Encartonadora Wrap Around comprar usado (2.315)

Condição: usado, quilometragem: 54.730 km, potência: 100 kW (135,96 cv), primeira matrícula: 10/2018, tipo de combustível: diesel, peso em vazio: 2.106 kg, peso máximo de carga: 944 kg, peso total: 3.050 kg, distância entre eixos: 3.430 mm, combustível: diesel, Emissões de CO₂: 182 g/km, consumo de combustível (urbano): 8,9 l/100 km, consumo de combustível (extraurbano): 5,6 l/100 km, consumo de combustível (combinado): 6,9 l/100 km, cor: verde, tipo de engrenagem: mecânico, classe de emissão: Euro 6, suspensão: outro, número de lugares: 6, comprimento total: 5.370 mm, comprimento do espaço de carga: 1.631 mm, largura do espaço de carga: 1.650 mm, altura do espaço de carga: 1.353 mm, Equipamento: ABS, airbag, aquecedor estacionário, ar condicionado, computador de bordo, controlo de tração, controlo de velocidade de cruzeiro, faróis de nevoeiro, fecho centralizado, filtro de partículas, porta deslizante, programa eletrónico de estabilidade (ESP), Travões de disco, duplo banco do passageiro, revestimento interior, piso de carga em madeira, divisória, suporte lombar, relógio e conta-rotações, indicador de desgaste das pastilhas de travão, 4 portas, 1º proprietário, autocolante ambiental verde (4), jantes de aço, roda sobresselente, cor antracite, caixa de 6 velocidades, airbag do passageiro, porta deslizante à direita, elevidor elétrico das janelas (duplo), aquecimento dos bancos, rádio/MP3, espelhos retrovisores exteriores aquecidos, direção assistida, espelhos retrovisores exteriores elétricos, bancos de conforto, tração traseira, 3.ª luz de travão, versão para o mercado alemão, outros equipamentos disponíveis, sujeito a erros e venda prévia, aceita-se retoma, financiamento possível, por favor, contacte-nos, elaboraremos uma proposta personalizada. CF9 – Suspensão Plus CL4 – Volante multifunções com computador de viagem D57 – Divisória contínua até ao pilar C com janela E0 – Assistente de arranque em subida ED4 – Bateria de fibra de vidro 12 V 92 Ah EK1 – Barra de conexão para ligação elétrica EL8 – Altifalantes de 2 vias dianteiros EN6 – Sistema de áudio 10 F6 – Espelho retrovisor interior F66 – Porta-luvas com fecho F68 – Espelhos retrovisores exteriores aquecidos e ajustáveis eletricamente FY7 – Comando à distância multifunções GE1 – Caixa de velocidades manual de 6 velocidades TSG 380 H00 – Canal de ar quente para o compartimento de passageiros H12 – Aquecedor auxiliar de água quente H16 – Aquecimento dos bancos do condutor H20 – Vidro com isolamento térmico em todo o veículo HH9 – Ar condicionado TEMPMATIC semiautomático IK0 – Veículo completo JA1 – Lâmpada de aviso para o nível do líquido do limpa para-brisas JK3 – Painel de instrumentos com ecrã de matriz de pixels JW8 – ASSISTENTE DE ATENÇÃO JX2 – Intervalo de manutenção 40.000 km KB6 – Depósito principal de 57 litros KLE – Veículo totalmente revestido com vinil L1 – Faróis de nevoeiro halogénos LD0 – Unidade de controlo no teto com 2 luzes de leitura LD9 – Luzes interiores na parte traseira LE1 – Luz de travão adaptativa M49 – Alternador 14 V / 180 A Hedszu Nudepfx Aazsu MA6 – Classe de emissões Euro 6b N1 MG7 – Motor OM 651 DE 22 LA 100 kW (136 CV) 3800/min MS1 – TEMPOMAT (cruise control) RG1 – Pneus 225/55R17 RM1 – Pneus para todas as estações RR6 – Roda sobresselente com macaco LM – Jantes 17 polegadas S23 – Banco do passageiro duplo SA6 – Airbag do passageiro SB1 – Banco do condutor de conforto SE5 – Suporte lombar do banco do condutor T14 – Travão ativo da porta deslizante T70 – Bloqueio de segurança das portas no compartimento de passageiros U65 – Bancos do compartimento de passageiros, banco de 3 lugares, 1ª fila V3 – Revestimento interior

Condição: novo, *DISPONÍVEL IMEDIATAMENTE* Inclui: Portas traseiras, Paredes exteriores lisas Equipamento: -+2° C a +10° C -GOVI 1600N -Pared isolada de 40mm Preço líquido: 9.151,26 € / Preço bruto: 10.890,00 € Número de artigo: UC6226301519.01 Dados técnicos: • Marca: Unsinn • Modelo: UKT 6C 3015-26-14 • Tipo de veículo: Reboque frigorífico • Estado do veículo: Veículo novo • Primeira matrícula: sem primeira matrícula • Inspeção técnica periódica (TÜV/HU): 2 anos após a primeira matrícula • Dimensões internas (CxLxA): 300 x 150 x 190 cm • Dimensões externas (CxLxA): 441 x 207 x 251 cm • Altura de carregamento do chão: 55 cm • Peso bruto admissível: 2.600 kg • Peso em vazio: 825 kg • Carga útil: 1.775 kg • Chassi: Plataforma baixa (rodas ao lado da estrutura) • Pneus: 185/65R14 • Suspensão: Eixo de borracha ALKO • Roda de apoio: Sim, automática • Homologação para 100 km/h: Opcional, pode ser instalada posteriormente DESCRIÇÃO • Chassi de alumínio único e resistente à torção para características de condução seguras • Piso de carga feito de painel serigrafado colado várias vezes, 18 mm • 4 suportes de manivela telescópicos estáveis para até 6000 kg de peso em repouso • Estrutura tipo sanduíche térmica • Revestimento interno e externo feito de chapa de aço galvanizada e revestida a pó, para uso robusto • Isolamento de 40 mm, núcleo de PU • Cor externa: prata RAL 9006 • Porta traseira de duas folhas com dobradiças de alumínio • Fecho de alavanca de pressão para câmara frigorífica e trava de porta de aço inoxidável • Estrutura traseira e perfis de borda feitos de perfis de alumínio especiais anodizados para uma estética elegante • Proteção contra impactos de 200 mm na parte inferior, envolvendo 3 lados • Unidade de refrigeração Arktik 1600 N • Capacidade de refrigeração de 1800 Watts a uma temperatura da câmara frigorífica de +6° C e uma temperatura ambiente de 30° C • Faixa de regulação de temperatura de +2° C a +10° C • Fluxo de ar do evaporador: 750 m³ • Unidade totalmente encapsulada com caixa "Outdoor" montada na parte superior da frente • Refrigerante ecologicamente correto, livre de CFC • Descongelamento automático eletrônico do evaporador • O painel de controle é trancável e, portanto, protegido contra operação não autorizada • Termostato digital eletrônico para regulação ideal da faixa de temperatura • Iluminação interna de 230 Volts • Timão em V muito estável, REFORÇADO • Dispositivo de acoplamento ALKO e freio de estacionamento • Freio automático de ré • Para-lamas de plástico • Conector de 13 polos • Luz de ré • Iluminação de segurança de grandes dimensões Hodpfxszy A Ihs Aazou • Luz de nevoeiro integrada • Iluminação embutida na estrutura traseira • Roda de apoio automática reforçada, para estacionamento seguro do reboque carregado, capacidade de carga de 500 kg _____ Acessórios podem ser instalados posteriormente por nossa oficina especializada!! - Pedidos especiais são bem-vindos! _____ - Financiamento ou leasing possível - Entrega em todo o país possível - Todos os preços incluem IVA - É possível enviar o documento do veículo com antecedência ou fornecer placas de transferência (Alemanha). - Placas de exportação com registro alfandegário possíveis As descrições e imagens são protegidas por direitos autorais!! Anhänger Zentrum BAUMANN GmbH Dekkers Waide 17 46419 Isselburg Mais de 1.200 reboques disponíveis para você imediatamente! Somos revendedores e oficina de reparação autorizada das marcas Brian James / Blyss / Debon / Humbaur / Hapert / Unsinn / C

Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 1 h, condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: S23NEOS04, Sistema de exposição Máquina de embalar ATLANTA NEOS Sistema ARYA para sopro e corte automático de película. 99 programas armazenáveis individualmente Com 1 controlo remoto - opcionalmente mais possíveis Altura de embalamento 2150 mm Altura do poste 2050 mm (cabe em quase todas as portas) Película Powerstretch 120-400% Sistema de pré-estiramento motorizado com ajuste contínuo Rácio de pré-estiramento ajustável de 120 a 400% através do painel de controlo Tensão de aplicação da película controlada eletronicamente através da unidade de controlo Sistema de inserção rápida IEF para uma mudança fácil do rolo de película Especificação da película Max. Diâmetro exterior Ø300 mm - Altura = 500 mm - Núcleo Ø76mm Unidade de corte automático da película A tensão da película pode ser armazenada em 4 passos PORMENORES TÉCNICOS: Duas baterias AGM sem manutenção 12 V - 100 Ah ligadas em série Pelo menos 160 paletes por carga - Tempo de carga: 8 - 10 horas Carregador de baterias de alta frequência com ecrã LED Altura de embalamento "máquina com MAST (palete incluída) 2.150 mm Consulta da altura através de sensor de luz ou introduzindo as dimensões no ecrã Barra de proteção para paragem de emergência da unidade de acionamento Interruptor de paragem de emergência em conformidade com as normas CE Sinal de aviso acústico e luz de aviso no arranque da máquina Proteção anti-queda para o carro de película Botão de pressão para arranque e paragem Função da máquina em conformidade com as normas CE Ø 22 mm Hedpjv Iqrbjfx Aazeu PARÂMETROS AJUSTÁVEIS NO PAINEL DE CONTROLO: Todos os parâmetros de funcionamento podem ser ajustados através do ecrã - Bloqueio do ecrã Mudança de programa - Velocidade da máquina ajustável à volta da palete até 80 m/min A velocidade do carro de elevação para cima e para baixo pode ser regulada independentemente uma da outra - Velocidade do carro de elevação para cima de 1,3 a 5,4 m/min - Velocidade do carro de elevação para baixo de 1,3 a 5,4 m/min - Número de enrolamentos na base da palete (1 - 10 enrolamentos) - Número de enrolamentos na cabeça da palete (1 - 10 enrolamentos) - Regulação da altura de enrolamento da palete - Tensão de aplicação da película enrolamento do pé e da cabeça / subida e descida ajustáveis independentemente uma da outra - Pré-estiramento do filme pé e enrolamento da cabeça / subida e descida ajustáveis independentemente um do outro - Altura ergonómica para mudança de filme PROGRAMAS DE ENROLAMENTO AJUSTÁVEIS NO PAINEL DE CONTROLO: 99 programas de enrolamento armazenáveis para SFERA EASY - Enrolamento cruzado (para cima/para baixo) - Enrolamento simples (só para cima ou só para baixo) - Ciclo de enrolamento com altura de início e de paragem predefinida - Enrolamento até uma altura definida (com o sensor de luz de altura desligado) - Ciclo de enrolamento para paletes de grandes dimensões - Ciclo de enrolamento para película de cobertura - Ciclo de arranque suave para aplicação de proteção de bordos - Ciclo de enrolamento com reforço e número de enrolamentos ajustável Arranque suave para reduzir os rasgões da película nas arestas vivas das paletes Ciclo de embalagem com formação manual ou motorizada do cordão (opcional) Outros sistemas disponíveis imediatamente a partir do stock em Ludwigsburg

Ano de fabrico: 2026, condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: S25MARATHON01, Enrolador de filme manual semiautomático MARATHON DETALHES TÉCNICOS A única envoltória elástica móvel "PATENTEADA" do mundo, não acionada eletricamente, capaz de envolver paletes com filme stretch LLDPE A máquina manipula cargas de qualquer formato, peso e tamanho Hsdoykuf Iepfx Aazju Recomendamos a utilização de filme pré-esticado com diâmetro de rolo de no máximo Ø 230 mm Tamanho mínimo de carga: 650 x 400 mm Peso mínimo de carga: 50 kg Altura de embalagem (incluindo palete) 2000 mm Fácil de usar sem depender da potência de um motor Movimento manual pelo operador O carro do filme é movido para cima e para baixo manualmente A máquina é caracterizada por funções simplificadas Substitui a corda manual OPÇÕES DE CORDA MANUAL O operador é o motor, enrolamentos para cima e para baixo livremente selecionáveis TRENÓ DE FILME TIPO "FM" COM FREIO MECÂNICO através de rolo de freio ajustável manualmente no carro do filme Especificação do filme Diâmetro externo máximo Ø 230 mm - núcleo Ø76 mm - altura = 500 mm Opcional: Filme stretch com núcleo Ø50mm ou sem núcleo Outros sistemas disponíveis no depósito de Ludwigsburg.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Fabricante: Audion Elektro Tipo: AVP 600-2 Ano de fabrico: 2009 Hodjht Hkkjpfx Aazeu Potência 0,7 kW AUDION Veggiepack é uma máquina de embalagem semi-automática única para legumes redondos tais como alfaces, couves, brócolos, couve-flor, etc. O produto é embalado hermeticamente em polipropileno ou embrulhado em filme de poliestireno para que não fique nenhuma película desnecessária à volta do produto. O produto é protegido de danos e a embalagem redonda melhora a sua aparência. Características do produto: Selado na parte inferior do produto Película vazia e produto separadamente Posicionamento do filme com sensor de fotocélulas Tempo de aquecimento rápido Não é necessário compressor de ar Densidade de embalagem ajustável Especificações AVP 600 Tamanho da máquina (HxWxH): 1230x830x960mm Peso da máquina: 220 kg Barra de selagem: selo térmico Filme: (perfurado) CPP, OPP, poliestireno Espessura do filme: aprox. 15 micron Largura do filme: 520-600 mm Comprimento do produto: Até 220 mm Altura do produto: Até 175 mm Capacidade de produção: Máx. 550 / hora Tensão: 230 V / 1 Ph / 50 Hz Consumo de energia: 700 Watt

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, Máquina de embalar automática com 90 graus. Hsdpfxjpdp I Aj Aazeu Fabricada em Itália (2022) 380-415V / 50-60Hz A máquina está em bom estado.

Ano de fabrico: 2025, condição: usado, Máquinas de embalagem compostas por: 1x Envolvedora de braço rotativo com aplicador de folha de cobertura tipo: B200E, fabricante: TechnoWrapp 1x Enrolador de Anel Tipo: A800-4, Fabricante: TechnoWrapp 1x enrolador de braço rotativo tipo: CW 400E, fabricante: CombiPack Hedpfxswk Dv De Aazju 1x Tipo de enfardadeira: BVP-950-HL1, Fabricante: Willems, Indion Detalhes técnicos, equipamentos, fotos e tempo de execução de acordo com a descrição em anexo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral Esta Haloila Octopus 1800 SFTS TWIN é uma máquina automática de embalagem por estiramento com anel rotativo para cargas paletizadas, fabricada em 2008. Foi produzida pela Oy M. Haloila Ab e comercializada sob a marca ITW Mima Packaging Systems; atualmente, a linha de produtos Octopus é distribuída sob o nome Signode. A máquina está ainda instalada, conectada à rede elétrica e em funcionamento na linha de produção, podendo ser inspecionada durante a operação. O anel rotativo guia os carros de filme em torno da palete estacionária, de modo que a própria carga nunca é girada. Na configuração TWIN, dois carros de filme operam no anel, o que garante a produtividade: até 100 paletes por hora com sobreposição padrão e 21 voltas. São processadas paletes europeias e meio paletes. Uma unidade de filme de cobertura está instalada, é funcional e está em uso diário. A máquina não possui sistema automático de troca de rolos (RCS). Dados técnicos - Fabricante: Haloila - Modelo: Octopus 1800 SFTS TWIN Hjdpfx Aaoz D Aw Ujzju - Ano de fabricação: 2008 - Tipo de máquina: Máquina automática de embalagem por estiramento com anel rotativo (embaladora de paletes) - Horas de operação: 50.408 h - Desempenho: até 100 paletes/h com sobreposição padrão e 21 voltas - Formatos de paletes: paletes europeias e meio paletes - Configuração: TWIN, dois carros de filme no anel rotativo - Troca automática de filme (RCS): não - Unidade de filme de cobertura: sim, funcional e em uso - Controle: CLP Siemens SIMATIC S7-300 - Painel de controle: painel de toque Siemens SIMATIC - Comunicação: SIMATIC NET / PROFIBUS - Acionamentos: Inversores de frequência da Emerson / Control Techniques (Commander SK, Unidrive M300) - Alimentação: 3 x 400 V - Corrente máxima: 20 A - Potência de conexão: 5,0 kW - Peso da máquina: aproximadamente 2.650 kg - Marcação CE na placa de identificação Equipamento - Anel rotativo com dois carros de filme (TWIN), fixação e corte do filme no anel - Unidade de filme de cobertura para cobrir a carga da palete antes da embalagem - Controle Siemens SIMATIC S7-300 com operação por tela sensível ao toque em um painel de controle separado - Inversores de frequência da Emerson / Control Techniques - Manual de operação, diagramas elétricos e outros documentos técnicos O transportador de paletes não está incluído na venda. Estado Usado e totalmente funcional. No momento do anúncio, a máquina está em operação e possui 50.408 horas de operação. A manutenção foi realizada regularmente pelo fabricante da máquina. Venda sem garantia. Disponibilidade A partir de 16 de outubro de 2026. Localização: Alemanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 14.700 h, número da máquina/veículo: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads Hjdpfxevlnvre Aazsu 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Hjdpfxeydn A Hs Aazsu Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC608, Linha de engarrafamento de vidro usada para sidras, 32.000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento usada para garrafas de vidro está configurada para a produção de bebidas com tampas coroa e embalagem industrial. Ela combina inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem, embalagem e palletização no fim da linha, apresentando uma solução robusta de segunda mão para a produção de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minInspeção de garrafa vazia (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minMáquina de enxágue: CBI JetMatic, 72 cabeças, 670 bottles/minMonobloco de enchimento/coroação: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 garrafas/min, 80/14 headsInspeção de garrafa 1: Heuft Spectrum TXAquecedor de garrafas: CBI MCC 2000Máquina de rotulagem: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 garrafas/minInspeção de garrafa 2: Heuft Spectrum TXEnvoltadora shrink (over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/minEmpacotadora wrap-around: SMI WP 450, 45 caixas/minDivisor de caixas: CBIPalletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de paletes: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hourCodificador de paletes: Logopak LOGOTransportadores + Controles: transportadores de garrafas CBI e controles; transportadores de caixas CBI; transportadores de paletes CBIBalanças de caixas: John White & Son Cartomat 2Codificador de caixas de papelão: Videojet Excel 100Secadores e sopradores de garrafas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Resfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contêiner: Projetado para manuseio de garrafas de vidroVelocidade da linha (engarrafamento): até 850 garrafas/min (limitada pela configuração a jusante)Automação avançada & sistemas de controleA linha integra controles centralizados ao longo de despaletização, inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem e embalagem. Subsistemas prontos para automação sustentam velocidades estáveis, de 160 packs/min no shrink wrapper até 850 garrafas/min na rotulagem, com trocas entre operações de forma eficiente. Intertravamentos de segurança, paradas de emergência e proteção ao redor de sistemas de rotação e de movimento aumentam a proteção do operador e a confiabilidade da produção de bebidas.Lógica coordenada dos transportadores e acumulação para fluxo suave de produtoInspeção automatizada (EBI e verificações pós‑rotulagem) para garantia de qualidadeGestão térmica controlada via aquecedor de garrafas para mitigação de condensaçãoCodificação integrada de paletes e caixas para rastreabilidade no fim da linhaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada foi desenhada para operação em l... Hedey Ef Ttopfx Aazju

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC649, Linha completa de envase usada para vinho - vidro - 10.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada completa é projetada para produção de vinho de alta qualidade e aplicações de embalamento industrial. Baseada numa plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletização, enxaguamento, enchimento isobárico, capsulagem, arrolhamento com gaiola, rotulagem, manuseio de caixas, paletização e impressão de fim de linha. O sistema é otimizado para garrafas de vidro e inclui microfiltração para garantia da qualidade na produção de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo da plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Ano de fabricação: 2005Tipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroTipos de produto: Ideal para aplicações de produção de vinho (tranquilo e espumante)Princípio de enchimento: IsobáricoCapacidade da enchedora: até 16,000 bphCapacidade de capsulagem: até 7,200 bphCapacidade de rotulagem: até 5,200 bphAlimentação elétrica: 380 V, 50 HzPotência instalada (monobloco principal): 33 kWPressão de operação: até 7 barLimites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcação CE; regras de controle conformes à EN 60204Automação avançada e sistemas de controleA linha incorpora automação industrial para operação coordenada entre despaletização, preparação de garrafas, enchimento e embalagem de fim de linha. Intertravamentos de segurança, proteções e circuitos de parada de emergência estão integrados de acordo com as regras de segurança elétrica CE e EN 60204. O ambiente de enchimento isobárico é classificado para produção de bebidas, suportando desempenho estável e integridade do produto.Capacidades de integração da linhaDespaletização de entrada, transportadores, lavadora/enxaguadora/secadora de garrafas, enchedora isobárica, estações de capsulagem e arrolhamento com gaiola, rotulagem, codificação, formação/encaixotamento/fechamento, paletização e envolvimento com stretch são harmonizados para operação em linha. O conjunto de equipamentos suporta rolhas tradicionais de cortiça e sintéticas e integra microfiltração para controle de qualidade. Tamanhos e formatos típicos de garrafas de vinho podem ser acomodados por trocas de formato conforme os componentes instalados. A produtividade global é tipicamente balanceada pelas etapas de rotulagem e capsulagem, com saídas nominais de até aproximadamente 5,200 bph dependendo do produto e formato.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é apresentada em condições de trabalho prontas para operar, com componentes indicados como recondicionados na Itália. Práticas de manutenção rotineira e recondicionamento foram aplicadas para garantir desempenho confiável nas estações integradas. O sistema reflete conservação profissional, mantendo a qualidade de produção para envase industrial e produção de bebidas.Desempenho operacional e versatilidade... Hjdozd Ucxopfx Aazeu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 759 h, número da máquina/veículo: LC644, Linha de envase Krones CSD usada para vidro 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoLinha construída em 2012, linha completa Krones para CSD em vidro, nominal 36,000 bottles/hour no formato 1.0 L, com enchedora isobárica de 70 válvulas e 18 cabeças de tampa. Pronta para operação e com 759 horas de trabalho.Fabricante: KronesAno de fabricação: 2012Capacidade nominal: 36,000 bphTipo de produto: CSD (refrigerantes carbonatados)Tipo de recipiente: Garrafas de vidroAcabamento do gargalo: 28 mmFormato de volume: 1.0 LCabeças/bicos de enxágue: 90Válvulas de envase: 70 (enchedora isobárica para CSD)Cabeças de tampa: 18Horas de trabalho: 759Dados elétricos: 400/230 V, 50 Hz; até 46 A nos módulos principaisComponentes da linha: Krones Linatronic inspetor de garrafas vazias; enxaguadora rotativa (90 bicos); enchedora isobárica (70 válvulas, 18 cabeças de tampa); Krones Checkmat inspetor de recipientes cheios; rotuladora Krones Autocol; empacotadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentação: Manuais de operação disponíveisLayout: Layout da linha disponívelAutomação avançada e sistemas de controleAutomação Krones com HMI centralizada permite trocas de formato por receita e acionamentos sincronizados para operação CSD em alta velocidade.HMI do operador para configuração e monitoramentoSincronização automática entre enxágue, envase, rotulagem, embalagem, paletizaçãoControle eletrônico de envase otimizado para envase isobárico de CSDProteções intertravadas e parada de emergência distribuídaAlimentação trifásica 400 V com circuitos de controle 230 V, 50 HzCapacidades de integração da linhaProjetada como plataforma Krones coesa e estação de engarrafamento, mantendo manuseio preciso do vidro desde a entrada até a paletização.Operação em linha com integração total dos transportadores da inspeção de garrafas vazias até pallets finalizadosFaixa de formatos centrada em 1.0 L, gargalo 28 mm em vidroTecnologia isobárica dedicada a refrigerantes carbonatadosRotulagem via Krones Autocol para aplicação precisa no vidroEmbalagem wrap-around (Variopac) e paletização (Modulpal)Condição da máquina e histórico de manutençãoEnergizada e pronta para operação com poucas horas. Documentação e layout apoiam instalação rápida e planejamento de serviço.Estado operacional: pronta para operaçãoPerfil de baixas horas: 759 horasManuais e layout incluídosDesempenho operacional e versatilidadeConfigurada para CSD em vidro, pro... Hodezd Uftspfx Aazou

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 26.000 h, número da máquina/veículo: R94, Enchedora Tetra Pak TBA 19 200ML Slim usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta enchedora asséptica para cartonados é uma Tetra Pak TBA 19 V10 de segunda mão, configurada para o formato 200 ml Slim. Foi revisada em oficina, totalmente testada e recebeu uma reforma total em 2026 para garantir desempenho confiável em ambientes de envase industrial e produção de bebidas. Ideal para atualização de uma linha de engarrafamento usada ou como célula de embalagem asséptica independente, integra-se perfeitamente com equipamentos a jusante para soluções completas de fim de linha.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA 19 V10Tipo de máquina: Enchedora asséptica para cartonadosAno de fabricação: Approx. 1996Horas de operação: Approx. 26,000Formato/volume: 200 ml SlimReforma: Total refurbishment completed in 2026Condição geral: Revisada em oficina, totalmente testada, em bom estado de funcionamentoComponentes de linha incluídos: Aplicador de canudos Tetra Pak TSA 21; Encaixotadora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatível/opcional para wrap-around); Envolvedora encolhedora de bandejas Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m de sistema de esteiras com 4 x curvas de 90° e 2 x esticadores de correnteAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para desempenho asséptico consistente, esta enchedora apresenta uma filosofia de controle integrada típica dos sistemas Tetra Pak, suportando partida eficiente, fluxo estável e manuseio simplificado de formato para a linha 200 ml Slim. O controle centralizado pelo HMI agiliza as operações e facilita trocas guiadas de formato e diagnósticos. A máquina foi totalmente testada em condições de oficina, com execuções de teste online ao vivo disponíveis para verificar as respostas de automação e a estabilidade do processo usando embalagens preenchidas com água. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes em toda a célula de produção para proteger os operadores durante a operação e a manutenção.Capacidades de integração em linha de produçãoA TBA 19 V10 pode operar como enchedora asséptica independente ou como parte de uma linha de engarrafamento usada completa para produção de bebidas. O conjunto de esteiras incluído — aproximadamente 30 metros com quatro curvas de 90° e dois esticadores de corrente — assegura transferências suaves para os módulos de embalagem a jusante. A encaixotadora de bandejas TCBP 70 Multiinfeed é compatível/opcional para aplicações wrap-around, enquanto a TTS 51, envolvedora encolhedora de bandejas, oferece opções flexíveis de embalagem secundária.Tipo/categoria de máquinaFabricante / ModeloAnoEnchedoraTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)Aplicador de canudos... Hedpfx Aszrgqwsazju

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, horas de funcionamento: 26.000 h, número da máquina/veículo: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim usada, helicap 23Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa usada de envase asséptico de embalagens cartonadas Tetra Pak está configurada para a produção de laticínios em embalagens cartonadas Brik slim de 1.0L. O núcleo da linha é uma envasadora Tetra Pak TBA 8 V100, fabricada aproximadamente em 1995 e com aproximadamente 26,000 horas de trabalho. Uma reforma total foi concluída em 2026, seguida de um teste de funcionamento e inspeção.Envasadora principal: Tetra Pak TBA 8 V100Formato da embalagem: Embalagem cartonada asséptica slim 1.0LVelocidade: 6.000 TP/hAplicação do produto: Produção de laticíniosAno de fabricação: aproximadamente 1995Horas de trabalho: aproximadamente 26,000 hReforma: reforma total em 2026Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha é fornecida como uma solução integrada de embalagem industrial, composta por equipamentos de envase, aplicação de tampas, transporte por esteiras e embalagem em bandejas wrap-around. O aplicador de tampas Tetra Pak TCAP 45/47 foi modificado para HeliCap 23 e foi projetado para manipular tampas de rosca com material de embalagem de papel pré-perfurado. A instalação de esteiras no layout padrão proporciona a transferência do produto entre as etapas de processo listadas.Máquinas deste tipo destinam-se a operar como equipamentos de embalagem coordenados, permitindo o movimento contínuo de embalagens cartonadas cheias desde a envasadora, passando pela aplicação de fechamento e pela embalagem secundária. A configuração operacional final deve considerar o material cartonado selecionado, os componentes da tampa, a interface do processo do produto e os controles de linha necessários.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada está organizada para o manuseio de embalagens cartonadas Brik assépticas, em vez do processamento convencional de garrafas PET ou de vidro. Ela combina uma envasadora Tetra Pak com um aplicador dedicado de tampas de rosca, aproximadamente 30 metros de esteiras e uma embaladora de bandejas para bandejas wrap-around. O equipamento é adequado para integração em um ambiente de produção de bebidas lácteas e embalagem industrial.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnvasadoraTetra Pak TBA 8 V1002001TampadoraTetra Pak TCAP 45/47Esteiras transportadorasEsteiras transportadorasEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 Hedpszwu Unjfx Aazsu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral Sistema de paletização GEA Procomac Opera, fabricado em 2009, vendido como um sistema completo de fim de linha: paletizador com alimentação em nível baixo, incluindo todos os transportadores de paletes, armazém de paletes, estação de paletes base, máquina de enfardamento com filme esticável Robopac e sistema de etiquetagem de paletes Logopak. O Opera é um paletizador com alimentação em nível baixo para capacidades de produção baixas a médias, com comutação automática para diferentes padrões e tamanhos de paletes. Continua a ser produzido na Alemanha até outubro de 2026. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2009 - Modelo: Paletizador com alimentação em nível baixo - Adaptação: automática, para diferentes padrões e tamanhos de paletes - Faixa de desempenho: capacidades de produção baixas a médias - Produto processado no local: embalagens de garrafas PET embaladas em filme retrátil - Manuseio de paletes: transportadores de alimentação e descarga de paletes, armazém de paletes, estação de paletes base - Dispositivos de proteção da máquina: grades de segurança com portões de acesso em torno da célula Escopo da entrega - Paletizador GEA Procomac Opera - Sistema completo de transporte de paletes - Armazém de paletes - Estação de paletes base - Máquina de enfardamento com filme esticável Robopac Hedpfx Ajz Dxtxoazju - Sistema de etiquetagem de paletes Logopak Condição Ainda instalado e em funcionamento, operando até outubro de 2026. Inspeção em funcionamento mediante agendamento. Disponibilidade A partir de 1 de outubro de 2026. Localização: Alemanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47.000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão GeralLinha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão Geral Esta linha Krones de envase em PET de segunda mão, ultra-clean, é uma solução completa e de alta eficiência para produção de bebidas e embalagens industriais em sidra, água com gás, água sem gás e sucos com CO2. Construída pela Krones e GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha entrega até 22,000 garrafas por hora (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando uma sopradora Contiform S12M acoplada diretamente a um bloco enchedora-rolhadora isobárico ultra-clean. É uma linha usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET.Especificações Técnicas & DesempenhoFabricante: Krones and GEAAno de fabricação: 2010Horas de trabalho: approx. 47,000Capacidade nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produtos processados: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia de envase: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduto atual: Apple juice with water and CO2Acabamentos de gargalo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: Siemens Simatic S7 PLC platformEscopo Principal dos EquipamentosCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPré-formas: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTampas: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSopradora: Krones Contiform S12M, diretamente conectada ao bloco ultra-clean (sem transportador aéreo)Bloco Enchedora/Rolhadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodificação e inspeção: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorTransporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Krones Flowliner bottle leak testerRotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, rótulos wrap-around de dupla alimentação por bobina com hot glueEmbalagem secundária: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alças Twin PackCodificação de pacotes: Leisinger Jet 3 ink coderPaletização: Krones Robopox Modulpal (2016)Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle da Linha & PLCSiemens Simatic S7-series PLC para controle coordenado da linha, intertravamentos e diagnósticosLimpeza integrada do filler-bloc via Krones Vario Dos para ciclos ul... Hodpfxoyhbmts Aazsu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: LC651, Linha de envase KRONES usada para Vodka - vidro 6000 BPH - Ano 2001Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento de vidro, projetada com equipamentos Krones, é otimizada para destilados sem gás em garrafas de vidro não retornáveis. Configurada com uma lavadora dedicada, um monobloco de envase a vácuo, um sistema de rotulagem com cola fria e selo fiscal de duplo carrossel, e embalagem secundária em bandeja + filme, oferece desempenho consistente para a apresentação de destilados premium.Ano: 2001Velocidade nominal: 6,000 bph on 0.7L formatRecipientes: Garrafas de vidro não retornáveis; formatos processados: redondo, flask, shtoffFormatos suportados: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LLavadora: Krones Varioject 1440-24-188; rotativa, 24 bicos; canal único; bicos fixos; água pré-tratada; drenagem por gravidade; sem sopro de arEnchedora-Arrolhadora: Krones Vacufill 960-024-124-V; envase a vácuo para destilados sem gás; 24 válvulas de envase; arrolhadora com 4 cabeçotesFechamentos: ROPP de alumínio e Guala não recarregávelRotuladora: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; cola fria; rótulos de papel pré-cortados; selo fiscal em formato de U 160 x 20 mmEmbaladora: MEYPACK VP410; bandeja + filmeTransportadores: Transportadores de garrafas Krones Synco S; transportadores de pacotes KronesControles: Siemens S7 PLC; quadros elétricos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha integra automação centralizada utilizando um Siemens S7 PLC para o sequenciamento confiável da lavagem, envase a vácuo, rotulagem e embalagem. Os quadros elétricos estão incluídos, suportando intertravamentos da linha, circuitos de segurança e controle de dispositivos. As plataformas rotativas e os sistemas mecânicos de cames na estação de rotulagem/aplicação de selo fiscal garantem precisão repetível nas velocidades nominais, enquanto as peças de troca específicas para cada formato permitem transições de formato rápidas e precisas.PLC/HMI: Siemens S7 PLCArquitetura de controle: Controle centralizado da linha com intertravamentos entre máquinasSegurança: Circuitos de parada de emergência e proteções típicos dos equipamentos rotativos KronesTroca de formato: Peças de formato para múltiplos formatos e volumes de garrafas de vidroCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada para uma operação integrada em linha, esta linha de engarrafamento usada conecta lavagem, envase a vácuo, rotulagem com cola fria e aplicação de selo fiscal, e embalagem em bandeja + filme por meio de sistemas de transporte Krones. É ideal para modernizações de embalagens industriais de segunda mão na produção de bebidas voltada a destilados em garrafas de vidro. A ampla cobertura de formatos atende a portfólios de marcas que exigem garrafas flask e shtoff em diversos tamanhos. Hodpfxez E Di Uj Aazeu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: LA14, Especificações técnicas & dados de desempenho A Bottle Washer Dryer 5008 é uma unidade de secagem em carrossel rotativo projetada para manuseio confiável de garrafas dentro de uma linha de engarrafamento usada ou como estação de secagem independente. Fabricada pela Cimec, esta máquina de segunda mão entrega desempenho consistente para produção de bebidas e aplicações de embalagem industrial onde é necessária remoção eficiente de umidade antes de operações a jusante, como rotulagem, aplicação de cápsulas ou embalagem em caixas. Modelo: 5008 Ano de fabricação: 2002 Velocidade de produção: até 3.500 garrafas por hora Formatos de garrafa (volumétricos): Compatível com formatos de 0,5 L e 0,75 L Geometria da garrafa: Recipientes cilíndricos Faixa de diâmetro da garrafa: 60 mm a 115 mm Tecnologia de secagem: Carrossel rotativo (ar quente) com recursos anti-condensação PLC instalado: Não Documentação: Manuais em papel e esquemas elétricos disponíveis Automação avançada & sistemas de controlo O 5008 enfatiza um design mecânico robusto com controle simples para o operador, ideal para instalações que privilegiam simplicidade e facilidade de manutenção. Embora não tenha PLC instalado, o sistema de secagem por ar quente integra gestão anti-condensação para melhorar a eficácia da secagem e reduzir a humidade residual na superfície da garrafa. Proteções de segurança e bloqueios normalmente fazem parte desta classe de equipamento, apoiando operações seguras em ambientes de produção. Ajustes mecânicos rápidos facilitam as trocas de formato dentro da faixa de diâmetros indicada, ajudando a minimizar o tempo de paragem entre lotes de produção. Hedpfx Aasz E Dlvezou Capacidades de integração na linha de produção Este secador rotativo de garrafas pode operar como estação dedicada ou ser integrado em linha com equipamentos de lavagem, enchimento, aplicação de cápsulas e rotulagem. É bem adequado para linhas de produção de bebidas que processam garrafas PET e de vidro em formatos cilíndricos. O layout compacto baseado em carrossel suporta alimentação e descarga suaves com sistemas de transporte padrão. As trocas de formato entre 60–115 mm permitem flexibilidade entre tamanhos de garrafa comuns, tornando-o uma opção prática para linhas que lidam com formatos de 0,5 L e 0,75 L. Estado da máquina & histórico de manutenção A máquina passou por uma reforma parcial em 2025 e ficou parada por aproximadamente um mês. Atualmente está embalada e coberta, disponível para inspeção. A presença de manuais em papel e documentaç...

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A nossa KVK 5 é uma envolvedora semi-automática de braço rotativo, que tem a vantagem, em relação às nossas envolvedoras com mesa giratória, de as paletes poderem ser colocadas ao nível do chão para o processo de embalagem. Igualmente ideal para mercadorias embaladas leves, instáveis e pesadas, uma vez que não existem forças centrífugas nem capacidade de carga a considerar. Para além disso, o modelo KVK 5 está equipado com um sistema de pré-estiramento para 250% de alongamento. Este sistema de pré-estiramento permite-lhe produzir até 3,5 metros de película na palete a partir de 1 metro de película na bobina e reduzir enormemente o seu consumo de material. Hodpez E Ixtsfx Aazju Com a KVK 5, a tensão de contacto é mínima, pelo que mesmo as embalagens leves não são arrancadas da palete. A única coisa que ainda tem de ser feita manualmente com esta máquina de embalar é a aplicação e o corte da película. O peso da máquina de quase 1000 kg mostra a solidez e estabilidade desta envolvedora. Com o seu braço rotativo, pode embalar paletes até uma dimensão máxima de 1,00 x 1,20 x 2,40 metros. Com velocidades ajustáveis para o braço rotativo e para o carro de película, bem como uma unidade de pré-estiramento que pode ser ajustada através de um potenciómetro, pode adaptar perfeitamente o processo de envolvimento automático ao seu produto. O reconhecimento automático das suas paletes (através de fotocélula) é tão natural como o embalamento com cabeça e pés ajustáveis. Estão disponíveis programas para embalamento "apenas para cima", "para cima e para baixo" (embalamento cruzado) e embalamento "à prova de chuva". Para além de uma fotocélula opcional para detetar material de embalagem escuro ou película preta, esta envolvedora pode ser fornecida para montagem na parede ou com os pés apresentados. Recomendamos este modelo se for importante para si não ter de ultrapassar uma rampa com as suas mercadorias - por exemplo, porque são demasiado pesadas ou instáveis. O facto de o braço giratório rodar em torno da palete neste modelo também evita qualquer força centrífuga. Juntamente com a baixa tensão de contacto do sistema de pré-estiramento, isto também torna o KVK 5 ideal para mercadorias embaladas muito leves. Para mais informações, anexámos a folha de dados técnicos em PDF a este anúncio!

Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 20 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Cobertura e Arrefecimento de Chocolate Comercial PE30 – Reservatório de 30 kg – Túnel de Arrefecimento de 2,7 m – Quase Nova Estamos a vender a nossa linha completa de cobertura e arrefecimento de chocolate PE30, após o encerramento da nossa fábrica de produção de barras de proteína, que foi recentemente inaugurada em Londres. O equipamento foi adquirido novo, especificamente para a nossa própria produção, e só começou a funcionar por volta de março de 2026. Desde então, aproximadamente 25.000 barras de proteína cobertas de chocolate passaram pela linha, pelo que teve um uso comercial relativamente limitado e mantém-se em excelentes condições. O equipamento está a ser vendido unicamente devido ao encerramento da nossa fábrica de produção, por razões comerciais e financeiras – não devido a qualquer defeito na maquinaria. O sistema completo inclui: Máquina de fusão e cobertura de chocolate PE30 Reservatório de fusão/armazenamento de chocolate de 30 kg Seção de cobertura de chocolate com transportador de malha de aço inoxidável Invólucro/tampa de acrílico fabricado à medida para melhorar a estabilidade da temperatura em redor do chocolate Túnel de arrefecimento refrigerado de 2,7 m Transportador de arrefecimento de PU para alimentos Compressor Copeland Ventilador de ventilação/extração externo Componentes associados fornecidos com o sistema A tampa de acrílico fabricada à medida foi adquirida separadamente e concebida especificamente para a nossa máquina, a fim de ajudar a manter uma temperatura mais controlada em redor do chocolate durante a cobertura. Está incluída na venda. Especificações da PE30 Fabricante: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Modelo: PE30 Capacidade: 30 kg Potência: 220 V / 1 Fase / 50 Hz, 1,8 kW Material: Aço inoxidável SUS304 Velocidade de trabalho: 2 m/min Malha: 200 × 1000 mm Correia: 200 × 1200 mm Dimensões: aproximadamente 1230 × 850 × 1450 mm Túnel de arrefecimento de 2,7 m Aço inoxidável SUS304 Correia de PU para alimentos Correia de 200 mm × 2700 mm 220 V / 1 Fase / 50 Hz Hsdpozx D Dbefx Aazju 2,8 kW Compressor Copeland de 2 HP Capacidade de temperatura até aproximadamente -15 °C Dimensões: aproximadamente 2800 × 850 × 1380 mm Peso: aproximadamente 220 kg Estas especificações técnicas foram retiradas da documentação original do fabricante. O sistema também inclui um ventilador de ventilação, que se destina a ser instalado/direcionado para o exterior da área de produção. Utilizámos a linha para barras de proteína cobertas de chocolate de alta qualidade, mas também pode ser adequada para barras de energia/nutrição, confeitos, biscoitos, produtos de padaria e outros produtos cobertos de chocolate. O fabricante também especifica o túnel de arrefecimento para uma variedade de aplicações alimentares. A máquina está atualmente localizada em Wimbledon, Londres, no Reino Unido. Pode ser agendada uma inspeção e vídeos do equipamento em funcionamento podem ser fornecidos a compradores sérios. Também estamos a vender outros equipamentos da nossa fábrica de produção de barras de proteína, incluindo máquinas de extrusão/moldagem de barras de proteína, equipamentos de processamento de chocolate, máquinas de embalagem de fluxo, misturadores e equipamentos de produção de aço inoxidável. As máquinas podem ser adquiridas individualmente ou como parte de uma linha completa de produção de barras de proteína/energia. A recolha será feita em Wimbledon, Londres. O comprador deverá organizar o transporte e a instalação adequ

Condição: usado, Enrolar etiquetas ou rótulos de forma rápida e simples? A nossa enroladora de etiquetas faz isto para si, no seu próprio local. É possível enrolar rolos de etiquetas de dentro para fora ou procurar outras aplicações – tudo é possível. Desenvolvido pela própria Nodema, com a mesma qualidade habitual. Núcleo de 76 mm. Hjdpfx Aasxzzk Dszju

Ano de fabrico: 2016, condição: usado, Trepko 9104-2 FFS Line + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 Linha de embalamento Formar–Encher–Selar (FFS) para copos (2016) com T. Freemantle S09 Esta linha completa de produção FFS de 2016 foi desenvolvida para fabricação em alta capacidade de produtos em copos termoformados. A unidade principal, Trepko 9104-2, forma copos a partir de bobinas de plástico, enche-os com produtos alimentares viscosos, fecha com tampas em PET/EVOH, faz o corte em multipacks e descarrega-os para manuseio subsequente. Inclui uma máquina de embalagem T. Freemantle S09 (2016) para agrupamento e envolvimento dos multipacks produzidos. A linha é ideal para iogurtes, sobremesas lácteas, queijos fundidos, margarinas/pastas cremosas, patês e outros alimentos bombeáveis/semi-sólidos. Principais Características Sistema FFS completo: formação, enchimento, selagem, corte e descarga Projetado para copos de 125 g (formatos disponíveis: pack de 4 e de 8) Operação totalmente automática e contínua Construção em aço inoxidável higiénica Adequado para aplicações alimentares refrigeradas ou ambiente Inclui unidade de embalagem/agrupamento T. Freemantle S09 a jusante Acompanha documentação e manuais TREPKO 9104-2 – Destaques Técnicos Formação de Copos Termoformagem a partir de filme em bobina PS/EVOH/PE Largura máxima do filme: 740 mm Diâmetro máximo da bobina: 1000 mm Moldes robustos para copos redondos de 125 g Arranjo multi-cavidade para alta produtividade Sistema de Enchimento Bloco dosificador volumétrico em aço inoxidável Configuração multi-bico para enchimento preciso Adequado para alimentos viscosos Design compatível com CIP Selagem Material da tampa: PET/EVOH, largura 240 mm Estação de selagem aquecida para selagem hermética Posicionamento preciso da tampa e controlo de temperatura Corte & Descarga Corte automático de multipack Suporte para embalagens de 4 e 8 copos Esteira de descarga suave para integração com embalagem ou encaixotamento Unidade de Envolvimento T. Freemantle S09 (2016) Para agrupamento e embalagem de multipacks ou blocos de copos Envolvedora automática alimentada por filme Regulável para vários tamanhos de embalagem Construção em aço inoxidável, certificação CE Solução compacta e fiável para o final de linha Aplicações Iogurte batido Natas ácidas / sobremesas lácteas Queijos fundidos para barrar Porções de margarina, manteiga, pastas vegetais Patês, dips, cremes tipo pasta Qualquer alimento bombeável ou semi-viscoso a embalar em copos termoformados Informação Técnica Modelo Trepko: 9104-2 Nº de série: 3859 Ano: 2016 Hodpfex Eldxjx Aazsu Tensão: 415 V / 50 Hz Freemantle S09 Ano: 2016 Tensão: 240 V Documentação completa disponível. Condição A linha está em muito bom estado usado, completa com todos os principais componentes de formação, enchimento e selagem, proteções de segurança em aço inoxidável e armários elétricos. Bem mantida, anteriormente utilizada para produção de iogurte em uma indústria láctea europeia.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Visão geral Esta rotuladora hotmelt roll-fed foi fabricada pela ACMI (Itália). A Opera PRO 400 RF foi projetada para linhas de produção de bebidas de alta capacidade e processa tanto recipientes cilíndricos quanto moldados de vidro ou PET. Aplica rótulos wrap-around OPP a uma velocidade muito alta, garantindo excelente eficiência e confiabilidade. A máquina está equipada com recursos modernos, como emenda automática de rótulos, alimentadores de rosca acionados por motores brushless e função de suporte remoto. Atualmente está disponível para venda. Dados técnicos - Capacidade: nominal de 48.000 garrafas/hora (velocidade mecânica máxima: 58.000 garrafas/hora) - Formatos: recipientes cilíndricos e moldados, PET ou vidro, ex. garrafa PET cilíndrica de 500 ml (rótulo OPP wrap-around) - Diâmetro da máquina: 1.320 mm - Passo: 125,60 mm - Tipo de rótulo: rótulos OPP hotmelt roll-fed wrap-around (espessura de 30–40 µm, altura de 30–175 mm) - Rotação da plataforma: correia motorizada (versão R) - Motor principal: servomotor - Conexão elétrica: 400 V (+/-10%), 50 Hz, 3F+N+PE - Altura do transportador: 1.100 mm - Corrente transportadora: plástica, plana, 82,5 mm, 4 mm de espessura - Controle de baixa tensão: 24 V DC - Condições ambientais: 5–45 °C; altitude até 1.000 m Hsdpfx Aaexgik Ajzju - Quadro elétrico: aço inoxidável com ar-condicionado integrado - Lubrificação padrão: central, manual - Funcionalidades adicionais: emenda automática de rótulos, suporte duplo para bobinas, plataformas de troca rápida, sistema de detecção de garrafas caídas, manutenção remota

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Esta máquina envolvedora de paletes com anel, modelo Octopus 1800 BFTS, fabricada em 2006, foi projetada para a envoltura automática de mercadorias paletizadas com filme stretch. O equipamento utiliza um sistema de enrolamento em anel, no qual o carro de filme gira em torno da carga paletizada enquanto a palete é transportada por roletes motorizados integrados. O sistema é ideal para embalar paletes em linhas de produção de bebidas e embalagens com alta capacidade, localizando-se normalmente ao final das linhas de embalagem. Está instalado em uma área de segurança totalmente fechada, com divisórias em grade de aço, porta de acesso, painel de controle e botão de emergência. A máquina operava numa área industrial de paletização, integrada a sistemas de transporte e movimentação de paletes. O controle é realizado por um painel Siemens SIMATIC. Dados técnicos Hedpfszb Azfjx Aazeu - Fabricante: TW Mima Packaging Systems / Oy M. Haloila Ab - Modelo: Octopus 1800 BFTS - Tipo de máquina: Envolvedora automática de paletes com anel - Ano de fabricação: 2006 - Aplicação: Envoltório stretch de mercadorias paletizadas - Sistema de envolvimento: Sistema horizontal de enrolamento por anel - Transporte do produto: Esteira de roletes motorizada integrada - Alimentação elétrica: 3 x 400 V - Corrente operacional: 20 A - Interface de controle: Painel Siemens SIMATIC - Sistema de transporte: Esteira de roletes pelo setor de embalagem - Construção: Estrutura portal de aço robusta com dispositivo de enrolamento em anel amarelo - Localização na linha de produção: Área de paletização / final da linha de embalagem - Estado: Usada, instalada em ambiente industrial de produção