Krupp Cone Crusher comprar usado (3.932)

Ano de fabrico: 2005, condição: quase novo (usado), Britador de mandíbulas / Triturador / Triturador Schlag Prodsggfl Dspfx Ab Ejb Böhringer Bökimat 1.800 x 1.400 mm / Krupp 7L 1.250 x 900 mm / 2 Pcs. Krupp 6 1.000 x 630 mm / Krupp 5N 800 x 180 mm / 2 unid. Krupp 4 630 x 355 mm / Krupp 3N 500 x 140 mm / Metso GHH 1.200 x 900 mm / Maschinenfabrik Liezen (MFL) CJ 108/80 / 2 St. Weserhütte EB 1.000 x 700 - 650 mm / Continental Nord CNS 1.000 x 300 mm / Neyrtec - Neyrpic 820 x 640 mm / Bekkenbreker 700 x 500 mm / Sket - Takraf KSB 800 x 180 mm / IBAG ES 800 x 150 mm / Tipex 750 x 150 mm / Kleemann SSTR 600 S 600 x 400 mm / Zenith 600 x 400 mm / Parker 16" x 5" 400 x 130 mm / Retsch BB2 - BB200 100 x 100 mm / Retsch BB1 - BB100 60 x 60 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Os britadores de impacto secundários CONSTMACH estabelecem o padrão em tecnologia de britagem de rochas, oferecendo alta eficiência e desempenho de britagem superior. Esses britadores são projetados especificamente para atender a demandas de produção de alta capacidade. Graças à sua estrutura robusta e ao design otimizado do rotor, garantem produto final perfeitamente cúbico, mesmo no processamento de materiais duros e abrasivos. O sistema de pêndulo de três estágios permite a realização das etapas de britagem primária, secundária e terciária em uma única máquina. Isso minimiza perdas de tempo no processo produtivo e maximiza a eficiência. As barras de corte em liga de alto cromo ou manganês proporcionam longa vida útil e baixos custos de manutenção. O sistema de abertura hidráulica maximiza o tempo de operação, facilitando a manutenção e substituição de componentes. Os britadores de impacto secundários CONSTMACH são uma solução confiável para qualquer planta de britagem graças à sua alta taxa de redução e ampla abertura de descarga. Especificações Técnicas do Britador de Impacto Secundário CSI-1210 Diâmetro do Rotor: 1.100 x 1.100 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 200 mm Capacidade de Produção: 60 - 100 t/h Potência do Motor: 160 kW Peso: 17.500 kg CSI-1212 Diâmetro do Rotor: 1.100 x 1.250 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 250 mm Capacidade de Produção: 120 - 150 t/h Potência do Motor: 200 kW Peso: 21.500 kg CSI-1215 Diâmetro do Rotor: 1.100 x 1.500 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 350 mm Capacidade de Produção: 200 - 250 t/h Potência do Motor: 250 kW Peso: 26.000 kg Por que escolher os Britadores de Impacto Secundário CONSTMACH? A CONSTMACH prioriza qualidade e durabilidade na fabricação de equipamentos para britagem de pedras. Nossos modelos de britadores de impacto secundário reduzem custos operacionais graças a componentes duráveis, baixa necessidade de manutenção e alto desempenho. Garantem operação ininterrupta por meio de ampla rede de assistência e fácil acesso a peças de reposição. Cada modelo é dimensionado para diferentes capacidades produtivas, oferecendo a solução mais adequada para sua planta. Com engenharia confiável, altos padrões de produção e atendimento orientado ao cliente, a CONSTMACH está sempre um passo à frente no setor de britagem de pedras. Podexqgtispfx Ab Esrb O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas, atendendo os setores de construção e mineração com ampla linha de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto estacionárias e móveis, britadores de pedras, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e de produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correia transportadora, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções orientadas ao cliente, a Constmach destaca-se como marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha de profissionais do setor pela sua durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Os britadores de impacto secundários CONSTMACH estabelecem o padrão em tecnologia de britagem de rochas, oferecendo alta eficiência e desempenho de britagem superior. Esses britadores são projetados especificamente para atender a demandas de produção de alta capacidade. Graças à sua estrutura robusta e ao design otimizado do rotor, garantem produto final perfeitamente cúbico, mesmo no processamento de materiais duros e abrasivos. O sistema de pêndulo de três estágios permite a realização das etapas de britagem primária, secundária e terciária em uma única máquina. Isso minimiza perdas de tempo no processo produtivo e maximiza a eficiência. As barras de corte em liga de alto cromo ou manganês proporcionam longa vida útil e baixos custos de manutenção. O sistema de abertura hidráulica maximiza o tempo de operação, facilitando a manutenção e substituição de componentes. Os britadores de impacto secundários CONSTMACH são uma solução confiável para qualquer planta de britagem graças à sua alta taxa de redução e ampla abertura de descarga. Especificações Técnicas do Britador de Impacto Secundário CSI-1210 Diâmetro do Rotor: 1.100 x 1.100 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 200 mm Capacidade de Produção: 60 - 100 t/h Potência do Motor: 160 kW Peso: 17.500 kg CSI-1212 Diâmetro do Rotor: 1.100 x 1.250 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 250 mm Capacidade de Produção: 120 - 150 t/h Potência do Motor: 200 kW Peso: 21.500 kg CSI-1215 Diâmetro do Rotor: 1.100 x 1.500 mm Tamanho Máximo de Alimentação: 350 mm Capacidade de Produção: 200 - 250 t/h Potência do Motor: 250 kW Peso: 26.000 kg Por que escolher os Britadores de Impacto Secundário CONSTMACH? A CONSTMACH prioriza qualidade e durabilidade na fabricação de equipamentos para britagem de pedras. Nossos modelos de britadores de impacto secundário reduzem custos operacionais graças a componentes duráveis, baixa necessidade de manutenção e alto desempenho. Garantem operação ininterrupta por meio de ampla rede de assistência e fácil acesso a peças de reposição. Cada modelo é dimensionado para diferentes capacidades produtivas, oferecendo a solução mais adequada para sua planta. Com engenharia confiável, altos padrões de produção e atendimento orientado ao cliente, a CONSTMACH está sempre um passo à frente no setor de britagem de pedras. Podpfx Aoxpuxwob Eerb O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas, atendendo os setores de construção e mineração com ampla linha de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto estacionárias e móveis, britadores de pedras, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e de produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correia transportadora, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções orientadas ao cliente, a Constmach destaca-se como marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha de profissionais do setor pela sua durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 120 h, Funcionalidade: totalmente funcional, O Red Rhino 7000 é um britador de mandíbulas móvel (mini) – essencialmente um britador autônomo e portátil, que fragmenta o material utilizando uma mandíbula fixa e uma móvel. - Princípio de britagem: britador de mandíbulas – mandíbulas grandes e resistentes ao desgaste, feitas de aço manganês. - Tamanho da abertura de alimentação: aprox. 700 mm × 400 mm – este é o tamanho máximo do material que o britador pode receber de uma só vez. - Capacidade: até aprox. 45 toneladas/hora (dependendo da qualidade do material). - Motorização: motor a diesel (por exemplo, Deutz, aprox. 66–70 CV, dependendo do modelo exato). Prsdpfx Abey It Tge Eob - Tamanho de saída: ajustável entre grosso e fino (por exemplo, 10–120 mm), permitindo obter granulometrias variadas do material britado. - Mobilidade: chassi com esteiras ou pneus de borracha → fácil de movimentar no canteiro de obras. - Controle: geralmente por controle remoto sem fio. Para que serve? - Britagem de entulho de construção - Britagem no local de concreto, concreto armado, tijolos e pedras para reutilização ou manuseio facilitado. - Reciclagem

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Modelo: GIPO 110 Ano: 2008 Motor Caterpillar Capacidade: 200 toneladas/hora Horas de operação: cerca de 8.000 Pedpfx Abszbvbrj Esrb Bomba hidráulica nova Inclui peneira vibratória

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: híbrido, peso total: 55.000 kg, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por garantia de 1 ano! *Instalação e treinamento de operador GRATUITOS O britador de mandíbulas sobre esteiras Fabo FTJ 11-75 é um sistema móvel completo, montado sobre sistema de esteiras acionadas hidraulicamente com velocidade de até 1 km/h, composto por alimentador vibratório grizzly, britador de mandíbulas de 1070x760 mm, transportadores de pilha dobráveis, unidade de controle e gerador elétrico. Nas condições atuais e processos tecnológicos, as empresas buscam constantemente aumentar a eficiência do seu campo de atuação. Ao se tornarem mais eficientes, consideram sempre fatores como a operacionalidade das máquinas utilizadas, baixo custo e demanda de mão de obra. Nossos britadores sobre esteiras oferecem alto desempenho mesmo em ambientes de mineração mais exigentes, devido à sua estrutura compacta e design especial. Nossos sistemas podem ser personalizados com britador de mandíbulas, britador de impacto primário e secundário ou britadores cônicos. Todos os equipamentos necessários para o processo estão integrados em um único chassi e todo o equipamento de processamento é acionado por motores elétricos. A capacidade total de produção é de 150-300 t/h. Vantagens dos britadores sobre esteiras: -Trilhos de serviço pesado que alcançam locais inalcançáveis para máquinas convencionais. -Possui dimensões e nível de ruído adequados para britar resíduos de construção em áreas urbanas. -O consumo de combustível do gerador e das unidades de translação é altamente econômico. -Manutenção e gestão do sistema são facilitados com o software de controle de última geração. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: Pjdpfx Aeynf Iuob Eorb -Modelo: FTJ 11-75 -Capacidade de produção: 150 – 300 toneladas por hora -Alimentação máxima: 700 mm -Tipo de britador: Britador de mandíbulas -DIMENSÃO DA ABERTURA: 1070x760 mm -Gerador: 300 kVA -Regulagem CSS: 45 – 160 mm -Peso: 55.000 kg -Dimensões: 2900x3500x14.500 mm – Baixo investimento e custo operacional – Não requer preparação de infraestrutura – Facilidade de uso e manutenção – Fácil montagem e desmontagem. PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTACTAR!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: híbrido, cor: outro, peso total: 46.000 kg, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são cuidadosamente fabricados e têm garantia de 1 ano! *A instalação e o treinamento do operador são GRATUITOS! Britador cônico móvel FTC-200-S (com tela); consiste em um bunker de alimentação, britador cônico e correia transportadora de estoque e gerador. O britador cônico móvel FTC-200-S (com tela), que é movido por controle remoto em um chassi de esteira, conclui com sucesso todos os comandos dados pelo usuário movendo-se em suas esteiras em todos os tipos de condições climáticas difíceis e terrenos acidentados. O britador cônico móvel FTC-200-S (com tela), é precisamente projetado e cuidadosamente fabricado para britagem de pedras e é o britador cônico móvel líder no setor com uma capacidade de britagem de 100-200 T/H por hora. O britador cônico móvel FTC-200-S (com tela) não requer uma infraestrutura extra como método de produção, ele é movido por controle remoto como móvel e se adapta a todas as condições de terreno difíceis. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: Modelo: FTC 200-S Predpfjzibdmox Ab Esb Tipo de britador: britador cônico Tamanho da peneira vibratória: 1300x3000 mm Capacidade de produção: 100-200 T/H Alimentação máxima: 185 mm Potência total: 300 kVA Peso: 46.000 kg LIGUE PARA NÓS PARA INFORMAÇÕES DETALHADAS!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas a diesel PE250X400 com um ecrã refere-se normalmente a um triturador de mandíbulas móvel equipado com um motor a diesel que pode ser utilizado para a trituração primária de várias matérias-primas e inclui um sistema de crivagem para separar o material triturado em diferentes tamanhos. Aqui estão as principais características e informações sobre essa configuração: 1. Motor a gasóleo: - O motor a diesel fornece a energia para a britadeira de maxilas, tornando-a adequada para locais onde a energia eléctrica pode não estar prontamente disponível ou não ser prática. Os motores a diesel são conhecidos pela sua durabilidade e fiabilidade. Predeq Nfu Eopfx Ab Esb 2. Britadeira de maxilas (PE250X400): - O "PE250X400" indica o tamanho da abertura da britadeira de maxilas em milímetros. Neste caso, a britadeira de maxilas tem uma abertura de entrada de aproximadamente 250 mm x 400 mm, o que lhe permite triturar vários materiais com diferentes tamanhos. 3. Sistema de peneiramento: - A inclusão de uma peneira permite que o material triturado seja separado em diferentes tamanhos com base no tamanho das partículas. Isto é particularmente útil para produzir vários tipos de produtos finais. 4. o móbil: - Um triturador de maxilas mó vel com motor diesel e crivo é frequentemente montado num chassis móvel, o que facilita a sua deslocação de um local para outro. o. Esta mobilidade é especialmente benéfica para aplicaçðes em estaleiros de construçðes ou pedreiras. 5. Manuseamento do material: - A matéria-prima é introduzida no triturador de maxilas, onde é triturada pelo movimento recíproco da maxila móvel contra a maxila fixa. O material triturado passa então pelo crivo e as partículas de diferentes dimensões são descarregadas em conformidade. 6. Tamanho de saída ajustável: - A britadeira de maxilas tem normalmente uma configuração de descarga ajustável, permitindo aos operadores controlar o tamanho do material triturado final. 7. es: - As britadeiras de maxilas a diesel com crivos s o normalmente utilizadas em aplicaçðes de construçðes, minas e pedreiras para o processamento de vµrios materiais, como bet 8. o e funcionamento: - A manutenção regular do motor diesel, dos componentes da britadeira de maxilas e do crivo é necessária para garantir um desempenho e uma longevidade óptimos. 9. Eficiência de combustível: - Os motores a diesel são geralmente conhecidos pela sua eficiência de combustível, o que os torna adequados para aplicações em que é necessária uma fonte de energia fiável sem acesso a redes eléctricas. Ao considerar uma britadeira de maxilas a diesel com ecrã, é importante avaliar factores como a capacidade necessária, a dureza do material e as especificações do produto final desejado. Além disso, escolha um fabricante respeitável, conhecido por produzir equipamento móvel de trituração e crivagem fiável e de alta qualidade.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: Pedjq Ngb Dopfx Ab Ejrb - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 365 kW (496,26 cv), *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento de operador GRATUITOS A Série FABO MTK consiste em unidades móveis de britagem e peneiramento em circuito fechado, também conhecidas como máquinas de fabricação de areia, destinadas à produção de areia de formato cúbico em alta porcentagem, processando materiais macios e de média dureza, como calcário e gesso. A Série MTK possui uma etapa de britagem realizada por um britador de impacto terciário, projetado para produzir um alto percentual de areia com excelente formato cúbico. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Bunker: 10 m³ - Dimensões da planta: 17.000 x 4.500 x 3.900 mm - Capacidade de produção: 200-300 toneladas por hora - Tipo de britador e diâmetro do rotor: Britador de Impacto Terciário – 1.200 x 1.300 mm - Tamanho máximo de alimentação: 120 mm - Peneira vibratória e número de decks: 2.000 x 5.000 mm, 3 decks - Potência total instalada: 365 kW - Gerador (opcional): 500 kVA A MTK-130 É UMA COMBINAÇÃO DE: • Alimentador • Alimentador vibratório • Britador de impacto terciário • Peneira vibratória de alto curso • Correias transportadoras dobráveis de alimentação, retorno, desvio e estocagem • Sapatas hidráulicas • Chassi móvel com eixos e pneus • Sistema de automação completa • Sistema de supressão de poeira • Plataformas de fácil acesso para manutenção • Grupo gerador a diesel (opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTATAR!!! Pedpfx Abjzhkane Ejrb

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, O britador de martelo FABO FHC-1410 foi projetado para a britagem eficiente de materiais de baixa a média dureza em aplicações de pedreiras, produção de agregados e reciclagem. Com sua alta taxa de redução, é ideal para a produção de agregados finos e areia manufaturada (M-sand), proporcionando qualidade de produto consistente. Pedpfx Aezh Iyrjb Ejrb Equipado com um rotor de martelo robusto e um sistema de alimentação reforçado, o FHC-1410 garante operação contínua, alta eficiência de britagem e desempenho confiável. É adequado para o processamento de calcário, gesso, carvão e materiais semelhantes, bem como resíduos selecionados de construção e demolição. Acionado por um motor elétrico de alta eficiência energética e controlado por um sistema de automação baseado em PLC, o britador oferece operação estável, baixo consumo de energia e controle facilitado. Seus pontos de manutenção acessíveis, peças de desgaste substituíveis e design amigável facilitam a manutenção e reduzem o tempo de inatividade. Especificações Técnicas Capacidade: 40–80 t/h Tamanho Máximo de Alimentação: 50 mm Sistema de Acionamento: Elétrico Para mais informações sobre o britador de martelo FABO FHC-1410, entre em contato com nossa equipe de vendas ou visite nosso site.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, O FABO FSHC-1410 é um britador móvel de impacto (martelo) sobre rodas, desenvolvido para a britagem eficiente de materiais macios e de dureza média na produção de agregados, mineração, extração em pedreiras e operações de reciclagem. Graças à sua alta capacidade de redução, a máquina é especialmente adequada para a produção de agregados finos e areia artificial. É uma excelente opção para o processamento de calcário, gesso, carvão e outros materiais similares, além de resíduos de construção e demolição. A usina é equipada com um potente britador de martelos e um alimentador de correia robusto, que garantem um fluxo contínuo e controlado de material para a câmara de britagem. Seu sistema de britagem, especialmente projetado, oferece elevados índices de redução, ao mesmo tempo em que assegura uma granulometria consistente e desempenho estável na produção. O transportador de descarga integrado proporciona um manuseio eficiente de materiais, e o design compacto sobre rodas permite o transporte e a instalação rápida em diferentes locais de trabalho. O FSHC-1410 é alimentado por um sistema de acionamento elétrico e equipado com uma avançada unidade de automação PLC, permitindo aos operadores controlar e monitorar todo o processo produtivo com facilidade. Essa combinação garante operação confiável, consumo de energia otimizado e máxima eficiência de produção sob diversas condições de trabalho. Psdpezh Ixhjfx Ab Ejrb O equipamento foi desenvolvido para simplificar a manutenção e reduzir o tempo de serviço. Pontos de manutenção de fácil acesso, peças de desgaste substituíveis e um layout prático facilitam inspeções e intervenções rápidas. Além disso, plataformas de acesso seguras e sistemas de ajuste intuitivos contribuem para uma operação confiável, minimizando o tempo de parada. Especificações Técnicas: Capacidade: 40–80 t/h Tamanho Máximo de Alimentação: 50 mm Sistema de Acionamento: Elétrico Para mais informações técnicas sobre o Britador de Martelos Móvel FABO FSHC-1410, visite nosso site ou entre em contato com nossa equipe de vendas. Teremos prazer em auxiliá-lo na escolha da solução de britagem mais adequada para as necessidades do seu projeto.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Um triturador de rolos de dentes duplos é um tipo de triturador de rolos normalmente utilizado em indústrias que envolvem a trituração de vários materiais, como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e o processamento químico. Este triturador caracteriza-se pelos seus dois pares de rolos rotativos paralelos e opostos, espaçados entre si, com "dentes" ou "serrilhados" nas suas superfícies. Os dentes são concebidos para agarrar e triturar o material, proporcionando uma redução de tamanho eficiente e uniforme. Aqui estão as principais características e aspectos do equipamento triturador de rolos de dentes duplos: 1. Design de rolo duplo: - O triturador possui dois rolos paralelos e contra-rotativos, cada um com um conjunto de dentes ou serrilha na sua superf O design de rolo duplo facilita um processo de trituraç 2. Configuração dos dentes: - Os dentes dos rolos são concebidos para agarrar e triturar o material. A disposição e a forma dos dentes podem variar consoante a aplicação específica e as características do material que está a ser processado. 3. Definições de folga ajustáveis: - O espaço entre os rolos pode normalmente ser ajustado para controlar o tamanho das partículas trituradas. Esta caraterística permite a personalização do tamanho do produto final. 4. Alimentação e descarga de material: - Normalmente, o material é introduzido na parte superior do triturador e é triturado entre os rolos rotativos. O material triturado é descarregado na parte inferior da máquina. 5. Alta eficiÞncia: - As trituradoras de rolos de dentes duplos sªo conhecidas pela sua elevada efici¼ncia na trituraçªo de vÆrios materiais. O design de rolo duplo proporciona um processo mais consistente e controlado em comparação com as trituradoras de rolo único. 6. Versatilidade: - o versµteis e podem ser utilizados para vµrios materiais, incluindo carvµes, calcµrio, escórias, argila e outros materiais semelhantes. 7. o em mineraçðes e processamento: - As trituradoras de rolos de dentes duplos s o normalmente utilizadas na ind stria mineira para triturar minerais e minØrios. o de minerais e minérios. TambØm sªo utilizados noutras ind½strias para a reduçªo de tamanho e processamento de materiais. 8. Controlo do pó e do ruído: - o de poeiras e reduzir o ruído durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. 9. Alto torque e potÞncia: Pedpsq Nga Uefx Ab Eorb - Um motor potente e um sistema de acionamento robusto são componentes essenciais para acionar a rotação dos rolos, fornecendo o binário e a potência necessários para uma trituração eficiente. 10. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é essencial para um desempenho ótimo. As características de segurança, tais como paragens de emergência e protecções de segurança, são frequentemente incorporadas para garantir um funcionamento seguro. 11. o de tamanho: - o de rolos de dentes duplos s o eficazes na reduç o de tamanho e s o adequados para aplicaçðes em que o controlo preciso do tamanho do produto final é crucial. o, as características e as aplicaçðes específicas das trituradoras de rolos com dentes duplos podem variar consoante os diferentes modelos e fabricantes. Ao selecionar ou utilizar este tipo de equipamento, é aconselhável consultar as directrizes e especificações do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, Britador giratório primário Allis Chalmer 60 109 M-II 2 unidades completas, tamanho de admissão: 1.500 mm (60 polegadas), diâmetro do cone: 2.725 mm (109 polegadas), tamanho de saída: 175 a 250 mm (7 a 10 polegadas), vazão: aprox. 4.700 a 6.400 t/h, sem motor elétrico (potência de acionamento necessária 750 kW), incluindo um martelo hidráulico cada, Pedpfovg A Raox Ab Eerb Peso total: aprox. 570 t por unidade

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, Britadores de Mandíbulas geralmente trituram de 200 a 300 toneladas por hora, conforme sua capacidade. Britadores de mandíbulas com capacidade superior podem ser fabricados de acordo com a necessidade do cliente. Estes britadores são normalmente utilizados para britagem das rochas mais duras, tais como basalto, granito e gabro. Com sua estrutura de mandíbulas robusta e durável, tem sido um dos equipamentos mais preferidos pela indústria de mineração por muitos anos. Através do ajuste das mandíbulas é possível obter o produto e as capacidades desejadas com grande precisão. Este ajuste pode ser efetuado facilmente pelos pistões hidráulicos. ESPECIFICAÇÕES E CARACTERÍSTICAS GERAIS: - Sistema de transmissão por correia e polia - Mandíbulas fabricadas em aço fundido especial com alto teor de manganês, altamente resistente ao desgaste - Eixo excêntrico fabricado em aço forjado com ligas de Cr, Ni, Mo - Abertura de mandíbulas regulável com ajuste hidráulico - Utilização de placas de proteção (toggle plates) para garantir a segurança em caso de sobrecarga - Superfícies sujeitas à abrasão revestidas com placas de desgaste ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: • Modelo: FABO CLK 1175 • Tipo: Britador de Mandíbulas Primário • Dimensões da alimentação: 1070 x 760 mm • Abertura da mandíbula: 45-160 mm • Alimentação máxima: 760 mm Podpezzcrvsfx Ab Eerb • Capacidade: 200 a 300 toneladas por hora • Motor: GAMAK robusto, 110 kW • Rolamentos: SKF-FAG de serviço pesado • Peso: 21.360 kg • Dimensões: 2730 x 1698 x 2492 mm • Inclui motor e proteções de segurança. *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e possuem 1 ano de garantia! *Instalação e Treinamento de Operador GRATUITOS PARA MAIS INFORMAÇÕES, ENTRE EM CONTATO CONOSCO!

Condição: quase novo (usado), Fabricante: Krupp Prodpog Sxrvjfx Ab Eeb Tipo: 6 Tamanho da entrada: 1.000 x 630 mm Motor elétrico: Incluído: Veja o arquivo PDF abaixo para obter informações mais detalhadas. O triturador é jateado e pintado.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, O britador de impacto terciário CONSTMACH é um equipamento de britagem avançado que proporciona alta eficiência nos processos de britagem de rochas e fabricação de areia. Oferece desempenho superior, especialmente na britagem de materiais de média dureza com baixo índice de abrasividade. Destaca-se pela capacidade de produzir material fino em formato cúbico até 0,5 mm em uma única passagem. É a escolha ideal para a produção de agregados de alta qualidade em setores como construção civil, produção de concreto usinado e aplicações asfálticas. Os britadores terciários garantem que o material seja produzido em granulometrias homogêneas durante a britagem e permitem uma utilização mais eficiente do material graças à sua alta relação de redução. Com essas características, o britador terciário CONSTMACH também é frequentemente preferido como "máquina de fabricação de areia" em usinas de britagem de pedra. Graças ao sistema de rotor de alta rotação e às placas de impacto ajustáveis, o material pode ser britado até a finura desejada. O sistema hidráulico de abertura e ajuste permite que os operadores realizem operações de manutenção e substituição de peças de maneira rápida e segura. As peças de desgaste substituíveis asseguram longa vida útil e baixos custos operacionais. Além disso, seu projeto, adequado a operações em sistemas de circuito fechado, proporciona qualidade consistente em diferentes tamanhos de produto. Especificações Técnicas do Britador Terciário MODELO: CTC - 1275 Diâmetro do rotor: 1.100 x 750 mm Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 100 mm Capacidade: 60 - 80 t/h Potência do motor: 110 kW Peso: 9.500 kg MODELO: CTC - 1210 Diâmetro do rotor: 1.100 x 1.000 mm Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 120 mm Capacidade: 80 - 135 t/h Potência do motor: 160 kW Peso: 12.500 kg MODELO: CTC - 1212 Diâmetro do rotor: 1.100 x 1.200 mm Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 150 mm Capacidade: 120 - 170 t/h Potência do motor: 200 kW Peso: 15.500 kg MODELO: CTC - 1215 Pjdpfx Absxpvb Hs Eerb Diâmetro do rotor: 1.100 x 1.500 mm Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 150 mm Capacidade: 230 - 250 t/h Potência do motor: 250 kW Peso: 18.500 kg Por que escolher os britadores terciários CONSTMACH? A CONSTMACH oferece soluções confiáveis em equipamentos para britagem, peneiramento e produção de concreto que atendem aos padrões internacionais. Nossos britadores de impacto terciários aumentam a eficiência operacional com alta qualidade, durabilidade e baixos custos de manutenção. Oferecemos suporte técnico e peças de reposição durante todo o pós-venda. Se você busca uma máquina de britagem de pedra durável, eficiente e com alto desempenho, a CONSTMACH é a escolha certa. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas, atendendo os setores de construção civil e mineração com uma ampla gama de equipamentos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto estacionárias e móveis, britadores de rocha, usinas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas transportadores de correia, britadores de mandíbulas e usinas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora e foco nas necessidades dos clientes, a Constmach destaca-se como uma marca confiável em mercados nacionais e internacionais. Nossos produtos contin

Condição: novo, cor: outro, Propósito: Mineração Produzimos britadores de impacto móveis, primários, primário-secundários ou terciários. Em um trailer, com uma tremonha, correia transportadora, grelha para separar a argila e o solo da pedra. Também pode ser uma combinação de britadores + peneira, peneira com dois, três ou quatro decks. Pedpfx Asx D Dcbob Ejrb Os produtos finais são tampões: 0-30 mm, 0-60 mm ou 0-100 mm ou frações de construção asfáltica; 0/4, 4/8, 8/11, 11/16, 8, / 16, 16/22, 16/32 mm. O sistema é usado para trabalhos em rochas macias e semiduras. A tecnologia avançou. Hoje em dia, os britadores de impacto podem triturar até mesmo em condições de trabalho difíceis. Em um britador de impacto terciário sob condições de trabalho difíceis, os martelos de impacto podem pré-triturar até 40.000 m3 de cascalho ou rocha de erupção. O sistema é alimentado por um cabo, por uma estação transformadora ou por um gerador. O tamanho do sistema depende da solicitação do projeto. ----- - ----- - ----- Plantas de britagem de mineração são oferecidas em um trailer; Britadores de mandíbulas, britadores cônicos, britadores verticais, todos os tipos de separações, PROCESSO SECO e PROCESSO ÚMIDO, com lavagem. ----- - ----- - ----- A garantia dos sistemas é de 2 anos. Oferecemos serviço e todas as peças de reposição.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, As estações de moldagem por sopro são novas e nunca foram utilizadas. Podjz Ad Egjpfx Ab Eorb

Condição: usado, Instalação completa de pré-trituração e pós-trituração, composta pelos seguintes componentes: Triturador primário: LOKOMO K-140 britador de mandíbulas de articulação simples 1.400 x 1.200 mm, funil de alimentação, calha vibratória de alimentação e descarga. Triturador secundário: LOKOMO G4214 britador cônico, diâmetro do cone: 1.350 mm, caixa de entrada e saída, instalação elétrica e hidráulica. Unidade de peneiramento: LOKOMO B 256T, superfície da peneira: 4.000 x 1.300 mm, com estrutura de aço. Triturador secundário: LOKOMO S21-14 britador cônico, diâmetro do cone: 2.100 mm, instalação hidráulica; opcional: com estrutura de aço. Correias transportadoras: LOKOMO 800mm x 10m, 1200mm x 6m, 1000mm x 31m e 1400mm x 32m. Podjwcyh Hopfx Ab Eorb

Condição: novo, potência: 90 kW (122,37 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de martelos de duplo rotor é um tipo de britador em que dois rotores são montados em um único eixo, combinados para formar um rotor giratório. A configuração de duplo rotor aumenta a capacidade de britagem e proporciona um design mais eficiente e confiável em comparação aos britadores de rotor simples. Principais características e aspectos de um britador de martelos de duplo rotor: 1. Dois Rotores: Como o nome sugere, o britador possui dois rotores que giram em sentidos opostos em um eixo comum. Essa configuração dupla permite maior impacto e poder de britagem. 2. Alta Capacidade: O design com dois rotores permite ao equipamento processar tamanhos de alimentação maiores e alcançar maiores capacidades se comparado aos britadores de rotor simples. É indicado para a britagem de materiais de alta dureza e grandes dimensões. 3. Versatilidade: Os britadores de martelos de duplo rotor são versáteis e podem ser utilizados em diversas aplicações, incluindo a redução de calcário, gesso, carvão e outros materiais similares nas indústrias de mineração, cimento e materiais de construção. 4. Britagem por Impacto: O mecanismo principal de britagem ocorre pelo impacto dos martelos sobre o material. O material é alimentado no britador, e os martelos giratórios de alta velocidade impactam e fragmentam as partículas. 5. Ajuste do Espaçamento: Estes britadores geralmente possuem ajustes de espaçamento entre os rotores e as barras de impacto, permitindo controlar o tamanho final do produto. 6. Durabilidade: O design robusto do britador de martelos de duplo rotor garante alta durabilidade e capacidade de operação contínua, mesmo em condições severas. 7. Menor Desgaste: A configuração com dois rotores favorece uma distribuição mais uniforme do desgaste entre os martelos e outras peças de desgaste, potencialmente aumentando a vida útil total do equipamento. Especificações Técnicas Típicas Embora os valores exatos variem conforme o fabricante, estes são os intervalos padrão para modelos industriais: Psdpfx Aboq Nf Ene Esrb Modelo (Tamanho do Rotor), Tamanho Máx. de Alimentação, Tamanho do Produto, Capacidade (t/h), Potência Total Instalada 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Para mais informações sobre britadores de martelos de duplo estágio, ou britadores de duplo rotor, entre em contato conosco. Nossa equipe retornará o contato o mais breve possível.

Condição: novo, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de martelos é uma máquina que utiliza martelos rotativos em alta velocidade para triturar e fragmentar materiais em partículas menores. É amplamente utilizado em diversos setores industriais, como mineração, cimento, construção civil, metalurgia e processamento químico. O princípio básico de funcionamento envolve um rotor central equipado com martelos ou lâminas que giram e impactam o material, esmagando-o contra uma superfície resistente. Podpfx Aoq I Nxdjb Eerb Principais características e componentes de um britador de martelos típico: 1. Rotor: - O rotor é o componente central do britador de martelos, normalmente composto por um eixo com múltiplos discos ou martelos acoplados. - A rotação do rotor faz com que os martelos girem para fora, impactando o material. 2. Martelos: - Os martelos são elementos de impacto ou trituração fixados ao rotor, podendo ser estáticos ou articulados. - O material é triturado pelo impacto dos martelos, que transmitem energia cinética. 3. Carcaça ou caixa: - A carcaça envolve o rotor e os martelos, proporcionando suporte estrutural e segurança ao conjunto. - Ela também contém o material triturado e direciona-o para o ponto de descarga desejado. 4. Grelhas ou peneiras: - Localizadas na parte inferior da carcaça, as grelhas ou peneiras controlam o tamanho do material triturado, permitindo a passagem apenas de partículas menores enquanto retêm as maiores para nova trituração. 5. Placa de impacto: - Situada próxima à parte inferior do britador, a placa de impacto absorve parte da energia dos martelos, protegendo a carcaça contra desgaste excessivo. 6. Sistema de acionamento: - O britador de martelos é movido por um motor elétrico ligado ao rotor por meio de correia ou acoplamento. - O motor fornece a potência necessária para girar o rotor e acionar os martelos. 7. Descarga ajustável: - Alguns modelos possuem descarga ajustável, permitindo regular o tamanho do material final por meio do ajuste da distância entre a placa de impacto e os martelos. 8. Aplicações: - Utilizados para trituração de diversos materiais, como carvão, calcário, gesso, agregados e outros minerais. - São amplamente empregados na mineração para britagem primária e secundária de minério. - Na indústria do cimento, servem para britagem de calcário e outros materiais antes do processamento. 9. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é fundamental para garantir a eficiência do equipamento, como a verificação e substituição dos martelos, inspeção do rotor e lubrificação das partes móveis. - Elementos de segurança, como portas de acesso e proteções, são normalmente incorporados para evitar acidentes durante operação e manutenção. Especificações técnicas (série típica MINGYUAN): Categoria do modelo, tamanho máximo de alimentação, capacidade (t/h), potência do motor (kW), rotação do rotor (rpm) Pequeno (PC-400): ≤100mm, 5 – 10 t/h, 11 kW, 1.000 rpm Médio (PC-800): ≤200mm, 20 – 50 t/h, 55 kW, 750 – 900 rpm Pesado (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110 t/h, 132 – 160 kW, 600 – 750 rpm Martelo pesado: "≤1.200mm", "500 – 1.000+ t/h", "400 – 1.000 kW", Rotação variável

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, peso total: 14.750 kg, Ano de fabrico: 2026, Britadores de mandíbulas geralmente trituram de 150 a 300 toneladas por hora, de acordo com sua capacidade. Britadores de mandíbulas de maior capacidade podem ser produzidos conforme a necessidade do cliente. Os britadores de mandíbulas são normalmente utilizados para a britagem das rochas mais duras, como basalto, granito e gabro. Com sua estrutura de mandíbulas robusta e durável, é um dos britadores mais preferidos pela indústria de mineração há muitos anos. Através do ajuste da abertura da mandíbula, é possível obter o produto e a capacidade desejados de maneira eficiente. O ajuste pode ser feito facilmente pelos pistões hidráulicos. ESPECIFICAÇÕES E CARACTERÍSTICAS GERAIS: - Sistema de transmissão por correia e polia - Placas de mandíbulas fabricadas em aço manganês fundido sob medida, de alta resistência ao desgaste - Eixo excêntrico fabricado em aço forjado, ligado com Cr, Ni, Mo - Abertura da mandíbula ajustável por sistema hidráulico - Utilização de placas de apoio para proteção em caso de sobrecarga Psdpjzwftnefx Ab Esrb - Superfícies expostas à abrasão revestidas com placas de desgaste ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: • Modelo: FABO CLK 1160 • Tipo: Britador Primário de Mandíbulas • Dimensões da Entrada: 1000 x 600 mm • Abertura da Mandíbula: 40-140 mm • Alimentação Máxima: 600 mm • Capacidade: 150 a 300 Toneladas por Hora • Motor: GAMAK, serviço pesado, 90 kW • Rolamentos: SKF-FAG, serviço pesado • Peso: 14.750 kg • Dimensões: 2730 x 1326 x 1082 mm • Inclui motor e proteções de segurança. *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e possuem 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento de operador GRATUITOS PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTACTAR!!!

Condição: usado, Ano de fabrico: 1973, KRUPP FS-74 máquina de corte - Inclui sistema de freio duplo (250 kg) - Inclui unidade de acionamento - Controle de velocidade - Sensor de enrolamento A instalação está disponível 2 vezes. (Preço por unidade) Por favor, observe que a máquina deve ser desmontada, embalada e retirada pelo comprador. Pedpfx Asytcw Rob Eorb

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, As plantas fixas de britagem de pedra CONSTMACH são projetadas com foco em alta eficiência e durabilidade, oferecendo soluções industriais de longa vida útil. Cada unidade é configurada especificamente de acordo com a dureza e abrasividade do material a ser britado, além da granulometria desejada do produto final. Com capacidades de produção entre 50 t/h e 1.000 t/h, adaptam-se perfeitamente a projetos de diferentes portes. Os tipos de britadores utilizados nas plantas são selecionados conforme as propriedades do material, visando o máximo desempenho. Nossa equipe de engenharia desenvolve layouts otimizados em 3D utilizando alimentadores, britadores, peneiras, silos, lavadores e transportadores. Isso garante alta capacidade operacional, baixo consumo energético e custos mínimos de manutenção durante todo o processo produtivo. Cada instalação é projetada sob medida, atendendo ao orçamento de investimento e às condições de operação. Nossa equipe técnica oferece projetos e propostas que previnem gastos desnecessários. As plantas fixas de britagem e peneiramento CONSTMACH são equipadas com componentes eletrônicos de alta qualidade da SIEMENS e SCHNEIDER, e reduzem a intervenção do operador graças ao sistema totalmente automatizado à base de CLP. Isso proporciona uma produção segura, rápida e estável. Especificações Técnicas da Planta Fixa de Britagem de Pedra Capacidade de Produção: 50 – 1.000 t/h Predpfx Aexpkf Hsb Eob Tipo de Material a Ser Britado: Varia conforme o tipo de produto desejado Dimensões do Produto Final: Ajustáveis sob demanda Tipos de Britadores: Jaw (mandíbula), impacto, cone ou de eixo vertical Por que Escolher uma Planta Fixa de Britagem de Pedra da CONSTMACH? A CONSTMACH destaca-se pela abordagem de engenharia que oferece soluções personalizadas a cada cliente. Nossas plantas operam de forma contínua por muitos anos devido aos seus componentes de alta qualidade, projetos energeticamente eficientes e sistemas de automação confiáveis. Com nosso serviço de pós-venda que prioriza a satisfação do cliente, estamos ao seu lado em todas as etapas do investimento. A CONSTMACH é a escolha certa para plantas fixas de britagem, proporcionando alto desempenho, baixos custos operacionais e máxima eficiência. O Que Fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante líder de máquinas, oferecendo uma ampla gama de produtos voltados às necessidades dos setores de construção e mineração. Nossa linha inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, equipamentos para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de transporte por correia, britadores de mandíbula e unidades móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções orientadas para o cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos são a escolha preferida dos profissionais do setor devido à sua durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.