Ifm Of5021 Ofs-Ookg/Us comprar usado (46.237)

Condição: bom (usado), Sensor indutivo, sensor eletrônico - Fabricante: IFM Lrodpfx Aob A E Uzsd Rsn - Tipo de produto: IIA3010-BPKG - Quantidade: 4 unidades disponíveis - Preço: por peça - Peso: 0,2 kg

Condição: bom (usado), Barreira fotoelétrica reflexiva, barreira fotoelétrica -2x: OA5108 -12x: OA5106 -3x: OS5031/OSP -2x: OS5018 -3x: OA5201 -1x: OL5045 Lredpeb A Nwxjfx Ad Ron -1x: OU5034 -1x: OT5203 -Proveniência: desmantelamento industrial -10-30 V DC + -Preço: por peça -Peso: 0,5 kg

Condição: bom (usado), Barreira de luz reflexiva, barreira de luz Lodpfsb A N Tvex Ad Rjrn -11-36 V DC -Preço: por unidade -Quantidade: 3 unidades disponíveis -Peso: 0,3 kg

Condição: bom (usado), Sensor óptico reflexivo, barreira fotoelétrica -11-30 V DC -Preço: por unidade Lsdpfx Aob A N Twjd Rorn -Quantidade: 50 unidades disponíveis -Peso: 0,7 kg

Condição: bom (usado), Sensor indutivo, sensor eletrônico Lodpfx Adob A Safo Rern - Fabricante: IFM - Tipo de produto: IF5345 (IF-3004-BPKG) - Quantidade: 4 disponíveis - Preço: por unidade - Peso: 0,2 kg

Condição: bom (usado), Sensor indutivo, sensor eletrônico Ledeb A Sc Sepfx Ad Rern - Fabricante: IFM - Tipo de produto: IIB 3015-BPKG - Quantidade: 5 unidades disponíveis - Preço: por peça - Peso: 0,2 kg

Condição: bom (usado), Sensor indutivo, sensor eletrônico - Fabricante: IFM - Tipo de produto: IFC204 (IFB3004BBPKG/M/US-104-DPS) - Quantidade: 13 unidades disponíveis - Preço: por unidade - Peso: 0,1 kg Lrjdpfob A Sh Ajx Ad Rsn

Condição: bom (usado), Barreira de luz reflexiva, barreira de luz - 35-250 V AC, 500 mA - Preço: por unidade Lrodpfxjb A N Tqj Ad Rjn - Quantidade disponível: 2 unidades - Peso: 0,5 kg

Condição: bom (usado), Fibra óptica, sensor de luz Lrodpob A Sctofx Ad Ron - Fabricante: IFM - Modelo: FT-30-A-A-R8 - Quantidade: 4 unidades disponíveis - Preço: por peça - Peso: 0,2 kg

Condição: bom (usado), Sensor indutivo, sensor eletrônico - Fabricante: IFM - Tipo de produto: IGA3008-APKG - Quantidade: 3 unidades disponíveis Lodpfx Ajb A E Uvjd Rern - Preço: por unidade - Peso: 0,2 kg

Condição: bom (usado), Sensor indutivo, sensor eletrônico - Fabricante: IFM Ledpfob A E Uyjx Ad Rjrn - Tipo de produto: IIA3015-BPKG - Quantidade: 3 unidades disponíveis - Preço: por unidade - Peso: 0,2 kg

Condição: bom (usado), Sensor óptico, sensor de luz, barreira de luz -Tipo: OG5029/OGT-HPKG Ledpfx Adjb A Rmaj Rern -Preço: por unidade -Quantidade: 11 unidades disponíveis -Peso: 0,1 kg

Condição: bom (usado), Sensor indutivo, sensor eletrônico - Fabricante: IFM - Tipo de produto: IN-3004LBPOG - Quantidade: 4 unidades disponíveis - Preço: por unidade Lrodpfjb A E Uwox Ad Ren - Peso: 0,2 kg

Condição: bom (usado), Sensor indutivo, sensor eletrônico - Fabricante: IFM Lsdpjb A E U Isfx Ad Rorn - Tipo do produto: IA-3010-BPKG - Quantidade: 8 unidades disponíveis - Preço: por unidade - Peso: 0,3 kg

Condição: bom (usado), Sensor capacitivo, sensor eletrônico Lredpfeb A E U Nsx Ad Ren - Fabricante: IFM - Tipo de produto: KD-3050-BPOG - Quantidade: 4 unidades disponíveis - Preço: por unidade - Peso: 0,5 kg

Condição: bom (usado), Sensor óptico reflexivo, barreira óptica - 11-55 V DC, 250 mA - Preço: por peça - Quantidade: 14 unidades disponíveis (1 sem suporte e parafusos) - Peso: 0,3 kg Lredpeb A N Tujfx Ad Rsn

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Vendemos a partir de estoque 2 unidades da fonte de alimentação ASI AC 1208 ao preço unitário de 129,00 €, acrescido de IVA. Entrada: 230 / 115 V AC. Saída: 29,5-31,6 V DC. Lrodpfx Adsyfd R Ao Rsn

Condição: como novo (máquina de exposição), Transmissão fiável de dados da máquina, parâmetros do processo e dados de diagnóstico para o sistema de controlo Para a ligação de até oito dispositivos IO-Link Duas portas Ethernet com interruptor integrado Servidor web integrado para configuração e diagnóstico Intercâmbio simultâneo de dados com o controlo e o mundo informático Dados técnicos: Lredjh N U Sujpfx Ad Ron Área de aplicação Módulos de E/S de aplicação para utilização no armário de controlo Dados eléctricos Tensão de funcionamento [V] 18...30 DC Tensão nominal DC [V] 24 Máx. Consumo de energia [VA] 2.4 Capacidade total de transporte de corrente [A] 2 Entradas/saídas Número total de entradas e saídas 20 Número de entradas e saídas Número de entradas digitais: 18 Número de saídas digitais: 10 Entradas Número de entradas digitais 18; (8 x 2 + 2 x 1) Entradas digitais de cablagem de entrada PNP Fonte de alimentação [V] 24 Máx. Entradas de capacidade máxima de transporte de corrente total [mA] 1600 Limite de corrente de entrada [mA] 200 Entradas digitais de protecção contra curto-circuitos sim Entradas digitais de protecção contra curto-circuitos sim Entradas digitais de resistência à sobrecarga sim Saídas Número de saídas digitais 10 Circuito PNP Capacidade de transporte de corrente por saída [mA] 200 Protecção contra curto-circuitos sim Desacoplado galvânicamente não Fornecimento do actuador das saídas 24 V DC Interfaces Interface de comunicação IO-Link Ethernet Taxa de transmissão 10; 100 Protocolo EtherNet/IP; Modbus TCP IO-Link master Tipo de transmissão COM1 (4,8 kBaud); COM2 (38,4 kBaud); COM3 (230,4 kBaud) Revisão IO-Link 1.1 Norma SDCI IEC 61131-9 Número de portos Classe A 8 Condições ambientais Temperatura ambiente [°C] 0...70 Temperatura de armazenamento [°C] -20...70 Humidade relativa máxima admissível [%] 95 Classe de protecção IP 20 Aprovações / testes Tensão de choque/vibração EN60068-2-6; EN60068-2-27 Dados mecânicos Peso [g] 404,5 Dimensões [mm] 105,3 x 45,2 x 113,6 Caixa de materiais: PA Indicadores / controlos Mostrar Estado de comutação LED, amarelo Operação LED, verde Erro LED, vermelho Função LED, amarelo Observações Unidade de embalagem 1 peça Ligação eléctrica Terminais de parafuso: ; Dimensão da grelha: 20 mm

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Fonte de alimentação IFM Electronic SL20.613. Entrada: 3CA 400-500 VCA / 1,7-1,5A / 50-60 Hz Saída: CC 24-28V / 20A Configuração de fábrica: 24,5V / Potência contínua 490W / Potência de pico 600W 2 à venda. 1 peça/80 EUR. Lrjdpewf Sayjfx Ad Rjn Em bom estado de funcionamento. Confira também nossos outros anúncios.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 4.689 h, número da máquina/veículo: R89, Enchedora asséptica usada Tetra Pak A3-speed - Ano 2013Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta enchedora asséptica de carton A3/Speed oferece desempenho confiável para embalagens de bebidas de alta qualidade em ambientes industriais. Fabricada pela Tetra Pak, foi projetada para enchimento preciso, alta disponibilidade e operação higiênica. Com poucas horas de trabalho e movimento moderno controlado por servos, é uma forte candidata para modernizar uma linha de envase usada ou ampliar a capacidade de embalagem industrial de segunda mão na produção de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: A3/SpeedAno: 2013Horas de trabalho: 4689Tecnologia de enchimento: Enchimento asséptico de cartonFormatos de embalagem: 0.25L Prisma, 0.2L (slim)Tipo de recipiente: CartonAlimentação principal: Configurada para rede trifásica industrial padrãoFrequência: 50/60 HzTensão de controle: 24 V DCGrau de proteção dos painéis elétricos: Alto nível de proteção adequado para higienização em alimentos e bebidas (tipicamente IP54/IP65)Status: Instalada e energizadaAutomação Avançada e Sistemas de ControleProjetada com uma arquitetura de automação moderna, esta máquina integra um PLC central, comunicação por fieldbus e uma HMI abrangente para operação simplificada. A interface touch-screen oferece monitoramento em tempo real, diagnóstico de alarmes, gestão de receitas e ciclos automáticos de lavagem, reduzindo tempos de setup e melhorando a eficiência da linha em aplicações de máquinas de embalagem.PLC/HMI: PLC central com HMI touch-screenFieldbus: Fieldbus industrial para I/O distribuído e acionamentosControle de movimento: Servodrives brushless para indexação, dobra e selagem precisas do cartonSincronização eletrônica: Eixos eletrônicos virtuais substituem ligações mecânicas para maior precisão em alta velocidadeSegurança do operador: Seccionadora principal bloqueável e intertravada à porta no painel elétrico principalControles de baixa tensão: 24 V DC para sensores, atuadores e lógica de segurançaCapacidades de Integração em Linha de ProduçãoEsta enchedora asséptica integra-se perfeitamente a uma linha completa de produção de bebidas. Pode operar de forma autônoma ou em linha com equipamentos a montante e a jusante, como sistemas de alimentação de carton, transportadores, encaixotadoras e paletizadores. Ajustes rápidos baseados em receitas simplificam as trocas entre os formatos 0.25L Prisma e 0.2L slim, apoiando fluxos de embalagem industrial flexíveis.Modos de operação: Autônoma ou em linhaFormatos: Compatível com cartons 0.25L Prisma e 0.2L slimTransporte: Pronta para integração com sistemas de transportadores padrãoGestão de receitas: Controle de forma... Lsdpjzguffefx Ad Rsrn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC601, Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase PET com enchimento a quente é uma linha de engarrafamento usada de alta eficiência, projetada para aplicações em sucos. Construída principalmente em 2010 com equipamentos a jusante de 2011, ela oferece produção constante em 24,000 garrafas por hora (bph). A linha integra moldagem por sopro, enchimento a quente, fechamento, rotulagem, acondicionamento secundário e paletização, fornecendo uma solução coesa para produção de bebidas e necessidades de embalagem industrial.Velocidade de produção: 24,000 bphAplicação primária: suco envasado a quenteManipulação de recipiente: garrafas PETFormato/exemplo validado: 0.5L, 0.3L, 1.5LMedida do gargalo: 28mmAnos de fabricação: 2010 (equipamento principal), 2011 (palletizer)Componentes centrais: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modelos T30R, TU170RD); TBC palletizer (modelo LT400)Tipo de linha: moldagem por sopro, enchimento, fechamento, rotulagem, wrap e paletizaçãoConfiguração: Produção contínua integrada com vazão compatível entre as estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha é projetada para operação sincronizada desde a produção de garrafas até a embalagem no final da linha. Controles coordenados ajudam a manter desempenho estável em altas velocidades e a reduzir gargalos nas etapas de moldagem, enchimento, rotulagem e embalagem. Interfaces do operador facilitam ajustes de rotina e monitoramento, enquanto travas de segurança e proteções apoiam operação confiável em ambiente de produção.Controle centralizado da linha com acionamentos coordenados para vazão consistenteInterfaces amigáveis ao operador para ajuste de velocidade e formatoProteções de segurança e portas de acesso com intertravamentoSistemas de parada de emergência ao longo da linhaRecursos de troca rápida para suporte a ajustes de formato e produtoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto de equipamento de envase de segunda mão foi projetado para funcionar como uma linha completa de embalagem para sucos em PET, desde a moldagem de garrafas até a paletização. Pode ser integrado com utilidades a montante e sistemas de armazém a jusante. Mudanças de formato são suportadas para atender aos requisitos de mercado, com capacidade comprovada em 0.5L PET e adequação para formatos cilíndricos PET semelhantes.Operação em linha, desde moldagem por sopro até paletizaçãoCompatível com formatos de garrafas PET cilíndricas; validado em 0.5L, 0.3L, 1.5LProcessamento de enchimento a quente projetado para bebidas de sucoManuseio de garrafas PET com proteção contra deformação em temperaturas de enchimento elevadasSuporte de resfriamento de garrafas e esterilização para estabilidade do processo de enchimento a quenteRotulagem precisa em alta velocidade com oportunidades de inspeção integradaEmbalagem com sh... Ledpfxozgtpve Ad Rorn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC630, Linha de envase KHS usada para latas de cerveja - 48.000 CPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase para latas de cerveja KHS foi projetada para produção de bebidas em alta velocidade e desempenho industrial de embalagem. É uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio com componentes robustos que cobrem depalletização, enchimento, selagem, pasteurização, inspeção, embalagem e paletização. A linha entrega rendimento e qualidade consistentes, adequada para produção em larga escala de bebidas.Velocidade de produção: até 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de recipiente: Latas de alumínioFormatos: Compatível com formatos de lata 0.5L, 0.568LDimensões da lata: Diâmetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificações da tampa: Alumínio; Diâmetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnologia de enchimento: Enchimento por pressão volumétrica com MID (medidores de vazão por indução magnética)Tecnologia de selagem: Seladora de tampas para latas multi-head de alta velocidadePasteurização: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspeção: KHS Innocheck CUB para nível de enchimento e inspeção de fechamentoAno de instalação primária: 2013 (wrapper de palete 2020)Fabricante: Engenharia KHS com equipamentos complementares de fornecedores de destaqueAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra recursos modernos de automação típicos dos equipamentos de envase KHS, garantindo operação estável em alta velocidade e qualidade de produto consistente. Alimentação e distribuição automáticas de tampas suportam selagem ininterrupta, enquanto sistemas de inspeção e marcação inline ajudam a manter rastreabilidade e controle de qualidade.Depalletização, transporte e paletização automatizados para fluxo contínuo de materialOperações baseadas em receitas e ajustes rápidos para troca de formatoInspeção inline para altura de enchimento e integridade do fechamentoCodificação por jato de tinta contínuo para marcação de lote e dataControle dinâmico de peso para verificação em linhaProteções de segurança e intertravamentos nas estações críticasCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto completo de máquinas de embalagem foi projetado para operação coesa ponta a ponta, desde a depalletização de latas vazias até o envolvimento de paletes finalizados. Transportadores e acumulação são dimensionados para manuseio de latas em alta velocidade, e o shrink packer e a célula de paletização entregam desempenho robusto no downstream.Operação inline com transportadores sincronizados: transporte de latas, pacotes e paletesCapacidade de troca de formato para latas 0.5L e 0.568LAdequado para produção de cerveja e compatível com melhores práticas de manuseio de latas de alumínioIntegração modular de depalletizer, filler, seamer, pasteurizador flash, inspeção, shrink packer, palletizer e wrapper... Ledpfoy Rxx Hsx Ad Rern

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: M272, Monobloco de enchimento usado GAI 2405 1500 bph Este monobloco oferece, portanto, uma solução altamente especializada para o enchimento de vinho tranquilo em recipientes de vidro, projetado para atender às necessidades de precisão técnica e continuidade da produção para operários da indústria. A GAI fabricou esta máquina em 2005 e ela atinge uma velocidade de enchimento de 1500 garrafas por hora, o que garante, por sua vez, alta eficiência para linhas de produção de média capacidade.Especificações de enchimento do monobloco GAI 2405 usado O sistema de enchimento do monobloco GAI 2405, enquanto isso, oferece alta precisão no manuseio do produto, mantendo condições operacionais constantes. Este modelo, em particular, utiliza 12 válvulas de enchimento por gravidade ou por depressão leve, que evitam eficazmente turbulência ou alterações no vinho tranquilo durante o processamento. As válvulas de enchimento, em consequência, permanecem em posição fixa, reduzindo o risco de contaminação ou vazamentos.Seção de enxaguamento O sistema de enxaguamento do monobloco de enchimento GAI 2405 1500 bph inclui 12 pinças que realizam um tratamento de limpeza para cada garrafa. O sistema, portanto, completa o enxaguamento em uma única fase, que elimina qualquer partícula residual dentro dos recipientes antes do enchimento. Esta configuração de tratamento único, ainda, otimiza o tempo de processamento e melhora a velocidade geral sem comprometer a qualidade.Características de fechamento A seção de fechamento deste modelo de monobloco de enchimento usado GAI suporta tampas de cortiça diretas e inclui uma cabeça para inserção da rolha, o que permite a produção de vinho tranquilo nos formatos de 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. Esta cabeça foi projetada especificamente para empurrar as rolhas para uma posição em que fiquem alinhadas com a boca da garrafa. Esta característica, ao operar com rolhas diretas, garante a adesão às características tradicionais do produto final e, por sua vez, atende às demandas específicas do mercado.Design e Estrutura O monobloco apresenta um design que garante longa vida operacional e fácil manutenção. Os operadores podem acessar cada componente para limpeza e inspeção, permitindo uma gestão segura e eficiente da máquina. Além disso, a integração das seções de enxaguamento, enchimento e fechamento em uma única unidade reduz a pegada da máquina, otimizando assim o espaço na instalação.Ciclo de produção do monobloco de enchimento GAI Este monobloco, igualmente, mantém um ciclo de produção estável, limitando as flutuações de temperatura e pressão dentro das garrafas ao otimizar o controle sobre as condições de enchimento. O monobloco de enchimento GAI 2405 1500 bph, como resultado, sincroniza cada fase do processo, minimizando tempos de espera e maximizando a eficiência.Compatibilidade e versatilidade O monobloco de enchimento GAI 2405 1500 bph adapta-se perfeitamente à produção de garrafas de vidro em vários formatos, com um alcance de capacidade de 0,75 L a 1,5 L. Esta versatilidade, em conclusão, torna a máquina ideal para linhas de envase de média capacidade, otimizando assim o processo de produção, mantendo, de fato, elevados padrões de qualidade. Lrjdpfxsvgvcvj Ad Ren

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 4.047 h, número da máquina/veículo: LC589, Especificações técnicas e dados de desempenho Esta linha completa de engarrafamento usada é configurada para embalagem asséptica em caixa no formato Tetra Pak Prisma 0.33L. Projetado com base em componentes comprovados da Tetra Pak, ele oferece uma solução compacta e confiável para embalagens industriais de alta qualidade e produção de bebidas. A configuração da linha integra funções de preenchimento, tampa e embalagem com manuseio suave de recipientes para operação estável e produção consistente. Ljdpjzfzinsfx Ad Rjrn Velocidade de produção: 7500 peças/hora Formato: 0,33L Prisma (quadrado) Tipo de recipiente: Caixa (Tetra Pak Prisma) Configuração da linha: TBA19 (Encapsulador) + TCA45 (Tampo) + TCBP70 (Empacotador) Modelo de preenchimento: A anunciar 19 Modelo de capper: TCA45 Modelo Packer: TCBP70 Modo de operação: Linha de embalagem asséptica para bebidas estáveis em prateleira Fabricante: Tetra Pak Sistemas avançados de automação e controle A linha se beneficia da engenharia da Tetra Pak, com automação integrada que apoia a operação asséptica estável. Controles centralizados coordenam módulos de preenchimento, capper e empacotador para taxa de transferência sincronizada, temporização precisa e redução de tempos de inatividade. Configurações baseadas em receitas permitem uma configuração consistente para o formato Prisma 0.33L, e interfaces HMI amigáveis para o operador facilitam monitoramento, diagnóstico e ajustes rápidos durante a produção. Recursos de integração de linha de produção Projetada para integração perfeita em um ambiente de produção completo, esta linha de engarrafamento usada suporta conexões a montante e a jusante, como manuseio de entrada, fornecimento de caixas e paletização no final da linha. O formato Prisma 0.33L é padrão na configuração, garantindo um tratamento confiável de formatos e uma troca eficiente dentro da mesma família de formatos. As interfaces da lógica do transportador e do módulo ajudam a manter fluxo contínuo e desempenho equilibrado em linhas em aplicações industriais de embalagem de segunda mão. Condição da máquina e histórico de manutenção Essa linha usada é oferecida em condições de funcionamento e pronta para operação, com a identificação original do modelo no equipamento. O projeto funcional da Tetra Pak suporta a manutenção de rotina, com componentes de desgaste e peças críticas assépticas acessíveis para inspeção e substituição, seguindo práticas padrão de manutenção preventiva. A linha é adequada para instalações que buscam expandir ou padronizar a produção de bebidas assépticas sem atrasos significativos no comissionamento. Desempenho operacional e versatilidade Otimizado para processamento asséptico, o sistema oferece manuseio controlado desde o preenchimento até a aplicação da tampa e o empacotamento. O TBA19 garante um preenchimento preciso em condições assépticas; o TCA45 aplica fechaduras compatíveis para caixas Prisma; e o TCBP70 organiza a embalagem secundária para uma logística eficiente. O resultado é uma solução robusta para embalagens industriais, onde a proteção do produto, a vida útil e a apresentação consistente são essenciais. Requisitos de instalação e prep...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC540, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S até 7000 l/h A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S até 7000 l/h fornece uma solução avançada para o envase asséptico de produtos lácteos e sucos de frutas. Consequentemente, esta linha enche recipientes de tijolos finos de 200 ml, garantindo alta eficiência de produção e mantendo a esterilidade do produto durante todo o processo de embalagem. Características da linha de envase asséptico usado Tetra Pak A3 FLEX A linha de engarrafamento opera com capacidade de até 7000 litros por hora, garantindo altos padrões de segurança e qualidade. Além disso, o sistema asséptico evita a contaminação bacteriana, tornando esta solução ideal para embalar líquidos sensíveis. Além disso, a linha inclui um sistema de transporte que facilita a transferência suave de contêineres entre diferentes estágios de processamento, garantindo um fluxo de trabalho ininterrupto. Máquinas incluídas na linha Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Enchimento fino (ano 2006) A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX conta com a envasadora Tetra Pak A3 FLEX, que enche assepticamente recipientes Slim de 200 ml. Além disso, esta máquina utiliza um sistema avançado de esterilização para garantir a segurança microbiológica do produto embalado. O processo de enchimento garante precisão, minimizando assim o desperdício e mantendo a dosagem precisa. Tetra Pak Aplicador de canudo 22 (ano 2009) O Tetra Pak Aplicador de canudos 22 fixa automaticamente os canudos em recipientes de tijolo de 200 ml. Como resultado, sua integração na linha de produção permite uma aplicação precisa e rápida, melhorando a ergonomia do produto para o consumidor final. Gerenciamento de fluxo e buffer: Tetra Pak Acumulador ACHX30-0500-47M (ano 2010) O acumulador ACHX30-0500-47M otimiza o fluxo de produção regulando o transporte de contêineres entre diferentes estágios de processamento. Além disso, esse componente garante um fluxo de trabalho contínuo, evitando interrupções e mantendo uma taxa de produção consistente, mesmo quando o maquinário a jusante opera em velocidades variáveis. Tetra Pak Empacotadora de papelão 70 (ano 2003) A Tetra Pak Empacotadora de papelão 70 embala recipientes de tijolos em caixas de transporte. Consequentemente, o sistema automatizado permite uma embalagem rápida e eficiente, protegendo as unidades durante o transporte e facilitando a logística de distribuição. Lrodezfzh Repfx Ad Rjn Processo de envase asséptico na linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX Todo o sistema realiza o envase asséptico, tecnologia que mantém a esterilidade do produto sem a necessidade de refrigeração. Especificamente, o processo esteriliza o recipiente antes de encher, evitando a contaminação bacteriana e garantindo uma vida útil prolongada. Segurança e conformidade A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de segurança avançados para proteger os operadores e o produto durante o processamento. Além disso, cada máquina está em conformidade com os regulamentos sanitários e de higiene exigidos pela indústria alimentícia, garantindo uma produção segura de acordo com os padrões internacionais. Conclusão da linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX Esta linha de envase asséptico serve como uma solução ideal para a prod...