Citizen Machinery L520 comprar usado (74.129)

Condição: novo, peso em vazio: 11.000 kg, peso total: 68.000 kg, configuração de eixo: > 3 eixos, suspensão: ar, Ano de fabrico: 2025, Equipamento: ABS, GVN Reboque 4 Eixos Lowbed Padrão Gjdsqxbapepfx Aktobt Por favor, entre em contato conosco para mais informações.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, A prensa de cinta POWERPRESS 300 foi concebida para prensar puré de fruta, bagas e vegetais. O puré de fruta é colocado na correia que o pressiona contra os eixos. O sumo obtido flui para um pequeno tanque de recolha sob a prensa com peneira de filtragem no topo. Em seguida, a bomba externa ou o tanque de recolha de sumo com bomba transfere o sumo da prensa para um tanque de armazenamento desejado ou diretamente para o pasteurizador ROCKET para processamento posterior. O processo de prensagem é contínuo. Capacidade: 300 kg/h A prensa de cinta mais económica do mercado! A caraterística mais evolutiva da nossa prensa de cinta POWERPRESS 300 é um enorme eixo de prensagem, que permite à máquina manter um tempo de prensagem mais longo (o comprimento da cinta é de 4900 mm) e as enormes dimensões do eixo espremem o sumo de forma eficiente, poupando custos e espaço. O rendimento do sumo das maçãs com a nossa prensa de cinta é de ~65-75 %. O rendimento depende muito da frescura e da variedade dos frutos. Existe um crivo de filtragem integrado no tanque de recolha de sumo. Por isso, a prensa de cinta 300 filtra o sumo mesmo durante a fase de prensagem, proporcionando um produto mais limpo e mais puro. A prensa de cinta inclui uma máquina de lavar de alta pressão, que lava continuamente a cinta da máquina. O nosso sistema de lavagem do tapete é simples, não contém motores nem redutores, pelo que prolonga o tempo de utilização e poupa custos de manutenção. A alavanca de entrada de fruta ajustável permite que o puré de fruta entre facilmente no eixo. O puré de fruta triturado pode ser fornecido pelo MAXIMILL ou diretamente de um balde ou cesto. Gsdpfet Rft Usx Aktobt Após o trabalho, a prensa de cinta deve ser lavada manualmente com um jato de água. Um processo de lavagem completo demora cerca de 15 minutos. A lavagem é simples e todas as partes da prensa de cinta são facilmente removíveis sem qualquer ferramenta. A tensão da correia é ajustável. A máquina é inteiramente feita de aço inoxidável e tem pés ajustáveis. Fácil de limpar, sem espaços fechados ou inacessíveis, todas as peças são fáceis de montar.

Condição: novo, Tipo MX5117B Dimensões da mesa de trabalho 1130x670 mm Diâmetro da velocidade do fuso 35 mm Velocidade de rotação do fuso 6000-8000-800-10000 rpm Espessura máxima de trabalho 120 mm Gbodpfxod R Shns Aktot Potência do motor 4 kW Saídas de poeiras 200x65, 200x80 mm Dimensões de transporte 1130x670x1100mm Peso 325 kg

Condição: novo, Tipo V-180 Número de wheels(pcs) 1 Diâmetro de rodas 200 mm Gbedpfxefbtvve Aktet Rodas de largura 40mm Taxa de alimentação 0, 9¬21, 2 (A25B40) Motor 0,75 kW de potência Quadro máquina - alumínio fundido transporte dimensões 632 x 332 x 222 mm Peso 20,1 kg

Condição: novo, Tipo: BM21S Número de eixos-árvore 21 Ângulo de perfuração ajustável Largura de trabalho 700 mm Dimensões da mesa 1000×900 mm Cerca de apoio adicional de 3000 mm Número de pinças 2 Gjdpjfbubuofx Aktsbt Potência do motor 1,5 kW 380 V 50 Hz Pressão do ar de trabalho 8 bar Passo de perfuração 32 mm Peso 150 kg Dimensões de transporte 1200x1000x1300 mm

Condição: novo, Coladeira de bordas (com função de passagem para furos de dobradiça) (nova) Tipo SX1325A-4 Área útil de trabalho eixo X-Y-Z 2850-2100-150 mm Eixo, arrefecimento a ar, 6kw+4,5kw x 3 18000 rpm. Motor Servo híbrido Gedpfx Aorxtwdjktjbt Sistema de controle LNC Precisão de repetição de posicionamento 0,03 mm Mesa de trabalho com placa de vácuo Bomba de vácuo 11kw Velocidade máxima 50000 mm/min Velocidade máxima de trabalho 25000 mm/min Resolução ±0,05 mm Resolução do sistema ±0,001 mm Código G Inversor 7,5 kW Tensão 380V/50HZ Dimensões de transporte 3200x2100x1800mm Peso 2100 kg Preço 15900 Eur

Condição: pronto a usar (usado), Instalação para processamento e triagem de toras, com sistema de medição 2D KESAT, serra de corrente e carregadora LogLift F 165 Z. Transportadores de corrente de alimentação, transportadores de rolos em torno da serra de corrente, transportador de triagem por corrente. Empurradores e batentes de comprimento acionados hidraulicamente. Dimensões aproximadas: 20 x 70 m. Armação para medição de toras Mesick 92S Gbjdpfx Akow U Axwotst Computador de controle e avaliação, sistema operacional Win11 Saída de dados em formato .csv Fabricante e fornecedor KESAT, a.s. Data de instalação 03/2024 LOGLIFT F 165Z - todos os cilindros hidráulicos reformados.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A Bosporas Machinery é uma fabricante de sistemas para processamento de bobinas, alimentação de prensas e conformação de metais, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas em todo o mundo. Nossas soluções de prensa são projetadas para aplicações de puncionamento, perfuração, estampagem e conformação de chapas metálicas. Conforme as exigências de produção, oferecemos prensas puncionadeiras servoavançadas para produção programável flexível, além de prensas mecânicas de alta velocidade para produção contínua em massa. Essas máquinas podem ser fornecidas como unidades autônomas ou integradas em linhas completas de produção automática alimentadas por bobinas. ⚙️ SOLUÇÕES DE PRENSAGEM DISPONÍVEIS 🔹 PRENSA PUNCIONADEIRA SERVO A Prensa Puncionadeira Servo é desenvolvida para precisão, flexibilidade e controle inteligente de produção. Características principais: - Capacidade de puncionamento de 40 toneladas - 6 estações de ferramentas para operação multitool - Sistema de puncionamento X-Y controlado por servo motores duplos - Puncionamento em coordenadas programáveis - Acionamento hidráulico de 22 kW - Até 90 golpes por minuto - Sistema automático de retirada de aparas Vantagens: - Alto desempenho de precisão no puncionamento - Perfis de movimento programáveis - Menor nível de ruído e redução de manutenção - Operação energeticamente eficiente - Troca rápida para diferentes projetos de peças 🔹 PRENSA MECÂNICA DE ALTA VELOCIDADE PARA PERFURAÇÃO A Prensa Mecânica de Alta Velocidade é ideal para operações contínuas de perfuração, estampagem e puncionamento repetitivo em ambientes de produção em massa. Aplicações ideais: - Puncionamento de chapas metálicas - Perfuração - Estampagem - Ferramentaria e matrizes - Linhas de produção de alto volume Vantagens: - Alto rendimento de produção - Operação contínua e estável - Sistema de acionamento mecânico confiável - Ideal para operações repetitivas - Solução econômica para produção em massa 🔧 CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA - Construção robusta para uso industrial - Sistemas de controle PLC e IHM - Fácil integração com alimentadores e linhas automatizadas - Flexibilidade de ferramentas conforme o projeto do produto - Longa vida útil e estrutura de baixa manutenção ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS - Duas tecnologias para diferentes necessidades de produção - Soluções flexíveis desde peças customizadas até produção em massa - Integração como máquina autônoma ou em linhas completas turnkey - Maior eficiência e redução de paradas - Prazo de entrega reduzido em comparação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO - Fabricação de chapas metálicas - Produção de painéis perfurados - Quadros elétricos - Produtos de HVAC - Componentes para construção civil - Peças automotivas - Indústria de linha branca 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS - Integração de alimentação por bobina - Sistemas de desenrolador e alimentador - Matrizes e ferramentas sob medida Gbedpfx Aksy Anr Totst - Sistemas de esteiras - Upgrades de automação - Soluções de produção turnkey 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA Imagens e vídeos podem ser compartilhados mostrando diferentes sistemas de prensas operando com êxito em várias aplicações industriais. Referências adicionais e detalhes técnicos estão disponíveis sob consulta.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linhas completas de produção turnkey para corte longitudinal, corte transversal, sistemas combinados de corte longitudinal-corte transversal e alimentação de prensas. A Bosporas Machinery é uma fabricante de sistemas de processamento de bobinas e alimentação de prensas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas em todo o mundo. Oferecemos linhas de processamento de bobinas turnkey completas, projetadas para instalações modernas de produção de chapas metálicas. Nossas soluções abrangem todo o processo, desde o carregamento e alimentação da bobina até o corte, rebobinamento, empilhamento e automação. Seja para novos investimentos fabris, expansão de capacidade ou projetos de modernização, a Bosporas oferece linhas de produção confiáveis, eficientes e personalizadas, adaptadas às suas especificações de material, metas de produção e layout da fábrica. De máquinas autônomas a sistemas automáticos totalmente integrados, entregamos soluções completas de engenharia com experiência internacional em projetos. ⚙️ SOLUÇÕES DISPONÍVEIS Linhas de Corte Longitudinal de Bobinas: Para corte preciso longitudinal de bobinas em tiras mais estreitas, com soluções de rebobinamento. Linhas de Corte Transversal: Para corte preciso de chapas com sistemas de empilhamento para produção de chapas planas. Linhas Combinadas de Corte Longitudinal e Transversal: Sistemas flexíveis capazes de cortar bobinas longitudinalmente e produzir chapas cortadas em uma única linha integrada. Sistemas Compactos de Alimentação de Prensas: Soluções integradas de desenrolador, endireitadeira e alimentador servo para automação de prensas e operações de estampagem. 🔧 CONFIGURAÇÃO DE LINHA Dependendo do projeto, as linhas de produção podem incluir: Carro Hidráulico de Carga de Bobinas Sistemas Desenroladores/Desbobinadores Unidades Endireitadeiras/Niveladoras Sistemas Alimentadores Servo Cabeçote de Corte Longitudinal Tesouras Rotativas/Hidráulicas/Mecânicas Sistemas de Enrolamento de Sucata Unidades de Tensão e Separação Sistemas Rebobinadores Sistemas de Empilhamento Automático Sistemas de Transporte Automação PLC & IHM Sistemas de Segurança e Opções de Conformidade CE ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Projeto de máquinas sob medida de acordo com requisitos do cliente Alto desempenho em precisão de processamento Construção de máquinas robusta para serviço pesado Alimentação e automação servo-controladas Estrutura modular para futuras expansões Sistemas de controle de fácil operação Funcionamento confiável para produção industrial contínua ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Soluções completas de produção turnkey Fornecedor único para todo o projeto Redução dos custos de mão-de-obra e produção Alta eficiência e qualidade de produto consistente Instalação e start-up rápidos Tempo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Centros de serviços de aço Empresas processadoras de chapas metálicas Fornecedores automotivos Indústria de linha branca Produção de materiais de construção Gsdpfsy A Ia Dex Aktsbt Fabricantes de HVAC Produção de móveis metálicos e componentes Fabricação industrial geral 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Capacidades de linha personalizadas Diferentes faixas de espessura e largura Pacotes completos de automação Engenharia de layout fabril Soluções de suporte remoto Pacotes de peças sobressalentes e treinamento 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA Você pode visualizar e analisar nossos projetos concluídos (fabricados e instalados) em nosso canal do YouTub

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, A máquina está equipada com uma combinação altamente flexível de diferentes tecnologias de impressão: 8 unidades de impressão • 5 unidades de impressão offset • 3 unidades de impressão rotativa com tela • 2 unidades de impressão/revestimento flexográfica Esta combinação torna a máquina particularmente adequada para a produção de etiquetas sofisticadas, que exigem vários processos de impressão e acabamento numa única linha de produção. Incluem-se, entre outros: • Numerosos cilindros de impressão • Cilindros magnéticos • Extensos rolos Anilox • Acessórios de impressão e processamento • Equipamento de impressão com tela • Ferramentas adicionais específicas da máquina Uma lista detalhada de ferramentas pode ser fornecida mediante pedido, sujeita à disponibilidade em estoque. _____ CONFIGURAÇÃO COMPLETA DA MÁQUINA Impressão em todas as 8 unidades de impressão • 5 unidades de impressão offset • 3 unidades de impressão rotativa com tela • 2 unidades de impressão/revestimento flexográfica Manuseio de rolos • Desbobinador automático Martin • Bobinador • Guia de rolos / controle da borda do rolo • Tratamento com coroa Secagem • Sistema de secagem UV Inspeção • Sistema de inspeção com câmera / do rolo Acabamento e processamento • Estação de aplicação de verniz flexográfico • Estêncil rotativo a quente • Estêncil a frio • Unidade de relevo Rinio • Sistema de laminação • Corte rotativo Kocher & Beck Ferramentas • Cilindros de impressão • Cilindros magnéticos • Rolos Anilox • Acessórios de impressão com tela • Ferramentas adicionais e acessórios específicos da máquina Godpfezww N Usx Aktjbt _____

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, GALLUS TCS 250 Máquina de impressão de etiquetas combinada de alta performance Gbjdpfszww Rrjx Aktot Fabricante: Gallus Modelo: TCS 250 Ano de fabricação: 2010 Configuração de impressão 8 unidades de impressão no total: • 6 unidades de impressão offset • 1 unidade de impressão rotativa serigráfica • 1 unidade de impressão flexográfica Adicionalmente: • 1 estação de envernizamento/revestimento flexográfico _____ CONFIGURAÇÃO DA MÁQUINA Tecnologia de impressão A máquina combina três tecnologias de impressão diferentes numa única linha de produção: 6 x Offset Ideal para: • Gráficos de alta resolução • Textos finos • Excelente reprodução de tons • Aplicações de etiquetas premium • Impressão de cores de processo de alta qualidade 1 x Impressão rotativa serigráfica Especialmente adequada para: • Cores de alta opacidade • Branco opaco • Vernizes especiais • Efeitos táteis • Revestimentos funcionais • Aplicações decorativas premium 1 x Unidade de impressão flexográfica Oferece flexibilidade adicional para: • Cores sólidas • Cores avulsas • Vernizes • Revestimentos • Aplicações especiais _____ ESTAÇÃO DE ENVERNIZAMENTO FLEXOGRÁFICO A máquina está equipada adicionalmente com uma estação dedicada: Estação de envernizamento/revestimento flexográfico Adequada para aplicações como: • Envernizamento de área total • Verniz protetor • Verniz brilhante • Verniz mate • Revestimentos especiais Isto proporciona possibilidades adicionais de acabamento diretamente na linha de produção. _____ SISTEMA DE SECAGEM UV A máquina está equipada com um sistema integrado: Sistema de secagem UV O sistema de cura UV permite uma secagem rápida e eficiente, imediatamente após a impressão e o revestimento. Isto suporta a produção de alta qualidade numa vasta gama de substratos para etiquetas. _____ TRATAMENTO CORONA Incluído: Unidade de tratamento corona O sistema corona melhora a tensão superficial e, portanto, a adesão da tinta e do revestimento, especialmente em substratos em filme e não absorventes. _____ CONTROLO DE BOBINA A máquina está equipada com: Sistema automático de controlo de borda/guia da bobina Isto garante um transporte estável e preciso da bobina durante todo o processo de impressão e acabamento. _____

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Bosporas Machinery | AYIKA é um fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilamento e sistemas de alimentação para prensas, oferecendo soluções industriais de alta qualidade e sob medida. Linha de corte transversal robusta, projetada para cortes precisos de chapas, com configurações avançadas e capacidade para bobinas de até 20 toneladas. DETALHES TÉCNICOS Espessura da chapa: 0,5 – 3 mm / até 4 mm (configuração para serviço pesado) Largura da bobina: até 1500 mm Peso da bobina: até 20 toneladas Tipo de corte/cisalhamento: Guilhotina engrenada, tesoura excêntrica com embreagem pneumática, tesoura hidráulica, tesoura rotativa Velocidade da linha: até 40 m/min (dependendo da configuração) Sistema de endireitamento: Endireitador de precisão com múltiplos rolos Sistema de empilhamento: Empilhador automático (opção de pilha simples ou dupla) Tipo de material: aço laminado a frio (CR), laminado a quente (HR), galvanizado, inoxidável, alumínio, aço laminado a quente e a frio Esta linha de corte transversal para serviço pesado foi desenvolvida para o processamento preciso e eficiente de bobinas de aço de até 1500 mm de largura e 20 toneladas. O sistema garante alta precisão, operação estável e confiabilidade a longo prazo em ambientes industriais. A linha é composta por unidades integradas: desenrolador hidráulico, sistema de carregamento da bobina, unidade de endireitamento, sistema de alimentação, unidade de corte, sistema de transporte e unidade automática de empilhamento. CONFIGURAÇÃO & FLEXIBILIDADE O sistema pode ser configurado de acordo com os requisitos de produção e especificações dos materiais: - Configuração padrão: 0,5 – 3 mm - Configuração pesada: até 4 mm Diferentes tecnologias de corte disponíveis conforme velocidade, precisão e tipo de material: - Guilhotina engrenada - Tesoura excêntrica com embreagem pneumática - Tesoura hidráulica - Tesoura rotativa A linha pode ser projetada com sistemas de loop simples ou duplo para otimizar a velocidade, o fluxo de material e o layout da planta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Design robusto para bobinas de até 20 toneladas - Corte de chapas com alta precisão - Sistema avançado de endireitamento para controle de planicidade - Diferentes opções de corte - Sistemas automáticos de empilhamento e transporte - Estrutura mecânica reforçada para vida útil prolongada ENGENHARIA & DESEMPENHO Este equipamento possui estrutura mecânica robusta e componentes de alta qualidade, assegurando operação contínua em condições severas. O endireitador de precisão elimina tensões internas e melhora a planicidade, permitindo cortes precisos e repetitivos. Os sistemas avançados de automação e controle garantem operação estável, menor dependência do operador e gestão eficiente da produção. VANTAGENS OPERACIONAIS - Prazo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus - Alta eficiência produtiva e operação contínua - Baixa necessidade de manutenção - Projeto flexível e personalizável - Desempenho confiável em condições industriais severas APLICAÇÕES - Centros de serviço de aço - Produção automotiva e de componentes metálicos - Materiais para construção civil e infraestrutura - Processamento geral de chapas metálicas OPCIONAIS - Empilhador duplo - Sistema de empilhamento a vácuo Gbjdpfx Aeyy R Rmektjt - Sistemas de manuseio e transferência de bobinas - Soluções avançadas de automação *As imagens incluídas neste anúncio apresentam instalações de referência de linhas de corte transversal (espessuras de 3

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Soluções de alimentadores servo de alta precisão para linhas de prensa, sistemas de puncionamento e aplicações automatizadas de conformação de metais. A Bosporas Machinery é fabricante de sistemas para processamento de bobinas, alimentação de prensas e automação industrial, fornecendo soluções industriais personalizadas de alto desempenho para todo o mundo, com forte capacidade de P&D. Nossos sistemas de alimentadores servo são projetados para alimentação precisa, sincronizada e repetível de materiais em linhas de prensagem, operações de puncionamento e sistemas de produção automatizada. Equipadas com tecnologia avançada de servo motor, as máquinas oferecem controle preciso do comprimento de alimentação, resposta de alta velocidade e desempenho produtivo estável. Adequados tanto para operação independente quanto para integração em linhas completas, os alimentadores servo Bosporas podem ser customizados de acordo com a largura do material, espessura, comprimento de alimentação e requisitos produtivos. Seja para novos investimentos, modernização de linhas ou projetos de substituição, fornecemos soluções de alimentação confiáveis e eficientes para ambientes industriais modernos. ⚙️ SOLUÇÕES DISPONÍVEIS Gbodpfjy E Hnrex Aktet - Alimentadores Servo Independentes - Sistemas Integrados com Prensa - Unidades de Alimentação por Servo para Linhas de Bobinas - Soluções Personalizadas de Automação para Alimentação 📊 FAIXA TÉCNICA - Comprimento de Alimentação: Personalizado conforme necessidades produtivas - Largura de Trabalho: Sob medida conforme largura do material - Espessura do Material: Conforme os requisitos da aplicação - Alta precisão e repetibilidade na alimentação - Operação contínua para serviço industrial 🔧 CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA - Sistema acionado por servo motor de alto desempenho - Controle preciso do comprimento de alimentação - Operação rápida, sincronizada e responsiva - Parâmetros de alimentação programáveis - Memória para múltiplos trabalhos - Interface de controle PLC & IHM - Painel de operação intuitivo - Estrutura robusta para uso industrial pesado ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS - Maior precisão produtiva - Configuração e troca de trabalho mais rápidas - Redução do desperdício de material - Desempenho de alimentação estável e repetível - Fácil integração com prensas e linhas automatizadas - Prazos de entrega mais curtos em relação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO - Linhas de alimentação para prensas - Sistemas de puncionamento - Operações de estampagem - Pré-alimentação para perfiladeiras - Fornecedores automotivos - Indústria de linha branca - Processamento geral de chapas metálicas 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS - Diferentes larguras e capacidades de alimentação - Software de controle personalizado - Upgrades de automação - Pacotes para sincronização com prensa - Soluções de integração turn-key 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio mostram instalações de referência de sistemas de alimentadores servo semelhantes, fabricados e comissionados com sucesso em diversos países. Essas referências comprovam nossa capacidade de engenharia e experiência internacional em projetos. Referências adicionais, vídeos e detalhes técnicos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1974, Funcionalidade: totalmente funcional, Processamento de materiais volumosos com prensa, em condição de trabalho. Gsdpfezmxi Ujx Aktsbt

Condição: usado, Lote de máquinas para o processamento de tecidos e couro (para estofaria), à venda a preço de saldo, em estado de funcionamento e aceitação. 12 unidades, conforme as fotos. Preço do lote: 1000 euros, transporte não incluído. Gsdpfx Akjy Ud Tkotsbt

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, peso em vazio: 3.320 kg, peso máximo de carga: 10.680 kg, peso total: 14.000 kg, configuração de eixo: 2 eixos, comprimento do espaço de carga: 6.250 mm, largura do espaço de carga: 2.460 mm, travão de reboque: reboque com freio, Ano de fabrico: 2009, Reboque plataforma tandem HUMER TTH14 Primeiro registo: 04/2009 10.680 kg de carga útil 3.320 kg de peso próprio Godpszy Ngksfx Aktjbt - Pneus duplos - Rampa hidráulica - 246 cm de largura da plataforma - Paredes laterais divididas com 40 cm de altura - 260 cm de comprimento da rampa - 625 cm de comprimento da plataforma (520 cm em linha reta + 105 cm em diagonal) - Pronto a usar - Inclui aprovação para circulação rodoviária na Áustria! - Já convertido para funcionamento com trator e sistema de 12V! Preço de venda: 12.500,00 € (sem IVA) Possibilidade de entrega a um preço acessível!

Condição: usado, Ano de fabrico: 1977, Escavadora móvel Fabricante: Liebherr Modelo: A 921 C Ano de fabricação: 1977 Peso / Peso operacional: aprox. 18.000 kg Óleo do motor e filtro de óleo substituídos - Todos os filtros de diesel substituídos - Depósito de diesel limpo e revestido novamente - Óleo hidráulico substituído - Filtro de ar substituído - Escavadora lubrificada - 2 baterias novas - Horas de operação: aprox. 10.300 horas - Pneus: aprox. 70% - Largura da pá da escavadora: aprox. 1,2 m - Escavadora totalmente operacional Gbodpszrzymsfx Aktet Comprimento para transporte: aprox. 8,50 – 9,00 m Largura para transporte: aprox. 2,48 – 2,50 m Altura (acima da cabine): aprox. 3,15 – 3,20 m Motor e transmissão Tipo de motor: Deutz F6L 912 (diesel de 6 cilindros com refrigeração a ar) Potência: aprox. 100 – 106 cv (70 – 78 kW) a 2.300 rpm Cilindrada: 5,6 litros (5.652 cm³) Sistema de arrefecimento: Refrigeração a ar (manutenção muito reduzida, ideal para partidas a frio) Velocidade máxima: aprox. 20 km/h (transmissão hidrostática com controlo de velocidade em etapas) Sistema hidráulico e equipamento de trabalho Sistema hidráulico: Bombas axiais Hydromatik com controlo de fluxo proporcional Capacidade do depósito de óleo hidráulico: aprox. 270 litros Capacidade do depósito de diesel: aprox. 228 litros Volume padrão da pá: aprox. 0,60 – 1,00 m³ 9926ä

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 330 mm, MPS Modelo: EF 330/8 Ano de fabricação: 2006 Tecnologia de impressão: Impressão flexográfica UV Número de unidades de impressão: 8 cores Largura da bobina: Classe 330 mm Aplicação: Etiquetas / materiais autoadesivos / aplicações em filme Condição: Ótimo estado operacional Estado de produção: Atualmente em produção diária _____ CONFIGURAÇÃO DE IMPRESSÃO 8 unidades de impressão flexográfica A máquina está equipada com oito unidades de impressão flexográfica e oferece uma plataforma de produção altamente flexível para a produção profissional de etiquetas. Aplicações adequadas incluem: • Impressão de cores de processo • Cores sólidas • Vernizes • Revestimentos especiais • Etiquetas de papel • Etiquetas de filme • Materiais autoadesivos • Impressão na frente • Impressão no verso • Aplicações de etiquetas com múltiplos processos _____ SISTEMA DE SECAGEM UV GEW A máquina está equipada com um sistema de cura UV profissional GEW. A tecnologia UV GEW instalada proporciona um desempenho de cura confiável para tintas e vernizes flexográficos UV e é amplamente utilizada na produção industrial de etiquetas. As unidades de alimentação UV GEW dedicadas são instaladas juntamente com a máquina e fazem parte da configuração de produção existente. _____ CONFIGURAÇÃO INLINE EXTENSA Este MPS EF 330/8 não é apenas uma máquina flexográfica básica de 8 cores. Seu amplo percurso da bobina e módulos adicionais inline proporcionam um alto nível de flexibilidade para aplicações de etiquetas exigentes. A configuração atual inclui: • 8 unidades de impressão flexográfica • Sistema de cura UV GEW • Sistema de desenrolamento e enrolamento • Sistema de limpeza da bobina • Sistema de tratamento corona • Sistema de guia da bobina • Dispositivo de viragem / capacidade de impressão no verso • Estação de laminação inline • Seção de corte rotativo / estampagem • Equipamento de corte longitudinal • Sistema de inspeção de bobina / impressão • Controle eletrônico da máquina • Instalação extensa de exaustão e extração • Sistemas de segurança e paradas de emergência Esta configuração torna a máquina adequada tanto para a produção padrão de etiquetas autoadesivas quanto para aplicações mais complexas com múltiplos processos. _____ DISPOSITIVO DE VIRAGEM / IMPRESSÃO NO VERSO Uma grande vantagem desta máquina é o dispositivo de viragem e a configuração de viragem da bobina integrados. Isso permite que a bobina seja virada durante a produção e possibilita a impressão ou o processamento no verso do substrato. Esta funcionalidade é particularmente útil para: • Impressão no verso • Etiquetas multicamadas • Construções "peel & reveal" • Etiquetas promocionais • Etiquetas técnicas • Aplicações especiais de etiquetas _____ LAMINAÇÃO INLINE Gedpfx Aezzym Roktobt . _____ INSPEÇÃO DE BOBINA E IMPRESSÃO _____ ESTADO OPERACIONAL A máquina está: ✓ Totalmente funcional ✓ Atualmente em produção diária ✓ Completa e profissionalmente instalada ✓ Disponível para inspeção em condições de produção ✓ Fornecida com uma extensa gama de ferramentas ✓ Adequada para a produção profissional de etiquetas Um teste de produção pode ser organizado mediante agendamento prévio. _____ CONDIÇÃO Condição técnica ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Condição geral de manutenção ★★★★★☆☆ – 8 / 10

Condição: usado, peso máximo de carga: 28.400 kg, peso total: 36.800 kg, comprimento total: 13.500 mm, Ano de fabrico: 2001, Semirreboque de plataforma com rampas hidráulicas, 13,50 m de comprimento, terceiro eixo direcional, capacidade de carga de 28.400 kg. Gedpoz Aa N Isfx Aktjbt Preço indicado acrescido de IVA de 22% + custos de transferência de propriedade.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 90 kW (122,37 cv), Ano de fabrico: 2026, Os secadores de compressão de plástico são uma parte vital das linhas de lavagem de filmes plásticos. Os filmes lavados retêm até 30% de umidade normalmente após saírem do processo de lavagem. A alta umidade afetará a eficiência e a produção do processo de extrusão e peletização subsequente. Ter um secador de compressão de plástico é essencial para desidratar o filme lavado, aumentar a densidade do filme reciclado e dos materiais fibrosos, aumentar a capacidade do processo de extrusão subsequente e refinar ainda mais a qualidade dos pellets plásticos finais. Mesmo o filme plástico lavado com água e processado em uma centrífuga ainda contém mais de 10% de umidade, o que reduziria significativamente a produtividade da extrusora e a qualidade dos pellets. O desenvolvimento mais recente para secagem e reciclagem de filmes lavados são os secadores de compressão de filme plástico, que podem reduzir a umidade ao mínimo, e o material comprimido contém apenas no máximo 3%, e mais comumente 1%, de umidade residual. Muito mais barato de operar do que a secagem por ar quente e com melhores resultados, pois os materiais resultantes são continuamente aglomerados diretamente das linhas de lavagem com mais de 40% de fluidos, formando um aglomerado denso de fluxo livre. Nesta forma, não é necessário ter extrusoras compactadoras de corte, pois os materiais são tão secos e densos que podem ser alimentados diretamente às extrusoras para produção de pellets. Com mais de 30 anos de experiência na produção de secadores e extrusoras de reciclagem, a GENIUS já vendeu mais de 600 desses secadores para o mercado de reciclagem de plásticos. Existem 4 modelos na linha com produção entre 250 kg por hora até 1200 kg por hora. Gsdpfxswg Sd Ue Aktsbt

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, VC-999 QS8 + VC-999 K8T1A-SP ID.NO. 2922 Máquina de câmara VC-999 com máquina de embrulhar VC-999 associada que foi usada anteriormente para grandes blocos de queijo inteiros. Dimensões 480 x 190 cm A 225 cm. Gbodpfx Asv Iz Hvsktet

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, Combi HOLZKRAFT CU 300 Classic F 23 N 4 vezes -- Dados técnicos... - Serra circular - circunferência 2.250 mm máx. lâmina de serra Ø 315 mm Gbsdpfx Akoci Tvhotjt altura máxima de corte a 90°/45° 103 / 82 mm Largura máxima à esquerda da lâmina de serra 2.310 mm Largura de corte na cerca de 820 mm Inclinação da lâmina de serra 90° -45° - Vestir - Largura de trabalho 300 mm Comprimento da mesa de toucador 1.510 mm Eixo de aplainamento Ø / número de facas de aplainamento 72 mm / 3 pcs. - Espessura dimensões da mesa 300 x 585 mm altura min./máx. de trabalho 3 / 230 mm entrada máxima de cavacos 4 mm velocidade de alimentação 7 m / min -máquina de moagem de mesa - fuso de comprimento útil 100 mm máx. ferramenta tenon Ø 275 mm máx. ferramenta-Ø 210 mm velocidade do fuso 3.500 / 7.000 / 10.000 rpm fuso -Ø 30 mm - Geral - potência do motor Potência do motor 400 V / 50 Hz, 3 x 5,0 kW (6,6 PS) Bocal de sucção-Ø 4 x 120 mm Bocal de sucção-Ø protecção da lâmina da serra 60 mm - Preço da oferta especial - Localização: ex stock 54634 Bitburg

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, O mosto na cinta é prensado contra cilindros e o sumo obtido flui para os canais de recolha sob a prensa. O processo de prensagem da prensa de cinta 1500 é contínuo. Capacidade: 1500 kg/h - A característica mais avançada da nossa linha POWERPRESS é a bomba e o tanque de recolha integrados no Belt Press 1500. Isto não só lhe poupa o dinheiro para um tanque e uma bomba separados, mas também muito espaço. - O rendimento do sumo das maçãs com a nossa prensa de cinta é de ~75 %. Gbedpfxeflpp Ee Aktet - Um sistema de peneira é integrado na bandeja de recolha para que o sumo já seja filtrado como parte do processo de prensagem, resultando num produto ainda mais puro. - A prensa de cinta funciona automaticamente. Quando o recipiente do mash está cheio, as máquinas a montante da prensa de cinta são automaticamente desligadas. Quando a bandeja de recolha está cheia, a bomba de sumo bombeia o sumo para os tanques. - A prensa de cinta contém uma máquina de lavar a alta pressão que lava continuamente a cinta da máquina. O nosso sistema de lavagem de correias é simples, não contém motores ou engrenagens de redução, pelo que prolonga a vida útil e poupa custos de manutenção. - Após o trabalho, a prensa de cinta deve ser lavada manualmente com um jacto de água. Um processo completo de lavagem demora cerca de 15-20 minutos. A lavagem é simples e todas as partes da prensa de cinta podem ser facilmente removidas sem ferramentas. - A tensão da correia é ajustável. - A máquina é inteiramente feita de aço inoxidável e tem pés ajustáveis. - Fácil de limpar sem espaços fechados ou inacessíveis, todas as peças são fáceis de montar.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, - Produção: 300 sacos de 3 litros por hora. Gedoflriujpfx Aktobt - Enchimento de sacos a quente e a frio de 0,5 a 220 litros. - Sacos com diferentes fechamentos podem ser enchidos. - Tanque amortecedor integrado para enchimento a quente. - Flutuador integrado no tanque amortecedor para verificação do nível de enchimento. - Os sacos podem ser evacuados antes de serem enchidos. - Painel do ecrã táctil. - Repetibilidade dos volumes com um desvio de ± 0,5 %. - Mesa de enchimento facilmente ajustável para sacos com diferentes volumes. - A superfície de trabalho dos rolos transportadores é fácil de limpar e permite que os sacos deslizem suavemente. - Fácil de limpar após utilização. - Montado sobre rodízios giratórios. - Também oferecemos sacos totalmente automáticos de enchimento de caixas

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Basta colocar o saco no enchimento Bag in Box e, após alguns segundos, poderá retirá-lo já cheio. Capacidade: 1000 L/h. - Mecanismo totalmente automático e fácil de operar. Quando o saco está no enchimento, a torneira é retirada automaticamente, o saco é evacuado, preenchido e em seguida selado. - Enchimento a quente e a frio de sacos de 0,5 a 220 litros. - Possibilidade de encher sacos com diferentes tipos de fecho. Gedpfx Akoflrkustebt - Tanque tampão integrado para enchimento a quente. - Boia integrada no tanque tampão para controle do nível. - Painel touchscreen. - Repetibilidade dos volumes com desvio de ± 0,5%. - Mesa de enchimento facilmente ajustável para sacos de vários volumes. - Superfície de trabalho com roletes é fácil de limpar e permite o deslizamento suave dos sacos. - Fácil de limpar após o uso. - Montado sobre rodas giratórias. Também oferecemos enchimentos semi-automáticos Bag in Box do modelo SEMIFLOW.