Risco Rs4001 comprar usado (981)
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Langenfeld (Rheinland)
9.233 km
Prensa de transferência
SchulzeAir 4 Press DTG Press
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Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Nesta oferta, você adquire uma prensa pneumática de carrossel usada "Schulze Air 4 Press".
Ljdpfxsy R Nm Ue Andsrl
Estado:
Trata-se de um equipamento usado, que pode apresentar sinais de uso (pequenos riscos ou amarelamento).
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Langenfeld (Rheinland)
9.233 km
Máquina de corte de papel
SummaS3 TC160
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Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Nesta oferta, você adquire uma máquina de corte usada "Summa S3 TC160"
Condição:
Esta oferta refere-se a um equipamento usado, que pode apresentar sinais de uso (pequenos riscos ou amarelecimento).
Lodpjy R Nmuofx Andorl
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Langenfeld (Rheinland)
9.233 km
Impressora digital
Brother GTX 423Pro incl. PreTreater,Lotus heat press - complete package
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Condição: usado, Nesta oferta, você adquire uma impressora DTG/DTF usada "Brother GTX 423Pro".
Objeto da venda:
1 x Brother GTX 423Pro com o seguinte equipamento:
- Inclui prensa térmica Lotus Heat Press LTS 150B Slide
- Inclui aplicador de pré-tratamento Schulze PreTreat maker 5
Contador de impressões:
Total: Aprox. 5.500 impressões
Lodpfx Ajy R Nmhjndsrl
Condição:
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Langenfeld (Rheinland)
9.233 km
Impressora digital
Canon imagePRESS C910 incl. Fierybooklet, only 741000 clicks
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Condição: usado, Nesta oferta, você adquire um sistema de produção de cor usado "Canon imagePRESS C910".
Lsdpoy R Nlwofx Anderl
Objeto da venda:
1 x Canon imagePRESS C910 com o seguinte equipamento:
Inclui Fiery Server H350
Inclui Booklet Finisher W1 Pro
Inclui Folding Unit J1
Inclui Document Insertion Unit N1
Inclui Paperdeck Lite B1
O equipamento não é o que procura? Não há problema, podemos configurar a máquina conforme suas necessidades. Entre em contato conosco!
Contador de páginas:
Total: Aproximadamente 740.607 páginas
Colorido: Aproximadamente 475.119 páginas
Preto: Aproximadamente 265.488 páginas
Condições:
Esta oferta refere-se a um dispositivo usado, que pode apresentar sinais de uso (pequenos riscos ou amarelecimento).
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Langenfeld (Rheinland)
9.233 km
Impressora digital
Canon imagePRESS V1000incl. Fiery, booklet, paper deck
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Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Nesta oferta, você adquire um sistema de produção de impressão colorida usado "Canon imagePRESS V1000"
Item à venda:
Lredpoy R Ncpsfx Andjl
1 x Canon imagePRESS V1000 com o seguinte equipamento:
incl. Fiery Server D3000
incl. Booklet Finisher AF1
incl. Paperdeck
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Contadores:
Total: Aproximadamente 1.358.828 páginas
Colorido: Aproximadamente 1.141.255 páginas
Preto: Aproximadamente 217.573 páginas
Estado:
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Fumane (Verona)
9.157 km
Enchimento de monoblocos
AlfatekMBC 7/1 LP ELVIRA
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Monobloco de envase ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA usado para cerveja refermentada ano 2014
Este monobloco de envase oferece uma solução compacta e eficiente para o envase de cerveja refermentada em recipientes de vidro. Consequentemente, a Alfatek fabricou esta máquina com um sistema de envase por gravidade para garantir um processo estável que atenda aos padrões da indústria.
Características Técnicas do Monobloco de envase ALFATEK ELVIRA usado para cerveja refermentada
O monobloco de envase ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA para cerveja ano 2014 inclui 7 válvulas de envase fixas, projetadas especificamente para processar cerveja em garrafas de vidro de 0,33 L e 0,75 L. Além disso, o envase por gravidade previne alterações organolépticas e reduz significativamente o risco de formação de espuma durante o envase.
Além disso, a tampadora integrada possui 1 cabeça de fechamento para tampas de coroa de 29 mm, garantindo uma vedação segura e eficaz. Além disso, este sistema de fechamento trabalha em sinergia com o processo de enchimento por gravidade para manter a estabilidade da pressão interna das garrafas.
Especificações Operacionais
Notavelmente, o monobloco enche até 1.000 garrafas por hora, tornando-o ideal para linhas de produção de pequeno e médio porte. Como resultado, as garrafas se movem pelo sistema em rotação no sentido horário, otimizando assim a eficiência do fluxo de trabalho.
Juntamente com o monobloco, os transportadores também estão incluídos na venda. Eles têm as seguintes dimensões: 1,80 m de comprimento, largura máxima de 52,5 cm e largura mínima de 25 cm.
Em relação às especificações elétricas, o monobloco de envase ALFATEK ELVIRA para cerveja refermentada opera em 415 V e 50 Hz. Portanto, permanece compatível com a maioria das plantas industriais.
Segurança e Estrutura do monobloco de envase ALFATEK ELVIRA para cerveja refermentada
É importante ressaltar que a máquina inclui dispositivos de segurança que protegem o operador durante a operação. Além disso, sua estrutura compacta mede 1.190 mm de largura, 1.900 mm de comprimento e 2.330 mm de altura, permitindo a integração perfeita em linhas de produção existentes sem grandes modificações.
Lrjdpsv N Dciefx Andjl
Condição atual e disponibilidade
Atualmente, o monobloco de envase ALFATEK ELVIRA usado para cerveja refermentada permanece armazenado. Portanto, está pronto para inspeção e instalação em uma nova unidade de produção. Dada sua estrutura robusta e recursos técnicos avançados, ele representa uma escolha confiável para cervejarias que buscam uma máquina de alto desempenho e testada.
Em última análise, este monobloco oferece uma oportunidade valiosa para melhorar a eficiência da produção. Da mesma forma, representa um investimento estratégico em um sistema usado bem conservado. Consequentemente, as cervejarias podem otimizar suas operações e, ao mesmo tempo, reduzir os custos de aquisição. Além disso, sua compatibilidade com os padrões da indústria garante uma integração suave em diversas configurações de produção. Portanto, esta máquina oferece eficiência e confiabilidade, tornando-a uma escolha prática para instalações de engarrafamento modernas.
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Fumane (Verona)
9.157 km
Paletizador
Mondo & ScaglioneP0
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Paletizador MONDO & SCAGLIONE P0 usado até 1000 caixas/hora
A máquina oferece uma solução altamente eficiente e versátil para linhas de engarrafamento. Por isso, optimiza o processo de paletização e adapta-se perfeitamente a linhas com uma capacidade de produção de cerca de 4.000 garrafas por hora.
Caraterísticas técnicas da paletizadora MONDO & SCAGLIONE
A paletizadora, concebida pela reputada empresa MONDO & SCAGLIONE, garante uma elevada fiabilidade e desempenho. Além disso, utiliza uma entrada de cartão unidirecional com um transportador de rolos motorizado, que simplifica e acelera a gestão da carga graças ao seu separador de cartão integrado.
Além disso, a máquina movimenta as cargas com precisão e rapidez em três eixos. A sua estrutura de ferro proporciona durabilidade e robustez, enquanto as protecções de segurança, por sua vez, protegem os operadores durante a utilização.
A paletizadora MONDO & SCAGLIONE também simplifica o controlo operacional através do seu painel de controlo intuitivo. Além disso, suporta linhas de produção com elevadas necessidades de produtividade, manipulando até 1.000 caixas por hora.
Condições de utilização e ano de produção da paletizadora MONDO & SCAGLIONE P0 usada até 1000 caixas/hora
Ledpfsviuh Nex Andsrl
A paletizadora, produzida em 2012, permaneceu em funcionamento até 2022. Consequentemente, apesar do uso limitado, a máquina mantém excelentes condições, comparáveis a uma unidade nova. A manutenção regular e a utilização ocasional garantem, portanto, a sua fiabilidade e longevidade.
Componentes adicionais incluídos
Significativamente, esta oferta inclui uma envolvedora de paletes de mesa rotativa, que completa o ciclo de paletização. Este acessório, portanto, estabiliza as cargas paletizadas e optimiza o transporte e o armazenamento.
A paletizadora combina produtividade, segurança, versatilidade e qualidade de construção. Nomeadamente, suporta uma capacidade de 1.000 caixas por hora e satisfaz as necessidades das linhas de engarrafamento de média a grande dimensão, proporcionando um elevado desempenho e continuidade operacional. Além disso, as protecções de segurança integradas minimizam os riscos para os operadores e cumprem totalmente a regulamentação em vigor. Da mesma forma, a sua estrutura em ferro pintado garante resistência e durabilidade, enquanto o sistema de entrada unidirecional com um transportador de rolos motorizado facilita a adaptação a vários tipos de caixas de cartão. Ao mesmo tempo, a envolvedora de paletes de mesa rotativa incluída completa o processo de paletização, aumentando a estabilidade da carga e optimizando o armazenamento e o transporte.
Conclusão da paletizadora MONDO & SCAGLIONE P0 usada até 1000 caixas/hora
Em resumo, este paletizador é a escolha ideal para quem procura otimizar a sua linha de engarrafamento. As suas caraterísticas técnicas avançadas e o seu estado quase novo fazem dela um investimento inteligente para garantir a produtividade e a segurança. Além disso, a inclusão da envolvedora de paletes de mesa rotativa acrescenta um valor significativo, completando assim uma oferta que se alinha perfeitamente com as necessidades dos profissionais do sector.
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Fumane (Verona)
9.157 km
Paletizador
KETTNERRobogrip
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Paletizador KETTNER Robogrip usado até 2200 caixas/hora
Este Robogrip oferece, de facto, uma solução fiável e robusta para a indústria do engarrafamento e da embalagem. Nomeadamente, a KETTNER fabricou esta máquina em 1999, concebendo-a especificamente para fornecer até 2200 caixas por hora, o que a torna ideal para linhas de elevada produtividade. Além disso, este paletizador robótico utiliza um braço rotativo para manusear as caixas de cartão, garantindo precisão e estabilidade ao longo de cada ciclo de carga e descarga.
Especificações técnicas e modo de funcionamento do Robogrip da KETTNER
O modelo Robogrip paletiza as caixas de cartão através de um sistema de braço rotativo. Consequentemente, este sistema permite um manuseamento rápido e estável dos contentores, agarrando as caixas com um sistema de pinças dedicado. A estrutura mecânica e os componentes robóticos da máquina permitem ainda um movimento suave e controlado, minimizando assim qualquer risco de danos nos produtos durante a fase de posicionamento.
Lsdpfx Aevirzasndsrl
Precisão e eficiência do paletizador robótico
O paletizador usado KETTNER Robogrip até 2200 caixas/hora, em particular, agarra firmemente as caixas de cartão para garantir a precisão na disposição de cada camada. Além disso, o seu braço rotativo trabalha em vários ângulos, facilitando efetivamente o processo de embalagem, mantendo uma elevada qualidade. Esta tecnologia de preensão e rotação, portanto, lida com cargas elevadas de forma eficiente, maximizando o tempo de produção.
Capacidade de estratificação e sistemas de enchimento
É interessante notar que o palettizet inclui um sistema de camadas e de enchimento que insere camadas entre as caixas de cartão para aumentar a estabilidade e a segurança durante o transporte. Além disso, este sistema funciona automaticamente e permite que os operadores ajustem a altura e a densidade das camadas para satisfazer necessidades de produção específicas.
Vantagens de um paletizador de alta velocidade usado
Um paletizador usado como o Robogrip da KETTNER não só oferece às empresas uma forma económica de aumentar a capacidade de produção, como também elimina a necessidade de novas máquinas. Como resultado, este modelo atinge velocidades até 2200 caixas por hora, cumprindo consistentemente elevados padrões operacionais e poupando nos custos iniciais de aquisição. A sua durabilidade e qualidade desde 1999, por outro lado, tornam-no altamente adequado para a indústria atual, onde a velocidade e a precisão são cruciais.
Manutenção e durabilidade do Robogrip KETTNER
Apesar da sua idade, esta máquina continua a funcionar de forma fiável ao longo do tempo, principalmente devido à sua construção robusta e aos componentes de alta qualidade da KETTNER. A manutenção de rotina deste paletizador robótico envolve, regra geral, a calibração regular das pinças e do sistema de rotação, garantindo assim um desempenho ótimo mesmo após uma utilização prolongada.
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Fumane (Verona)
9.157 km
Empacotador de caixas
Mondo & ScaglioneM.I. 2/3
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Condição: usado, Empacotadora de caixas usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph
Esta empacotadora de caixas usada oferece uma elevada eficiência e, por conseguinte, satisfaz as exigências das operações de engarrafamento em grande escala. A Mondo & Scaglione fabricou esta máquina, que permanece em armazém, pronta para ser reinstalada e utilizada imediatamente nas instalações de produção. As suas especificações técnicas e caraterísticas de segurança garantem um embalamento fiável e automatizado.
Lrjdpfevgvi Nsx Andel
Especificações técnicas da embaladora de caixas usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph
A Encaixotadora usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph atinge velocidades operacionais de até 10000 garrafas por hora (BPH). Consequentemente, este desempenho torna-a perfeita para linhas de produção de grande volume, onde manter a velocidade e a continuidade operacional é crucial para uma produção eficiente. A máquina inclui 18 cabeças fixas, que asseguram um desempenho estável e consistente durante todo o processo de embalagem. Suporta um formato de embalagem 3 x 2, que, por sua vez, optimiza a embalagem de garrafas ou recipientes em caixas de seis unidades. Para além disso, este formato é altamente adaptável a várias necessidades de produção.
Estrutura e dimensões
As dimensões da máquina - 2900 mm de comprimento, 1900 mm de largura e 2300 mm de altura - permitem uma instalação fácil em espaços industriais que respeitam as normas de segurança. Para além disso, o lado do operador situa-se à direita, facilitando a intervenção manual e agilizando as tarefas de manutenção. Assim, estas caraterísticas tornam a Empacotadora de Caixas Usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph fácil de utilizar durante o controlo e monitorização. Para além disso, o seu design compacto garante que se enquadra nas linhas de produção existentes sem ajustes significativos.
Segurança e fiabilidade
Esta empacotadora de caixas integra uma série de caraterísticas de segurança que minimizam os riscos operacionais. As protecções físicas e os sensores de segurança garantem ativamente a segurança do operador durante o funcionamento. Por conseguinte, estes sistemas cumprem os regulamentos de segurança industrial, reduzindo a probabilidade de acidentes e assegurando uma produção ininterrupta. Além disso, esta atenção à segurança garante que a máquina funciona com níveis de desempenho óptimos ao longo do tempo.
Estado atual
A empacotadora de caixas MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 até 10000 bph está atualmente em armazém, mantida em condições óptimas, e permanece pronta para ser reinstalada numa linha de produção. Antes de ser activada, uma inspeção minuciosa garantirá que todos os componentes funcionam perfeitamente, especialmente após qualquer período de inatividade. Como resultado, esta máquina integrar-se-á perfeitamente num novo ambiente de produção com um tempo de inatividade mínimo. Além disso, os controlos de manutenção regulares podem garantir ainda mais a eficiência operacional a longo prazo.
Aplicações e utilização
Esta máquina adapta-se perfeitamente a instalações que requerem elevados níveis de automatização e capacidade de embalagem em grande escala. O formato 3 x 2, combinado com as suas 18 cabeças fixas, permite o embalamento eficiente de garrafas de vários tamanhos e materiais em caixas de seis unidades.
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Fumane (Verona)
9.157 km
Inspetor
GFHAWK
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Condição: usado, Inspetora de garrafas usada GF HAWK 24 000 BPH
Caraterísticas da máquina e dos produtos manipulados
É efectuada através de:
- comandos tradicionais (painel de botões)
- Hardware PC (vídeo, teclado e rato)
Comandos tradicionais
Para permitir uma intervenção rápida e segura do operador, os comandos são de tipo tradicional; por exemplo
- paragem da máquina
- funcionamento da máquina
- etc.
Hardware do PC
A máquina está equipada com os principais elementos de hardware do PC, tais como
- vídeo
- teclado
- rato
Temperatura ambiente
Para não pôr em risco a segurança e o funcionamento ótimo da máquina, respeitar os valores indicados:
- temperatura de armazenamento: de -10 a 60 ° C
- temperatura ambiente de funcionamento: de 10 a 45 ° C
- temperatura no interior dos painéis:
Armário elétrico de potência:
- temperatura do quadro elétrico de potência: t.MAX.
Ljdpfjvguytox Andjrl
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Fumane (Verona)
9.157 km
Máquina de tapar
BertolasoSIGMA 103
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1983, Máquina de capsular BERTOLASO usada até 4500 bph
Análise técnica da máquina de capsular BERTOLASO
O modelo BERTOLASO SIGMA 103 exemplifica a tecnologia de capsulagem que melhora significativamente os processos de engarrafamento a alta velocidade. Originalmente concebida em 1983, esta máquina tem uma capacidade de produção de até 4500 garrafas por hora (bph), demonstrando assim a sua eficácia em ambientes industriais intensivos. É importante salientar que a sua longa vida operacional e os requisitos mínimos de manutenção solidificam o seu valor de mercado entre as máquinas de capsulagem usadas.
Detalhes operacionais e funcionalidade
Equipada com três cabeças de capsulagem, a SIGMA 103 permite a aplicação precisa de tampas de plástico prensadas. Além disso, a sua direção de rotação no sentido dos ponteiros do relógio facilita interações perfeitas com os componentes da linha de engarrafamento, promovendo consequentemente um fluxo de trabalho contínuo e ininterrupto. Esta especificação não só aumenta a produtividade, mas também minimiza criticamente o risco de erros operacionais, o que é essencial em ambientes que exigem velocidade e precisão.
Parâmetros eléctricos e considerações de manutenção
Funcionando com uma tensão de 380 V e uma frequência de 50 Hz, a configuração eléctrica da máquina corresponde às operações industriais típicas da Europa. Atualmente armazenada num armazém, deve ser submetida a uma inspeção detalhada para verificar a integridade dos seus componentes eléctricos e mecânicos. Além disso, este passo é fundamental para garantir que a máquina pode retomar a produção sem comprometer a qualidade do processo de colocação de tampas.
Lodovgvppspfx Andsrl
Conclusões
Em conclusão, a máquina de capsulagem BERTOLASO SIGMA 103 constitui um recurso tecnológico de elevado valor para a indústria do engarrafamento. Com a sua elevada capacidade de produção e cabeças de capsulagem eficientes, é ideal para a integração numa linha de engarrafamento moderna, garantindo um elevado desempenho e operações económicas. Além disso, esta análise enfatiza a necessidade de avaliar minuciosamente as condições operacionais da máquina antes da sua utilização para maximizar a eficiência e prolongar a sua vida útil.
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Fumane (Verona)
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Máquina de tapar
Bertolaso5T
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Máquina de capsulagem BERTOLASO rolha em T de plástico usada até 7000 bph
Esta máquina de capsular não só proporciona um elevado desempenho no sector do engarrafamento, como também garante eficiência. O modelo 5T da Bertolaso processa cerca de 7000 garrafas por hora (BPH), o que o torna ideal para linhas de engarrafamento de média a alta capacidade. Possui 5 cabeças de capsulagem, o que lhe permite aplicar rolhas de plástico em forma de cogumelo, também conhecidas como rolhas em T, que são normalmente utilizadas no vinho e noutras bebidas alcoólicas.
Caraterísticas Técnicas da Tampadora BERTOLASO 5T
A Bertolaso concebeu o modelo 5T com uma estrutura robusta que, por conseguinte, garante uma durabilidade a longo prazo e resistência ao desgaste e aos elementos externos. As cabeças de capsulagem móveis da máquina proporcionam flexibilidade durante o processo de capsulagem, pelo que se adapta a diferentes formatos de tampas. As garrafas entram pelo lado esquerdo e a máquina roda no sentido dos ponteiros do relógio, de acordo com as normas da indústria. Para além disso, o alimentador de tampas vibratório assegura um fornecimento contínuo e suave de tampas à linha de produção.
Segurança e Conformidade
A máquina de capsular Bertolaso inclui protecções de segurança que cumprem as actuais normas de segurança no trabalho. Estas protecções garantem assim a máxima segurança para os operadores, reduzindo o risco de acidentes. Para além disso, o design das protecções permite um acesso fácil à máquina sem interferir com o seu funcionamento regular, tornando as tarefas de manutenção mais eficientes.
Desempenho e flexibilidade
A Máquina de Tapar Usada BERTOLASO com rolha em T de plástico até 7000 bph processa até dois formatos de garrafas cilíndricas. Consequentemente, esta flexibilidade permite que as linhas de produção se adaptem a vários requisitos sem longos períodos de paragem para reconfiguração. Os operadores podem ajustar a velocidade de produção através de um acionamento de velocidade variável, alinhando assim a produção da máquina com as necessidades específicas de produção. Como resultado, a máquina proporciona um desempenho personalizado com base nos seus requisitos específicos.
Estado atual e condições de venda
A máquina está atualmente armazenada e pronta para inspeção e reinstalação. Além disso, fornecemos a máquina com um formato de garrafa cilíndrica existente e uma tampa instalada na máquina de capsulagem. Isto significa que a configuração simplifica a instalação e o arranque, permitindo uma rápida integração na sua linha de produção. A máquina funciona com um sistema elétrico de 380 V e 50 Hz, o que a torna totalmente compatível com as normas industriais europeias. Assim, pode integrá-la sem problemas na sua configuração de produção.
Lrodovgviiopfx Andel
Conclusão da máquina de capsular BERTOLASO 5T
No geral, a máquina de capsular BERTOLASO 5T de plástico usada até 7000 bph oferece uma solução eficiente e versátil para linhas de engarrafamento que requerem uma produção fiável e de alta velocidade. Além disso, as suas caraterísticas técnicas, a flexibilidade de formato e as protecções de segurança fazem dela uma excelente escolha para quem procura uma máquina de capsulagem de alta qualidade. Assim, ao escolher este modelo, está a garantir tanto o desempenho como a segurança. Em suma, é uma máquina de topo de gama que irá aumentar a eficiência da sua linha de produção.
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Fumane (Verona)
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Equipamento diverso
Tetra Pak®Helix 30
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Acumulador Tetra Pak HELIX 30 usado ano 2018
Gestão de acumulação e fluxo
O Tetra Pak HELIX 30 de 2018 optimiza a acumulação e o fluxo das linhas de produção com tecnologia avançada. Além disso, esta máquina lida com grandes quantidades de embalagens de forma eficiente e garante a continuidade operacional durante abrandamentos ou paragens em fases subsequentes da linha de produção.
Especificações técnicas da Tetra Pak HELIX 30
A máquina, identificada como H236-ACHX, processa o formato 200S com uma versatilidade excecional para aplicações industriais. Além disso, a tecnologia Helix da Tetra Pak facilita uma acumulação suave e ininterrupta, reduzindo o risco de danos nos contentores e aumentando a produtividade. Consequentemente, o modelo atinge uma capacidade nominal de 44M, tornando-o altamente eficaz para linhas de produção de alta velocidade.
Inovação na acumulação de contentores no Tetra Pak Helix 30
O Tetra Pak HELIX 30 de 2018 agiliza o fluxo de contentores e garante uma produção estável, mesmo durante picos de carga. Além disso, o seu design compacto permite uma integração perfeita nas linhas de produção existentes sem exigir ajustes estruturais significativos. Assim, esse recurso oferece soluções rápidas e eficientes para instalações industriais.
Aplicações industriais do Tetra Pak HELIX 30
A máquina lida com o formato de embalagem 200S de forma eficiente, que é amplamente utilizado pelas indústrias de alimentos e bebidas. De facto, o seu sistema de acumulação prepara rapidamente os recipientes para as fases de processamento subsequentes, minimizando o tempo de inatividade e maximizando a produtividade. Como resultado, o Tetra Pak HELIX 30 de 2018 atende às demandas da produção moderna, oferecendo operações confiáveis e de alto desempenho.
Manutenção e sustentabilidade
O Tetra Pak HELIX 30 de 2018 simplifica a manutenção por meio de seus componentes de fácil acesso, que reduzem os tempos de intervenção e melhoram a longevidade do equipamento. Enquanto isso, seu design sustentável diminui o consumo de energia e reduz os custos operacionais, minimizando a pegada ambiental. Portanto, as empresas se beneficiam de sua eficiência de custo a longo prazo e operação ecologicamente correta.
Conclusão do Tetra Pak Helix 30
Lodpfxsvgvahe Andsrl
Em conclusão, o Tetra Pak HELIX 30 de 2018 oferece confiabilidade, eficiência e sustentabilidade para empresas do setor de engarrafamento. Além disso, seu design adaptável suporta diversas configurações de linha de produção, enquanto sua construção robusta mantém a reputação de qualidade da Tetra Pak. Como tal, esta máquina torna-se uma referência de eficiência no sector.
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Fumane (Verona)
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Enchimento de monoblocos
Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd.FHRJ80M
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Monobloco de enchimento MITSUBISHI usado até 39000 BPH
É de extrema importância referir que esta máquina é complementar à sua máquina de enxaguamento: (clique aqui).
O Monobloco de Enchimento Mitsubishi oferece uma solução avançada no sector do engarrafamento. Especificamente concebido para lidar com uma vasta gama de líquidos, possui uma capacidade de até 39.000 BPH.
Especificações técnicas do modelo FHRJ80M
A Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd fabricou o modelo FHRJ80M em 2016 para satisfazer as crescentes exigências de velocidade e precisão no engarrafamento. Equipado com 80 válvulas, este sistema de enchimento baseado no peso dosa com precisão os produtos, minimizando significativamente o desperdício. Além disso, o sistema enche garrafas de alumínio em vários tamanhos que variam de 0,29L a 0,41L. Assim, mostra a sua versatilidade para lidar com diferentes tipos de líquidos, como café (último produto que foi enchido por este monobloco), sabão líquido, óleo e bebidas espirituosas.
Funcionalidades de engarrafamento e capsulagem
Para além disso, o monobloco FHRJ80M da Mitsubishi integra uma função de capsulagem com 24 cabeças, acomodando tampas de rosca de alumínio de 28 mm e 38 mm. A sua direção de rotação no sentido dos ponteiros do relógio facilita a integração nas linhas de produção existentes. Além disso, a precisão na colocação das tampas e a rápida execução garantem a eficiência do processo, o que é crucial para preservar a integridade do produto e a segurança do contentor durante o transporte e o armazenamento.
Armazenamento e manutenção
Atualmente armazenado num armazém, o Monobloco de enchimento Mitsubishi mantém-se em excelentes condições para garantir a sua funcionalidade e prontidão. Além disso, a disponibilidade de manuais de instruções ajuda nas operações de manutenção e reparação, que são essenciais para prolongar a vida útil da máquina e manter um desempenho ótimo. As caraterísticas de segurança integradas protegem os operadores e a máquina, reduzindo assim os riscos de acidentes durante o funcionamento.
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Conclusões sobre o monobloco de enchimento Mitsubishi
Por fim, o monobloco de enchimento Mitsubishi FHRJ80M usado é a solução ideal para quem procura eficiência e fiabilidade na indústria do engarrafamento. A sua adaptabilidade a vários formatos e tipos de produtos, juntamente com a precisão do seu sistema de enchimento e fecho, tornam-no ideal para uma vasta gama de aplicações industriais. Com uma manutenção adequada e uma gestão cuidadosa, este monobloco pode proporcionar um elevado desempenho, melhorando significativamente a otimização do processo de produção. Este modelo não só satisfaz como também excede as expectativas da indústria em termos de funcionalidade e desempenho.
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Máquina de enchimento
CobertOlimpia 16
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Máquina de enchimento usada Cobert Olimpia 1993
A Cobert Olimpia 16 é uma máquina de enchimento usada fabricada pela Cobert em 1993. Esta máquina versátil foi concebida para encher eficientemente recipientes, particularmente garrafas de vidro, com vários produtos, tais como álcool, vinho espumante e vinho tranquilo. Com o seu desempenho fiável e caraterísticas adaptáveis, ganhou popularidade na indústria.
Principais caraterísticas e especificações
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O modelo Olimpia 16 possui 16 bicos de enchimento, permitindo o enchimento simultâneo de várias garrafas. Funciona com um ligeiro vácuo na campânula, assegurando um enchimento preciso e controlado. A máquina incorpora uma campânula de altura variável, acomodando diferentes tamanhos de garrafas.
Uma das caraterísticas notáveis da Olimpia 16 é o mecanismo de cremalheira e pinhão para ajustar os níveis de enchimento nos bicos. Esta caraterística permite um ajuste fino e consistência no processo de enchimento. Os pistões de elevação das garrafas utilizam mecanismos mecânicos de mola, garantindo um posicionamento eficiente e fiável das garrafas.
Toda a base da máquina é fechada em aço inoxidável, proporcionando um invólucro protetor. Este invólucro protetor aumenta a durabilidade e facilita a limpeza e a manutenção. A inclusão de protecções de segurança garante um ambiente de trabalho seguro para os operadores.
Processo de enchimento eficiente com regulações ajustáveis
A Olimpia 16 oferece uma velocidade de produção variável, permitindo flexibilidade na satisfação das exigências de produção. Com uma capacidade de produção de aproximadamente 3.000 garrafas por hora (BPH), esta máquina é adequada para linhas de produção de médio a alto volume. A rotação da máquina no sentido dos ponteiros do relógio facilita um processo de enchimento suave e eficiente.
Os níveis de enchimento ajustáveis nos bicos, controlados pelo mecanismo de cremalheira e pinhão, garantem volumes de enchimento precisos e consistentes. Esta caraterística é particularmente benéfica quando se trabalha com diferentes viscosidades de produtos ou tamanhos de recipientes, garantindo resultados de enchimento precisos e fiáveis.
Segurança e durabilidade melhoradas
A segurança é uma prioridade em ambientes industriais, e a Olimpia 16 responde a esta preocupação com as suas protecções de segurança incorporadas. Estas medidas minimizam o risco de acidentes ou lesões durante o funcionamento, garantindo o bem-estar dos operadores.
A carcaça em aço inoxidável confere robustez e durabilidade à máquina, salvaguardando os seus componentes internos. Este material de construção permite ainda uma fácil limpeza, contribuindo para a manutenção geral e longevidade do equipamento.
Adequado para vários produtos e formatos de recipientes
A Cobert Olimpia 16 é uma máquina de enchimento versátil que se adapta a uma gama de produtos e formatos de recipientes. É adequada para encher garrafas de vidro, particularmente no formato de 0,75 L. Esta flexibilidade torna-a a escolha ideal para encher diferentes bebidas, incluindo álcool, vinho espumante e vinho tranquilo.
A adaptabilidade da máquina a diferentes tipos de produtos e formatos de recipientes torna-a um ativo valioso para as empresas da indústria de bebidas.
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Máquina de enxaguamento
Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd.RNR100H
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Máquina de enxaguamento MITSUBISHI usada para garrafas de alumínio até 39000 bph
É de extrema importância referir que esta máquina é complementar ao seu monobloco de enchimento: (clique aqui).
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Introdução à máquina de enxaguamento usada MITSUBISHI
Esta máquina de enxaguamento serve como uma solução avançada para a indústria de engarrafamento. Especificamente, a Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. fabrica esta máquina modelo 2016 RNR100H para garantir uma limpeza eficaz de garrafas de alumínio. Consequentemente, responde à necessidade crítica de processos de enxaguamento eficientes e fiáveis em ambientes de produção de elevada procura.
Capacidade operacional e velocidade
A RNR100H opera com uma capacidade impressionante de 39.000 garrafas por hora, tornando-a ideal para linhas de produção de alta velocidade. Além disso, a máquina lida com garrafas de alumínio em vários formatos, incluindo 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L e 0,41L, adaptando-se assim às necessidades específicas de produção. Além disso, as pinças rodam no sentido dos ponteiros do relógio, o que optimiza o fluxo de trabalho e aumenta significativamente a eficiência do processo de enxaguamento. Como resultado, os fabricantes podem alcançar um maior rendimento sem comprometer a qualidade.
Sistema de pinças e tratamento duplo
Além disso, a máquina de enxaguamento MITSUBISHI dispõe de 100 pinças, o que lhe permite tratar várias garrafas em simultâneo. Este sistema de tratamento duplo envolve duas fases distintas: numa primeira fase, a máquina utiliza água com ácido hipocloroso para uma desinfeção eficaz. Em seguida, a segunda fase utiliza água pura para assegurar a eliminação completa dos resíduos químicos. Por conseguinte, esta abordagem em duas fases garante uma limpeza completa e minimiza o risco de contaminação.
Compatibilidade com máquinas de enchimento
Um aspeto técnico crucial do RNR100H reside na sua compatibilidade com várias máquinas de enchimento. Especificamente, as máquinas de enchimento devem ter uma altura correspondente entre 120 e 200 mm e um diâmetro entre 50 e 80 mm. Estes parâmetros garantem uma óptima integração com as linhas de produção existentes, reduzindo assim os tempos de adaptação e melhorando a continuidade operacional. Consequentemente, os fabricantes podem incorporar sem problemas a máquina de enxaguamento no seu fluxo de trabalho sem tempo de paragem significativo.
Estrutura mecânica e manutenção
Além disso, a estrutura mecânica da Máquina de Lavar Usada MITSUBISHI para garrafas de alumínio até 39000 bph garante durabilidade e fiabilidade. Os componentes da máquina, feitos de materiais de alta qualidade, resistem à corrosão e ao desgaste, garantindo uma longa vida operacional mesmo em ambientes de produção intensiva. Além disso, o design modular facilita a manutenção preventiva, permitindo a rápida substituição de peças desgastadas. Como resultado, o tempo de inatividade é minimizado e os custos de manutenção são efetivamente controlados.
Eficiência energética Máquina de enxaguamento usada MITSUBISHI para garrafas de alumínio até 39000 bph
Do ponto de vista energético, a RNR100H optimiza a utilização de energia para reduzir o consumo sem comprometer o desempenho.
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Filtro
Della ToffolaNF 5
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Filtro de farinha fóssil Della Toffola NF5 usado ano 2002
Especificações técnicas detalhadas
Este filtro oferece capacidades avançadas de filtragem, concebido especificamente para a indústria de engarrafamento. Este modelo NF5, fabricado em 2002, funciona como um filtro de farinha fóssil para processamento de líquidos industriais, oferecendo alta precisão e durabilidade. Como resultado, ele lida com impurezas e partículas microscópicas de forma eficaz, tornando-o ideal para aplicações que exigem altos padrões de pureza.
Especificações do modelo e condições de funcionamento
O Filtro Della Toffola funciona como um filtro de farinha fóssil de alto desempenho. A sua estrutura robusta suporta o funcionamento contínuo em condições extremas, com uma gama de temperaturas de funcionamento de -10°C a +50°C. Além disso, este filtro mantém uma pressão máxima de funcionamento de 7 bar, proporcionando uma filtragem segura e eficaz mesmo em ambientes de alta pressão.
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Caraterísticas eléctricas e desempenho
O Filtro de Farinha Fóssil Usado Della Toffola NF5 ano 2002 funciona com uma tensão nominal de 400 volts, utilizando um sistema trifásico que, consequentemente, garante uma distribuição uniforme da potência. De salientar que a corrente máxima de carga atinge 6,70 amperes, enquanto a corrente normal de funcionamento é de 15 amperes, confirmando a sua capacidade de suportar ciclos prolongados sem sobrecargas. Além disso, o dispositivo funciona com 6,50 kW de potência instalada, permitindo um desempenho eficiente mesmo com cargas de trabalho pesadas.
Dimensões e peso
Este filtro de farinha fóssil mede 2200 mm de comprimento, 1400 mm de largura e 1800 mm de altura. Devido ao seu peso de 470 kg, requer um suporte estrutural adequado para uma instalação e deslocação seguras. Por conseguinte, os operadores devem ter em conta a sua pegada e peso específicos ao configurar o espaço de trabalho para garantir a compatibilidade e a segurança.
Funcionalidade e segurança
Este equipamento inclui dispositivos de segurança essenciais, que são críticos para minimizar os riscos em ambientes industriais. Consequentemente, estes sistemas de segurança integrados protegem tanto os operadores como o equipamento de potenciais avarias ou condições subóptimas. Além disso, o filtro permanece atualmente em condições de armazenamento, totalmente preparado para reutilização com todas as funcionalidades originais intactas.
Manuais e documentação
Esta máquina inclui manuais detalhados de utilização e manutenção que, por sua vez, orientam o manuseamento correto da máquina. A documentação técnica descreve procedimentos precisos para a instalação, limpeza e manutenção preventiva, que não só melhoram a eficiência operacional como também prolongam a vida útil do dispositivo.
Em conclusão, o Filtro de Farinha Fóssil Usado Della Toffola NF5 ano 2002 oferece soluções de filtragem fiáveis para processos que exigem precisão e robustez. As suas capacidades tornam-no especialmente adequado para a indústria de engarrafamento, onde funciona de forma óptima mesmo em condições extremas. Além disso, incorpora caraterísticas de segurança avançadas, tornando-o uma escolha ideal para quem precisa de equipamento de filtração industrial durável e eficaz.
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Cabos de aço
NortanMinerva 120
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Máquina de arame Nortan Minerva 120 usada até 12000 bph
Versatilidade e Capacidade de Produção
No panorama dos equipamentos de engarrafamento, nomeadamente, a cabeceira Nortan de 12 cabeças destaca-se pela sua excelência. Especificamente, a Gradeadora Nortan Minerva 120 usada até 12000 bph provou o seu potencial de forma notável. Até julho de 2023, assegurou, de forma impressionante, uma produção de cerca de 12.000 garrafas por hora.
Adaptabilidade e personalização
Equipada com uma cabeça de altura variável, esta máquina oferece uma versatilidade sem paralelo. Permite, efetivamente, a personalização do processo de produção. O sistema de carregamento da gaiola de elevada autonomia garante, de forma significativa, a eficiência e a redução dos tempos de paragem.
Integração e Ergonomia da Minerva 120 da Nortan
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Para além disso, a rotação no sentido dos ponteiros do relógio facilita uma integração perfeita no fluxo de trabalho existente. Melhora, nomeadamente, a ergonomia do operador e a eficiência global da linha de engarrafamento. A base revestida a aço inoxidável oferece, além disso, uma maior durabilidade e facilita a limpeza.
Segurança e conformidade
É importante salientar que as protecções de segurança cumprem padrões elevados, garantindo que as operações estão em conformidade com os regulamentos. Este aspeto é crucial para manter um ambiente de trabalho seguro e, consequentemente, reduzir os riscos de acidentes.
Flexibilidade e Eficiência
Adicionalmente, o equipamento para dois formatos de garrafas aumenta ainda mais a flexibilidade da máquina. Esta máquina adapta-se admiravelmente a diversas necessidades de produção. A capacidade de alternar facilmente entre formatos é, sem dúvida, uma vantagem significativa em termos de tempo e de custos.
Fiabilidade e durabilidade
Construída em 1993, esta máquina tem mantido, ao longo dos anos, um elevado desempenho de forma consistente. Demonstra, de forma convincente, a elevada qualidade de construção e a fiabilidade pelas quais as máquinas Nortan são conhecidas. A durabilidade é um fator chave para investimentos em equipamento de engarrafamento, tornando esta máquina, sem dúvida, uma escolha valiosa.
Conclusão da capota de arame Nortan Minerva 120
Em conclusão, a capota de arame Nortan Minerva 120 usada até 12000 bph é, de facto, uma óptima solução. É ideal para quem procura uma máquina de alto desempenho, fiável e versátil no campo do engarrafamento. A sua capacidade de lidar com diferentes tamanhos de garrafas, a segurança incorporada e a construção robusta estão entre os seus pontos fortes, tornando-a assim uma escolha preferida para os operadores da indústria.
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Enchimento de monoblocos
Alfatek12/1
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Monobloco de enchimento isobárico Alfatek 12/1 usado
Introdução ao monobloco de enchimento isobárico Alfatek
Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento isobárico Alfatek 12/1 usado destaca-se como uma inovação significativa na indústria do engarrafamento.
Oferecendo uma precisão e eficiência sem paralelo, este artigo tem como objetivo detalhar as suas proezas técnicas e a sua aplicação num ambiente profissional.
Conceção e especificações
No coração deste monobloco, o modelo ALFATEK 12/1 possui 12 torneiras autonivelantes, garantindo um enchimento uniforme e exato das garrafas.
Além disso, a sua construção em aço inoxidável não só aumenta a durabilidade como também garante a limpeza.
Para além disso, o seu tamanho compacto permite uma utilização eficiente do espaço em várias configurações industriais.
Tecnologia de enchimento avançada
Um componente importante do Monobloco de Enchimento Isobárico Alfatek é a estação de desgaseificação, crucial para remover o ar residual e preservar a qualidade do produto engarrafado.
Adicionalmente, a tecnologia do monobloco inclui uma estação de vácuo e injeção de gás, que controla com precisão o ambiente de enchimento, optimizando o processo para diferentes tipos de líquidos.
Versatilidade e Flexibilidade
No que diz respeito à versatilidade, a máquina de capsulagem de cabeça única, equipada com uma cabeça AROL, acomoda cápsulas de cortiça em cogumelo e rectas. Esta caraterística é benéfica para o engarrafamento de uma vasta gama de produtos. Para além disso, o monobloco de enchimento isobárico Alfatek pode lidar com dois tamanhos de garrafa, o que aumenta a sua flexibilidade. A entrada de garrafas é projectada a partir da esquerda, permitindo várias disposições da linha de produção.
Segurança e manutenção
Em termos de segurança, o design apresenta protecções de segurança abrangentes, garantindo um funcionamento seguro e reduzindo os riscos de acidente.
Além disso, a inclusão de um manual do utilizador, de manutenção e de peças sobresselentes simplifica a sua manutenção.
Consequentemente, a manutenção regular garante fiabilidade e eficiência a longo prazo.
Desempenho e fiabilidade
Tendo estado operacional até novembro de 2022, o monobloco demonstra não só um desempenho consistente, mas também fiabilidade.
Com uma capacidade de 1500 garrafas por hora, satisfaz as exigências das linhas de produção de grande volume.
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De facto, o seu design robusto e tecnologia avançada fazem dele um ativo valioso na indústria do engarrafamento.
Conclusão do Monobloco de Enchimento Isobárico Alfatek
Em conclusão, o monobloco de enchimento isobárico Alfatek 12/1 usado é mais do que um simples equipamento; é um testemunho da engenharia avançada na indústria de engarrafamento.
A sua mistura de precisão, versatilidade e eficiência faz dele a escolha ideal para operações de engarrafamento profissionais, representando um investimento sensato para empresas que pretendem melhorar os seus processos de engarrafamento.
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Filtro
SefiltraBF2-S SEF
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Filtro de fluxo cruzado SEFILTRA usado até 3000 L/h
Introdução à filtração de fluxo cruzado
Em primeiro lugar, a filtração de fluxo cruzado SEFILTRA é uma solução de vanguarda no domínio do engarrafamento. Este modelo específico, o BF2-S SEF, produzido em 2020, destaca-se pela sua capacidade de processar até 3000 litros por hora. Além disso, a filtração de fluxo cruzado utiliza membranas orgânicas para uma eficiência óptima, representando uma técnica avançada e fiável no tratamento de líquidos.
Caraterísticas técnicas do BF2-S SEF
Além disso, o BF2-S SEF da Sefiltra está atualmente em produção e continua a demonstrar a sua eficiência e fiabilidade. Com uma velocidade de filtração de 3000 L/h, este sistema é ideal para aplicações de médio volume. Além disso, as membranas orgânicas utilizadas no filtro de fluxo cruzado permitem uma separação eficaz e suave, preservando as qualidades do líquido intactas.
Segurança e documentação do filtro de fluxo cruzado SEFILTRA
A segurança é uma prioridade máxima na conceção do BF2-S SEF. O sistema inclui várias caraterísticas de segurança para garantir um funcionamento sem riscos. Além disso, a máquina é fornecida com manuais abrangentes que fornecem instruções detalhadas de utilização e manutenção, garantindo que os operadores a possam gerir de forma eficaz e segura.
Dados eléctricos e manutenção
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Igualmente importante, a BF2-S SEF funciona com um sistema elétrico normalizado: 400 V e 50 Hz, tornando-o compatível com a maioria das instalações industriais. A manutenção do sistema é simplificada pela sua construção intuitiva e fácil acesso aos componentes chave, permitindo assim uma gestão eficiente e reduzindo o tempo de paragem da máquina.
Conclusão do filtro de fluxo cruzado SEFILTRA
Em conclusão, o "Filtro de fluxo cruzado SEFILTRA usado até 3000 L/h" é uma solução óptima para quem procura um sistema de filtração eficiente e fiável. A combinação de tecnologia avançada, segurança e facilidade de manutenção faz do BF2-S SEF uma excelente escolha para as necessidades modernas de engarrafamento.
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Combi KRONES contiform S8 usado + mecafill triblock
KronesS8
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: M323, Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock usadoEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco rotativo de sopro/enchimento/tampagem foi concebido para manuseio de garrafas PET de alta qualidade e produção de bebidas. Fabricado pela Krones, incorpora uma seção de moldagem por sopro de alongamento Contiform S8 com um bloco de enchimento Mecafill e uma unidade de tampagem Krones, proporcionando desempenho eficiente para água sem gás e com gás. Projetado para ambientes industriais de embalagem e adequado para integração numa linha de engarrafamento usada ou como sistema autónomo de segunda mão, combina precisão, fiabilidade e pegada de área reduzida.Fabricante: KronesConfiguração do modelo: Contiform S8 + Mecafill (bloco tri-bloc integrado)Ano de fabrico: 2004Velocidade máxima: até 12.800 garrafas por horaMaterial da garrafa: PETFormatos de garrafa atuais: compatível com formatos de 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltura máxima da garrafa: 350 mmRotação/direção de funcionamento: HoráriaTipo de gargantilha: AlaskaMoldes de sopro: 8 cavidadesPinças (entrada/saída): 8Mandrilos: 220Pressão de sopro: 40 barFornecimento elétrico: 400 V, 3 Ph, 50 HzSistemas de controlo: PLC Siemens com HMI da KronesAutomação avançada e sistemas de controloO monobloco apresenta um conjunto de automação integrada concebido para simplificar a operação e reduzir os tempos de mudança de formato. A plataforma PLC Siemens coordena as fases de moldagem por sopro, enchimento e vedação, enquanto o HMI da Krones fornece uma visualização de processo intuitiva, seleção de receitas para vários formatos de garrafa e diagnóstico do operador. O movimento rotativo assegura uma transferência suave entre as estações, minimizando riscos de riscos e desalinhamentos. Ponto de ajuste eletrónico para velocidade e perfis de temperatura melhoram a consistência entre turnos e lotes. Interbloqueios de segurança e pontos de acesso protegidos suportam operações seguras e eficientes em ambientes de produção exigentes.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração sem falhas, este monobloco pode operar em linha com alimentação de pré-formas a montante e com os transportadores a jusante, etiquetadoras, inspetores e máquinas de embalagem secundária. Encaixa em layouts modernos de produção de bebidas e em configurações de embalagem industrial, apoiando mudanças de formato flexíveis entre garrafas PET de 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L. O design integrado reduz a pegada e os pontos de transferência em comparação com máquinas independentes, aumentando a eficiência tanto em novas instalações quanto em atualizações de uma linha de engarrafamento usada.Estado da máquina e histórico de manutençãoA máquina está recondicionada e garantida, pronta para operar com peças de reposição compatíveis disponíveis.Fornecida em excelentes condições de funcionamento, testada e pronta para implantação imediata.
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Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Babberich
9.234 km
Ângulo de fixação STOLLE - AP-1600
StolleAP-1600
Ligar
Condição: muito bom (usado), altura da chapa: 1.600 mm, largura da chapa: 1.000 mm, 6 peças correspondentes e idênticas disponíveis
Sem riscos, estado como novo
Tamanho da ranhura em T: T 22 e distância entre T-T: 175 mm
Placas angulares cinzentas de fundição
Capacidade de carga: 10.000 kg
Número de ranhuras em T: 9
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Passo entre ranhuras em T: 175 mm
Dimensão da ranhura em T: 22 mm
Número de peças correspondentes: 1
Comprimento: 730 mm
Largura: 1000 mm
Altura: 1600 mm
Peso: 1300 kg
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Wijchen
9.206 km
Centros de usinagem horizontal CNC SCM Record 110 AL TVN Prisma 2006
SCMRecord 110 AL TVN Prisma
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Peso vazio: 4.000 kg
Preço: Sob consulta
O que são produtos Presale na Second Owner?
Produtos Presale são máquinas vendidas no estado atual (“as-is”). Compramos estas máquinas apenas com base em fotos e as vendemos com as informações que constam no anúncio. Infelizmente, não dispomos de detalhes adicionais, como dimensões exatas ou especificações técnicas completas. Além disso, essas máquinas geralmente ainda não estão em nosso estoque e não foram inspecionadas por nossa equipe.
Estas máquinas são oferecidas a preços vantajosos, ou seja, valores abaixo do usual, mas todo o risco é assumido pelo comprador. Por favor, revise cuidadosamente as informações do anúncio antes de concluir a compra.
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- Máquina disponível a partir de: 25/05/2026
- Ano de fabricação: 2006
- Documentação disponível: Não
- Certificação CE presente: Sim
- Certificado CE disponível: Não
- Número de fusos de fresagem: 1
└ Fuso de fresagem 1:
- Número de eixos controlados: 5
- Rotação mínima do fuso [rpm]: 600
- Rotação máxima do fuso [rpm]: 20.000
- Potência do motor principal [kW]: 11
- Eixo C presente: Sim
- Tipo de mesa de fresagem: Mesa de vigas
- Sistema de fixação de ferramenta: HSK-F63
- Equipado com unidade de furação: Sim
└ Fusos de furação horizontais: 6
Lodpex Hfikjfx Andjrl
└ Fusos de furação verticais: 12
- Unidade de serra disponível: Sim
- Posições do trocador de ferramentas: 16
- Sistema/Software: Xilog plus
- Recurso de segurança: tapete de segurança
- Bomba de vácuo instalada: Sim
└ Potência do motor principal [kW]: 5,5
└ Capacidade [m³/h]: 250
- Opções CNC: correia de remoção de cavacos, controle manual
- Comprimento da mesa [mm]: 3050
- Largura da mesa [mm]: 1240
- Curso útil do eixo Z [mm]: 200
- Curso máximo do eixo X [mm]: 3500
- Curso máximo do eixo Y [mm]: 1815
- Curso máximo do eixo Z [mm]: 440
- Peso para transporte [kg]: 4.000 kg
- Pacotes para transporte: 1
Informações financeiras
IVA: O preço informado é líquido, acrescido do IVA
IVA/regime de tributação diferencial: IVA dedutível para empresas
Entrega e aceitação de usados disponíveis a qualquer momento para todo o setor industrial
Glenn Smeets
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Mönchengladbach
9.202 km
Fresadora de portais
Mecanumeric
Ligar
Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 1.015 mm, curso do eixo Y: 1.015 mm, curso do eixo Z: 200 mm, As fresadoras CNC são computorizadas através de um software especial (CAD/CAM) e permitem maquinar com precisão e num curto espaço de tempo diversos materiais como metal, plástico, espuma, pedra ou madeira. O desenho ou modelo criado com o software é utilizado para criar o processo de fabrico. Por exemplo, um protótipo pode ser fresado ou a produção de uma série de peças padrão pode ser iniciada.
Quando o desenho é finalizado, o controlo CNC assume a tarefa de mover os eixos horizontais e verticais ao longo do processo de maquinação. O motor da fresadora pode ser ligado diretamente no início do programa informático sob a supervisão do operador. Isto permite-lhes executar eficientemente um grande número de operações de corte, gravação, fresagem de face ou perfuração, removendo material à superfície ou em profundidade para produzir peças complexas com elevada precisão.
Lsdpevaxunefx Andjrl
A tecnologia de fresagem digital permite operações com um acabamento de alta qualidade, um menor risco de desgaste das peças maquinadas e uma maior fiabilidade, uma vez que a fragilidade dos produtos fabricados é reduzida, mesmo para peças de pequeno formato ou diâmetro. Graças a uma melhor configuração das operações, oferece a vantagem de aumentar a velocidade de produção, mantendo uma qualidade de fabrico óptima.
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Wietmarschen
9.330 km
Prateleira modular
SSI Schäfer Fachböden 128 x 39 x 4 cmR3000 B40/392/70 , ZB341315 , ZB9414
Ligar
Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 1.280 mm, largura total: 390 mm, altura total: 40 mm, 120 peças. Prateleiras aprox. 128 x 39 x 4 cm , SSI Schäfer R3000 , II. escolha (novo) Estantes Estantes para oficina , Estantes para armazenagem , Armazenagem manual , Estantes push-in , Armazenamento de peças pequenas B40/392/70 , ZB341315 , ZB9414
Dados :
- Comprimento: aprox. 128,1 cm
- Largura: aprox. 39 cm
- Altura: aprox. 4 cm
- Âmbito de aplicação: 120 pcs. Prateleiras SSI Schäfer R3000
- Carga: máx. 100 kg por prateleira
- Superfície: galvanizada sendzimir
- II. CHOICE (BENS NOVOS) (Este é um produto II. Wahl, novo e não utilizado. II. Choice significa que pode haver depósitos de pó, riscos mínimos ou sujidade).
- ex armazém Wietmarschen
Preço :
960,00 € líquido
1142,40 € bruto
Receberá uma fatura com IVA indicado.
Transporte :
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