Instalação De Termoformagem comprar usado (29.080)

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro exterior: 3.500 mm, capacidade útil do tanque: 50.000 l, DETALHES TÉCNICOS Número de silos: 2 Ijdjy Hiuwopfx Algsat Volume bruto: 50 m³ Diâmetro do cilindro: 3.500 mm Altura do cilindro: 5.000 mm Diâmetro de descarga: 200 mm Forma do telhado: Cônica 15° Forma do fundo: Cônica com ângulo de ápice de 60° EQUIPAMENTOS Olhais para guindaste Tampa de inspeção articulada com diâmetro de 600 mm e grade de proteção Bocal para proteção contra sub/sob pressão Bocal DN80 PN10 para linha de enchimento Bocal com flange cego Bocal para transbordo Bocal para interruptor de nível

Condição: usado, Instalação de vibroacabamento circular WALTHER TROWAL modelo CLS-230 Nº de encomenda 05.833/00 Ano de fabrico 1969 Diâmetro da cuba: 1100 mm Altura total externa da cuba: aprox. 650 mm Volume bruto do recipiente de trabalho: max. 230 litros Volume útil: aprox. 115 litros Velocidade de rotação: 1100 a 1800 rpm, ajustável continuamente Potência do motor: 7,5 kW Ligação elétrica: 400 V, 50 Hz - Tempo de funcionamento manual e através de temporizador - Velocidade do motor regulável continuamente por variador mecânico - Contrapesos excêntricos ajustáveis manualmente - Recipiente com revestimento em poliuretano – revestimento parcialmente danificado ou desgastado - Tampa com isolamento acústico - Comporta de separação manual - Dispositivo de peneiração incorporado após a comporta de separação - Conexão para líquido - Abertura de saída de material: 180 x 150 mm - Quadro elétrico para montagem em parede - Tampa de proteção com crivo perfurado Espaço necessário com base (CxLxA): 1800 x 1750 x 1700 mm Peso próprio: aprox. 1800 kg Em bom estado Ijdpfx Asfqpxislgsat Descrição de funcionamento: As peças de trabalho e os meios abrasivos são movimentados pela vibração gerada e são misturados de forma extremamente delicada. O movimento relativo contínuo entre as peças e os abrasivos resulta na rebarbação e no acabamento superficial das peças de trabalho.

Ano de fabrico: 1991, horas de funcionamento: 19.888 h, condição: usado, - Ano de fabrico: 1991 - Documentação disponível: Não - Certificado CE: Não - Número de série: 1844 - Horas de funcionamento: 19888 Informações financeiras IVA: O preço indicado é acrescido de IVA IVA/imposto diferido: IVA dedutível para empresas Iaodpowydvisfx Alget Entrega e aceitação de equipamentos usados sempre possível para todo o setor industrial Lukas van Rossum

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, À venda: Sistema de dosagem de matérias-primas Marca: AZO Ano de fabrico: 2010 Incluído: - 8x tanques de dosagem de 500 litros - documentação completa - estruturas - células de pesagem - parafusos dosadores Se tiver alguma dúvida ou comentário, não hesite em nos contatar. Visitação possível no local. Atenciosamente, Leo Holland Iajdpfjy Spg Rsx Algot

Ano de fabrico: 2009, condição: muito bom (usado), À venda: Instalação completa de fermento da Allgist Bruggeman Ano de construção: 2009 Capacidade por tanque: 10.000 litros Cliente: Packo Inox Incluído: - 2x Tanque de fermento em aço inoxidável isolado - Controle totalmente automático - Anel duplo de recirculação - Grupo refrigerador com reserva de gelo - Instalação de agente refrigerante + reservatório Iajdpfoy Sn Utsx Alget - Tanque de água pura de 2000 litros - Tanque de recuperação de água / tanque de desinfecção de 500 litros - Tanque de ar comprimido / reservatório tampão de 500 litros - Tanque de soda cáustica de 650 litros - Instalação CIP com reservatório tampão, reservatório de recuperação e de soda com preparação automática - Mangueira de enchimento integrada na instalação - Recuperação máxima do fermento durante limpezas Documentação completa disponível. Em caso de dúvidas, entre em contato. Disponível imediatamente e pode ser visto no local. Atenciosamente, Leo Holland

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação industrial completa de cromação e niquelação, totalmente automatizada, em perfeito estado operacional, acompanhada da sua própria estação de tratamento automatizada, projetada e dimensionada especificamente para a linha (com capacidade de tratamento de 12.000 litros por ciclo) e caldeira para aquecimento de banhos por circuito de serpentinas. Iasdpfx Ajy Sw Suolgjt A linha foi originalmente instalada em 2000 e passou por reformas, modernizações e manutenção contínua, destacando-se a conversão para cromo trivalente realizada em 2024, colocando-a totalmente em conformidade com a legislação ambiental vigente. Volume total dos banhos de processo: 43.600 litros, distribuídos nas etapas de desniquelação, decapagem e desengraxe, níquel Watch, cobre ácido, níquel semibrilhante, níquel brilhante, cromo trivalente e passivação com cromo trivalente.

Ano de fabrico: 2016, condição: muito bom (usado), Cabine de pintura Série Diana com ventilação horizontal Tecnologia moderna: Operação livre de poeira Sistema de captação de névoa de tinta (overspray) Temperatura de pintura estável Iaedeygum Repfx Algjt Quadro de comando com funções de segurança Dimensões: Comprimento: 16.000 mm Largura: 6.000 mm Altura: 6.000 mm

Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 44.309 h, condição: pronto a usar (usado), largura total: 13.550 mm, altura total: 7.510 mm, força de prensagem: 408 t, comprimento do produto (máx.): 18.000 mm, Esta unidade de termoformagem FRIMO NFPP foi fabricada em 2015. Possui uma potente prensa HOP400 com uma força de 4000 kN e uma área de prensa de 2500 x 1800 mm. As dimensões da planta são 18.000 mm de comprimento, 13.550 mm de largura e 7.510 mm de altura. Se está à procura de capacidades de termoformagem de alta qualidade, considere a unidade de termoformagem FRIMO NFPP que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. Ijdjy Rpk Hopfx Algjat • Aplicação: Painel de porta FAT/FOT (Mão esquerda / Mão direita) • Carga ligada: 692 kW • Corrente nominal: 1000 A • Tensão: 400 V AC / 24 V DC • Frequência: 50 Hz • Pressão de funcionamento (pneumática): 5-7 bar • Consumo de ar: < 300 l por ciclo • Ligação pneumática: G 1/2 • Qualidade do ar pneumático: Seco / Não oleado • Faixa de temperatura ambiente: 15-40 °C • Humidade relativa: 20-70% (sem condensação) • Nível de ruído: < 82 dB • Principais componentes incluídos: • Prensa HOP400: 4000 kN de força de prensagem; 2500 x 1800 mm de área de prensagem; aprox. 79.000 kg • Prensa de Calibração HOP300: 3000 kN de força de prensagem; 2100 x 1300 mm de área de prensagem; aprox. 24.000 kg • Mesa de alimentação: 2400 x 1800 x 1100 mm • Unidades hidráulicas para prensas de moldagem e calibração • Sistemas de troca de ferramentas (esquerda e direita)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1976, Pressão 200 t Iaodpevuubasfx Algjt Distância entre colunas 1550 mm Curso 30 - 160 mm Número de cursos 30 - 90 cursos/min Altura de instalação (curso + ajuste do pistão na posição superior) 745 mm Passagem lateral entre colunas 800 mm Área da mesa 1500 x 1150 mm Abertura passante na mesa 450 mm Altura da mesa em relação ao piso 810 mm Área do pistão 1500 x 1000 mm Potência do acionamento 38,0 kW Peso da máquina aprox. 26,5 t Dimensões aprox. 5,1 x 1,6 x 3,7 m Ajuste do pistão 110 mm Com acionamento de velocidade continuamente ajustável, combinação pneumática de embreagem/freio (Ortlinghaus), proteção hidráulica contra sobrecarga no pistão, compensação pneumática do peso do pistão, ajuste motorizado do pistão.

Condição: bom (usado), Fabricante: ITALMECCANICA Modelo: MECPOWER 4TB/1600 Ano: fev-06 Nº: A11 Largura de passagem: 1600 mm Grupo de lixamento: 4 Altura de passagem: 130 mm Grupo de desbaste 2 rolos Comprimento mínimo da peça: 400mm Iodoxividopfx Algjat Grupo superior: 2 Grupo lateral: 2 Lixamento de borda: sim Comprimento: 3300 mm Largura: 2450 mm Altura: 2250 mm Potência: 11 kW Alimentação: 3P+N+PE Peso: 2500 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Instalação automatizada / Área de aplicação: cromagem, niquelação, cobreação / Programas: pré-limpeza, pré-tratamento, metalização, pós-tratamento / Materiais base: ABS e ABSPC / Dados técnicos: janela de carga por porta-peças de 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, área máxima de galvanização de 8 m² por porta-peças, tempo de ciclo da linha 3,00 min., tempo de ciclo para desmetalização 2,50 min. / Capacidade: 20 porta-peças por hora, distância livre entre ânodos: cromo 700 mm, cobre 700 mm, níquel 700 mm, medida livre de entrada 550 mm no sentido do transporte, 3100 mm na largura, dimensões do banho (enxágue) 3100 mm x 700 mm / Consumo de energia: acionamentos: sistema de transporte 133 kW, filtros 194 kW, exaustão 229 kW, estação de tratamento de águas residuais 150 kW, painéis elétricos 704 kW, retificadores aprox. 3190 kW, aquecimento aprox. 1410 kW / Composta por: sistema automático de alimentação com 135 porta-peças, 5 estações de carga e descarga, estação de tratamento de águas residuais e sistema de exaustão / Tanques, cubas galvânicas e sistema de exaustão fabricados em plásticos resistentes a produtos químicos. NOTA: Diversas ampliações e modernizações contínuas na instalação de galvanoplastia de plásticos desde 2015! Isdpfjy Rvtuox Algjat

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 12.171 h, Cor: Cinza BOERE Sistema de lixamento “Compact” Elite Ano de fabricação: 1996 (CE) 12.171 horas de operação Altura máxima: 150 mm Largura máxima: 1.300 mm Elite BKKS 1300 Primeiro motor: 45 kW Segundo motor: 30 kW Terceiro motor: 18,5 kW Tensão: 380 V, 183 ampères Elite TKKS 1100 Primeiro motor do gerador: 45 kW Segundo motor do gerador: 30 kW Terceiro motor do gerador: 18,5 kW Tensão: 380 V, 172 ampères Revisado pela Boere em 2019 - Ano de fabricação: 1996 - Documentação disponível: Não - Lixador inferior: - Certificação CE disponível: Não - Horas de operação: 12.171 - Largura máxima de trabalho [mm]: 1.300 - Altura máxima de trabalho [mm]: 150 - Potência do motor da primeira unidade [kW]: 45 - Potência do motor da segunda unidade [kW]: 30 - Potência do motor da terceira unidade [kW]: 18,5 - Almofada de lixamento disponível: Não - Lixador superior: - Potência do motor da primeira unidade [kW]: 45 - Potência do motor da segunda unidade [kW]: 30 Iaedpfx Aljwnh Eqsget - Potência do motor da terceira unidade [kW]: 18,5 - Escova de texturização disponível: Não - Almofada de lixamento disponível: Não - Tensão [V]: 380 - Consumo de corrente [A]: 172 Informações financeiras IVA: O preço indicado é acrescido de IVA IVA/regime de tributação diferenciada: IVA dedutível para empresários Entrega e aceitação de máquinas usadas em qualquer momento para todos os equipamentos industriais Yorick Diebels

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Está disponível um sistema completo de ar comprimido com os seguintes componentes: 1x compressor de parafuso Kaeser SK 22 (ano 2020) 1x compressor de parafuso Kaeser SK 19 (ano 1995) 1x secador por refrigeração Kaeser TB 26 (ano 2016) 1x reservatório de ar comprimido Kaeser 500 l (ano 1986) O sistema e seus componentes estão em estado muito bom. Localização: nas instalações do cliente (Sarre) Iaodpfx Aljy Ndagsgot - Disponibilidade rápida mediante acordo prévio -

Condição: usado, Sistema de filtração protegido contra explosão, unidade de extração, extração central, filtro de cartucho por impulso – P. RIES GmbH Tipo 330 D ATEX Unidade de filtro de cartucho, filtro retangular, extração central de fumos de soldagem Nº da máquina: 10011932 Ano de fabricação: 2020 – como novo, não utilizado Vazão de ar: 3300 m³/h Vazão de ar: 0,9 m³/seg. Área filtrante: 20 m² (1 cartucho de filtro) Diferença de pressão: 3300 Pa (33 mbar) Conexão de extração na entrada do filtro: 2x Ø 150 mm Conexão de exaustão na saída do filtro: capuz de proteção acústica Conexão de ar comprimido: aprox. 8 bar Potência do motor: 3 kW Conexão elétrica: 400 V, 50 Hz. Ijdpfx Alsy N Duqjgjat - Execução à prova de explosão ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Limpeza pneumática rotativa do filtro, manual via botão - Manômetro para indicação da diferença de pressão (indicação de vácuo em mbar) - Porta de manutenção para troca do filtro - Estágio do filtro 1 = 1 cartucho de filtro Ø 325 mm, comprimento 900 mm, P-RIES, tipo cartucho de filtro 20,1 m², BGIA/IFA Classe M, antiestático - Estágio do filtro 2 = Saída do filtro (capuz de proteção acústica) equipada com 9 cartuchos de filtro de carvão ativado, tipo AKZ 2500V, 266 m³/h por cartucho - Ventilador radial montado na parte superior interna, tipo IE 3 – Premium Efficiency, 12% de eficiência aprimorada - Estrutura de aço robusta em RAL 7035 cinza claro, revestimento em pó antiestático - Coletor de resíduos: gaveta extensível de aprox. 70 litros (440 x 530 x 300 mm) - Declaração de conformidade CE, manual de operação com esquema elétrico disponível Requisitos de espaço C x L x A: 670 x 700 x 2430 mm Peso do sistema de extração: 211 kg Dimensões para transporte em palete C x L x A: 930 x 1350 x 1950 mm Peso com palete de transporte: 236 kg Como novo, não utilizado, proveniente de estoque

Ano de fabrico: 2009, condição: pronto a usar (usado), curso do eixo X: 4.021 mm, curso do eixo Y: 1.971 mm, curso do eixo Z: 961 mm, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 810D / 840D (HMI Advanced), peso total: 11.100 kg, número de eixos: 5, Esta Stiefelmayer Laserhärtenalage de 5 eixos foi fabricada em 2009. Possui um sistema de controlo Siemens SINUMERIK 810D / 840D, garantindo um funcionamento avançado. Com um peso de 11,100 kg, esta máquina foi construída para ser durável. Se pretende obter capacidades de endurecimento a laser de alta qualidade, considere a máquina Stiefelmayer Laserhärtenalage que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. Iaedpfoy I U Tnjx Algst Sistema como um pórtico mecânico sem a fonte de laser e sem a ótica de processo • Elétrico: 400 V, 150 A, 50/60 Hz • 3 eixos lineares X/Y/Z e 2 eixos rotativos B/C na cabeça de maquinagem • Dimensões: As dimensões medidas do sistema de pórtico são de aproximadamente 7,7 m x 5,5 m x 2,5 m. Isto não inclui o armário de controlo e o painel de operação • Distâncias de deslocação: As distâncias efectivas de deslocação são 4021mm x 1971mm x 961mm • Peso de manuseamento: Estimado entre 20kg - 30kg • Adequado para endurecimento por laser, soldadura, revestimento e corte com o equipamento laser adequado • O controlo Siemens SINUMERIK 840D inclui software NC e lógica PLC para o funcionamento completo da máquina • Estrutura completa de pórtico em aço incluída com cablagem de acionamento, armário de controlo e painel de operador • Esquemas eléctricos totalmente revistos pela Haas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Instalação de premix da Falterbaum para produção de bebidas gaseificadas. Equipada com desgaseificação e carbonatação para qualidade de produto constante com alta capacidade. Iasdpfsy Nncxex Algjt Máquina (adicional): Misturador de 2 componentes com desgaseificação e carbonatação Capacidade: 9600 l/h Conteúdo máximo de CO2 (valor operacional): 8 a 8,5 g/l Teor residual de oxigênio (valor operacional): 1 a 1,5 mg/l Precisão da medição de Brix e CO2 respectivamente: ± 0,05 °Brix; ± 0,05% vol. de álcool Equipamento: Medição de Brix e CO2 (fabricante ACM);

Condição: usado, Instalação para o enchimento de iogurte e quark em baldes plásticos redondos de diferentes tamanhos e para a rotulagem dos mesmos com etiquetas de barriga autoadesivas. O sistema é composto por um bloco separado de enchimento/fechamento e por uma rotuladora. Enchedor/Fechador: A partir da pilha de baldes no magazine, os baldes plásticos são colocados na esteira transportadora. Antes do enchimento, os baldes e, antes do fechamento, as tampas são esterilizados por meio de um cartucho de aquecimento com peróxido de hidrogênio e vapor. O produto é enchido nos baldes até um peso pré-definido por meio de uma célula de pesagem calibrável. O fechador coloca as tampas, proveniente do magazine de tampas, nos baldes e as pressiona firmemente. Rotuladora: Máquina rotuladora automática para etiquetas de barriga autoadesivas, adequada para diferentes tamanhos de baldes entre 1 e 5 kg de conteúdo. Máquina (Adicional): Enchimento gravimétrico; Rotulagem com etiquetas de barriga autoadesivas Desempenho do enchedor/fechador aprox.: 450 unidades/hora com base em baldes de 6 litros, dependendo do tamanho do recipiente e da viscosidade do produto Desempenho da rotuladora aprox.: 1080 unidades/hora Formatos: baldes plásticos redondos entre 1 litro e 10 litros Equipamentos: máquina de enchimento e fechamento de baldes; máquina rotuladora de baldes. Iedpfxoy Nnb Uj Algoat

Condição: usado, Instalação para limpeza, enchimento e paletização de barris, composta pelos seguintes componentes: - Lavadora externa de barris marca Schöttinger & Schäfer, ano 1987, modelo AW 2RB - Linha de enchimento de barris marca Leifeld & Lemke, ano 1988, composta por: 1 linha de pré-lavagem, KVR 1, capacidade: 140 barris/hora; 2 linhas para lavagem principal e enchimento, KRF1 e KRF2, capacidade: 120 barris/hora - Sistema CIP com 5 tanques, ano 1988 - Sistema de paletização e despaletização marca RST, ano 1999, com magazine de paletes e robô de paletização (KUKA KR 125/1). Máquina (adicional): Sistema de limpeza e enchimento de barris com paletização; anos de fabricação 1987 - 1999 Capacidade aprox.: 120 barris/hora Operação/Controle: Simatic S7-300 Equipamento: Lavadora externa; linhas de pré-lavagem, lavagem principal e enchimento; sistema CIP; paletização com magazine de paletes e robô. Iajdpfxjy Nm Uaj Alget

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Máquina para cartonamento de garrafas de vidro, para embalagem dos pacotes de caixas em bandejas com posterior embalagem em filme termoencolhível. Máquina (adicional): Máquina de cinco ciclos Capacidade: 26.000 garrafas/hora no embalamento de 24 x 0,33 l Tempo de ciclo: 18 ciclos/min ao embalar 24 x 0,33 l Iajdpfx Alsy Nm Rujget Formatos: Bandejas com 4 x six-pack ou 3 x pacotes de oito para garrafas de 0,33 l, também é possível caixas com 20 x 0,5 l Equipamentos: Formadora de bandejas/aplicação de cola (Nordson "Problue Flex", ano de construção 2021), empacotadora de caixas, empacotadora de bandejas, máquina de filme termoencolhível, túnel de secagem, rotulagem de validade (indicação de validade).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, A linha de repaletização serve para desembalar garrafas de vidro de paletes com caixas modulares cheias, reembalar em caixas de papelão tipo "open basket" para 4 unidades e para reembalar essas caixas em caixas Pinolen, com posterior paletização. O sistema é composto pelos seguintes equipamentos individuais: 1. Despaletizadora de caixas modulares cheias / Repaletizadora de caixas modulares vazias: Paletes com caixas cheias são alimentadas e despaletizadas, enquanto caixas vazias são empilhadas e transportadas para fora. 2. Máquina de reembalagem: As caixas modulares de 20 unidades são abertas e, ao mesmo tempo, as caixas de papelão para 4 garrafas são desdobradas e abastecidas/embaladas com as garrafas. 3. Empacotadora para caixas Pinolen e paletizadora: As caixas de 4 garrafas são inseridas nas caixas Pinolen, empilhadas em paletes e transportadas para fora da linha. Máquina (adicional): Reembalagem de paletes completas com caixas modulares para paletes com caixas Pinolen Capacidade aprox.: 200 caixas/h Formatos: caixas para garrafas (400 x 300 mm) em europalete (1200 x 800 mm) Padrão de disposição: 2x2 garrafas/caixa, 2x4 caixas, 5 camadas/palete Sentido de operação: direita -> esquerda Operação/controle: painel local / Siemens PLC Iaedpfx Aloy Nm Hvogot Localização/posição: autoportante Construção base: estrutura de tubos quadrados fixada ao piso Equipamentos: despaletizadora, desemaladora, transporte de garrafas, transporte de caixas, desdobrador de caixas, empacotadora de garrafas em caixas de papelão, empacotadora de caixas em caixas Pinolen, paletização das caixas cheias, alimentação e retirada de paletes, proteções de segurança, quadros de comando, painel de operação

Condição: quase novo (usado), Atlas Copco / Scheugenpflug Iodpfx Aoy Naf Eolgjat O sistema completo está sem uso e como novo. Tipo: VDS P6030 - Execução automática de todo o processo, desde a carga até a descarga - Mistura de dois componentes (por exemplo, resina e endurecedor) diretamente no processo - Aplicação precisa do material em posições definidas na peça de trabalho - Movimentação das peças através de sistema de 3 eixos (X, Y, Z) - Operação em modo automático, semi-automático e manual Dados Técnicos: - Alimentação: 400 V AC, 50/60 Hz - Corrente nominal: 13,6 A - Potência: 8,5 kVA - Proteção: 3 × 32 A - Tensão de comando: 24 V DC - Pressão de trabalho: 6 bar - Monitoramento de pressão: 4 bar - Conexão pneumática: 6 bar - Temp. de operação: +10 °C a +40 °C - Temp. de armazenamento: −20 °C a +60 °C - Umidade do ar: 10 % a 85 % (sem condensação) - Grau de proteção do painel elétrico: IP21 - Inclinação máxima do piso: 0,05 % - Espaço livre ao redor da máquina: 0,8 m - Espaço livre em frente ao painel elétrico: 1,2 m - Largura: 1660 mm x Altura: 2305 mm x Profundidade: 1315 mm - Peso: 600 kg - Nível de ruído: ≤ 70 dB(A) Tipo: A310 Dados Técnicos: - Volume do tanque: 60 l de resina e 20 l de endurecedor - Agitador em cada tanque - Sensor de vácuo por tanque - Sensores de nível incluindo proteção contra transbordo - Válvula de sucção por tanque - Visor com iluminação - Desgaseificação a vácuo diretamente no tanque - Circulação do material para evitar sedimentação - Aquecimento do tanque opcional - Bombas de pistão acionadas pneumaticamente - Vazão aprox. 294 cm³ por ciclo - 1 ou 2 bombas por tanque disponíveis - Alimentação contínua com sistema de bomba dupla - Bombas horizontais e verticais para materiais de alta viscosidade - Geração de vácuo por bomba de vácuo ou ejetor - Separador de óleo para proteção da bomba de vácuo - Controle por painel touch SCP - Modos de operação: Automático, Pausa e acionamento externo - Circulação do material no modo de pausa - Conexão a comandos externos via interface disponível - Monitoramento do tempo de produção, disponibilidade do sistema e consumo de material - Cálculo da disponibilidade restante de material - Alimentação: 230 V ou 400 V AC - Operação fora da UE possível com transformador - Temp. de operação: +5 °C a +40 °C - Com bomba de vácuo: +10 °C a +40 °C - Umidade do ar: 10 a 80 % - Grau de proteção IP20 - Dimensões: Largura 700 mm x Altura 1950 mm x Profundidade aprox. 1165 mm - Peso aprox. 400 kg Tipo: LP804 Dados Técnicos: - Aplicação: alimentação e preparo de materiais de dispensação mono e bicomponentes (baixa a média viscosidade, inclusive abrasivos) - Tanques de 50 e 20 litros - Tensão de comando: 24 V DC - Alimentação: conforme diagrama elétrico - Corrente nominal: conforme diagrama elétrico - Potência: conforme diagrama elétrico - Proteção: conforme diagrama elétrico - Pressão de trabalho: 6 bar - Monitoramento de pressão: 4 bar - Temp. de operação: +10 °C a +40 °C - Temp. de armazenamento: −20 °C a +60 °C - Umidade do ar: 10 % a 85 % (sem condensação) - Grau de proteção do painel elétrico: IP54 - Grau de proteção do sistema: IP20 - Inclinação máxima da base: 0,5 % - Espaço livre ao redor do sistema: 0,8 m - Espaço livre em frente ao painel elétrico: 1,2 m - Largura: 1500 mm x Altura: 2050 mm x Profundidade: 770 mm - Peso: 430 kg - Nível de ruído: ≤ 70 dB(A) Estado: Sem uso / unused Conteúdo da entrega: (Veja fotos) (Sujeito a alterações e possíveis erros nos dados técnicos!) Para mais perguntas, estamos à disposição por tele

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação de revestimento BMB para placas de circuito do tipo TUA-200 / 2 em estado TOP. Adquirida: 2023 (estado como novo) e apenas 6 meses em operação. Versão: Versão Professional (características de equipamento superiores) - Revestimento de alta velocidade até 4x mais rápido - 3 processos de revestimento numa só máquina - Adequada para componentes até 1200x570mm - Controle permanente de viscosidade/temperatura - Rastreabilidade total (conforme a versão) - Reconhecimento de ferramentas e parametrização Iasdpfxov I Tb Es Alget - Máxima proteção através do encapsulamento dos componentes com verniz - (Sistema digital de documentação de trabalho em fase de negociação) - Grande volume de tanque de verniz para componentes altos - Cálculo do consumo de verniz - Tecnologia inovadora, robusta e comprovada Com o sistema de rastreabilidade BMB e o sistema PDM (equipamento em fase de definição), é possível rastrear, a qualquer momento, qual componente foi produzido quando, onde, por quem e como. Cumpre os requisitos da norma ISO/TS 16949. Ao configurar uma ferramenta, o sistema PDM reconhece automaticamente todos os parâmetros necessários para o processo de revestimento. Instruções de trabalho, vídeos, fichas técnicas, orientações de processamento, etc. — tudo facilmente acessível! Painel inteligente de toque de 19″, giratório Controle de viscosidade Monitoramento de ferramentas: detecção e ajuste automáticos Altura ajustável eletricamente Processos de revestimento: - Revestimento por imersão DipCoat - Selective-Contact-Coating SCC® - Selective-Transfer-Coating STC® A instalação pode ser enviada por transportadora mediante acordo. #8300

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Desparafusador e desacorchador combinados. Equipado com 2 cabeçotes de desparafusar e um cabeçote de desacorchar. A máquina opera com 2 cabeçotes instalados simultaneamente, o que corresponde a 4 cabeças desparafusadoras/desacorchadoras. Velocidade da esteira de caixas: 0,6 m/s Máquina (adicional): Desacorchador Potência: 11 kW Ar comprimido, pressão de operação: 10 bar Corrente: 25 A Tensão: 230/400V, tensão de comando 24 V Frequência: 50 Hz Comprimento: 2900 mm Largura: 1260 mm Altura: 2000 mm Formatos: 0,5 l NRW, 0,5 l Euro, 0,33 l Steinie, tampa de rosca e tampinha Operação / controle: Simatic S7 Equipamento: 2 cabeçotes com 2 bocais cada para tampa de rosca, um cabeçote com 2 bocais para tampinha, esteira transportadora de caixas, trava de caixa com sensor de proximidade, fim de curso, detecção de rolhas, hidráulica, sensores fotoelétricos, válvula hidráulica, interruptor de porta, conexão de ar comprimido, quadro elétrico. Iodpfx Aexbqg Uelgoat

Ano de fabrico: 1986, condição: usado, Filtro PVPP para filtração de cerveja. O sistema é esterilizado enchendo o tanque de dosagem com água quente e circulando-a em circuito fechado com o tanque de PVPP. No final, o sistema é enxaguado com água fria. Após a filtração, o PVPP é regenerado com solução alcalina. O sistema é composto pelos seguintes componentes: - Carcaça do filtro em aço inoxidável, 18,8 hl, vertical, fechada com parafusos de fixação - Tanque vertical com agitador para mistura do PVPP, com tampa de inspeção na parte superior - Trocador de calor de placas - Diversas tubulações, bombas, válvulas, instrumentação de medição - Quadro de comando com interface de operação Máquina (adicional): Filtração de cerveja Capacidade de filtração aprox.: 20.000 l/h Volume bruto da carcaça do filtro: 1.880 l Pressão máxima da carcaça do filtro: 6 bar Iaodpfx Aoxzqurolgot Operação / Controle: VIPA 300S+ Material: Carcaça do filtro em aço inoxidável 1.4541 (AISI 321) Equipamento: Carcaça do filtro; Tanque de mistura; Trocador de calor de placas; Diversas tubulações, bombas, válvulas e instrumentação de medição; Quadro de comando.

Condição: usado, Faixa de medição do monitor PLATO: 20 °Plato Precisão do monitor PLATO: 0 °Plato Comprimento: 2,7 m Largura: 0,6 m Iedpfsxbppuox Algoat Altura: 2,0 m Equipamento: 1 monitor PLATO para determinação in-line do extrato primitivo da cerveja (sonda ultrassônica tipo MP-25, controlador modelo 8100), 1 válvula reguladora de fluxo de água tipo S 375, 2 medidores de vazão eletromagnéticos (tipo Promag 50 H, 1 na linha de água, 1 na linha de cerveja), válvula de retenção na linha de água, 3 válvulas borboleta pneumáticas Peso: 400 kg