Construction Waste Recycling Plant Equipamento De Trituração comprar usado (67.092)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Para triturar mármore, arenito e quartzito, podem ser utilizados vários tipos de trituradores, dependendo das propriedades das matérias-primas e das especificações desejadas para o produto final. Apresentamos de seguida alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento destes materiais: Dujdpsq Nx Nnjfx Amveu 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a trituração primária. São máquinas robustas que lidam com materiais difíceis, tornando-as adequadas para quebrar pedras duras e abrasivas como mármore e quartzito. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são versáteis e adequados tanto para a trituração primária como para a secundária. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de pedras mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios, como o arenito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo das linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolo s o utilizados para reduzir o tamanho de materiais fri veis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Triturador móvel de rastos: - Os trituradores móveis oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Os trituradores móveis de rastos podem tratar vários tipos de pedras, incluindo mármore, arenito e quartzito. 9. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, pode ser utilizado equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar os diferentes tamanhos de material triturado. 10. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Ao selecionar um triturador para mármore, arenito ou quartzito, considere factores como a dureza do material, as especificações do produto final desejado e a capacidade de produção necessária. Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Para triturar dolomite e fonolite, podem ser utilizados vµrios tipos de mµquinas de triturar pedra, dependendo das características das rochas e das especificaçðes do produto final desejado. Apresentamos a seguir alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento de dolomita e fonolito: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas s o normalmente utilizadas para a britagem primµria e podem tratar materiais duros e abrasivos. o adequadas tanto para dolomite como para fonolito. 2. Triturador de impacto: - As britadeiras de impacto s o vers veis e adequadas tanto para a britagem primµria como para a secundµria. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de rochas mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): Dodpfxjq Nyuvo Amveuu - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios e podem ser adequados para rochas como o fonolito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo de linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolos sªo utilizados para reduzir o tamanho de materiais friÆveis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, podem ser utilizados equipamentos de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar as diferentes dimensões do material triturado. 9. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras e são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. 10. Britadeiras móveis: - Os trituradores móveis, incluindo os trituradores móveis de lagartas, oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Ao selecionar um triturador para rochas dolomíticas e fonolíticas, deve ter-se em conta factores como a dureza do material, as especificaçðes desejadas para o produto final e a capacidade de produç Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas móvel é um tipo de máquina de trituração equipada com um triturador de mandíbulas e que é móvel por natureza. Este triturador foi concebido para ser deslocado e levado para vários locais, especialmente aqueles onde é necessário processar materiais no local. As britadeiras de maxilas móveis s o muito utilizadas em sectores como a minera o, a constru o e a reciclagem para o processamento de uma variedade de materiais. Eis as principais características e componentes de uma britadeira de maxilas móvel típica: 1. Triturador de mandíbulas: - A unidade de britagem primµria do triturador de maxilas móvel Ø o próprio triturador de maxilas. Consiste numa mandíbula fixa e numa mandíbula mó vel, com o material a ser triturado entre elas. 2. Chassis móvel: - O triturador estµ montado num chassis mó vel, que pode ter lagartas para mobilidade ou rodas para facilitar o transporte. A mobilidade do chassis permite que o triturador seja facilmente deslocado entre diferentes locais de trabalho. 3. Alimentador: - Normalmente, inclui-se um alimentador vibratório para alimentar o material no triturador de maxilas. Este assegura uma alimentação consistente e controlada do material para a câmara de britagem. 4. Motor ou fonte de energia: - As britadeiras de maxilas móveis s o movidas por motores diesel ou motores elØctricos. A escolha da fonte de energia depende de factores como a disponibilidade de eletricidade e a necessidade de mobilidade. 5. Painel de controlo: - o de um painel de controlo para que os operadores possam gerir e monitorizar o funcionamento do triturador. Pode incluir controlos para o arranque e a paragem do triturador, para o ajuste da descarga e para o controlo de vµrios parâmetros. 6. Sistema hidrµulico: - As britadeiras de maxilas móveis possuem frequentemente um sistema hidrµulico para ajustar as configuraçðes da britadeira. o do CSS (Closed Side Setting) do britador de mandíbulas, que influencia o tamanho do produto. 7. Sistemas de transporte: Duodpfoq I N Atsx Amvsu - Os transportadores s o utilizados para transportar o material triturado da britadeira de maxilas para as fases seguintes da instalaç Algumas britadeiras de maxilas móveis possuem sistemas de transporte integrados. 8. Separador magnØtico (opcional): - Algumas britadeiras de maxilas móveis vêm equipadas com um separador magnético para remover os contaminantes metálicos do material triturado, evitando danos no equipamento a jusante. 9. Sistema de supressªo de poeiras (Opcional): - Para controlar as poeiras geradas durante o processo de britagem, algumas britadeiras de maxilas móveis podem ser equipadas com sistemas de supressão de poeiras. 10. Controlo remoto (Opcional): - As capacidades de controlo remoto permitem aos operadores controlar a britadeira à distância, aumentando a segurança e a comodidade. 11. Aplicaçðes: - As britadeiras de maxilas móveis são utilizadas para a britagem primária de vários materiais, incluindo rocha dura, resíduos de construção e demolição, betão, asfalto e agregados naturais. 12. Versatilidade: - As britadeiras de maxilas móveis s o versµteis e podem ser utilizadas em vµrias aplicaçðes. o adequadas tanto para operaçðes de reciclagem como de extraçðes, oferecendo flexibilidade no processamento de diferentes tipos de materiais. o que requerem deslocamentos frequentes ou para o processamento de materiais em locais remotos. Proporcionam uma solução económica para a trituração no local e são am

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, A máquina para produção de areia VSI (Vertical Shaft Impactor) é um tipo de triturador concebido para acelerar a trituração de agregados e produzir areia de forma cúbica. É amplamente utilizado no campo da construção, mineração e outras indústrias similares. Aqui estão as principais características e informações sobre as máquinas para produção de areia VSI: 1. Princípio de funcionamento: - A máquina para produção de areia VSI opera com base no princípio de pedra impactando pedra ou pedra impactando ferro. O material é alimentado no centro do rotor, que acelera a alta velocidade para lançar o material para fora contra um revestimento resistente ao desgaste. 2. Rotor e câmara de trituração: - O rotor é uma parte crucial da máquina VSI e é frequentemente concebido com várias bolsas para facilitar a projeção e a trituração do material. - A câmara de trituração é revestida com materiais resistentes ao desgaste para suportar o impacto e a abrasão durante o processo de trituração. 3. Controlo da matéria-prima: - A matéria-prima (material a ser triturado) pode ser controlada através de um sistema de controlo de velocidade variável, permitindo ajustes para atingir o tamanho de partícula desejado. 4. Tipos de materiais: - As máquinas VSI são adequadas para o processamento de vários materiais, incluindo materiais duros e abrasivos, como rochas, minérios e minerais. Duedpfjq Nd U Hex Amvju 5. Formação de cubos: - Uma das vantagens significativas das máquinas VSI é a sua capacidade de produzir produtos finais de forma cúbica, o que é desejável para a produção de betão e asfalto de alta qualidade. 6. Descarga ajustável: - A máquina tem normalmente uma abertura de descarga ajustável, permitindo a personalização do tamanho do produto final. 7. Produção de areia: - As máquinas de produção de areia VSI são utilizadas principalmente para produzir areia manufacturada (areia M) e areia britada, que são componentes essenciais na indústria da construção. 8. Manutenção: - É necessária uma manutenção regular para garantir um desempenho ótimo e prolongar a vida útil da máquina. Isto inclui a verificação das peças de desgaste, a lubrificação e a resolução imediata de quaisquer problemas. 9. Variações: - Diferentes fabricantes podem oferecer variações de máquinas VSI com características ou especificações únicas. As variações mais comuns incluem projectos de rotor aberto e de rotor fechado. 10. Considerações ambientais: - As máquinas VSI para produção de areia são geralmente consideradas amigas do ambiente, uma vez que produzem menos poeiras e ruído em comparação com os trituradores tradicionais. 11. Fabricantes: - Os fabricantes mais conhecidos produzem máquinas VSI para produção de areia e é crucial escolher um fornecedor de renome com um historial de fornecimento de equipamento fiável. Ao considerar uma máquina de produção de areia VSI, devem ser tidos em conta factores como o tamanho da alimentação, a capacidade e as especificações do produto final desejado. Além disso, verifique a reputação do fabricante e considere as opiniões e comentários dos clientes relativamente ao modelo específico em que está interessado.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas a diesel PE250X400 com um ecrã refere-se normalmente a um triturador de mandíbulas móvel equipado com um motor a diesel que pode ser utilizado para a trituração primária de várias matérias-primas e inclui um sistema de crivagem para separar o material triturado em diferentes tamanhos. Aqui estão as principais características e informações sobre essa configuração: 1. Motor a gasóleo: - O motor a diesel fornece a energia para a britadeira de maxilas, tornando-a adequada para locais onde a energia eléctrica pode não estar prontamente disponível ou não ser prática. Os motores a diesel são conhecidos pela sua durabilidade e fiabilidade. 2. Britadeira de maxilas (PE250X400): - O "PE250X400" indica o tamanho da abertura da britadeira de maxilas em milímetros. Neste caso, a britadeira de maxilas tem uma abertura de entrada de aproximadamente 250 mm x 400 mm, o que lhe permite triturar vários materiais com diferentes tamanhos. 3. Sistema de peneiramento: - A inclusão de uma peneira permite que o material triturado seja separado em diferentes tamanhos com base no tamanho das partículas. Isto é particularmente útil para produzir vários tipos de produtos finais. 4. o móbil: - Um triturador de maxilas mó vel com motor diesel e crivo é frequentemente montado num chassis móvel, o que facilita a sua deslocação de um local para outro. o. Esta mobilidade é especialmente benéfica para aplicaçðes em estaleiros de construçðes ou pedreiras. 5. Manuseamento do material: - A matéria-prima é introduzida no triturador de maxilas, onde é triturada pelo movimento recíproco da maxila móvel contra a maxila fixa. O material triturado passa então pelo crivo e as partículas de diferentes dimensões são descarregadas em conformidade. 6. Tamanho de saída ajustável: - A britadeira de maxilas tem normalmente uma configuração de descarga ajustável, permitindo aos operadores controlar o tamanho do material triturado final. 7. es: Duedpfeq Nfu Ejx Amvou - As britadeiras de maxilas a diesel com crivos s o normalmente utilizadas em aplicaçðes de construçðes, minas e pedreiras para o processamento de vµrios materiais, como bet 8. o e funcionamento: - A manutenção regular do motor diesel, dos componentes da britadeira de maxilas e do crivo é necessária para garantir um desempenho e uma longevidade óptimos. 9. Eficiência de combustível: - Os motores a diesel são geralmente conhecidos pela sua eficiência de combustível, o que os torna adequados para aplicações em que é necessária uma fonte de energia fiável sem acesso a redes eléctricas. Ao considerar uma britadeira de maxilas a diesel com ecrã, é importante avaliar factores como a capacidade necessária, a dureza do material e as especificações do produto final desejado. Além disso, escolha um fabricante respeitável, conhecido por produzir equipamento móvel de trituração e crivagem fiável e de alta qualidade.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Um triturador de rolos de dentes duplos é um tipo de triturador de rolos normalmente utilizado em indústrias que envolvem a trituração de vários materiais, como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e o processamento químico. Este triturador caracteriza-se pelos seus dois pares de rolos rotativos paralelos e opostos, espaçados entre si, com "dentes" ou "serrilhados" nas suas superfícies. Os dentes são concebidos para agarrar e triturar o material, proporcionando uma redução de tamanho eficiente e uniforme. Aqui estão as principais características e aspectos do equipamento triturador de rolos de dentes duplos: 1. Design de rolo duplo: - O triturador possui dois rolos paralelos e contra-rotativos, cada um com um conjunto de dentes ou serrilha na sua superf O design de rolo duplo facilita um processo de trituraç 2. Configuração dos dentes: Duodpfx Amjq Nga Uovou - Os dentes dos rolos são concebidos para agarrar e triturar o material. A disposição e a forma dos dentes podem variar consoante a aplicação específica e as características do material que está a ser processado. 3. Definições de folga ajustáveis: - O espaço entre os rolos pode normalmente ser ajustado para controlar o tamanho das partículas trituradas. Esta caraterística permite a personalização do tamanho do produto final. 4. Alimentação e descarga de material: - Normalmente, o material é introduzido na parte superior do triturador e é triturado entre os rolos rotativos. O material triturado é descarregado na parte inferior da máquina. 5. Alta eficiÞncia: - As trituradoras de rolos de dentes duplos sªo conhecidas pela sua elevada efici¼ncia na trituraçªo de vÆrios materiais. O design de rolo duplo proporciona um processo mais consistente e controlado em comparação com as trituradoras de rolo único. 6. Versatilidade: - o versµteis e podem ser utilizados para vµrios materiais, incluindo carvµes, calcµrio, escórias, argila e outros materiais semelhantes. 7. o em mineraçðes e processamento: - As trituradoras de rolos de dentes duplos s o normalmente utilizadas na ind stria mineira para triturar minerais e minØrios. o de minerais e minérios. TambØm sªo utilizados noutras ind½strias para a reduçªo de tamanho e processamento de materiais. 8. Controlo do pó e do ruído: - o de poeiras e reduzir o ruído durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. 9. Alto torque e potÞncia: - Um motor potente e um sistema de acionamento robusto são componentes essenciais para acionar a rotação dos rolos, fornecendo o binário e a potência necessários para uma trituração eficiente. 10. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é essencial para um desempenho ótimo. As características de segurança, tais como paragens de emergência e protecções de segurança, são frequentemente incorporadas para garantir um funcionamento seguro. 11. o de tamanho: - o de rolos de dentes duplos s o eficazes na reduç o de tamanho e s o adequados para aplicaçðes em que o controlo preciso do tamanho do produto final é crucial. o, as características e as aplicaçðes específicas das trituradoras de rolos com dentes duplos podem variar consoante os diferentes modelos e fabricantes. Ao selecionar ou utilizar este tipo de equipamento, é aconselhável consultar as directrizes e especificações do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. Duedpfxoq Ngb Dj Amvou 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2024, Um triturador de pedra móvel sobre lagartas é um dispositivo de trituração móvel que tem um chassis sobre lagartas, o que lhe permite deslocar-se no local e ser transportado de um local para outro. Este tipo de triturador é geralmente utilizado em áreas onde há restrições de espaço e as pedras têm de ser trituradas diretamente no local, o que o torna uma opção versátil e flexível para várias aplicações. Eis algumas das principais características e aspectos dos trituradores de pedra móveis sobre lagartas: Duodpfx Amoq Nxpgsveu 1. Mobilidade: - A principal vantagem de um triturador de pedra mó vel sobre lagartas é a sua mobilidade. O chassis com lagartas permite-lhe deslocar-se facilmente em diferentes tipos de terreno, tornando-a adequada para uma vasta gama de aplicaçðes, incluindo estaleiros de construçðes, pedreiras e projectos de demoliçðes. 2. Mecanismo de trituraç - Os trituradores móveis de pedra sobre esteiras são equipados com um triturador primário para quebrar as rochas grandes em pedaços menores. Os tipos comuns de trituradores primários incluem os trituradores de mandíbulas, os trituradores de impacto ou os trituradores de cone. 3. Versatilidade: - Estes trituradores são versáteis e podem lidar com vários tipos de materiais, incluindo rochas duras, minérios e betão reciclado. o primµria, secundµria ou terciµria, dependendo dos requisitos específicos da aplicaç 4. o por controlo remoto: - Muitos trituradores móveis de lagartas estªo equipados com sistemas de controlo remoto, permitindo aos operadores controlar o equipamento à distância. Esta caraterística aumenta a segurança e a eficiência, especialmente em ambientes difíceis ou perigosos. 5. Design compacto: - As britadeiras móveis sobre lagartas têm normalmente um design compacto, o que as torna adequadas para trabalhar em espaços confinados ou em estaleiros de construção com espaço disponível limitado. 6. Sistema hidrµulico: - o frequentemente equipados com um sistema hidrµulico para facilitar o ajuste rµpido e fµcil das configuraçðes do triturador. o da abertura de descarga do triturador e o controlo da taxa de alimentaça 7. Alta capacidade de produç - Apesar do seu design compacto, as britadeiras mó veis sobre lagartas podem ter grandes capacidades de produç o. Isto é crucial para o processamento eficiente de grandes volumes de material em estaleiros de construç 8. Unidade de crivagem (opcional): - Alguns trituradores móveis sobre lagartas vêm com uma unidade de crivagem integrada, que permite a produção de partículas de vários tamanhos numa única passagem. o de vµrias granulometrias numa ½nica passagem. Isto pode ser particularmente Þtil em aplicaçðes em que seja necessµria uma gama especÞfica de tamanhos. 9. Fonte de energia: - o normalmente alimentados por motores diesel, proporcionando a flexibilidade necessµria para funcionarem em zonas remotas onde a energia elØctrica pode n 10. Facilidade de manutenç - Muitos trituradores móveis sobre lagartas são concebidos tendo em mente a facilidade de manutenção, com características como painéis de acesso e pontos de serviço para simplificar as inspecções e reparações de rotina. Os trituradores móveis de pedra com lagartas tornaram-se populares nos sectores da construção e da exploração mineira devido à sua flexibilidade, mobilidade e capacidade de triturar uma variedade de materiais no local. Oferecem uma solução para operações de trituração móvel eficientes e cómodas em diversos ambientes de trabalho.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O equipamento de produção de gravilha e agregados é utilizado para esmagar, peneirar e processar pedras, rochas e outros materiais para a indústria da construção. Este equipamento é essencial na produção de vários tipos de agregados, incluindo pedra britada, cascalho, areia e betão reciclado, que são utilizados na construção de estradas, edifícios, pontes e outros projectos de infra-estruturas. Eis alguns tipos comuns de equipamento utilizados na produção de gravilha e agregados: 1. Triturador de mandíbulas: - Os trituradores de mandíbulas são trituradores primários utilizados para quebrar rochas grandes em pedaços mais pequenos e mais manejáveis. São essenciais para a fase inicial da produção de agregados. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são utilizados para esmagar rochas e pedras com a ajuda da força de impacto. São adequados para moldar e produzir agregados finos. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria e terci³ria na produ³³o de agregados. Produzem agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. o adequados para processar materiais com elevada abrasividade. 5. Crivos: - Os crivos vibratórios são utilizados para separar agregados de diferentes dimensões. Classificam o material com base no tamanho das partículas e asseguram que os produtos finais cumprem os requisitos de gradação especificados. 6. Ecrãs de escalpelamento: - Os crivos de escalpelamento são utilizados para remover materiais sobredimensionados antes de chegarem ao triturador primário. Isto ajuda a otimizar o processo de trituração e a evitar danos no equipamento. 7. Equipamento de lavagem: - O equipamento de lavagem, como os parafusos de areia ou os lavadores de troncos, é utilizado para remover as impurezas e as partículas finas dos agregados. Isto é particularmente importante para produzir areia de betão de alta qualidade. 8. Transportadores: - Os transportadores são utilizados para transportar materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Desempenham um papel crucial no aumento da eficiência do manuseamento de materiais. Djdpfxjq Nxz Dj Amvjuu 9. Empilhadores e recuperadores: - Os empilhadores são utilizados para criar pilhas de agregados transformados, enquanto os recuperadores são utilizados para retirar o material da pilha. Ambos são essenciais para o armazenamento e manuseamento eficientes dos materiais. 10. Instalações de trituração: - As instalações de trituração completas incluem vários tipos de trituradores, crivos e transportadores integrados num único sistema. o concebidas para manusear eficientemente grandes volumes de material.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, peso total: 4.750 kg, diâmetro do rotor: 350 mm, número de lâminas: 62, comprimento total: 1.850 mm, altura total: 2.170 mm, largura total: 2.670 mm, comprimento do rotor: 920 mm, largura do rotor: 350 mm, potência: 50 kW (67,98 cv), duração da garantia: 12 meses, largura da lâmina: 50 mm, diâmetro da lâmina: 50 mm, Série MIZAR SSH - Triturador de eixo único para cabos, plásticos e lixo eletrônico Redução de tamanho controlada com sistema de alimentação inteligente A série MIZAR SSH foi projetada para a trituração eficiente e controlada de uma ampla gama de materiais, incluindo cabos, têxteis, plásticos, pneus, sucata eletrônica e vários tipos de metais. Projetados para confiabilidade, flexibilidade e tamanho de saída consistente, os trituradores SSH são ideais para instalações de reciclagem que exigem preparação uniforme do material antes da granulação ou processamento posterior. TECNOLOGIA DE TRITURAÇÃO INTELIGENTE E VANTAGENS • Rotor único – Controle máximo: Lâminas de aço de alta liga resistentes ao desgaste e projetadas sob medida, montadas em um eixo único robusto, garantem uma admissão agressiva e redução de tamanho eficiente em fluxos de materiais mistos. • Empurrador hidráulico programável: Um sistema inteligente de alimentação hidráulica empurra continuamente o material em direção ao rotor, otimizando o rendimento e evitando a rotação ociosa. • Sistema anti-bloqueio automático: Em caso de sobrecarga ou bloqueio, o rotor inverte automaticamente a direção. Isso protege a máquina e garante operação ininterrupta. • Tamanho de saída controlado por peneira: Uma peneira (screen) de alta resistência localizada abaixo do rotor determina o tamanho final da partícula. O material permanece dentro da câmara até atingir as dimensões exigidas, garantindo uma saída homogênea. • Componentes de grau industrial: Motores Siemens/WEG, rolamentos SKF/FAG e sistemas elétricos Schneider ou ABB garantem durabilidade e longos intervalos de serviço. Totalmente com certificação CE para conformidade internacional. ÁREAS DE APLICAÇÃO • Reciclagem de cabos: Cabos de cobre e alumínio, chicotes elétricos. • Materiais Plásticos: PEAD, PET, filmes, grumos, resíduos de injeção. Dodog Dcq Tspfx Amveuu • Sucata eletrônica (REEE): Placas de circuito impresso (PCBs), componentes eletrônicos, lixo eletrônico misto. • Têxteis e Pneus: Resíduos têxteis industriais, retalhos de tecido, pneus de automóveis e caminhões leves (pré-cortados). • Metais: Sucata de alumínio, radiadores, frações de metais leves. GAMA DE MODELOS E DESTAQUES TÉCNICOS (Por favor, solicite a configuração exata e o tamanho da peneira com base no seu material) • SSH S1: Solução compacta para operações de média escala. • SSH M1: Desempenho equilibrado para diversas necessidades de reciclagem. • SSH L1: Modelo industrial de alta capacidade para operação contínua. • SSH XL1: Configuração para serviços pesados para os requisitos de rendimento mais exigentes. Por que Mizar SSH? • Controle preciso do tamanho de saída através de peneiras intercambiáveis • Sistema de alimentação hidráulica estável e inteligente • Tempo de inatividade reduzido com a função de reversão automática • Design de baixa manutenção com câmara do rotor acessível • Integração perfeita em linhas de reciclagem completas Precisa de uma solução de trituração sob medida? Contate-nos para um orçamento personalizado, desenhos técnicos ou envie seu material para um teste de desempenho. Mizar Recycling Machinery

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 3.860 mm, largura total: 1.200 mm, altura total: 3.000 mm, peso total: 5.500 kg, duração da garantia: 12 meses, largura da lâmina: 75 mm, potência: 60 kW (81,58 cv), comprimento do rotor: 770 mm, Série MIZAR DSH - Triturador de eixo duplo para metais, lixo eletrônico e plásticos Desempenho de alto torque para aplicações industriais exigentes Projetada para operação contínua, a série MIZAR DSH oferece um desempenho de trituração poderoso, de baixa velocidade e alto torque para os materiais mais difíceis. Projetada para confiabilidade, construída para escala industrial. VANTAGENS PRINCIPAIS • Sistema de acionamento: Eixos duplos independentes movidos por caixas de engrenagens planetárias para serviços pesados. O alto torque em baixas rotações garante uma redução de tamanho eficiente com desgaste minimizado. • Componentes de grau industrial: Motores Siemens/WEG, rolamentos SKF/FAG, sistemas elétricos Schneider ou ABB. Marcas de confiança global para confiabilidade a longo prazo. Dujdsgwhb Ispfx Amveu • Tecnologia de lâminas: Lâminas de aço de alta liga resistentes ao desgaste, projetadas sob medida. Geometria de corte otimizada para admissão agressiva e tamanho de saída consistente. • Resistência estrutural: Construção de estrutura de aço reforçada para resistência à vibração e vida útil prolongada. Totalmente com certificação CE para conformidade internacional. CAMPOS DE APLICAÇÃO • Sucata metálica: Perfis de alumínio, radiadores, sucata leve, chapas metálicas. • Lixo eletrônico: Placas de circuito impresso (PCBs), placas-mãe, discos rígidos, materiais REEE mistos. • Reciclagem de cabos: Cabos de cobre e alumínio, chicotes elétricos. • Resíduos plásticos: Tubos de PEAD, tambores industriais, PET, big bags. • Madeira e combustíveis alternativos: Paletes, resíduos de MDF, pré-trituração para linhas de produção de CDR (RDF/SRF). GAMA DE MODELOS E DESTAQUES TÉCNICOS (Por favor, solicite a configuração exata com base no seu material) • DSH S1: Tamanho compacto. Ideal para operações de média capacidade. • DSH M1: Solução versátil de alto desempenho para diversos fluxos de materiais. • DSH L1: Máquina industrial robusta para usinas de reciclagem em grande escala. Por que Mizar DSH? • Alto torque sem alto consumo de energia • Design modular para integração perfeita em linhas de reciclagem completas • Fácil acesso para manutenção e sistema de troca rápida de lâminas • Construído para ambientes industriais 24/7 Precisa de uma solução de trituração sob medida? Contate-nos para um orçamento personalizado, desenhos técnicos ou envie seu material para um teste de desempenho. Mizar Recycling Machinery

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Triturador de eixo RSS HD 4 Série 800/1000/1200 2X 22 kW, (2 x18,5 ou 2 x 30 possíveis) ou conforme desejar. Com pacote de peneira hidráulica, troca/limpeza da peneira em aprox. Lâminas de 40mm. ou outros tamanhos possíveis Plataforma da peneira de 40,50 mm. Ajustes para, por ex. facas, motores, peneira, estrutura possível. Transportadores de alimentação e descarga, armazenamento, separação de metais possível. Modelos maiores ou menores também estão disponíveis. Duodeh N Dmnjpfx Amvou opcional Sistema rápido hidráulico de limpeza ou troca da peneira Para mais informações ou conselhos, contacte-nos. Condições de entrega RSS, Prazo de entrega sob consulta. Garantia e certificado NL CE. colocação/montagem possível. Visualização possível. Comentários: Com nome, razão social e telefone.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, largura total: 1.200 mm, comprimento total: 2.500 mm, altura total: 2.080 mm, peso total: 3.700 kg, O Multi Destroyer é uma máquina especialmente projetada para triturar PCB (placa de circuito impresso). O triturador de eixo duplo localizado na parte superior quebra efetivamente o PCB e o alimenta no granulador abaixo. O granulador converte o material triturado em grânulos finos, facilitando a reciclagem e a reutilização. O triturador de eixo duplo usa lâminas especiais feitas de aço resistente ao desgaste, oferecendo máxima durabilidade e desempenho. A taxa de alimentação do material pode ser facilmente ajustada por meio de um painel de controle amigável. O granulador é otimizado para alta eficiência, garantindo que o produto final tenha o tamanho desejado. O Multi Destroyer usa um filtro de jato para minimizar a formação de poeira, garantindo um ambiente de trabalho mais limpo e seguro. Esse recurso é especialmente importante em processos de reciclagem sensíveis. O Multi Destroyer é uma solução ideal para reciclagem de PCB, atendendo às demandas da indústria com seu alto desempenho. Seu design de engenharia superior garante que a máquina seja duradoura e durável. Dusdpofm E E Aefx Amvou

Condição: novo, potência: 27 kW (36,71 cv), Ano de fabrico: 2025, Os Separadores Densimétricos Mizar separam materiais com eficiência com base em suas diferenças de densidade. Essa tecnologia é ideal para separar materiais de diferentes densidades em processos de reciclagem, oferecendo desempenho superior, especialmente em aplicações que exigem a separação de metais e plásticos. Dujdpfewm Apnsx Amvju A Série DES é equipada com mecanismos de ajuste precisos e sistemas de ventiladores de alto desempenho, otimizados nos mínimos detalhes. Como resultado, os materiais de baixa densidade se acumulam na parte traseira, enquanto os materiais de alta densidade, como o cobre, se acumulam na parte frontal, garantindo uma separação eficaz. Além da eficiência energética e dos baixos custos operacionais, os sistemas de automação e os painéis de controle intuitivos facilitam o gerenciamento dos processos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 1.300 kg, largura total: 820 mm, comprimento total: 1.650 mm, altura total: 1.600 mm, força de corte: 100 t, pressão: 160 barra, duração da garantia: 12 meses, ano da última revisão geral: 2026, potência: 7,5 kW (10,20 cv), Série MIZAR ALS - Tesoura jacaré hidráulica / Tesoura crocodilo para sucata e cabos Corte hidráulico de alta precisão para cabos e metais de sucata A Série MIZAR ALS foi projetada para um corte hidráulico poderoso e confiável de cabos de sucata, alumínio, cobre e vários perfis de metal. Projetadas para durabilidade e segurança operacional, as tesouras ALS oferecem desempenho de corte consistente em ambientes de reciclagem exigentes. PROJETADO PARA DESEMPENHO INDUSTRIAL E VANTAGENS • Sistema Hidráulico Avançado: Equipado com um sistema hidráulico premium da Bosch Rexroth para garantir pressão estável, operação suave e rápida e uma longa vida útil. • Eixos de cilindro endurecidos: Os eixos de cilindro endurecidos por indução e cromados fornecem resistência superior ao desgaste e proteção contra corrosão, garantindo desempenho contínuo sob condições de serviço pesado. • Tecnologia de lâmina de alta resistência: Lâminas de aço para ferramentas de alta liga processadas especialmente oferecem alta eficiência de corte e uma vida útil estendida da lâmina, reduzindo significativamente a frequência de manutenção. • Eletrônica de grau industrial: Todos os componentes elétricos e eletrônicos são alimentados pela Siemens, garantindo máxima confiabilidade operacional e disponibilidade global de serviços. Totalmente certificado pela CE e EAC para conformidade internacional. ÁREAS DE APLICAÇÃO • Reciclagem de cabos: Cabos de cobre e alumínio de sucata, chicotes elétricos reforçados. • Metais Não Ferrosos: Perfis de alumínio, extrusões e esquadrias. Duodpfx Ameyyuptjvou • Sucata Pesada: Barramentos de cobre, barras condutoras e sobras de metais industriais. • Sucata de metal leve: Limpeza geral de metais e preparação para processamento adicional ou fusão. GAMA DE MODELOS E DESTAQUES TÉCNICOS (Solicite a configuração exata com base no seu tipo de material e capacidade) • ALS S1: Solução compacta e eficiente para operações de média capacidade. • ALS M1: Capacidade de corte estendida para seções transversais maiores e maiores requisitos de rendimento. Por que a série MIZAR ALS? • Alta estabilidade hidráulica e corte de precisão • Longa vida útil da lâmina com baixos custos de manutenção • Design seguro e fácil de operar (operado por pedal) • Instalação plug-and-play para uso imediato • Construído para ambientes de reciclagem industrial contínua Precisa de uma solução de corte adaptada ao seu material? Contate-nos para um orçamento personalizado, detalhes técnicos ou envie o seu material para um teste de desempenho. Mizar Recycling Machinery

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, peso total: 5.550 kg, diâmetro do rotor: 520 mm, número de lâminas: 82, comprimento total: 2.260 mm, altura total: 2.650 mm, largura total: 3.000 mm, comprimento do rotor: 1.200 mm, largura do rotor: 350 mm, potência: 50 kW (67,98 cv), duração da garantia: 12 meses, largura da lâmina: 50 mm, diâmetro da lâmina: 50 mm, Série MIZAR SSH - Triturador de eixo único para cabos, plásticos e lixo eletrônico Redução de tamanho controlada com sistema de alimentação inteligente A série MIZAR SSH foi projetada para a trituração eficiente e controlada de uma ampla gama de materiais, incluindo cabos, têxteis, plásticos, pneus, sucata eletrônica e vários tipos de metais. Projetados para confiabilidade, flexibilidade e tamanho de saída consistente, os trituradores SSH são ideais para instalações de reciclagem que exigem preparação uniforme do material antes da granulação ou processamento posterior. TECNOLOGIA DE TRITURAÇÃO INTELIGENTE E VANTAGENS • Rotor único – Controle máximo: Lâminas de aço de alta liga resistentes ao desgaste e projetadas sob medida, montadas em um eixo único robusto, garantem uma admissão agressiva e redução de tamanho eficiente em fluxos de materiais mistos. • Empurrador hidráulico programável: Um sistema inteligente de alimentação hidráulica empurra continuamente o material em direção ao rotor, otimizando o rendimento e evitando a rotação ociosa. • Sistema anti-bloqueio automático: Em caso de sobrecarga ou bloqueio, o rotor inverte automaticamente a direção. Isso protege a máquina e garante operação ininterrupta. • Tamanho de saída controlado por peneira: Uma peneira (screen) de alta resistência localizada abaixo do rotor determina o tamanho final da partícula. O material permanece dentro da câmara até atingir as dimensões exigidas, garantindo uma saída homogênea. • Componentes de grau industrial: Motores Siemens/WEG, rolamentos SKF/FAG e sistemas elétricos Schneider ou ABB garantem durabilidade e longos intervalos de serviço. Totalmente com certificação CE para conformidade internacional. ÁREAS DE APLICAÇÃO • Reciclagem de cabos: Cabos de cobre e alumínio, chicotes elétricos. • Materiais Plásticos: PEAD, PET, filmes, grumos, resíduos de injeção. • Sucata eletrônica (REEE): Placas de circuito impresso (PCBs), componentes eletrônicos, lixo eletrônico misto. • Têxteis e Pneus: Resíduos têxteis industriais, retalhos de tecido, pneus de automóveis e caminhões leves (pré-cortados). • Metais: Sucata de alumínio, radiadores, frações de metais leves. GAMA DE MODELOS E DESTAQUES TÉCNICOS (Por favor, solicite a configuração exata e o tamanho da peneira com base no seu material) • SSH S1: Solução compacta para operações de média escala. • SSH M1: Desempenho equilibrado para diversas necessidades de reciclagem. • SSH L1: Modelo industrial de alta capacidade para operação contínua. • SSH XL1: Configuração para serviços pesados para os requisitos de rendimento mais exigentes. Por que Mizar SSH? • Controle preciso do tamanho de saída através de peneiras intercambiáveis • Sistema de alimentação hidráulica estável e inteligente • Tempo de inatividade reduzido com a função de reversão automática Dsdpfxeyyupgo Amvsuu • Design de baixa manutenção com câmara do rotor acessível • Integração perfeita em linhas de reciclagem completas Precisa de uma solução de trituração sob medida? Contate-nos para um orçamento personalizado, desenhos técnicos ou envie seu material para um teste de desempenho. Mizar Recycling Machinery

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, peso total: 2.800 kg, diâmetro do rotor: 350 mm, número de lâminas: 42, comprimento total: 1.460 mm, altura total: 1.800 mm, largura total: 1.950 mm, comprimento do rotor: 620 mm, largura do rotor: 350 mm, potência: 35 kW (47,59 cv), duração da garantia: 12 meses, largura da lâmina: 50 mm, diâmetro da lâmina: 50 mm, Série MIZAR SSH - Triturador de eixo único para cabos, plásticos e lixo eletrônico Redução de tamanho controlada com sistema de alimentação inteligente A série MIZAR SSH foi projetada para a trituração eficiente e controlada de uma ampla gama de materiais, incluindo cabos, têxteis, plásticos, pneus, sucata eletrônica e vários tipos de metais. Projetados para confiabilidade, flexibilidade e tamanho de saída consistente, os trituradores SSH são ideais para instalações de reciclagem que exigem preparação uniforme do material antes da granulação ou processamento posterior. TECNOLOGIA DE TRITURAÇÃO INTELIGENTE E VANTAGENS • Rotor único – Controle máximo: Lâminas de aço de alta liga resistentes ao desgaste e projetadas sob medida, montadas em um eixo único robusto, garantem uma admissão agressiva e redução de tamanho eficiente em fluxos de materiais mistos. • Empurrador hidráulico programável: Um sistema inteligente de alimentação hidráulica empurra continuamente o material em direção ao rotor, otimizando o rendimento e evitando a rotação ociosa. • Sistema anti-bloqueio automático: Em caso de sobrecarga ou bloqueio, o rotor inverte automaticamente a direção. Isso protege a máquina e garante operação ininterrupta. • Tamanho de saída controlado por peneira: Uma peneira (screen) de alta resistência localizada abaixo do rotor determina o tamanho final da partícula. O material permanece dentro da câmara até atingir as dimensões exigidas, garantindo uma saída homogênea. Dodpfxeyyun Ao Amveuu • Componentes de grau industrial: Motores Siemens/WEG, rolamentos SKF/FAG e sistemas elétricos Schneider ou ABB garantem durabilidade e longos intervalos de serviço. Totalmente com certificação CE para conformidade internacional. ÁREAS DE APLICAÇÃO • Reciclagem de cabos: Cabos de cobre e alumínio, chicotes elétricos. • Materiais Plásticos: PEAD, PET, filmes, grumos, resíduos de injeção. • Sucata eletrônica (REEE): Placas de circuito impresso (PCBs), componentes eletrônicos, lixo eletrônico misto. • Têxteis e Pneus: Resíduos têxteis industriais, retalhos de tecido, pneus de automóveis e caminhões leves (pré-cortados). • Metais: Sucata de alumínio, radiadores, frações de metais leves. GAMA DE MODELOS E DESTAQUES TÉCNICOS (Por favor, solicite a configuração exata e o tamanho da peneira com base no seu material) • SSH S1: Solução compacta para operações de média escala. • SSH M1: Desempenho equilibrado para diversas necessidades de reciclagem. • SSH L1: Modelo industrial de alta capacidade para operação contínua. • SSH XL1: Configuração para serviços pesados para os requisitos de rendimento mais exigentes. Por que Mizar SSH? • Controle preciso do tamanho de saída através de peneiras intercambiáveis • Sistema de alimentação hidráulica estável e inteligente • Tempo de inatividade reduzido com a função de reversão automática • Design de baixa manutenção com câmara do rotor acessível • Integração perfeita em linhas de reciclagem completas Precisa de uma solução de trituração sob medida? Contate-nos para um orçamento personalizado, desenhos técnicos ou envie seu material para um teste de desempenho. Mizar Recycling Machinery

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 1.250 kg, largura total: 820 mm, comprimento total: 1.650 mm, altura total: 1.600 mm, força de corte: 100 t, pressão: 160 barra, duração da garantia: 12 meses, ano da última revisão geral: 2026, potência: 7,5 kW (10,20 cv), Série MIZAR ALS - Tesoura jacaré hidráulica / Tesoura crocodilo para sucata e cabos Corte hidráulico de alta precisão para cabos e metais de sucata A Série MIZAR ALS foi projetada para um corte hidráulico poderoso e confiável de cabos de sucata, alumínio, cobre e vários perfis de metal. Projetadas para durabilidade e segurança operacional, as tesouras ALS oferecem desempenho de corte consistente em ambientes de reciclagem exigentes. PROJETADO PARA DESEMPENHO INDUSTRIAL E VANTAGENS Duodpfx Asd Exv Homvsu • Sistema Hidráulico Avançado: Equipado com um sistema hidráulico premium da Bosch Rexroth para garantir pressão estável, operação suave e rápida e uma longa vida útil. • Eixos de cilindro endurecidos: Os eixos de cilindro endurecidos por indução e cromados fornecem resistência superior ao desgaste e proteção contra corrosão, garantindo desempenho contínuo sob condições de serviço pesado. • Tecnologia de lâmina de alta resistência: Lâminas de aço para ferramentas de alta liga processadas especialmente oferecem alta eficiência de corte e uma vida útil estendida da lâmina, reduzindo significativamente a frequência de manutenção. • Eletrônica de grau industrial: Todos os componentes elétricos e eletrônicos são alimentados pela Siemens, garantindo máxima confiabilidade operacional e disponibilidade global de serviços. Totalmente certificado pela CE e EAC para conformidade internacional. ÁREAS DE APLICAÇÃO • Reciclagem de cabos: Cabos de cobre e alumínio de sucata, chicotes elétricos reforçados. • Metais Não Ferrosos: Perfis de alumínio, extrusões e esquadrias. • Sucata Pesada: Barramentos de cobre, barras condutoras e sobras de metais industriais. • Sucata de metal leve: Limpeza geral de metais e preparação para processamento adicional ou fusão. GAMA DE MODELOS E DESTAQUES TÉCNICOS (Solicite a configuração exata com base no seu tipo de material e capacidade) • ALS S1: Solução compacta e eficiente para operações de média capacidade. • ALS M1: Capacidade de corte estendida para seções transversais maiores e maiores requisitos de rendimento. Por que a série MIZAR ALS? • Alta estabilidade hidráulica e corte de precisão • Longa vida útil da lâmina com baixos custos de manutenção • Design seguro e fácil de operar (operado por pedal) • Instalação plug-and-play para uso imediato • Construído para ambientes de reciclagem industrial contínua Precisa de uma solução de corte adaptada ao seu material? Contate-nos para um orçamento personalizado, detalhes técnicos ou envie o seu material para um teste de desempenho. Mizar Recycling Machinery

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 4.400 mm, largura total: 1.440 mm, altura total: 3.000 mm, peso total: 6.500 kg, duração da garantia: 12 meses, largura da lâmina: 75 mm, potência: 90 kW (122,37 cv), comprimento do rotor: 1.080 mm, Série MIZAR DSH - Triturador de eixo duplo para metais, lixo eletrônico e plásticos Desempenho de alto torque para aplicações industriais exigentes Projetada para operação contínua, a série MIZAR DSH oferece um desempenho de trituração poderoso, de baixa velocidade e alto torque para os materiais mais difíceis. Projetada para confiabilidade, construída para escala industrial. VANTAGENS PRINCIPAIS • Sistema de acionamento: Eixos duplos independentes movidos por caixas de engrenagens planetárias para serviços pesados. O alto torque em baixas rotações garante uma redução de tamanho eficiente com desgaste minimizado. • Componentes de grau industrial: Motores Siemens/WEG, rolamentos SKF/FAG, sistemas elétricos Schneider ou ABB. Marcas de confiança global para confiabilidade a longo prazo. • Tecnologia de lâminas: Lâminas de aço de alta liga resistentes ao desgaste, projetadas sob medida. Geometria de corte otimizada para admissão agressiva e tamanho de saída consistente. • Resistência estrutural: Construção de estrutura de aço reforçada para resistência à vibração e vida útil prolongada. Totalmente com certificação CE para conformidade internacional. CAMPOS DE APLICAÇÃO • Sucata metálica: Perfis de alumínio, radiadores, sucata leve, chapas metálicas. • Lixo eletrônico: Placas de circuito impresso (PCBs), placas-mãe, discos rígidos, materiais REEE mistos. • Reciclagem de cabos: Cabos de cobre e alumínio, chicotes elétricos. • Resíduos plásticos: Tubos de PEAD, tambores industriais, PET, big bags. • Madeira e combustíveis alternativos: Paletes, resíduos de MDF, pré-trituração para linhas de produção de CDR (RDF/SRF). GAMA DE MODELOS E DESTAQUES TÉCNICOS (Por favor, solicite a configuração exata com base no seu material) • DSH S1: Tamanho compacto. Ideal para operações de média capacidade. • DSH M1: Solução versátil de alto desempenho para diversos fluxos de materiais. Duodpfx Ajyypp Ismvou • DSH L1: Máquina industrial robusta para usinas de reciclagem em grande escala. Por que Mizar DSH? • Alto torque sem alto consumo de energia • Design modular para integração perfeita em linhas de reciclagem completas • Fácil acesso para manutenção e sistema de troca rápida de lâminas • Construído para ambientes industriais 24/7 Precisa de uma solução de trituração sob medida? Contate-nos para um orçamento personalizado, desenhos técnicos ou envie seu material para um teste de desempenho. Mizar Recycling Machinery

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 2.620 mm, largura total: 1.050 mm, altura total: 2.700 mm, peso total: 2.600 kg, duração da garantia: 12 meses, largura da lâmina: 45 mm, potência: 30 kW (40,79 cv), comprimento do rotor: 520 mm, Série MIZAR DSH - Triturador de eixo duplo para metais, lixo eletrônico e plásticos Desempenho de alto torque para aplicações industriais exigentes Projetada para operação contínua, a série MIZAR DSH oferece um desempenho de trituração poderoso, de baixa velocidade e alto torque para os materiais mais difíceis. Projetada para confiabilidade, construída para escala industrial. VANTAGENS PRINCIPAIS • Sistema de acionamento: Eixos duplos independentes movidos por caixas de engrenagens planetárias para serviços pesados. O alto torque em baixas rotações garante uma redução de tamanho eficiente com desgaste minimizado. • Componentes de grau industrial: Motores Siemens/WEG, rolamentos SKF/FAG, sistemas elétricos Schneider ou ABB. Marcas de confiança global para confiabilidade a longo prazo. • Tecnologia de lâminas: Lâminas de aço de alta liga resistentes ao desgaste, projetadas sob medida. Geometria de corte otimizada para admissão agressiva e tamanho de saída consistente. • Resistência estrutural: Construção de estrutura de aço reforçada para resistência à vibração e vida útil prolongada. Totalmente com certificação CE para conformidade internacional. CAMPOS DE APLICAÇÃO Dodpsyypn Refx Amveuu • Sucata metálica: Perfis de alumínio, radiadores, sucata leve, chapas metálicas. • Lixo eletrônico: Placas de circuito impresso (PCBs), placas-mãe, discos rígidos, materiais REEE mistos. • Reciclagem de cabos: Cabos de cobre e alumínio, chicotes elétricos. • Resíduos plásticos: Tubos de PEAD, tambores industriais, PET, big bags. • Madeira e combustíveis alternativos: Paletes, resíduos de MDF, pré-trituração para linhas de produção de CDR (RDF/SRF). GAMA DE MODELOS E DESTAQUES TÉCNICOS (Por favor, solicite a configuração exata com base no seu material) • DSH S1: Tamanho compacto. Ideal para operações de média capacidade. • DSH M1: Solução versátil de alto desempenho para diversos fluxos de materiais. • DSH L1: Máquina industrial robusta para usinas de reciclagem em grande escala. Por que Mizar DSH? • Alto torque sem alto consumo de energia • Design modular para integração perfeita em linhas de reciclagem completas • Fácil acesso para manutenção e sistema de troca rápida de lâminas • Construído para ambientes industriais 24/7 Precisa de uma solução de trituração sob medida? Contate-nos para um orçamento personalizado, desenhos técnicos ou envie seu material para um teste de desempenho. Mizar Recycling Machinery

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, 1. Potência total dos motores eléctricos: 360 kW 2. peso da máquina: 44.000 kg 3. capacidade de trituração: 10 - 15 toneladas / hora (ferro e aço) Dusdpodfc Uzofx Amvou 4. quantidade de lâminas: 78, espessura das lâminas: 150 mm. 5. Dimensões da câmara de carga: 2350 x 4085 mm 6. Dimensões da câmara de trituração: 1500 x 2000 mm 7. A substituição e a manutenção das lâminas podem ser efectuadas facilmente a partir da parte superior da câmara 8. As lâminas de corte são feitas de material n.º 2767 9. os veios principais são feitos de material: 42 CrMo4, 32-34 HRC (resistente à torção e à rutura) 10. Todas as paredes da câmara são revestidas com aço HARDOX 500 resistente ao desgaste 11. Todos os discos estáticos e anéis espaçadores são feitos de HARDOX 450. 12. Velocidade: 4,5 - 6 rpm 13. A força de movimento dos veios é fornecida por quatro redutores planetários accionados por quatro motores hidráulicos bidireccionais de potência controlada. O equipamento hidráulico é da marca PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. As unidades de arrefecimento do óleo hidráulico e do óleo de redução estão separadas umas das outras. 15. Cada eixo pode mover-se de forma independente. 16. A trituradora pode ser carregada por grua. 17. A máquina pára por si mesma com um aviso acústico através de sensores de segurança que protegem a máquina de danos. 18. existe um sistema automático de lubrificação com massa para manter os rolamentos automaticamente oleados. 19. Todos os componentes eléctricos são da marca SCHNEIDER e SIEMENS. 20. A máquina será totalmente automática com controlo PLC. Haverá um ecrã tátil no painel de controlo para facilitar o acesso às definições da máquina e à monitorização do processo. 21. A máquina será propriedade da AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. sti. Garantia contra defeitos de fabrico durante um (1) ano ou três mil (2500) horas de funcionamento. 22 A máquina tem a certificação CE. A marcação certifica que um produto está em conformidade com as directivas europeias relativas à segurança do consumidor, à saúde ou ao ambiente.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, 1. Potência total dos motores eléctricos: 180 kW 2. peso da máquina: 20.000 kg Dedsgwcc Aspfx Amvjuu 3. capacidade de trituração: 10 15 t / h (cobre) 4. quantidade de lâminas: 90, espessura das lâminas: 100 mm. 5. Dimensões da câmara de carga: 1600 mm x 2400 mm 6. Dimensões da câmara de trituração: 1000 mm x 1600 mm 7. A substituição e a manutenção das lâminas podem ser facilmente efectuadas a partir da parte superior da câmara 8. As lâminas de corte são feitas de material n.º 2767 9. Os veios principais são feitos de material: 42 CrMo4, 32-34 HRC (resistente à torção e à fratura) 10. Todas as paredes da câmara são revestidas com aço blindado HARDOX 500 resistente ao desgaste 11. Todas as lâminas estáticas e anéis espaçadores são feitos de HARDOX 450. 12. Velocidade: 4 - 6 rpm 13. A força de deslocação dos veios é assegurada por quatro redutores planetários accionados por quatro motores de água bidireccionais de potência controlada. O equipamento hidráulico será da marca PARKER ou BOSCH-REXROTH. 14. As unidades de arrefecimento do óleo hidráulico e do óleo de redução serão separadas. 15. Cada veio pode mover-se de forma independente. 16. A trituradora pode ser carregada com uma grua. 17. a máquina pára por si própria com um aviso sonoro, utilizando sensores de segurança que protegem a máquina de danos 18. haverá um sistema automático de lubrificação dos rolamentos 19. todos os componentes eléctricos são da marca SCHNEIDER e SIEMENS. 20. A máquina é totalmente automática com controlo PLC. Existe um ecrã tátil no painel de controlo para facilitar o acesso às definições da máquina e à monitorização do processo. 21. A máquina está sob a alçada da AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti. Garantia contra defeitos de fabrico durante um (1) ano ou três mil (2500) horas de funcionamento. 22 A máquina tem a certificação CE. A marcação confirma que um produto cumpre as directivas europeias relativas à segurança do consumidor, saúde ou requisitos ambientais.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, A microssílica, também conhecida como sílica de fumo ou sílica de fumo condensada, é um subproduto da produção de silício metálico ou ligas de ferrossilício. Os moinhos de pó de microsílica são utilizados para processar pó de microsílica para várias aplicações, incluindo a produção de betão de alto desempenho, materiais refractários e outros produtos especializados. Os moinhos desempenham um papel crucial na redução das partículas de microssílica para a finura desejada. Eis alguns aspectos fundamentais relacionados com os moinhos de pó de microsílica: 1. Tipos de moinhos: - Moinho de bolas: Um moinho de bolas tradicional é normalmente utilizado para a moagem de microssílica. Baseia-se nas forças de impacto e de atrito para reduzir o tamanho das partículas. É eficaz tanto para a moagem a húmido como a seco. - Moinho de rolos vertical (VRM): A tecnologia VRM é conhecida pela sua eficiência energética e pela capacidade de triturar materiais numa distribuição estreita do tamanho das partículas. É adequada para a trituração de microssílica. 2. Processo de trituração: Duodpfxjq Nxp Ss Amvju - O processo de moagem envolve a alimentação de partículas de microsílica no moinho. Os meios de moagem (bolas ou rolos) no interior do moinho esmagam e moem as partículas de microsílica num pó fino. 3. Distribuição do tamanho das partículas: - O controlo da distribuição do tamanho das partículas é crucial para alcançar as propriedades desejadas no produto final. O moinho deve estar equipado com mecanismos de controlo e monitorização da distribuição do tamanho das partículas. 4. Projeto do moinho e componentes: - A conceção do moinho, incluindo o tipo de corpos moentes, os revestimentos e a câmara de moagem, influencia a eficiência e o desempenho do processo de moagem da microssílica. 5. Classificação de ar (opcional): - Em alguns casos, os sistemas de classificação de ar são integrados ao processo de moagem para separar as partículas finas das mais grossas, garantindo um produto mais uniforme. 6. Sistemas de controlo: - Os moinhos avançados são frequentemente fornecidos com sistemas de controlo automatizados para regular vários parâmetros, como a taxa de alimentação, a velocidade do moinho e a finura do produto. 7. Manuseamento de materiais: - Sistemas eficientes de manuseio de materiais são essenciais para transportar a microssílica de e para o moinho. Isto pode envolver sistemas de transporte pneumáticos ou mecânicos. 8. Sistemas de arrefecimento: - Os processos de moagem geram calor, pelo que são frequentemente integrados sistemas de arrefecimento eficientes para manter a temperatura dentro de um intervalo controlado. 9. Recolha de poeiras: - A moagem de pó de microssílica pode produzir poeiras em suspensão no ar. Os sistemas de recolha de poeiras são necessários para manter um ambiente de trabalho limpo e seguro. 10. Garantia de qualidade: - Os moinhos de trituração de microssílica devem estar equipados com características de garantia de qualidade, como a análise granulométrica em linha, para assegurar a consistência do produto final. Ao selecionar um moinho de trituração de pó de microsílica, devem ser considerados factores como a capacidade de produção, a eficiência energética e a distribuição granulométrica necessária. Além disso, os moinhos devem ser escolhidos com base nas características específicas da microssílica que está a ser processada e na aplicação pretendida para o produto final.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Tecnologia de Reciclagem de Sucata Metal MCW 52/76 Shredder Dodpfx Amohix Hrevouu A série MCW de trituradores multieixo é construída com base em anos de experiência na indústria de reciclagem de plásticos e sucata. O MCW é um pré-estilhaçador universal de alta fiabilidade para triturar uma vasta gama de materiais, incluindo plásticos, borracha, cabos, metais, electro-escória e resíduos de produção. Os trituradores estão disponíveis em dois tamanhos: MCW-52 Dados técnicos: - Potência instalada - 22 kW - Câmara de corte - 510 x 760 mm - Capacidade - aprox. 400 kg/h (dependendo do material) - Peso - aprox. 1400 kg MCW-76 Dados técnicos: - Potência instalada - 37 kW - Câmara de corte - 965 x 780 mm - Capacidade - aprox. 800 kg/h (dependendo do material) - Peso - aprox. 2200 kg Para os nossos trituradores oferecemos dispositivos adicionais que facilitam o processo de trituração de resíduos: - Transportador de carga - Sistema de recolha de pó - Transportador de descarga - Separadores e placas magnéticas Sinta-se à vontade para nos contactar para mais informações.

Condição: bom (usado), Hang 87F Ilhós 3 cabeças com extração Fabricante: Hang Alemanha Muito bom estado, recentemente revisada. A máquina é usada para aplicação de ilhós. Três cabeças aplicadoras de ilhós com espaçamento ajustável e possibilidade de desativar uma cabeça específica. Sistema de extração de resíduos instalado imediatamente após aplicação do ilhós. Espessura do papelão: 0,2-4 mm Profundidade de garganta: 300 mm Espaçamento entre cabeças: ajustável de 70 a 320 mm Tempo de ciclo: 0,5 s Dsdpfx Amsy Ehl Esvjuu Usa rebites Hang nº 272. Peso: 570 kg Alimentação: 380 V O ciclo é iniciado por pedal. Ilhós incluídos.