Metso Equipamento De Britagem comprar usado (56.430)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: híbrido, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Os britadores de mandíbulas CONSTMACH são projetados para oferecer alta durabilidade e desempenho superior de britagem, tornando-se máquinas ideais para operações de britagem primária em pedreiras e minerações. Possuem capacidade para processar uma ampla variedade de materiais, desde calcário mais macio até granitos e basaltos dos mais duros. Sua construção robusta, alto torque no volante e geometria especial das mandíbulas garantem britagem de alta eficiência com materiais reduzidos a tamanhos uniformes. O avançado mecanismo hidráulico de ajuste possibilita a regulagem fácil do tamanho de saída desejado, minimizando a necessidade de intervenção do operador. Os britadores de mandíbulas CONSTMACH garantem longa vida útil graças à sua estrutura do eixo excêntrico em aço cromo-níquel forjado, mancais reforçados e sistemas automáticos de lubrificação. O chassi principal soldado, submetido a tratamento de alívio de tensões térmicas, assegura máxima durabilidade mesmo sob altas vibrações. O design orientado à facilidade de manutenção proporciona um ambiente de trabalho contínuo e seguro durante os processos produtivos. Essas máquinas podem ser integradas a instalações de britagem fixas ou móveis, oferecendo alta flexibilidade para os projetos. Especificações Técnicas CJC-60 Abertura das Mandíbulas: 600 x 380 mm Potência do Motor: 30 kW Rotação do Eixo: 330 rpm Peso: 6.000 kg Regulagem Min./Máx.: 30 - 100 mm Capacidade de Produção: 60 - 110 t/h Especificações Técnicas CJC-90 Abertura das Mandíbulas: 900 x 650 mm Potência do Motor: 75 kW Rotação do Eixo: 277 rpm Peso: 11.400 kg Regulagem Min./Máx.: 50 - 150 mm Bodpfx Acoxqhzusasll Capacidade de Produção: 90 - 270 t/h Especificações Técnicas CJC-110 Abertura das Mandíbulas: 1.100 x 850 mm Potência do Motor: 132 kW Rotação do Eixo: 230 rpm Peso: 33.000 kg Regulagem Min./Máx.: 60 - 200 mm Capacidade de Produção: 150 - 420 t/h Especificações Técnicas CJC-130 Abertura das Mandíbulas: 1.300 x 1.000 mm Potência do Motor: 160 kW Rotação do Eixo: 220 rpm Peso: 42.500 kg Regulagem Min./Máx.: 100 - 280 mm Capacidade de Produção: 275 - 790 t/h Especificações Técnicas CJC-140 Abertura das Mandíbulas: 1.400 x 1.100 mm Potência do Motor: 200 kW Rotação do Eixo: 220 rpm Peso: 52.000 kg Regulagem Min./Máx.: 120 - 280 mm Capacidade de Produção: 420 - 850 t/h Por que escolher britadores de mandíbulas CONSTMACH A CONSTMACH é sinônimo de qualidade e confiabilidade em tecnologias de britagem e peneiramento. Cada modelo de britador de mandíbulas segue processos produtivos em conformidade com normas internacionais, garantindo desempenho máximo, baixo custo operacional e longa vida útil. Com opções de design personalizáveis de acordo com as necessidades do cliente e uma ampla rede de assistência técnica, apoia os objetivos de produção ininterrupta do seu negócio. Em termos de desempenho confiável, engenharia de qualidade e suporte técnico pós-venda, CONSTMACH é a escolha certa para sistemas de britagem. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante de máquinas líder que atende aos setores de construção e mineração com uma ampla gama de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores, plantas de britagem e peneiramento de pedras, máquinas de lavagem de areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas de britagem móveis. Com elevados padrões de qualidade, abor

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 14.300 h, Metso Nordberg HP200 – Britador de Cone à Venda Horas de operação: 14.300 Condição: Totalmente operacional, atualmente em uso, com manutenção regular Descrição da Máquina Oferecemos um britador de cone Metso Nordberg HP200 – uma das unidades mais comprovadas e eficientes de sua categoria. A máquina está em operação diária, mantida de acordo com as diretrizes do fabricante e em excelente estado técnico. Ideal para produção de agregados de alta qualidade, tanto em instalações fixas quanto móveis. Principais Características - Alta eficiência de britagem e qualidade consistente do produto final - Excelente desempenho em materiais duros e médio-duros - Ajuste hidráulico da configuração de fechamento (CSS) - Operação estável com baixos custos de desgaste - Design robusto e confiável, amplamente utilizado em pedreiras europeias Especificações Técnicas (HP200) - Diâmetro da cabeça: 940 mm - Faixa CSS: 6–38 mm (dependendo da configuração) - Tamanho máximo de alimentação: 185 mm - Potência do motor: 132 kW - Capacidade: até aprox. 250 t/h (dependendo da aplicação e ajustes) - Peso do britador: aprox. 12.000 kg Detalhes da Unidade Oferecida - 14.300 horas de máquina - Totalmente operacional, em uso contínuo Bsdpfx Aexyi Riscasll - Registros de manutenção e serviço disponíveis - Possibilidade de inspecionar a máquina em funcionamento

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2024, Um triturador de pedra móvel sobre lagartas é um dispositivo de trituração móvel que tem um chassis sobre lagartas, o que lhe permite deslocar-se no local e ser transportado de um local para outro. Este tipo de triturador é geralmente utilizado em áreas onde há restrições de espaço e as pedras têm de ser trituradas diretamente no local, o que o torna uma opção versátil e flexível para várias aplicações. Eis algumas das principais características e aspectos dos trituradores de pedra móveis sobre lagartas: 1. Mobilidade: - A principal vantagem de um triturador de pedra mó vel sobre lagartas é a sua mobilidade. O chassis com lagartas permite-lhe deslocar-se facilmente em diferentes tipos de terreno, tornando-a adequada para uma vasta gama de aplicaçðes, incluindo estaleiros de construçðes, pedreiras e projectos de demoliçðes. 2. Mecanismo de trituraç - Os trituradores móveis de pedra sobre esteiras são equipados com um triturador primário para quebrar as rochas grandes em pedaços menores. Os tipos comuns de trituradores primários incluem os trituradores de mandíbulas, os trituradores de impacto ou os trituradores de cone. 3. Versatilidade: - Estes trituradores são versáteis e podem lidar com vários tipos de materiais, incluindo rochas duras, minérios e betão reciclado. o primµria, secundµria ou terciµria, dependendo dos requisitos específicos da aplicaç 4. o por controlo remoto: - Muitos trituradores móveis de lagartas estªo equipados com sistemas de controlo remoto, permitindo aos operadores controlar o equipamento à distância. Esta caraterística aumenta a segurança e a eficiência, especialmente em ambientes difíceis ou perigosos. 5. Design compacto: - As britadeiras móveis sobre lagartas têm normalmente um design compacto, o que as torna adequadas para trabalhar em espaços confinados ou em estaleiros de construção com espaço disponível limitado. 6. Sistema hidrµulico: - o frequentemente equipados com um sistema hidrµulico para facilitar o ajuste rµpido e fµcil das configuraçðes do triturador. o da abertura de descarga do triturador e o controlo da taxa de alimentaça 7. Alta capacidade de produç - Apesar do seu design compacto, as britadeiras mó veis sobre lagartas podem ter grandes capacidades de produç o. Isto é crucial para o processamento eficiente de grandes volumes de material em estaleiros de construç 8. Unidade de crivagem (opcional): - Alguns trituradores móveis sobre lagartas vêm com uma unidade de crivagem integrada, que permite a produção de partículas de vários tamanhos numa única passagem. o de vµrias granulometrias numa ½nica passagem. Isto pode ser particularmente Þtil em aplicaçðes em que seja necessµria uma gama especÞfica de tamanhos. 9. Fonte de energia: - o normalmente alimentados por motores diesel, proporcionando a flexibilidade necessµria para funcionarem em zonas remotas onde a energia elØctrica pode n 10. Facilidade de manutenç - Muitos trituradores móveis sobre lagartas são concebidos tendo em mente a facilidade de manutenção, com características como painéis de acesso e pontos de serviço para simplificar as inspecções e reparações de rotina. Bedpfxsq Nxpgj Acaell Os trituradores móveis de pedra com lagartas tornaram-se populares nos sectores da construção e da exploração mineira devido à sua flexibilidade, mobilidade e capacidade de triturar uma variedade de materiais no local. Oferecem uma solução para operações de trituração móvel eficientes e cómodas em diversos ambientes de trabalho.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro: 1. Triturador de mandíbulas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel. Bledpfsq Nxrxox Acaol 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias. 5. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo. 6. Trituradores móveis: - Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç 7. Crivos e scalpers: - o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho. 8. Transportadores: - Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais. 9. Sistemas de supressªo de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos. 10. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas. 11. es ambientais: - O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos. Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas Seco e Úmido: Estrutura, Operação e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental para moagem utilizado em processamento mineral, fabricação de cimento, produção química e outras aplicações industriais. Funciona por meio da rotação de um tambor cilíndrico preenchido com corpos moedores – geralmente esferas de aço – que, ao girar, promovem impacto e atrito, reduzindo materiais a pó fino. De acordo com o ambiente de moagem, os moinhos de bolas classificam-se em tipos seco e úmido, cada qual indicado para materiais e requisitos de processo específicos. Princípio de Funcionamento Tanto o moinho de bolas seco quanto o úmido operam com o mesmo princípio mecânico. O cilindro giratório, acionado por motor e sistema de engrenagens, eleva o material e os corpos moedores pela parede interna. À medida que o tambor gira, as esferas caem por gravidade, promovendo moagem por impacto. A diferença consiste na existência ou não de meio líquido durante o processo. Moinho de Bolas Seco O moinho de bolas seco é utilizado quando o material deve permanecer isento de umidade ou quando a água pode afetar a qualidade final. É amplamente aplicado na moagem de clínquer de cimento, calcário, quartzo e materiais refratários. A descarga pode ser do tipo grelha ou overflow, conforme a finura desejada. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,075–0,4 mm - Capacidade: 0,65–90 t/h - Material do revestimento: aço de alta manganês ou liga resistente ao desgaste - Sistema de acionamento: motor acoplado direto ou por engrenagem - Controle de pó: equipado com exaustor e coletor de poeira Vantagens: - Indicado para materiais sensíveis à umidade - Não exige processo de secagem pós-moagem - Menor risco de corrosão e manutenção simplificada - Facilita a classificação e separação dos materiais Limitações: A moagem a seco gera mais poeira e calor, exigindo eficaz ventilação e coleta de pó. Bledpfoq Nx Alox Acasl Moinho de Bolas Úmido O moinho de bolas úmido opera com adição de água ou outro líquido ao material. A polpa formada durante a moagem aumenta a eficiência reduzindo atrito e evitando aquecimento excessivo. É amplamente empregado em beneficiamento de minérios, indústrias cerâmicas e químicas. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,074–0,2 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h - Material do revestimento: borracha ou aço alto cromo - Sistema de descarga: overflow ou grelha - Equipamentos auxiliares: classificador, bomba e espessador para recirculação da polpa Vantagens: - Maior eficiência de moagem e granulometria mais fina - Redução de emissão de poeira e níveis de ruído - Operação contínua ideal para circuitos de beneficiamento - Melhor controle da uniformidade das partículas Limitações: Necessita secagem caso o produto final deva estar em pó e exige manejo mais complexo da polpa. A escolha entre moagem a seco ou úmida depende das características do material, do processo subsequente e das condições ambientais. Moinhos secos são preferidos para materiais que exigem baixa umidade, enquanto moinhos úmidos são ideais para moagem fina e processos baseados em polpa. Conclusão Moinhos de bolas secos e úmidos compartilham a mesma estrutura mecânica, mas diferem quanto ao ambiente de moagem e escopo de aplicação. O tipo seco oferece operação simples e baixa manutenção para materiais sensíveis à umidade, enquanto o tipo úmido proporciona maior eficiência e granulometria mais fina

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Para triturar mármore, arenito e quartzito, podem ser utilizados vários tipos de trituradores, dependendo das propriedades das matérias-primas e das especificações desejadas para o produto final. Apresentamos de seguida alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento destes materiais: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a trituração primária. São máquinas robustas que lidam com materiais difíceis, tornando-as adequadas para quebrar pedras duras e abrasivas como mármore e quartzito. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são versáteis e adequados tanto para a trituração primária como para a secundária. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de pedras mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios, como o arenito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo das linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolo s o utilizados para reduzir o tamanho de materiais fri veis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Triturador móvel de rastos: - Os trituradores móveis oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Os trituradores móveis de rastos podem tratar vários tipos de pedras, incluindo mármore, arenito e quartzito. 9. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, pode ser utilizado equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar os diferentes tamanhos de material triturado. 10. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Ao selecionar um triturador para mármore, arenito ou quartzito, considere factores como a dureza do material, as especificações do produto final desejado e a capacidade de produção necessária. Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação. Bsdeq Nx Nnjpfx Acajll

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Introdução da planta do triturador de mandíbula A capacidade varia de acordo com o pedido do cliente. E, a fim de atender às diferentes demandas dos clientes, a linha de produção pode equipar com triturador de cone, equipamentos de remoção de poeira e outros equipamentos. É adequado para os materiais como calcário duro, granito, basalto, seixo, escória de metalurgia e trabalho de fabricação de areia artificial. É amplamente utilizado nas indústrias de hidroelétrica, materiais de construção, rodovias e construção urbana. E de acordo com diferentes requisitos tecnológicos, vários tipos de equipamentos podem ser combinados para atender às demandas de diferentes clientes. Vantagens do produto da máquina trituradora de pedra 1. alta confiabilidade, boa estabilidade 2. manutenção conveniente, fácil operação 3. baixo custo de operação, ampla gama de aplicações 4. laminação de trituração faz boa forma de grãos de descarga Nós também fornecemos outras soluções de trituração de pedra como 1. Alimentador vibratório + Triturador de mandíbula + Triturador de mandíbula fina + Peneira vibratória 2. Alimentador vibratório + Britador de mandíbulas + Britador de impacto + Peneira vibratória 3. Alimentador vibratório + Triturador de martelo pesado + Peneira vibratória 4. Linha de produção de areia 5. Linha de produção de cascalho / agregados Uma instalação de britagem de pedra para produção de areia e agregados envolve várias etapas e equipamentos. Aqui está uma visão geral do processo e dos principais componentes envolvidos: Visão geral do processo 1. Trituração primária: As pedras grandes da pedreira são introduzidas numa trituradora primária, normalmente uma trituradora de maxilas, que as reduz a tamanhos mais pequenos e manejáveis. Bsdpfx Aeq Nyy Eocajll 2. Trituração secundária: A saída do triturador primário é reduzida ainda mais em tamanho por um triturador secundário, normalmente um triturador de cone ou um triturador de impacto. 3. Peneiramento: O material triturado é separado em diferentes fracções de tamanho utilizando peneiras vibratórias. O material sobredimensionado é devolvido aos trituradores para uma nova redução. 4. Produção de areia: Para produzir areia, o material pode passar por uma máquina de produção de areia, como um triturador de impacto de eixo vertical, para obter a forma e o tamanho desejados. 5. Lavagem: O produto final é frequentemente lavado para remover as impurezas e melhorar a qualidade do agregado. 6. Armazenagem: O produto acabado é armazenado em pilhas de stock antes de ser transportado para os clientes. Principais componentes da instalação de trituração de pedra 1. Triturador de mandíbula: Utilizado para a trituração primária de pedras grandes. 2. Triturador de cone ou Triturador de impacto: Utilizado para a britagem secundária para produzir agregados mais finos. 3. Peneira vibratória: Separa o material triturado em fracções de diferentes tamanhos. 4. Máquina de produção de areia: Equipamento especial para a produção de areia. 5. Transportadores de correia: Transportam materiais entre as diferentes fases do processo. 6. Alimentador vibratório: Alimenta a matéria-prima para os trituradores de forma uniforme e contínua. 7. Lavador de areia: Limpa a areia, removendo as impurezas. 8. Sistema de controlo: Gerencia todo o processo, garantindo uma operação eficiente e segura. A implementação de uma planta de britagem de pedra bem projetada pode aumentar significativamente a eficiência da produção e produzir areia e agregados de alta qualidade.

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas móvel é um tipo de máquina de trituração equipada com um triturador de mandíbulas e que é móvel por natureza. Este triturador foi concebido para ser deslocado e levado para vários locais, especialmente aqueles onde é necessário processar materiais no local. As britadeiras de maxilas móveis s o muito utilizadas em sectores como a minera o, a constru o e a reciclagem para o processamento de uma variedade de materiais. Eis as principais características e componentes de uma britadeira de maxilas móvel típica: 1. Triturador de mandíbulas: - A unidade de britagem primµria do triturador de maxilas móvel Ø o próprio triturador de maxilas. Consiste numa mandíbula fixa e numa mandíbula mó vel, com o material a ser triturado entre elas. 2. Chassis móvel: - O triturador estµ montado num chassis mó vel, que pode ter lagartas para mobilidade ou rodas para facilitar o transporte. A mobilidade do chassis permite que o triturador seja facilmente deslocado entre diferentes locais de trabalho. 3. Alimentador: - Normalmente, inclui-se um alimentador vibratório para alimentar o material no triturador de maxilas. Este assegura uma alimentação consistente e controlada do material para a câmara de britagem. 4. Motor ou fonte de energia: - As britadeiras de maxilas móveis s o movidas por motores diesel ou motores elØctricos. A escolha da fonte de energia depende de factores como a disponibilidade de eletricidade e a necessidade de mobilidade. 5. Painel de controlo: - o de um painel de controlo para que os operadores possam gerir e monitorizar o funcionamento do triturador. Pode incluir controlos para o arranque e a paragem do triturador, para o ajuste da descarga e para o controlo de vµrios parâmetros. Bodpfx Acjq I N Atoajll 6. Sistema hidrµulico: - As britadeiras de maxilas móveis possuem frequentemente um sistema hidrµulico para ajustar as configuraçðes da britadeira. o do CSS (Closed Side Setting) do britador de mandíbulas, que influencia o tamanho do produto. 7. Sistemas de transporte: - Os transportadores s o utilizados para transportar o material triturado da britadeira de maxilas para as fases seguintes da instalaç Algumas britadeiras de maxilas móveis possuem sistemas de transporte integrados. 8. Separador magnØtico (opcional): - Algumas britadeiras de maxilas móveis vêm equipadas com um separador magnético para remover os contaminantes metálicos do material triturado, evitando danos no equipamento a jusante. 9. Sistema de supressªo de poeiras (Opcional): - Para controlar as poeiras geradas durante o processo de britagem, algumas britadeiras de maxilas móveis podem ser equipadas com sistemas de supressão de poeiras. 10. Controlo remoto (Opcional): - As capacidades de controlo remoto permitem aos operadores controlar a britadeira à distância, aumentando a segurança e a comodidade. 11. Aplicaçðes: - As britadeiras de maxilas móveis são utilizadas para a britagem primária de vários materiais, incluindo rocha dura, resíduos de construção e demolição, betão, asfalto e agregados naturais. 12. Versatilidade: - As britadeiras de maxilas móveis s o versµteis e podem ser utilizadas em vµrias aplicaçðes. o adequadas tanto para operaçðes de reciclagem como de extraçðes, oferecendo flexibilidade no processamento de diferentes tipos de materiais. o que requerem deslocamentos frequentes ou para o processamento de materiais em locais remotos. Proporcionam uma solução económica para a trituração no local e são am

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, A máquina para produção de areia VSI (Vertical Shaft Impactor) é um tipo de triturador concebido para acelerar a trituração de agregados e produzir areia de forma cúbica. É amplamente utilizado no campo da construção, mineração e outras indústrias similares. Aqui estão as principais características e informações sobre as máquinas para produção de areia VSI: 1. Princípio de funcionamento: - A máquina para produção de areia VSI opera com base no princípio de pedra impactando pedra ou pedra impactando ferro. O material é alimentado no centro do rotor, que acelera a alta velocidade para lançar o material para fora contra um revestimento resistente ao desgaste. 2. Rotor e câmara de trituração: - O rotor é uma parte crucial da máquina VSI e é frequentemente concebido com várias bolsas para facilitar a projeção e a trituração do material. - A câmara de trituração é revestida com materiais resistentes ao desgaste para suportar o impacto e a abrasão durante o processo de trituração. 3. Controlo da matéria-prima: - A matéria-prima (material a ser triturado) pode ser controlada através de um sistema de controlo de velocidade variável, permitindo ajustes para atingir o tamanho de partícula desejado. 4. Tipos de materiais: - As máquinas VSI são adequadas para o processamento de vários materiais, incluindo materiais duros e abrasivos, como rochas, minérios e minerais. 5. Formação de cubos: - Uma das vantagens significativas das máquinas VSI é a sua capacidade de produzir produtos finais de forma cúbica, o que é desejável para a produção de betão e asfalto de alta qualidade. 6. Descarga ajustável: - A máquina tem normalmente uma abertura de descarga ajustável, permitindo a personalização do tamanho do produto final. 7. Produção de areia: - As máquinas de produção de areia VSI são utilizadas principalmente para produzir areia manufacturada (areia M) e areia britada, que são componentes essenciais na indústria da construção. 8. Manutenção: - É necessária uma manutenção regular para garantir um desempenho ótimo e prolongar a vida útil da máquina. Isto inclui a verificação das peças de desgaste, a lubrificação e a resolução imediata de quaisquer problemas. Bljdpfxsq Nd U Hs Acajl 9. Variações: - Diferentes fabricantes podem oferecer variações de máquinas VSI com características ou especificações únicas. As variações mais comuns incluem projectos de rotor aberto e de rotor fechado. 10. Considerações ambientais: - As máquinas VSI para produção de areia são geralmente consideradas amigas do ambiente, uma vez que produzem menos poeiras e ruído em comparação com os trituradores tradicionais. 11. Fabricantes: - Os fabricantes mais conhecidos produzem máquinas VSI para produção de areia e é crucial escolher um fornecedor de renome com um historial de fornecimento de equipamento fiável. Ao considerar uma máquina de produção de areia VSI, devem ser tidos em conta factores como o tamanho da alimentação, a capacidade e as especificações do produto final desejado. Além disso, verifique a reputação do fabricante e considere as opiniões e comentários dos clientes relativamente ao modelo específico em que está interessado.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas a diesel PE250X400 com um ecrã refere-se normalmente a um triturador de mandíbulas móvel equipado com um motor a diesel que pode ser utilizado para a trituração primária de várias matérias-primas e inclui um sistema de crivagem para separar o material triturado em diferentes tamanhos. Aqui estão as principais características e informações sobre essa configuração: 1. Motor a gasóleo: - O motor a diesel fornece a energia para a britadeira de maxilas, tornando-a adequada para locais onde a energia eléctrica pode não estar prontamente disponível ou não ser prática. Os motores a diesel são conhecidos pela sua durabilidade e fiabilidade. 2. Britadeira de maxilas (PE250X400): - O "PE250X400" indica o tamanho da abertura da britadeira de maxilas em milímetros. Neste caso, a britadeira de maxilas tem uma abertura de entrada de aproximadamente 250 mm x 400 mm, o que lhe permite triturar vários materiais com diferentes tamanhos. 3. Sistema de peneiramento: - A inclusão de uma peneira permite que o material triturado seja separado em diferentes tamanhos com base no tamanho das partículas. Isto é particularmente útil para produzir vários tipos de produtos finais. 4. o móbil: Bodsq Nfu Eepfx Acajll - Um triturador de maxilas mó vel com motor diesel e crivo é frequentemente montado num chassis móvel, o que facilita a sua deslocação de um local para outro. o. Esta mobilidade é especialmente benéfica para aplicaçðes em estaleiros de construçðes ou pedreiras. 5. Manuseamento do material: - A matéria-prima é introduzida no triturador de maxilas, onde é triturada pelo movimento recíproco da maxila móvel contra a maxila fixa. O material triturado passa então pelo crivo e as partículas de diferentes dimensões são descarregadas em conformidade. 6. Tamanho de saída ajustável: - A britadeira de maxilas tem normalmente uma configuração de descarga ajustável, permitindo aos operadores controlar o tamanho do material triturado final. 7. es: - As britadeiras de maxilas a diesel com crivos s o normalmente utilizadas em aplicaçðes de construçðes, minas e pedreiras para o processamento de vµrios materiais, como bet 8. o e funcionamento: - A manutenção regular do motor diesel, dos componentes da britadeira de maxilas e do crivo é necessária para garantir um desempenho e uma longevidade óptimos. 9. Eficiência de combustível: - Os motores a diesel são geralmente conhecidos pela sua eficiência de combustível, o que os torna adequados para aplicações em que é necessária uma fonte de energia fiável sem acesso a redes eléctricas. Ao considerar uma britadeira de maxilas a diesel com ecrã, é importante avaliar factores como a capacidade necessária, a dureza do material e as especificações do produto final desejado. Além disso, escolha um fabricante respeitável, conhecido por produzir equipamento móvel de trituração e crivagem fiável e de alta qualidade.

Condição: usado, quilometragem: 26.283 km, potência: 110 kW (149,56 cv), configuração de eixo: 4x2, cor: vermelho, cabina do condutor: cabina diurna, tipo de engrenagem: mecânico, classe de emissão: Euro 3, suspensão: ar, largura total: 23.500 mm, altura total: 27.000 mm, Ano de fabrico: 2005, Equipamento: ABS, EBS (Sistema de Travagem Electrónico), Para solicitações sobre o veículo, o Sr. Seidel está à sua disposição (tel. LE 9.150 4x2 BB veículo de serviço. Cruise control, travão motor, ABS/ASR/ESP, bloqueio do diferencial, faróis de halogéneo, luzes rotativas, buzinas pneumáticas, profundidade do piso dos pneus: 1º eixo 9-10mm, 2º eixo 16mm, peso bruto permitido: 9.500 kg. Mediante pedido, fornecemos uma proposta de leasing ou financiamento. O Sr. Seidel (tel. ) terá todo o prazer em ajudá-lo. Bsdpfxjyfpnye Acaoll Mais informações estão disponíveis no nosso site. ... Salvo erros, alterações e venda intermédia! ESP Cabina: distribuição urbana = Mais informações = Suspensão: suspensão pneumática Cilindrada do motor: 4.580 cc Peso bruto permitido: 9.500 kg Contacte Tobias Ebert para mais informações.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Rotuladora Logopak 410 IIIF Número de série: LP10021552 Rotuladora de impressão e aplicação Logopak montada em transportador de velocidade variável, transportador 700mm x 300mm, anteriormente utilizada com etiquetas de 100mm x 60mm. Bjdpfx Aewtqtuocasll

Condição: bom (usado), SMIPack FP560A Seladora em L e túnel de encolhimento Blodpjx H Tfgefx Acael 2011, seladora em L semiautomática, barra de selagem 560mm x 430mm, altura máxima do pacote 230mm, até 1500 pacotes por hora, móvel, monofásica, alimenta para túnel de encolhimento SMIPack T450, controles ajustáveis de temperatura e velocidade, móvel, trifásico.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, REF: MM6424 1 x Aplicador de etiquetas de alto desempenho da AL Tech UK Labelling Technologies Ltd, do tipo «impressão e aplicação», com transportador de alimentação e impressora Zebra ZE500. Utilizado para aplicar etiquetas nas faces curtas e longas de caixas de cartão pré-formadas. Fabricante – ALTech UK Labelling Technologies Ltd. Modelo – ALritma S. Data de fabricação – 2020. Bodoy Uni Nepfx Acasll Controlos – 40 programas, controlados por ecrã tátil a cores de 4,3''. Largura da etiqueta – de 20 mm a 107 mm. Velocidade – 50 m/minuto. Requisitos elétricos – 110-230 V / 50-60 Hz / 1 fase. Vídeo disponível mediante pedido.

Condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 2878, comprimento total: 12.395 mm, largura total: 2.590 mm, Ano de fabrico: 2022, peso operacional: 8.000 kg, capacidade de carga: 100.000 kg, Seacom RT40-100T da Uniktruck Tipo de pneu – Volante: Maciço Blodpfx Aozmy Dyscael Dimensões do pneu – Volante: 22 x 16 x 16

Condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 2879, comprimento total: 12.395 mm, largura total: 2.590 mm, Ano de fabrico: 2022, peso operacional: 8.000 kg, capacidade de carga: 100.000 kg, Seacom RT40-100T da Uniktruck Tipo de pneu – Volante: Maciço Bjdpfezmy D Hex Acasll Dimensões do pneu – Volante: 22 x 16 x 16

Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 4.707 h, condição: usado, 2020 | Grelha Geowell 220 | Equipamento pequeno usado | 4707 horas 📍Localização: França 🚛 Entrega disponível no seu destino – Utilize a nossa calculadora de frete para estimar os custos de transporte! 💰 Compre agora por 9600 EUR ou faça uma proposta. Pagamento na entrega disponível mediante uma taxa acessível (sujeito a aprovação)* 👷‍♂️ Inspecionado por um especialista independente 8 pontos de inspeção, 8 aprovados ✅, 0 imperfeições ℹ️, 0 custos ⚠️ 📌 Comentário do inspetor: A unidade de lavagem das rodas não funciona há muito tempo e não foi testada em condições operacionais. 📄 Quer ver a inspeção completa, fotos adicionais ou um vídeo? Dica: A referência "40943 Equippo" é frequentemente utilizada para encontrar mais detalhes online. 💡 Por que esta máquina e o nosso serviço se destacam: ✔ Inspeção completa realizada por profissionais ✔ Entrega no local de trabalho disponível Bjdpfxjznfdbj Acajll ✔ Garantia de reembolso ✔ Opções de pagamento seguras e flexíveis 🔄 Está a considerar outras opções de equipamento? Oferecemos ferramentas e recursos úteis para todos os proprietários e operadores de equipamentos – facilmente acessíveis na nossa plataforma.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, Detector de fumo de aspiração Xtralis VESDA VLF-250, com alerta de incêndio muito precoce, fornecido em conjunto com um módulo de entrada/saída de três canais Apollo XP95, numa caixa separada. O VESDA VLF-250 aspira continuamente o ar através de uma rede de tubagens de amostragem conectada e analisa-o utilizando deteção de fumo baseada em laser. É concebido para a deteção precoce de incêndios em áreas pequenas, de importância crítica para o negócio, até 250 m², incluindo salas de servidores, centros de dados, salas de controlo, salas de distribuição elétrica, instalações de telecomunicações e sistemas de tratamento de ar. O módulo de entrada/saída de três canais Apollo XP95 incluído permite a monitorização independente de três canais de entrada e o controlo independente de três saídas de relé. É adequado para integração com sistemas de alarme de incêndio compatíveis Apollo XP95 e Discovery. Detector Xtralis VESDA Fabricante: Xtralis Gama de produtos: VESDA LaserFocus Modelo: VLF-250-00 Tipo de equipamento: Detector de fumo de aspiração Área de cobertura: até 250 m² Tensão de alimentação: 18–30 V CC Tensão nominal: 24 V CC Consumo de corrente: aproximadamente 220 mA nominal Corrente em alarme: aproximadamente 295 mA Gama de sensibilidade: 0,001–0,969 dB/m Disposição máxima da tubagem de amostragem: 1 tubagem de 25 m, ou 2 ramificações de 15 m Número máximo de orifícios de amostragem: 12 Grau de proteção: IP30 Dimensões aproximadas: 256 × 183 × 92 mm Peso aproximado: 2 kg Número de série: 88013225 Fabricado: janeiro de 2011 Fabricado em: Malásia O VLF-250 inclui limites de alarme programáveis, deteção de fluxo de ar ultrassónica, AutoLearn Smoke, AutoLearn Flow, um registo de eventos e um indicador de estado integrado. Módulo de entrada/saída Apollo Fabricante: Apollo Fire Detectors Série: XP95 Modelo: XP95 – Unidade de entrada/saída de 3 canais Número de canais de entrada: 3 Número de canais de saída de relé: 3 Tensão de alimentação: 17–28 V CC Classificação de contacto do relé: 1 A a 30 V CA Temperatura de funcionamento: –20 °C a +70 °C Grau de proteção: IP54 Compatível com: sistemas Apollo XP95 e Discovery Fabricado em: Reino Unido Caixa separada incluída A Apollo identifica o número de peça 55000-588 como um produto legado obsoleto, tornando esta unidade particularmente adequada como substituição ou peça sobresselente para instalações XP95 existentes. Condição: Usado. Bodpfx Aozliwgscaoll

Condição: bom (usado), Equipamento de ferraria / Forno de ferraria com acionamento por motor, proveniente de uma instituição de ensino. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Alemanha Bsdpfxjzbiqto Acasll

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 230 V, corrente de entrada: 13 A, potência: 3 kW (4,08 cv), frequência de entrada: 50 Hz, Oferecemos esta seladora retrátil Minipack-Torre Pratika 56 MPE usada, ano de fabricação 2014. Tensão: 230 V Frequência: 50 Hz Potência: 3000 W Corrente: 13,0 A Bjdpfx Acozcl Eveaell O equipamento foi utilizado apenas para testes e pequenas séries. Visita para inspeção é bem-vinda. Venda no estado, sem garantia ou responsabilidade. Também está disponível um túnel de encolhimento MINIPACK - Torre 50 correspondente. Neste, faltam alguns componentes no sistema de controle, mas pode ser facilmente colocado em funcionamento por um técnico. Valor adicional incluindo o túnel: CHF 1000. Se tiver dúvidas ou precisar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou contacte-nos por telefone.

Condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 19230, Ano de fabrico: 2022, Kit de embraiagem Seacom da Uniktruck. Blsdpozu Tg Refx Acasl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 311 h, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 800 mm, comprimento total: 1.000 mm, altura total: 1.300 mm, peso total: 110 kg, tensão de entrada: 220 V, peso em vazio: 91 kg, Kärcher Ice Blaster IB 15/120 – Máquina de Jateamento com Gelo Seco À venda: Máquina profissional de jateamento com gelo seco Kärcher Ice Blaster IB 15/120. O IB 15/120 é uma potente máquina industrial de jateamento com gelo seco, concebida para aplicações de limpeza profissional exigentes. Combina um elevado desempenho de jateamento com uma tecnologia robusta e fiável. Ano de fabrico: 2018 Horas de funcionamento: 311 h Acessórios incluídos A máquina é fornecida com: Mangueira de jateamento de 6 m Pistola de jateamento Blsdezuv Abjpfx Acaol Vários bicos de jateamento diferentes Especificações técnicas Pressão de funcionamento: 2–16 bar Consumo de ar: 2–12 m³/min Capacidade do depósito de gelo seco: 40 kg Diâmetro dos pellets de gelo seco: 3 mm Consumo de gelo seco: 30–120 kg/h Alimentação: 220 V Cabo de alimentação: 7 m Peso sem acessórios: 91 kg Dimensões (C × L × A): 1000 × 800 × 1300 mm Mangueira de jateamento: 6 m Localização: Letónia, Riga Preço: Negociável Para mais informações, fotografias ou vídeos adicionais, entre em contacto connosco.

Condição: usado, Sistema de desempilhamento Sicko ASF de utilização universal, com empilhador de grande altura, para utilização como sistema de mecanização atrás de plainas ou máquinas de processamento semelhantes. Bjdpfjztvuhjx Acasll O sistema de empilhamento pode funcionar com ou sem intercaladores. Comprimento da peça de trabalho: aproximadamente 90-200 cm. Dados técnicos: - Altura da peça de trabalho: máx. aproximadamente 10 cm - Altura da pilha: ~ 1.000 mm - Largura da pilha: ~ 1.000 mm

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 197 kW (267,85 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por garantia de 1 ano! *Instalação e treinamento de operadores GRATUITOS O FABO MCC-200 é um modelo compacto e eficiente da série CC. É uma planta móvel de britagem e peneiramento em circuito fechado, utilizada para o processamento de materiais duros como basalto, granito, gabro, dolomita e outros tipos de rochas duras. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: -Depósito: 15m³ -Capacidade de produção: 150-250 toneladas por hora -Tipo de britador: Britador cônico -Tamanho máximo de alimentação: 180 mm -Tela vibratória: 1700x4500 mm, 3-4 decks -Potência total instalada: 197 kW O MCC-200 é composto por: • Depósito (Hopper) • Alimentador vibratório • Britador cônico • Peneira vibratória de alta amplitude Bljdpfszwfqmsx Acajl • Correias transportadoras dobráveis para alimentação, recirculação, bypass e estoque • Pés hidráulicos • Chassi móvel com eixos e pneus • Sistema totalmente automatizado • Sistema de supressão de poeira • Plataformas de acesso para manutenção Gerador a diesel (opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTACTAR!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, É oferecida uma linha de etiquetagem com dois carrosséis rotativos e uma esteira de rolos. 1) Máquina de etiquetagem totalmente automática para aplicação de etiquetas em toda a superfície, Küppersbusch, modelo: ETT 5000-V, concebida para embalagens cilíndricas com sistema de 3 rolos para etiquetagem frontal e traseira, potência nominal: aproximadamente 1200 embalagens/h, direção da garrafa na esteira: direita/esquerda, diâmetro da garrafa: 40 mm a 80 mm, comprimento da esteira: aproximadamente 2500 mm, largura da esteira: aproximadamente 82 mm, altura da esteira: 800 mm +/- 100 mm, dispensador de etiquetas Küppersbusch ETT 4301/200, largura do papel de suporte: 30 mm a 200 mm, diâmetro do núcleo do rolo de etiquetas: 76 mm, diâmetro máximo do rolo de etiquetas: 280 mm. 2) Carrossel de entrada Küppersbusch: diâmetro: 1000 mm, estrutura de tubos de aço inoxidável V2A com placa de plástico. 3) Carrossel de acumulação Küppersbusch, diâmetro: 1000 mm, estrutura de tubos de aço inoxidável V2A com placa de plástico resistente ao desgaste e com isolamento acústico. Adicionalmente, existem um total de quatro rolos para diferentes formatos de garrafa. As barras de suporte dos rolos de contrapressão foram encurtadas para o processamento de garrafas com bicos pulverizadores. A linha foi utilizada apenas em um turno de trabalho. A linha estará disponível a partir de janeiro de 2027. Documentação disponível. É possível realizar uma visita no local. Blsdpfx Acozv T Nbsajl