Weiz Industrie- & Robotertechnik Gmbh Sistema Robotizado Para Lixamento E Polimento comprar usado (119.522)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 1.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SN210551, peso total: 14.000 kg, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, potência: 400 kW (543,85 cv), Equipamento: Placa de identificação disponível, Um misturador de aquecimento/arrefecimento MIXACO é um sistema combinado que consiste num misturador de aquecimento e num misturador de arrefecimento subsequente, especialmente concebido para o processamento de pós, granulados e compostos (por exemplo, misturas secas de PVC, WPC ou masterbatches). Dados técnicos – resumo (os documentos contêm detalhes): Misturador de aquecimento: • Volume: 3500 litros – volume útil: 2500 litros Lsdpoz Iww Rofx Abtoah • Velocidade periférica: 5-50 m/s • Fabricado em aço duplex – 1.4462 (aço inoxidável) • Motorização com 400 kW, controlada por FC • Vácuo até 150 mbar (absoluto). Misturador de arrefecimento: • Volume: 9000 litros – volume útil: 7650 litros • Velocidade periférica: 3,5 – 7 m/s • Fabricado em 1.4541 (aço inoxidável) • Motorização com 90 kW, controlada por FC O funcionamento é dividido em duas fases de processo fisicamente e tecnicamente separadas: 1. Fase do misturador de aquecimento (aquecimento e homogeneização) • Fricção mecânica: No misturador de aquecimento, um conjunto de mistura modular roda a uma alta velocidade periférica (aproximadamente 10–40 m/s). Devido à extrema formação de fluxo e turbulência (redemoinho de mistura), as partículas do material a ser misturado friccionam-se intensamente umas nas outras. • Aquecimento: Esta energia de fricção mecânica gera a energia térmica necessária diretamente no produto, aquecendo o material de forma rápida e uniforme até à temperatura desejada (em alguns casos, superior a 100 °C). • Adição de ingredientes: Ao mesmo tempo, todos os componentes da receita, como aditivos, corantes ou líquidos, são perfeitamente distribuídos de forma homogénea. Um sistema de aspiração integrado também garante a desumidificação do material a ser misturado. 2. Transferência • Assim que a temperatura alvo definida no programa de processo é atingida, uma saída com contorno, sem espaços mortos, abre-se no misturador de aquecimento. • O material de mistura quente e homogéneo é transferido para o misturador de arrefecimento, que está situado imediatamente abaixo ou ao lado, de forma rápida e com perdas mínimas. O misturador de aquecimento fica, portanto, imediatamente disponível para o próximo lote. 3. Fase do misturador de arrefecimento (arrefecimento suave) • Troca de calor: No misturador de arrefecimento (disponível em versões vertical ou horizontal), o material quente é passado por superfícies arrefecidas. • Arrefecimento por água: Um circuito de água de arrefecimento direcionado na camisa dupla (fundo e paredes laterais) remove eficientemente a energia térmica da mistura seca. • Prevenção de aglomeração: Um mecanismo de agitação lento e suave mantém a mistura em movimento até que a temperatura final de armazenamento seja atingida. Isso evita a formação de grumos (compactação) devido ao aquecimento residual, antes que o material seja encaminhado para silos ou para o processamento posterior. Resumo criado com IA. Os equipamentos podem ser avaliados em funcionamento na Holanda. O sistema à venda foi utilizado no centro de P&D da UBQ para fins de desenvolvimento. Daí o seu excelente estado, apesar do reduzido número de horas de produção. Também dispomos de uma estrutura de aço para a instalação. Esta não está incluída no preço. Caso haja interesse, poderá ser negociada separadamente. Atualmente, a instalação está localizada fora da Europa – precisamos de verificar se o transporte direto é viável ou se a importação para a Europa deve ser feita pela UBQ (o que permitiria uma venda dent

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, O sistema de filtragem industrial serve para aspirar e filtrar névoas de óleo, névoas de emulsão e partículas suspensas do ar, como as que se formam durante o processamento de metais. O sistema de filtragem de vários estágios limpa o ar aspirado e contribui para a melhoria da qualidade do ar no local de trabalho. Ledpfx Abjz Szalotjah Ligação à rede elétrica: 400 V Frequência: 50 - 60 Hz Consumo de corrente: 1,5 A a 60 Hz Potência do motor: 1,15 kW

Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 300 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: I100, Sistema de processamento industrial contínuo por prensa de parafuso Florapower, fabricado na Alemanha e posto em funcionamento em outubro de 2021. A máquina acumulou menos de 300 horas totais de funcionamento e encontra-se em muito bom estado, totalmente operacional. Originalmente, o sistema foi configurado para o processamento mecânico contínuo e sem solventes de flores de cânhamo secas e para a produção de óleo de cânhamo/CBD. Além do processamento de cânhamo, a tecnologia de prensa de parafuso Florapower também pode ser utilizada para o processamento mecânico e a prensagem a frio de uma vasta gama de sementes secas oleaginosas e outros materiais-prima adequados. A capacidade exata e os parâmetros do processo dependem do material-prima, da configuração do parafuso e do produto final desejado. O sistema possui as seguintes características: alimentação e dosagem automatizadas de matérias-primas tecnologia industrial de prensa de parafuso contínua Ledpfxjzz Nvzj Abtoah controlo de processo PLC/ecrã tátil parâmetros de funcionamento ajustáveis componentes do processo em aço inoxidável prensagem mecânica contínua conceito de processamento sem solventes Fabricante: Florapower GmbH, Alemanha Ano: 2021 Posto em funcionamento: outubro de 2021 Horas de funcionamento: menos de 300 horas Estado: muito bom / totalmente operacional Preço original de compra da máquina: aproximadamente 96 000 euros, excluindo instalação e transporte Investimento original total: aproximadamente 110 000 euros Localização: Eslovénia, União Europeia Preço pedido: 85 000 euros – negociável A máquina pode ser inspecionada e demonstrada em condições de funcionamento, mediante agendamento. Fotografias detalhadas, vídeos de funcionamento e documentação técnica adicional estão disponíveis para potenciais compradores. A desmontagem, o carregamento e o transporte internacional podem ser acordados separadamente com o comprador. Motivo da venda: mudança no foco da produção.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: K110175200, Funcionalidade: totalmente funcional, Para o tratamento térmico de peças pequenas. Cada gaveta pode ser carregada independentemente. Lasdpe Aa Aivjfx Abteh 12 meses de garantia, entrega imediata, produto em stock. - Temperatura nominal Tmax 150°C - 2 fornos com 5 gavetas cada, não disponíveis individualmente devido ao sistema de controlo! - As gavetas podem ser extraídas através de calhas telescópicas. - Bloqueio das gavetas através de fechos rápidos. - Espaço útil por forno: altura 1200 mm x largura 600 mm x profundidade 1000 mm. - Espaço das gavetas por forno: altura 240 mm x largura 120 mm x profundidade 200 mm. - Transferência de calor por convecção (ar quente em movimento). - Circulação de ar horizontal. - Circulação de ar através de ventilador radial. - Controlador de temperatura Eurotherm 3508. - Interruptor tiristor. - Limitador de segurança JUMO. - Potência de aquecimento por forno: 17,4 kW. - Documentação, declaração de conformidade CE. Possibilidade de visita ao nosso armazém mediante solicitação! Forno, fornos, forno de secagem, forno industrial, câmara de secagem, forno de aquecimento, armário de aquecimento, forno de convecção, armário com gavetas, forno com gavetas, forno de aquecimento, forno de câmara com circulação de ar, forno de têmpera, forno de tratamento térmico, forno de têmpera.

Ano de fabrico: 2011, condição: não verificado (usado), Instalação completa de tratamento de gás e oxidação catalítica com recuperação de calor – ano de construção 2011 Por ordem do cliente, oferecemos para venda uma instalação industrial de alta qualidade para tratamento de gás e oxidação catalítica. A instalação foi originalmente concebida e construída para o tratamento de fluxos de gás contendo metano, sulfureto de hidrogénio e hidrocarbonetos provenientes de uma aplicação geotérmica. Atualmente, encontra-se totalmente montada e pode ser inspecionada mediante agendamento prévio. Em 2015, a instalação foi desativada em condições de funcionamento e, posteriormente, foi devidamente colocada em estado de inatividade. Todos os componentes em contacto com os fluidos foram esvaziados e limpos. Desde a desativação, a instalação não foi utilizada nem submetida a manutenção regular. Não foi realizada uma verificação de funcionamento atual. Antes de uma nova colocação em funcionamento, é necessária uma inspeção técnica, bem como, se necessário, a modernização de componentes individuais – em particular, a tecnologia de controlo e automatização. Dados técnicos Fabricante: KOPF Holding GmbH (instalação completa) Modelo: Instalação especial concebida sob medida para o cliente Ano de construção: 2011 Fluxo de ar de processo/ar de exaustão: até 6.000 Nm³/h Taxa de conversão de metano de acordo com o projeto original: 90% Potência do queimador: 250 kW Utilização de calor residual: até aproximadamente 370 kW de potência térmica Escopo da instalação Instalação de desgasificação a vácuo Absorvedor de sulfureto de hidrogénio Instalação de compressores a vácuo Tratamento de água Instalação de oxidação catalítica Reator catalítico até 750 °C Pré-filtração em duas etapas Trocador de calor principal em aço inoxidável Trocador de calor para utilização de calor residual Queimador de gás Ventilador principal com controlo de frequência Tecnologia de medição de gás Dräger Controlo Siemens S7 com visualização de processos Extensa tecnologia de medição, controlo e segurança Documentação Estão disponíveis amplos documentos originais para a instalação, incluindo: Descrição do processo Desenhos de instalação Diagramas de fluxo de tubulações e instrumentação (P&ID) Isométricos Documentação de propostas e projetos Lasdpfxezr T Dkj Abtsh A completude dos certificados ATEX e da documentação dos vasos de pressão está atualmente em fase de verificação. Estado Instalação totalmente montada Desativada em 2015, estando em condições de funcionamento Componentes em contacto com os fluidos esvaziados e limpos Não utilizada desde a desativação Venda no estado atual Possibilidade de inspeção mediante agendamento prévio A instalação é especialmente adequada para aplicações em tratamento de gás, oxidação de metano, purificação de VOC/ar de exaustão, biogás, gás de aterro ou processos industriais semelhantes. A venda é realizada por ordem do cliente. As especificações técnicas são fornecidas com base nas informações disponíveis nos documentos originais. Não foi realizada uma verificação de funcionamento atual. Reservamo-nos o direito a erros, alterações e vendas prévias.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (máx.): 24.000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ – Máquina de gravação CNC – aproximadamente 500 horas de operação À venda, uma máquina Gravograph IS 6000 IQ em excelente estado de conservação, com apenas cerca de 500 horas de operação. A máquina é adequada para trabalhos de gravação e fresagem, por exemplo, para a produção de placas, rótulos e gravações personalizadas. Dados da máquina: Fabricante: Gravograph / Gravotech Modelo: IS 6000 IQ Ano de fabricação: 05/2016 Horas de operação: aproximadamente 500 Estado: usada, em excelente estado de conservação Laodpfez D Htgjx Abteh Equipamento Software de gravação GS8-GRAPHIC, incluindo dongle Mesa de máquina estável com ranhuras em T para fixação da peça Base adequada Dispositivo de controlo manual com cabo Dispositivo de extração no cabeçote de usinagem Dispositivo de pulverização Kit de eixo de alta frequência de 750 W para a série IQ, conforme confirmação de encomenda de novembro de 2017 A máquina foi adquirida em dezembro de 2016. Destacam-se o excelente estado de conservação e o baixo uso, com apenas cerca de 500 horas de operação. Preço: 12.500 EUR (líquido) Localização: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilidade: imediata Se estiver interessado, aguardamos o seu contacto.

Ano de fabrico: 2025, condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: R500, À venda está um bico de resfriamento FiberFlow R500, uma solução especialmente desenvolvida para a texturização de proteínas alternativas na extrusão de alta umidade (HME). O bico de resfriamento é utilizado para a produção direcionada de estruturas proteicas fibrosas através de resfriamento controlado e condução específica do fluxo, sendo especialmente projetado para aplicações em alternativas vegetais à carne e peixe, bem como produtos estruturados de conveniência. Lasdpfxsy Um Tge Abtsh O FiberFlow R500 foi projetado para uma capacidade de até 500 kg/h com pressões de até 70 bar. Sua geometria anelar garante um fluxo ideal, promovendo a formação uniforme das fibras e alta qualidade do produto. O sistema possui uma construção modular composta por 4 segmentos, que são vendidos em conjunto. A atenção especial ao design higiênico atende aos rígidos requisitos da indústria alimentícia. A construção permite uma limpeza simples e rápida. O FiberFlow R500 foi desenvolvido para integração em linhas de extrusão existentes e permite uma incorporação perfeita em ambientes de produção contínua.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: 16274986/1, Funcionalidade: totalmente funcional, Serradeira múltipla para corte de bordos, altura máxima de corte 125 mm, largura máxima de passagem 950 mm, potência elétrica 75 kW, painel de controlo, transportadores. Ljdoz N Tfuspfx Abteah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Fabricante: Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH Modelo: EPSILON 2-6D Ano: 2003 Tipo: Liofilizador de laboratório e piloto Aplicações: Secagem de produtos secos ou líquidos em frascos, garrafas, ampolas, flanges, bandejas, etc. Exemplos de produtos: Produtos biológicos: bactérias, vírus, tecidos, extratos de plantas / Produtos farmacêuticos: plasma, soro, anticorpos, vacinas / Testes bioquímicos / Produtos alimentares: fermentos, vitaminas Dados gerais: Pré-congelamento, liofilização (sublimação) e secagem final Aplicação de vácuo, < -10°C 3 + 1 prateleiras Área por prateleira: 23 x 30 cm = ± 0,06 m² Distância entre as prateleiras: 68 mm Software: Software SCADA Flange de limpeza Sistema de extração de amostras Dispositivo de vedação manual para frascos Condensador de gelo: Capacidade: 8,0 kg Desempenho: 6,0 kg / 24 h Temperatura: -75°C Dimensões: Largura: 800 mm Profundidade: 840 mm Altura: 1640 mm Peso: ~650 kg Dados de energia: Alimentação: trifásica, 400 V / 50 Hz Consumo de energia: máx. 5,0 kVA Temperatura ambiente máxima: +25°C Refrigerante: Tipos: R404A, R508, Isceon 89 Fluido de transferência de calor: Syltherm XLT Conexões técnicas Entrada de água quente: conexão de mangueira de ½" Dreno de água para descongelamento: conexão de mangueira de ½" Exaustão de vácuo: tubo de aço inoxidável DN 25 Lasdpfxjygndpe Abtjh Ventilação: conexão DN 6 Outros: Documentação e qualificações disponíveis Vendido com computador LPC plus para análise de dados. Peças sobressalentes

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 11H82290, Máquina de Fabricação de Cadernos Escolares E.C.H. WILL GmbH / Modelo Alpha RF (fabricada em 2012) Para a produção de cadernos escolares acabados com capas pré-impressas Dados Técnicos Velocidade mecânica da bobina de papel/minuto: máx. 300 m Ciclos de trabalho/minuto – seção de conversão: máx. 60 Em produção de 4 unidades – cadernos/hora: máx. 14.400 Largura da bobina: máx. 960 mm / mín. 580 mm Diâmetro da bobina: máx. 1.200 mm Comprimento de impressão (circunferência do cilindro): máx. 670 mm / mín. 300 mm Comprimento do corte – cortador transversal: mín. 300 mm Para produção de cadernos escolares: máx. 500 mm Para produção de blocos: máx. 670 mm Passos de ajuste: 5 mm Número de cortes/minuto – cortador transversal: máx. 1.000 Gama de tamanhos do produto acabado (lado não encadernado x lado encadernado): máx. 245 x 480 mm mín. 145 x 145 mm Número de folhas: mín. 5 / máx. 50 Espessura do produto (desdobrado): máx. 5 mm Equipamento Principal Unidades de Enrolamento • 2 x unidades de enrolamento com eixo Torre de Impressão • 1 x torre de impressão para um máximo de 4 unidades de impressão Nota: A torre de impressão está equipada para: • impressão em 2 cores a partir de 1 bobina, ou • impressão em 1 cor a partir de 2 bobinas Unidade de Perfuração Longitudinal (para operação com 1 bobina) • 1 x unidade de perfuração longitudinal Unidade de Corte Transversal • 1 x sistema de corte transversal com 1 faca que permite a troca e o ajuste rápidos e fáceis da faca Sistema Anti-Estático • Equipamento anti-estático para manipulação de papel Dispositivo de Sobreposição de Folhas • 1 x dispositivo de sobreposição de folhas Unidade de Contagem e Colação de Folhas • Sistema de contagem e colação de folhas Alimentadores de Capas (1º / 2º / 3º / 4º Alimentador de Capas) Laedpfx Abjzq Av Tjtsh • Alimentador automático Will para capas pré-impressas Sistema de Entrega de Pilhas Altas • Unidade de entrega de pilhas altas, sistema em linha para coletar seções de folhas de grande formato Unidade de Costura • Tamanho do fio: No. 24–26 • 9 x cabeças de costura Unidade de Dobra por Seções • 1 x unidade de dobra por seções Unidade de Prensagem de Costas Quadradas • 1 x unidade de prensagem de costas quadradas Aparador • 1 x faca de aparo da borda frontal • 3 x facas de separação • 2 x facas de aparo lateral Dispositivo de Arredondamento de Cantos • Unidade de arredondamento de cantos para cadernos escolares acabados Unidade de Viragem de Cadernos • Estação de viragem de cadernos para empilhamento uniforme Descarga de Pilhas de Cadernos • Entrega de pilhas de cadernos • Mesa de entrega com inversão de cadernos e mistura de designs de títulos (adaptada posteriormente) Equipamento Elétrico • Dispositivo para manter a temperatura adequada para componentes eletrónicos nos armários de comando Equipamento Pneumático • Sistema pneumático para o funcionamento da máquina

Ano de fabrico: 2016, condição: novo, número da máquina/veículo: 16-PMME-01, É vendido uma único lado da máquina de lustro para edição manual para polimento de peças feitas de alumínio, aço, aço inoxidável latão e zinco fundido. Dados técnicos: Almofada de lustro: Max Ø 450mm Diâmetro do eixo: 35mm Largura da roda de polimento: máximo 50 milímetros Altura 1,100 mm até o eixo polido Conexão de sucção: Ø 100 mm Dimensões (Lxwxh): 600 x 600 x 1500 mm Peso: 150 kg Tensão de alimentação 3 x 400 V Potência: 4 kW Made in Germany Laedpfxec Rwngo Abteh Garantia: 12 meses Opcional: Extensão com um inversor de frequência vai custar €950 por máquina de lustro. 1 pedaço FU, 1 potenciómetro para regulação; 1 interruptor principal

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 820 mm, largura total: 1.010 mm, altura total: 2.030 mm, À venda, uma serra de fita para ossos da C.E. Reich. Ljdoz Aibtopfx Abtsah Modelo: Indústria 500. Ano de fabricação: 2018. Dimensões da fita da serra: 3800 mm x 16 mm. Velocidade da fita: 30 m/s. A serra de fita Indústria 500 da Reich é uma serra de fita com mesa soldada, limitador de porções, pressionador de material e mesa deslizante, adequada para cortar alimentos como carne, ossos, salsichas, queijo ou peixe. Os alimentos podem ser processados frescos ou congelados.

Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 1.000 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 21-120004/A, Trata-se de dois silos com certificação ATEX e volume de 15 m³, destinados a materiais a granel leves e de difícil manuseamento, com densidade até 300 kg/m³ ou menor taxa de enchimento em caso de densidade mais elevada. Os silos estão totalmente equipados com filtros na parte superior e transportadores helicoidais na saída, também com filtros e sistema de descarregamento por células. A particularidade reside no interior: um transportador helicoidal que percorre o fundo e gira lentamente, mantendo o material em movimento. As cartuchos de filtro estão incluídos no fornecimento. Interfaces: Enchimento: flange no silo Descarga: transportador helicoidal com filtro e sistema de descarregamento por células Ledpfx Asz Nkt Nobteah Trata-se de dois silos; o preço do pacote é 15% mais baixo do que o preço unitário indicado para cada silo.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, Diâmetro do briquete: 40 mm Potência de conexão: 4 kW Força de prensagem/capacidade por hora: dependente do material Tamanho do reservatório: 1.044 x 1.044 mm Controlada por PLC Tamanho do tanque hidráulico: 100 l Laodovptrtjpfx Abtoh Nova máquina de demonstração com 5 horas de funcionamento

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 9.000 mm, Célula de colagem com robô ABB IRB 4600-60/2.05 Incluído na célula de colagem: Robô (peso: 425 kg, carga útil: 60 kg, ano de fabricação: 2020) 7.º eixo + estrutura de aço (ao contrário das imagens, o eixo e a estrutura de aço foram alongados para aproximadamente 9 m) Unidades de colagem Grades de proteção, etc. Não incluído: Portões de enrolar Lasdezz Agmopfx Abtjh Dispositivo de fixação (disponível separadamente) Desenhos detalhados disponíveis mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2020, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 376292, O Reitz KXE 250-050030-00 é um ventilador industrial centrífugo projetado para gerar um aumento elevado da pressão total em instalações de processo. O conjunto é composto por um invólucro de ventilador em espiral, um rotor montado num eixo suportado separadamente, um motor elétrico acoplado e uma base de aço comum com suportes de isolamento de vibração. A construção KXE é adequada para a movimentação de ar e gases de processo em sistemas que exigem altas taxas de fluxo e pressão. Esta unidade foi fabricada em 2020 para um fluxo volumétrico nominal de 500 m³/min e um aumento da pressão total de 2500 daPa. No seu ponto de operação, fornece 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 rpm. O eixo é suportado por dois rolamentos 6318 lubrificados com graxa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de produto: ventilador industrial centrífugo Número de série: 376292 Ano de fabrico: 2020 Número de material: 10466442 Categoria de medição: C Classe de eficiência: N61 Valor de eficiência alvo: 64,5 Temperatura nominal de entrada: 20°C Temperatura de entrada no ponto de operação: 40°C Densidade nominal do fluido de entrada: 1,205 kg/m³ Densidade do fluido de entrada no ponto de operação: 0,93 kg/m³ Fluxo volumétrico nominal: 500 m³/min Fluxo volumétrico no ponto de operação: 602,4 m³/min Aumento da pressão total nominal: 2500 daPa Aumento da pressão total no ponto de operação: 1862 daPa Eficiência ótima: 76,3% Potência nominal do eixo: 256,57 kW Potência do eixo no ponto de operação: 231,1 kW Laedszw Ucxopfx Abteh Velocidade de rotação nominal: 2980 rpm Velocidade de rotação no ponto de operação: 3033 rpm Velocidade de rotação máxima: 3159 rpm Temperatura máxima do fluido: 80°C Rolamento da extremidade do acionamento: 6318 Rolamento da extremidade não acionada: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubrificação: 2460 horas de operação Intervalo subsequente de relubrificação: a cada 2460 horas de operação Quantidade de graxa por rolamento: 132 g Marca de conformidade: CE

Ano de fabrico: 2020, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 376295, O Reitz KXE 250-050030-00 é um ventilador centrífugo industrial projetado para gerar um aumento elevado da pressão total em instalações de processo. O conjunto é composto por uma caixa de ventilador em espiral, um rotor montado num eixo suportado separadamente, um motor elétrico acoplado e uma estrutura de base de aço comum com suportes de isolamento de vibrações. A construção KXE é adequada para o transporte de ar e gases de processo em sistemas que requerem altas taxas de fluxo e pressão. Esta unidade foi fabricada em 2020 para um fluxo volumétrico nominal de 500 m³/min e um aumento da pressão total de 2500 daPa. No seu ponto de operação, fornece 602,4 m³/min a 1862 daPa e 3033 rpm. O eixo é suportado por dois rolamentos 6318 lubrificados com a graxa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de produto: ventilador centrífugo industrial Número de série: 376295 Ano de fabricação: 2020 Número do material: 10466442 Categoria de medição: C Classe de eficiência: N61 Valor de eficiência alvo: 64,5 Temperatura nominal de entrada: 20°C Temperatura de entrada no ponto de operação: 40°C Densidade nominal do fluido de entrada: 1,205 kg/m³ Densidade do fluido de entrada no ponto de operação: 0,93 kg/m³ Fluxo volumétrico nominal: 500 m³/min Fluxo volumétrico no ponto de operação: 602,4 m³/min Aumento da pressão total nominal: 2500 daPa Aumento da pressão total no ponto de operação: 1862 daPa Eficiência ótima: 76,3% Potência nominal do eixo: 256,57 kW Potência do eixo no ponto de operação: 231,1 kW Velocidade de rotação nominal: 2980 rpm Velocidade de rotação no ponto de operação: 3033 rpm Velocidade de rotação máxima: 3159 rpm Temperatura máxima do fluido: 80°C Rolamento do lado da transmissão: 6318 Rolamento do lado não transmissor: 6318 Lubrificante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubrificação: 2460 horas de operação Ljdpezw Ug Refx Abtoah Intervalo subsequente de relubrificação: a cada 2460 horas de operação Quantidade de graxa por rolamento: 132 g Marca de conformidade: CE

Condição: novo, STRUERS Máquina automática de lixamento e polimento metalográfico Sistema automático de lixamento e polimento Struers Xmatic U NOVO / não utilizado Com limpeza ultrassónica e acessórios À venda, uma Struers Xmatic U nova e não utilizada, para preparação totalmente automática de amostras metalográficas. Lixamento, polimento, limpeza e secagem automáticos de amostras de materiais para metalografia e controlo de qualidade. Dados técnicos: Fabricante: Struers Tipo: Xmatic U Número de artigo: Tipo de equipamento: Sistema automático de lixamento e polimento Versão: Com limpeza ultrassónica Ligação à rede: 3 × 380–480 V / 50–60 Hz Lsdpfxoz Tqt Rj Abtoah Equipamento e funções: Processos de lixamento e polimento automatizados Manuseamento automático dos suportes de amostras Processos de limpeza e secagem Limpeza ultrassónica Sequências de preparação programáveis Preparação de amostras reproduzível Dimensões e peso: Área de instalação segundo o fabricante: aprox. 2.430 × 750 mm (L × P) Peso total segundo pesagem: 1.300 kg Altura da máquina: não confirmada Dimensões de transporte: mediante pedido Conteúdo da entrega conforme lista de peças e fotografias originais: 1 × Struers Xmatic U – Nº de Art. × Suporte de amostras em aço inoxidável RFID Ø 160 mm 6 × Ø 25–40 mm – Nº de Art. × Unidade de nivelamento especial para suporte de 160 mm Nº de Art. DE Conjuntos de revestimentos de cuba descartáveis – Nº de Art. 49900077 Saco de filtro para estação MD – Nº de Art. 49900085 1 × Diamante de desbaste – Nº de Art. × Pedras de retificação – Nº de Art. 40800241 1 × Cuba de recolha 2.600 × 950 × 50 mm Espessura do material 3 mm – DE-730300 1 × Kit de manutenção Xmatic – Nº de Art. 16892999 Adicionalmente documentado nas fotografias originais: Recipiente de 75 litros – Nº de Art. Notas sobre o conteúdo da entrega: A bomba de circulação com válvula de inversão para a estação MD (Nº de Art. não está incluída no conteúdo da entrega documentado. Verificar o âmbito do sistema de arrefecimento e os componentes de ligação antes da colocação em funcionamento. Estado: NOVO / não utilizado Não montado nem colocado em funcionamento Equipamento principal armazenado em caixa de madeira Acessórios embalados separadamente A montagem e a colocação em funcionamento não estão incluídas nesta oferta e devem ser organizadas pelo comprador. Preço de compra original (líquido): 148.000,– € Peso total segundo pesagem: 1.300 kg Envio por transportadora mediante acordo. Reservamo-nos o direito a alterações, erros e vendas prévias. Podemos responder a outras questões por telefone.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 20 h, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 10660, peso de enchimento (mín.): 20.000 g, peso de enchimento (máx.): 1.100.000 g, Máquina de enchimento de paletes Feige ATEX usada à venda. Modelo 16.1-B-00x Ex II 2G c IIB T3 A máquina está equipada com uma nova válvula de enchimento em aço inoxidável e um novo bico de enchimento e possui a eletrónica de pesagem Feige FST-10E (eletrónica de pesagem mais recente). Fácil de adaptar a diferentes embalagens e fácil de operar. Tecnologia comprovada: a Feige vendeu mais de 5.000 máquinas de enchimento. Adequada para pesos de enchimento de 20 kg a 1.100 kg. Adequada para contentores, tambores em paletes e IBCs. Lasdpfx Ajzxhtaobteh Instalação opcional realizada pelos nossos próprios técnicos de assistência local (Benelux).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: K 300712/595, peso total: 2.900 kg, largura total: 125 mm, comprimento total: 330 mm, altura total: 225 mm, O sistema de resfriamento de água da Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH é um equipamento com dois circuitos de refrigeração separados e encontra-se em estado usado, mas funcional. O equipamento foi fabricado em 2012 e utiliza o refrigerante R134a, com uma carga de 2 × 130 kg. Possui dois compressores de parafuso compactos Bitzer, do tipo CSH7583-80Y-40P, com um volume de deslocamento especificado de 2 × 295 m³/h a 50 Hz, bem como permutadores de calor de placas SWEP. O consumo de energia elétrica é de 144 kW e a água é utilizada como fluido de transferência de calor, com uma vazão de 2 × 23,5 m³/h. A condensação é realizada por arrefecimento a ar, com uma vazão de ar de 115.200 m³/h. Ledpfxjz Dcaio Abtsah

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: documentação / manual, Exo-Zell-EROWA – Automação com EDM314MF30+HSC600/5 Kit de automação EROWA UPC com mesa de fixação e placa adaptadora ITS/Powerchuck 10 posições para troca de paletes 150 posições para troca de eletrodos Identificação JMS-Certa Máquina de medição DuraMAX EDM314MF30, ano de fabricação 2013 Dados técnicos: Cursos XxYxZ 905x705x455 mm Mesa de fixação da peça: 1150x850 mm Dimensões do tanque: 1200x900 mm Altura de enchimento do tanque de trabalho: 500 mm Distância mesa/suporte dos eletrodos: 250/700 mm Peso máximo da peça: 3000 kg Dimensões LxLxA 2090x3416x3100 mm Peso da máquina: 7500 kg Horas de operação: 10.000 h Interface de operação: MF30 Laodpfx Asz Sp Haebteh Filtro de retrolavagem com depósito de sujidade Sistema de arrefecimento integrado Abastecimento automático do tanque Sistema de extinção de incêndio CO2 Sistema de extração de fumo Tampa corta-fogo Gerador de erosão exopuls+60A Eixo C 100U/min com freio de retenção e medição direta Sistema de medição direta em todos os eixos HSC600/5, 5 eixos, ano de fabricação 2008 Controle: iTNC530i Mandril de fresagem HVC140, 42000 U/min Dados técnicos: Cursos XxYxZ 650x550x400 mm Cursos BxC B105+/- C infinito Diâmetro da mesa de fixação: 410 mm Distância mesa/nariz do mandril: 600 mm Peso máximo da peça: 200 kg Velocidade de avanço rápido: 50 m/min Velocidade de rotação B/C 80/80 U/min HSK40-E 60 posições para troca de ferramentas Sistema de extração de névoa de óleo Lubrificação de quantidade mínima Barra de controle manual com volante Fornecimento regulável de ar/refrigeração Otimização cinemática Esfera de calibração para otimização cinemática Compensação de comprimento de todos os eixos Sistema de arrefecimento HIB Sensor de medição Renisaw OMP400 Anel de calibração Aceitação de desempenho Transporte Comissionamento no local Treinamento

Ano de fabrico: 2018, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M.66999.999.92, Aproveite esta oportunidade única de adquirir um sistema praticamente novo, imediatamente disponível, do renomado fabricante premium mundial FRIMO. Trata-se de uma linha especial para termoformagem/lavagem a vácuo, totalmente montada e 100% operacional, que nunca entrou em produção em série devido à interrupção de um projeto, estando, portanto, em estado praticamente novo. Sistemas deste tipo são frequentemente encontrados no segmento automotivo premium em todo o mundo. Os destaques deste equipamento incluem a grande área de conformação de até 1.200 x 2.200 mm e a sua extrema flexibilidade de aplicação devido à construção modular e diversas funções especiais. Descrição detalhada: Lajdjzd Unbopfx Abtjh Sistema ECO de laboratório de estação única, ou sistema ECO inline de estação única para produção em série, com aplicação variável. Dependendo do caso de uso – laboratório ou produção em série em operação inline – e do tipo de quadro de fixação (fixo ou ajustável), define-se a área máxima de conformação disponível. Áreas de conformação (com quadros de fixação atualmente disponíveis): - Operação Inline: 810 x 2.205 mm (mín. 465 x 490 mm) - Operação de estação única: 970 x 1.970 mm (mín. área linear 465 x 490 mm) Com quadro de fixação novo: - Estação Única SPR fixo: 1.200 x 2.200 mm - Estação Única SPR ajustável: 1.130 x 2.200 mm - Linear SPR fixo: 1.200 x 2.200 mm - Linear SPR ajustável: 900 x 2.200 mm Altura máxima do molde inferior ou peça: 470 mm Altura máxima do pacote de ferramentas para integração com o molde superior: 800 mm (821 mm) Altura máxima do molde superior: 650 mm Quantidade de mesas superiores (para moldar e estampar): 2 Equipamento da máquina: - Aquecedor móvel - Calha de corrente para alimentação automática de filme - Quadro de fixação ou quadro de fixação para produção em série utilizável Diferentes sistemas de aquecimento intercambiáveis disponíveis conforme necessário: - Bomba de vácuo R5 0302 D (300 m³/h) - Reservatório de vácuo de 1000 L - 6 ventoinhas DNG 6-22,5 para tempos de resfriamento acelerados (incluindo refrigeração a água) - Força de elevação máxima UT & OT: 4.000 kg cada 1.) Aquecimento por radiador IR (Ushio) 2.) Aquecimento por radiador de quartzo (TQS) (Dependendo do processo e do material, cada um com suas vantagens específicas) Caso tenha dúvidas, sinta-se à vontade para nos contatar. Atenciosamente, i.V. Alexander Reizner Vendas e Gestão de Projetos/Suporte FRIMO Innovative Technologies GmbH

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. Ljdpfx Abjzz Rpcsteah - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. Lasdpfxsz Agv Uo Abtsh - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. Ledez Agw Eopfx Abtoah - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re