Camam Us/1C comprar usado (42.266)

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC608, Linha de engarrafamento de vidro usada para sidras, 32.000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento usada para garrafas de vidro está configurada para a produção de bebidas com tampas coroa e embalagem industrial. Ela combina inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem, embalagem e palletização no fim da linha, apresentando uma solução robusta de segunda mão para a produção de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minInspeção de garrafa vazia (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minMáquina de enxágue: CBI JetMatic, 72 cabeças, 670 bottles/minMonobloco de enchimento/coroação: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 garrafas/min, 80/14 headsInspeção de garrafa 1: Heuft Spectrum TXAquecedor de garrafas: CBI MCC 2000Máquina de rotulagem: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 garrafas/minInspeção de garrafa 2: Heuft Spectrum TXEnvoltadora shrink (over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/minEmpacotadora wrap-around: SMI WP 450, 45 caixas/minDivisor de caixas: CBIPalletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de paletes: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hourCodificador de paletes: Logopak LOGOTransportadores + Controles: transportadores de garrafas CBI e controles; transportadores de caixas CBI; transportadores de paletes CBIBalanças de caixas: John White & Son Cartomat 2Codificador de caixas de papelão: Videojet Excel 100Secadores e sopradores de garrafas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Resfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contêiner: Projetado para manuseio de garrafas de vidroVelocidade da linha (engarrafamento): até 850 garrafas/min (limitada pela configuração a jusante)Automação avançada & sistemas de controleA linha integra controles centralizados ao longo de despaletização, inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem e embalagem. Subsistemas prontos para automação sustentam velocidades estáveis, de 160 packs/min no shrink wrapper até 850 garrafas/min na rotulagem, com trocas entre operações de forma eficiente. Intertravamentos de segurança, paradas de emergência e proteção ao redor de sistemas de rotação e de movimento aumentam a proteção do operador e a confiabilidade da produção de bebidas.Lógica coordenada dos transportadores e acumulação para fluxo suave de produtoInspeção automatizada (EBI e verificações pós‑rotulagem) para garantia de qualidadeGestão térmica controlada via aquecedor de garrafas para mitigação de condensaçãoCodificação integrada de paletes e caixas para rastreabilidade no fim da linhaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada foi desenhada para operação em l... Fgsdpfx Aey Ef Ttjfmjb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, número da máquina/veículo: ET235, Used Sleever labelling machine 4000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoA ULISSE 4000 é uma máquina automática de rotulagem por manga encolhível, desenvolvida pela Scaligera para aplicação de mangas encolhíveis de alta qualidade em recipientes cilíndricos. Fabricada em 2021, este equipamento de segunda mão foi projetado para integração em uma linha de engarrafamento usada e em ambientes industriais de embalagem para produção de bebidas. Sua construção robusta em aço inoxidável AISI 304, automação Omron e sistema de corte de precisão asseguram posicionamento repetível e preciso da manga antes do encolhimento a vapor.Fabricante: ScaligeraModelo: ULISSE 4000Ano: 2021Tipo de máquina: Aplicador automático de sleeves (Máquina de rotulagem)Potência elétrica instalada (aplicador): 3 kWConsumo de ar comprimido (aplicador): 80 Nl/minSistema de controle: PLC Omron com HMI colorido de tela sensível de 7 polegadasSistema de corte: 1 cabeça de corte com lâmina rotativa, controlada por registroMateriais: Estrutura e proteções em aço inoxidável AISI 304; componentes de alumínio anodizado e aço cromadoTransportador incluído: Scaligera K325, aprox. 7.5 m de comprimento total, corrente de 82.5 mm, acionado por inversorTúnel de encolhimento (incluído): túnel de vapor Scaligera TVP3SE, 3 seções de vapor independentes, 6 células de injeção, controle eletrônico de temperatura, exaustão acionada por inversor, potência elétrica instalada: 11 kW, pressão mínima de vapor: 5 barTabela rotativa de acumulação (incluída): Ø 1200 mm, potência: 0.5 kWCaldeira elétrica a vapor (incluída): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW resistores, 380 V 50 Hz, produção de vapor aproximadamente 100 kg/h, tanque de água em aço inoxidável aproximadamente 80 L, capacidade aproximadamente 60 LSegurança: proteções intertravadas CE e proteções em conformidade com CEAutomação avançada e sistemas de controleA ULISSE 4000 integra automação avançada para otimizar a precisão da aplicação da manga e o tempo de atividade. O desenrolador externo com balancim mecânico assegura tensão estável do filme. Rolos de tração motorizados lançam a manga em alta velocidade, com abertura e regulagem automáticas. O comprimento do filme é controlado fotoelétricamente e sincronizado com a presença do produto para cortes de registro precisos. Os operadores interagem por meio de uma tela sensível ao toque colorida de 7 polegadas com controle PLC Omron, permitindo gerenciamento de receitas e ajustes rápidos de parâmetros.Avanço automático da manga e corte controlado por registroRolos motorizados com abertura automática e regulagemSensores fotoelétricos para regulação do comprimento da manga, ausência de produto na alimentação e detecção de travamento na saídaManivelas de ajuste micrométrico com contadores para configurações repetíveisPortas de segurança intertra... Fgjdey Ef Tmepfx Afmjb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: PST30, Pasteurizador asséptico Tetra Therm usado - 2012Especificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador asséptico oferece um processamento confiável de alta temperatura de curto tempo para uma produção de bebidas exigente. Projetado dentro da família Tetra Therm e fabricado em colaboração com a Alfa Laval, está configurado para operação asseptica com desaireação integrada para preservação da qualidade em produtos sensíveis. Como uma unidade de segunda mão de ambientes industriais de embalagem, oferece um desempenho sólido para uma linha de envase usada ou uma célula de processamento independente.Tipo de máquina: Pasteurizador asséptico (Flash)Marca: Tetra Pak (projetado com Alfa Laval)Modelo: CM6-SMAno: 2012Capacidade de produção: até 12.000 L/h (configuração atual ~6.000 L/h)Temperatura máxima de processo (TS): 125 °CPressão máxima permitida (PS): 6,0 barPressão de teste (PT): 8,6 barVolume de processo: 162,0 LGrupo de fluidos: 2Deaerador: IncluídoConformidade CE: CE 0409Data da pressão de teste: 2012-11-28Automação avançada e sistemas de controloProjetado para produção moderna de bebidas, este pasteurizador asséptico suporta controle automático de temperatura e condições estáveis de retenção adequadas para fluxos HTST. É compatível com arquiteturas PLC/HMI típicas usadas em equipamentos de engarrafamento e embalagens, permitindo gestão de receitas, gestão de alarmes e tendências através dos sistemas de controlo de fábrica padrão. Intertravamentos de segurança e proteções conformes CE contribuem para operação consistente e segurança do operador durante as fases de processamento e limpeza.Capacidades de integração da linha de produçãoConstruído para colocação em linha dentro de uma produção de bebidas ou linha de engarrafamento usada, a unidade integra-se a montante com módulos de preparação e desaireação e a jusante com tanques estéreis, enchimentos ou homogeneizadores típicos de embalagens industriais. A agilidade de formato ao nível do processo torna-a adequada para várias receitas de sucos e SKUs de bebidas não gaseosas, ajudando as fábricas a adaptar-se a demandas sazonais ou de marca própria sem alterações extensas de hardware.Condição da máquina e histórico de manutençãoEste é um pasteurizador asséptico de segunda mão, anteriormente utilizado para sumo de tomate e bebidas ainda não gaseificadas. Apresenta-se como operacionalmente pronto para o desembaraço, oferecendo uma escolha prática para produtores que procuram equipamento comprovado com características de desempenho estabelecidas em ambientes de processamento de bebidas.Desempenho operacional e versatilidadeO processo de pasteurização rápido asséptico, a taxa de temperatura de 125 °C e a desaireação integrada ajudam a proteger cor, aroma e atributos nutricionais, reduzindo o oxigênio dissolvido para melhorar a vida útil. Seu intervalo de capacidade—atualmente definido em torno de 6.000 L/h com folga até 12.000 L/h—apoia tanto a produç... Fgsdpfx Aey Ef Sisfmjb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 3.862 h, número da máquina/veículo: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml filling machineTechnical Specifications & Performance DataThis complete aseptic carton packaging line centers on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, delivering reliable performance for high-quality beverage production and industrial packaging applications. Engineered for 1.0L carton formats, the line integrates filling, capping, conveying, case packing, and shrink-wrapping functions to provide a cohesive used bottling line solution for second hand operations seeking dependable uptime and consistent output.Primary filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic)Production speed: up to 5,000 packages per hourContainer type: Carton (Tetra Pak style)Format compatibility: 1.0L cartonsCapping unit: Tetra Cap Applicator 88 (for Stream Cap closures)Secondary packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Shrink tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Conveying: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubricationManufactured by: Tetra Pak engineeringLine application: Beverage production and industrial packagingAdvanced Automation & Control SystemsThe line integrates Tetra Pak automation across its modules for coordinated operation and optimized throughput. The TBA/8-1000 SQ aseptic unit ensures controlled filling conditions, while the cap applicator, conveyors, and end-of-line equipment synchronize for smooth handling and minimal bottlenecks. Safety interlocks and CE-marked protections support secure operation. Quick adjustments on the capper and packer facilitate efficient format handling within the 1.0L range.Centralized module controls for synchronized line operationAutomated cap application for Stream Cap closuresCE-compliant safety architecture across major modulesLubrication-assisted conveyor operation with Dicolube TPProduction Line Integration CapabilitiesDesigned as a cohesive packaging machinery set, this second hand line offers plug-and-produce integration across filling, capping, conveying, packing, and shrink-wrapping. The accumulation conveyor system stabilizes product flow between units, protecting upstream aseptic operations and downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons.Inline configuration from aseptic filling to end-of-line wrappingConveyor accumulation for balanced flow and reduced stoppagesSuitable for beverage production requiring aseptic carton packagingOptimized for 1.0L cartons; straightforward adjustments within this formatMachine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is presented in excellent working order and ready for immediate use, representing a dependable used bottling line for rapid deployment. Component-level details include:TBA/8-1000 SQ: 3,862 operating hours; excellent, ready for immediate useTetra Cap Applicator 88: 7,709 operating hours; working condition for Stream Cap closuresTTST-51 shrink tunnel: re... Fgsdpfx Asy Ef Scefmsb

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: Máquina de solda por pontos do renomado fabricante francês SCIAKY, modelo P 264. A máquina encontra-se em bom estado técnico e adequada para aplicações industriais. 🔧 Dados técnicos: Fabricante: SCIAKY (França) Modelo: P 264 Número de série: 680 833 C Circuito de soldagem: 380 V / 50 Hz Potência: 312 kVA Circuito auxiliar: 220 V / 50 Hz Pneumática: 5 bar Força dos eletrodos: aprox. 300 kg Tipo de máquina: Máquina de solda por pontos 📌 Estado: Máquina usada Funcionando (visitação possível) Estado visual bom para a idade Fgedpoy Hqgzefx Afmsb 💰 Preço: 6.000 EUR 📍 Localização: Bydgoszcz, Polónia 🚚 Condições: Carregamento incluso no preço (FCA Bydgoszcz) Transporte pode ser organizado

Condição: usado, Serra de esquadria REINHARDT RKP 160 S - usada - Controle bimanual ----- Dados técnicos ----- Altura máxima de corte: 210 mm, Diâmetro máximo da lâmina de serra: 600 mm, Comprimento da mesa de rolos de alimentação: 3.500 mm, Fgedpfey Egxkox Afmsb Comprimento da mesa de rolos de descarga: 2.500 mm, Motor: 5,5 kW

Ano de fabrico: 1971, condição: usado, Tipo G617 Largura de trabalho 170 mm Altura de trabalho 110 mm Comprimento da mesa de alimentação 1600 mm 7 fusos B, R, T, T, L, R, T, B Fgodpjh U R T Ssfx Afmsb Diâmetros de fuso 40 mm Velocidade de alimentação 30 m/min Fabricado na Alemanha em 1971 y. Dimensões de transporte 4900x1100x1500mm Peso 3100 kg Preço 2400 Eur (EXW Jonava, Lituânia)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: CA76, Especificações técnicas e dados de desempenho A Robino & Galandrino Fenix 2 é uma máquina de encapsulamento dedicada, projetada para aplicação precisa em cápsulas em frascos dentro de um contexto de linha de engarrafamento usada. Construída pensando na confiabilidade industrial das embalagens, esta unidade se integra de forma fluida em ambientes de produção de bebidas e atualizações de equipamentos de engarrafamento usados. Fabricado pela Robino & Galandrino, ele aproveita a engenharia da marca para resultados consistentes e repetíveis na aplicação em cápsulas. Fabricante: Robino & Galandrino Fgjdpfxsyhbi Ij Afmeb Modelo: Fenix 2 Ano: 2014 Categoria de máquinas: Máquina de cápsula Esquema/código: FEX750 Fornecimento elétrico: 400 V, trifásico Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 6,5 A Aplicação típica: Aplicação em cápsulas em garrafas em linhas de produção de bebidas Sistemas avançados de automação e controle O Fenix 2 suporta integração direta com controles de linha modernos. Sua configuração elétrica trifásica de 400 V e 50 Hz é padrão em equipamentos de engarrafamento europeus, simplificando a instalação ao lado das linhas de produção gerenciadas por PLC/HMI. Projetada para repetibilidade e eficiência do operador, a máquina suporta estados operacionais claros, intertravamentos padrão e parâmetros controlados da aplicação que ajudam a manter a qualidade consistente da cápsula. Recursos de integração de linha de produção Esta máquina de cápsulas é destinada à operação em linha como parte de um sistema industrial de embalagem. Ele se conecta efetivamente com módulos a montante e a jusante, como estações de descortilhagem/tampo, máquinas de rotulagem e esteiras transportadoras. A estrutura robusta da máquina e a arquitetura elétrica padronizada permitem a integração em uma linha de engarrafamento usada ou em uma linha de produção de bebidas com fabricantes mistos. É adequado para configurações que manuseiam garrafas de vidro comumente encontradas em embalagens de vinho e bebidas premium. Condição da máquina e histórico de manutenção Como unidade de segunda mão, fabricada em 2014, o Fenix 2 oferece um equilíbrio sólido entre engenharia moderna e confiabilidade comprovada em campo. Ele atende a instalações que buscam desempenho confiável de cápsulas dentro de um processo de produção de bebidas já estabelecido ou para atualizar uma linha de engarrafamento usada existente. As rotinas de manutenção normalmente incluem verificação de alimentação em cápsulas, verificações de alinhamento da cabeça e inspeção das peças de desgaste para preservar a precisão e o rendimento da aplicação. Desempenho operacional e versatilidade A série Fenix é reconhecida pela estabilidade na aplicação em cápsulas em garrafas usadas em embalagens de vinho e bebidas premium. Ele é projetado para uma colocação precisa e características consistentes de encolhimento/aplicação, apoiando padrões de apresentação de alta qualidade exigidos pela produção de bebidas. A máquina é compatível com soluções padrão de manuseio de transportadores para recipientes de vidro e é adaptável a diferentes layouts de linhas e velocidades determinadas por equipamentos a mon...

Condição: usado, - Dimensões CxLxA: 1420x2200x2200 mm - Nº de série: 8801680 - PN: 7367165 - Superfície de cozedura: 5,3 m² - Dimensões das placas: 801x1230 mm - Ano: 2005 - Número de pisos: 5 - Temperatura máxima: 300°C - Tensão: 400V - Potência de aquecimento: 53,6 kW - Peso: 1064 kg Fgedpfxjy Ickno Afmeb - Equipamento revisto: o equipamento é preparado sob encomenda; prazos de entrega e devolução são acordados no momento do pedido (favor solicitar o preço após a revisão) - Frente com coifa em aço inox escovado - Placas maciças em cimento refratário com 20 mm de espessura - Resistências elétricas blindadas em inox - 1 válvula de descompressão independente por piso - 1 gerador de vapor independente por piso - Vidros tratados para reduzir a perda de calor - Gerador de vapor e coluna sempre do mesmo lado - Equipado com extrator de vapor para a coifa - Isolamento com painéis cruzados de lã de rocha - Feixes de cabos elétricos em silicone para alta temperatura

Condição: usado, - Nº de série: 13471153 - Dimensões da placa: 802x2460 mm - Modelo: Omega 802/2460 - Superfície de cozedura: 11,6 m2 - Ano: 2008 - 3 níveis - 6 câmaras - Com elevador de carregamento integrado - Potência calorífica: 73,4 kW - Tensão: 400 V - Potência: 46 kW - Peso: 2490 kg Fgedpey Icb Tofx Afmob - Equipamento revisado: o equipamento é preparado mediante encomenda; os prazos de entrega e devolução serão acordados no momento (solicite o preço após revisão)

Condição: usado, Dimensões: C×L×A: 1020×750×670 mm Capacidade: até 1.500 porções de massa/h Potência: 0,55 kW Tensão: 400 V Fgodpfxsy Ib Ils Afmob Peso: 155 kg

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro interno: 900 mm, Nova luneta para tornos convencionais POREBA TR-115 – Ø 450 mm, com rolos À venda uma luneta usada para tornos convencionais da série POREBA TR-115. A luneta está equipada com rolos e proporciona um apoio estável da peça durante o processo de usinagem. Dados técnicos: Faixa de diâmetro: 450 mm Fedpjy E Nxmofx Afmsgb Tipo: execução com rolos Condição: usado Descrição: Ideal para usinagem de peças longas e pesadas. Melhora a precisão do trabalho e reduz vibrações.

Condição: usado, Compressor de parafuso SCHNEIDER AM B7,5 10 - usado - ----- Dados técnicos ----- Pressão máxima: 10 bar, Motor: 7,5 kW, Vazão de ar a 10 bar: 1.000 l/min, Peso: 250 kg, Horas de operação: 6.922 h, Horas sob carga: 2.083 h, Ano de fabricação: 2017 Fjdpsy Dp Swofx Afmogb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 10.000 h, número da máquina/veículo: TP109, Máquina de Tampagem Usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora oferece alta eficiência e versatilidade para a indústria de engarrafamento. Especificamente, é projetada para lidar com linhas de produção de média a alta velocidade, garantindo resultados consistentes e confiáveis. Além disso, a máquina para Stelvin Lux utiliza seis cabeçotes de tampagem, proporcionando operação precisa e uniforme em cada ciclo de engarrafamento. Seu design maximiza a velocidade de produção, permitindo o processamento de até 7000 garrafas por hora, o que apoia empresas que buscam melhorar a eficiência operacional e manter a qualidade consistente do produto. O sistema suporta tampas de rosca de alumínio do tipo Stelvin Lux, medindo 30×60 mm. Esse tipo de tampa cria um selo hermético, preservando a integridade do produto e estendendo sua vida útil. Produtores das indústrias de vinho e bebidas frequentemente escolhem este formato devido à sua confiabilidade. Adicionalmente, a máquina gira no sentido horário, alinhando-se aos layouts padrão de linhas de engarrafamento e reduzindo a necessidade de modificações caras. Seu design compacto também se integra facilmente a ambientes de produção existentes, mesmo quando o espaço é limitado. Recursos de segurança e manutenção amigável A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora aumenta a segurança incorporando recursos avançados de proteção. Por exemplo, esses sistemas protegem os operadores de riscos potenciais, reduzindo acidentes e melhorando a segurança no ambiente de trabalho. Além disso, os mecanismos de segurança permitem acesso rápido para manutenção, garantindo a conformidade com os padrões industriais. Os manuais técnicos do sistema Stelvin Lux oferecem instruções claras para instalação, manutenção e solução de problemas. Esses guias permitem que os operadores resolvam problemas de forma eficiente, minimizando o tempo de inatividade e preservando a produtividade. Além disso, o design modular da máquina permite que os técnicos substituam componentes rapidamente, simplificando as tarefas de manutenção e reduzindo os custos de reparo. Estado atual e requisitos elétricos A máquina para Stelvin Lux está atualmente armazenada, pronta para instalação imediata em uma nova linha de produção. Opera a 400 V, com um consumo de energia de 3 kW e frequência de 50 Hz. Portanto, os usuários devem verificar essas especificações para confirmar a compatibilidade com seus sistemas elétricos existentes. Além disso, o baixo consumo de energia da máquina ajuda as instalações de produção a reduzir os custos operacionais sem comprometer o desempenho. Desempenho robusto e durabilidade do sistema Stelvin Lux Fgsdpfx Aevgvabofmsb Esta máquina suporta ambientes de produção exigentes graças à sua construção durável. Notavelmente, seus seis cabeçotes de tampagem garantem qualidade consistente em cada operação, mantendo altos padrões de produção. Consequentemente, empresas confiam nesta máquina para atender metas de produção ambiciosas enquanto preservam a integridade de seus produtos. Além disso, sua precisão e eficiência a tornam um ativo valioso para qualquer operação de engarrafamento. Conclusão sobre a Máquina de Tampagem Usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora oferece uma solução eficaz e confiável para operações de engarra...

Condição: usado, Misturador a vácuo de tripla ação usado Molteni modelo MPME700SV-TDS em aço inoxidável. Fabricante: Molteni. Material: Aço inoxidável. Capacidade: Cuba de mistura com aproximadamente 700 litros. Tipo de pás: (1) dispersor de alta velocidade acionado por motor de 48 kW, (1) dispersor de alta velocidade acionado por motor de 36,5 kW e (1) agitador tipo âncora acionado por motor Exd de 18,5 kW. Também inclui: Elevação e descida hidráulica. Fedpfx Afoymaxrjmsgb Para detalhes sobre os trabalhos de reforma, entre em contato com um membro da nossa equipe de vendas.

Condição: usado, - Nº de série: 15591 Fodpfxjy H Ivts Afmsgb - Modelo: Bakelux - 10 níveis - Distância entre placas: 90 mm - Placa: 600x400 mm - Superfície de cozedura: 2,40 m² - Ano: 09/2000 - Potência: 16,4 kW - Tensão: 400 V

Condição: usado, - Dimensões externas (LxPxA): 1082x1052x1117 mm - Capacidade: 20 x GN1/1 - 20 níveis: 540x330 mm - Forno combinado para 1 carrinho - 3 modos de cocção: vapor, ar forçado, combinado - 5 velocidades de ventilação - Tensão: 400V - Peso: 336 kg - Equipamento revisado: o equipamento é preparado sob encomenda; os prazos de retirada e devolução são acordados no momento do pedido (favor solicitar o preço após a revisão) - Controle automático de clima - Gestão automática de cocção - Planejamento de produção - Gestão automática de limpeza e descalcificação Fjdpey H Htwsfx Afmjgb - 9 programas automáticos de limpeza

Condição: muito bom (usado), Serra circular de formato HOLZKRAFT SI400es - usada - Unidade de pontas, inclinável, guia paralela com ajuste fino, mesa extensora, indicador de velocidade, toleta angular e de esquadria, proteção superior estreita e larga, freio automático, aprovada contra poeira ----- Dados técnicos ----- Ângulo de inclinação: 0-45°, Comprimento do carro: 3.200 mm, Largura de corte: 1.270 mm, Altura de corte: 130 mm, Diâmetro máx. da lâmina de serra: 400 mm, Diâmetro da lâmina incisor: 120 mm, toleta transversal extensível até: 3.200 mm, Fgsdey Dhukepfx Afmsb Ângulo da guia de esquadria: 0-45°, Velocidades: 3.500/5.000 rpm, Potência do motor: 7 kW, Potência do motor do incisor: 0,55 kW, Altura da mesa de trabalho: 900 mm, Diâmetro das conexões de extração: 120/80 mm, Dimensões (CxLxA): 3.650x2.000x1.600 mm, Peso: 630 kg Informação de qualidade: - Mesa de corte verificada/ajustada - Cortes livres verificados/ajustados - Ajustada conforme especificações do fabricante - Freio verificado - Inspeção geral completa - Limpeza geral completa - Elétrica verificada - Pronta para uso imediato

Condição: usado, Lixadeira de banda larga SCM UNO RCS - usada - Unidade combinada com rolo de contato e sapata de lixamento, Rolo de contato em aço, Rolo de contato revestido de borracha, Oscilação da correia de lixamento, Extensão das mesas de entrada e saída Fodpey Dhudsfx Afmogb ----- Dados técnicos ----- Largura de trabalho: 920 mm, Número de correias: 2 peças, Dimensões da lixa: 930 x 1.525 mm, Velocidade de avanço: 4,5 / 9 m/min., Espessura máxima da peça: 160 mm, Espessura mínima da peça: 3 mm, Diâmetro das conexões de extração: 2x160 mm, Potência do motor: 11 kW, Dimensões (CxLxA): 1.700 x 1.480 x 1.600 mm, Peso: 1.175 kg

Condição: usado, Plainadeira de quatro faces WEINIG P23 - usada - 6 eixos Fodpfoy Dhtysx Afmsgb Sistema de lâminas reversíveis, Dispositivo de perfilagem, Ajuste de altura elétrico, Bomba de lubrificante, Testada para poeira ----- Dados técnicos ----- Largura de aplainamento: 230 mm, Altura de aplainamento: 120 mm, Número de eixos: 6, Motor eixo 1: 5,5 kW, Motor eixo 2 + 3: 7,5 kW, Motor eixo 4: 7,5 kW, Motor eixo 5: 5,5 kW, Motor eixo 6: 4 kW, Velocidades de avanço: 5-24 m/min., Bocal de extração Ø: 6 x 140 mm, Dimensões (CxLxA): 4.000 x 1.700 x 1.600 mm, Peso: 3.200 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1993, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 242,71 kW (329,99 cv), Triturador móvel Motor diesel: 330 CV Cesto de peneira (perfuração: 120 mm) Controle remoto Documentos originais do veículo. Fodpfx Aoy Duuwefmegb Revisão em 04-2026 Pneus novos em 04-2026 Condição muito boa e pronta para uso.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial de Leite A Linha de Processamento Usado para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques de lactocongelamento e uma bomba receptora. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece resfriado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana, permitindo a transferência contínua para o estágio de pasteurização. Pasteurização e Separação Em seguida, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos classificados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece e retém rapidamente o leite a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA – avaliado em 3.000 L/h – realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando assim a estabilidade da emulsão e evitando o aumento do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite prossegue para a fermentação. Aqui, os operadores usam um tanque de fermentação isolado de parede dupla com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, eles mantêm uma atividade bacteriana uniforme e um controle preciso da temperatura. Paralelamente, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques garantem a estruturação ideal de proteínas para iogurte, queijo e produtos de creme de leite. Processamento e drenagem de queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h continua com o processamento de queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com uma peneira de drenagem e duas mesas de drenagem de queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada com eficiência. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro de leite, garantindo a conformidade sanitária. Além disso, seu design oferece fácil limpeza e prevenção de contaminação cruzada. Operações de embalagem Uma vez que os produtos estão prontos para embalagem, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um enchimento semiautomático dosa o leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Posteriormente, o enchedor de copos de iogurte enche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm em até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a etiquetadora rotativa da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas frontais e traseiras em copos cilíndricos. É importante ressaltar que a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Fgodpfx Afew Ahg Rjmeb Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto por meio de esteira transportadora. Mais a jusante, uma máquina de embalagem a vácuo lida com porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115 a 150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência da temperatura em toda a linha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: ET223, Etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 até 8000 gph Configuração geral e desempenho operacional A etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 até 8000 gph oferece etiquetagem em linha de alto desempenho para recipientes de vidro e, mediante solicitação, manuseia PET ou outros materiais de embalagem. Esta etiquetadora totalmente revisada garante uma operação confiável e precisa em ambientes industriais que exigem qualidade de etiquetagem consistente. Especificamente, o modelo AXTRA 720-H9-SA4 atinge velocidades de até 8000 recipientes por hora, dependendo da confirmação da amostra pelo cliente. Direção de operação e layout funcional A máquina opera no sentido horário, com os contêineres entrando pela esquerda e saindo pela direita quando voltados para o transportador. Portanto, essa configuração suporta a integração na maioria das linhas de engarrafamento padrão usadas em instalações de produção modernas. Além disso, os operadores podem alinhar facilmente o layout com os equipamentos existentes a montante e a jusante. Sistema de etiquetagem e manuseio de bobinas Fedow Az Diopfx Afmjgb A etiquetadora AXTRA 720-H9SA4 até 8000 gph inclui três estações de etiquetagem ininterruptas projetadas para bobinas de 400 mm e uma estação padrão para bobinas de 300 mm. Além disso, cada estação possui sensores que detectam com precisão etiquetas opacas, garantindo um posicionamento preciso mesmo com materiais de baixa transparência. Como resultado, o sistema oferece qualidade de rotulagem consistente em vários formatos. A máquina pode trabalhar dentro das seguintes medidas, com diâmetro de 45÷115mm e altura de 180÷330mm. Mecânica de precisão e ajustes integrados A máquina utiliza placas eletromecânicas para garantir alta precisão durante a operação. Além disso, possui um sistema de ajuste vertical elétrico para o carrossel superior, permitindo que os operadores realizem mudanças rápidas de formato com o mínimo de tempo de inatividade. Na verdade, essa automação melhora a produtividade e reduz a intervenção manual. O sistema também inclui um sistema de centralização óptica pré-instalado, que garante o alinhamento preciso em recipientes com marcas de referência impressas. Consequentemente, a máquina mantém alta consistência visual durante a aplicação da etiqueta. Além disso, a máquina suporta produção contínua com 9 placas ativas, que mantêm uma produção consistente e reduzem as interrupções. Materiais compatíveis e opções de reconfiguração Atualmente, a máquina rotula recipientes de vidro, mas nossa equipe pode modificá-la para lidar com PET ou outros materiais mediante solicitação. Da mesma forma, podemos adaptar o sistema a diferentes formatos de recipientes e tipos de etiquetas. A configuração existente aplica etiquetas frontais, traseiras e de pescoço, enquanto a quarta estação oferece suporte a aplicações adicionais, como selos invioláveis ou rotulagem promocional. Portanto, os us...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: FA55, Visão Geral da Máquina A ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M é uma embaleira automática inline projetada para agrupar recipientes e acondicioná-los em uma bandeja corrugada com envelopamento de filme. A máquina está configurada para Wrap + Filme na bandeja e opera com alimentação direta do produto em linha. É adequada para uma ampla faixa de recipientes, de 0.5 L até 10 L, cobrindo tipicamente garrafas PET, vidro ou HDPE, latas e recipientes rígidos similares. A unidade foi fabricada em 2008 e passou por uma revisão geral em 2022. Está descrita como pronta para operação. Modo de operação: Automático Layout de alimentação: alimentação direta (em linha) Embalagem: wrap com filme neutro aplicado na bandeja Faixa de formato: 0.5 L – 10 L Configuração da máquina: Entregue sem sistema de alimentação de recipientes (a ser fornecido pela linha) Ano de fabricação: 2008; Revisada em 2022 Sequência típica do processo: colação do produto em linha; captação de bandeja em branco e formação/embrulho ao redor da colação; aplicação de filme neutro e selagem; descarga para manuseio a jusante. A configuração oferece estabilização robusta na bandeja com envoltório de filme protetor, adequada para distribuição e paletização. Principais Dados Técnicos Modelo: COMBIGIOTTO 90-M Marca: ATLANTA Condição de operação: Pronta para operação Configuração de embalagem: Wrap + filme na bandeja Tipo de filme: Neutro Bandeja: Disponível (configuração de embalagem da bandeja) Tipo de alimentação da máquina: Direto (em linha) Capacidade de formato: recipientes de 0.5 L a 10 L Ano: 2008 (revisada em 2022) Automação & Controle Controle baseado em PLC industrial com HMI para gerenciamento de receitas e definição de setpoints (parâmetros de formato armazenados para repetibilidade). Controle de velocidade via inversores de frequência/ drivers de servo para sincronizar alimentação, colação, wrap da bandeja e aplicação de filme. Fedpfx Afjxdnbzomogb Diagnósticos integrados, histórico de alarmes e contadores (totais por turno e por lote). Sensores típicos: presença de produto, detecção de atolamento, fim de rolo de filme, nível de bandeja vazia, estado do intertravamento de segurança. Grau de proteção elétrica: IP54 para o sistema elétrico e motores. Integração de Linha Alimentação de recipientes: não fornecida com esta máquina. A empacotadora espera uma alimentação estável e sincronizada a montante (acúmulo/controle de espaçamento/divisão a ser fornecido pelo integrador da linha). Design inline facilita o alinhamento com enchimentos, rotuladores e transportadores a jusante. Sinais padrão de interface (típicos): máquina pronta, autorização de funcionamento, ciclo de parada de emergência, falha, handshake a montante/a jusante. A lista detalhada de I/O pode ser definida durante a integração. Saída preparada para conexão com manuseio a jusante, tais como transportadores, inspeção ou paletização (a ser definida durante a engenharia do projeto). Condição & Manutenção Status geral: Pronta para operação. Revisão geral concluída em 2022 para restaurar a plena funcionalidade. Manutenção preventiva recomendada: inspeção periódica do trajeto do filme e dos elementos de ved...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: FA56, Visão Geral da Máquina Empacotadora automática de bandejas e filme retrátil ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M projetada para embalagem secundária de garrafas com alimentação lateral de 90°. A máquina forma uma bandeja ondulada e envolve o produto com filme retrátil neutro, em seguida o transporta através de um túnel de retracção para obter pacotes estáveis prontos para o varejo. Ideal para linhas de bebidas que trabalham com garrafas de PET, vidro ou HDPE. Referência nº FA56. Ano 2008, reformada em 2022. Condição: Pronta para operação. Produção indicativa de até 25 pacotes/min, dependendo do produto e do formato. Conceito de operação: agrupamento automático de garrafas, formação/carregamento de bandeja, embrulho com filme e consolidação no túnel de retracção. Configuração de embalagem: Bandeja + filme neutro (retractil). Inserção a 90° permite layouts compactos e fácil conexão aos transportadores existentes. Dados Técnicos Principais Marca / Modelo: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipo de operação: Automático Direção de alimentação: alimentação lateral de 90° Embalagem: Bandeja + filme (neutro) Magazine/ formação de bandeja: Disponível Capacidade nominal: até 25 pacotes/min (dependendo do formato e do produto) Ano: 2008 (reformada 2022) Condição: Pronto para operação Fgodpfxex H Thzo Afmsb PLC: SIEMENS S7 E 300 Automação e Controle Controle baseado em PLC industrial com HMI para seleção de receitas, ajustes de velocidade e diagnóstico. Acionamentos controlados por inversor para aceleração suave e manuseio do produto. Sensores fotoelétricos para presença do produto, travamentos e detecção de filme. Túnel de retracção com controle de temperatura para desempenho consistente do filme. Portas de acesso intertravadas com monitoramento de segurança para áreas protegidas. Integração de Linha A montante: aceita garrafas da esteira com transferência de 90° para a seção de alimentação; seleção/divisão integrada para criar padrões de embalagem antes de carregar na bandeja. A jusante: correia de descarga após o túnel de retracção para conexão com inspeção, manuseio de caixas ou paletização. Sinais e handshakes típicos incluem início/parada, falha, circuito de parada de emergência e referência de velocidade. Interface mecânica e desenhos de layout disponíveis mediante solicitação para engenharia de linha. Condição & Manutenção Revisão geral realizada em 2022. A máquina é apresentada pronta para operar. Manutenção preventiva recomendada: checagens periódicas do trajeto do filme, componentes de lâmina/selagem, magazine/erigestore de bandejas, lubrificações e peças de desgaste de correias. Desempenho & Versatilidade Adequada para uma ampla gama de garrafas cilíndricas ou quadradas comumente utilizadas em bebidas. Padrões de empacotamento típicos alcançáveis para garrafas (p.ex., 2×2, 3×2, 4×3, etc.) dependendo do tamanho do recipiente e das dimensões da bandeja. Filme retrátil neutro para apresentação clara; bandeja oferece rigidez e resistência ao empilhamento. Qualidade constante do pacote através do embrulho do filme controlado e do processo de retracção térmica. Requisitos do Local Fornecimento ...