Constmach Tertiary Crusher - Sand Making Machine comprar usado (68.619)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Os britadores de mandíbulas CONSTMACH são projetados para oferecer alta durabilidade e desempenho superior de britagem, tornando-se máquinas ideais para operações de britagem primária em pedreiras e minerações. Possuem capacidade para processar uma ampla variedade de materiais, desde calcário mais macio até granitos e basaltos dos mais duros. Sua construção robusta, alto torque no volante e geometria especial das mandíbulas garantem britagem de alta eficiência com materiais reduzidos a tamanhos uniformes. O avançado mecanismo hidráulico de ajuste possibilita a regulagem fácil do tamanho de saída desejado, minimizando a necessidade de intervenção do operador. Os britadores de mandíbulas CONSTMACH garantem longa vida útil graças à sua estrutura do eixo excêntrico em aço cromo-níquel forjado, mancais reforçados e sistemas automáticos de lubrificação. O chassi principal soldado, submetido a tratamento de alívio de tensões térmicas, assegura máxima durabilidade mesmo sob altas vibrações. O design orientado à facilidade de manutenção proporciona um ambiente de trabalho contínuo e seguro durante os processos produtivos. Essas máquinas podem ser integradas a instalações de britagem fixas ou móveis, oferecendo alta flexibilidade para os projetos. Especificações Técnicas CJC-60 Abertura das Mandíbulas: 600 x 380 mm Potência do Motor: 30 kW Rotação do Eixo: 330 rpm Peso: 6.000 kg Regulagem Min./Máx.: 30 - 100 mm Capacidade de Produção: 60 - 110 t/h Especificações Técnicas CJC-90 Abertura das Mandíbulas: 900 x 650 mm Potência do Motor: 75 kW Rotação do Eixo: 277 rpm Peso: 11.400 kg Regulagem Min./Máx.: 50 - 150 mm Capacidade de Produção: 90 - 270 t/h Especificações Técnicas CJC-110 Abertura das Mandíbulas: 1.100 x 850 mm Potência do Motor: 132 kW Rotação do Eixo: 230 rpm Peso: 33.000 kg Regulagem Min./Máx.: 60 - 200 mm Capacidade de Produção: 150 - 420 t/h Especificações Técnicas CJC-130 Abertura das Mandíbulas: 1.300 x 1.000 mm Potência do Motor: 160 kW Rotação do Eixo: 220 rpm Peso: 42.500 kg Regulagem Min./Máx.: 100 - 280 mm Capacidade de Produção: 275 - 790 t/h Especificações Técnicas CJC-140 Abertura das Mandíbulas: 1.400 x 1.100 mm Potência do Motor: 200 kW Rotação do Eixo: 220 rpm Peso: 52.000 kg Bdsdpfexpkgdox Ai Tsb Regulagem Min./Máx.: 120 - 280 mm Capacidade de Produção: 420 - 850 t/h Por que escolher britadores de mandíbulas CONSTMACH A CONSTMACH é sinônimo de qualidade e confiabilidade em tecnologias de britagem e peneiramento. Cada modelo de britador de mandíbulas segue processos produtivos em conformidade com normas internacionais, garantindo desempenho máximo, baixo custo operacional e longa vida útil. Com opções de design personalizáveis de acordo com as necessidades do cliente e uma ampla rede de assistência técnica, apoia os objetivos de produção ininterrupta do seu negócio. Em termos de desempenho confiável, engenharia de qualidade e suporte técnico pós-venda, CONSTMACH é a escolha certa para sistemas de britagem. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante de máquinas líder que atende aos setores de construção e mineração com uma ampla gama de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores, plantas de britagem e peneiramento de pedras, máquinas de lavagem de areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas de britagem móveis. Com elevados padrões de qualidade, abor

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, As peneiras desaguadoras e sistemas de hidrociclone CONSTMACH foram especialmente desenvolvidos para produtores que buscam alta eficiência e qualidade em processos de lavagem de materiais finos. Estes sistemas oferecem desempenho superior na lavagem de materiais com granulometria de até 7 mm. Sua principal vantagem é a capacidade de reter até mesmo as partículas mais finas, de até 90 microns, no material final. Isso garante elevados padrões de qualidade, especialmente em aplicações onde a preservação do material micronizado é essencial, como na produção de areia para construção civil. As perdas de material comuns aos sistemas clássicos de lavagem com rosca helicoidal ou caçamba são minimizadas graças à tecnologia CONSTMACH. Além disso, o sistema proporciona manutenção facilitada, superfícies de peneira em poliuretano de alta durabilidade e a vantagem do fácil armazenamento do produto final seco. Essas características reduzem tanto o custo operacional quanto garantem a continuidade da produção. Especificações Técnicas das Peneiras de Desaguamento e Hidrociclones MODELO: CDS-1225 Dimensões da Peneira de Desaguamento (mm): 1.200 x 2.500 Diâmetro do Hidrociclone: 20" Potência do Motor da Bomba de Polpa (kW): 37 Potência do Motor Vibrador (kW): 2 x 4,5 Capacidade de Produção (t/h): 60 - 80 Bdsdpfx Aoxpxxuei Tob MODELO: CDS-1635 Dimensões da Peneira de Desaguamento (mm): 1.600 x 3.500 Diâmetro do Hidrociclone: 26" Potência do Motor da Bomba de Polpa (kW): 55 Potência do Motor Vibrador (kW): 2 x 7,5 Capacidade de Produção (t/h): 100 - 150 MODELO: CDS-2040 Dimensões da Peneira de Desaguamento (mm): 2.000 x 4.000 Diâmetro do Hidrociclone: 2 x 26" Potência do Motor da Bomba de Polpa (kW): 75 Potência do Motor Vibrador (kW): 2 x 11 Capacidade de Produção (t/h): 150 - 200 Por que escolher as peneiras desaguadoras Constmach? Ao optar pelas peneiras desaguadoras e hidrociclones CONSTMACH, você garante não apenas alto desempenho, mas também confiabilidade. O projeto de engenharia superior, a eficiência energética e as baixas necessidades de manutenção asseguram o funcionamento eficiente de sua planta ao longo dos anos. A CONSTMACH oferece soluções customizadas para as necessidades de produção dos clientes, garantindo qualidade e durabilidade. Portanto, se o seu objetivo é obter um processo de lavagem e desaguamento eficiente, a marca CONSTMACH é a escolha certa para você. O que fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante líder de máquinas que atende aos setores de construção e mineração com uma ampla linha de produtos voltada para as necessidades do mercado. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, máquinas de produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, produção inovadora e soluções voltadas ao cliente, a Constmach se destaca como uma marca de confiança nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha preferida dos profissionais do setor graças à sua durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: híbrido, cor: outro, peso total: 40.000 kg, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são feitos com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento do operador GRATUITOS O britador de mandíbulas sobre esteiras Fabo FTJ 11-60 é um sistema móvel completo que se move em um sistema de esteiras acionado hidraulicamente com velocidades de 1 km/h e combinação de um alimentador de grelha vibratória, britador de mandíbulas de 1000 x 600 mm, transportadores de pilha de estoque dobráveis, unidade de controle e gerador elétrico. Nas condições e processos tecnológicos atuais, as empresas estão começando a pensar em como tornar seu campo de atividade mais eficiente. À medida que o tornam mais eficiente, elas sempre levam em consideração fatores como a operacionalidade das máquinas que usam, seu baixo custo e necessidades de pessoal. Nossos britadores sobre esteiras podem britar com alto desempenho mesmo nos locais de mineração mais exigentes com seu corpo especialmente projetado e estrutura compacta. A personalização pode ser feita em nossos sistemas sobre esteiras por britador de mandíbulas, impacto primário e secundário ou britador cônico. Todo o equipamento necessário para o processo é combinado apenas com um único chassi e o equipamento de processamento é acionado por motores elétricos. A capacidade geral de produção é de 100-250 tph. Vantagens dos britadores de esteiras; - As esteiras de caminhada de alta resistência podem alcançar lugares onde máquinas comuns não conseguem. - Elas têm as dimensões e o nível de som apropriados para triturar resíduos de construção na cidade. - O consumo de combustível do gerador e das unidades de esteira de caminhada são muito econômicos. - A manutenção e o gerenciamento do sistema são muito fáceis com o software de controle de tecnologia mais recente. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: -Modelo: FTJ 11-60 -Capacidade de produção: 100 – 250 toneladas por hora -Alimentação máxima: 550 mm -Tipo de britador: britador de mandíbula -TAMANHO: 1000x600 mm Bjdpfx Aioyu Hf Us Tedb -Gerador: 275 kva -Configuração CSS: 40 – 150 mm -Peso: 40 toneladas – Baixo investimento e custo operacional – Preparação zero da subestrutura – Facilidade de uso e manutenção – Vantagens de fácil montagem e desmontagem. PARA MAIS INFORMAÇÕES, FIQUE À VONTADE PARA NOS LIGAR!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Britador de impacto: Estrutura, Funcionamento e Especificações Técnicas O britador de impacto é uma máquina de britagem de alta eficiência amplamente utilizada nos setores de mineração, cimento, construção civil e reciclagem. Projetado para fragmentar materiais por meio da energia de impacto ao invés de pressão, este equipamento é ideal para materiais de média e baixa dureza, como calcário, gesso, carvão e agregados de concreto. Sua capacidade de produzir partículas uniformes e com formato cúbico o torna a escolha preferida para produção de agregados e aplicações de britagem fina. Princípio de Funcionamento O britador de impacto opera segundo um princípio simples, porém eficiente: o material é alimentado na câmara de britagem e atingido por barras de impacto de alta velocidade montadas no rotor. A energia cinética do rotor é transferida para o material, provocando sua fragmentação ao colidir com as placas de impacto (também chamadas de placas rompedoras). O material britado rebate na câmara para múltiplos impactos até alcançar a granulometria desejada e ser descarregado pela abertura de saída. O processo inclui: - Impacto Primário: O material recebe o impacto das barras e é lançado contra as placas de impacto. - Impacto Secundário: Fragmentos ricocheteiam dentro da câmara, colidindo novamente com o rotor ou entre si para uma britagem mais fina e melhor cubicidade. Composição Estrutural O britador de impacto é composto por diversos componentes-chave que garantem operação eficiente e alta durabilidade: - Conjunto do Rotor: Peça central equipada com barras de impacto que aplicam energia em alta velocidade. - Placas de Impacto (Aprons): Placas ajustáveis que controlam a abertura de britagem e a granulometria final. - Boca de Alimentação e Abetura de Descarga: Projetadas para fluxo contínuo e descarga uniforme do material. - Chassi e Carcaça: Estrutura soldada de alta resistência, conferindo estabilidade e minimizando vibrações. - Sistema de Ajuste: Dispositivo hidráulico ou mecânico para regular a distância entre rotor e placas de impacto. - Sistema de Segurança: Mecanismo de abertura hidráulica para facilitar a manutenção e proteger contra sobrecarga. Bdsdjv E Ddlspfx Ai Tjb Destaques Técnicos - Tamanho de alimentação: ≤500 mm - Tamanho de descarga: 0–60 mm (regulável) - Capacidade: 30–800 t/h - Potência do motor: 45–560 kW - Rotação do rotor: 500–1500 rpm Características de Desempenho: - Alta Eficiência de Britagem: O rotor de alta rotação e câmara otimizada garantem forte impacto e alto grau de redução. - Excelente Formato dos Grãos: Produz agregados cúbicos, uniformes, ideais para concreto e asfalto. - Ajuste de Granulometria: Regulagem hidráulica ou mecânica permite controle preciso do produto final. - Facilidade de Manutenção: Barras de impacto e revestimentos substituíveis, com portas de acesso rápido. - Aplicação Versátil: Adequado para britagem primária, secundária e terciária em diversos setores. Tipos de Britadores de Impacto - Britador de Impacto de Eixo Horizontal (HSI): Utiliza rotor horizontal para gerar energia de impacto. Indicado para materiais macios a medianamente duros, amplamente empregado em aplicações de agregados e reciclagem. Conclusão O britador de impacto alia energia de impacto em alta velocidade a um projeto estrutural robusto, proporcionando desempenho de britagem eficiente, confiável e versátil. Sua capacidade de gerar agregados de alto padrão, granulometria ajustável, além de baixa necessidade de manutenção, torna-o indispe

Condição: novo, potência: 30 kW (40,79 cv), peso total: 6.000 kg, Ano de fabrico: 2025, Aplicações de nossas soluções de areia e cascalho Nossos sistemas de britagem de pedras estão sendo usados globalmente em uma ampla variedade de projetos, incluindo: Construção de estradas e rodovias Plantas de produção de concreto Produção de lastro ferroviário Paisagismo e drenagem Desenvolvimento de infraestrutura Aplicações de reciclagem Reciclagem de resíduos de construção, gerenciamento de resíduos de construção, reciclagem e gerenciamento de entulho de construção e demolição. Nossa gama de soluções de britagem de pedras Entendemos que cada projeto de areia e cascalho é único. É por isso que oferecemos uma variedade de britadores de pedras, cada um adaptado a diferentes tipos de materiais, capacidades e tamanhos de produtos finais. 🛠️ Britadores de mandíbulas Perfeitos para britagem primária, nossos britadores de mandíbulas lidam com pedras grandes e as quebram em pedaços menores e mais fáceis de manusear. Eles são conhecidos por: Altas taxas de redução Construção robusta Fácil manutenção Aplicações versáteis 🛠️ Britadores cônicos Quando você precisa de material finamente britado, os britadores cônicos são sua solução ideal. Ideais para britagem secundária e terciária, eles oferecem: Tamanho uniforme do produto Cubicidade superior Alta capacidade Excelente resistência ao desgaste 🛠️ Britadores de impacto Se você estiver manuseando materiais mais macios e não abrasivos ou reciclando concreto e asfalto, nossos britadores de impacto são a escolha ideal. Eles oferecem: Britagem de alta velocidade Otimização de forma Bjdpfx Aeq Igumji Tedb Tamanho de saída ajustável Fácil mobilidade (em alguns modelos) 🛠️ Britadores VSI (Impacto de eixo vertical) Para produção de areia manufaturada de primeira linha, os britadores VSI oferecem a precisão de que você precisa. Eles oferecem: Formato e tamanho de areia consistentes Eficiência energética Produção superior de finos Baixos custos operacionais 🛠️ Sistemas de peneiramento e transporte Nenhuma operação de britagem é completa sem peneiramento e manuseio de material eficazes. Nossas soluções incluem: Peneiras vibratórias Correias transportadoras Sistemas de lavagem

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 450 kW (611,83 cv), Ano de fabrico: 2025, ### Britador móvel sobre esteiras / Britador de pedras móvel montado sobre esteiras: Introdução e aplicação Introdução: Os britadores móveis sobre esteiras, também conhecidos como britadores móveis montados sobre esteiras, são máquinas versáteis e altamente eficientes, projetadas para britar vários materiais no local. Ao contrário dos britadores fixos tradicionais, essas unidades móveis são montadas sobre esteiras, permitindo que naveguem por terrenos acidentados e locais remotos com facilidade. Bedpfxeq Nfvuj Ai Tsdb Esses britadores integram processos de alimentação, britagem, peneiramento e transporte em um sistema, proporcionando flexibilidade e reduzindo a necessidade de vários equipamentos. Alimentados por motores a diesel, eles oferecem mobilidade, tempo de configuração reduzido e um design compacto que simplifica o transporte. Principais recursos: 1. Mobilidade: o design montado sobre esteiras garante facilidade de movimentação em diferentes locais. 2. Versatilidade: adequado para britar vários tipos de materiais, incluindo rochas, minérios e resíduos de demolição. 3. Eficiência: capacidades de britagem e peneiramento de alto desempenho. 4. Ecológico: Equipado com sistemas de supressão de poeira e redução de ruído. 5. Automação: Sistemas de controle avançados para operação suave e intervenção manual mínima. Aplicações: 1. Pedreira e Mineração: Ideal para britar pedras duras e abrasivas, como granito, basalto e calcário. Eles processam eficientemente matérias-primas para agregados de construção e operações de mineração. 2. Construção e Demolição: Perfeito para britagem no local de resíduos de demolição, incluindo concreto, tijolos e asfalto. Isso reduz o volume de resíduos e permite a reciclagem de materiais, contribuindo para práticas de construção sustentáveis. 3. Projetos de Infraestrutura: Amplamente utilizado na construção de estradas, produção de lastro ferroviário e desenvolvimento de infraestrutura. Sua mobilidade garante que eles possam operar perto do canteiro de obras, reduzindo os custos de transporte de materiais. 4. Reciclagem: Eficaz em operações de reciclagem, particularmente para britagem e processamento de resíduos de concreto e asfalto. Isso contribui para reduzir o uso de aterros sanitários e conservar os recursos naturais. 5. Produção de Agregados: Essencial para produzir agregados de alta qualidade usados em projetos de construção. Sua capacidade de produzir diferentes tamanhos de agregados atende a vários padrões e requisitos da indústria. Conclusão: Os britadores móveis sobre esteiras são indispensáveis em operações modernas de construção e mineração. Sua mobilidade, eficiência e versatilidade os tornam um ativo valioso para indústrias que exigem britagem e peneiramento no local. Ao reduzir o tempo de configuração e os custos de transporte, eles aumentam a eficiência operacional e contribuem para práticas ecologicamente corretas por meio da reciclagem de materiais.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Ano de fabrico: 2025, Uma máquina lavadora de areia do tipo espiral, também conhecida como máquina lavadora de areia em espiral ou lavadora de areia de parafuso, é um equipamento projetado para lavar, classificar e desidratar areia e outros materiais granulares. Este tipo de máquina de lavar areia normalmente apresenta uma estrutura em espiral ou em forma de parafuso com o objetivo de levantar, transportar e lavar materiais. Aqui estão as principais características e aspectos de uma máquina lavadora de areia do tipo espiral: 1. Estrutura em espiral: O componente central da máquina é uma estrutura em espiral ou em forma de parafuso, frequentemente encerrada numa cuba ou numa calha. Este impulsor em espiral é responsável pela elevação, transporte e lavagem da areia à medida que roda. 2. Conceção em cuba ou calha: A estrutura em espiral está normalmente alojada numa cuba ou calha que contém a mistura de água e areia. Esta conceção permite uma lavagem eficiente e a separação das impurezas da areia. 3. Lâminas múltiplas: O impulsor em espiral tem normalmente várias pás ou lâminas que proporcionam agitação mecânica à areia, garantindo uma limpeza completa. 4. Injeção de água: A água é injectada na cuba ou na calha para ajudar no processo de lavagem. A combinação da água com a espiral rotativa ajuda a remover as impurezas da areia. Bedpfsq Nf S Rex Ai Tsdb 5. Açudes ajustáveis: Alguns lavadores de areia do tipo espiral têm açudes ou comportas ajustáveis que controlam o fluxo de água e o tempo de retenção da areia na máquina, permitindo a personalização do processo de lavagem. 6. Classificação e desidratação: As máquinas de lavar areia em espiral incluem frequentemente características de classificação e desidratação da areia. Isto pode implicar a utilização de um compartimento ou mecanismo separado para a recuperação da areia fina e a drenagem da água. 7. Velocidade variável: A velocidade de rotação da espiral pode muitas vezes ser ajustada para otimizar o processo de lavagem para diferentes tipos de materiais e tamanhos de partículas. 8. Capacidade: A capacidade de uma máquina de lavar areia em espiral é influenciada por factores como o tamanho da máquina, o passo da espiral e a eficiência do processo de lavagem. Estão disponíveis diferentes modelos para satisfazer vários requisitos de produção. 9. Manuseamento de materiais: Os lavadores de areia em espiral são normalmente utilizados em aplicações como o processamento de agregados, a exploração mineira, a produção de betão e outras indústrias onde a remoção de impurezas da areia é essencial. 10. Facilidade de manutenção: Muitos lavadores de areia do tipo espiral são projetados para facilitar a manutenção, com componentes acessíveis e pontos de inspeção. As máquinas de lavar areia em espiral são ferramentas eficientes para limpar e processar areia, garantindo que o produto final cumpre as normas de qualidade para utilização na construção, produção de betão e outras aplicações. As características e capacidades específicas destas máquinas podem variar entre diferentes modelos e fabricantes.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro: 1. Triturador de mandíbulas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias. 5. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo. 6. Trituradores móveis: - Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç 7. Crivos e scalpers: - o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho. 8. Transportadores: - Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais. 9. Sistemas de supressªo de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos. Bedpfx Aoq Nxrxji Tsdb 10. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas. 11. es ambientais: - O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos. Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Triturador de diatomita e máquina de purificação Após o processamento de purificação, a pureza é diatomita branca com SiO2 acima de 90%, Al2O3 abaixo de 0,04%, e Fe2O30.4 abaixo. Bsdpeq Nx E Sofx Ai Tsdb

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Um triturador de rolos de dentes duplos é um tipo de triturador de rolos normalmente utilizado em indústrias que envolvem a trituração de vários materiais, como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e o processamento químico. Este triturador caracteriza-se pelos seus dois pares de rolos rotativos paralelos e opostos, espaçados entre si, com "dentes" ou "serrilhados" nas suas superfícies. Os dentes são concebidos para agarrar e triturar o material, proporcionando uma redução de tamanho eficiente e uniforme. Bdsdpoq Nga Uefx Ai Teb Aqui estão as principais características e aspectos do equipamento triturador de rolos de dentes duplos: 1. Design de rolo duplo: - O triturador possui dois rolos paralelos e contra-rotativos, cada um com um conjunto de dentes ou serrilha na sua superf O design de rolo duplo facilita um processo de trituraç 2. Configuração dos dentes: - Os dentes dos rolos são concebidos para agarrar e triturar o material. A disposição e a forma dos dentes podem variar consoante a aplicação específica e as características do material que está a ser processado. 3. Definições de folga ajustáveis: - O espaço entre os rolos pode normalmente ser ajustado para controlar o tamanho das partículas trituradas. Esta caraterística permite a personalização do tamanho do produto final. 4. Alimentação e descarga de material: - Normalmente, o material é introduzido na parte superior do triturador e é triturado entre os rolos rotativos. O material triturado é descarregado na parte inferior da máquina. 5. Alta eficiÞncia: - As trituradoras de rolos de dentes duplos sªo conhecidas pela sua elevada efici¼ncia na trituraçªo de vÆrios materiais. O design de rolo duplo proporciona um processo mais consistente e controlado em comparação com as trituradoras de rolo único. 6. Versatilidade: - o versµteis e podem ser utilizados para vµrios materiais, incluindo carvµes, calcµrio, escórias, argila e outros materiais semelhantes. 7. o em mineraçðes e processamento: - As trituradoras de rolos de dentes duplos s o normalmente utilizadas na ind stria mineira para triturar minerais e minØrios. o de minerais e minérios. TambØm sªo utilizados noutras ind½strias para a reduçªo de tamanho e processamento de materiais. 8. Controlo do pó e do ruído: - o de poeiras e reduzir o ruído durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. 9. Alto torque e potÞncia: - Um motor potente e um sistema de acionamento robusto são componentes essenciais para acionar a rotação dos rolos, fornecendo o binário e a potência necessários para uma trituração eficiente. 10. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é essencial para um desempenho ótimo. As características de segurança, tais como paragens de emergência e protecções de segurança, são frequentemente incorporadas para garantir um funcionamento seguro. 11. o de tamanho: - o de rolos de dentes duplos s o eficazes na reduç o de tamanho e s o adequados para aplicaçðes em que o controlo preciso do tamanho do produto final é crucial. o, as características e as aplicaçðes específicas das trituradoras de rolos com dentes duplos podem variar consoante os diferentes modelos e fabricantes. Ao selecionar ou utilizar este tipo de equipamento, é aconselhável consultar as directrizes e especificações do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: Bdedpfx Aieq Ngb Dj Tsb - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2025, Lixadeira de bordas Holzkraft Modelo: KSO 200 F com dispositivo para lixamento de folheados Unidade de lixamento pode ser inclinada até 45° por alavanca O corpo da máquina em aço soldado garante alta rigidez torcional e operação sem vibrações. Correia lixadora oscilante com motorredutor separado para melhores resultados de lixamento Oscilação pode ser ativada/desativada conforme necessário Sapata de lixamento com revestimento de grafite para maior durabilidade da correia lixadora Mesa de lixamento com ajuste de altura para utilização total da largura da correia Mesa auxiliar com ajuste de altura e extração de pó para lixamento de raios (curvas) A tensão da correia é compensada automaticamente por sistema de mola para diferenças de comprimento Equipamento com dupla extração de pó Extensão de mesa com roletes retráteis Com tambor lixador revestido em borracha Sistema para lixamento de bordas de folheado com sapata de contato de ajuste fino, roletes de alívio e réguas-guia Com régua de entrada ranhurada para protuberâncias de folheado Mudança rápida entre lixamento de borda de folheado e madeira maciça Dimensões e pesos Comprimento aprox. 1900 mm Largura/profundidade aprox. 900 mm Altura aprox. 1350 mm Peso aprox. 290 kg Conexão para extração de pó Diâmetro dos bocais de extração: 140 / 100 mm Potência Motor de oscilação: 0,25 kW Mesa(s) de trabalho Comprimento da mesa: 960 mm Largura da mesa: 350 mm Ajuste de altura da mesa: 230 mm Altura mínima: 735 mm Altura máxima: 965 mm Ajuste de altura da mesa longitudinal: 230 mm Comprimento da mesa transversal: 330 mm Bdedpsy Iu N Aofx Ai Tjb Largura da mesa transversal: 330 mm Altura mínima da mesa transversal: 720 mm Altura máxima da mesa transversal: 900 mm Ajuste de altura da mesa transversal: 180 mm Dados elétricos Potência do motor principal: 3,0 kW Tensão de ligação: 400 V Unidade de lixamento Comprimento da correia: 3000 mm Largura da correia: 200 mm Velocidade da correia: 20 m/s Comprimento da superfície de lixamento: 1050 mm Largura da superfície de lixamento: 200 mm Curso de oscilação: 20 mm Localização: em estoque 54634 Bitburg - Disponível imediatamente -

Condição: usado, FOREL Linha de Vidro Isolante - Máquina de Lavar (6 escovas) FOREL VW2500 (2009) - Scanner LISEC (2014) - Prensa de Gás FOREL APG 250 (2009) Direção de trabalho: da direita para a esquerda Bdsdpsy If Aysfx Ai Tjb

Condição: usado, Lixadeira de cinta BÜRKLE BSU 2500/800 - usada - Tampa da cinta de lixar, Ventilador de extração ----- Dados técnicos ----- Tamanho da mesa: 2.500 x 800 mm, Motor: 5,5 kW, Dimensões da cinta de lixar (CxL): 7.200 mm Bdedsxlt Ebjpfx Ai Teb

Condição: muito bom (usado), Lixadeira de fita HOLZKRAFT LBSM 2505 - usada - Proteção da fita abrasiva, rotação direita/esquerda, unidade de lixamento inclinável ----- Dados técnicos ----- Tamanho da mesa: 2.400 x 800 mm, avanço: 650 mm, motor: 3 kW, dimensão da fita abrasiva (CxL): 150 x 6.400 mm Informações de qualidade: - Funcionamento da fita verificado - Sapata de lixamento verificada - Ajuste de altura verificado - Guiamento da mesa de lixamento verificado - Limpeza completa da base - Parte elétrica verificada - Pronta para uso imediato Bjdpfx Aisyfwcrj Tjdb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Máquina usada Ano de fabricação: 2000 Equipamento e dados técnicos: - Unidade de lixamento giratória manualmente por manivela - O corpo da máquina em aço soldado garante alta rigidez à torção e operação sem vibrações Bodpowkbcbsfx Ai Tsdb - Correia de lixa oscilante com motor de engrenagem separado para melhores resultados de lixamento - Oscilação conectável opcionalmente - Base de lixamento revestida com grafite para maior vida útil da correia de lixa - Mesa de lixamento ajustável em altura para uso total da largura da correia de lixa - Mesa auxiliar para lixamento de raios com aberturas de aspiração integradas - Tensionamento da correia por mola compensa automaticamente diferenças de comprimento da correia - Excelente para lixamento de folheados graças aos batentes ajustáveis - Excesso de folheado pode ser lixado facilmente - Com chassi móvel - Potência do motor de oscilação: 0,11 kW - Tensão de conexão: 400 V - Frequência da rede: 50 Hz - Comprimento da correia de lixa: 2.640 mm - Largura da correia de lixa: 150 mm - Velocidade da correia: 14 m/s - Curso de oscilação: 15 mm - Área de lixamento (comprimento): 800 mm - Área de lixamento (largura): 150 mm - Inclinação da unidade de lixamento: 0–45° - Comprimento da mesa de trabalho: 950 mm - Largura da mesa de trabalho: 450 mm - Ajuste de altura da mesa de trabalho: 110 mm - Dimensões: 1.700 × 1.000 × 1.150 mm - Peso: 300 kg Disponibilidade: imediata Localização: Flörsheim

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Comprimento da cinta abrasiva 1º conjunto: 2150 mm Largura máxima de trabalho: 1300 mm Número de cintas: 3-cintas 1º conjunto: cinta transversal Execução do 1º conjunto: cinta transversal com sapato lixador Sapato lixador do 1º conjunto: sapato lixador com elementos eletrônicos individuais Largura da cinta 1º conjunto: 150 x 4800 mm Acionamento 1º conjunto: kW 2º conjunto: rolo longitudinal Execução do 2º conjunto: rolo de calibração em aço Comprimento da cinta 2º conjunto: 2150 mm Largura da cinta 2º conjunto: 1350 mm Velocidade da cinta 2º conjunto: 18 m/seg 3º conjunto: conjunto com sapato lixador Execução do 3º rolo: barra de pressão eletrônica SDS Sy Sapato lixador do 3º conjunto: sapato lixador com elementos eletrônicos individuais, largura 32 mm Comprimento da cinta 3º conjunto: 2150 mm Largura da cinta 3º conjunto: 1350 mm Possibilidade de lixamento de verniz: Sim Sopro de cinta: Sim Tapis de vácuo: Sim Velocidade de avanço fixa: contínua de 5 - 15 m/min Comando: controle por tela Oscilação da cinta elétrica/pneumática: elétrica Altura de entrada: variável (mesa inferior ajustável) Elevação da mesa: motorizada Indicação digital da mesa Altura de trabalho ou altura da mesa de alimentação: 880 mm Bdsdpexzi S Njfx Ai Tob Local de armazenamento: Nattheim

Condição: usado, Máquina usada Equipamentos e dados técnicos: - Inclinação contínua da superfície de lixamento horizontal de 0 a 90° - Dispositivo de lixamento circular - Dimensões da cinta de lixa: 2.250 x 150 mm Bdedpoy Ih Sdsfx Ai Teb - Diâmetro da conexão de extração: 100 mm - Área de trabalho: 850 x 150 mm - Velocidade da cinta: 16 m/s - Potência: 1,1 kW - Diâmetro do rolo: 112 mm - Dimensões: 1.350 x 470 x 1.000 mm - Peso: aprox. 80 kg Disponibilidade: imediata Localização: 63934 Röllbach

Condição: usado, Ano de fabrico: 1984, Máquina usada Ano de fabricação: 1984 Condição: completamente inspecionada e revisada Equipamentos e dados técnicos: - Inclui unidade combinada com rolo de contacto e sapata de lixamento - Com rolo de contacto ajustável em altura para calibração - Com sapata de pressão a almofada de ar controlada pela peça de trabalho - Compensação de granulometria ajustável em 4 níveis - Com dispositivo pneumático de tensão da lixa - Com escova de estrutura rotativa no lado de saída da máquina - Largura de lixamento: 1350 mm - Comprimento da lixa: 1900 mm - Altura de passagem: 150 mm Bedpfx Asw R Hh Uei Tjdb - Motor principal: 15 kW - Velocidade de avanço infinitamente ajustável: 2,5 – 12,5 m/min - Com mesa de rolos na entrada - Com escova adicional de estrutura separada - Com mesa de rolos na saída - Com visor digital para ajuste motorizado da espessura da peça de trabalho - Com ajuste automático da espessura da peça de trabalho - Bocais de extração: 2 x 200 mm - Correia de avanço em bom estado; apresenta um dano em um ponto (ver foto) Dimensões aprox.: 2300 x 2000 x 2300 mm Peso aprox.: 2500 kg As fotos mostram a máquina antes da revisão! Disponibilidade: imediata Localização: Röllbach

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, largura de trabalho: 300 mm, largura total: 2.300 mm, comprimento total: 750 mm, altura total: 1.370 mm, Certificado pela DGUV até: 05/2027, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura da correia transportadora: 300 mm, ano da última revisão geral: 2024, Instalação para pãezinhos Lippelt Mini Rustica Bodpfx Aisy H Utlo Tedb para todos os tipos de pãezinhos especiais Construção em aço inoxidável Fabricação simples e racional de peças de massa quadradas Tecnologia robusta Conexão 400V, ficha 16A-CEE Dimensões aprox.: C 2300 x L 750 x A 1370 mm Máquina usada Temos mais máquinas de padaria em estoque para si!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Largura de trabalho: 950 mm Altura mínima da peça de trabalho: 4 mm Altura máxima da peça de trabalho: 170 mm Ajuste de altura: eletrônico Exibição da espessura da peça: digital Bdodpjknyhlsfx Ai Tsb Direção: Fox 500 KTR Agregados: 1 1. Unidade: Unidade combinada para calibração e retificação / Rolo de aço angular Ø 120 mm com ajuste fino de altura / Disco de lixa duro com revestimento de grafite Escova para remoção de pó: não Potência do motor: 7,5 kW Conexão de extração: 140 mm Comprimento da máquina: 1388 mm Largura da máquina: 1545 mm Altura da máquina: 1668 mm Peso: 660 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Largura de trabalho: 1100 mm Altura mínima da peça de trabalho: 4 mm Altura máxima da peça de trabalho: 170 mm Ajuste de altura: eletrônico Exibição da espessura da peça: digital Agregados: 2 1. Unidade: rolo de aço ranhurado diagonalmente Ø 120 mm, ajuste fino para calibração, ativação/desativação pneumática do rolo 2. Unidade: Unidade combinada com altura de trabalho finamente ajustável para calibração e retificação fina: rolo revestido de borracha Ø 120 mm (45 Sh), sapata de lixa dura com revestimento de grafite em inserto substituível e ativação/desativação pneumática do rolo Sapato de lixa Link: elástico, espaçamento de setores 56 Controle: FOX 500 KTR Escova para remoção de pó: não Potência do motor: 15 kW Conexão de extração: 2 x 140 mm Bodpfx Aieirmg Uo Tedb Comprimento da máquina: 1650 mm Largura da máquina: 1820 mm Altura da máquina: 1960 mm Peso: 1170 kg

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, 5222454 LIBRA 45/2 RTC 135 Lixadeira de banda larga 5257433 VERSÃO "Z" PARA RTC 135 5257452 Mesa de vácuo com ventilador elétrico 3kW 5257453 Dispositivo oscilante de sopro da fita para 5257454 Dispositivo oscilante de sopro da fita para 5257462 Motor reforçado 15 kW (20 HP) 5257485 Mesa de rolos na entrada e saída para 5257499 Rolo de pressão de borracha ranhurada 2ª posição 5257500 Rolo de pressão de borracha ranhurada 3ª posição 5257504 Avanço do tapete infinitamente variável com inversor 5257605 Porta com janela para inspeção 5257606 Luminária LED para iluminação interna DADOS TÉCNICOS Dimensões e pesos Comprimento (produto) aprox. 1800 mm Largura/profundidade (produto) aprox. 2000 mm Altura (produto) aprox. 2070 mm Conexão de extração Número de bocais de extração: 2 Diâmetro do bocal de extração: 200 mm Dados elétricos Potência do motor de avanço: 0,8 kW Tensão de ligação: 400 V Frequência da rede: 50 Hz Potência do motor de ajuste de altura: 0,25 kW Potência nominal (potência do motor): 11 kW Unidade de lixamento Comprimento da lixa: 2150 mm Largura da lixa: 1370 mm Largura de lixamento máx.: 1350 mm Unidade de avanço Velocidade de avanço: 4,5 / 9 m/min Peça de trabalho Altura mínima da peça: 4 mm Bjdpfoy Ehiwex Ai Todb Altura máxima da peça: 170 mm Informações do produto EU 2023/2854 Tipo de dados gerados: Dados de utilização Formato dos dados gerados: Formatos comuns e legíveis por máquina, como JSON Volume de dados: Até 5 MB Geração de dados contínua em tempo real: Sim Local de armazenamento de dados: No dispositivo e em um servidor remoto Acesso aos dados: No dispositivo e por meio de interfaces físicas e sem fio Localização: em estoque 54634 Bitburg - disponível imediatamente -

Condição: novo, Número de unidades de lixamento 8 peças. Largura de moagem 180 (260) mm Altura de moagem máx. 160 mm Dimensões (comprimento/largura/altura) 3065x1600x1900 mm Peso da máquina aprox. 1500 kg LÖWER Leistomat SD ----- Retificadora fina automática para retificação de madeira (alisamento, desfibração e Quebra de bordas) ou lixamento intermediário de barras de janela perfiladas. Com disco macio Tecnologia para as superfícies visíveis, bem como perfil automaticamente seguro e Ajuste de largura. - 2 unidades de rolos de lamelas na lateral, cada uma com 0,75kW, L=120mm, D=200mm 1 unidade softisc Ø=200mm acima de 0,75kW, 1 unidade de rolo de ripas L=200mm superior 0,75kW, 1 unidade de disco macio Ø=200mm inferior 0,75kW, 1 unidade de rolo de ripas L = 200 mm inferior 0,75 kW, 2 unidades de rolos de lamelas na lateral, cada uma com 0,75kW, L=120mm, D=200mm - Orientação linear de todas as unidades de moagem Conjuntos de rolamentos lineares de esferas em eixos endurecidos - imersão controlada por tempo de todas as unidades de rolos lamelares diretamente acima das bordas da peça de entrada. Através disso É possível mergulhar os agregados mais profundamente nos perfis para poder entregar. - Ajuste motorizado da espessura da peça da máquina - velocidade variável da aba de moagem via conversor de frequência para ajustar a intensidade de moagem usando conversores de frequência (separado para discos, rolos de superfície e rolos laterais) - Agregados de disco como discos macios com fecho de velcro para Rebolos (polpa de madeira) - Alimentação através de três correias transportadoras inferiores e uma superior e Rolos de pressão com mola e velocidade infinitamente variável 4-15m/min - Os parâmetros que podem ser definidos usando o painel de toque são espessura da peça, Largura da peça (unidades do lado esquerdo individualmente), profundidade de imersão Unidades laterais, velocidade do fuso, velocidade de alimentação - Salvar os parâmetros como programas de máquina em modo de programa - Trabalhando em modo automático sem contato Detecção da largura da peça e detecção de perfil, bem como detecção automática Ajuste das unidades de lixamento à largura da peça e ao Formato do perfil (a altura da peça é definida antecipadamente) - rolo de alimentação com acionamento pneumático e automático Fixação da peça de trabalho e alimentação após ajuste da unidade - Luzes indicadoras vermelhas/verdes para indicar prontidão operacional - comprimento mais curto da peça de trabalho 380 mm Largura da correia de transporte 200 mm - largura máxima da peça 180 mm (260 mm no processo de envelope) - Altura da peça 12 160 mm - Conexão de sucção 4 x 100mm e 2x80mm de diâmetro - Sopro de ferramenta controlado por sensor diretamente nos discos Comprimento (caixa) x largura x altura (mm): 3065x 1600 x 1900 Comprimento total: 4365 mm (incluindo transportador de rolos com sistema integrado detecção de largura da peça) Peso: 1500kg Tensão operacional 400V, 50Hz, 3P, conexão de ar 6 bar - Versão CE ----- Preço da máquina acima sob consulta! ----- Acessórios especiais com custos adicionais: Bdjdpevnv Uhefx Ai Tsb Conjunto de ripas de reposição para Leistomat SD-200 consistindo em Agregados de área: 30 tiras EH45/200 - 7 (rolos) 30 tiras EH45/200 - 20 (rolos) Unidades dobráveis: 96 tiras M55/120 - 4 Disco de ripas SmartFlex Ø200 maciço com 30 ranhuras de 50 mm de comprimento Conjunto de ripas de substituição para disco de ripas SmartFlex consistindo em 60 tiras M35 / 50 K 180-7 p Disco de lixa VB para disco maci

Ano de fabrico: 1985, condição: pronto a usar (usado), Máquina de fabrico de molas de compressão. A maior parte da gama de máquinas Schenker, bem como alguns equipamentos Bamatec estão disponíveis connosco. Bedpfx Aijf I Uume Tsdb