Handtmann / Stiller Linha De Enlatamento (Até 2000 Latas/H) comprar usado (80.395)

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC657, Planta de extração de óleo ALFA LAVAL usada 2000 Kg/hEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de processamento de azeite combina a tecnologia de separação comprovada da Alfa Laval com equipamentos robustos de batedura (malaxagem) e preparação, oferecendo desempenho confiável de extração contínua. É uma solução industrial de segunda mão, projetada para operar a montante de um sistema de envase de óleo comestível e de embalagem industrial, sendo uma excelente opção para produtores que desejam integrar uma linha de envase usada ou expandir sua capacidade de produção de bebidas e processamento de óleos alimentares.Vazão horária: 20 ql/h (aprox. 2,000 kg/h de azeitonas)Equipamentos principais: Elevador de azeitonas, moinho de martelos, malaxador 1 seção, malaxador 4 seções, centrífuga decanter, dois separadores de pilha de discosCentrífuga decanter: Alfa Laval Type LWX 207Diâmetro da cuba (decanter): 355 mmDensidade máxima de sólidos (decanter): 1.7 kg/dm3Velocidade máxima da cuba (decanter): 4000 rpmSeparadores: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Malaxador (4 seções): SACMI, code 4/SMalaxador (1 seção): Unidade de seção única para gestão flexível de bateladasPreparação: Elevador de azeitonas e moinho de martelos para alimentação estável e uniforme aos malaxadoresAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha é adequada para modernização com arquiteturas PLC/HMI contemporâneas para controle por receitas, intertravamentos e rastreabilidade. Os controles individuais das máquinas podem ser consolidados em um painel central para operação simplificada, gestão de alarmes e sequenciamento de partida/parada nas etapas de preparação, malaxagem e separação. Intertravamentos de segurança e proteções podem ser integrados ao redor de equipamentos rotativos e áreas de alimentação para conformidade e proteção do operador.Pronta para integração com controle centralizado PLC/HMIPrevisão para sequenciamento de partida/parada entre moinho, malaxadores, decanter e separadoresCircuitos de parada de emergência e proteções de segurança recomendados ao redor de conjuntos rotativosQGBT principal a ser fornecido pelo comprador (não incluído)Capacidades de Integração à Linha de ProduçãoEsta linha de processamento foi projetada para operar em linha a montante de uma linha de envase de óleo comestível. Ela se integra perfeitamente com sistemas a jusante de armazenamento, filtração e envase para embalagens de varejo ou a granel. As múltiplas seções de malaxagem oferecem flexibilidade de formato para diferentes tamanhos de batelada e características das azeitonas, enquanto o decanter e os separadores proporcionam clarificação contínua adequada à produção de óleo de alta qualidade.Tipo/categoria de máquinaFabricante / Modelo Cedpfszmpzhjx Alyjhb

Condição: bom (usado), Oferta 25348 Dados técnicos: - Comprimento da placa aprox. 5500 mm - Largura da placa aprox. 2000 mm - Altura da placa aprox. 350 mm - Espessura da placa superior aprox. 80 mm - 8 ranhuras em T na superfície da mesa, comprimento 5500 mm - Distância entre eixos das ranhuras em T na superfície da mesa: 255 mm cada - Distância entre eixo da ranhura em T e a borda externa: 110 mm - Largura da ranhura em T aprox. 40 / 60 mm - Profundidade da ranhura em T aprox. 62 mm - Espaço necessário: C 5600 x L 2020 x A 350 mm Cedpfxsxu Evwe Alyohb - Peso aprox. 10.200 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, número da máquina/veículo: LC653, Linha Micro Can CL10 usada 4000 latas por horaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa automática de enlatamento é compacta, projetada para produção eficiente de bebidas em latas de alumínio. Fabricada pela Micro Can, integra equipamentos-chave de envase em uma unidade coesa e economizadora de espaço, adequada para ambientes industriais de embalagem. Como linha de envase usada de segunda mão, oferece confiabilidade comprovada e excelente valor para expandir ou otimizar a produção.Tipo de linha: Linha completa automática de enlatamentoFabricante: Micro CanMódulo principal: Micro Can CL10 enchedora/fechadoraCapacidade nominal: 4,000 cans per hourRecipientes: Latas de alumínioFormatos: Padrão 0.33ml e 0.44mlTipo de enchimento: gravidadeAutomação avançada e sistemas de controleA linha foi projetada para operação enxuta com controle integrado e lógica coordenada de entrada/saída entre o despaletizador, a enchedora/fechadora e a rotuladora. Setup rápido e trocas simples de receita permitem ajustes de formato eficientes. Controles amigáveis ao operador, proteções intertravadas e paradas de emergência proporcionam manuseio seguro e intuitivo durante a operação e a manutenção. A configuração minimiza riscos de interface e assegura sincronização estável em todo o processo de embalagem.Capacidades de integração na linha de produçãoOtimizada para operação inline, esta linha de enlatamento de segunda mão conecta o despaletizador a montante à rotulagem a jusante com manuseio de esteiras harmonizado. É adequada para expansões de produção de bebidas, instalações piloto ou como célula dedicada de enlatamento dentro de uma planta de embalagem maior. Projetada para latas de alumínio, pode ser interligada ao processamento a montante e a equipamentos de embalagem secundária a jusante conforme necessário.Tipo de máquinaFabricante/ModeloAnoDespaletizadorMonobloco de enchimentoMicro Can CL10RotuladoraRotuladora envolventeCondição da máquina e histórico de manutençãoA linha é oferecida como uma unidade completa pronta para operar. Como linha de envase usada, foi configurada para implantação imediata em ambientes industriais de embalagem, sujeita à preparação padrão do local e às utilidades. A condição geral é consistente com uma linha de enlatamento de segunda mão profissionalmente integrada e construída para operação diária confiável.Desempenho operacional e versatilidadeCom capacidade nominal de 4,000 cans per hour, a enchedora/fechadora Micro Can CL10 ofe... Chsdpfxjzkhtqs Alyeb

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2021, Essencialmente constituído por: Tremonha de alimentação (20 e 95 cbm), triturador de cone SANDVIK H-2000, instalação de crivagem de dois andares, várias correias transportadoras e de empilhamento, gerador de energia (300 kVA), instalação eléctrica com armário de controlo instalado em contentor, silo de armazenamento, sistema de atomização de pó Chsdpfx Aljq Tcmvoyeb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3.500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa usada de engarrafamento é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, projetado em torno de um bloco de enchedora de latas KHS, integrado com máquinas de embalagem de alta qualidade a montante e a jusante. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, fornece desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas por hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspetor: Heuft detector de nível de enchimentoEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: impressora SATO S86-EXTransportadores: KHS e AE Conveyors, além de KBR esteira de saída com PCUtilidades/auxiliares: Lubrificador de transportadores (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais impressos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha está equipada com quadros de comando dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de partida/parada e manuseio suave do produto. O bloco de enchedora KHS Innofill Can C oferece arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração ponta a ponta desde o despaletizador até a encaixotadora, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a cadência nas velocidades nominais. A configuração é adequada para uma ampla gama de cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com os respectivos kits de troca de formato e guias.Condição da máquina e histórico de manutençãoComo linha de engarrafamento usada, os equipamentos centrais do processo incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a colocação em operação, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para funcionamento, sujeita à preparação padrão do local e utilidades.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para manuseio de latas de alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabri... Chedpfxey Szbyo Alysb

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC555, Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrição geral da linha A Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h fornece uma configuração industrial projetada especificamente para o envase estéril de produtos alimentares líquidos. É particularmente adequada para itens sensíveis como leite UHT e sumos de fruta, que exigem ambientes de processamento controlados. Além disso, o sistema opera com recipientes quadrados de 1 litro e atinge uma capacidade de produção de 7,000 litros por hora. Como resultado, assegura elevados padrões de qualidade microbiológica. Nesta configuração, cada máquina desempenha um papel crítico na manutenção das condições assépticas desde o envase até a embalagem final. Enchedora asséptica Tetra Pak A3 FLEX No coração da Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, a enchedora Tetra Pak A3 FLEX (versão 100V), fabricada em 2004, realiza o envase asséptico usando um sistema de esterilização integrado, barreira microbiana e mecanismos de dosagem precisos. Consequentemente, processa produtos pasteurizados ou esterilizados destinados a longa vida útil e os mantém intactos sem necessidade de refrigeração. Além disso, a enchedora mantém um ambiente estéril durante todo o ciclo. Adicionalmente, assegura dosagem consistente do produto e elimina a variabilidade no desempenho de enchimento. Como resultado, os fabricantes podem confiar neste equipamento para cumprir rigorosos requisitos de segurança alimentar. Tampadora asséptica Tetra Pak TCA88 A linha também inclui a tampadora Tetra Pak TCA88, construída em 2006. Este módulo aplica tampas plásticas aos recipientes enchidos usando sistemas de indução ou mecânicos que garantem vedação hermética em ambiente asséptico. Além disso, a tampadora sincroniza-se com precisão com a enchedora para assegurar operação contínua. Em contraste com sistemas convencionais, esta integração reduz significativamente o risco de contaminação após o envase. Da mesma forma, a TCA88 inclui funções integradas de controlo de qualidade que verificam a posição e o binário de cada tampa. Entretando, a Tetra Pak projetou a unidade com dispositivos de segurança como guardas interbloqueados e sistemas de monitorização de erros, garantindo total conformidade com os padrões do setor. Embaladora de cartão TCBP70 nesta linha asséptica usada Tetra Pak A embaladora Tetra Pak TCBP70, fabricada em 2007, gere a embalagem secundária. Este sistema automático forma e preenche caixas corrugadas usando configurações wrap-around ou caixas pré-formadas. Similarmente, opera com controlos totalmente eletrónicos que permitem ajuste e monitorização em tempo real. Portanto, a máquina suporta layouts de embalagem flexíveis e rápidas trocas de formato. Além disso, a TCBP70 inclui sistemas de segurança como cortinas de luz e dispositivos de paragem de emergência. Por exemplo, se um operador entrar na zona protegida, o sistema pára automaticamente para prevenir acidentes. Como resultado, o processo de embalagem permanece tanto eficiente como seguro. Aplicações industriais e benefícios operacionais A Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h destina-se a produtores das indústrias de laticínios e bebidas que necessitam de capacidades de embalagem asséptica. Por exemplo, empresas que fabricam leite, bebidas à base de plantas ou sumos de fruta podem beneficiar da... Chsdewkux Nepfx Alysb

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Ref.-Nr.: 10596 Fabricante: HELLER Modelo: H - 2000 Ano de fabricação: 2017 Tipo de comando: CNC Comando: Siemens 840 D Local de armazenagem: Halberstadt País de origem: Alemanha Nº da máquina: 56XXX Curso X: 630 mm Curso Y: 630 mm Curso Z: 630 mm Eixo B: 0,001 ° Capacidade máxima da mesa: 500 kg Comprimento máximo da ferramenta: 350 mm Diâmetro máximo da ferramenta: 160 mm Interface da ferramenta: HSK 63 Número de estações no magazine: 80 Rotação: 16.000 rpm Trocador de ferramentas: Garra dupla Altura máxima da peça: 850 mm Torque máximo: 95 Nm Avanço rápido X/Y/Z: 60 mm/min Avanço rápido eixo X: 80 m/min Avanço rápido eixo Y: 80 m/min Avanço rápido eixo Z: 90 m/min Potência do motor do spindle: 40 kW Refrigeração interna: 50 bar Número de paletes: 2 Tamanho dos paletes (CxL): 400 x 500 mm Tempo de funcionamento do spindle: 1.000 h Horas de operação: 3.000 h Diâmetro máx. da peça: 720 mm Interface de mídia: 5 vias Informações adicionais: - Equipado com mesa rotativa NC. - Tecnologia de spindle de última geração. - Ideal para tarefas de usinagem de alta precisão. - Horas do spindle: 1.000 - Palete giratório manualmente 4 x 90° - Pressão hidráulica: 200 bar - Controle rápido de quebra de brocas A máquina pode ser demonstrada sob tensão mediante agendamento. Csdpfx Aex Hn D Djlyjhb

Condição: pronto a usar (usado), Linha de fabricação de latas usadas para produção de latas de leite em pó de 153 mm. Opcional pode ser cotado para outros tamanhos de latas ou pode ser ajustado para latas de alimentos de 153 mm. - Cortador duplex Krupp Sdvt - Soldador Soudronic SBW150 - Laca externa grátis - Forno de cura a gás com ferramentas de precisão Chedpovy Txzefx Alyeb - Flangeador Blema KEBS 160 - Máquina de perfuração Klinghammer SIA 180 - Costuradora Angelus 50p

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de prensagem para fabricação de tampas de latas (superiores e/ou inferiores) Composta por: - Prensa de dupla matriz Bliss 1831 - Curvadora dupla Bliss - Aplicador de composto IMC / Grace - Estufa de secagem Codpfox Ezuyox Alyshb - Capacidade de produção: até 600 tampas por minuto

Condição: pronto a usar (usado), Linha de fabricação de latas usadas para produção de latas de 73 mm ou 99 mm. Várias composições de máquinas estão disponíveis. Composto por: - Cortador duplex Krupp Sdvt - Máquina de solda Soudronic FBB400 - Sistema de revestimento em pó interno Soudronic - Sistema de lacagem externa Codpfxovy Tyxj Alyshb - Forno de cura livre - Metalbox 65d spin-flanger - Máquina de frisar FMI A304 - Costuradora FMC 652

Condição: usado, Ano de fabrico: 1966, Dados técnicos: Cjdpfx Aju Id Dbolyshb Capacidade de perfuração em aço (diâmetro): 63 mm Profundidade da garganta:: 2000 Altura da peça de trabalho - máx.: 1270 mm Suporte do fuso MK: MK 5 Profundidade de perfuração: 400 (curso) mm Curso da fresa: 400 mm Avanço: 0,05 - 0,32 m/min Velocidades do fuso:: 14 - 1000 (40/50/63/160+200 o.função) rpm Rotação da coluna: 360 ° Versão eléctrica - tensão/frequência: 380/50 V/Hz Placa de base: 1900 x 950 mm Potência total necessária: 13 kW Peso da máquina aprox.: 7,9 toneladas Espaço necessário aprox. CxLxA: 3,9 x 1,5 x 3,4 m Esta máquina de perfuração radial tem uma mesa deslizante eléctrica! Outras caraterísticas: - Distância do centro do fuso ao suporte: 360 - 2000mm - Distância da bucha de perfuração ao tampo da mesa: 1270mm - Distância do fuso à placa de base: 1220 - 4520mm - Capacidade de perfuração em St 60: 63mm com avanço de 0,32 - Capacidade de perfuração em GG 22: 80mm a uma velocidade de avanço de 0,5 - Curso horizontal da cabeça de perfuração: 1640mm - Curso vertical da cabeça de perfuração: 980mm - Distância da ponta do fuso à placa de base: 430-1770mm Equipamento: - Bomba de refrigeração (fora de serviço) - Suporte de apoio - 1 mesa deslizante de acionamento elétrico 1250 x 1000mm tipo TI 18 com visor digital (interface para a máquina) - incl. torno de máquina Nem todas as velocidades são atualmente selecionáveis. *

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Linha de envase de garrafas com capacidade de 30.000 garrafas/h. São utilizadas garrafas descartáveis e reutilizáveis de 0,33 l de Vichy 0,33 Ale e 0,5 l de NRW. O sistema consiste nas seguintes máquinas/componentes: - Sistema de despaletização Fabricante: Kettner - Novo removedor de vidro Fabricante: Kettner - Controle de recipientes vazios Fabricante: Heuft - Desrolhador/desparafusador Fabricante: Rink - Desempacotador Fabricante: Kettner - Máquina de lavar garrafas Fabricante: KHS - Lavadora de engradados Modelo: KWZ-20 - No. 115 - Inspetor de garrafas vazias Fabricante: Heuft - Enchedor de garrafas Fabricante: KHS - 2 alimentadores de fechamento Fabricante: Gassner - Controle de nível de garrafas Fabricante: Heuft - Etiquetadora Fabricante: Krones - Controle de etiquetas Fabricante: Heuft - Empacotadora Fabricante: Kettner - Sistema de paletização Fabricante: Kettner Encadernador de paletes Fabricante: Born Envolvedor de filme para paletes: Fabricante: Robopac Etiquetagem de paletes Fabricante: Weber Marking Systems Chodpsvu Tthsfx Alysb Máquina (adicional): sistema de enchimento de garrafas de vidro reutilizáveis Capacidade: 30.000 garrafas/h Formatos: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale e 0,5 L NRW Equipamentos: Sistema de despaletização; novo limpador de vidros; inspeção de contêineres vazios; rolhador/desatarraxador; desempacotador; máquina de lavar garrafas; lavadora de caixas; inspetor de garrafas vazias; enchimento de garrafas; 2 alimentadores de fechamento; controle de nível de garrafa; etiquetador; inspeção de rótulos; embalador; sistema de paletização; encadernadores de paletes; envoltórios de filme para paletes; etiquetagem de paletes

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Linha semi-automática de enchimento de barris de festa de 5 litros, incluindo enchedora, 6 posições, capsuladora, periféricos de transporte, lavadora e viradora. Máquina (add-on): semi-automática, 6 dígitos Potência: 0,3 kW Corrente: 1,85 A Tensão: 400 V Chodpfjvcqpiox Alyjb Frequência: 50 Hz Ar comprimido: 3,2 cbm/h, a 6 bar Comprimento: 5000 mm Largura: 3000 mm Altura: 2300 mm Operação / controlo: PLC S7-200 Equipamento: Tampadora semi-automática de 1 posição Periferia de transporte Lavadora e viradora

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, GEA instalação de termização para creme azedo Capacidade: 1.500–2.000 l/h Ano: 2013 Instalada & Conectada – Excelente estado geral Linha de processo GEA completa Oferecemos uma linha completa de termização de creme azedo GEA, originalmente destinada ao tratamento térmico de produtos de creme azedo e nata fermentada. A linha foi instalada em 2013 e permanece instalada e conectada, disponível para inspeção e pode ser oferecida junto com o equipamento de processo associado, automação e documentação técnica. O sistema foi entregue como linha de processo GEA completa e inclui um tanque de armazenamento, almofadas de termização e controle de processo totalmente automatizado. Aplicação principal Originalmente concebida para: • Creme azedo • Nata fermentada (25% de gordura) Aplicações potenciais • Kefir • Buttermilk cultivada • Iogurte para beber • Ayran • Bebidas lácteas fermentadas • Outros produtos lácteos fermentados e viscosos Capacidade de processo • Aprox. 1.500–2.000 l/h Parâmetros originais de processo • Produto: creme azedo / nata fermentada (25% de gordura) • Viscosidade máxima do produto: 230 cP • Temperatura de alimentação: 15°C • Temperatura de aquecimento: 55–70°C • Temperatura de saída: 20–50°C Escopo de fornecimento 1. Tanque-pulmão para creme azedo Tanque isolado em aço inoxidável de 10.000 L • Capacidade aprox. 10.000 litros • Construção em aço inoxidável • Design isolado • Agitador com motor de 5,5 kW • Esferas de pulverização CIP • Medição de temperatura e nível • Execução higiênica para laticínios • Tampa com plataforma de serviço e escada de acesso Fabricante: • PRO-WAM Ano: • 2013 2. Módulo de termização GEA Sistema trocador de calor de placas GEA Ecoflex Módulo completo de termização incluindo: • Seção de regeneração • Seção de aquecimento por água quente • Seção de resfriamento com água gelada • Circuito de água quente integrado • Design montado em skid/rodas de inox Características principais: • Trocador de calor de placas GEA Ecoflex • Placas de transferência térmica AISI 316 • Pressão máxima de trabalho: 10 bar • Construção higiênica para leite • Controle de processo totalmente integrado 3. Bombas & equipamentos de processo Bombas de produto • Bomba centrífuga/alimentadora/CIP Tuchenhagen TP • Bomba de parafuso rotativa e deslocamento positivo tipo pistão Tuchenhagen VPSH Equipamento de processo • Tubulação de processo em aço inoxidável • Válvulas automáticas • Válvulas de desvio • Válvulas borboleta • Ajuste de temperatura • Instrumentação para ajuste de pressão • Equipamentos auxiliares de processo 4. Circuito de água quente Pacote completo de geração e controle de água quente incluindo: • Trocador de calor de placas brasadas GEA Ecobraze • Bomba de recirculação Grundfos • Válvula de controle de vapor Samson • Válvula on/off Samson • Equipamentos de vapor Spirax • Reservatório de expansão com módulo de segurança • Instrumentação de temperatura • Indicador de pressão 5. Sistema de dosagem CIP Seção integrada de dosagem CIP e limpeza incluindo: • Bomba dosadora Chjdpfxszffzuo Alyjb • Lanças de sucção com sensores de nível • Válvulas de distribuição • Válvula de corte de água • Válvula redutora de água Projetado para limpeza e desinfecção automatizadas da linha de processo. 6. Automação & controle Sistema de controle de processo totalmente automático incluindo: • Siemens S7-315 PLC • Painel touch HMI Siemens MP277 10" • Comunicação Profibus / Ethernet • Controle automático da termização • Controle automático

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Equipamento: cabina, hidráulica, O britador móvel de mandíbulas e impacto CONSTMACH JS-1 é uma instalação de britagem e peneiramento móvel de alta eficiência, projetada para o processamento de pedras naturais como calcário médio, dolomita e pedra de rio. O JS-1 é fabricado com engenharia avançada e proporciona máxima eficiência mesmo em condições de obra desafiadoras, graças aos seus componentes robustos, britadores de alto desempenho e design compacto. O primeiro chassi do sistema conta com um britador de mandíbulas primário CJC-60, tremonha vibratória de alimentação, correia de desvio e chassi móvel sobre rodas com pernas hidráulicas. O segundo chassi abriga um britador de impacto secundário CSI 1210, peneira vibratória de três decks, correia de retorno, correias transportadoras dobráveis para pilhas de estoque e sistema de supressão de poeira. Graças ao potente design do britador de impacto do JS-1, os produtos finais apresentam excelente formato cúbico, ideal para agregados de alta qualidade, especialmente na produção de concreto. A capacidade produtiva da usina varia entre 60 e 80 toneladas por hora, dependendo da dureza da rocha. Com sistema de automação intuitivo, componentes das marcas SIEMENS – SCHNEIDER e controle via PLC, a planta pode ser operada totalmente de forma automática por tablet. A instalação é rápida e a necessidade de equipamentos externos é minimizada devido aos mecanismos de abertura hidráulica. O JS-1 pode ser facilmente transportado por apenas um trator, graças a suas dimensões compatíveis com o transporte rodoviário internacional. JS-1 – Especificações Técnicas do Britador Móvel de Mandíbulas e Impacto Capacidade de produção: 60–80 t/h Tamanho máximo de alimentação: 600 x 380 mm Altura de alimentação: 4,5 metros Configuração principal: Britador de Mandíbulas + Britador de Impacto Secundário + Peneira Vibratória Potência total instalada: 275 kW Necessidade de gerador: 550 kVA Peso total da planta: 60 toneladas (soma dos dois chassis) Dimensões da planta: 1º chassi 11x3x4,4 m / 2º chassi 3,35x4,3x17,8 m Tipo de chassi: Duplo chassi Chedpoxqg Elsfx Alyeb Por que escolher a planta de britagem e peneiramento móvel JS-1? O CONSTMACH JS-1 é a escolha ideal para profissionais que buscam máxima eficiência, custos operacionais reduzidos e alta qualidade de produto no processo de britagem de rochas. Seu sistema de controle totalmente automático, alta mobilidade e construção robusta proporcionam produção contínua por muitos anos. Além disso, a expertise em engenharia da CONSTMACH, o suporte técnico pós-venda e o fornecimento garantido de peças de reposição asseguram a continuidade do seu negócio. Se você busca qualidade, performance e confiabilidade em soluções de britagem de pedras, experimente a diferença com o JS-1, respaldado pela qualidade CONSTMACH. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder que atende aos setores de construção civil e mineração com uma ampla gama de equipamentos desenvolvidos para cada necessidade. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e centrais móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, produção inovadora e soluções voltadas ao cliente, a Constmach destaca-se como uma marca de confiança nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos seguem como escolh

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: cabina, A Usina de Concreto Móvel CONSTMACH MOBICOM 45 representa uma solução inovadora de produção ao unir alto desempenho a um design compacto. Com estrutura que demanda tempo mínimo de preparação e baixos custos de instalação no canteiro de obras, é uma excelente escolha para projetos com frequente mobilidade. Todos os equipamentos são projetados para acomodação em um único contêiner de 40 pés, eliminando a necessidade de autorizações especiais ou equipamentos específicos para transporte rodoviário. A instalação é rápida e não requer guindaste móvel, podendo ser facilmente transferida entre diferentes locais com auxílio de caminhão. A posição do misturador, próxima ao nível do solo, permite que o concreto produzido seja transferido diretamente ao caminhão betoneira por meio de correia transportadora. A MOBICOM 45 pode ser equipada com misturadores do tipo planetário, eixo único ou de pá, conforme a necessidade do usuário. A altura reduzida de alimentação do silo de agregados permite enchimento direto com carregadeira, dispensando rampas. O avançado sistema de automação utiliza componentes eletrônicos das marcas SIEMENS e SCHNEIDER, assegurando monitoramento preciso de todo o ciclo produtivo via software PLC de última geração. Pode operar com silo de cimento ou sistema de cimento ensacado, garantindo plena compatibilidade com diferentes cenários de produção. MOBICOM 45 – Especificações Técnicas Capacidade de produção: 45 m³/h Dimensões no transporte: 8 (C) x 2,3 (L) x 2,5 (A) metros Peso: 9,5 toneladas Potência total instalada: 55 kW Gerador elétrico recomendado: 80 kVA Csdpsxqgzgjfx Alyjhb Opções de misturador: Planetário – Eixo Único – Pá Área operacional necessária: 200 m² Bunker de agregados: 4 x 6 m³ Balança de agregados: 1 m³ Correia transportadora de agregados: 800 x 15.250 mm Misturador: Volume úmido 0,75 m³ Balança de cimento: 450 kg Balança de água: 300 litros Balança de aditivos: 20 litros Compressor de ar: 300 litros, 4 kW Silo de cimento: opções de 50 a 200 toneladas Controle: Totalmente Automático Por que escolher a Usina de Concreto Móvel Mobicom 45? Na CONSTMACH, priorizamos qualidade, agilidade e confiabilidade na produção de concreto. A MOBICOM 45 pode ser instalada rapidamente em seu canteiro de obras graças ao design compacto e proporciona redução dos custos operacionais devido à alta eficiência. Suas dimensões em conformidade com normas internacionais de transporte facilitam a mobilidade entre projetos. Garante desempenho máximo devido à alta qualidade dos materiais, à tecnologia de automação e à baixa necessidade de manutenção. Com a garantia CONSTMACH, você obtém não apenas uma máquina, mas uma solução profissional que potencializa a continuidade e a lucratividade da produção. O que fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante líder de máquinas que atende os setores de construção civil e mineração com uma ampla linha de produtos adaptada às necessidades do segmento. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedras, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, máquinas para fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas de correia transportadora, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora e foco no cliente, a Constmach se destaca como referência de confiança nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos são preferência entre profissionais do setor devido

Condição: usado, Fabricante: Indosa Origem: Suíça Ano: 1990 (completamente modernizada em 2006 com CLP Siemens) Máquina principal: Seladora automática Indosa Matic 100 Envase/dosagem: módulo AW7/500 Vácuo/coletor de pó: sistema CK-V09 Mesa de acumulação: ZT800 Transporte: roda estrela de 12 estações Alimentação do produto: transferência pneumática Tipo de máquina: Linha automática de envase e fechamento para latas Tipo de embalagem: metal ou compósito Aplicações: Produtos secos e granulados Exemplos: Tabaco, pós, grânulos, alimentos secos, produtos sólidos Capacidade: até 40-50 unidades/min (controle de velocidade integrado) Diâmetro da lata Ø 80 mm padrão (outros tamanhos sob consulta) Alturas de embalagem de 20 a 320 mm Tipo de dosagem: Peso (vibrador + balde) Alimentação do produto: transferência pneumática Fechamento de tampa metálica, módulo de fechamento integrado Codpex R Dypefx Alyohb Coletor de pó a vácuo integrado, módulo CK-V09 Alimentador de tampas: Sim Controle automático Documentação disponível em formato digital. Status / Informações adicionais: Vídeo disponível em operação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2838 664, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 4.710 kg, tensão de entrada: 16.800 V, altura total: 1.820 mm, largura total: 1.270 mm, comprimento total: 1.920 mm, potência nominal (aparente): 2.000 kVA, tensão secundária: 420 V, tipo de proteção (código IP): IP54, temperatura: 40 °C, largura necessária: 1.270 mm, requisito de espaço comprimento: 1.920 mm, altura necessária: 1.820 mm, Equipamento: Placa de identificação disponível, Transformador de óleo trifásico de acordo com IEC 60076, em versão hermética, adequado para temperaturas ambiente de -25 °C a 40 °C e altura máxima de instalação de 1.000 m acima do nível do mar, para instalação ao ar livre, com enrolamentos de alumínio, testado individualmente conforme IEC60076, em conformidade com o Regulamento (UE) n.º 548/2014 de 21.05.14 Nível 2, em vigor desde 01.07.2021. Cjdpoynhwrefx Alyohb

Ano de fabrico: 1988, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de tratamento térmico Aichelin aquecida a gás, capacidade de 250 kg/h Totalmente funcional Ainda em operação Linha composta por: Cjdpfx Aoxqy U Hslyshb Carregamento - Forno de cementação aquecido a gás (1988) - Tanque de óleo - Máquina de lavagem rara - Unidade de carregamento para revenimento - Forno de revenimento elétrico (20xx) - Tanque de tingimento - Secador Gás de proteção: Nitrogênio / Metanol

Ano de fabrico: 1991, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Tratamento Térmico Kohnle com aquecimento a gás, capacidade de 250kg/h Totalmente funcional Cedpfoxqy Itjx Alyohb Ainda em operação Linha composta por: Carregamento - Forno de têmpera aquecido a gás (1991) - Tanque de óleo - Máquina de lavagem rara - Unidade de carregamento para revenimento - Forno de revenimento aquecido eletricamente (Industrial Ofenbau 2007) - Tanque de ennegrecimento Gás de proteção: Nitrogênio / Metanol

Ano de fabrico: 1989, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Tratamento Térmico Kohnle com Capacidade de 300 kg/h, Aquecimento Elétrico Chedpfx Aexqy Duelysb Totalmente funcional Ainda em operação A linha é composta por: Carregamento – Forno de Têmpera Elétrico (1989) – Tanque de óleo – Máquina de lavagem Rare – Unidade de carregamento WMA para revenimento – Forno de revenimento aquecido a gás (Industrial Ofenbau 2007) Gás de proteção: Nitrogênio / Metanol

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, pressão de funcionamento: 180 barra, comprimento da mangueira de alta pressão: 10.000 mm, tensão de entrada: 400 V, peso total: 230 kg, temperatura: 140 °C, O modelo MH-8P 180/2000 é ideal para instalações industriais de médio e grande porte, onde a limpeza é prioridade máxima. A lavadora de água quente também é utilizada com sucesso em empresas de transporte, oficinas mecânicas e agricultura. Também é popular entre clientes particulares que valorizam a mais alta qualidade de limpeza. As lavadoras de água quente são particularmente recomendadas para áreas com contaminação por graxa ou óleo. Temperaturas da água acima de 70 °C permitem a remoção de sujeira até cinco vezes mais rápido do que as lavadoras de água fria! Especificações Técnicas: Modelo: MH-8P 180/2000 Fabricante: NILFISK Condição: Unidade de Exibição Ano de Fabricação: 2016 Fonte de Alimentação (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Saída da Bomba (l/h): 2000 Pressão de Operação (bar): 180 Pressão Máxima (bar): 250 Temperatura Máxima da Água (°C): 70–140 Carga Conectada (kW): 12 Cabo de Alimentação (m): 5 Tanque de Combustível (l): 32 Tanques de Produtos Químicos (l): 15+10 Peso (kg): 230 Dimensões (C x L x A) (mm): 1190 x 702 x 1020 Equipamento: Pistola de Alta Pressão: Nilfisk Ergo 3000 – 250 bar – 150 °C Mangueira de alta pressão: Nilfisk Longlife DN10 – 500 bar – 155 °C Lança de pulverização: Nilfisk Tornado 1120 mm – 300 bar com regulagem de pressão Bico: Bico de jato plano potente. Jato plano de alta pressão com alta cobertura de superfície e bom poder de remoção de sujeira. Painel de controle externo: Controle remoto com fio da Schneider Electric para controlar as funções da máquina sem precisar ir até a máquina. Principais características: Csdpfx Aowqw Tpelyehb O filtro de água de fácil acesso protege a bomba contra impurezas na água. O sistema de amaciamento da água protege a serpentina de aquecimento contra depósitos de calcário. Alças convenientes na carcaça + compartimento integrado para bicos Sistema de óleo aberto – sem limite de tempo de operação Dois tanques de produtos químicos integrados permitem que o fluido de limpeza seja dosado diretamente pela máquina. Painel de controle intuitivo e de fácil leitura O design simples e o fácil acesso aos componentes individuais sob a carcaça tornam a máquina fácil de usar e de manter.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: AES80, A linha serve para a preparação de couve cortada destinada à fermentação e para saladas. Esta linha pode incluir as seguintes máquinas e equipamentos: caixa-palete basculante, mesa de descarga, máquina semi-automática de perfuração de couves, Chsdpfx Aop E Eluslysb máquina de triturar couves, tapete rolante para couves trituradas, distribuidor de sal/especiarias distribuidor de sal/especiarias, distribuidor de cenoura ralada (ou outros produtos como beterraba paprica), transportadores funcionais adicionais para transporte.

Condição: usado, Linha completa de produção de pellets com capacidade máxima de até 5 toneladas por hora (limitada pela capacidade do secador). Prensas de Pellet (3 unidades): • CPM 7122 • CPM 7922-2 • CPM 7930-4 (apenas ~200 horas de trabalho) Moinhos de Martelo (3 unidades): • Maier para material úmido • Maier para material seco • Kamas para produção de material de queima Sistema de Resfriamento: • Resfriador de pellets CPM Informações adicionais: • Sistemas elétricos e de controle totalmente integrados em módulos contêinerizados • Linha de produção em operação há aproximadamente 2 anos Componentes e potências: • Transportador de correia, tremonha de recebimento: 4 kW • Secador: tremonha de recebimento/distribuidor: 2,2 kW • Correia transportadora, tremonha de recebimento: 2,2 kW • Rosca transportadora para secador rotativo: 2,2 kW • Secador rotativo: 7,5 kW • Ciclone principal: 90 kW • Ciclone de cabeça: 7,5 kW • Exaustor do ciclone: 18,5 kW • Sluice do ciclone 1: 2,2 kW • Sluice do ciclone 2: 0,55 kW • Sluice do ciclone 3: 0,55 kW • Rosca dos ciclones 1-3: 3 kW • Moinho de martelo Maier: 160 kW • Moinho de martelo para queimador Kamas: 110 kW • Moinho de martelo para cavacos de madeira Maier: 132 kW • Rosca para elevador: 4 kW • Elevador para pulmão de espera: 7,5 kW • Pulmão de espera alto/baixo: 8/4,5 kW • Transportador tipo raspador para as prensas: 2,2 kW • Rosca para moinho de pó: 2,2 kW Prensa CPM 1: • Modelo: 7122 • Motor principal: 160 kW • Misturador cascata: 7,5 kW • Rosca de alimentação: 2,2 kW • Lubrificação a óleo: 1,5 kW • Lubrificação a graxa: 0,18 kW Prensa CPM 2: • Modelo: 7922-2 • Motor principal: 250 kW / 200 kW • Misturador cascata: 7,5 kW • Rosca de alimentação com inversor de frequência: 2,2 kW • Lubrificação a óleo: 1,5 kW • Rosca de alimentação: 4 kW Prensa CPM 3: • Modelo: 7930-4 • Apenas 200 horas de trabalho • Motor principal: 250 kW • Misturador cascata: 7,5 kW • Rosca de alimentação: 2,2 kW • Lubrificação a óleo: 1,5 kW • Trocador de óleo: 2,2 kW • Lubrificação a graxa: 0,18 kW • Transportador para pellets quentes: 2,2 kW • Correia transportadora para o resfriador: 2,2 kW • Resfriador de pellets, descarga: 1,5 kW • Exaustor do resfriador de pellets: 11 kW • Exaustor para sucção: 5,5 kW • Elevador: 2,2 kW • Correia transportadora: 1,5 kW • Correia transportadora: 4 kW • Ventilador de ar para combustão: 45 kW Chodpfeyvz Afjx Alyeb • Ventilador de transporte: 22 kW • Ventilador de transporte: 11 kW • Filtro do silo: 0,04 kW • Ventilador do filtro: 4 kW • Rosca do silo de pó: 2,2 kW • Motor de acionamento do silo de pó: 1,1 kW • Bomba de óleo: 1,5 kW • Rosca dosadora: 0,75 kW • Alimentador sluice: 0,37 kW

Ano de fabrico: 2014, condição: pronto a usar (usado), fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: SIMATIC Panel (OP3RL), força de prensagem: 51 t, Prensa hidráulica fabricada em 2014. Esta WIS ATEVI Druckgeber ATeVi Heidel apresenta um curso do êmbolo de 800 mm e uma força de fecho de 500 kN. Tem um peso de 19 500 kg e inclui um sistema de controlo Siemens S7. Se procura obter capacidades de prensagem hidráulica de alta qualidade, considere a máquina WIS ATEVI Druckgeber ATeVi Heidel que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. Cedpfx Aozxgqdelyshb - Dimensões (LxPxA): 5000 x 1740 x 5255 mm- Abertura de instalação (LxPxA): 2450 x 1200 x 1700 mm- Peso da máquina: 19 500 kg- Peso da ferramenta: 8 400 kg- Força de fecho: 500 kN- Força de abertura: 250 kN- Curso do êmbolo: 800 mm- Sistema de controlo: Siemens S7 / Painel Siemens SIMATIC (OP3RL)- Consumo de energia: 43 kW- Tensão de funcionamento: 3 / N / PE CA 60 Hz 440 V- Frequência: 50 Hz- Tensão de controlo: 24 V CC- Corrente nominal: 59 A- Fusível: 63 A- Equipamento adicional: Unidade de arrefecimento a óleo/ar Funke, conjuntos de mangueiras hidráulicas, unidade de controlo remoto