Bütfering Vega U311Mrf-311Mrl comprar usado (83)

Ano de fabrico: 1996, condição: bom (usado), Tanque agitador, tanque misturador, tanque com agitador, tanque de mistura, silo de armazenagem, silo de transporte, tanque, silo de armazenamento de fertilizantes, tanque de fusão, recipiente de fusão - Tanque em aço inoxidável: com agitador e interruptor de limite por vibração - Capacidade: 1000 litros - Classe de perigo: AIII - Agitador: ATB 1,5 kW - Sem aquecimento - Interruptor de limite por vibração: VEGA SWING 83G125Ex Iijdpjiiig Njfx Aiued - Componentes individuais: ver fotos/placa de identificação - Quantidade: 5 recipientes disponíveis - Preço: por unidade - Dimensões para transporte: 1200/1200/H1885 mm - Peso: 266 kg/unidade

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, À venda, uma serra múltipla profissional de dois eixos WP 165, projetada para o corte longitudinal eficiente de madeira. A máquina é ideal para serrarias e instalações que produzem componentes de embalagem, paletes, madeira estrutural, tábuas e elementos de jardim. Graças ao uso de dois eixos paralelos com um conjunto de serras circulares, a máquina garante alta eficiência, precisão de corte e desgaste uniforme das serras. O eixo deslizante permite ajustar a posição dos eixos, o que garante uma carga ideal das ferramentas durante o trabalho. O transporte do material é realizado por meio de quatro pares de rolos acionados, que garantem uma orientação segura da madeira. A força de pressão é ajustada pneumaticamente, permitindo um corte estável de madeira seca, úmida e congelada. A construção da máquina garante a linearidade do corte, mesmo ao processar material longo. Dependendo do tipo de madeira, do seu teor de umidade e da quantidade de cortes a serem realizados, a capacidade é de aproximadamente 10 a 18 m³ de madeira por hora. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: - Modelo: WP 165 - Tipo: Serra múltipla de dois eixos - Diâmetro máximo da serra: 300 mm - Distância máxima entre as serras extremas: 320 mm - Espessura mínima do corte: 30 mm - Altura máxima do corte: 165 mm - Largura máxima da madeira: 500 mm - Comprimento mínimo do material: 700 mm - Rotações dos eixos: 3350 rpm - Velocidade de avanço: 30 m/min - Motor principal: 90 kW - Segundo motor do eixo: 75 kW - Motor de acionamento do avanço: 2,2 kW - Alimentação: 3 × 400 V - Pressão da instalação pneumática: aprox. 0,4 MPa (4 bar) - Recolha de serragem: inferior – por transportador ou pneumaticamente, superior – pneumaticamente. - Ano de fabricação: 2023 Dimensões da máquina: - Largura: 1950 mm - Altura: 1640 mm Ijdpfx Aijzkg Iysuoid - Comprimento (sem mesas): 1960 mm - Equipamento: conjunto de serras de dois eixos, avanço de material acionado, pressão de material pneumática, mesa de alimentação incluída. A máquina é uma construção robusta, projetada para trabalhos intensivos em uma serraria. A alta potência do acionamento (90 kW + 75 kW) permite o corte eficiente de toras grossas com alta capacidade. Convidamos você a entrar em contato por telefone. É possível visualizar a máquina após agendamento prévio. - Onde pode visualizar nossas máquinas? JBS MÁQUINAS PARA MADEIRA WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE voivodia de Lublin É possível testar a máquina no local. Possibilidade de financiamento da máquina por meio de leasing ou parcelas. ORGANIZAMOS O TRANSPORTE Também temos em nossa oferta uma vasta seleção de máquinas para trabalhar madeira, incluindo: serras de corte, serras de fita e serras circulares, plainas de espessura, plainas de superfície, tupias, lixadeiras, máquinas de folhear, aplainadoras de quatro lados, furadeiras, prensas, tornos, sistemas de extração de pó e muitos outros equipamentos de fabricantes renomados. Em nossa oferta, encontram-se máquinas de marcas como: ALTENDORF, SCM, MARTIN, FELDER, HOLZ-HER, ROBLAND, WEINIG, CASADEI, BRANDT, MAGGI, SAC, STETON, HOUFEK, IMA, OTT, BÜTFERING, HEBROCK, BERNARDO, HOLZMANN e muitas outras.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC534, Linha Isobárica Usada para Envasamento de Espumante 3000 bph A linha isobárica para envasamento de vinhos espumantes e semi-espumantes produz 3000 garrafas por hora e trabalha com garrafas de 1.5-liter, além de uma ampla variedade de formatos. A linha opera de forma estável, e é possível inspecioná-la antes da sua desativação no final de abril. Cada máquina da linha inclui recursos de segurança, e alguns manuais técnicos ainda estão disponíveis. Os formatos de garrafa incluem Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Além disso, o vendedor fornecerá peças de troca de formato junto com a linha. Adicionalmente, os transportadores garantem um fluxo contínuo e suave entre as máquinas, otimizando o processo produtivo. Descrição das Máquinas Principais Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) Nesta linha usada de envase para espumante, o despaletizador remove automaticamente as garrafas dos paletes utilizando seu PLC integrado e barreiras eletrônicas de proteção. Além disso, seu sistema inclui um magazine de separadores e um mecanismo automático para remover separadores e chapéus no mesmo ciclo, garantindo eficiência. Enxaguadora AVE RAI 12 (1999) A enxaguadora limpa o interior das garrafas usando seu sistema PLC. Ela remove de forma eficaz partículas e potenciais contaminantes. Como resultado, as garrafas ficam devidamente preparadas para o envase, contribuindo para maior qualidade do produto. Dosador de Ozônio O dosador de ozônio sanitiza as garrafas antes do envase ao produzir gás ozônio, um forte agente oxidante. O gás elimina bactérias, leveduras e microrganismos e não deixa resíduos químicos, garantindo elevados padrões de higiene. Envasadora Isobárica Cobert SUPREMA (1985) A envasadora isobárica enche as garrafas utilizando 24 válvulas de envase enquanto controla a pressão interna. Consequentemente, processa vinhos tranquilos e espumantes, preservando sua estabilidade e qualidade. Rolhadeira AROL (1997) A rolhadeira de uma cabeça aplica rolhas flush e mushroom. Como resultado, assegura uma vedação hermética, preservando os aromas e propriedades do vinho ao longo do tempo. Rosqueadeira KOMPASS (2007) A rosqueadeira aplica tampas de rosca (BVS, Stelvin) nas garrafas com precisão. Além disso, seu design acomoda múltiplos formatos e garante fechamentos seguros para diferentes tipos de vinhos. Aramadeira ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Iiedpfxovxz Alo Aiuod A aramadeira aplica automaticamente as gaiolas metálicas utilizando suas 10 pratos e magazine de longa duração. Como a máquina carrega as gaiolas a partir do nível do piso, permite operações ininterruptas sem atrasos. Túnel de Aquecimento de Garrafas COMTEC (2017) O túnel de aquecimento estabiliza a temperatura das garrafas após o envase pulverizando-as com água morna. Consequentemente, ajuda a reduzir o choque térmico e evita possíveis danos às garrafas. Túnel de Secagem CAMES TNN1 (2001) O túnel de secagem sopra ar de alta eficiência sobre as garrafas, secando-as completamente antes da próxima etapa de produção. Assim, esta etapa garante que as garrafas estejam prontas para rotulagem e embalagem. Distribuição e Aplicação de Cápsulas Distribuidor de Cápsulas NORTAN (1997) O distrib...

Condição: usado, Linha de envase usada Cortellazzi para CSD em garrafas PET – 8000 garrafas/hora Visão geral da linha A linha de envase Cortellazzi usada para refrigerantes em garrafas PET 8000 garrafas/hora oferece uma solução integrada para produção de refrigerantes e água com gás em embalagens de 0,50 L e 1,5 L. Projetada especialmente para ambientes industriais, o sistema apresenta uma configuração técnica completa. Maximiza a eficiência produtiva e assegura a segurança operacional por meio de dispositivos de proteção e sistemas de controle de qualidade em todas as etapas. Além disso, o layout promove operação contínua com tempo mínimo de parada. Iodjwukuzspfx Aiuoid Módulo de enchimento e sopradoras O monobloco isobárico de envase Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 processa produtos carbonatados mantendo pressão constante durante o enchimento. Como resultado, o sistema preserva o teor de CO2 e evita perdas de produto. Dois sopradores alimentam os recipientes: um Sidel SBO8 de 1999, que garante produção contínua de alta eficiência, e um Kosme KSB-4000 de 1998, que atua como unidade auxiliar ou de suporte. Ambos os equipamentos permitem troca rápida de formato e operação estável sob carga. Carbonatador e gestão de CO2 O Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla a carbonatação e satura o produto com CO2, garantindo uniformidade e estabilidade durante o enchimento. Destaca-se ainda o suporte para ajuste fino dos parâmetros de pressão e temperatura. Rotulagem e personalização Três sistemas de rotulagem desempenham funções específicas: O Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 aplica rótulos com cola hot melt; o KHS Carmichael 1995 executa aplicação tradicional de rótulos; e o Esleeve ESM 3200M 2004 utiliza manga termoencolhível para diferentes formatos de garrafas PET. Combinadas, essas máquinas proporcionam soluções de rotulagem flexíveis para diversas linhas de produto. Controle de qualidade e túnel de calor O módulo Krones Miho 2008 inspeciona garrafas e rótulos, identificando eventuais defeitos ou irregularidades. Caso necessário, pode rejeitar itens não conformes sem interromper o fluxo produtivo. Em seguida, o túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para encolher uniformemente as mangas nas embalagens, garantindo distribuição homogênea do calor e evitando distorções. Embalagem secundária A Dimac Bluestar F30 2007 envolve os produtos em filme termoencolhível com precisão e rapidez, otimizando o agrupamento e preparando os fardos para paletização. Além disso, minimiza o desperdício de material e garante acabamento limpo na embalagem. Aplicação de alças e tampas A Twin Pack MGE 1997 aplica alças nos agrupamentos de garrafas. Simultaneamente, a Bortolin Kemo 1997 alimenta e fecha as tampas de modo contínuo, garantindo o selamento perfeito dos recipientes e ritmo sincronizado com a linha. Final de linha e automação O paletizador Keber Meg Arm 1998 organiza os fardos finalizados sobre os paletes.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, À VENDA: LINHA DE PINTURA UV INDUSTRIAL COMPLETA SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT À venda uma linha de pintura UV industrial completa destinada ao acabamento de superfícies planas, componentes de móveis, painéis MDF, HDF, painéis e outros materiais derivados de madeira. A linha está equipada com carregamento e descarregamento automático, lixadeiras de cinta larga, sistemas de aspiração de pó, múltiplas estações de aplicação de verniz, túneis de secagem UV e impressora UV. Equipamento principal da linha: • Sistemas automáticos de carregamento e descarregamento BARGSTEDT • Magazines para paletes BARGSTEDT • Lixadeira de cinta larga BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE com aspiração HEESEMANN EA2 • Lixadeira de cinta larga BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Lixadeira de escova SORBINI SMART SAND 1 • Diversos transportadores CEFLA • Equipamentos de aplicação por rolo: - SORBINI KOMPACT SYSTEM - SORBINI SMARTCOATER SP1 (várias unidades) - SORBINI SMARTCOATER MF (várias unidades) • Túneis de secagem CEFLA: - Túneis de ar quente - Túneis de infravermelhos (IR) - Túneis UV (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Linha de impressão UV SORBINI T/20-3-STP (com 3 cabeças) A linha permite a realização de todo o processo tecnológico: lixamento, despoeiramento, aplicação de primers e vernizes, cura UV, impressão UV e acabamento final superficial. Solução ideal para fabricantes de móveis, frentes de móveis, painéis decorativos e componentes de marcenaria. Iiedpfjzg Epuox Aiuod Máquinas de fabricantes reconhecidos: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Venda da linha completa. Possibilidade de inspeção mediante marcação prévia. Especificação técnica detalhada disponível a pedido.

Condição: usado, Linha de enchimento para vinho espumante PROCOMAC usada até 6000 BPH Estado e capacidade Em primeiro lugar, a linha de enchimento atinge até 6000 garrafas por hora (BPH), sendo uma solução eficiente para as empresas que pretendem otimizar os seus processos de engarrafamento. Além disso, atualmente armazenada, esta linha oferece versatilidade no manuseamento de diferentes formatos de recipientes de vidro, nomeadamente 0,375 L, 0,75 L e 1,5 L, tanto para vinhos espumantes como para vinhos tranquilos. Além disso, a tecnologia de enchimento isobárica garante a integridade do produto durante todo o processo. Componentes principais da linha de enchimento usada para vinho espumante PROCOMAC até 9000 bph Ijdpfevgt I Aox Aiueid O sistema é composto por várias máquinas-chave. Inicialmente, o despaletizador TMG, modelo VEGA 60 de 2004, manuseia as garrafas vazias. A seguir, o monobloco de enchimento Procomac, modelo 56 8 8 141 de 2004, integra as fases de enchimento numa solução compacta. Além disso, a máquina de capsulagem Bertolaso, modelo EMN 550/350 de 1995, assegura que cada garrafa é selada corretamente. Limpeza e manutenção Essencial para manter a qualidade e a higiene, o sistema CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, modelo 92.003.657 de 2004, permite uma limpeza eficaz e automatizada do equipamento sem desmontagem. Este aspeto é fundamental para garantir a longevidade e eficiência da linha de enchimento. Automação e rotulagem Além disso, a automação desempenha um papel fundamental na eficiência da linha. Os transportadores movem as garrafas desde o despaletizador até à saída do tribloco, realçando a importância de um fluxo de trabalho ininterrupto. Subsequentemente, a máquina de rotulagem Kosme, modelo EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE de 2006, aplica rótulos com precisão, assegurando uma imagem de marca consistente e profissional no produto final. Embalagem A embalagem final é gerida por máquinas TMG: a montadora de caixas ORION de 2008 prepara as caixas de cartão, enquanto a seladora de caixas TM90S de 2004 fecha e sela as caixas, prontas para a distribuição. Estas etapas finais são vitais para garantir que o produto acabado seja apresentado e protegido adequadamente para o transporte. Desempenho da linha de enchimento usada para vinho espumante PROCOMAC até 9000 bph Por fim, a linha apresenta uma versatilidade de desempenho, com uma velocidade nominal de 6.000 BPH para o vinho espumante no formato 0,75 L e 9.000 BPH para o vinho tranquilo no mesmo formato. Esta flexibilidade demonstra a adaptabilidade da linha de enchimento de vinho espumante PROCOMAC usada a diferentes necessidades de produção, tornando-a uma solução valiosa para qualquer adega.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68.702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha de engarrafamento de água usada KRONES - 32.000 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha completa de engarrafamento usada é projetada para manipulação eficiente de garrafas PET e produção de bebidas em larga escala. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalagem, ideal para o mercado de segunda mão que busca alta disponibilidade e qualidade de produção consistente. A linha integra sopro de garrafas, envase, rotulagem, codificação, embalagem termoencolhível, aplicação de alças, paletização e rotulagem de paletes, proporcionando uma solução robusta de produção ponta a ponta. Velocidade de produção: até 32.000 garrafas por hora Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L e 1,5L Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET Fabricante (equipamentos principais): Krones Ano de fabricação (linha principal): 2006 Horas de operação registradas: 68.702 Plataforma de controle: CLPs Siemens Controle de envase: Controle eletrônico com sensores de fluxo (volumétrico) Principais modelos e módulos: - Sopradora Krones Contiform S20 (2006) Iiodpfx Aiey Icpqeuod - Enchedora volumétrica Krones (2006) - Tampadora Krones (2006) - Inspecionadora de garrafas Krones Checkmat (2006) - Sistema de transporte de garrafas Krones SynCo (2006) - Rotuladora Krones Etima (2006) - Codificadora a laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfardadeira Ocme Vega N70/2 - Aplicador de alças Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizadora Ocme Pegasus M400 (2006) - Enfardadeira de paletes Bema Silkworn Turbo (2006) - Rotuladora de paletes Eidos 7P6ERLP (2020) - Silo para pré-formas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desenroscadora de pré-formas M. Tanner AG (2006) - Silo de tampas Gassner (2006) - Dosador de nitrogênio Cryotech International - Sistema de transporte de packs Europool Automação & Sistemas de Controle Avançados A linha está equipada com automação baseada em CLPs Siemens para controle coordenado de todas as etapas: sopro, envase, rotulagem e final de linha. O sistema de envase utiliza sensores eletrônicos de fluxo para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento constantes em altas velocidades. Controles centralizados, transportadores sincronizados e inspeção integrada aumentam a eficiência, minimizando paradas e facilitando trocas de formato. - Arquitetura Siemens PLC em toda a linha de produção - Envase volumétrico com controle eletrônico de fluxo - Inspeção integrada com Krones Checkmat - Lógica coordenada de transportadores com Krones SynCo - Codificação a laser por Markem Smart Lase C350 Integração e Flexibilidade Essa linha de produção é integrada de forma contínua, desde o manuseio da pré-forma até a rotulagem do palete. Os sistemas de transporte Krones SynCo e Europool asseguram transferências suaves entre os módulos, enquanto a enfardadeira, o aplicador de alças, a paletizadora, enfardadeira de paletes e rotuladora garantem um fluxo logístico e de embalagem totalmente automatizado. - Operação em linha da sopradora até a rotuladora de palete - Compatibilidade com formatos: garrafas PET de 0,5L e 1,5L

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 4a99688d-3381-4979-8e5b-43, Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 164 h, peso em vazio: 530 kg, altura de construção: 525 mm, largura de construção: 400 mm, Equipamento: Marcação CE, A apresentação de uma oferta obriga à recolha atempada até 28.02.2026! Máquina de exposição com pouco uso! DETALHES TÉCNICOS Volume de construção (bico simples): 525 × 400 × 400 mm Volume de construção (multi-bico): 500 × 400 × 400 mm Volume da câmara de construção: 84 l Altura da camada: min. 50 µm, máx. 250 µm Precisão: ±125 µm ou ±0,0015 mm por mm Processo: Fused Filament Fabrication, Reforço Contínuo de Fibras DETALHES DA MÁQUINA Controlo de temperatura: até 200 °C Sistema de extrusão: cabeça de impressão direct-drive com dois bicos Materiais Plásticos: Vega™, ULTEM™ 9085 Filament, Onyx®, Onyx FR Fibras contínuas: Fibra de carbono, Fibra de vidro, Fibra de aramida (Kevlar®), Fibra de carbono de alta temperatura, Fibra de carbono FR Dimensões & Peso Dimensões da máquina: 1.325 × 900 × 1.925 mm Peso: 530 kg Peso da cabeça de impressão: 3 kg Horas de funcionamento: 164 h Isdpsx Ttifefx Aiusid EQUIPAMENTO Software Eiger Cabeça de impressão direct-drive com três bicos Compatível com vários plásticos e materiais de fibra Ligação Ethernet Certificação IEC/UL/CSA 62368-1 Marcação CE Conformidade com a Diretiva de Máquinas da UE