Bottling Berchi Pet 22.000 Bph Bottling Beverage Line comprar usado (11.497)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1999, Linha completa para envase de garrafas e galões de até 10 litros composta por: Ncjdpfx Aley Ewnpj Der - Enchedora volumétrica de 4 bicos (última aplicação para envase de recipientes de 1 l até 5 l) - Fechadora pneumática semi-automática - Rotuladora DIDAC MENDEZ de 2 cabeçotes com altura máxima de rótulo de 160 mm Marca: J. ESQUERDA Modelo: LL-H/10.000/BS Ano: 1999

Condição: bom (usado), Capacidade de produção de até 4000 b/h (dependendo do formato) Para formatos de 0,25 litros a 3 litros Composto por: • Forno para aquecimento das pré-formas, composto por 6 módulos de aquecimento com 8 lâmpadas infravermelhas cada Njdpfxswcggvs Al Decr • Roda de transferência de pré-formas • Corpo de sopro de ar comprimido de dois estágios, pré-sopro de baixa pressão e subsequente sopro de alta pressão. • Roda de transferência de garrafas • Fornecido com virador de paletes. DOCUMENTAÇÃO DISPONÍVEL

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, AVE UNIBLOCK 16/16/4 Enchedora de garrafas. Abaixo estão características comuns encontradas em máquinas de enchimento de garrafas similares, que podem incluir: 1. Tipo de enchimento: gravidade, bomba ou uma combinação de gravidade/bomba. 2. Taxa de produção: normalmente medida em garrafas por hora ou por minuto. 3. Número de cabeças de enchimento: neste caso, refere-se provavelmente a um sistema de 16 cabeças, permitindo o enchimento simultâneo de 16 garrafas. 4. Faixa de volumes de garrafa: as especificações podem indicar o intervalo de volumes que a máquina pode processar. 5. Sistema de controle: pode incluir um CLP (Controlador Lógico Programável) para operação. 6. Construção em material: aço inoxidável ou materiais adequados para aplicações sanitárias. 7. Dimensões e peso: medidas e peso totais para consideração na instalação. 8. Requisitos elétricos: detalhes de tensão e consumo de energia. Volumes das garrafas: 250 ml, 500 ml, 1 litro, 2 litros Tamanho da tampa: 38 mm Capacidade: 6.000 garrafas por hora (base 1 litro) Nsdpfey E Etmex Al Decr Estações: enxaguadora, enchedora e rolhadora Condição: excelente

Condição: usado, Linha de envase de garrafas de vidro usada Framax com capacidade aproximada de 2900 garrafas/hora, fabricada em 2017 e com cerca de 2500 horas de uso. O equipamento inclui enchedora isobárica modelo Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, além de despaletizador e empacotadora (formadora de caixas, 24 garrafas/caixa). Anteriormente utilizado para cerveja artesanal e bebidas alcoólicas carbonatadas pré-misturadas do tipo RTD (Ready To Drink). Ncjdpfx Aljyhc Rte Der Lista de equipamentos e fotos adicionais disponíveis mediante solicitação.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, Compressor alternativo estacionário, isento de óleo e de alto desempenho, utilizado para o processo de sopro de estiramento de garrafas PET. Completo com apoios antivibratórios (sem carga dinâmica), motor elétrico, transmissão por correia em V, intercooler, separador, aftercooler, amortecedor de pulsação e reservatório de ar comprimido galvanizado de 500L/40 bar com purgadores eletrônicos. Compressor alternativo de alta pressão Fabricante: AF Kompressoren Modelo: CE 46B Ano de fabricação: 2013 Vazão nominal: 1320 m3/h Nodpjyttaiofx Al Docr Pressão: 40 bar Potência: 250 kW Alimentação: 3 x 400V/50Hz O compressor provém de nossa linha de produção de garrafas PET (Plama-Pet), desativada em 2017 para focarmos na fabricação de pré-formas. O equipamento encontra-se em bom estado, com preço de novo de 168.000 euros, proveniente de operação contínua. Mais detalhes técnicos podem ser encontrados no arquivo PDF anexo.

Ano de fabrico: 2013, condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa de envase de frascos Groninger está disponível. 1) Alimentador de frascos Groninger ZSB 2000, ano de fabricação: 1995. 2) Máquina de envase Groninger DFV 1000Q, ano de fabricação: 2013, estações de envase: 10, função adicional: sistema de transferência transversal, capacidade de envase: aprox. 9000/h, faixa de dosagem: 5ml-1000ml, altura dos recipientes: 30mm-250mm, dimensões dos copos transportadores X/Y: 108mm/80mm, horas de operação: aprox. 24100h. 3) Classificador de tampas Groninger ZSK 1500, ano de fabricação: 1995, velocidade do disco do classificador: 25 rpm. 4) Máquina de fechamento Groninger KVK 106, ano de fabricação: 1995, capacidade máxima de fechamento: 9000/min, diâmetro máximo do recipiente: 100mm, altura máxima do recipiente: 200mm, dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 3400mm/1450mm/2550mm, peso: aprox. 1500kg. 5) Esteira de elevação Groninger, ano de fabricação: 1995. Documentação disponível. Visita técnica no local possível. Ncjdjy Dupzspfx Al Der

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta completa linha de envase para enchimento a quente e a frio foi fabricada entre 1999 e 2017 pelas empresas alemãs KHS e Krones. A instalação foi projetada para produção de bebidas em garrafas de vidro e PET, suportando aplicações tanto de enchimento a quente quanto a frio. Operou até o final de 2025, permanece instalada no local e está disponível imediatamente. A visitação é possível mediante solicitação. Dados técnicos Capacidade: 12.000 – 36.000 garrafas/hora (Exemplo: aprox. 33.000 garrafas/hora para 500 ml) Formatos: 250 ml – 1000 ml Aplicação: enchimento a quente e a frio de bebidas Tipos de recipientes: garrafas de vidro e PET (enchimento a quente) Temperatura de enchimento: 10 °C – 104 °C Capacidade para CO₂: Sim Tampas: Vidro: 28 mm alumínio, 33 mm / 43 mm tampa de rosca de alumínio PET: 38 mm tampa de enchimento a quente com 3 entradas Rotulagem: etiquetas de papel com cola fria (rotulagem sleeve opcional) Embalagem: caixas de papelão e bandejas (sem embalagem termoencolhível incluída) Itens incluídos Despaletizadora | Meypack | DL 71 | - | Despaletizadora de perfil baixo com transportador de paletes e magazine Lavadora de garrafas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperação de calor Envasadora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, rosqueador de alumínio de 15 cabeças, HMI renovada em 2015 Fechadora twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Aquecimento a vapor, alimentação automática de tampas Túnel de resfriamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de resfriamento Secador de garrafas | Europool | - | 2007 | Secador por ar de alta velocidade Rotuladora | Krones | Starmatic | - | Rotulagem com cola fria, Siemens S5 Empacotadora envolvedora | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalagem em bandejas e caixas de papelão, cola quente Nordson Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema completo de transporte Paletizadora | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-agrupamento, formatos de palete Düsseldorf/Euro/Industrial Rotuladora de paletes | Logopack | - | - | Sistema de rotulagem de paletes Sistema de osmose reversa | MWT | - | - | Capacidade 800 l/h Nodpfx Aoyx I Awsl Dscr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral  Esta linha de enchimento compacta para latas e garrafas é composta por equipamentos das marcas Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro e Millipore, especialmente projetada para a produção de bebidas artesanais com tamanhos de lotes flexíveis. A linha combina tecnologias de enchimento isobárico e atmosférico e inclui máquinas semiautomáticas e manuais para enchimento, fechamento, rotulagem e filtração dos produtos. O núcleo da linha é uma enchedora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de processar tanto latas quanto garrafas, com unidade de fechamento integrada. Graças ao seu design modular, a instalação é particularmente adequada para produtores de pequeno e médio porte, produção piloto ou bebidas especiais como cerveja artesanal, kombuchá, sidra ou refrigerantes. Dados técnicos  Desempenho: Até 24 unidades por minuto (atmosférico – Wildgoose) Até 16 unidades por minuto (isobárico – Wildgoose) Capacidade de enchimento adicional manual/semiautomática conforme configuração Formatos: 20 cl – 1,5 l (dependendo da máquina) Tipos de recipientes: Latas e garrafas de vidro Aplicação: Cerveja Bebidas artesanais Kombuchá Sidra Refrigerantes Tecnologias de enchimento: Enchimento isobárico (produtos carbonatados) Enchimento atmosférico Enchimento manual Filtração: Sistema de microfiltração em 3 estágios (Millipore) Configuração: Instalação modular / semiautomática Estado: usado, em bom estado Equipamentos incluídos Enchedora para latas/garrafas | Wildgoose | WG1-CE | Enchimento isobárico e atmosférico com fechadora integrada; 16 latas/min (isobárico) / 24 garrafas/min (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 Enchedora manual | SCH | SCHPK6 | Enchedora manual de 6 bicos; aprox. 250 garrafas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 Enchedora | Slowbeer | RI4 | Enchedora de 4 bicos; aprox. 350 garrafas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 Rotuladora | Enos Euro | Base | Rotuladora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 Fechadora de tampas corona (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Fechadoras pneumáticas para tampas corona; tamanhos de tampas 26 / 29 mm | 2012 Sistema de microfiltração | Millipore | 3 estágios | Construção em aço inoxidável; sistema de filtração em 3 estágios | 2016 Informações adicionais  A unidade de fechamento está integrada à enchedora Wildgoose WG1-CE A instalação permite troca flexível entre envase de latas e garrafas Ideal para produção artesanal com frequentes trocas de produto ou formato Pegada compacta e design modular Ncedpfx Aoyxr Anol Dsr

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro retornáveis para água mineral e refrigerantes, composta pelos seguintes componentes: - Despaletizador com alimentação de paletes (Schaefer, aprox. 1989) - Desencaixotadora (KHS com modificação da Paxona) - Lavadora de caixas para lavagem por jato - Desrosqueador de tampas (Adelski) - Lavadora de garrafas (Krones, 2001) monoentrada - Inspeção de garrafas vazias (Krones) com rejeição e triturador de vidro - Enchedora de garrafas de vidro de tubo curto (Krones, 2002) com fechadoras para tampas twist-off e coroa, além de controle de fechamento - Rotuladora (Krones, 2009) para rotulagem a frio com etiquetas de papel e controle de etiquetas - Reencaixotadora (KHS com modificação da Paxona) - Paletizador (Schaefer, aprox. 1989) - Transportadores livres para garrafas e caixas - Sistema CIP com 3 tanques - Sistema de premix. Máquina (informação adicional): Linha retornável; anos de fabricação aprox. 1989–2012. Capacidade: 11.800 garrafas/h para garrafas de 1,0 l. Formatos: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; tampas twist-off e coroa. Operação/controle: Krones. Equipamentos: Alimentação e despaletização de paletes; desencaixotadora; lavadora de caixas; desrosqueador de tampas; lavadora de garrafas; enchedora e fechadora de garrafas de vidro; controle de fechamento; rotuladora; controle de etiquetas; reencaixotadora; paletizador; transportadores livres para caixas e garrafas; sistema CIP; sistema de premix. Njdpfsyxnd Ijx Al Djcr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Nodoydpa Tepfx Al Djcr Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de envase usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde a filtração até a embalagem e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus consagrados. A configuração abrange enxágue, enchimento, fechamento (rolha flush e alumínio), aplicação de cápsulas (termorretrátil e polilaminado), rotulagem adesiva e embalagem de fim de linha. Tipo de recipiente: Garrafas de vidro Monobloco principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enxágue–enchimento–fechamento) Filtração: Grupo de filtração Seitz Orion por placas Preparação de garrafas: Lavadora de garrafas SICK Blancamat 8 (pré-rotulagem) Aplicação de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretrátil), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminado) Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/gargalo), rotulador de caixas Pago PAG.876 Transporte/acumulação: Mesa de acumulação MBF (transportador) Nsdpoyhbhqofx Al Decr Manuseio de caixas (conjunto de opções 1): Formadora de caixas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inseridor de divisórias MA 88/1, empacotadora IAM 2T AP, seladora de caixas MARA HM, paletizador PAC 2000 Manuseio de caixas (conjunto de opções 2): Formadora de caixas Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), empacotadora Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), seladora Mas Pack Seal 1200, inseridor de divisórias Mas Pack Exacta R Astride Equipamentos auxiliares: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, balança para caixas Ber PDC 30 Anos selecionados dos componentes: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificações: Marcação CE nos módulos Mas Pack Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha combina aplicação automatizada de cápsulas, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento no fim de linha. Os módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com a CE. A aplicação hotmelt é realizada por derretedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos nas estações de rotulagem e no manuseio de formatos permitem trocas de formato eficientes dentro das famílias de garrafas de vidro. Rotulagem adesiva com controle em 3 estações para rótulos frente/trás/gargalo Aplicação automatizada de cápsulas termorretráteis e polilaminadas Aplicação hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2 Quadros elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas Pack IHM/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo) Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetado para operação em linha, o sistema integra filtração, monobloco de enxágue–enchimento–fechamento, rotulagem e embalagem completa de fim de linha. A mesa de acumulação com transportador auxilia no gerenciamento de buffer para fluxo constante entre as extremidades molhada e seca. O fim de linha pode ser configurado com equipamentos Bortolin &amp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Linha de enchimento, 6.000 garrafas/h, para garrafas de 0,5 L, ainda instalada, disponível, composta pelos seguintes equipamentos: - Desencaixotadora de garrafas, fabr. Matec, mod. Varipack 400, ano 2007 - Lavadora de garrafas, fabr. GM Gera, mod. Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, ano 2007 - Enchedora e fechadora de garrafas, mod. Varifill 24/KK8, ano 2007 - Alimentador de tampas corona, ano 2007 - Controle de nível de enchimento e inspeção de rótulos, mod. basic 2, ano 2007 - Empacotadora de garrafas, mod. Varipack 400, ano 2007 Ncsdpeyrpxrofx Al Der - Lavadora de caixas, fabr. GM Gera, mod. KWM S111 1500/508, ano 2007 - Transporte de garrafas e caixas, ano 2007 - Tanque sedimentador de soda cáustica, ano 2007 - Inspetor de garrafas, fabr. Nate, mod. Exan 08, ano 2012 - Rotuladora KUBE K30, ano 2016 Entre em contato conosco para mais informações.

Condição: muito bom (usado), Linha completa diretamente de empresa falida que enchia cápsulas e comprimidos em pequenos potes. Os frascos são carregados na linha a partir de uma mesa rotatória (lazy susan), o produto é contado e dosado no pote ou frasco, que é então selado com folha antes da aplicação da tampa de rosca. Todas as máquinas foram compradas novas em 2015 e aparentam estar em excelente condição. O contador é um Vitacount 12-1. Nsdpfxjw Hz T Es Al Decr

Condição: usado, horas de funcionamento: 35.000 h, número da máquina/veículo: LC581, Linha Usada Completa de Envase em Lata CSD – 14.000 latas/h – Visão Geral Esta linha de envase em lata CSD, de segunda mão e completa, foi projetada para produção de bebidas carbonatadas (CSD) e embalagem industrial com capacidade de até 14.000 latas por hora no formato de 250 ml. O núcleo da linha é uma enchedora isobárica Ortmann Herbst com 45 válvulas, acoplada a uma remachadora de latas Ferrum 706 de 6 cabeças (tampa tamanho 200). O escopo inclui despaletização, lavagem de latas, envase e remachamento, pasteurização em túnel, inspeção em linha, codificação, embalagem secundária, paletização e manuseio de final de linha, fornecendo uma solução turnkey de linha de envase usada. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Monobloco Principal: Enchedora–Remachadora Enchedora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (ano de fabricação: 1980) Remachadora: Ferrum 706, 6 cabeças (ano de fabricação: 1982) Tipo de produto: Refrigerantes carbonatados (CSD) Capacidade nominal: 14.000 latas/h em 250 ml Tampa de lata: 200 (tamanho padrão 200) Configuração do monobloco: bloco integrado enchedora–remachadora para minimizar captação de O2 dissolvido Formatos & Vazão Tamanho primário da lata: 250 ml Ncsdpfxjyhbpzj Al Dor Velocidade da linha: até 14.000 latas/h (dependente do formato e do produto) Equipamentos de Processo Incluídos Pacote de compressores Kaeser com booster e dois reservatórios de ar (ano de fabricação: 2010, entrada em operação: 2011) Estação CIP, três tanques (ano de fabricação: 2011) Sala de xarope com sistema de refrigeração (ano de fabricação: 2011) Misturador Nagema (ano de fabricação: 1992) Cinco tanques prontos para consumo, 100 hL cada, em aço com revestimento alimentício Filtro de bebida (ano de fabricação: 2011) Despaletizador de latas Frezart (ano de fabricação: 2009, entrada em operação: 2011) Duas lavadoras de latas adaptadas para 250 ml (ano de fabricação: 2011) Pasteurizador em túnel Hermis (ano de fabricação: 2015) Inspeção de nível de enchimento Stratec (ano de fabricação: 2000) Impressora/codificadora de latas Victor (ano de fabricação: 2020) Máquina de embalagem Kisters (ano de fabricação: 1993) Paletizador Keber (ano de fabricação: 1997) Envolvedora de paletes Sita (ano de fabricação: 2011) Sistema completo de transportadores interligando todas as máquinas + duas mesas giratórias de acumulação de latas (ano de fabricação: 2011) Linha de rotulagem com sleeve termoencolhível para latas em branco (ano de fabricação: 2015) Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle de qualidade em linha: inspeção do nível de enchimento Stratec para monitoramento contínuo e rejeição de recipientes fora de especificação Identificação de produto: impressora industrial de latas Victor para codificação de data/lote Capacidade CIP: estação CIP de três tanques suporta ciclos de limpeza higiênica para a enchedora e rotas de produto Transporte e acumulação integrados: transportadores com duas mesas giratórias proporcionam fluxo suave e gerenciamento de buffer para proteger o tempo de atividade Documentação elétrica e de controle detalhada está disponível mediante solicitação. Capac...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC592, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de enlatamento CSD é uma linha de engarrafamento usada, configurada para latas de alumínio e projetada para produção confiável de bebidas. Fabricada pela ZhongChen, a linha foi concebida para oferecer qualidade consistente para refrigerantes carbonatados (CSD) em escala industrial de embalagem. Possui um conjunto abrangente de equipamentos desde a mistura até a embalagem downstream, possibilitando operações contínuas e suaves. Velocidade de produção: 18.000 bph Tipo de recipiente: Latas de alumínio Faixa de volume disponível: 0,33 L Produto: CSD (refrigerantes carbonatados) Ano de fabricação: 2018 (equipamentos principais) Equipamentos principais: Misturador, Enchedora, Seladora de latas, Lavadora de latas, Aquecedor de latas, Envolvedora termo retrátil, Desempilhador, Sistema de transporte, Sistema COP Ncedpfsydc Ttsx Al Dor Fabricante: ZhongChen Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está disposta para operação sincronizada através das principais etapas de processamento e embalagem. Uma abordagem de controle centralizado assegura partida/parada coordenada, gestão de acumulação e tratamento de falhas, proporcionando um rendimento estável na velocidade nominal. As interfaces do operador são projetadas para ajustes de formato simples e tarefas rotineiras de produção. Intertravamentos de segurança e proteções apoiam operação segura, permitindo acesso eficiente para manutenção. Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha de produção está configurada para operação inline, desde a mistura primária do produto até enchimento, selagem, enxágue e embalagem secundária. Sistemas transportadores proporcionam transferências e buffer suaves entre máquinas para manter fluxo ótimo. O formato de lata de 0,33 L é suportado em toda a linha, com provisionamento para procedimentos padrão de troca de formato. O layout é compatível com soluções típicas a montante para preparação de xarope e a jusante para paletização, formando um sistema completo de produção de bebidas e embalagem industrial. Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção Relata-se que a linha ainda está em produção, indicando que permanece instalada e em uso no momento da documentação. O ano de fabricação 2018 nas máquinas principais sugere engenharia moderna e design contemporâneo de segurança. A manutenção de rotina e a assistibilidade são facilitadas por pontos de acesso simples e componentes padrão comuns às máquinas de embalagem ZhongChen. As horas de operação não estão especificadas. Desempenho Operacional & Versatilidade Otimizada para processamento de CSD, esta linha de engarrafamento usada mantém retenção consistente de carbonatação e manuseio suave do produto durante enchimento e selagem. Os módulos de enxágue e aquecimento de latas ajudam a garantir a qualidade do produto e a integridade das embalagens a jusante, enquanto a envolvedora termo retrátil forma embalagens estáveis prontas para paletização. O controlo de qualidade é suportado por manuseio estável e transferências sincronizadas para minimizar riscos e deformações, contribuindo para resultados confiáveis em produção de bebidas de segunda mão. Requisitos de Instala...

Condição: usado, horas de funcionamento: 54.000 h, número da máquina/veículo: LC597, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada foi projetada para produção confiável de bebidas e embalagens industriais a jusante com capacidade de até 8.000 garrafas por hora. A configuração integra um monobloco de enchimento MBF (2002) composto por enxaguadora, enchedora e capsuladora, especificamente projetado para aplicação de rolha reta (a fio / flush-to-mouth). A linha conta ainda com uma máquina de encapsulamento e termoencolhimento ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida pelas soluções de manuseio de caixas da APE Impianti e tecnologia de rotulagem KOSME. Esta configuração oferece desempenho robusto para aplicações de segunda mão e gestão de formatos flexível, típica de operações com garrafas de vidro e PET.Velocidade de produção: 8.000 garrafas por horaMonobloco de enchimento: MBF (Ano 2002) – Enxaguadora, Enchedora, CapsuladoraSistema de fechamento: Rolha reta (a fio / flush-to-mouth)Encapsulamento/Termoencol himento: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Ano 2002)Formatos compatíveis: Padrão típico de embalagem em caixas inclui 12 x 0,75L; formatos adicionais gerenciáveis com peças de trocaRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas; configuração adequada para vidro (recipientes cilíndricos)Módulos de rotulagem: KOSME STAR 720 12T (cola fria) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacidades de rotulagem: aplicação de rótulo frontal, traseiro e de gargalo (colarinho)Módulos de embalagem: APE FORMA 2000 (formadora de caixas), APE INCA 2010 (empacotadora de caixas), APE INSER 2001 (inseridor de divisórias)Elétrico (Monobloco MBF): 380 V, 50 Hz; potência instalada 17 kWElétrico (Rotuladoras): 400 V, 50 Hz; potência instalada 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de ar 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidade: componentes com marcação CEAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha aproveita automação modular entre as estações de enchimento, rotulagem e manuseio de caixas para garantir vazão estável. O monobloco MBF e o Robino & Galandrino POKER Z trabalham em sequência sincronizada para assegurar níveis de enchimento precisos, vedação hermética com rolha reta e acabamento profissional da cápsula. As unidades de rotulagem KOSME estão configuradas para requisitos complexos de acabamento, permitindo a aplicação sincronizada de rótulos frontal, traseiro e de gargalo. Controles amigáveis ao operador em cada módulo suportam configuração rápida e troca de formato. Os módulos de embalagem da APE Impianti fornecem movimento sincronizado e proteções de segurança intertravadas para as operações a jusante.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção foi projetada para .. Njdpfx Asyh E Huol Decr

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta linha de enchimento de garrafas de vidro retornáveis é composta principalmente por equipamentos da KRONES e componentes selecionados de outros fabricantes europeus reconhecidos, como Hormes, RINK e HEUFT. A linha é projetada para uma capacidade nominal de 33.000 garrafas por hora e cobre todas as etapas principais do processo, desde a despaletização até a paletização. A rotuladora será configurada conforme os requisitos do comprador, permitindo a adaptação do conceito da linha ao portfólio planejado de garrafas e produtos. A linha é adequada para aplicações de bebidas em vidro retornável. Com base nas máquinas listadas, a instalação cobre o manuseio de caixas, preparação para lavagem de garrafas, inspeção de vasilhames vazios, enchimento/fechamento de alta performance e reembalagem em caixas retornáveis. Para garrafas com tampa de rosca, a máquina da RINK pode ser utilizada antes da lavadora de garrafas; para garrafas com tampas corona, conforme indicado, é necessário um kit de formato adicional. Dados técnicos Capacidade: 33.000 garrafas por hora Tipo de linha: Linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis Ano de fabricação das principais máquinas: predominantemente 1998 ou mais recentes Tipo de garrafa: Garrafas de vidro retornáveis Tipos de fechamento: Tampas corona e tampas de rosca Tipo de embalagem: Caixas para bebidas / Caixas plásticas retornáveis Sistema de enchimento: Bloco de enchimento isobárico KRONES Observações especiais: RINK KM 790/4K-3K QL: apenas para garrafas com tampa de rosca Para garrafas com tampa corona, é necessário kit de formato adequado Rotuladora: será adicionada conforme especificação do cliente Escopo de fornecimento Despaletizadora | Profipack | – | 2006 Desencaixotadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de caixas | Hormes | Lavadora de caixas | 1992 Desarrolhadora de caixas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de garrafas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspeção de garrafas vazias | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloco de enchimento | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Rotuladora | Conforme especificação do cliente Encaixotadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletização | Profipack | 2006 Envolvedora de paletes | Robopack | 2006 Sistema de cintagem de paletes | Cintagem vertical | 2006 Informações adicionais: Formatos de garrafa: 0,25 l garrafa individual – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l garrafa ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l garrafa ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l garrafa ale – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l garrafa tipo caneca – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l garrafa Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l garrafa NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l garrafa individual – Ø 82 × 295 mm 0,7 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l garrafa GDB (leve) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l garrafa AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de caixa: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Nodpfsytvyfex Al Docr

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro para cerveja e bebidas não alcoólicas para enchimento de 9000 bph. Inclui: - Desempacotador: JOHA tipo Smaragt, construído em 1990, com uma cabeça de desenroscamento - Desempacotador de garrafas: JOHA tipo E100, construído em 1978, com uma cabeça de empacotamento - Lavador de caixas: JOHA tipo KA2N, construído em 1983 - Lavador de garrafas Pirzer, construído em 1983, com 19 prateleiras de garrafas por fila - Inspetor de garrafas vazias: Inex tipo Optiscan 4s - Enchedor e capsulador de garrafas: Krones tipo 28/7, construída em 1975, com 28 válvulas de enchimento e 7 estações de capsulagem - Tampadora: Adelski, com 4 estações de capsulagem - Rotuladora: Pirzer, construída em 1979, para rótulos de barriga e gargalo, com 8 estações de rotulagem - Embaladora de garrafas: JOHA tipo A400 Q, construída em 1977, com uma cabeça de embalagem Máquina (adição): Anos de construção: 1975 - 1990 Capacidade: 9000 bph Formatos: garrafa Euro de 0,5 litros; tampa de coroa; tampa de rosca; caixa de bebidas de 20x0,5 litros Ncjdpfx Alevcq Avs Dor Equipamento: máquina de desenroscar; desempacotador de garrafas; lavador de caixas; lavador de garrafas; inspetor de garrafas vazias; enchedor e capsulador de garrafas (28 válvulas de enchimento e 7 pontos de capsulagem); capsulador; máquina de rotulagem; embalador de garrafas

Condição: usado, Máquina (adição): Anos de construção: 1991 - 1995 Produção: 50000 bph Formatos: garrafas LongNeck de 0,33 litros, garrafas NRW de 0,5 litros, rótulos de gargalo/peito/barriga/verso, paletes de cerveja e Euro Equipamento: máquina de desarrolhar, desempacotador de garrafas, lavador de garrafas, inspetor de garrafas vazias, enchedor e capsulador de garrafas, verificação do nível de enchimento, etiquetador, datação, verificação de rótulos, verificação de tampas de coroa, embalador de garrafas, verificação de caixas cheias, transporte de garrafas e caixas Ncodjvcqr Depfx Al Der

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Linha de envase de garrafas com capacidade de 30.000 garrafas/h. São utilizadas garrafas descartáveis e reutilizáveis de 0,33 l de Vichy 0,33 Ale e 0,5 l de NRW. O sistema consiste nas seguintes máquinas/componentes: - Sistema de despaletização Fabricante: Kettner - Novo removedor de vidro Fabricante: Kettner - Controle de recipientes vazios Fabricante: Heuft - Desrolhador/desparafusador Fabricante: Rink - Desempacotador Fabricante: Kettner - Máquina de lavar garrafas Fabricante: KHS - Lavadora de engradados Modelo: KWZ-20 - No. 115 - Inspetor de garrafas vazias Fabricante: Heuft - Enchedor de garrafas Fabricante: KHS - 2 alimentadores de fechamento Fabricante: Gassner - Controle de nível de garrafas Fabricante: Heuft - Etiquetadora Fabricante: Krones - Controle de etiquetas Fabricante: Heuft - Empacotadora Fabricante: Kettner - Sistema de paletização Fabricante: Kettner Encadernador de paletes Fabricante: Born Envolvedor de filme para paletes: Fabricante: Robopac Etiquetagem de paletes Fabricante: Weber Marking Systems Ncodpfxjvu Ttho Al Der Máquina (adicional): sistema de enchimento de garrafas de vidro reutilizáveis Capacidade: 30.000 garrafas/h Formatos: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale e 0,5 L NRW Equipamentos: Sistema de despaletização; novo limpador de vidros; inspeção de contêineres vazios; rolhador/desatarraxador; desempacotador; máquina de lavar garrafas; lavadora de caixas; inspetor de garrafas vazias; enchimento de garrafas; 2 alimentadores de fechamento; controle de nível de garrafa; etiquetador; inspeção de rótulos; embalador; sistema de paletização; encadernadores de paletes; envoltórios de filme para paletes; etiquetagem de paletes

Condição: usado, linha de engarrafamento para aprox. 5000 garrafas/h Máquina (adicional): enchimento de garrafas de vidro reutilizáveis, construída em 199 Nsdpfsvcqd Tsx Al Docr Capacidade: 5000 garrafas/h Formatos: Garrafa Euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, Swing top 0,5 L Equipamento: Desempacotador (JOHA Diamant M1), máquina de limpeza de garrafas (Klinger, 2 garrafas/h), inspetor de garrafas vazias (Heuft Reflexx InLine IR, 2 garrafas/h), enchedor e tampador de garrafas (Hormes), tampador de tampa basculante (AMS, 1997, 15 unidades de fechamento, 6.000 garrafas/h), máquina de etiquetagem (Gernep, 2 garrafas/h), embalador (JOHA Diamant M1), lavador de caixas, tanque de decantação cáustica

Condição: usado, Linha de envase de garrafas com capacidade de 30.000 garrafas/h. São utilizadas garrafas descartáveis e reutilizáveis de 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade e 0,5 l NRW. O sistema consiste nas seguintes máquinas/componentes: - Sistema de despaletização e paletização Fabricante: Radenska & Steinle - Desempacotador Fabricante: SZA Federspiel - Novo levantador de vidro Fabricante: Steinle Fördertechnik - Desarrolhador Fabricante: Rink - Máquina de lavar garrafas Fabricante: Krones - Lavadora de engradados - Inspetor de garrafas Fabricante: Krones - Pré-aquecedor de cerveja Fabricante: Fischer - Enchedor de garrafas Fabricante: Krones - Bunker de enchimento de tampas de coroa com transporte magnético Fabricante: Gassner - Controle de nível de garrafa Fabricante: Metec - Etiquetadora Fabricante: Krones/Renner - Controle de etiquetas Fabricante: Miho - Embalador Fabricante: SZA Federspiel - Controle completo de engradados Fabricante: Metec - Desdobrador de porta-garrafas Máquina (adicional): com despaletização e paletização, construída entre 1993 e 2009 Nsdpfx Aevu Tt Ijl Dscr Equipamentos: Sistema de despaletização e paletização; desempacotador; novo limpador de vidros; desrolhador; máquina de lavar garrafas; lavadora de caixas; inspetor de garrafas; pré-aquecedor de cerveja; enchimento de garrafas; alimentador de tampinhas de garrafa; controle de nível; etiquetador; inspeção de rótulos; embalador; inspeção completa da caixa; montador de porta-garrafas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Linha de enchimento PET da KHS Máquina (adicional): com despaletização e paletização Produção de 1 litro: 24.000 garrafas/h Formatos: garrafas PET de 0,5 L e 1 L Nodpsvu Tufofx Al Dscr Equipamento: Despaletizador, transporte aéreo, enxaguador, enchedor incluindo controle de altura, misturador, empacotador, lavador de caixas, paletizador

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Capacidade de enchimento de garrafas: 10000 garrafas PET/h com garrafas de 485 ml Ncodpfx Aljvcqq Hj Dsr Equipamento: contentor de alimentação aberto, contentor fechado com carrossel de montagem, conjuntos de formatos para garrafas PET de 500 g e 285 g

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: LC385, Linha Completa Usada para PET e Vidro 2007 Máquina de Enxaguamento: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Ano: 2007 A linha completa usada para garrafas PET e vidro inclui uma máquina de enxaguamento de alta qualidade. Fabricada pela Dipran em 2007, o modelo é Marea 12P. Essa máquina garante um enxágue completo e eficiente das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Monobloco de Enchimento: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Ano: 2010 A linha também inclui um monobloco de enchimento confiável fabricado pela NELDEN. O modelo é Giove FC VA 20-1 Big, e foi produzido em 2010. Utilizando um método de enchimento por gravidade, esse monobloco preenche precisamente as garrafas com o produto desejado, garantindo precisão e consistência. Máquina de Rotulagem: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Ano: 2007 Incluída na linha está uma máquina de rotulagem Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada em 2007. Com seu sistema de came mecânico, essa máquina aplica os rótulos de forma eficiente nas garrafas, fornecendo identificação clara e profissional para os produtos. Montadora de Caixas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Ano: 1995 Para completar o processo de embalagem, uma montadora de caixas da SistAI está incluída na linha. O modelo HM 2000, fabricado em 1995, é uma máquina confiável que monta rapidamente as caixas para uma embalagem e transporte eficientes das garrafas. Ncedpfx Asvgufvel Der Detalhes adicionais: A velocidade de produção da linha com garrafas de 5 litros é de 1800 a 2000 peças por hora. A máquina de enxaguamento utiliza água microfiltrada para tratamento. O tampador do monobloco de enchimento está equipado com cabeças e canais intercambiáveis de acordo com as necessidades de produção. Os tamanhos das tampas de rosca incluem tampas de alumínio com medidas de 35 x 18 e tampas plásticas com medidas de 48 x 17.