Unificador De Linhas (Inliner) comprar usado (27.386)

Condição: novo, Taylor 6/ 2,5 m fixar o sistema de suporte para borda de madeira sólida / Face de estratificação. Um versátil 6 seção aperto máquina projetada especificamente para a borda de madeira sólida e rosto de estratificação, a transportadora do grampo é ideal para a produção de uma variedade de componentes como painéis, tampos de mesa, bloco gluings, seções de marcenaria e peças da escada. Os braços de fixação patenteado 'empate' incorporam um número de importantes características não encontradas em outros tipos de fixação mecânica que ajudam a garantir que uma junta de cola de qualidade é produzida. Como padrão, a máquina é equipada com um tensor da pinça pneumática / loosener, nivelador de componente pneumático e ar motor drive para rotação. A pedido, a máquina pode ser especificada com uma largura de trabalho de 3,1 m e, também, com 12 seções de trabalho. quadro 6 seção de 2,5 m (8,5 pés de largura). braços de 36 x 302 tipo braçadeira com 90mm (3.5") altas mandíbulas e 1015mm (40") máx. abertura. (6 grampos por seção). 1 x 80U tipo balanço estilo pinça pneumática tensor e nivelador de componente com botão de pressão de operação. rotação do motor de acionamento pneumático 1 x 80AA. Resto da frente - operado manualmente. Dodpfx Asdy Dtrolzoci Alegria pneumática furar o controle de rotação / reverter para a frente. Guardas de perímetro de segurança de CE para os lados / parte traseira

Condição: usado, completamente em aço inoxidável adequado para aquecimento de óleo térmico 12,7 kW Comprimento de torrefação 3.000 mm Largura da esteira 600 mm Banda top velocidade contínua Dsdpjzi Sd Dofx Alzjci bomba de óleo Controle de nível de óleo Adequado para proteção contra incêndio filtro Transporte de terra Tampa dispositivo de elevação mecânica Comprimento total ± 5.650 mm Largura total ± 1.800 mm Altura total ± 3.450 mm

Condição: muito bom (usado), Temos duas linhas idênticas à venda, diretamente da fábrica, que encerrou as suas atividades em junho de 2026. Todas as máquinas estão em excelente estado e em pleno funcionamento, tendo sido utilizadas até há duas semanas. Dcsdpfx Alezi El Uszoi

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC653, Linha de enlatamento turnkey Micro Can CL10 — 4,000 cans/hourEscopo, capacidade e formatos abrangidosConfigurada como um sistema compacto de ponta a ponta para latas de alumínio, esta linha automática completa de enlatamento reúne os módulos essenciais para embalagem de bebidas em uma área otimizada. Fabricada pela Micro Can e fornecida como uma única unidade turnkey, a linha é centrada na enchedora/fechadora Micro Can CL10 e tem classificação de 4,000 cans per hour. Entregue como solução em segunda mão, oferece desempenho comprovado do setor para instalações que buscam expandir, otimizar ou instalar uma célula dedicada de enlatamento.Tipo de linha: Linha automática completa de enlatamentoFabricante: Micro CanMódulo principal: Enchedora/fechadora Micro Can CL10Capacidade nominal: 4,000 cans per hourRecipientes: Latas de alumínioConfiguração: Vendida como unidade turnkey únicaAutomação, controles e manuseio sincronizadoProjetada para produção coordenada, a arquitetura de controle alinha a alimentação do despaletizador, o envase e fechamento na CL10 e a etapa de rotulagem a jusante para manter fluxo consistente. Ajustes por receitas e trocas rápidas mantêm as mudanças de formato eficientes, enquanto proteções intertravadas e circuitos de parada de emergência suportam o uso e a manutenção seguros no dia a dia. Ao fornecer os módulos como um pacote integrado, a linha minimiza incompatibilidades de interface e mantém temporização estável em cada etapa da embalagem.Conectividade a montante e a jusantePreparada para operação inline, a linha conecta o despaletizador de latas vazias à rotulagem wrap-around com gestão de transportadores compatível. Atende projetos de expansão, instalações em escala piloto ou uma unidade de enlatamento contida dentro de uma planta maior. A configuração para latas de alumínio pode ser integrada ao equipamento de processo existente antes da enchedora e ao equipamento de embalagem secundária após a rotulagem, conforme as necessidades do local.Equipamentos constituintes e identificaçãoO sistema abrange três grupos principais de máquinas, dispostos para vazão equilibrada:Despaletizador — integrado como a etapa de alimentação de latas vazias (fabricante/modelo não especificados na documentação original; ano não informado).Monobloco de envase — Micro Can CL10 enchedora/fechadora (ano não informado), atuando como módulo central de embalagem para dosagem e cravação dupla.Rotuladora — rotuladora wrap-around (ano não informado) posicionada após o fechamento para aplicação contínua de rótulos.Condição e prontidãoOfertada como uma linha turnkey completa e pronta para operar, este pacote de equipamentos de segunda mão foi preparado para comissionamento direto em ambientes industriais, sujeito aos serviços do local e preparação de layout habituais. Sua condição está alinhada a um sistema de enlatamento usado, profissionalmente integrado, destinado a produção diária confiável.Desempenho em operaçãoCom capacidade nominal de 4,000 cans per hour, a enchedora/fechadora Micro Can CL10 proporc... Dcjdpezkhtqjfx Alzji

Condição: novo, “Parcialmente desembalado para fotografar – artigo não utilizado proveniente de desmobilização de armazém” Dcodezi Dykjpfx Alzei Quantidade: 3 unidades disponíveis Suporte do sistema para a linha SLS A3-A6 B00978-04-02 LEONI

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC643, Linha de enlatamento SIG CSD turnkey – 30,000 BPH, 2003Configurada como solução completa de enlatamento para refrigerantes carbonatados, esta linha em segunda mão é baseada em equipamentos Krones e SIG Simonazzi e destina-se à produção industrial de bebidas. As informações da placa de dados estão documentadas para apoiar a integração, qualificação e conformidade para operações de ponta a ponta a aproximadamente 30,000 BPH.Dados técnicos e utilidades principaisAno de construção: 2003Alimentação elétrica: 400 V, 3 fasesFrequência: 50 HzCorrente nominal: 37 ACapacidade de curto-circuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume do vaso de pressão: 504 litrosPressão de teste (PT): 11.44 barFaixa de temperatura admissível (TS): -4 °C a 50 °CConformidade: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziEnergia, controle e coordenação da linhaA plataforma de controle da linha é especificada para ambientes de embalagem de bebidas em serviço contínuo. Opera com alimentação de 400 V, três fases, 50 Hz, com referência de 37 A na seção principal controlada. Os parâmetros de coordenação de proteção incluem um valor ICW/ICU de 1.26 kA para corresponder ao conjunto de aparelhagem e ao design do painel. Os terminais de operação, intertravamentos e nós de controle modulares são concebidos para alinhar com máquinas a montante e a jusante, suportando ajustes por receita, trocas rápidas e operação rotineira dentro de uma linha sincronizada.Integração ponta a ponta e conectividade de processoProjetado para incorporação em um layout completo de embalagem, o sistema se integra a estações padrão a montante e a jusante—enxágue, envase, fechamento, rotulagem, transporte, inspeção e embalagem de fim de linha—para que o bloco de enlatamento possa ser balanceado em todo o fluxo. Um vaso pressurizado documentado de 504 litros fornece estabilidade de processo como buffer ou unidade de serviço no layout. A conectividade mecânica e elétrica permite operação em linha com arquiteturas padrão de transportadores e possibilita a sincronização com controles típicos de linhas de produção de bebidas para manter metas de throughput e qualidade.Conformidade, detalhes construtivos e pedigree OEMA marcação CE 0036 e os dados originais da placa confirmam o ano de fabricação e as classificações relevantes de pressão e segurança. A construção industrial por Krones e SIG Simonazzi sustenta longa vida útil quando mantida segundo os padrões do OEM. Recomenda-se, durante a inspeção, a verificação do tempo de operação, intervenções de manutenção e eventuais revisões para correlacionar com o desempenho desejado e o programa de validação.Faixa operacional e escopo de aplicaçãoEsta linha de enlatamento usada destina-se à embalagem de bebidas em ambiente industrial e pode ser implantada em diversos programas de produção. O vaso de pressão é classificado para 11.44 bar de pressão de teste e uma janela de temperatura admissível de -4 °C a 50 °C, contribuindo para condições de processo estáveis. O perfil de utilidades europeu de 400 V, 3 fases, 50 Hz está alinhado com os serviços usu... Dodpfx Ajziy Aujlzeci

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: LC652, Linha de envase KRONES usada para cerveja - vidro - 24000 BPHEspecificações técnicas e dados de performanceEsta linha de envase usada é uma linha completa de envase de cerveja em garrafas de vidro, de segunda mão, projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Está configurada em torno de um monobloco de envase Krones Mecafill VK2V e complementada por equipamentos de lavagem de garrafas, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. A linha é otimizada para garrafas de cerveja de vidro e oferece saída confiável com controle preciso dos parâmetros de qualidade do produto.Capacidade nominal: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormatos compatíveis: 0.33L and 0.5L beer bottlesContentores: GlassMonobloco de envase: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsRotulagem: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationLavadoras de garrafas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteurizador: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LElétrica e utilidades (sistema de pasteurização): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Módulos adicionais de trocador de calor Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automação avançada e sistemas de controleA linha integra automação robusta para desempenho consistente e repetível na produção de bebidas. O sistema de pasteurização é controlado automaticamente com monitoramento supervisório de todas as variáveis-chave do processo, permitindo garantia de qualidade precisa em alta vazão.Parâmetros monitorados: pasteurization temperature, holding temperature, inlet/outlet temperature, temperature and pressure during pasteurization, flow volume, pasteurizing units (PU), buffer tank level, and filling pressure after buffer tankModos de operação: manual operation with automatic control for stability and safetyEspecificações elétricas: 3x400V, 50Hz (pasteurization system)Troca rápida entre formatos 0.33L e 0.5LCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de envase foi projetada para operação em linha e integração suave entre lavadoras, envase, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. Atende cervejarias que buscam uma solução de embalagem industrial para garrafas de cerveja de vidro com desempenho estável e em alta velocidade.Lavadoras de garrafas integradas a montante para retorno de vidroPasteurização HTST entre envase e rotulagem para estabilidade microbiológicaRotulagem com cola fria com múltiplas posições de rótulo (frontal, traseiro, gargalo)Lavadora de engradados e equipamentos de carga/descarga de engradados para logística de retornáveis Dedpfx Asziyyyelzeci

Condição: usado, Linha 6 Completa de Enchimento de Latas Jorgensen - máquina totalmente automatizada para limpeza de latas cheias Sistema de marcação a laser Domino 620i com unidade de câmera Graham Labelling System - linha automatizada de rotulagem Accusort AL5010 - leitor de códigos de barras com 4 cabeças Del Packaging IVCL/99/189 - máquina de tampagem plana Dylog DYXIM D - máquina de raio X passante Involvo PTF 28 PW - encaixotadora totalmente automatizada Thermo Scientific VERSA BOX 0 - controladora de peso Jorgensen - sistema totalmente automatizado de despaletização Isoma Elevator L6 - elevador de latas ano 2016 Isoma De-elevator L6 - des-elevador de latas ano 2016 Isoma Can Rinser L6 - lavadora de latas totalmente automatizada com inversor Accusort, Coperion K Tron - carregador a vácuo para materiais a granel 2015 Sweco QC485156+C - separador de troca rápida Aylesbury Automation 630/65 - máquina automática para dosagem de colheres Sistema automático de enchimento de latas Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 - controladora de peso ano 2002 Angelus Modelo 50 PR DF - fechadora de latas Jorgensen Engineering - câmara de gás para latas com duas cabeças Angelus Modelo B3 P - fechadora de latas Observação: este lote 30466-400 está sendo oferecido para venda como uma linha completa. Seus componentes também estão sendo oferecidos simultaneamente como lotes individuais, de 30466-401 a 30466-419. Os compradores podem dar lances tanto na linha completa quanto em lotes individuais. As vendas estão sujeitas à aprovação do vendedor. Dodsy Uygyspfx Alzoci É provável que o vendedor aprove o maior valor agregado para a linha, seja como lote único ou como lotes individuais. Os licitantes vencedores serão notificados em até 2 dias úteis.

Condição: usado, Linha de produção de latas 410 Tamanho da lata: 99 mm de diâmetro Capacidade: 230 latas por minuto Elevador de paletes vazio, sem marca, capacidade de 3000 kg. Dcodpfxjy Uycbo Alzei Máquina de corte com leitor de código de barras Accu-sort Sistema de transferência para empilhamento de materiais Soldadora para montagem de latas Túnel de cura de verniz Testador de pressão de água para latas, 6 posições Sistema de teste de estanqueidade de latas Flangeadora de latas com guincho de 50 kg de capacidade, controles e transportadores associados Nota: Este lote 30466-434 é oferecido para venda como uma linha completa. Seus componentes também são ofertados individualmente nos lotes 30466-435 a 30466-442. Os licitantes podem oferecer lances para a linha completa e/ou para lotes individuais. A venda está condicionada à aprovação do vendedor. É provável que o vendedor aprove o maior lance total pela linha, seja como lote único ou como lotes individuais. Os vencedores serão notificados em até 2 dias úteis.

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008522, Posição 1: Robô HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Posição 2: Coladeira de bordas unilateral HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Posição 3: Robô HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Dcsdpfey Nx U Esx Alzei Posição 4: Sistema de retorno de painéis HOMAG + KUKA-KFL10 + KR

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 71971, comprimento total: 3.070 mm, largura total: 2.425 mm, altura do produto (máx.): 350 mm, largura do rolo: 950 mm, capacidade de produção: 5.000 unidade/h, Máquina automática de embalagem por encolhimento com soldagem lateral contínua! DETALHES TÉCNICOS Capacidade de produção máx.: 5.000 unid./h Dimensões do produto Altura do produto: máx. 350 mm Comprimento do produto: variável Dimensões do filme / bobina Largura máxima da bobina de filme: 950 mm Diâmetro máximo da bobina de filme: 350 mm Filmes adequados: Poliolefina, PVC, Polietileno e Polipropileno Unidade de solda Comprimento da barra de solda: 820 mm Sistema de soldagem: soldagem lateral contínua Dcsdpfszi Dn Ujx Alzsi Barra de solda transversal: com revestimento em PTFE DETALHES DA MÁQUINA Operação: Tela de toque colorida de 7" Modos de operação: automático e manual Controle: CLP integrado Contador de produção integrado Potência total: 3.850 W Alimentação elétrica: 380 a 415 V / 3 fases + N + PE Consumo de corrente: 15,5 A Dimensões & Peso Dimensões (C x L x A): 3.070 mm x 2.425 x 1.765 mm Peso da máquina: 1.140 kg EQUIPAMENTOS Túnel de encolhimento SMIPACK T852H Soldagem lateral contínua com faca quente Barra de solda transversal com revestimento PTFE Controle eletrônico de temperatura Regulagem automática de tensão do filme Ajuste automático da distância do produto Controladores eletrônicos de velocidade Tela de toque colorida com interface de operação avançada CLP integrado Contador de produção Sistema de diagnóstico de falhas Monitoramento de parâmetros Tampa superior articulada para manutenção rápida Transportador motorizado e sincronizado Guias e roletes de alta qualidade Botões industriais Lovato Acesso à área de soldagem para limpeza e ajuste Adequada para filmes de poliolefina, PVC e especiais

Condição: muito bom (usado), Linha de formação, empanamento e fritura de alta especificação. Comprada nova em 2022 e usada apenas por alguns meses. Fritadeira 6m x 650mm com 800 horas de funcionamento. Dedpfx Ajzii N Djlzoci

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, largura da correia transportadora: 650 mm, tensão de entrada: 400 V, comprimento total: 7.600 mm, largura de trabalho: 650 mm, largura total: 950 mm, altura total: 915 mm, Linha de pastelaria fina TOP Rondo Modelo: PMML 102.B Construção em aço inoxidável Painel LED Dcsdpsy Ild Rsfx Alzoi Estação de corte para 2 rolos Unidades de dobragem e enrolamento Unidade de enchimento/dosagem Calibrador/Cabeça calibradora com polvilhador de farinha Humidificação Mesa móvel Guilhotina máx. 100/min Largura de trabalho 650 mm Ligação 400V, ficha 16A-CEE Dimensões: 7600 x 950 x 915 mm (LxPxA) Máquina usada Dispomos de mais máquinas para panificação em stock!

Condição: bom (usado), Direto de fábrica de carnes cozidas encerrada. Linha automática de qualidade composta por embaladora a vácuo automática com correia, alimentando um tanque de imersão automático. Dcodpfozia Siex Alzoi

Ano de fabrico: 1985, condição: bom (usado), LINHA DE ENFAIXAMENTO PARA PEIXES Artigo: D-1640-Baader-FilletingLine Fabricante: Baader Consistem em modelo: 478 Dedpfx Alod Dtuhszsci Ano de fabrico: 1985 Tem sido usado para sardinhas Baader na linha de alimentação consistindo de: Baader móvel automática 5 pista infeeder, tipo: 478. Alimentador automático móvel Baader, tipo: 478, ano de construção: 1985, 400 V, 3 pH, 50 Hz, 5 A, 5 pistas, largura da pista: (5x) 40 mm, dimensões totais: 3350 mm x 1300 mm x 2450 mm.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Largura do material: 300 mm Peso da bobina: 2 x 1,25 t Espessura do material: 0,4 - 1,2 mm Diâmetro interno da bobina: 320 - 420 mm Diâmetro externo da bobina: 1300 mm Número de rolos de endireitamento: 9 Diâmetro dos rolos de endireitamento: 30 mm Dcjdsyx Iknspfx Alzei Número de rolos de alimentação: 2 Diâmetro dos rolos: 30 mm Velocidade: 3 - 30 m/min Comprimento de avanço: 0 - 9999,9 mm Potência do acionamento: 3,0 + 2,5 kW Peso do desbobinador: 0,7 t Dimensões do desbobinador (LxCxA): 2,1 x 1,4 x 1,5 mm Peso da endireitadeira: 0,45 t Dimensões da endireitadeira (LxCxA): 1,5 x 0,8 x 1,1 mm Peso do alimentador: 0,4 t Dimensões do alimentador (LxCxA): 1,2 x 0,8 x 1,1 mm Endireitadeira universal SC 12-FQ com acionamento de velocidade continuamente variável Desbobinador duplo 2352 B-FPS SEM acionamento, com expansão hidráulica, freio de arrasto pneumático Alimentador eletrônico de rolos WAV-RDS-2Z, modelo 1082 B com servomotor trifásico e resfriamento intermediário pneumático

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de embalagem por termoformagem para copos de água - 11500 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha usada de envase é uma solução completa de enchimento e embalagem de copos, projetada para produção de bebidas em aplicações de água. O equipamento central é a máquina TR-ALP 10 formadora-enchedora-seladora por termoformagem, concebida para termoformar, encher, selar e cortar copos PET com alta eficiência. Com formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) e capacidade de trabalho de 17–20 ciclos/min, o sistema atinge até 12,000 copos/hora, ideal para linhas industriais de embalagem de segunda mão que buscam produção confiável. O equipamento de fim de linha integrado inclui um cartonador robotizado pick-and-place, uma montadora de caixas, uma seladora de caixas e esteiras para manuseio downstream contínuo.Velocidade de produção: até 12,000 copos/hora (10,200–12,000 copos/hora típicos)Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/minConfiguração de cavidades: 5x2 (10 cavidades por ciclo)Tamanho do punção: 71 x 71 mmFormatos de copo suportados: 100 ml e 200 mlMaterial de base: filme PET, 500–700 micronMateriais de tampa: Alumínio 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-selável, destacávelPeças em contato com o produto: Aço inox AISI 316Largura máxima de filme: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diâmetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso da máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo da seladora de caixas: GEM F470Modelo da montadora de caixas: F2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha possui automação robusta para formação consistente dos copos, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 emprega um sistema de dosagem gravimétrico controlado por tempo com 10 válvulas de controle para volumes de enchimento uniformes. A arquitetura elétrica é de padrão industrial com índices claros de proteção e circuitos de segurança.Alimentação elétrica: 3 x 380 V ACPotência instalada: 25 kWCorrente: 40 AFrequência: 50 HzTensão de controle: 24 V DCSistema de dosagem: gravimétrico controlado por tempo, 10 válvulasTemperatura de enchimento: 15–25 °CHardware de segurança: parada de emergência e chaves de segurança integradas (componentes industriais)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração industrial sem descontinuidades, a linha integra a produção de copos com o manuseio de caixas no fim de linha. Um cartonador robotizado pick-and-place gerencia múltiplos tamanhos de copo, com receitas de embalagem para os formatos 100 ml e 200 ml. Montagem automática de caixas, selagem e três esteiras permitem operação em linha ou modular em layouts diversos.Fim de linha: cartonador robotizado, montadora de caixas F2... Dodpfjy Icp Dox Alzsci

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC632, Linha de envase de destilados usada KRONES, vidro redondo 36.000 BPH - ano 2003Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para garrafas de vidro redondas oferece alto desempenho para embalagens industriais e produção de bebidas. Baseada em engenharia Krones, a linha é configurada para garrafas de vidro nos formatos 0.7L, 0.75L e 1.0L. Com uma produção de 500–600 BPM (até 36,000 bottles per hour), é uma solução robusta de segunda mão para produtores que buscam throughput confiável e qualidade de produto consistente.Velocidade de produção: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de envase: vacuum filingFormatos de garrafa: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingComponentes principais (modelos): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formatos de caixa: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsAno principal de fabricação: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Alimentação elétrica: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio de materiais e inspeção automatizados para garantir operação estável e asseguramento de qualidade. O Krones Multidivider laner e o manuseio robótico Robogrip melhoram o balanceamento de fluxo e a paletização a jusante, enquanto o sistema Logilook fornece verificação de presença e posição de rótulos. As trocas entre formatos de vidro compatíveis são suportadas por peças de troca padronizadas Krones e guias ajustáveis para setup eficiente.Despaletização automática, divisão de vias e manuseio robótico de caixasInspeção inline de rótulos para apresentação consistenteTerminais HMI do operador em estações-chave (layout típico Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LOperação estável a 50 Hz; componentes industriais amplamente suportadosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada é projetada para operação em linha contínua, desde a despaletização de garrafas até o encaixotamento. Ela acomoda garrafas de vidro redondas e integra rotulagem, codificação e inspeção para controle de qualidade de ponta a ponta. O case packer wraparound permite embalagem secundária eficiente para configurações de 6 e 12, garantindo compatibilidade com padrões de paletização.Fluxo ponta a ponta: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotAdequada para produção de bebidas que requer processamento de garrafas de vidroEstações modulares permitem testes individuais ou operaçã... Dcedpfoy Ud Aljx Alzoi

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha usada STORK para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para alta eficiência na produção de bebidas. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, manipula tanto recipientes PET quanto Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–tampadora com carrossel de 36 cabeças para enxágue/envase e torre de tamponamento com 9 cabeças. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e traseiro, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e embalagem em caixa, selagem, codificação e transporte completos.Velocidade de produção: 12.000 BPH (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de enchimento: enchimento a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetado para manipulação de garrafas PET e VidroFormatos suportados: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: enxaguadora/enchedora de 36 cabeças, tampadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e traseiraInspeção: Controle de nível com rejeição por caixa, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação & Sistemas de Controle AvançadosA linha conta com automação modernizada, com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork, oferecendo diagnósticos aprimorados, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança garantem consistência na acuracidade de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Peças de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como uma solução completa de empacotamento, desde a entrada de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque pulmão em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para posicionamento preciso de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador ... Dodjy Uduuopfx Alzoci

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha de envase usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e tampamento Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas em formato de frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e dorsal. Os componentes abrangem etapas-chave de embalagem desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum fillingFormatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos principais: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para garantir produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e tampamento sincronizados, com controles centralizados para gerenciamento de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus viabiliza verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave em toda a linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato foram projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação em linha completa, desde a despaletização de garrafas até o manuseio de caixas finalizadas. Está configurada tanto para recipientes PET quanto Vidro, incluindo garrafas em formato de frasco e redondas, e é adequada para diversos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam todos os módulos, enquanto o formador de caixas, encaixotadora, seladora e funções de impressão garantem um fim de linha completo. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações em dois painéis (frontal/dorsal) para atender às exigências de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia em mudanças de elevação e layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados .. Dcodpjy Szcwefx Alzsi

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha de envase usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para envase em garrafas de vidro é projetada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–encherdora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida frontal, traseira e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão, desenvolvida para produção eficiente de bebidas em recipientes de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Linha completa de envase em vidroVelocidade de produção: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Redonda, modelada, cônicaFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsRecipientes: Projetada para manipulação de garrafas de vidroPrincípio de enchimento: Enchimento a vácuoRotulagem: Rotuladora com cola úmida para rótulos frontal, traseiro e de gargaloAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz na maior parte dos equipamentos; alguns componentes 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco Enxaguadora-Encherdora-Rolhadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Divisor de fluxo (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Encaixotadora: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais para caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, aplicação de tampa, rotulagem e embalagem de fim de linha. O monobloco oferece enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora de caixas/cartões e a controladora de peso Logiweight apoiam a qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase usada inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato abrangem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, manipulando geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, selagem e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.... Dcsdpfx Alsy Szb Hjzji

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3.500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa usada de engarrafamento é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, projetado em torno de um bloco de enchedora de latas KHS, integrado com máquinas de embalagem de alta qualidade a montante e a jusante. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, fornece desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas por hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspetor: Heuft detector de nível de enchimentoEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: impressora SATO S86-EXTransportadores: KHS e AE Conveyors, além de KBR esteira de saída com PCUtilidades/auxiliares: Lubrificador de transportadores (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais impressos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha está equipada com quadros de comando dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de partida/parada e manuseio suave do produto. O bloco de enchedora KHS Innofill Can C oferece arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração ponta a ponta desde o despaletizador até a encaixotadora, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a cadência nas velocidades nominais. A configuração é adequada para uma ampla gama de cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com os respectivos kits de troca de formato e guias.Condição da máquina e histórico de manutençãoComo linha de engarrafamento usada, os equipamentos centrais do processo incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a colocação em operação, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para funcionamento, sujeita à preparação padrão do local e utilidades.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para manuseio de latas de alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabri... Dcodpfxsy Szbye Alzei

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Línea completa etiquetas, LINHA COMPLETA DE IMPRESSÃO E ACABAMENTO DIGITAL DE ETIQUETAS A linha inclui: • BizPress 13R Impressora digital de etiquetas com toner LED CMYK de alta resolução, ideal para tiragens curtas, médias e impressão de dados variáveis. • SMAG E-CUT S330 Sistema profissional de acabamento e conversão de etiquetas com laminação, corte semirotativo, corte longitudinal e rebobinamento. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspeção, corte e acabamento para produção profissional de etiquetas. Linha completa pronta para produção profissional de etiquetas autoadesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - gráficas - produção industrial Djdjy Uddvjpfx Alzsci - pequenas e médias tiragens - dados variáveis e personalização As máquinas encontram-se em excelente estado de funcionamento e podem ser vistas em operação. Localização: Espanha Para mais informações, vídeos ou fotos adicionais, entre em contato.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 5.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Serra otimizadora OptiCut S 50+ - Alimentação por roletes transversais e empurrador automático - Esteira transportadora de saída com 2 zonas, com expulsores e mesas, uma das quais é rebatível - Motor da serra: 7,5 kW - Podem ser introduzidas tábuas/ripas com até 5 metros de comprimento. - Secção máxima de corte: 270 x 100 mm Mais informações técnicas e vídeo estão disponíveis mediante solicitação. Dcodpjzkbmdsfx Alzei

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro Krones Sensometic Capacidade: - 300x garrafas de 70/75 cL por minuto - 250x garrafas de 1 L por minuto Composta por: - transportador de paletes Krones - despaletizador MSK 800 L‑R despaletizador Krones L‑R - transportador de recipientes Krones - 2x unidades de tratamento de ar Sauerstein Dcjdpfx Aley Uyi Iozoi - 2x vasos de pressão em aço inoxidável Sutherland - enxaguadora Krones Variojet L‑R - monobloco de enchimento Krones Isofill Sensometic L‑R - alimentador de tampas Zalkin Promach 400l - alimentador de tampas Zalkin FCT 1911 - alimentador compacto de tampas Gassner - rotuladora Krones Prontomodul L‑R Puma - 4x estações de rotulagem Krones R‑L - 2x rotuladoras a laser Videojet 3330 - 2x balanças Garvens E40‑DMS - 2x formadoras de caixas Krones Variocart C‑40 L‑R - acumulador Hartness Dynac 6400 L‑R - transportador de packs Krones Multico - divisor SFT Syncro Laner VWS R‑L - embaladora automática Krones Linapac II E30/h L‑R - cartucheira Langenpac HCC R‑L - 2x impressoras de caixas Logopaks - seladora de caixas Krones Variocol H‑120 L‑R