Etiquetadora Usada Krones Contiroll 12000 Bph comprar usado (24.777)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: LC627, Linha de envase usada AVE OCEANIC-V 12-12-1 2500 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma solução AVE completa, projetada para envase e embalagem de óleo em garrafas de vidro. Oferece desempenho confiável para ambientes de embalagem industrial e produção de bebidas que buscam um sistema de segunda mão com componentes comprovados.Velocidade de produção: até 2,500 garrafas/hora com formato 0.5LFormatos de garrafa compatíveis: 0.25L, 0.5L, 0.75L quadradas; 0.5L, 1.0L redondasTipos de recipiente: Garrafas de vidroPeças de formato: Estrelas-guia para 5 formatos incluídasFechos: Tampas de rosca de alumínio 31.5mm e 35mm; cápsulas termoencolhíveis 31.5mm e 35mmModelos principais: AVE OCEANIC-V 12/12/1 monobloco de envase; AVE 4T rotuladora rotativa autoadesiva (duas estações)Dados principais do monobloco (enxaguadora/enchedora/tampadora): consumo de água ≈ 200 L/h; consumo de ar 80 L/min; potência instalada 5 kW; corrente absorvida 13 A; peso 3500 kg; nível de passagem das garrafas 1100±50 mm; pegada aprox. 3500 mm (C) × 1392 mm (L) × 2550 mm (A)Dados principais da rotuladora (modelo 4T): consumo de ar 35 L/min; potência instalada 2 kW; peso 1000 kg; nível de passagem das garrafas 1100±50 mm; comprimento total 3000 mm; altura total 2000 mmAutomação avançada e sistemas de controleA linha integra painéis de controle e elétricos AVE para gestão centralizada de enxágue, envase, tampagem, capsulagem e rotulagem. Os resguardos com intertravamentos de segurança asseguram operação segura, enquanto as ligações de utilidades claramente identificadas simplificam a instalação. As estrelas de troca rápida e os ajustes guiados facilitam as trocas de formato entre garrafas quadradas e redondas, reduzindo paradas e melhorando a eficácia geral do equipamento.Capacidades de integração da linhaEsta linha completa está configurada para operação em linha com um monobloco de enxágue-envase-tampagem, um aplicador de cápsulas termoencolhíveis e uma rotuladora rotativa autoadesiva com duas estações para rótulos de corpo e traseiro. É ideal para produção de óleo comestível em garrafas de vidro em múltiplos formatos e formas. O nível de passagem das garrafas padronizado (1100±50 mm) entre os módulos simplifica o alinhamento dos transportadores e a integração com equipamentos a montante e a jusante.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é apresentada como equipamento de embalagem industrial de segunda mão em bom estado de funcionamento e pronta para operar. Foi configurada e utilizada para óleo, com peças de formato incluídas para cinco formatos de garrafa. Os componentes mostram coerência técnica em todo o sistema, característica do design e fabricação AVE.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado para aplicações de envase de óleo em recipientes de vidro, o monobloco assegura manuseio estável tanto para garrafas quadradas quanto redondas. O sistema de tampagem com tampa roscada de alumínio trabalha com fechos de 31.5mm e 35mm para uma ampla gama de formatos de óleo comestível. A unidade dedicada de capsulagem termoencolhível aceita ... Lasde Adty Tjpfx Abtsh

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Laedoydn A Hspfx Abtoh Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: M333, Linha de envase SIG Combibloc usada – 26.500 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenho Esta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 é projetada para envase asséptico de alta eficiência em embalagens de pequeno formato. Fabricada em 2024, combina confiabilidade com dosagem precisa para ambientes exigentes de produção de bebidas. Projetada dentro do ecossistema SIG-2 Combibloc, integra esterilização avançada e manuseio em alta velocidade para suportar operações contínuas de embalagem industrial em uma linha de engarrafamento usada ou instalação de segunda mão.Linha Volume Velocidade Descrição do equipamento Ano de fabricação SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema de alimentação de H2O2, verificação de concentração 2024 Máquina de envase CFA 1224 e acessórios 2024 KIT DE CONVERSÃO PARA AUMENTO DE VELOCIDADE DO ENVASADOR 2025Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidade nominal: 26,500 BPHVolumes de envase: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilização: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidade do sistema: plataforma de enchedora SIG-2 Combibloc 1224Atualizações: kit de conversão para aumento de velocidade da enchedora (SIG-2 2025)Formatos: Compatível com tamanhos de embalagem 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomação avançada e sistemas de controle A Combibloc aproveita a engenharia da SIG para operação asséptica controlada. O módulo de esterilização H2O2, atualizado em 2024, permite a descontaminação confiável dos percursos de embalagem, enquanto acionamentos sincronizados e movimentos servo-controlados mantêm a precisão em alta vazão. As interfaces do operador, incluindo uma HMI moderna com touchscreen, são projetadas para trocas de formato intuitivas e monitoramento, suportando operação estável em aplicações de embalagem industrial. Lógica de segurança integrada e proteções em aço inox com intertravamentos protegem os operadores e garantem operação higiênica durante a produção de bebidas.Capacidades de integração de linha Construída para integração de linha sem interrupções, a Combibloc se conecta a equipamentos a montante e a jusante em sistemas SIG-2 Combibloc e a máquinas de embalagem compatíveis. Suporta operação em linha com transportadores, acumulação e embalagem secundária a jusante. Princípios de troca rápida de formato abrangem faixas pequenas de 65 ml a 200 ml, permitindo trocas rápidas de produto e gestão eficiente de SKUs em layouts complexos de linhas de engarrafamento usadas.Condição da máquina e histórico de manutenção Configurada como uma solução de alto nível adequada para integração imediata, a unidade está alinhada aos padrões da enchedora SIG-2 Combibloc e inclui a atualização disponível do sistema H2O2. Um kit de conversão para aumento de velocidade (2025) está instalado para maior capacidade. Esta Combibloc de envase apresenta-se como um ativo de nível profissional, disponível para venda após junho de 2026, para instalações que buscam desempenho confiável sem comprometer os protocolos assépticos.Desempenho operacional e versatilidade Otimizada ... Ledpfozdipuox Abteah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Este aplicador de sleeves Krones Sleevematic de 2017 está em excelente estado, com apenas 1.563 horas de operação. A máquina é capaz de aplicar sleeves em uma velocidade de até 30.000 garrafas por hora (500 BPM). Está equipada com um sistema de aplicação de sleeves de 2 cabeças e túnel de encolhimento a vapor (Shrinkmat). Estão incluídos conjuntos de troca para manuseio de garrafas PET de 300 ml, 500 ml e 1.500 ml. Ledswlka Eepfx Abtjah Dados técnicos - Capacidade: 30.000 garrafas/hora (500 garrafas/min) - Aplicadores de sleeve: sistema de alimentação de sleeves com 2 cabeças - Túnel de encolhimento: a vapor (Shrinkmat) - Formatos de garrafa: 300 ml / 500 ml / 1.500 ml - Estado: muito bom, poucas horas de operação - Horas de operação: 1.563 Escopo de fornecimento - Aplicador de sleeves Krones Sleevematic - Sistema de alimentação de sleeves com 2 cabeças - Túnel de encolhimento (vapor) - Trocas de formato para garrafas PET de 300/500/1500 ml

Condição: usado, número da máquina/veículo: TP121, Taponadora AROL usada de 8 cabeças - 16000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta taponadora rotativa foi projetada para aplicação de tampas com alta eficiência em garrafas PET nos setores de bebidas e alimentos. Fabricada pela Arol, possui configuração rotativa de 8 cabeças, concebida para entregar throughput estável e aplicação precisa de tampas em velocidades industriais. Seu footprint compacto e a altura de trabalho ergonômica favorecem uma operação enxuta em layouts modernos de engarrafamento e ambientes de embalagem industrial.Fabricante: ArolTipo de máquina: Taponadora rotativaModelo: 8 testeNº de cabeças de taponamento: 8Velocidade máxima: up to 16,000 bphMaterial do recipiente: PETEspecificação do gargalo/fechamento: 38 mm threadSentido de rotação: Anti-horárioTipo de transferência: Manuseio pelo corpoAltura máxima da garrafa: 320 mmAltura da mesa de trabalho (H): 1200 mmAlimentação elétrica: 400 V, 3 PH, 50 HzAutomação avançada e sistemas de controleConstruída para consistência e confiabilidade, esta taponadora rotativa possibilita a aplicação precisa de tampas plásticas rosqueadas de 38 mm em recipientes PET. A torre de 8 cabeças assegura distribuição uniforme de torque e desempenho repetível em longas execuções de produção. A configuração elétrica (400 V, 3-phase, 50 Hz) está alinhada aos padrões industriais comuns, facilitando a integração com painéis existentes e PLCs de linha. Ajustes rápidos de formato e configurações amigáveis ao operador ajudam a reduzir tempos de troca e melhorar o uptime em operações de bebidas e embalagem industrial.Capacidades de integração em linhaA máquina integra-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada ou a uma nova instalação como taponadora autônoma. A rotação anti-horária e a transferência pelo corpo permitem entrada/saída suave com transportadores padrão. Um elevador de tampas está disponível como opção separada para automatizar a alimentação e manter a operação contínua. O manuseio de garrafas suporta formatos PET com altura de até 320 mm, oferecendo flexibilidade multiproduto em linhas de água, refrigerantes, vinho, cerveja, leite e óleo.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade está pronta para operação. Foi revisada e é oferecida com garantia de 6 meses. Fornecida com peças sobressalentes compatíveis, é apresentada em condição pronta para uso e disponível na modalidade “visto e aprovado” — ideal para instalações que buscam uma taponadora de segunda mão confiável com tempo de comissionamento minimizado.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para recipientes PET com gargalo rosqueado de 38 mm, esta taponadora rotativa atende a um amplo escopo de aplicações em bebidas e alimentos. É excelente para água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD), vinho, cerveja, leite e óleo comestível. A configuração de 8 cabeças equilibra velocidade e manuseio suave, mantendo a integridade do produto e a qualidade do fechamento em até 16,000 garrafas por hora.... Ljdpjz E Dkrefx Abtsah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 41.000 h, número da máquina/veículo: M278, Rotuladora monobloco de enchimento usada Polaris para azeite – 1400 BPH Se você está procurando uma solução confiável e otimizada para a produção de azeite, o Polaris Filling and Labeling Monoblock é um excelente investimento. Projetada para uma velocidade de aproximadamente 1400 garrafas por hora (BPH), esta máquina é ideal para pequenas e médias empresas que buscam aumentar a eficiência da produção sem comprometer a qualidade. Como uma máquina usada, também ajuda a reduzir os custos de aquisição, mantendo o alto desempenho graças à sua estrutura robusta e tecnologia confiável. Lajdpsvvapxofx Abtjh 1. Características principais O núcleo desta solução de engarrafamento está na combinação das funções de envase e rotulagem em uma única linha de produção. Aqui estão alguns destaques importantes: Estrutura monobloco: enchimento e rotulagem integrados em uma unidade. Capacidade de 1400 BPH: perfeito para empresas de médio porte. Compatibilidade com azeite: projetado para lidar com líquidos com densidade semelhante ao óleo comestível. Design ergonômico: fácil acesso aos componentes para manutenção e limpeza. Integração simples: pode ser facilmente adicionada a uma linha de engarrafamento existente. Estas características garantem a máxima eficiência operacional e agilizam o processo de produção, preservando a qualidade do azeite e proporcionando um acabamento profissional a cada garrafa. 2. Benefícios desta solução híbrida de envase e rotulagem A adoção de um monobloco de enchimento e rotulagem pode oferecer vantagens significativas para quem deseja desenvolver ou atualizar seu sistema de produção de azeite: Custos operacionais mais baixos: uma única máquina simplifica o layout da produção e reduz as despesas de manutenção. Otimização de espaço: graças ao seu design compacto, a área de instalação é minimizada. Melhor controle de qualidade: menos transições entre enchimento e rotulagem significam menos erros e menos desperdício. Flexibilidade: a máquina pode ser ajustada para acomodar diferentes tamanhos de garrafas e tipos de rótulos. Com essas vantagens, o Polaris Monoblock (M278) é particularmente adequado para empresas que buscam aumentar a produtividade, mantendo altos padrões de qualidade. Sua velocidade de aproximadamente 1400 BPH garante uma resposta rápida às demandas do mercado. 3. Maximizando a eficiência da produção O azeite requer cuidados específicos para preservar suas propriedades organolépticas e nutricionais. Este monobloco de enchimento e rotulagem foi projetado com esses aspectos em mente, apresentando componentes de alta qualidade que trabalham juntos para garantir que a natureza delicada do produto seja mantida. Os principais fatores que ajudam a melhorar a eficiência da produção incluem: Ajustes precisos: a capacidade de ajustar o volume de enchimento reduz o desperdício de óleo. Tempo de inatividade reduzido: um design intuitivo que simplifica a manutenção e as alterações de formato. Automação inteligente: alguns processos ...

Condição: usado, número da máquina/veículo: TP120, Máquina de colocação de tampas AROL usada de 10 cabeças - 20000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoFabricada pela Arol, esta tampadora rotativa é projetada para aplicações de envase de alimentos e bebidas em alta velocidade. Com um robusto design rotativo e 10 cabeças de tampagem, garante aplicação de torque consistente e movimento contínuo e estável para desempenho de vedação fiável. A máquina é ideal para integração numa linha de engarrafamento usada ou como um upgrade de segunda mão em ambientes industriais modernos de produção de bebidas e embalagens.Fabricante: ArolTipo de máquina: Tampadora rotativaVelocidade de produção (max): 20,000 bphN.º de cabeças: 10Material do recipiente: PETRosca/tamanho do gargalo: 38 mmAltura máxima da garrafa: 320 mmAltura da mesa de trabalho: 1200 mmDireção de trabalho: HoráriaTipo de transferência: Body transferFornecimento elétrico: 400 V, 3 fases, 50 HzAutomação avançada e sistemas de controloA plataforma rotativa com 10 cabeças fornece tampagem contínua em alta velocidade com aplicação precisa e repetível. Controles orientados ao operador suportam arranque e ajustes eficientes, enquanto a rotação horária facilita layouts em linha padrão. A mudança de formato é simplificada pela arquitetura rotativa, e um elevador de tampas opcional está disponível para suporte à alimentação automática de tampas e maior autonomia.Capacidades de integração em linhaEsta tampadora Arol foi concebida para integração suave com enchedoras a montante e sistemas de inspeção ou rotulagem a jusante numa linha de embalagem completa. O body transfer proporciona controlo estável do recipiente através do carrossel de tampagem, reduzindo marcas em garrafas PET e mantendo a eficiência da linha. A máquina é adequada para uma ampla gama de configurações de produção de bebidas e linhas de embalamento industriais, oferecendo flexibilidade para vários tipos de produtos e programas de fecho baseados num acabamento de gargalo de 38 mm.Estado da máquina e histórico de manutençãoA unidade está pronta a operar, revista e garantida para assegurar implementação imediata no seu chão de produção. É oferecida com uma garantia de 6 meses. A máquina é descrita como pronta a usar, com peças sobressalentes compatíveis disponíveis, refletindo manutenção diligente e um forte perfil de serviço adequado a operações diárias exigentes.Desempenho operacional e versatilidadeConfigurada para manuseio de garrafas PET, a tampadora suporta produtos como água natural e com gás, refrigerantes, leite, óleo, cerveja, vinho e destilados. O acabamento roscado de 38 mm é comum em aplicações lácteas, sumos e outras bebidas, permitindo aplicação eficiente do fecho até 20,000 garrafas por hora. O mecanismo rotativo ajuda a assegurar torque uniforme e integridade da vedação, contribuindo para qualidade consistente do produto em ambientes de alto rendimento.Requisitos de instalação e preparação do localA instalação requer fornecimento elétrico industrial padrão a 400 V, 3 fases... Laedpfx Absz E Dklotsh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 10.000 h, número da máquina/veículo: ET212, Máquina de rotulagem usada PE LABELERS Universal Master até 7500 bph A máquina oferece tecnologia avançada para rotulagem de garrafas de vidro, atendendo a demandas de produção de até 7500 garrafas por hora. Além disso, a P.E. Labellers fabricou esta máquina em 2007, garantindo operações precisas com seu design robusto e recursos integrados. Especificações técnicas e desempenho da máquina de rotulagem PE Labellers usada A máquina de rotulagem possui oito pratos rotativos e cinco estações de rotulagem. Especificamente, três estações aplicam rótulos adesivos, enquanto duas utilizam cola fria. A máquina gira no sentido horário, otimizando o gerenciamento do fluxo de garrafas. Além disso, seu sistema de ajuste manual para o cabeçote e os rótulos permite adaptações rápidas a diferentes formatos, aumentando assim a flexibilidade. Capacidade de produção e configuração A máquina de rotulagem lida com garrafas de vidro com diâmetro máximo de 120 cm e formato padrão de 0,75 litro. Consequentemente, opera a uma velocidade máxima de 7500 garrafas por hora, tornando-se ideal para linhas de produção de médio porte. Além disso, o sistema aplica rótulos na frente, no verso e no gargalo de cada garrafa, garantindo um acabamento de alta qualidade e profissional. Método de rotulagem e gerenciamento da máquina de rotulagem PE Labellers usada Esta máquina aplica rótulos usando métodos adesivos e de cola fria. Portanto, essa abordagem dupla garante compatibilidade com uma ampla variedade de designs e materiais de rótulos. Enquanto isso, os operadores ajustam manualmente o sistema para manter um controle preciso durante cada lote de produção. Estado atual e especificações operacionais Lajdpfjvgu Udox Abteh A máquina está armazenada, mas pronta para implantação imediata. Ela registrou 10.000 horas de operação, mas ainda oferece uma capacidade operacional substancial. Além disso, sua construção robusta, com peso de 2250 kg, garante estabilidade e durabilidade mesmo em condições de alta velocidade. Dados elétricos e requisitos de energia A máquina de rotulagem PE LABELERS Universal Master até 7500 bph opera com 400 V, uma potência instalada de 5 kW e uma frequência de 50 Hz. Como resultado, sua configuração elétrica atende aos padrões industriais, garantindo o uso eficiente de energia para operações prolongadas. Além disso, sua eficiência energética apoia a economia de custos a longo prazo. Aplicações e vantagens técnicas A máquina de rotulagem usada PE LABELERS Universal Master até 7500 bph garante uma aplicação eficiente e precisa dos rótulos. Suas estações de rotulagem versáteis lidam com garrafas de diferentes formas e tamanhos sem comprometer a qualidade do resultado. Por consequência, essa versatilidade a torna uma opção confiável para muitas operações de engarrafamento. Técnicos e especialistas da indústria confiam nesta máquina por seu desempenho e configurações personalizáveis. Acima de tudo, ela representa uma excelente escolha para aplicações exigentes de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: TP129, Máquina tampadora usada AROL speciale kamma PKV 10000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina tampadora rotativa Arol foi concebida para o fecho automatizado de garrafas numa linha de engarrafamento usada. O modelo Speciale Kamma PKV combina o funcionamento rotativo com transferência por pega no gargalo, proporcionando um manuseamento controlado das garrafas durante o processo de tampagem. Está configurada com cinco cabeças de tampagem e uma velocidade máxima de 10000, apoiando operações eficientes de embalagem industrial em que é necessária uma aplicação consistente de tampas.Fabricante: ArolModelo: Speciale Kamma PKVAno de construção: 2013Cabeças de tampagem: 5Velocidade máxima: 10000Configuração da máquina: RotativaTransferência de garrafas: Transferência por pega no gargaloAltura da mesa de trabalho: 1200 mmSistemas avançados de automação e controloA máquina está equipada com um PLC Siemens para o funcionamento coordenado do ciclo de tampagem rotativo. Está especificado o sentido de trabalho horário. A alimentação elétrica é 400V, 3 Ph+N +T, com uma corrente nominal de 20 A. Esta configuração é adequada para integração numa linha de engarrafamento industrial com infraestrutura elétrica e de controlo compatível.Alimentação elétrica: 400V 3 Ph+N +TCorrente nominal: 20 APLC: SiemensSentido de rotação: HorárioCapacidades de integração na linha de produçãoA tampadora rotativa pode ser posicionada a jusante dos equipamentos de enchimento e a montante das máquinas de inspeção, rotulagem ou embalagem secundária. A transferência por pega no gargalo favorece o movimento estável das garrafas na estação de fecho, enquanto o elevador de tampas incluído fornece alimentação automática de tampas para reduzir o manuseamento manual. A máquina é adequada para integração com sistemas de transporte utilizados na produção de bebidas e em aplicações mais amplas de embalagem industrial.Para aplicações com garrafas, máquinas de tampagem deste tipo podem permitir o manuseamento de recipientes de PET e vidro quando o gargalo da garrafa, o formato da tampa e as interfaces de transferência são compatíveis com a configuração instalada.Condição da máquina e histórico de manutençãoEsta máquina tampadora Arol em segunda mão está pronta a utilizar. Foi recondicionada e é fornecida com peças sobressalentes compatíveis. Está incluída uma garantia de 6 meses. A máquina é oferecida como inspecionada e aceite, sendo adequada para compradores que procuram uma unidade de tampagem preparada para uma linha de engarrafamento usada ou para a atualização de uma linha de produção.Desempenho operacional e versatilidadeA máquina está especificada para água sem gás, água com gás, refrigerantes, leite, óleo, cerveja, vinho, bebidas alcoólicas e conservas. O seu design rotativo e o elevador automático de tampas tornam-na adequada para a produção de bebidas e ambientes de embalagem alimentar que exigem operações repetíveis de fecho de garrafas. A a... Lasdpfxjz E Dgto Abteh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 5.000 h, número da máquina/veículo: LC631, Linha Tetra Pak TBA19 330 Prisma usada revisada 9000 bph - 2008Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada é uma configuração Tetra Pak A3 Flex V300 revisada, projetada especificamente para cartuchos Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para ambientes de produção e embalagem industrial de segunda mão. Projetada para operação asséptica, suporta embalagens confiáveis em alta velocidade para aplicações de laticínios e sucos com qualidade e disponibilidade consistentes.Fabricante: Tetra PakEnchedora principal: TBA 19, Version 300VVelocidade de produção: Up to approx. 9,000 packs/hourCompatibilidade de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de recipiente: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Ano da enchedora: 2008Rolhadora: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Empacotadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipamentos auxiliares: Linha de transportadores, controlador de linha, impressora Domino, carrinho de papelEmbalagem asséptica: Sim (para produtos de longa vida de prateleira)Horas reportadas: Enchedora approx. 5.000 h; Empacotadora approx. 30,000 h; Rolhadora approx. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecânico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomação avançada e sistemas de controleA linha conta com automação integrada para operação sincronizada entre envase, aplicação de tampas, empacotamento e transporte. O controlador de linha coordena partida/parada, casamento de velocidade e tratamento de falhas, enquanto a impressora Domino integra para codificação inline sem impactar a produtividade. Intertravamentos de segurança e proteções resguardam os operadores e mantêm a integridade higiênica durante a produção de bebidas.Controlador de linha centralizado com controle de velocidade coordenadoIntegração de impressora para codificação de data, lote e rastreabilidadeProteções de segurança ao operador e guarda com intertravamentoAjuste dedicado ao formato 0.33 L Prisma para trocas rápidas e repetíveisCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma linha completa de embalagem, integra-se perfeitamente do envase asséptico à embalagem secundária. Os transportadores são configurados para manter o manuseio suave dos cartuchos e fluxo estável até a empacotadora. A plataforma é otimizada para laticínios e sucos, oferecendo selagem consistente, aplicação de Dream Cap e formação de fardos para distribuição.Operação inline entre enchedora, rolhadora, impressora, transportadores e empacotadoraManuseio de cartuchos ajustado à geometria 0.33 L PrismaAdequada para fluxos de produção de leite e sucoFardos prontos para downstream a partir da TCBP 32Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha foi anteriormente utilizada para leite e suco e está reportada em condição pós-manutenção. As horas de operação indicam uso industrial regular típico de equipamentos de envase usados.... Lajdpfez E Dkxjx Abteh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de embalagem por termoformagem para copos de água - 11500 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha usada de envase é uma solução completa de enchimento e embalagem de copos, projetada para produção de bebidas em aplicações de água. O equipamento central é a máquina TR-ALP 10 formadora-enchedora-seladora por termoformagem, concebida para termoformar, encher, selar e cortar copos PET com alta eficiência. Com formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) e capacidade de trabalho de 17–20 ciclos/min, o sistema atinge até 12,000 copos/hora, ideal para linhas industriais de embalagem de segunda mão que buscam produção confiável. O equipamento de fim de linha integrado inclui um cartonador robotizado pick-and-place, uma montadora de caixas, uma seladora de caixas e esteiras para manuseio downstream contínuo.Velocidade de produção: até 12,000 copos/hora (10,200–12,000 copos/hora típicos)Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/minConfiguração de cavidades: 5x2 (10 cavidades por ciclo)Tamanho do punção: 71 x 71 mmFormatos de copo suportados: 100 ml e 200 mlMaterial de base: filme PET, 500–700 micronMateriais de tampa: Alumínio 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-selável, destacávelPeças em contato com o produto: Aço inox AISI 316Largura máxima de filme: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diâmetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso da máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo da seladora de caixas: GEM F470Modelo da montadora de caixas: F2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha possui automação robusta para formação consistente dos copos, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 emprega um sistema de dosagem gravimétrico controlado por tempo com 10 válvulas de controle para volumes de enchimento uniformes. A arquitetura elétrica é de padrão industrial com índices claros de proteção e circuitos de segurança.Alimentação elétrica: 3 x 380 V ACPotência instalada: 25 kWCorrente: 40 AFrequência: 50 HzTensão de controle: 24 V DCSistema de dosagem: gravimétrico controlado por tempo, 10 válvulasTemperatura de enchimento: 15–25 °CHardware de segurança: parada de emergência e chaves de segurança integradas (componentes industriais)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração industrial sem descontinuidades, a linha integra a produção de copos com o manuseio de caixas no fim de linha. Um cartonador robotizado pick-and-place gerencia múltiplos tamanhos de copo, com receitas de embalagem para os formatos 100 ml e 200 ml. Montagem automática de caixas, selagem e três esteiras permitem operação em linha ou modular em layouts diversos.Fim de linha: cartonador robotizado, montadora de caixas F2... Ledpsy Icp Dofx Abtjah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC643, Linha de envase de latas SIG CSD usada 30000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada apresenta componentes industriais de Krones e SIG Simonazzi, adequada para ambientes de embalagem industrial usada e produção de bebidas. As placas de dados verificadas fornecem valores técnicos-chave para apoiar a integração e a qualificação.Ano de construção: 2003Alimentação elétrica: 400 V, 3 fasesFrequência: 50 HzCorrente nominal: 37 ACapacidade de curto-circuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume do vaso de pressão: 504 litersPressão de teste (PT): 11.44 barFaixa de temperatura permitida (TS): -4 °C to 50 °CConformidade: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziAutomação avançada e sistemas de controleA linha incorpora uma arquitetura de potência e controle de nível industrial projetada para operação confiável 24/7 no envase de bebidas. A distribuição trifásica a 400 V e 50 Hz sustenta o desempenho estável das unidades principais, com 37 A de corrente nominal na seção principal controlada. A coordenação de proteção e as capacidades de suportabilidade a curto-circuito (ICW/ICU) são identificadas em 1.26 kA, alinhadas com um design robusto de aparelhagem e painel de controle. Interfaces de operador, intertravamentos e controles modulares podem ser integrados com equipamentos a montante/a jusante para agilizar trocas de formato e a operação rotineira.Capacidades de integração na linha de produçãoProjetado para integração perfeita em linhas completas de embalagem, o equipamento acomoda módulos convencionais a montante e a jusante, como enxágue, enchimento, taponamento, rotulagem, transporte, inspeção e fim de linha. A capacidade documentada do vaso de pressão (504 liters) apoia a estabilidade do processo para funções de buffer ou serviço dentro de um layout de engarrafamento. A conectividade modular permite operação em linha com sistemas de transportadores padrão e sincroniza com os controles típicos de linha usados na produção de bebidas.Condição da máquina e histórico de manutençãoOs componentes possuem marcações CE e dados de plaqueta que confirmam o ano de construção e parâmetros-chave de segurança/pressão. A construção industrial da Krones e SIG Simonazzi indica longa vida útil e alta confiabilidade quando mantida conforme diretrizes do OEM. O tempo de operação real, os registros de serviço e as revisões devem ser verificados durante a inspeção para alinhamento com os requisitos de desempenho e validação.Desempenho operacional e versatilidadeEste equipamento de engarrafamento usado é adequado para uma ampla gama de aplicações de embalagem industrial na produção de bebidas. O vaso certificado para pressão sustenta condições estáveis de processo, enquanto a configuração elétrica é apropriada às utilidades comuns de plantas europeias. A linha pode ser configurada com módulos compatíveis para atender a produção-alvo, controles de qualidade e formatos de embalagem exigidos pelo programa de produção específico.Requisitos de instalação e preparação do localA instalação r... Laedsziy Auopfx Abtoh

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC674, Linha de engarrafamento usada MEC ISO DPS 12-12-1C - 2600 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro nos formatos de 0.33L e 0.5L. A linha combina equipamentos de envase, carbonatação, filtração estéril, limpeza CIP, rotulagem, codificação de data e manuseio rotativo de garrafas para aplicações de produção de bebidas e embalagem industrial.Tipo de recipiente: Garrafas de vidroFormatos compatíveis: Garrafas de 0.33L e 0.5LEnchedora: Enchedora contrapressão Eurostar ISO DPS 12/12/C, 2,600 bphRotuladora STS: Rotulagem frontal, traseira e de gargalo S2T3/R1 com impressão de data, 2,500 bphRotuladora envolvente Canellitech: 3,000 bphCondição: Totalmente recondicionada em 2022. Filtração: Estágios de filtração estéril de 5 micron, 1 micron e 0.45-micronSistema CIP: 2 x 350L tanquesSistemas avançados de automação e controleA linha inclui equipamentos dedicados de codificação de data, combinando o carimbo de data integrado STS com um carimbo de data a jato de tinta Overprint separado. Essa configuração atende aos requisitos de identificação e codificação de produtos em um processo de engarrafamento de garrafas de vidro. O carbonatador Carbotech 1000 está equipado com uma bomba de sobrepressão variável aprimorada para dar suporte a operações de carbonatação controlada.Os equipamentos listados de CIP, filtração e preparação de produto fornecem suporte essencial ao processo de produção de bebidas. Máquinas desse tipo normalmente são coordenadas com máquinas de manuseio de garrafas e embalagem para manter um fluxo de produção consistente.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de engarrafamento foi projetada em torno do envase contrapressão de garrafas de vidro e pode ser integrada a equipamentos de preparação de produto a montante e de embalagem industrial a jusante. Mesas rotativas de alimentação e descarga auxiliam na transferência de garrafas ao redor da seção de envase e rotulagem. Estão incluídas peças de troca completas para os formatos de garrafas de 0.33L e 0.5L, permitindo mudanças entre os tamanhos de garrafa indicados.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEquipamentos diversosITPL Filtration System2022Equipamentos diversos6 PD CIP System2022EnchedoraEurostar ISO DPS 12/12/C2006SaturadorCarbote... Lajdpfxjz E Dizj Abtsh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: ET255, Rotuladora aplicadora de sleeve FUJI 410 usada para PET 10000 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoA Fuji Seal 410 DT-STH-DHA é uma rotuladora automática linear de sleeve projetada para a aplicação de rótulos sleeve em garrafas PET. Fabricada em 2013, esta unidade de alto desempenho atinge uma produção máxima de 10,000 garrafas por hora, proporcionando aplicação eficiente de rótulos em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas.Fabricante: Fuji SealModelo: 410 DT-STH-DHAAno de fabricação: 2013Velocidade máxima: 10,000 garrafas por horaConfiguração da máquina: LinearMaterial do recipiente: PETFormato atual da garrafa: 2.0LMétodo de rotulagem: Aplicação de sleeveDiâmetro máximo da bobina: Ø 500 mmAltura da mesa de trabalho: 1200 mmSistemas Avançados de Automação & ControleA máquina é equipada com um PLC Siemens para uma operação controlada e simplificada. Sua configuração com seis bobinas e troca automática de bobinas foi projetada para manter a continuidade durante a produção, reduzindo interrupções associadas à substituição de bobinas. O sentido de operação horário é especificado para o planejamento de integração e o layout dos transportadores.Sistema de controle PLC Siemens6 bobinas de rótulosTroca automática de bobinasAlimentação elétrica: 400V, 3 Ph+N+TCorrente elétrica nominal: 16APressão de ar comprimido: 6 barCapacidades de Integração em Linha de ProduçãoEsta rotuladora de sleeve pode ser posicionada após os equipamentos de envase e tampagem e antes das máquinas de embalagem secundária em uma linha de envase usada. Sua arquitetura linear é adequada para o manuseio em linha de garrafas PET e pode ser coordenada com transportadores, sistemas de acumulação, equipamentos de inspeção, enfardadeiras termoencolhíveis e equipamentos de paletização. O formato informado de 2.0L fornece uma base definida para avaliar os componentes de manuseio de garrafas e os requisitos de peças de formato.A rotulagem automática com sleeve é aplicável a linhas de produção de bebidas que processam refrigerantes, água sem gás, água com gás, leite, cerveja, vinho, bebidas alcoólicas, óleo e produtos em conserva. Assim como em outras máquinas industriais de embalagem, a sincronização da linha deve considerar a estabilidade das garrafas, as velocidades dos transportadores, o material do sleeve e os requisitos da embalagem a jusante.Condição da Máquina & Histórico de ManutençãoA máquina é informada como pronta para uso, recondicionada e fornecida com peças sobressalentes compatíveis. É indicada uma garantia de 6 meses. Essa condição torna a unidade adequada para operadores que buscam equipamentos de envase de segunda mão destinados à integração rápida em uma linha de produção. A máquina é oferecida na condição de venda conforme inspecionada.Desempenho Operacional & VersatilidadeO sistema de rotulagem sleeve Fuji Seal destina-se à aplicação automática e precisa ... Laedoz E Dg Hepfx Abteh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 10.000 h, número da máquina/veículo: M319, Monobloco de enchimento SIG usado - 6000 BPH - ano 2012Especificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco automático de enchimento e tampa foi concebido para produzir de forma fiável, com saída de gama média, em ambientes de produção de bebidas e embalagem industrial para leite fresco. Fabricado pela SIG em 2012, combina enchimento e fixação num único quadro compacto, reduzindo o espaço ocupado e otimizando as alterações de formato. Projetado para instalações de segunda mão e atualizações de uma linha de engarrafamento usada, oferece desempenho fiável com utilidades padronizadas e conformidade CE.Fabricante: SIGModelo: GTN-00Ano: 2012Velocidade de produção: 6000 bphFormatos de garrafa: Compatível com garrafas de 0,5 L a 1,0 LRecipientes: Projetao para manuseamento de garrafas de PET e vidroHoras de funcionamento: 10000+Oferta elétrica: 380 V, trifásico, 50 HzCorrente de plena carga: 120 ACorrente de carga máxima do motor: 5,4 ACapacidade de interrupção de curto-circuito: 5000 AConstrução: Máquinas de embalagem marcadas CEAutomação avançada e sistemas de controloO monobloco é configurado para operação automatizada com controlos centrais da máquina, garantindo uma produção estável de 6000 garrafas por hora. A arquitetura elétrica é standardizada para redes trifásicas de 380 V, 50 Hz, apoiando a integração segura em equipamentos de engarrafamento existentes. A conformidade CE sustenta circuits de segurança e fiação da máquina em conformidade, enquanto o design integrado simplifica a sincronização entre enchimento e tampa para minimizar o tempo de inatividade durante alterações de formato.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta unidade é adequada para integração numa linha de engarrafamento usada ou como monobloco autónomo na produção de bebidas. O seu alcance de trabalho ajustável suporta formatos de garrafa de 0,5 L a 1,0 L, com compatibilidade para garrafas de PET e vidro, tornando-a adaptável a diversas exigências de embalagem industrial. Esteiras transportadoras e módulos a montante/afluente podem ser sincronizados com a velocidade da linha, apoiando configurações de alimentação e descarga eficientes.Condições da máquina e histórico de manutençãoA máquina é de segunda mão com 10000+ horas de operação e configurada para implantação pronta, sujeita a procedimentos padrão de instalação e comissionamento. A construção com marca CE e as especificações de utilidades preservadas indicam um ativo industrial bem documentado apto a continuar em serviço em ambientes de produção de bebidas.Desempenho operacional e versatilidadeCombinando enchimento e tampagem num único quadro, o monobloco elimina pontos de transferência entre máquinas e reduz a pegada. A produtividade de 6000 bph é ideal para operações de média escala, embalagem por contrato e expansões de linha. A flexibilidade entre garrafas em PET e vidro entre 0,5 L e 1,0 L permite responder rapidamente a alterações na mistura de produtos. O sistema de tampa integrado garante aplicação de torque precisa alinhada ao formato de fechamento escolhido quando adequadamente ferramentado.Requisitos de instalação e prepara... Laodpfjymdqfex Abtsh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: TP128, Tampadora AROL Pick & Place usada 10000 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta tampadora Arol foi projetada para a etapa de fechamento de uma linha de engarrafamento usada, aplicando tampas tipo T e tampas plásticas de rosca em garrafas. Seu sistema de fechamento pick-and-place permite o manuseio preciso das tampas e a aplicação controlada na produção de bebidas e em operações de embalagem industrial.Fabricante: ArolAno: 2008Produção máxima: up to 10,000 bottles per hourSistema de fechamento: Pick-and-placeTipos de tampa: T cap and plastic screw capSentido de rotação: ClockwiseConfiguração documentada dos cabeçotes: 8 heads, with references to 6 T-cap heads and 6 screw-capping headsSistemas Avançados de Automação & ControleO sistema pick-and-place destina-se a posicionar as tampas antes do fechamento, possibilitando operações de fechamento repetíveis na velocidade da linha. A rotação no sentido horário é especificada para a configuração da máquina. Durante a reforma, a configuração dos cabeçotes de fechamento, os componentes de alimentação de tampas, sensores, acionamentos e funções de controle podem ser avaliados para garantir a sincronização correta entre o manuseio das garrafas e a aplicação das tampas.A máquina pode ser incorporada a um layout automatizado de equipamentos de engarrafamento com sistemas adequados de transferência de entrada e saída. Sua configuração de manuseio de tampas é relevante para instalações que processam diferentes estilos de fechamento, sujeita ao ferramental instalado e à compatibilidade com o gargalo das garrafas.Capacidades de Integração à Linha de ProduçãoEsta tampadora é adequada para instalação após uma enchedora e antes de equipamentos de rotulagem, inspeção ou embalagem secundária. Pode fazer parte de uma linha de engarrafamento usada para garrafas PET e de vidro, onde a aplicação confiável de tampas é essencial antes que as garrafas sigam para a próxima etapa de embalagem.Para embalagem industrial e produção de bebidas, os transportadores devem apresentar as garrafas de forma consistente ao carrossel de fechamento e remover as garrafas fechadas sem interromper o fluxo da linha. Guias de garrafas, estrelas, sistemas de alimentação de tampas e peças de formato devem ser compatíveis com o perfil de garrafa necessário, acabamento do gargalo, dimensões da tampa e tipo de fechamento.Condição da Máquina & Histórico de ManutençãoA máquina está em manutenção e requer reforma. Esse status a torna adequada para compradores que planejam uma avaliação técnica e revisão geral antes do comissionamento. Um programa de reforma pode se concentrar na condição mecânica dos cabeçotes de fechamento, no mecanismo pick-and-place, nos componentes de transferência de tampas, na transmissão rotativa e nas interfaces de manuseio de garrafas.A inspeção de peças de desgaste, pontos de lubrificação, proteções, componentes elétricos e ferramental relacionado ao formato é importante antes de a máquina retornar à operação. O ano de fabricação declarado, 2008, fornece um contexto útil para o planejamento de manutenção, peças de reposição e integração em uma li... Lasdsz E Dihjpfx Abtoh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: K787016, peso total: 41.000 kg, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, corrente de entrada: 800 A, pressão de funcionamento: 40 barra, tensão de comando: 24 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: documentação / manual, Máquina de sopro de PET Krones Contiform S20 – 20 cavidades, capacidade até 40.000 unidades por hora. Lajdpsz Euubofx Abtsh Máquina Krones Contiform S20 usada para a produção de garrafas PET por sopro de pré-formas. A máquina está completamente desmontada e preparada para carregamento num camião. Devido ao estado de desmontagem, não é possível realizar um teste de funcionamento ou testes funcionais – vendida como um conjunto completo de componentes para remontagem pelo comprador. Dados técnicos: • Fabricante: Krones • Modelo / Ano: Contiform S20 / [2003] • Número de cavidades: 20 • Capacidade nominal (de acordo com as especificações do fabricante): até 40.000 garrafas/h • Volume máximo do recipiente: até 3 litros (dependendo da forma) • Forno: linear, com curso de 40 mm • Tipo de gargalo: 26/22 (PCO 1881) Escopo da entrega: [alimentador de pré-formas, funil/elevador e orientador, refrigerador, moldes, peças de reposição, etc.] Possibilidade de inspeção mediante agendamento prévio – a máquina pode ser inspecionada no estado desmontado, com os componentes organizados em [local]. Carregamento [incluído / por conta do comprador]. Transporte a combinar. Preço sob consulta.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: M355, Triblock de envase GAI 5003A usado 5000 BPH, vinho tranquiloEspecificações técnicas e dados de desempenhoA GAI 5003A é um monobloco de envase concebido para operações de engarrafamento de vinho tranquilo. Fabricada em 2000, esta máquina rotativa de engarrafamento combina as funções de enxaguamento de garrafas, enchimento a vácuo e arrolhamento numa única unidade integrada para um manuseamento eficiente de garrafas de vidro.Fabricante: GAIModelo: 5003AAno: 2000Capacidade de produção: 4,500–5,000 garrafas por horaSistema de enchimento: Enchimento a vácuoEnxaguadora: 20 pinças com tratamento de água e arEnchedora rotativa: 20 válvulas de enchimentoUnidade de arrolhamento: 4 cabeçasConstrução: Aço inoxidável 304Sanitização: Água a 90°CA máquina é adequada para formatos padrão de garrafas de vinho, incluindo garrafas dos tipos Borgonha e Bordéus. Os formatos de garrafa disponíveis incluem garrafa de 3/8 e garrafas Borgonha e Bordéus de 750 ml.Sistemas avançados de automação e controloO monobloco de envase GAI 5003A está equipado com controlo PLC para coordenar as etapas de enxaguamento, enchimento e arrolhamento. A sua configuração rotativa integrada permite a transferência sincronizada das garrafas através da máquina, ajudando a manter um fluxo de produção constante durante o engarrafamento de vinho.A máquina é fornecida sem bomba de produto e sem elevador da arrolhadora. Estes itens devem ser considerados ao planear a integração numa linha de engarrafamento existente ou usada.Capacidades de integração na linha de produçãoEste monobloco de envase destina-se à integração em linha em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas. Pode ser instalado após equipamentos de despaletização de garrafas ou de preparação de garrafas e antes de equipamentos a jusante de rotulagem, inspeção, acondicionamento em caixas ou paletização.As suas funções integradas de enxaguamento, enchimento a vácuo e arrolhamento tornam-no uma máquina central prática para uma linha de engarrafamento usada dedicada a vinho tranquilo. O conceito de manuseamento rotativo é adequado ao processamento de garrafas de vidro e pode apoiar produtores que procuram equipamentos de engarrafamento compactos com múltiplas etapas de processo numa única área.Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina permanece ligada, indicando que está instalada e não desmontada. Foram efetuados registos de manutenção nos últimos 10 anos, e existem peças sobressalentes disponíveis. Também estão disponíveis manuais para apoiar a operação, a assistência e a futura integração na linha.Estes registos e esta documentação disponíveis são úteis para compradores que avaliam um monobloco de envase usado para a continuidade das operações de engarrafamento de vinho.Desempenho operacional e versatilidadeA GAI 5003A está configurada especificamente para a produção de vinho tranquilo utilizando tecnologia de enchimento a vácuo. A estação de enxaguamento aplica tratamento de água e ar antes do enchimento, enquanto a unidade de arrolham... Ljdpo Adtt Tefx Abtoah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Ledpfsw D E Ubex Abtoah Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: ET236, Used SACMI OPERA 200 RFEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta máquina rotuladora está projetada para rotulagem envolvente de alta velocidade com tecnologia de fusão a quente. Fabricada pela Sacmi, a Opera 200 RF oferece desempenho robusto para produção de bebidas e aplicações de embalagem industrial, apoiando upgrades de linhas de engarrafamento usadas de segunda mão com uma taxa de produção confiável.Modelo: Opera 200 RFTipo de máquina: Máquina rotuladora rotativaVelocidade de produção (máx): até 30.000 unidades/horaFormato atual da garrafa: 1.0LMaterial da embalagem: PETTipo de etiqueta: OPP (polipropileno orientado), alimentado por roloMétodo de aplicação: Cola quenteBobinas: 2 com troca automáticaDiâmetro máximo da bobina: 350 mmNúmero de magazines de etiquetas: 2Rotação das placas: Acionadas por camAltura da mesa de trabalho: 1200 mmFornecimento elétrico: 400 V, 3 Ph + TPotência instalada: 25 kWAno de fabricação: 2006Automação Avançada & Sistemas de ControleEquipado com uma Pro Face HMI, a Sacmi Opera 200 RF oferece controle intuitivo pelo operador, gerenciamento de receitas e monitoramento da produção. Placas de garrafa acionadas por cam mecânico garantem aplicação de etiquetas precisa e repetível em alta velocidade. Duas bobinas com troca automática suportam longas corridas, enquanto placas acionadas por cam garantem posicionamento preciso em alta vazão. É adequada para uma ampla variedade de tipos de bebidas em retrofit ou expansões de linhas de engarrafamento usadas.Interface do operador Pro Face (HMI) para diagnóstico claro e configuraçõesControle mecânico por cam para rotação precisa da garrafa e alinhamento das etiquetasTroca automática de bobinas para manter rotulagem contínuaRotação do carrossel no sentido horário para layouts de linha padrãoProteções integradas e travas de intertravamento para proteção do operadorCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta máquina integra-se perfeitamente a ambientes de produção de bebidas como unidade autônoma ou em linha com máquinas de enxágue, enchimento e tampagem. Projetada para manuseio de garrafas PET, ela faz interface com esteiras transportadoras a montante e a jusante e pode ser adaptada para outros tamanhos de garrafa com peças de formato apropriadas.Operação inline ou autônoma dentro de layouts de máquinas de embalagemProjetada para manuseio de garrafas PET em linhas industriais de embalagemFormato atual 1.0L; adaptável a outros formatos por meio de peças de mudançaOtimizado para etiquetas OPP envolventes com aplicação por adesivo de fusão a quenteCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoA unidade é de segunda mão, foi revisada e tem garantia. Está pronta para operação, com peças de reposição compatíve... Lsdez E Dlijpfx Abtoah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: SO128, Máquina de Moldagem por Sopro Contiform Usada Esta máquina de moldagem por sopro Contiform S14 da Krones usada foi projetada para a produção de garrafas PET de alto rendimento na moderna fabricação de bebidas. Com velocidade máxima de até 25,000 garrafas por hora, é uma excelente opção para empresas que buscam ampliar a capacidade ou atualizar uma linha de envase usada com equipamentos de embalagem industriais confiáveis de segunda mão. A máquina está equipada com um PLC Siemens e uma HMI Krones para automação robusta e controle de fácil operação pelo operador. A transferência com manejo do gargalo garante manuseio estável das garrafas entre formatos, enquanto a arquitetura rotativa oferece desempenho consistente para a produção de bebidas. Fabricada pela Krones, líder global em tecnologia de produção de bebidas, este modelo suporta recipientes PET e é adequado para uma ampla gama de produtos, incluindo água sem gás e água com gás, refrigerantes (CSD), leite, óleo comestível, cerveja, vinho e destilados. A configuração atual está otimizada para o formato 1.5L e para uma altura máxima de recipiente de 320 mm, tornando-o um ativo versátil para o processamento de garrafas PET em linhas integradas de envase. Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Laedpox H Tgdjfx Abtsh Fabricante: Krones Série do modelo: Contiform Código do modelo: S14 Ano de fabricação: 2009 Velocidade máxima: 25,000 garrafas/hora Material do recipiente: PET Formato atual: 1.5L Altura máxima do recipiente: 320 mm Altura da mesa de trabalho: 1470 mm Tipo: Rotativo Tipo de transferência: Manuseio de gargalo Acabamento do gargalo: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de fusos: 7 Número de garras (entrada/saída): 7 Direção de trabalho: anti-horário Fornecimento elétrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corrente nominal: 313 A Automação Avançada e Sistemas de Controle A máquina possui um PLC Siemens para controle confiável do processo e uma HMI Krones para operação intuitiva, gerenciamento de receitas e diagnósticos. A configuração elétrica em 400 V e 50 Hz com 3 PH + N suporta desempenho estável, de classe industrial. Proteção de segurança e pontos de acesso com intertravamento facilitam operação segura durante a produção e as trocas de formato. O design com manejo do gargalo contribui para ajustes de formato mais suaves e redução de marcas de atrito no recipiente durante a operação de alta velocidade. Capacidades de Integração com Linhas de Produção Este Krones Contiform S14 pode operar como moldadora por sopro independente ou ser integrado a uma linha completa de produção de bebidas. Ele se conecta facilmente a sistemas de manuseio de pré-formas, utilidades de ar de alta e baixa pressão e transportadores a jusante que levam a equipamentos de enchimento, rotulagem e embalagem. A plataforma rotativa e a transferência com manejo do gargalo oferecem compatibilidade com os tamanhos típicos de garrafas PET, incluindo 1.5L e outros formatos comuns usados em aplicaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC667, Linha asséptica GEA usada 48000 BPH - ano 2020 (dados de uso)Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada é uma linha de produção asséptica PET de 2020 configurada para água engarrafada em PET de 230 ml, com capacidade nominal de 48,000 bph. Ela combina sopro de garrafas PET, processamento asséptico, envase, tampagem, rotulagem, inspeção e embalagem secundária para produção de bebidas em alta capacidade.* Capacidade de produção: 48,000 bph* Formato de garrafa disponível: somente PET de 230 ml* Ano da linha principal: 2018, 2020 (dados de uso)* Equipamento de sopro: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipamento de envase: envasadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compressor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avançados de automação e controleA linha inclui painéis elétricos de controle com displays HMI, gabinetes elétricos ventilados e proteção de advertência de alta tensão. Os equipamentos de processo incluem um esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET com capacidade de 17 t/h, um homogeneizador Tetra Pak 15,000 L/h com potência de 90 kW, um pasteurizador secundário para iogurte de 15,000 L/h, esterilizadores por luz pulsada, máquinas de marcação a laser e sistemas de inspeção visual.Os equipamentos de preparação do produto incluem quatro bombas centrífugas de 25 m³/h com potência de 7.5 kW, duas bombas centrífugas de 30 m³/h com potência de 18.5 kW, uma bomba rotativa de 12,000 L/h com potência de 7.5 kW e uma bomba rotativa de 20,000 L/h com potência de 18.5 kW. A instalação também inclui um filtro de alta pressão triplo de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integração da linha de produçãoA linha de produção PET integra sopro de garrafas, secagem, envase e tampagem assépticos, manuseio de tampas, rotulagem, codificação, inspeção, acondicionamento em caixas de papelão, selagem e transporte. Um sistema de corrente transportadora GEA realiza o transporte de garrafas a 20 a 60 m/min. Estão incluídos cinco conjuntos de secadores de garrafas com transportadores, juntamente com dois secadores GEA com capacidade de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AnoTipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de soproSIPA SFR24 EVO2020 (dados de uso)EnvasadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dados de uso)RotuladoraGuangzhou Lixin AP-400H Lasdpfx Abszwu Uuetoh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral A máquina foi projetada para rotulagem circular de alta velocidade a partir de bobinas. O equipamento provém de uma linha de produção e encontra-se totalmente funcional. Não é mais fabricado, mas pode ser inspecionado. Dados técnicos: - Fabricante: Krones, Alemanha Laedpfx Aeyhgwdsbtoh - Modelo: Contiroll HS 810-720 - Ano de fabricação: 2015 - Máquina de manuseio de garrafas, modificação possível - Formatos: 1,5 l e 2,0 l - Dispositivos de rotulagem: 1 (cabeça de cola úmida), 2 magazines - Direção operacional: máquina para a direita - Capacidade de produção: 50.000/h - Rótulos processados: EM BOBINAS - Alimentação elétrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentação auxiliar 24 V DC

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO136, Combiblock usado KRONES Contiform S8 + MecafillEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste conjunto combi de sopro Krones Contiform S8 está integrado com enchedora Krones Mecafill e rolhadora Krones, oferecendo desempenho confiável para a produção moderna de bebidas. Projetado para manuseio de garrafas PET, suporta formatos comuns de água sem gás e com gás em uma plataforma rotativa compacta. Como parte de uma linha de envase usada ou como estação combi autônoma, oferece engenharia robusta e saída consistente para operações industriais de embalagem.Fabricante: KronesModelo: Contiform S8 (combi com enchedora Mecafill e rolhadora Krones)Ano de fabricação: 2004Velocidade de produção: up to 12,800 bottles per hourMaterial do recipiente: PETTipo de gargalo: AlaskaFormatos de garrafa: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottle formatsAltura máxima do recipiente: 350 mmNº de cavidades (moldes): 8Pressão de operação: 40 barSentido de trabalho: HorárioDimensões de layout (aprox.): Length 13022 mm, Width 10649 mmMecânica adicional: 8 infeed/outfeed grippers; 220 mandrels on the preform handling pathAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para operação confiável, esta sopradora apresenta interface amigável ao operador e arquitetura de controle moderna para agilizar setup, monitoramento e trocas de formato. Receitas digitais ajudam a manter repetibilidade entre formatos em ambientes de segunda mão.HMI: KronesPLC: SiemensAlimentação elétrica: 400 V, 3-phase, 50 HzAutomação: Integração combi rotativa com funções sincronizadas de sopro, envase e fechamento para throughput estávelProteções ao operador: Guardas de segurança e acessos intertravados para zonas de manutençãoCapacidades de integração em linha de produçãoA configuração combi Contiform S8 possibilita manuseio integrado de preformas a montante e envase e fechamento a jusante, minimizando a área ocupada e os pontos de transferência. Integra-se facilmente em uma linha de envase usada, suportando transportadores, inspeção e máquinas de embalagem a jusante para produção de bebidas.Modos de operação: Combi integrado (blow–fill–cap) com sincronização rotativaFaixa de formatos: 0.5L to 1.5L PET bottlesAplicação: Ideal para envase de água em configurações de embalagem industrial e linhas de produçãoCondição da máquina e histórico de manutençãoEsta máquina foi revisada e está garantida, preparada para operação imediata com peças de reposição compatíveis disponíveis. Combina a confiança de equipamentos recondicionados com o valor esperado de equipamentos de envase de segunda mão. Ljdpfxey Szb Ts Abteah

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: SCIAC47, Enxaguadora automática AVE usada 3000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta enxaguadora automática foi projetada para lavagem interna de garrafas em ambientes de produção de bebidas e embalagens industriais. Fabricada pela AVE, modelo RAI12, oferece desempenho confiável para aplicações em linhas de envase usadas e de segunda mão. Com automação baseada em PLC, a unidade fornece ciclos de enxágue consistentes para recipientes de vidro, garantindo que garrafas limpas sejam transferidas para os equipamentos de envase e tampamento a jusante.Fabricante: AVEModelo: RAI12Tipo de máquina: Enxaguadora automática para lavagem interna de garrafasAno: 1999Velocidade de produção: até 3,000 bphMaterial da embalagem: VidroCompatibilidade de formato de garrafa: garrafas 1.5LSistema de controle: automação baseada em PLCAutomação avançada e sistemas de controleA AVE RAI12 integra uma plataforma de controle PLC para gerir os ciclos de enxágue, o tempo de entrada e o diagnóstico de falhas. A arquitetura de automação suporta manuseio confiável de garrafas, tempos de tratamento consistentes e sequências de partida/parada simplificadas. As funções típicas do operador incluem controle de ciclo, alarmes e parâmetros de receita acessíveis via HMI ou interface de controle. Intertravamentos de segurança e circuitos de parada de emergência ajudam a proteger operadores e equipamentos durante a operação e manutenção.Capacidades de integração em linhaProjetada para integrar-se perfeitamente a uma linha completa de envase, esta enxaguadora conecta-se a montante do enchedor e a jusante das estações de despaletização e inspeção de garrafas. Suporta operação em linha com interfaces padrão de transportadores e também pode operar como unidade autônoma para tarefas dedicadas de enxágue. O manuseio de formato para garrafas de vidro de 1.5L é suportado, alinhado com fluxos típicos de produção de bebidas em água, vinho e aplicações gerais em vidro. Sua vazão de 3,000 garrafas por hora complementa máquinas de embalamento de média velocidade em uma linha de envase usada.Condição da máquina e histórico de manutençãoComo uma unidade pre-owned de 1999, esta enxaguadora representa uma opção robusta para projetos de embalagens industriais de segunda mão. A engenharia da AVE é conhecida por durabilidade e facilidade de manutenção, permitindo limpeza e manutenção preventiva descomplicadas. Os cuidados de rotina incluem inspeção dos componentes de manuseio de garrafas, verificação dos bicos e circuitos de enxágue, e checagem de E/S do PLC e dispositivos de segurança para manter qualidade de produção consistente.Desempenho operacional e versatilidadeA RAI12 foca no enxágue interno de garrafas de vidro, preparando-as para operações de envase, rotulagem e tampamento a jusante. É adequada para produção de bebidas em que o enxágue higiênico antes do envase é crítico. O ciclo gerido por PLC assegura tratamento uniforme das garrafas na velocidade especificada, sustentando eficiência estável da linha. A configuração da máquina está alinhada ao equipamento padrão de envase, simplificando a instalação em linhas d... Laodpfe Adtytsx Abteh