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Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2015, Linha completa para produção de hambúrgueres VEMAG Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH – Alemanha Modelo da linha: Conjunto de equipamentos Roobot 500 + FM250 + SC261 Condição: Usada, em excelente estado Ano de fabricação: 2015 / 2020 Descrição do conjunto A linha para produção de hambúrgueres VEMAG é um sistema totalmente automatizado, destinado à moldagem, porcionamento e arranjo de hambúrgueres de carne, frango, peixe ou vegetais. Os equipamentos proporcionam alta produtividade, precisão no porcionamento e excelente repetibilidade de formato, mantendo elevados padrões de higiene na produção. A linha é composta por três elementos principais: 1. Enchedora VEMAG ROOBOT 500 (ano 2015) Sistema automático de alimentação – principal unidade motriz da linha. Controla o movimento e a dosagem do recheio para a formadora. Equipado com sistema de alimentação com controle preciso de porção. Garante rendimento constante e precisão do peso da massa. Construção em aço inoxidável, design higiênico adequado para lavagem sob pressão. Principais dados técnicos: Capacidade: até 6.000 porções/h (dependendo da matéria-prima) Faixa de porção: de 20 a 300 g Acionamento: elétrico / pneumático 2. VEMAG FM250 (ano 2020) Formadora de hambúrgueres – componente mais recente da linha. Molde de hambúrgueres, bifes, almôndegas, produtos vegetais e de peixe. Forma e espessura variáveis – rápida troca de matrizes. Sistema integrado de placas formadoras com tamanho ajustável. Ideal para moldagem precisa de produtos com superfície de alta qualidade. Dados técnicos: Diâmetro dos hambúrgueres: 60–130 mm Capacidade: 100–180 ciclos/min Material: aço inoxidável AISI 304 Compatível com o Roobot 500 3. VEMAG SC261 (ano 2015) Transportador de fita/ separador: Recebe os produtos moldados e os organiza em fileiras. Velocidade variável e direção da correia transportadora. Desmontagem e limpeza facilitadas. Ncedjzb I Ecspfx Acasu Dados técnicos: Material: aço inoxidável Controle: eletrônico, compatível com FM250

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 30 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: JSUP-1703, LINHAS DE PRODUÇÃO DE CANUDOS DE PAPEL PARA EMBALAGENS DE BEBIDAS (FORMATO U & I) Localização: Polônia (União Europeia) Fabricante: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Ano de Fabricação: 2023 Estado: Excelente – Instalada, comissionada, testada e totalmente operacional Disponibilidade: Imediata Solução Completa de Produção Turnkey para Canudos de Papel em Embalagens Asepticas de Bebidas Oportunidade única para adquirir duas linhas de produção quase novas para fabricação de canudos de papel utilizados em embalagens assépticas de bebidas (leite, sucos e outros). Os equipamentos foram instalados profissionalmente e totalmente comissionados na Polônia. Todas as máquinas estão 100% funcionais e disponíveis para inspeção imediata. Linha 1 – Linha de Produção de Canudo de Papel Formato U Linha automática completa composta por: - Máquina de fabricação de canudos de papel JS-PT22-2010F - Máquina de modelagem de canudo flexível JSFP-2021-30 - Máquina automática de embalagem em formato U JSUP-1703 - Secador por micro-ondas - 2 × aquecedores de circulação - Máquina para enchimento de caixas - Linha transportadora - Sistema de inspeção por visão Capacidade: até 600–800 unidades/min Adequada para aplicações em embalagens de bebidas que requerem canudos de papel individuais em formato U. Linha 2 – Linha de Produção de Canudo de Papel Formato I Linha automática completa composta por: - Máquina de fabricação de canudos de papel JS-PT22-2010F - Secador por micro-ondas - Sistema de inspeção por visão - Máquina de embalagem para canudo reto - 2 × máquinas de enchimento de caixas Capacidade: até 800–900 unidades/min Projetada para produção de canudos de papel retos usados em sistemas de embalagem de bebidas. Vantagens ✅ Máquinas localizadas na União Europeia ✅ Sem tempo de espera para produção na China ✅ Sem taxas de importação ou atrasos de transporte internacional ✅ Instaladas e testadas com êxito Nsdpfx Ajzb Uwlecaocu ✅ Disponibilidade imediata ✅ Sistemas de controle PLC Delta modernos ✅ Sistemas de inspeção por visão integrados ✅ Apropriadas para produção grau alimentício Destaques Técnicos - Diâmetro do canudo: 3,0 – 8,0 mm - Velocidade de produção: até 100 m/min - Controle PLC: Delta - Telas touch HMI - Comunicação Ethernet - Contagem e monitoramento automáticos - Fabricação padrão alimento - Manutenção remota habilitada Ideal Para - Fabricantes de canudos de papel - Fornecedores de embalagens de bebidas - Produtores de embalagens para laticínios - Empresas de embalagem terceirizada - Investidores no mercado de embalagens sustentáveis Opções de Venda - Pacote completo (ambas as linhas) - Linha formato U separadamente - Linha formato I separadamente Inspeção Os equipamentos podem ser inspecionados em funcionamento em nosso centro na Polônia. Fotos adicionais, vídeos, documentação técnica e especificações estão disponíveis mediante solicitação. Contato METALTON Sp. z o.o. Polônia Para informações detalhadas, preços e agendamento de visitas, entre em contato diretamente conosco. Palavras-chave: Máquina de Canudo de Papel, Máquina de Canudo Formato U, Máquina de Canudo Formato I, Linha de Produção de Canudo para Tetra Pak, Linha de Canudo para Embalagem de Bebidas, Máquina para Embalar Canudo de Papel, Equipamentos de Embalagem Sustentável, Linha de Fabricação de Canudo, Máquinas de Embalagem para Bebidas.

Condição: novo, Uma primeira na Turquia; a nossa empresa realiza a produção das máquinas que permitem a produção de painéis isolados de uma camada sob a nossa própria patente e licença. As nossas máquinas de painel sanduíche estão a trabalhar em 30 regiões diferentes do mundo. Os painéis de isolamento de uma camada são também conhecidos como painéis ecológicos económicos em sanduíche. Por favor contacte-nos para mais informações e documentos técnicos. Njdpfx Aof Nqlqscajcu

Ano de fabrico: 2016, condição: bom (usado), à venda: linha completa de embalagem Niverplast ano de fabricação 2016 1. alimentação manual Niverplast 2. depanner para baguetes AUXPAMA 3. detector de metais 4. rejeitador 5. contador + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. detector de metais 10. equipamento de selagem de paletes Nedex Ari Hspfx Acaocu 11. transportadores Niverplast Documentação completa, layout e especificações disponíveis. Em caso de dúvidas ou comentários, não hesite em nos contactar. Visita local também é possível. Desmontagem e transporte podem ser oferecidos. Atenciosamente, Leo Holland

Condição: quase novo (usado), Linha de produção Meltblown de alta qualidade para não-tecidos Em 17.12.2025, uma inspeção completa da máquina foi realizada pelo serviço técnico do fabricante. Nodpfxsx Hx Rns Acajcu Relatório disponível Se houver interesse, podemos oferecer a colocação em funcionamento nas instalações do cliente. Horas de operação: 80 horas (apenas para colocação em funcionamento) Preço de uma máquina nova: 7.500.000 EUR • Fabricante: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modelo: Reicofil MB 1600 • Ano de fabricação: 2021 • Última colocação em funcionamento: 2022 Dados técnicos • Largura de trabalho: 1600 mm • Material: Polipropileno (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Capacidade: Até 65 kg/h por metro de largura • Gramatura do produto: 10–80 g/m² • Velocidade de produção: 5–80 m/min • Cabeça de fuso: MB 1600, 50 h/in • Extrusora: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potência de aquecimento da viga rotativa: 65–172 kW • Estação de bobinagem: Bobinador de contato com troca de bobina pré-programada • Diâmetro máximo da bobina: 1250 mm • Largura da banda: 1700 mm • Tensão de bobinagem: 10–100 N/m Equipamentos e acessórios adicionais • Sistema dosador de 3 componentes • Trocador de telas de 80 mm • Sistema de limpeza por ultrassom • Unidade de pirólise • Extração de ozônio • Facas de corte • Painel de controle central com tela sensível ao toque e entrada de dados

Ano de fabrico: 2014, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta linha de fabricação de pellets STOZA s.r.o., em muito bom estado, ano de fabricação 2014. Fabricante: STOZA s.r.o. Ano de construção: 2014 Estado: muito bom ID da categoria: 659 Tipo: Linha de fabricação de pellets Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em nos enviar uma mensagem ou ligar. Njdpfsy Ah Nfsx Acascu

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, curso do eixo X: 1.300 mm, curso do eixo Y: 1.100 mm, curso do eixo Z: 1.000 mm, fabricante de controladores: Mazatrol, peso total: 36.000 kg, modelo de controlador: M-Plus, peso da ferramenta: 2.200 g, Centro de usinagem CNC horizontal com Palletech Tamanho da mesa 800 x 800 mm. Tabela NCRT. Número de paletes 14. Curso do eixo X 1300 mm. Eixo Y 1100 mm. Eixo Z 1000 mm. Indexação de tabela 0,001°. Número de posições da ferramenta 237 pos. Ncedpfx Acoy N A Eueaou Velocidade máxima do fuso de trabalho 37-7.000 min. Porta-ferramentas DIN 69871A-50. Controle CNC M-Plus Caso você tenha alguma dúvida sobre a máquina ou queira agendar uma visita, entre em contato conosco por telefone ou e-mail.

Ano de fabrico: 2022, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Excelente oportunidade para fabricantes médios de janelas em PVC. Ano de fabricação: 2020–2022. Principais máquinas: • Centro CNC para processamento e corte de perfis FA 1082 = 121.000 EUR • Centro de soldagem e limpeza de cantos TD 3020 = 62.000 EUR • Fresadora frontal PA 2010 = 4.000 EUR • Máquina CNC para corte de vedações HJ 3010 = 8.000 EUR • Robô de saída M100 = 16.000 EUR • Unidade de prensagem de vedação CB200 = incluída no preço VALOR TOTAL SEPARADAMENTE: 211.000 EUR OFERTA ESPECIAL EM PACOTE 10% DE DESCONTO EM TODO O CONJUNTO PREÇO DO PACOTE COMPLETO: 190.000 EUR Vantagens: • Excelente condição técnica • Manutenção profissional regular • Disponibilidade imediata • Economia significativa em relação ao preço de novos equipamentos • Adequado para produção de médio porte de janelas em PVC Informações adicionais: • Possibilidade de compra da linha completa • Possibilidade de inspeção em operação • Preferência para venda da linha completa Por favor, contacte: Dipl. Ing. Anna Michlová Ncodpfxjzanmqj Acaeu +4-2-0-7-3-4-6-3-3-2-5-6 michlova (at) samat.cz

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Ano de fabricação: 2022. Máquina em operação contínua e totalmente funcional. Tecnologia de solda ContourLine-Classic e em sistema V. Capacidade de soldagem de caixilhos e folhas. Dimensões mínimas de solda: 450 mm x 450 mm. Dimensões máximas de solda: 2900 mm x 2900 mm. Processo de soldagem 100% controlado por servomecanismo. Programação via tela sensível ao toque. Soldagem em alta temperatura. Sistema de troca rápida de película de soldagem. Sistema de troca rápida de revestimentos. Processo de união em ângulo ou paralelo. Parâmetros de soldagem programáveis individualmente. Nodew U Rycspfx Acaecu Dispositivo de segurança em conformidade com CE. Dispositivo receptor horizontal. Limpeza equipada com perfurador para dobradiças.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Ano de fabricação: 2020. Tecnologia de soldagem ContourLine-Classic e sistema em V. Máquina em operação contínua e totalmente funcional. Possibilidade de soldagem de caixilhos e folhas, bem como de caixilhos com soleira. Dimensões mínimas de soldagem: 490 mm x 497 mm. Dimensões máximas de soldagem: 2690 mm x 3100 mm. Processo de soldagem 100% controlado por servomecanismo. Programação por meio de tela sensível ao toque. Soldagem em alta temperatura. Sistema de troca rápida de folha de soldagem. Sistema de troca rápida de revestimento. Ncodpfxsw U Nlwo Acaju Processo de junção em ângulo ou paralelo. Parâmetros de soldagem programáveis individualmente. Dispositivo de segurança em conformidade com CE. Dispositivo de recepção horizontal.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, À venda está uma máquina especial: uma linha de produção completa para a fabricação de segmentos de aquecimento. A linha de produção foi projetada e construída pela própria Bosch. Os segmentos de aquecimento produzidos são adequados para aquecedores de passagem. Uma imagem dos segmentos pode ser vista na segunda foto da galeria de imagens. Ncedjy H H N Espfx Acasu A linha inclui também uma estação de testes. Aparentemente, toda a documentação necessária está disponível. Mediante solicitação, transporte e carregamento podem ser organizados em toda a Europa com custo adicional. Preços acrescidos de IVA. Visitação possível mediante agendamento prévio. Entre em contato conosco – nossa equipe terá prazer em auxiliá-lo. Compra e venda de máquinas COMPRA / VENDA DE MÁQUINAS DE PRODUÇÃO, USINAGEM E FERRAMENTARIA, ENTRE OUTRAS. Você precisa de uma máquina de alta qualidade e preço acessível para sua produção ou gostaria de vender o seu equipamento? Para mais informações ou opções de contato, utilize o formulário de contato.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, A linha inclui: -Extrusora principal: BA130 (Cobra), ano de fabricação 2008 -Co-extrusora: CM65, ano de fabricação 2008, venda para peças -Embosser, tanque de resfriamento, cravadeira, puller, perfuradora, guilhotina – todos ano de fabricação 1996 DADOS TÉCNICOS – Extrusora BA130 (Cobra) -Rosca principal: Ø130 mm, comprimento 26 L/D -Distância entre eixos: 1050 mm -Material da rosca: XALOY 41CrAlMo7, dureza 1000 HV -Redutor: 1:31:7 R -Rolamento axial: 2 020 000 N -Aquecedores de cilindro: 74,6 kW (7 zonas de aquecimento, 6 de resfriamento) -Motor principal: 205 kW, 1460 rpm -Desgaseificação: bomba 4 kW, 100 m³/h, vácuo 700 Hg -Dosadores: 2x motor 2,2 kW, relação 1:25:4 R, velocidade da rosca 112 rpm Nedpeyc Rtxjfx Acaecu Estado técnico: Linha operacional, pronta para produção A configuração permite o processo completo de produção de siding – do granulado ao perfil acabado Possibilidade de orçamento individual e apresentação da máquina no local.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de processamento de plásticos totalmente equipada, incluindo: -Extrusora principal: BA92 NOVEL -Coextrusora: ROYAL MACHINE, modelo 253-070-000, montagem em coluna. Linha fornecida em partes. -Apropriada para aplicações de coextrusão – por exemplo, perfis em camadas, rodapés, elementos técnicos. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS – Extrusora BA92 (NOVEL) -Parafuso: Ø92 mm, comprimento 24 L/D -Tipo: B60S4; VB92-24-005 -Faixa de rotação: 3,3 ÷ 33 rpm -Cilindro: aço 34CrAlNi7, dureza 1000 HV -Redutor: relação 1:63,4 R -Rolamento axial: 1.170.000 N -Zonas de aquecimento: 6 -Zonas de resfriamento: 4 -Motor: 63,8 kW, corrente contínua, 210–2100 rpm -Desgaseificação: bomba de 2,2 kW, 36 m³/h, vácuo 700 Hg -Alimentador: motor DC 1,2 kW ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS – Coextrusora ROYAL MACHINE -Parafuso: Ø1¾", comprimento 21D, taxa de compressão 2:1, duplo-lóbulo -Material: aço AISI 4140 (cilindro bimetálico 2” O.D. x 1¼” I.D.) -Redutor: ROSSI RCI 80 U03A, relação 1:16,4 + transmissão por correia 1:1,65 (relação total 1:27) -Correia de transmissão: tipo 3VX560, 3 unid. -Rolamento axial: capacidade de carga 20.000 kg -Aquecimento: 6,9 kW, 3+1 elementos de aquecimento -Resfriamento: 1/16 HP, 3 ventiladores -Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rpm Condição técnica: linha completa, operacional, pronta para uso Aplicação: processamento de plásticos em processos de coextrusão Ncjdpfxeyc R U Ao Acaju Documentação técnica disponível sob consulta. Inclui peças de reposição adicionais.

Ano de fabrico: 2004, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Cada linha inclui: • Extrusora principal: BA105 AMUT, ano de fabricação 2004 • Co-extrusora monorrosca: ROYAL EUROPA (Canadá), ano de fabricação 2005 • Sistema de transporte pneumático de matérias-primas • Mesa com tanque de resfriamento (AMUT NERG10, 10 m), ano 2004 • Unidade de tração com serra (TP25, 7 m), ano 2004 • Mesa de descarga _____ DADOS TÉCNICOS – Extrusora BA105 AMUT • Rosca: Ø105 mm, comprimento 24 L/D • Tipo: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Faixa de velocidade: 2,66 ÷ 26,6 • Material da rosca: aço-liga 41CrAlMo7, dureza 1000 HV • Caixa de engrenagens: relação de transmissão 1:65,6 R • Rolamento de empuxo: 1.400.000 N • Potência dos aquecedores de barril: 42,92 kW (7 zonas de aquecimento, 4 de resfriamento) • Motor principal: 60 kW, 1750 rpm • Desgaseificação: bomba de 2,2 kW, 30 m³/h, vácuo 700 Hg _____ DADOS TÉCNICOS – Co-extrusora ROYAL EUROPA • Tipo: 253-100-000, montagem em poste • Rosca: Ø1¾", comprimento 21D, razão de compressão 2:1, duplo filete • Material da rosca e do cilindro: aço AISI 4140 • Cilindro bimetálico: Ø3" O.D. / Ø1¾" I.D. • Dureza da rosca: 50–52 RC Transmissão: • Tipo: ROSSI RCI 100 U03A • Relação de transmissão: 1:15,2 + correia 1:1,65 (total 1:25) • Tipo de correias: 3VX600 (4 peças) Aquecimento e resfriamento: • Potência de aquecimento: 8,9 kW • Aquecedores: 4+1 • Resfriamento: 1/16 HP, 4 ventiladores Motor: • POWERTEC Frame 215 TC • Potência: 10 HP • Faixa de velocidade: 0–1750 rpm Condição técnica: Ambas as linhas completas e totalmente funcionais. Prontas para a produção de perfis utilizando co-extrusão em camadas. Venda de uma ou ambas as linhas possível – conforme necessidade do comprador. Apresentação disponível no local. Documentação e fotos disponíveis. Possibilidade de aquisição de uma linha por 80.000,00 €. Nodpfxjyc R Aao Acaocu

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 104605-104645, tensão de entrada: 400 V, largura total: 1.500 mm, comprimento total: 4.500 mm, altura total: 2.820 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, Fortuna Primus K4 – Linha de pãozinho 4 filas – punçonador + depósito + câmara de pré-fermentação GEK Ano 2011 Divisora e modeladora de massa Condição: totalmente funcional, proveniente de operação em andamento Aplicação: pão redondo como Kaiser, trança, pão salgado, massas de trigo e massas mistas • Faixa de peso: aprox. 40-110/120 g • Capacidade horária: aprox. 4.800 peças/h • Altura da câmara de modelagem: aprox. 10–35 mm • Velocidade de modelagem: escala 0–30 • Volume do funil: 20–25 kg • Rendimento da massa: TA 160–165 • Potência instalada: aprox. 1,5 kW • Peso da máquina: 650–700 kg • Depósito: para bandejas de 60×80 cm (58–78) _____ Equipamentos • Cabeçote Fortuna Primus K • 4 filas • Câmara de pré-fermentação GEK compatível com a linha • Conjunto de punçonadores/carimbos: pão Kaiser, trança, pão salgado • Depósito completo Nedoy St U Sepfx Acaecu • Pronto para uso imediato • Em operação até recentemente • Limpo, bem conservado, mantido regularmente • Sem defeitos conhecidos • Eletrônica modernizada (novo display) VISITA e TESTE DE FUNCIONAMENTO apenas mediante agendamento Transporte possível totalmente montado em caminhão jumbo (Dim.: C/L/A = aprox. 4.500mm x 1.500mm x 2.820mm)

Ano de fabrico: 2015, condição: usado, À venda: linha de produção de perfis W e C Destinada à fabricação de guardrails rodoviários, postes e elementos de fixação. Linha totalmente equipada, adequada para produção industrial contínua. A linha inclui: Dois decoilers Linha de produção de postes Ncjdpfxsxhf R Ie Acasu Linha de produção de barreiras Duas prensas para produção de peças de fixação Especificações técnicas: Comprimento: 17 m Largura: 1 m Altura: 1 m Potência do motor: 22 kW Peso: 18 t Ano de fabricação: 2015 Fabricante: Chengxing Machinery (China) Aplicações e vantagens: Esta linha de produção de perfis W e C é adaptada para a fabricação de diversos elementos de segurança viária: guardrails metálicos, postes de suporte e peças de fixação. O equipamento assegura um processo produtivo confiável, estável e consistente. O equipamento está disponível para inspeção. Se tiver mais perguntas – teremos prazer em responder.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: linha de produção de telhas perfiladas tipo monterrey da BUD-MASZ Condição: usada, porém totalmente funcional. A linha está atualmente conectada à produção – é possível realizar testes de funcionamento no local. Dados técnicos: Fabricante: BUD-MASZ (Polónia) Perfil: monterrey Ano de fabrico: 2007 Potência do motor: 15 kW Construção adaptada para conformação de chapas de aço em perfil de telha Estrutura robusta que garante operação estável e precisa Aplicação da linha: Equipamento projetado para perfilagem de chapas de aço em telhados imitando telhas. Ncjdpjxhgl Tofx Acaju Adequada tanto para produção em série como para encomendas individuais. Produzida na Polónia, reconhecida pela fiabilidade e durabilidade. O equipamento está ligado – pode ser inspecionado e testado no local. Se tiver mais perguntas, teremos todo o prazer em responder.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1998, horas de funcionamento: 1.830 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Por favor, apresente propostas de preço. Linha de produção de parquet maciço Schroeder. Funcionou apenas 1830 horas de trabalho (1 ano em um turno). Plenamente operacional, velocidade de trabalho de 30 m/min. A linha é composta por: Alimentador, Plaina I, Transferência, Plaina II, Transferência/Girador, Maquina de entalhar. Dimensões dos elementos processados: largura 45-100 mm, espessura 10-23 mm, comprimento 250-1200 mm. Ncjdpfxjywkdzs Acaju

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 1.400 mm, comprimento da placa: 3.500 mm, curso: 450 mm, Por favor, apresente uma proposta de preço de compra. Nsdswiw Uqjpfx Acaecu

Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 20 h, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, 🔥 Linha de Extrusão para Filamento de Impressão 3D – Unidade DEMO | 1,75–5 mm | Até 100 m/min | 12 meses de garantia Linha de extrusão de alto desempenho para produção de filamentos (impressão 3D, fios de solda, cordões técnicos). Solução confiável e totalmente automatizada, diretamente do fabricante. Fabricada integralmente na União Europeia. _____ Ncedpfxsy Ipfls Acasu Características principais • Materiais: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX e outros • Diâmetro do filamento: 1,75–5 mm • Controle PLC com operação automática • Medição triaxial para controle preciso do diâmetro • Produção contínua (compensador – até 140 m de filamento) • Tanque de arrefecimento com 3 zonas (até 80 °C) _____ Dados Técnicos • Velocidade da linha: até 100 m/min • Capacidade: 5–20 kg/h • Diâmetro do fuso: 35 mm • Relação comprimento/diâmetro do fuso: 30 L/D • Potência do acionamento: 9,2 kW • Comprimento do tanque de resfriamento: 6 m • Diâmetro do bobinador: 0,5–5 kg (sem necessidade de paradas para troca) _____ Estado • Unidade DEMO – diretamente do fabricante • Excelente estado • Disponibilidade imediata • Garantia total de fábrica por 12 meses Preço FCA BOCO: 158 850,- EUR s/IVA _____ Fabricante BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (República Tcheca) Mais de 30 anos de experiência em tecnologia de processamento de plásticos

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Apresentamos uma linha automática de inserção de corrediças de gaveta composta por 3 máquinas e um robô (atualmente em produção): - BLA - B41, fabricada em 2006/2007 (Suécia) - BLA - B28, fabricada em 2006 (Suécia) - Parafusadeira 3RL, fabricada em 2018 (Lituânia) Nedpfxsy T Nfij Acaocu - Robô ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Inserção de Corrediças de Gaveta Máquina de montagem BLA-B41 – posição 1 Máquina de montagem com configuração passante, equipada com batente de posicionamento, projetada para fixação automática das corrediças das gavetas por parafusamento. A máquina é projetada para processar os seguintes tamanhos de material: - Profundidade: 300–600 mm, ajuste servo-controlado - Altura: 400–1500 mm, ajuste servo-controlado - Espessura: 16 mm Dimensões - Comprimento da máquina: 4100 mm - Altura de passagem: 900 mm Equipamento de parafusamento - Barras de parafusadeiras, 2 unidades, cada uma equipada com 2 parafusadeiras e alimentadores de parafuso correspondentes para parafusos Ø6,3x13 - O parafuso adequado é o tipo 84 FSX Unidades de magazines - 2 magazines para corrediças esquerdas - 2 magazines para corrediças direitas - Cada magazine contém aproximadamente 40 corrediças de gaveta - As corrediças têm comprimento de 450 mm e largura de 21,5 mm Esteira de Acumulação TPB – posição 2 - Esteira de rolos motorizada - Comprimento total: 2150 mm - Outras especificações iguais à posição 3 Esteira de Acumulação TPB – posição 3 - Esteira de rolos motorizada - Comprimento total: 2450 mm - Comprimento do rolo: 600 mm (620 mm dentro da estrutura da esteira) - Passo dos rolos: 150 mm - Tipo de rolo: aço Ø50 mm, revestido com borracha termoplástica - Velocidade: 0,78 m/s a 50 Hz (controlada por frequência) - Altura: 900 mm Sistema de Esteira Retornável TPT-US – posição 4 - Seção lateral com quatro correias - Velocidade: 0,5 m/s a 50 Hz (controlada por frequência) - Esteira de rolos motorizada - Comprimento total: 8900 mm - Comprimento do rolo: 600 mm (620 mm dentro da estrutura da esteira) - Passo dos rolos: 150 mm - Tipo de rolo: aço Ø50 mm, revestido com borracha termoplástica - Velocidade: 0,50 m/s a 50 Hz - Altura: 900 mm Especificações adicionais Nível de pressão sonora - Inferior a 70 dB(A) Dados de ligação elétrica - Conforme diagramas elétricos Dados de ligação pneumática - 0,63 MPa (6,3 bar), ½”

Condição: pronto a usar (usado), --Instalação de encaixe por cavilhas -Instalação de finger-joint para pacotes de madeira -Comprimento da madeira de entrada... 800–5400 mm (opção 600–6000 mm) -Largura da madeira..... 70–255 mm -Espessura da madeira..... 22–100 mm -Comprimento final da madeira.... ilimitado -Força de prensagem 12 t (opção prensa para 30 t) -Consiste em: Ncsdpsbqqzgsfx Acaju -Transportador duplo de rolos -Serra de corte transversal automática com reconhecimento de marca, 15 kW -Paletização -Fresadora central automática, 80 kW -Transportador transversal para separação individual -Pista de rolos -Prensa de ciclo hidráulica, 20 kW -Serra de corte longitudinal, 5 kW -Painel elétrico com comando Siemens S5, ano 1996 -OPÇÕES ver PDF em anexo -OPÇÕES para seções transversais de madeira muito grandes 01-Prensa com força de prensagem de 30 t 02-Serra de corte transversal automática DIMTER – XXL com reconhecimento de marca, 23 kW -E outras opções sob consulta

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial de Leite A Linha de Processamento Usado para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques de lactocongelamento e uma bomba receptora. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece resfriado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana, permitindo a transferência contínua para o estágio de pasteurização. Pasteurização e Separação Em seguida, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos classificados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece e retém rapidamente o leite a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA – avaliado em 3.000 L/h – realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando assim a estabilidade da emulsão e evitando o aumento do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite prossegue para a fermentação. Aqui, os operadores usam um tanque de fermentação isolado de parede dupla com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, eles mantêm uma atividade bacteriana uniforme e um controle preciso da temperatura. Paralelamente, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques garantem a estruturação ideal de proteínas para iogurte, queijo e produtos de creme de leite. Processamento e drenagem de queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h continua com o processamento de queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com uma peneira de drenagem e duas mesas de drenagem de queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada com eficiência. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro de leite, garantindo a conformidade sanitária. Além disso, seu design oferece fácil limpeza e prevenção de contaminação cruzada. Operações de embalagem Uma vez que os produtos estão prontos para embalagem, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um enchimento semiautomático dosa o leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Posteriormente, o enchedor de copos de iogurte enche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm em até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a etiquetadora rotativa da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas frontais e traseiras em copos cilíndricos. É importante ressaltar que a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto por meio de esteira transportadora. Mais a jusante, uma máquina de embalagem a vácuo lida com porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115 a 150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência da temperatura em toda a linha. Ncedpfx Aew Ahg Recaju

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Ncjdjy Ai Hfopfx Acaju

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: YF-240, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, Equipamento: documentação / manual, Em 2022 adquirimos uma nova linha de produção, porém, devido à mudança na direção do negócio, a linha nunca foi desembalada dos contêineres. Ncsdpfx Aoxb R Aijcaou A linha está armazenada em três contêineres 40HQ e um contêiner 20GP. Capacidade de produção: 220-300 kg/hora. A linha de produção de WPC é destinada à fabricação de produtos de compósito madeira-plástico, como decks WPC, batentes de porta WPC, rodapés WPC, entre outros. Trocando o conjunto de rosca/cilindro e moldes, é possível produzir tanto produtos WPC do tipo PE/PP quanto do tipo PVC. Características da linha de produção de WPC: - Processo de produção em duas etapas: primeiro a compostagem e granulação, depois a extrusão - Parafuso e cilindro bimetálicos, alta dureza e maior resistência ao desgaste - Extrusora dupla paralela para compostagem e peletização, excelente desgasificação e melhor plastificação Consulte todos os detalhes técnicos nos anexos.