Acabamento Gráfico - Linha comprar usado (12.849)
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Egenhofen
9.324 km
Máquina de furação em linha para furos
ScheerBM 602
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1975, Número de fusos: 20
Bsdpfxoy E Hfks Agyowp
Distância entre brocas: 32 mm
Potência consumida: 1,8 kW
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Nattheim
9.290 km
Linha de articulação dos dedos
Ligar
Condição: usado, *disponível a partir do final de 2025* Linha de junção de dedos totalmente automática para as seguintes dimensões: Espessura: aprox. 24 – 100 mm Largura: aprox. 80 – 240 mm Comprimento da junção de dedos: 400 – 1.500 mm Comprimento finalizado: 2,50 m – 13,50 m continuamente variável Composto pelos seguintes componentes do sistema: - Empilhamento a vácuo SMB longitudinalmente com 2 mesas elevatórias e 2 transportadores de rolos de embalagem, ano de fabricação 2013, dimensões da embalagem máx. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventosas, sistema Sicko, separação e alimentação em transportador de rolos para alimentação do scanner, virador de placas, interruptor para muito úmido, muito seco, interruptor para qualidade B, estação de marcação ou operação automática - Scanner frontal Bidac para detecção de ventosas, ano de fabricação 2013 - Medição de umidade Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 com raio X, 4 câmeras coloridas e novo software de otimização - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 com ejetor de pás BJ 2009 e correias de classificação associadas e ejetor pneumático para 2 qualidades adicionais - NKT embalagem - Máquina de união de dedos NKT com mesa rotativa pacote especial AH 1050, ano de fabricação 2005 consistindo de: fresadora · estação de tombamento · comprimento da seção de rosqueamento 5,0 m · comprimento da prensa de ciclo 6,00 m · serra de corte transversal - Máquina de empilhamento SMB ano de fabricação 1998 2,50 – 13,50 m de comprimento, divisível em 2 unidades (por exemplo 2 x 5,0 m) 8 braços de empilhamento, 8 linguetas de empilhamento, parada ajustável manualmente, largura do pacote eletro/hidráulico: máx. 1200 mm, altura do pacote: máx. 600 mm, empurrador do pacote hidráulico
Bsdpfx Agsvvi Tyjyewp
Local de armazenamento: Cliente
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Alemanha
9.442 km
1998 Polar Mohr 115 E linha
Polar Mohr115 E Linie
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Monitor colorido
Bodpfx Agoyphhtsyewp
Programa
Mesa de ar, mesa de ar à direita, mesa de ar à esquerda
Vibrador RB5
Baumann Transomat BA3N
Disponível: a curto prazo
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Pollenzo
8.907 km
Linha de perfuração contínua
PRIESSBMA DLS-CNC
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 006500, Posição 1: Rolamento vertical PRIESS-BMA DLS-CNC
Posição 2: Máquina de perfuração CNC PRIESS-BMA DLS-CNC
Posição 3: Máquina de perfuração e cravação de pinos CNC PRIESS-BMA DLS-CNC
Posição 4: Máquina de perfuração e cravação de pinos CNC PRIESS-BMA DLS-CNC
Bedpfxewucmvo Agyewp
Posição 5: Máquina de escovar PRIESS-BMA DLS-CNC
Posição 6: Transferência PRIESS-BMA DLS-CNC
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Freising
9.370 km
Linha de enchimento de garrafas de vidro
Diverse
Ligar
Condição: usado, Linha de envase retornável para bebidas em garrafas de vidro de 0,5 l e 0,33 l. O sistema de envase é composto pelos seguintes componentes:
- Desarrolhador (Rink, 1995) com 2 cabeças de desarrolhamento
Bwjdszhl Hpjpfx Agyop
- Desencaixotadora (Albert Frey) com 2 cabeças de desencaixotamento
- Lavadora de caixas (Göbel, 1971) para limpeza através de bicos de pulverização
- Lavadora de garrafas (GM Gera, 2007), máquina de um só lado
- Inspector de garrafas vazias (Krones, 2016) para inspeção do fundo, parede lateral, boca e resíduos de solução
- Enchedora e fechadora para garrafas de vidro (Krones), enchedora de contra-pressão de tubo curto com 40 válvulas de enchimento e fechadora para tampas tipo coroa
- Rotuladora (Krones, 1995) para rotulagem com cola úmida
- Datador (Domino, aprox. 2010-2017), impressora a jato de tinta
- Inspector de nível de enchimento, rótulo e fechamento (Syscona, 1997-2008)
- Empacotadora (Albert Frey, 2002) com duas cabeças de empacotamento
- Sistema de paletização (ABB, 2014) com robô de braço articulado
- Sistemas de transportadores para garrafas e caixas
Máquina (informação adicional): Linha de envase retornável; anos de fabricação aprox. 1971-2016
Capacidade nominal aprox.: 12.000 garrafas/hora
Formatos: 0,5 l Euro e NRW, 0,33 l Giesinger; tampa coroa
Equipamento: Desarrolhador; Desencaixotadora; Lavadora de caixas; Lavadora de garrafas; Inspector de garrafas vazias; Enchedora e fechadora; Rotuladora; Datador; Inspector de nível de enchimento/rótulos/fechamentos; Empacotadora; Sistema de paletização.
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Rosmalen
9.180 km
Linha de produção de janelas
WEINIGConturex C124 L
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC para produção de janelas (composição de alimentação pelo lado esquerdo)
Também disponível: C124 R (alimentação pelo lado direito) ano 2010
Bwodpfx Ajyvh Eyjgyop
Descrição:
Ano de fabricação: 2019
Largura de trabalho: 40 – 260 mm
Altura de trabalho: 25 – 150 mm
Proporção máxima altura/largura da peça de madeira: 2:1
Mesa de fixação Powergrip
Comprimento do apoio da mesa: 2x 2280 mm
Comprimento da peça sem ciclo contínuo: 175 – 2700 mm
Comprimento da peça com ciclo contínuo: 2700 – 4500 mm
Comprimento da peça com múltiplos ciclos contínuos: 4500 – 6000 mm
Descrição completa sob consulta
Disponível aproximadamente para final de 2026 / janeiro de 2027
(Apesar de todo o cuidado, alterações, erros nos dados técnicos, preços e informações estão sujeitos a erros de digitação ou omissões. Nenhuma garantia sobre dados impressos! Disponibilidade sujeita a venda prévia).
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As melhores máquinas de marcenaria da Holanda
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Rosmalen
9.180 km
Linha de produção de janelas
WEINIGConturex Greenline Plus
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Weinig Conturex Greenline Plus Máquina CNC para produção de janelas
Descrição:
Ano de fabricação: 2019
Comprimento máximo da peça processada: 4500 mm
Verificação automática das peças na entrada
Ajuste dos grampos em conjunto com grampos de espelho
Motor principal de 30 kW com transmissão indireta
Unispindle para encaixe (mortasa), furação e usinagens especiais
Bsdpfx Agsw N Nixsyjwp
Trocador de ferramentas com 35 e 17 posições
Porta-ferramentas HSK 63F
Software especial para registro de dados da máquina e dados da empresa
Comprimento do buffer de entrada/saída: 2000/2500 mm
Conjunto/Plano de ferramentas opcional disponível
Descrição completa sob consulta
(Apesar do nosso extremo cuidado, todas as alterações, erros nos dados técnicos, preços e demais informações estão sujeitos a erros de digitação. Sem garantia para os dados impressos!
Disponibilidade sujeita à venda prévia).
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As melhores máquinas para trabalhar madeira da Holanda
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Rosmalen
9.180 km
Linha de produção de janelas
WEINIGConturex C126
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Weinig Conturex C126 CNC Máquina para produção de janelas
Descrição:
Ano de fabricação: 2010
Largura de trabalho: 40–260 mm
Altura de trabalho: 25–150 mm
Mesa de fixação Powergrip
Comprimento de carga da mesa simples: 4 x 2280 mm
Comprimento das peças por ciclo de mesa simples: 220–2700 mm
Comprimento de carga da mesa dupla (combinada): 2 x 4630 mm
Comprimento das peças por ciclo de mesa dupla sem avanço contínuo: 220–5000 mm
Comprimento das peças por ciclo de mesa dupla com avanço contínuo: 5000–6000 mm
Bedpfxox Tq I Ej Agyjwp
PC e software totalmente novos em 2025
Descrição completa mediante solicitação
Disponível aprox. verão de 2026
Apesar do nosso cuidado, todas as alterações, erros nas informações técnicas, preços e demais dados estão sujeitos a erros de digitação e alterações sem aviso prévio. Não garantimos a exatidão dos dados impressos. A disponibilidade está sujeita a venda prévia.
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Melhores máquinas para madeira da Holanda
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Rosmalen
9.180 km
Linha de produção de janelas
WEINIGConturex C124 R
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Weinig Conturex C124-R Máquina CNC para fabricação de janelas (com composição de entrada pelo lado direito)
Também disponível C124-L (entrada pelo lado direito) ano 2019
Descrição:
Ano de fabricação: 2010
Largura de trabalho: 40 - 260 mm
Bwjdpfezg A A Esx Agyjp
Altura de trabalho: 25 - 150 mm
Relação máxima altura/largura da madeira: 2:1
Mesa de fixação Powergrip
Comprimento de apoio da mesa: 2x 2.280 mm
Comprimento da peça sem ciclo de avanço: 220 - 2.700 mm
Comprimento da peça com ciclo de avanço: 2.700 - 4.500 mm
Comprimento da peça com múltiplos ciclos de avanço: 4.500 - 6.000 mm
Descrição completa mediante solicitação
Disponível aproximadamente no verão de 2026
(Todas as alterações e possíveis erros em dados técnicos, preços e demais informações estão sujeitos a correções. Não garantimos a exatidão dos dados impressos! Disponibilidade sujeita a venda prévia).
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As melhores máquinas para marcenaria da Holanda
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Bélgica
9.049 km
Linha de processamento e colagem de orlas
IMA + MEINERTCOMBIMA/I/R75/2050
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 006619, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Posição 2: Perfiladeira bilateral – Máquina individual IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Posição 4: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Posição 5: Transferência IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Bjdpeqy Em Nefx Agyjwp
Posição 6: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Posição 7: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Posição 8: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
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Itália
9.080 km
Linha de perfuração contínua
MORBIDELLIFLEXA 912+FLEXA 902
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 005449, Posição 1: Dispositivo giratório de placas MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902
Bwsdpfx Agjwucl Esyep
Posição 2: Máquina de furar CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902
Posição 3: Máquina de furar e de introduzir buchas MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902
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Itália
9.080 km
Linha de processamento e colagem de orlas
IMACOMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 006017, Posição 1: Armazém vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 2: Serra de painel angular IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 3: Carregadeira IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 4: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 5: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 6: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 7: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 8: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 9: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 10: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 11: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Bsdpfx Agswukzhjyowp
Posição 12: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
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Itália
9.080 km
Faixa de borda e linha de processamento
STEFANI + MAHROSEVOLUTION SB ONE
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 005608, Posição 1: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
Posição 2: Coladeira de bordas unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
Posição 3: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
Posição 4: Coladeira de bordas unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
Posição 5: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
Bwodoiii Izjpfx Agyep
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Itália
9.080 km
Linha de processamento e colagem de orlas
IMA + MEINERTCOMBIMA/II/650/A/R3
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 005642, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posição 2: Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Bwodewuciwjpfx Agyep
Posição 4: Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posição 5: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posição 6: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
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Itália
9.080 km
Linha de processamento e colagem de orlas
BIESSE - RBOSTREAM SB
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 007811, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB
Posição 2: Máquina de colagem de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB
Posição 3: Virador de pratos BIESSE - RBO-STREAM SB
Posição 4: Máquina de colagem de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB
Posição 5: Máquina de perfuração de passagem BIESSE - RBO-STREAM SB
Posição 6: Máquina de perfuração de passagem BIESSE - RBO-STREAM SB
Bjdpfxjv Dyxcj Agyswp
Posição 7: Vira-pratos BIESSE - RBO-STREAM SB
Posição 8: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB
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Itália
9.080 km
Linha de perfuração contínua
PRIESSBMA DLS-CNC
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 006601, Posição 1: Carregadeira PRIESS-BMA DLS-CNC
Posição 2: Máquina CNC de furação e inserção de cavilhas PRIESS-BMA DLS-CNC
Bwjdjwuclrepfx Agyop
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Itália
9.080 km
Perfilador de duas extremidades - Linha
FERWOOD CUSTOMIZEDFW DET LINE
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 007975, Posição 1: Carregador FerWood Customizado-FW DET LINE
Posição 2: Importador FerWood Customized-FW DET LINE
Posição 3: Tenoner de ponta dupla – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE
Posição 4: Transfer FerWood Customized-FW DET LINE
Posição 5: Tenoner de ponta dupla – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE
Posição 6: Descarregador FerWood Customizado-FW DET LINE
Bodjwmw Edjpfx Agyowp
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha de envase Sidel usada para água sem gás - com gás - 14400 bph
Sacmi
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Condição: usado, número da máquina/veículo: LC650, Linha de envase Sidel usada para água sem gás - com gás - 14400 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada está configurada para manuseio de garrafas PET e otimizada para produção de água, abrangendo produtos com gás e sem gás. O sistema combina tecnologia de envase isobárico com embalagem de fim de linha robusta, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas em velocidade média.Velocidade de produção (máxima): 14,400 bph with 0.5LVelocidades adicionais: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormatos de garrafa: Compatível com 0.5L, 1.0L, 1.5LContêineres: Projetada para garrafas PET com transportadores aéreos para transporte de garrafas vaziasTecnologia de envase: Isobárico; gargalo 26 mmRotulagem: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Envolvedora de filme termoencolhível: SMI LSK45 T (2001)Envolvedora de paletes: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Equipamentos auxiliares: Unidade SIAD Macchine Impianti (1999)Destaques elétricos (componentes): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automação avançada e sistemas de controleA linha conta com controles atualizados para garantir operação repetível e facilidade de uso. Os transportadores aéreos para garrafas vazias e os transportadores de correia até a envolvedora termoencolhível foram revisados e equipados com novos painéis elétricos. A capper também foi revisada com um novo painel elétrico, garantindo operação estável e confiabilidade de formato.Controles de transportadores revisados com novos painéis elétricosCapper revisada em 2012 com novo painel elétricoComponentes com marcação CE nas estações principaisPré-ajustes de formato na rotuladora para múltiplos tamanhos de garrafaRecursos de integração da linha de produçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase de segunda mão integra transportadores aéreos para manuseio de PET leve, rotulagem de precisão e embalagem de fim de linha robusta. As trocas rápidas são suportadas por formatos de rotulagem pré-configurados, permitindo mudanças eficientes entre tamanhos comuns de garrafas de água.Configuração em linha desde o manuseio das garrafas até a embalagemTransportadores aéreos para garrafas vazias e transportadores de correia até a envolvedora termoencolhívelArranjo de rotulagem: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA para flexibilidade multiformatadaEmbalagem de fim de linha com filme termoencolhível usando SMI LSK45 T e estabilização de paletes por TOSA 125Faixa de tamanho de garrafa: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdequada para produção de água (sem gás e com gás)Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha inclui vários componentes que passaram por manutenção e revisões visando melhorar a confiabilidade e a disponibilidade. Os transportadores aéreos e de correi...
Bwedszg In Tjpfx Agyop
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha de enchimento asséptico PET Krones usada, 54,000 garrafas por hora, 2021
Krones
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Condição: novo, Ano de fabrico: 2021, número da máquina/veículo: LC645, Linha Asséptica PET Krones Completa — 54,000 BPH, construção 2021Visão geral e throughputConfigurada como solução de ponta a ponta para bebidas sensíveis e de alta acidez, esta linha asséptica de engarrafamento PET Krones combina estiramento-sopro, enchimento asséptico a seco, capsulagem, inspeção, rotulagem e manuseio de downstream em um processo unificado. Projetada para operação estéril e alta eficiência, a linha é classificada em 54,000 garrafas por hora e suporta produção consistente com coordenação baseada em receitas entre todos os módulos.Throughput nominal: 54000 bphEmbalagens processadas: garrafas PETTamanhos de garrafa suportados: 0.15L, 0.23L, 0.5LAcabamento de gargalo e tampa: acabamento de gargalo 38 mm com tampa 38 mm de dupla camadaConceito asséptico: Dry Aseptic para produtos de alta acidez com unidade de gásSopradora por estiramento: CONTIFORM 324 SPEED com 24 cavidadesMonobloco enchedor-capsulador asséptico: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 com 132 válvulas de enchimento e 44 bicos de capsulagemInspeção de embalagens: CHECKMAT 731 FM-X+LAno de fabricação: 2021Horas registradas: 0 (nunca comissionada)Conjunto de documentação: manuais completos incluídosControle de linha, diagnóstico e operação assépticaO sistema incorpora Krones SitePilot Line Diagnostics para fornecer monitoramento de desempenho em tempo real, avaliação de dados e otimização direcionada na sopradora, monobloco asséptico enchedor-capsulador, inspeção, estações de rotulagem e transportadores. A plataforma asséptica a seco reduz o consumo de utilidades enquanto mantém condições estéreis adequadas a bebidas de alta acidez. O controle centralizado possibilita operação estável e repetível e rápida aceleração à velocidade nominal.Escopo do equipamento do upstream ao downstreamEntregue como trem de produção integrado, a linha abrange gestão de tampas, processamento de preformas, transporte, codificação, múltiplos formatos de rotulagem, secagem e garantia da qualidade. Layout e controles suportam trocas rápidas entre formatos de 150 ml a 500 ml mantendo a integridade do produto e o balanceamento da linha.Sistema de seleção e alimentação de tampasUnidade de alimentação de preformas com inspeção de preformas PREFORMCHECK RTSistema completo de transportadores de garrafasUnidades de codificação a laser e inkjetRotuladoras sleeve com túnel, rotuladoras dedicadas de gargalo e rotuladoras anti-falsificaçãoInspeção por raios X de garrafa cheia mais inspeção Krones CHECKMATUnidade de secagem e coifa de extração servindo a sopradoraCompressor de alta pressão e gerador de vapor puroCondição e disponibilidadeO equipamento é de fábrica, nunca utilizado, e permanece na embalagem original com 0 horas de trabalho. O conjunto completo de manuais é fornecido para suportar instalação, comissionamento e operação contínua. Sem exposição prévia à produção; condição equivalente a novo.
Bodozg D Tlspfx Agyewp
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London
8.860 km
Linha de óleo de malagueta
Way-On Foods. See WooChilli oil line
Ligar
Condição: bom (usado), Linha de produção de óleos de malagueta de estilo chinês e japonês, tem vindo a produzir óleos de malagueta de estilo chinês para supermercados chineses, restaurantes e cash and carry's. #chillioil
Bjdpfx Ajrzblbjgyowp
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha completa usada de enchimento a quente Krones para PET - 24000 BPH
CFT
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC601, Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase PET com enchimento a quente é uma linha de engarrafamento usada de alta eficiência, projetada para aplicações em sucos. Construída principalmente em 2010 com equipamentos a jusante de 2011, ela oferece produção constante em 24,000 garrafas por hora (bph). A linha integra moldagem por sopro, enchimento a quente, fechamento, rotulagem, acondicionamento secundário e paletização, fornecendo uma solução coesa para produção de bebidas e necessidades de embalagem industrial.Velocidade de produção: 24,000 bphAplicação primária: suco envasado a quenteManipulação de recipiente: garrafas PETFormato/exemplo validado: 0.5L, 0.3L, 1.5LMedida do gargalo: 28mmAnos de fabricação: 2010 (equipamento principal), 2011 (palletizer)Componentes centrais: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modelos T30R, TU170RD); TBC palletizer (modelo LT400)Tipo de linha: moldagem por sopro, enchimento, fechamento, rotulagem, wrap e paletizaçãoConfiguração: Produção contínua integrada com vazão compatível entre as estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha é projetada para operação sincronizada desde a produção de garrafas até a embalagem no final da linha. Controles coordenados ajudam a manter desempenho estável em altas velocidades e a reduzir gargalos nas etapas de moldagem, enchimento, rotulagem e embalagem. Interfaces do operador facilitam ajustes de rotina e monitoramento, enquanto travas de segurança e proteções apoiam operação confiável em ambiente de produção.Controle centralizado da linha com acionamentos coordenados para vazão consistenteInterfaces amigáveis ao operador para ajuste de velocidade e formatoProteções de segurança e portas de acesso com intertravamentoSistemas de parada de emergência ao longo da linhaRecursos de troca rápida para suporte a ajustes de formato e produtoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto de equipamento de envase de segunda mão foi projetado para funcionar como uma linha completa de embalagem para sucos em PET, desde a moldagem de garrafas até a paletização. Pode ser integrado com utilidades a montante e sistemas de armazém a jusante. Mudanças de formato são suportadas para atender aos requisitos de mercado, com capacidade comprovada em 0.5L PET e adequação para formatos cilíndricos PET semelhantes.Operação em linha, desde moldagem por sopro até paletizaçãoCompatível com formatos de garrafas PET cilíndricas; validado em 0.5L, 0.3L, 1.5LProcessamento de enchimento a quente projetado para bebidas de sucoManuseio de garrafas PET com proteção contra deformação em temperaturas de enchimento elevadasSuporte de resfriamento de garrafas e esterilização para estabilidade do processo de enchimento a quenteRotulagem precisa em alta velocidade com oportunidades de inspeção integradaEmbalagem com sh...
Bwodezgtpvjpfx Agysp
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha KHS usada para latas de cerveja - 48.000 CPH
KHS
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC630, Linha de envase KHS usada para latas de cerveja - 48.000 CPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase para latas de cerveja KHS foi projetada para produção de bebidas em alta velocidade e desempenho industrial de embalagem. É uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio com componentes robustos que cobrem depalletização, enchimento, selagem, pasteurização, inspeção, embalagem e paletização. A linha entrega rendimento e qualidade consistentes, adequada para produção em larga escala de bebidas.Velocidade de produção: até 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de recipiente: Latas de alumínioFormatos: Compatível com formatos de lata 0.5L, 0.568LDimensões da lata: Diâmetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificações da tampa: Alumínio; Diâmetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnologia de enchimento: Enchimento por pressão volumétrica com MID (medidores de vazão por indução magnética)Tecnologia de selagem: Seladora de tampas para latas multi-head de alta velocidadePasteurização: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspeção: KHS Innocheck CUB para nível de enchimento e inspeção de fechamentoAno de instalação primária: 2013 (wrapper de palete 2020)Fabricante: Engenharia KHS com equipamentos complementares de fornecedores de destaqueAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra recursos modernos de automação típicos dos equipamentos de envase KHS, garantindo operação estável em alta velocidade e qualidade de produto consistente. Alimentação e distribuição automáticas de tampas suportam selagem ininterrupta, enquanto sistemas de inspeção e marcação inline ajudam a manter rastreabilidade e controle de qualidade.Depalletização, transporte e paletização automatizados para fluxo contínuo de materialOperações baseadas em receitas e ajustes rápidos para troca de formatoInspeção inline para altura de enchimento e integridade do fechamentoCodificação por jato de tinta contínuo para marcação de lote e dataControle dinâmico de peso para verificação em linhaProteções de segurança e intertravamentos nas estações críticasCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto completo de máquinas de embalagem foi projetado para operação coesa ponta a ponta, desde a depalletização de latas vazias até o envolvimento de paletes finalizados. Transportadores e acumulação são dimensionados para manuseio de latas em alta velocidade, e o shrink packer e a célula de paletização entregam desempenho robusto no downstream.Operação inline com transportadores sincronizados: transporte de latas, pacotes e paletesCapacidade de troca de formato para latas 0.5L e 0.568LAdequado para produção de cerveja e compatível com melhores práticas de manuseio de latas de alumínioIntegração modular de depalletizer, filler, seamer, pasteurizador flash, inspeção, shrink packer, palletizer e wrapper...
Bsdpfx Ajy Rxx Hegyjwp
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Menslage
9.381 km
Linha de enchimento ALWID ATEX (2021)
ALWIDAbfülllinie
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral
A linha de envase foi fabricada em 2021 pela empresa alemã ALWID. O sistema é novo e pode envasar produtos químicos em recipientes plásticos. Exceto pelo alimentador de garrafas e pelo Posimat, também é possível processar garrafas de vidro. Graças à certificação ATEX, é possível trabalhar com produtos explosivos neste equipamento.
Dados técnicos
- Capacidade: 9.000 recipientes/h (varia conforme o volume das garrafas e o produto).
- Recipientes
- Diâmetro máximo: 100 mm
- Altura máxima: 300 mm
- Comando: Siemens S7
Máquinas individuais
Reservatório de garrafas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15
Bjdpjmfqm Dsfx Agyjwp
- Alimentador de garrafas com funil de 2000 l, em aço inoxidável, chassi e suportes em aço carbono pintado
- Controle Positronic para melhor adaptação à linha de envase subsequente
- Máquina totalmente cabeada internamente, com painel elétrico acoplado em aço pintado
- Máquina em conformidade com as normas CE; nível máximo de ruído ≤ 80 dB +/- 2
Máquina combinada de envase e rosqueamento (monobloco) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK
- Máquina rotativa de envase totalmente automática
- Sistema de enchimento: medidor de vazão mássica, modelo: Endress+Hauser LPG MASS
- Número de bocais de enchimento: 16
- Diâmetro das válvulas de enchimento: Ø 12 mm
- Dimensões máx. do recipiente: altura: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm
- Rosqueador rotativo totalmente automático
- Número de cabeçotes de fechamento: 5
- Com ajuste de torque por meio de acoplamentos de deslizamento
- Com alimentação e orientação automática de tampas, via orientador de discos BONINO com elevador
- Com sensor interno para desligamento automático da máquina na falta de tampas
Balança de controle | ALWID | OCS-HC-M-2000-1
- Atende às normas e diretrizes de segurança de máquinas (conforme CE)
- Célula de carga industrial com gabinete em inox, princípio de compensação eletromagnética de força
- Transmissão de corrente sem derivação de força para a célula de pesagem
- Proteção frontal para reduzir interferência no resultado da pesagem
- Painel de controle em aço inoxidável
- Tela sensível ao toque colorida TFT gráfica, 10,4 polegadas, resolução VGA
- Operação flexível graças ao terminal de comando em inox ajustável em inclinação
- Interface de usuário totalmente configurável, operação fácil e intuitiva
Impressora jato de tinta | Domino | Ax350i
- Impressão rápida de textos e códigos em várias linhas em altas velocidades
Rotuladora | ALWID | SES-120-III
- Construção em tandem
- Altura máxima da etiqueta: 120 mm
- Sensor óptico para detecção de etiquetas
- 2 estações automáticas de rebobinamento, incluindo placa de contrapressão
- Suporte ajustável em altura para aplicadores laterais
- Guias laterais ajustáveis – largura de passagem até 150 mm
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Sierakowska Huta
10.049 km
Linha de produção de parquet
FOD BYDGOSZCZ*DDCA DDGA
Ligar
Condição: muito bom (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7816
DADOS TÉCNICOS
Bwjdpfx Ajzh H R Ajgyjp
DDCA
- comprimento da régua: 180 – 845mm
- largura da régua: 30 – 75mm
- espessura da régua: 10 – 45mm
- diâmetro dos eixos: 30mm
- diâmetro máximo da serra: 250mm
- 5 eixos:
Lado esquerdo:
1) vertical superior 2,2kW
2) horizontal inferior 2,2kW
Lado direito:
1) vertical inferior 2,2kW
2) vertical superior 2,2kW
3) horizontal inferior 2,2kW
- eixos ajustáveis para cima/baixo, direita/esquerda
- pressão do material: 2 peças
- ajuste contínuo da velocidade de avanço: 0-10m/min
- diâmetro dos eixos: 5x100mm
- dimensões (C/L/A): 1870/2230/1320mm
DDGA
- largura do material a ser usinado: 35 – 130mm
- espessura do material a ser usinado: 10 – 40mm
- comprimento mínimo do material a ser usinado: 200mm
- arranjo dos eixos:
1) inferior 5,5kW
2) direito 5,5kW
3) esquerdo 5,5kW
4) superior 5,5kW
- eixos ajustáveis para cima/baixo
- cabeçotes de 6 lâminas montados nos eixos superior e inferior
- diâmetro dos eixos: 40mm
- fresas instaladas nos eixos direito e esquerdo, diâmetro máximo: 50mm
- diâmetro dos eixos: 30mm
- 2 velocidades de avanço: 4,9kW
- lubrificação central da corrente por bomba de óleo
- diâmetro dos eixos: 4x125mm
- dimensões (C/L/A): 3100/1300/1700mm
VANTAGENS
- produção polonesa
- 5 eixos
- não pintada
- estado muito bom
- linha de produção usada
Preço líquido: 52.900 PLN
Preço líquido: 12.600 EUR
Preço líquido calculado à taxa de 4,2 PLN/EUR
(em caso de grandes variações cambiais, o preço pode ser alterado)
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Czechowice-Dziedzice
9.916 km
Linha de Montagem e Teste de Motores de Carros Elétricos
PIA AutomationAssembly and Testing Line
Ligar
Ano de fabrico: 2021, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Montagem e Teste de Motores para Carros Elétricos (2021)
Projetada para produzir motores elétricos na faixa de potência de 180–300 kW
Inclui operações manuais, semi-automatizadas e automatizadas
Tempo de ciclo: 86 s
Estações e Equipamentos
Carregamento de componentes
- Robô KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021)
- Alimentação de material
- Aquecimento da carcaça interna por bobina de indução até 240 °C
- Prensagem do estator na carcaça
- Prensa TOX 1T
- Keyence CA-DQP25X
- Túnel de resfriamento
- Resfriamento para 24 °C
- Tempo de ciclo: 600 s
Montagem de X-ring e D-ring na carcaça interna
- Inserção dos anéis de vedação X-ring e D-ring na carcaça
- Ferramenta circular dedicada disponível
Pré-montagem da carcaça externa
- Parafusamento do flange na carcaça com parafusadeira Bosch Rexroth ESA013G-G0
- União automática das carcaças interna e externa
Montagem da carcaça externa
- Prensa TOX EQK 030 3T
- 2x scanners Cognex
- 2x Câmeras Keyence V3
- 3x sistemas de câmeras VS
Magnetização e medição do rotor
- Magnetização dos ímãs
- Magnetizador MagSys MC3K82 (2020)
- Dispositivo de magnetização MFFer8/160/250
Pré-montagem do escudo A e inserção do rotor
- Prensagem do rolamento do rotor e do resolver
- Prensa TOX 3T
Montagem do escudo A na carcaça externa
- Prensa TOX EQK 1T
- Parafusamento do escudo A na carcaça externa com parafusadeira pneumática (5 Nm)
Fixação de componentes montados
- Fixação com parafusadeira Rexroth 4GE59
- Sistema de manipulação Handyflex 400
Ligação do interconector
- Montagem manual do interconector e do tubo isolante
Bsdpozhub Aefx Agyjwp
Inserção do anel de trava, montagem da tampa de refrigeração e do respiro
- Prensa TOX EQK 030 3T
Montagem da tampa de refrigeração do rotor
- Parafusamento a 4 Nm
Teste elétrico de fim de linha (EOL)
- 5x testadores Deutronic, incluindo:
- Testadores de alta tensão ETL ATS 400
- Testadores de resistência HIOKI RM3545
- Analisadores EOL Reilhofer
Estação de desconexão do interconector
- Desconexão do interconector
- Inserção de 2 parafusos e parafusamento com parafusadeira Rexroth (13 Nm)
- Sistema de manipulação Handyflex 300
- Controle das arruelas
- Giro do motor
Teste de estanqueidade
- 2x estações de teste de estanqueidade com testadores Innomatec LTC-902
- Teste de vazamento com vácuo e sobrepressão
- Quantidade testada: aprox. 50.000 peças por estação
Rotação, marcação a laser, gravação, estampagem e inspeção
- Máquina de estampagem ADT
- Arex Laser 450
- Sistema de câmeras Keyence CA-H
- Leitora Datalogic CBX 100
- Quantidade testada: aprox. 130.000 peças
Proteção para transporte
- Montagem manual de tampa/capuz e plugue de transporte amarelos
- Inserção manual das tampas e fixação dos orifícios
Embalagem e inspeção final
- Manipulador Dalmec (2022)
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