Alimentador Maka - Usado- comprar usado (25.325)

Ano de fabrico: 2005, condição: pronto a usar (usado), Está disponível um sistema Maka CNC de fresagem e perfuração de 4 eixos para plástico, madeira e alumínio. Trajeto de viagem /min. Localização das ferramentas: 12, localização da cabeça angular: 3. Dimensões da máquina X/Y/Z: 12.000 mm/5.700 mm/3.200 mm, controle: BWO 920. Documentação disponível. Uma visita no local é possível. Nlsdpfxsvmq Tve Acaec

Ano de fabrico: 2006, condição: pronto a usar (usado), Percursos de deslocação X/Y/Z: 12100mm/2350mm/800mm, eixo A giratório: +/-98°, deslocação rápida X/Y/Z/A: 45/45/24/10 m/min, comprimento de processamento: 11000mm, velocidade: 24000rpm, mesa: 10 deslocações de apoio, 2 batentes de peça giratórios hidraulicamente, controlo: BWO 930, horas de funcionamento: 23792h, dimensões X/Y: 18300mm/6250mm. Incluindo versão de pórtico móvel com acionamento Gentry em ambos os lados, sistema de pulverização de líquido de refrigeração com atomização fina de quantidade mínima. Documentação disponível. Nlodpfx Acstqfqxeasc

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: não testado, horas de funcionamento: 52.751 h, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, curso do eixo X: 975 mm, curso do eixo Y: 9.100 mm, curso do eixo Z: 575 mm, comprimento da peça (máx.): 8.500 mm, largura da peça (máx.): 450 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 225 mm, número de posições no magazine de ferramentas: 32, fabricante de controladores: BWO, peso total: 16.600 kg, modelo de controlador: CNC 920, pressão de operação contínua: 6 barra, potência nominal (aparente): 12 kVA, número de fusos: 1, velocidade de rotação (máx.): 20.000 rpm, velocidade de rotação (min.): 1.000 rpm, MAKA AP70 5 eixos Ano de construção: 2005 Peso do portal incluindo unidade e trocador de ferramentas aprox. 15.000 kg Nlodpfjv Rlpysx Acaec Peso do gabinete de controle aprox. 1.600 kg Tensão de operação 400 V / 50 Hz Pressão de operação 6 bar Consumo de ar comprimido aprox. 2.000 l/h não comprimido Tipo de controle BWO CNC 920 eixos controlados + distâncias máximas de deslocamento aprox. X - 975 / Y - 9100 / Z - 575 / A - +-270° / B - +-98° Motor de fresagem HSK 63F / 12 kW de 12.000 rotações por minuto, faixa de velocidade de 1.000 a 20.000 rotações por minuto Lubrificação: lubrificação com graxa permanente Porta-ferramentas: HSK 63 F Magazine de ferramentas: Magazine de corrente com 32 lugares / 160mm Mesa da máquina: 2 estações de fixação com 6 vigas de suporte com dispositivos de fixação/fixação pneumática Dimensões do cubo da peça de trabalho: X - máx. 2x 3750 mm ou 1x 8500 mm / Y - máx. 450 mm / Z - máx. 225 mm / A - +- 270° / B - +- 98° A máquina não está operacional no momento. O eixo, incluindo o kit de conversão para o software mais recente, deve ser substituído (pode ser solicitado via Maka). A máquina pode ser inspecionada sob energia em DE94424 Arnstorf mediante agendamento. Todas as informações sem garantia, venda somente para clientes comerciais. Visita e retirada mediante agendamento em 94424 Arnstorf (Alemanha).

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: 21017403, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, curso do eixo X: 1.250 mm, curso do eixo Y: 5.900 mm, curso do eixo Z: 250 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 8.000 kg, número de posições no magazine de ferramentas: 32, fabricante de controladores: BWO 900C, peso total: 8.000 kg, ano da última revisão geral: 2024, potência do motor do fuso: 12.500 W, diâmetro de montagem: 90 mm, número de fusos: 1, velocidade de rotação (máx.): 17.000 rpm, velocidade de rotação (min.): 1.000 rpm, diâmetro da ferramenta: 160 mm, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, A máquina está em condições de funcionamento e só estará disponível para utilização a partir de 01.11.2024. A bomba de vácuo, a lubrificação central, o depósito de ferramentas e o fuso são objeto de manutenção e revisão. A máquina está ligada à rede e pode ser verificada e testada. Além disso, a máquina está equipada com um software com um pós-processador para a produção de escadas e um projetor laser. Formação disponível. Nledpfx Acsuyl Npsaec

Condição: pronto a usar (usado), Motor 1,5 kW 2 prensas Profundidade do furo 13 cm Largura do furo 20 cm Altura do furo 15 cm Nlsdpfst D Evpox Acaoc

Condição: muito bom (usado), Potência do motor 2.02 kW Nlodpfsh Im S Nsx Acasc Grampos pneumáticos Profundidade pneumática Comprimento do ombro 220 cm Profundidade de trabalho 16 cm

Ano de fabrico: 1990, condição: bom (usado), Eu vendo a máquina de produção de portas MAKA, ano 1990. Mortiser e máquina de perfuração oscilante combinados. Nledpfsgiwl Djx Acaec Disponível de imediato.

Ano de fabrico: 1989, condição: quase novo (usado), Diâmetro do fuso 30 mm Potência do motor 5,5 kW 5 velocidades 3000/4500/6000/8000/10000 U/T Ano 1989 Nledjhi Tv Hspfx Acajc Possível de comprar sem a ração

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC650, Linha de envase Sidel usada para água sem gás - com gás - 14400 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada está configurada para manuseio de garrafas PET e otimizada para produção de água, abrangendo produtos com gás e sem gás. O sistema combina tecnologia de envase isobárico com embalagem de fim de linha robusta, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas em velocidade média.Velocidade de produção (máxima): 14,400 bph with 0.5LVelocidades adicionais: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormatos de garrafa: Compatível com 0.5L, 1.0L, 1.5LContêineres: Projetada para garrafas PET com transportadores aéreos para transporte de garrafas vaziasTecnologia de envase: Isobárico; gargalo 26 mmRotulagem: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Envolvedora de filme termoencolhível: SMI LSK45 T (2001)Envolvedora de paletes: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Equipamentos auxiliares: Unidade SIAD Macchine Impianti (1999)Destaques elétricos (componentes): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automação avançada e sistemas de controleA linha conta com controles atualizados para garantir operação repetível e facilidade de uso. Os transportadores aéreos para garrafas vazias e os transportadores de correia até a envolvedora termoencolhível foram revisados e equipados com novos painéis elétricos. A capper também foi revisada com um novo painel elétrico, garantindo operação estável e confiabilidade de formato.Controles de transportadores revisados com novos painéis elétricosCapper revisada em 2012 com novo painel elétricoComponentes com marcação CE nas estações principaisPré-ajustes de formato na rotuladora para múltiplos tamanhos de garrafaRecursos de integração da linha de produçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase de segunda mão integra transportadores aéreos para manuseio de PET leve, rotulagem de precisão e embalagem de fim de linha robusta. As trocas rápidas são suportadas por formatos de rotulagem pré-configurados, permitindo mudanças eficientes entre tamanhos comuns de garrafas de água.Configuração em linha desde o manuseio das garrafas até a embalagemTransportadores aéreos para garrafas vazias e transportadores de correia até a envolvedora termoencolhívelArranjo de rotulagem: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA para flexibilidade multiformatadaEmbalagem de fim de linha com filme termoencolhível usando SMI LSK45 T e estabilização de paletes por TOSA 125Faixa de tamanho de garrafa: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdequada para produção de água (sem gás e com gás)Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha inclui vários componentes que passaram por manutenção e revisões visando melhorar a confiabilidade e a disponibilidade. Os transportadores aéreos e de correi... Nsdpozg In Tjfx Acaslc

Condição: novo, Ano de fabrico: 2021, número da máquina/veículo: LC645, Linha Asséptica PET Krones Completa — 54,000 BPH, construção 2021Visão geral e throughputConfigurada como solução de ponta a ponta para bebidas sensíveis e de alta acidez, esta linha asséptica de engarrafamento PET Krones combina estiramento-sopro, enchimento asséptico a seco, capsulagem, inspeção, rotulagem e manuseio de downstream em um processo unificado. Projetada para operação estéril e alta eficiência, a linha é classificada em 54,000 garrafas por hora e suporta produção consistente com coordenação baseada em receitas entre todos os módulos.Throughput nominal: 54000 bphEmbalagens processadas: garrafas PETTamanhos de garrafa suportados: 0.15L, 0.23L, 0.5LAcabamento de gargalo e tampa: acabamento de gargalo 38 mm com tampa 38 mm de dupla camadaConceito asséptico: Dry Aseptic para produtos de alta acidez com unidade de gásSopradora por estiramento: CONTIFORM 324 SPEED com 24 cavidadesMonobloco enchedor-capsulador asséptico: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 com 132 válvulas de enchimento e 44 bicos de capsulagemInspeção de embalagens: CHECKMAT 731 FM-X+LAno de fabricação: 2021Horas registradas: 0 (nunca comissionada)Conjunto de documentação: manuais completos incluídosControle de linha, diagnóstico e operação assépticaO sistema incorpora Krones SitePilot Line Diagnostics para fornecer monitoramento de desempenho em tempo real, avaliação de dados e otimização direcionada na sopradora, monobloco asséptico enchedor-capsulador, inspeção, estações de rotulagem e transportadores. A plataforma asséptica a seco reduz o consumo de utilidades enquanto mantém condições estéreis adequadas a bebidas de alta acidez. O controle centralizado possibilita operação estável e repetível e rápida aceleração à velocidade nominal.Escopo do equipamento do upstream ao downstreamEntregue como trem de produção integrado, a linha abrange gestão de tampas, processamento de preformas, transporte, codificação, múltiplos formatos de rotulagem, secagem e garantia da qualidade. Layout e controles suportam trocas rápidas entre formatos de 150 ml a 500 ml mantendo a integridade do produto e o balanceamento da linha.Sistema de seleção e alimentação de tampasUnidade de alimentação de preformas com inspeção de preformas PREFORMCHECK RTSistema completo de transportadores de garrafasUnidades de codificação a laser e inkjetRotuladoras sleeve com túnel, rotuladoras dedicadas de gargalo e rotuladoras anti-falsificaçãoInspeção por raios X de garrafa cheia mais inspeção Krones CHECKMATUnidade de secagem e coifa de extração servindo a sopradoraCompressor de alta pressão e gerador de vapor puroCondição e disponibilidadeO equipamento é de fábrica, nunca utilizado, e permanece na embalagem original com 0 horas de trabalho. O conjunto completo de manuais é fornecido para suportar instalação, comissionamento e operação contínua. Sem exposição prévia à produção; condição equivalente a novo. Nodpezg D Tljfx Acajlc

Condição: muito bom (usado), Extração de ar limpo ALKO 200 com inversor de frequência - usado - Filtragem do ar através de mangas filtrantes, lavagem pneumática, teste de poeira realizado, recipiente coletor móvel, inversor de frequência, transmissor de pressão para controlo ajustado à necessidade ----- Dados técnicos ----- Bocal de extração Ø: 200 mm, vazão nominal: 2.261 m³/h, vácuo máx.: 2.446 Pa, número de sacos: 2 uni., motor: 4 kW, ligação de ar comprimido: máx. 8,5 bar, dimensões (CxLxA): 2.280x1.010x2.050 mm, peso: 470 kg Informação de qualidade: - inspeção completa de base Njdpfx Aszg A N Escajlc - limpeza completa de base - pneumática verificada - pronto para uso imediato

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Detalhes técnicos: Passagem do fuso: 36 mm Artigo: Torno automático CNC Marca: Schütte Modelo: A36PC Ano de fabricação: 2005 Carregador de barras Pietro Cucchi Unidade de refrigeração Knoll 7 carros cruzados radiais 2 motores adicionais de velocidade nas posições 4 e 5 2 motores adicionais de velocidade para os fusos frontais nas posições D (encaixe) e B (para o fuso frontal motorizado) 1 fresadora de polígonos 1 fuso frontal motorizado 1 acionamento radial de motor na posição IV para o carro cruzado 1 acionamento radial de motor na posição V, exclusivamente para montagem no carro X (sem carro cruzado) 1 cabeça reta para a posição IV motorizada 1 cabeça inclinada a 90 graus para a posição IV motorizada 1 cabeça inclinável ajustável para a posição IV motorizada Nlodpfxszg Aw Ns Acasc Por favor, entre em contato conosco para mais informações e fotos via mail(at) ou *

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 4.689 h, número da máquina/veículo: R89, Enchedora asséptica usada Tetra Pak A3-speed - Ano 2013Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta enchedora asséptica de carton A3/Speed oferece desempenho confiável para embalagens de bebidas de alta qualidade em ambientes industriais. Fabricada pela Tetra Pak, foi projetada para enchimento preciso, alta disponibilidade e operação higiênica. Com poucas horas de trabalho e movimento moderno controlado por servos, é uma forte candidata para modernizar uma linha de envase usada ou ampliar a capacidade de embalagem industrial de segunda mão na produção de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: A3/SpeedAno: 2013Horas de trabalho: 4689Tecnologia de enchimento: Enchimento asséptico de cartonFormatos de embalagem: 0.25L Prisma, 0.2L (slim)Tipo de recipiente: CartonAlimentação principal: Configurada para rede trifásica industrial padrãoFrequência: 50/60 HzTensão de controle: 24 V DCGrau de proteção dos painéis elétricos: Alto nível de proteção adequado para higienização em alimentos e bebidas (tipicamente IP54/IP65)Status: Instalada e energizadaAutomação Avançada e Sistemas de ControleProjetada com uma arquitetura de automação moderna, esta máquina integra um PLC central, comunicação por fieldbus e uma HMI abrangente para operação simplificada. A interface touch-screen oferece monitoramento em tempo real, diagnóstico de alarmes, gestão de receitas e ciclos automáticos de lavagem, reduzindo tempos de setup e melhorando a eficiência da linha em aplicações de máquinas de embalagem.PLC/HMI: PLC central com HMI touch-screenFieldbus: Fieldbus industrial para I/O distribuído e acionamentosControle de movimento: Servodrives brushless para indexação, dobra e selagem precisas do cartonSincronização eletrônica: Eixos eletrônicos virtuais substituem ligações mecânicas para maior precisão em alta velocidadeSegurança do operador: Seccionadora principal bloqueável e intertravada à porta no painel elétrico principalControles de baixa tensão: 24 V DC para sensores, atuadores e lógica de segurançaCapacidades de Integração em Linha de ProduçãoEsta enchedora asséptica integra-se perfeitamente a uma linha completa de produção de bebidas. Pode operar de forma autônoma ou em linha com equipamentos a montante e a jusante, como sistemas de alimentação de carton, transportadores, encaixotadoras e paletizadores. Ajustes rápidos baseados em receitas simplificam as trocas entre os formatos 0.25L Prisma e 0.2L slim, apoiando fluxos de embalagem industrial flexíveis.Modos de operação: Autônoma ou em linhaFormatos: Compatível com cartons 0.25L Prisma e 0.2L slimTransporte: Pronta para integração com sistemas de transportadores padrãoGestão de receitas: Controle de forma... Nedpfxezguffs Acaelc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC601, Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase PET com enchimento a quente é uma linha de engarrafamento usada de alta eficiência, projetada para aplicações em sucos. Construída principalmente em 2010 com equipamentos a jusante de 2011, ela oferece produção constante em 24,000 garrafas por hora (bph). A linha integra moldagem por sopro, enchimento a quente, fechamento, rotulagem, acondicionamento secundário e paletização, fornecendo uma solução coesa para produção de bebidas e necessidades de embalagem industrial.Velocidade de produção: 24,000 bphAplicação primária: suco envasado a quenteManipulação de recipiente: garrafas PETFormato/exemplo validado: 0.5L, 0.3L, 1.5LMedida do gargalo: 28mmAnos de fabricação: 2010 (equipamento principal), 2011 (palletizer)Componentes centrais: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modelos T30R, TU170RD); TBC palletizer (modelo LT400)Tipo de linha: moldagem por sopro, enchimento, fechamento, rotulagem, wrap e paletizaçãoConfiguração: Produção contínua integrada com vazão compatível entre as estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha é projetada para operação sincronizada desde a produção de garrafas até a embalagem no final da linha. Controles coordenados ajudam a manter desempenho estável em altas velocidades e a reduzir gargalos nas etapas de moldagem, enchimento, rotulagem e embalagem. Interfaces do operador facilitam ajustes de rotina e monitoramento, enquanto travas de segurança e proteções apoiam operação confiável em ambiente de produção.Controle centralizado da linha com acionamentos coordenados para vazão consistenteInterfaces amigáveis ao operador para ajuste de velocidade e formatoProteções de segurança e portas de acesso com intertravamentoSistemas de parada de emergência ao longo da linhaRecursos de troca rápida para suporte a ajustes de formato e produtoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto de equipamento de envase de segunda mão foi projetado para funcionar como uma linha completa de embalagem para sucos em PET, desde a moldagem de garrafas até a paletização. Pode ser integrado com utilidades a montante e sistemas de armazém a jusante. Mudanças de formato são suportadas para atender aos requisitos de mercado, com capacidade comprovada em 0.5L PET e adequação para formatos cilíndricos PET semelhantes.Operação em linha, desde moldagem por sopro até paletizaçãoCompatível com formatos de garrafas PET cilíndricas; validado em 0.5L, 0.3L, 1.5LProcessamento de enchimento a quente projetado para bebidas de sucoManuseio de garrafas PET com proteção contra deformação em temperaturas de enchimento elevadasSuporte de resfriamento de garrafas e esterilização para estabilidade do processo de enchimento a quenteRotulagem precisa em alta velocidade com oportunidades de inspeção integradaEmbalagem com sh... Nedpfx Acszgtpvoaolc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC630, Linha de envase KHS usada para latas de cerveja - 48.000 CPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase para latas de cerveja KHS foi projetada para produção de bebidas em alta velocidade e desempenho industrial de embalagem. É uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio com componentes robustos que cobrem depalletização, enchimento, selagem, pasteurização, inspeção, embalagem e paletização. A linha entrega rendimento e qualidade consistentes, adequada para produção em larga escala de bebidas.Velocidade de produção: até 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de recipiente: Latas de alumínioFormatos: Compatível com formatos de lata 0.5L, 0.568LDimensões da lata: Diâmetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificações da tampa: Alumínio; Diâmetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnologia de enchimento: Enchimento por pressão volumétrica com MID (medidores de vazão por indução magnética)Tecnologia de selagem: Seladora de tampas para latas multi-head de alta velocidadePasteurização: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspeção: KHS Innocheck CUB para nível de enchimento e inspeção de fechamentoAno de instalação primária: 2013 (wrapper de palete 2020)Fabricante: Engenharia KHS com equipamentos complementares de fornecedores de destaqueAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra recursos modernos de automação típicos dos equipamentos de envase KHS, garantindo operação estável em alta velocidade e qualidade de produto consistente. Alimentação e distribuição automáticas de tampas suportam selagem ininterrupta, enquanto sistemas de inspeção e marcação inline ajudam a manter rastreabilidade e controle de qualidade.Depalletização, transporte e paletização automatizados para fluxo contínuo de materialOperações baseadas em receitas e ajustes rápidos para troca de formatoInspeção inline para altura de enchimento e integridade do fechamentoCodificação por jato de tinta contínuo para marcação de lote e dataControle dinâmico de peso para verificação em linhaProteções de segurança e intertravamentos nas estações críticasCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto completo de máquinas de embalagem foi projetado para operação coesa ponta a ponta, desde a depalletização de latas vazias até o envolvimento de paletes finalizados. Transportadores e acumulação são dimensionados para manuseio de latas em alta velocidade, e o shrink packer e a célula de paletização entregam desempenho robusto no downstream.Operação inline com transportadores sincronizados: transporte de latas, pacotes e paletesCapacidade de troca de formato para latas 0.5L e 0.568LAdequado para produção de cerveja e compatível com melhores práticas de manuseio de latas de alumínioIntegração modular de depalletizer, filler, seamer, pasteurizador flash, inspeção, shrink packer, palletizer e wrapper... Nlodoy Rxx Hepfx Acaoc

Condição: quase novo (usado), Pacote de refrigeração comprado novo em 2023 e nunca usado. Custou quase £ 2 milhões e foi instalado para operar um freezer espiral e outras máquinas, mas devido à falência da empresa, nunca foi comissionado. Extremamente eficiente em comparação com sistemas convencionais. Nljdowcwbqepfx Acaoc

Condição: bom (usado), G Webb Automation MiniFill dosador de alimentação de parafuso que alimenta a plataforma de pesagem. Perfeito para embalar pós, grânulos, café, etc. em sacos. Nlsdpfx Acsm Sg Hcjaoc

Condição: como novo (máquina de exposição), Nova, sem uso. Máquina de lavar de duas portas, dolav twin, também lava caixas de tote. Ainda em sua embalagem protetora. Oportunidade rara! Nljdpfx Aevvw Niocasc

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, para diâmetro de barras 5 - 65 mm Força de avanço: máx. 550 N estava instalado em Index G 200 Nsdpsyrgv Uofx Acajlc

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Área de trabalho: aprox. 1.250 x 2.100 mm 2 x motores desbalanceados de 1,4 kW em nova estrutura de aço estável Nlsdpfx Acezgv E Tjaoc

Condição: novo, Ano de fabrico: 2015, Dispositivo de avanço Equipamento de exposição Ano de fabrico: 2015 Avanço de 3 rolos Nlodpfxsm Rmf Ss Acaec Diâmetro do rolo: 120 mm Largura do rolo: 60 mm Curso da mola dos rolos: 20 mm Velocidade Direita e esquerda: 4-8-11-22 m/min Motor: 0,75 kW / 400 V Peso: 28,5 kg Disponibilidade: em stock Localização: Flörsheim

Condição: novo, Alimentador Ano de fabrico 2022 Garganta máx. 1050 mm Rolos de alimentação 3 peças Diâmetro do rolo 120 mm Largura do rolo 60 mm Curso da mola dos rolos 25 mm Velocidades 2/4/5,5/6,7/11/12/15/30 m/min Potência do motor 0,75 kW/400 V Peso 65 kg Disponibilidade: imediata Nlsdpfx Acjnvkhzjajc Local de armazenamento: Hochheim

Condição: novo, Ano de fabrico: 2021, Alimentador Ano de fabrico 2021 Nlodpfxenvkh Eo Acaoc Garganta máx. 1050 mm Rolos de alimentação 3 peças Diâmetro do rolo 120 mm Largura do rolo 60 mm Curso da mola dos rolos 25 mm Velocidades 2/4/5,5/6,7/11/12/15/30 m/min Potência do motor 0,75 kW/400 V Peso 65 kg Disponibilidade: imediata Local de armazenamento: Hochheim

Condição: novo, Ano de fabrico: 2021, Alimentador Ano de construção 2021 profundidade máx. da garganta 1050 mm Rolos de alimentação 4 peças Diâmetro do rolo 120 mm Largura do rolo 60 mm Curso da mola dos rolos 25 mm Velocidades 2/4/5,5/6,7/11/12/15/30 m/min Potência do motor 0,75 kW/400 V Alimentação: dimensões CxLxA 750x300x570 mm, peso 33 kg Nlodpfstmyq Rsx Acaec Suporte: dimensões 1100x320x300 mm, peso 42 kg Disponibilidade: imediata Local de armazenamento: Hochheim

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 4.047 h, número da máquina/veículo: LC589, Especificações técnicas e dados de desempenho Esta linha completa de engarrafamento usada é configurada para embalagem asséptica em caixa no formato Tetra Pak Prisma 0.33L. Projetado com base em componentes comprovados da Tetra Pak, ele oferece uma solução compacta e confiável para embalagens industriais de alta qualidade e produção de bebidas. A configuração da linha integra funções de preenchimento, tampa e embalagem com manuseio suave de recipientes para operação estável e produção consistente. Velocidade de produção: 7500 peças/hora Formato: 0,33L Prisma (quadrado) Tipo de recipiente: Caixa (Tetra Pak Prisma) Configuração da linha: TBA19 (Encapsulador) + TCA45 (Tampo) + TCBP70 (Empacotador) Modelo de preenchimento: A anunciar 19 Modelo de capper: TCA45 Modelo Packer: TCBP70 Modo de operação: Linha de embalagem asséptica para bebidas estáveis em prateleira Fabricante: Tetra Pak Sistemas avançados de automação e controle A linha se beneficia da engenharia da Tetra Pak, com automação integrada que apoia a operação asséptica estável. Controles centralizados coordenam módulos de preenchimento, capper e empacotador para taxa de transferência sincronizada, temporização precisa e redução de tempos de inatividade. Configurações baseadas em receitas permitem uma configuração consistente para o formato Prisma 0.33L, e interfaces HMI amigáveis para o operador facilitam monitoramento, diagnóstico e ajustes rápidos durante a produção. Recursos de integração de linha de produção Projetada para integração perfeita em um ambiente de produção completo, esta linha de engarrafamento usada suporta conexões a montante e a jusante, como manuseio de entrada, fornecimento de caixas e paletização no final da linha. O formato Prisma 0.33L é padrão na configuração, garantindo um tratamento confiável de formatos e uma troca eficiente dentro da mesma família de formatos. As interfaces da lógica do transportador e do módulo ajudam a manter fluxo contínuo e desempenho equilibrado em linhas em aplicações industriais de embalagem de segunda mão. Condição da máquina e histórico de manutenção Essa linha usada é oferecida em condições de funcionamento e pronta para operação, com a identificação original do modelo no equipamento. O projeto funcional da Tetra Pak suporta a manutenção de rotina, com componentes de desgaste e peças críticas assépticas acessíveis para inspeção e substituição, seguindo práticas padrão de manutenção preventiva. A linha é adequada para instalações que buscam expandir ou padronizar a produção de bebidas assépticas sem atrasos significativos no comissionamento. Desempenho operacional e versatilidade Otimizado para processamento asséptico, o sistema oferece manuseio controlado desde o preenchimento até a aplicação da tampa e o empacotamento. O TBA19 garante um preenchimento preciso em condições assépticas; o TCA45 aplica fechaduras compatíveis para caixas Prisma; e o TCBP70 organiza a embalagem secundária para uma logística eficiente. O resultado é uma solução robusta para embalagens industriais, onde a proteção do produto, a vida útil e a apresentação consistente são essenciais. Njdpfszfzinsx Acaslc Requisitos de instalação e prep...