Breton Breton Sample Line comprar usado (10.875)
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México
6.936 km
Sistemas de laminação
BARBERANRFU-4-C-1700
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 007924, Posição 1: Carregador BARBERAN-RFU-4-C-1700
Posição 2: Máquina de escovar BARBERAN-RFU-4-C-1700
Posição 3: Calendário BARBERAN-RFU-4-C-1700
Posição 4: Máquina de aplicação de linho BARBERAN-RFU-4-C-1700
Posição 5: Prensa contínua BARBERAN-RFU-4-C-1700
Bedpfx Aiowu Agcj Tjwl
Posição 6: Descarregador BARBERAN-RFU-4-C-1700
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Estados Unidos da América
7.325 km
Linha de perfuração contínua
WEEKEBST 503 + BST 507
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 007665, Posição 1: Furadeira de passagem WEEKE-BST 503 + BST 507
Bwodewuz Dgepfx Ai Tel
Posição 2: Furadeira de passagem WEEKE-BST 503 + BST 507
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Estados Unidos da América
7.325 km
Oficina de pintura
SUPERFICIBRAVOROBOT P1
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 007466, Posição 1: Transfer SUPERFICI-BRAVOROBOT P1
Posição 2: Máquina de escovar SUPERFICI-BRAVOROBOT P1
Posição 3: Robô pulverizador SUPERFICI-BRAVOROBOT P1
Posição 4: secagem da tinta SUPERFICI-BRAVOROBOT P1
Bjdjwu Aa Njpfx Ai Tewl
Posição 5: Transferência SUPERFICI-BRAVOROBOT P1
Posição 6: Transferência SUPERFICI-BRAVOROBOT P1

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Estados Unidos da América
7.325 km
Sistemas de laminação
KENTWOODFEEDMAC31+M200+FEEDMAC33
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 008276, Posição 1: Máquinas de aplainar e perfiladeiras KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33
Bwedpex A Tbwjfx Ai Tsl
Posição 2: Sistema de alimentação KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33
Posição 3: Sistema de descarga KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33
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Estados Unidos da América
7.325 km
Sistemas de laminação
BARBERANECO-1700-H-SI
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 007676, Posição 1: Máquina de escovar BARBERAN-ECO-1700-H-SI
Posição 2: Aplicador de roupa BARBERAN-ECO-1700-H-SI
Bwedpfjwuzzrex Ai Tel
Posição 3: Prensa contínua BARBERAN-ECO-1700-H-SI
Posição 4: Prensa contínua BARBERAN-ECO-1700-H-SI
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Estados Unidos da América
7.325 km
Linha de processamento e colagem de orlas
STEFANI + MAHROSEVOLUTION SSB + RUNNER
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 007662, Posição 1: Carregador STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER
Bedjwuzzfspfx Ai Towl
Posição 2: Virador de painéis STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER
Posição 3: Coladeira de bordas dupla face STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER
Posição 4: Virador de painéis STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER
Posição 5: Descarregador STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER
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Villingen-Schwenningen
9.148 km
Instalação completa de estampagem de precisão
BRUDERERBSTA 500-110B
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2001, horas de funcionamento: 46.500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 11623, Linha completa de prensagem de precisão, pronta para realocação. O núcleo é uma BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, ano de fabricação 2001, número de comissão 11623) com comando tipo B, sistema de monitoramento de segurança da ferramenta e da prensa Unidor, e sistema de lubrificação de fita EFD Micromat. O conjunto inclui cabine de segurança com isolamento acústico, esteira para saída de peças acabadas, enroladora PBK PE 250/200 USG (2004) e desenrolador horizontal HURAS HPK 1500-220 (2015). Disponível como instalação turnkey.
Fabricante da prensa: BRUDERER AG, Frasnacht, Suíça
Modelo da máquina: BSTA 500-110B
Número de comissão/série: número de comissão 11623
Ano de fabricação: 2001
Sistema de comando tipo B
Versão do software de comando: 7.3.5 — Idiomas: Alemão / Inglês
Horas em operação: 46.800,0 h (conforme painel de comando)
Força de prensagem nominal: 500 kN
Peso total aprox. 8.700 kg
Bjdpfx Aioy I A Rzs Towl
Certificação CE: sim – placa de identificação OEM original
Cabine/acústica incluída – L 3.460 × P 2.331 × A 3.910 mm
Curso ajustável: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm
Regulação do carro: 64 mm
Largura máxima de abertura da ferramenta: 1.100 mm
Placa de apoio – largura × profundidade: 1.080 × 650 mm
Área de fixação do carro – largura × profundidade: 980 × 420 mm
Abertura da placa de base (L × P): 1.060 × 200 mm
Altura de alimentação da tira (ajustável): 60 – 140 mm
Largura máxima de passagem da tira: 250 mm
Modelo: BBV 195 - 85
Ângulo de alimentação: 90 graus
Espessura da tira: 4 mm
Largura máxima da fita: 160 mm
Comprimento de alimentação: 0 – 85 mm
Tensão de alimentação: 3 × 400 V / 50 Hz
Potência máxima conectada: 74 kVA
Potência do motor principal: 22 kW (inversor de frequência)
Tensão de controle (CC): 24 V CC
Pressão de ar comprimido: 6 – 10 bar (conexão R ½")
Largura da prensa (com alimentação): aprox. 2.471 mm
Profundidade da prensa: aprox. 1.302 mm
Altura da prensa: aprox. 3.165 mm
Incl. desenrolador horizontal HURAS HPR 1500 220 (2015)
Incl. enroladora PBK PE 250 200 USG (2004)
Incl. sistema de lubrificação de fita EFD Micromat
Incl. sistema de segurança de prensa e ferramenta Unidor
Esteira para peças acabadas
Cabine de segurança insonorizada
Documentação técnica original e diagramas elétricos
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha de azeite usada ALFA LAVAL S16 - ano 2010
ALFA LAVAL
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC625, Linea de Extração de Azeite Usada ALFA LAVAL S16 - ano 2010Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de extração de azeite reúne componentes comprovados para fornecer processamento contínuo e eficiente da pasta de oliva em óleo de alta qualidade. Projetada em torno da tecnologia central da Alfa Laval e equipamentos complementares, oferece rendimento em escala industrial com separação confiável e condicionamento térmico.Capacidade: 2.5–3 t/h (toneladas por hora) de azeitonasAno de fabricação: 2010Fabricante principal: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separadores: Alfa Laval 507 (2 unidades, com estrutura de suporte)Britador: Alfa Laval, 25 HPLavadora: Santoro com desmotrizMalaxadores: 4 unidades, aço inox, 500 L cada, descarga independenteBomba de pasta: Bellin, tamanho de estator 16Esteira elevadora: Alfa LavalTransportadores de rosca para bagaço: Officine MottolaUnidade térmica (caldeira): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, potência nominal 130 kWTrocador de calor: Trocador de água quente para condicionamento térmicoQuadros elétricos: Quadro elétrico principal e quadro dedicado de comando de bombasDados elétricos (caldeira): 380 V, 50 Hz, absorção elétrica 0.42 kWNormas: Componentes CE; caldeira EN 303-5 Classe 3Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha conta com distribuição centralizada de energia via quadro elétrico principal e um quadro dedicado para controle de bombas para gerenciamento modular dos equipamentos. Os operadores se beneficiam de controle simples das etapas de alimentação, britagem, malaxagem, decantação e separação. Intertravamentos de segurança e proteções padrão em equipamentos rotativos e circuitos de água quente garantem operação consistente e segura. Ajustes mecânicos rápidos permitem afinar o tempo de malaxagem e os pontos de ajuste térmico para otimizar a eficiência de extração e a qualidade.Capacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetada para extração contínua, esta linha de processamento usada integra recebimento e lavagem a montante com decantação e polimento a jusante. A esteira elevadora, a lavadora com desmotriz e o britador asseguram preparação uniforme da pasta, enquanto o decanter e os dois separadores fornecem óleo de alta claridade. O sistema pode ser conectado a tanques de armazenamento, skids de filtração ou emparelhado com uma linha de envase usada para óleo comestível, completando fluxos de trabalho industriais de embalagem. Tubulação flexível e conexões padrão simplificam a integração em instalações existentes de alimentos e bebidas.Condição das Máquinas e Histórico de ManutençãoTrata-se de uma linha completa de extração de azeite usada ofertada em condição de funcionamento, com ano de fabricação 2010 para os equipamentos centrais do processo. Componentes de fabricantes líderes como Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola e D’Alessand...
Bwjdpjy Iz Tuofx Ai Tel
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Itália
9.157 km
Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 garrafas/hora
MAS PACK
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação..
Bjdpfjyhbhqjx Ai Tswl
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Schijndel
9.177 km
Linha de produção de livros de capa dura Kolbus BF 527 + FE 604 + DS 391 (2004)
KolbusBF 527 + FE 604 + DS 391
Ligar
Ano de fabrico: 2004, condição: usado, Linha de produção de livros de capa dura
Kolbus BF 527
Ano de construção: 2004
- Configuração automática
- Copiloto com tela sensível ao toque
- Contador de produtos
- Mesa da feira do livro
- Píer estrela
- Pré-aquecedor (ar quente)
- Estação de arredondamento e prensagem
- Planta de cola
- Sem estação de gaze
- Dispositivo de sucção de fita de leitura
- Planta de cola
- Estação de colagem de capitel e verso
Bwodpfx Aiox Dkk Se Tjl
- Estação de prensagem
- Estação de suspensão
- Correia de pré-empilhamento de cobertores
- Estação de curvatura de teto
- Estação de conformação de teto
- Bomba de colagem com cola fria
Prensa dobrável de baixa pressão
Kolbus FE 604
- Copiloto com tela sensível ao toque
- Configuração automática
- Importar da direita
- Hidráulica integrada
- Unidade de monitoramento de aquecimento
- Posição em linha reta
Empilhador de livros
Kolbus DS 391
- Compensação de empilhadores de livros
- Posição em linha reta
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Bayreuth
9.443 km
Instalação completa de estampagem de precisão
BRUDERERBSTA 500-110B
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 49.800 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 10992, Linha completa de prensagem de precisão, pronta para realocação. O componente principal é uma BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, ano de fabricação 2001, número de comissão 11623) com controle de prensa Tipo B, sistema de monitoramento de segurança de ferramenta e prensa Unidor, e sistema de lubrificação de fita Raziol EBAD 4000. O conjunto inclui cabine de segurança com isolamento acústico, esteira de saída para peças acabadas e desenrolador horizontal HURAS HPK 1500-220 (ano de fabricação 2013). Disponível como linha pronta para uso (chave na mão).
Fabricante da prensa: BRUDERER AG, Frasnacht, Suíça
Modelo da máquina: BSTA 500-110B
Número de série/comissão: Comissão 11623 10992
Ano de fabricação: 1999
Sistema de controle Tipo B
Versão do software de controle: 7.3.5 — Línguas: Alemão/Inglês
Horas de operação: 49.800,0 h (conforme exibido no controle da prensa)
Força nominal da prensa: 500 kN
Peso total aprox.: 8.700 kg
Marcação CE: Sim – Plaqueta de identificação OEM original
Capota/cabine acústica incluída – Largura 3.460 × Comprimento 2.331 × Altura 3.910 mm
Curso ajustável: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm
Ajuste do martelo: 64 mm
Largura máxima de abertura da ferramenta: 1.100 mm
Placa de apoio — Largura × Profundidade: 1.080 × 650 mm
Área do martelo — Largura × Profundidade: 980 × 420 mm
Abertura da placa base (L × P): 1.060 × 200 mm
Altura de alimentação da fita (ajustável): 60 – 140 mm
Largura máx. de passagem da fita: 250 mm
Modelo: BBV 195 - 85
Ângulo de alimentação: 90 graus
Espessura da fita: 4 mm
Largura máx. da fita: 160 mm
Comprimento de alimentação: 0 – 85 mm
Tensão de alimentação: 3 × 400 V / 50 Hz
Potência máxima instalada: 66 kVA
Potência do motor principal: 22 kW (inversor de frequência AC)
Tensão de comando (CC): 24 V CC
Alimentação pneumática: 6 – 10 bar (conexão R ½")
Largura da prensa (com alimentação): aprox. 2.471 mm
Profundidade da prensa: aprox. 1.302 mm
Altura da prensa: aprox. 3.165 mm
Inclui desenrolador horizontal HURAS HPR 1500 220 (2013)
Inclui sistema de lubrificação de fita Raziol EBAD 4000
Inclui sistema de segurança para prensa e ferramentas Unidor
Bodpfx Asy I A U Toi Tjwl
Esteira de saída para peças acabadas
Cabine de segurança com isolamento acústico
Documentação técnica original e diagramas elétricos
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Stroncone
9.119 km
Máquina de fabricação de vidro isolante
FORELI.G. Line
Ligar
Condição: usado, FOREL Linha de Vidro Isolante - Máquina de Lavar (6 escovas) FOREL VW2500 (2009) - Scanner LISEC (2014) - Prensa de Gás FOREL APG 250 (2009) Direção de trabalho: da direita para a esquerda
Bedpfjy If Ayjx Ai Tjwl
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha usada de termoformagem e embalagem para copos de água - 11.500 BPH
OMATR-ALP 10
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de termoformagem e envase para copos de água - 11.500 BPH
Especificações Técnicas & Dados de Performance
Esta linha usada é uma solução completa para envase e embalagem de copos, projetada para a produção de bebidas, especialmente água. O equipamento principal é a termoformadora TR-ALP 10, que realiza termoformagem, envase, selagem e corte de copos PET com alta eficiência. Possui configuração 5x2 (10 cavidades por ciclo) e opera a 17–20 ciclos/min, alcançando até 12.000 copos/hora — ideal para linhas industriais de embalagem usadas que buscam produtividade e confiabilidade. O equipamento de final de linha inclui robô encaixotador, formadora de caixas, seladora de caixas e transportadores para manuseio eficiente a jusante.
Velocidade de produção: até 12.000 copos/hora (típico: 10.200–12.000 copos/h)
Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/min
Configuração de cavidades: 5x2 (10 cavidades/ciclo)
Tamanho do corte: 71 x 71 mm
Formatos suportados: copos de 100 ml e 200 ml
Material de base: filme PET, 500–700 mícrons
Bsdpfx Aijy Icp De Tjwl
Materiais de tampa: alumínio 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL selável por calor, destacável
Partes em contato com o produto: aço inoxidável AISI 316
Largura máxima do filme: 390 mm (base), 375 mm (superior)
Diâmetro dos rolos: inferior 800 mm, superior 300 mm
Peso da máquina principal: aprox. 2.500 kg
Seladora de caixas: GEM F470
Formadora de caixas: F2000
Automação & Sistemas Avançados de Controle
A linha conta com automação robusta para molde de copos consistente, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 utiliza sistema de dosagem gravimétrica temporizada com 10 válvulas de controle para volumes de envase uniformes. A arquitetura elétrica é industrial, com proteção definida e circuitos de segurança dedicados.
Alimentação elétrica: 3 x 380 V AC
Potência instalada: 25 kW
Corrente: 40 A
Frequência: 50 Hz
Tensão de controle: 24 V DC
Dosagem: gravimétrica temporizada, 10 válvulas
Temperatura de enchimento: 15–25 °C
Segurança: hardware interno de emergência e segurança (componentes industriais)
Integração de Linha e Final de Linha
Projetada para empacotamento industrial integrado, a linha combina produção de copos com manuseio automatizado de caixas. O robô encaixotador por vácuo manipula diferentes tamanhos de copos, com receitas de empacotamento para formatos de 100 ml e 200 ml. Montagem e selagem automáticas de caixas e três transportadores possibilitam operação contínua ou modular em diversos layouts.
Final de linha: robô encaixotador, formadora de caixas F2000, seladora GEM F470, transportadores
Configuração de embalagem: 30 copos/caixa (200 ml: 2 camadas de 15x2; 100 ml: 3 camadas)
Flexibilidade de formatos: conjuntos de ferramentas para 100 ml e 200 ml
Recipientes: copos PET; embalagem secundária em caixas de papelão
Condições e manutenção da máquina...
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha de engarrafamento de água KRONES usada - 32.000 garrafas/h
Krones
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68.702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha de engarrafamento de água usada KRONES - 32.000 BPH
Especificações Técnicas & Dados de Performance
Esta linha completa de engarrafamento usada é projetada para manipulação eficiente de garrafas PET e produção de bebidas em larga escala. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalagem, ideal para o mercado de segunda mão que busca alta disponibilidade e qualidade de produção consistente. A linha integra sopro de garrafas, envase, rotulagem, codificação, embalagem termoencolhível, aplicação de alças, paletização e rotulagem de paletes, proporcionando uma solução robusta de produção ponta a ponta.
Velocidade de produção: até 32.000 garrafas por hora
Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L e 1,5L
Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET
Fabricante (equipamentos principais): Krones
Ano de fabricação (linha principal): 2006
Horas de operação registradas: 68.702
Plataforma de controle: CLPs Siemens
Controle de envase: Controle eletrônico com sensores de fluxo (volumétrico)
Principais modelos e módulos:
- Sopradora Krones Contiform S20 (2006)
Bwedpfxsy Icpqj Ai Tol
- Enchedora volumétrica Krones (2006)
- Tampadora Krones (2006)
- Inspecionadora de garrafas Krones Checkmat (2006)
- Sistema de transporte de garrafas Krones SynCo (2006)
- Rotuladora Krones Etima (2006)
- Codificadora a laser Markem Smart Lase C350 (2015)
- Enfardadeira Ocme Vega N70/2
- Aplicador de alças Comag/Decimo HM 100/2 (2006)
- Paletizadora Ocme Pegasus M400 (2006)
- Enfardadeira de paletes Bema Silkworn Turbo (2006)
- Rotuladora de paletes Eidos 7P6ERLP (2020)
- Silo para pré-formas M. Tanner AG/Prologic (2018)
- Desenroscadora de pré-formas M. Tanner AG (2006)
- Silo de tampas Gassner (2006)
- Dosador de nitrogênio Cryotech International
- Sistema de transporte de packs Europool
Automação & Sistemas de Controle Avançados
A linha está equipada com automação baseada em CLPs Siemens para controle coordenado de todas as etapas: sopro, envase, rotulagem e final de linha. O sistema de envase utiliza sensores eletrônicos de fluxo para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento constantes em altas velocidades. Controles centralizados, transportadores sincronizados e inspeção integrada aumentam a eficiência, minimizando paradas e facilitando trocas de formato.
- Arquitetura Siemens PLC em toda a linha de produção
- Envase volumétrico com controle eletrônico de fluxo
- Inspeção integrada com Krones Checkmat
- Lógica coordenada de transportadores com Krones SynCo
- Codificação a laser por Markem Smart Lase C350
Integração e Flexibilidade
Essa linha de produção é integrada de forma contínua, desde o manuseio da pré-forma até a rotulagem do palete. Os sistemas de transporte Krones SynCo e Europool asseguram transferências suaves entre os módulos, enquanto a enfardadeira, o aplicador de alças, a paletizadora, enfardadeira de paletes e rotuladora garantem um fluxo logístico e de embalagem totalmente automatizado.
- Operação em linha da sopradora até a rotuladora de palete
- Compatibilidade com formatos: garrafas PET de 0,5L e 1,5L
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha de Engarrafamento Completa Isobárica Usada para Vinho Tranquilo e Espumante até 4500 gph
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Engarrafamento Completa Isobárica Usada para Vinho Tranquilo e Espumante até 4500 gph
Esta linha completa de engarrafamento foi projetada e configurada para fornecer um processo de envase consistente e de alta qualidade para vinhos tranquilos e espumantes. Construído em torno de um sistema tribloco isobárico, ele integra funções de enxágue, enchimento e fechamento em um fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e mantendo a integridade do produto. Atualmente, a linha está montada para vinhos tranquilos com uma produção de 4.500 garrafas por hora e para vinhos espumantes com 3.000 garrafas por hora.
Já está tecnicamente preparado para a produção de espumante e requer apenas a adição de uma rolha de cogumelos, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário.
O sistema é equipado com transportadores dedicados, um sistema de lubrificação centralizado e painéis de controle separados para gerenciamento de transportadores, permitindo manutenção direta e integração na automação existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização do espaço e garantindo uma transferência suave do produto entre cada estágio, sem pontos de acumulação desnecessários.
Processo de engarrafamento e maquinário principal
Bedow Imp Hjpfx Ai Towl
No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento levanta e transfere suavemente as mamadeiras para a mesa de alimentação, mantendo sua integridade. As garrafas são então direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações principais são realizadas em sequência: enxágue, enchimento e tampagem.
A tecnologia de enchimento isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente de carbonatação para vinhos espumantes, além de ser perfeitamente adequada para o engarrafamento de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a captação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais e a vida útil do vinho. O enxaguador opera com água limpa ou uma solução desinfetante, garantindo que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do enchimento. A torre de cobertura, atualmente configurada para vedantes de vinho tranquilo, aplica tampas de rosca BVS ou rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado.
Uma unidade de dosagem para goma arábica é integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizadores pós-enchimento, o que ajuda a manter a clareza do vinho e evitar a precipitação durante o armazenamento. Um gerador de vapor dedicado (vaporizador) está incluído para aplicações de higienização de linha e, quando necessário, pré-aquecimento.
Antes do envase, uma unidade de microfiltração é posicionada para garantir que o produto que entra no tribloco atenda aos padrões microbiológicos dese...
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Babenhausen
9.282 km
Linha de pastelaria
Rondo DogePolyline
Ligar
Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, largura da correia transportadora: 650 mm, tensão de entrada: 400 V, comprimento total: 7.600 mm, largura de trabalho: 650 mm, largura total: 950 mm, altura total: 915 mm, Linha TOP de pastelaria fina
Rondo Modelo: PMML 102.B
Construção em aço inoxidável
Painel LED
Estação de corte para 2 rolos
Sapatas de dobra e enrolador
Enchimento/dosificador
Calibrador/cabeça de calibração com Mehler
Sistema de humidificação
Mesa móvel
Guilhotina máx. 100/min
Largura de trabalho: 650 mm
Ligação 400V, ficha CEE 16A
Dimensões: 7600 x 950 x 915 mm (LxPxA)
Bwedpfx Asy Ild Rji Tsl
Máquina usada
Temos mais máquinas de padaria em stock!
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Alemanha
9.335 km
Agregados e engrenagens cônicas
AtemagDUO SMART LINE
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Cabeçote angular usado
para centros de usinagem CNC Holz Her
Ano de fabricação: 2018
Porta-ferramentas HSK 63 F
com suporte de torque
com 2 fusos horizontais para ferramentas
Bwjdpfswkbcnsx Ai Tjl
adequado para montagem de fresa CLAMEX e disco de serra
Dados técnicos:
Rotação máxima de acionamento: 8.000 rpm
Rotação máxima de saída: 12.000 rpm
Temperatura máxima de operação: 85°
Unidade giratória 360° sobre o eixo de acionamento
Nível de ruído: 80 dB(A)
Peso: 3,257 kg
Disponibilidade: imediata
Local de estoque: Hochheim
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Suffolk
8.958 km
Linha "como nova" para produzir barras de proteínas
Vemag, Seydelmann, Ilapak, Hobart, Marden EdwardsVarious
Ligar
Condição: muito bom (usado), Esta linha foi comprada para produzir barras de proteína para um negócio de nutrição esportiva (menos de 900 horas). O maquinário está em condições imaculadas, tendo sido usado apenas ocasionalmente para sua própria produção. OBSERVE QUE O VEMAG HP25E FOI SUBSTITUÍDO POR UM HP20E MAIS NOVO DE UMA FÁBRICA DIFERENTE.
Bodpfxeunm S Hs Ai Tewl
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Bury St Edmunds
8.958 km
Linha de enchimento e selagem de tabuleiros
GrunwaldFoodliner
Ligar
Condição: usado, Esta linha estava a encher tabuleiros de salada de repolho e salada de batata. Máquina de 3 pistas com 2 x 3 depositadores de cabeça.
Bwedpsqpd Svofx Ai Tsl
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Alemanha
9.292 km
Sistema de pintura Venjaob Perfect com 30 paletes Eta
VenjakobVEN SPRAY Perfect
Ligar
Condição: usado, Sistema de pintura composto por:
Pos.1
Transportador de entrada por correia
- Fabricante: Venjakob
- Largura de trabalho: 1.300 mm
- Comprimento: 3.000 mm
- Avanço ajustável via volante manual ~ 2,5 – 7,5 m/min
- Voltagem, frequência: 400 V / 50 Hz
- Cor: RAL 7035
Pos.2
Máquina de despoeiramento Cefla
- Fabricante: Sorbini
- Modelo: VS/32-E
- Ano de fabricação: 1998
- Largura de trabalho: 1.300 mm
- Altura de trabalho: 900 mm +/- 20 mm
- Lado de operação: direito
- Transporte por rolo
- Canal de sopro de ar: superior 2 unid., inferior 1 unid.
- Escova de despoeiramento
- Com barra de ionização superior e inferior
- Com acionamento próprio
- Com controle próprio
- Comprimento: aprox. 910 mm
- Largura: aprox. 2.600 mm
- Peso: 1.260 kg
- Bocais de sucção: Ø 180 + 120 mm
- Potência total conectada: 7,6 kW
- Voltagem, frequência: 400 V / 50 Hz
Pos.3
Automatizador de pintura Venjakob VEN SPRAY Perfect
- Fabricante: Venjakob
- Modelo: VEN SPRAY PERFECT
- Ano de fabricação: 2013
- Largura de trabalho: 1.300 mm
- Altura de trabalho: 940 +/- 20 mm
- Lado de operação: esquerdo
- Pré-aquecimento IR, número de emissores: 2 unid.
- Acionamento duplo para pistolas
- Extração a seco
- Diâmetro do bocal de extração: 600 mm
- Capacidade de extração: 10.000 m³/h
- Sistema de transporte por correia
- Velocidade de avanço infinitamente variável: aprox. 4-10 m/min
- Sistema de limpeza da correia
- Recuperação de tinta via sistema V-Band
- Controle das pistolas: EPS-CNC CNC 7000
- Sistema de gerenciamento de tintas para 3+1 bombas
- Número de pistolas Airless instaladas: 4 unid.
- Sistema de troca rápida para cabeçotes de pulverização
- Sistema de assistência remota
- Capota de proteção contra poeira na saída da máquina
- Sistema de recirculação do ar de exaustão
- Controle de exaustão do ventilador
- Máquina adequada para tintas à base d’água e solvente
- Comprimento: 5.509 mm
- Largura: 4.500 mm + 2.400 mm
- Altura: 3.380 mm + 510 mm
- Potência total conectada: aprox. 20-26 kW
- Voltagem, frequência: 400 V / 50 Hz
- Cor: RAL 7035
- Pistolas de pulverização AirMix Kremlin AVX
Bwedpov I Akvsfx Ai Tjl
- Reservatório para pequenas quantidades
- Sistema de braço porta-pistola para rápida remoção de 4 pistolas AirMix da cabine de pintura, incluindo conexões rápidas para pneumática e mangueiras de material.
Pos.4
Transportador de correia Venjakob
- Fabricante: Venjakob
- Largura de trabalho: 1.300 mm
- Comprimento: 2.000 mm
- Avanço ajustável via volante manual ~ 2,5 – 7,5 m/min
- Voltagem, frequência: 400 V / 50 Hz
- Cor: RAL 7035
Pos.5
Secador vertical Cefla
- Fabricante: Cefla
- Modelo: VN 2000/5500/190,5/30
- Ano de fabricação: 2003
- Largura de trabalho: 1.300 mm
- Número de paletes: 30 unid.
- Comprimento do palete: 5.600 mm
- Comprimento útil do palete: 5.300 mm
- Carga máxima por palete: 300 kg
- Altura máxima das peças: aprox. 110 mm
- Altura livre entre paletes: 120 mm
- Distância centro a centro de paletes: 3.658 mm
- Comprimento máximo das peças: aprox. 5.200 mm
- Número de zonas de temperatura controladas: 2 unid.
- Capacidade de insuflação de ar: 6.000 m³/h
- Capacidade de exaustão: 6.000 m³/h
- Potência térmica máx.: 175 kW
- Temperatura máxima de secagem: aprox. 55 - 60 °C
- Com trocador de calor, água quente
- Sem válvulas de controle de água quente
- Direção do fluxo em formato U
- Entrada do lado direito
- Velocidade de avanço via controle de frequência: aprox. 2-20 m/min
- Adequado para tintas à base d’água e solvente
- Comprimento: 7.820 mm
- Largura: 6.130 mm
-
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Piera
8.296 km
Linha de alimentação por banda
LARADEMAE-10000/100/1400-D
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Alimentador/desenrolador/endireitador LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Ano 2018
Revisado, pronto para produção. Alimentador completo a partir da bobina, integrando desenrolamento, endireitamento e alimentação servoacionada em uma única unidade compacta. Projetado para operar continuamente em linhas de corte, estampagem ou embutimento, com alta precisão e confiabilidade.
Equipamento robusto, ideal para aço carbono, aço inoxidável e alumínio.
Principais componentes
• Desenrolador hidráulico motorizado
Capacidade para bobinas pesadas
Carro motorizado para troca rápida de bobina
Bsdpsy Edfzjfx Ai Tewl
Controle de loop por sensor a laser
Área de carga protegida com barreiras de segurança, mantendo excelente visibilidade do processo
• Endireitador–alimentador combinado
Cabeçote com 11 rolos de endireitamento e tração
Servomotor AC com controle via PLC + IHM touch screen
Introdução e desengate automáticos para facilitar o enfiamento
• Sistema elétrico e hidráulico integrados
Quadro elétrico independente
Controle preciso do avanço e sincronização com equipamentos a jusante
Dados técnicos principais
Largura máxima da tira: 1.400 mm
Espessura da chapa: até 3 mm (aço carbono / alumínio)
até 1,5 mm (aço inoxidável)
Alimentação elétrica: 400 V / 50 Hz
Pressão hidráulica: até 130 bar
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Piera
8.296 km
Linha de purês de frutas e vegetais
MARRODAN
Ligar
Ano de fabrico: 2009, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Produção de 2000 kg/dia (6h)
Composto por:
Fatiador URBASA Q908.010b
MARRODAN PR32318 Elevador B/T para escaldador de carga. Com banda de PVC/Poliuretano 3C 500 com pinos. Comprimento total: 3000 mm. Largura útil: 500 mm. Potência 0,37 Kw
MARRODAN PR32217 Escaldador de malha linear, para produtos vegetais.
A regulagem do sistema de escaldagem/hidratação é realizada por meio de um controlador de temperatura conectado a uma sonda PT100. A velocidade de avanço é regulada por um variador de frequência.
Construção básica em AÇO INOXIDÁVEL AISI 304
Malha de polipropileno tipo A-1061mm
Potência total instalada: 4,7 kW
Bodpfx Aijv Ivcxe Towl
Grupo de 2 máquinas de polpação e tanques aquecidos de 250 litros para mistura e cozimento
Bomba centrífuga INOXPA HYGINOX SE de AÇO INOXIDÁVEL, conduzindo o produto para o trocador.
Trocador de calor dinâmico UNICUS tipo HRS com dispositivo raspador para aumentar o coeficiente de transmissão de calor
DOCUMENTAÇÃO DISPONÍVEL
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Piera
8.296 km
Linha de dosagem e montagem de tampas dessecantes
REBELRV5959
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha Automática de Dosagem e Montagem de Tampas com Dessecante – REBEL RV5959 (Ano 2012)
Esta linha totalmente automatizada recebe tampas plásticas brutas e as converte em tampas funcionais com dessecante integrado, indicadas para recipientes que exigem controle de umidade. Projetada para aplicações nos setores farmacêutico, nutracêutico, cosmético e alimentício.
O sistema integra as seguintes operações em uma linha única:
• Alimentação de tampas
• Furação e inserção de discos barreira de papelão
Bwodpfx Aisx Hh R Rs Tol
• Dosagem precisa de sílica gel aquecida
• Controle térmico e antiestático
• Inserção do selo plástico interno
• Inspeção 100% por visão artificial
• Pesagem dinâmica e rejeição automática
• Acumulação final em carrossel rotativo
• Produção em dupla via
• Carrossel rotativo servoacionado com múltiplas estações
A linha está equipada com:
• 2 alimentadores em aço inox + sistemas de transporte
• Duplo suporte externo para bobinas de papelão
• Unidade industrial de aspiração/exaustão
• Mesa rotativa servoacionada
• Checadora de peso completa VARPE V2000 com sistema de rejeição
• Carrossel de saída com seis posições
• 5 câmeras Basler + software Cognex VisionPro
• Tolva aquecida para dosagem de sílica
• Unidade ionizadora antiestática
• 24 câmaras de dosagem volumétrica de alta precisão
• Quadro elétrico com PLC, IHM e PC industrial
• Sistema de desumidificação integrado
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Piera
8.296 km
Linha de envase de garrafas e galões
J. ESQUERDALL-H/10.000/BS
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1999, Linha completa para envase de garrafas e galões de até 10 litros composta por:
- Enchedora volumétrica de 4 bicos (última aplicação para envase de recipientes de 1 l até 5 l)
- Fechadora pneumática semi-automática
- Rotuladora DIDAC MENDEZ de 2 cabeçotes com altura máxima de rótulo de 160 mm
Marca: J. ESQUERDA
Bwodpfxey Ewnpj Ai Tel
Modelo: LL-H/10.000/BS
Ano: 1999
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Piera
8.296 km
Linha de embalagem de líquidos
CARTOBOLECOFILL MASTER
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Linha automática Bag in Box para envase industrial de líquidos (2021). Baixo uso. Projetada para bicos padrão VITOP® DN15 Bag in Box. Adequada para volumes de 3 a 20 litros. Linha completa composta por: formadora automática de caixas ECOPACK MASTERFORM para caixas B1–B1 com selagem central, dimensões mínimas/máximas da caixa 100 × 220 / 115 × 225 mm e altura mínima/máxima da caixa 210 / 400 mm; enchedora automática ECOFILL MASTER com capacidades produtivas de aproximadamente 780 bolsas/hora para 2.25 litros, 600 bolsas/hora para 5 litros e 290 bolsas/hora para 20 litros; tanque pulmão pressurizado de 100 litros; seladora de caixas ECOPACK HOTMELT com cola quente; e paletizador cartesiano automático para caixas Bag in Box de 3 a 10 litros, configurado para produção contínua, precisa e confiável.
Bsdpfsyid Dbjx Ai Towl
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