Zhongchen Linha Completa De Enlatamento Csd Usada 2018 - 24.000 Bph comprar usado (58.621)

Ano de fabrico: 2013, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA COMPLETA DE EQUIPAMENTOS PARA LIMPEZA E EMBALAGEM DE FRUTAS CONGELADAS INDIVIDUALMENTE (IQF) – À VENDA Todos os equipamentos estão em bom estado de funcionamento, revisados e preparados para uso. Capacidade de 1500 kg por hora, dependendo da matéria-prima. Anteriormente utilizado para limpeza e embalagem de amoras-silvestres, arandos-vermelhos e arandos, todos congelados individualmente (IQF). É possível adaptar a linha também para outras frutas cultivadas (groselhas vermelhas e pretas, espinheiros-almarejos e outras). A linha é composta por 18 unidades de equipamento diferentes. Vídeo disponível mediante solicitação. Ljdpfszy Rcgex Ab Rohn 1. Triplicador de contentores – MEGA 2013 2. Funil de alimentação com triturador – MEGA 2013 3. Peneira vibratória para funil – MEGA 2013 4. Transportador de parafuso – MEGA 2013 5. Separador de ar – JAM 2009 6. Máquina de remoção de talos – JAM 2009 7. Máquina de polimento – JAM 2009 8. Transportador de parafuso – JAM 2009 9. Peneira vibratória com ventilador 10. Mesa vibratória para espalhar as frutas 11. Classificador a laser BEST (Tomra) LS9000 com atualização EOS 12. Compressor de ar para classificador a laser - M-Press - 2106 13. Transportador de correia para inspeção manual 14. Scanner de raios X Cassel 2020 15. Transportador de elevação 16. Máquina de dosagem – MEGA 2013 17. Transportador de rolos com balança de controle – MEGA 2013 18. Detector de metais – Mesutronic 2013

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: PAL53, Paletizador COMACO PA4B usado 10800 BPHEspecificações Técnicas & Dados de PerformanceO Comaco PA4B é um paletizador de segunda mão, revisado, projetado para um manuseio confiável de fim de linha na produção de bebidas e embalagem industrial. Fabricado em 2007 e profissionalmente recondicionado, este equipamento oferece desempenho robusto com uma vazão máxima de até 10,800 bottles per hour (configuração 3x2), sendo uma ótima opção para upgrades de linhas de envase usadas onde eficiência e ocupação de espaço são essenciais.Modelo: PA4BFabricante: ComacoAno: 2007Velocidade máxima: 10,800 bottles per hour (3x2 pattern)Materiais de embalagem suportados: Latas de alumínio, garrafas PET, garrafas de vidroFormatos de palete: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmPotência instalada: 1.4 kWAlimentação elétrica: 400 V, 50 HzPressão de trabalho: 6 barÁrea ocupada aproximada: 8165 x 7777 mmObservação de layout: Altura de trabalho H = 1100 mm (conforme indicado no layout)Configuração: Paletizador automático convencional com inseridor automático de folhas separadorasAutomação Avançada & Sistemas de ControleProjetado para automação confiável, o PA4B integra a comprovada tecnologia de controle Siemens para operação estável e diagnóstico simples. Um HMI Siemens Simatic oferece interação intuitiva ao operador, enquanto o PLC Siemens S7 garante controle de movimento e sequenciamento precisos.HMI: Siemens SimaticPLC: Siemens S7Modo operacional: Paletização automática convencional com aplicação de folha separadoraTroca de formato: Ajustes práticos para diferentes arranjos de pacotes e tipos de embalagemCapacidades de Integração em LinhaO Comaco PA4B integra-se perfeitamente com máquinas de embalagem a montante, como encolhedoras, formadoras wrap-around e transportadores. Manipula uma ampla gama de unidades de embalagem secundária, incluindo fardos, caixas e bandejas, atendendo tanto linhas de garrafas PET e vidro quanto latas de alumínio.Em linha/independente: Adequado para integração em linha ou operação independenteUnidades manipuladas: Fardos, caixas, bandejasFlexibilidade multiproduto: Compatível com fluxos de água, CSD, cerveja, vinho, leite, óleo e destiladosFormatos de palete: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoEste paletizador está revisado, testado e pronto para operação. Fornecido em excelente estado de funcionamento com garantia comercial, é a escolha ideal para instalações que buscam um upgrade de segunda mão confiável com risco de comissionamento reduzido.Status: Pronto para uso imediato Lhodpfj Adtzqsx Ab Ren

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: LC671, Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma usadaEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução da Tetra Pak para envase asséptico e embalagem em cartuchos, configurada para cartuchos Prisma de 330 ml. A máquina de envase central é uma Tetra Pak A3 FLEX 100V, fabricada em 2005, projetada para manuseio de cartuchos Brik com configuração de aba de abertura. A linha também inclui uma aplicadora de tampas Tetra Pak Cap 30 FLEX nova, fabricada em 2026, configurada para cartuchos Prisma de 330 ml com fechamentos Dream Cap.Máquina de envase: Tetra Pak A3 FLEX 100VAno da enchedora: 2005Formato do cartucho: 330 ml PrismaTipo de cartucho: Cartucho BrikConfigurações de fechamento: aba de abertura e Dream CapAplicadora de tampas: Tetra Pak Cap 30 FLEX, fabricada em 2026OPCIONAL: Acumulador ACHX30 - 2010, 14713H Automação Avançada & Sistemas de ControleO equipamento conta com uma IHM/painel de controle integrado para o operador, quadro de controle elétrico, componentes de serviço pneumático, acionamentos mecânicos e mecanismos ajustáveis da máquina. As estações de envase e aplicação de tampas destinam-se a operar como equipamentos industriais de embalagem coordenados, permitindo o manuseio controlado do material dos cartuchos, formação dos cartuchos, envase, fechamento e transferência posterior. As áreas de acesso do operador incluem plataformas de serviço, escadas e painéis de acesso para atividades de operação e manutenção.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha completa de cartuchos assépticos está organizada em torno da máquina de envase e do processo de aplicação de tampas para cartuchos Prisma Brik de 330 ml. Pode ser integrada à preparação do produto, ao processamento asséptico a montante e a máquinas de embalagem industrial a jusante, de acordo com o layout de produção de bebidas pretendido. Está disponível um acumulador opcional para proporcionar o acúmulo de cartuchos entre as seções da linha e ajudar a manter a continuidade da produção durante interrupções a jusante.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de envaseTetra Pak A3 FLEX 100V2005TampadoraTetra Pak Cap 30 FLEX2026Sistema de acúmuloACHX302010Condição da Máquina & Histórico de ManutençãoA linha inclui uma enchedora Tetra Pak A3 FLEX 100V usada, fabricada em 2005, e uma aplicadora de tampas Tetra Pak Cap 30 FLEX nova, fabricada em 2026. O acumulador ACHX30 usado e opcional foi fabricado em 2010 e registra 14,713.8 horas de funci... Lhjdpfjzw Dvnox Ab Rsn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: LC688, Linha de envase Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ usada 7000 PPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ usada foi projetada para embalagem industrial e produção de bebidas em embalagens cartonadas. A enchedora principal foi fabricada em 2005 e está configurada para o formato 1000SQ, com uma capacidade de produção de 7000 embalagens por hora. A enchedora foi atualizada de 100V para 300V.Enchedora principal: Tetra Pak A3 FLEXFormato principal: 1000SQCapacidade de formato adicional: 500SQ através de um kit de troca rápidaCapacidade de produção: 7.000 embalagens por horaAcessórios incluídos: 2 bobinas de papel e 1 carrinho para papelSistemas avançados de automação e controleA linha está organizada como um sistema integrado de envase e embalagem cartonada. A sua configuração específica para o formato permite a operação coordenada entre a enchedora, o aplicador de tampas, os equipamentos de acumulação e a seção de embalagem em cartão. A atualização da enchedora A3 FLEX de 100V para 300V faz parte da configuração documentada da máquina.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento completa está configurada para a produção de embalagens cartonadas, com equipamentos que suportam o envase, a aplicação de tampas, a acumulação do produto e a embalagem secundária em cartão. O formato 1000SQ é o principal formato operacional, enquanto o kit de troca rápida fornecido permite a conversão para 500SQ. O acumulador ACHX30-50M é adequado tanto para os formatos 1000SQ como 500SQ, ajudando a manter o fluxo entre o envase e as operações de embalagem a jusante.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnchedoraTetra Pak A3 FLEX2005TampadoraTetra Pak CAP30 FLEX2013Equipamentos diversosTetra Pak ACHX30-50M2015EncaixotadoraTetra Pak CBP322008Equipamentos diversosCarrinho para bobinas de papelCondição da máquina e histórico de manutençãoO equipamento é identificado como usado. A linha documentada inclui componentes fabricados entre 2005 e 2015, incluindo a enchedora principal A3 FLEX, o acumulador ACHX30-50M, o aplicador de tampas CAP30 FLEX e a encaixotadora CBP32. Os compradores de linhas de engarrafamento usadas podem avaliar a configuração de cada máquina, os formatos instalados e os acessórios fornecidos ao planejar o recomissionamento e a integração.Desempenho operacional e vers... Lhedpfx Aj Adttmob Ron

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: M293, Monobloco de enchimento usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Introdução ao monobloco de enchimento usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph O monobloco de enchimento usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph oferece uma solução compacta e de alto desempenho para o engarrafamento de vinho tranquilo. A Bertolaso, um fabricante renomado, construiu este modelo específico, o Miniblock Olimpia 12/12/1, em 2012. Consequentemente, a máquina combina funções de enxágue, enchimento e nivelamento em uma estrutura única e eficiente. Desempenho operacional do monobloco de enchimento usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Lhjdex H Rn Eopfx Ab Ron O monobloco de enchimento usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph processa 2500 garrafas por hora e opera no sentido horário. Além disso, o sistema inclui proteções de segurança completas que atendem aos padrões atuais de máquinas industriais. Ele também vem com manuais técnicos e documentação de revisão completa. Portanto, os operadores podem gerenciar as atividades de instalação e manutenção com eficiência. Status operacional e aplicações de produção O monobloco de enchimento usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 gph atualmente funciona em produção e engarrafa vinho tranquilo. Especificamente, sua unidade de enxágue usa 12 pinças e executa um único ciclo de tratamento para limpar os recipientes internamente antes de encher. Consequentemente, garante altos padrões de higiene. Além disso, a construção modular permite uma fácil adaptação a diferentes requisitos de produção. Especificações técnicas do enchimento A seção de enchimento do monobloco de enchimento usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph possui 12 válvulas. Particularmente, o sistema enche os recipientes usando um método de vácuo leve, que preserva as propriedades organolépticas do vinho. Além disso, o uso de válvulas fixas garante um desempenho confiável e simplifica os procedimentos de manutenção. Assim, a máquina minimiza o tempo de inatividade durante a limpeza ou substituição de peças. Sistema de nivelamento do monobloco de enchimento usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph A unidade de nivelamento do monobloco de enchimento usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph aplica rolhas niveladas usando uma única cabeça de nivelamento. Como resultado, mantém uma qualidade de vedação consistente em todas as garrafas. Manipula rolhas com 26 milímetros de diâmetro, mantendo a compatibilidade com os padrões comuns da indústria. Da mesma forma, o sistema de controle baseado em PLC da Siemens garante alta precisão de automação. Na verdade, garante uma operação perfeita mesmo durante longos turnos de produção. Portanto, as empresas podem integrar o monobloco em linhas de engarrafamento automatizadas sem a necessidade de grandes modificações. Dimensões e configuração do monobloco de enchimento usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph O monobloco de enchimento u...

Ano de fabrico: 2007, condição: usado, número da máquina/veículo: AT93, Desviador de garrafas usado APSOL 3500 bph O Desviador de Garrafas Usadas APSOL 3500 bph redireciona eficientemente os fluxos de garrafas dentro das linhas de engarrafamento e embalagem de alta velocidade. Sua configuração de caminho duplo, em particular, permite que o sistema controle dinamicamente a direção do produto, melhorando assim a distribuição em direção a linhas paralelas ou zonas de acumulação. Consequentemente, esse desviador aumenta a flexibilidade da planta, otimiza a produção e reduz significativamente os gargalos. Como resultado, torna-se um componente essencial na otimização de linhas de produção contínuas. Projeto Estrutural e Dimensões Técnicas A APSOL fabricou o modelo DFM2 em 2007. A máquina está pronta para instalação. Como a estrutura é construída em aço inoxidável, garante durabilidade e resistência em ambientes industriais exigentes. Além disso, as dimensões compactas – 1400 mm de comprimento, 1000 mm de profundidade e 2300 mm de altura – permitem que o Desviador de Garrafas Usadas APSOL 3500 bph se integre facilmente em espaços apertados. Portanto, os engenheiros podem implementá-lo sem modificar os layouts existentes. Desempenho e Capacidade Operacional O Desviador de Garrafas Usado APSOL 3500 bph tem uma capacidade nominal de 3500 garrafas por hora. Assim, essa velocidade se adapta a instalações de produção de alto rendimento. Além disso, o sistema de desvio fornece transições suaves e sincronizadas que evitam o acúmulo e os danos à garrafa. Como tal, funciona de maneira ideal para gerenciar vários fluxos de produtos durante as fases de envase, rotulagem ou embalagem. Nesse contexto, o sistema garante a máxima integridade do produto, mantendo a continuidade operacional. Lhods Adt Tgopfx Ab Ron Controle via PLC OMRON Um sistema PLC OMRON controla todas as operações da máquina. Devido à sua confiabilidade e precisão, o controlador gerencia efetivamente o posicionamento do desviador, as leituras do sensor e a lógica de comutação em tempo real. Além disso, a interface permite que os técnicos definam rapidamente as configurações de acordo com as necessidades de produção. Graças a esta capacidade, o Desviador de Garrafas Usadas APSOL 3500 bph adapta-se imediatamente às mudanças de layout ou formato. Consequentemente, minimiza o tempo de inatividade e garante um fluxo operacional estável. Fonte de alimentação e consumo de energia O dispositivo opera com uma fonte de alimentação trifásica de 400 volts, consome 2 kW e funciona a 50 Hz. Apesar de seu desempenho industrial, a máquina mantém um perfil de baixo consumo de energia. Por esse motivo, o Desviador de Garrafas Usadas APSOL 3500 bph integra-se perfeitamente às linhas de engarrafamento existentes, mesmo onde existem limitações de energia. Além disso, cumpre todas as normas europeias de eficiência energética relevantes, reduzindo os custos operacionais a longo prazo. Sistemas de Segurança e Documentação Técnica A máquina inclui recursos de segurança ativa e passiva, como barreiras de proteção e botões de parada de emergência, todos em conformidade com as diretrizes de segurança atuais. Além disso, a APSOL fornece manuais abrangentes com diagramas elétricos detalhados e procedimentos de manutenção programada. Como resultado, os operadores podem instalar e operar a máquina de forma autônoma. Além disso, a documentação oferece suporte à solução de problemas mais rápid...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: CC19, Seladora de caixas usadas APSOL 3500 bph A Seladora de Caixas Usadas APSOL 3500 bph realiza a selagem automática de caixas de cartão do tipo americano utilizando adesivo hot-melt. Projetado especificamente para linhas de engarrafamento de alto rendimento, este selador automático de caixas oferece soluções confiáveis que garantem fechamento hermético, eficiência consistente e maior segurança operacional. Com uma velocidade nominal de 3500 garrafas por hora, atende às demandas industriais. Além disso, a máquina acomoda vários formatos de recipientes e se integra perfeitamente às configurações padrão da indústria de bebidas. Lhjdpfxs Adt Tme Ab Rsn Especificações técnicas do modelo ACS30HM A APSOL fabricou esta máquina em 2007 e atualmente opera na produção. A estrutura, embora compacta, oferece desempenho mecânico robusto. Além disso, o sistema PLC integrado do tipo DELTA controla o ciclo de vedação, a regulação do adesivo térmico e o fluxo de trabalho geral com precisão. Como resultado, os operadores se beneficiam do controle preciso do processo. A Seladora de Caixas Usadas APSOL 3500 bph funciona com uma fonte de alimentação trifásica de 400 Volts, consome 5 kW e opera a uma frequência de 50 Hz. Portanto, permanece totalmente compatível com os padrões industriais europeus. Formatos suportados e flexibilidade de produção Em termos de versatilidade, a Seladora de Caixas Usadas APSOL 3500 bph processa vários formatos de caixas contendo garrafas de 500 ml, 750 ml e 1000 ml em configurações 4×3 e 3×2. Além disso, oferece alta flexibilidade de produção e se adapta rapidamente a diferentes requisitos de layout. Os operadores podem realizar trocas de formato rapidamente; consequentemente, eles minimizam o tempo de inatividade e otimizam a eficiência da linha. Além disso, o design facilita os ajustes de rotina sem exigir uma reconfiguração extensa. Sistema de vedação adesiva hot-melt A máquina usa um aplicador de adesivo hot-melt para garantir uma vedação segura. Ao contrário dos sistemas de fechamento mecânico, este método fornece forte adesão que resiste ao estresse mecânico e térmico durante o transporte e manuseio. Notavelmente, os sensores integrados mantêm uma temperatura de operação consistente, enquanto o sistema de distribuição de adesivo garante uma aplicação uniforme. Como tal, a Seladora de Caixas Usadas APSOL 3500 bph oferece um desempenho de vedação de alta qualidade e repetível. Simultaneamente, reduz a necessidade de retrabalho e rejeições. Sistemas de segurança, manuais e conformidade regulatória A Seladora de Caixas Usadas APSOL 3500 bph inclui sistemas de segurança que protegem os operadores durante a operação e manutenção. Em particular, barreiras de segurança, botões de parada de emergência e controles eletrônicos certificados garantem a conformidade com os regulamentos europeus de segurança no local de trabalho. Além disso, a APSOL fornece à máquina manuais abrangentes que abrangem instalação, manutenção e solução de problemas. Consequentemente, os técnicos podem integrar e operar a máquina de forma eficiente desde o primeiro dia. Além da documentação básica, os manuais também contêm esquemas detalhados e intervalos de manutenção recomendados. Resumo Operacional Graças à sua resistência estrutural, velocidade de processamento e adaptabilidade de formato, a Seladora de Caixas Usadas APSOL 3500 bph serve como uma solução confiá...

Ano de fabrico: 2009, condição: usado, número da máquina/veículo: ISP18, Usado HEUFT Inspetor de Garrafas Vazias 72000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste Inspetor de Garrafas Vazias (EBI) foi projetado para ambientes de produção de bebidas em alta velocidade e embalagens industriais. Fabricado pela HEUFT, o sistema combina um Inspetor HEUFT InLine reflexx Release 9 com uma unidade de pré-seleção HEUFT Spectrum SX TB 72, conectada em rede para controle completo do fluxo de garrafas. Projetado para integração em uma linha de envase usada, oferece desempenho de inspeção robusto para garrafas de vidro retornáveis em velocidades de linha de até 72.000 garrafas por hora.Fabricante: HEUFTModelo primário: InLine reflexx Release 9Unidade de pré-seleção: Spectrum SX TB 72 (com interface de rede Gateway II)Referência de plataforma adicional: Spectrum TXAno de fabricação: 2009Capacidade máxima: 72,000 bottles/hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.33L e 0.5LRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas de vidro (verde, marrom, incolor)Fechos manipulados (identificação de formato): tampa de coroa, rosca de tampa, tampa oscilante mecânicaFonte de alimentação elétrica (InLine): 3-phase 400/415 V; 230/240 V de fase; 50/60 HzFonte de alimentação (dados da placa): 3-phase + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-phase 230 V, 4 APotência (Spectrum TX): 3.3 kW (potência ativa contínua) em até 72,000 containers/hPneumática: 6–10 bar de pressão operacionalManipulação incluída: seções de alimentação/entrada e descarga e mesa de acumulação/descarga de rejeiçõesAutomação avançada e sistemas de controleO Inspetor utiliza processamento de imagem HEUFT reflexx com inspeção óptica abrangente e detecção de líquido residual. O pré-selecionador Spectrum SX TB 72 verifica a geometria das garrafas a montante, garantindo que apenas recipientes conformes entrem no EBI principal. A interface Gateway II permite conectividade em rede para troca de dados da linha e lógica de rejeição coordenada.Inspeção completa da parede lateral na entrada e na saídaVerificação da integridade do pescoço e da boca, incluindo verificação de rosca para garrafas com tampas rosqueadasDetecção de líquido residual via tecnologias IR e HFSensor adicional na região do pescoço para identificar rótulos presosReconhecimento de garrafas-teste para monitoramento contínuo da precisão de rejeiçãoControle operacional via controlador de unidade integrado com pré-seleção sincronizadaCapacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração perfeita em produção de bebidas de alta velocidade, o sistema suporta operação em linha com transportadores existentes e acumulação. Suas unidades de pré-seleção e inspeção principal comunicam-se pela rede para otimizar a precisão de rejeição e minimizar rejeições falsas, tornando-o uma excelente opção para upgrades de equipamentos de envase usados ou retrofit compl... Lhodps Adt I Rofx Ab Rsn

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Linha Completa Automática para Envasamento e Embalagem de Óleo Vegetal em Garrafas PET – 8.000 Garrafas/Hora Linha completa de produção e embalagem totalmente automática para o envasamento de óleo vegetal em garrafas PET de 1,0 L, com uma capacidade de produção de aproximadamente 8.000 garrafas por hora. O nosso preço de venda é de 520.000 EUR, líquido, entregue em fábrica em Shtip, Macedónia do Norte. O preço é negociável e estamos abertos a considerar propostas razoáveis. A linha abrange todo o processo de produção e embalagem, desde as pré-formas PET até aos produtos acabados, paletizados automaticamente. A linha completa inclui: SIAPI EAS 50.100/8 – Máquina de moldagem por sopro PET, 8 cavidades Sistema de transporte e distribuição de garrafas por ar AVE Industries RVM 30/8 – Máquina monobloco de enchimento e rotulagem, 30 estações de enchimento e 8 estações de rotulagem Sistema de injeção de nitrogénio Sistema de transporte de garrafas AVE Industries 8T H/M E1 – Máquina automática de rotulagem AVE Industries CP3-20 – Máquina automática de termoencolhimento/embalagem com túnel de aquecimento Sistemas de transporte AVE Industries PABR-80 – Sistema automático de paletização Principais especificações: Aplicação: Óleo vegetal Material da garrafa: PET Tamanho da garrafa: 1,0 L Capacidade de produção da linha: aprox. 8.000 garrafas/hora Ano de fabricação do equipamento principal: 2006 Linha completa de produção e embalagem totalmente automática O equipamento é oferecido como uma linha de produção integrada completa para sopro de garrafas PET, enchimento de óleo vegetal, rotulagem, termoencolhimento e paletização automática. A linha completa está atualmente instalada, em funcionamento e totalmente operacional. Os compradores interessados podem inspecionar a linha e vê-la em funcionamento, em condições reais de produção, mediante marcação prévia. A linha está localizada em Shtip, Macedónia do Norte. Documentação técnica, fotografias e vídeos adicionais do equipamento estão disponíveis mediante pedido. A linha completa é oferecida para venda como uma unidade. Lhsdjzmd Uiepfx Ab Rjn

Condição: usado, Linha de enchimento usada Sidel para água 2014 Compressor de ar ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Compressor de ar Low Fusheng SA75 75KW Máquina de água gelada Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8KW 298,8KW Máquina de água gelada Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Máquina de moldagem por sopro SIDEL/SBO20 Soprador Capacidade: 36000P/H Potência: 406KW Cabeçalhos de fuso 262 pcs Manipulador 10pcs/cada Saturação de moldagem por sopro 20 pcs Máquina de enchimento SIDEL Capacidade: 36000P/H Potência: 35KW Válvulas de enchimento 60 peças Cabeças de fechamento 15 peças Máquina de etiquetagem SIDEL 36000 bph Capacidade: 600B/min Potência: 50KW Lodpovlgqhjfx Ab Rjhn Tambor de vácuo 1 conjunto Placa de escala 2 peças Cabeças de fechamento 20 peças Embaladora termoencolhível SMI Capacidade: 35 P/Min Potência: 75KW Divisor: 4 conjuntos Alimentação: 4 conjuntos Antigo 5 conjuntos Paletizador TW Benefit com transportador e divisor Capacidade: 35 P/M Potência: 25KW Linha de enchimento usada Sidel para água 2014, esta linha completa para água está em excelentes condições e pronta para venda imediatamente

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: INC35, Encaixotadora usada Apsol MCP2 3500 bph Características gerais da encaixotadora usada Apsol MCP2 3500 bph A APSOL construiu a Empacotadora de Caixas Usadas Apsol MCP2 3500 bph em 2007 como uma máquina automática de embalagem de caixas para garrafas de vidro. Este modelo garante uma operação confiável e suporta uma ampla gama de configurações de embalagem. Consequentemente, as linhas de engarrafamento de alta eficiência podem integrar facilmente esta unidade, pois ela permanece totalmente operacional e pronta para uso. Além disso, seu design compacto permite que os fabricantes otimizem o espaço físico sem comprometer o desempenho. Configuração de desempenho e formato Lhjdpfs Adt Ttex Ab Ren A Empacotadora de Caixas Usadas Apsol MCP2 3500 bph processa até 3500 garrafas por hora, mantendo uma produção consistente mesmo sob cronogramas de produção exigentes. Especificamente, ele lida com garrafas nos formatos de 0,50 L, 0,75 L e 1 L, embaladas em layouts de caixas 4×3 e 3×2. Portanto, as operadoras podem alternar entre formatos com o mínimo de tempo de inatividade. Como resultado, a máquina oferece uma flexibilidade notável para produtores de vinho, azeite e outros líquidos engarrafados em vidro. Além disso, o sistema suporta lotes de produção pequenos e médios, o que aumenta sua versatilidade. Sistema de preensão e número de cabeças O sistema de preensão usa cabeças de sucção em forma de sino com câmaras de ar, que aplicam pressão pneumática para mover os recipientes de vidro suavemente. Dessa forma, a máquina evita danos durante o processo de pick-and-place. Notavelmente, possui dois cabeçotes de preensão operando em paralelo, o que aumenta significativamente o rendimento. Além disso, o sistema de cabeçote duplo distribui a carga de trabalho uniformemente, aumentando assim a longevidade mecânica. Em particular, essa configuração se mostra eficaz ao manusear garrafas frágeis ou altas. Sistema de Automação e Controle Os controladores lógicos programáveis (PLCs) da OMRON e da TOSHIBA controlam a empacotadora de caixas usadas Apsol MCP2 3500 bph, garantindo alta confiabilidade de automação e facilidade de manutenção. Além disso, os técnicos podem configurar rapidamente os parâmetros graças à interface intuitiva. Por isso, a máquina se adapta perfeitamente a diversos cenários de produção. Os operadores acessam a interface de controle no lado direito, o que melhora a ergonomia e reduz a fadiga operacional. Igualmente importante, a arquitetura do CLP permite diagnósticos remotos e intervenção rápida em caso de falhas. Segurança, dimensões e fonte de alimentação A máquina inclui proteções de segurança que cumprem os regulamentos europeus, garantindo assim a proteção do operador. Para ilustrar, possui portas intertravadas e sistemas de parada de emergência. Mede 3000 mm de comprimento, 2400 mm de profundidade e 2500 mm de altura. Em termos de energia, a unidade opera com uma fonte de alimentação de 400 V, 50 Hz e consome 11 kW. Juntas, essas características tornam a Empacotadora de Caixas Usadas Apsol MCP2 3500 bph uma escolha robusta e escalável para linhas de engarrafamento de média a alta capacidade. Em última análise, o modelo combina confiabilidade mecânica com automação flexível, tornando-se um investimento estratégico para instalações modernas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: FA68, Envolvedora retrátil OCME VEGA S602 usada 43200 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta envolvedora retrátil automática foi projetada para embalagem industrial de alta velocidade na produção de bebidas e aplicações alimentares. Fabricada pela OCME, a linha VEGA é reconhecida pela confiabilidade, precisão e desempenho consistente em linhas de envase usadas e instalações de maquinaria de embalagem de segunda mão.Modelo: VEGA S60/2Velocidade máxima: 43.200 garrafas/hora (até aproximadamente 120 pacotes/min com 3x2 de 1.5L)Formato atual: 3x2 para garrafas de 1.5LMateriais do recipiente: PET, Vidro, Latas de alumínioAltura máxima do recipiente: 400 mmTipo de embalagem: Filme apenasNúmero de vias: 2Diâmetro máximo do rolo de film: Ø 500 mmNúmero de bobinas: 2 (sem troca automática de bobina)Lado do operador: DireitaDimensões da máquina: 17000 x 2000 x 2400 mmAlimentação elétrica: 400 V, 3 Ph, 50 HzPotência instalada: 36 kWPressão de ar comprimido: 6 barPLC: SiemensHMI: Siemens SimaticEquipamento para filme impresso: Completo com centragem/registração do filme impressoAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa machine intègre le contrôle PLC Siemens avec une HMI Siemens Simatic pour une opération intuitive, la gestion des recettes et le diagnostic. La synchronisation automatisée sur deux voies assure une alimentation stable, un groupement et une manipulation du film à haute vitesse. L’enregistrement du film imprimé permet un alignement précis des motifs sur chaque paquet. Les spécifications électriques de 400 V et 50 Hz soutiennent l’intégration dans des environnements d’emballage industriels standard, tandis que la puissance de 36 kW garantit des performances thermiques et de mouvement robustes.Capacités d’intégration de la ligne de productionConçue pour une intégration transparente dans les équipements d’embouteillage existants et les lignes d’emballage industrielles, cette machine d’emballage rétractable peut fonctionner en ligne ou comme unité autonome avec des convoyeurs en amont et en aval. La configuration à 2 voies offre une flexibilité de débit et de changement de format pour les contenants PET, verre et aluminium. Elle convient à un large éventail de contextes de production de boissons, permettant un emballage secondaire efficace sur plusieurs SKU et tailles de bouteilles, y compris les formats 1.5L.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est prête à fonctionner, a été révisée et bénéficie d’une garantie de 6 mois. Elle a été remise à neuf avec des pièces détachées compatibles, assurant des performances fiables et des délais de mise en service minimisés pour les installations d’occasion.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour les paquets uniquement Film, la machine offre un assemblage stable et des résultats d’enruban... Ljde Adyzdepfx Ab Rohn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: ET244, Rotuladora KRONES STARMATIC usada 20000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoFabricada pela Krones, a Starmatic é uma rotuladora rotativa de cola fria projetada para aplicação precisa de rótulos de papel pré-cortados em garrafas de vidro. Esta unidade de segunda mão é uma excelente opção para uma linha de envase usada que necessita de desempenho de rotulagem confiável e integração fácil.Velocidade de produção: up to 16,000 bphMaterial do recipiente: GlassFormato atual da garrafa: 1.0LTipo de rótulo: Pre-cut paperMétodo de rotulagem: Cold glueTipo de máquina: Rotary, clockwise rotationN.º de placas: 16Passo da máquina: 187 mmCarregadores de rótulos: 2Dimensões (L x W x H): 3200 x 3000 x 2500 mmAltura de trabalho: 1200 mmAlimentação elétrica: 400 V, 3 PH, 50 HzCorrente: 17 AAr comprimido: 7 barAno de fabricação: 2010Automação avançada e sistemas de controloA máquina está equipada com sistemas comprovados de automação e interfaces de operador para suportar aplicação de rótulos consistente e de alta qualidade em ambientes de produção de bebidas.PLC: SiemensHMI: Krones iPanel CDControlo de processo: Controlo de temperatura integrado e funções de controlo baseadas em Krones CheckmatConfiguração amigável ao operador e repetibilidade para ajustes de formatoProjetada com precisão rotativa para manuseio estável das garrafas e transferência dos rótulosCapacidades de integração na linha de produçãoA Krones Starmatic integra-se perfeitamente em linhas industriais de embalagem e produção de bebidas. Pode trabalhar em linha com equipamentos de enxaguamento e enchimento a montante e sistemas de tampagem e inspeção a jusante. Com dois carregadores de rótulos e manuseio rotativo, suporta operação rápida dentro de um layout completo de máquinas de embalagem.Operação em linha ou independente com transportadores standardProjetada para manuseio de garrafas de vidro no formato 1.0LAdequada para integração em upgrades de linhas de envase usadas e expansões de linhas de segunda mãoCondição da máquina e histórico de manutençãoEsta unidade está revisada, testada e pronta para operação imediata. É oferecida com peças sobressalentes compatíveis e garantia comercial para suportar uma rápida comissionamento e desempenho fiável.Condição: Overhauled and guaranteedDisponibilidade: Ready for operationGarantia: 6 monthsDesempenho operacional e versatilidadeProjetada para rotulagem a cola fria de alta qualidade com rótulos de papel pré-cortados, a Starmatic oferece posicionamento preciso e adesão segura para uma grande variedade de categorias de bebidas. É adequada ... Ledpfx Abj Adyuws Rohn

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora) Introdução à linha de envase KRONES Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume. Componentes principais Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES. Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade. Rotulagem e embalagem A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição. Estado operativo e especificações A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente. Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares. Lodpfevgvwmsx Ab Rohn

Condição: usado, horas de funcionamento: 3.000 h, Linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph Visão geral técnica da linha Esta linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph produz refrigerantes carbonatados com uma produção nominal de 6400 garrafas por hora. Especificamente, a linha manipula recipientes PET de 0,50 litro usando um sistema de enchimento isobárico. Em particular, esta tecnologia mantém a pressão interna constante durante o processo de enchimento. Como resultado, evita a perda de dióxido de carbono e garante que o produto final preserve sua qualidade e carbonatação do tanque até a tampa. Compatibilidade e especificações do recipiente A linha suporta garrafas PET com gargalos PCO 18-10 e 18-81, que representam formatos padrão em toda a indústria de bebidas. Consequentemente, os operadores podem integrar o sistema em linhas existentes sem modificar o equipamento de fechamento a jusante. Além disso, esta compatibilidade facilita o fornecimento de garrafas e a flexibilidade da embalagem. Além disso, o sistema garante que as transições entre os lotes de produção permaneçam suaves e eficientes. Ljdpfx Abewahdqe Rohn Horas de trabalho e condição da linha As máquinas nesta linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph completaram apenas 3000 horas de operação. Em comparação com sistemas usados semelhantes, esse uso relativamente baixo indica desgaste limitado em peças mecânicas. Portanto, os técnicos podem esperar excelente desempenho com necessidades mínimas de manutenção. Além disso, essa condição torna a linha adequada para instalações que exigem implantação imediata com tempo de inatividade limitado. Composição da linha O processo começa com uma máquina de moldagem por sopro Sidel SBO4 COMPACT, construída em 2006, que forma garrafas PET diretamente de pré-formas. Em seguida, o misturador Simonazzi-Sidel Starblend, fabricado em 2007, mistura água, xarope e dióxido de carbono sob pressão. Depois, o produto é gerenciado no monobloco de enchimento Simonazzi-Sidel Bluestar, também de 2007. Esta unidade inclui 32 pinças, 32 válvulas de enchimento isobáricas e 8 cabeças de fechamento. Graças a essa configuração, a linha enche e tampa cada garrafa rapidamente, mantendo a integridade do produto. Além disso, o layout da máquina permite a integração ideal da automação e do acesso do operador. Notavelmente, cada módulo se conecta por meio de interfaces pré-alinhadas, o que agiliza a instalação e minimiza o tempo de comissionamento. No geral, esses recursos contribuem para alta eficiência de produção e facilidade de manutenção. Controle de qualidade e fim desta linha de engarrafamento isobárica completa usada Para garantir a integridade da embalagem, a linha inclui uma unidade de inspeção Heuft que verifica os gargalos e tampas das garrafas quanto a defeitos. Após a inspeção, as garrafas passam por uma máquina de etiquetagem Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes em alta velocidade com precisão. Posteriormente, uma embaladora retrátil Cermex CP 18 AAE (2006) embala as garrafas em multipacks usando filme retrátil. Durante todo o processo, os transportadores Sidel transferem as garrafas entre as estações sem criar pontos de atrito ou atrasos mecânicos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: M354, Monobloco de envase usado PROCOMAC RM 36-42-6, líquidos sem gás 9000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoO PROCOMAC FILLSTAR BLOCK é um monobloco de envase projetado para enxágue, envase e tampamento integrados de produtos sem gás em garrafas PET. Fabricada em 2002, a configuração PET HAL 36/42/6 combina uma enxaguadora PROCOMAC GRIPSTAR, enchedora HAL SF e tampadora AROL PK em uma unidade rotativa compacta de engarrafamento para produção de bebidas e aplicações de embalagem industrial.Fabricante: PROCOMACModelo: PET HAL 36/42/6Configuração: monobloco de enxaguadora, enchedora e tampadoraVelocidade máxima de produção: 9,000 bph on 0.5L bottlesEnxaguadora: PROCOMAC GRIPSTAR with 36 grippers and 1 treatmentEnchedora: HAL SF with 42 filling valves for still liquidsTampadora: AROL PK with 6 heads for PCO 1881 capsFormatos atuais de garrafas: 0.5L, 1.5L and 2.0LDiâmetros do gargalo das garrafas: 66 mm, 89 mm and 95 mmLista de trabalhos de revisão / reforma - Revisão do redutor principal - Revisão dos rolamentos do motor principal - Substituição da correia de acionamento do carrossel - Revisão dos rolamentos da estrela - Revisão das pinças da enxaguadora - Revisão do distribuidor rotativo da enxaguadora - Revisão dos cilindros pneumáticos da enchedora - Inspeção das pinças de transferência de garrafas - Revisão das válvulas de envase - Revisão do carro de elevação das válvulas - Revisão do distribuidor rotativo de produto - Revisão da válvula moduladora de entrada - Revisão das válvulas de by-pass de sanitização - Revisão dos pistões da tampadora - Revisão dos cabeçotes da tampadora - Revisão dos cones da tampadora - Substituição dos centralizadores - Revisão do distribuidor de tampas - Inspeção do sistema pneumático - Inspeção do sistema elétrico - Verificação funcional geralSistemas avançados de automação e controleO monobloco é equipado com um painel elétrico separado dedicado e componentes elétricos Siemens. Um PLC Siemens S7 realiza o controle da máquina, enquanto o painel do operador ESA com tela touchscreen de 9 polegadas auxilia na operação e nos ajustes diários. A alimentação elétrica é especificada em 380 V, 50 Hz, três fases mais neutro, com alimentação auxiliar de 24 V e potência instalada de 10 kW.Sistema de controle PLC Siemens S7Interface do operador ESA com tela touchscreen de 9 polegadasPainel elétrico separado dedicado380 V, 50 Hz, três fases mais neutroPotência instalada: 10 kWCapacidades de integração à linha de produçãoProjetada como um bloco integrado de enxágue-envase-tampamento, esta máquina pode atuar como a estação central de envase em uma linha de engarrafamento usada para produção de garrafas PET. A transferência de garrafas pelo gargalo proporciona movimentação estável dos recipientes pelas etapas de enxágue, envase e tampamento. O sistema de troca rápid... Lhedpfxs Adtt Hs Ab Ron

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: LC675, Linha de enlatação de cerveja CSAK usada 2500 latas-horaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de enlatação é um sistema industrial de embalagem usado e totalmente recondicionado, concebido para a produção de cerveja em latas standard de 330 ml. Baseada num processo de enchimento atmosférico, a linha proporciona uma solução coordenada para o manuseamento de latas vazias, enchimento, rotulagem e codificação de data ou lote.Capacidade de produção: 2500 latas/hFormato da lata: latas standard 0.33LMétodo de enchimento: Enchimento atmosférico, não enchimento por contrapressãoFabricante da enchedora: Cask Brewing SystemsAno: 2014Sistemas avançados de automação e controloA linha inclui equipamentos baseados em transportadores com proteções e controlos de operador integrados. As características visíveis incluem interfaces de controlo com ecrã tátil, torres luminosas de estado, comandos por botão e dispositivos de paragem de emergência. Linhas pneumáticas, válvulas e componentes ajustáveis de guia do transportador permitem um manuseamento controlado durante o processo de embalagem.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de enlatação combina as etapas essenciais do processo de enlatação de cerveja, desde a despaletização de latas vazias até ao enchimento atmosférico, rotulagem e codificação. Pode ser integrada com equipamentos de processamento de cerveja a montante e máquinas de embalagem secundária a jusante através de soluções adequadas de transporte e controlo de linha.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoDespaletizadorDespaletizador/elevador de latasMonobloco de enchimentoEnchedora atmosférica Cask Brewing Systems2014RotuladoraS2S Labelling Machines S2/ZImpressoraCodificador inkjet LinxO formato de lata 0.33L torna este equipamento adequado para produtores que necessitam de uma solução compacta de produção de bebidas para latas standard de cerveja. A configuração modular também permite uma ligação prática a transportadores de latas, secções de acumulação e operações de embalagem industrial a jusante.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é usada e totalmente recondicionada, proporcionando uma solução de enlatação em segunda mão preparada para operação. A sua condição recondicionada é particularmente relevante para compradores que procuram equipamentos consolidados de produção de bebidas com as funções essenciais de enchimento, rotu... Lhodpfez E Dhkjx Ab Ren

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: R90, Enchedora isobárica BERTOLASO usada 10000 bphEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta enchedora rotativa de garrafas Bertolaso é projetada para a produção precisa de bebidas em ambientes industriais de embalagem. Construída sobre uma estrutura de aço inoxidável, a configuração de carrossel rotativo permite uma operação de alta produtividade com uma plataforma de múltiplas válvulas e cilindros elevadores de garrafas para um controlo preciso da altura de enchimento. Uma cuba circular superior de distribuição do produto assegura uma alimentação estável do produto a cada estação. A máquina é adequada para instalações de segunda mão como parte de uma linha de engarrafamento usada ou para atualizações autónomas.Sistema de enchimento: Carrossel rotativo de múltiplas válvulasManuseamento de garrafas: Cilindros elevadores de garrafas sob cada válvulaVelocidade: 6.000 - 10.000 BPH (0.75L)Cuba de produto: Cuba circular superior de distribuiçãoPainel de controlo: Painel de controlo eletrónico Bertolaso com visorConstrução: Aço inoxidável para higiene e durabilidadeProteções de segurança: Portas de segurança envidraçadas para proteção do operadorAlimentação elétrica: 380 VAplicações: Vinho e vinho espumante, com flexibilidade para outras bebidasCompatibilidade de recipientes: Projetada para garrafas de vidro e PET com as peças de mudança adequadasAutomação avançada e sistemas de controloO painel de controlo eletrónico Bertolaso integrado com visor proporciona uma operação simplificada, informações claras de estado e ajustes fáceis dos parâmetros. A plataforma de automação permite configurações repetíveis, controlo preciso dos parâmetros de enchimento e manuseamento coordenado das garrafas. Os interbloqueios de segurança nas portas envidraçadas protegem os operadores, mantendo simultaneamente um acesso rápido para limpeza e inspeção. O sistema elétrico está configurado para uma alimentação de 380 V, facilitando a integração em instalações de produção de bebidas.Capacidades de integração na linha de produçãoEsta enchedora integra-se perfeitamente em configurações de equipamentos de engarrafamento novos ou existentes. Pode operar como uma estação de enchimento autónoma ou ser ligada em linha com enxaguadoras, tampadoras, rotuladoras e equipamentos de embalagem secundária a jusante. Projetada para interfaces eficientes com transportadores, suporta mudanças de formato flexíveis com as peças de mudança corretas, tornando-a adaptável tanto à produção de bebidas em pequena como em média escala.Estado da máquina e histórico de manutençãoOferecida como uma enchedora rotativa de segunda mão de um fabricante reputado, esta unidade é adequada para inclusão imediata numa linha de engarrafamento usada. A construção em aço inoxidável simplifica as rotinas de higienização e a manutenção diária. O design protegido com portas envidraçadas facilita as atividades de inspeção e manutenção de rotina, apoiando um funcionamento fiável.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para garantir uma precisão de enchimento consistente, a disposiçã... Lhsdpo Adt A Ujfx Ab Rsn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: M327, Triblock de enchimento GANGLOFF usado 23000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco de enchimento rotativo CX 6/12 foi concebido para produção de bebidas de alta eficiência e embalagem industrial. Fabricado pela Gangloff, integra enchimento preciso com fechamento confiável para apoiar projetos exigentes de linhas de embalagem usadas e equipamentos de segunda mão sem comprometer a qualidade. Otimizado para garrafas PET e água sem gás, a máquina combina construção robusta com uma pegada rotativa compacta e transferência com manuseio da boca da garrafa para controle estável do recipiente em velocidades altas.Fabricante: GangloffModelo: CX 6/12Ano de fabricação: 2011Velocidade de produção: até 23000 garrafas/horaConfiguração do enchimento: 54 válvulasConfiguração do fechamento: 13 cabeças (Zalkin)Formato atual da garrafa: 1.5LMaterial do recipiente compatível: PETAcabamento do gargalo: 29/25Tipo de transferencia: manuseio de gargaloTipo de máquina: RotativaDireção de trabalho: sentido anti-horárioAltura máxima da garrafa: 340 mmPressão operacional: 6 barPlataforma de controle: PLC e HMI da SchneiderAutomação avançada e sistemas de controleO monobloco está equipado com PLC e HMI da Schneider para operação estável, intuitiva e diagnóstico simplificado. Sequências automatizadas gerenciam a sincronização de enchimento e fechamento, enquanto ajustes baseados em receitas suportam transições rápidas de formato. A arquitetura de manuseio do gargalo reduz ajustes mecânicos ao trocar alturas de garrafa, aumentando o tempo de atividade e a reprodutibilidade. Interfaces de operador fornecem visualização clara de status e alarmes para manter a produção de bebidas em qualidade constante.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração sem falhas em uma linha de envase completa, a máquina pode operar em linha com máquinas de enxágue a montante e equipamentos de etiquetagem, inspeção e embalagem a jusante. A interface do transportador de manuseio de gargalo garante transferência suave do recipiente, minimizando arranhões e desalinhamentos. A flexibilidade de formato centraliza-se em garrafas PET com gargalos 29/25, com a configuração atual otimizada para água de 1.5L. O layout do monobloco rotativo economiza espaço no piso, fornecendo vazão contínua e estável para aplicações de embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade está pronta para operação e foi reformada. É fornecida com peças sobressalentes compatíveis e inclui garantia de 6 meses. Sua configuração atual suporta implantação imediata em ambientes de produção de bebidas, especialmente para água natural em garrafas PET. A condição mantida e o serviço recente fornecem um ponto de partida confiável para upgrades de linhas usadas ou expansões de capacidade.Desempenho operacional e versatilidadeEste monobloco é ideal para a produç... Lhsdpfx Abs Adt Nbe Ren

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 33.411 h, número da máquina/veículo: M308, Enchimento de Caixa Asséptica Monobloco CFA406-32 Este monobloco usado de enchimento asséptico de caixas SIG Combibloc é projetado para preenchimento confiável e de alta qualidade de sucos e bebidas de frutas em caixas SIG COMBIBLOC. Construído em 2004 e mantido em ambientes industriais profissionais de embalagem, oferece desempenho estável no formato 2.0L com produção consistente, adequada para produção de bebidas. Com um conjunto completo de equipamentos auxiliares, ele se integra suavemente a uma linha de engarrafamento usada ou a um sistema industrial de embalagem usada buscando capacidade de enchimento asséptico em caixas. Fabricada pela SIG Combibloc, a série CFA 406 é conhecida por dosagem precisa, design higiênico e operação confiável na produção de bebidas de alta demanda. Esta unidade é acompanhada por um sistema de ar estéril e manuseio a jusante incluindo mesas de evacuação e tampon, esteiras transportadoras e um aplicador de tampas Combiswift, tornando-a uma solução compacta para linhas de embalagem em caixa. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: SIG Combibloc Modelo: CFA406-32 Ano: 2004 Embalagem/caixa: SIG COMBIBLOC Volume do recipiente: 2,0L Capacidade: 5000 peças/hora Horário de funcionamento: 33411 h Produtos: sucos de frutas e bebidas alambicadas Composição do equipamento: preenchimento CFA 406 (2004); Sistema de ar estéril (2004); Tabela de evacuação (2004); Tabela de tampão (2004); Aplicador de tampas/Combiswift (2002); embalador de bandejas (2004); Transportadores (2004) Último serviço: 12/2019 Fechamento: 06/2020 Sistemas avançados de automação e controle Projetada para operação asséptica, a linha possui um sistema de ar estéril para manter condições controladas e higiênicas na zona de preenchimento. O equipamento oferece um desempenho de enchimento estável e repetível, adequado para formatos de caixas 2.0L com manuseio preciso por meio de mesas e esteiras integradas. O manuseio rápido de formatação dentro da série CFA permite uma configuração eficiente, alinhada com os padrões industriais de embalagem. Recursos de integração de linha de produção Lhsdpfx As Adt Rfjb Ron Este preenchimento asséptico para caixas se integra perfeitamente com máquinas de embalagem a montante e a jusante. A mesa de evacuação, mesa de buffer, esteiras e embalador de bandejas incluídos otimizam o fluxo e acúmulo de produtos, apoiando o balanceamento suave da linha. O aplicador de tampas Combiswift melhora a aplicação de fechamento em caixas, permitindo funcionalidade abrangente para produção de bebidas focadas em caixas. Condição da máquina e histórico de manutenção A máquina passou por seu último serviço em dezembro de 2019 e foi desligada em junho de 2020. Atualmente, está desmontada e armazenada. Durante a remoção, certos componentes foram removidos e agora estão ausentes: 9 interruptores, 3 fotocélulas e 10 cabos sensores. No geral, a unidade se apresenta como uma solução asséptica bem cuidada, de segunda mão, com serviço documentado e status de armazenamento limpo. Desempenho operacional e versatilidade Otimizado para sucos de frutas e bebida...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: M340, Monobloco de envase isobárico Meheen M6 usado 2160 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoO Meheen M6 é um monobloco de envase isobárico projetado para entregar desempenho confiável no engarrafamento de bebidas carbonatadas. Combinando enxaguamento, envase e tamponamento em uma única unidade compacta, oferece produção eficiente de bebidas em pequena e média escala com controle preciso de contrapressão. Construída em aço inoxidável AISI 304, a máquina oferece construção higiênica adequada a ambientes industriais de embalagem e operação contínua.Tecnologia de envase: Isobárica, sistema de contrapressão para bebidas carbonatadasN.º de cabeças de envase: 6Velocidade de produção: 2,100–2,160 bottles per hourFormatos compatíveis: 0.33L bottlesTamanho da tampa: 26mm Enxaguadora: 24 - bottle rinser; submersible pump and container filled with cleaning or sanitising solution. Módulos integrados: Estação de enxágue de garrafas, enchedora isobárica, tamponadoraInterface de controle: HMI touchscreen para operação e ajustesConstrução: Aço inoxidável AISI 304Fabricante: MeheenModelo: M6Automação avançada e sistemas de controleO Meheen M6 integra um HMI touchscreen moderno para simplificar a configuração e a operação. Os operadores podem monitorar parâmetros de envase associados à contrapressão, gerir sequências de start/stop e supervisionar o manuseio das garrafas do enxágue até a aplicação da tampa. O controle isobárico assegura manuseio estável do produto em bebidas carbonatadas, mantendo níveis de envase consistentes e minimizando perdas.Capacidades de integração em linhaEste monobloco pode trabalhar como estação autônoma ou ser integrado em uma linha de engarrafamento usada como parte de um conjunto completo de produção de bebidas. Seu tamanho compacto simplifica a instalação em sistemas de esteiras existentes e facilita a conectividade a montante e a jusante com equipamentos de inspeção, rotulagem ou embalagem. O manuseio de formato para garrafas de 0.33L é suportado, e a integração em linhas industriais de embalagem é direta graças à arquitetura combinada de enxágue, envase e tamponamento.Condição da máquina e histórico de manutençãoEste monobloco de segunda mão é apresentado em condição de trabalho e pronto para operação, adequado para rápida implantação na produção de bebidas. Sua construção em aço inoxidável favorece a limpeza e a durabilidade de longo prazo típicas de equipamentos profissionais de engarrafamento.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado para aplicações com bebidas carbonatadas, o sistema de envase por contrapressão mantém a qualidade e a carbonatação do produto. A configuração de 6 cabeças equilibra rendimento e precisão, sendo uma excelente opção para produtores que buscam ampliar capacidade com equipamentos de engarrafamento confiáveis. A estação integrada de enxágue de garrafas e a tamponadora reduzem etapas de manuseio, melhoram a eficiência da linha e minimizam o espaço quando comparadas a máquinas independentes.Requisitos de ins... Lhedpfxs Ady A Uo Ab Rsn

Condição: usado, número da máquina/veículo: TP121, Taponadora AROL usada de 8 cabeças - 16000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta taponadora rotativa foi projetada para aplicação de tampas com alta eficiência em garrafas PET nos setores de bebidas e alimentos. Fabricada pela Arol, possui configuração rotativa de 8 cabeças, concebida para entregar throughput estável e aplicação precisa de tampas em velocidades industriais. Seu footprint compacto e a altura de trabalho ergonômica favorecem uma operação enxuta em layouts modernos de engarrafamento e ambientes de embalagem industrial.Fabricante: ArolTipo de máquina: Taponadora rotativaModelo: 8 testeNº de cabeças de taponamento: 8Velocidade máxima: up to 16,000 bphMaterial do recipiente: PETEspecificação do gargalo/fechamento: 38 mm threadSentido de rotação: Anti-horárioTipo de transferência: Manuseio pelo corpoAltura máxima da garrafa: 320 mmAltura da mesa de trabalho (H): 1200 mmAlimentação elétrica: 400 V, 3 PH, 50 HzAutomação avançada e sistemas de controleConstruída para consistência e confiabilidade, esta taponadora rotativa possibilita a aplicação precisa de tampas plásticas rosqueadas de 38 mm em recipientes PET. A torre de 8 cabeças assegura distribuição uniforme de torque e desempenho repetível em longas execuções de produção. A configuração elétrica (400 V, 3-phase, 50 Hz) está alinhada aos padrões industriais comuns, facilitando a integração com painéis existentes e PLCs de linha. Ajustes rápidos de formato e configurações amigáveis ao operador ajudam a reduzir tempos de troca e melhorar o uptime em operações de bebidas e embalagem industrial.Capacidades de integração em linhaA máquina integra-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada ou a uma nova instalação como taponadora autônoma. A rotação anti-horária e a transferência pelo corpo permitem entrada/saída suave com transportadores padrão. Um elevador de tampas está disponível como opção separada para automatizar a alimentação e manter a operação contínua. O manuseio de garrafas suporta formatos PET com altura de até 320 mm, oferecendo flexibilidade multiproduto em linhas de água, refrigerantes, vinho, cerveja, leite e óleo.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade está pronta para operação. Foi revisada e é oferecida com garantia de 6 meses. Fornecida com peças sobressalentes compatíveis, é apresentada em condição pronta para uso e disponível na modalidade “visto e aprovado” — ideal para instalações que buscam uma taponadora de segunda mão confiável com tempo de comissionamento minimizado.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para recipientes PET com gargalo rosqueado de 38 mm, esta taponadora rotativa atende a um amplo escopo de aplicações em bebidas e alimentos. É excelente para água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD), vinho, cerveja, leite e óleo comestível. A configuração de 8 cabeças equilibra velocidade e manuseio suave, mantendo a integridade do produto e a qualidade do fechamento em até 16,000 garrafas por hora.... Lhodjz E Dkropfx Ab Ron

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1974, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 817, Linha completa de encabeçamento a frio (inclui 3 máquinas) Cabeçalho de uma matriz e dois sopros Diâmetro máx. Diâmetro de corte do fio: 25 mm Comprimento de corte: 300 mm Comprimento do eixo sob a cabeça: 260 mm Lhedpfx Abjtqu U Te Ren Máquina de extrusão Máquina de corte

Condição: usado, número da máquina/veículo: TP120, Máquina de colocação de tampas AROL usada de 10 cabeças - 20000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoFabricada pela Arol, esta tampadora rotativa é projetada para aplicações de envase de alimentos e bebidas em alta velocidade. Com um robusto design rotativo e 10 cabeças de tampagem, garante aplicação de torque consistente e movimento contínuo e estável para desempenho de vedação fiável. A máquina é ideal para integração numa linha de engarrafamento usada ou como um upgrade de segunda mão em ambientes industriais modernos de produção de bebidas e embalagens.Fabricante: ArolTipo de máquina: Tampadora rotativaVelocidade de produção (max): 20,000 bphN.º de cabeças: 10Material do recipiente: PETRosca/tamanho do gargalo: 38 mmAltura máxima da garrafa: 320 mmAltura da mesa de trabalho: 1200 mmDireção de trabalho: HoráriaTipo de transferência: Body transferFornecimento elétrico: 400 V, 3 fases, 50 HzAutomação avançada e sistemas de controloA plataforma rotativa com 10 cabeças fornece tampagem contínua em alta velocidade com aplicação precisa e repetível. Controles orientados ao operador suportam arranque e ajustes eficientes, enquanto a rotação horária facilita layouts em linha padrão. A mudança de formato é simplificada pela arquitetura rotativa, e um elevador de tampas opcional está disponível para suporte à alimentação automática de tampas e maior autonomia.Capacidades de integração em linhaEsta tampadora Arol foi concebida para integração suave com enchedoras a montante e sistemas de inspeção ou rotulagem a jusante numa linha de embalagem completa. O body transfer proporciona controlo estável do recipiente através do carrossel de tampagem, reduzindo marcas em garrafas PET e mantendo a eficiência da linha. A máquina é adequada para uma ampla gama de configurações de produção de bebidas e linhas de embalamento industriais, oferecendo flexibilidade para vários tipos de produtos e programas de fecho baseados num acabamento de gargalo de 38 mm.Estado da máquina e histórico de manutençãoA unidade está pronta a operar, revista e garantida para assegurar implementação imediata no seu chão de produção. É oferecida com uma garantia de 6 meses. A máquina é descrita como pronta a usar, com peças sobressalentes compatíveis disponíveis, refletindo manutenção diligente e um forte perfil de serviço adequado a operações diárias exigentes.Desempenho operacional e versatilidadeConfigurada para manuseio de garrafas PET, a tampadora suporta produtos como água natural e com gás, refrigerantes, leite, óleo, cerveja, vinho e destilados. O acabamento roscado de 38 mm é comum em aplicações lácteas, sumos e outras bebidas, permitindo aplicação eficiente do fecho até 20,000 garrafas por hora. O mecanismo rotativo ajuda a assegurar torque uniforme e integridade da vedação, contribuindo para qualidade consistente do produto em ambientes de alto rendimento.Requisitos de instalação e preparação do localA instalação requer fornecimento elétrico industrial padrão a 400 V, 3 fases... Ljdpfxez E Dklo Ab Rjhn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC694, Linha usada de processamento de pequenos laticínios PRO-PAK 2000 LPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma instalação completa de processamento de laticínios e embalagem industrial, projetada para a produção de leite, iogurte, queijo, creme e alimentos à base de creme. Fabricada pela PRO-PAK, a instalação combina recepção de leite, pasteurização, separação, fermentação, processamento de queijo, embalagem, utilidades e equipamentos de laboratório.Capacidade de processamento de leite: 2000 L/hCapacidade potencial de processamento diário: 15000 L de leite por dia com tanques adicionaisCapacidade do pasteurizador: 2000 L/hCapacidade do separador Westfalia: 3000 L/hFormato de embalagem do leite: sacos de 1.0LDiâmetros dos potes de iogurte: 75 mm e 95 mmProdução da envasadora automática de iogurte: 1800 potes/hPotência elétrica instalada: 18 kWSistemas Avançados de Automação & ControleA linha inclui equipamentos de embalagem automáticos e semiautomáticos para produção de laticínios. O leite pasteurizado é envasado por uma envasadora semiautomática de sacos, enquanto a seção de embalagem de iogurte utiliza uma envasadora automática de potes. Uma impressora de codificação de data Videojet 1220 com transportador de correia está incluída para marcação de data do produto e identificação de lote.O separador Westfalia é equipado com um motor trifásico de 380 V, 50 Hz, 4.5 kW e 10.5 A. O motor possui grau de proteção IP 44, classe de isolamento B e opera a 965 rpm.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha usada de processamento de laticínios oferece uma rota de processo integrada, desde a recepção do leite cru até o tratamento térmico, separação, fermentação, produção de queijo e embalagem final. É adequada para a produção de bebidas lácteas e aplicações de processamento de alimentos que requerem sacos de leite e potes de iogurte.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEquipamentos diversosTanques de recepção LactofrizPasteurizadorPasteurizador de fluxo de placasEquipamentos diversosSeparador Westfalia2017Equipamentos diversosTanques de fermentaçãoEquipamentos diversosEquipamentos para produção de queijoEnvasadora Lhede Adtyaepfx Ab Rsn