Lithec Lithoflash Inline Hbdm Xl75 comprar usado (636)

Ano de fabrico: 2025, condição: usado, Inseridor de fitas Müller Martini Ribbon A 751 Ano: 2025 - Para operação inline ou offline - Tecnologia de servo de última geração substitui excêntricos e sistemas mecânicos de transmissão - Totalmente automatizado com AMRYS - Operação via painel HMI único - Sentido de operação da esquerda para a direita - Pode ser integrado ao console de controle Diamant Commander - Operação pelo lado direito Equipamentos: - Elemento de alimentação para montagem de esteira sincronizada pela esquerda ou direita - Canal de alimentação vertical - Sincronização dos livros com sensor fotoelétrico - Separação do bloco do livro em duas posições por jato de ar - Estação padrão de inserção de fitas para 1 ou 2 fitas - Dispositivo de posicionamento (pull-down) da fita para inserção precisa da fita no dorso - Canal de saída vertical com entrega para a esquerda, esteira de saída horizontal - Sobretaxa para esteira com extremidade de faca rotativa para transferência suave de produtos sensíveis - Mecanismo de separação de fitas com cortador aquecido - Terceira fita Nlsdpfx Akjzgd Enjujc - Sistema de transporte "Ribbon Bypass" Dados técnicos gerais para Ribbon: A751.8611 Velocidade mecânica máxima: 3900 ciclos/h Intervalo de tamanhos: Bloco do livro - mín. LxAxP: 70* x 110* x 5 mm - máx. LxAxP: 300 x 390* x 80 mm Fita - mín. LxC: 3 x 200 mm - máx. LxC: 8 x 530 mm * Limitações de tamanhos ver dados técnicos Valores de conexão: - Necessidades elétricas: 2 kW - Necessidades de ar comprimido: 18 Nm3/h a 6 bar - Exigência de ar: limpo e seco (ponto de orvalho 10°C abaixo da temperatura ambiente) A produção líquida depende do papel, material, tamanho, operador e condições climáticas, etc.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Linha de encadernação por cola Kolbus KM 600 - ZU 805 - FA 650 - HD 143.P - KL 301 Ano de fabricação: 2015 Composta por: Máquina de alceamento Kolbus ZU805 Ano de fabricação: 2015 Descrição: - Estações manuais: 2 - Número de estações de alceamento: 24 - Controle de espessura ATC - Detecção ótica de tipo de folha - Air Center: Becker - Elemento de instalação - Saída para produtos incompletos: AS 805 Encadernadora por cola Kolbus KM 600 Ano de fabricação: 2015 Contador de produtos: +/- 25,3 milhões Descrição: - Ajuste semiautomático - Co-Pilot com tela sensível ao toque - Número de grampos: 21 - Estação principal de fresagem - 1ª estação de processamento do dorso - 2ª estação de processamento do dorso - Estação de escovagem - Exclusivo sistema de extração de pó, máquina estava conectada a sistema central de extração de pó - Estação de acionamento para unidade de cola do dorso - Unidade de cola Hotmelt para dorso, intercambiável - Pré-fusor para unidade de cola do dorso Nodpfx Akezf Izqeuolc - Estação de acionamento para unidade de cola lateral - Unidade de cola Hotmelt para lados, intercambiável - Alimentador de pilha com inversão - 1ª estação de pressão - 2ª estação de pressão - Dispositivo de deposição (para a esquerda) Sistema de transporte Kolbus Ano de fabricação: 2015 Descrição: - Sistema de transporte, comprimento (aprox.): 45 m - Saída de emergência - Torre de secagem Guilhotina de corte frontal Kolbus FA 650 Ano de fabricação: 2015 Descrição: - Tela TFT sensível ao toque - Alimentação reta - Fluxo de produtos sem corte - Saída por correia Guilhotina trilateral Kolbus HD 143.P Ano de fabricação: 2015 Descrição: - Co-Pilot com tela sensível ao toque - Correia de alimentação pela direita - Magazine automático para produção em linha - Contador de produtos - Dispositivo de pré-ajuste de facas - Conjunto total de facas: 2 - Cassetes de corte intercambiáveis (conjunto padrão): 4 - 18 Empilhador de livros Kolbus KL 301 Ano de fabricação: 2015 Descrição: - Ajuste semiautomático - Empilhador de livros com compensação - Saída para esquerda e direita

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26.600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Nedpfx Asyvilzjkuslc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 5.000 h, número da máquina/veículo: LC631, Linha Tetra Pak TBA19 330 Prisma revisada usada 9000 bph - 2008Especificações Técnicas e DesempenhoEsta linha de envase usada é uma configuração Tetra Pak A3 Flex V300 revisada, projetada especificamente para caixas Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para ambientes de embalagem industrial e produção de bebidas de segunda mão. Projetada para operação asséptica, oferece embalagem confiável em alta velocidade para aplicações de laticínios e sucos, com qualidade e disponibilidade consistentes.Fabricante: Tetra PakEnchedora principal: TBA 19, Version 300VVelocidade de produção: Up to approx. 7,500 packs/hourCompatibilidade de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de recipiente: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Ano da enchedora: 2009Rolhadora: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Empacotadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipamentos auxiliares: Linha de transportadores, controlador de linha, impressora Domino, carrinho para papelEmbalagem asséptica: Sim (para produtos de longa vida)Horas reportadas: Enchedora approx. 5.000 h; Empacotadora approx. 30,000 h; Rolhadora approx. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecânico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha conta com automação integrada para operação sincronizada entre envase, aplicação de tampas, empacotamento e transporte. O controlador de linha coordena partida/parada, casamento de velocidades e tratamento de falhas, enquanto a impressora Domino integra a codificação em linha sem impactar a produtividade. Intertravamentos de segurança e proteções resguardam os operadores e mantêm a integridade higiênica durante a produção de bebidas.Controlador de linha centralizado com controle coordenado de velocidadeIntegração de impressora para codificação de data, lote e rastreabilidadeProteções de segurança ao operador e resguardos intertravadosSetup dedicado ao formato 0.33 L Prisma para trocas rápidas e repetíveisCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como uma linha completa de embalagem, integra-se perfeitamente do envase asséptico à embalagem secundária. Os transportadores são configurados para manter manuseio suave das caixas e fluxo estável até a empacotadora. A plataforma é otimizada para laticínios e sucos, garantindo selagem consistente, aplicação de Dream Cap e empacotamento em caixas para distribuição.Operação em linha entre enchedora, rolhadora, impressora, transportadores e empacotadoraManuseio de caixas ajustado à geometria 0.33 L PrismaAdequada para fluxos de produção de leite e sucoCaixas prontas para downstream a partir da TCBP 32Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi utilizada anteriormente para leite e suco e está reportada em condição pós-manutenção. As horas de operação indicam uso industrial regular, típico de equipamentos de envase usados. Os números publi... Nodjy Rrirjpfx Akuelc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: GA22, Usado R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoO Wirehooder RECORD 12 com distribuidor duplo é uma máquina de alta eficiência projetada para fixar gaiolas de arame em garrafas de espumante e garrafas de vidro semelhantes em ambientes industriais de embalagem. Projetada para operação contínua em uma linha de envase usada ou como estação autônoma, oferece desempenho confiável de segunda mão para produção de bebidas onde consistência e vazão são essenciais.Modelo: RECORD 12Velocidade máxima: 12,000 bphDireção de rotação: Horária, da esquerda para a direitaAno de fabricação: 2016Distributor duplo: Suporta gaiolas de arame de 2 pernas e 4 pernasDois carregadores: Aproximadamente 6.000 gaiolas cadaManejo de recipientes: Projetado para manuseio de garrafas de vidroAutomação avançada e sistemas de controleProjetado para reduzir os tempos de troca e a intervenção do operador, este wirehooder integra automação guiada por receitas e funções de manuseio precisas. As rotinas de configuração automatizada garantem uma qualidade de aplicação constante mantendo alto throughput.Ajuste automático de altura baseado em receitas: Alinhamento rápido de formato via receitas armazenadasParafuso de alimentação universal: Configuração automática com receita para entrada suave das garrafasSensores e intertravamentos: Detecção de tampas (sem aplicação de gaiola se faltar tampa) e detecção de presença da gaiola com parada da máquinaCapacidades de integração na linha de produçãoO RECORD 12 integra-se perfeitamente em linhas completas de envase e embalagem para produtos espumantes. Pode operar em linha com estações de fechamento a montante e com linhas de etiquetagem/fiscalização a jusante, suportando uma ampla faixa de diâmetros e alturas de garrafas tipicamente usadas no packaging do vinho espumante.Modos de operação em linha ou autônomosCompatível com estágios de fechamento a montante e com sistemas de etiquetagem/fiscalização a jusanteFluxo de material eficiente com layout da esquerda para a direita (horário)Flexibilidade multi-formato via ajustes baseados em receitasEstado da máquina e histórico de manutençãoEste wirehooder de segunda mão é apresentado em condição pronta para operação, refletindo construção robusta e desempenho confiável para usos de embalagens industriais. É adequado para reativação rápida dentro de uma linha de envase usada.Estado operacional: Pronto para operaçãoRecursos mantidos comercialmente com automação funcional e sistemas de detecçãoDesempenho operacional e versatilidadeOtimizad o para fechamentos de vinho espumante, o distribuidor duplo gerencia gaiolas de 2 e 4 pernas para cobrir uma ampla gama de SKUs de produto. Os dois carregadores de alta capacidade sustentam corridas mais longas com menos recargas, apoiando a produção contínua de bebidas.Formatos de gaiolas de arame: com 2 pernas e 4 pernasDois carrega... Nljdpjy Ef Tysfx Akusc

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas para aprox. 5000 garrafas/h Máquina (complementar): Enchimento de garrafas de vidro retornáveis, anos de construção 1990 - 2016 Capacidade: 5000 garrafas/h Njdpfjzgcuhox Akujlc Formatos: Garrafa Euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, Tipo swing-top 0,5 L Posição: independente Equipamento: Desencaixotadora (JOHA Diamant M1), lavadora de garrafas (Klinger, 2016, 7.000 garrafas/h), inspetor de garrafas vazias (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 garrafas/h), enchimento e fechamento de garrafas (Hormes), fechadora swing-top (AMS, 1997, 15 cabeças, 6.000 garrafas/h), rotuladora (Gernep, 2014, 9.000 garrafas/h), encaixotadora (JOHA Diamant M1), lavadora de caixas, tanque decantador de soda cáustica

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, número da máquina/veículo: HO1, Used Tetra Pak 4.3 T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis industrial homogenizer is engineered for high-pressure processing and reliable particle-size reduction across beverage and food applications. Manufactured by Tetra Pak, the TA200 platform is recognized for stable operation, hygienic design, and robust components suitable for continuous-duty production. This unit is associated with a 250 bar rating, aligning with common requirements for dairy, juice, and beverage processing prior to filling and packaging on a used bottling line or second hand industrial packaging system.Manufacturer: Tetra PakModel: TA200Pressure rating: up to 250 bar (as indicated on the machine type plate)Design intent: High-pressure homogenization for beverage productionCE marking: PresentAseptic capability: Includes preparation/upgrading to aseptic homogenizationApplication scope: Beverage production and industrial packaging linesAdvanced Automation & Control SystemsThe TA200 platform from Tetra Pak is designed to integrate with modern automation architectures used in beverage production. Typical interfaces support upstream and downstream synchronization with processing and bottling equipment. Operator-friendly controls and clear status indication help maintain repeatable results and reduce downtime.Integration-ready control interfaces for line automationProcess monitoring for pressure and flow stabilityDesigned for consistent homogenization performance at set pressureSafety interlocks aligned with industrial practiceProduction Line Integration CapabilitiesThis homogenizer is suitable for installation upstream of fillers and other bottling equipment within a used bottling line or a second hand beverage production plant. Its aseptic upgrade preparation supports integration into hygienic and ultra-clean process segments where product protection and shelf-life are priorities.Compatible with standalone or inline operationInterfaces with mixers, pasteurizers, and fillers in industrial packaging linesFlexible placement before filling of PET or glass containersSuitable for multi-product beverage workflowsMachine Condition & Maintenance HistoryThe unit is presented for sale with inclusion of preparation/upgrading to aseptic homogenization. It is positioned for rapid commissioning into beverage production environments. Routine maintenance practices can be applied in accordance with Tetra Pak guidelines to preserve performance and reliability.Commercially offered as a second hand industrial assetReady for operation subject to standard installation and commissioningOperational Performance & VersatilityHigh-pressure homogenization improves stability, mouthfeel, and product uniformity, enabling downstream filling into PET and glass packaging. The TA200 platform is widely used in beverage production where consistency and quality control are essential.Stable particle-size reduction at defined ... Nsdpfx Akozd Ul Teujlc

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: HO2, Homogeneizador asséptico usado Tetra Pak TA25 6.3TEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste homogeneizador asséptico foi projetado para homogeneização de produto em alta pressão em ambientes de processamento de bebidas e alimentos. Fabricado pela Tetra Pak, a série TA25 é amplamente reconhecida pelo desempenho confiável e pelo design higiênico. A unidade ofertada corresponde a uma configuração TA25 com variante identificada 6.3T e classe de pressão indicada como 250 BAR. Possui marcação CE e foi construída para aplicações que exigem integridade de processamento asséptico. Um pacote de preparação e upgrade para operação asséptica está incluído, garantindo que a máquina esteja preparada para fluxos de produção estéreis em contextos de embalagens industriais e produção de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: TA25Variante/Configuração: 6.3TClasse de pressão: 250 BARAno de fabricação: 2012Conformidade: Marcação CETipo de máquina: Homogeneizador asséptico de alta pressãoEscopo incluído: Preparação/upgrade para homogeneizador assépticoAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para controle de processo confiável, a plataforma TA25 oferece regulação precisa de pressão e desempenho consistente de homogeneização. A máquina possui comandos integrados para partida, gestão de setpoints e intertravamentos de segurança. Sua configuração asséptica possibilita o manuseio controlado do produto, favorecendo qualidade consistente e repetibilidade entre os lotes. A interface de controle é otimizada para ajustes rápidos de parâmetros e operações de rotina, ajudando a reduzir paradas e a melhorar a eficiência global da linha em projetos de linhas de envase usadas e de segunda mão.Capacidades de integração em linha de produçãoEste homogeneizador integra-se perfeitamente a linhas de processamento a montante das enchedoras em produção de bebidas e ambientes de embalagem industrial. É adequado para operação em linha com sistemas de pasteurização, esterilização e CIP, e pode ser adaptado tanto para configurações autônomas quanto totalmente integradas. O pacote de upgrade asséptico oferece compatibilidade com tanques assépticos, válvulas e equipamentos de envase asséptico a jusante que trabalham com recipientes PET ou de vidro em equipamentos de engarrafamento. Seu formato compacto e pontos de acesso de serviço facilitam a instalação em layouts existentes de linhas de envase usadas.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade é oferecida como máquina de segunda mão em condição pronta para operação. A inclusão da preparação e do upgrade para configuração de homogeneizador asséptico permite comissionamento rápido e alinhamento com requisitos de produção higiênica. As práticas de manutenção de rotina para este modelo normalmente incluem inspeção de vedações, verificação de bombas e válvulas, calibração de pressão e verificação da integridade das barreiras assépticas.Desempenho operacional e versatilidadeA série TA25 é conhecida por fornecer pressão estável e reduzir eficientemente o tamanho de partículas, contribuindo para a estabilidade do produto, sensação na boca e vid... Nedpfx Akozd Ulyeujlc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC644, Linha de enlatamento SIG CSD turnkey – 30,000 BPH, 2003Configurada como solução completa de enlatamento para refrigerantes carbonatados, esta linha em segunda mão é baseada em equipamentos Krones e SIG Simonazzi e destina-se à produção industrial de bebidas. As informações da placa de dados estão documentadas para apoiar a integração, qualificação e conformidade para operações de ponta a ponta a aproximadamente 30,000 BPH.Dados técnicos e utilidades principaisAno de construção: 2003Alimentação elétrica: 400 V, 3 fasesFrequência: 50 HzCorrente nominal: 37 ACapacidade de curto-circuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume do vaso de pressão: 504 litrosPressão de teste (PT): 11.44 barFaixa de temperatura admissível (TS): -4 °C a 50 °CConformidade: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziEnergia, controle e coordenação da linhaA plataforma de controle da linha é especificada para ambientes de embalagem de bebidas em serviço contínuo. Opera com alimentação de 400 V, três fases, 50 Hz, com referência de 37 A na seção principal controlada. Os parâmetros de coordenação de proteção incluem um valor ICW/ICU de 1.26 kA para corresponder ao conjunto de aparelhagem e ao design do painel. Os terminais de operação, intertravamentos e nós de controle modulares são concebidos para alinhar com máquinas a montante e a jusante, suportando ajustes por receita, trocas rápidas e operação rotineira dentro de uma linha sincronizada.Integração ponta a ponta e conectividade de processoProjetado para incorporação em um layout completo de embalagem, o sistema se integra a estações padrão a montante e a jusante—enxágue, envase, fechamento, rotulagem, transporte, inspeção e embalagem de fim de linha—para que o bloco de enlatamento possa ser balanceado em todo o fluxo. Um vaso pressurizado documentado de 504 litros fornece estabilidade de processo como buffer ou unidade de serviço no layout. A conectividade mecânica e elétrica permite operação em linha com arquiteturas padrão de transportadores e possibilita a sincronização com controles típicos de linhas de produção de bebidas para manter metas de throughput e qualidade.Conformidade, detalhes construtivos e pedigree OEMA marcação CE 0036 e os dados originais da placa confirmam o ano de fabricação e as classificações relevantes de pressão e segurança. A construção industrial por Krones e SIG Simonazzi sustenta longa vida útil quando mantida segundo os padrões do OEM. Recomenda-se, durante a inspeção, a verificação do tempo de operação, intervenções de manutenção e eventuais revisões para correlacionar com o desempenho desejado e o programa de validação.Faixa operacional e escopo de aplicaçãoEsta linha de enlatamento usada destina-se à embalagem de bebidas em ambiente industrial e pode ser implantada em diversos programas de produção. O vaso de pressão é classificado para 11.44 bar de pressão de teste e uma janela de temperatura admissível de -4 °C a 50 °C, contribuindo para condições de processo estáveis. O perfil de utilidades europeu de 400 V, 3 fases, 50 Hz está alinhado com os serviços usu... Nljdpfxezd Uftj Akuec

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC649, Linha completa de envase usada para vinho - vidro - 10.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de envase usada é projetada para produção de vinho de alta qualidade e aplicações de embalagem industrial. Centrada em uma plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletização, enxágue, enchimento isobárico, capsulagem, aramagem, rotulagem, manuseio de caixas, paletização e impressão de fim de linha. O sistema é otimizado para garrafas de vidro e inclui microfiltração para garantia da qualidade na produção de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo da plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Ano de fabricação: 2005Tipos de recipiente: Projetada para manipulação de garrafas de vidroTipos de produto: Ideal para aplicações de produção de vinho (tranquilo e espumante)Princípio de enchimento: IsobáricoCapacidade da enchedora: up to 16,000 bphCapacidade de capsulagem: up to 7,200 bphCapacidade de rotulagem: up to 5,200 bphAlimentação elétrica: 380 V, 50 HzPotência instalada (monobloco principal): 33 kWPressão de operação: up to 7 barLimites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcação CE; regras de controle em conformidade com EN 60204Automação avançada e sistemas de controleA linha incorpora automação industrial para operação coordenada entre despaletização, preparação de garrafas, enchimento e embalagem de fim de linha. Intertravamentos de segurança, proteções e circuitos de parada de emergência estão integrados de acordo com as regras de segurança elétrica CE e EN 60204. O ambiente de enchimento isobárico é classificado para pressão na produção de bebidas, suportando desempenho de enchimento estável e integridade do produto.Capacidades de integração da linha de produçãoEste conjunto de máquinas de embalagem em segunda mão integra-se perfeitamente como uma linha de envase usada turnkey. Despaletização de entrada, transportadores, lavadora/enxaguadora/secadora de garrafas, enchedora isobárica, estações de capsulagem e aramagem, rotulagem, codificação, formação/encaixotamento/selagem de caixas, paletização e envolvimento com filme estirável estão harmonizados para operação em linha. A combinação de equipamentos suporta rolhas tradicionais e fechamentos sintéticos e integra microfiltração para controle de qualidade. Tamanhos e formatos típicos de garrafas de vinho podem ser acomodados por meio de trocas de formato conforme definido pelos componentes instalados. A vazão global da linha é normalmente balanceada pelas etapas de rotulagem e capsulagem, com saídas nominais de até aproximadamente 5,200 bph dependendo do produto e do formato.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é apresentada em condições operacionais prontas para uso, com componentes indicados como recondicionados na Itália. Práticas de serviço rotineiro e recondicionamento foram aplicadas para garantir desempenho confiável nas estaç... Nledpfx Akjzd Ucxsujc

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, quilometragem: 252.801 km, potência: 331 kW (450,03 cv), primeira matrícula: 05/2024, tipo de combustível: diesel, peso total: 8.269 kg, configuração de eixo: 4x2, distância entre eixos: 385 mm, cor: branco, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, Ano de fabrico: 2023, número de cilindros: 6, cilindrada: 12.800 cm³, posição do volante: esquerdo, Equipamento: direção assistida, histórico completo de manutenção, Características Controle do trem de força preditivo (PPC). Controle de velocidade. Cabine do motorista L BigSpace, 2,50 m, piso plano. Baterias AGM, 2 x 12 V/220 Ah, livres de manutenção. Motor OM471, seis cilindros em linha, 12,8 l, 330 kW (449 cv), 2200 Nm. EURO 6. Transmissão automática. Mercedes PowerShift 3. Caixa de câmbio G211-12/14.93-1.0. Freio-motor de alto desempenho. Sistema avançado de frenagem de emergência (AEBS) Assistência de atenção ao motorista Nedszg U Sxjpfx Akuelc Conforto do motorista Ar-condicionado automático. Banco do motorista com suspensão, conforto. Apoio de braços em ambos os lados, banco do passageiro. Cama superior de luxo, estreita. Cama beliche inferior de luxo. Aquecedor de água adicional para cabine. Geladeira extensível sob a cama inferior. Dados técnicos Tacógrafo inteligente Continental VDO 4.1, versão 2 – requisito legal a partir de 21/08/2023 Sistema de controle de estabilidade (ESP). Assistente de permanência em faixa. Assistente ativo de frenagem 5. Pneus dianteiros 315/70 R22.5. Pneus traseiros 315/70 R22.5. Relação do eixo de tração 2,41 Quinta roda de fábrica, padrão, Jost JSK 37C. Altura = 150 mm. Distância entre eixos 3850 mm, configuração de rodas 4x2. Tanque de 790 l + 120 l AdBlue, lado esquerdo, 735 x 700 x 2170 mm, alumínio, degrau. Trancável. Segundo tanque, 430 l, lado direito, 735 x 700 x 1000 mm, alumínio. Trancável. Limitador de velocidade, 80 km/h. Tecnologia Centro de dados do caminhão 7. Interface para sistema de gestão de frotas FMS. Exterior Faróis principais em LED. Faróis de neblina halógenos. Luz diurna em LED. MirrorCam Informações dos pneus Dianteiro esquerdo – 14 mm Dianteiro direito – 14 mm Traseiro esquerdo interno – 12 mm Traseiro esquerdo externo – 12 mm Traseiro direito interno – 12 mm Traseiro direito externo – 12 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Ref: 11103. 2022 Horizon HT-110 Trimmer Três Facas Excelente estado! Apenas 500.000 livros cortados! Trimmer inline ou offline, capaz de processar até 4.000 livros/hora. Características: - Operação simples e fácil, com todos os ajustes realizados por meio de tela sensível ao toque baseada em ícones. - Capaz de operar em velocidades de até 1.600 ciclos por hora. - Pode atingir velocidades de produção de até 4.000 livros por hora empilhando até 3 livros ao mesmo tempo. Nedpfx Aoy T H Uhskuolc - Pode operar inline como parte do sistema CABS Perfect Binding ou offline como unidade independente. Especificações: Tamanho do livro não refilado (lombada × corte dianteiro): * 148 × 105 mm a 410 × 320 mm Tamanho final do livro (lombada × corte dianteiro): * 145 × 103 mm a 366 × 300 mm Largura de corte: * Corte dianteiro: 45 mm * Superfície superior-inferior: 30 mm Altura de corte (espessura/lombada do livro): * 2 mm a 100 mm Velocidade de produção: 400 a 1.600 ciclos/hora

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Ref: 10959 . 2019 DGR RHLE 30 Book Line Linha de encadernação totalmente automática, compacta e automática para produção de capas duras em pequenas tiragens. Estado excelente, apenas 375.000 livros produzidos! Características: * Tempos de setup extremamente curtos (não há necessidade de trocar peças de formato!) * Mudança de formato motorizada automática (opcional) * Operação simples por um único operador *Qualidade industrial superior de encadernação *Dimensões compactas *Operação offline ou inline possível *Opção especial para produção unitária de livros individuais *Projetada para livros com lombada arredondada ou reta Equipamentos incluídos: Alimentador de blocos de livros Seção de pré-aquecimento para livros colados com hot-melt Estação de arredondamento e formação de lombada (ajustável, sem troca de peças de formato) Estação de aplicação de cabeceado e reforço de lombada (com cola hot-melt ou PVA) Revista flexível para capas plásticas ou de cartão rígido Unidade de pré-aquecimento e conformação de capas (ajustável ao raio da lombada) Estação de acoplamento com colagem PVA (ajuste de espessura do filme) Estação de colagem das articulações com hot-melt (com pré-fusor) Transferência para: Prensa e máquina formadora de articulações FE33 Esteira de resfriamento/ secagem Especificações: Velocidade mecânica, Máx: 1200 ciclos/h Faixa de formato (L x A) Máx: 300mm x 300mm / Mín: 100mm x 120mm Njdpfjy Avl Iox Akuolc Espessura do bloco do livro, Máx: 60mm / Mín: 8mm (opcional: 4mm) Dimensões: aprox. 5000mm x 4000mm

Condição: muito bom (usado), Furadeira de múltiplas cabeças Fabricante: Ixion Modelo: 3 R 15 3 Composta por roscadeira BT15GL Capacidade de roscagem até M16 8 cartuchos guia de rosca Passo: 0,4-0,5-0,7-0,8-1-1,25-1,5-1,75 Furadeira BT 15 P Morse 2 Nljdpfxezdp U Ne Akujc 10 velocidades 240 - 3800 rpm e furadeira BT 15 5 velocidades 480 - 3800 rpm Comprimento 980 mm Largura 660 mm Altura 1600 mm Peso 420 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: M333, Linha de envase SIG Combibloc usada – 26.500 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenho Esta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 é projetada para envase asséptico de alta eficiência em embalagens de pequeno formato. Fabricada em 2024, combina confiabilidade com dosagem precisa para ambientes exigentes de produção de bebidas. Projetada dentro do ecossistema SIG-2 Combibloc, integra esterilização avançada e manuseio em alta velocidade para suportar operações contínuas de embalagem industrial em uma linha de engarrafamento usada ou instalação de segunda mão.Linha Volume Velocidade Descrição do equipamento Ano de fabricação SIG-B HMR - 7478 65ML, Nljdpfx Akjzdipueuoc 125ML, 200ML 26500 Sistema de alimentação de H2O2, verificação de concentração 2024 Máquina de envase CFA 1224 e acessórios 2024 KIT DE CONVERSÃO PARA AUMENTO DE VELOCIDADE DO ENVASADOR 2025Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidade nominal: 26,500 BPHVolumes de envase: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilização: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidade do sistema: plataforma de enchedora SIG-2 Combibloc 1224Atualizações: kit de conversão para aumento de velocidade da enchedora (SIG-2 2025)Formatos: Compatível com tamanhos de embalagem 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomação avançada e sistemas de controle A Combibloc aproveita a engenharia da SIG para operação asséptica controlada. O módulo de esterilização H2O2, atualizado em 2024, permite a descontaminação confiável dos percursos de embalagem, enquanto acionamentos sincronizados e movimentos servo-controlados mantêm a precisão em alta vazão. As interfaces do operador, incluindo uma HMI moderna com touchscreen, são projetadas para trocas de formato intuitivas e monitoramento, suportando operação estável em aplicações de embalagem industrial. Lógica de segurança integrada e proteções em aço inox com intertravamentos protegem os operadores e garantem operação higiênica durante a produção de bebidas.Capacidades de integração de linha Construída para integração de linha sem interrupções, a Combibloc se conecta a equipamentos a montante e a jusante em sistemas SIG-2 Combibloc e a máquinas de embalagem compatíveis. Suporta operação em linha com transportadores, acumulação e embalagem secundária a jusante. Princípios de troca rápida de formato abrangem faixas pequenas de 65 ml a 200 ml, permitindo trocas rápidas de produto e gestão eficiente de SKUs em layouts complexos de linhas de engarrafamento usadas.Condição da máquina e histórico de manutenção Configurada como uma solução de alto nível adequada para integração imediata, a unidade está alinhada aos padrões da enchedora SIG-2 Combibloc e inclui a atualização disponível do sistema H2O2. Um kit de conversão para aumento de velocidade (2025) está instalado para maior capacidade. Esta Combibloc de envase apresenta-se como um ativo de nível profissional, disponível para venda após junho de 2026, para instalações que buscam desempenho confiável sem comprometer os protocolos assépticos.Desempenho operacional e versatilidade Otimizada ...

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, quilometragem: 270.179 km, potência: 331 kW (450,03 cv), primeira matrícula: 05/2024, tipo de combustível: diesel, peso total: 8.269 kg, configuração de eixo: 4x2, distância entre eixos: 385 mm, cor: branco, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, Ano de fabrico: 2023, número de cilindros: 6, cilindrada: 12.800 cm³, posição do volante: esquerdo, Equipamento: direção assistida, histórico completo de manutenção, Características Controle preditivo da cadeia cinemática (PPC). Controle de velocidade. Cabine L BigSpace, 2,50 m, piso plano. Baterias AGM, 2 x 12 V/220 Ah, livre de manutenção. Motor OM471, seis cilindros em linha, 12,8 l, 330 kW (449 cv), 2200 Nm. EURO 6. Transmissão automática. Mercedes PowerShift 3. Caixa de câmbio G211-12/14.93-1.0. Freio-motor de alto desempenho. Sistema avançado de frenagem de emergência (AEBS) Assistente de atenção do motorista Conforto do motorista Climatização automática. Banco do motorista com suspensão, conforto. Apoios de braço em ambos os lados, banco do passageiro. Beliche superior de luxo, estreito. Beliche inferior de luxo. Aquecedor de água adicional, cabine. Geladeira extensível sob o beliche inferior. Dados técnicos Nodpjzg D Rkofx Akujlc Tacógrafo inteligente Continental VDO 4.1 Versão 2 – exigência legal a partir de 21/08/2023 Sistema de controle de estabilidade (ESP). Assistente de manutenção de faixa. Assistente de frenagem ativo 5. Pneus do eixo dianteiro 315/70 R22.5. Pneus do eixo traseiro 315/70 R22.5. Relação do eixo de tração 2,41 Quinta roda de fábrica, padrão, Jost JSK 37C. Altura = 150 mm. Distância entre eixos 3850 mm, configuração de rodas 4x2. Tanque 790 l + 120 l AdBlue, esquerdo, 735 x 700 x 2170 mm, alumínio, degrau. Com chave. Segundo tanque, 430 l, direito, 735 x 700 x 1000 mm, alumínio. Com chave. Limitador de velocidade, 80 km/h. Tecnologia Centro de dados do caminhão 7. Interface para sistema de gestão de frotas (FMS). Exterior Faróis principais em LED. Faróis de neblina, halógenos. Luz diurna em LED. MirrorCam Informações dos pneus Dianteiro esquerdo - 13 mm Dianteiro direito - 13 mm Traseiro esquerdo interno - 13 mm Traseiro esquerdo externo - 13 mm Traseiro direito interno - 13 mm Traseiro direito externo - 13 mm

Condição: novo, À venda: bomba centrífuga de alta qualidade da renomada fabricante alemã KSB, modelo ETALINE SYT ETL050-050-160, completa com motor elétrico. Equipamento novo, nunca utilizado, proveniente de estoque, acomodado em caixa de transporte original. DADOS TÉCNICOS Fabricante: KSB Modelo: ETALINE SYT ETL050-050-160 Tipo: bomba centrífuga inline Vazão: Q 40,0 m³/h Altura manométrica: H 42 m Rotação: aprox. 3493 rpm Diâmetro do rotor: 153 mm Ano de fabricação: 2020 Nljdpfsywvnlex Akuoc Material do corpo: EN GJS 400-15 Conexões flangeadas: DN50 MOTOR Fabricante: WEG Potência: 7,5 kW Alimentação: 400 V Frequência: 50 Hz Rotação: aprox. 2900 rpm Classe de eficiência: IE3 Grau de proteção: IP55 CONDIÇÃO Novo, nunca utilizado Caixa de transporte original Documentação completa da KSB Possíveis marcas mínimas de armazenamento APLICAÇÕES Instalações industriais Sistemas HVAC Sistemas de aquecimento e refrigeração Circulação de água e líquidos Estações de bombeamento

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: FA57, Enfardadora shrink usada MIMI – Visão geral Esta enfardadora shrink MIMI usada foi projetada para agrupar e sobreembalar garrafas PET em fardos estáveis, prontos para varejo, em uma linha de envase moderna. Direcionada ao embalamento industrial e à produção de bebidas, entrega desempenho de segunda mão confiável com enfardamento eficiente somente com filme. A máquina está configurada com alimentação retilínea para manuseio de garrafas redondas e suporta múltiplas configurações de pack sem cartão de apoio, tornando-se uma opção versátil para operações de embalagem de alta produtividade. Construída para operação contínua, esta enfardadora shrink integra-se bem a equipamentos de envase e máquinas de embalagem existentes. É uma excelente escolha para ambientes de produção de bebidas onde qualidade consistente do pack, flexibilidade de formato e throughput confiável são essenciais. Compatível com tamanhos comuns de garrafas PET e matrizes padrão de packs (3×2, 2×4, 3×4), ajuda a reduzir o consumo de material ao eliminar bandejas ou cartões, mantendo a estabilidade do fardo após a retratação térmica. Especificações técnicas & dados de desempenho Fabricante: MIMI Njdpfsxurm Ajx Akuolc Tipo de máquina: Enfardadora shrink Ano de fabricação: 2004 Capacidade: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Tamanhos de garrafa suportados: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Tipos de recipiente: Garrafas PET Configurações de pack: 3×2, 2×4, 3×4 (sem bandeja, sem cartão de apoio) Orientação de alimentação: Alimentação retilínea para garrafas redondas Automação avançada & sistemas de controle A máquina é projetada para operação in-line, alimentada por transportadores típicos de sistemas automáticos de shrink. Proteções industriais padrão e interfaces de operador suportam ajustes de rotina e trocas de formato. PLC/HMI, parâmetros elétricos e dados de potência exatos não estão especificados na documentação disponível. Capacidades de integração na linha Esta enfardadora shrink integra-se de forma fluida com equipamentos a montante e jusante, incluindo transportadores de enchedoras, rotuladoras e transportadores de packs até a paletização. A alimentação retilínea acomoda garrafas PET redondas e permite transições rápidas entre matrizes de pack. O enfardamento apenas com filme, sem bandeja, reduz o manuseio de materiais e simplifica a logística, mantendo a integridade do pack após o túnel de shrink. Condição da máquina & histórico de manutenção A máquina foi retirada de operação em 2019 e atualmente não está em produção ativa. É oferecida como unidade de segunda mão adequada para recomissionamento. Registros específicos de manutenção e horas de operação não são fornecidos na documentação disponível. Desempenho operacional & versatilidade Otimizada para garrafas PET, esta enfardadora shrink cobre os tamanhos de garrafa de bebidas mais comuns de 0.33L a 1.5L. Sua capacidade de produzir fardos 3×2, 2×4 e 3×4 sem cartão de apoio favorece o embalamento industrial econômico, preservando boa estabilidade após a retratação. A alimentação retilínea para garrafas redondas aumenta a confiabilidade ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 3.862 h, número da máquina/veículo: LC619, Linha de envase usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de embalagens assépticas em cartonados é centrada em uma Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas de alta qualidade e aplicações de embalagem industrial. Projetada para formatos de cartonado de 1.0L, a linha integra funções de envase, aplicação de tampa, transporte, encaixotamento e filme termoencolhível, proporcionando uma solução coesa de linha de envase usada para operações de segunda mão que buscam alta disponibilidade e saída consistente.Enchedora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asséptica) (3.862 horas de trabalho).Velocidade de produção: até 5,000 packages per hourTipo de embalagem: Cartonado (estilo Tetra Pak)Compatibilidade de formatos: 1.0L cartonsUnidade de aplicação de tampa: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para tampas Stream Cap) ( 7.709 horas de trabalho).Embalagem secundária: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de encolhimento: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de esteiras com acumulação e lubrificação Dicolube TPFabricado por: Tetra Pak engineeringAplicação da linha: Produção de bebidas e embalagem industrialAutomação avançada & sistemas de controleA linha integra automação Tetra Pak em seus módulos para operação coordenada e rendimento otimizado. A unidade asséptica TBA/8-1000 SQ garante condições controladas de envase, enquanto o aplicador de tampas, as esteiras e os equipamentos de fim de linha sincronizam o manuseio suave e minimizam gargalos. Intertravamentos de segurança e proteções com marcação CE asseguram operação segura. Ajustes rápidos no aplicador de tampas e no encaixotador facilitam a troca eficiente dentro do formato de 1.0L.Controles centralizados dos módulos para operação sincronizada da linhaAplicação de tampas automatizada para fechamentos Stream CapArquitetura de segurança em conformidade com CE em módulos principaisOperação de esteiras assistida por lubrificação com Dicolube TPCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como um conjunto coeso de máquinas de embalagem, esta linha de segunda mão oferece integração plug-and-produce em envase, aplicação de tampas, transporte, encaixotamento e filme termoencolhível. O sistema de esteiras com acumulação estabiliza o fluxo de produtos entre as unidades, protegendo as operações assépticas a montante e a embalagem secundária a jusante. A configuração é ideal para produtores padronizados em cartonados de 1.0L.Configuração inline do envase asséptico até o fim de linha com filme termoencolhívelAcumulação nas esteiras para fluxo equilibrado e redução de paradasAdequada para produção de bebidas com embalagem asséptica em cartonadoOtimizada para cartonados de 1.0L; ajustes simples dentro deste formatoCondição da máquina & histórico de manutençãoOs equipamentos são apresentados em excelente estado de funciona... Nledszc Impjpfx Akuoc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: DEPAL43, Despaletizador automático TMG VEGA 60 usado 5000 bphEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste despaletizador automático VEGA 60 é uma solução robusta, projetada para o manuseio confiável de garrafas em ambientes de embalamento industrial. Fabricado pela TMG, suporta a descarga eficiente de garrafas dos paletes e integra gestão automática de interlayers para uma operação enxuta. Com velocidade de produção de 3000 bph, é indicado para produções de bebidas de média capacidade e aplicações em linhas de engarrafamento usadas. O seu design assegura desempenho consistente para recipientes PET e vidro, especialmente em formatos de 1.5L.Fabricante: TMGModelo: VEGA 60Ano: 2008Velocidade de produção: 5000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 1.5LTipos de recipiente: Projetado para manuseio de garrafas de vidroAutomação: Operação controlada por PLCSegurança: Barreira de segurança eletrônicaGestão de interlayers: Magazine de folhas separadoras com remoção automática; pode remover capuzes protetores do mesmo magazineAutomação avançada e sistemas de controloO VEGA 60 possui automação baseada em PLC para operação precisa e repetível em todos os turnos. A lógica de controlo permite despaletização suave camada a camada, movimentos coordenados e diagnóstico claro de falhas. A barreira de segurança eletrônica oferece proteção ativa ao operador, garantindo acesso seguro durante setup e manutenção enquanto mantém a produtividade. Ajustes rápidos permitem adaptação ágil ao manuseio padrão de garrafas 1.5L e arranque eficiente após paragens.Capacidades de integração em linhaEste despaletizador integra-se facilmente em configurações de equipamentos de engarrafamento novos ou de segunda mão. Pode operar como módulo autónomo ou em linha com transportadores, mesas de acumulação, enxaguadoras e máquinas a jusante de enchimento, tamponamento e rotulagem. O manuseio automático das folhas separadoras reduz a intervenção manual entre camadas, melhorando o fluxo para as máquinas de embalagem subsequentes. O design suporta logística de garrafas PET e vidro, tornando-o uma opção flexível para linhas de produção de bebidas que processam água, sumo, cerveja ou vinho em formatos compatíveis.Condição da máquina e histórico de manutençãoProjetada profissionalmente pela TMG em 2008, esta máquina é apresentada como um ativo de embalamento industrial em segunda mão, adequado para integração imediata após instalação e comissionamento. O controlo por PLC e o robusto projeto mecânico contribuem para intervalos de manutenção previsíveis e longa vida útil.Desempenho operacional e versatilidadeA 3000 bph, o VEGA 60 é ideal para operações de médio output que buscam desempenho confiável de despaletização. A remoção automática de interlayers e capuzes minimiza o manuseio manual, reduzindo o tempo entre camadas do palete e aumentando a segurança no trabalho. O sistema é otimizado para garrafas de 1.5L e suporta recipientes PET e vidro, alinhando-se com uma ampla gama de requisitos de produção de bebidas e upgrades de linhas de engarrafamento usadas.... Nlodjzc Hqyjpfx Akusc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de engarrafamento de água em PET de alta velocidade, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Visão geral da linha e rendimentoConfigurada como uma solução completa de embalagem de água sem gás em PET, esta instalação usada é centrada numa garrafa de 0.55L com gargalo 30/25 PCO1881 e está classificada para um nominal de 36,000 garrafas por hora. Os equipamentos principais ao longo do percurso incluem um estirador-soprador Sidel SBO20 com 20 cavidades, o monobloco de enchimento Sidel EUROPA WM com 60 válvulas de enchimento combinado com 15 cabeças de roscagem, e uma unidade Krones Contiroll HS para aplicação contínua e de alta velocidade de rótulo envolvente. A configuração destina-se à produção industrial de bebidas onde é necessário fornecimento consistente de água em PET.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: garrafas de 0.55L (550 ml)Acabamento do gargalo: 30/25 PCO1881Contentores: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de enchimento: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de roscagemRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: Sidel Aidlin 24 cap feederAno da linha: 2012 (unidade principal de enchimento 2011)Controlo e conceito de automaçãoA automação integra os módulos de sopro, monobloco, manuseio de tampas e rotulagem numa estratégia de controlo unificada que mantém a estabilidade em alta velocidade. IHMs centrais supervisionam lógicas coordenadas de arranque/paragem, perfis de aceleração e desaceleração e diagnósticos de alarmes/falhas. Resguardos intertravados e redes de paragem de emergência protegem o pessoal enquanto preservam a disponibilidade. Definições por receita permitem aos operadores chamar parâmetros repetíveis para o formato 0.55L, reduzindo o tempo de troca e suportando metas de eficácia global do equipamento.Layout integrado e conectividade a montante/jusanteProjetado para uso inline, o sistema baseia-se em transportadores com secções de acumulação e transferência para equilibrar o fluxo entre processos. A configuração é destinada a água sem gás no acabamento 30/25 PCO1881, gerindo o percurso desde a alimentação de pré-formas e estiragem-sopro até ao enchimento, roscagem de tampas e rotulagem envolvente de alta velocidade. A arquitetura está preparada para ligação a estações periféricas como inspeção, encaixotamento e paletização para estabelecer uma linha completa de embalagem industrial desde pré-formas até embalagens finais.Condição atual e estado de manutençãoO equipamento permanece em operação, refletindo funcionalidade contínua em condições reais de produção. Cada bloco tem sido mantido para suportar a produção contínua. Estar ativo ajuda potenciais utilizadores a avaliar o desempenho diretamente e a planear uma realocação e reinício controlados para novas necessidades de capacidade.Desempenho de processo ao longo dos blocosFocando o engarrafamento de água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM assegura volumes de enchimento precisos e mantém uniformidade de torque de roscagem nas suas 15 cabeças. A Sidel SBO20 proporciona aquecimento de p... Nsdpfszc Hqmsx Akuolc

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, número da máquina/veículo: AT108, Túnel de aquecimento usado COMTEC - ano 2017Especificações técnicas e dados de desempenhoEste túnel de aquecimento de garrafas COMTEC foi projetado para estabilizar a temperatura das garrafas imediatamente após o envase, aspergindo os recipientes com água morna. Ao reduzir o choque térmico, ajuda a proteger a integridade do produto e a qualidade do recipiente em uma ampla gama de aplicações de bebidas. Fabricado em 2017, esta unidade de segunda mão oferece desempenho confiável para ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas, podendo ser integrada a uma linha de envase usada ou operar como um módulo autônomo de condicionamento térmico.Fabricante: COMTECAno: 2017Modelo: 4MQFunção do processo: Aquecimento de garrafas por aspersão (chuva/ducha) de água morna pós-envaseFinalidade principal: Estabilização de temperatura para reduzir choque térmico e evitar danos às garrafasCompatibilidade de recipientes: Projetado para garrafas PET e vidroEtapa de aplicação: A jusante da enchedora, a montante da rotulagem/embalagemModo de operação: Túnel contínuo em linha com recirculação de água morna e distribuição por aspersãoAutomação avançada e sistemas de controleO túnel utiliza distribuição controlada de água morna para garantir cobertura uniforme e condicionamento térmico consistente. Controles industriais padrão permitem aos operadores gerenciar parâmetros do processo, monitorar o desempenho da aspersão e coordenar com os equipamentos a montante e a jusante. Proteções e intertravamentos integrados favorecem uma operação estável em arranjos modernos de linhas de envase.Controles centralizados para gestão do processoPadrão de aspersão consistente para umedecimento uniforme da superfície das garrafasProjetado para integração com arquiteturas de linha PLC/HMIProteções ao operador com intertravamentos de segurança industriais padrãoCapacidades de integração à linha de produçãoProjetado para integração perfeita em linhas de produção existentes, o túnel de aquecimento conecta-se facilmente a esteiras e sincroniza com enchedoras, enxaguadoras, rotuladoras e máquinas de embalagem a jusante. Sua posição pós-envase o torna adequado para uma ampla variedade de formatos e velocidades de produção em ambientes de produção de bebidas e embalagem industrial.Operação em linha ou autônomaCompatível com esteiras de garrafas e sistemas de acumulação típicosSuporta operações multiformat, comuns em upgrades de linhas de envase usadasCondição da máquina e histórico de manutençãoEste túnel COMTEC 2017 é apresentado como uma solução de segunda mão em condição operacional, pronto para funcionamento em uma linha de embalagem moderna. Seu processo de ducha com água morna ajuda a ampliar a confiabilidade no manuseio dos recipientes, oferecendo um aprimoramento prático em qualidade e produtividade.Status operacional: Pronto para operaçãoUso comercial: Adequado para integração em uma linha de envase usada ou célula de embalagem industrial Nledpfszc Hqgox Akuec

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, quilometragem: 363.600 km, potência: 331 kW (450,03 cv), primeira matrícula: 10/2023, tipo de combustível: diesel, peso total: 8.269 kg, configuração de eixo: 4x2, distância entre eixos: 385 mm, cor: branco, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, Ano de fabrico: 2023, número de cilindros: 6, cilindrada: 12.800 cm³, posição do volante: esquerdo, Equipamento: direção assistida, histórico completo de manutenção, Características Controle preditivo do trem de força (PPC). Controle de velocidade. Cabine do motorista L BigSpace, 2,50 m, piso plano. Nodozf Nx Rspfx Akujlc Baterias AGM, 2 x 12 V/220 Ah, livre de manutenção. Motor OM471, seis cilindros em linha, 12,8 l, 330 kW (449 cv), 2200 Nm. EURO 6. Transmissão automática. Mercedes PowerShift 3. Caixa de câmbio G211-12/14,93-1,0. Freio-motor de alto desempenho. Sistema avançado de frenagem de emergência (AEBS) Assistente de atenção do motorista Conforto do motorista Ar-condicionado automático. Banco do motorista com suspensão, conforto. Apoios de braço em ambos os lados do banco do passageiro. Cama superior de luxo, estreita. Cama de luxo inferior em beliche. Aquecedor de água adicional, cabine. Geladeira extensível sob a cama inferior. Dados técnicos Tacógrafo inteligente Continental VDO 4.1 Versão 2 – requisito legal a partir de 21.08.2023 Sistema de controle de estabilidade (ESP). Assistente de permanência em faixa. Assistente de frenagem ativo 5. Pneus do eixo dianteiro 315/70 R22.5. Pneus do eixo traseiro 315/70 R22.5. Relação do eixo de tração 2,41 Quinta roda de fábrica, padrão, Jost JSK 37C. Altura = 150 mm. Distância entre eixos 3850 mm, configuração de rodas 4x2. Tanque de 790 l + 120 l AdBlue, à esquerda, 735 x 700 x 2170 mm, alumínio, degrau. Com chave. Segundo tanque, 430 l, à direita, 735 x 700 x 1000 mm, alumínio. Com chave. Limitador de velocidade, 80 km/h. Tecnologia Centro de dados de caminhão 7. Interface para sistema de gestão de frotas (FMS). Exterior Faróis principais de LED. Faróis de neblina halógenos. Luzes diurnas em LED. MirrorCam

Ano de fabrico: 2015, condição: usado, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 116.067.00, Calandra de 2 cilindros Ramisch Guarneri do tipo RGK 280.2000 montada como calandra inline, em configurações de expansão para simili mercerização bilateral de tecidos de algodão jacquard: sistema de 2 cilindros de aço com desenrolamento e enrolamento, cabeçote rotativo Maier (versão refrigerada), instalação de humidificação após o desenrolamento, desenrolamento controlado centralmente com freio, detector de metais, detector de emendas, sistema de alimentação estacionário (3 cilindros) motorizado para regulação de tensão, 2 cilindros de refrigeração, combinação de enrolamento (bobinador de grandes bobinas com enrolador central), pista de ponte rolante sobre o equipamento, 2x pontes rolantes Yale (movimentação manual por corrente). O estado pode ser verificado no laudo em anexo. Nlsdpjyiurrofx Akusc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Müller Martini Acoro A7 Ano de fabricação: 2007 / 2000 / 1999 Composto por Máquina de alcear Müller Martini 3693 Ano de fabricação: 2007 Descrição: - Estação de tensionamento da corrente - Estação de alimentação manual - Número de estações de alceamento: 15 - Reconhecimento óptico de folhas ASIR: III - Controle de espessura de folhas ASAC - Conversor pneumático PIAB para vácuo - Mesa de saída para produtos incompletos: 3715 - Elemento intermediário - Alimentador de blocos de livro: 3642 - Transferência para o encadernador Encadernadora Müller Martini Acoro A7 - 3027 - 22 Ano de fabricação: 2007 Descrição: - Ajuste semiautomático - Monitor colorido com tela sensível ao toque - Mesa medidora de livros: 3013 - Número de pinças: 22 - Estação principal de fresagem - 1ª estação de preparação do dorso - 2ª estação de preparação do dorso - Exclusivo para extração de poeira, máquina estava conectada a um sistema central de extração de poeira Njdpek H Sfhefx Akujlc - Estação de acionamento para unidade de colagem do dorso - Unidade de cola hotmelt para dorso, intercambiável - Pré-fusor para unidade de cola do dorso: ICS C80 - 1ª unidade de cola PUR para dorso, intercambiável (Düssen) - Pré-fusor para unidade de cola PUR do dorso: Meler Micron Pur - Estação de acionamento para 2ª unidade de cola do dorso - 2ª unidade de cola hotmelt para dorso, intercambiável - Estação de acionamento para unidade de cola lateral - Unidade de cola hotmelt lateral, intercambiável - Pré-fusor para unidade de cola lateral - Alimentador de capa tipo tambor - Estação de vincagem - Bomba(s) - 1ª estação de pressão - 2ª estação de pressão - Dispositivo de deposição Linha de transporte Müller Martini Descrição: - Sistema de transporte, comprimento (aprox.): 60 m - Mesa de rejeito de emergência Trilâmina Müller Martini Merit S - 3671 Ano de fabricação: 2000 Descrição: - Tela digital - Alimentação pela direita - Carregador automático para produção em linha - Aparador de facas pré-ajustáveis - Total de conjuntos de facas: 2 - Cassetes de corte intercambiáveis (conjunto padrão) Empilhador de livros Müller Martini CB 16 - 3631 Ano de fabricação: 1999 Descrição: - Empilhador de livros compensador - Dispositivo de rotação - Saída para a direita