Linha Quente Formando comprar usado (10.918)

Condição: muito bom (usado), CTS Tipo: TSS-70/130 Unidade de refrigeração refrigerada a água Está à venda uma câmara de teste de choque térmico de alta qualidade da marca CTS (Clima Temperatur Systeme), modelo TSS-70/130. O equipamento é destinado à realização de testes de choque térmico e é normalmente utilizado na indústria, pesquisa e garantia de qualidade. Áreas de aplicação: - Testes de materiais - Testes de envelhecimento - Ensaios de componentes e eletrônicos - Testes de choque térmico e testes cíclicos de temperatura Dados técnicos: Tipo: TSS-70/130 Volume útil: 130 litros Faixa de temperatura: Câmara quente: +50°C a +200°C Câmara fria: -80°C a +100°C Velocidade de aquecimento: aprox. 6 K/min de temperatura ambiente até +180°C Velocidade de resfriamento: aprox. 4 K/min de temperatura ambiente até -60°C Desvio de temperatura: ±1 K temporalmente ±2 K espacialmente Velocidade de variação de temperatura: Máx. 100 K/min em média para testes de choque térmico sem irradiação de calor Tempo de conversão de temperatura: ≤ 15 min no intervalo de -65°C a +200°C com 10 kg de CI Tempo de transferência: < 10 segundos Dados elétricos: Conexão: 400 V, 3/N, 50 Hz Potência nominal: aprox. 17,2 kW Corrente nominal: aprox. 29 A Proteção no local: 32 A lenta Conexão: Cekon 32 Sistema de refrigeração: Gases refrigerantes: R404A / R23 Refrigeração a água, silencioso, totalmente hermético Equipamentos / Características: - Painel de controle CTS - Sistema de controle e monitoramento microprocessado - Operação por programa (até 100 programas de teste) - Indicação digital de valor de referência e real - Interface RS232 - 2 canais de comutação livres para ativação de itens de teste pelo usuário - Sinal de erro em contato seco - Capacidade de carga até 30 V-DC, 2 A - Conforme EMC Execução técnica: - Câmara quente e fria - Gaveta com acionamento por fuso - Câmara de teste/gaveta em aço inoxidável (material nº 1.4301) - Cesto interno em arame de aço inoxidável - Passagem de tubos NW 50 com tampão - Conexão de ar comprimido 1/4" macho - Dreno de condensado sem pressão, rosca interna R 1/2" - Trava de segurança na porta - Porta com fechadura e janela Dimensões conforme esboço de instalação: Dimensões externas aprox.: 2335 x 940 x 1820 mm Dimensão de entrada aprox.: 1990 x 940 x 1652 mm Dimensões da câmara de teste: Altura aprox. 410 mm Largura aprox. 480 mm Profundidade aprox. 660 mm Janela: 300 x 300 mm Outros dados: Grau de proteção: IP 22 Nível de pressão sonora: < 60 dB(A) Peso: aprox. 950 kg Consumo médio em ciclo de teste: aprox. 8 kWh Para sua segurança, como comprador, as seguintes informações: Os seguintes procedimentos são realizados previamente nas câmaras que oferecemos: 1. Verificação de funcionamento e substituição de componentes conforme necessário 2. Reabastecimento com fluido refrigerante em conformidade legal, se necessário 3. Teste de estanqueidade com certificado 4. Após a verificação bem sucedida, as câmaras passam por ensaio documentado Lodpfx Ahsy Hkd Hegoad Estado: usado Conteúdo da entrega: ver fotos (Sujeito a alterações e erros nos dados técnicos!) Outras dúvidas podem ser esclarecidas por telefone.

Condição: muito bom (usado), Linha de formação, empanamento e fritura de alta especificação. Comprada nova em 2022 e usada apenas por alguns meses. Fritadeira 6m x 650mm com 800 horas de funcionamento. Ljdpfx Ajzii N Dohgsad

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Linha de embalagem totalmente automática para produtos farmacêuticos e dispositivos médicos À venda, uma linha de embalagem totalmente automática de alta qualidade do fabricante alemão PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH, fabricada em 2012. A linha foi desenvolvida para processos exigentes de embalagem secundária e é ideal para produtos farmacêuticos, dispositivos médicos, diagnósticos, produtos de saúde, cosméticos e indústrias similares com altos requisitos de qualidade. A linha consiste em dois módulos de máquina interligados e realiza todo o processo de embalagem – desde a abertura automática das embalagens, passando pela inserção e agrupamento dos produtos, até ao selamento, etiquetagem, pesagem de controlo e remoção de embalagens defeituosas. A estrutura modular permite uma adaptação flexível a diferentes formatos de produtos e embalagens. Lasdpjzmp Tqofx Ahgod O primeiro módulo da máquina possui uma abertura automática de caixas com um magazine de corte de cartão, alimentação de cartão controlada por servo, estação de dobra e abertura, linha de inserção e transporte, bem como estações de controlo integradas. O segundo módulo inclui a embaladora coletiva com agrupamento de produtos, estação de pré-dobra, sistema de elevação e transferência, inserção de caixas, seladora de caixas, bem como linhas de transporte e roletes até à saída. O equipamento de alta qualidade inclui uma báscula de controlo Mettler Toledo Garvens XS3 integrada (faixa de pesagem de 7–700 g, resolução de 0,1 g), um sistema de impressão e distribuição de etiquetas BLUHM, um sistema de marcação jato de tinta Wolke m600, bem como vários sistemas de câmaras e inspeção para controlo da impressão, etiquetas e qualidade da embalagem. Os produtos defeituosos são automaticamente detetados e removidos. A operação é realizada através de vários painéis de controlo industriais modernos com visualização gráfica da linha. O controlo SPS possui gestão de receitas, gestão de utilizadores, diagnóstico de erros, memória de mensagens e tecnologia de acionamento servo moderna com comunicação EtherCAT para processos de produção precisos e fiáveis. A linha completa é totalmente fechada e equipada com portas de proteção com trancas, dispositivos de paragem de emergência, monitorização de segurança e colunas de sinalização óticas, cumprindo altos requisitos de segurança do operador e da linha. Dados técnicos: Fabricante: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Ano de fabrico: 2012 Números das máquinas: 110362L0 / 110363L0 Estrutura da linha: 2 módulos de máquina Tensão de operação: 400 V CA Frequência: 50 Hz Potência de ligação Módulo 1: 6 kW Potência de ligação Módulo 2: 3 kW Ar comprimido: 6 bar Classe de proteção do painel de controlo: IP44 O âmbito do fornecimento inclui a linha de embalagem completa com abertura de caixas, linha de inserção e embalagem, embaladora coletiva, seladora de caixas, linhas de transporte e roletes, báscula de controlo, sistemas de etiquetagem e marcação, tecnologia de câmaras e inspeção, painéis de controlo, bem como a documentação técnica existente com esquemas elétricos, esquemas pneumáticos, desenhos e listas de peças. A linha encontra-se em excelente estado de conservação e está atualmente numa fábrica farmacêutica. As visitas podem ser agendadas mediante marcação prévia. Vídeos de funcionamento, documentação técnica adicional e informações sobre desmontagem, embalagem e envio para todo o mundo estão disponíve

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, tanque externo vertical, com isolamento e revestimento, utilizado recentemente como tanque de armazenamento de água quente. Laedpfxezi An Hj Ahgjd Máquina (informação adicional): tanque externo vertical em aço inoxidável, com isolamento. Volume bruto: 80.000 litros. Material: aço inoxidável 1.4571 (AISI 316Ti). Localização/Posição: apoiado sobre uma base de betão. Estrutura base: tanque cilíndrico com cúpula em forma de sino. Equipamento: isolamento; revestimento; olhais para guindaste; tubulação de limpeza.

Condição: bom (usado), Direto de fábrica de carnes cozidas encerrada. Linha automática de qualidade composta por embaladora a vácuo automática com correia, alimentando um tanque de imersão automático. Ljdjzia Siepfx Ahgjad

Condição: pronto a usar (usado), Sistema compacto de colagem com encaixes em cunha Capacidade de aproximadamente 4 a 6 encaixes por minuto. Ljdpfxezmmr Rs Ahgsad Para secções de passagem de madeira: Espessura: 30-120 mm Largura: 75-250 mm Força de prensagem: 22,5 t Aplicação automática de adesivo através de 2 pentes de adesivo, nos quais é utilizado adesivo PUR. Sistema com suspensão flexível e dispositivo de segurança que, com a menor carga, interrompe imediatamente o avanço para fresagem e aplicação de adesivo. Todas as peças são cromadas. Sistema elétrico com PLC Potência do motor de fresagem: 22,00 kW Unidade hidráulica: 29,50 kW Arrefecedor de óleo: 0,75 kW Avanço na entrada: 1,50 kW Avanço na saída: 2,50 kW Serra circular: 3,00 kW Consumo total de energia: 59,25 kW = 120 Ampères

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 71971, comprimento total: 3.070 mm, largura total: 2.425 mm, altura do produto (máx.): 350 mm, largura do rolo: 950 mm, capacidade de produção: 5.000 unidade/h, Máquina automática de embalagem por encolhimento com soldagem lateral contínua! DETALHES TÉCNICOS Capacidade de produção máx.: 5.000 unid./h Dimensões do produto Altura do produto: máx. 350 mm Comprimento do produto: variável Dimensões do filme / bobina Largura máxima da bobina de filme: 950 mm Diâmetro máximo da bobina de filme: 350 mm Filmes adequados: Poliolefina, PVC, Polietileno e Polipropileno Unidade de solda Comprimento da barra de solda: 820 mm Sistema de soldagem: soldagem lateral contínua Barra de solda transversal: com revestimento em PTFE DETALHES DA MÁQUINA Operação: Tela de toque colorida de 7" Modos de operação: automático e manual Controle: CLP integrado Contador de produção integrado Potência total: 3.850 W Alimentação elétrica: 380 a 415 V / 3 fases + N + PE Consumo de corrente: 15,5 A Dimensões & Peso Dimensões (C x L x A): 3.070 mm x 2.425 x 1.765 mm Peso da máquina: 1.140 kg EQUIPAMENTOS Túnel de encolhimento SMIPACK T852H Soldagem lateral contínua com faca quente Laedpfx Ahezi Dn Ujgod Barra de solda transversal com revestimento PTFE Controle eletrônico de temperatura Regulagem automática de tensão do filme Ajuste automático da distância do produto Controladores eletrônicos de velocidade Tela de toque colorida com interface de operação avançada CLP integrado Contador de produção Sistema de diagnóstico de falhas Monitoramento de parâmetros Tampa superior articulada para manutenção rápida Transportador motorizado e sincronizado Guias e roletes de alta qualidade Botões industriais Lovato Acesso à área de soldagem para limpeza e ajuste Adequada para filmes de poliolefina, PVC e especiais

Ano de fabrico: 1985, condição: bom (usado), LINHA DE ENFAIXAMENTO PARA PEIXES Artigo: D-1640-Baader-FilletingLine Fabricante: Baader Ljdpfx Asd Dtuhohgjad Consistem em modelo: 478 Ano de fabrico: 1985 Tem sido usado para sardinhas Baader na linha de alimentação consistindo de: Baader móvel automática 5 pista infeeder, tipo: 478. Alimentador automático móvel Baader, tipo: 478, ano de construção: 1985, 400 V, 3 pH, 50 Hz, 5 A, 5 pistas, largura da pista: (5x) 40 mm, dimensões totais: 3350 mm x 1300 mm x 2450 mm.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de embalagem por termoformagem para copos de água - 11500 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha usada de envase é uma solução completa de enchimento e embalagem de copos, projetada para produção de bebidas em aplicações de água. O equipamento central é a máquina TR-ALP 10 formadora-enchedora-seladora por termoformagem, concebida para termoformar, encher, selar e cortar copos PET com alta eficiência. Com formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) e capacidade de trabalho de 17–20 ciclos/min, o sistema atinge até 12,000 copos/hora, ideal para linhas industriais de embalagem de segunda mão que buscam produção confiável. O equipamento de fim de linha integrado inclui um cartonador robotizado pick-and-place, uma montadora de caixas, uma seladora de caixas e esteiras para manuseio downstream contínuo.Velocidade de produção: até 12,000 copos/hora (10,200–12,000 copos/hora típicos)Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/minConfiguração de cavidades: 5x2 (10 cavidades por ciclo)Tamanho do punção: 71 x 71 mmFormatos de copo suportados: 100 ml e 200 mlMaterial de base: filme PET, 500–700 micronMateriais de tampa: Alumínio 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-selável, destacávelPeças em contato com o produto: Aço inox AISI 316Largura máxima de filme: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diâmetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso da máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo da seladora de caixas: GEM F470Modelo da montadora de caixas: F2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha possui automação robusta para formação consistente dos copos, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 emprega um sistema de dosagem gravimétrico controlado por tempo com 10 válvulas de controle para volumes de enchimento uniformes. A arquitetura elétrica é de padrão industrial com índices claros de proteção e circuitos de segurança.Alimentação elétrica: 3 x 380 V ACPotência instalada: 25 kWCorrente: 40 AFrequência: 50 HzTensão de controle: 24 V DCSistema de dosagem: gravimétrico controlado por tempo, 10 válvulasTemperatura de enchimento: 15–25 °CHardware de segurança: parada de emergência e chaves de segurança integradas (componentes industriais)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração industrial sem descontinuidades, a linha integra a produção de copos com o manuseio de caixas no fim de linha. Um cartonador robotizado pick-and-place gerencia múltiplos tamanhos de copo, com receitas de embalagem para os formatos 100 ml e 200 ml. Montagem automática de caixas, selagem e três esteiras permitem operação em linha ou modular em layouts diversos.Fim de linha: cartonador robotizado, montadora de caixas F2... Laedjy Icp Depfx Ahgsd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC632, Linha de envase de destilados usada KRONES, vidro redondo 36.000 BPH - ano 2003Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para garrafas de vidro redondas oferece alto desempenho para embalagens industriais e produção de bebidas. Baseada em engenharia Krones, a linha é configurada para garrafas de vidro nos formatos 0.7L, 0.75L e 1.0L. Com uma produção de 500–600 BPM (até 36,000 bottles per hour), é uma solução robusta de segunda mão para produtores que buscam throughput confiável e qualidade de produto consistente.Velocidade de produção: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de envase: vacuum filingFormatos de garrafa: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingComponentes principais (modelos): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formatos de caixa: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsAno principal de fabricação: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Alimentação elétrica: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio de materiais e inspeção automatizados para garantir operação estável e asseguramento de qualidade. O Krones Multidivider laner e o manuseio robótico Robogrip melhoram o balanceamento de fluxo e a paletização a jusante, enquanto o sistema Logilook fornece verificação de presença e posição de rótulos. As trocas entre formatos de vidro compatíveis são suportadas por peças de troca padronizadas Krones e guias ajustáveis para setup eficiente.Despaletização automática, divisão de vias e manuseio robótico de caixasInspeção inline de rótulos para apresentação consistenteTerminais HMI do operador em estações-chave (layout típico Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LOperação estável a 50 Hz; componentes industriais amplamente suportadosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada é projetada para operação em linha contínua, desde a despaletização de garrafas até o encaixotamento. Ela acomoda garrafas de vidro redondas e integra rotulagem, codificação e inspeção para controle de qualidade de ponta a ponta. O case packer wraparound permite embalagem secundária eficiente para configurações de 6 e 12, garantindo compatibilidade com padrões de paletização.Fluxo ponta a ponta: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotAdequada para produção de bebidas que requer processamento de garrafas de vidroEstações modulares permitem testes individuais ou operaçã... Ledpfxjy Ud Alj Ahgjad

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha usada STORK para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para alta eficiência na produção de bebidas. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, manipula tanto recipientes PET quanto Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–tampadora com carrossel de 36 cabeças para enxágue/envase e torre de tamponamento com 9 cabeças. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e traseiro, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e embalagem em caixa, selagem, codificação e transporte completos.Velocidade de produção: 12.000 BPH (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de enchimento: enchimento a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetado para manipulação de garrafas PET e VidroFormatos suportados: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: enxaguadora/enchedora de 36 cabeças, tampadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e traseiraInspeção: Controle de nível com rejeição por caixa, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação & Sistemas de Controle AvançadosA linha conta com automação modernizada, com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork, oferecendo diagnósticos aprimorados, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança garantem consistência na acuracidade de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Peças de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como uma solução completa de empacotamento, desde a entrada de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque pulmão em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para posicionamento preciso de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador ... Lsdpfxey Uduue Ahgead

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha de envase usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e tampamento Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas em formato de frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e dorsal. Os componentes abrangem etapas-chave de embalagem desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum fillingFormatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos principais: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para garantir produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e tampamento sincronizados, com controles centralizados para gerenciamento de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus viabiliza verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave em toda a linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato foram projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação em linha completa, desde a despaletização de garrafas até o manuseio de caixas finalizadas. Está configurada tanto para recipientes PET quanto Vidro, incluindo garrafas em formato de frasco e redondas, e é adequada para diversos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam todos os módulos, enquanto o formador de caixas, encaixotadora, seladora e funções de impressão garantem um fim de linha completo. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações em dois painéis (frontal/dorsal) para atender às exigências de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia em mudanças de elevação e layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados .. Laedpfx Ahjy Szcwjgsd

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha de envase usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para envase em garrafas de vidro é projetada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–encherdora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida frontal, traseira e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão, desenvolvida para produção eficiente de bebidas em recipientes de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Linha completa de envase em vidroVelocidade de produção: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Redonda, modelada, cônicaFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsRecipientes: Projetada para manipulação de garrafas de vidroPrincípio de enchimento: Enchimento a vácuoRotulagem: Rotuladora com cola úmida para rótulos frontal, traseiro e de gargaloAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz na maior parte dos equipamentos; alguns componentes 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco Enxaguadora-Encherdora-Rolhadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Divisor de fluxo (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Encaixotadora: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais para caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, aplicação de tampa, rotulagem e embalagem de fim de linha. O monobloco oferece enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora de caixas/cartões e a controladora de peso Logiweight apoiam a qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase usada inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato abrangem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, manipulando geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, selagem e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.... Ledpsy Szb Hefx Ahgsad

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3.500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa usada de engarrafamento é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, projetado em torno de um bloco de enchedora de latas KHS, integrado com máquinas de embalagem de alta qualidade a montante e a jusante. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, fornece desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas por hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspetor: Heuft detector de nível de enchimentoEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: impressora SATO S86-EXTransportadores: KHS e AE Conveyors, além de KBR esteira de saída com PCUtilidades/auxiliares: Lubrificador de transportadores (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais impressos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha está equipada com quadros de comando dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de partida/parada e manuseio suave do produto. O bloco de enchedora KHS Innofill Can C oferece arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração ponta a ponta desde o despaletizador até a encaixotadora, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a cadência nas velocidades nominais. A configuração é adequada para uma ampla gama de cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com os respectivos kits de troca de formato e guias.Condição da máquina e histórico de manutençãoComo linha de engarrafamento usada, os equipamentos centrais do processo incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a colocação em operação, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para funcionamento, sujeita à preparação padrão do local e utilidades.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para manuseio de latas de alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabri... Lsdpfx Ahoy Szbysgsad

Condição: usado, Thermopatch Tipo: NL-15-SQR/R A NL-15-SQR/R é uma combinação sofisticada de tecnologia avançada e design moderno e ergonômico. O equipamento aquece rapidamente e entra automaticamente no modo de economia de energia quando necessário. A NL-15-SQR/R opera exclusivamente com ar comprimido e é a solução universal para qualquer tipo de aplicação. O visor é de fácil utilização. Finalidade de uso: Esta prensa térmica é especialmente indicada para aplicações industriais que exigem controle preciso de temperatura e a possibilidade de utilizar pequenas placas de selagem (140 x 140 mm). Lodpfjziivqex Ahgjad Áreas frequentes de utilização incluem a aplicação de emblemas, transferes ou bordados em têxteis. Destaques: Robusta e durável: A máquina foi concebida para uso intensivo e é popular tanto na indústria têxtil quanto em outros setores que requerem alto volume de produção com processamento em temperatura média a alta. Alta flexibilidade: A faixa de temperatura de 25 a 210 °C e o temporizador ajustável de 1 a 240 segundos oferecem flexibilidade para uma variedade de materiais e aplicações. Eficiente: A faixa de pressão de ar de 3 a 6 bar e o consumo de ar de 3,01 litros por ciclo tornam a máquina eficiente em operação. A Thermopatch NL-15-SQR/R é uma prensa térmica industrial com as seguintes especificações técnicas: Dados técnicos: Alimentação: 240 V Potência máxima: 800 W Faixa de temperatura: 25 – 210 °C Temporizador: 1 – 240 segundos Dimensões (A x L x P): 470 x 540 x 470 mm Placa de selagem (milímetros): 140 x 140 mm Nível de ruído: < 70 dB Faixa de pressão de ar: 3 – 6 bar Consumo de ar por ciclo a 5 bar: 3,01 l Peso: 59 kg Estado: usado Conteúdo da entrega: (Ver imagem) (Sujeito a alterações e possíveis erros nas especificações técnicas!) Outras dúvidas podem ser esclarecidas por telefone.

Condição: muito bom (usado), Estou a vender a máquina de corte para pavimentos de madeira com sistema de encaixe de macho e fêmea Marinus Powermax. Laodsznfacepfx Ahgjd Disponível imediatamente.

Condição: usado, FlowCook completamente em aço inoxidável adequado para aquecimento de óleo térmico (300kW) Comprimento da correia ± 13.000 mm Largura da pista ± 600 mm Cinto de execução Sistema de lavagem de correia Ledpfszht Hqjx Ahgoad dispositivo elétrico de levantamento de tampa Pressão de vapor: 4-8 bar Dimensões totais (C x L x A): ± 15.000 x 2.200 x 3.000 mm

Condição: muito bom (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7817 DADOS TÉCNICOS DDCA – Recortadeira de topo dupla - Comprimento da ripa: 180 – 850mm - Largura da ripa: 30 – 75mm - Espessura da ripa: 10 – 45mm - Diâmetro do eixo: 30mm - Diâmetro máx. do disco: 250mm - 4 discos incluídos 5 eixos: Lado esquerdo: - 1) Vertical superior 2,2kW - 2) Horizontal inferior 2,2kW Lado direito: - 1) Vertical inferior 2,2kW - 2) Vertical superior 2,2kW - 3) Horizontal inferior 2,2kW - Eixos ajustáveis para cima/baixo, direita/esquerda - 2 pressionadores de material - Regulagem contínua da velocidade de avanço: 0-10m/min - Lubrificação central por bomba de óleo - Motor da bomba: 2,2kW - Diâmetro da conexão de extração: 5x100mm - Dimensões (C/L/A): 1900x2230x1530mm DDGA – Plaina quatro faces - Largura do material trabalhado: 35 – 130mm - Espessura do material trabalhado: 10 – 60mm - Comprimento mínimo do elemento trabalhado: 200mm Configuração dos eixos: - 1) Inferior 5,5kW - 2) Direito 5,5kW - 3) Esquerdo 5,5kW - 4) Superior 5,5kW - Eixos ajustáveis para cima/baixo - Eixos superior e inferior: diâmetro 40mm - Eixos direito e esquerdo: diâmetro 30mm - 4 velocidades de avanço: 13/20/26/40m/min - Lubrificação central da corrente por bomba de óleo - Diâmetro da conexão de extração: 4x120mm - Dimensões (C/L/A): 3200x1370x1830mm DBCA – Alimentador para recortadeira de topo - Velocidade máxima de alimentação: 40m/min - Largura máxima da ripa: 150mm Lasdjzkt Rzjpfx Ahgsd - Motor: 0,55kW - Dimensões totais (C/L/A): 2320x600x1150mm DBGA – Alimentador de sarrafos - Comprimento de sarrafos: 200 – 600mm - Largura de sarrafos: 30 – 120mm - Espessura de sarrafos: 10 – 40mm - Regulagem contínua da velocidade de avanço: 10–40m/min - Motor: 0,75kW - Dimensões totais (C/L/A): 1500x500x980mm - Peso total aprox.: 4900kg Preço líquido: 63.900 PLN Preço líquido: 15.200 EUR dependendo da taxa de câmbio 4,2 EUR (Os preços podem variar em caso de flutuações significativas) *A empresa MAR-MASZ garante a qualidade da sua compra, mas não é representante autorizado do fabricante. Todas as marcas e nomes usados são apenas para fins informativos, a fim de identificar o bem. Vendemos apenas mercadorias previamente introduzidas no mercado pelo fabricante. Não temos vínculos comerciais com o fabricante.

Ano de fabrico: 2008, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de reciclagem industrial para separação de plásticos e metais não ferrosos Vídeo de apresentação disponível. Um vídeo de apresentação da linha completa de reciclagem, gravado antes da desmontagem, está disponível e pode ser fornecido aos potenciais compradores, mediante solicitação. O vídeo mostra a configuração completa da instalação antes da desmontagem. Uma linha completa de reciclagem industrial, adequada para o processamento de plásticos rígidos e outros materiais recicláveis, está à venda. A instalação está em boas condições gerais, com um design industrial robusto e componentes europeus de alta qualidade. Componentes principais: Funil de alimentação Moinho de martelos MEM 46 MG (Itália) Alimentador vibratório / Peneira vibratória IFE Separador de correntes parasitas Esteiras transportadoras Quadros de controle elétrico Estrutura de suporte de aço Informações técnicas Fabricante do moinho de martelos: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Itália) Modelo: MEM 46 MG Ano de fabricação: 2008 Peso do moinho de martelos: aprox. 7.080 kg Adequado para o processamento de: Lodpfxsznmgqe Ahgsad Plásticos rígidos (PVC, PE, PP, ABS, PC, etc.) Perfis de plástico Recipientes de plástico Materiais recicláveis mistos Recuperação de metais não ferrosos Separação de alumínio Vantagens Linha completa de reciclagem Construção industrial de alta resistência Fabricantes europeus Equipamento robusto e confiável Pronto para instalação Ideal para empresas de reciclagem que procuram aumentar a capacidade de processamento A linha pode ser inspecionada mediante agendamento. Fotos e vídeos adicionais estão disponíveis, mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 2.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2017.041.XM.400.004, requisito de espaço comprimento: 6.700 mm, largura necessária: 3.200 mm, altura necessária: 5.000 mm, Trata-se de uma combinação de misturador a quente e misturador de arrefecimento. Uma aplicação típica é a mistura de polímeros com aditivos. Misturador a quente: volume de trabalho de 400 litros, potência do motor de 90 kW, velocidade periférica das pás de mistura até 60 m/s. Sistema de vácuo incluído (mas a ser otimizado). Funil de alimentação incluído. Ljdpezl Td Refx Ahgoad As balanças gravimétricas para os aditivos não estão incluídas no fornecimento. Misturador de arrefecimento, volume de 1200 litros com motor de 11 kW, camisa de arrefecimento para lavagem com água fria, saída com válvula. A combinação inclui toda a estrutura de aço com plataforma de acesso, quadro de distribuição com inversor de frequência (400 VAC/50 Hz) para o acionamento variável do misturador a quente. Outros documentos podem ser fornecidos mediante solicitação. A máquina esteve em operação num centro de P&D em Israel. Uma vez que a empresa agora opera uma produção na Europa, o centro de P&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na unidade de produção na Europa, em condições EXW. Os detalhes para um transporte otimizado devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem em palete.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, À venda: Linha de corte ERLENBACH ESA 5 com empacotadora VIRO modelo PPZA-1300/6 Especificações técnicas e ano de fabricação: - Erlenbach ESA 5: ano 2013 - VIRO modelo PPZA-1300/6: ano 2011 - Condição: Usado por menos de um mês (como novo) - Dimensões máximas dos blocos (C x L x A): 5100 x 1260 x 1260 mm - Velocidade de corte: 1,5 m/min - Sistema de trituração de resíduos: superior, inferior e laterais Informações adicionais: 1. Corte oscilante completo em todas as estações A máquina está equipada com um sistema de oscilação de fios em cada etapa de corte: - Corte horizontal: até 61 fios oscilantes - Corte vertical (lateral): até 11 fios com sistema de oscilação - Estação Down-Cutter (corte de cima para baixo em pacotes): também com oscilação total dos fios 2. Ajuste automático dos fios O sistema de posicionamento automático dos fios funciona em estações-chave: Laodpfx Aov Hm A Tohgjd - No corte horizontal - Na estação Down-Cutter (corte de cima para baixo) 3. Ajuste automático para comprimento dos blocos (5m / 4m) A máquina é originalmente preparada para processar blocos de 5 metros e 4 metros de comprimento. O atuador automático na estação Down-Cutter: Ao selecionar a função adequada no menu (blocos de 5 ou 4 metros), a máquina ajusta automaticamente o atuador do suporte e a barreira de retenção. Assim, o resíduo lateral dianteiro no corte de cima para baixo sempre cai exatamente no local indicado, sem necessidade de ajustes manuais.

Ano de fabrico: 1996, condição: muito bom (usado), largura do filme: 1.300 mm, Extrusora de filme soprado monolayer usada à venda, em excelente estado, com ferramenta de diâmetro de 150 mm e capacidade de produção de até 100 kg/h. Tipo: Queens EP-65N Materiais processáveis: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/outras misturas. Diâmetro do fuso: 65 mm Cabeçote: • Cabeçote para filme soprado • Diâmetro da ferramenta: 150 mm Abertura da ferramenta: 1,2 mm Lajdpfx Asxrb Hmehgsd Capacidade: Até 100 kg/h, dependendo da composição do material • Velocidade máxima: 120 m/min • Largura de bobinamento: 1300 mm - Corte de bobina com faca volante Acessórios: • Torre • Sistema gravimétrico de controle de peso • Dosador de masterbatch • Gaiola calibradora A máquina pode ser demonstrada em operação. Vendida com peças de reposição.

Ano de fabrico: 2008, condição: quase novo (usado), Sistemas LEWA de diluição e dosagem em linha Estes equipamentos de dosagem móveis (2 unidades) são concebidos como sistemas de diluição e dosagem em linha. Servem para a produção e fornecimento precisos de misturas líquidas/soluções tampão diretamente no processo de produção, sem a necessidade de recipientes de mistura separados. Gama de dosagem: 1.ª unidade: 60 - 2.100 e 2.ª unidade: 15 - 800 litros/hora Bombas de dosagem Lewa Ecodos para dosagem de alta precisão de diferentes líquidos Válvulas de membrana e válvulas de manutenção de pressão para regulação precisa da pressão e do caudal Misturador estático que mistura homogeneamente os meios fornecidos Tecnologia de medição e controlo, como caudalímetros, sensores de pressão, medidores de pH e condutividade para monitorização do processo Controlo e operação: Painel de controlo tátil Simatic 15 667 Controlo: Simatic S7-300 Registo de dados: Registador Yokogawa DX 220 P Sistema de análise de líquidos: Mettler Toledo M 700 Fabricante: Lewa Ano de fabrico: 2008 Laodpfx Ahszl S Stogsd Espaço necessário: aproximadamente 210 x 130 x 220 cm + aproximadamente 150 x 90 x 165 cm

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção de salsichas Vemag (enchimento, cortador de porções, cabide) Enchedora a vácuo com carregamento Marca Vemag Modelo HP 7E Ano de produção 2008 Potência 10kW Voltagem 400-460V 15A 50/60Hz Parte Marca Vemag Modelo 208 de GLP Ano de produção 2011 Potência 6kW Voltagem 400-460V 9A 50/60Hz Laodpfsv Ucgkjx Ahgsd Cabide Marca Vemag Modelo AH 204 Ano de produção 2011 Potência 1,5 kW Voltagem 400-460V 3,5A 50/60Hz

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de embalagens Webomatic composta por: 1. Máquina de vácuo de duas câmaras Marca Webomatic Modelo PNC 20A-D-M2 Ljdpfx Ahewatw Nogead Número da máquina: 555912033 Voltagem 220/380 V, 50 Hz, 3,5 A Comprimento da costura: (2x) 800 mm Dimensões da câmara: 800 mm x 600 mm Dimensões totais: 2000 mm x 1100 mm x 1350 mm 2. Túnel de encolhimento Marca Webomatic Modelo STP 60/80 D+E Número: 72911302 Voltagem 380V, 3Ph, 50Hz, 35A Dimensões: 1300 mm x 900 mm x 1400 mm 3. Transportador de rolos Dimensões: 2000 mm x 700 mm x 800 mm