Bacciottini Dg Line 8000 comprar usado (11.819)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Este é um enchimento de cubas inline para iogurtes e sobremesas, destinado a aplicações de catering. Os volumes de enchimento por recipiente variam de 1 a 5 kg. Esta máquina foi utilizada por um cliente de alto padrão, atendendo a todas as normas de qualidade, saúde e segurança. Capacidade: 5000 kg por hora Selagem: rolo de filme com dispositivo de selagem e corte, além de rolo para condução do material excedente Estações: Distribuição de potes > Enchimento > Selagem > Aplicador de tampas > Impressão de data > Transportador de saída Proteção: Cabine totalmente fechada Iedpfsynrzbjx Aczoti Condição: Boa Disponibilidade: Imediata

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, Tigela de amassar em aço inoxidável Fabricante - Bago-Line/Sottoriva. Modelo - Twist 90/1. Ano - 2016. Voltagem - 3x400V. Potência elétrica - 6,5 kW. Ijdpfov Twgpox Aczsti Dosagem de água incluída. Caldeira de 90 litros. CLH.24

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2124, curso do eixo X: 1.200 mm, curso do eixo Y: 1.000 mm, curso do eixo Z: 1.375 mm, avanço do eixo X: 20 m/min, taxa de avanço eixo Y: 20 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 20 m/min, velocidade do fuso (máx.): 4.000 rpm, Máquina de 5 eixos Tamanho da palete: 800*800 mm Troca automática de peça: 5 paletes Comando CNC FANUC 15M Spindle 22 kW - 4000 rpm FANUC Motor dos eixos (20 m/min) + drive: FANUC Itjdpjyzxyxjfx Aczsi Magazine de ferramentas: 118 ferramentas tipo 50 DIN 69871

Condição: usado, Linha automática de enchimento de sacos Pesos dos sacos de 5 kg a 1000 kg Alimentação com desaglomerador e peneira do produto. Rosca transportadora inclinada até o funil elevado e misturador. Sistema de entrega para a ensacadora, onde ocorre a pesagem e detecção de metais antes do ponto de enchimento. Este sistema inclui um segundo sem-fim móvel para enchimento de big bags/sacos de 1000 kg. Equipado com todos os controles para operação suave desta linha de ensacamento. Após o ensacamento, os sacos são selados com seladora Saxon e costurados com máquina de costura Singer. Itedpfx Acsyq Tb Ijzji

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Linha de enchimento/selagem de sacos multicabeçote e saco tipo bolsa. Pode misturar três produtos diferentes de pesos diferentes em um saco tipo bolsa. Consistindo no seguinte. Pesador de 24 cabeças, sus304, 3 misturas, 3 cones superiores, calha plana de 100 graus, placa de covinha de 2,5 L, tela sensível ao toque, sensor fotográfico Máquina de sacos Trocar peças Pórtico com escadas 3 elevadores de alimentação Impressora Ice Viper Conjunto de paredes de lavagem para se adequar 2 x transportadores de alimentação cruzada Todos os manuais e peças de reposição incluídos Itjdpfx Ajvw Egrjczoi Pode ser visto em funcionamento Em excelente estado

Condição: bom (usado), 1 x Sistema de linha e classificador de cenoura Também pode ser usado para batatas, cebolas, beterraba e couve de Bruxelas, etc. O sistema sairá da produção no final de maio/início de junho. Todos os equipamentos passaram por manutenção completa e foram verificados durante o período de primavera do próximo ano. Removedor de pedaços de tela Haith. O removedor de pedaços de tela remove continuamente fragmentos quebrados de colheita e detritos do fluxo de produtos. As cenouras são transferidas para uma tela móvel com uma abertura de tamanho definido. À medida que a tela é transportada para a frente, dois agitadores de largura total movem suavemente a colheita, fazendo com que quaisquer pedaços e detritos caiam em um transportador de resíduos abaixo, onde o produto é levado pela extremidade. As velocidades da tela e do agitador são controladas individualmente de forma variável para se adequar às várias condições da colheita. Classificador/classificador Sistema de classificação automática de câmera Odenberg Titan 2 – instalado em 2008. Titan 2 Classificador 6002.2, classificador de cenoura de 3 vias. O primeiro classificador remove o produto que não é utilizável, danificado etc. para a linha de resíduos. O segundo classificador remove cenouras curtas, torcidas e deformadas que são enviadas diretamente para o tanque de valor. Todos os rejeitos passam pela área de classificação positiva e o operador de classificação devolve qualquer produto que seja adequado para venda de valor. Máquina de classificação de alta capacidade e baixa manutenção Máquina de classificação flexível com manuseio suave garantido Controle de qualidade e feedback acessíveis por meio de tela de toque intuitiva Precisão consistente de longa duração. Estação de classificação. Os operadores de classificação descartam qualquer produto inutilizável para a linha de resíduos por meio da área de classificação positiva. Dois a quatro classificadores podem operar aqui, dependendo da qualidade do produto. Classificador de dimensionamento de rolo de elevação Wyma – instalado em 2019 O produto é dividido em cinco classificações. 500 g, 0-25 mm, vai para o tanque de valor. 1 kg, 25 – 42 mm máx. Solto min 30 – 45 mm máx. Grumos, min 45 mm para cima. Isdpfxjv I S D Se Aczjti Grande. O Wyma Lift Roller Sizer é um classificador de diâmetro adequado para uma ampla variedade de frutas e vegetais, incluindo cenouras, batatas, pastinacas, beterrabas, frutas cítricas, cebolas, bulbos, couves-de-bruxelas, rutabagas e outros produtos redondos ou tubulares. É extremamente versátil, oferecendo saídas de vários tamanhos em alta capacidade em uma máquina. Ele pode atender a uma grande variedade de tamanhos e formatos de produtos por meio de uma seleção de diferentes opções de rolos. As faixas de tamanho do produto, ou faixas de tamanho, são criadas ajustando o espaçamento entre os rolos, em locais definidos, ao longo do comprimento da máquina. O Lift Roller Sizer é feito de aço inoxidável e materiais plásticos de qualidade alimentar. Cinco transportadores de rolos de elevação. Todas as estruturas de suporte disponíveis. *Vídeo disponível mediante solicitação* Localizado em Wexford, Irlanda. O comprador retira – a máquina será desmontada e carregada em seu veículo. Rádio FM2-6653 do Reino Unido

Condição: muito bom (usado), Linha de envase ABE CraftCan35 para latas de alumínio de 330 e 440 ml, com 5 cabeças de enchimento, adicionando enxaguador/soprador, e transportador de entrada modificado para acomodar cabeça de impressora de data. Grande parte dos tubos foi atualizada para versões métricas padrão (6 mm) em vez dos encaixes originais de 1/4 com os quais a linha foi construída. Vídeo de demonstração disponível. Ijdpfxoyq Ezyo Aczeti

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Stork / Marel AMF Linha de Filetagem AMF-i Linha profissional de filetagem de peito de frango – alta eficiência e precisão Oferecemos uma linha completa de filetagem Marel / Stork AMF-i projetada para plantas modernas de processamento avícola. O sistema garante filetagem automática e precisa dos peitos de frango, mantendo máxima eficiência e alta qualidade do produto final. Principais Vantagens Iodpfx Acsx Hymdezoti Filetagem Inteligente (Filetagem Adaptativa) O sistema ajusta automaticamente as configurações de acordo com o tamanho da matéria-prima, assegurando alta qualidade e rendimento, independentemente do tamanho das peças. Alta eficiência de produção. Até aproximadamente 60 filetes por minuto – solução ideal para grandes indústrias. Qualidade consistente e rendimento máximo. Perdas minimizadas e recuperação eficiente de subprodutos (tendões, pele, carne). Design modular. A linha pode ser configurada e expandida conforme a necessidade da produção. Automação do processo. Redução do trabalho manual e aumento da repetibilidade de produção. O conjunto oferecido inclui: -Módulo de alimentação -Linha de filetagem com sistema de medição (encoder) -Módulo de retirada de pele -Módulo de corte com ajuste automático -Módulo de separação -Sistema de coleta de tendões -Quadro de comando original Especificações Técnicas Modelo: AMF-i Fabricante: Stork / Marel Ano de fabricação: 2018 Capacidade: até 3.600 filetes/hora Condição: muito boa / pronta para uso Tipo: Linha de filetagem de peito de frango STORK / MAREL / AMF / LINHA DE FILETAGEM / PEITO DE FRANGO

Condição: não verificado (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 2259, curso do eixo X: 6.000 mm, curso do eixo Y: 3.500 mm, curso do eixo Z: 1.900 mm, velocidade de rotação (máx.): 24.000 rpm, modelo de controlador: Siemens 840D, Sem preço mínimo - venda garantida ao melhor lance! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 6.000 mm Curso do eixo Y: 3.500 mm Curso do eixo Z: 1.900 mm eixo b: +/- 110° eixo c: 360° Velocidade de rotação: 24.000 rpm Interface do spindle: HSK 63 Motor do spindle: 25 kW Tamanho da mesa: 6.000 mm x 2.500 mm (furação 22H7 / M16) Avanço X + Y: 30.000 mm/min Avanço Z: 28.000 mm/min Avanço rápido: 30.000 mm/min DETALHES DA MÁQUINA Comando: Siemens 840D Trocador de ferramentas: 40 ferramentas EQUIPAMENTOS Spindle: Fischer (Tipo MFWS 1709/30, 2 unidades) Cabeça de fresagem: Forest Line (Tipo: cabeça basculante, eixo b basculante +/- 110°, eixo c rotativo 360°) Transportador de cavacos Richter (raspador) Medição de ferramenta Blum Estação de estacionamento para cabeças de fresagem (2 unidades) Iedjyv A Dkopfx Aczsti

Condição: pronto a usar (usado), Linha de classificação a seco (17 bolsas) Fabricante - SATEKO (Valmet) modificada - 1996 (7 unidades) e 2023 (3 unidades) Número total de bolsas - 17 unidades Itodoxmr Rropfx Aczsi Transportador de ancinho separado no topo. Queda de cima Atualização mais recente: 3 bolsas em 2023 (Biocone) Layout principal em anexo

Condição: novo, A Workline 510.350 DGH é uma serra de fita de meia-esquadria dupla semi-automática com estrutura oscilante. Iodpohg Nvyofx Aczoti Detalhes do equipamento: - Dupla meia-esquadria: 30° - 45° - 90° - 45° - 30° - Morsa hidráulica de curso total - Velocidade da fita de serra ajustável continuamente - Avanço de corte e pressão de corte ajustáveis continuamente - Regulagem automática da pressão de corte - Guias de fita de serra em metal duro de precisão - Motor de acionamento potente de 3 kW - Comando simples e de uso intuitivo - Painel de comando em posição ergonómica - Unidade hidráulica de grandes dimensões - Máquina construída de acordo com as normas CE e diretrizes de segurança mais recentes Inclui: - Sistema de micro pulverização - Indicador hidráulico de tensão da fita

Condição: novo, Serra de fita semi-automática com esquadria bilateral R/L 60°, incluindo indicador hidráulico de tensão da lâmina. Lubrificação de quantidade mínima disponível como opcional. Capacidade de corte 90° redondo 280 mm / retangular 410 x 280 mm / quadrado 280 mm 45° R redondo 280 mm / retangular 310 x 150 mm / quadrado 270 mm 45° L redondo 280 mm / retangular 330 x 100 mm / quadrado 280 mm 60° R redondo 210 mm / retangular 205 x 100 mm / quadrado 190 mm 60° L redondo 220 mm / retangular 225 x 100 mm / quadrado 210 mm Altura de apoio do material 756 mm Dimensão da lâmina 3800 x 0,9 x 27 mm Velocidade de corte 20-120 m/min Potência do motor 2,2 kW Dimensões (CxLxA) 2130 x 1070 x 1440 mm Peso 530 kg Iedsd Dpzgjpfx Aczjti Preço sob consulta

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2006, BACCIOTTINI Group Pit Stop AF Speed, ano 2006: máquina automática de vincagem e perfuração em excelentes condições. A máquina será totalmente revisada nas instalações da Bacciottini Group srl. Construção robusta e desempenho confiável. A máquina está equipada com um kit de vincagem padrão V-Shape NOVO e uma extensão de alimentação de 100 cm. Podem ser adicionados todos os outros acessórios opcionais atualmente disponíveis: kit de vincagem digital, kit de perfuração padrão (2/1, 3/1, 4/1) ou kit de microperfuração. Características técnicas: Formato máximo: 50 x 70 cm (50 x 100 cm com extensão) Formato mínimo: 8 x 15 cm Gramagem do papel: de 80 a 600 g/m² Distância mínima entre vincos: 0,1 mm Programação: 200 programas, cada um com até 100 operações. Alimentação elétrica: 400 Volt, trifásica, 50Hz Iedpfjyk Utxsx Aczoti Potência: 3,5 kW Foi o nosso modelo mais vendido durante anos e continua sendo altamente valorizado mundialmente pela sua qualidade e confiabilidade. As fotos anexadas são de catálogo e não se referem especificamente à máquina em questão.

Condição: como novo (máquina de exposição), Bacciottini Group OXO MULTI SKILL, máquina do showroom. OXO MULTISKILL é uma máquina compacta de vincagem e dobragem com alimentador automático de carga non-stop. Com algumas operações simples, a OXO MULTISKILL pode mudar de uma máquina de vincagem normal para uma unidade de vincagem/dobra. Uma vez no modo de máquina de dobra, após o tipo de dobra, o comprimento da folha e a espessura do papel terem sido selecionados, a máquina se ajusta automaticamente e fica pronta para a produção. Vincos suplementares adicionais podem ser adicionados junto com aqueles necessários para dobrar um produto. Permite uma troca rápida de ferramenta, de vincagem para perfuração, em apenas alguns segundos. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Tamanho mínimo para vinco: cm 8×10 | em dobradura: cm 8×15 Tamanho máximo em vinco e/ou em dobra cm 50×70 (com alimentador de extensão opcional cm 50×100) – tamanho mínimo e máximo podem mudar dependendo do tipo de dobra Gramatura da folha em vincagem: de 80 a 600 g/m². em dobradura: de 80 a 400 g/m²; de 0,08 mm a 0,4 mm de espessura – variável de acordo com a qualidade do papel Distância mínima de vinco 0,1 mm entre vincos | 0,1 mm da borda frontal | 0,1 mm da borda da cauda Produção A4 em vinco: 9.000 folhas por hora (com 1 vinco.) | em dobragem: 9.000 folhas por hora (com uma única dobra) Itedpfx Aev Rbkmeczji Número máximo de vincos 40 – possibilidade de fazer um número de vincos maior do que o necessário para dobrar a folha Fonte de alimentação 400 Volt trifásico + Neutro 50 Hz 4 Kw Esta máquina de showroom é equipada com um kit de vinco padrão em forma de V. Todas as outras ferramentas opcionais estão disponíveis e podem ser adicionadas ao seu equipamento: - kit de criação digital - kit de perfuração padrão 2/1, 3/1 ou 4/1 -kit de microperfuração - alimentador de extensão 100 cm

Condição: novo, MÁQUINA nova, fim de série Máquina de vinco e perfuração de dupla cabeça, Pit Stop D2H HIGH SPEED equipada com 2 kits de vinco padrão (para Cabeça A e Cabeça B) e rodas. A segunda cabeça, ao contrário da primeira, trabalha de baixo para cima. Nesta segunda cabeça podem ser instaladas todas as ferramentas de vinco e perfuração disponíveis. Vinqueira de alto desempenho, com produção máxima de até 14.000 folhas por hora. A programação fácil permite até 100 vincos ou perfurações por folha e a memorização de até 200 trabalhos. A máquina pode vincar, perfurar e furar, podendo assim ser utilizada tanto para encadernação WIRE-O quanto para produção de calendários. Itedpfxexmhfls Aczji Esta máquina "fim de série" pode ser equipada opcionalmente com: - Kit de vinco digital (para ambas as cabeças A e B) - Kit de perfuração padrão 2/1-3/1-4/1 (para ambas as cabeças A e B) - Kit de microperfuração (para ambas as cabeças A e B) - Extensão de alimentação 100 cm - Kits de furação em vários diâmetros Dados técnicos: Formato mín./máx. 8×10 cm / 50×70 cm (com extensão opcional 50×100 cm) Gramatura de 80 a 600 g/m² Programação: 200 programas (até 100 operações por programa) Distância mínima entre vincos: 0,1 mm Velocidade em A4: 14.000 folhas/hora (com 1 vinco) Alimentação elétrica: 400V trifásico + neutro, 50 Hz

Condição: usado, Ano de fabrico: 1982, Linha de corte em comprimento usada FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t com duas estações de embalagem (A3793) é uma linha de processamento de metal em bobina para cortar metal em folhas com tamanhos necessários. Esta máquina pode ser uma boa solução para empresas de processamento de bobinas de metal. Ijdpottlfkefx Aczoti Fabricante : FIMI - Itália Ano de fabrico : 1982 Renovação : 2008 (SEI SISTEMI) e 2019 (SEI SISTEMI) Marcação Ce : 2019 Material antes do processamento : Largura máxima da bobina 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Capacidade do desbobinador: 16 toneladas. Dimensões das folhas: min. 300 x 500 mm. - Máximo 1250 x 2000 mm. Velocidade de trabalho 0-120 m/min. LISTA DAS MÁQUINAS QUE COMPÕEM A LINHA ➢ RAMPA DE ARMAZENAMENTO PARA 2 BOBINAS ELEVADOR DE BOBINAS NO DESBOBINADOR ➢ DESBOBINADOR COM SECTORES DIAM. 400 E DIAM. 508 MM. ROLO DE APERTO PARA ALIMENTAÇÃO DA TIRA NO NIVELADOR 6HI-NIVELADOR COM BANCOS DE ROLOS INTERCAMBIÁVEIS - 1 BANCADA PARA ESPESSURAS DE 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 BANCADA PARA ESPESSURAS DE 0,50 ÷ 0,80 MESA DE LIGAÇÃO ENTRE O NIVELADOR E O ROLO DE PRESSÃO ROLO DE PRESSÃO ROLO DE DESCIDA NO POÇO DE LOOPING ROLAGEM DE SUBIDA DO POÇO DE LOOPING ROLO DE APERTO COM ROLOS MOTORIZADOS ➢ DISPOSITIVO DE CENTRAGEM DE TIRAS COM ROLOS VERTICAIS ➢ MEDIDOR DE ESPESSURA TIPO TECLADO ELECTRÓNICO ➢ GUILHOTINA ROTATIVA TRANSPORTADOR GIRATÓRIO PARA EVITAR RESTOS E PARTES DE TIRAS DEFEITUOSAS ➢ CAIXA DE RECOLHA DE APARAS E PARTES DEFEITUOSAS DAS TIRAS TRANSPORTADOR GIRATÓRIO PARA EVITAR RESTOS E PARTES DE TIRAS DEFEITUOSAS NA PRIMEIRA E SEGUNDA CAIXAS DE RECOLHA E COMPOSIÇÃO DA PILHA ROLOS DE LIGAÇÃO E SECÇÃO PARA O TRANSPORTE DE FOLHAS NA TERCEIRA CAIXA. 3 LANÇADEIRAS DE DESCARGA DE PILHAS PARA O TRANSPORTE DAS PILHAS EM DIRECÇÃO AO ROLO 1 ROLO DE EVACUAÇÃO PARA A EMBALAGEM EQUIPAMENTO HIDRÁULICO PARA TODA A LINHA PÚLPITO DE INTRODUÇÃO DE TIRAS SITUADO À ENTRADA DA LINHA PARA O CORTE DAS BOBINAS PÚLPITO PRINCIPAL PARA TODAS AS OPERAÇÕES DA LINHA PÚLPITO DE OPERAÇÃO SITUADO À SAÍDA DA LINHA ARMÁRIO ELÉCTRICO COM TODOS OS COMPONENTES ELÉCTRICOS/ELECTRÓNICOS E PLC FOTOCÉLULAS E BARREIRAS DE SEGURANÇA/PROTECÇÃO.

Ano de fabrico: 2010, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 101258050, A apresentação da oferta obriga a retirada pontual até 31.12.2025! A oferta consiste em: Bacciottini Pit Stop WFD2H Speed (número de série: WFD2H 1010, ano de fabricação: 2010) MB PFNET 52/4-40-ART52 (número de série: 101258050) Itodpfxjxyh E Se Aczsi DETALHES TÉCNICOS Número de bolsas: 4 EQUIPAMENTOS Sistema de vinco de 2 barras Em linha Alimentador estendido Máquina de dobrar MB Bolsa para dobra de altar Saída

Condição: pronto a usar (usado), Linha de triagem semiautomática com 1 compartimento para resíduos e dois compartimentos de tamanho. A linha é equipada com um detector de metais Mesutronic. O processo de classificação é controlado por um operador. Linha totalmente funcional com estação hidráulica e gabinete elétrico incluídos. Vídeo do processo de trabalho disponível mediante solicitação. Diâmetros de trabalho 100-500 mm Iodsv Nwrwepfx Aczjti

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de briquetagem 2 x RUF 330. Sala de caldeiras, secador de tambor, transportadores. Isdpfxjxazhtj Aczoti

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de enlatamento de cerveja (lata padrão de 330 e 500 ml): 10.000 latas por hora (500 ml), totalmente otimizada e calibrada. Apenas 4 operadores/trabalhadores de máquina no processo de envase. A oferta inclui: Despaletização, enxaguador, envase, selador, inspeção de nível RTG, secador, máquina de caixa, paletização, CIP, pasteurização de flas Padovan, HGB, resfriador, compressor etc. Isdpfx Asuq Sb Ssczjti

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. Itodpfx Aoq N U Dueczoi - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 24 h, Estou a vender uma linha completa de processamento de descasque de cebola com descascadores de cebola M&P, os itens estão listados abaixo: -6x máquina descascadora de cebola M & P -todos os transportadores, elevadores para o transporte de produtos descascados, não descascados e resíduos -Mesa de inspeção -todas as plataformas de trabalho -todas as tremonhas para fileiras (materiais não descascados) Excluídos os compressores de ar de parafuso, mas se o cliente tiver interesse, posso ajudá-lo com equipamento adicional. Itjdpjtzmifjfx Aczei Capacidade 2700- 4500 kg /h de cebola descascada

Condição: muito bom (usado), ELOPAK SHIKOKU LINHA DE ENVASE ASSÉPTICO Modelo S-PS80HA Ano de fabricação: 2008 Horas trabalhadas: 9.000 Capacidade da linha: 8.100 unid/h para 3 vias, 7.100 unid/h para 2 vias, 6.000 unid/h para 1 via Formato das embalagens: 500ml, 750ml, 1000ml Isdpfx Aoxdbwioczoti A linha inclui: - Enchedora Elopak S-PS80HA para embalagem Pure Pak classic - 3 aplicadores de tampas PURE-PACK PLA-S30 para tampa Pure-Twist 2U - Empacotadora WA-Flex-30 - Sistema de transporte - Estação de lubrificação dos transportadores - Peças sobressalentes no valor total de 4.000 dólares.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1997, Fabricante: Line Tipo: Seramill 240 Comando: NUM 750 Curso X: 6000 mm Curso Y: 2500 mm Curso Z: 950 mm Distância entre colunas: 2400 mm Mesa: 6000 x 2100 mm Cabeçote fresador automático: 2,5° Velocidade do spindle: 3200 rpm Itedpfxsyf A H No Aczei Velocidade de avanço: 10 m/min Peso da máquina: aprox. 35 toneladas

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro: 1. Triturador de mandíbulas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias. 5. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo. 6. Trituradores móveis: - Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç 7. Crivos e scalpers: - o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho. 8. Transportadores: - Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais. Itedpfx Asq Nxrxoczei 9. Sistemas de supressªo de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos. 10. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas. 11. es ambientais: - O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos. Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio