Linha Completa De Embalamento De Tissue Afh comprar usado (40.352)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NM - SPM, comprimento total: 13.500 mm, largura total: 1.700 mm, altura total: 1.700 mm, Equipamento: Marcação CE, Esteira transportadora para embalagem de latas com balanças e 19 estações de trabalho para profissionais Descrição do equipamento: Até 250 latas vazias podem ser armazenadas na linha. O número de estações de trabalho pode ser ajustado de acordo com as necessidades do cliente. Cada estação de trabalho possui uma balança KERN EMB 2000-2. A largura do equipamento, incluindo as estações de trabalho, não excede 1700 mm. A altura do equipamento não excede 1700 mm. • Estrutura do equipamento em aço inoxidável AISI 304 • Tipo de correia: correia-cadeia e correia borboleta • Esteira transportadora para caixas cheias • Esteira transportadora para latas vazias • Duas esteiras transportadoras para latas cheias • Esteira transportadora de alimentação de latas vazias • Velocidades ajustáveis • Opção de registar os resultados de trabalho de cada operador e um contador total de latas no final • No local de trabalho: balanças Kerne • Produção de mesas personalizadas para a linha • Caixa de controlo numa das laterais • Consumo máximo de energia da linha: 3,5 kW • A caixa de controlo será definida em conjunto com o cliente. Fácil de limpar Fácil de manter Balanças de precisão KERN EMB 2000-2 (2000g, d=0,01g). Superfície de pesagem: 150 mm. Operação simples e prática com 2 botões. A função de tara facilita o trabalho de formulação. Design extremamente plano. Pronto para uso: pilhas incluídas. 2. Esteira transportadora de alimentação de latas vazias (alumínio e metal) (99 mm) a uma altura de 2,5 m. Descrição do equipamento: Estrutura do equipamento em aço inoxidável AISI 304. Tipo de correia. Linha única (para um tipo de lata; claro que também pode colocar latas maiores, mas elas têm de ser colocadas manualmente na linha transportadora, ou pode encomendar uma esteira transportadora separada como opção). Velocidades de alimentação ajustáveis. Velocidade de elevação das latas: 65 latas/1 minuto (opção) a partir da máquina de lavagem (a máquina de lavagem não está incluída! Opção). - Tempo de fabrico a partir do primeiro pagamento: 5 meses. - O certificado CE será transferido juntamente com o documento de transferência de propriedade. Bwodpfx Aljw Afyhoyot - Garantia: 12 meses após o cliente receber o equipamento na sua fábrica.

Condição: usado, horas de funcionamento: 11.000 h, Linha de Engarrafamento SIDEL Usada para água sem gás 14400 bph Bwjdpfx Aljv U Ni Sjyst A Linha de Engarrafamento SIDEL Usada para água sem gás 14400 bph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás em recipientes PET. A linha processa garrafas de 0,50 litro, 0,75 litro e 1,5 litro, oferecendo flexibilidade aos produtores de bebidas. A Linha de Engarrafamento SIDEL Usada opera a uma capacidade nominal de 14.400 garrafas por hora, tornando-a ideal para ambientes de produção de médio a alto volume. Como resultado, as equipes técnicas podem integrar este sistema em plantas existentes ou instalá-lo como uma unidade autônoma para obter uma produção consistente e de alto rendimento. Unidade Principal da Linha de Engarrafamento SIDEL Usada: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Nesta Linha de Engarrafamento SIDEL Usada, encontramos a COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricada em 2006, que realiza moldagem por sopro, envase e fechamento em uma única unidade integrada. Primeiramente, a sopradora SBO 8 molda garrafas PET a partir de pré-formas, utilizando 8 cavidades, suportando todos os três formatos de garrafa. Em seguida, a enchedora COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de enchimento volumétricas para fornecer dosagem precisa do produto e minimizar o desperdício durante a produção. Como o sistema utiliza enchimento volumétrico, ele proporciona precisão consistente, especialmente para produtos de baixa viscosidade, como água sem gás. Em seguida, a unidade de fechamento aplica as tampas utilizando 8 cabeças em garrafas com gargalos de 25 a 30 mm de diâmetro. Além disso, os operadores podem realizar trocas rápidas de formato e manter a compatibilidade com as tampas padrão da indústria. Embalagem Secundária: Envasadora de Bandejas CERMEX na Linha de Envase de Usados da SIDEL Após o processo de enchimento e fechamento, a envasadora de bandejas CERMEX, instalada em 2007, organiza e embala as garrafas em configurações de bandejas predefinidas. Ela compõe os seguintes pacotes: Garrafas de 1,5 litro na configuração 2x3 Garrafas de 0,75 litro na configuração 4x3 Garrafas de 0,50 litro na configuração 4x3 Consequentemente, a unidade garante um envase secundário consistente e suporta as operações de paletização subsequentes. Além disso, a máquina mantém a uniformidade entre os lotes e elimina a variabilidade manual de envase. Consequentemente, aumenta significativamente a eficiência da linha. Fornecimento de Ar Comprimido: Compressores de Alta e Baixa Pressão A linha inclui dois compressores que suportam os sistemas de sopro e resfriamento. Especificamente, o compressor de alta pressão SIAD TEMPO 2 fornece 1.500 m³/h e fornece ar comprimido para a sopradora SBO 8. Em contraste, o compressor de baixa pressão BAC F-100, fabricado pela Baltimore Aircoil em 2006, suporta o processo de resfriamento evaporativo. Juntos, esses compressores mantêm condições ideais tanto para a qualidade do produto quanto para o desempenho mecânico. Sistema de Transporte de Garrafas: Transportadores SIDEL Os transportadores SIDEL, instalados em 2006, transferem garrafas entre estações de forma suave e eficiente. Como resultado, os transportadores sincronizam os movimentos entre os módulos e evitam acúmulos ou bloqueios.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2024, Oferecemos para venda uma serra angular de dupla lâmina de alta resistência, modelo D9, projetada para o processamento eficiente de toras de madeira de lei com até 4 m de comprimento. A máquina encontra-se em excelente estado de conservação e é fornecida como linha completa, incluindo carros de fixação, transportadores, sistema de separação e cabine de comando para o operador. Principais Características e Benefícios - Sistema de corte angular com dupla lâmina (serra horizontal + vertical) - Projetada para processamento de madeiras duras - Solução industrial de alto desempenho - Velocidade de avanço ajustável - Linha tecnológica completa incluindo transportadores e separação - Inclui cabine de comando para o operador - Sistema economizador de energia com recuperação de energia de frenagem Especificações Técnicas Sistema de Corte - Lâminas de serra: 2 × 500 mm (horizontal + vertical) - Potência do cabeçote de corte: 2 × 22 kW - Velocidade das lâminas: aprox. 2.900 rpm - Seção máxima de corte (angular): aprox. 180 × 180 mm Capacidade de Material - Diâmetro das toras: aprox. 100 – 800 mm - Comprimento das toras: aprox. 2.000 – 4.000 mm - Linha de processamento para toras até 4 m Alimentação & Manuseio - 4 carros de fixação, cada um com garra e rotador - 1 carro de transporte com motor de translação (aprox. 30–32 kW) - Velocidade de alimentação ajustável até aprox. 120 m/min - Compensação horizontal de conicidade - Sistema hidráulico com trilho e carros lubrificados Acionamento & Potência - Motores principais: 2 × 22 kW - Servo de avanço do cabeçote de corte (eixo X): aprox. 5,5 kW - Servos das torres de fixação (eixo Y): 5 × 5,5 kW - Motor de deslocamento: aprox. 30–32 kW - Motores da unidade hidráulica: 5 × 3 kW - Potência total instalada: aprox. 135 kW Comando & Equipamentos - Painel de controle do operador - 2 guias a laser - Sistema de acesso remoto - Medição de consumo de energia - Função de aquecimento hidráulico - Aquecimento do quadro elétrico Transportadores & Equipamentos da Linha Sistema de Alimentação: - 2 × transportadores de alimentação, cada um com 6 m de comprimento - Construção de 3 correntes de alta resistência Bedpfx Alezgtfqjyswt - Sistema integrado de manipulação e transferência de toras - Transportador de correia para extração de cavacos (remoção de resíduos de corte) Sistema de Saída: - 1 × transportador basculante unilateral para resíduos - 2 × transportadores de separação para madeira processada (descarga bilateral) Sistema de Separação Requisitos de Extração - Capacidade mínima necessária de extração: 8.000 m³/h - Conexões: 150 mm + 2 × 200 mm Dimensões & Peso - Comprimento da máquina: aprox. 36.500 mm - Largura da máquina: aprox. 3.000 mm - Altura da máquina: aprox. 3.000 mm - Peso total: aprox. 13.500 kg Condições & Termos de Venda - Condição: Muito boa - Linha industrial totalmente operacional - Venda inclui cabine de comando - Desmontagem e retirada por conta do comprador Vantagens - Linha de produção completa - Alta produtividade para processamento de madeira de lei - Construção industrial robusta e confiável - Corte preciso e produção estável - Manuseio eficiente com transportadores e sistema de separação integrados

Condição: usado, horas de funcionamento: 1.800 h, Linha de Engarrafamento Usada para Champanhe, Espumante e Vinho Tranquilo 4000 aph Bwsdpfjwgw Dgsx Alyet Compatibilidade de Produtos e Tecnologia de Envase Esta linha de engarrafamento processa vinho tranquilo, vinho espumante e champanhe com alta eficiência. Especificamente, ela processa apenas garrafas de vidro e utiliza um sistema de envase isobárico, que garante um controle preciso ao envasar líquidos pressurizados, como espumantes. Como resultado, vinícolas que produzem diversos tipos de vinho com diferentes propriedades físicas e químicas podem contar com esta linha para uma operação consistente e adaptável. Em outras palavras, o sistema atende a diversas demandas de produtos sem comprometer a qualidade da produção. Produção por Formato de Garrafa Dependendo do formato da garrafa, a linha fornece diferentes produções. Ela processa garrafas de 0,20 l e 0,375 l a 4.500 garrafas por hora. Enquanto isso, ela processa garrafas de 0,75 l a 4.000 garrafas por hora e garrafas de 1,5 l a 2.000 garrafas por hora. Portanto, essa velocidade de produção é adequada para vinícolas de médio porte que exigem flexibilidade, mantendo o desempenho industrial. Comissionamento, Tempo de Execução e Disponibilidade Imediata Os técnicos instalaram a linha em 2022. Desde então, ela operou por 1.800 horas e produziu aproximadamente 2.400.000 garrafas. O sistema continua em produção, o que significa que permanece em boas condições operacionais. Além disso, sua disponibilidade imediata oferece uma vantagem para vinícolas que precisam de implantação rápida. Por isso, os compradores podem integrar o equipamento sem tempo de inatividade significativo. Bloco Primário de Engarrafamento: Despaletização, Enxágue, Enchimento e Fechamento O processo começa com uma despaletizadora Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automaticamente o sistema com garrafas vazias. Posteriormente, o monobloco GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza o enxágue, o enchimento e o fechamento em uma única unidade integrada. O enxaguador de dois estágios (água + gás) utiliza 16 garras para higienizar as garrafas. Uma envasadora eletropneumática de alta pressão com 24 válvulas realiza o envase isobárico. Notavelmente, a rolhadora rotativa de 3 cabeças aplica rolhas retas, rolhas cogumelo estilo champanhe, tampas plásticas e tampas de rosca de alumínio. Além disso, o monobloco inclui roscas multiformato, ajustes de guia motorizados, frascos falsos para esterilização interna do enxaguador e um kit de válvula solenoide para alternar entre as entradas de gás e líquido de limpeza. No geral, essa configuração proporciona alta precisão, tempo mínimo de troca e excelente manuseio dos frascos. CIP e Controle de Qualidade: Sistemas de Limpeza e Inspeção Para manter a higiene, a unidade CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gerencia a limpeza automática por meio de um trocador de calor vapor-água e um sistema de filtragem de três estágios em dois circuitos independentes. Além disso, esse sistema permite que os operadores higienizem os componentes internos entre as execuções de produção sem desmontagem. Ao mesmo tempo, a unidade de inspeção CMP, modelo CV-MUF108, realiza o controle de qualidade contínuo.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, Peça de Trabalho & Desempenho Formatos dos painéis: • Comprimento: 1.200–1.400 mm • Largura: 195 mm • Espessura: 5–12 mm Capacidades das linhas (seleção): • Serra múltipla, avanço: 2–48 m/min • Formação de pacotes: até 100 peças/min • Embalagem: até 12 pacotes/min • Paletização: até 12 ciclos/min Alimentação & Corte 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Alimentação por portal Portal a vácuo para alimentação de placas brutas (borda fixa à direita) • Peso da peça até 100 kg • Capacidade até 5 ciclos/min • Retorno de paletes + barreira de luz 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magazine de paletes Disponibilização de paletes vazios para alimentação • Capacidade aprox. 12 paletes • Altura máxima da pilha: 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Estação de alinhamento decorativo Alinhamento das placas para posterior processamento conforme o decorativo 4. Serra circular múltipla K34/G/2200 Divisão longitudinal com fresagem das bordas • Avanço 2–48 m/min • Altura de corte até 58 mm • Motor principal 22 kW • 9 lâminas de serra + 2 fresas 5. Unidade de escovamento (após corte longitudinal) Escova de crina de cavalo, largura de trabalho 2.200 mm, com extração 6. BARGSTEDT Estação de corte transversal HPp11 Corte transversal em passagem contínua com barra de pressão • Largura de corte 2.200 mm • Rolo de pressão pneumático superior Separação & Transferência 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Estação de separação Virador de compartimentos (2×8 compartimentos) para separação de arranjos múltiplos • Velocidade de transporte 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transferência angular (TW) Desvio a 90° com transportadores de correia, avanço até 130 m/min Para transferência para a linha de perfilagem Processamento de perfil (cabina acústica) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Perfilagem longitudinal Processamento bilateral de formatos • 6 unidades por lado • 6,6 kW por unidade • Ferramenta Ø até 200 mm • Aplicação de cor para juntas + secagem 10. HOMAG FL 20/08/15/S Perfilagem transversal Perfilagem bilateral das extremidades • 6 unidades por lado • Estrutura de potência idêntica • Vedação de bordas integrada 11. Cabine de proteção sonora Sonolit Enclausuramento das duas máquinas perfiladoras HOMAG • aprox. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Pós-processamento 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Virador de secagem Viragem de peças em passagem contínua • até 100 ciclos/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Unidade de escovamento Limpeza fina bilateral com extração Empacotamento 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Estação de formação de pacotes Formação automática de pacotes com seleção de 1ª/2ª escolha • Painéis 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Altura do pacote até 80 mm • Capacidade 100 peças/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Estação de cartonagem Dobra e preparação de caixas antes da embalagem • Capacidade até 12 pacotes/min Bwedpfxsywxrao Alyst 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Aplicadora de papel Aplicação automática de papel de proteção • até 10 pacotes/min garantido 17. Estação de etiquetagem Identificação automática de pacotes (de acordo com dados de embalagem) Embalagem 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Sistema de encolhimento Embalagem automática em filme com túnel de encolhimento • Potência instalada 36–40 kW • Capacidade até 12 pacotes/min • Largura do filme até 800 mm 19. BARGSTEDT Transportador de correia TFB20/017/04 com ducha de ar Esteira de resfriamento após o túnel de encolhimento Paletização 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Paletização transversal de pacotes Empilhamento automático de pacotes em paletes • Pacotes até 1.400 × 195 × 58 m

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Envase Isobárica Completa Usada para Vinhos Tranquilos e Espumantes até 4500 bph Esta linha de envase completa foi projetada e configurada para fornecer um processo de enchimento consistente e de alta qualidade tanto para vinhos tranquilos quanto para espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra as funções de enxágue, envase e tampagem em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e preservando a integridade do produto. A linha está atualmente configurada para vinhos tranquilos com uma produção de 4,500 garrafas por hora e para vinhos espumantes em 3,000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparada para produção de espumante e requer apenas a adição de um cravador de rolhas champignon, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema está equipado com transportadores dedicados, um sistema centralizado de lubrificação e quadros de comando separados para a gestão dos transportadores, possibilitando manutenção simples e integração na automação já existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização de espaço e garantindo transferência suave do produto entre cada etapa sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de Envase e Máquinas Principais No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere suavemente as garrafas para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações-chave são realizadas em sequência: enxágue, envase e tampagem. A tecnologia de envase isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente da carbonatação para espumantes, sendo também perfeitamente adequada para envase de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais do vinho e sua vida útil. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, assegurando que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do envase. A torre de tampagem, atualmente configurada para fechamentos de vinhos tranquilos, aplica tanto tampas roscadas BVS quanto rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade dosadora para goma arábica está integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizantes após o envase, o que ajuda a manter a claridade do vinho e prevenir precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluído para sanitização da linha e, quando necessário, para aplicações de pré-aquecimento. Bwjdpfx Alsw Imp Hoyjt Antes do envase, uma unidade de microfiltração está posicionada para garantir que o produto que entra no tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados. Esta eta...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Bwodpfoydpa Tox Alyjt Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Bodpfxjyhbhqs Alyowt

Condição: usado, horas de funcionamento: 54.000 h, número da máquina/veículo: LC597, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada foi projetada para produção confiável de bebidas e embalagens industriais a jusante com capacidade de até 8.000 garrafas por hora. A configuração integra um monobloco de enchimento MBF (2002) composto por enxaguadora, enchedora e capsuladora, especificamente projetado para aplicação de rolha reta (a fio / flush-to-mouth). A linha conta ainda com uma máquina de encapsulamento e termoencolhimento ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida pelas soluções de manuseio de caixas da APE Impianti e tecnologia de rotulagem KOSME. Esta configuração oferece desempenho robusto para aplicações de segunda mão e gestão de formatos flexível, típica de operações com garrafas de vidro e PET.Velocidade de produção: 8.000 garrafas por horaMonobloco de enchimento: MBF (Ano 2002) – Enxaguadora, Enchedora, CapsuladoraSistema de fechamento: Rolha reta (a fio / flush-to-mouth)Encapsulamento/Termoencol himento: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Ano 2002)Formatos compatíveis: Padrão típico de embalagem em caixas inclui 12 x 0,75L; formatos adicionais gerenciáveis com peças de trocaRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas; configuração adequada para vidro (recipientes cilíndricos)Módulos de rotulagem: KOSME STAR 720 12T (cola fria) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacidades de rotulagem: aplicação de rótulo frontal, traseiro e de gargalo (colarinho)Módulos de embalagem: APE FORMA 2000 (formadora de caixas), APE INCA 2010 (empacotadora de caixas), APE INSER 2001 (inseridor de divisórias)Elétrico (Monobloco MBF): 380 V, 50 Hz; potência instalada 17 kWElétrico (Rotuladoras): 400 V, 50 Hz; potência instalada 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de ar 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidade: componentes com marcação CEAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha aproveita automação modular entre as estações de enchimento, rotulagem e manuseio de caixas para garantir vazão estável. O monobloco MBF e o Robino & Galandrino POKER Z trabalham em sequência sincronizada para assegurar níveis de enchimento precisos, vedação hermética com rolha reta e acabamento profissional da cápsula. As unidades de rotulagem KOSME estão configuradas para requisitos complexos de acabamento, permitindo a aplicação sincronizada de rótulos frontal, traseiro e de gargalo. Controles amigáveis ao operador em cada módulo suportam configuração rápida e troca de formato. Os módulos de embalagem da APE Impianti fornecem movimento sincronizado e proteções de segurança intertravadas para as operações a jusante.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção foi projetada para .. Bedpfx Asyh E Huelyswt

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0700922, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, KÖNIG ECO TWIN 800 COM CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Linha completa König para a produção automática de pães pequenos e produtos de pastelaria. Ano: 2018 A linha é composta por uma máquina de divisão e arredondamento König Classic Rex T6/5S, associada a uma linha de pré-fermentação e modelagem Eco Twin 800. Características: * Fabricante: KönIG * Modelo: Eco Twin 800 * Ano: 2018 * Cabeça de divisão: Classic Rex T6/5S * Tamanho do pistão: SK58 * Faixa de peso: 35 a 85 g * Funcionamento em 5 ou 6 fileiras * Largura nominal: 800 mm * Capacidade Eco Twin: * Até 5.040 peças/hora em 6 fileiras * Até 4.200 peças/hora em 5 fileiras * Capacidade máxima da cabeça Classic Rex: * Até 9.000 peças/hora em 6 fileiras * Até 7.500 peças/hora em 5 fileiras * Pré-fermentação integrada * Comando Siemens Simatic * Rolo de alongamento integrado * Deposição automática dos produtos nas bandejas de forno * Vários utensílios de estampagem intercambiáveis disponíveis * Troca rápida dos utensílios de estampagem * Estação de corte/estampagem conforme configuração Produtos produzíveis: A linha permite a fabricação de uma grande variedade de pães pequenos, nomeadamente: * Pães pequenos redondos * Pães pequenos estampados * Kaiser * Pães pequenos cortados * Pães pequenos alongados * Pães pequenos alongados e cortados * Pães pequenos alongados e estampados/pressionados * Pães pequenos duplos * Diferentes formas especiais, dependendo do utensílio de estampagem utilizado Bwedpfx Alozyv Nrjyjt Vários utensílios de estampagem estão disponíveis com a linha. O Eco Twin é uma linha compacta e versátil que permite produzir uma grande variedade de produtos com rápidas mudanças de formato. Máquina visível e testável mediante agendamento. Fotos, vídeos e informações técnicas complementares disponíveis mediante solicitação. Fotos antes da limpeza.

Condição: usado, horas de funcionamento: 40.000 h, Alimentador de pré-formas Krones Contifeed O alimentador de pré-formas Contifeed da Krones foi concebido para a alimentação precisa e eficiente de pré-formas PET na máquina de moldagem por sopro. Funciona através de um sistema de seleção de rolos que manipula suavemente as pré-formas de vários tamanhos, assegurando que estão corretamente alinhadas antes de entrarem na moldadora por sopro. O sistema Contifeed oferece ajustes rápidos e infinitamente variáveis, permitindo-lhe acomodar diferentes tipos e tamanhos de pré-formas com uma intervenção manual mínima. O sistema está disponível em três comprimentos diferentes para corresponder à saída da máquina de moldagem por sopro e inclui opções de ajuste automático, tornando-o altamente flexível e adaptável a diferentes requisitos de produção. O design também inclui caraterísticas como a resolução automática de problemas e o fácil acesso para manutenção, garantindo uma elevada eficiência operacional. Inspetor de verificação de pré-formas da Krones O Krones Preform Check Inspetor é um sofisticado sistema de inspeção em linha, concebido para garantir a qualidade e integridade das pré-formas PET antes de entrarem no processo de moldagem por sopro. Reconhecendo que a qualidade da garrafa final depende fortemente do estado da pré-forma, este sistema desempenha um papel fundamental na manutenção de elevados padrões de produção e na redução do desperdício nas operações de engarrafamento. O Preform Check Inspetor utiliza tecnologia de visão avançada, incorporando câmaras de alta resolução e iluminação especializada para realizar uma análise abrangente de cada pré-forma. À medida que as pré-formas passam pela estação de inspeção, são sujeitas a múltiplas verificações que avaliam vários parâmetros de qualidade. Estes incluem a deteção de defeitos de superfície, como riscos, amolgadelas ou contaminantes, bem como a identificação de imprecisões dimensionais, como ovalização ou variações na espessura da parede. Uma das principais caraterísticas do Preform Check Inspetor é a sua capacidade de realizar inspecções de 360 graus. Isto é conseguido através da rotação de cada pré-forma em frente a câmaras fixas, permitindo um exame completo de toda a área da superfície. Esta abordagem abrangente garante que mesmo os defeitos mais pequenos, que poderiam comprometer a integridade da garrafa final, são detectados de forma fiável. O sistema está também equipado com algoritmos de software especializados que analisam as imagens captadas em tempo real. Estes algoritmos estão calibrados para distinguir entre variações aceitáveis e defeitos reais, minimizando as falsas rejeições e assegurando que apenas as pré-formas que realmente não cumprem as normas de qualidade são removidas da linha de produção. Esta precisão contribui para uma utilização óptima do material e para a eficiência dos custos. A integração com toda a linha de produção é perfeita, uma vez que o Preform Check Inspetor pode comunicar com o equipamento a montante e a jusante para sincronizar as operações. No caso de detetar uma pré-forma defeituosa, o sistema pode acionar mecanismos de rejeição para remover o item defeituoso sem interromper o fluxo de produção. Além disso, as capacidades de registo de dados do sistema permitem o acompanhamento das taxas de defeitos e a identificação de padrões, o que pode ser inestimável para o controlo de qualidade e iniciativas de melhoria de processos. Bwjdpfx Aovgvl Relyot

Condição: muito bom (usado), Oportunidade única. Linha completa de produção industrial de massa folhada – desde o armazenamento da farinha a granel até à produção da massa laminada. Inclui dois silos de farinha Slob para uso exterior, com capacidade de 75 metros cúbicos, equipados com um sistema automático de transferência, pesagem e dosagem; duas amassadeiras Diosna WV 240 A Premium em aço inoxidável, com quatro bacias; um sistema de descarga de bacias Syspal 2024 com capacidade para 1 tonelada; e uma linha completa de laminação contínua de massa folhada AMF Bakery Tromp. Atualmente instalada e em operação diária, produz 2 toneladas por hora, com 90/100 camadas de laminação. Vídeos disponíveis mediante solicitação. Bjdszvilfjpfx Alyewt

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, A fim de esvaziar-se de frutas e produtos hortícolas de caixas de madeira ou de plástico em uma máquina de lavar roupa, em um transportador de classificação ou em banho-maria. A quantidade de saída da caixa pode ser regulada com um equipamento de inclinação hidráulico infinitamente variável. O enchimento de gorjeta bin é possível por meio de alçada empilhador ou mão caminhão plataforma elevatória. Bwedpfxocl Tx Do Alyet Implementação padrão: força de levantamento: até 550 kg / caixa de potência do motor de impulso / elektr. Conexão: 2. 2 kW /; 240 V, 3 fases, 60 hertz peso: 350 kg de massa: 1680x1420x1255mm largura de escarro: 500mm processo de roda duração: 15 seg.

Condição: muito bom (usado), Todas as unidades de refrigeração, completas ou peças de reposição, para Suprasetter A52/74/75/105 e 74/105 Classic. Bjdsgzbwmjpfx Alyowt Usadas, testadas. Todas as ofertas são sujeitas a alterações.

Condição: muito bom (usado), 431 máquina USED para aspergir grãos, revestir pães em grãos, tem pulverização de água, e placas para diferentes grãos. DIMENSÕES EXTERNAS (em cm): -comprimento 200, -largura 70, Bjdpfx Ajhukixolyswt -altura 130. Opções a pagar: transporte / montagem / arranque. O preço é o preço líquido. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO E UCRANIANO

Condição: muito bom (usado), Grelha de correia transportadora. Foi comprada para um grande projecto onde estavam a produzir tostas de queijo (sanduíches com queijo grelhado no topo) para grandes cadeias de cafetarias como Sbucks e Coa. Cinto de 10m x 800mm. Sistema de supressão de fogo instalado. A empresa entrou na Recepção durante a Covid, pelo que a máquina tem estado em armazenamento desde então. Temos outras máquinas da linha disponíveis. Bwodpfsix N S Hex Alyet

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: F222E01655W, Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 4.500 h, capacidade de carga: 46.000 kg, altura de elevação: 15.190 mm, tipo de combustível: diesel, tipo de mastro: telescópico, altura de construção: 4.700 mm, potência: 240 kW (326,31 cv), peso em vazio: 71.900 kg, tipo de transmissão: Diesel, Reachstacker para Contentores Cheios Número de chassis: F222E01655W Tipo de mastro: Telescópico Transmissão: SOH TE-30 Estado: Pronto para uso e totalmente funcional Estado técnico: bom Tipo de pneu dianteiro: pneumático Tamanho do pneu dianteiro: 18.00-25 Condição do pneu dianteiro: 40 - 60% Tipo de pneu traseiro: pneumático Tamanho do pneu traseiro: 18.00-25 Condição do pneu traseiro: 40 - 60% Descrição: Além deste FABRICANTE - MODELO, temos cerca de 150 empilhadeiras pesadas, porta-contentores, reachstackers, empilhadeiras e tratores de terminal em nosso estoque em Oldenburg. Visite o nosso site - hinrichs-Forklifts. Leasing, venda a prestações e financiamento em condições justas estão sempre disponíveis para nós. Também compramos o seu usado sem compromisso, mesmo que não adquira um veículo conosco. Ligue para mim, Marco Levermann, e terei prazer em aconselhá-lo detalhadamente sobre este FABRICANTE - MODELO. Aliás: Nossa oficina especializada em empilhadeiras é especializada em reparação e manutenção de grandes equipamentos a partir de 8 toneladas. Também podemos expor o seu veículo para venda em consignação nas nossas instalações. Lubrificação central = Central Lubrication Cabine deslizante = Movable cabin Bwjdpfx Alsx H U R Royot Cabine totalmente fechada, ar condicionado, joystick, câmara, assento extra.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 100.000 h, tensão de entrada: 4.000 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, comprimento total: 65.000 mm, peso total: 40.000 kg, modelo de controlador: partially manual, Equipamento: transportador de aparas, linha de produção de cartão ondulado, flauta C, B, E de 1530mm, unidades; pés das bobinas da máquina 4/3 simples, 1 dupla; unidade de transferência de cola; túnel de aquecimento; unidade de corte lateral e de acabamento; inclui estações de gás e ar, unidade de preparação de cola. Todos são componentes da linha de produção. Bwjdpfx Aswycrcelyjt

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: T34101.0131, Ano de fabrico: 1995, horas de funcionamento: 25.000 h, capacidade de carga: 41.000 kg, altura de elevação: 12.200 mm, tipo de combustível: diesel, tipo de mastro: telescópico, altura de construção: 4.580 mm, peso em vazio: 61.000 kg, tipo de transmissão: Diesel, Reachstacker para contentores cheios Número de chassis: T34101.0131 Centro de carga: 1790 Tipo de mastro: telescópico Transmissão: Clark 15.5HR34432 Estado técnico: normal Tipo de pneu dianteiro: pneumático Estado dos pneus dianteiros: 60 - 80% Tipo de pneu traseiro: pneumático Estado dos pneus traseiros: 60 - 80% Deslocador lateral, Bsdsxubdkjpfx Alyswt Transmissão = 30% revisada, transmissão extra + € 18.000,00

Condição: muito bom (usado), 163 LINHA USADA PARA PÃEZINHOS Konig Eco Twin 800. DADOS TÉCNICOS: - Linha para pão Kaiser, - Linha para pão cortado, - Linha para pão alongado, - Saída para modeladora de croissants, - Divisora e boleadora Koenig Rex Classic II de 6 fileiras. O preço informado é líquido. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO, UCRANIANO. Bodpfjxuqcvox Alyewt Em nossa oferta, você encontrará fornos de padaria, fornos de carrinho, fornos de lastro, fornos de confeitaria, fornos para lojas, máquinas de panificação, linhas de pão, linhas de pãezinhos, linhas de massas, linhas de croissants, máquinas para baguetes, amassadeiras, batedeiras, laminadoras, modeladoras de croissants. Confira todos os nossos anúncios.

Ano de fabrico: 2016, condição: usado, Em estoque na primeira semana de setembro Bwodsw S Dn Iepfx Alyst

Condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: não testado, Sistema de corte em ângulo para pacotes de madeira dimter HK 400 – Sistema de corte em ângulo Comprimentos de entrada: 800–6000 mm Altura da fresa: 285 mm, opcionalmente 300 mm Cor: Azul Composto por: Pos. 01 – Unidade de embalagem Pos. 02 – Transportador de rolos para pacotes Pos. 03 – Fresa central Pos. 04 – Transportador de rolos para pacotes Pos. 05 – Unidade de separação de pacotes Pos. 06 – Transportador de corrente transversal Pos. 07 – Transportador de rolos de alimentação Pos. 08 – Prensa de ciclo Pos. 09 – Unidade de avanço Bjdpovi Hw Nefx Alyswt Pos. 10 – Serra de corte longitudinal Inclui quadros de comando e painéis de controlo O sistema necessita de reparação e é vendido no estado em que se encontra. Já foi desmontado e está armazenado em Achern. Todos os documentos técnicos estão disponíveis. Para quaisquer questões sobre o sistema e informações técnicas, estamos sempre disponíveis. Aconselhá-lo-emos durante a reparação e a montagem.

Condição: necessita de reparação (usado), Unidade de processamento de chapas metálicas, desbobinador, endireitador, guilhotina, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Máquina usada Fabricante: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modelo: Ras 28.60 Largura máxima da folha: 1500 mm Espessura máxima da chapa: 1,5 mm Peso total: 9350 kg Caraterísticas: Decoiler Unidade de medição Endireitadeira de chapa Guilhotina Bedpfxevkbrqe Alyewt Dados eléctricos: Tensão: 400 V Potência: 12 kW Frequência: 50 Hz Corrente: 35 A Nota: O visor do painel de controlo não está a funcionar.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Devido ao encerramento da unidade de produção, oferecemos para venda um sistema completo de geração de vapor industrial, baseado numa caldeira de vapor de alta pressão UNICAL BAHR’12 800, fabricada em 2020. O sistema foi utilizado como uma instalação completa e é oferecido juntamente com o queimador, sistema de controlo, equipamento de tratamento de água e tanques de armazenamento de combustível. Principais dados técnicos: • Fabricante: UNICAL • Modelo: BAHR’12 800 • Ano de fabrico: 2020 • Capacidade de produção de vapor: 800 kg/h • Potência térmica útil aproximada: 545 kW • Pressão de projeto máxima: até 12 bar • Tipo de caldeira: caldeira de vapor horizontal com tubos de fogo • Combustível: óleo combustível leve • Condição: excelente, usado • Funcionalidade: totalmente funcional • Documentação técnica completa disponível O sistema completo inclui: 1. Caldeira de vapor UNICAL BAHR’12 800 2. Queimador de óleo de dois estágios RIELLO RL70 3. Armário de controlo elétrico com automação 4. Acessórios e equipamentos de segurança da caldeira 5. Estação de tratamento de água 6. Dois tanques de combustível de parede dupla, cada um com capacidade de 5.000 litros A série BAHR’12 foi projetada para a geração de vapor industrial e apresenta uma construção robusta com tubos de fogo e uma câmara de combustão de fundo húmido. O sistema é adequado para aplicações em processos industriais que requerem um fornecimento de vapor fiável. Principais vantagens: • Instalação de caldeira completa e pronta para ser transferida • Ano de fabrico relativamente recente – 2020 • Caldeira, queimador, sistemas de controlo e equipamentos auxiliares oferecidos como um pacote • Equipamento de tratamento de água incluído • Capacidade total de armazenamento de combustível de 10.000 litros • Documentação completa disponível • Disponibilidade imediata O equipamento pode ser inspecionado na unidade de produção em Panoszów, Polónia. Preço de liquidação: 59.000 EUR líquidos, EXW, negociável. Será dada preferência aos compradores que consigam concluir a transação e recolher o equipamento rapidamente. Bedpfxoy N Sq Hs Alyewt Fotografias adicionais, documentação técnica e informações sobre desmontagem e carregamento estão disponíveis mediante pedido.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC540, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/hA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/h oferece uma solução avançada para o engarrafamento asséptico de laticínios e sucos de fruta. Consequentemente, esta linha envasa recipientes 200 ml Slim Brick, garantindo alta eficiência produtiva e mantendo a esterilidade do produto em todo o processo de embalagem.Características da linha Tetra Pak A3 FLEX usadaA linha de engarrafamento opera com capacidade de até 7000 litros por hora, assegurando elevados padrões de segurança e qualidade. Além disso, o sistema asséptico evita a contaminação bacteriana, tornando esta solução ideal para o envase de líquidos sensíveis. A linha também inclui um sistema de transportadores que facilita a transferência suave dos recipientes entre as diferentes etapas de processo, garantindo um fluxo de trabalho ininterrupto.Máquinas incluídas na linhaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (ano 2006)A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX baseia-se na envasadora Tetra Pak A3 FLEX, que envasa assepticamente recipientes 200 ml Slim. Além disso, esta máquina utiliza um sistema avançado de esterilização para garantir a segurança microbiológica do produto embalado. O processo de envase assegura precisão, minimizando desperdícios e mantendo dosagem exata.Tetra Pak Straw Applicator 22 (ano 2009)O Tetra Pak Straw Applicator 22 aplica automaticamente canudos a recipientes 200 ml Brick. Sua integração na linha permite aplicação precisa e rápida, melhorando a ergonomia do produto para o consumidor final.Gestão de fluxo e acumulação: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (ano 2010)O acumulador ACHX30-0500-47M otimiza o fluxo de produção regulando o transporte dos recipientes entre as diferentes etapas do processo. Além disso, este componente assegura um fluxo contínuo, evitando interrupções e mantendo um ritmo de produção consistente mesmo quando as máquinas a jusante operam a velocidades variáveis.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (ano 2003)O Tetra Pak Cardboard Packer 70 embala os recipientes Brick em caixas de transporte. Consequentemente, o sistema automatizado permite embalagem rápida e eficiente, protegendo as unidades durante o transporte e facilitando a logística de distribuição.Processo de envase asséptico na linha Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo o sistema realiza envase asséptico, uma tecnologia que mantém a esterilidade do produto sem exigir refrigeração. Especificamente, o processo esteriliza o recipiente antes do envase, evitando contaminação bacteriana e assegurando vida útil prolongada.Segurança e conformidadeA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas avançados de segurança para proteger operadores e produto durante o processamento. Além disso, cada máquina está em conformidade com os regulamentos sanitários e higiênicos exigidos pela indústria alimentícia, garantindo produção segura em linha com padrões internacionais.Conclusão sobre a linha Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta linha de engarrafamento asséptico é uma solução ideal para produção em grande escala de laticínios e sucos de fruta. Dada a sua capacidade de 7000 l/h, oferece elevados níveis de eficiência, qualidade e segurança. Além disso, as máquinas Tetra Pak de última geração asseguram um processo fiável, minimizan... Bwedpfx Aszfzh Rolyst