Handle/Keller Linha Completa De Produção De Tijolos comprar usado (51.563)

Condição: usado, Linha de enchimento usada Sidel para água 2014 Compressor de ar ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Compressor de ar Low Fusheng SA75 75KW Máquina de água gelada Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8KW 298,8KW Máquina de água gelada Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Máquina de moldagem por sopro SIDEL/SBO20 Soprador Capacidade: 36000P/H Potência: 406KW Cabeçalhos de fuso 262 pcs Manipulador 10pcs/cada Saturação de moldagem por sopro 20 pcs Máquina de enchimento SIDEL Capacidade: 36000P/H Potência: 35KW Válvulas de enchimento 60 peças Cabeças de fechamento 15 peças Máquina de etiquetagem SIDEL 36000 bph Capacidade: 600B/min Potência: 50KW Tambor de vácuo 1 conjunto Placa de escala 2 peças Cabeças de fechamento 20 peças Embaladora termoencolhível SMI Capacidade: 35 P/Min Potência: 75KW Divisor: 4 conjuntos Fodpjvlgqhefx Acrsgg Alimentação: 4 conjuntos Antigo 5 conjuntos Paletizador TW Benefit com transportador e divisor Capacidade: 35 P/M Potência: 25KW Linha de enchimento usada Sidel para água 2014, esta linha completa para água está em excelentes condições e pronta para venda imediatamente

Condição: usado, horas de funcionamento: 40.000 h, Alimentador de pré-formas Krones Contifeed O alimentador de pré-formas Contifeed da Krones foi concebido para a alimentação precisa e eficiente de pré-formas PET na máquina de moldagem por sopro. Funciona através de um sistema de seleção de rolos que manipula suavemente as pré-formas de vários tamanhos, assegurando que estão corretamente alinhadas antes de entrarem na moldadora por sopro. O sistema Contifeed oferece ajustes rápidos e infinitamente variáveis, permitindo-lhe acomodar diferentes tipos e tamanhos de pré-formas com uma intervenção manual mínima. O sistema está disponível em três comprimentos diferentes para corresponder à saída da máquina de moldagem por sopro e inclui opções de ajuste automático, tornando-o altamente flexível e adaptável a diferentes requisitos de produção. O design também inclui caraterísticas como a resolução automática de problemas e o fácil acesso para manutenção, garantindo uma elevada eficiência operacional. Fjdpfjvgvl Rox Acrsgg Inspetor de verificação de pré-formas da Krones O Krones Preform Check Inspetor é um sofisticado sistema de inspeção em linha, concebido para garantir a qualidade e integridade das pré-formas PET antes de entrarem no processo de moldagem por sopro. Reconhecendo que a qualidade da garrafa final depende fortemente do estado da pré-forma, este sistema desempenha um papel fundamental na manutenção de elevados padrões de produção e na redução do desperdício nas operações de engarrafamento. O Preform Check Inspetor utiliza tecnologia de visão avançada, incorporando câmaras de alta resolução e iluminação especializada para realizar uma análise abrangente de cada pré-forma. À medida que as pré-formas passam pela estação de inspeção, são sujeitas a múltiplas verificações que avaliam vários parâmetros de qualidade. Estes incluem a deteção de defeitos de superfície, como riscos, amolgadelas ou contaminantes, bem como a identificação de imprecisões dimensionais, como ovalização ou variações na espessura da parede. Uma das principais caraterísticas do Preform Check Inspetor é a sua capacidade de realizar inspecções de 360 graus. Isto é conseguido através da rotação de cada pré-forma em frente a câmaras fixas, permitindo um exame completo de toda a área da superfície. Esta abordagem abrangente garante que mesmo os defeitos mais pequenos, que poderiam comprometer a integridade da garrafa final, são detectados de forma fiável. O sistema está também equipado com algoritmos de software especializados que analisam as imagens captadas em tempo real. Estes algoritmos estão calibrados para distinguir entre variações aceitáveis e defeitos reais, minimizando as falsas rejeições e assegurando que apenas as pré-formas que realmente não cumprem as normas de qualidade são removidas da linha de produção. Esta precisão contribui para uma utilização óptima do material e para a eficiência dos custos. A integração com toda a linha de produção é perfeita, uma vez que o Preform Check Inspetor pode comunicar com o equipamento a montante e a jusante para sincronizar as operações. No caso de detetar uma pré-forma defeituosa, o sistema pode acionar mecanismos de rejeição para remover o item defeituoso sem interromper o fluxo de produção. Além disso, as capacidades de registo de dados do sistema permitem o acompanhamento das taxas de defeitos e a identificação de padrões, o que pode ser inestimável para o controlo de qualidade e iniciativas de melhoria de processos.

Condição: usado, Linha de Processamento e Enchimento de Produtos Lácteos até 20.000 L/Dia Esta linha de processamento gere eficazmente volumes entre 15.000 e 20.000 litros de leite por dia. Consequentemente, garante uma elevada eficiência e a mais alta qualidade dos produtos acabados. A sua capacidade permite assim um elevado retorno de produção diária, o que é crucial para operações em grande escala. Capacidades de embalagem Além disso, o sistema de embalagem especializado da linha lida habilmente com vários tipos de produtos lácteos. Por exemplo, os trabalhadores embalam leite em sacos de PVC de 1,0 litros a uma taxa de 2.400 peças por hora. Além disso, embalam iogurte e kefir em recipientes de 410 e 180 gramas a uma capacidade de 3.000 peças por hora, bem como em garrafas PET de 0,5 e 1,0 litros a uma taxa de 1.000 peças por hora. Além disso, os trabalhadores embalam natas azedas em recipientes de 1000 gramas e em taças, cada um com uma capacidade de 3000 unidades por hora. De igual modo, embalam queijo em recipientes de 5,0 kg e 10,0 kg para queijo fresco, e em folhas de vácuo de 500 e 1.000 gramas para queijo fatiado. Especificações do equipamento Fabricantes em Itália, Eslovénia e Sérvia construíram o equipamento entre 1999 e 2016, demonstrando a qualidade e a durabilidade das máquinas. Especificamente, a unidade de receção de leite possui contadores digitais e sistemas de remoção de espuma actualizados em 2014. Inclui tanques horizontais e verticais com capacidades até 3.200 litros, ideais para armazenamento e refrigeração. Unidades de fermentação e linhas de enchimento Duplicadores isolados com paredes duplas e misturadores planetários suportam as funcionalidades de fermentação da linha, que são essenciais para manter a uniformidade do produto durante a fermentação. Da mesma forma, as linhas de enchimento automatizadas distribuem creme azedo, iogurte e leite em vários formatos de embalagem de forma eficiente, maximizando assim a produtividade e reduzindo o tempo de inatividade. Complementos e manutenção de equipamentos Para além disso, a linha inclui acessórios como um misturador triplo para leite em pó, máquinas de embalamento a vácuo para queijo e sistemas de refrigeração para armazéns. Estes componentes são fundamentais para prolongar a conservação e garantir a segurança alimentar. A equipa procedeu regularmente à manutenção e conservação dos equipamentos até à cessação da produção em 2020, demonstrando assim um compromisso consistente com a manutenção e eficiência operacional. Em conclusão, estes detalhes destacam a capacidade da linha para produzir grandes volumes e a sua configuração para garantir versatilidade e fiabilidade ao longo do tempo, que são fundamentais para quem opera no sector dos lacticínios em grande escala. Lista dos componentes da linha: Unidade de receção de leite Contador digital com removedor de espuma (2014) Fgsdpfx Acevgvrwjreg Tanque horizontal (lactofreeze) capacidade 3.200 l refrigeração em freon - 3 pcs Tanque vertical com capacidade de 3.000 l - 2 peças Unidade para pasteurização Pasteurizador (fluxo) com retentores capacidade 2.000 l Separador (auto-limpante), capacidade 2.000 l Capacidade do homogeneizador 2.

Condição: usado, horas de funcionamento: 1.800 h, Linha de Engarrafamento Usada para Champanhe, Espumante e Vinho Tranquilo 4000 aph Compatibilidade de Produtos e Tecnologia de Envase Esta linha de engarrafamento processa vinho tranquilo, vinho espumante e champanhe com alta eficiência. Especificamente, ela processa apenas garrafas de vidro e utiliza um sistema de envase isobárico, que garante um controle preciso ao envasar líquidos pressurizados, como espumantes. Como resultado, vinícolas que produzem diversos tipos de vinho com diferentes propriedades físicas e químicas podem contar com esta linha para uma operação consistente e adaptável. Em outras palavras, o sistema atende a diversas demandas de produtos sem comprometer a qualidade da produção. Produção por Formato de Garrafa Dependendo do formato da garrafa, a linha fornece diferentes produções. Ela processa garrafas de 0,20 l e 0,375 l a 4.500 garrafas por hora. Enquanto isso, ela processa garrafas de 0,75 l a 4.000 garrafas por hora e garrafas de 1,5 l a 2.000 garrafas por hora. Portanto, essa velocidade de produção é adequada para vinícolas de médio porte que exigem flexibilidade, mantendo o desempenho industrial. Comissionamento, Tempo de Execução e Disponibilidade Imediata Os técnicos instalaram a linha em 2022. Desde então, ela operou por 1.800 horas e produziu aproximadamente 2.400.000 garrafas. O sistema continua em produção, o que significa que permanece em boas condições operacionais. Além disso, sua disponibilidade imediata oferece uma vantagem para vinícolas que precisam de implantação rápida. Por isso, os compradores podem integrar o equipamento sem tempo de inatividade significativo. Bloco Primário de Engarrafamento: Despaletização, Enxágue, Enchimento e Fechamento Fgsdowgw Dgjpfx Acrsg O processo começa com uma despaletizadora Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automaticamente o sistema com garrafas vazias. Posteriormente, o monobloco GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza o enxágue, o enchimento e o fechamento em uma única unidade integrada. O enxaguador de dois estágios (água + gás) utiliza 16 garras para higienizar as garrafas. Uma envasadora eletropneumática de alta pressão com 24 válvulas realiza o envase isobárico. Notavelmente, a rolhadora rotativa de 3 cabeças aplica rolhas retas, rolhas cogumelo estilo champanhe, tampas plásticas e tampas de rosca de alumínio. Além disso, o monobloco inclui roscas multiformato, ajustes de guia motorizados, frascos falsos para esterilização interna do enxaguador e um kit de válvula solenoide para alternar entre as entradas de gás e líquido de limpeza. No geral, essa configuração proporciona alta precisão, tempo mínimo de troca e excelente manuseio dos frascos. CIP e Controle de Qualidade: Sistemas de Limpeza e Inspeção Para manter a higiene, a unidade CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gerencia a limpeza automática por meio de um trocador de calor vapor-água e um sistema de filtragem de três estágios em dois circuitos independentes. Além disso, esse sistema permite que os operadores higienizem os componentes internos entre as execuções de produção sem desmontagem. Ao mesmo tempo, a unidade de inspeção CMP, modelo CV-MUF108, realiza o controle de qualidade contínuo.

Condição: usado, Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph Configuração Geral da Linha de Envase A linha de Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph processa óleo comestível em garrafas PET de 1 litro, operando a uma velocidade nominal de 6000 garrafas por hora. A configuração inclui equipamentos de diversos fabricantes, integrados para garantir operação contínua e confiabilidade no envase, etiquetagem, embalagem e paletização. Os operadores desligaram todo o sistema corretamente em dezembro de 2022. Atualmente, as máquinas estão desmontadas e armazenadas em condições adequadas. Consequentemente, esta linha está imediatamente disponível para realocação e reutilização. No geral, a estrutura representa uma solução compacta, porém completa, para produção em média escala. Formação de Recipientes: Máquinas de Sopro KOSME A linha de engarrafamento de óleo comestível de 6000 gph inclui duas máquinas de sopro KOSME, modelo KSB3000, ano 2001. Cada unidade trabalha com uma caixa de pré-forma e um sistema de transporte automático que alimenta a sopradora. Como resultado, o sistema suporta a produção de garrafas no local, reduzindo os custos logísticos e melhorando o manuseio de materiais plásticos. Além disso, a configuração de duas máquinas melhora a continuidade da produção e minimiza o tempo de inatividade. Sistema de Resfriamento: Resfriador MTA e Transportadores de Ar Um resfriador MTA, modelo TAE 051, ano 2000, resfria os moldes nas máquinas de sopro. Além disso, transportadores de ar KOSME, modelo L2000, ano 1999, feitos de aço inoxidável AISI 304, transferem as garrafas sopradas para o monobloco de envase. Notavelmente, o sistema inclui painéis elétricos com CLPs integrados e filtros de ar embutidos. Assim, garante um controle eficaz do fluxo de ar e mantém a qualidade do ar consistente. Do ponto de vista técnico, isso contribui para a confiabilidade e as condições higiênicas a longo prazo. Monobloco de Envase: ICS RVP-12/ZS-3N O monobloco de envase ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, ano de 1995, serve como o núcleo das Linhas de Envase de Óleos Comestíveis Usados (6000 gph). Esta máquina dosa óleo comestível com precisão, garantindo a integridade do produto e volumes de envase consistentes. Além disso, o sistema sincroniza com as unidades a montante e a jusante. Consequentemente, permite uma operação estável mesmo sob condições de carga variáveis. Da mesma forma, sua construção mecânica facilita a manutenção e a substituição de peças de reposição. Fsdpfx Aowlt Dgscrjgg Máquina de Etiquetagem: ICS com Cola Fria Uma máquina de etiquetagem ICS, modelo ERG-6/2/2, ano de 1995, aplica etiquetas de papel com cola fria. Especificamente, a máquina garante a adesão adequada em recipientes PET. Além disso, suporta o formato de 1 litro utilizado em toda a linha. Na prática, essa tecnologia continua sendo amplamente adotada para o envase de óleos comestíveis. Portanto, a unidade de etiquetagem se integra eficientemente ao layout geral da produção. Em resumo, ela oferece uma solução econômica sem comprometer o desempenho. Manuseio Interno e Embalagem Esteiras transportadoras ICS, instaladas em 1995, conectam todas as estações principais. Posteriormente, a linha passa para a fase de embalagem.

Condição: usado, horas de funcionamento: 3.000 h, Linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph Visão geral técnica da linha Fedpfewahdqjx Acrogg Esta linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph produz refrigerantes carbonatados com uma produção nominal de 6400 garrafas por hora. Especificamente, a linha manipula recipientes PET de 0,50 litro usando um sistema de enchimento isobárico. Em particular, esta tecnologia mantém a pressão interna constante durante o processo de enchimento. Como resultado, evita a perda de dióxido de carbono e garante que o produto final preserve sua qualidade e carbonatação do tanque até a tampa. Compatibilidade e especificações do recipiente A linha suporta garrafas PET com gargalos PCO 18-10 e 18-81, que representam formatos padrão em toda a indústria de bebidas. Consequentemente, os operadores podem integrar o sistema em linhas existentes sem modificar o equipamento de fechamento a jusante. Além disso, esta compatibilidade facilita o fornecimento de garrafas e a flexibilidade da embalagem. Além disso, o sistema garante que as transições entre os lotes de produção permaneçam suaves e eficientes. Horas de trabalho e condição da linha As máquinas nesta linha de engarrafamento isobárica completa usada para CSD 6400 bph completaram apenas 3000 horas de operação. Em comparação com sistemas usados semelhantes, esse uso relativamente baixo indica desgaste limitado em peças mecânicas. Portanto, os técnicos podem esperar excelente desempenho com necessidades mínimas de manutenção. Além disso, essa condição torna a linha adequada para instalações que exigem implantação imediata com tempo de inatividade limitado. Composição da linha O processo começa com uma máquina de moldagem por sopro Sidel SBO4 COMPACT, construída em 2006, que forma garrafas PET diretamente de pré-formas. Em seguida, o misturador Simonazzi-Sidel Starblend, fabricado em 2007, mistura água, xarope e dióxido de carbono sob pressão. Depois, o produto é gerenciado no monobloco de enchimento Simonazzi-Sidel Bluestar, também de 2007. Esta unidade inclui 32 pinças, 32 válvulas de enchimento isobáricas e 8 cabeças de fechamento. Graças a essa configuração, a linha enche e tampa cada garrafa rapidamente, mantendo a integridade do produto. Além disso, o layout da máquina permite a integração ideal da automação e do acesso do operador. Notavelmente, cada módulo se conecta por meio de interfaces pré-alinhadas, o que agiliza a instalação e minimiza o tempo de comissionamento. No geral, esses recursos contribuem para alta eficiência de produção e facilidade de manutenção. Controle de qualidade e fim desta linha de engarrafamento isobárica completa usada Para garantir a integridade da embalagem, a linha inclui uma unidade de inspeção Heuft que verifica os gargalos e tampas das garrafas quanto a defeitos. Após a inspeção, as garrafas passam por uma máquina de etiquetagem Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes em alta velocidade com precisão. Posteriormente, uma embaladora retrátil Cermex CP 18 AAE (2006) embala as garrafas em multipacks usando filme retrátil. Durante todo o processo, os transportadores Sidel transferem as garrafas entre as estações sem criar pontos de atrito ou atrasos mecânicos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 500 h, número da máquina/veículo: LC392, Linha completa usada de envase de água (bebidas não gaseificadas) 300 BPH 18,9 L CapSnapA série CapSnap Adapta é um sistema modular integrado de lavagem, enchimento e tampagem de garrafas. É a solução perfeita para operações de envase de água HOD (Home & Office Delivery) de médio porte. Projetada para adaptabilidade – estas máquinas podem ser configuradas para manusear garrafas de 3 galões e 5 galões. Este sistema completo lida efetivamente com 300 – 600 BPH (garrafas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Ano de fabricação: 1999 (completamente recondicionada em 2015 e desde então trabalhou apenas 500 horas) Capacidade: 300 BPH (garrafas/hora) Fgodpfsvgud Sox Acrjg Fontes de energia requeridas: ar 6 bar, potência 40 kW, fornecimento de água de limpeza 2 bar e fornecimento de água para enchimentoComposição da linha:Dispositivo semi-automático de remoção de tampas: Este dispositivo é usado para remover as tampas das garrafas.Esteira de entrada: Nesta esteira transportadora, as garrafas são colocadas manualmente.Pré-lavagem com água fria através de bicos: Esta é a primeira etapa da lavagem, usando água fria.Lavagem com água quente e detergente através de bicos: Esta é a segunda etapa da lavagem, que usa água aquecida a 50 °C com detergente.Enxágue com água fria e desinfetante através de bicos: Esta é a última etapa de lavagem, que usa água fria e desinfetante.Esteira de saída do enchedor: As garrafas são enchidas aqui, duas por vez.Filtro UV: A água passa por um filtro UV integrado na entrada de água da garrafa.Transporte das garrafas cheias para a tampadora: Aqui as garrafas são transportadas do enchedor para a tampadora.Dosagem de tampas através de desinfetante na garrafa: Aqui as tampas são desinfetadas e preparadas para serem colocadas nas garrafas.Cilindro aplicador de tampas: Aqui a tampa da garrafa é aplicada.Esteira de saída: Daqui as garrafas são carregadas manualmente em paletes.Cada parte deste sistema tem um papel específico no processo de enchimento das garrafas e, em conjunto, formam uma linha completa usada de envase de água em funcionamento.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Fodpfx Acoyhbhqersgg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC277, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho A Linha de envase Isobárica Completa de PET para Refrigerantes 6000 Bph, fabricada pela BAT, Kosme e M.A.S, oferece soluções de envase eficientes para a produção de refrigerantes. Com uma velocidade de produção de 6000 garrafas por hora, esta linha de envase de segunda mão é ideal para operações de médio porte que buscam aprimorar seus processos de embalagem industrial. Fjdpevguyaefx Acrjgg Formatos de Garrafa: 0,06 L e 0,10 L Tipos de Recipientes: PET Ano de Produção: 2004 Status Atual: Em Armazenagem Sistemas de Automação & Controle Avançados Esta linha de envase completa conta com sistemas de controle sofisticados para garantir operações contínuas. O nível de automação permite um controle preciso sobre os processos de enchimento, rotulagem e fechamento, aumentando a eficiência geral da produção de bebidas. Equipados com recursos essenciais de segurança, os operadores podem ter confiança em execuções de produção suaves e seguras. Manuais estão disponíveis para facilitar a configuração e a resolução de problemas, proporcionando maior segurança quanto à prontidão operacional. As especificações elétricas garantem compatibilidade com fontes de energia industrial padrão, integrando-se sem esforço em configurações existentes. Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada com flexibilidade em mente, esta linha de envase oferece integração suave com outros equipamentos de produção, otimizando todo o fluxo de trabalho da produção de bebidas. Suporta capacidades de troca de formato, permitindo ajustes rápidos entre diferentes tamanhos de garrafa. Esse recurso garante flexibilidade para múltiplos produtos, acomodando diversas necessidades de envase. Condições da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina está atualmente em armazenamento, aguardando implantação em sua linha de produção. Embora seja uma linha de envase de segunda mão, mantém um histórico operacional sólido e é avaliada como adequada para uso prolongado com a manutenção adequada. Registros de manutenção regulares garantem sua prontidão e confiabilidade após a instalação. Desempenho Operacional & Versatilidade O design desta linha de envase completa suporta uma variedade de tipos de produtos, tornando-a uma adição versátil à sua configuração de produção. Embora seja destinada principalmente para refrigerantes, suas características adaptáveis significam que pode lidar com produtos de bebidas similares com mínima ajuste. Sua capacidade de processar recipientes de PET solidifica sua adaptabilidade em cenários de embalagem industrial. Requisitos de Instalação & Preparação do Local A instalação eficiente é fundamental para o desempenho ideal de qualquer linha de envase. A Linha de envase Isobárica Completa de PET requer um espaço dedicado para se ajustar à sua configuração. Ela vem equipada para se conectar perfeitamente às redes de utilidades de sua instalação, minimizando o tempo de inatividade durante a integração. Padrões de Segurança & Certificação de Conformidade Os recursos de segurança incorporados nesta linha de envase atendem aos padrões industriais, garantindo a segurança do operador e a conformidade com os requisitos de higiene. A presença de proteções e guardas essenciais...

Condição: usado, Composto por: Máquina de moldagem “GEA-CFS” Tipo VM 600 HSE Totalmente em aço inoxidável Velocidade até ± 50 ciclos/min. (Dependendo do produto, do molde, da temperatura e das configurações da máquina) Móvel Com esteira de saída Largura da esteira: 600 mm Superfície da placa de moldagem: 570 x 130 mm Adequada para placas de moldagem com espessura mínima de 6 mm e máxima de 40 mm Potência: 22,8 kW Peso: 1.750 kg Dimensões (C x L x A): ± 2.500 x 1.300 x 2.200 mm 3x400V 50 Hz Móvel Nova unidade de controlo MC (Siemens) Controlo HMI Touch (leitura digital com possibilidade de armazenamento de receitas) + Linha de grelhamento de contacto “Berief” Tipo Dubra DB 8/600 Grelhador contínuo com esteira de teflon Adequada para aquecimento com óleo térmico Com esteira inferior e superior: grelhamento de contacto por cima e por baixo Largura da esteira: 600 mm Velocidade ajustável continuamente Altura do produto ajustável de forma contínua e elétrica Comprimento útil: 6.800 mm Comprimento total: 9.300 mm Largura total: 1.500 mm Peso: 5.700 kg + Túnel de cozimento “Kersting” Comprimento de cozimento: ± 12.500 mm Largura da esteira: ± 700 mm Totalmente em aço inoxidável Com 2 dispositivos de elevação 16 ventiladores Esteira de entrada Fsdpfjzzcqfox Acrogg Esteira de saída Sistema de lavagem (esteira) Adequado para aquecimento a vapor Altura máxima do produto: ± 180 mm Dimensões (C x L x A): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm Velocidade ajustável continuamente 120 kW Altura de entrada: ± 1.000 mm Altura de saída: ± 1.000 mm Tempo de cozimento min./máx.: 3-18 min. Esteira em rede Simatic S7 Ecrã de texto OP 17 Potência elétrica: 26 kW 400V

Condição: muito bom (usado), Linha de produção flexível controlada por CNC para furação e fresagem. Largura mínima/máxima da chapa (eixo X) com Author 912: mm 250 / 3000 Espessura mínima/máxima da chapa (eixo Z) com Author 912: mm 12 / 50 Comprimento/profundidade mínima/máxima da chapa (eixo Y) com Author 912: mm 100 / 1000 (ou 500+500) 238400A) Estação de alimentação (portal) "MAHROS", estação individual, modelo Runner 238400B) Transferência de ligação com dispositivo de inversão (180°) "MAHROS", modelo Rib 238400C) Centro de usinagem CNC (portal) para furação e fresagem MORBIDELLI Author 912 - N.º 2 eletro-mandris verticais (no eixo Y) para fixação - N.º 2 unidades de furação superiores, cada uma composta por: - 2 cabeças de furação com 36 mandris verticais cada (total de 72) - 1 cabeça de furação com 14 mandris verticais (no eixo Y) para fixação - 2 mandris horizontais (total de 4 por unidade de furação) no eixo Y - N.º 2 cabeças de furação com 3 mandris verticais cada (para dobradiças) - N.º 2 unidades horizontais (1 à direita + 1 à esquerda) com 2 cabeças e 21 mandris cada (21 + 21 = total de 42) por unidade Fgedpfszx R Akex Acrog 238400D) Estação de descarga (portal) "MAHROS", estação individual, modelo Runner

Ano de fabrico: 2016, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de polimento para placas de granito, ainda ativa e totalmente funcional, disponível para visita e equipada com: - unidade automática de carregamento Fodpexdnbbjfx Acrogg - transportadores de rolos motorizados para alimentação automática das placas - máquina combinada de calibração/polimento com cabeçotes de alto rendimento equipados com mecatrónica para calibração do material - equipamento de secagem por ventilação em ambas as superfícies das placas - máquina automática de aplicação de cera - aplicador automático de filme protetor Disponível a partir de março de 2026.

Condição: usado, A Breton Sample Line é a linha dedicada à produção de amostras de exposição numa ampla gama de materiais e dimensões. As amostras produzidas na Samples Line são adequadas para ações de marketing e exibição. A linha pode processar vários materiais: quartzo, granito, mármore e grés porcelânico. Fodpfx Aexdi Rwocrjgg

Condição: bom (usado), Linha completa para descascar cebolas, composta por: Fgodpfxezzpu Do Acrog -Descascador de cebolas, fabricado pela M&P Engineering, modelo MP 16584. A máquina de descascar cebolas de grande porte da M&P Engineering remove as extremidades superior e inferior e descasca cebolas com um diâmetro de 45 mm a 115 mm, utilizando conjuntos de lâminas flutuantes e ajustáveis, com uma folga de até 25 mm em cada configuração. Em seguida, faz um corte horizontal na cebola, da extremidade superior à inferior, e a profundidade do corte é determinada pela qualidade e classificação da cebola. Por fim, a máquina remove a pele utilizando ar comprimido, garantindo um produto final com aspeto ótimo. -Dispositivo de descarga Dolav -Transportador elevado -Mesa de roletes -Máquina de lavar cebolas

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, À venda, uma linha de produção de janelas UC Matic 15 da empresa Weinig, composta pelos seguintes componentes principais: - Sistema de alimentação - Centro de usinagem CNC Unirex 2000 - Linha de acabamento de extremidades CNC Unitec 15 - Máquina de perfilar longitudinal CNC Unicontrol 12 - Sistema automático de inversão e reintrodução de peças duplas - Tampão de saída Fgjdpfxox Sqxhe Acreg A linha foi concebida como um sistema de produção contínuo para o processamento de janelas e perfis, permitindo uma produção eficiente e flexível. As máquinas serão desmontadas por uma empresa especializada. Os custos associados serão divulgados e correrão por conta do comprador.

Condição: muito bom (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7816 DADOS TÉCNICOS DDCA - comprimento da régua: 180 – 845mm - largura da régua: 30 – 75mm - espessura da régua: 10 – 45mm - diâmetro dos eixos: 30mm - diâmetro máximo da serra: 250mm - 5 eixos: Lado esquerdo: 1) vertical superior 2,2kW 2) horizontal inferior 2,2kW Lado direito: 1) vertical inferior 2,2kW 2) vertical superior 2,2kW 3) horizontal inferior 2,2kW - eixos ajustáveis para cima/baixo, direita/esquerda - pressão do material: 2 peças - ajuste contínuo da velocidade de avanço: 0-10m/min - diâmetro dos eixos: 5x100mm - dimensões (C/L/A): 1870/2230/1320mm DDGA - largura do material a ser usinado: 35 – 130mm - espessura do material a ser usinado: 10 – 40mm - comprimento mínimo do material a ser usinado: 200mm - arranjo dos eixos: 1) inferior 5,5kW 2) direito 5,5kW 3) esquerdo 5,5kW 4) superior 5,5kW - eixos ajustáveis para cima/baixo - cabeçotes de 6 lâminas montados nos eixos superior e inferior - diâmetro dos eixos: 40mm - fresas instaladas nos eixos direito e esquerdo, diâmetro máximo: 50mm - diâmetro dos eixos: 30mm Fgodjzx Rkzjpfx Acrjg - 2 velocidades de avanço: 4,9kW - lubrificação central da corrente por bomba de óleo - diâmetro dos eixos: 4x125mm - dimensões (C/L/A): 3100/1300/1700mm VANTAGENS - produção polonesa - 5 eixos - não pintada - estado muito bom - linha de produção usada Preço líquido: 52.900 PLN Preço líquido: 12.600 EUR Preço líquido calculado à taxa de 4,2 PLN/EUR (em caso de grandes variações cambiais, o preço pode ser alterado)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 32.3.0218, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Linha compacta König para a produção de pães rústicos, ciabattas e diversos produtos cortados a partir de uma faixa de massa. Ano: 2012 Características principais: * Fabricante: KÖNIG * Modelo: Artisan SFC * Ano: 2012 * Capacidade: até 300 kg de massa/hora * Largura da faixa de massa: até 170 mm * Velocidade da faixa: até 1,5 m/min * Esteira larga de alimentação para o carregamento da massa * Sistema de enfarinhamento * Rolos de calandragem da faixa de massa * Sistema de corte longitudinal * Guilhotina de corte transversal * Estação de estampagem/moldagem * Rolos de corte e ferramentas de estampagem intercambiáveis * Ajuste que permite a produção de vários formatos diferentes Fsdjzyv Nxspfx Acregg Produtos que podem ser produzidos: Dependendo das ferramentas instaladas: * Ciabattas * Pães pequenos quadrados * Pães pequenos retangulares * Pães pequenos triangulares * Produtos rústicos * Produtos estampados * Diferentes formas especiais Diversas ferramentas de corte e estampagem disponíveis com a máquina. A Artisan SFC trabalha diretamente a partir de uma faixa de massa e permite um processamento suave, particularmente adequado para massas macias e produtos rústicos. A máquina pode ser vista e testada mediante agendamento. Fotos, vídeos e informações complementares disponíveis mediante solicitação.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0700922, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, KÖNIG ECO TWIN 800 COM CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Linha completa König para a produção automática de pães pequenos e produtos de pastelaria. Ano: 2018 A linha é composta por uma máquina de divisão e arredondamento König Classic Rex T6/5S, associada a uma linha de pré-fermentação e modelagem Eco Twin 800. Características: * Fabricante: KönIG * Modelo: Eco Twin 800 * Ano: 2018 * Cabeça de divisão: Classic Rex T6/5S * Tamanho do pistão: SK58 * Faixa de peso: 35 a 85 g * Funcionamento em 5 ou 6 fileiras * Largura nominal: 800 mm * Capacidade Eco Twin: * Até 5.040 peças/hora em 6 fileiras * Até 4.200 peças/hora em 5 fileiras * Capacidade máxima da cabeça Classic Rex: * Até 9.000 peças/hora em 6 fileiras * Até 7.500 peças/hora em 5 fileiras * Pré-fermentação integrada * Comando Siemens Simatic * Rolo de alongamento integrado * Deposição automática dos produtos nas bandejas de forno * Vários utensílios de estampagem intercambiáveis disponíveis * Troca rápida dos utensílios de estampagem * Estação de corte/estampagem conforme configuração Produtos produzíveis: A linha permite a fabricação de uma grande variedade de pães pequenos, nomeadamente: Fjdpfx Acszyv Nroregg * Pães pequenos redondos * Pães pequenos estampados * Kaiser * Pães pequenos cortados * Pães pequenos alongados * Pães pequenos alongados e cortados * Pães pequenos alongados e estampados/pressionados * Pães pequenos duplos * Diferentes formas especiais, dependendo do utensílio de estampagem utilizado Vários utensílios de estampagem estão disponíveis com a linha. O Eco Twin é uma linha compacta e versátil que permite produzir uma grande variedade de produtos com rápidas mudanças de formato. Máquina visível e testável mediante agendamento. Fotos, vídeos e informações técnicas complementares disponíveis mediante solicitação. Fotos antes da limpeza.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 24 h, Estou a vender uma linha completa de processamento de descasque de cebola com descascadores de cebola M&P, os itens estão listados abaixo: Fgsdpotzmifofx Acrog -6x máquina descascadora de cebola M & P -todos os transportadores, elevadores para o transporte de produtos descascados, não descascados e resíduos -Mesa de inspeção -todas as plataformas de trabalho -todas as tremonhas para fileiras (materiais não descascados) Excluídos os compressores de ar de parafuso, mas se o cliente tiver interesse, posso ajudá-lo com equipamento adicional. Capacidade 2700- 4500 kg /h de cebola descascada

Condição: quase novo (usado), Linha de produção Meltblown de alta qualidade para não-tecidos Em 17.12.2025, uma inspeção completa da máquina foi realizada pelo serviço técnico do fabricante. Relatório disponível Se houver interesse, podemos oferecer a colocação em funcionamento nas instalações do cliente. Horas de operação: 80 horas (apenas para colocação em funcionamento) Preço de uma máquina nova: 7.500.000 EUR • Fabricante: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modelo: Reicofil MB 1600 • Ano de fabricação: 2021 • Última colocação em funcionamento: 2022 Dados técnicos • Largura de trabalho: 1600 mm • Material: Polipropileno (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Capacidade: Até 65 kg/h por metro de largura • Gramatura do produto: 10–80 g/m² • Velocidade de produção: 5–80 m/min • Cabeça de fuso: MB 1600, 50 h/in • Extrusora: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potência de aquecimento da viga rotativa: 65–172 kW • Estação de bobinagem: Bobinador de contato com troca de bobina pré-programada • Diâmetro máximo da bobina: 1250 mm • Largura da banda: 1700 mm • Tensão de bobinagem: 10–100 N/m Equipamentos e acessórios adicionais • Sistema dosador de 3 componentes • Trocador de telas de 80 mm • Sistema de limpeza por ultrassom Fgjdpfjx Hx Rnox Acreg • Unidade de pirólise • Extração de ozônio • Facas de corte • Painel de controle central com tela sensível ao toque e entrada de dados

Ano de fabrico: 2025, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: Marcação CE, Excelente linha de produção de compostos de duplo parafuso, de alta qualidade. Totalmente equipada, adequada para a produção de misturas de polímeros alimentares, biopolímeros e sintéticos. Du alimentadores laterais com balanças e sistema de controlo PLC Siemens. Capacidade de 250 a 350 kg/h, dependendo da matéria-prima. Motor principal de 90 kW. Fgjdpfozzni Hox Acrog PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS e todos os outros polímeros. Equipamento em muito bom estado, praticamente novo e pouco utilizado.

Condição: usado, *composto por:* Fgodszx Dl Sepfx Acreg - Desempilhador de paletes, KETTNER, ano 2000, 15 000 garrafas/hora, - Máquina de enxágue com ar, Alwid, ano 1999, 7 500 garrafas/hora, - Máquina de enchimento com dispositivo de vedação, Fimer/Arol, ano 2006, 8 000 garrafas/hora. - Etiquetadora, Krones Variomatic, ano 2001, 8 000 garrafas/hora. - Máquina de formação de caixas, KETTNER, ano 2001, 20 caixas/minuto. - Máquina de embalagem, KETTNER, ano 2001, 7 000 garrafas/hora. *Detalhes:* - Controlo Siemens S7 - Vários conjuntos de formatos disponíveis, - Para garrafas de vidro de 0,35 L a 1,0 L com tampas ROPP de 30 mm e 31,5 mm - Manutenção anual realizada por técnicos da Krones - Em excelente estado

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, peso do papel (máx.): 208 g/m², largura de papel (máx.): 350 mm, altura do papel (máx.): 500 mm, capacidade de produção: 4.500 unidade/h, Sem preço mínimo – venda garantida ao melhor lance! Leilão de uma linha de produção de brochuras! DETALHES TÉCNICOS Torres de acumulação Modelos: Horizon VAC-100a / VAC-100m Número de torres: 2 Estações por torre: 10 Sistema de alimentação: Alimentador por sucção a ar Tensão: 230 V Frequência: 50 Hz Consumo de corrente: 10,4 A por seção Módulo de agrafamento e dobra Modelo: Horizon SPF-200A Tensão: 230 V Frequência: 50/60 Hz Consumo de corrente: 3,4 / 3,2 A Cabeças de agrafamento: 2 Espessura das brochuras: até 4,5 mm Funções: Agrafamento com arame e dobra central Cortador frontal Modelo: Horizon FC-200A Função: Corte frontal automático Modo de operação: Operação em linha com o Horizon SPF-200A Qualidade do corte: Corte de alta precisão Empilhador de saída Modelo: Horizon ST-40 Tensão: 230 V Frequência: 50 Hz Consumo de corrente: 4,7 A Função: Empilhamento automático de brochuras acabadas Desempenho de produção: máx. 4.500 brochuras/h Estações de alimentação: 10, expansível até máx. 60 Formato máximo da folha: aprox. 350 × 500 mm Gramatura do papel: 52–208 g/m² Espessura de agrafamento: máx. 2 mm no agrafamento selado Processamento: Acumulação, agrafamento, dobra e empilhamento em uma única máquina DETALHES DA MÁQUINA Contador de produção: aprox. 1.800.000 brochuras EQUIPAMENTO Torre de acumulação Horizon VAC-100a Torre de acumulação Horizon VAC-100m Módulo de agrafamento e dobra Horizon SPF-200A Cortador frontal Horizon FC-200A Empilhador de saída Horizon ST-40 Em anexo, encontrará as fichas técnicas dos componentes individuais da máquina, com dados técnicos mais detalhados. Fedjzy Hhxepfx Acrogg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2017, tensão de entrada: 400 V, largura de trabalho: 400 mm, potência: 26 kW (35,35 cv), CALIBRAÇÃO – MÁQUINA DE DESENGROSSAR, FABRICANTE – LEDINEK COMPANY, Modelo ROTOLES 400 D – S, Ano de fabricação – 2017. DADOS TÉCNICOS Dimensões de trabalho: Largura de trabalho: máx. 400 mm Espessura de trabalho: 2 – 150 mm Comprimento de trabalho: mín. 150 mm Altura da mesa: 900 mm Velocidade de avanço: 10 – 45 m/min. Fgsdpfxszd E R Hs Acrjg Para informações mais detalhadas sobre as dimensões das peças, solicitamos que entre em contato. Motores de acionamento: Rotor de espessura: 22 kW Avanço: 3 kW Motor da transmissão de elevação: 0,37 kW Ferramentas: Velocidade de rotação do rotor: 2.940 RPM Rotor – número de placas intercambiáveis: 48 unidades Cor da máquina: RAL 5021 Azul água; para a estrutura da máquina, carcaças de ferramentas pesadas, estrutura das cabines de proteção acústica e proteções, transportadores. RAL 1014 Creme; painéis das proteções, exaustores. RAL 1028 Amarelo melão; peças móveis e rotativas (polias, cardãs, rodas de avanço).

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, À venda está uma máquina especial: uma linha de produção completa para a fabricação de segmentos de aquecimento. A linha de produção foi projetada e construída pela própria Bosch. Os segmentos de aquecimento produzidos são adequados para aquecedores de passagem. Uma imagem dos segmentos pode ser vista na segunda foto da galeria de imagens. A linha inclui também uma estação de testes. Aparentemente, toda a documentação necessária está disponível. Mediante solicitação, transporte e carregamento podem ser organizados em toda a Europa com custo adicional. Preços acrescidos de IVA. Visitação possível mediante agendamento prévio. Entre em contato conosco – nossa equipe terá prazer em auxiliá-lo. Compra e venda de máquinas COMPRA / VENDA DE MÁQUINAS DE PRODUÇÃO, USINAGEM E FERRAMENTARIA, ENTRE OUTRAS. Você precisa de uma máquina de alta qualidade e preço acessível para sua produção ou gostaria de vender o seu equipamento? Para mais informações ou opções de contato, utilize o formulário de contato. Fedpfx Aszvfiyocrogg