Sand Aggregate Crushing Production Line Aggregate & Ballast Crusher Equipment comprar usado (53.889)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 170 kW (231,14 cv), tipo de combustível: híbrido, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: cabina, O britador móvel de eixo vertical CONSTMACH V-70, também conhecido como máquina móvel para produção de areia, é uma planta móvel de britagem e peneiramento de alta eficiência, projetada especificamente para a produção de agregados finos de alta qualidade. Oferece desempenho superior, especialmente na produção de areia perfeitamente cúbica, com granulometria de 0-5 mm. Graças à sua engenharia avançada, componentes duráveis e projeto robusto, proporciona máxima eficiência no processamento de diferentes tipos de rocha, com variadas durezas, como granito, basalto, dolomita, gabro e calcário. O modelo V-70 pode processar diretamente pedras naturais de até 35 mm, bem como materiais provenientes de processos de britagem primária ou secundária. Com uma capacidade de produção de 100 a 150 toneladas por hora, o equipamento pode gerar simultaneamente areia 0-5 mm e três diferentes faixas de agregados. Seu chassi móvel, equipado com sistema hidráulico de montagem, proporciona instalação rápida, possibilitando operação em poucas horas no local de trabalho. O sistema de automação utiliza componentes eletrônicos SIEMENS e SCHNEIDER, permitindo o controle de todas as operações por meio de um único tablet. Seu design compacto garante conformidade com os padrões internacionais de transporte rodoviário, facilitando o deslocamento rápido entre canteiros de obra com trator equipado com pino rei (king-pin). Adicionalmente, pode ser fornecido gerador a diesel opcional, permitindo operação independente em locais onde há necessidade de energia. Especificações Técnicas – Britador Móvel de Eixo Vertical V-70 Capacidade de Produção: 100-150 tph Granulometria Máxima de Alimentação: 35 mm Altura de Alimentação: 4,5 metros Configuração Principal: Britador VSI + Peneira Vibratória Potência Total Instalada: 170 kW Lajdjxpxcyepfx Al Dsa Requisito de Gerador Elétrico: 400 kVA Peso Operacional: 32 toneladas Dimensões: 17,8 (C) x 3,35 (L) x 4,3 (A) metros Tipo de Chassi: Monochassi sobre rodas com pés hidráulicos Por que escolher o Britador Móvel de Eixo Vertical V-70? O CONSTMACH V-70 proporciona máxima eficiência, baixos custos de manutenção e qualidade superior na britagem de rochas e produção de areia. Seu design compacto facilita o transporte, e o sistema de automação exige intervenção mínima do operador. Os componentes de alta durabilidade, sistema de britagem VSI de alto desempenho e eficiência energética garantem o máximo retorno sobre o investimento. Produzido com a garantia CONSTMACH, o V-70 destaca-se no setor por sua durabilidade, desempenho e suporte técnico pós-venda. Se você procura uma solução confiável, ágil e econômica para a produção de areia de qualidade, o V-70 é a escolha certa. Quem é a Constmach? A Constmach é uma empresa líder na fabricação de máquinas para os setores de construção civil e mineração, oferecendo um portfólio completo de soluções. Os principais produtos incluem máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto fixas e móveis, britadores, plantas de britagem e peneiramento, máquinas para lavagem de areia, usinas de asfalto, sistemas de correia transportadora, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com padrões elevados de qualidade, abordagem inovadora e foco no cliente, a Constmach destaca-se como marca de confiança nos mercados nacional e internacional. Nossos equipamentos são a escolha preferida dos profissionais do setor graças à durabilidade, eficiência e desempenho de longa vida útil.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 390 kW (530,25 cv), tipo de combustível: híbrido, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: cabina, O britador móvel de eixo vertical CONSTMACH V-80 é uma planta completa de produção de areia, projetada especificamente para a produção de agregados finos de alta qualidade e areia com formato cúbico. Este equipamento oferece desempenho superior na obtenção de partículas com granulometria de 0–5 mm graças à tecnologia do britador de impacto de eixo vertical VSI 800 CR, desenvolvida com soluções avançadas de engenharia. Seu design compacto, facilidade de transporte e alta eficiência proporcionam excelentes resultados, especialmente no processamento de rochas de diferentes durezas, como granito, basalto, dolomita, gabro e calcário. O V-80 pode ser alimentado com pedras naturais de até 40 mm de tamanho após britagem primária ou secundária. A planta proporciona uma capacidade de produção de 150 a 200 toneladas por hora, dependendo da dureza do material. Durante a operação, é possível obter simultaneamente três diferentes faixas granulométricas, além de material abaixo de 5 mm. O sistema hidráulico de apoio, o tempo reduzido de montagem e a estrutura de automação baseada em PLC oferecem máxima facilidade de operação ao usuário. Além disso, os componentes eletrônicos de marcas Siemens e Schneider asseguram funcionamento duradouro e confiável. Especificações Técnicas do Britador Móvel de Eixo Vertical V-80 Capacidade de produção: 150–200 t/h Tamanho máximo de alimentação: 40 mm Altura de alimentação: 4,5 metros Configuração principal: Britador VSI + Peneira Vibratória Potência total instalada: 390 kW Necessidade de gerador elétrico: 700 kVA Peso total da planta: 40 toneladas Dimensões da planta: 18,8 (C) x 3,65 (L) x 4,4 (A) metros Tipo de chassi: Monobloco sobre rodas com sapatas hidráulicas Por que escolher o britador móvel de eixo vertical V-80? Na CONSTMACH, oferecemos aos nossos clientes máxima eficiência, baixos custos de manutenção e vantagens de instalação rápida nos processos de britagem e peneiramento de rochas. O modelo V-80 proporciona flexibilidade e facilidade operacional no campo graças à sua alta capacidade produtiva e design móvel. Seu chassi compacto, que pode ser transportado apenas por um trator, permite rápidas transferências entre diferentes canteiros de obras. Além disso, garante produção contínua em todas as condições, graças ao sistema de redução de poeira, controle remoto e integração opcional de gerador a diesel. Com durabilidade, eficiência energética e engenharia de classe mundial, o V-80 tornou-se sinônimo de confiabilidade e desempenho na produção de areia. Lajdpfx Ajxpxdkjl Dsa Quem é a Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de equipamentos que atende aos setores da construção civil e mineração com um amplo portfólio de produtos sob medida para diversas necessidades. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto fixas e móveis, britadores, plantas de britagem e peneiramento de pedras, máquinas de lavagem e de produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e foco no cliente, a Constmach destaca-se como marca de referência, tanto no mercado nacional quanto internacional. Nossos produtos são constantemente escolhidos por profissionais do setor devido à durabilidade, eficiência e desempenho prolongado.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: híbrido, cor: outro, peso total: 40.000 kg, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são feitos com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento do operador GRATUITOS O britador de mandíbulas sobre esteiras Fabo FTJ 11-60 é um sistema móvel completo que se move em um sistema de esteiras acionado hidraulicamente com velocidades de 1 km/h e combinação de um alimentador de grelha vibratória, britador de mandíbulas de 1000 x 600 mm, transportadores de pilha de estoque dobráveis, unidade de controle e gerador elétrico. Nas condições e processos tecnológicos atuais, as empresas estão começando a pensar em como tornar seu campo de atividade mais eficiente. À medida que o tornam mais eficiente, elas sempre levam em consideração fatores como a operacionalidade das máquinas que usam, seu baixo custo e necessidades de pessoal. Nossos britadores sobre esteiras podem britar com alto desempenho mesmo nos locais de mineração mais exigentes com seu corpo especialmente projetado e estrutura compacta. A personalização pode ser feita em nossos sistemas sobre esteiras por britador de mandíbulas, impacto primário e secundário ou britador cônico. Todo o equipamento necessário para o processo é combinado apenas com um único chassi e o equipamento de processamento é acionado por motores elétricos. A capacidade geral de produção é de 100-250 tph. Vantagens dos britadores de esteiras; - As esteiras de caminhada de alta resistência podem alcançar lugares onde máquinas comuns não conseguem. - Elas têm as dimensões e o nível de som apropriados para triturar resíduos de construção na cidade. - O consumo de combustível do gerador e das unidades de esteira de caminhada são muito econômicos. - A manutenção e o gerenciamento do sistema são muito fáceis com o software de controle de tecnologia mais recente. Laedpfxjyu Hf Uj Al Dja ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: -Modelo: FTJ 11-60 -Capacidade de produção: 100 – 250 toneladas por hora -Alimentação máxima: 550 mm -Tipo de britador: britador de mandíbula -TAMANHO: 1000x600 mm -Gerador: 275 kva -Configuração CSS: 40 – 150 mm -Peso: 40 toneladas – Baixo investimento e custo operacional – Preparação zero da subestrutura – Facilidade de uso e manutenção – Vantagens de fácil montagem e desmontagem. PARA MAIS INFORMAÇÕES, FIQUE À VONTADE PARA NOS LIGAR!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 450 kW (611,83 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS FABO MCK-115 é o maior modelo da série MCK, que é um tipo móvel e circuito fechado de plantas de britagem e peneiramento que é usado para o processamento de materiais duros, como basalto, granito, gabro, dolomita e outros tipos de pedras duras. MCK-115 inclui dois estágios de processo de britagem que é feito por britador de mandíbula primário e britador de cone secundário. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Bunker: 35 m3 Ljdpfx Asyubnqsl Deaa - Dimensões da planta (1º chassi): 13000x4700x4400 mm - Segundo chassis: 19620x4619x4364 mm - Capacidade de produção: 180-300 toneladas por hora - 1º Britador: Britador de mandíbulas - 1100x850 mm - 2º Britador: Triturador de cone - FABO CC 300 - Tamanho máximo de alimentação: 800 mm - Tamanho da peneira vibratória e deck: 2200x5000mm 3-4 decks - Potência total do motor: 450 Kw - Gerador (opcional): 600 kvA MCK-115 É UMA COMBINAÇÃO DE: - Bunker (tremonha) - Alimentador de grelha vibratória (bypass) - Britador primário de mandíbulas - Triturador de cone - Peneira vibratória de alto curso - Correias transportadoras de alimentação, retorno, bypass e stock do tipo dobrável - Pés hidráulicos - Chassis móvel com eixos e pneus - Sistema totalmente automatizado - Sistema de supressão de poeiras - Plataformas de fácil deslocação para manutenção - Gerador a diesel (opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 297 kW (403,81 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e Treinamento de Operador GRATUITOS ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: -Capacidade de produção: 250-350 toneladas por hora -Tipo e tamanho do britador: Britador de impacto secundário – 1120x1500mm -Tamanho máximo de alimentação: 450 mm -Tela vibratória: 2200x5000mm com 3-4 decks -Potência total do motor: 297 kW Lajdpfx Aleyubgyj Dea O MDMK-03 é uma combinação de: • Britador de impacto secundário • Peneira vibratória de alto curso • Correias transportadoras dobráveis para alimentação, retorno, bypass e estoque • Pés hidráulicos • Chassi móvel com eixos e pneus • Sistema de automação total • Sistema de supressão de poeira • Plataformas de acesso facilitado para manutenção • Gerador a diesel (opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, POR FAVOR ENTRE EM CONTATO CONOSCO!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 75 kW (101,97 cv), Triturador de mandíbula para trituração de pedra e minério em pedreiras e campos de mineração Modelo: PE600X900 Tamanho máximo de entrada: 500mm Capacidade: 80-135 t/h Motor: 75KW Peso: 15T Ljdpfsq H Shcox Al Dsaa Além desses modelos, também temos outros modelos como PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, etc, e também temos triturador de impacto, triturador de cone, triturador de martelo, triturador vsi, mais importante, também podemos fornecer planta completa de triagem de trituramento de pedra com capacidade 30-1000 t/h, bem-vindo a contactar-nos para mais detalhes se você quiser um modelo diferente ou o outro tipo de máquina de trituração. Pode deixar-nos uma mensagem se precisar de um modelo diferente ou de um tipo diferente de triturador.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Triturador de diatomita e máquina de purificação Após o processamento de purificação, a pureza é diatomita branca com SiO2 acima de 90%, Al2O3 abaixo de 0,04%, e Fe2O30.4 abaixo. Lodpfxoq Nx E Sj Al Deaa

Condição: novo, Planta de Fabricação de Areia e Cascalho: Solução Essencial para Necessidades de Construção Moderna Ledpsvlwqlofx Al Dsaa No setor de construção e infraestrutura, areia e cascalho de alta qualidade são matérias-primas essenciais para criar concreto, asfalto e outros elementos fundamentais. Uma Planta de Fabricação de Areia e Cascalho é a pedra angular da produção desses materiais de forma eficiente e em escala. Com tecnologia avançada, versatilidade e escalabilidade, essas plantas atendem a uma ampla gama de projetos, garantindo qualidade consistente e atendendo à crescente demanda por materiais de construção. Este artigo explora a introdução geral, os recursos e as aplicações das plantas de fabricação de areia e cascalho, incluindo sistemas estacionários e móveis. Introdução Geral às Plantas de Fabricação de Areia e Cascalho Uma planta de fabricação de areia e cascalho é uma instalação especializada projetada para processar matérias-primas como areia, cascalho e agregados em produtos de nível de construção. Essas plantas combinam vários equipamentos, incluindo trituradores, peneiras, transportadores, lavadoras e unidades de armazenamento, para converter matérias-primas em agregados prontos para uso. Existem dois tipos principais de plantas de fabricação de areia e cascalho: Plantas de fabricação estacionárias: Instalações fixas projetadas para produção de alta capacidade. Ideal para operações em larga escala e projetos de longo prazo. Plantas de fabricação de areia e cascalho móveis: Sistemas portáteis que podem ser transportados para diferentes locais do projeto. Perfeito para operações temporárias e projetos em locais remotos. Ambos os tipos são equipados com máquinas avançadas e sistemas de automação para garantir alta eficiência, precisão e sustentabilidade. Aplicações das plantas de fabricação de areia e cascalho As plantas de fabricação de areia e cascalho são indispensáveis em vários setores devido à sua capacidade de produzir agregados de alta qualidade. As principais aplicações incluem: 1. Construção e infraestrutura Produz areia e cascalho para concreto, asfalto e materiais de base. Apoia projetos de infraestrutura em larga escala, como rodovias, pontes, aeroportos e ferrovias. 2. Desenvolvimento residencial e comercial Fornece agregados para fundações de edifícios, calçadas, paisagismo e sistemas de drenagem. Desempenha um papel vital na construção de moradias residenciais e propriedades comerciais. 3. Construção de estradas Fornece brita e areia de alta qualidade para leitos de estradas, pavimentos e rodovias. Garante durabilidade e longevidade das superfícies de estradas. 4. Mineração e pedreiras Processa com eficiência materiais extraídos em agregados utilizáveis. Aumenta a produtividade em operações de pedreiras com sistemas otimizados de manuseio de materiais. 5. Restauração ambiental Fornece agregados para controle de erosão, recuperação de terras e projetos de proteção costeira. Facilita esforços sustentáveis de reabilitação ambiental. 6. Reciclagem de resíduos de construção As usinas móveis de fabricação de areia e cascalho são ideais para reciclar concreto e asfalto. Converte materiais residuais em agregados utilizáveis, reduzindo a carga de aterros sanitários e promovendo a sustentabilidade. Usinas estacionárias vs. móveis de fabricação de areia e cascalho Usinas estacionárias de fabricação Melhor para: Projetos de longo prazo, grande escala e operações industriais. Vantagens: Produção de alta capacidade. Estruturas robustas e duráveis.

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas móvel é um tipo de máquina de trituração equipada com um triturador de mandíbulas e que é móvel por natureza. Este triturador foi concebido para ser deslocado e levado para vários locais, especialmente aqueles onde é necessário processar materiais no local. As britadeiras de maxilas móveis s o muito utilizadas em sectores como a minera o, a constru o e a reciclagem para o processamento de uma variedade de materiais. Eis as principais características e componentes de uma britadeira de maxilas móvel típica: 1. Triturador de mandíbulas: - A unidade de britagem primµria do triturador de maxilas móvel Ø o próprio triturador de maxilas. Consiste numa mandíbula fixa e numa mandíbula mó vel, com o material a ser triturado entre elas. 2. Chassis móvel: - O triturador estµ montado num chassis mó vel, que pode ter lagartas para mobilidade ou rodas para facilitar o transporte. A mobilidade do chassis permite que o triturador seja facilmente deslocado entre diferentes locais de trabalho. 3. Alimentador: - Normalmente, inclui-se um alimentador vibratório para alimentar o material no triturador de maxilas. Este assegura uma alimentação consistente e controlada do material para a câmara de britagem. 4. Motor ou fonte de energia: - As britadeiras de maxilas móveis s o movidas por motores diesel ou motores elØctricos. A escolha da fonte de energia depende de factores como a disponibilidade de eletricidade e a necessidade de mobilidade. 5. Painel de controlo: - o de um painel de controlo para que os operadores possam gerir e monitorizar o funcionamento do triturador. Pode incluir controlos para o arranque e a paragem do triturador, para o ajuste da descarga e para o controlo de vµrios parâmetros. 6. Sistema hidrµulico: - As britadeiras de maxilas móveis possuem frequentemente um sistema hidrµulico para ajustar as configuraçðes da britadeira. o do CSS (Closed Side Setting) do britador de mandíbulas, que influencia o tamanho do produto. 7. Sistemas de transporte: - Os transportadores s o utilizados para transportar o material triturado da britadeira de maxilas para as fases seguintes da instalaç Algumas britadeiras de maxilas móveis possuem sistemas de transporte integrados. 8. Separador magnØtico (opcional): - Algumas britadeiras de maxilas móveis vêm equipadas com um separador magnético para remover os contaminantes metálicos do material triturado, evitando danos no equipamento a jusante. 9. Sistema de supressªo de poeiras (Opcional): - Para controlar as poeiras geradas durante o processo de britagem, algumas britadeiras de maxilas móveis podem ser equipadas com sistemas de supressão de poeiras. 10. Controlo remoto (Opcional): - As capacidades de controlo remoto permitem aos operadores controlar a britadeira à distância, aumentando a segurança e a comodidade. 11. Aplicaçðes: - As britadeiras de maxilas móveis são utilizadas para a britagem primária de vários materiais, incluindo rocha dura, resíduos de construção e demolição, betão, asfalto e agregados naturais. Lasdsq I N Atspfx Al Doa 12. Versatilidade: - As britadeiras de maxilas móveis s o versµteis e podem ser utilizadas em vµrias aplicaçðes. o adequadas tanto para operaçðes de reciclagem como de extraçðes, oferecendo flexibilidade no processamento de diferentes tipos de materiais. o que requerem deslocamentos frequentes ou para o processamento de materiais em locais remotos. Proporcionam uma solução económica para a trituração no local e são am

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, A máquina para produção de areia VSI (Vertical Shaft Impactor) é um tipo de triturador concebido para acelerar a trituração de agregados e produzir areia de forma cúbica. É amplamente utilizado no campo da construção, mineração e outras indústrias similares. Aqui estão as principais características e informações sobre as máquinas para produção de areia VSI: 1. Princípio de funcionamento: - A máquina para produção de areia VSI opera com base no princípio de pedra impactando pedra ou pedra impactando ferro. O material é alimentado no centro do rotor, que acelera a alta velocidade para lançar o material para fora contra um revestimento resistente ao desgaste. 2. Rotor e câmara de trituração: - O rotor é uma parte crucial da máquina VSI e é frequentemente concebido com várias bolsas para facilitar a projeção e a trituração do material. - A câmara de trituração é revestida com materiais resistentes ao desgaste para suportar o impacto e a abrasão durante o processo de trituração. 3. Controlo da matéria-prima: - A matéria-prima (material a ser triturado) pode ser controlada através de um sistema de controlo de velocidade variável, permitindo ajustes para atingir o tamanho de partícula desejado. 4. Tipos de materiais: - As máquinas VSI são adequadas para o processamento de vários materiais, incluindo materiais duros e abrasivos, como rochas, minérios e minerais. 5. Formação de cubos: - Uma das vantagens significativas das máquinas VSI é a sua capacidade de produzir produtos finais de forma cúbica, o que é desejável para a produção de betão e asfalto de alta qualidade. 6. Descarga ajustável: - A máquina tem normalmente uma abertura de descarga ajustável, permitindo a personalização do tamanho do produto final. 7. Produção de areia: - As máquinas de produção de areia VSI são utilizadas principalmente para produzir areia manufacturada (areia M) e areia britada, que são componentes essenciais na indústria da construção. 8. Manutenção: - É necessária uma manutenção regular para garantir um desempenho ótimo e prolongar a vida útil da máquina. Isto inclui a verificação das peças de desgaste, a lubrificação e a resolução imediata de quaisquer problemas. Lodpfx Aleq Nd U Ho Dsaa 9. Variações: - Diferentes fabricantes podem oferecer variações de máquinas VSI com características ou especificações únicas. As variações mais comuns incluem projectos de rotor aberto e de rotor fechado. 10. Considerações ambientais: - As máquinas VSI para produção de areia são geralmente consideradas amigas do ambiente, uma vez que produzem menos poeiras e ruído em comparação com os trituradores tradicionais. 11. Fabricantes: - Os fabricantes mais conhecidos produzem máquinas VSI para produção de areia e é crucial escolher um fornecedor de renome com um historial de fornecimento de equipamento fiável. Ao considerar uma máquina de produção de areia VSI, devem ser tidos em conta factores como o tamanho da alimentação, a capacidade e as especificações do produto final desejado. Além disso, verifique a reputação do fabricante e considere as opiniões e comentários dos clientes relativamente ao modelo específico em que está interessado.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2024, Um triturador de pedra móvel sobre lagartas é um dispositivo de trituração móvel que tem um chassis sobre lagartas, o que lhe permite deslocar-se no local e ser transportado de um local para outro. Este tipo de triturador é geralmente utilizado em áreas onde há restrições de espaço e as pedras têm de ser trituradas diretamente no local, o que o torna uma opção versátil e flexível para várias aplicações. Eis algumas das principais características e aspectos dos trituradores de pedra móveis sobre lagartas: 1. Mobilidade: - A principal vantagem de um triturador de pedra mó vel sobre lagartas é a sua mobilidade. O chassis com lagartas permite-lhe deslocar-se facilmente em diferentes tipos de terreno, tornando-a adequada para uma vasta gama de aplicaçðes, incluindo estaleiros de construçðes, pedreiras e projectos de demoliçðes. 2. Mecanismo de trituraç - Os trituradores móveis de pedra sobre esteiras são equipados com um triturador primário para quebrar as rochas grandes em pedaços menores. Os tipos comuns de trituradores primários incluem os trituradores de mandíbulas, os trituradores de impacto ou os trituradores de cone. 3. Versatilidade: - Estes trituradores são versáteis e podem lidar com vários tipos de materiais, incluindo rochas duras, minérios e betão reciclado. o primµria, secundµria ou terciµria, dependendo dos requisitos específicos da aplicaç 4. o por controlo remoto: - Muitos trituradores móveis de lagartas estªo equipados com sistemas de controlo remoto, permitindo aos operadores controlar o equipamento à distância. Esta caraterística aumenta a segurança e a eficiência, especialmente em ambientes difíceis ou perigosos. 5. Design compacto: - As britadeiras móveis sobre lagartas têm normalmente um design compacto, o que as torna adequadas para trabalhar em espaços confinados ou em estaleiros de construção com espaço disponível limitado. 6. Sistema hidrµulico: - o frequentemente equipados com um sistema hidrµulico para facilitar o ajuste rµpido e fµcil das configuraçðes do triturador. o da abertura de descarga do triturador e o controlo da taxa de alimentaça Laodpfjq Nxpgjx Al Dja 7. Alta capacidade de produç - Apesar do seu design compacto, as britadeiras mó veis sobre lagartas podem ter grandes capacidades de produç o. Isto é crucial para o processamento eficiente de grandes volumes de material em estaleiros de construç 8. Unidade de crivagem (opcional): - Alguns trituradores móveis sobre lagartas vêm com uma unidade de crivagem integrada, que permite a produção de partículas de vários tamanhos numa única passagem. o de vµrias granulometrias numa ½nica passagem. Isto pode ser particularmente Þtil em aplicaçðes em que seja necessµria uma gama especÞfica de tamanhos. 9. Fonte de energia: - o normalmente alimentados por motores diesel, proporcionando a flexibilidade necessµria para funcionarem em zonas remotas onde a energia elØctrica pode n 10. Facilidade de manutenç - Muitos trituradores móveis sobre lagartas são concebidos tendo em mente a facilidade de manutenção, com características como painéis de acesso e pontos de serviço para simplificar as inspecções e reparações de rotina. Os trituradores móveis de pedra com lagartas tornaram-se populares nos sectores da construção e da exploração mineira devido à sua flexibilidade, mobilidade e capacidade de triturar uma variedade de materiais no local. Oferecem uma solução para operações de trituração móvel eficientes e cómodas em diversos ambientes de trabalho.

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008401, Posição 1: Dispositivo de lixamento inferior DMC-UNISAND K-I Posição 2: Lixamento vertical superior DMC-UNISAND K-I Ljdpfsywafnex Al Dsaa

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008291, Posição 1: Dispositivo de lixamento inferior VIET-S3 - VALERIA Lsdex A Tayspfx Al Djaa Posição 2: Lixamento vertical superior VIET-S3 - VALERIA

Ano de fabrico: 2013, condição: como novo (máquina de exposição), Detalhes técnicos : - Linha de jateamento de areia + pintura eletrostática líquida - Fabricante - IKL AUSTRIA - Tamanho das peças metálicas - máx. 400x 2000 mm Ljdpfx Ashtlw Rjl Doaa - Dois Robôs - Capacidade - 400 garrafas / dia - A linha consiste . 1. Linha de jateamento de areia 2. Linha de pintura eletrostática

Ano de fabrico: 1993, condição: quase novo (usado), Linha longa: - capacidade 350 kg / h - misturador - distribuidor, água / farinha, horizontal Laedpfx Aoh Dxhfel Doa - caracol, caracol - Prensa - Distribuidor Vibro, recondicionado em 2010 - Primeiro secador, recondicionado em 2010 - Segundo secador - Possível acumulação de massa em 8 horas - duas fitas de secagem - duas fitas para massas secas - Detetor de metais - Pulsador de comando - El. Armário - Unidade de embalagem automática ( 2012 )

Ano de fabrico: 2012, condição: muito bom (usado), Linha de produção de pellets agrícolas ! Ano - 2012 Capacidade - 10t/h Lodpolqw Dcefx Al Doaa - Linha Ai B para transporte de fardos, ponte de comando e pista - 2 peças - Triturador rotativo - 1 peças - Rotogrelha - 1 peças - Transporte pneumático com ventilador - 2 peças - Ciclone - 2 peças - Bunker para mistura de materiais - 2 peças - Uma linha - 2 espirais para passagem de material - 1 peça - linha - 2 torniquetes para passagem de material - 1 peças - Linha A secador com quatro ciclones - 1 peças - Linha B secador com quatro ciclones - 1 peças - Tapete recto para transporte de matérias-primas - 4 peças - Tapete inclinado para transporte de matérias-primas - 4 peças - Picador de madeira para trituração de material - 4 peças - Transporte pneumático com ventilador - 4 peças - Ciclone de material - 4 peças - Pequeno ciclone doseador - 4 peças - Bunker para mistura de matérias-primas - 2 peças - Prensa de dosagem em espiral (rosca transportadora) - 5 peças - Prensa Kahl eléctrica com motor - 250 kw - 1 peça - Prensa Kahl eléctrica. com motor - 250 kW - 1 peças - Prensa Kahl eléctrica. com motor - 250 kW - 1 peças - Tapete transportador pequeno para pellets - 1 peças -Tapete transportador pequeno inclinado para pellets - 1 peças - Peneira vibratória - 1 peças - Arrefecedor de pellets - 1 peças - Elevador para retorno de material com duas espirais Filtro de pó - 1 peças - Enchedor de farelo - 2 peças - Grande tapete inclinado para transporte - 1 peças pellets Silos para ensacamento de pellets com balança - 1 peça - Armários de electricidade - 20 peças - Filtro para extracção de vapor da prensa - 1 peças

Ano de fabrico: 1990, condição: bom (usado), Linha curta/ninho Capacidade - 400 kg/h Lasdpfx Aen Arzkel Dea 1. Silo - ciclone 2. Silo grande 3. Silo pequeno 4. Misturador 5. Extrusora 6. Corrente com baldes de massa 7. Secador 8. Transportador de saída 9. Transportador de corrente para baldes - 2 pcs 10. Elevador (no fim da linha) 11. Trans, tira de produto acabado 12. Púlpito de comando 13. El Gabinete 14. Unidade de embalagem automática

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, LINHA COMPLETA DE PRODUÇÃO DE PELLET 6 t/h Pisos hidráulicos - duplo para madeira dura e macia Tapete transportador de 12m com separador magnético para aparas Lajdpfx Asqy Hcdel Dea Dois moinhos de martelos de 130 kW cada para material húmido Duas vigas com piso hidráulico antes do secador de tambor Secador para tambores de 12 m Caldeira FIEDLER 3,5 MW Refinador 250kW com ventilador de transporte e filtro Silos bin ZEPI para material seco Transportador Z ZEPI sobre três silos para peletizadora 0qe0k Pelotizadora TRI ZEPI ZPM600 com 200kW (2pcs) e 160Kw Moinho de pellets ano de produção 2015 (duas unidades) Tapete transportador de 10m para bola quente, condicionador e sistema de aspirina peneira vibratória Sistema de embalagem ESSEGI (ITA) 2019 Sistema de paletes ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Sistema de deteção de faíscas Grecon Sala do quadro elétrico para o equipamento completo Linha em funcionamento, capacidade 6-7 t/h

Ano de fabrico: 2011, condição: muito bom (usado), Detalhes Zechnical : - Ano - 2011 - Capacidade - 3,2 t/h - El Power - 600 kw A linha consiste : - Moinho de martelos grosseiros (110 kw ) - Transportador para madeira em pó - Fornalha Unidade de alimentação automática - Forno de 1,5 MW - Secador - três passes - Ciklon e silo para pó seco - Moinho Fine Hammer ( 110 kw ) - Cabeça da prensa de silo - Pellet press TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pellet press MUNCH ( 2X75 KW ) - Pára-choques de pellets até mais fresco - Refrigerador - Seave - 2 x capacidade de silo 100 t Laedjipt Dljpfx Al Dsa - 2x transportador de pellets ( um para embalagem de sacos grandes 1000 kg, e outro para sacos pequenos 15 kg ) - Unidade de embalagem automática - Robô para paletização - ferramentas de reserva ( matrizes ) Fábrica ainda montada e em produção !!

Ano de fabrico: 1996, condição: muito bom (usado), A linha é uma linha original de fabrico americano para melhorar secções de cilindros para perfis de desenho. Lajdpfx Aljh Ni Due Dja A linha de fabrico americano tem uma placa e um enorme número de rolos adicionais para puxar tubos! - Ano - 1996 - A linha utiliza soldadura TIG pulsada para sopro de argon e pode ser melhorada por laser e resistência. - Consumidores eléctricos de 30 kW. - Perfis - elipse de perfis de aço inoxidável, perfis D, tubos hexagonais, quadrados e rectangulares. - Em perfis de todas as dimensões desde a largura da chapa de 125 mm e espessura de 1 a 2,5 mm. - Velocidade - 30-90 m/h - Unidade de corte - secção transversal à mão ou com uma serra de fita. - Comprimento da linha de 12 a 15 metros.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1979, Linha de produção de cabos / Linha de rebobinagem de cordões Linha REDAELLI Cordão de pré-tensão de betão estabilizado Cordões de 3 e 7 fios para utilização em vigas de grandes vãos, elementos de pontes, elementos pré-esforçados de grandes dimensões, por exemplo, elementos de pavimentos, estacas, estruturas pré-tensionadas e pós-tensionadas. - Ano -1979/2005 - Tamanho da bobina - 800x900 mm - Gama de produção de cordões : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Peso da bobina - 4.000 kg - Velocidade - 40-60 m/min. - Fio de aço de alto carbono - Tamanho do suporte de PC: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm - Alimentação eléctrica - 400 kW Laodpfx Aljt Iq Hbe Dsa A linha consiste em : Pagamento de fio de Unidade de torção Forno Sistema de arrefecimento Rolos de tração Enrolamento do cabo

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), - Produção por hora: 4 painéis - Produção diária num turno de 8 horas: 32 -Produção anual em 250 dias: 7040 -Eficiência: 1MWp/ano -Potência necessária: 40kW - Alimentação eléctrica : V 380/3 + N +T 50 Hz -Consumo de água: 210 litros / hora (0 litros com refrigeração) -Consumo de ar: 7000 litros / hora Produto final A) Células quadradas padrão 36 de 103 x 103 mm (4") Painel com dimensões típicas: 990 x 450 mm Potência por célula: 1,5 Wp Ljdpfx Aouhwmgsl Deaa Células por painel: 36 Produção anual por turno: 380.160 Wp Painéis por ano: 7040 B) 72 células quadradas padrão 103 x 103 mm (4") Painel com dimensões típicas: 1300 x 660 mm Potência por célula : 1,4 Wp Células por painel : 72 Produção anual por turno : 760.320 Wp Painéis por ano: 7040 C) Padrão 36 células quadradas 125 x 125 mm (5") Painel com dimensões típicas: 1200 x 540 mm Potência por célula : 2,5 Wp Células por painel : 36 Produção anual por turno : 633.600 Wp Painéis por ano : 7040 D) 72 células quadradas padrão 125 x 125 mm (5") Painel com dimensões típicas : 1600 x 800 mm Potência por célula: 2,5 Wp Células por painel: 72 Produção anual por turno: 1.267.200 Wp Painéis por ano: 7040 E) Células quadradas padrão 36 156 x 156 mm (6") Painel com dimensões típicas: 1450 x 650 mm Potência por célula : 3,5 Wp Células por painel : 36 Stran 4 od 7 Ano Produção por turno : 887.040 Wp Painéis por ano : 7040 F) Células quadradas padrão de 72 quadrados 156 x 156 mm (6") Painéis com dimensões típicas: 1950 x 980 mm Potência por célula : 3,5 Wp Células por painel : 72 Ano Produção por turno : 1.774.080 Wp

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Linha de produção de biscoitos Capacidade - 250-300kg/h Ano - 2018 Misturador de massa com capacidade para 100kg por batelada Laedpfsw Nxvuox Al Dja Moldadora rotativa para biscoitos com 800mm de largura Forno túnel, esteira de malha metálica com 500mm de largura, zona de cozedura de 18m, transportador de entrada de 1,5m e transportador de saída de 1,5m, total de 21m, elétrico, 4 zonas de temperatura controladas com controle separado para zona superior e inferior, rastreamento da esteira controlado automaticamente.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Linha de produção de parquet de três camadas A.COSTA Capacidade - 800 m2 / Turno Ano - 2001 Lodpordgqmsfx Al Djaa

Ano de fabrico: 1990, condição: quase novo (usado), Linha de massas Short/ Noodles: - capacidade 400 kg / h Laedpfxoh Dxgao Al Doa - Transportador de distribuição - misturador - distribuidor, água / farinha, horizontal - transportador sem-fim - Prensa - Vibro-alimentador, recondicionado em 2010 - Primeiro secador, recondicionado em 2010 - Segundo secador - Duas tiras de secagem - Duas tiras para massas secas - Detetor de metais - Unidade de embalagem automática