Ewd Esterer Mas comprar usado (3.457)

Condição: novo, Condição: novo Prazo de entrega: aprox. 12 a 14 semanas após o pedido País de origem: Alemanha Comprimento de dobra: 5.020 mm Capacidade de dobra (aço 400 N/mm²): 1,5 mm Capacidade de dobra (alumínio 190 N/mm²): 2 mm Capacidade de corte tesoura elétrica: 1,5 mm Conjunto de braços de fixação: 6 Número de elementos de dobra acionados: 6 Profundidade de inserção: 1.130 mm Abertura: 180 mm Altura de trabalho: 915 mm Motor: 4 kW Comprimento com tesoura elétrica: 6.200 mm Largura: 1.435 mm Altura: 1.980 mm Tjdpfx Aeyrhthogmec Peso: 3.200 kg Ângulo máx. de dobra: 145° Acionamento hidráulico Comando padrão Trilho adicional na barra de dobra Pedal duplo Grelha de chapa retrátil Canais para calandragem Dispositivo de segurança conforme normas da BG Qualidade fabricada na Alemanha. OPÇÕES COMO UNIDADE DE CORTE, CONTROLE CNC, BATENTE TRASEIRO... SOB CONSULTA Preço a partir do local na Alemanha. Transporte e comissionamento no local mediante consulta.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 2.200 kg, comprimento total: 2.500 mm, largura total: 500 mm, altura total: 1.200 mm, Máquina de alargar ranhuras (máquina de alargar interiores) VEB Maschinenfabrik "John Schehr", Meuselwitz, ano de fabricação aproximado de 1955, com acessórios abrangentes. Estado: funcional Ano de fabricação: aproximadamente 1955 Localização: Oeste da Saxónia Preço: 3.000 € (negociável) Dados técnicos: Fabricante: VEB Maschinenfabrik "John Schehr", Meuselwitz, região de Leipzig Número de fabricação: 6171 Peso total: aproximadamente 2,2 t Comprimento de alargar: aproximadamente 1.000 mm Tipo de corrente: corrente trifásica, 50 Hz Tensão de funcionamento: 220 V Tsdpfx Aezyl E Negmsc Acessórios: Disponível um vasto conjunto de ferramentas de alargar ranhuras (várias formas e tamanhos de ranhuras) Descrição: À venda, uma máquina histórica de alargar ranhuras (máquina horizontal de alargar interiores) da VEB Maschinenfabrik "John Schehr", Meuselwitz – uma empresa de fabrico de máquinas-ferramenta da RDA com uma longa tradição e reconhecimento internacional. A máquina serve para alargar ranhuras (por exemplo, ranhuras de cunha) em furos, utilizando ferramentas de alargar, e tem um comprimento de alargar de aproximadamente 1.000 mm. O conjunto de entrega inclui um vasto conjunto de ferramentas de alargar em várias versões – um valor acrescentado significativo, uma vez que essas ferramentas são cada vez mais difíceis de encontrar no mercado. A máquina está em condições de funcionamento. A inspeção e o teste de funcionamento podem ser realizados no local, na região do Oeste da Saxónia, mediante marcação prévia. Preço: 3.000 € (negociável) Outras máquinas disponíveis devido à desativação do local A transferência do local é negociável.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Sistema de quatro pontos para o enchimento de latas e garrafas de grande capacidade. Máquina (opcional): Enchidor de sifão Potência: 100 W Pontos de enchimento: 4 Tensão: 230 V Frequência: 50 Hz Tedpfxsztzcqo Agmoc Comprimento: aprox. 1,3 m Largura: aprox. 0,75 m Altura: aprox. 2 m Formatos: Latas de festa de 5 litros; Sifão de cerveja de 2 litros Equipamento: Os recipientes são pré-tensionados; tubos CIP

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1990, número da máquina/veículo: WB-RES-SS40A, Barramento elétrico Gluma Metall – comprimento padrão de 4,5 m Tipo SG4/1/40 – 4 polos – L1 L2 L3 PE – Quantidade disponível: aproximadamente 81 m Tipo SG5/1/40 – 5 polos – L1 L2 L3 N PE – Quantidade disponível: aproximadamente 126 m Tensão Ui máx. 400 V, frequência 50 – 60 Hz Tjdszxa R Rspfx Agmoc O preço refere-se por cada 4,5 metros de comprimento do barramento, incluindo conectores Estão disponíveis sistemas completos; incluindo conectores, terminais, alimentadores, captadores de corrente e suportes Resistência robusta à temperatura e à sujidade, graças a uma estrutura metálica galvanizada e estável Os barramentos elétricos estão em bom estado Estado de segunda mão, ver imagens

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 6 h, potência: 82 kW (111,49 cv), Horas de operação: 6, Primeira matrícula: 30.06.2026_____Trator novo com matrícula de concessionário antes da entregaEquipamento básico / Dados técnicosMotorPotência nominal (ISO) 82 / 110 kW/cv a 2200 rpmPotência máxima 86/115 kW/cv a 2000 rpmTorque máximo 460 Nm a 1600 rpmFabricante / Tipo: Agco Power / AP 44MBTN-D5Motor com baixas emissões, 4 cil. / 4,4 l, 4V, STAGE 5Turbocompressor controlado, Catalisador SCRCatalisador de oxidação de diesel (DOC)Catalisador de partículas diesel (DPF)Capô do motor - dobrável em uma única peçaEscape lateral direito, à frente da cabineCapacidade do tanque de combustível: 198 litros / AdBlue 18 litrosTransmissão / Eixo de tomada de forçaTransmissão Dyna-4 de 16/16 velocidades, SpeedMatching, 40 km/hControle PowerControl no lado esquerdo com troca de marchas sob carga, transmissão de inversão de 4 estágiosEmbreagens de direção úmidas e refrigeradas continuamente com sistema de lubrificação independenteEixo de tomada de força com dupla conversão: 540 / 540E / 1000Ativação elétrica do eixo de tomada de força na cabineBotão de ativação/desativação do eixo de tomada de força no para-lama traseiro esquerdoSistema hidráulico / Elevação hidráulicaSistema de circuito aberto (Open Center) 58 l/min, vazão total máxima, máx. 200 bar2 válvulas de controle com acopladores hidráulicos:1x de ação simples/dupla, MR + 1x de ação simples/dupla, NL, SSTAcopladores rápidos Cat. 3 com esferas e garras Cat. 3/2Controle dos braços inferiores5.200 daN de força de elevação máxima, 2 cilindros de elevação externosBarra de elevação ajustável em ambos os lados e 2 estabilizadores lateraisElevação hidráulica com controle externo em ambos os para-lamasEquipamento elétricoPartida a quente, alternador de 120 AInterruptor de separação de bateria elétricoFornecimento de energia (12 volts) para dispositivos externos com conectorEixos / ContrapesosEixo traseiro ND com cubo de flangeFreios a disco refrigerados por óleoEngate automático com ajuste de altura rápidoPara-lamas, largura externa traseira: 2,00 m, sem extensõesSuporte de peso frontal com engate integrado e pino de traçãoPosto de conduçãoCabine padrão com suspensão antivibraçãoCom teto padrão, ventilação e aquecimento, ar condicionadoEstrutura de segurança integrada com vidros escurecidosPortas com estribos de segurança em ambos os ladosColuna de direção ajustável em altura e inclinaçãoAssento do condutor com suspensão pneumática, apoio de braços, adaptador de rotação e cinto de segurança2 grandes espelhos externos e de grande angular telescópicosEspelho internoPainel de instrumentos analógico-digital (SIS)Pré-instalação de rádio com antena e alto-falantes4 faróis de trabalho na frente e atrás no teto da cabine2 faróis de direção no capô e nas barras de proteção, 2 faróis de trabalho nos para-lamas traseirosLimpador e lavador do vidro traseiroEixo dianteiro com tração integral e diferencial com bloqueio acionadoEquipamento opcionalCom proteção do tanque de combustívelPowerControl e freio na posição neutra (efeito da embreagem)100 l/min, sistema hidráulico de circuito aberto, acoplamento de vazão de óleo (58 + 42 l/min)Coletor de óleo de vazamento nos acopladores rápidos3 válvulas de controle: 1x MR, de ação dupla, EA, SST + 1x de ação dupla, NL, SST + 1x de ação dupla, NL, SST + retorno livreElevação hidráulica frontal de 2,5 t, 1 conjunto de mangueiras hidráulicas, tomada elétrica480/70R38 ADJ Ø1,69 m e 380/70R28 ADJExtensões dos para-lamas traseiros - larguraAjuste de ar condici Todpfx Asyvmq Isgmsc

Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 7.700 h, condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 12090, Trata-se de uma extrusora de reciclagem com alimentação lateral para materiais (flocos, grânulos, etc.). O sistema é fornecido com quadro de comando e sistema de vácuo duplo. No final do parafuso, falta o sistema de granulação – não está incluído no escopo de fornecimento. O cilindro termina na flange. A extrusora é fornecida sem o parafuso. O inversor de frequência para o motor principal foi substituído por um novo há 3 anos. Potência instalada, aproximadamente: 474 kW Necessidade de água de refrigeração, aproximadamente: 190 l/min Consumo de água potável, aproximadamente: 110 l/h Sistema de alimentação: • Diâmetro do parafuso de alimentação: 200 mm • Acionamento do parafuso de alimentação: 45 kW, com controle de frequência • Capacidade do funil, líquido: 7 m³/250 ft³ • Motor de engrenagem: 3 × 3 kW • 2 visores no funil Tedpfx Agjznz Ezsmec • 2 indicadores de nível Extrusora: • Diâmetro do parafuso da extrusora: 145 mm • Relação L/D: 24 • Potência de aquecimento: 50 kW • Unidade de acionamento da extrusora: 280 kW Vácuo 1: • Comprimento do parafuso: 16 L/D • Potência de aquecimento: 40 kW • Potência da bomba de vácuo: 11 kW • Capacidade de vácuo: 225 m³/h • Pressão de vácuo: 33 mbar Vácuo 2: • Comprimento do parafuso: 16 L/D • Potência de aquecimento: 40 kW • Potência da bomba de vácuo: 7,5 kW • Capacidade de vácuo: 190 m³/h • Pressão de vácuo: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: Cilindro de extrusão bimetálico • Camada de reforço com espessura de 1,8 a 2,0 mm • Dureza: 63–65 HRC Condições de instalação: • Tensão: 3 × 400 Volt • Variação admissível máx.: +5 % – 5 % • Frequência: 50 Hz Variação admissível máx.: +4 % – 4 % • Medida de proteção: Aterramento múltiplo • Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C • Humidade relativa do ar máx.: 90 % • Altitude do local de instalação: 0 – 1000 m A máquina esteve em funcionamento em um centro de P&D em Israel. Como a empresa agora opera uma produção na Europa, o centro de P&D será fechado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues em um porto ou na fábrica de produção na Europa, em condições EXW. Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 1996, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 4.200 mm, largura total: 1.300 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 2.000 kg, tensão de entrada: 380 V, largura da cinta de lixamento: 80 mm, frequência de entrada: 50 Hz, Sentido de usinagem: da esquerda para a direita. Duas unidades de lixamento com lixa de banda e avanço da base de lixamento (possibilidade de utilizar bases com perfil). Unidades de lixamento montadas numa coluna cruzada, com ajuste vertical (para cima/para baixo) e horizontal (para a esquerda/para a direita), bem como ajuste angular. Sistema eletrónico para ajuste do avanço e recuo da base de lixamento, sincronizado com o avanço (a alteração da velocidade de avanço corrige automaticamente os tempos de avanço/recuo das bases). Todpfx Aezz Rh Ssgmec Ajuste da força de pressão da base. Ajuste da tensão da lixa de lixamento. Oscilação da lixa de lixamento. Duas velocidades de trabalho da lixa de lixamento. Largura máxima da lixa de lixamento: 80 mm. Velocidade de avanço ajustável de forma contínua através de um variador. Barra de pressão com roletes de pressão (novos roletes de pressão). Pressão lateral adicional.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2025701, largura total: 2.600 mm, comprimento total: 9.500 mm, altura total: 1.900 mm, comprimento de corte (máx.): 530 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, ligação de ar comprimido: 8 barra, potência do servo motor: 4.000 W, potência: 4 kW (5,44 cv), peso total: 8.000 kg, diâmetro interno: 76 mm, avanço do eixo X: 160 m/min, taxa de avanço eixo Y: 60 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 35 m/min, comprimento de avanço eixo X: 530 mm, comprimento de avanço eixo Y: 130 mm, comprimento de avanço eixo Z: 800 mm, largura de trabalho: 1.050 mm, tensão de entrada: 380 V, altura de instalação: 2.500 mm, Master Bag 300X – Máquina de Sacos de Papel com Fundo Quadrado de Alta Velocidade A Master Bag 300X é uma máquina moderna de fabricação de sacos de papel com fundo quadrado, alimentada por rolo, projetada para a produção industrial de sacos sem alças. Ideal para embalar farinha, grãos, açúcar, produtos de padaria e alimentos secos, ela suporta larguras de saco de 150 a 330 mm e comprimentos de até 530 mm, oferecendo excelente flexibilidade para fabricantes que buscam eficiência e sustentabilidade. Equipado com servomotores YASKAWA e controlado por uma interface touchscreen HMI intuitiva, este equipamento automatiza todo o processo — alimentação do papel, formação do tubo, corte e formação do fundo — garantindo operação contínua e produção consistente de até 220 sacos por minuto. Especificações Técnicas: Comprimento do saco: 280–530 mm Largura do saco: 150–330 mm Largura do fundo (fole): 70–180 mm Espessura do papel: 60–150 gsm Velocidade máxima: até 220 sacos/minuto Largura do rolo de papel: 470–1050 mm Diâmetro máximo do rolo: 1500 mm Diâmetro do núcleo: 76 mm Fonte de alimentação: 380V / 3 fases / 50Hz Potência instalada: 8 kW Ar comprimido: 6–8 bar Peso da máquina: 8000 kg Dimensões (C×L×A): 9500 × 2600 × 1900 mm Principais Características: Sistema totalmente servoacionado (YASKAWA) Operação com alimentação por rolo com controle automático de tensão Controle fotoelétrico preciso do comprimento do corte Interface touchscreen HMI multilíngue Colagem, dobra, formação do fundo e empilhamento em linha Compatível com papéis não impressos, impressos e revestidos com PE Todpjwzm I Rofx Agmoc Impressora em linha opcional disponível Certificada CE para conformidade europeia e internacional Setores de Aplicação: A Master Bag 300X é adequada para diversas indústrias: Moagem de farinha e embalagens de grãos: sacos kraft de 1 a 25 libras Alimentos secos e açúcar: massas, lentilhas, arroz, misturas para panificação Padaria e confeitaria: sacos para pães, doces e biscoitos Varejo e produtos orgânicos: sacos para lojas boutique, produtos orgânicos, delivery Farmacêutica e fitoterápicos: pós, chás, suplementos Alimentação animal: embalagens sustentáveis para alimentos secos Agricultura: sementes, fertilizantes, rações Fast food e delicatessen: sacos kraft resistentes à vazamentos DIY e ferragens: parafusos, peças e ferramentas Marcas ecológicas: embalagens sustentáveis para varejo e comércio eletrônico A Master Bag 300X é uma máquina de sacos de papel com fundo quadrado de nova geração, que combina velocidade, precisão e tecnologia sustentável. Como uma máquina automática de sacos kraft, é ideal para fabricantes modernos que buscam reduzir o uso de plástico enquanto aumentam sua capacidade de produção. Este modelo 2025 é certificado CE e atende aos mais rigorosos padrões internacionais, posicionando-se como uma escolha líder em maquinário para embalagens de papel.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 3.000 mm, comprimento total: 4.850 mm, largura total: 2.780 mm, peso total: 12.500 kg, Dados Técnicos BA one 6 Controlo CNC: SINUMERIK 840D sl Área de trabalho Eixo X: 600 mm Eixo Y: 650 mm (posição alternada 925 mm) Eixo Z: 500 mm Sistema de fixação da peça A / U Suporte rotativo/contrapesos com Engrenagem cónica: tempo de rotação 0/180°: aprox. 3,5 s Eixos A e U, preparados para a instalação de pontes de fixação, até máx.: Ø 725 mm x 830 mm Sistema de acionamento: motor de torque Carga de transporte: 2 x 450 kg Intervalo de velocidade dos eixos A e U: 10 - 50 min-1 Eixo C / Eixo W, 1 vez*: expansível modularmente para A / U Carga de transporte C / W: 150 kg cada Eixo principal HSK-A63 Intervalo de velocidade / Tempo de aceleração 0 - nmax: 1 - 17 500 min-1 / < 0,7 s Suporte do eixo principal Ø: 80 mm Potência / Torque (40% ED): 35 kW / 80 Nm Tjdpfx Aozz N Tgsgmoc Acionamento de avanço Sistema de acionamento: motor linear Avanço rápido X / Y / Z: 100 / 120 / 100 m/min Aceleração do eixo X / Y / Z: 10 / 12 / 22 m/s² Força máxima de avanço X / Y / Z: 8 000 / 16 000 / 8 000 N Precisão Medição de trajetória: direta, absoluta Tolerância de posição X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Armazém de ferramentas Sistema de troca de ferramentas: Pick-Up Capacidade: 30 (60)* (105)* (155) (*opcional, sob consulta) Diâmetro máximo da ferramenta: 85 mm / 160 mm (-o-) -o- ocupação de vários espaços do armazém Comprimento máximo da ferramenta: 450 mm Peso máximo da ferramenta HSK-A63: 10 kg Troca de ferramentas: tempo de troca de ferramenta a ferramenta aprox. 2,5 s Peso / Dimensões Peso da máquina: aprox. 12 500 kg Dimensões de transporte L x A x P: 2,78 m x 3,00 m x 4,85 m Dimensões de instalação L x A x P: 3,75 m x 3,75 m x 7,4 m Potência de ligação Tensão de operação: 3 x 400 Volt, 50 Hz, rede TN-S/TN-C Potência total de ligação: 100 kVA Consumo médio de ar: 0,4 Nm³/min (5,5 bar) Estão disponíveis 2 + 1 máquinas. As máquinas estavam integradas num sistema de automatização. Eram alimentadas por um sistema robótico. Estavam ligadas a um sistema central de refrigeração. Por isso, estas máquinas não possuem um sistema de refrigeração próprio. Os cavacos também eram removidos através de um sistema central de eliminação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 3.250 mm, comprimento total: 5.200 mm, largura total: 3.700 mm, peso total: 20.000 kg, SW Schwäbische Werkzeugmaschinen BA W06-22 Tsdpfx Aozz Sdnjgmjc Controlo CNC Siemens SINUMERIK 840 D sl Área de trabalho Eixo X: 600 mm Eixo Y (posição alternada): 630 mm (920 mm) Eixo Z: 510 mm Distância entre centros fixo (variável)*: 600 mm (590 mm - 651 mm) Sistema de fixação da peça Suporte rotativo/contra-suporte com engrenagem de esporão: tempo de rotação 0/180°: aprox. 3,4 s Eixos A e U, preparados para receber pontes de fixação, até máx.: Ø 675 mm x 1430 mm Sistema de acionamento: Motor de torque Carga de transporte: 2 x 600 kg (720 kg)* Intervalo de rotação dos eixos A e U: 1 - 50 min-1 Eixo principal HSK-A63 Intervalo de rotação: 1 - 17 500 min-1 Tempo de aceleração 0 - nmax: < 0,65 s Rolamento do eixo principal Ø: 80 mm Potência / Torque (40% ED): 2 x 35 kW / 80 Nm (40% ED) Sistema de acionamento do avanço Sistema de acionamento: Motor linear Avanço rápido X / Y / Z: 120 m/min Aceleração do eixo X / Y / Z: 12 / 10 / 24 m/s2 Força máxima de avanço X / Y / Z: 10 000 / 10 000 / 2 x 5 000 N Precisão Medição de trajetória: Direta, absoluta Tolerância de posicionamento X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Armazenamento de ferramentas Sistema de troca de ferramentas: Pick-Up Capacidade: 2 x 42 (2 x 72 / 2 x 108)* Diâmetro máximo da ferramenta: 80 / 200 mm (-o-) Comprimento máximo da ferramenta: 425 mm Peso máximo da ferramenta: 10 kg Tempo de troca de ferramentas (de cavaco para cavaco): aprox. 2,25 s Peso / Dimensões Peso da máquina: aprox. 20 000 kg Dimensões de transporte L x A x P: 3,70 m x 3,25 m x 5,20 m Dimensões de instalação L x A x P: 4,80 m x 3,50 m x 7,50 m Potência de ligação Tensão de operação: 3 x 400 Volt, 50 Hz, rede TN-S/TN-C Potência total de ligação: aprox. 133 kVA Consumo médio de ar: 0,6 Nm³/min (5,5 bar) Existem várias máquinas disponíveis. As máquinas faziam parte de um sistema de automação. Eram servidas por um sistema robótico. Estavam ligadas a um sistema central de refrigeração. Por isso, estas máquinas não possuem um sistema de refrigeração próprio. Os cavacos também eram eliminados através de um sistema central.

Condição: muito bom (usado), Lâminas guia de 1250 mm de comprimento x 460 mm de altura, estrutura de base de aço resistente com 2 eixos guia e 4 fusos de ajuste cada, podem ser montados atrás de qualquer tipo de portão, também combinando 2 dispositivos de rolo de pressão dentados robustos com 4 rolamentos de esferas cada Tedpfx Agsui Ifcomec

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 1.600 kg, pressão: 7 barra, Masterwood Speedy TF 2.0 Máquina em excelente estado de conservação Largura máxima de trabalho: 1000 mm Comprimento máximo de trabalho: ilimitado Equipamento completo Cabeçote de perfuração Lâmina de serra Troca automática de ferramentas Fresadora ISO30 Sistema CAD-CAM Masterwork Mesas inclináveis dianteira e traseira Tjdez A Traepfx Agmoc Disponível no final de novembro de 2026 Preço sob consulta

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, frequência de entrada: 50 Hz, temperatura: 60 °C, capacidade de carga: 250 kg, SUMMA DC3/OSK máquina de limpeza por cesto rotativo, tambor rotativo, instalação de desengorduramento tipo carrossel com secador A máquina de câmara rotativa do fabricante checo funciona segundo o princípio da pulverização por pressão. A instalação de desengorduramento oferece três combinações de limpeza de superfícies e é adequada para o desengorduramento de superfícies de uma grande variedade de materiais. Fabricante: SUMMA DC3/OSK Ano de fabrico: 2011 Dimensões máximas das peças: 770 x 500 mm Peso máximo da peça: 250 kg Potência elétrica: 23 kW Temperatura do banho: max. 60 °C Temperatura do ar: max. 120 °C Aquecimento do banho (lavagem): 12/6 kW Aquecimento do ar de secagem: 13,5 kW Pressão de aerossol: 0,28 MPa Capacidade da bomba: 70 litros/minuto Peso da máquina: 520 kg Dimensões da máquina: 1800 x 1800 mm Altura: 1500 mm Precisa de mais informações? Teremos todo o prazer em ajudá-lo! Contacte-nos através do formulário ou ligue-nos. Tsdpfxjwty H Ds Agmec O seu anúncio foi traduzido automaticamente. Podem ocorrer erros de tradução.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de polimento com cuba rotativa – Modelo T 60-1 da TROMA - Capacidade da cuba: 60 litros - Controlo de velocidade variável, contínuo, através de inversor de frequência - Diâmetro da cuba: 680 mm - Altura total: 750 mm - Potência do motor: 1,1 kW - Válvula de drenagem Tjdpfx Aozzqa Ijgmjc - Peso total: 110 kg Salvo erros e omissões.

Condição: novo, peso total: 9.000 kg, largura total: 191 mm, comprimento total: 440 mm, altura total: 280 mm, Oferecemos uma caldeira nova, nunca utilizada, e uma câmara de combustão para a queima de serragem e aparas de madeira. Potência de aquecimento: 1,5 MW Tsdpfx Agjz Duw Hemjc Tudo conforme as imagens.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2021, número da máquina/veículo: 2200383125, Venda exclusiva para clientes com morada de faturação e entrega na Alemanha! Resfriador de processo / chiller / unidade de água gelada, refrigerado a ar, Tipo: TAEevo Tech 1002 P3-20-OFF MTA S.p.A. Os TAEevo Tech 1002 P3-20-OFF são unidades compactas de resfriamento de água, refrigeradas a ar, adequadas para instalação em exteriores (de -20°C a +46°C). Inclui aquecedor de cárter, monitorização de fase, tanque de acumulação de 950 litros, bomba de circulação P3 integrada e pacote de inverno -20°C (controlo de velocidade dos ventiladores, controlo da pressão do condensador). As temperaturas de saída da água gelada, de -10°C a +30°C, são ajustáveis. Capacidade de resfriamento: 200 kW [682428 Btu (IT)/h] Temperatura da água gelada na saída/entrada (°C): 7 / 12 Vazão (m³/h): 34,2 Pressão da bomba disponível (bar): 3,09 Temperatura ambiente (°C): 32 Refrigerante: R 410A Dados elétricos: Tjdpfx Aelgzcdogmjc Tensão (V): 400, Frequência (Hz): 50, Fases: 3 Potência máxima (kW): 99 Corrente máxima (A): 167 Corrente de partida (A): 371 Classe de proteção: IP54 Dimensões: Comprimento (mm): 4655, Largura (mm): 1250, Altura (mm): 2155 Peso (kg): 2998 Conexão Victaulic: DN 100 Número de série: 2200387535 Ano de fabricação: 2022 Estado: Aspeto visual: 2, Condição técnica: bom Usado Preço: sob consulta em euros (mais IVA, a partir de Nettetal) – 3 meses de garantia As máquinas usadas podem apresentar defeitos visuais devido ao seu uso. (Alterações técnicas e venda sujeita a confirmação!) Localização: MTA Deutschland GmbH, 41334 Nettetal

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. Tjdpfxezz Rpce Agmjc - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Tsdjz Agv Uopfx Agmsc Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm Tjdpfoz Agw Ejx Agmsc - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível Tjdpfx Agjz Ag Rrjmjc - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 153-06SP0610, ligação de ar comprimido: 8 barra, Máquina de serigrafia têxtil com 10 estações e 6 unidades de impressão (Fabricada na Alemanha), com apenas 454220 impressões e 2 secadores intermédios Digiflash Rutland. A máquina está totalmente funcional, em bom estado de conservação e pode ser inspecionada em funcionamento até início de outubro. • 10 paletes de alumínio tipo sanduíche, 420 x 600 mm • 10 paletes de alumínio tipo sanduíche, 320 x 600 mm • Vários rolos de arraste • Consumo de energia: 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A Tedpoztqy Sofx Agmjc • Controlo digital por microprocessador • Funcionamento através de ecrã tátil, com exibição de texto em vários idiomas • Fixação das matrizes lateralmente • Sistema de fixação pneumático das matrizes • Índice duplo e índice de ½ • Painel de controlo em cada braço de impressão • Precisão de registo: 0,025 mm • Velocidade de ciclo ajustável • Ajuste de sobreposição Opcionalmente, pode ser adquirido um túnel de secagem Rutcure Master 18, com comprimento da câmara de 260 cm, largura da banda de 105 cm e 18 kW, fabricado em 2007. 2300 euros, preço negociável.

Condição: muito bom (usado), Número de catálogo: 7382 DADOS TÉCNICOS carrinho de posicionamento: - avanço do carrinho elétrico com ajuste de velocidade contínuo - carrinho ajustável em ângulo - motor de avanço 0,46 kW - tamanho da mesa (comprimento/largura) 700x450 mm, com extensão até 1150 mm - guia transversal no carrinho – comprimento de corte no telescópio extensível: 1860 mm - bloco rotativo na guia - 2 dispositivos de aperto pneumáticos serra para corte em comprimento: - diâmetro máximo do disco: 380 mm - altura máxima de corte: 110 mm - disco ajustável para cima/baixo, frente/trás e em ângulo - proteção do disco - motor da serra: 2,2 kW mandril de perfuração: - curso pneumático do mandril - ajuste do mandril para cima/baixo e curso por meio de botões - diâmetro máximo da ferramenta: 320 mm - diâmetro do eixo: 40 mm - altura de trabalho do eixo: 220 mm - bloqueio do eixo - motor: 7,5 kW mandril de perfilamento: - curso pneumático do mandril - ajuste do mandril para cima/baixo e curso por meio de botões - diâmetro máximo da ferramenta: 200 mm - altura de trabalho do eixo: 220 mm - diâmetro do eixo: 54 mm - bloqueio do eixo - suporte extensível da bancada - motor: 7,5 kW serra para corte de perfis de caixilho: - diâmetro máximo do disco: 200 mm - diâmetro do furo do disco: 30 mm - disco ajustável frente/trás, cima/baixo - proteção do disco - motor: 2,2 kW avanço: - número de rolos: 8 unidades - motor: aproximadamente 0,55 kW - tamanho do rolo: 110x50 mm - 8 tipos de velocidade de avanço: 4, 6, 8, 10, 12, 15, 20, 30 m/min - diâmetro da conexão de extração: 60 mm, 2x130 mm, 110 mm, 100 mm - pressão de trabalho: 6-8 bar - dimensões (comprimento/largura/altura): 3600x2100x1600 mm, peso: aproximadamente 2500 kg VANTAGENS – para produção de janelas – curso pneumático do mandril – carrinho com avanço elétrico – serra para corte em comprimento – mandril de perfuração – máquina usada, não pintada, em muito bom estado Preço líquido: 27900 PLN Preço líquido: 6488 EUR, dependendo da taxa de câmbio de 4,30 EUR Tsdpszr Nb Ssfx Agmoc (Os preços podem variar de acordo com as flutuações cambiais)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, A Bandall BA 32/20-30 é uma máquina banderoladora profissional, adequada para operação manual e automática. Processa de forma eficiente banderolas de papel ou filme para agrupar diversos tipos de produtos, como impressos e alimentos. Especificações técnicas Tjdpfozf Et Dex Agmec - Largura máxima do produto: 320 mm - Altura máxima do produto: 200 mm - Largura padrão da fita: 30 mm (ajustável conforme o modelo) - Capacidade: até aprox. 36 ciclos/min (dependendo da variante do modelo e modo de operação) - Material: processamento de filmes ultrafinos (a partir de 35µ) ou papel revestido Características especiais - Tecnologia de vácuo: garante transporte suave e rápido da fita. - Ultra Clean Seal (UCS): sistema de selagem higiênico, sem odores desagradáveis, de série em todos os equipamentos Bandall. - Flexibilidade: a máquina é muito cuidadosa com os produtos e permite ajuste preciso da tensão.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, POPP Dispositivo de Bandelagem O dispositivo de bandelagem POPP é uma máquina potente e precisa para o agrupamento e embalagem de impressos, produtos de papelaria e outros artigos, utilizando bandas de papel ou filme plástico. É ideal para utilização em gráficas, na indústria gráfica, bem como em logística e tecnologia de embalagem. A máquina destaca-se pela sua construção robusta, elevada flexibilidade e operação simples. Características Especiais - Construção industrial robusta para operação contínua - Processamento flexível de formatos de produtos de vários tamanhos - Controle de velocidade contínuo diretamente no painel de operação - Alimentação do produto na direção da cinta, linear ou transversal - Pés com travas para estabilidade segura - Alto desempenho: até 600 pilhas por hora - Integração fácil em linhas de produção existentes Tedpfxjw Evcrj Agmjc - Adequada para diversos materiais de bandelagem (papel, filme) - Construção compacta, economizando espaço Especificações Técnicas - Largura de trabalho: 305 mm - Largura da base: 760 mm - Altura de trabalho: 740 mm (ajustável) - Formato do produto (mín.): 150 x 100 x 30 mm (C x L x A da pilha) - Formato do produto (máx.): 400 x 290 x 50 mm (C x L x A da pilha) - Quantidade máxima de pilhas/hora: 600 - Velocidade: 10 – 30 m/min - Ajuste de velocidade: 0 – 100% no painel de operação - Dimensões da máquina (líquido): 1500 x 800 x 1700 mm (C x L x A) - Peso da máquina: 500 kg - Alimentação elétrica: 400 V, 16 A, 3 fases, 50 Hz Pacote Completo Sem Preocupações Cuidamos de tudo para você: desde a embalagem segura, transporte até o desembaraço aduaneiro. Sustentável e Econômico Escolha uma máquina usada e tenha dupla vantagem: beneficie o meio ambiente e o seu orçamento. Apesar de possíveis marcas de uso, você recebe um produto de qualidade a um preço atrativo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1961, Diâmetro da peça - máx. 100 mm Diâmetro da peça - mín. 10 mm Comprimento da peça 1000 mm Necessidade total de potência 16 kW Peso da máquina aprox. 3 t Tedpfx Aswwl I Iogmsc Necessidade de espaço aprox. 0 m Os guias foram revisados há 10 anos.