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Ano de fabrico: 2020, condição: muito bom (usado), Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – sistema automático de impressão e aplicação de etiquetas com estrutura de suporte Lsdpfey Ickbox Anveaf À venda: Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – sistema profissional industrial para impressão e aplicação de etiquetas, projetado para identificação automática de produtos em linhas de produção. Fabricado pela Weber Marking Systems, é adequado para operação contínua em ambientes industriais exigentes. A máquina permite a impressão e aplicação de etiquetas com alta precisão e eficiência, sendo ideal para processos de embalagem e identificação de produtos. Dados técnicos: Fabricante: Weber Marking Systems GmbH Modelo: Legi-Air 4050E CC (Gen.3) Ano de fabricação: 2020 Resolução de impressão: 203 / 300 / 600 dpi Velocidade máxima de impressão: até 400 mm/s Capacidade: até 240 etiquetas/min Precisão de aplicação: ±0,8 mm Dimensão mínima da etiqueta: 10 x 5 mm Dimensão máxima da etiqueta: 160 x 350 mm Curso máximo do braço aplicador: 400 mm Alimentação: 100–240 V AC / 50–60 Hz Potência consumida: 700 W Pressão de operação: 6 bar Consumo de ar: 0,1 – 3 l / ciclo Informações adicionais: estrutura de suporte robusta inclusa, ajuste de altura nos pés e na coluna de suporte, altura máxima da cabeça aplicadora na estrutura: aprox. 140 cm do chão, possibilidade de operação em quatro direções: esquerda / direita / cima / baixo. TAG: etiquetadora industrial, sistema de etiquetagem, impressora de etiquetas, print and apply, Weber Legi-Air, Weber Marking Systems, Avery Dennison etiquetadora, impressora de etiquetas Zebra, etiquetadora automática Sato, sistema de etiquetagem Novexx, aplicador de etiquetas Videojet, sistema print and apply Domino, aplicador automático de etiquetas, etiquetadora para caixas, etiquetadora para linha de produção, máquina etiquetadora industrial, sistema de marcação de produtos, aplicador de etiquetas industrial, etiquetadora automática, sistema automático de etiquetagem.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, COM TÚNEL DE ENCOLHIMENTO E VIDEOJET Velocidade: máx. até 10.000 ciclos/hora Formatos (mm): min. 105 x 148 // máx. 250 x 340 Espessura: min. 2 mm, máx. 25 mm Leitura do contador: 26 milhões Equipamento / mais informações: Lajdpfx Aev D If Denvsf processamento com folha - Filme de PE, PP, OPP e PVC -Espessura mínima da folha: 20 my -Espessura máxima da folha: 50 my - Sobreposição de folha mínima: 30 mm A máquina consiste em: 1x carregador automático 1x alimentador deslizante (para produtos mais espessos) 6x alimentadores de sucção rotativa 1x Alimentador Cavalo (formato paisagem) 1x dispositivo de soldagem (soldagem longitudinal e transversal) 1x endereçador Videojet 1x túnel de encolhimento

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 1.193 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 8616, tipo de transmissão: Omron, número de proprietários anteriores: 1, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, número de cabeças de impressão: 1, pressão do ar: 6 barra, tensão de comando: 24 V, potência nominal: 8,1 kW (11,01 cv), área de peneiração: 260.000 mm², perfuração de peneira: 7 mm, altura necessária: 3.500 mm, requisito de espaço comprimento: 6.000 mm, largura necessária: 4.000 mm, tipo de controlo: Controlado por PLC, número de monitores digitais: 1, capacidade de produção: 14.500 unidade/h, Equipamento: Marcação CE, Placa de identificação disponível, paragem de emergência, Máquina stickpack de 6 pistas totalmente funcional, equipada com aplicação de gancho colado, capacidade de 14.500 unidades/hora. Máquina pouco utilizada, em estado impecável. Está à venda devido à padronização do parque de máquinas para outra marca. A máquina dispõe, entre outros, de: * Tensionamento automático de filme e sistema de alinhamento de filme; * Impressora inkjet Videojet, unidade Hotmelt Meler, sistema de extração de poeira; * Controle Omron, HMI touchscreen e servomotores, pneumática Festo; * Colagem hotmelt do gancho suspenso (também pode operar sem aplicação do gancho); * Função de perfuração integrada para abertura de 1,5 mm no stickpack (desativável); * Seletor de caixas automático com sistema de rejeição; * Peneira vibratória, transportador de alimentação, funil e sistema de dosagem volumétrica ajustável; * Inclui alguns componentes sobressalentes diversos e manual digital completo em inglês, com desenhos técnicos. * Dimensões do produto final sem aplicação de gancho: 95 (comprimento ajustável) x 35 mm, com volume interno útil de aproximadamente 10-13 ml. A máquina sempre recebeu boa manutenção. A manutenção anual foi realizada de forma consistente. A máquina pode ser demonstrada em funcionamento. Inclui algumas peças de reposição e manual digital. Condições de venda: A máquina é vendida EXW (Incoterms® 2020) no local do vendedor. Desmontagem, transporte interno, carga, transporte, descarga e reinstalação são totalmente por conta, risco e responsabilidade do comprador. Suporte técnico durante a desmontagem e transporte interno pode ser fornecido, mas possui caráter estritamente consultivo e não implica responsabilidade do vendedor. Informações adicionais ou demonstração disponíveis mediante solicitação. Lsdpfx Aezgwh Nonvsaf

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: snr: 1015, número de cilindros: 2, tipo de transmissão: Servo Siemens, número de proprietários anteriores: 1, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, número de cabeças de impressão: 1, pressão do ar: 6 barra, tensão de comando: 24 V, potência nominal (aparente): 15 kVA, área de peneiração: 260.000 mm², perfuração de peneira: 10 mm, altura necessária: 3.500 mm, requisito de espaço comprimento: 8.000 mm, largura necessária: 2.000 mm, ano da última revisão geral: 2025, tipo de controlo: Controlado por PLC, número de monitores digitais: 1, capacidade de produção: 9.000 unidade/h, Equipamento: Marcação CE, Placa de identificação disponível, paragem de emergência, unidade de refrigeração, Máquina de sachês totalmente funcional para sólidos, recentemente retirada da produção devido à mudança para outro tipo de embalagem. A máquina produz sachês selados em quatro lados a partir de filme de papel com camada de PE. Tamanho padrão do sachê: 70 x 150 mm dimensão externa, com um volume interno útil de cerca de 25 a 30 ml. O orifício para pendurar com corte deslizante, na parte superior reforçada, pode ser desativado, se desejado. A máquina possui, entre outros: * Tensionamento automático do filme e sistema de alinhamento; * Impressora inkjet Videojet, unidade Meler Hotmelt; grupo de refrigeração, sistema de extração de aparas; * Controle Siemens e servo, pneumática Festo; * Bordas de suspensão reforçadas por dobras de filme multicamadas e colagem por hotmelt; * Funções integradas de punção para orifício de suspensão, slipcut e início (desativáveis); * Sistema de carrossel para abertura, inspeção, dosagem, selagem e ejeção; * Seletor automático de caixas; * Peneira vibratória, transportador de alimentação, hopper e sistema de dosagem volumétrica. A máquina sempre foi bem mantida e passou recentemente por uma revisão na qual tanto o servomotor quanto o drive correspondente foram substituídos. A manutenção anual sempre foi realizada de forma consistente. A máquina pode ser demonstrada em funcionamento. Inclui armário com peças sobressalentes, manuais impressos em neerlandês e alemão, desenhos das peças, esquema elétrico e documentação em CD. Condições de venda: Lajdpfxezgv Dve Anvof A máquina é vendida EXW (Incoterms® 2020) no local do vendedor. Desmontagem, transporte interno, carregamento, transporte, descarga e reinstalação são inteiramente por conta, risco e responsabilidade do comprador. Suporte técnico durante a desmontagem e transporte interno pode ser fornecido, mas é exclusivamente de natureza consultiva e não implica responsabilidade do vendedor. Informações adicionais ou demonstração serão fornecidas mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2008, condição: usado, Máquina de embalagem para caixas de 10 e 6 para garrafas descartáveis de 330 ml, incluindo datação com impressora Videojet Ano de fabrico 2016 Máquina (add-on): Máquina de embalar caixas de cartão completas Tensão: 400 V Ljdpfxsvcqn Es Anveaf Ar comprimido: 6 bar Comprimento: 5,4 m Largura: 1,15 m Altura: 1,95 m Construção básica: sobre pés Equipamento: Máquina de datação a jato de tinta construída em 2016, unidade de colagem por fusão a quente Peso: 700 kg

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC608, Linha de engarrafamento de vidro usada para sidras, 32.000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento usada para garrafas de vidro está configurada para a produção de bebidas com tampas coroa e embalagem industrial. Ela combina inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem, embalagem e palletização no fim da linha, apresentando uma solução robusta de segunda mão para a produção de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minInspeção de garrafa vazia (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minMáquina de enxágue: CBI JetMatic, 72 cabeças, 670 bottles/minMonobloco de enchimento/coroação: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 garrafas/min, 80/14 headsInspeção de garrafa 1: Heuft Spectrum TXAquecedor de garrafas: CBI MCC 2000Máquina de rotulagem: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 garrafas/minInspeção de garrafa 2: Heuft Spectrum TXEnvoltadora shrink (over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/minEmpacotadora wrap-around: SMI WP 450, 45 caixas/minDivisor de caixas: CBIPalletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de paletes: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hourCodificador de paletes: Logopak LOGOTransportadores + Controles: transportadores de garrafas CBI e controles; transportadores de caixas CBI; transportadores de paletes CBIBalanças de caixas: John White & Son Cartomat 2Codificador de caixas de papelão: Videojet Excel 100Secadores e sopradores de garrafas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Resfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contêiner: Projetado para manuseio de garrafas de vidroVelocidade da linha (engarrafamento): até 850 garrafas/min (limitada pela configuração a jusante)Automação avançada & sistemas de controleA linha integra controles centralizados ao longo de despaletização, inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem e embalagem. Subsistemas prontos para automação sustentam velocidades estáveis, de 160 packs/min no shrink wrapper até 850 garrafas/min na rotulagem, com trocas entre operações de forma eficiente. Intertravamentos de segurança, paradas de emergência e proteção ao redor de sistemas de rotação e de movimento aumentam a proteção do operador e a confiabilidade da produção de bebidas.Lógica coordenada dos transportadores e acumulação para fluxo suave de produtoInspeção automatizada (EBI e verificações pós‑rotulagem) para garantia de qualidadeGestão térmica controlada via aquecedor de garrafas para mitigação de condensaçãoCodificação integrada de paletes e caixas para rastreabilidade no fim da linhaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada foi desenhada para operação em l... Laodpfx Aey Ef Ttsnvef

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial de Leite A Linha de Processamento Usado para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques de lactocongelamento e uma bomba receptora. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece resfriado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana, permitindo a transferência contínua para o estágio de pasteurização. Pasteurização e Separação Em seguida, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos classificados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece e retém rapidamente o leite a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA – avaliado em 3.000 L/h – realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando assim a estabilidade da emulsão e evitando o aumento do creme. Fermentação e Coagulação Lajdpfx Anjw Ahg Revof Após o tratamento térmico, o leite prossegue para a fermentação. Aqui, os operadores usam um tanque de fermentação isolado de parede dupla com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, eles mantêm uma atividade bacteriana uniforme e um controle preciso da temperatura. Paralelamente, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques garantem a estruturação ideal de proteínas para iogurte, queijo e produtos de creme de leite. Processamento e drenagem de queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h continua com o processamento de queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com uma peneira de drenagem e duas mesas de drenagem de queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada com eficiência. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro de leite, garantindo a conformidade sanitária. Além disso, seu design oferece fácil limpeza e prevenção de contaminação cruzada. Operações de embalagem Uma vez que os produtos estão prontos para embalagem, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um enchimento semiautomático dosa o leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Posteriormente, o enchedor de copos de iogurte enche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm em até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a etiquetadora rotativa da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas frontais e traseiras em copos cilíndricos. É importante ressaltar que a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto por meio de esteira transportadora. Mais a jusante, uma máquina de embalagem a vácuo lida com porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115 a 150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência da temperatura em toda a linha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC617, Linha de envase em vidro usada KRONES - 18000 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de engarrafamento em vidro para destilados é uma linha usada de alto desempenho projetada em torno de equipamentos OEM premium. Com velocidade nominal de 18,000 garrafas por hora, oferece rendimento confiável para produção de bebidas e embalagens industriais de médio a alto volume. A linha manuseia formatos padrão de destilados com precisão e está totalmente integrada desde a despaletização até a rotulagem e embalamento de fim de linha.Velocidade de produção: 18,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroPrincipais OEMs: Krones (linha central), Zalkin (tampagem), além de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos principais e modelos: Enchedora Krones Sensometic, Enxaguadora Krones Variojet, tampadoras Zalkin T9/360 (x3), rotuladora Krones Prontomodul, empacotadora automática Krones Linapac, formadoras de caixas Krones Variocart C-40 (x2), seladora de caixas Krones Variocol H-120, pesadoras de controle Garvens E40-DMS (x2), codificadores a laser Videojet 3330 (x2)Anos de fabricação (predominante): Linha central 2004, com atualizações de rotulagem e codificação em 2015 e 2016Escopo da linha: Totalmente integrada desde despaletização, enxágue, enchimento, tampagem, rotulagem, inspeção, codificação, embalagem, formação e selagem de caixas, até transporteAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha apresenta automação abrangente em todas as estações para garantir operação estável e sincronizada a 18,000 bph. A tampagem contínua com múltiplas cabeças da Zalkin possibilita aplicação consistente de fechamento. Inspeção e pesagem em linha fornecem controle de qualidade em tempo real e rejeição automatizada. Codificação a laser e impressão de caixas se integram perfeitamente para rastreabilidade e conformidade na produção de bebidas.Controles integrados para operação coordenada das máquinas e trocas de formatoInspeção em linha (nível de enchimento/visual) e pesagem de controle com rejeição automáticaCodificadores a laser para codificação permanente em alta velocidade em recipientes de vidroAutomação de fim de linha incluindo empacotamento automático, formação de caixas e selagemCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um sistema de embalagem de segunda mão coeso, a linha oferece integração ponta a ponta e manuseio estável de garrafas de vidro. É adequada para envase de destilados com flexibilidade de formato entre os comuns 0.7L, 0.75L e 1.0L. A rede de transportadores cobre níveis de recipiente, embalagens e pallets, suportando fluxo de materiais otimizado e acumulação eficiente.Operação em linha desde despaletizador até rotuladora e fim de linhaFlexibilidade de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LRede completa de transportadores para recipientes, embalagens e palletsCompatível com equipamentos adicionais a montante/jusant... Lasdpfx Aneyzz Hhsvsf

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, Fabricante: Econo-Pak Tipo: FA-KT Ano de construção: 2003 Estado: bom Incluindo: - Abridor de caixa dobrável de 1 cabeça WVE-DR-R hotmelt (2 pontos adesivos) - Selador de ângulo - IHM SIMATIC OP7 - Dispositivo de fusão a quente Nordson Hotmelt 3400V-2GAV4D/R incl. - Unidade de controle portátil - Videojet 2 linhas para codificação - 3 formatos/conjuntos de carimbos disponíveis: 188 x 150 x 50 mm // 188 x 140 x 90 mm // 189 x 150 x 140 mm Laedpfx Ansvr Ivfjvsf SEM controlador de peso Transportadores de caixas dobráveis

Condição: pronto a usar (usado), LINHA COMPLETA ASEPTICA DE ENVASE DE GARAFAS PET KRONES PARA SUCOS DE FRUTAS/BEBIDAS E SPRITZERS. APTA PARA PRODUTOS LÍQUIDOS PARADOS E CARBONATADOS. ANO DE FABRICAÇÃO: 2002–2007 CAPACIDADE: 0,5L x 36.000 garrafas/hora 1,0L x 30.240 garrafas/hora 1,5L x 25.200 garrafas/hora FECHAMENTO DAS GARRAFAS: 28mm. A LINHA INCLUI SOPRAGEM DE GARRAFAS, ENVASE, ROTULAGEM, EMBALAGEM E PALETIZAÇÃO: 1. Unidade de controle: Ruland 2002, painel touchscreen, aquecimento instantâneo & CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, trocador de calor tubular, tanque pulmão de 1.315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatação: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, fora de operação 5. Sistema de nitrogênio: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiênico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sem CLP 7. Sistema de água estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, tampão 2.575 L Laedpfx Asxm Rwqjnvof 8. Sistema de água estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, tampão 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque pulmão de 1.315 L 10. Sala limpa: Weiss 2002, ventilação/sobrepressão 11. Elevador de pré-formas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentação de pré-formas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopradora: Krones Contiform S16 2002, 16 estações, 1.0–20.000 garrafas/h 14. Transportador de ar: Krones 2002, ajuste automático dos trilhos 15. Transportador de tampas: Gassner 2002, 2 posições de recipiente, elevador de tampas 16–18. Enchedora: Krones CAF VODM 100 2002, injetor (60), enxágue (80), enchimento (100), tampadora (20), 1.0–20.000 garrafas/h, tampas 28mm, líq. parados/carbonatados 19. Verificação de rótulo: Krones 2002, incluso no Prontomodul 20. Verificação de garrafas: Krones 2002 21. Esteira transportadora: Krones 2002, soprador de ar antes da rotulagem 22. Rotuladora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 garrafas/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, rótulo em papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, rótulo em filme 25. Codificação MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfardadora (shrink): Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 garrafas/h, alimentador de caixas e transporte de filme 27. Esteira de embalagem: Krones 2002 28. Aplicador de alças: Twinpack MHTE 2002 29. Magazine de paletes vazios: Krones LPM 2002 30. Paletizador: robô Krones 3A loader 2002, 4.000 pacotes/h 31. Transportador de paletes: Krones 2002, carro de transferência e gira-paletes 32. Magazine de paletes vazios: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de palete stretch: Franpak 2002, aplicador de folha superior 35. Amarradora: Bornbinder HB 2002 36. Codificação de paletes: Logopak EAN 128 2003 A LINHA AINDA NÃO FOI DESMONTADA, EM EXCELENTE ESTADO. LOCALIZAÇÃO – ALEMANHA.