Linck Linha De Tensionamento comprar usado (28.278)

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: funcionalidade limitada, BIESSE Skipper 130 - Ano de fabrico: 2010 - Disponível a partir de setembro de 2026 - O bloco de perfuração inferior apresenta um problema e necessita de reparação. - A máquina está ainda em funcionamento e pode ser inspecionada. - Em caso de dúvidas, por favor, entre em contacto. Ndodpfx Afszp Simslja

Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 800 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos uma linha automática de pesagem e embalagem fabricada pela BW Packaging Systems (anteriormente Simionato), construída em 2014. A linha foi projetada para a dosagem, pesagem e embalagem automáticas de produtos alimentares secos, como frutos secos, frutas desidratadas, sementes, cereais, doces e outros produtos que fluem livremente. A máquina está em excelentes condições, quase como nova, com menos de 1.000 horas de funcionamento e foi totalmente recondicionada. Está totalmente operacional, disponível imediatamente e pronta para produção. O sistema de pesagem tem uma capacidade de até 80 porções por minuto, enquanto a unidade de embalagem intermitente opera a velocidades de até 40 embalagens por minuto, dependendo do produto e do formato da embalagem. O detetor de metais combinado com a verificadora de peso, mostrado nas imagens, está disponível separadamente e não está incluído no preço indicado. Um histórico completo de manutenção está disponível para cada módulo individual da linha, incluindo todos os registos de serviço e faturas. A documentação original completa da CE para todo o sistema está incluída, garantindo rastreabilidade e conformidade total. Nedpfx Afoznlbgjlsda Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, LINHA DE PERFILAGEM DE SERVIÇO PESADO 10 ESTAÇÕES LARGURA: 260 mm Nedpfeymzzuex Aflsda

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, LINHA DE PERFILAGEM PARA SERVIÇO PESADO 11 ESTAÇÕES Ndodpfx Asy Rxzhefloa LARGURA: 450 mm REVISÃO COMPLETA

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: Marcação CE, Banho de branqueamento a vapor para pedaços de salmão. Área de branqueamento de 3000 mm. Largura da esteira de malha: 600 mm. Carregamento manual do peixe na entrada. Abastecimento de água pelo sistema D – 40 mm. Abastecimento de vapor: 30 mm, 6–8 bar, 150 g. Banheira de parede dupla (aquecida). Tampas elevatórias. Duas tampas de inspeção na parede lateral. Regulação de temperatura de 70 a 95 °C, velocidade da esteira de malha ajustável – a partir do quadro de comando. Saída de ventilação da banheira: 200 mm. Resfriamento na zona de saída – água fria do sistema. Transbordamento de nível. Sensor de nível de água na banheira – para enchimento. Aquecimento a vapor – serpentina. Sistema fechado. Faca no final da esteira de malha (para limpeza da correia). Njdpfsv E Ec Nox Afljda

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Linha Automática de Corte Longitudinal e Corte em Comprimento Linha de Produção para Corte Longitudinal e Corte em Comprimento de Bobinas para Processamento de Chapas Metálicas A Linha Automática de Corte Longitudinal e Corte em Comprimento foi projetada para o corte longitudinal e transversal de bobinas de chapas metálicas em tiras e chapas planas com comprimentos programáveis. A linha de produção combina várias operações em um sistema compacto: Alimentação de bobinas Corte longitudinal Nivelamento de precisão Medição de comprimento com servomotor Corte em comprimento Transporte da chapa acabada Empilhamento automático A máquina é adequada para o processamento de aço galvanizado, aço pré-pintado e outros materiais de chapa revestidos, utilizados na produção de sistemas de climatização, cobertura, fachadas, conformação por laminação e fabricação geral de chapas metálicas. Principais Características Combinação de corte longitudinal e corte em comprimento Operação totalmente automática Sistema de corte hidráulico Nivelamento de precisão das chapas Medição de comprimento controlada por servomotor Produção controlada por CLP Interface de operador com tela sensível ao toque Alta precisão de produção Layout compacto da máquina Construção industrial confiável Processamento de Materiais Os materiais adequados incluem: Aço galvanizado (GI) Aço galvanizado pré-pintado (PPGI) Chapa de aço revestida A seção de corte longitudinal é equipada com ferramentas endurecidas, projetadas para a produção precisa de tiras. O sistema de corte longitudinal fornece larguras de tira precisas com qualidade de corte estável durante a produção contínua. A linha de produção é equipada com um sistema automático hidráulico de corte em comprimento. Tolerância de corte típica: ±2,5 mm para comprimentos de chapa até 5000 mm ±3,0 mm para comprimentos de chapa entre 5000 e 10000 mm Sistema de Acionamento O sistema de laminação e alimentação é alimentado por: Motor principal: 4 kW Unidade hidráulica: 3 kW Transmissão de potência: Transmissão por corrente Caixa de engrenagens industrial Transmissão mecânica de alta resistência Sistema de Controle Especificações Técnicas Parâmetro Especificação Nodpfx Aezrwhmjfloda Tipo de Máquina Linha Automática de Corte Longitudinal e Corte em Comprimento Material GI / PPGI Largura Máxima da Bobina 1000-1250 mm Espessura do Material 0,25–0,1 mm Largura Mínima de Corte 60 mm Diâmetro do eixo resistente de 120 mm Número Máximo de Facas de Corte 5 Velocidade de Produção 10–15 m/min Motor Principal 4 kW Potência Hidráulica 3 kW Precisão de Corte ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipo de Corte Corte Hidráulico em Comprimento Transmissão Transmissão por Corrente Estrutura da Máquina Estrutura de Placa de Parede + Estrutura de Corte de Coluna Dimensões da Máquina Aprox. 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentação Elétrica 380 V / 50 Hz / 3 Fases A linha de produção é adequada para a fabricação de: Flanges para dutos de climatização Componentes de ventilação Chapas para coberturas Painéis de revestimento de paredes Flanges para laminação Peças de chapa metálica Flanges para corte a laser Flanges para prensagem Painéis de armários elétricos Produtos de chapa industrial Vantagens Corte longitudinal e corte em comprimento em uma única linha de produção Tamanho compacto da máquina Alta precisão de processamento Baixos requisitos de manutenção Rápida mudança de produção Empilhamento automático de chapas Alta produtividade Corte hidráulico confiável Nivela

Condição: usado, Ano de fabrico: 1975, Número de fusos: 20 Ndjdpfsy E Hfksx Aflsa Distância entre brocas: 32 mm Potência consumida: 1,8 kW

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC632, Linha de envase de destilados usada KRONES, vidro redondo 36.000 BPH - ano 2003Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para garrafas de vidro redondas oferece alto desempenho para embalagens industriais e produção de bebidas. Baseada em engenharia Krones, a linha é configurada para garrafas de vidro nos formatos 0.7L, 0.75L e 1.0L. Com uma produção de 500–600 BPM (até 36,000 bottles per hour), é uma solução robusta de segunda mão para produtores que buscam throughput confiável e qualidade de produto consistente.Velocidade de produção: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de envase: vacuum filingFormatos de garrafa: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingComponentes principais (modelos): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formatos de caixa: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsAno principal de fabricação: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Alimentação elétrica: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio de materiais e inspeção automatizados para garantir operação estável e asseguramento de qualidade. O Krones Multidivider laner e o manuseio robótico Robogrip melhoram o balanceamento de fluxo e a paletização a jusante, enquanto o sistema Logilook fornece verificação de presença e posição de rótulos. As trocas entre formatos de vidro compatíveis são suportadas por peças de troca padronizadas Krones e guias ajustáveis para setup eficiente.Despaletização automática, divisão de vias e manuseio robótico de caixasInspeção inline de rótulos para apresentação consistenteTerminais HMI do operador em estações-chave (layout típico Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LOperação estável a 50 Hz; componentes industriais amplamente suportadosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada é projetada para operação em linha contínua, desde a despaletização de garrafas até o encaixotamento. Ela acomoda garrafas de vidro redondas e integra rotulagem, codificação e inspeção para controle de qualidade de ponta a ponta. O case packer wraparound permite embalagem secundária eficiente para configurações de 6 e 12, garantindo compatibilidade com padrões de paletização.Fluxo ponta a ponta: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotAdequada para produção de bebidas que requer processamento de garrafas de vidroEstações modulares permitem testes individuais ou operaçã... Ndjdpoy Ud Alofx Aflea

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Este distribuidor de bandejas Paxona foi fabricado em 2011 e é utilizado para dividir uma única linha de alimentação em duas linhas paralelas. O sistema é normalmente empregado em linhas de embalagem ou transporte para distribuir bandejas de forma eficiente para máquinas a jusante, como empacotadoras, linhas de enchimento ou sistemas de paletização. Com menos de 5.000 horas de operação, o equipamento foi relativamente pouco utilizado e representa uma solução bem conservada para balanceamento de linha e distribuição de produtos. Os equipamentos Paxona são reconhecidos por sua construção robusta e integração confiável em ambientes de produção e embalagem automatizados. O distribuidor é adequado para aplicações de manuseio de bandejas em que é necessário um fluxo de produto estável e controlado de uma única linha para duas linhas paralelas. Dados técnicos - Fabricante: Paxona Nsdpfjythxajx Afleda - Tipo de máquina: Distribuidor de linhas de bandejas / Divisor de linhas - Função: Distribuição de 1 linha para 2 linhas - Ano de fabricação: 2011 - Horas de operação: < 5.000 h - Aplicação: Transporte de bandejas e distribuição de linhas - Condição: Usado, poucas horas de operação, em estoque

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis é composta principalmente por equipamentos da KRONES e componentes selecionados de outros fabricantes europeus renomados, como Hormes, RINK e HEUFT. A linha foi projetada para uma capacidade nominal de 33.000 garrafas por hora e cobre todas as principais etapas do processo, desde o despaletizador até a paletização. A rotuladora será configurada conforme as exigências do comprador, permitindo que o conceito da linha seja adaptado ao portfólio de garrafas e produtos desejado. A instalação é adequada para aplicações de bebidas em garrafas de vidro retornáveis. Com base nas máquinas especificadas, a linha está preparada para manuseio de caixas, preparação para lavagem de garrafas, inspeção de vasilhames vazios, enchimento/fechamento de alto desempenho e reembalagem em caixas retornáveis. Para garrafas com tampa de rosca, a máquina RINK pode ser utilizada antes da lavadora de garrafas. Para garrafas com tampa de coroa, é necessário um kit de formato adicional conforme mencionado. Dados técnicos Capacidade: 33.000 garrafas por hora Tipo de linha: Enchedora de garrafas de vidro retornáveis Ano de fabricação dos principais equipamentos: principalmente 1998 ou mais novos Tipo de garrafa: Garrafas de vidro retornáveis Tipos de fechamento: Tampas de coroa e tampas de rosca Tipo de embalagem: Caixas de bebidas / caixas plásticas retornáveis Sistema de enchimento: Bloco de enchimento isobárico KRONES Observações especiais: RINK KM 790/4K-3K QL: apenas para garrafas com tampa de rosca. Para garrafas com tampa de coroa, é necessário o conjunto de formato correspondente. Rotuladora: será integrada conforme solicitado pelo cliente. Njdpfxoytvyfs Aflsda Escopo de fornecimento Despaletizador | Profipack | – | 2006 Desencaixotadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de caixas | Hormes | Lavadora de caixas | 1992 Destampadora de caixas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de garrafas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de garrafas vazias | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloco de enchimento | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Rotuladora | Conforme requerido pelo cliente Encaixotadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletização | Profipack | 2006 Envolvedora de paletes | Robopack | 2006 Cintador de paletes | Amarração vertical | 2006 Informações adicionais: Formatos de garrafas: - 0,25 l garrafa individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l garrafa Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l garrafa Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l garrafa Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l garrafa tipo caneco – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l garrafa Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l garrafa NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l garrafa individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l garrafa GDB (leve) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l garrafa AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de caixas: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Condição: novo, “Parcialmente desembalado para fotografar – artigo não utilizado proveniente de desmobilização de armazém” Quantidade: 3 unidades disponíveis Ndjdpfxjzi Dykj Aflja Suporte do sistema para a linha SLS A3-A6 B00978-04-02 LEONI

Condição: usado, Linha de enchimento de frascos, fabricada pela Steriline em 2021, nunca utilizada nem instalada, com uma capacidade de até 24 000 frascos por hora. A linha foi projetada para operar em um sistema fechado oRABS (Sistema de Barreira de Acesso Restrito Aberto) e atualmente é capaz de encher frascos dos tamanhos 6R (5 ml) e 2R (2 ml), que são selados com rolhas para liofilização/injeção ou tampas de alumínio. (O fabricante pode fornecer peças de reposição para frascos e rolhas de outros tamanhos.) A linha é composta pelos seguintes equipamentos: Equipamentos principais que compõem a linha: - Máquina de lavagem rotativa RC-V8 - Túnel de depirogenação ST9-CCS - Carregador de bandejas / TL2 - 4 Unidades LAF (fluxo de ar laminar) - Máquina de enchimento de frascos VFM400 + oRABS - Transportador de correia SWB1 + oRABS Ndjdpfx Afszi D Izolsa - Sistema de separação positiva PDS + oRABS - Máquina de selagem de frascos VCM400 + oRABS - Transportador de correia SWB2 - Transportador de correia LBT - Transportador de correia SWB3 - Mesa rotativa RT As especificações completas do projeto estão disponíveis juntamente com a instalação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Esta linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis foi instalada em 2019 e é composta, essencialmente, por uma lavadora de garrafas, um bloco de enxaguadora/enchedora e fechadora, e uma rotuladora com impressora a laser. A linha de enchimento está disponível porque o antigo proprietário está encerrando a cervejaria devido à aposentadoria. Até o último momento, a linha funcionava perfeitamente. O equipamento continua instalado e ligado, podendo ser inspecionado pessoalmente a qualquer momento. Detalhes técnicos - Capacidade: máx. 1.500 garrafas/hora (operou efetivamente com 1.000 garrafas/hora) - Produto envasado: cerveja - Formatos incluídos: 0,33l long neck, 0,5l NRW - Fechamento: tampa coroa Escopo de fornecimento - Lavadora de garrafas | SEN | 1989 (reformada e instalada em 2020) - Bloco de enchimento isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Pontos de enxágue: 14 Ndodpfexgfr Njx Aflea - Pontos de enchimento: 12 - Pontos de fechamento: 5 - Com pré-evacuação - Enchedora de contrapressão incl. 2 formatos: 0,33l long neck e 0,5l NRW - Túnel de secagem | Shandong Yuesheng | 2019 - Rotuladora incl. impressora a laser - Mesa de acumulação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta linha completa de envase de garrafas de vidro foi fabricada entre 2010 e 2014 por vários fabricantes europeus renomados, incluindo CIMEC (Itália). O bloco principal – uma unidade de enxágue, enchimento e fechamento CIMEC 16-16-1 – foi construído em 2014 e operou até julho de 2025 em uma instalação de água mineral natural. A linha também inclui equipamentos auxiliares, como rotuladoras autoadesivas e rotuladora de envolvimento total, filtro DE e túnel de encolhimento térmico para cápsulas, tornando-se uma linha de envase totalmente funcional e compacta para garrafas de vidro com tampas corona. Todos os equipamentos permanecem instalados, estão em bom estado e podem ser inspecionados no local. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2010-2014 - Aplicação: Água e outras bebidas - Capacidade de produção: - Aproximadamente 2.000 garrafas por hora (330 ml) - Aproximadamente 1.670 garrafas por hora (500 ml) - Formatos de garrafa: 250 ml - 1.000 ml (incluindo: 330 ml e 500 ml) - Tipo de fechamento: tampas corona de 26 mm - Configuração (Monobloco): - 16 cabeças de enxágue - 16 cabeças de enchimento - 1 cabeça de fechamento de tampas corona Escopo de fornecimento Nedpoyb Tkdefx Aflsda - Enxaguadora / Enchedora / Tampadora Monobloco | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuração 16/16/1, tampas corona de 26 mm, 2.000 garrafas/h - Rotuladora autoadesiva | Canellitech | V500 | 2012 | Linear, até 3.500 garrafas/h - Rotuladora de uma cabeça (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Com transportadores - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Túnel de encolhimento para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC

Condição: usado, Ano de fabrico: 1980, número da máquina/veículo: 558, Buchstraße-Hardcover / Casing In Line Kolbus BF 40TYear 1977 - Serial-No. 558 Formato / Tamanho min. 100x125mm - max. 270x365mm Buchblock Dicke / Espessura do bloco de livro 6 - 70mm Leistung / Velocidade mecânica máx. até 40 Takte/min.Buchstraße Ausstattung / A caixa em linha é composta por: Fliessdreischneider / Cortador de três lâminas Wohlenberg modelo 44 Rundungsstation / Estação de arredondamento Nsdpfsnug Enjx Afleda Hinterklebestation für Gaze Kapitalbandstation / Estação de aplicação de fitas de cabeça e cauda e de revestimento Deckenanleger / Estação de dobragem de caixas Falzeinbrennstation / Unidade de prensagem Kolbus FE Estações de prensagem com formação de juntas aquecidas Inspeção de vídeo online por vídeo Skype Ficaríamos muito satisfeitos com a sua visita - mais máquinas em stock Disponível de imediato - Pode ser inspeccionado Emskirchen / Nuremberga em stock - Pode ser testado

Ano de fabrico: 1985, condição: bom (usado), LINHA DE ENFAIXAMENTO PARA PEIXES Artigo: D-1640-Baader-FilletingLine Fabricante: Baader Consistem em modelo: 478 Ndjdpjd Dtuhsfx Aflea Ano de fabrico: 1985 Tem sido usado para sardinhas Baader na linha de alimentação consistindo de: Baader móvel automática 5 pista infeeder, tipo: 478. Alimentador automático móvel Baader, tipo: 478, ano de construção: 1985, 400 V, 3 pH, 50 Hz, 5 A, 5 pistas, largura da pista: (5x) 40 mm, dimensões totais: 3350 mm x 1300 mm x 2450 mm.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Esta compacta linha de enchimento combina uma máquina de enchimento de latas semiautomática “Gosling” da Wild Goose Quick Change, uma máquina de lavagem de latas “TWIST” da Zomerdijk e uma máquina de etiquetagem automática “EME” da Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) com uma impressora de jato de tinta térmica “CM220” da Cyklop. A linha, construída em 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora), tem uma capacidade de até 600 latas por hora e é adequada para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l e 0,5 l (atualmente configurada para latas de 0,44 l). A linha de enchimento está montada num chassi e inclui um sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster), um dispositivo de regulação de CO₂ e um sistema de controlo de espuma para fluxo baixo e alto em cervejas com mais de 4,2 g de CO₂/l. O contador de produção da linha de enchimento indica cerca de 35.000 ciclos de enchimento – um uso limitado no setor de cervejarias artesanais. A linha ainda está instalada e conectada à rede elétrica e pode ser inspecionada mediante solicitação. Nedpfx Aszk U Eyjfloda Dados técnicos - Tipo de linha: Pequena linha de enchimento de latas (máquina de enchimento + máquina de lavagem + máquina de etiquetagem) - Capacidade: 600 latas/hora - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (atualmente configurada para 0,44 l) - Tipo de máquina de enchimento: Semiautomática - Alimentação elétrica da linha de enchimento: 230 V monofásica, 50/60 Hz, 8 A - Controlo de espuma: para fluxo baixo e alto, para cerveja > 4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, com impressora de jato de tinta térmica Cyklop CM220 - Horas de operação registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de enchimento (contador de produção) - Ano de fabricação: 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora) Escopo da entrega - Máquina de enchimento de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; Chassi; Sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster) e regulação de CO₂; Controlo de espuma para fluxo baixo e alto; Ferramentas e kit básico de peças de reposição; Kits de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavagem de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Tampão de alimentação em suporte, 2 cestos de lavagem, mesa de recolha após a lavagem; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impressora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Processo de etiquetagem automático; Codificador de jato de tinta térmica Cyklop CM220 | 2021 Condição Usada – uso limitado em escala artesanal; ainda instalada e em operação no local do vendedor. A linha pode ser inspecionada e demonstrada mediante solicitação. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Espanha.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Máquina automática para serras de fita Vollmer. Nedpezl Nwtsfx Afloda

Condição: quase novo (usado), Linha de corte de madeira Storti - Fabricada em Itália - Serra de lâmina central com alimentação pneumática RM 400 S - Serra de corte transversal TP2 - Multibi R16 multi-serra - comprimento mínimo do material 700 mm - largura máxima da peça 500 mm - altura máxima da peça 140 mm - velocidade de avanço da linha 30 m/min - potência total 110 kW - espaço necessário 26 x 5,5 m ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS 1 Máquina de corte de bordas Strorti RM400 S - largura de corte máx. 330 mm - altura de corte máx. 140 mm - largura da peça máx. 500 mm Nsdpfx Asmv Ehzofljda - comprimento máximo da peça 5000 mm - potência do motor 3 x 11 kW - sete rodas dentadas inferiores em aço - dois rolos dentados de estiragem superior - pressão do material pneumática - disco central pneumático alimentação - mesa de alimentação 5000 mm largura dos rolos 500 mm diâmetro 80 mm - mesa de receção com descarga de resíduos 5200 mm largura dos rolos 500 mm diâmetro dos rolos 140 mm 2 Serra de corte transversal Storti TP2 - largura da peça acabada máx. 1600 mm - largura da peça acabada min 700 mm - altura de corte min / max - 20/140 mm - diâmetro da lâmina 600 mm - diâmetro dos fusos 30 mm - potência do motor 2 x 7,5 kW - mesa de rolos de alimentação 2570 mm largura dos rolos 500 mm diâmetro 100 mm - diâmetro das virolas 2 x 160 mm 3 Storti Multibi R 16 multi-lâminas - largura do material máx. 150 mm - altura do material máx. 140 mm - potência do motor 2 x 22 kW - diâmetro dos discos máx. 300 mm - diâmetro dos fusos 50 mm - altura dos fusos 160 mm - taxa de alimentação ajustável hidraulicamente - pressão lateral do material hidráulica - duas pinças pneumáticas superiores - diâmetro do espigão 2 x 220 1 x 160 mm - tapete de receção 2000 mm - mesa de correia cruzada 3200 x 1100 mm

Ano de fabrico: 2021, condição: usado, Linha de Montagem de Estatores para Veículos Elétricos (2021) Projetada para produzir estatores com altura de 100–210 mm e diâmetro de 160 mm Inclui operações manuais, semi-automatizadas e totalmente automatizadas Tempo de ciclo: 86 s Estações e Equipamentos Pré-montagem da Placa de Extremidade (Colagem) Colagem da placa de extremidade com Loctite sobre o pacote de chapas metálicas e marcação a laser Máquina de montagem semi-automatizada Grob (2021) Laser Keyence Preparação do Pacote de Estator Preparação do pacote de estator (carregamento) e medição de altura 7 pacotes de chapas metálicas com 25 mm de altura carregados em mesa giratória Inserção de Isolador de Ranhura Inserção de papel isolante em formato "U" Máquina de montagem automatizada Grob (2021) Inserção de 48 isoladores de papel em formato "U" 3x Estações de Bobinagem 3 estações de bobinagem de fio de cobre, alimentação do fio por tambores Máquinas de montagem automatizadas Grob (2021) Número máximo de fios: 15 Montagem e Corte de Tubo Isolante 6 estações manuais para montagem de tubo isolante 1 estação de corte interligada por esteira 2x Pré-formação de Fios 2 estações automatizadas de pré-formação de fios Prensa Kistler de 2 toneladas Montagem de Separador de Fases 6 estações manuais de montagem de separador de fases entre as estações de montagem das bobinas, interligadas por esteira 1 estação giratória para rotação do suporte do estator 8x Preparação para Crimpagem a Quente do Estator 8 estações manuais para preparação de crimpagem a quente do estator 2x Crimpagem a Quente do Conector 2 máquinas de solda elétrica com medição de força e corrente Soldadoras Lingl PZ5 (2021) 10x Preparação para Conformação Final 10 estações manuais para preparação de conformação final do estator Ndjdpfx Afezc N Axsloa Conformação Final dos Fios Formação dos fios utilizando prensa Kistler de 2 toneladas 2x Lançamento (Lancing) 2 máquinas Grob automatizadas para lançamento do estator (2021) Lançamento para alturas de estator de 140 mm e 210 mm Estação de Corte do Separador de Fase Máquina Teknomatik semi-automatizada para elevação e pré-corte do estator Inclinação do Pacote de Estator e Solda a Laser Inclinação automatizada, solda a laser e marcação a laser Robô KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser de solda TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Medição Elétrica de Fim de Linha (EOL) Estações semi-automatizadas para testes de alta e baixa tensão Sistema de teste automático ETL ATS 400 Testador de resistência ZAW (2023) Montagem de Tubo Termorretrátil Estações semi-automatizadas Prospertech para aplicação de tubos termorretráteis nos fios Impregnação de Estator com Resina Processo automatizado Tecnofirma de aplicação e aquecimento de resina Inclui: 1x zona de aquecimento por indução 1x zona de pré-aquecimento 5x zonas de impregnação 2x zonas com lâmpadas infravermelhas 1x zona de gelificação 1x zona de cura Sistema de combate a incêndio Minimax integrado Robô KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, 479 LINHA USADA PARA PRODUÇÃO DE PÃES E BOLOS W&P MUS. DIMENSÕES EXTERNAS (em cm): Divisora com alimentador: - largura: 130 - comprimento: 200 - altura: 265 Pré-fermentadora: - largura: 150 - comprimento: 170 - altura: 180 Alongadora: - largura: 78 - comprimento: 347 - altura: 155 DADOS TÉCNICOS: - ano de fabricação: 2011 - peso: até 110g - alimentação: 400V 50Hz EQUIPAMENTO: - tombador para cuba Meyma HK602 VL (ano de fabricação: 2020) - divisora-arredondadora Multimatic, com 6 fileiras - funil intermédio - tambores de arredondamento adicionais - pré-fermentadora - alongadora para pães Grubelnik - mesa com esteira O preço indicado é o preço líquido. Opções adicionais disponíveis mediante pagamento: transporte do equipamento. Nsdpfx Aozqvvgofljda FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO E UCRANIANO.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, N.º do pedido: Lg 35626 Linha de processamento KOHLER 30.400/9 - 2000.2H usado Ano de fabricação: 2003 N.º da máquina: 70330 Direção de trabalho: da esquerda para a direita Lado de carregamento: traseiro Composto por: Desbobinador duplo 2000.2H Capacidade de carga: máx. 2.000 kg/lado Largura da bobina: 85 a 400 mm (ao utilizar um braço de pressão) Intervalo de expansão: 360 – 420 mm Diâmetro exterior: máx. 1.800 mm Expansão: sistema hidráulico/cunha deslizante + sistema automático de retensão Acionamento: 2 motores hidráulicos + acionamento auxiliar para introduzir e rebobinar a bobina Travagem: travão de disco/mola Regulação dependente do diâmetro da bobina Deslocamento lateral: motorizado Curso de deslocamento: aprox. 200 mm Estrutura base: construção em estrutura Rotação: 180° motorizada, bloqueio pneumático, cunha acionada Contrapeso: pode ser montado manualmente com fecho rápido, construção aberta Carregamento da bobina: com corda ou cinta Expansão: A expansão é efetuada hidraulicamente através de um sistema de cunha deslizante. O desbobinador está também equipado com um sistema automático de retensão, de modo que a pressão de tensão seja mantida durante vários dias. Contrapeso: O contrapeso é construído como uma estrutura de tirantes em anel e pode ser montado manualmente. Dois alavancas de fixação rápida eficazes garantem uma fixação segura. A construção leve em perfil de tubo quadrado, com uma construção aberta, tem um peso total de aproximadamente 15 kg com um diâmetro exterior de 1600 mm. Regulação automática da travagem/dependente do diâmetro da bobina Através de uma válvula proporcional, é alcançada uma regulação da travagem dependente do diâmetro. Na fase de aceleração e desaceleração, a ação da travagem é ajustada automaticamente através de uma válvula de regulação de pressão proporcional acionada de forma correspondente. Esta tecnologia de controlo garante um fluxo de bobina suave. Estrutura base com deslocamento lateral motorizado do desbobinador 2 rolos de pressão, com rotação sincronizada: O rolo de pressão serve para introduzir a bobina na máquina de endireitamento. Também impede que a bobina se desloque ao soltar a amarração da bobina. A rotação do rolo, que é revestido com plástico, é efetuada hidraulicamente. A pressão de contacto é ajustável continuamente. O acionamento do rolo é efetuado através de um motor hidráulico. Máquina de endireitamento de bobinas 30.400/9 Largura de passagem: máx. 400 mm Número de rolos de endireitamento: 9 unidades Diâmetro dos rolos de endireitamento: 30 mm Espessura do material a endireitar: 0,4 – 3,0 mm Ajuste do suporte do rolo: motorizado (2 pontos) Todo o sistema de suporte dos rolos de endireitamento é construído em placas deslizantes na parte superior e inferior e pode ser movido manualmente para dentro e para fora. Dispositivo de medição: digital Indicação da medição: métrica Precisão de ajuste: 0,01 mm Suportes dos rolos de endireitamento: rolamentos de agulha Vedação dos rolamentos: retentores Njdpfxjzpbazj Afloda Dureza dos rolos de endireitamento: HRc 60 Rugosidade dos rolos de endireitamento: 0,001 mm ou superior Acionamento dos rolos de endireitamento: acionamento individual Transmissão: transmissão diferencial Lubrificação: lubrificação por graxa dos suportes dos rolos de endireitamento Lubrificação por circulação de óleo das juntas universais Acionamento: motor trifásico com regulação de frequência Velocidade: 0 - 40 m/min Número de rolos de extração da bobina: 2 Diâmetro

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Vende-se linha de pintura GIARDINA MOS/4PLUS Ndodotxnp Nepfx Aflea

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 400 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2022LW160, Linha de perfiladeira de alta velocidade. Equipada com ferramentas para produção de perfis metálicos GELAN e SCHUCO, utilizados na fabricação de caixilhos de janelas de PVC. Velocidade de trabalho da máquina de até 55 m/min para perfis de 6 m de comprimento. Espessura máxima do material processado: 2,5 mm. Diâmetro dos eixos superior e inferior: 60 mm; largura entre bases: 360 mm. Caixa de engrenagens individual para cada estação, acionada por dois cardans. Todos os eixos superiores e inferiores são acionados em cada estação. 15 estações de trabalho + duas estações de endireitamento (cabeças turcas). Todos os roletes das ferramentas possuem dureza superficial de 62 HRC. Todos os rolos auxiliares e eixos em contato com o material são temperados por indução para 58-62 HRC (roletes da mesa de saída e roletes do acumulador horizontal). Sistema de corte em movimento com posicionamento servo (servidor DELTA 7,5 kW + fuso de esferas + guias lineares). O comprimento do produto é ajustável via IHM. Sistema de corte hidráulico. Mesa de saída com sistema automático para ejeção, transporte e separação dos perfis (produção contínua sem paradas). Acumulador horizontal de entrada para banda metálica, permitindo produção contínua, equipado com roletes de pressão e acionamento individual. Desbobinador hidráulico duplo. Equipada com sistema de marcação a tinta contínuo da KONING (Alemanha). Sistema automático de empilhamento não instalado (ver fotos). A máquina possui sistema de refrigeração e lubrificação recirculante em todas as 15 estações. Componentes eletrônicos: SIEMENS (PLC, contatores), SCHNEIDER (contatores) e DELTA (acionamentos e servo motores de Taiwan). Ndedpfsyw Rzajx Aflja Motores principais: Siemens Rolamentos: SKF Estrutura mecânica aliviada e usinada. A máquina foi utilizada apenas em produção de testes e processou somente 250.000 m de material (a máquina está praticamente nova). Instalada e ligada à rede elétrica, com possibilidade de teste no local. O preço refere-se à máquina desmontada e carregada no caminhão. Incluída documentação completa e detalhada para o ajuste das ferramentas da máquina para cada perfil (desenhos técnicos detalhados dos roletes). Modelo: LW160 Tensão de alimentação: 380 V Potência instalada: 73,5 kW (durante a produção de tira de 2 mm, consome apenas 40% desta potência) Frequência: 50 Hz Peso: 16.500 kg Corrente: 160 A Número de série: 2022LW160 Ano de fabricação: 2022 Ano de montagem no local: 2023

Condição: bom (usado), Linha para enchimento, fechamento e rotulagem de garrafas PET, projetada para líquidos calmos como óleo, vinagre, sucos, néctares, etc. O conjunto inclui os seguintes itens: 1) Enchedora de pistão PROSPOMASZ MONO-30 - Capacidade ajustável: até 3.000 garrafas (embalagens/hora) - Número de dosadores: 8 unidades - Número de cabeçotes de fechamento: 4 unidades - Capacidade das garrafas: 200 - 1000 ml - Dimensões das embalagens: ~ diâmetro: 50 - 110 mm ~ altura: 150 - 330 mm ~ diâmetro mínimo da boca da garrafa: 18 mm - Peso: 1100 kg - Potência instalada: 0,75 kW - Ano de fabricação: 2003 - Dimensões da máquina: ~ comprimento: 1500 mm ~ largura: 1150 mm ~ altura: 2300 mm Atualmente equipada para garrafas de 1000 ml. Inclui formato adicional para garrafas de 500 ml. O conjunto inclui ainda diversas peças sobressalentes e vedações. 2) Rotuladora para rótulos de filme a partir de bobina, com cola quente - Fabricante: JAWOTECH s.r.o. - Modelo: Tech - Lab HM - Capacidade: até 4000 garrafas/hora - Peso: 300 kg - Potência instalada: 4,0 kW - Ano de fabricação: 2018 - Dimensões da máquina: ~ comprimento: 2000 mm ~ largura: 1200 mm ~ altura: 1800 mm Sistema automático de aplicação de cola da marca profissional NORDSON. A máquina está pronta para rotulagem de garrafas de 1 L. Outros formatos de garrafa requerem ajuste do módulo de entrada. 3) Transportadores de placas, com comprimento total de 850 cm. Máquinas usadas, operacionais e com manutenção regular. Ndodpfxjwyddyj Aflja Vídeo de operação disponível antes da desmontagem. As fotos mostram o estado atual no nosso depósito.