Machinery Automation Ltd Ma-Cet70 Capping Line comprar usado (94.068)

Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 20 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina automática de embalagem horizontal / tipo "flow-pack" – Inclui filme de embalagem transparente – Em excelente estado. A máquina foi comprada nova no final de 2025 na Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd., especificamente para a nossa linha de produção de barras de proteína de alta qualidade. Foi utilizada comercialmente por um período muito curto, está totalmente funcional e em excelente estado. Sendo uma máquina de embalagem horizontal / tipo "flow-pack", também pode ser adequada para: barras de proteína, barras energéticas e nutricionais, chocolate e confeitos, barras de cereais, biscoitos, produtos de panificação e outros produtos alimentares sólidos de formato regular. O filme transparente está incluído no preço anunciado, sem custos adicionais. Gbjdpfx Ajzy Abnjktst Estado: Comprada nova no final de 2025, utilização comercial muito limitada, utilizada na nossa unidade de produção de alimentos, limpa e bem conservada, totalmente funcional, em excelente estado geral. Inspeção e demonstração A máquina está localizada em Wimbledon, Londres, Reino Unido. Disponível imediatamente. A inspeção e demonstração podem ser agendadas em Londres. Também estamos a vender outros equipamentos da nossa completa linha de produção de barras de proteína de alta qualidade, incluindo: Máquina de revestimento de chocolate com tanque de 30 kg e túnel de resfriamento refrigerado de 2,7 m Extrusora de barras de proteína/energia e cortador pneumático Misturador/refinador de chocolate comercial de 60 litros Misturador planetário comercial Mesas de produção, pias, prateleiras e outros equipamentos de produção de alimentos em aço inoxidável As máquinas estão disponíveis individualmente ou podemos discutir um preço de pacote para várias máquinas / um conjunto mais amplo de equipamentos para produção de barras de proteína. Entrega: EXW Wimbledon, Londres, Reino Unido. A recolha, carregamento, transporte e instalação devem ser organizados pelo comprador, a menos que seja acordado o contrário.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 10.168 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NL254120635, Torno CNC Marca: DMG MORI Gedpfx Asy Szwhsktsbt Modelo: NLX 2500 SY 700 com automação WH10 Ano de fabricação: 2012 Diâmetro de torneamento: 460 mm Comprimento de torneamento: 795 mm Comando: MORI SEIKI M730 BM Diâmetro de giro sobre o carro transversal: 590/360 mm Diâmetro do furo do fuso: 80 mm Curso dos eixos X/Z: 260/795 mm Necessidade total de energia: 40 kVA Peso da máquina aprox.: 6,4 t Dimensões aproximadas (CxLxA): 3.994 x 3.056 x 2.187 m

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: 00521120, ESPECIFICAÇÕES DA MÁQUINA Espessura máxima de corte 1,5 mm Comprimento máximo de corte 1030 mm Ângulo de corte 3 graus Pressão de trabalho 7 a 10 bar Dimensões (C x L x A) 1380 mm x 1210 mm x 1300 mm Peso aproximado 195 kg A MÁQUINA ESTÁ EQUIPADA COM: Braço de corte Proteção traseira Gedjzia Nzepfx Aktsbt Pedal de acionamento

Condição: usado, número da máquina/veículo: M348, Triblock automático usado de envase + elevador de tampasEspecificações técnicas & dados de desempenhoEste Triblock Automático Enxaguadora-Enchedora-Rosqueadora com Elevador de Tampas é um monobloco compacto 3 em 1 projetado para envase de alta qualidade em garrafas de vidro em ambientes industriais. Desenvolvido com base em enchimento por gravidade, preserva o teor alcoólico e os perfis aromáticos para destilados premium e vinhos tranquilos. O triblock integra uma enxaguadora rotativa com 9 garrações, uma enchedora por gravidade de 10 válvulas e uma torre de rosqueamento AROL de cabeça única, oferecendo desempenho confiável em uma área reduzida — ideal para embalagens industriais, produção de bebidas e integração em uma linha de envase usada ou upgrade de equipamentos de envase de segunda mão.Velocidade de produção: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo de recipiente: garrafas de vidroFormatos de garrafa: atualmente configurado para 0.25L; referência de velocidade em 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Faixa de diâmetro da garrafa: 55–110 mmFaixa de altura da garrafa: 160–320 mmFechamento atualmente: GPI 28/400 (rosca de madeira/plástico)Configuração do monobloco: enxaguadora de tratamento único com 9 garrações; enchedora por gravidade de 10 válvulas; torre de rosqueamento AROL de 1 cabeçaSentido de rotação: horário (da esquerda para a direita)Alimentação elétrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliar 24 V DC; IP55Potência instalada: 7.0 kWPneumática: 6 bar de pressão de operação; 200 Nl/min; conexões 1/4"Pressão de água da enxaguadora: máx. 3 barConexão de produto: DN25 TriclampDiâmetro externo da válvula de enchimento: 14 mm; boca mínima da garrafa: 18.5 mmTransportador: corrente acetal (POM), passo 38.1 mm, largura 82.5 mm; apoio em seção fechada 100x100 mmAltura de trabalho: 1,000 mm ± 50 mmDimensões da máquina (C x L x A): aprox. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso da máquina: aprox. 3500 kgConstrução do material: aço inoxidável AISI 304Equipada com roscas de avanço pivotantes, que permitem centragem precisa no transportador mesmo para garrafas de pequeno diâmetro (por exemplo, 100 ml / miniatura)Enchedora: Ajuste de altura por coluna central regulável (elevação e descida por meio de fuso interno). As válvulas de enchimento podem ser adaptadas ou substituídas conforme a faixa de altura requerida.Enxaguadora: Manuseio padrão de altura até aproximadamente 150–180 mm. Capacidade de processar formatos mais curtos usando garrações com mordentes invertidos/reversos.Automação avançada & sistemas de controleO monobloco conta com um painel elétrico em aço inoxidável montado conforme as normas EN60439-1, CEI17-13/1 e EN60204-1,... Gbodezrgqqspfx Aktot

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Funcionalidade: totalmente funcional, Matriz progressiva de duas matrizes e dois golpes, modelo FX22M, da National Machinery Formax, com diâmetro de 5/16". Gbedpezt S T Hsfx Aktot

Ano de fabrico: 2018, condição: muito bom (usado), Linha de produção totalmente automática para barras de chocolate, em aço inoxidável. Fabricante: GUSU Food Processing Machinery Ano de fabricação: 2018 Estado: muito bom, pouco utilizada. A linha é composta pelas seguintes unidades: Linha de produção de barras de chocolate, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Transportador de viragem de 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevador, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Conjunto de rolos, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Cortador longitudinal e distribuidor, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Conjunto de rolos (grupo único), TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Cortador transversal, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Tanque de armazenamento de chocolate, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Gedpfszx Uz Djx Aktjbt Concha de chocolate, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Máquina de revestimento de chocolate, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Evaporador do túnel de arrefecimento I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de arrefecimento II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de arrefecimento III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de arrefecimento IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de arrefecimento V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de arrefecimento VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Máquina de embalagem automática, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz O comprimento da linha de produção é de 35 metros. Em caso de dúvidas, estamos à sua disposição!

Ano de fabrico: 2015, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Dados técnicos da linha de abertura de fardos para CDR, RSU, papel e cartão: Fabricante: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finlândia Tipo: BO 4000 Ano de fabricação: 2015 Número de fardos abertos: 674 unidades Tempo de utilização: apenas 3 dias, exclusivamente durante o período de teste da instalação completa após a instalação inicial Tempo de abertura: aproximadamente 45 segundos por fardo Dimensões dos fardos (L x A x C): 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Peso máximo dos fardos: 2.000 kg Altura de transporte da instalação: 1.400 mm Largura máxima de transporte da instalação: 1.200 mm Material a ser aberto: CDR/RSU Disponibilidade da instalação: 98% Nível de ruído da linha de abertura de fardos: 85 dB(A) Potência total de ligação: 37 kW Corrente nominal: 125 A Ecrã de controlo: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Sistema de controlo: SIEMENS S7 ET200S Dimensões de instalação: 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (C x L x A) Escopo da entrega: Esteira de alimentação: 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Esteira de transporte de alimentação para o abridor: 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Abridor de fardos (garra com lâmina) Gbjdpszp H R Ejfx Aktst Equipamento especial: Aquecimento a óleo no depósito de óleo hidráulico Aquecimento do quadro de distribuição Arrefecedor de óleo da unidade hidráulica Explicação sobre o curto período de utilização: A linha completa Cross Wrap para abertura de fardos, modelo BO 4000, foi instalada em 2015 numa unidade municipal de incineração de resíduos. O objetivo da instalação foi garantir que, em caso de avaria ou manutenção da unidade de incineração, os resíduos municipais pudessem continuar a ser recebidos, prensados, embalados e armazenados até que a avaria fosse resolvida. Após a resolução da avaria, os fardos seriam abertos e os resíduos seriam alimentados no processo de incineração normal. Este cenário de pior caso nunca ocorreu. A instalação foi montada, testada e, posteriormente, nunca foi utilizada em operação normal. Apenas durante o comissionamento e o período de teste da instalação completa em 2015, foram abertos 674 fardos em três dias. A instalação está em muito bom estado e pronta para uso imediato. Devido a reformas na unidade de incineração, o espaço onde o abridor de fardos estava instalado é agora necessário. Desta forma, toda a linha está disponível para venda. Breve descrição do processo de abertura de fardos: Os fardos prensados são colocados na esteira de transporte de alimentação lateralmente ou por trás, com o auxílio de uma empilhadeira. Para a abertura, os fardos devem estar dispostos horizontalmente em relação à esteira de transporte, com o arame ou a corda de amarração na horizontal; caso contrário, os fardos devem ser girados 90° antes. A esteira de abertura transporta um fardo de cada vez até a unidade de corte. As garras mantêm o arame ou a corda de amarração firmes. A lâmina rotativa corta o fardo longitudinalmente. Em seguida, a garra retorna à posição inicial. O fardo aberto é então transportado através da esteira para o poço de descarga e, em seguida, cai na esteira seguinte. Observações: Preço novo da instalação completa: 296.000 €. A documentação (manual de operação, declaração CE, esquema elétrico/hidráulico) está completa. A instalação foi desmontada em unidades prontas para transporte, armazenada e está disponível para inspeção e carregamento em um curto espaço de tempo. Não nos responsabilizamos pelas informações técnicas, bem como por eventuais erros.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Godpfx Akjy Ai Hfjtjbt

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 1989, Largura de trabalho: 6,0 m Capacidade de curvatura: aço de 1,25 mm Ano de fabricação: 1989 Estado: Bom Inclui: tesoura rotativa com motorização Inclui: comando digital (instalado posteriormente) Gedpfx Aozu Ilzsktsbt

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 1.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 100.000 kg, Linha de produção de pellets, fabricada na Itália. Marcas de máquinas de renome, como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL e outras. Capacidade da linha: 1,3 toneladas por hora. Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW Contêiner com fundo móvel e unidade hidráulica Secador de rotor de três passagens, capacidade de catálogo 2,5 toneladas (capacidade efetiva de até 1,5 toneladas/hora) Separador de transporte para a separação da biomassa Pezzolato PTH 660/700 (triturador de madeira, pode ser removido da linha, a pedido do comprador) Sistema de combustão para o secador de rotor e equipamento complementar Moinho de martelos „Miller SRL“ – 75 kW Transportador de transporte para o transporte de biomassa Ciclone para a separação de poeira Silo de resfriamento para a separação de poeira Sistema de pesagem e embalagem Quadros elétricos para toda a linha, incluindo cabos Tubos de ventilação para o transporte de serragem e cavacos Compressor de parafuso, 860 l Gedpfx Aoi Akrkektjbt Bomba para o fornecimento de graxa no sistema de lubrificação central da prensa Adicionalmente, estão incluídas outras peças de equipamento, como sacos de filtro, conexões metálicas, etc. (A linha completa compreende aproximadamente 4 a 5 cargas de caminhão totalmente carregadas com equipamentos.)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: KF0409HKP20260601, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 7,5 kW (10,20 cv), tensão de entrada: 380 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, força de prensagem: 100 t, curso: 200 mm, velocidade de operação: 10 mm/s, velocidade de marcha-atrás: 170 mm/s, profundidade da garganta: 400 mm, comprimento total: 1.685 mm, largura total: 2.300 mm, largura de trabalho: 3.200 mm, comprimento da peça (máx.): 3.200 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 370 mm, Ângulo de flexão (máx.): 90 °, número de fusos: 4, espessura de chapa de alumínio (máx.): 6 mm, espessura chapa aço (máx.): 4 mm, duração da garantia: 12 meses, Estrutura Mecânica 1. Estrutura: Estrutura soldada integral de chapa de aço espessa, alívio de tensões por jateamento, alta resistência à torção e precisão estável a longo prazo; usinagem em mandriladora e fresadora CNC de grande porte. 2. Carro deslizante: Conectado aos cilindros por articulação esférica; guias retangulares autolubrificantes; equipado com escalas ópticas lineares de 0,005 mm em ambos os lados para detecção síncrona em circuito fechado. 3. Mesa de trabalho: Equipado com cunha de compensação de bombagem mecânica motorizada para compensação de deflexão. 4. Batente traseiro: Fuso de esferas acionado por servo, com duplas guias lineares; design modular e expansível para múltiplos eixos; posicionamento rápido e de alta precisão. 5. Ferramentas & acessórios: Sistema de troca rápida de punções superiores, matrizes inferiores duplo V para trocas rápidas; suportes frontais ajustáveis com deslocamento horizontal e vertical. 6. Estrutura antideflação: Escalas ópticas bilateralizadas eliminam interferências por deformação do pescoço, alta capacidade contra cargas desbalanceadas. 7. Caixa de comando em consola, ergonômica e de fácil operação. Sistema Hidráulico 1. Bloco de válvulas hidráulico PHUCHIN integrado, layout compacto e zero vazamentos. 2. Anéis de vedação originais SKF/PARKER para longa vida útil. 3. Tanque de óleo especial com alto grau de limpeza; visor de nível e temperatura de óleo; proteção interna contra sobrecarga. Sistema Elétrico & de Controle 1. Componentes elétricos principais SCHNEIDER, seguros e resistentes a interferências. Gjdpfxowfwkwo Aktobt 2. Pedaleira móvel com parada de emergência; cabeamento interno do quadro elétrico bem organizado e com dissipação térmica. 3. CNC DA53T (Padrão 4+1 eixos, expansível a 6+1): - Tela LED colorida touch screen de 15”, suporte multilíngue, compatível com mouse - Armazenamento: 999 peças, 20 punções + 20 matrizes, 100 programas com 25 etapas cada - Diversas portas: USB, RS232, Ethernet; suporte à integração com robôs e linhas automáticas de produção - Gráficos de ferramentas em tempo real, programação de velocidade por etapa, função de sincronização entre duas máquinas Principais Marcas dos Componentes Sistema hidráulico: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Bomba de óleo: Hi-Tech/SUNNY; Escala óptica: Itália GIVI; Vedação: SKF/PARKER; Elétricos: Schneider; Motor principal: Siemens/Lido Outras Vantagens - Atende às normas nacionais JB & GB para dobradeiras; Ruído ≤82dB(A) - Garantia de 12 meses; atendimento pós-venda em até 8h de resposta e 24h local. 二、Parâmetros Técnicos 1. Força de dobra nominal: 1000KN 2. Comprimento máximo de dobra: 3200mm; Distância entre colunas: 2700mm 3. Curso do carro: 200mm; Altura máxima de abertura: 450mm; Profundidade da garganta: 400mm 4. Velocidade: avanço rápido 180mm/s, velocidade de trabalho 0–10mm/s, retorno 170mm/s 5. Potência do motor principal: 7,5KW; Alimentação: 380V/50Hz trifásico 6. Índice de Precisão - Precisão de posicionamento Y1/Y2: ±0,02mm; Repetibilidade: ±0,01mm - Tolerância de ângulo da peça: ±30’ no comprimento total - Repetibilidade do batente X ≤±0,01mm; Eixo R ≤±0,02mm 7. Requisitos ambientais: Temperatura -5℃ ~ 40℃, umidade 55–85%RH, altitude ≤1000m 8. Eixos padrão: Y1,Y2,X,R,V (4+1 eixos)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: não testado, Instalação para a produção de blocos de serragem da Zhengzhou A/X Machinery, composta por: 3 linhas, cada uma delas constituída por: Linha 1 da Zhengzhou A/X Machinery, modelo RY-J-2, com dois canais, motor de 33 kW, para a produção de blocos de serragem para paletes Serradeira circular Fuye 80119, com disco de 350 mm Gbsdpfxezx Tg Ee Aktot Serradeira circular Senhuan Y-100-2, motor de 3 kW

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, Pesadora Multicabeçal – Ishida Co., Ltd. DACS 030-SB/WP-I-N Fabricante: Ishida Co., Ltd. Modelo: DACS 030-SB/WP-I-N Ano de fabricação: 2012 Tipo de máquina: Controladora de peso multicabeçal / sistema de pesagem Descrição A Ishida DACS 030-SB/WP-I-N é uma controladora de peso automática de alta precisão projetada para pesagem dinâmica em linhas de produção e embalagem de alimentos. A máquina assegura que os produtos atendam às especificações de peso pré-definidas, mantendo elevado rendimento e precisão. Os sistemas de pesagem Ishida são amplamente utilizados na indústria alimentícia devido à sua fiabilidade, design higiênico e tecnologia de pesagem precisa. Especificações Técnicas - Fabricante: Ishida Co., Ltd. - Modelo: DACS 030-SB/WP-I-N - Ano: 2012 - Tipo de máquina: Controladora de peso automática - Aplicação: Controle de peso em linha - Operação: Totalmente automática - Construção: Aço inoxidável com design higiênico - Controle: Interface digital / tela sensível ao toque Características Principais - Sistema de pesagem dinâmica de alta precisão - Operação confiável para linhas de produção contínua - Design higiênico em aço inoxidável, adequado para processamento de alimentos - Fácil integração em linhas de embalagem - Rejeição automática de produtos fora da tolerância (conforme configuração) Gedpfsyt Rbqox Aktsbt Aplicações - Linhas de embalagem de alimentos - Processamento de carnes, aves e peixes - Embalagem de snacks e alimentos de conveniência - Controle de qualidade em linhas de produção automatizadas Estado Usada

Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 800 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos uma linha automática de pesagem e embalagem fabricada pela BW Packaging Systems (anteriormente Simionato), construída em 2014. A linha foi projetada para a dosagem, pesagem e embalagem automáticas de produtos alimentares secos, como frutos secos, frutas desidratadas, sementes, cereais, doces e outros produtos que fluem livremente. A máquina está em excelentes condições, quase como nova, com menos de 1.000 horas de funcionamento e foi totalmente recondicionada. Está totalmente operacional, disponível imediatamente e pronta para produção. Godpfxjznlbgs Aktsbt O sistema de pesagem tem uma capacidade de até 80 porções por minuto, enquanto a unidade de embalagem intermitente opera a velocidades de até 40 embalagens por minuto, dependendo do produto e do formato da embalagem. O detetor de metais combinado com a verificadora de peso, mostrado nas imagens, está disponível separadamente e não está incluído no preço indicado. Um histórico completo de manutenção está disponível para cada módulo individual da linha, incluindo todos os registos de serviço e faturas. A documentação original completa da CE para todo o sistema está incluída, garantindo rastreabilidade e conformidade total. Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos.

Condição: quase novo (usado), Enchedora e Encapsuladora Automática TECHMI – Aço Inoxidável Enchedora-encapsuladora automática TECHMI, projetada para integrar numa única máquina as operações de dosagem/enchimento do produto e posterior colocação e fechamento de tampas ou cápsulas em embalagens, dentro de linhas industriais de embalagem. O equipamento apresenta uma configuração compacta com transporte automático de embalagens, estações de enchimento e sistema de encapsulamento, permitindo realizar ambas as operações de forma sequencial e automatizada. O seu design fechado, com proteções transparentes, proporciona ainda segurança e acesso visual à zona de trabalho. Construída principalmente em aço inoxidável, é especialmente indicada para instalações profissionais da indústria alimentar e de embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: TECHMI -Tipo: Enchedora e encapsuladora automática -Operações integradas: enchimento + encapsulamento/fechamento -Funcionamento automático -Alimentação contínua de embalagens -Posicionamento automático nas estações de trabalho -Sistema de dosagem/enchimento -Sistema automático de colocação de tampas ou cápsulas -Cabeçote de fechamento -Transferência automática entre operações -Transportador de entrada e saída integrado -Construção principalmente em aço inoxidável -Painel de controle/HMI -Regulações para adaptação do formato -Enclausuramento completo com proteções transparentes -Design compacto para integração em linha -Construção industrial para funcionamento contínuo PROCESSO As embalagens entram automaticamente através do transportador e são posicionadas nas diferentes estações da máquina. Na primeira fase, é realizada a dosagem do produto no interior da embalagem. Posteriormente, a embalagem cheia é transferida para a seção de encapsulamento, onde é realizada a colocação e o fechamento da tampa ou cápsula. Godpfx Akjx S E Spetsbt Uma vez completadas ambas as operações, as embalagens fechadas são descarregadas automaticamente para a etapa seguinte da linha. Pode ser integrada com: Alimentadores de embalagens Sistemas de preparação e alimentação de produto Alimentadores/orientadores de tampas Transportadores Controladoras de peso Detectores e inspeção Etiquetadoras Codificadoras Empacotadoras Equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias alimentares, de conservas, fabricantes de molhos, cremes, purês, temperos e outras empresas de embalagem que necessitem automatizar as operações de enchimento e fechamento. A configuração exata do produto, volume de dosagem, formato da embalagem e tipo de tampa dependerá do equipamento e formato atualmente instalados na máquina. A combinação de enchimento e encapsulamento TECHMI numa única unidade automática proporciona uma solução compacta para reduzir transferências entre equipamentos e automatizar o processo de embalagem. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 9.001.700 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: N/A, Linha de desossa de carne PACE para operação de matadouro. Linha transportadora dupla PACE para açougues, estendendo-se até a linha de limpeza e embalagem, com comprimento aproximado de 28 m. Espaço para 16 açougueiros, 8 de cada lado, com transportador central para remoção de ossos. Espaço destinado para serra fita e máquinas retiradoras de pele integradas ao processo. Transportador com velocidade variável para ajustar o ritmo da linha. Gbsdpfjy Uk A Sox Aktjt

Condição: novo, Ano de fabrico: 2018, Novo Sistema de Múltiplos Extrusores MAX da R&B Plastics Machinery Sistema de múltiplos extrusores de alta resistência, projetado especificamente para essa finalidade, fabricado pela R&B Plastics Machinery, composto por quatro extrusores MAX 1-1/4" × 30:1 montados sobre um extrusor principal MAX 2" × 24:1, completo com estrutura de montagem especial, carregadores de material, adaptadores/mangueiras aquecidas e controles PLC Allen-Bradley centralizados. O sistema foi totalmente montado, integrado, inspecionado e testado antes do envio nas instalações da R&B em Saline, Michigan, e nunca foi colocado em produção. Extrusores (4) R&B MAX 1-1/4" × 30:1 Revestimentos de cilindro bimetálicos X102 ou equivalentes Parafusos de saída padrão intercambiáveis Caixas de engrenagens Rossi com vedações Viton de alta temperatura Motores CA Marathon de 5 HP Quatro zonas de aquecimento/resfriamento do cilindro Aquecedores, ventiladores de alta velocidade e termopares duplos Discos de ruptura e transdutores de pressão Sondas de temperatura de fusão Watlow e aquecedores de banda de mica Funis de aço inoxidável Conjuntos de alimentação/transportador ajustáveis de 45° (1) Extrusor Principal R&B MAX 2" × 24:1 Configuração sem ventilação e com resfriamento a ar Parafuso de alta saída MAX IMPACT Folgas de rosca Colmonoy 56 Cilindro revestido com bimetal X102 ou equivalente Motor Marathon Blue Max TEFC de 25-30 HP Redutor de engrenagem helicoidal Rossi Velocidade máxima do parafuso: 100 RPM Três zonas de aquecimento/resfriamento controladas individualmente Transdutores de temperatura de fusão e pressão Funil de aço inoxidável e seção de alimentação resfriada a água Sistema de Montagem de Múltiplos Extrusores Projetado para 4 extrusores de 1-1/4" sobre 1 extrusor principal de 2" Estrutura de montagem soldada de alta resistência Postes de ajuste individuais e batentes de segurança Base principal estendida especial Manuseio e Transferência de Material (5) Carregadores a vácuo autônomos Foremost B-6-2 (4) Conjuntos de adaptadores aquecidos R&B (4) Conjuntos de mangueiras aquecidas, até 3,6 metros Sistema de Controle PLC R&B MAX PLC Allen-Bradley CompactLogix Tela de controle do operador Allen-Bradley de 15" (4) Inversores de frequência Allen-Bradley de 5 HP + (1) de 25-30 HP Aquecimento/resfriamento do extrusor controlado por PLC Gabinete elétrico principal com ar condicionado Sistema de acesso remoto EWON Gbjdpfx Aszz Thbsktet Bandejas de cabos integradas e distribuição elétrica Projetado para 380 V / 3 Fases / 50 Hz Desenhos elétricos de arquitetura aberta, lógica da máquina e documentação Condição: NOVO / Nunca usado Documentação completa e manuais de operação disponíveis. Informações importantes sobre o escopo Ferramentas de molde/matriz e tanque de resfriamento não estão incluídas. Ferramentas de molde/perfil proprietárias e componentes associados também não estão incluídos. O gabinete de controle contém provisões para equipamentos adicionais a jusante, incluindo conexões para o tanque de resfriamento e a máquina de enrolamento; essas provisões não devem ser interpretadas como a inclusão desse equipamento a jusante na listagem deste sistema R&B. O equipamento está armazenado e pronto para o envio. Inspeção disponível.

Condição: usado, Linha automática de soldagem de telas TE 30 S fabricada pela EUROLLS Modelo: TE 30 S Altura máxima de empilhamento: 500 mm Diâmetro do fio - Fio superior (ds - liso ou nervurado): de 4 a 12 mm - Fio inferior (di - liso ou nervurado): de 4 a 12 mm - Fio diagonal (dg - liso ou nervurado): de 3 a 8 mm Passo diagonal (P): 200 mm Passo de viga: 400 mm Velocidade máxima com fio trefilado a quente ou a frio: máx. 30 m/min Gbjdpfx Akovtqacetet Peso máximo do carretel de alimentação: 3000 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Laser CO2 Bystronic com potência de 6000W, incluindo automação e sistema de armazenamento. Trocador automático de paletes Gedpfezdtyiex Aktebt Comando CNC Byvision Centragem automática do bico Tubo de impulso regulado Limpeza automática do bico Deteção de colisões Unidade de refrigeração Unidade de filtragem Mais informações e vídeos disponíveis mediante solicitação. Visita possível por marcação. Disponível imediatamente. Dimensões de trabalho: 3000 x 1500 mm Potência do laser: 6000W Automação (triagem e armazenamento): ASTES4SORT (12 posições) Armazenamento: TRAFO (12 posições de armazenamento) Horas ligadas: 41643h Horas de corte: 25394h

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: K09002KEP142020260601, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 15 kW (20,39 cv), tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, força de prensagem: 40 t, curso: 200 mm, velocidade de operação: 40 mm/s, velocidade de marcha-atrás: 200 mm/s, largura da mesa: 500 mm, comprimento da mesa: 1.200 mm, altura da mesa: 1.150 mm, profundidade da garganta: 330 mm, comprimento da placa do êmbolo: 1.200 mm, folga entre as colunas: 970 mm, força de retração: 40 t, comprimento total: 1.340 mm, largura total: 1.310 mm, altura total: 2.170 mm, peso total: 2.800 kg, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: elétrico, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, 1. Informações Básicas - Fabricante: Jinan KaFe CNC; Modelo: KF-4012, design proprietário desenvolvido internamente - Vantagem sobre freios hidráulicos: economia de energia de 80%, sem óleo e ecológico, maior velocidade, precisão e consistência - Aplicações: indústrias de chapa metálica como armários, elevadores, cozinhas, energia solar, autopeças, eletrodomésticos, entre outros 2. Estrutura Mecânica 1. Estrutura: Soldada totalmente em aço, otimizada por FEA, usinagem em 5 faces de uma só vez para rigidez e precisão a longo prazo 2. Caixa de Potência: Fuso de esferas robusto + rolamentos importados selados para carga de dobra estável 3. Mesa de Trabalho com Compensação Automática: Tiras de deflexão incorporadas, ajuste fino por discagem, motorredutor padrão e escala 4. Backgauge de 4 eixos: Acionamento por servo AC, prevenção automática de colisão durante a dobra 5. Matrizes de Dobra: Temperadas e retificadas, alta precisão dimensional, menor necessidade de acabamento secundário, maior vida útil 6. Painel Elétrico: Resfriamento por convecção fechada, fiação organizada, caixa de operação tipo braço suspenso; autodiagnóstico, parada de emergência e alarme textual de falhas 7. Tela Touch: Tipo 5 fios, mais de 10 milhões de ciclos de operação Gsdpfxoza Rm Tj Aktsbt 3. Sistema CNC (Taiwan SYNTEC) - Tela touchscreen industrial de 15", placa-mãe industrial testada para EMC e temperatura - Programação direta para dobragens simples - Funções inteligentes principais: - Posicionamento repetitivo de ±5μm (célula de malha ou escala magnética em laço fechado total) - Cálculo automático de backgauge; biblioteca de matrizes; compensação de ângulo de dobra em um único teste; cálculo automático de pressão de dobra e alarme de sobrecarga; dobra contínua de arco; proteção por senha - Páginas do sistema: Usinagem, Manual, Matrizes, Programa, Compensação, Alarmes, Sinais I/O 4. Parâmetros Técnicos Principais - Força de dobra: 400KN; Comprimento da mesa: 1250mm; Estrutura tipo C - Curso do martelo: 200mm; Abertura máxima: 500mm; Profundidade da garganta: 330mm - Velocidade: Rápida/Retorno 200mm/s, Trabalho 40mm/s - 6 eixos controlados: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Servo duplo Y de 11KW, potência máxima de avanço 15KW - Dimensões totais: 1340×1310×2170mm; Peso: 2,8T 5. Marcas dos Componentes Principais - Controle & servo: Taiwan SYNTEC - Chaves: OMRON (JP); Régua óptica: GIVI (IT); Componentes elétricos: Schneider (DE) - Rolamentos: INA (DE); Guia linear: Fulei (DE); Componentes de temporização: Shanghai Fulong - Fuso e guia do eixo Y: Marca Nanjing - Observação: Marcas de grau equivalente podem ser utilizadas caso o original esteja indisponível 6. Vantagens Gerais - Mecânica: Alta rigidez, precisão em laço totalmente fechado, compensação automática de deflexão, backgauge anticolisão, matrizes de alta durabilidade - Controle: Compensação inteligente de processo, múltiplas proteções de segurança, diagnóstico de falhas em tempo real - Operação: Economia de energia, zero custo de óleo hidráulico, menos processos secundários, alta eficiência em produção seriada

Condição: pronto a usar (usado), --Sistema de laminação com encaixe em ranhura -Linha de produção para laminação de madeira em pacotes -Largura da madeira... 800-5400 mm (opção 600-6000 mm) -Espessura da madeira... 70 - 255 mm -Altura da madeira... 22 - 100 mm -Comprimento da madeira... ilimitado -Força da prensa 12 t Opção: Prensa para 30 t -Composto por: -Transportador de rolos duplo -Máquina de corte automático com detecção de padrões, 15 kW -Embalagem -Fresa central automática, 80 kW -Transportador transversal para separação Gjdpfx Ajbqqzgektobt -Esteira de rolos -Prensa de ciclo hidráulico, 20 kW -Serra para corte longitudinal, 5 kW -Armário elétrico com controlo Siemens S5, ano 1996 OPÇÕES: ver PDF em anexo OPÇÕES para seções de madeira muito grandes 01 - Prensa com força de 30 t 02 - Máquina de corte automático DIMTER - XXL com detecção de padrões, 23 kW E outras opções são possíveis.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1992, Uma máquina semiautomática de enchimento e selagem de tubos Norden Machinery com funil e descarregador a vácuo está disponível. Faixa de volume de enchimento: 1ml-300ml, volume do recipiente: 90l, capacidade de enchimento: aprox. 140 tubos/min, dimensões da máquina (X/Y/Z): aprox. 2500mm/1400mm/2400mm, peso: aprox. 3300kg. Documentação disponível. Uma visita local é possível. Gbodpfx Asxn Aagektot

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: KF0310KMB20260601, tipo de corrente de entrada: trifásico, espessura da chapa (máx.): 2 mm, espessura chapa aço (máx.): 2 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 4 mm, requisito de espaço comprimento: 6.200 mm, altura necessária: 2.650 mm, largura necessária: 2.500 mm, fabricante de controladores: Self-developed brand, comprimento da peça (máx.): 2.500 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 160 mm, potência nominal (aparente): 45 kVA, número de fusos: 14, Características Principais do Produto e Parâmetros Técnicos do KMB2500 Centro de Dobragem (Dobradeira de Painéis) 1. Características Principais do Produto Capacidade de Dobragem - Dobragem rápida: 0,2s por curso, conformação em uma etapa - Matrizes universais para dobras em arco, viragem e recorte em múltiplos ângulos, redução de custo de ferramental e mão de obra - Processa aço carbono, aço inoxidável, alumínio e chapas revestidas com filme - Posicionamento alternável de borda/canto para precisão consistente; 3 modos de processamento (Alta Precisão / Padrão / Ultra-Rápido) Estrutura Mecânica - Estrutura soldada de aço aliviada de tensões, maior rigidez e anti-ressonância em relação às estruturas fundidas - Unidade de alimentação por braço de prensa: velocidade máxima de alimentação de 120 m/min, aceleração de 1,9G - Facas de dobra reforçadas e endurecidas para longa vida útil - Mesa de trabalho com escovas e esferas, lubrificação automática, aviso visual de carga desbalanceada Controle Inteligente Gbjdjxu Uhvopfx Aktst - Sistema bus EtherCAT em malha fechada total, até 64 eixos, atualização a cada 2ms, precisão de ±0,01mm - Compensação automática de ângulo/rotação, prevenção de colisão de matriz, simulação offline - Acesso à IoT e nuvem, diagnóstico remoto e atualização; interfaces reservadas para robôs/linhas de produção - Programação gráfica simplificada, baixa exigência de qualificação do operador Vantagens Operacionais - Servoacionamento total, baixo consumo de energia, baixa manutenção, ruído reduzido (~55dB) 2. Parâmetros Técnicos - Potência: 380V, média 7kW; Dimensões totais: 6200×4500×2650mm - Dimensão máxima de dobra: 2500×1250mm; Espessura mínima: 0,3mm - Espessura máxima: 3mm (aço/aço inox), 4mm (alumínio) - Ângulo de dobra: -90°~90° (≤2,5mm aço), 0°~180° (≤2mm aço) - Altura máxima de dobra: 170mm, raio mínimo de arco: 2mm - Menor dimensão interna de conformação personalizada; folga do redutor: 3 minutos de arco

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, DESCRIÇÃO: Processo de produção completo: desbobinamento hidráulico, alimentação guiada, conformação por rolos, corte pós-conformação hidráulico e descarga/empilhamento automático. Ferramentas específicas para o perfil TR153 / 290 / 870 de chapa de alta resistência. Proteção de segurança completa em forma de rede em torno da principal seção de conformação. Controlo Siemens PLC/HMI e motores principais controlados por frequência Schneider. Perfil TR153 / 290 / 870 Espessura padrão da chapa: 0,70-1,50 mm Largura da bobina de alimentação: 1.500 mm Largura total / efetiva: 900 mm / 870 mm Gsdjzvaibepfx Aktsbt Altura do perfil / passo: 153 mm / 290 mm Comprimento máximo do perfil: ilimitado Velocidade de trabalho: 15 m/min Localização da linha: Sérvia

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linhas completas de produção turnkey para corte longitudinal, corte transversal, sistemas combinados de corte longitudinal-corte transversal e alimentação de prensas. A Bosporas Machinery é uma fabricante de sistemas de processamento de bobinas e alimentação de prensas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas em todo o mundo. Oferecemos linhas de processamento de bobinas turnkey completas, projetadas para instalações modernas de produção de chapas metálicas. Nossas soluções abrangem todo o processo, desde o carregamento e alimentação da bobina até o corte, rebobinamento, empilhamento e automação. Seja para novos investimentos fabris, expansão de capacidade ou projetos de modernização, a Bosporas oferece linhas de produção confiáveis, eficientes e personalizadas, adaptadas às suas especificações de material, metas de produção e layout da fábrica. De máquinas autônomas a sistemas automáticos totalmente integrados, entregamos soluções completas de engenharia com experiência internacional em projetos. ⚙️ SOLUÇÕES DISPONÍVEIS Linhas de Corte Longitudinal de Bobinas: Para corte preciso longitudinal de bobinas em tiras mais estreitas, com soluções de rebobinamento. Linhas de Corte Transversal: Para corte preciso de chapas com sistemas de empilhamento para produção de chapas planas. Linhas Combinadas de Corte Longitudinal e Transversal: Sistemas flexíveis capazes de cortar bobinas longitudinalmente e produzir chapas cortadas em uma única linha integrada. Sistemas Compactos de Alimentação de Prensas: Soluções integradas de desenrolador, endireitadeira e alimentador servo para automação de prensas e operações de estampagem. 🔧 CONFIGURAÇÃO DE LINHA Dependendo do projeto, as linhas de produção podem incluir: Carro Hidráulico de Carga de Bobinas Sistemas Desenroladores/Desbobinadores Unidades Endireitadeiras/Niveladoras Sistemas Alimentadores Servo Cabeçote de Corte Longitudinal Tesouras Rotativas/Hidráulicas/Mecânicas Sistemas de Enrolamento de Sucata Unidades de Tensão e Separação Sistemas Rebobinadores Sistemas de Empilhamento Automático Sistemas de Transporte Automação PLC & IHM Sistemas de Segurança e Opções de Conformidade CE Gbodpfx Aoy A Ia Dektet ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Projeto de máquinas sob medida de acordo com requisitos do cliente Alto desempenho em precisão de processamento Construção de máquinas robusta para serviço pesado Alimentação e automação servo-controladas Estrutura modular para futuras expansões Sistemas de controle de fácil operação Funcionamento confiável para produção industrial contínua ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Soluções completas de produção turnkey Fornecedor único para todo o projeto Redução dos custos de mão-de-obra e produção Alta eficiência e qualidade de produto consistente Instalação e start-up rápidos Tempo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Centros de serviços de aço Empresas processadoras de chapas metálicas Fornecedores automotivos Indústria de linha branca Produção de materiais de construção Fabricantes de HVAC Produção de móveis metálicos e componentes Fabricação industrial geral 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Capacidades de linha personalizadas Diferentes faixas de espessura e largura Pacotes completos de automação Engenharia de layout fabril Soluções de suporte remoto Pacotes de peças sobressalentes e treinamento 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA Você pode visualizar e analisar nossos projetos concluídos (fabricados e instalados) em nosso canal do YouTub