Cormak Mj45-Kb-4 (2600) comprar usado (61.542)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Uma tornearia CNC avançada é uma ferramenta indispensável para a renovação e o processamento preciso de jantes de alumínio. O equipamento permite um acabamento profissional da superfície, a remoção de danos e a atribuição de uma nova aparência às jantes. A tornearia está equipada com um sistema de controlo CNC avançado, que permite uma programação rápida dos ciclos de processamento, garantindo simultaneamente uma excelente repetibilidade e alta qualidade da superfície processada. As dimensões compactas e o design ergonómico fazem com que o equipamento se adapte perfeitamente ao espaço de trabalho. É uma excelente escolha para profissionais que procuram uma solução eficiente e precisa para trabalhar com jantes de alumínio. Dados técnicos DIÂMETRO MÁXIMO DE TORNEAMENTO SOB O CABEÇOTE 710 mm DIÂMETRO MÁXIMO DA JANTA 28 polegadas Fgedpfx Acszpwzhersg CONE DO MANDRIL A2-6 DIÂMETRO DO FURO DO MANDRIL 60 mm MANDRIL manual, VELOCIDADE MÁXIMA DO MANDRIL 1500 rpm POTÊNCIA DO MOTOR S1 4,5 kW Equipamento dependendo da versão Controlo G-code Mandril especial para jantes até 28 polegadas Pacote de software - otimização do perfil da roda Sonda de medição Lubrificação automática Mandril com 4 posições para ferramentas Formação e suporte técnico totalmente em conformidade com as normas CE Controlos CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D e Fanuc Oi-TF As TORNEARIAS CNC PARA A RENOVAÇÃO DE JANTES DE ALUMÍNIO estão equipadas com sistemas de controlo profissionais de fabricantes de renome, como Siemens, Fanuc e GSK. Estes garantem precisão, fiabilidade e flexibilidade na adaptação a diferentes requisitos de produção, desde operações simples até processos de usinagem complexos. O Siemens Sinumerik 808D é um controlo CNC económico, concebido para tornearias e fresadoras de nível básico, ideal para pequenas e médias empresas. As suas principais características são: Funcionamento intuitivo: Interface gráfica e função Teach-In facilitam a programação, reduzindo o tempo de aprendizagem dos operadores ao mínimo. Alta fiabilidade: Construção robusta, resistente a poeira e humidade, garantindo estabilidade em condições de oficina difíceis. Compatibilidade: Projetado para máquinas com requisitos padrão, com fácil integração de servomotores SIEMENS. Otimização de custos: Baixo consumo de energia e requisitos mínimos de manutenção, ideal para utilizadores iniciantes de CNC. Controlos CNC – Siemens e Fanuc A TORNEARIA CNC PARA A RENOVAÇÃO DE JANTES DE ALUMÍNIO oferece sistemas de controlo CNC avançados, como o SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D e Fanuc Oi-TF, que garantem precisão, fiabilidade e facilidade de utilização: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interface intuitiva: Fácil de usar, ideal para oficinas menores e utilizadores iniciantes. Fiabilidade: Construção robusta, resistente a condições industriais difíceis. Eficiência económica: Projetado para aplicações básicas de torneamento e fresagem. Siemens Sinumerik 828D Alta capacidade de processamento: Permite uma usinagem dinâmica e o manuseamento de ciclos complexos. Integração com CAD/CAM: Facilita a colaboração com software de projeto. Funções avançadas: Otimização de trajetórias de ferramentas e possibilidade de expansão com módulos adicionais. Fanuc Oi-TF Estabilidade: Fiabilidade na produção em série e no trabalho de longa duração. Ciclos de torneamento avançados: Ideal para operações de corte precisas, como t

Condição: usado, quilometragem: 109.275 km, potência: 368 kW (500,34 cv), primeira matrícula: 05/2017, tipo de combustível: diesel, tamanho do pneu: 385/55R22.5, configuração de eixo: 8x4, distância entre eixos: 5.600 mm, combustível: diesel, travões: travão de motor, cor: branco, cabina do condutor: cabina-cama, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, suspensão: outro, comprimento total: 10.380 mm, largura total: 2.550 mm, Ano de fabrico: 2017, Equipamento: ABS, AdBlue, aquecedor estacionário, ar condicionado, bloqueio do diferencial, controlo de tração, controlo de velocidade de cruzeiro, fecho centralizado, grua, regulação eléctrica dos vidros, = Outras opções e acessórios = - Fechadura central com controlo remoto - Frigorífico - Suspensão pneumática - Redutor de cubo - TDP (Tomada de Força) Fgodozqyt Ajpfx Acrog - Rádio - Câmara de marcha-atrás - Travões de disco - Protetor solar - Aquecedor de estacionamento - Caixa de ferramentas = Notas = Guindaste: Fassi Tipo: F2150 RAL.2.28 Braço: L816L JDP Guincho: máx. 6420 kg. Cesto de trabalho. Estabilizadores traseiros e dianteiros. 4,75 m - 28.700 kg. 7,10 m - 18.520 kg. 12,10 m - 9.910 kg. 14,65 m - 7.840 kg. 17,20 m - 6.360 kg. 19,70 m - 5.310 kg. 22,10 m - 4.630 kg. 24,50 m - 4.100 kg. Braço: 27,10 m: 2.350 kg. 28,45 m - 1.700 kg. 30,75 m - 1.500 kg. 32,95 m - 1.320 kg. 35,10 m - 1.200 kg. 37,15 m - 1.100 kg. 39,05 m - 1.030 kg. 41,00 m - 970 kg. = Mais informações = Informações técnicas Número de cilindros: 5 Configuração dos eixos Travões: Travões de disco Eixo dianteiro 1: Dimensão do pneu: 385/55R22.5; Direcional; Profundidade do piso do pneu esquerdo: 90%; Profundidade do piso do pneu direito: 90%; Suspensão: Suspensão de lâminas Eixo dianteiro 2: Dimensão do pneu: 385/55R22.5; Direcional; Profundidade do piso do pneu esquerdo: 90%; Profundidade do piso do pneu direito: 90%; Suspensão: Suspensão de lâminas Eixo traseiro 1: Dimensão do pneu: 315/70R22.5; Pneus duplos; Profundidade do piso do pneu esquerdo (interior): 75%; Profundidade do piso do pneu esquerdo (exterior): 75%; Profundidade do piso do pneu direito (interior): 75%; Profundidade do piso do pneu direito (exterior): 75%; Suspensão: Suspensão pneumática Eixo traseiro 2: Dimensão do pneu: 315/70R22.5; Pneus duplos; Profundidade do piso do pneu esquerdo (interior): 75%; Profundidade do piso do pneu esquerdo (exterior): 75%; Profundidade do piso do pneu direito (interior): 75%; Profundidade do piso do pneu direito (exterior): 75%; Suspensão: Suspensão pneumática Pesos Peso em vazio: 39.535 kg Carga útil: 465 kg Peso bruto: 40.000 kg Funcional Guindaste: Fassi Informações financeiras Preço: Sob consulta Identificação Número de modelo: FH 500 8x4 / FASSI F2150 / GUINCHO = Informações da empresa = TODOS OS PREÇOS SÃO LÍQUIDOS PARA EXPORTAÇÃO (Joris Versteijnen NL-DE-GB) (Wouter Greutink NL-DE-GB-ES-IT) (Govorim po ryccki) Fazemos o nosso melhor para fornecer informações precisas. No entanto, nenhum direito pode ser derivado dos textos apresentados.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A mesa de lixamento DT2200M é uma estação de trabalho profissional projetada para lixamento seguro e eficiente de metais. Equipada com um sistema de filtração de alta performance e um conjunto duplo de ventiladores, é ideal para ambientes industriais e oficinas exigentes, minimizando a presença de poeira e aumentando o conforto do operador. Principais vantagens da máquina • Sistema de filtração duplo garante purificação eficaz do ar, eliminando poeira de lixamento e contaminantes • Alta capacidade – dois ventiladores de 4000 m³/h cada asseguram funcionamento contínuo sem a necessidade de trocas frequentes de filtros • Grande superfície de trabalho – tampo com dimensões de 2060x530 mm permite o manuseio confortável de peças maiores • Construção robusta – carcaça resistente e gavetas metálicas espaçosas para resíduos em ambos os lados da mesa Construção e tecnologia A mesa de lixamento DT2200M possui tampo de trabalho com onze segmentos, facilitando a montagem e processamento de peças. O sistema integrado de exaustão inferior e lateral coleta eficientemente poeiras diretamente na fonte. Os filtros resistentes a altas temperaturas garantem longa vida útil mesmo em ambientes de trabalho com elevada emissão de calor (não são à prova de fogo). Precisão e eficiência operacional Graças ao alto vácuo e aos dois ventiladores centrífugos, a mesa DT2200M atinge eficiência de filtração superior a 99,9%. Unidades filtrantes independentes e troca rápida dos cartuchos aumentam diretamente a produtividade e reduzem paradas de manutenção. Aplicações A mesa de lixamento DT2200M é utilizada em: • Oficinas de serralheria • Pinturas industriais • Departamentos de manutenção industrial • Fábricas especializadas em processamento de metal Equipamento de série • 2 ventiladores centrífugos de exaustão • 4 cartuchos de filtro com dimensões de 395x495x24 mm Fgjdpjzqy Ruefx Acrog • Tampo de trabalho com 11 segmentos • Gavetas metálicas para resíduos em ambos os lados • Suportes integrados para fixação de peças Especificações técnicas Dimensões do tampo: 2060x530 mm Potência do motor: 2 x 1 kW Capacidade: 2 x 4000 m³/h Dimensão do filtro: 4 x (395x495x24 mm) Tensão: 230 V Peso: 130 kg Dimensões totais: 2200 x 600 x 850 mm

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, CORMAK JDSA é uma máquina de cintar portátil elétrica, projetada para proteger pacotes, caixas, embalagens coletivas e cargas em paletes. O dispositivo é compatível com fitas de polipropileno (PP) e poliéster (PET) com larguras de 13 a 16 mm e espessuras de 0,4 a 1,2 mm. O modelo JDSA é uma máquina de cintar manual com acionamento por bateria, que o operador posiciona diretamente na fita. O dispositivo tensiona a fita, une as extremidades por meio de soldagem por fricção e, em seguida, corta o excesso de material. O processo de cintagem não requer o uso de grampos de metal ou plástico adicionais. A alimentação por bateria permite trabalhar sem cabos e mover-se livremente entre os produtos a serem embalados. O cabo ergonômico melhora a aderência e facilita o controle do dispositivo durante os ciclos de cintagem. A máquina de cintar para fitas PP e PET é adequada tanto para proteger embalagens individuais quanto para preparar mercadorias em série para armazenamento e transporte. O ajuste da força de tensão na faixa de 900 a 3200 N permite adaptar a tensão ao tipo de produto a ser protegido. O dispositivo combina a função de tensionador de fita, soldador por fricção e mecanismo de corte. Uma força de tensão adequadamente selecionada ajuda a estabilizar as mercadorias e a reduzir o seu movimento durante o manuseio, o armazenamento e o transporte. A máquina de cintar CORMAK JDSA é compatível com fitas PP e PET, o que permite adaptar o material ao tipo de embalagem, ao peso da carga e ao nível de proteção desejado. As fitas PP são mais adequadas para embalagens, caixas e embalagens coletivas mais leves. As fitas PET podem ser usadas para cargas mais pesadas que exigem maior resistência. É necessário usar fitas com largura e espessura que estejam em conformidade com as especificações do dispositivo. Tensionamento e soldagem por fricção da fita. A velocidade de tensionamento de 100 a 200 mm/s agiliza a proteção de pacotes e cargas subsequentes. Após atingir a tensão adequada, o operador inicia o processo de soldagem por fricção. As extremidades da fita são unidas permanentemente e o seu excesso é cortado pelo dispositivo. O tempo estimado de soldagem varia de 2 a 5 segundos e pode depender das configurações do dispositivo e do tipo de fita utilizada. O processo não requer o uso de grampos de metal ou plástico adicionais. A produtividade real depende, entre outros fatores, de: força de tensão ajustada, tipo e espessura da fita, parâmetros de soldagem, temperatura e condições de trabalho, nível de desgaste da bateria. O carregamento completo da bateria leva cerca de 90 minutos. A ausência de cabo de alimentação facilita o manuseio de produtos maiores e cargas em paletes, cujo transporte para uma estação de embalagem fixa seria difícil. O conjunto inclui: máquina de cintar a bateria CORMAK JDSA, bateria de íon-lítio 14,4 V / 4 Ah, carregador, manual de instruções. Dados técnicos Parâmetro Valor Modelo CORMAK JDSA Tipo de dispositivo Máquina de cintar a bateria Tipo de fita PP / PET Fgedjzq Aa Eopfx Acrog Largura da fita 13–16 mm Espessura da fita 0,4–1,2 mm Força de tensão 900–3200 N Velocidade de tensionamento 100–200 mm/s Método de união da fita Soldagem por fricção Tempo estimado de soldagem 2–5 s Tipo de bateria Íon-lítio Tensão da bateria 14,4 V Capacidade da bateria 4 Ah Tempo de carregamento Aproximadamente 90 min Produtividade por carga Aproximadamente 250–350 ciclos, dependendo das configurações e das condiçõ

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, A CORMAK BA158 é uma máquina de amarração semiautomática, projetada para a fixação rápida e repetitiva de caixas, embalagens, pacotes e conjuntos de embalagens com fita de polipropileno (PP). O equipamento reduz o número de operações manuais e agiliza a preparação de produtos para envio ou armazenamento. Após a passagem manual da fita ao redor do produto, o equipamento executa as etapas restantes do ciclo de amarração. O tensionador integrado é responsável pela tensão da fita, enquanto o mecanismo de selagem realiza a união térmica e corta o excesso de material. O processo não requer o uso de fechos metálicos ou plásticos adicionais. Vantagens da utilização da máquina de amarração BA158: Fedpfx Aezq Adqjcregg * Preparação mais rápida de caixas, embalagens e conjuntos de embalagens para transporte. * Redução do trabalho manual, graças à tensão, selagem e corte automáticos da fita. * Não é necessário o uso de fechos adicionais. * Amarração repetível e uniforme de embalagens. * Possibilidade de ajustar a força de tensão da fita ao tipo de produto a ser protegido. * Amarração prática de produtos com diferentes dimensões. * Economia de espaço na estação de embalagem, graças ao design compacto. * Fácil conexão do equipamento a uma tomada padrão de 230 V. Aplicações: A máquina de amarração semiautomática para fitas CORMAK BA158 é ideal para a fixação de: * Caixas de envio. * Pacotes de entrega. * Caixas e conjuntos de embalagens. * Pacotes de impressos, catálogos e materiais gráficos. * Peças e componentes. * Elementos de madeira e carpintaria. * Produtos vendidos por lojas online. * Mercadorias preparadas para transporte ou armazenamento. O equipamento pode ser utilizado em armazéns, fábricas, distribuidores, empresas de comércio eletrónico e nos setores de embalagem e expedição. As máquinas de amarração elétricas deste tipo otimizam a execução de operações repetitivas relacionadas com a preparação de produtos para transporte e armazenamento. Ciclo de amarração semiautomático: Após passar a fita ao redor do produto, o operador posiciona a extremidade da fita no mecanismo da máquina de amarração. O equipamento tensiona, sela termicamente e corta a fita automaticamente. A força máxima de amarração é de 400 N. O método de trabalho repetível ajuda a manter uma qualidade uniforme na proteção dos produtos. Espaço de trabalho aberto: O design sem estrutura fechada facilita o posicionamento de produtos de diferentes dimensões e formatos na bancada. Essa solução é ideal para a amarração de embalagens e pacotes de vários tamanhos. O design aberto também facilita a rotação e o movimento do produto durante a execução de várias amarrações em diferentes locais. Fita de PP com largura de 5–15,5 mm: A máquina de amarração suporta fita de polipropileno (PP) com largura de 5 a 15,5 mm. Essa faixa permite escolher a fita adequada ao tipo de embalagem e aos requisitos do processo de embalagem. O equipamento é compatível com rolos de fita com diâmetro interno de 200 mm, diâmetro externo de até 450 mm e largura de 200 mm. Modelo: CORMAK BA158 Tipo de equipamento: Máquina de amarração semiautomática Tipo de fita: PP Largura da fita: 5–15,5 mm Força máxima de amarração: 400 N Método de união da fita: Selagem térmica Diâmetro interno do rolo: 200 mm Diâmetro externo do rolo: Até 450 mm Largura do rolo: 200 mm Altura da bancada: 765 mm Alimentação: 230 V Potência: 0,3 kW Dimensões: 855 × 540 × 765 mm Peso do equipamento: 50 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, A furadeira de coluna Cormak 32, de alta eficiência, é a solução ideal para oficinas profissionais e produção em pequena série. Equipada com um motor de duas velocidades de 1500W, com um interruptor para alterar o sentido de rotação, para rotação à direita e à esquerda. Possui ajuste de altura da mesa por meio de uma cremalheira. A mesa de trabalho inclina-se num intervalo de 0 a 45 graus, para a esquerda e para a direita. Adicionalmente, a furadeira Cormak 32 está equipada com um sistema de refrigeração por gravidade. Inclui um torno de 150 mm e um mandril de perfuração. Dados técnicos: Diâmetro máximo de perfuração: 32 mm Capacidade do mandril: 16 mm Distância do eixo à coluna: 254 mm Curso máximo do eixo: 120 mm Montagem do eixo: MK4 Distância máxima da mesa ao eixo: 595 mm Distância do pino à coluna: 260 mm Distância máxima da base ao mandril do eixo: 1075 mm Dimensões da mesa: 475x425 mm Diâmetro da coluna: 92 mm Potência do motor: 1,5 kW Alimentação: 400 V Sistema de refrigeração: por gravidade Dimensões gerais: 1670 x 760 x 475 mm Peso líquido: 144 kg Intervalo de velocidade do eixo: Velocidade do motor Velocidade do eixo (min-1) 1400 min-1 120 200 250 360 400 450 950 1280 1520 1840 2440 3480 700 min-1 60 100 120 180 200 220 470 640 760 920 1120 1740 Fgsdpfxezqr Eks Acrsg Equipamento padrão: * Motor de duas velocidades de 1500W * Rotação para a esquerda e para a direita * Manual de instruções em polaco * Declaração CE * Sistema de refrigeração por gravidade Equipamento opcional: * Alimentador ATENÇÃO! A máquina é proveniente de uma devolução, embalagem danificada. SEM GARANTIA!

Condição: muito bom (usado), Coloco à venda um resfriador/recirculador de laboratório profissional Unitek Benchmark. Este equipamento foi concebido para arrefecer e manter uma temperatura constante de líquidos em sistemas de laboratório, equipamentos de medição, lasers, equipamentos médicos e outros sistemas que requerem um circuito de refrigeração. A carcaça é feita de aço revestido, e o reservatório é uma estrutura resistente, projetada para suportar a ação de fluidos refrigerantes. Dados técnicos: Fabricante: Unitek Benchmark N.º de referência: 043008 N.º de série: LJ080297F Alimentação: 230 V CA Corrente: 3,1 A 1 fase Frequência: 50/60 Hz Fsdpfxozlutgo Acrsgg Estado: Usado. Estado visual muito bom. Vendido exatamente no estado em que se encontra nas fotografias.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina de corte a plasma CNC com mesa de água é um dispositivo concebido para o corte em forma de peças de chapa de metal (em qualquer forma). Esta máquina caracteriza-se por uma extrema simplicidade e facilidade de utilização. A nossa máquina de corte CNC garante repetibilidade e elevada precisão de corte (0,1 mm), para que as formas queimadas possam ser transferidas directamente para a fase de produção seguinte. O lençol freático assegura um baixo consumo de consumíveis, matérias-primas e baixas emissões de gases. Não há necessidade de extracção de fumos ou gases de escape. Porque é que vale a pena? lençol freático não é necessária a extracção de fumos e fumos o pequeno tamanho da máquina permite a sua colocação em qualquer lugar THC regulado por voltagem posicionamento preciso do queimador corte muito preciso, sem necessidade de tratamento adicional sistema de detecção de chapa metálica painel de controlo confortável Funcionamento intuitivo da máquina Possibilidade de cortar e goivar em aço formação sobre a utilização da máquina nas instalações do comprador/vendedor biblioteca de formas geométricas padrão Fjdpfeg Nknyox Acregg Características e equipamento Área de trabalho 1500 x 3000 Alcance do eixo Y 140 mm (distância ao solo) Utilização de construção rígida e estável Lençóis freáticos Ajustador de altura de tensão Sistema de ajuste de altura do queimador Sensor de altura e estabilização da tocha Software FastCAM em polaco incluindo licença Porta USB e memória interna e externa Interface de fácil utilização - operação simples mesmo para pessoas que nunca trabalharam com o software FastCAM Importação de desenhos em formato *.txt de qualquer tipo de programa (por exemplo, AutoCAD, SolidWorks, etc.) MAKRO - biblioteca de formas geométricas padrão. Isto permite a criação de figuras sem desenho. NESTING - desdobramento automático de elementos sobre uma folha DEMO - Mostra o ciclo de trabalho (caminho) sem ligar a fonte de plasma ou oxigénio. O preço cotado é o preço líquido. O preço não inclui os custos de transporte. Para mais informações, por favor contacte-nos por telefone ou e-mail. Convidamo-lo a dar uma vista de olhos à oferta no nosso sítio web.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Características do cortador de plasma a gás ZZ 1500x3000 A máquina de corte a plasma ou oxi-gás CNC1 é um dispositivo móvel projetado para corte de elementos moldados em chapas metálicas. A máquina não requer ancoragem ao solo, o que reduz significativamente o tempo de instalação. Além disso, permite que a máquina seja colocada em qualquer lugar do salão sem a necessidade de fundações caras. A máquina é equipada com um chassi de excelente qualidade, o que, aliado ao baixo peso do portal, faz do plotter uma das máquinas mais rápidas disponíveis em nosso mercado. A máquina pode ser usada para corte manual e automatizado. Ela é equipada com um controlador digital que permite cortar formas complexas. Este modelo de plotter de plasma CNC funciona muito bem nas indústrias de construção naval, máquinas e energia. O CNC1 utiliza um sistema de guia preciso nos eixos X e Y. O funcionamento do queimador é controlado por um sistema eletrônico fabricado pela Sino-USA, que se caracteriza pela alta precisão e elimina erros ocorridos durante a operação. A máquina é muito fácil de programar. A programação manual é possível para formas simples e a programação automática para figuras mais complexas. O visor mostra o padrão que está sendo cortado e o movimento da tocha. Para facilitar a programação, a máquina vem com o software FastCAM original. O software está em polonês, o que facilita o trabalho. FastCAM é um programa CAD/CAM tecnológico usado para projetar e definir caminhos de corte para elementos cortados em máquinas de corte CNC. O programa é instalado no escritório em um computador desktop ou laptop. Após determinar o método de corte, recebemos um código de controle pronto, que transferimos para o sistema de controle da máquina. O programa FastCAM é o equipamento básico de nossas máquinas. Cortador de plasma a gás ZZ 1500x3000 - informações básicas: Interface amigável – fácil de usar, mesmo para pessoas que nunca trabalharam com programas do tipo FastCAM Importação de desenhos em formato *.txt de qualquer programa (por exemplo, AutoCAD, SolidWorks, etc.) MACRO – uma biblioteca de formas padrão permite que você crie figuras sem precisar desenhá-las em um sistema CAD. O programa fornece figuras 2D NESTING – aproveitamento otimizado da chapa metálica graças à disposição automática dos elementos na chapa DEMO - Mostra o ciclo de trabalho (caminho) sem ligar a fonte de plasma ou oxigênio AJUSTE DE ALTURA DE TENSÃO: A máquina é equipada com THC (regulação de altura da tocha de plasma de voltagem). Ajuste preciso (+/- 0,1 mm) da distância entre a tocha de plasma e a chapa metálica durante o corte. Maior precisão e ausência de defeitos que sensores capacitivos e placas de rolos têm. Parâmetros do controlador baixados automaticamente da Tabela de Seleção de Parâmetros de Corte Automático. Parâmetros técnicos do cortador de plasma a gás ZZ 1500x3000 FONTE DE ENERGIA 230V Fgedpjvxhwvsfx Acrog LCD 7" cor FORMATO DE CÓDIGO Código G ALCANCE DO EIXO Z 120 mm DIMENSÕES DE TRABALHO 1500 mm x 3000 mm VELOCIDADE DE CORTE 50-3000 mm/minuto As fotos são meramente ilustrativas, o aparelho é vendido sem mesa.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O separador magnético é um equipamento industrial projetado para a limpeza contínua de fluidos de refrigeração e substâncias oleosas, removendo partículas ferromagnéticas geradas durante o processo de usinagem. Em sistemas de circuito fechado, elimina eficazmente aparas e partículas metálicas do fluido de trabalho, estabilizando os parâmetros de refrigeração e lubrificação, e reduzindo o desgaste de bombas e sistemas. Separador magnético para fluidos de refrigeração – principais benefícios na manutenção da limpeza dos fluidos de usinagem Na prática, os fluidos de refrigeração que circulam em um sistema fechado estão constantemente expostos à contaminação por partículas metálicas. As partículas ferromagnéticas atuam como material abrasivo – aceleram o desgaste das bombas, causam o acúmulo de sedimentos em canais e bocais, e também prejudicam a estabilidade do filme lubrificante. Como consequência, aumenta o risco de arranhões, diminui a qualidade da superfície e aumenta o número de paradas relacionadas à filtração e à troca do fluido. O separador magnético para fluidos de usinagem resolve este problema através da remoção automática e contínua de partículas metálicas, sem interromper o processo. Desta forma, o fluido mantém parâmetros de funcionamento consistentes e o sistema de refrigeração funciona de forma estável, mesmo em condições de uso intensivo. Quais são os benefícios da implementação de um separador magnético no sistema de refrigeração? * Limpeza contínua do fluido de refrigeração – sem necessidade de interromper a produção. * Proteção de bombas e componentes do sistema, reduzindo a presença de partículas abrasivas. * Maior estabilidade na qualidade da usinagem (menos arranhões, melhor repetibilidade dos parâmetros). * Maior vida útil do fluido de refrigeração e redução dos custos de descarte. * Redução de falhas e custos de manutenção dos sistemas de filtragem. * Melhoria na gestão de resíduos – remoção automática das aparas coletadas da área de trabalho. Por que a separação magnética é mais eficaz na remoção de partículas ferromagnéticas? Ao contrário dos filtros mecânicos convencionais, que exigem limpeza periódica e geram quedas de vazão, a separação magnética funciona sem necessidade de intervenção e não é suscetível ao entupimento comum dos elementos filtrantes. O separador magnético para fluidos de refrigeração remove as frações ferromagnéticas de forma consistente, mantendo um fluxo estável do fluido e alta disponibilidade da estação de trabalho. Construção e tecnologia de funcionamento O equipamento foi projetado para a separação mecânica e sem necessidade de intervenção de contaminantes metálicos do fluido do processo. O elemento de trabalho principal é um tambor magnético feito de aço inoxidável, que, durante a rotação, atrai as partículas ferromagnéticas do fluido de refrigeração que flui. As impurezas coletadas são então removidas e transportadas para fora da área de trabalho. Um sistema de eixos é responsável pela remoção das partículas coletadas: * eixo magnético – responsável pela captura e retenção das partículas metálicas durante a separação, Fgjdpfx Asycc Rpocrjg * eixo de pressão revestido de borracha – estabiliza a remoção das impurezas e auxilia no seu direcionamento para o recipiente de resíduos. Equipamentos padrão * Separador magnético com tambor magnético de aço inoxidável * Eixo de pressão revestido de borracha * Reservatório de trabalho * Motor elétrico Parâmetros técnicos LARGURA DO EIX

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O torno de bancada para furadeira de 125 mm IW125 é um torno de alta precisão e robustez para furadeiras e fresadoras, projetado para garantir fixação estável de peças em processos de usinagem exigentes. Sua construção em ferro fundido proporciona alta rigidez, enquanto as mandíbulas largas e a grande abertura permitem o trabalho flexível com peças de diferentes dimensões. Graças à base ranhurada com quatro orifícios longitudinais, o torno garante montagem rápida e posicionamento seguro na mesa de trabalho. Principais vantagens do torno de bancada IW125 - Mandíbulas largas de 125 mm que garantem fixação estável de peças de maiores dimensões. - Abertura máxima de 125 mm, possibilitando o trabalho com uma grande variedade de componentes. - Corpo em ferro fundido, que proporciona alta resistência à flexão, vibração e cargas dinâmicas. - Guiamento preciso das mandíbulas, minimizando o risco de deslocamento da peça fixada durante a usinagem. - Base ranhurada com quatro orifícios longitudinais de montagem – fixação rápida e repetitiva na mesa da máquina. - Resistência ao desgaste em condições de uso intensivo em ambientes industriais. Construção e tecnologia de fabricação O torno IW125 foi fabricado em ferro fundido de alta qualidade, caracterizado por excelentes parâmetros de resistência e resistência à deformação sob carga. O corpo foi projetado para fornecer rigidez ideal durante operações de perfuração e fresamento leve. O deslocamento das mandíbulas ocorre em superfícies retificadas, o que garante paralelismo e repetibilidade de fixação. O fuso de alta durabilidade assegura funcionamento suave do mecanismo de aperto, minimizando folgas axiais e permitindo ajuste preciso da força de aperto. Precisão e desempenho A precisão de fabricação do torno se traduz diretamente em estabilidade durante o processo de usinagem. A estrutura rígida minimiza vibrações, resultando em melhor acabamento superficial, menor ocorrência de erros dimensionais e maior vida útil das ferramentas de corte. Graças à ampla abertura e ao guiamento paralelo das mandíbulas, o IW125 permite rápida preparação do posto de trabalho e reduz a necessidade de acessórios adicionais de fixação. Isso proporciona maior eficiência operacional e repetibilidade nas operações executadas. Aplicação Os tornos da série IW são dedicados a aplicações profissionais em oficinas. O modelo IW125 é ideal para: - oficinas de serralheria e mecânica, - processos de usinagem unitária e seriada, - ferramentarias e oficinas de prototipagem, Fgjdpfxeycqd Ds Acrog - operações de perfuração, rosqueamento, alargamento e fresamento leve. É um torno versátil para furadeira e fresadora, projetado para usuários que buscam confiabilidade de longo prazo. Equipamento padrão - Corpo do torno em ferro fundido - Mandíbulas temperadas - Fuso com manípulo - Base ranhurada com quatro orifícios longitudinais de fixação Dados técnicos — Torno de Bancada para Furadeira 125 mm IW125 Largura das mandíbulas: 125 mm Altura das mandíbulas: 24 mm Abertura máxima: 125 mm Distância entre orifícios de fixação: 155 mm Largura dos orifícios de fixação: 13 mm Material do corpo: ferro fundido Base: ranhurada, 4 orifícios longitudinais de fixação

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O transportador de roletes compacto CORMAK HRN50130 é um equipamento móvel, projetado para o transporte eficiente de cargas com fundo liso em ambientes de armazém, produção e logística. Graças ao comprimento ajustável de 450 a 1300 mm, ajuste de altura de 670 a 940 mm e capacidade de carga até 130 kg, o dispositivo pode ser perfeitamente adaptado ao posto de trabalho e ao tipo de material transportado. O modelo CORMAK HRN50130 foi desenvolvido para empresas que exigem uma solução durável e flexível para transporte interno. Trata-se de um transportador de roletes de aço que agiliza o fluxo de materiais, melhora a ergonomia do operador e permite configurar rapidamente o layout do sistema de transporte. Principais vantagens da máquina - Comprimento ajustável de 450 a 1300 mm – fácil adaptação ao espaço disponível e à disposição do posto de trabalho. - Altura ajustável de 670 a 940 mm – possibilidade de definir a altura de trabalho ideal. - Capacidade de carga até 130 kg – transporte seguro de caixas, caixotes, madeira e outros materiais de fundo liso. - Roletes de aço com diâmetro de 50 mm – superfície de transporte durável e resistente ao uso intenso. - Estrutura em aço – alta rigidez e resistência a cargas de trabalho. - 4 rodas giratórias com travamento – fácil deslocamento do equipamento e estabilização durante o uso. - Travessas de reforço entre as pernas – maior rigidez e segurança operacional. - Possibilidade de conectar vários módulos – expansão do sistema de transporte conforme as necessidades do processo. - Fornecimento montado – pronta utilização sem montagem demorada. Construção e tecnologia Estrutura de aço para uso industrial O transportador de roletes compacto CORMAK HRN50130 é fabricado em aço resistente, conferindo estabilidade operacional e durabilidade para o uso diário em ambientes industriais. O chassi rígido garante suporte seguro para a carga transportada e minimiza o risco de deformações sob carga. O equipamento possui roletes de aço com diâmetro de 50 mm, permitindo a movimentação suave de mercadorias. Fsdsyuuy Hjpfx Acrogg Ajuste de comprimento e altura O ajuste de comprimento de 450 a 1300 mm permite adaptar o transportador ao espaço disponível e ao fluxo do processo logístico. A regulagem de altura entre 670 e 940 mm viabiliza o posicionamento ergonômico do equipamento e a integração com outros componentes, como mesas, postos de trabalho, prateleiras ou trechos de linhas de transporte. Equipamento padrão - Estrutura em aço - 9 roletes de aço sem motorização - Ajuste de comprimento - Ajuste de altura - 4 rodas giratórias - Travamento das rodas - Travessas de reforço entre as pernas - Equipamento fornecido montado Dados técnicos Comprimento: 450–1300 mm Largura: 510 mm Largura útil: 510 mm Diâmetro dos roletes: 50 mm Altura mínima: 670 mm Altura máxima: 940 mm Material do chassi: Aço Material das rodas/roletes: Aço Capacidade de carga: 130 kg Peso: 35,06 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, altura de corte (máx.): 85 mm, largura de corte (máx.): 1.200 mm, diâmetro da lâmina de serra: 315 mm, ajuste de inclinação da lâmina de serra: 45 °, tipo de ajuste de altura: mecânico, tipo de acionamento: elétrico, velocidade de rotação (máx.): 6.000 rpm, peso total: 600 kg, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, protetor de lâmina de serra, Modelo: MJ45Y 2000 Marca: PERFECT, POLÔNIA – certificado CE – manual de operação em polonês – peças de reposição disponíveis agora e futuramente PARÂMETROS TÉCNICOS: – comprimento de corte: 2000 mm – largura de corte: 1200 mm – altura de corte a 90°: 85 mm – disco de serra inclinável: 0° - 45° – diâmetro máximo do disco de serra: 315 mm – diâmetro máximo do disco riscador: 125 mm – motor principal: 4 kW – motor do riscador: 0,75 kW – rotação da serra principal: 4000 / 6000 rpm – rotação da serra riscadora: 8000 rpm – GUIA DO CARRINHO EM BARRAS DE AÇO – DOIS MOTORES INDEPENDENTES – MOTOR S1 – PARA FUNCIONAMENTO CONTÍNUO – PROTETOR NO BRAÇO – EXIGÊNCIA DE SEGURANÇA – LUBRIFICAÇÃO CENTRALIZADA – guia paralela com ajuste preciso – guia extensível até 2300 mm – dois batentes articulados – mesa formatadora de alumínio com largura de 370 mm – mesa formatadora com bloqueio contínuo – indicador eletrônico de ângulo de corte – capuz superior de extração inclinável – esquadro/medidor de ângulo para cortes em ângulo – bocais de extração: diâmetro 100 mm, 80 mm – dimensões da mesa: 1850 x 1700 mm – altura da mesa: 880 mm – extensão da mesa: 660 x 765 mm DIMENSÕES MONTADA: Fodpfx Acjyuf Eyorogg – comprimento: 2800 mm – largura: 2000 mm – altura: 1340 mm – peso: 620 kg DIMENSÕES DA EMBALAGEM: – comprimento: 2070 mm – largura: 1100 mm – altura: 1250 mm – peso: 620 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, altura de corte (máx.): 150 mm, largura de corte (máx.): 600 mm, diâmetro da lâmina de serra: 425 mm, largura da corrente: 600 mm, - Manual de operação, CE - Ano de fabricação: 2020 PARÂMETROS TÉCNICOS: - Espessura mínima da tora cortada: 50 mm - Espessura máxima da tora cortada: 150 mm - Largura máxima da tora cortada: 600 mm - Comprimento mínimo da tora: 1200 mm - Diâmetro do fuso inferior: 70 mm - Diâmetro máximo da serra circular: 425 mm - Potência do motor do fuso: 30 kW - Potência do motor de avanço: 2,2 kW - Mesa de roletes de entrada (larg x comp): 700 x 3000 mm, comprimento do rolete 640 mm - Mesa de roletes de saída (larg x comp): 700 x 3000 mm, comprimento do rolete 640 mm - Rotação do motor do fuso: 1420 rpm - Rotação do motor de avanço: 1420 rpm - Diâmetro da saída superior de cavacos: 200 mm Fsdpfx Aex Dkyyscregg - Diâmetro da saída inferior de cavacos: 200 mm - Tensão de alimentação: 3x400V, 50Hz Dimensões gerais: - Comprimento: 2980 mm - Largura: 1250 mm - Altura: 1670 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Tesoura de guilhotina para cortar chapas metálicas, materiais macios, linóleo e plásticos. A construção robusta e o uso de lâminas de aço de alta qualidade garantem um corte preciso de diversos materiais. A máquina requer pouco esforço físico durante a operação. Fodpovzqlujfx Acrsgg Características da máquina: * A máquina foi projetada para cortar diversos materiais de forma rápida e precisa. * Uma tesoura indispensável para qualquer oficina, entusiasta e garagem de bricolage. * A máquina pode ser fixada ao chão. * Alavanca com punho em borracha para maior conforto. * Construção estável e robusta. * Lâmina fabricada em aço de alta qualidade. * Base incluída como padrão. Dados técnicos HS-1000: Comprimento de corte: 1000 mm Espessura da chapa: 1,5 mm Dimensões: 1365 × 500 × 1700 mm Peso: 70 kg Fabricante: Cormak

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O transportador de roletes de 1 m com guia é um transportador de roletes robusto, projetado para o transporte e posicionamento eficientes de tubos, perfis, roletes e peças de aço em máquinas-ferramenta, especialmente em máquinas de corte com fita. Graças à guia integrada, o operador tem a possibilidade de medir com precisão o comprimento do corte sem a necessidade de utilizar ferramentas de medição externas, o que se traduz num aumento da precisão e repetibilidade do processo. Fgedpfow H Rwgjx Acreg Principais vantagens da máquina: * A guia integrada permite ajustar rapidamente o comprimento de corte desejado. * 6 roletes de aço com diâmetro de 60 mm e comprimento de 360 mm. * Capacidade de carga até 900 kg – operação segura com peças pesadas. * Ajuste suave da altura num intervalo de 650–1100 mm. * Estrutura de aço robusta com reforços transversais. * Construção modular com possibilidade de extensão e conexão com outros transportadores. Construção e tecnologia: A estrutura do transportador de roletes é baseada numa estrutura de aço maciça e soldada, que garante resistência à deformação sob carga. Os elementos de transporte são roletes de aço com rolamentos, que garantem o deslocamento estável das peças a serem processadas. A guia integrada permite ajustar com precisão o comprimento do material a ser cortado, eliminando a necessidade de utilizar sistemas de medição adicionais. O ajuste da altura é feito sem ferramentas, através de um mecanismo de bloqueio conveniente. Precisão e eficiência no trabalho: O uso de um transportador de roletes com guia permite reduzir erros de medição e acelerar significativamente os ciclos de trabalho. Graças à distribuição uniforme das seis roletes e à base estável, o operador pode alimentar com precisão material de diferentes dimensões sem risco de deslocamento. Isso é particularmente importante na produção em série, onde a repetibilidade e o tempo são fatores cruciais. Aplicações: O transportador é utilizado numa ampla gama de processos de usinagem e logísticos, incluindo: * Alimentação de peças em máquinas de corte com fita e disco. * Transporte de tubos, barras, perfis e roletes. * Suporte para linhas de produção e estações de montagem. * Medição precisa do comprimento de peças cortadas. É uma solução indispensável para empresas que trabalham com a fabricação de estruturas de aço, a produção de estruturas metálicas e empresas que prestam serviços de corte de peças. Equipamento padrão: * 6 roletes de aço com rolamentos. * Estrutura de suporte de aço com ajuste de altura. * Reforços estruturais transversais. * Guia mecânica integrada. Dados técnicos – transportador de roletes de 1 m (6 roletes) com guia: * Diâmetro dos roletes: 60 mm. * Comprimento dos roletes: 360 mm. * Número de roletes: 6. * Comprimento total: 1000 mm. * Largura total: 450 mm. * Ajuste de altura: 650–1100 mm. * Capacidade de carga máxima: 900 kg. * Peso: 50 kg. * Tipo de guia: Mecânica, com escala em milímetros.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O empilhador tesoura elétrico HT15E é um equipamento de armazém multifuncional projetado para uma manipulação de paletes confortável e segura. Combina características de um porta-paletes elétrico clássico com as de uma mesa elevatória, permitindo não só o transporte, mas também a elevação de cargas até 800 mm. É ideal para operações de embalagem, centros de triagem, linhas de montagem ou linhas de produção. Com capacidade de carga de 1500 kg, o modelo HT15E permite o manuseio eficiente da maioria das paletes padrão. Sua robusta estrutura de tesoura garante estabilidade e segurança durante a elevação da carga, enquanto o motor elétrico proporciona elevação suave, rápida e sem esforço. O operador não precisa empregar força física — basta apertar um botão para o equipamento realizar o trabalho. A alimentação é assegurada por uma bateria eficiente, permitindo longas horas de operação contínua. O carregamento é simples, utilizando um carregador de rede padrão. Assim, o HT15E está sempre pronto para uso, independentemente da intensidade do trabalho. O empilhador está equipado com um timão ergonômico, sistema hidráulico preciso e rodas reforçadas para fácil movimentação, mesmo em superfícies irregulares. Sua construção compacta facilita manobras em corredores estreitos, e a função de elevação contribui para a correta postura do operador, aumentando o conforto e a segurança no trabalho. O HT15E é a escolha ideal para empresas que valorizam eficiência, ergonomia e confiabilidade. É perfeito tanto para pequenos armazéns quanto para grandes centros logísticos, onde precisão e velocidade são essenciais. Principais vantagens: - Capacidade de carga de 1500 kg – operação estável, mesmo com cargas pesadas - Altura de elevação até 800 mm – ideal para separação de pedidos e embalagens - Sistema de elevação elétrico – subida rápida e sem esforço - Estrutura de aço reforçada – resistente ao desgaste e sobrecarga - Bateria de alto desempenho – longa autonomia em cada carga - Funcionamento silencioso e controle fácil – conforto no uso diário Especificações técnicas: Capacidade máxima: 1500 kg Altura dos garfos: 85–800 mm Fodpfoxurpdox Acrsgg Comprimento dos garfos: 1170 mm Largura dos garfos: 160 mm Largura externa dos garfos: 540 mm Rodas fixas: ⌀ 75×50 mm (2 unid.) Rodas giratórias: ⌀ 180×50 mm (2 unid.) Bateria: 12 V / 50 Ah Peso: 115 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Morsa de máquina inclinável e basculante de 125 mm QHK125 – fixação precisa em ângulo As morsas de máquina são um elemento essencial do equipamento de cada máquina-ferramenta, onde a estabilidade da peça e a precisão do posicionamento são importantes. O modelo QHK125 destaca-se pelo seu design único, que permite a inclinação e rotação, tornando-o extremamente funcional durante o processamento em ângulo. Ideal como morsa para furadeiras de bancada, fresadoras ou máquinas de esmerilhamento, especialmente em tarefas que exigem um posicionamento incomum da peça. A construção robusta em ferro fundido e a possibilidade de rotação e inclinação garantem flexibilidade, precisão e segurança no trabalho. Principais vantagens da máquina Design basculante e rotativo – permite ajustar o ângulo simultaneamente em dois planos. Escala de precisão de 360° – garante o posicionamento preciso da peça a cada 1°. Moldes de ferro fundido robustos – garantem estabilidade, rigidez e longa vida útil da morsa. Grande força de fixação de 3000 kg – garante a fixação segura de peças durante o processamento pesado e de precisão. Proteção do parafuso de avanço – protege o mecanismo contra aparas e líquido de arrefecimento, prolongando a sua vida útil. Base rotativa removível – permite adaptar a configuração da morsa às necessidades específicas. Construção e tecnologia O modelo QHK125 é uma morsa de máquina rotativa de classe industrial, projetada para o processamento preciso e seguro em ângulo. O corpo e a mordente móvel são feitos de ferro fundido de alta qualidade, o que garante resistência à torção e às vibrações. O mecanismo de inclinação, baseado em um design basculante, garante a manutenção estável do ângulo definido. O parafuso de avanço, escondido sob uma proteção, não está exposto à sujidade ou ao desgaste, o que permite manter um alto nível de desempenho durante um longo período de uso. Precisão e eficiência no trabalho A morsa inclinável e basculante permite a rotação e inclinação da peça fixada em vários planos, sem a necessidade de desmontagem ou alteração do ajuste na mesa da máquina-ferramenta. Este tipo de construção reduz significativamente o tempo de preparação e permite a realização de operações complexas sem a necessidade de suportes adicionais. A estabilidade e a rigidez da construção garantem a precisão, mesmo durante o processamento exigente, como fresagem ou esmerilhamento. Aplicação A morsa QHK125 é ideal para todos os locais onde é importante o posicionamento preciso da peça em ângulo. É recomendada para: Fjdsvxgh Topfx Acregg Fresadoras convencionais e CNC – para processamento angular e frontal. Máquinas de esmerilhamento – permite o ajuste preciso da superfície para o processamento no ângulo desejado. Furadeiras de bancada – ideal para fazer furos inclinados. Oficinas de ferramentas e produção de peças unitárias – alta versatilidade em tarefas de precisão. Equipamento padrão Morsa de máquina basculante com corpo e mordente móvel Base rotativa com escala de 360° Mecanismo de inclinação basculante Parafuso de avanço com proteção Dados técnicos Morsa de máquina inclinável e basculante de 125 mm Parâmetro Valor S – largura das mordentes 125 mm am – abertura máxima 125 mm h – altura da mordente 50 mm A – largura da base 244 mm D – diâmetro dos furos de montagem 18 mm H – altura total 195 mm L – comprimento total 420 mm Força de fixação 3000 kg Peso 33 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Morsa de máquina rotativa de 200 mm QH200 – fixação precisa para profissionais As morsas de máquina são um equipamento básico em cada estação de trabalho, onde a precisão, a estabilidade e a durabilidade são requisitos essenciais. O modelo QH200, ou seja, a morsa de máquina rotativa com uma largura da mandíbula de 200 mm, é uma construção robusta e versátil para uso em fresadoras, furadeiras de bancada, retificadoras e plainas. Graças à base rotativa com uma divisão de 1°, o utilizador tem controlo total sobre o posicionamento da peça em relação à ferramenta, o que influencia significativamente a precisão e o conforto do processo de usinagem. Principais vantagens da morsa de máquina QH200 Construção estável em ferro fundido – garante resistência à deformação e atenua as vibrações. Base rotativa de 360° – com uma divisão de 1°, permite um ajuste rápido e preciso do ângulo. Grande força de aperto: 3500 kg – garante uma fixação segura da peça, mesmo durante a usinagem pesada. Parafuso de transmissão protegido – protegido contra sujidade, aumenta a durabilidade e reduz a necessidade de manutenção. Possibilidade de desmontar a base – permite o uso como morsa fixa ou rotativa. Construção e tecnologia Fgedpfxovxgi Ds Acrog A morsa de máquina QH200 é feita com fundições de ferro fundido de alta qualidade. A construção do corpo e da mandíbula móvel garante rigidez e resistência a sobrecargas. O mecanismo do parafuso de transmissão está oculto e protegido contra a ação de aparas e líquido refrigerante, o que protege as superfícies de trabalho precisas. A geometria aperfeiçoada e o ajuste das superfícies de contacto garantem a precisão da fixação, em conformidade com as normas industriais. Precisão e eficiência no trabalho O mecanismo rotativo preciso permite um ajuste rápido do ângulo de fixação da peça, sem a necessidade de mover toda a máquina. Essa funcionalidade acelera significativamente a preparação e influencia a precisão da usinagem de peças individuais e em série. A grande força de aperto permite a usinagem segura de materiais duros, sem o risco de deslocamento da peça. Aplicações O modelo QH200 é uma morsa de máquina rotativa, concebida para utilizadores profissionais em instalações industriais, oficinas de ferramentas e oficinas de serralharia. É ideal para: Morsa para furadeira de bancada – para furação em série e precisa. Morsa para fresadora – fixação estável durante a usinagem lateral e frontal. Morsa para retificadora – para retificação de superfícies planas e angulares. Morsa universal para oficina – para tarefas de produção e manutenção. Equipamento padrão Corpo da morsa e mandíbula móvel feitos de ferro fundido de alta qualidade Divisão angular de 0–360° a cada 1° Base rotativa removível Proteção do parafuso de transmissão Equipamento opcional Inserções macias e duras para peças não padronizadas Elementos de montagem para tipos específicos de máquinas Dados técnicos Morsa de máquina QH200 Parâmetro Valor S – largura da mandíbula 200 mm am – abertura máxima 160 mm h – altura da mandíbula 63 mm H1 – altura do corpo 140 mm H – altura total 178 mm A – largura da base 240 mm L – comprimento total 480 mm L1 – comprimento sem base 445 mm D – diâmetro dos orifícios de montagem 18 mm Força de aperto 3500 kg Peso 41 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Morsa de máquina 80x68 mm QH80 – precisão e força de fixação compactas num só produto O modelo QH80 é uma morsa de máquina de precisão que combina dimensões compactas com elevada força de fixação e estabilidade. Esta solução é destinada a aplicações em oficinas, onde a fiabilidade e a capacidade de fixação rápida e precisa da peça são importantes. Graças ao seu design e funcionalidade, a QH80 é adequada tanto como morsa para furadeiras de bancada como ferramenta auxiliar em retificadoras ou fresadoras. Principais vantagens da máquina Base rotativa de 360° com graduação a cada 2° – posicionamento preciso da peça em relação à ferramenta. Corpo em ferro fundido de alta rigidez – resistência à deformação e vibração durante o trabalho. Dimensões compactas – ideal para máquinas com espaço de trabalho limitado. Proteção eficaz do parafuso – a proteção contra aparas e sujidade afeta a vida útil do mecanismo. Força de fixação de 1500 kg – garante estabilidade mesmo durante o processamento intensivo. Fodpfsvxgnyjx Acrogg Construção e tecnologia A morsa QH80 é fabricada com peças fundidas em ferro de alta qualidade, o que garante a rigidez da estrutura e a precisão do trabalho. O corpo e as mordentes foram projetados para durabilidade e precisão – mesmo com a fixação repetida de peças. A base rotativa permite a rotação da morsa num intervalo de 360°, facilitando o posicionamento do objeto no ângulo adequado, sem a necessidade de desmontá-lo. Além disso, a utilização de um parafuso M10 com guia sólida permite um aperto suave e seguro das peças. Precisão e eficiência no trabalho A QH80, apesar das suas pequenas dimensões, oferece um nível de precisão profissional. Graças à graduação rotativa precisa e à base estável, o utilizador pode posicionar com precisão a peça em relação ao eixo da ferramenta. A altura das mordentes de 30 mm e o espaçamento de 68 mm são otimizados para o trabalho com peças pequenas e médias, frequentemente encontradas em oficinas de ferramentas, oficinas de prototipagem ou empresas de manutenção. Aplicações A morsa QH80 é uma excelente escolha para profissionais que procuram uma ferramenta de fixação sólida e precisa para processamento leve e médio. É utilizada como: Morsa para furadeiras de bancada – permite a perfuração precisa de furos em peças pequenas. Morsa de máquina rotativa – para fresadoras, retificadoras e plainas. Ferramenta auxiliar em fábricas, oficinas de serralharia e departamentos de manutenção. Equipamento padrão Morsa de máquina com corpo em ferro fundido Base rotativa com graduação de 360° Mecanismo de aperto com parafuso M10

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema de refrigeração universal projetado para fresadoras, serras de fita, furadeiras e tornos. Ampla gama de aplicações Possibilidade de instalação com vários dispositivos Operação fácil e simples Motor elétrico silencioso e eficiente Filtro grosso removível Bico flexível ajustável Parâmetros técnicos Fgedpfx Asvuzwuecrjg POTÊNCIA DO MOTOR 25 W FONTE DE ALIMENTAÇÃO 230V CAPACIDADE DA BOMBA 240 l/h CAPACIDADE DO TANQUE 13 l COMPRIMENTO DA MANGUEIRA 2,6 m CARCAÇA DE CLASSE IP IP44 DIMENSÕES 370x320x260 mm PESO 7kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O alimentador de rolos V é um transportador de rolos especializado, concebido para o transporte ergonómico de rolos, tubos e perfis de secção circular. Graças ao seu design compacto e dobrável, é ideal tanto em oficinas de serralharia como em linhas de produção, onde a flexibilidade e a mobilidade são essenciais. A sua principal vantagem é a possibilidade de adaptação rápida a diferentes postos de trabalho e o eficiente suporte no fornecimento do material a ser processado. Principais vantagens da máquina Design compacto – facilita o armazenamento e o transporte Estrutura dobrável – desmontagem rápida e economia de espaço Ajuste de altura numa faixa de 600–990 mm – adaptação a diferentes máquinas e postos de trabalho Estabilidade e baixo peso – apenas 21 kg, mantendo uma elevada resistência Disposição dos rolos em forma de V – orientação ideal de elementos cilíndricos Aumenta a segurança e o conforto do operador – reduz o levantamento manual e estabiliza o material transportado Construção e tecnologia O alimentador de rolos V foi projetado para alta funcionalidade e durabilidade. A estrutura é baseada em perfis de aço robustos, que garantem a rigidez adequada, mesmo com uso intensivo. A disposição dos rolos em forma de V assegura o auto-centramento natural dos materiais cilíndricos, o que aumenta significativamente a precisão do seu fornecimento. O mecanismo de ajuste de altura permite um ajuste suave e sem ferramentas da posição de trabalho à altura da máquina, o que facilita a integração com serras de fita, tornos ou outras máquinas-ferramenta. Precisão e eficiência no trabalho Graças à disposição dos rolos em forma de V, o alimentador permite a condução precisa e estável de materiais redondos, eliminando o risco de deslocamento ou desalinhamento durante o transporte. Isto se traduz diretamente numa maior qualidade do processamento e na segurança no trabalho. Além disso, a estrutura dobrável permite que o equipamento seja rapidamente dobrado após a conclusão do trabalho, o que minimiza o espaço de trabalho ocupado. Aplicação O alimentador de rolos V é adequado para: fornecimento de tubos, rolos e barras de secção circular, trabalho em conjunto com serras de fita e serras circulares, transporte de elementos cilíndricos em ambientes de produção e oficinas, serviço em máquinas-ferramenta para metal, incluindo tornos e fresadoras. Equipamento padrão Estrutura de aço estável Pés de suporte dobráveis Fodpsvu Stysfx Acrjgg Mecanismo de ajuste de altura Rolos de aço em forma de V Parâmetros técnicos LARGURA DE TRABALHO 240 mm ALTURA AJUSTÁVEL 600–990 mm DIMENSÕES DA EMBALAGEM 515 × 515 × 95 mm PESO 21 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O transportador de rolos de 1 m com capacidade de 2000 kg é um transportador de rolos especializado, projetado para tarefas de transporte intensivas em ambientes industriais com cargas elevadas. Graças à sua estrutura de aço reforçada e aos rolos com rolamentos de 90 mm de diâmetro, garante um transporte seguro e estável, mesmo para as peças metálicas mais pesadas e com maior secção. É ideal para ser utilizado em conjunto com máquinas de corte por fita e centros de corte que exigem um posicionamento preciso das peças. Principais vantagens da máquina: * Alta capacidade de carga de 2000 kg – adequado para trabalhar com peças extremamente pesadas Fgodpfx Acsvu S Aujreg * 4 rolos de aço com rolamentos – garantem um movimento suave e axial * Rolos com 90 mm de diâmetro e 470 mm de comprimento – adaptados para transportar peças com uma base larga * Ajuste de altura no intervalo de 545–855 mm – compatibilidade com diferentes tipos de máquinas de processamento * Máquina modular – possibilidade de combinar vários transportadores em uma linha de processo Construção e tecnologia: A base estrutural deste transportador de rolos é uma estrutura de aço soldada, adicionalmente reforçada para aumentar a resistência à flexão e torção. Os rolos de aço com rolamentos são montados em suportes precisos, o que evita folgas axiais e garante uma longa vida útil. Cada segmento possui a possibilidade de ajuste independente da altura, o que permite adaptá-lo a diferentes tipos de máquinas-ferramenta e estações de trabalho. Precisão e eficiência de trabalho: Graças à utilização de rolos de grande diâmetro e uma estrutura de suporte resistente, o transportador de rolos garante um transporte preciso de peças com massa e envergadura significativas. Reduz o risco de interrupções durante o processo e garante a repetibilidade do processo de corte. A possibilidade de combinar vários módulos permite criar uma linha eficiente para o movimento de material bruto ou processado. Aplicações: * Indústrias pesadas de construção de estruturas de aço * Linhas de corte e pré-fabricação de perfis * Oficinas de serralheria e produção em série * Utilização em conjunto com máquinas de corte por fita e máquinas de corte por gravidade Equipamento padrão: * 4 rolos de aço com rolamentos de 90 × 470 mm * Estrutura de aço com maior rigidez * Ajuste individual da altura Parâmetros técnicos: DIÂMETRO DOS ROLOS: 90 mm COMPRIMENTO DE TRABALHO DOS ROLOS: 470 mm COMPRIMENTO TOTAL DOS ROLOS: 500 mm NÚMERO DE ROLOS: 4 COMPRIMENTO DO TRANSPORTADOR: 1000 mm LARGURA DO TRANSPORTADOR: 600 mm ALTURA DE TRABALHO: 545–855 mm (ajustável) CAPACIDADE MÁXIMA: 2000 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A prensa hidráulica para colagem CORMAK V3000 é um equipamento industrial projetado para a colagem de componentes de madeira, painéis de mobiliário, tampos e painéis. A sua construção, baseada num robusto corpo de aço e na utilização de quatro cilindros hidráulicos que proporcionam uma força de pressão total de 10 toneladas, garante a repetibilidade do processo e a alta qualidade da união dos materiais. Principais vantagens da máquina: Fgjdpowcy T Ajfx Acreg * Força de pressão de 4 x 2500 kg – a distribuição uniforme da pressão garante uma colagem eficaz e duradoura em toda a superfície dos componentes a serem processados. * Estrutura de aço de alta rigidez – a estrutura resistente à deformação garante a estabilidade mesmo durante a carga prolongada. * Unidade de pressão ajustável – a rápida alteração das configurações permite uma adaptação flexível a diferentes formatos de componentes a serem colados. * Bloqueio de pressão – um mecanismo que permite manter uma pressão constante sem a necessidade de correção contínua dos parâmetros. * Mola lateral de guia do cilindro – garante a guia estável do pistão e o funcionamento preciso da unidade de pressão. * Porcas de bloqueio robustas – protegem as posições definidas, aumentando a segurança durante o trabalho com altas forças. Construção e tecnologia: O modelo V3000 foi construído com aço estrutural de alta qualidade, resistente à deformação e à fadiga do material. Cada uma das quatro unidades de pressão hidráulicas está montada num sistema de guia estável, o que permite o posicionamento preciso das forças de pressão na horizontal e na vertical. Graças ao ajuste simples e rápido, o utilizador pode ajustar as unidades de pressão a uma distância mínima de 240 mm, o que facilita o trabalho com formatos curtos e irregulares. A construção permite a colagem de grandes superfícies – até 1550 mm de altura e 3000 mm de largura de trabalho. Precisão e eficiência: A prensa hidráulica CORMAK V3000 permite obter uma distribuição uniforme da pressão, o que elimina o risco de formação de fendas e uniões adesivas não uniformes. A estabilidade das configurações de pressão e a possibilidade de bloqueá-las aumentam a repetibilidade do processo – uma característica fundamental na produção em série. A prensa é adequada tanto para a colagem de madeira maciça como para painéis multicamadas ou componentes de estruturas. A operação do equipamento não requer configurações avançadas, permitindo que o operador se concentre na qualidade dos componentes a serem processados. Aplicações: A prensa para colagem CORMAK V3000 é utilizada em: * produção de mobiliário e frentes de móveis coladas em camadas, * fabricação de tampos, painéis e vigas coladas, * oficinas de carpintaria e fábricas industriais que trabalham com madeira colada, * fábricas de escadas, portas, janelas e estruturas. Equipamento padrão: * 4 unidades de pressão hidráulicas * Estrutura de aço robusta com 3000 mm de comprimento de trabalho * Bloqueios de pressão para cada unidade * Guia lateral dos cilindros com mecanismo de mola Equipamento opcional: * Unidades de pressão adicionais * Sistema de engates rápidos para conexão da bomba hidráulica * Bases com ajuste de altura de trabalho Dados técnicos Parâmetros técnicos Altura total 2040 mm Largura total 3000 mm Altura máxima de aperto 1550 mm Distância mínima entre as unidades de pressão 240 mm Distância do furo à unidade de pressão 50 mm Força de pressão 4 x 2500 kg Peso total 260 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, A furadeira multi-fuso CORMAK MZS21X1 é uma solução profissional para oficinas de carpintaria e fabricantes de móveis que necessitam de máxima precisão, eficiência e confiabilidade no processamento em série de madeira e ferragens para móveis. A máquina foi projetada para perfurar com precisão em materiais como madeira maciça, MDF ou compensado, oferecendo controle total sobre o processo e alta repetibilidade dos orifícios. Principais vantagens da máquina: Cabeçote pneumático com capacidade de inclinação de 0° a 90°, com bloqueio intermediário e ponto de referência de 45° 21 fusos de trabalho que permitem a perfuração de vários orifícios simultaneamente – ideal para a produção de corpos de móveis Indicador digital mecânico que facilita o ajuste preciso da altura da perfuração Motor de 1,5 kW que garante uma transmissão estável e alta eficiência de trabalho Fixação e pressão pneumática do material – garante repetibilidade e estabilidade da peça a ser processada Retorno automático da unidade de perfuração após atingir a profundidade de perfuração desejada Velocidade de avanço ajustável que garante a otimização dos parâmetros de acordo com o tipo de material Fedpfx Acsvuf Rlerjgg Rolos de apoio e guia de alumínio com capacidade de expansão até 3 m de comprimento de processamento Funcionamento eficiente e silencioso, graças aos componentes de alta precisão e ao design otimizado Construção e tecnologia: A construção da furadeira CORMAK MZS21X1 é baseada em uma estrutura de aço rígida, que minimiza as vibrações e garante alta precisão na perfuração. A cabeça de perfuração permite o ajuste rápido do ângulo de trabalho e a troca fácil de ferramentas. Todos os elementos do acionamento dos fusos são firmemente fixados, o que aumenta significativamente a durabilidade da máquina em condições de uso intensivo. O sistema pneumático é compatível com as instalações de oficina padrão com pressão de 6 a 8 bar. Precisão e eficiência no trabalho: A máquina permite a perfuração precisa de orifícios para cavilhas, dobradiças e outras ferragens de móveis em uma única operação. Graças ao grande número de fusos e à possibilidade de ajustar a posição e o ângulo de perfuração, o operador ganha flexibilidade total na execução de tarefas de produção complexas. O indicador de posição de perfuração mecânico e a leitura digital dos parâmetros permitem uma rápida troca de ferramentas e a redução do tempo de configuração entre lotes. Aplicações: A furadeira multi-fuso CORMAK MZS21X1 é utilizada em empresas que se dedicam à produção de móveis, componentes de carpintaria, revestimentos de interiores e componentes de madeira. Graças ao seu design, precisão e eficiência, é ideal tanto para pequenas oficinas quanto para linhas de produção de médio porte, onde são necessárias velocidade e repetibilidade na perfuração de orifícios para elementos de ferragens de móveis. Equipamento padrão: Cabeçote de perfuração de 21 fusos Grampos pneumáticos para o material Guia de alumínio com rolos Indicador digital de altura Pedal de controle do processo de perfuração Conjunto de grampos e fixadores para brocas Equipamento opcional: Sistemas de extração de serragem Dados técnicos: NÚMERO DE FUSOS: 21 unidades ESPÇAMENTO ENTRE OS FUSOS: 32 mm DIÂMETRO MÁXIMO DA BROCA: 10 mm PROFUNDIDADE MÁXIMA DE PERFURAÇÃO: 60 mm DIÂMETRO MÁXIMO DE PERFURAÇÃO: 35 mm ALIMENTAÇÃO: 400V ÁREA DE TRABALHO MÁXIMA: 3000 x 2500 mm ROTAÇÕES DO FUSO: 2840 rpm PRESSÃO DE OPERAÇÃO NECESSÁRIA: 0,6 - 0,8 MPa POTÊNCIA DO MOTOR: 1,5 kW DIM