Telstar Biovanguard Green Line comprar usado (12.039)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1982, Linha de corte em comprimento usada FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t com duas estações de embalagem (A3793) é uma linha de processamento de metal em bobina para cortar metal em folhas com tamanhos necessários. Esta máquina pode ser uma boa solução para empresas de processamento de bobinas de metal. Fabricante : FIMI - Itália Ano de fabrico : 1982 Renovação : 2008 (SEI SISTEMI) e 2019 (SEI SISTEMI) Marcação Ce : 2019 Material antes do processamento : Largura máxima da bobina 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Capacidade do desbobinador: 16 toneladas. Dimensões das folhas: min. 300 x 500 mm. - Máximo 1250 x 2000 mm. Velocidade de trabalho 0-120 m/min. LISTA DAS MÁQUINAS QUE COMPÕEM A LINHA ➢ RAMPA DE ARMAZENAMENTO PARA 2 BOBINAS ELEVADOR DE BOBINAS NO DESBOBINADOR ➢ DESBOBINADOR COM SECTORES DIAM. 400 E DIAM. 508 MM. ROLO DE APERTO PARA ALIMENTAÇÃO DA TIRA NO NIVELADOR 6HI-NIVELADOR COM BANCOS DE ROLOS INTERCAMBIÁVEIS - 1 BANCADA PARA ESPESSURAS DE 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 BANCADA PARA ESPESSURAS DE 0,50 ÷ 0,80 MESA DE LIGAÇÃO ENTRE O NIVELADOR E O ROLO DE PRESSÃO ROLO DE PRESSÃO ROLO DE DESCIDA NO POÇO DE LOOPING ROLAGEM DE SUBIDA DO POÇO DE LOOPING ROLO DE APERTO COM ROLOS MOTORIZADOS ➢ DISPOSITIVO DE CENTRAGEM DE TIRAS COM ROLOS VERTICAIS ➢ MEDIDOR DE ESPESSURA TIPO TECLADO ELECTRÓNICO ➢ GUILHOTINA ROTATIVA TRANSPORTADOR GIRATÓRIO PARA EVITAR RESTOS E PARTES DE TIRAS DEFEITUOSAS ➢ CAIXA DE RECOLHA DE APARAS E PARTES DEFEITUOSAS DAS TIRAS TRANSPORTADOR GIRATÓRIO PARA EVITAR RESTOS E PARTES DE TIRAS DEFEITUOSAS NA PRIMEIRA E SEGUNDA CAIXAS DE RECOLHA E COMPOSIÇÃO DA PILHA ROLOS DE LIGAÇÃO E SECÇÃO PARA O TRANSPORTE DE FOLHAS NA TERCEIRA CAIXA. 3 LANÇADEIRAS DE DESCARGA DE PILHAS PARA O TRANSPORTE DAS PILHAS EM DIRECÇÃO AO ROLO 1 ROLO DE EVACUAÇÃO PARA A EMBALAGEM EQUIPAMENTO HIDRÁULICO PARA TODA A LINHA PÚLPITO DE INTRODUÇÃO DE TIRAS SITUADO À ENTRADA DA LINHA PARA O CORTE DAS BOBINAS PÚLPITO PRINCIPAL PARA TODAS AS OPERAÇÕES DA LINHA PÚLPITO DE OPERAÇÃO SITUADO À SAÍDA DA LINHA Iiedpfxjttlfke Anwjc ARMÁRIO ELÉCTRICO COM TODOS OS COMPONENTES ELÉCTRICOS/ELECTRÓNICOS E PLC FOTOCÉLULAS E BARREIRAS DE SEGURANÇA/PROTECÇÃO.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Linha de enchimento/selagem de sacos multicabeçote e saco tipo bolsa. Pode misturar três produtos diferentes de pesos diferentes em um saco tipo bolsa. Ijdevw Egropfx Anwoic Consistindo no seguinte. Pesador de 24 cabeças, sus304, 3 misturas, 3 cones superiores, calha plana de 100 graus, placa de covinha de 2,5 L, tela sensível ao toque, sensor fotográfico Máquina de sacos Trocar peças Pórtico com escadas 3 elevadores de alimentação Impressora Ice Viper Conjunto de paredes de lavagem para se adequar 2 x transportadores de alimentação cruzada Todos os manuais e peças de reposição incluídos Pode ser visto em funcionamento Em excelente estado

Condição: recondicionado (usado), Linha completa de ralagem de queijo para blocos de queijo Cheddar ou Mozzarella. Os blocos de queijo são cortados em cubos e introduzidos no ralador de queijo, subindo depois por um transportador doseado com pó e tombado Cortador de queijo Arcall, transportador de transferência, ralador Urschel CC, transportador inclinado e tambor misturador de tombo Pode produzir 1.000 kg de queijo ralado por hora. Iedpep T Tghsfx Anwjic Um sistema de ensacamento de peso pode ser adicionado à linha de queijo ralado

Condição: usado, Linha para formar cevapcici e cevapi (moedor com misturador, dispositivo de porcionamento e transportador de correia) Iiodpfeg Atrvjx Anwjc

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 460 kW (625,43 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. consolidou-se como uma fabricante global de excelência, fornecendo Linhas de Produção de Areia e Brita integradas que transformam minerais brutos em materiais graduados com precisão. Uma linha de produção MINGYUAN não é apenas um conjunto de máquinas; é um sistema sincronizado projetado para rendimento máximo, mínimo desperdício e baixo custo operacional. 1. Configuração dos Equipamentos Principais O sistema MINGYUAN segue a filosofia de redução em múltiplos estágios para garantir a forma e a qualidade dos agregados. • Alimentador Vibratório (Série GZQ): Garante fluxo contínuo e uniforme do material bruto ao britador primário, com grelhas para pré-seleção de partículas finas, protegendo o britador contra desgaste desnecessário. Iiodpfsq Nywxsx Anwec • Britador de Mandíbulas Primário (Tipo PE/C): O “cavalo de batalha”, projetado para a britagem inicial de materiais duros (granito, basalto, seixos de rio), empregando câmara profunda para altas taxas de redução. • Britador Secundário (Impacto ou Cone): – Britador de Impacto (Série PF): Indicado para materiais de dureza média, produz agregados finais altamente cúbicos e com excelente formato. – Britador de Cone (Hidráulico/Mola): Preferido para materiais de alta dureza (granito/quartzo) devido à alta eficiência e baixo consumo de peças de desgaste. • Máquina de Fabricação de Areia (Série VSI): O "acabador", utiliza tecnologia "pedra sobre pedra" ou "pedra sobre ferro" para dar forma e produzir areia artificial de alta finura. • Peneira Vibratória (Série YK): Peneira circular de alta frequência que classifica materiais em frações específicas (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). • Lavadora de Areia (Série XSD/LSX): Remove lama e impurezas, garantindo que o produto final atenda a rigorosos padrões de concreto e asfalto. 2. Especificações Técnicas & Desempenho A MINGYUAN oferece soluções escaláveis sob medida para o porte do projeto, variando de unidades móveis de pequeno porte a grandes plantas industriais fixas. | Característica | Especificações Padrão MINGYUAN | |-----|-----| | Capacidade Produtiva | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamanho Máx. de Alimentação | Até 1.100mm (de acordo com modelo do britador) | | Faixa do Produto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizável) | | Sistema de Potência | Motores AC de alta eficiência ou híbrido diesel-elétrico | | Sistema de Controle | Painel PLC centralizado com intertravamentos de segurança | | Materiais Processados | Seixos de rio, granito, calcário, basalto, minério de ferro e resíduos de construção | 3. Diferenciais Técnicos MINGYUAN O que diferencia a MINGYUAN no mercado global é a abordagem de solução "One-Stop": 1. Alta Eficiência de Britagem: Câmaras de britagem otimizadas aumentam a área de contato entre material e revestimentos, reduzindo o consumo energético por tonelada. 2. Conformidade Ambiental: Os sistemas podem ser equipados com supressão de poeira por névoa e transportadores totalmente enclausurados para atender normas ambientais urbanas rigorosas. 3. Durabilidade: Peças de desgaste (mandíbulas, martelos, mantos) fabricadas em ligas de alto manganês e alto cromo, prolongando significativamente os intervalos de manutenção. 4. Layout Flexível: Para pedreiras em montanha ou áreas urbanas restritas, a MINGYUAN fornece projetos CAD personalizados otimizando o fluxo por gravidade e reduzindo o comprimento das correias transportadoras. 4. Conclusão Uma linha de prod

Condição: usado, Safe Line detetor de metais Inclui válvula de rejeição em aço inoxidável Iodpfx Anjx Nzzzeweic Totalmente em aço inoxidável e de fácil limpeza através de tampas Diâmetro da detecção de metais: 200 mm Altura total de instalação: 1200 mm Veja nossos outros anúncios VMA Wekerom

Condição: muito bom (usado), ELOPAK SHIKOKU LINHA DE ENVASE ASSÉPTICO Ijdpfx Aexdbwienwsic Modelo S-PS80HA Ano de fabricação: 2008 Horas trabalhadas: 9.000 Capacidade da linha: 8.100 unid/h para 3 vias, 7.100 unid/h para 2 vias, 6.000 unid/h para 1 via Formato das embalagens: 500ml, 750ml, 1000ml A linha inclui: - Enchedora Elopak S-PS80HA para embalagem Pure Pak classic - 3 aplicadores de tampas PURE-PACK PLA-S30 para tampa Pure-Twist 2U - Empacotadora WA-Flex-30 - Sistema de transporte - Estação de lubrificação dos transportadores - Peças sobressalentes no valor total de 4.000 dólares.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de briquetagem 2 x RUF 330. Sala de caldeiras, secador de tambor, transportadores. Iiedpfx Ansxazhtswec

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de enlatamento de cerveja (lata padrão de 330 e 500 ml): 10.000 latas por hora (500 ml), totalmente otimizada e calibrada. Apenas 4 operadores/trabalhadores de máquina no processo de envase. A oferta inclui: Despaletização, enxaguador, envase, selador, inspeção de nível RTG, secador, máquina de caixa, paletização, CIP, pasteurização de flas Padovan, HGB, resfriador, compressor etc. Iijdpfx Ansuq Sb Sowoc

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 24 h, Estou a vender uma linha completa de processamento de descasque de cebola com descascadores de cebola M&P, os itens estão listados abaixo: -6x máquina descascadora de cebola M & P -todos os transportadores, elevadores para o transporte de produtos descascados, não descascados e resíduos -Mesa de inspeção -todas as plataformas de trabalho -todas as tremonhas para fileiras (materiais não descascados) Excluídos os compressores de ar de parafuso, mas se o cliente tiver interesse, posso ajudá-lo com equipamento adicional. Capacidade 2700- 4500 kg /h de cebola descascada Iiedotzmifepfx Anwoc

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1997, Fabricante: Line Ijdeyf A H Njpfx Anwsic Tipo: Seramill 240 Comando: NUM 750 Curso X: 6000 mm Curso Y: 2500 mm Curso Z: 950 mm Distância entre colunas: 2400 mm Mesa: 6000 x 2100 mm Cabeçote fresador automático: 2,5° Velocidade do spindle: 3200 rpm Velocidade de avanço: 10 m/min Peso da máquina: aprox. 35 toneladas

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro: 1. Triturador de mandíbulas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias. 5. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo. 6. Trituradores móveis: - Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç 7. Crivos e scalpers: - o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho. 8. Transportadores: - Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais. 9. Sistemas de supressªo de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos. Iisdpfeq Nxrxjx Anwoc 10. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas. 11. es ambientais: - O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos. Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, pressão de funcionamento: 6 barra, largura da correia transportadora: 1.000 mm, capacidade de produção: 18.000 unidade/h, O preço original da máquina foi de 460.000€! DETALHES TÉCNICOS Tipo de sistema: Linha de embalagem NIVERPLAST / Máquina de embalagem para pães Capacidade máxima: 18.000 produtos/hora Unidade de embalagem: 20 unidades Ligação elétrica: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Conexão de ar comprimido mínima: 6 bar Conexão de ar comprimido: 3/8" Módulo de contagem por câmera Sistema de câmeras: 1 câmera colorida Capacidade baguetes: 10.000 unidades/h Capacidade individual máxima: 60.000 unidades/h Vida útil da iluminação LED: 30.000 h Tela sensível ao toque: 19" Largura do transportador: 1.000 mm Máquina de embalagem tipo "flow-pack" SEPP Tipo: VFFS 45° Peso de enchimento: 0,5 - 5,0 kg Capacidade máxima: 2.400 sacos/hora Acionamento: Motor AC, Lenze Estrutura: Aço inoxidável Proteção: policarbonato 6 mm Dimensões dos sacos Comprimento do saco: min. 100 mm, máx. 900 mm Largura do saco: min. 220 mm, máx. 465 mm Dimensões do filme Largura do filme: min. 500 mm, máx. 970 mm Formadora de caixas de papelão C-400 Comprimento da caixa: min. 300 mm, máx. 600 mm Largura da caixa: min. 200 mm, máx. 400 mm Altura da caixa: min. 120 mm, máx. 500 mm Tempo de troca de formato: aprox. 1 - 2 min Altura de trabalho e saída: 600 mm ± 30 mm Fechadora de caixas CS-300 Comprimento da caixa: min. 300 mm, máx. 650 mm Largura da caixa: min. 200 mm, máx. 450 mm Altura da caixa H: min. 115 mm, máx. 350 mm Altura da caixa C: min. 200 mm, máx. 500 mm Tempo de troca do formato: aprox. 1 min Comprimento da fita adesiva: aprox. 990 m Largura da fita adesiva: 50 mm EQUIPAMENTOS Transportador de alimentação de produto Transportador inclinado Transportador intermediário Contagem por câmera Plataforma para contagem por câmera Transportador de partidas com válvula de buffer Transportador transversal Túnel de rejeição Máquina "flow-pack" SEPP Niverplast Tubo de formação inclinado 45° Impressora de termotransferência Transporte de sacos Mesa de rotação Formadora de caixas Lantech C-400 Linha de transporte para caixas vazias Botão de chamada de caixa vazia Posição de embalagem Linha de transporte para caixas cheias Esteira de roletes por gravidade Fechadora de caixas Painel elétrico incluindo painel de operação e fonte de alimentação Barra de luz LED, resfriada a ar Correia de retração com acionamento pneumático Separador em aço inoxidável Estrutura em aço inoxidável Painéis elétricos em aço inoxidável no módulo de contagem Acionamento do rolo de filme Detecção de rolo de filme vazio Detecção de rasgo no filme Pulmão para o filme Cilindro de tensão Alinhamento de filme integrado Alinhamento automático do filme com sensor Solda por impulso com faca de corte do filme Fechamento inferior com fita autoadesiva Ajuste de formato por manípulos Iiodozaq Anepfx Anwec Proteção plástica transparente Pressor lateral no magazine de cortes Cortina lateral no magazine de cortes Controle "Caixa corretamente formada" Controle "Fita autoadesiva esgotada ou rompida" Controle "Caixa não posicionada no quadro de sucção a vácuo" Saída com sensor fotoelétrico "Saída livre" Fechamento superior da caixa com fita adesiva Canaleta de cabos aberta com presilhas de cabos detectáveis por metal Painel elétrico com pintura eletrostática HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Componentes de segurança Pilz Acionamentos Lenze Componentes pneumáticos Festo Sensores Sick

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, número da máquina/veículo: 1787, Funcionalidade: totalmente funcional, temperatura: 1.150 °C, comprimento total: 23.700 mm, largura da correia transportadora: 620 mm, capacidade de aquecimento: 320 kW (435,08 cv), altura de passagem: 100 mm, A instalação foi utilizada muito pouco e encontra-se em excelente estado de conservação. DETALHES TÉCNICOS Temperatura máxima de operação: 1.150°C Largura da esteira transportadora: 620 mm Potência de aquecimento instalada: 320 kW em 8 zonas Combustível: Gás natural Operação: Hidrogênio + Nitrogênio (N2 + H2) integrados Altura útil: 100 mm Dimensões Comprimento da mesa de entrada: 2 m Comprimento da zona de pirólise LED3: 1,5 m Comprimento da zona de sinterização: 7,5 m Comprimento da zona de resfriamento brusco: 1 m Comprimento da zona de resfriamento convectivo: 2 x 4 m Comprimento da saída isenta de chamas com ducha de ar: 2 m Comprimento da mesa de saída: 2,7 m Comprimento total do equipamento: 23,7 m Largura total do equipamento: 2,3 m DETALHES DA MÁQUINA Consumo de gás natural: 25 m³/h (80 mbar) Consumo de N2: 45-65 m³/h (máx. 80 mbar) Consumo de H2: 0,5 - 15 m³/h (80 mbar) Água de refrigeração: 3-5 m³/h (sem pressão; temperatura) EQUIPAMENTOS Ijdpozclphsfx Anwsic Saída isenta de chamas Mufla cerâmica Termopares duplos Programável Sistema de diagnóstico online Queimadores de recuperação RS de baixa emissão de NOx Tubos dos queimadores em SiSiC Zona de pirólise LED3 (utilização da energia quimicamente ligada das ceras e melhoria das condições de queima, especialmente para peças de metalurgia do pó pesadas (>0,9kg)) Função de "sincronização de velocidade da esteira entre valor definido e real"

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007924, Posição 1: Carregador BARBERAN-RFU-4-C-1700 Posição 2: Máquina de escovar BARBERAN-RFU-4-C-1700 Posição 3: Calendário BARBERAN-RFU-4-C-1700 Posição 4: Máquina de aplicação de linho BARBERAN-RFU-4-C-1700 Iisdpfx Anewu Agcowec Posição 5: Prensa contínua BARBERAN-RFU-4-C-1700 Posição 6: Descarregador BARBERAN-RFU-4-C-1700

Ano de fabrico: 2006, condição: muito bom (usado), Carregador automático para barras de comprimento 6800 mm Iiodezd Nv Tspfx Anwoc Grupo de fresagem com 9 fusos Serra de corte com lâmina de diâmetro 550 mm Descarregador automático

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1983, Distância entre fusos 32 mm Potência do motor 1,8 kW Iiedpfxszfqk Ij Anwoc Peso 240 kg Número de fusos 21 unid. - Tamanho da mesa 1400 x 630 mm - Distância máxima de furação 640 mm, deslocando as peças até no máximo 2656 mm - Cilindro de freio a óleo

Condição: usado, 2 x Misturadores de pás de duplo eixo "Inotec" 2.600L Tipo IPM 2000 Totalmente em aço inoxidável Misturador de pás de duplo eixo (intermeshing mixer) Conteúdo útil: 2.000 L Dimensões (C x L x A): aprox. 4.100 x 1.500 x 2.700 mm 1 válvula de descarga frontal Com células de pesagem 18 kW Em muito bom estado Testado e funcional + 2 x Transportadores de descarga tipo IFB 1300/800 Totalmente em aço inoxidável Colocados sob as válvulas de descarga do misturador Correia de plástico Altura de saída aprox. 1.200 mm em carros padrão / Dolav Iiedpfjzdy Duex Anwoc Em muito bom estado Testado e funcional + 2 x Sistemas de alimentação para carros padrão tipo IHV 2000-300 Totalmente em aço inoxidável Adequado para carros normatizados de 200L ou 300L Dimensões (C x L x A): aprox. 900 x 1.300 x 4.020 mm 1,6 kW Em muito bom estado Testado e funcional + Rosca transportadora inclinada com esteira de alimentação Rosca transportadora inclinada tipo IFS 5600/400 Totalmente em aço inoxidável Móvel 5,3 kW Diâmetro da rosca 400 mm Altura de carga 800 mm Altura de descarga 3.200 mm Em muito bom estado Testado e funcional + Esteira de alimentação Totalmente em aço inoxidável Correia plástica branca Largura da correia 700 mm Comprimento da correia 2.500 mm Altura de descarga 2.800 mm Em bom estado Testado e funcional + Quadro de comando tipo IPL 05-02-N Potência total 58 kW 3x 400 V - 50Hz 98A Ano de fabricação 2003 Dimensões (C x L x A): aprox. 1.800 x 550 x 1.800 mm Controle PLC Siemens S7-300 + Painel Simatic OP270 + Escada de inspeção/plataforma As máquinas são completamente inspecionadas, testadas mecanicamente e eletricamente. Peças com sinais visíveis de desgaste são substituídas preventivamente em nossa oficina.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC639, Linha de enlatamento CSD de alta velocidade com equipamentos KHS e Krones, classificada para 60,000 cphEscopo ponta a ponta e capacidade nominalConfigurada como um caminho turnkey completo desde a alimentação de latas vazias até paletes rotulados e envolvidos, este sistema de segunda mão para refrigerantes carbonatados combina módulos premium KHS, Krones, Ferrum e outros em um fluxo contínuo. Reúne envase, fechamento, tratamento térmico, inspeção e embalagem secundária/terciária automatizada para manter throughput em escala industrial preservando a qualidade em latas de alumínio.Throughput: até 60,000 cph em 0.33L; operando mais recentemente a 53,700 cph em 0.5LRecipiente: Latas de alumínioFormatos processados: latas 0.33L e 0.5LBlocos de processo centrais: KHS Innofill EMD 108S enchedora de latas; Ferrum F812 recravadeira; KHS Innopas pasteurizador túnelSistemas de inspeção: Krones Checkmat mais uma estação adicional de inspeção de nível de enchimentoEmbalagem secundária: Kisters encaixotadora e enfardadora com filme termoencolhível (completamente revisada em 2015), com Krones Robobox para agrupamentoPaletização e expedição: Krones Modulpal paletizador, Strema envolvedora estirável de paletes, Logopak rotulagem de paletesUpstream/manuseio: Krones despaletizador, transportadores para latas, bandejas e paletesControlo, automação e troca de formatoA automação abrange despaletização, transporte, envase, recravação, inspeção, embalagem, paletização e manuseio de paletes, para que cada bloco opere de forma coordenada em alta velocidade. Acumulação e transportadores sincronizados equilibram a enchedora/recravadeira a montante com a embalagem a jusante. Agrupamento, termoencolhimento e paletização automatizados minimizam intervenções manuais e sustentam consistência em alta cadência. As transições entre 0.33L e 0.5L contam com recursos de troca rápida em estações-chave para reduzir paragens.Integração e conectividade da linhaO layout é projetado para operação inline desde a entrada de latas vazias até a saída de paletes finalizadas, com buffer para estabilizar o fluxo. O conjunto de equipamentos integra-se facilmente em um ambiente de produção CSD e conecta-se a uma sala de xarope/premix a montante e à logística de armazém a jusante. O design integrado suporta o seguinte:Conectividade direta do despaletizador através da embalagem até rotulagem e envolvimento estirável de paletesTrocas repetíveis entre os formatos 0.33L e 0.5LMelhorias modulares já implementadas, incluindo inspeção, secagem e rotulagem de paletesAplicabilidade à fabricação de bebidas CSD e operações de embalagem industrialCondição, retrofits e histórico de serviçoA linha demonstrou recentemente 53,700 cph em latas 0.5L, validando sua capacidade atual em produção. Modernizações incluem múltiplas integrações Krones concluídas em 2018 em despaletização, inspeção, agrupamento, paletização e transportadores. Uma Strema envolvedora estirável de paletes foi adicionada em 2021, seguida por uma unidade Logopak de rotulagem de paletes em 2022. A Kisters encaixota... Isdpfx Anozd Uf Hswjic

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 25.655 h, número da máquina/veículo: LC642, Linha de envase KRONES para vidro, cerveja, 34000 BPH usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento em vidro para cerveja é uma solução de segunda mão de alta velocidade, projetada pela Krones para embalagem industrial e produção de bebidas. Projetada para tampas corona e manuseio de garrafas de vidro, a linha oferece excelente produtividade e controle de qualidade em vários formatos. É uma linha de envase usada ideal para cervejarias que buscam aumentar a capacidade com equipamentos comprovados.Velocidade de produção: até 34,100 bphDesempenho por formato: 34,100 bph para 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph para 0.5L, 0.75LFormatos compatíveis: garrafas 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LRecipientes: Garrafas de vidroTipo de fechamento: Tampa coronaAno de fabricação: 2017Horas de operação registradas: 25,655Equipamentos principais: lavadora de garrafas LAVATEC 318; monobloco de envase MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizador túnel LINAFLEX LB24.7-523-41; rotuladora SOLOMATIC 1.200-30; sistemas de inspeção LINATRONIC M e CHECKMAT; transportes SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomação avançada e sistemas de controleA linha integra tecnologias de inspeção e controle da Krones para assegurar operação estável e qualidade consistente. A inspeção de garrafas vazias LINATRONIC e várias estações CHECKMAT monitoram pontos críticos, incluindo nível de enchimento, presença de rótulo e qualidade das caixas. Tecnologia de rede e hardware de TI, juntamente com UPS e distribuição elétrica, sustentam uma automação confiável. Trocas de formato rápidas, controles centralizados e alimentação de tampas integrada otimizam o uptime e reduzem tempos de setup.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma linha de produção totalmente integrada, inclui despaletização, desencaixotamento, lavadora de caixas, lavadora de garrafas, enxágue/inspeção, envase isobárico de cerveja com fechamento por tampa corona, pasteurização, secagem, rotulagem, encaixotamento, inspeção de caixas cheias e paletização de fim de linha. Sistemas completos de transportadores — SYNCO S para garrafas, MULTICO S para caixas e PALCO S para paletes — asseguram fluxo suave de materiais. A linha lida com vários tamanhos de garrafa de cerveja de 0.33L a 0.75L, permitindo flexibilidade multi-SKU para produção de bebidas.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece energizada e pode realizar teste a seco, ficando pronta para operação após a instalação. As horas de operação documentadas são 25,655. Manuais e layout completo disponíveis, apoiando planejamento, comissionamento e manutenção eficientes.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para cerveja em garrafas de vidro, o monobloco MODULFILL HES oferece envase isobárico preciso e fechamento com tampa corona confiável em alta velocidade. A montante, a lavadora de garrafas LAVATEC e a inspeção LINATRONIC protegem a qualidade do produto e a integridade da embalagem. A jusante, o pasteurizador túnel LINAFLEX, o secador de garrafas LINADRY, a rotuladora SOLOMATIC e os inspetores CHECKMAT garantem ap... Iodpfx Anezd Ufyewoic

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC644, Linha de enlatamento SIG CSD turnkey – 30,000 BPH, 2003Configurada como solução completa de enlatamento para refrigerantes carbonatados, esta linha em segunda mão é baseada em equipamentos Krones e SIG Simonazzi e destina-se à produção industrial de bebidas. As informações da placa de dados estão documentadas para apoiar a integração, qualificação e conformidade para operações de ponta a ponta a aproximadamente 30,000 BPH.Dados técnicos e utilidades principaisAno de construção: 2003Alimentação elétrica: 400 V, 3 fasesFrequência: 50 HzCorrente nominal: 37 ACapacidade de curto-circuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume do vaso de pressão: 504 litrosPressão de teste (PT): 11.44 barFaixa de temperatura admissível (TS): -4 °C a 50 °CConformidade: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziEnergia, controle e coordenação da linhaA plataforma de controle da linha é especificada para ambientes de embalagem de bebidas em serviço contínuo. Opera com alimentação de 400 V, três fases, 50 Hz, com referência de 37 A na seção principal controlada. Os parâmetros de coordenação de proteção incluem um valor ICW/ICU de 1.26 kA para corresponder ao conjunto de aparelhagem e ao design do painel. Os terminais de operação, intertravamentos e nós de controle modulares são concebidos para alinhar com máquinas a montante e a jusante, suportando ajustes por receita, trocas rápidas e operação rotineira dentro de uma linha sincronizada.Integração ponta a ponta e conectividade de processoProjetado para incorporação em um layout completo de embalagem, o sistema se integra a estações padrão a montante e a jusante—enxágue, envase, fechamento, rotulagem, transporte, inspeção e embalagem de fim de linha—para que o bloco de enlatamento possa ser balanceado em todo o fluxo. Um vaso pressurizado documentado de 504 litros fornece estabilidade de processo como buffer ou unidade de serviço no layout. A conectividade mecânica e elétrica permite operação em linha com arquiteturas padrão de transportadores e possibilita a sincronização com controles típicos de linhas de produção de bebidas para manter metas de throughput e qualidade.Conformidade, detalhes construtivos e pedigree OEMA marcação CE 0036 e os dados originais da placa confirmam o ano de fabricação e as classificações relevantes de pressão e segurança. A construção industrial por Krones e SIG Simonazzi sustenta longa vida útil quando mantida segundo os padrões do OEM. Recomenda-se, durante a inspeção, a verificação do tempo de operação, intervenções de manutenção e eventuais revisões para correlacionar com o desempenho desejado e o programa de validação.Faixa operacional e escopo de aplicaçãoEsta linha de enlatamento usada destina-se à embalagem de bebidas em ambiente industrial e pode ser implantada em diversos programas de produção. O vaso de pressão é classificado para 11.44 bar de pressão de teste e uma janela de temperatura admissível de -4 °C a 50 °C, contribuindo para condições de processo estáveis. O perfil de utilidades europeu de 400 V, 3 fases, 50 Hz está alinhado com os serviços usu... Isdpfezd Uftex Anwjic

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC649, Linha completa de envase usada para vinho - vidro - 10.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de envase usada é projetada para produção de vinho de alta qualidade e aplicações de embalagem industrial. Centrada em uma plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletização, enxágue, enchimento isobárico, capsulagem, aramagem, rotulagem, manuseio de caixas, paletização e impressão de fim de linha. O sistema é otimizado para garrafas de vidro e inclui microfiltração para garantia da qualidade na produção de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo da plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Ano de fabricação: 2005Tipos de recipiente: Projetada para manipulação de garrafas de vidroTipos de produto: Ideal para aplicações de produção de vinho (tranquilo e espumante)Princípio de enchimento: IsobáricoCapacidade da enchedora: up to 16,000 bphCapacidade de capsulagem: up to 7,200 bphCapacidade de rotulagem: up to 5,200 bphAlimentação elétrica: 380 V, 50 HzPotência instalada (monobloco principal): 33 kWPressão de operação: up to 7 barLimites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcação CE; regras de controle em conformidade com EN 60204Automação avançada e sistemas de controleA linha incorpora automação industrial para operação coordenada entre despaletização, preparação de garrafas, enchimento e embalagem de fim de linha. Intertravamentos de segurança, proteções e circuitos de parada de emergência estão integrados de acordo com as regras de segurança elétrica CE e EN 60204. O ambiente de enchimento isobárico é classificado para pressão na produção de bebidas, suportando desempenho de enchimento estável e integridade do produto.Capacidades de integração da linha de produçãoEste conjunto de máquinas de embalagem em segunda mão integra-se perfeitamente como uma linha de envase usada turnkey. Despaletização de entrada, transportadores, lavadora/enxaguadora/secadora de garrafas, enchedora isobárica, estações de capsulagem e aramagem, rotulagem, codificação, formação/encaixotamento/selagem de caixas, paletização e envolvimento com filme estirável estão harmonizados para operação em linha. A combinação de equipamentos suporta rolhas tradicionais e fechamentos sintéticos e integra microfiltração para controle de qualidade. Tamanhos e formatos típicos de garrafas de vinho podem ser acomodados por meio de trocas de formato conforme definido pelos componentes instalados. A vazão global da linha é normalmente balanceada pelas etapas de rotulagem e capsulagem, com saídas nominais de até aproximadamente 5,200 bph dependendo do produto e do formato.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é apresentada em condições operacionais prontas para uso, com componentes indicados como recondicionados na Itália. Práticas de serviço rotineiro e recondicionamento foram aplicadas para garantir desempenho confiável nas estaç... Iijdpfxszd Ucxo Anwoc

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007665, Posição 1: Furadeira de passagem WEEKE-BST 503 + BST 507 Posição 2: Furadeira de passagem WEEKE-BST 503 + BST 507 Iijdpfxewuz Dgj Anwoc

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA AUTOMÁTICA DE ENVASE, FECHAMENTO E ROTULAGEM ANCIMO DRG-45 (2016) Fabricante: ANCIMO Modelo: DRG-45 Ano: 2016 Estado: Excelente. Muito poucas horas de trabalho. Documentação completa disponível. DESCRIÇÃO Iiodpfxszcfqrj Anwjc Linha automática de envase especialmente projetada para recipientes com godets e formatos similares, equipada com sistema de dosagem volumétrica de alta precisão por meio de 8 pistões ajustáveis com fuso micrométrico. A máquina encontra-se em excelente estado de conservação, com poucas horas de uso e pronta para operação imediata. Fornecida com documentação técnica completa, certificação CE e esquemas elétricos e pneumáticos. DADOS TÉCNICOS • Capacidade de dosagem: 25 – 250 cc • Sistema de envase: 8 êmbolos volumétricos ajustáveis • Produção máxima: até 3.600 recipientes/hora • Ajuste micrométrico do volume para trocas rápidas e precisas EQUIPAMENTOS INCLUÍDOS • Cabeçote de fechamento por pressão • Tremonha alimentadora de tampas GMS SATRL25 • Vibrador circular posicionador GMS SABV3CIR510 AH • Alimentador linear GMS SAVR1 • Elevador para recipientes GMS SAENF150 • Vibrador circular posicionador GMS SABV5CIR900 AH • Alimentador linear GMS SAVR2 • Sistema alimentador e descarregador de godets • Rotuladora / impressora EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTAÇÃO • Manuais originais • Declaração CE • Esquemas elétricos • Esquemas pneumáticos APLICAÇÕES Adequada para produtos cosméticos, alimentícios, químicos, farmacêuticos e outros produtos líquidos ou semilíquidos que exijam dosagem precisa e repetitiva. VANTAGENS • Linha completa de produção • Muito poucas horas de uso • Excelente estado geral • Documentação completa disponível • Produção industrial até 3.600 recipientes/hora • Disponível para inspeção

Condição: bom (usado), A linha está em bom estado de funcionamento. As peças mostradas à mão não estão incluídas. Isdpfx Aozd Dx Nonwoic