Minipan Production Line For “Thins” Crisp Flatbreads comprar usado (25.884)

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Esta Linha de Produção de Painéis Sandwich Manni foi fabricada em 2000. Possui uma linha descontínua para painéis sandwich com núcleo de poliuretano, incluindo estações de perfilagem, injeção, prensagem, corte, empilhamento e embalagem. Os principais componentes incluem uma prensa Manni PMC 291 T, sistema de injeção de poliuretano Cannon H100 RF2 e várias linhas de perfilagem Tresam. Considere a oportunidade de adquirir esta Linha de Produção de Painéis Sandwich Manni. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina. Tipos de aplicação: Outras máquinas de chapa metálica Ndjdpfox E Ef Nox Aflsa

Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 3.500 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de peletização hidráulica totalmente automática P System com sistema de peletização hidráulica patenteado. Rolo único, operado hidraulicamente, com sistema exclusivo de detecção de carga. Possui injeção automática de óleo vegetal no arranque e paragem. Produção nominal contínua de 350 kg/h (pico de 500 kg/h) - Totalmente automática, opera sem intervenção humana. Na configuração atual trabalhou 12 horas ininterruptas em paralelo com a produção de toras, mas pode operar continuamente, se necessário. A linha inclui o seguinte: Contentor de fundo móvel de 50m³ com tampa operada hidraulicamente. Janelas de visualização do nível de material e sem-fim transversal de descarga. Sem-fim de descarga inclinado com separador magnético. Moinho de martelos de primeira etapa para material até P16 (G30). Transporte pneumático para mini silo. Central de distribuição Mini silo com agitador hidráulico. Equipado com ciclone e ventilador de transferência. A unidade possui uma porta adicional coberta com plato de vedação, permitindo a adição de outro módulo de peletização. Moinho de martelos de segunda etapa e válvula rotativa controlados pelo módulo de peletização. Módulo de peletização P300 - 30kW com sistema de controlo PCL. Todos os motores, exceto o principal, são hidráulicos e controlados pelo módulo de peletização. O sistema inclui sensor de humidade que injeta água no segundo moinho de martelos para controle da qualidade dos pellets. A temperatura da matriz é monitorizada por sonda e controlada por injeção de ar comprimido. Sistema de lubrificação automática no arranque e paragem. Sem-fim de 6m para resfriamento e peneiramento de descarga. Os pellets são transportados, resfriados e peneirados por poeira através de sem-fim hidráulico. Unidade de extração dupla de ar filtrante. A linha está em bom estado e acompanha um conjunto de peças sobressalentes, matrizes e rolos. Unidade de controlo PCL e redutor do motor principal foram substituídos há pouco mais de um ano. Está bem assistida e pode ser demonstrada em funcionamento, se necessário, com o seu material. Não incluído na oferta, mas disponível mediante solicitação: - Silo de pellet de 4000L em chapa galvanizada com tremonha pneumática. - Unidade de ensacamento semi-automática, capacidade de 5kg a 30kg. - Seladora térmica para sacos plásticos. Nsdpfszcf Dlox Afljda - Equipamento para teste da qualidade do pellet. - Elevador de canecas de 5m da Perrys of Oakley.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 1 h, Linha de produção para pré-fabricação de paredes / painéis de teto / telhados em estrutura de madeira - BOOSTON MACHINERY – Oferta refere-se a uma linha de produção de 9m de comprimento (disponíveis outros comprimentos de 3m a 15m) Ndsdpfx Aszc Uwbsflja Somos fabricante - oferecemos linhas de produção completas / equipamentos / mesas borboleta / mesas rotativas / estações de trabalho para a pré-fabricação de paredes de madeira, destinadas a fábricas de casas pré-fabricadas, modulares e fabricantes de estruturas de madeira. O conjunto oferecido permite a realização de todo o processo produtivo: desde a montagem da estrutura, passando pelo revestimento das paredes, rotação do pré-fabricado, até o transporte dos elementos prontos. Composição da linha de produção: 1. Estação de trabalho ER-00R/900 Mesa de montagem para fabricação de estruturas de madeira equipada com rolos de transporte acionados pneumaticamente. Parâmetros: * comprimento: 9000 mm * largura total: 3600 mm * altura de trabalho: 700 mm * 2 linhas de rolos com elevação pneumática Aplicações: * montagem de estruturas de parede * posicionamento de elementos construtivos * transporte de pré-fabricados entre as estações 2. Conjunto de cilindros prensa SD-01 Conjunto de 6 cilindros prensa destinados à estação ER-00R. Parâmetros: * quantidade: 6 peças * força de prensagem: 140 kg sob 8 bar Aplicações: * prensagem de elementos construtivos durante a montagem * estabilização do pré-fabricado durante a fixação e montagem 3. Ponte de material MT-01 Ponte móvel para transporte de placas e elementos construtivos. Parâmetros: * capacidade de carga: 800 kg * rodas giratórias 360° * deslocamento manual entre as estações Aplicações: * transporte de placas construtivas * transporte de materiais entre as estações de trabalho 4. Mesa borboleta ER-03H/900 com acionamento hidráulico Estação destinada à rotação de paredes pré-fabricadas e estação de trabalho separada para a montagem da estrutura e revestimento (asa nº 1) - Asa nº 1 Parâmetros: * comprimento: 9000 mm * largura: 3600 mm * altura: 700 mm * carga máxima: 2500 kg * 3 linhas de rolos com elevação pneumática Aplicações: * montagem e transporte de pré-fabricados * rotação de paredes - Asa nº 2 Parâmetros: * comprimento: 9000 mm * largura: 2300 mm * altura: 700 mm Equipamento: conjunto de pinos de roletes para transporte vertical de pré-fabricados para carrinhos de transporte 5. Conjunto de carrinhos de transporte WP-01 Conjunto de 3 carrinhos de transporte para receção de paredes prontas. Parâmetros: * altura de apoio ajustável * capacidade máxima do conjunto: 2500 kg Aplicações: * receção dos pré-fabricados prontos * transporte de paredes na posição vertical ## Por que BOOSTON MACHINERY? ✔ Somos fabricantes de máquinas – você compra diretamente conosco, sem intermediários. ✔ Possibilidade de ver as máquinas ao vivo em nossa planta de produção e armazém. ✔ Produtos e componentes fabricados na Europa. ✔ 12 meses de garantia de fábrica. ✔ Construção simples, robusta e comprovada, adequada para uso industrial em fábricas de pré-fabricação. ✔ Ausência de sistemas automáticos e eletrônica avançada – mecânica confiável projetada para muitos anos de operação. ✔ Estrutura modular permitindo futura expansão das estações. ## Opções de expansão Fabricamos mesas e linhas de produção nos comprimentos: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 5.000 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção completa de EPS Para corte e embalagem de blocos de EPS: Modelo: VIRO HV Q-4 Y 2021 Preço: 459.000€ Inclui unidade de gestão de resíduos laterais, embalador de fardos/pacotes, unidade de marcação de fardos e unidade de marcação por tinta para identificação por cor dos fardos, agrupamento de paletes, e unidade separada de compactação de pó. Unidade de pesagem, tombador automático de blocos, ajuste automático dos fios de corte, opção de retirada manual, para produção de fardos com dimensão mínima de placa de 50x100 cm, bem como um grupo de máquinas semi-automáticas para formação de paletes. Adequado para blocos de 3-4 metros de comprimento. 5000 horas de funcionamento. Estado como novo. Máquina formadora de blocos EPS: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Preço: 77.000 € Equipamento para produção de blocos de EPS, operação automática, mistura de material novo e reciclado. Confiável, preciso, fácil de operar. 18.000 horas de funcionamento. Pré-expansor EPS: Y2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Preço: 42.500 € Nsdpfjzcdqqjx Aflsda Pré-expansor por processo em batelada, com balança automática integrada e leito fluidizado. Confiável, preciso. 18.000 horas de funcionamento. Caldeira de vapor Y2008 Fabricante: VASFA Kft Szolnok Tipo AKH 1/12 EU Preço: 51.000 € 1t/h 660kw Pressão de operação: 12 bar Pressão testada: 19,4 bar Confiável, com manutenção contínua. 18.000 horas de funcionamento.

Condição: muito bom (usado), Linha de produção de sopas A instalação trabalhou muito pouco, apenas 3 anos, foi ampliada com um misturador para produção de homus e sopas cremosas. O custo de uma linha nova deste tipo é de dois milhões de euros. A linha é composta pelos seguintes equipamentos: - Misturador com Turboassistência B200-500VA - Tanque principal em estrutura, ano 2017 - Estação de válvulas e inversores de frequência - Caldeira contêiner para vapor alimentada a gás, ano 2017 - Chiller Climaveneta, ano 2013 Ndsdpjyc E Rfefx Aflsa - Túnel de resfriamento FBL, tipo FL-10-2017 - Sistema de transporte de copos Spolex, ano 2017 - Equipamento de inspeção por raios-X OCS Checkweighers GmbH, ano 2017 - Balança de controle Radwag, ano 2017 - Máquina de embalagem automática Tipo PAG Dozo-Pak - Sistema de secagem de copos Spolex, ano 2017 - Impressora jato de tinta JET 3 - Documentação em polonês e inglês, declarações de conformidade Linha para cozimento e resfriamento de pratos prontos, cremes, sopas, caldos, geleias e marmeladas, pratos tradicionais e internacionais, molhos e pastas. Instalado como novo em 2017. Graças ao Turbo Mixer B200, você pode produzir homus e sopas cremosas. Confira meus outros anúncios.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2015, Linha completa para produção de hambúrgueres VEMAG Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH – Alemanha Modelo da linha: Conjunto de equipamentos Roobot 500 + FM250 + SC261 Condição: Usada, em excelente estado Ano de fabricação: 2015 / 2020 Ndjdpszb I Ecofx Aflja Descrição do conjunto A linha para produção de hambúrgueres VEMAG é um sistema totalmente automatizado, destinado à moldagem, porcionamento e arranjo de hambúrgueres de carne, frango, peixe ou vegetais. Os equipamentos proporcionam alta produtividade, precisão no porcionamento e excelente repetibilidade de formato, mantendo elevados padrões de higiene na produção. A linha é composta por três elementos principais: 1. Enchedora VEMAG ROOBOT 500 (ano 2015) Sistema automático de alimentação – principal unidade motriz da linha. Controla o movimento e a dosagem do recheio para a formadora. Equipado com sistema de alimentação com controle preciso de porção. Garante rendimento constante e precisão do peso da massa. Construção em aço inoxidável, design higiênico adequado para lavagem sob pressão. Principais dados técnicos: Capacidade: até 6.000 porções/h (dependendo da matéria-prima) Faixa de porção: de 20 a 300 g Acionamento: elétrico / pneumático 2. VEMAG FM250 (ano 2020) Formadora de hambúrgueres – componente mais recente da linha. Molde de hambúrgueres, bifes, almôndegas, produtos vegetais e de peixe. Forma e espessura variáveis – rápida troca de matrizes. Sistema integrado de placas formadoras com tamanho ajustável. Ideal para moldagem precisa de produtos com superfície de alta qualidade. Dados técnicos: Diâmetro dos hambúrgueres: 60–130 mm Capacidade: 100–180 ciclos/min Material: aço inoxidável AISI 304 Compatível com o Roobot 500 3. VEMAG SC261 (ano 2015) Transportador de fita/ separador: Recebe os produtos moldados e os organiza em fileiras. Velocidade variável e direção da correia transportadora. Desmontagem e limpeza facilitadas. Dados técnicos: Material: aço inoxidável Controle: eletrônico, compatível com FM250

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial de Leite A Linha de Processamento Usado para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques de lactocongelamento e uma bomba receptora. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece resfriado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana, permitindo a transferência contínua para o estágio de pasteurização. Pasteurização e Separação Em seguida, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos classificados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece e retém rapidamente o leite a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA – avaliado em 3.000 L/h – realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando assim a estabilidade da emulsão e evitando o aumento do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite prossegue para a fermentação. Aqui, os operadores usam um tanque de fermentação isolado de parede dupla com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, eles mantêm uma atividade bacteriana uniforme e um controle preciso da temperatura. Paralelamente, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques garantem a estruturação ideal de proteínas para iogurte, queijo e produtos de creme de leite. Ndodpow Ahg Rsfx Aflja Processamento e drenagem de queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h continua com o processamento de queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com uma peneira de drenagem e duas mesas de drenagem de queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada com eficiência. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro de leite, garantindo a conformidade sanitária. Além disso, seu design oferece fácil limpeza e prevenção de contaminação cruzada. Operações de embalagem Uma vez que os produtos estão prontos para embalagem, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um enchimento semiautomático dosa o leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Posteriormente, o enchedor de copos de iogurte enche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm em até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a etiquetadora rotativa da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas frontais e traseiras em copos cilíndricos. É importante ressaltar que a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto por meio de esteira transportadora. Mais a jusante, uma máquina de embalagem a vácuo lida com porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115 a 150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência da temperatura em toda a linha.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 30 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: JSUP-1703, LINHAS DE PRODUÇÃO DE CANUDOS DE PAPEL PARA EMBALAGENS DE BEBIDAS (FORMATO U & I) Localização: Polônia (União Europeia) Fabricante: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Ano de Fabricação: 2023 Estado: Excelente – Instalada, comissionada, testada e totalmente operacional Disponibilidade: Imediata Solução Completa de Produção Turnkey para Canudos de Papel em Embalagens Asepticas de Bebidas Oportunidade única para adquirir duas linhas de produção quase novas para fabricação de canudos de papel utilizados em embalagens assépticas de bebidas (leite, sucos e outros). Os equipamentos foram instalados profissionalmente e totalmente comissionados na Polônia. Todas as máquinas estão 100% funcionais e disponíveis para inspeção imediata. Linha 1 – Linha de Produção de Canudo de Papel Formato U Linha automática completa composta por: - Máquina de fabricação de canudos de papel JS-PT22-2010F - Máquina de modelagem de canudo flexível JSFP-2021-30 - Máquina automática de embalagem em formato U JSUP-1703 - Secador por micro-ondas - 2 × aquecedores de circulação - Máquina para enchimento de caixas - Linha transportadora - Sistema de inspeção por visão Capacidade: até 600–800 unidades/min Adequada para aplicações em embalagens de bebidas que requerem canudos de papel individuais em formato U. Linha 2 – Linha de Produção de Canudo de Papel Formato I Linha automática completa composta por: - Máquina de fabricação de canudos de papel JS-PT22-2010F - Secador por micro-ondas - Sistema de inspeção por visão - Máquina de embalagem para canudo reto - 2 × máquinas de enchimento de caixas Capacidade: até 800–900 unidades/min Projetada para produção de canudos de papel retos usados em sistemas de embalagem de bebidas. Vantagens ✅ Máquinas localizadas na União Europeia ✅ Sem tempo de espera para produção na China ✅ Sem taxas de importação ou atrasos de transporte internacional ✅ Instaladas e testadas com êxito ✅ Disponibilidade imediata ✅ Sistemas de controle PLC Delta modernos ✅ Sistemas de inspeção por visão integrados ✅ Apropriadas para produção grau alimentício Destaques Técnicos - Diâmetro do canudo: 3,0 – 8,0 mm - Velocidade de produção: até 100 m/min - Controle PLC: Delta - Telas touch HMI - Comunicação Ethernet - Contagem e monitoramento automáticos - Fabricação padrão alimento - Manutenção remota habilitada Ideal Para - Fabricantes de canudos de papel - Fornecedores de embalagens de bebidas - Produtores de embalagens para laticínios - Empresas de embalagem terceirizada - Investidores no mercado de embalagens sustentáveis Opções de Venda - Pacote completo (ambas as linhas) - Linha formato U separadamente Ndodpozb Uwlefx Aflea - Linha formato I separadamente Inspeção Os equipamentos podem ser inspecionados em funcionamento em nosso centro na Polônia. Fotos adicionais, vídeos, documentação técnica e especificações estão disponíveis mediante solicitação. Contato METALTON Sp. z o.o. Polônia Para informações detalhadas, preços e agendamento de visitas, entre em contato diretamente conosco. Palavras-chave: Máquina de Canudo de Papel, Máquina de Canudo Formato U, Máquina de Canudo Formato I, Linha de Produção de Canudo para Tetra Pak, Linha de Canudo para Embalagem de Bebidas, Máquina para Embalar Canudo de Papel, Equipamentos de Embalagem Sustentável, Linha de Fabricação de Canudo, Máquinas de Embalagem para Bebidas.

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, LINHA DE PERFILAGEM DE CHAPAS METÁLICAS PARA PAINÉIS TIPO TELHA ILKWANG Preço reduzido para venda urgente Escopo do fornecimento 1 Desenrolador 2 Guilhotina frontal + mesa guia para bobinas 3 Aplicador de filme 4 Base da máquina perfiladora tipo cassete 5 Máquina perfiladora para telha tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para telha tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para telha tipo “T177.5” 8 Máquina de corte (Flying cut-off) Njdpfsymbfysx Afljda 9 Seção de estiramento 10 Empilhador automático 11 Painel de comando elétrico Especificações técnicas - Fabricante: IL Kwang (Coreia) - Ano de fabricação: 2010 - Material: Chapa de aço galvanizado pré-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistência à tração: 250 ~ 320 MPa - Largura máxima da bobina: 1.250 mm - Espessura da bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo da bobina: 15 toneladas - Diâmetro externo da bobina: Máx. 1.300 mm - Diâmetro interno da bobina: 508 mm - Velocidade da linha (comprimento > 5 m): Máx. 8 m/min - Controle de velocidade: Controle de frequência por inversor - Tensão de rede: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensões (C x L x A): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes dos componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - CLP + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (com C.E.) - Tela sensível ao toque: Pro-face (com C.E.) - Componentes elétricos: L.G (com C.E.) Tensão de rede: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidade da linha (comprimento > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de aço galvanizado pré-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistência à tração: 250 ~ 320 MPa Largura máxima da bobina: 1.250 mm Espessura da bobina: 0,35 – 0,8 mm Peso máximo da bobina: 15 t Diâmetro externo da bobina: Máx. 1.300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) CLP + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (com C.E.) Tela sensível ao toque: Pro-face (com C.E.) Componentes elétricos: L.G (com C.E.) Controle de velocidade: Controle de frequência por inversor Diâmetro interno da bobina: 508 mm Dimensões (C x L x A): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Esta linha foi projetada para a fabricação de todos os tipos de sucos e compotas. Nsdpfx Ajynkgcjflsda A linha é concebida para produção contínua do produto final, variando até 2.500 l/h para sucos e até um máximo de aproximadamente 700 l/h para compota de maçã. Para produtos com viscosidade entre sucos e compotas (purês), a produção varia de aproximadamente 700 a 1.500 l/h. A linha está preparada para trabalhar com uma ampla variedade de produtos: suco de romã, compota de maçã, etc. A linha de processamento pode aquecer o fluxo selecionado de uma temperatura variável entre 30°C/50°C (20°C no caso de sucos) até a temperatura de pasteurização de até 95°C e, em seguida, resfriar para a temperatura de envase em pouch, ajustada em 75/80°C. INCLUI: - CÉLULAS DE CARGA PARA MISTURAS PRECISAS. - LIMPEZA CIP AUTOMÁTICA - TROCADOR MULTITUBULAR A LINHA CONSISTE EM: - 2 TANQUES: - MARCA: SACOME. - POTÊNCIA DO MOTOR DO AGITADOR: 2 HP CADA UM - INCLUI TAMPA DE VISITA - INCORPORA ASPIRADOR DE VÁCUO EM AÇO INOXIDÁVEL. - ALTURA TOTAL DO TANQUE: 1,90 M - DIÂMETRO INTERNO: 1,18 M - CAPACIDADE: 2.000 LITROS -1 TANQUE DESAERADOR: - MARCA: SACOME - CAPACIDADE: 700 LITROS - FUNDO: CÔNICO DE 45º - INCLUI TAMPA LATERAL DE VISITA.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa composta por: Transportador aéreo bi-rail com suporte de barra em dois pontos, unidade de elevação e rotação Cabine de pintura para robô com recirculação total, com sistema automático de troca pré-filtro Humidificador de alta pressão para cabine de pintura e sala de evaporção (flash off) Sistema de pintura robótica para janelas com unidade de limpeza de bico em jaqueta, troca automática de cor (3 independentes), sistema de segurança eletrostática e medidor de fluxo de tinta Nsdpoxw Ux Hjfx Aflsda Túnel de secagem com sistema LDP e ventiladores axiais Sistema supervisor com interface de dados e leitor datamic "A linha está embalada para transporte. Já foi instalada anteriormente, mas nunca entrou em operação."

Condição: novo, Uma primeira na Turquia; a nossa empresa realiza a produção das máquinas que permitem a produção de painéis isolados de uma camada sob a nossa própria patente e licença. As nossas máquinas de painel sanduíche estão a trabalhar em 30 regiões diferentes do mundo. Os painéis de isolamento de uma camada são também conhecidos como painéis ecológicos económicos em sanduíche. Por favor contacte-nos para mais informações e documentos técnicos. Nsdpfx Afsf Nqlqolsda

Ano de fabrico: 2015, condição: usado, À venda: linha de produção de perfis W e C Destinada à fabricação de guardrails rodoviários, postes e elementos de fixação. Linha totalmente equipada, adequada para produção industrial contínua. A linha inclui: Dois decoilers Linha de produção de postes Linha de produção de barreiras Ndedpfx Afjxhf R Ijlja Duas prensas para produção de peças de fixação Especificações técnicas: Comprimento: 17 m Largura: 1 m Altura: 1 m Potência do motor: 22 kW Peso: 18 t Ano de fabricação: 2015 Fabricante: Chengxing Machinery (China) Aplicações e vantagens: Esta linha de produção de perfis W e C é adaptada para a fabricação de diversos elementos de segurança viária: guardrails metálicos, postes de suporte e peças de fixação. O equipamento assegura um processo produtivo confiável, estável e consistente. O equipamento está disponível para inspeção. Se tiver mais perguntas – teremos prazer em responder.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: linha de produção de telhas perfiladas tipo monterrey da BUD-MASZ Condição: usada, porém totalmente funcional. A linha está atualmente conectada à produção – é possível realizar testes de funcionamento no local. Dados técnicos: Fabricante: BUD-MASZ (Polónia) Perfil: monterrey Ano de fabrico: 2007 Potência do motor: 15 kW Construção adaptada para conformação de chapas de aço em perfil de telha Estrutura robusta que garante operação estável e precisa Ndedpfx Aexhgl Tefloa Aplicação da linha: Equipamento projetado para perfilagem de chapas de aço em telhados imitando telhas. Adequada tanto para produção em série como para encomendas individuais. Produzida na Polónia, reconhecida pela fiabilidade e durabilidade. O equipamento está ligado – pode ser inspecionado e testado no local. Se tiver mais perguntas, teremos todo o prazer em responder.

Ano de fabrico: 2000, condição: usado, Linha Completa de Produção para Fabricação de Formas de Calçado Oferecemos uma linha tecnológica completa para fabricação de formas de calçado — um sistema industrial totalmente integrado e coeso, projetado para uma produção contínua e confiável. Toda a linha encontra-se em excelente estado técnico. Todas as máquinas se destacam por: • Alta qualidade de fabricação • Construção industrial robusta • Baixo nível de desgaste • Confiabilidade operacional a longo prazo • Desempenho produtivo estável Este sistema produtivo permite um fluxo de trabalho contínuo e otimizado — desde a preparação da matéria-prima, passando por componentes semiacabados, até os processos finais de usinagem e montagem. A linha representa um processo industrial completo e comprovado, pronto para operação imediata em condições de produção. Qualidade Industrial Europeia Todos os equipamentos são provenientes de renomados fabricantes italianos, incluindo: • ARBO • Oleodinamica Donzelli • Gruppo San Rocco • Meber Estes fabricantes são reconhecidos por: • Engenharia de precisão • Durabilidade • Desempenho industrial • Padrões comprovados de fabricação europeia ESTRUTURA DA LINHA 1. Seção de Preparação de Matéria-Prima 1.1 Máquina Granuladora 1.2 Misturador de Materiais 2. Seção de Produção de Semiacabados 2.1 Injetora de Moldagem (para tarugos) 2.2 Unidade de Padronização 3. Seção de Pré-Usinagem 3.1 Serra para Corte de Formas 3.2 Máquinas de Fresagem Pré-Cópia (2 unidades) 3.3 Máquinas de Fresagem de Acabamento por Cópia (2 unidades) 4. Seção de Usinagem Especial 4.1 Fresadora para Corte-V 4.2 Serra para Corte-V 4.3 Serra para Corte Francês 4.4 Fresadora para Corte Francês 4.5 Fresadora de Corrente para Fechaduras 4.6 Prensa para Inserção de Pinos de Fechaduras 5. Seção de Furação, Usinagem e Montagem 5.1 Furadeira para Buchas 5.2 Máquina para Instalação de Buchas 5.3 Furadeira Multifusos para Pinos 5.4 Máquina de Corte de Placas para Formas 5.5 Prensa de Punçonamento 5.6 Prensa de Punçonamento Secundário 5.7 Máquina de Processamento de Aço 5.8 Máquina de Conformação de Placas 5.9 Máquina Automática de Refile 5.10 Ferramenta para Montagem de Formas Ndjdpfx Asza Ak Roflsa 6. Seção de Acabamento 6.1 Máquina para Refile do Bico 6.2 Máquina para Refile do Salto 6.3 Máquinas de Rebarbação (2 unidades) 6.4 Máquinas de Limpeza (2 unidades) 7. Sistema de Reciclagem e Gestão de Resíduos 7.1 Moedor de Cavacos 7.2 Sistema Industrial de Extração de Pó 8. Seção de Ferramentaria 8.1 Máquina para Afiar Facas

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 104605-104645, tensão de entrada: 400 V, largura total: 1.500 mm, comprimento total: 4.500 mm, altura total: 2.820 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, Fortuna Primus K4 – Linha de pãozinho 4 filas – punçonador + depósito + câmara de pré-fermentação GEK Ano 2011 Divisora e modeladora de massa Ndodjy St U Sspfx Aflsa Condição: totalmente funcional, proveniente de operação em andamento Aplicação: pão redondo como Kaiser, trança, pão salgado, massas de trigo e massas mistas • Faixa de peso: aprox. 40-110/120 g • Capacidade horária: aprox. 4.800 peças/h • Altura da câmara de modelagem: aprox. 10–35 mm • Velocidade de modelagem: escala 0–30 • Volume do funil: 20–25 kg • Rendimento da massa: TA 160–165 • Potência instalada: aprox. 1,5 kW • Peso da máquina: 650–700 kg • Depósito: para bandejas de 60×80 cm (58–78) _____ Equipamentos • Cabeçote Fortuna Primus K • 4 filas • Câmara de pré-fermentação GEK compatível com a linha • Conjunto de punçonadores/carimbos: pão Kaiser, trança, pão salgado • Depósito completo • Pronto para uso imediato • Em operação até recentemente • Limpo, bem conservado, mantido regularmente • Sem defeitos conhecidos • Eletrônica modernizada (novo display) VISITA e TESTE DE FUNCIONAMENTO apenas mediante agendamento Transporte possível totalmente montado em caminhão jumbo (Dim.: C/L/A = aprox. 4.500mm x 1.500mm x 2.820mm)

Ano de fabrico: 2016, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de polimento para placas de granito, ainda ativa e totalmente funcional, disponível para visita e equipada com: - unidade automática de carregamento - transportadores de rolos motorizados para alimentação automática das placas - máquina combinada de calibração/polimento com cabeçotes de alto rendimento equipados com mecatrónica para calibração do material - equipamento de secagem por ventilação em ambas as superfícies das placas - máquina automática de aplicação de cera - aplicador automático de filme protetor Ndjdpfoxdnbbox Aflsa Disponível a partir de março de 2026.

Condição: usado, A Breton Sample Line é a linha dedicada à produção de amostras de exposição numa ampla gama de materiais e dimensões. As amostras produzidas na Samples Line são adequadas para ações de marketing e exibição. A linha pode processar vários materiais: quartzo, granito, mármore e grés porcelânico. Ndjdpfjxdi Rwox Aflea

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 2.000 mm, largura total: 1.250 mm, altura total: 2.000 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, potência: 40 kW (54,38 cv), diâmetro da lâmina de serra: 450 mm, largura da peça (máx.): 300 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 30 mm, pressão do ar: 6 barra, diâmetro da conexão de extração: 200 mm, diâmetro de brunimento: 125 mm, número de fusos: 2, MARINUS PROMAX - Serra de extremidades e de defeitos. A máquina está de acordo com as seguintes especificações: - Construção estável e pesada, dimensões LxDxH = 2080x1260x2000 mm. - Sistema de alimentação contínua com posicionamento exato (servo). - Empurradores laterais pneumáticos para garantir um ângulo reto. - Direção por PLC. - Funcionamento por terminal. - Modem para programação à distância. - 2 servomotores para máxima dinâmica. - 2 motores de serra (3,0 kW). - 2 motores de fresagem de alta velocidade com inversor (7,5 kW cada /200 Hz/n=12.000). - 1 motorredutor com inversor. - 2 motores de tambor. - 26 cilindros pneumáticos com válvulas. - 1 sensor de luminescência Ndsdsq Auhdepfx Aflja - 6 sensores indutivos - Transportador de correia para resíduos, altura 1,3 mtr. - Máquina completamente fechada por portas de segurança. - Máquina de acordo com os requisitos CE. Sistema de medição de comprimento: Um sistema de medição do comprimento indica no ecrã o comprimento total e os metros quadrados das placas durante a produção. Ferramentas: Podemos oferecer ferramentas (macho e fêmea) com facas descartáveis e 2 lâminas de serra transversal como opção para a máquina. Programação standard: A máquina está equipada com 2 programas principais: 1 Ajuste de extremidades 2 Corte Ambos os programas principais têm 2 subprogramas: 1. Comprimentos variáveis: os defeitos são cortados, os produtos finais são de todos os comprimentos variáveis. 2. Comprimentos fixos: as tábuas serão produzidas com um comprimento fixo, o comprimento de entrada tem um tamanho máximo de +200 mm. O corte de defeitos não é possível. - Mínimo. Largura 60 mm - Largura máx. Largura 300 mm - Comprimento mín. Comprimento 500 mm - Comprimento máx. Comprimento 6000 mm - Espessura mín. Espessura 10 mm - Espessura máx. Espessura 30 mm

Ano de fabrico: 1995, condição: muito bom (usado), A linha é composta pelos seguintes componentes: 1) Fresadora Weinig Profimat 23 2) Alimentador de banda KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Fresadora Weinig Uniplan 4) Alimentador de Banda KOCH T-100-B (250x7050) 5) Máquina de decantação KOCH SF -3 5a) Esteira de alimentação do fundo para resíduos (na máquina tenonadora 300x6050) Nodpfx Aehm Exdofloda 5b) Alimentador de correia lateral para resíduos (na máquina tenonadora 300x1800) 6) Alimentador de correia KOCH T-100-B (250x5020) 7) Alimentador de correia KOCH T-100-A (300x3050) 8) Alimentador de correia KOCH T-100-B (300x3500) 9) Alimentador de banda KOCH T-100-B (300x4530) 10) Fresadora de U2G Weinig 11) Esteira de alimentação KOCH (250x4050) A linha funcionou muito poucas horas, está como nova. O ano de produção das máquinas incluídas na linha é 1995. Além disso, a cada máquina adiciono um conjunto de fresas Leitz para a janela com um perfil de 68 euros. O custo de uma nova linha é actualmente superior a 1 milhão de euros.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 7.300 kg, altura total: 1.750 mm, comprimento total: 10.000 mm, largura total: 3.750 mm, largura de trabalho: 3.800 mm, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! Nedpfx Afeyt Hn Toloda A linha pode ser utilizada para as seguintes aplicações: Corte de entalhes Fresagem de perfis Carpintaria de janelas e exteriores Janelas de correr e portas francesas Janelas inclinadas Portas maciças de armário Produção em série com elevada precisão DETALHES TÉCNICOS Largura de trabalho: 3.800 mm DETALHES DA MÁQUINA Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 10.000 x 3.750 x 1.750 mm Peso total: 7.300 kg EQUIPAMENTO Execução industrial robusta Adequada para perfis de 68 mm e 90 mm Operação por 1 pessoa possível Alta precisão de repetição

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: YF-240, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, Equipamento: documentação / manual, Em 2022 adquirimos uma nova linha de produção, porém, devido à mudança na direção do negócio, a linha nunca foi desembalada dos contêineres. A linha está armazenada em três contêineres 40HQ e um contêiner 20GP. Capacidade de produção: 220-300 kg/hora. A linha de produção de WPC é destinada à fabricação de produtos de compósito madeira-plástico, como decks WPC, batentes de porta WPC, rodapés WPC, entre outros. Trocando o conjunto de rosca/cilindro e moldes, é possível produzir tanto produtos WPC do tipo PE/PP quanto do tipo PVC. Características da linha de produção de WPC: - Processo de produção em duas etapas: primeiro a compostagem e granulação, depois a extrusão - Parafuso e cilindro bimetálicos, alta dureza e maior resistência ao desgaste - Extrusora dupla paralela para compostagem e peletização, excelente desgasificação e melhor plastificação Ndodpfx Afsxb R Aijloa Consulte todos os detalhes técnicos nos anexos.

Ano de fabrico: 1990, condição: usado, Oferecemos uma linha tecnológica usada para produção de produtos cerâmicos (Handle/Keller), caracterizada pela alta durabilidade e facilidade de manutenção. A linha é composta pelos seguintes equipamentos e máquinas: 1. Máquinas de pré-processamento de matéria-prima: - Amasadora circular (Edge Runner) Handle R469, ano de fabrico 1955 - Amasadora de rolos AGW 1065/1085, ano de fabrico 1963 - Amasadora de rolos WF 1080A, ano de fabrico 2005 - 4 transportadores de correia - painel de comando 2. Máquinas de moldagem: - Misturador Handle MDVG 920B, ano de fabrico 1990 - Prensa Handle PZG 56A/50, ano de fabrico 1990 - Cortadora Keller tipo 4155, ano de fabrico 1990 - 4 transportadores de correia - painel de comando Esta linha esteve em operação contínua até o final de 2025. Ndjdpfx Afsy Nzprjlea Em caso de dúvidas ou para obter informações adicionais, por favor entre em contato por telefone.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1983, Máquina Contínua de Fabricação de Manteiga (CBM). Marca: Simon Freres Modelo: MD1119 C Ano: 1983 Capacidade: 2.000 kg/hora de produção de manteiga Entrada: ± 4.000 litros de creme com 38-42% de gordura Com acessórios: - Sistema de dosagem de água e cultura - Bomba de vácuo - Painel de comando - Tubulações 1 x Silo de Manteiga Capacidade de manteiga: 2.000 kg Com 2 bombas para manteiga: Waukesha, modelo 130U1 Motor: 5,5 kW Ndedsydnzpepfx Aflja Bomba de retorno CIP Descrição: Linha de produção de manteiga. Ainda instalada na fábrica na Bélgica. Princípio de operação da linha de produção: Máquina de fabricação contínua de manteiga. Uma bomba de creme transporta o creme dos tanques de armazenagem para a CBM. A CBM é capaz de converter 4.000 litros de creme em 2.000 kg de manteiga. Possui ainda um sistema de recirculação para refrigeração e injeção de soro de manteiga, seção de vácuo, bombas de dosagem para cultura e salmoura. Além disso, inclui um resfriador de soro de manteiga, bombas para soro e CIP, tanque de coleta, válvulas, tubulações e todos os controles necessários. Após a manteiga ser produzida na CBM, ela é bombeada para o silo de manteiga Egli, que possui duas bombas de saída Waukesha para transportar a manteiga até as máquinas de envase.

Condição: usado, Linha de envase usada da TANG OG WEISS AS (Dinamarca) para embalagem de líquidos em garrafas plásticas. Faixa de volumes: 50 ml a 750 ml. Capacidade operacional da linha: - Para garrafas de 750 ml: até 600 peças/h - Para garrafas entre 200 e 400 ml: 800 a 900 peças/h - Para volumes menores: capacidade estimada entre 1000 e 1200 peças/h. A linha é composta por: - Alimentador de frascos fabricado pela PACKFEEDER S.L. (Espanha), modelo MN 100-4; - Unidade de enchimento e fechamento da TANG OG WEISS AS (Dinamarca), modelo TWKS, incluindo módulo de enchimento TANG OG WEISS AS modelo TWRF com dois bicos dosadores, tanque pulmão em aço inoxidável com capacidade total de 15 l, mesa rotativa, alimentador de tampas, braço para rosqueamento/pressão de tampa e esteira de placas; - Bomba de lóbulo em aço inox fabricada pela SSP PUMPS (Inglaterra), modelo L2-0017, para alimentação do produto ao tanque pulmão; - Unidade de rotulagem da EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dinamarca), modelo 4-120 (série 4000), sem impressora, equipada com esteira de placas e duas aplicadoras de etiquetas autoadesivas (frente e verso da embalagem). Faixa de altura de alimentação de etiquetas: 20 mm a 120 mm, faixa de largura: 10 mm a 250 mm, velocidade de operação: 0-40 m/min; - Empacotadora automática em filme termoencolhível da SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Alemanha), modelo ASK 450. O equipamento embala conjuntos de 6 garrafas com filme, termoformando-os. A abertura de entrada para a seção de encolhimento mede: largura 440 mm, altura 320 mm (ano de fabricação 1994, sem documentação); Njdpfx Afjyi Ezkeleda - Esteiras de placas e quadros de comando. Acompanha armário com formatos para frascos ovais nos volumes: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, além de documentação do fabricante em dinamarquês e manual do usuário em polonês. Linha fabricada em 2007.