Instalação De Enchimento De Salsichas comprar usado (32.520)
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Grebenau
9.359 km
Instalação de soldadura de média frequência
BIHLERB 5000
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação de solda por média frequência composta por: 1 unidade de controle de solda BIHLER B 5000, 1 transformador de solda 130 kVA. Potência de soldagem: máx. 130 kVA. Tensão de conexão: 400 V, 50 Hz.
Itodpsx I R Hqefx Aczoi
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Röllbach
9.289 km
Instalação de secagem de madeira
LauberIII S-6
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, Máquina usada
Ano de fabricação: 1991
Equipamentos e dados técnicos:
- Secador completamente instalado com carrinho, ventilador radial de alto desempenho, aquecimento elétrico,
- Portinholas de entrada e saída de ar, termostato de segurança, dispositivo de pulverização
- Porta basculante para abertura e fechamento práticos do secador
- Revestimento interno: todas as paredes laterais são feitas de alumínio especial resistente à água do mar
- Os pisos de aço inoxidável são permanentemente resistentes a substâncias agressivas da madeira, como ácido tânico, etc.
- A vedação das juntas de conexão é completamente resistente e também permite a vaporização no sistema
- Dimensões da pilha: 530 x 105 x 115 cm
- Volume de empilhamento: 6,4 m³
- Dimensões externas: aprox. 690 x 140 x 200 cm
- Aquecimento: 12 kW
- Motor: 1,1 kW / 400 V
- com comando MP 902
Disponibilidade: imediata
Itedpfxszk N Suo Aczei
Localização: 63934 Röllbach
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Metzingen
9.221 km
Máquina de enchimento e selagem de formulários
HUGO BECK FLEXO 500 S + SLB 50
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Descrição a seguir!
Isdpowugmmsfx Aczoti

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Metzingen
9.221 km
Máquina de formação, enchimento e selagem de sacos
HUGO BECK FLEXOFLEXO S-e
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Descrição a seguir!
Iodpfx Acoyrhmbjzoti
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Metzingen
9.221 km
Máquina de enchimento e selagem de formulários
HUGO BECK FLEXO 400
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, O F E R T A
Itodpfx Ajwugmtoczei
Podemos lhe oferecer, sem compromisso e salvo erro ou venda prévia, o seguinte equipamento disponível em estoque:
H U G O – B E C K
Máquina de embalagem tipo flowpack
Modelo FLEXO 400
Ano de fabricação: aprox. 2000 Nº de série: 12131
_____
Altura de trabalho: 850 mm
Dimensões do produto embalado:
Largura: 55-400 mm
Altura: 2-150 mm
Comprimento: 80 mm – ilimitado
Desempenho máximo:
20 m/min
60 ciclos/min
Comprimento da máquina: 2000 mm
Largura da máquina: 1450 mm
Potência instalada: 3 kW
Filmes de embalagem: PP, PE, Poliolefina
Peso: 650 kg
Dimensões da máquina: 2.140 x 1.450 mm
Acessórios / Equipamentos especiais:
• Unidade de solda transversal com elemento de solda de perfil aquecido continuamente para alta durabilidade e soldas seguras
• Unidade de solda lateral acionada mecanicamente, elemento de solda aquecido continuamente para soldas estáveis
• Tempo de setup extremamente curto sem necessidade de ferramentas
• Elementos de comando intuitivos para operação
• Baixa necessidade de espaço
Ficamos à disposição para informar que, se houver interesse, também oferecemos outras máquinas de embalagem similares em estoque local!
Condição: Muito boa
Clique em breve aqui para assistir a um vídeo da máquina:
Entrega: Ex-estoque – como visto
Pagamento: Líquido – após recebimento da fatura
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Menslage
9.381 km
Leifeld + Lemke - Linha de enchimento de KEG (1990)
Leifeld + LemkeKEG Abfüllanlage
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Visão geral
Trata-se de uma instalação KEG totalmente automática para barris de aço inoxidável, construída em 1990 pela Leifeld & Lemke e continuamente expandida e modernizada ao longo do seu período de operação. Abrange todo o processo de trabalho, desde o fornecimento e centralização dos barris vazios, passando pela limpeza externa, limpeza interna, enchimento e inspeção dos barris cheios, até à paletização automática.
De acordo com o vendedor, a instalação atinge uma capacidade de até 130 barris/h no formato de 30 litros em operação em três turnos. O controlo é realizado através de SPS SIMATIC da Siemens de diferentes gerações (ver condição).
Isdpfjzk U Hkox Aczoti
Dados técnicos
- Fabricante (construtor da instalação): Leifeld & Lemke
- Ano de fabrico: 1990 (modernizada continuamente desde então)
- Tipo de máquina: Instalação completa e automática de limpeza e enchimento de KEGs
- Capacidade: até 130 barris/h em 30 l (informação do vendedor)
- Formatos de KEG: 20 l, 30 l, 50 l, encaixe de cesto; sem KEGs Slim
- Controlo: Siemens SIMATIC S5 e S7-300 (gerações mistas)
Âmbito do fornecimento
- Alimentação de barris vazios com coluna de centralização | Leifeld & Lemke | Detecta camadas intermediárias, centraliza barris para o robô | 1990
- Robô de manuseamento de barris | KUKA | Carrega barris vazios na correia transportadora, descarrega barris cheios em paletes | aprox. 2015
- Dispositivo de aperto de acessórios | Leifeld & Lemke | Aperta acessórios de barris soltos | 1990
- Virador de barris | Leifeld & Lemke | Vira os barris para a limpeza interna | 1990
- Instalação de lavagem externa de barris | Leifeld & Lemke | Aquecimento a vapor, 2 zonas (escovas e alta pressão) | 1990
- Limpeza interna | Leifeld & Lemke | Pré-limpeza com solução alcalina (aprox. 10 minutos de tempo de ação, para cerveja de trigo) e limpeza principal | 1990
- Instalação CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques com dosagem de produtos químicos, aquecimento a vapor (informação do vendedor) | 1990
- Bloco de enchimento de barris | KHS Till | 1990
- Balança de controlo de enchimento | Leifeld & Lemke | Com ventilação do KEG | 1990
- Aplicador de tampas | Leifeld & Lemke | Aplica tampas de plástico nos acessórios | 1990
- Paletizador | Albert Frey | Operado pelo robô KUKA | 1990
- Documentação elétrica | Esquemas elétricos disponíveis como cópias impressas
Não incluído no âmbito do fornecimento: Controlo manual, sistema de inspeção Vision Tec, etiquetadora. Não existe manual de operação.
Condição
Usado – ainda instalado e sob tensão, em operação ativa em três turnos e, de acordo com o vendedor, bem mantido. A instalação, construída em 1990, foi modernizada gradualmente: originalmente, os barris eram carregados manualmente, o robô foi posteriormente substituído (aprox. 2015, de acordo com o vendedor) e foram adicionados dispositivos de operação com ecrã tátil Siemens SIMATIC. O controlo consiste numa combinação de Siemens SIMATIC S5 (supostamente para o enchedor, CIP e pré e limpeza principal) e S7-300 (as restantes estações, correias transportadoras e a instalação de lavagem); uma vez que a geração S5 já não é fabricada há muito tempo, o fornecimento de peças sobresselentes e a futura integração do controlo devem ser planeados adequadamente.
Disponibilidade
Em funcionamento até aprox. abril de 2027; a instalação existente e a nova linha funcionarão em paralelo, de modo que uma transferência realista seja possível a partir de cerca do 2.º trimestre de 2027. Localização: Alemanha. As in
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Menslage
9.381 km
Linha de enchimento de latas Wild Goose Gosling (2021)
Wild GooseAbfülllinie für Dosen
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral
Esta compacta linha de enchimento combina uma máquina de enchimento de latas semiautomática “Gosling” da Wild Goose Quick Change, uma máquina de lavagem de latas “TWIST” da Zomerdijk e uma máquina de etiquetagem automática “EME” da Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) com uma impressora de jato de tinta térmica “CM220” da Cyklop. A linha, construída em 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora), tem uma capacidade de até 600 latas por hora e é adequada para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l e 0,5 l (atualmente configurada para latas de 0,44 l). A linha de enchimento está montada num chassi e inclui um sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster), um dispositivo de regulação de CO₂ e um sistema de controlo de espuma para fluxo baixo e alto em cervejas com mais de 4,2 g de CO₂/l. O contador de produção da linha de enchimento indica cerca de 35.000 ciclos de enchimento – um uso limitado no setor de cervejarias artesanais. A linha ainda está instalada e conectada à rede elétrica e pode ser inspecionada mediante solicitação.
Dados técnicos
- Tipo de linha: Pequena linha de enchimento de latas (máquina de enchimento + máquina de lavagem + máquina de etiquetagem)
- Capacidade: 600 latas/hora
- Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (atualmente configurada para 0,44 l)
- Tipo de máquina de enchimento: Semiautomática
- Alimentação elétrica da linha de enchimento: 230 V monofásica, 50/60 Hz, 8 A
- Controlo de espuma: para fluxo baixo e alto, para cerveja > 4,2 g de CO₂/l
- Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, com impressora de jato de tinta térmica Cyklop CM220
- Horas de operação registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de enchimento (contador de produção)
- Ano de fabricação: 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora)
Escopo da entrega
- Máquina de enchimento de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; Chassi; Sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster) e regulação de CO₂; Controlo de espuma para fluxo baixo e alto; Ferramentas e kit básico de peças de reposição; Kits de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021
- Máquina de lavagem de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Tampão de alimentação em suporte, 2 cestos de lavagem, mesa de recolha após a lavagem; para latas de 0,33/0,44/0,50 l
- Etiquetadora + impressora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Processo de etiquetagem automático; Codificador de jato de tinta térmica Cyklop CM220 | 2021
Condição
Itedezk U Eyspfx Aczoi
Usada – uso limitado em escala artesanal; ainda instalada e em operação no local do vendedor. A linha pode ser inspecionada e demonstrada mediante solicitação.
Disponibilidade
Disponível imediatamente. Localização: Espanha.
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Wuppertal
9.246 km
Sistema de dosagem / sistema de enchimento
AGRIFONST-60
Ligar
Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Dosagem volumétrica
Ijdpfx Aot Akaqoczsti
- Com Ruhrwerk incorporado
- Parafusos duplos
- Unidade de compactação incorporada para materiais com baixa densidade aparente
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Zwevegem
9.006 km
Instalação de cozedura, tipo WS 8000/900
GEA-CFSKooklijn - Welbak, Type WS 8000/900
Ligar
Condição: usado, totalmente em aço inoxidável
Correia superior
Comprimento da correia: 8.000 mm
Largura da pista: 900 mm
Velocidade continuamente variável
Circulação de água
Itodpozkabmefx Aczoi
Dispositivo elevatório elétrico
Dimensões (C x L x A): aprox. 9.000 x 1.800 x 3.850 mm
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Oberleichtersbach
9.352 km
Instalação de britagem primária e secundária
LokomoK140
Ligar
Condição: usado, Instalação completa de pré-trituração e pós-trituração, composta pelos seguintes componentes: Triturador primário: LOKOMO K-140 britador de mandíbulas de articulação simples 1.400 x 1.200 mm, funil de alimentação, calha vibratória de alimentação e descarga. Triturador secundário: LOKOMO G4214 britador cônico, diâmetro do cone: 1.350 mm, caixa de entrada e saída, instalação elétrica e hidráulica. Unidade de peneiramento: LOKOMO B 256T, superfície da peneira: 4.000 x 1.300 mm, com estrutura de aço. Triturador secundário: LOKOMO S21-14 britador cônico, diâmetro do cone: 2.100 mm, instalação hidráulica; opcional: com estrutura de aço. Correias transportadoras: LOKOMO 800mm x 10m, 1200mm x 6m, 1000mm x 31m e 1400mm x 32m.
Isdjwcyh Hopfx Aczjti
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Newton Aycliffe
9.007 km
Linha de enchimento de frascos de 24.000 unid./h fabricada pela Steriline
STERILINEVFM400
Ligar
Condição: usado, Linha de enchimento de frascos, fabricada pela Steriline em 2021, nunca utilizada nem instalada, com uma capacidade de até 24 000 frascos por hora.
A linha foi projetada para operar em um sistema fechado oRABS (Sistema de Barreira de Acesso Restrito Aberto) e atualmente é capaz de encher frascos dos tamanhos 6R (5 ml) e 2R (2 ml), que são selados com rolhas para liofilização/injeção ou tampas de alumínio. (O fabricante pode fornecer peças de reposição para frascos e rolhas de outros tamanhos.)
A linha é composta pelos seguintes equipamentos:
Equipamentos principais que compõem a linha:
- Máquina de lavagem rotativa RC-V8
- Túnel de depirogenação ST9-CCS
Itedpfx Acszi D Izezji
- Carregador de bandejas / TL2
- 4 Unidades LAF (fluxo de ar laminar)
- Máquina de enchimento de frascos VFM400 + oRABS
- Transportador de correia SWB1 + oRABS
- Sistema de separação positiva PDS + oRABS
- Máquina de selagem de frascos VCM400 + oRABS
- Transportador de correia SWB2
- Transportador de correia LBT
- Transportador de correia SWB3
- Mesa rotativa RT
As especificações completas do projeto estão disponíveis juntamente com a instalação.
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Menslage
9.381 km
Comac ISO 14-2 linha de enchimento para latas (2018)
ComacAbfülllinie für Dosen
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral
Este sistema completo de enchimento de latas foi fabricado pela COMAC e foi projetado para o enchimento de cerveja carbonatada em latas de alumínio. O sistema tem uma capacidade nominal de 5.500 latas/hora para latas de 44 cl e 6.000 latas/hora para latas de 33 cl.
A máquina principal é um monobloco COMAC ISO 14-2 para enchimento e selagem, com 14 válvulas de enchimento isobáricas eletropneumáticas e 2 cabeças de selagem.
O monobloco de enchimento inclui um processo de purga com CO₂ antes do enchimento, um controle de pressão do tanque do produto, uma função "Sem lata, sem enchimento", um ajuste automático de altura para diferentes tamanhos de latas e latas de amostra CIP, adequadas para limpeza ácida e alcalina até 80 °C.
A etiquetadora de autocolantes processa etiquetas com um comprimento máximo de 210 mm e uma altura máxima de 80/160 mm, com uma capacidade de até 6.500 latas por hora.
O sistema de purga a seco consome aproximadamente 0,25 Nl de ar ionizado por lata, com um tempo de tratamento de aproximadamente 3 segundos.
Itsdpfozktw Usx Aczsi
Dados técnicos
- Tipo de equipamento: Sistema completo de enchimento de latas
- Fabricante: COMAC
- Ano de fabricação: 2018
- Produto: Cerveja carbonatada
- Capacidade nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl)
- Temperatura de enchimento: 2–4 °C
- Teor de CO₂: máx. 5,5 g/l
- Tipo de recipiente: Latas de duas peças com SOT
- Formatos de latas: 330 ml e 440 ml
- Diâmetro das latas: 66 mm
- Fundo da lata: 202
- Pressão do produto: 3–4 bar
- Pressão da água: 3–4 bar
- Pressão do ar: 6 bar
- Pressão do CO₂: 6–8 bar
- Alimentação elétrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz
- Tensão auxiliar: 24 V
Escopo da entrega
- Desempilhador de latas | COMAC | Para tamanho de palete 1.120 x 1.300 mm; inclui mesa de amortecimento para latas vazias e plataforma | 2018
- Lavadora de latas de dois canais | COMAC | Lavadora de ar ionizado | Filtragem HEPA, limpeza com ar ionizado, versão de 2 canais | 2018
- Etiquetadora de autocolantes | COMAC | Etiquetagem em volta para latas vazias; carrossel de 6 pratos | 2018
- Monobloco de enchimento/selagem | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de enchimento isobáricas / 2 cabeças de selagem | 2019
- Duche duplo | COMAC | Sistema de lavagem após controle do nível | 2018
- Bomba de cerveja | COMAC | Bomba centrífuga de cerveja com inversor de frequência e controle de pressão | 2018
- Inspeção de nível/tampa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de inspeção de nível/verificação por raios-X | 2019
- Girador de latas 1 | COMAC | Rotação de 180° das latas antes da codificação | 2018
- Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019
- Codificador a jato de tinta | COMAC | Codificador contínuo a jato de tinta, até 162,5 m/min | 2018
- Girador de latas 2 | COMAC | Coloca as latas novamente na posição vertical | 2018
- Sistema de selagem de caixas | SOCO System | T-10 | 2012
- Sistema de transporte de latas/caixas | COMAC | Sistema de transporte de acordo com a configuração do equipamento | 2018
- Cobertura da esteira transportadora | COMAC | Cobertura de aço inoxidável sobre as esteiras transportadoras para latas vazias | 2018
- Peças de reposição | COMAC | – | Peças de formato para latas de 33 cl e 44 cl, incluindo bicos, giradores e peças de etiquetagem | 2018
- Documentação técnica | COMAC | Documentação em inglês, em formato impresso e em CD-ROM | 2018
Condição
Equipamento usado – Ano de fabricação 2018, atualmente ainda instalado. O equipamento pode
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Borken
9.273 km
Instalação de dosagem e mistura
Atlas CopcoVDS P6030 + A310 + LiquiPrep LP804
Ligar
Condição: quase novo (usado), Atlas Copco / Scheugenpflug
O sistema completo está sem uso e como novo.
Tipo: VDS P6030
- Execução automática de todo o processo, desde a carga até a descarga
- Mistura de dois componentes (por exemplo, resina e endurecedor) diretamente no processo
- Aplicação precisa do material em posições definidas na peça de trabalho
- Movimentação das peças através de sistema de 3 eixos (X, Y, Z)
- Operação em modo automático, semi-automático e manual
Dados Técnicos:
- Alimentação: 400 V AC, 50/60 Hz
- Corrente nominal: 13,6 A
- Potência: 8,5 kVA
- Proteção: 3 × 32 A
- Tensão de comando: 24 V DC
- Pressão de trabalho: 6 bar
- Monitoramento de pressão: 4 bar
- Conexão pneumática: 6 bar
- Temp. de operação: +10 °C a +40 °C
- Temp. de armazenamento: −20 °C a +60 °C
- Umidade do ar: 10 % a 85 % (sem condensação)
- Grau de proteção do painel elétrico: IP21
- Inclinação máxima do piso: 0,05 %
- Espaço livre ao redor da máquina: 0,8 m
- Espaço livre em frente ao painel elétrico: 1,2 m
- Largura: 1660 mm x Altura: 2305 mm x Profundidade: 1315 mm
- Peso: 600 kg
- Nível de ruído: ≤ 70 dB(A)
Tipo: A310
Isdpfsy Naf Eex Aczoti
Dados Técnicos:
- Volume do tanque: 60 l de resina e 20 l de endurecedor
- Agitador em cada tanque
- Sensor de vácuo por tanque
- Sensores de nível incluindo proteção contra transbordo
- Válvula de sucção por tanque
- Visor com iluminação
- Desgaseificação a vácuo diretamente no tanque
- Circulação do material para evitar sedimentação
- Aquecimento do tanque opcional
- Bombas de pistão acionadas pneumaticamente
- Vazão aprox. 294 cm³ por ciclo
- 1 ou 2 bombas por tanque disponíveis
- Alimentação contínua com sistema de bomba dupla
- Bombas horizontais e verticais para materiais de alta viscosidade
- Geração de vácuo por bomba de vácuo ou ejetor
- Separador de óleo para proteção da bomba de vácuo
- Controle por painel touch SCP
- Modos de operação: Automático, Pausa e acionamento externo
- Circulação do material no modo de pausa
- Conexão a comandos externos via interface disponível
- Monitoramento do tempo de produção, disponibilidade do sistema e consumo de material
- Cálculo da disponibilidade restante de material
- Alimentação: 230 V ou 400 V AC
- Operação fora da UE possível com transformador
- Temp. de operação: +5 °C a +40 °C
- Com bomba de vácuo: +10 °C a +40 °C
- Umidade do ar: 10 a 80 %
- Grau de proteção IP20
- Dimensões: Largura 700 mm x Altura 1950 mm x Profundidade aprox. 1165 mm
- Peso aprox. 400 kg
Tipo: LP804
Dados Técnicos:
- Aplicação: alimentação e preparo de materiais de dispensação mono e bicomponentes (baixa a média viscosidade, inclusive abrasivos)
- Tanques de 50 e 20 litros
- Tensão de comando: 24 V DC
- Alimentação: conforme diagrama elétrico
- Corrente nominal: conforme diagrama elétrico
- Potência: conforme diagrama elétrico
- Proteção: conforme diagrama elétrico
- Pressão de trabalho: 6 bar
- Monitoramento de pressão: 4 bar
- Temp. de operação: +10 °C a +40 °C
- Temp. de armazenamento: −20 °C a +60 °C
- Umidade do ar: 10 % a 85 % (sem condensação)
- Grau de proteção do painel elétrico: IP54
- Grau de proteção do sistema: IP20
- Inclinação máxima da base: 0,5 %
- Espaço livre ao redor do sistema: 0,8 m
- Espaço livre em frente ao painel elétrico: 1,2 m
- Largura: 1500 mm x Altura: 2050 mm x Profundidade: 770 mm
- Peso: 430 kg
- Nível de ruído: ≤ 70 dB(A)
Estado: Sem uso / unused
Conteúdo da entrega: (Veja fotos)
(Sujeito a alterações e possíveis erros nos dados técnicos!)
Para mais perguntas, estamos à disposição por tele
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Borken
9.273 km
Instalação de processamento a laser, ano de fabrico 2020
ACSYS FaserlaserBARRACUDA® Custom Dual FL70S
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, ACSYS
Tipo: BARRACUDA® Custom Dual FL70S
Sistema de processamento a laser ACSYS BARRACUDA® Custom Dual FL70S
Laser de fibra – Sistema industrial de laser – Ano de construção 2020
À venda está um sistema de processamento a laser de alta qualidade da ACSYS, tipo BARRACUDA Custom Dual FL70S, fabricado na Alemanha.
A máquina encontra-se em estado muito bem conservado e é um equipamento industrial profissional para gravação a laser precisa, marcação e processamento de materiais.
O equipamento está equipado com dois lasers de fibra refrigerados a ar (2×70 W) e é excelente para produção em série, marcação industrial, gravações, marcações e processamento de peças complexas.
Graças à estrutura de eixos de granito estável e à cabine de proteção fechada, a máquina opera com alta precisão, confiabilidade e segurança (Classe de laser 1).
Ideal para indústrias, metalurgia, fornecedores automotivos, construção de ferramentas, eletrônica, placas de identificação, códigos DataMatrix, códigos de barras, números de série, e muito mais.
Funcionalidades da máquina:
- Gravação e marcação a laser de alta precisão em metais e diversos materiais
- Marcação de lotes, placas de identificação, códigos QR/DataMatrix, logotipos, numeração
- Processamento de grandes layouts sem desvios (opção Large Field Removal)
- Processamento 3D de peças possível
- Sistema de posicionamento por câmera para alinhamento preciso das peças
- Processos automatizados / integração industrial possível (PLC, rede, USB)
- Lasers de fibra refrigerados a ar de baixa manutenção e longa vida útil
- Sistema industrial fechado e seguro (Classe de laser 1)
Equipamento / Opções:
- Sistema de câmeras LAS – Live Adjust System HD
- Large Field Removal (LFR) – Processamento de grandes campos sem desvios
- Controle por PC industrial com software ACSYS Suite
- Conexão de rede / USB / PLC
- Porta automática e monitoramento de segurança
- Iluminação e torre sinalizadora
- Painel elétrico climatizado
- Sistema de extração e filtragem para fumaça do laser
- Sistema de extração e filtragem (ULT LAS 1500)
Iodpsyi Twgofx Aczsti
- Fluxo volumétrico máx.: 3.240 m³/h
- Fluxo volumétrico nominal: 1.200 m³/h
- Vácuo máx.: 3.450 Pa
- Potência: aprox. 2,2 kW
- Peso: aprox. 300 kg
Dados técnicos:
Máquina
- Fabricante: ACSYS Lasertechnik GmbH (Fabricado na Alemanha)
- Tipo: BARRACUDA® Custom Dual FL70S
- Ano de fabricação: 04/2020
- Laser: 2 × laser de fibra de 70 watts cada (refrigerados a ar)
- Comprimento de onda: 1055 – 1070 nm
- Campo de trabalho: aprox. 570 × 570 mm
- Cursos dos eixos:
- X: aprox. 875 mm
- Y: aprox. 600 mm
- Z: aprox. 190 mm
Dados elétricos:
- Conexão: 3AC / N / PE 400 V
- Frequência: 50 Hz
- Consumo de energia: aprox. 5,5 kW
Dimensões & Peso:
- Largura da cabine: aprox. 2050 mm
- Altura da cabine: aprox. 2300 mm (com torre de sinalização aprox. 2600 mm)
- Profundidade da cabine: aprox. 2850 mm
- Peso total da máquina: aprox. 3.800 kg
Estado: usado
Inclui: (ver imagem)
(Mudanças e erros nos dados técnicos reservados!)
Dúvidas adicionais podem ser esclarecidas por telefone.
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Borken
9.273 km
Célula de teste de temperatura Instalação de teste acessível
CTSTW-60/9 -60°C bis +100°C 9m³
Ligar
Condição: muito bom (usado), CTS
Tipo: TW -60/9
Câmara de Teste de Temperatura, resfriada a água
CTS – Câmara de Teste de Temperatura, Tipo TW -60/9
T significa: Temperatura
W significa: Walk-in (acesso para entrada de pessoas)
-60 significa: temperatura mínima de -60°C
9 significa: volume interno de teste de 9 m³
Execução técnica:
Unidade de refrigeração:
Resfriada a água, operação silenciosa, semi-hermética,
Ajuste contínuo de desempenho por meio de sistema eletrônico de
monitoramento e controle,
Refrigerantes ecológicos R23 / R404A
Controle:
Controlador de 32 bits
Painel de operação LCD
Indicação digital dos valores definidos e reais
Inserção numérica dos valores desejados
Mensagens de erro em texto claro
Interface RS 232
Canais de comutação livres para controle de amostras de teste fornecidos pelo usuário
Dados técnicos:
Testes de temperatura:
Faixa de temperatura: -60°C a +100°C
Desvio de temperatura:
±0,1 a 0,5 K no tempo
Velocidade de variação de temperatura média, medida sobre a amostra de teste e
com irradiação de calor, medido no ar de entrada.
Aquecimento: 1,6 K/min de -40°C até +85°C
Resfriamento: 1,6 K/min de +85°C até -40°C
Amostra de teste: 420 kg de módulos de células solares acompanhando 100%
Irradiação de calor: 3000 watts continuamente
Os dados técnicos referem-se a uma temperatura ambiente de +25°C, tensão nominal 400 V,
sem amostra de teste, sem irradiação e sem equipamentos auxiliares.
Dimensões:
Volume de teste: 9 m³
Dimensões externas: largura aprox. 4140 mm, profundidade 2680 mm, altura 3000 mm
Ijdpfxozizghe Aczoti
Dimensões internas: largura aprox. 1600 mm, profundidade 2400 mm, altura 2200 mm
Dados operacionais:
Conexão elétrica: 400 V +6/-10 %, 3/N, PE, 50 Hz
Potência nominal: 48,9 kW, corrente nominal: 74,9 A
Classe de proteção: IP 54
Conexões de água de refrigeração: entrada/retorno R1 ¼”, rosca interna
Dreno de condensado sem pressão: R1” rosca interna
Peso: aprox. 5609 kg
Estado: usado
Conteúdo da entrega: (ver fotos)
(Alterações e erros nas especificações técnicas e informações reservados!)
Estamos à disposição para responder outras dúvidas por telefone.
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Borken
9.273 km
Célula de teste de temperatura Instalação de teste acessível
CTSTW-60/9 -60°C bis +100°C 9m³
Ligar
Condição: muito bom (usado), CTS
Tipo: TW -60/9
Câmara de Teste de Temperatura, resfriada a água
CTS – Câmara de Teste de Temperatura, Tipo TW -60/9
T significa: Temperatura
W significa: Walk-in (acesso para entrada de pessoas)
-60 significa: temperatura mínima de -60°C
9 significa: volume interno de teste de 9 m³
Execução técnica:
Unidade de refrigeração:
Resfriada a água, operação silenciosa, semi-hermética,
Ajuste contínuo de desempenho por meio de sistema eletrônico de
monitoramento e controle,
Refrigerantes ecológicos R23 / R404A
Controle:
Controlador de 32 bits
Painel de operação LCD
Indicação digital dos valores definidos e reais
Inserção numérica dos valores desejados
Mensagens de erro em texto claro
Interface RS 232
Canais de comutação livres para controle de amostras de teste fornecidos pelo usuário
Dados técnicos:
Testes de temperatura:
Faixa de temperatura: -60°C a +100°C
Desvio de temperatura:
±0,1 a 0,5 K no tempo
Velocidade de variação de temperatura média, medida sobre a amostra de teste e
com irradiação de calor, medido no ar de entrada.
Aquecimento: 1,6 K/min de -40°C até +85°C
Resfriamento: 1,6 K/min de +85°C até -40°C
Amostra de teste: 420 kg de módulos de células solares acompanhando 100%
Irradiação de calor: 3000 watts continuamente
Os dados técnicos referem-se a uma temperatura ambiente de +25°C, tensão nominal 400 V,
sem amostra de teste, sem irradiação e sem equipamentos auxiliares.
Dimensões:
Volume de teste: 9 m³
Dimensões externas: largura aprox. 4140 mm, profundidade 2680 mm, altura 3000 mm
Dimensões internas: largura aprox. 1600 mm, profundidade 2400 mm, altura 2200 mm
Ijdpszizdyofx Aczjti
Dados operacionais:
Conexão elétrica: 400 V +6/-10 %, 3/N, PE, 50 Hz
Potência nominal: 48,9 kW, corrente nominal: 74,9 A
Classe de proteção: IP 54
Conexões de água de refrigeração: entrada/retorno R1 ¼”, rosca interna
Dreno de condensado sem pressão: R1” rosca interna
Peso: aprox. 5609 kg
Estado: usado
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Oberleichtersbach
9.352 km
Instalação de trituração
Sandvik SvedalaHartgesteins-Aufbereitungsanlage
Ligar
Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação de fracionamento de rocha dura - constituída essencialmente por:
Tremonha de alimentação
Triturador de cone SVEDALA H-36
Tremonha de dosagem
Instalação de triturador de cone SANDVIK H-200, com máquina de pré-crivagem
Itedpfx Acsufih Dezei
Tremonha de dosagem com correia de descarga
2 x instalações de crivagem de dois andares aprox. 1.700 x 3.000 mm e aprox. 1.200 x 3.500 mm
várias correias transportadoras e de acumulação
Instalação eléctrica completa com armário de controlo em contentor
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Oberleichtersbach
9.352 km
Instalação de trituração e de crivagem
UnbekanntSchotter-Aufbereitungsanlage
Ligar
Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação de processamento de balastro (de via)
Tremonha de alimentação de 40 cbm com carrinho de empurrar
Moinho de impacto OMT 120 kW com calha de alimentação e descarga
Ijdpfxetpamgs Aczoti
Instalação de crivagem de dois andares 1.400 x 4.000 m
com correias transportadoras e de acumulação
Instalação eléctrica completa
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Oberleichtersbach
9.352 km
Instalação de trituração
Krupp EschBackenbrecher
Ligar
Condição: não verificado (usado), Britador de mandíbulas de joelho duplo
Modelo: RB 1200/900
Abertura de entrada: 1.200 x 900 mm
Itjdpfx Aer Nvk Ijczei
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Freising
9.370 km
Instalação de despaletização e paletização
Matek/Packtec, Syscona, Strapex
Ligar
Condição: usado, Instalação para despaletização de caixas de bebidas vazias e paletização de caixas de bebidas cheias. O sistema é composto pelos seguintes componentes: - Despaletizador (Matek/Packtech, 2001), robô com braço de agarrar e garras de fixação. Em 2017 foram realizadas renovações. - Paletizador (Matek/Packtech, 2001), robô com braço de agarrar e garras de fixação. - Controle de pressão das paletes (Matek/Packtech, 2001) - 2 unidades de magazines de paletes para paletes boas e defeituosas - Etiquetagem de paletes (2005) para aplicação de etiquetas "EAN 128" - Amarração de paletes com fita (Strapex, 2005) - Transportadores de paletes com estações de carga e descarga Máquina (extra): linha completa de paletização e despaletização para caixas de bebidas; ano de fabricação aprox. 2001–2017 Capacidade: 44.000 garrafas/h Formatos: garrafas 0,5 l NRW em caixas de 20 e 9 unidades Equipamento: robô de despaletização; robô de paletização; controle de paletes; 2 x magazines de paletes; etiquetagem de paletes; proteção de paletes; transporte de paletes; alimentação e retaguarda de paletes.
Itodpfozizwaex Aczoi
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Freising
9.370 km
Instalação de mistura e carbonização
Corosys
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Instalação para mistura de cerveja com água desgaseificada e posterior carbonatação.
Máquina (adicional): carboblender para mistura e carbonatação precisa
Ijdpjzizthofx Aczsti
Capacidade: 20.000 l/h
Material: superfícies em contato com o produto em aço inoxidável
Montagem: montado em estrutura de aço inoxidável
Equipamento: diversas tubulações, válvulas e sensores; quadro de comando com painel touch
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Freising
9.370 km
Instalação de filtração de cerveja; anos de fabricação 1979–2011
Gross, Filtrox, Steinecker, H&K
Ligar
Condição: usado, Instalação completa para clarificação de cerveja, composta pelos seguintes componentes principais: - Filtro de vela com terra diatomácea (Filtrox, 1979) com volume de 27,1 hl e área de filtração de 26,62 m2. Em 2002, foram realizadas renovações pela empresa Steinecker. - Filtro de membrana de vela (H&K, 2011) com 24 velas filtrantes e capacidade de filtração de 200 hl/h - Tanque tampão para não filtrado (Gross, 1979) com volume de 61,5 hl - Tanque tampão para filtrado (Gross, 1979) com volume de 10 hl - Recipiente de dosagem de PVPP (1981) - Recipiente de dosagem de terra diatomácea (1979)
Isdpfx Ajzizq Teczeti
Máquina (adicional): instalação de filtração completa com tanques tampão e recipientes de dosagem para auxiliares de filtração
Capacidade de filtração: 18.000 l/h
Material: superfícies em contato com o produto em aço inoxidável
Equipamento: filtro de vela com terra diatomácea, filtro de membrana de vela, 2x tanques tampão, 2x recipientes de dosagem, várias tubulações, válvulas e sensores.
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Freising
9.370 km
Instalação biológica de ácido láctico
Ligar
Ano de fabrico: 2017, condição: usado, Instalação biológica de ácido láctico para produção de ácido láctico destinado à regulação do pH do mosto cervejeiro. Em dois tanques de fermentação, cada um com capacidade de 40 hl, o mosto é fermentado por lactobacilos a 45-50 °C para obtenção de ácido láctico. Os tanques são equipados com torneira para amostragem, 2 resistências de aquecimento, válvula de segurança e válvula de vácuo. Outros componentes: - 2 trocadores de calor de placas - 2 medidores de vazão indutivos - 2 bombas centrífugas - tubulações. Máquina (adicional): Sistema de 2 tanques para fornecimento de ácido láctico à brassagem. Volume de cada tanque: 4000 l. Operação/controle: Visualização em ProLeit. Material: Tanques em aço inoxidável 1.4571 e 1.4404 (AISI 316Ti e 316L). Localização/posição: Tanques de fermentação montados em 3 pés cada. Construção básica: tanques cilíndricos com fundos elipsoidais. Equipamentos: Cada tanque com: isolamento, válvula de segurança, válvula de vácuo, 2 resistências, torneira para amostragem, tubulação de descarga com válvula manual. Outros: 2 bombas centrífugas, 2 trocadores de calor, 2 medidores de vazão, tubulações.
Itedpfx Acjzizdajzji
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Freising
9.370 km
Instalação de sucata
Künzel (Schrotmühle)
Ligar
Condição: usado, Instalação para moagem condicionada de malte em gritz e para o subsequente armazenamento do gritz. Num parafuso de condicionamento, o malte é umedecido com água a 60°C antes de ser triturado em um moinho de 6 rolos (Künzel, 1966). A água de condicionamento é pré-tratada em um sistema de tratamento de água (Täuber, 2019). O gritz é coletado em um funil de armazenamento cônico sobre pés e transferido para o sistema de transporte de gritz.
Máquina (complemento): moinho de 6 rolos para moagem seca condicionada; anos de fabricação 1966–2019
Desempenho: 1200 kg/h
Isdpfx Aeziy U Doczeti
Equipamento: moinho de 6 rolos; parafuso de condicionamento; sistema de tratamento de água.
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Tatabánya
9.771 km
Máquina de formação, enchimento e selagem de sacos
Hastamat Verpackungstechnik GmbHR250
Ligar
Condição: usado, Máquina de embalagem por filme, máquina de ensacamento, máquina de embalagem vertical com formação, enchimento e selagem (VFFS), Hastamat R 250, máquina usada.
Fabricante: Hastamat Verpackungstechnik GmbH
Modelo: R 250
Ano de fabricação: 1999
Potência: 5 kW
Tensão de alimentação: 230/400 V, 50 Hz (requer uma alimentação trifásica industrial)
Largura do saco: 70–250 mm
Comprimento do saco: 100–400 mm
Capacidade: até 160 sacos/minuto
Iedozktxlopfx Aczjti
Dimensões gerais:
Largura: 2600 mm
Profundidade: 1780 mm
Altura: 2500 mm
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