Primary Impact Crusher | Stone Crusher Primary Impact Crusher Pdk-150 comprar usado (12.641)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, FTC-200 Britador de Cone sobre Trilhos; produzido em um conjunto composto por tremonha de alimentação, gerador, britador de cone e correia de estocagem. O FTC-200 Britador de Cone sobre Trilhos, operado por controle remoto sobre trilhos de aço, executa todos os comandos com sucesso, movimentando-se sobre seus trilhos em todas as condições climáticas adversas e terrenos acidentados. O FTC-200 Britador de Cone sobre Esteiras, projetado com precisão e fabricado meticulosamente para a britagem de pedra, é a planta líder do setor entre os britadores móveis rastreados, com peso de 41.000 kg e capacidade de britagem de 100-180 t/h por hora. Dispensa Infraestrutura Adicional O FTC-200 Britador de Cone sobre Trilhos não exige infraestrutura extra como método de operação; pode ser deslocado por controle remoto, adaptando-se a todos os tipos de terreno. Alimentador de Correia O Alimentador de Correia é o sistema responsável por enviar rapidamente o material carregado ao britador para o processo de britagem. Possui sistema de proteção do motor do alimentador de correia, que ganha mobilidade graças a dois motores. Este sistema previne avarias por superaquecimento. A intensidade de trabalho do Alimentador de Correia e do britador é acoplada ao sistema de automação. Este recurso funciona em duas etapas: Passo 1: Se a densidade do material britado no britador for alta, a amperagem do britador aumenta e este aumento é detectado pelo sistema de automação, interrompendo a transferência da tremonha, evitando o acúmulo de produto no canal de alimentação do britador e prevenindo o desgaste excessivo do equipamento. Passo 2: Se a densidade do material britado for baixa, a amperagem diminui e o sistema de automação aumenta a transferência da tremonha. Assim, a tremonha alimentadora entrega mais rapidamente o material ao britador, mantendo a capacidade de produção no nível máximo. Britador de Cone O britador de cone é o componente do FTC-200 que permite a britagem eficiente de pedras duras. A potência transferida do motor ao eixo engrenado é enviada ao cubo por meio de engrenagens. Graças ao núcleo e à côncava no interior do britador, as pedras são fragmentadas e reduzidas ao tamanho desejado. Correias de Estocagem Com estrutura dobrável, minimiza as dimensões do equipamento para transporte. Opcionalmente, o número e o comprimento das correias podem ser aumentados sob demanda. As correias EP 125 4 lonas de 10 mm, instaladas sobre chapa retorcida st 37 de 4 mm, transportam eficientemente o agregado até a área desejada pelo usuário. As correias transportadoras, fabricadas para resistir ao desgaste, garantem longa vida útil e confiabilidade por muitos anos. Kdsdpfezibahex Aczep Sistema de Esteiras O principal elemento que permite a movimentação do FTC-200 Britador de Cone sobre Trilhos é o sistema de esteiras. As esteiras suportam todo o peso do britador. A FABO, reconhecendo a importância fundamental do sistema de esteiras na planta de britagem, realizou diversas pesquisas e desenvolveu um sistema que proporciona máxima durabilidade, baixo custo de manutenção e vida útil prolongada, em conformidade com as normas CE de Qualidade A1.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 300 kW (407,89 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são feitos com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento do operador GRATUITOS FABO MCC-300 é um modelo grande e eficiente da série CC, que é um tipo móvel e plantas de britagem e peneiramento de circuito fechado que são usadas para processamento de materiais duros, como basalto, granito, gabro, dolomita e outros tipos de pedras duras. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: Tremonha com Alimentador de Avental: 6 m3 Capacidade de Produção: 220-340 Toneladas por Hora Tipo de Britador: Britador Cônico Tamanho Máximo de Alimentação: 225mm Tamanho da Tela Vibratória e Plataforma: 2200x5500mm 3-4 plataformas Potência Total do Motor: 300 kW MCC-300 é uma combinação de: • Alimentador de Avental • Britador Cônico • Tela Vibratória de Alto Curso Ksdpfsy S Akvox Aczodp • Alimentação de tipo dobrável, feedback, desvio e correias transportadoras de estoque • Pés Hidráulicos • Chassi Móvel com eixos e pneus • Sistema Totalmente Automático • Sistema de Supressão de Poeira • Plataformas de fácil caminhada para manutenção Gerador Diesel (Opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, FIQUE À VONTADE PARA NOS LIGAR!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: híbrido, cor: outro, peso total: 65.000 kg, Ano de fabrico: 2026, FABO Britador cônico móvel com peneira posterior FTC300S Os britadores cônicos móveis Fabo são projetados para durabilidade e longa vida útil devido ao chassi robusto e componentes resistentes ao desgaste. O design aprimorado permite que as peças de desgaste sejam facilmente acessíveis e substituíveis, além de garantir que manutenções sejam realizadas com total segurança. A facilidade de operação sempre foi uma prioridade. A simplificação do funcionamento de uma máquina complexa foi aplicada ao britador cônico móvel Fabo. O controle é realizado por controle remoto sem fio ou por conexão via cabo. Ligar o britador móvel é tão simples quanto pressionar um botão. Os parâmetros de operação são monitorados por programa PLC e todo o hardware e software elétrico podem ser controlados remotamente via conexão à internet, de qualquer lugar do mundo. Os britadores cônicos móveis FTC 300S da linha FTC 300S proporcionam altos índices de redução e excelente formato cúbico em altas taxas de produção. São utilizados em diversas aplicações como britagem de agregados, mineração e reciclagem. Além disso, a compacidade, mobilidade e o sistema de redução de poeira tornam a máquina ideal para empreiteiros ou produtores de agregados que atuam em áreas urbanas. Ksdoy S Alajpfx Aczedp Utilizando britadores cônicos Fabo, estas unidades são equipamentos potentes, capazes de britar rochas naturais de média a alta dureza, inclusive materiais abrasivos. Os britadores cônicos móveis híbridos FTC 300 estão equipados com peneira posterior de deck único para obter a exata granulometria desejada do produto final, disponíveis em diferentes tamanhos e configurações. Podem ser fornecidos em versões padrão ou personalizados de acordo com as necessidades do cliente.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 365 kW (496,26 cv), *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento de operador GRATUITOS A Série FABO MTK consiste em unidades móveis de britagem e peneiramento em circuito fechado, também conhecidas como máquinas de fabricação de areia, destinadas à produção de areia de formato cúbico em alta porcentagem, processando materiais macios e de média dureza, como calcário e gesso. A Série MTK possui uma etapa de britagem realizada por um britador de impacto terciário, projetado para produzir um alto percentual de areia com excelente formato cúbico. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Bunker: 10 m³ - Dimensões da planta: 17.000 x 4.500 x 3.900 mm - Capacidade de produção: 200-300 toneladas por hora - Tipo de britador e diâmetro do rotor: Britador de Impacto Terciário – 1.200 x 1.300 mm - Tamanho máximo de alimentação: 120 mm - Peneira vibratória e número de decks: 2.000 x 5.000 mm, 3 decks - Potência total instalada: 365 kW - Gerador (opcional): 500 kVA Kedpfx Ajzhkaneczodp A MTK-130 É UMA COMBINAÇÃO DE: • Alimentador • Alimentador vibratório • Britador de impacto terciário • Peneira vibratória de alto curso • Correias transportadoras dobráveis de alimentação, retorno, desvio e estocagem • Sapatas hidráulicas • Chassi móvel com eixos e pneus • Sistema de automação completa • Sistema de supressão de poeira • Plataformas de fácil acesso para manutenção • Grupo gerador a diesel (opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTATAR!!!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 196 kW (266,49 cv), *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e possuem garantia de 1 ano! *Instalação e treinamento operacional GRATUITOS A Série FABO PRO é uma planta móvel de britagem em circuito fechado, especialmente adequada para calcário e outros tipos de pedras de dureza macia ou média. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS: * Britagem em circuito fechado até atingir o tamanho desejado do produto * Capacidade variável de acordo com o material alimentado e as dimensões finais do produto a ser britado * Todos os equipamentos são montados em um único chassi de construção pesada especial, transportável por 1 caminhão * Correias transportadoras dobráveis * Até 3 diferentes granulometrias de agregados * Como toda a planta está em um único chassi, oferece a vantagem de uma linha de produção extremamente rápida * A Planta Móvel de Britagem da Série PRO pode ser operada por apenas um operador, com alimentação feita por caminhão, pá carregadeira ou escavadeira * Instalação da planta pode ser feita em 2 dias com seu chassi especial de construção robusta * Com seu britador de impacto primário multifuncional, pode processar diferentes tamanhos de produto com alta capacidade * Equipada com 3 eixos, sistema de freio pneumático e sistema de sinalização * Sistema hidráulico controlado remotamente * Todos os motores protegidos com tampas metálicas * Sistema de controle de supressão de poeira, que previne a formação de pó através da aplicação de água em alta pressão * Sistema móvel totalmente automatizado. Também pode ser operado por meio de tablet por apenas um funcionário PLANTA DE BRITAGEM E PENEIRAMENTO PRO 90 - Bunker: 20 m³ - Dimensões da planta: 16.870 x 4.552 x 4.627 mm - Capacidade de produção: 90-130 toneladas por hora - Tipo de britador e tamanho do rotor: Impacto Turbo – 1.100 x 900 mm - Tamanho máximo de alimentação: 500 mm - Dimensão e número de decks da peneira vibratória: 1.400 x 4.000 mm, 3-4 decks - Potência total dos motores: 196 kW - Capacidade do gerador: 400 kVA → O PRO 90 É UMA COMBINAÇÃO DE: • Bunker • Alimentador vibratório • Britador de impacto turbo • Peneira vibratória de alto curso • Correias de alimentação, retorno, bypass e esteiras de estoque dobráveis • Pés hidráulicos Kdjdpfx Acozhkabozsp • Chassi móvel com eixos e pneus • Sistema de automação completo • Sistema de supressão de poeira • Plataformas de acesso para fácil manutenção • Gerador a diesel (opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTACTAR!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 400 kW (543,85 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: vermelho escuro, peso total: 38.000 kg, configuração de eixo: 2 eixos, travões: outro, Ano de fabrico: 2026, O britador de eixo vertical móvel é uma planta de britagem e peneiramento de pedras especialmente projetada, sobre um chassi portátil de eixo duplo, composta por um alimentador, um britador de impacto de eixo vertical VSI 900, uma peneira vibratória e correias transportadoras. Pode ser alimentado diretamente com o material em áreas de córregos ou pode produzir areia e cascalho a partir do material peneirado nas plantas de britagem. O britador de eixo vertical GNR - MVSI 900, que dá nome a esta instalação, possui: - Tamanho máximo de alimentação: 50-55 mm - Tamanho do rotor: 900 mm - Potência do motor: 2x200 kW - Capacidade: 80-210 toneladas por hora. Ksdpfjwnp Aksx Aczjdp Para mais informações, entre em contato conosco.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 110 kW (149,56 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, peso total: 21.360 kg, Ano de fabrico: 2026, Britadores de Mandíbulas geralmente trituram de 200 a 300 toneladas por hora, conforme sua capacidade. Britadores de mandíbulas com capacidade superior podem ser fabricados de acordo com a necessidade do cliente. Estes britadores são normalmente utilizados para britagem das rochas mais duras, tais como basalto, granito e gabro. Com sua estrutura de mandíbulas robusta e durável, tem sido um dos equipamentos mais preferidos pela indústria de mineração por muitos anos. Através do ajuste das mandíbulas é possível obter o produto e as capacidades desejadas com grande precisão. Este ajuste pode ser efetuado facilmente pelos pistões hidráulicos. ESPECIFICAÇÕES E CARACTERÍSTICAS GERAIS: - Sistema de transmissão por correia e polia - Mandíbulas fabricadas em aço fundido especial com alto teor de manganês, altamente resistente ao desgaste - Eixo excêntrico fabricado em aço forjado com ligas de Cr, Ni, Mo - Abertura de mandíbulas regulável com ajuste hidráulico - Utilização de placas de proteção (toggle plates) para garantir a segurança em caso de sobrecarga - Superfícies sujeitas à abrasão revestidas com placas de desgaste ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: • Modelo: FABO CLK 1175 • Tipo: Britador de Mandíbulas Primário • Dimensões da alimentação: 1070 x 760 mm • Abertura da mandíbula: 45-160 mm • Alimentação máxima: 760 mm • Capacidade: 200 a 300 toneladas por hora • Motor: GAMAK robusto, 110 kW • Rolamentos: SKF-FAG de serviço pesado • Peso: 21.360 kg • Dimensões: 2730 x 1698 x 2492 mm • Inclui motor e proteções de segurança. *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e possuem 1 ano de garantia! Kdedjzha Hqspfx Aczjp *Instalação e Treinamento de Operador GRATUITOS PARA MAIS INFORMAÇÕES, ENTRE EM CONTATO CONOSCO!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e possuem garantia de 1 ano! *Instalação e treinamento operacional GRATUITOS O grupo de produtos britadores cônicos foi projetado especialmente para os materiais mais duros. Os britadores cônicos são uma das melhores opções para britagem de cascalho de rio, basalto e granito, além de materiais abrasivos utilizados na indústria de mineração. O princípio de funcionamento dos britadores cônicos é quebrar o material por compressão, comprimindo-o entre as paredes totalmente revestidas com manto resistente e revestimento de bojo. Possui vida útil superior comparada a outros britadores devido ao uso de peças de desgaste de longa duração. Modelo: FABO CCS-440 Capacidade: 300-550 t/h Abertura máxima de alimentação: EC 450 mm C 400 mm Kdjdszhauuepfx Aczsp MC 300 mm Motor: 220-250 kW Diâmetro do cabeçote: 1300 mm Dimensões (largura * altura): 3100 * 2850 mm Velocidade do contra-eixo: 750-1200 rpm Peso: 31.000 kg * Controle Hydroset * Proteção automática contra sobrecarga * Descarga prática * Produção de agregados cúbicos de alta capacidade * Labirinto sem contato de alta performance * Alta produtividade, baixo consumo de energia, menores custos de desgaste, longa vida útil e alto rendimento do produto, com obtenção de finos conforme desejado. PARA MAIS INFORMAÇÕES, POR FAVOR, ENTRE EM CONTATO CONOSCO!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 220 kW (299,12 cv), ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Capacidade de produção: 150-200 toneladas por hora - Tipo e tamanho do britador: Britador de Impacto Turbo – 1200x1000mm - Tamanho máximo de alimentação: 600mm - Potência total instalada: 220 kW O MIC-100 é composto por: • Tremonha • Alimentador vibratório grizzly (bypass) • Britador de Impacto Turbo • Correias transportadoras dobráveis de bypass e de estoque • Apoios hidráulicos • Chassi móvel com eixos e pneus • Sistema de automação completo • Plataformas de fácil acesso para manutenção • Gerador a diesel (opcional) *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e possuem garantia de 1 ano! Kdodpfjzb Uv Ujx Aczop *Instalação e treinamento de operador GRATUITOS PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTATAR!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 147 kW (199,86 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento do operador GRATUITOS O FABO MCC-100 é um modelo pequeno e eficiente da série CC, uma planta móvel de britagem e peneiramento em circuito fechado, utilizada para o processamento de materiais duros, como basalto, granito, gabro, dolomita e outros tipos de pedras duras. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Bunker: 7 m³ - Capacidade de Produção: 80-100 Toneladas por Hora - Tipo de Britador: Britador Cônico - Tamanho Máximo de Alimentação: 130 mm - Tamanho da Peneira Vibratória e Plataforma: 1300 x 4000 mm, 3-4 plataformas - Potência Total do Motor: 147 kW O MCC-100 é uma combinação de: • Bunker (Moega) • Alimentador Vibratório • Britador Cônico • Peneira Vibratória de Alto Curso • Correias Dobráveis de Alimentação, Retorno, Bypass e Transportadora de Estoque • Pés Hidráulicos Kdedpoy S Ai Eofx Aczep • Chassi Móvel com eixos e pneus • Sistema Totalmente Automático • Sistema de Supressão de Poeira • Plataformas de fácil acesso para manutenção Gerador Diesel (Opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, ENTRE EM CONTATO CONOSCO!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 75 kW (101,97 cv), cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: ABS, Os britadores de mandíbulas CONSTMACH foram projetados para oferecer alta durabilidade e desempenho de britagem superior, tornando-os máquinas ideais para operações de britagem primária em pedreiras e minas. Eles possuem capacidade para processar uma ampla variedade de materiais, desde calcário mais macio até os tipos mais duros de granito e basalto. Sua construção robusta, alto torque do volante e geometria especial das mandíbulas garantem a britagem eficiente do material em tamanhos uniformes. O mecanismo avançado de ajuste hidráulico permite regulagem fácil do tamanho de saída desejado e minimiza a necessidade de intervenção do operador. Os britadores de mandíbulas CONSTMACH garantem longa vida útil graças à estrutura do eixo excêntrico em aço forjado cromo-níquel, mancais reforçados e sistemas automáticos de lubrificação. O chassi soldado, submetido a tratamento térmico para alívio de tensões, mantém máxima durabilidade mesmo sob alta vibração. O design de manutenção facilitada proporciona um ambiente de trabalho contínuo e seguro durante os processos produtivos. Essas máquinas podem ser integradas a plantas de britagem estacionárias ou móveis, oferecendo flexibilidade elevada para projetos. Especificações Técnicas CJC-90 Kedpoxqf Swofx Aczjdp Abertura de Alimentação: 900 x 650 mm Potência do Motor: 75 kW Velocidade do Eixo: 277 rpm Peso: 11.400 kg Regulagem Mín./Máx.: 50 - 150 mm Capacidade de Produção: 90 - 270 t/h Por que escolher britadores de mandíbulas CONSTMACH A CONSTMACH é sinônimo de qualidade e confiabilidade em tecnologias de britagem e peneiramento. Cada modelo de britador de mandíbulas passa por processos de fabricação que atendem a normas internacionais, garantindo máximo desempenho, baixos custos operacionais e longa vida útil. Com opções de design personalizáveis conforme as necessidades do cliente e uma ampla rede de serviços, apoia os objetivos de produção contínua do seu negócio. Em termos de desempenho confiável, qualidade de engenharia e suporte técnico pós-venda, a CONSTMACH é a escolha certa para sistemas de britagem. O que fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante líder de máquinas que atende aos setores de construção e mineração com uma ampla linha de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedras, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, máquinas de fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções focadas no cliente, a Constmach se destaca como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha preferida dos profissionais do setor devido à sua durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 75 kW (101,97 cv), cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: ABS, Os britadores de mandíbulas CONSTMACH foram projetados para oferecer alta durabilidade e desempenho de britagem superior, tornando-os máquinas ideais para operações de britagem primária em pedreiras e minas. Eles possuem capacidade para processar uma ampla variedade de materiais, desde calcário mais macio até os tipos mais duros de granito e basalto. Sua construção robusta, alto torque do volante e geometria especial das mandíbulas garantem a britagem eficiente do material em tamanhos uniformes. O mecanismo avançado de ajuste hidráulico permite regulagem fácil do tamanho de saída desejado e minimiza a necessidade de intervenção do operador. Os britadores de mandíbulas CONSTMACH garantem longa vida útil graças à estrutura do eixo excêntrico em aço forjado cromo-níquel, mancais reforçados e sistemas automáticos de lubrificação. O chassi soldado, submetido a tratamento térmico para alívio de tensões, mantém máxima durabilidade mesmo sob alta vibração. O design de manutenção facilitada proporciona um ambiente de trabalho contínuo e seguro durante os processos produtivos. Essas máquinas podem ser integradas a plantas de britagem estacionárias ou móveis, oferecendo flexibilidade elevada para projetos. Especificações Técnicas CJC-90 Abertura de Alimentação: 900 x 650 mm Potência do Motor: 75 kW Velocidade do Eixo: 277 rpm Peso: 11.400 kg Regulagem Mín./Máx.: 50 - 150 mm Capacidade de Produção: 90 - 270 t/h Por que escolher britadores de mandíbulas CONSTMACH A CONSTMACH é sinônimo de qualidade e confiabilidade em tecnologias de britagem e peneiramento. Cada modelo de britador de mandíbulas passa por processos de fabricação que atendem a normas internacionais, garantindo máximo desempenho, baixos custos operacionais e longa vida útil. Com opções de design personalizáveis conforme as necessidades do cliente e uma ampla rede de serviços, apoia os objetivos de produção contínua do seu negócio. Em termos de desempenho confiável, qualidade de engenharia e suporte técnico pós-venda, a CONSTMACH é a escolha certa para sistemas de britagem. Kedpjxpyh Rofx Aczodp O que fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante líder de máquinas que atende aos setores de construção e mineração com uma ampla linha de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedras, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, máquinas de fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções focadas no cliente, a Constmach se destaca como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha preferida dos profissionais do setor devido à sua durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de impacto é uma máquina que usa impacto em vez de pressão para reduzir o tamanho de um material. Os britadores de impacto são versáteis e amplamente utilizados em várias indústrias para a britagem de materiais duros e abrasivos. Eles operam aplicando força no material a ser britado, quebrando-o em pedaços menores. Aqui está uma introdução geral aos britadores de impacto: O britador de impacto é uma máquina versátil usada para várias aplicações nas indústrias de construção, mineração e reciclagem. Abaixo estão algumas das principais aplicações de um britador de impacto: 1. Britagem primária e secundária Os britadores de impacto são comumente usados em estágios de britagem primária e secundária. Na britagem primária, eles quebram grandes rochas em tamanhos menores e mais gerenciáveis, e na britagem secundária, eles refinam o material ainda mais em graus menores. 2. Produção de agregados Os britadores de impacto são amplamente utilizados na produção de agregados para construção. Eles são eficazes na produção de uma ampla gama de materiais, incluindo: Kjdpfx Acjq I N Iqezodp Pedra britada para construção de estradas. Areia para produção de concreto e asfalto. Cascalho para construção geral e drenagem. 3. Reciclagem Uma das aplicações mais significativas dos britadores de impacto é na indústria de reciclagem, especialmente para processamento de resíduos de construção e demolição (C&D), que incluem materiais como concreto, tijolo e asfalto. Os britadores ajudam a converter resíduos em produtos utilizáveis, como: Agregados de concreto reciclado (RCA). Asfalto. Areia e cascalho reciclados. 4. Indústria de mineração Os britadores de impacto são usados na indústria de mineração para processar materiais de minério. Esses britadores ajudam a quebrar grandes rochas e minérios em pedaços menores, tornando-os mais fáceis de processar para extração de minerais valiosos como ouro, cobre e outros metais. 5. Produção de areia manufaturada Na produção de areia manufaturada para concreto, os britadores de impacto são usados para quebrar rochas maiores em partículas finas, que são então usadas como uma alternativa à areia natural. Isso é especialmente útil em áreas onde a areia natural é escassa ou ambientalmente protegida. 6. Construção e construção de estradas Os britadores de impacto são essenciais na produção de materiais para construção de estradas, como materiais de base e sub-base. Esses materiais são cruciais para a estabilidade e durabilidade de estradas, rodovias e fundações. 7. Aplicações industriais Os britadores de impacto também são usados em várias outras aplicações industriais, como: Produção de cimento: britagem de calcário e outros materiais para fabricação de cimento. Reciclagem de vidro: quebra de resíduos de vidro em pedaços menores para reciclagem. 8. Demolição e desmontagem Os britadores de impacto são usados em projetos de demolição onde edifícios ou estruturas precisam ser demolidos e os materiais britados para reutilização ou descarte. Eles ajudam a reduzir o tamanho de detritos como concreto, asfalto e tijolos em pedaços menores e mais fáceis de manusear.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Introdução da planta do triturador de mandíbula A capacidade varia de acordo com o pedido do cliente. E, a fim de atender às diferentes demandas dos clientes, a linha de produção pode equipar com triturador de cone, equipamentos de remoção de poeira e outros equipamentos. É adequado para os materiais como calcário duro, granito, basalto, seixo, escória de metalurgia e trabalho de fabricação de areia artificial. É amplamente utilizado nas indústrias de hidroelétrica, materiais de construção, rodovias e construção urbana. E de acordo com diferentes requisitos tecnológicos, vários tipos de equipamentos podem ser combinados para atender às demandas de diferentes clientes. Vantagens do produto da máquina trituradora de pedra 1. alta confiabilidade, boa estabilidade 2. manutenção conveniente, fácil operação 3. baixo custo de operação, ampla gama de aplicações 4. laminação de trituração faz boa forma de grãos de descarga Nós também fornecemos outras soluções de trituração de pedra como 1. Alimentador vibratório + Triturador de mandíbula + Triturador de mandíbula fina + Peneira vibratória 2. Alimentador vibratório + Britador de mandíbulas + Britador de impacto + Peneira vibratória 3. Alimentador vibratório + Triturador de martelo pesado + Peneira vibratória 4. Linha de produção de areia 5. Linha de produção de cascalho / agregados Uma instalação de britagem de pedra para produção de areia e agregados envolve várias etapas e equipamentos. Aqui está uma visão geral do processo e dos principais componentes envolvidos: Visão geral do processo 1. Trituração primária: As pedras grandes da pedreira são introduzidas numa trituradora primária, normalmente uma trituradora de maxilas, que as reduz a tamanhos mais pequenos e manejáveis. 2. Trituração secundária: A saída do triturador primário é reduzida ainda mais em tamanho por um triturador secundário, normalmente um triturador de cone ou um triturador de impacto. 3. Peneiramento: O material triturado é separado em diferentes fracções de tamanho utilizando peneiras vibratórias. O material sobredimensionado é devolvido aos trituradores para uma nova redução. 4. Produção de areia: Para produzir areia, o material pode passar por uma máquina de produção de areia, como um triturador de impacto de eixo vertical, para obter a forma e o tamanho desejados. 5. Lavagem: O produto final é frequentemente lavado para remover as impurezas e melhorar a qualidade do agregado. 6. Armazenagem: O produto acabado é armazenado em pilhas de stock antes de ser transportado para os clientes. Kdodpoq Nyy Ejfx Aczep Principais componentes da instalação de trituração de pedra 1. Triturador de mandíbula: Utilizado para a trituração primária de pedras grandes. 2. Triturador de cone ou Triturador de impacto: Utilizado para a britagem secundária para produzir agregados mais finos. 3. Peneira vibratória: Separa o material triturado em fracções de diferentes tamanhos. 4. Máquina de produção de areia: Equipamento especial para a produção de areia. 5. Transportadores de correia: Transportam materiais entre as diferentes fases do processo. 6. Alimentador vibratório: Alimenta a matéria-prima para os trituradores de forma uniforme e contínua. 7. Lavador de areia: Limpa a areia, removendo as impurezas. 8. Sistema de controlo: Gerencia todo o processo, garantindo uma operação eficiente e segura. A implementação de uma planta de britagem de pedra bem projetada pode aumentar significativamente a eficiência da produção e produzir areia e agregados de alta qualidade.

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas móvel é um tipo de máquina de trituração equipada com um triturador de mandíbulas e que é móvel por natureza. Este triturador foi concebido para ser deslocado e levado para vários locais, especialmente aqueles onde é necessário processar materiais no local. As britadeiras de maxilas móveis s o muito utilizadas em sectores como a minera o, a constru o e a reciclagem para o processamento de uma variedade de materiais. Eis as principais características e componentes de uma britadeira de maxilas móvel típica: 1. Triturador de mandíbulas: - A unidade de britagem primµria do triturador de maxilas móvel Ø o próprio triturador de maxilas. Consiste numa mandíbula fixa e numa mandíbula mó vel, com o material a ser triturado entre elas. 2. Chassis móvel: - O triturador estµ montado num chassis mó vel, que pode ter lagartas para mobilidade ou rodas para facilitar o transporte. A mobilidade do chassis permite que o triturador seja facilmente deslocado entre diferentes locais de trabalho. 3. Alimentador: - Normalmente, inclui-se um alimentador vibratório para alimentar o material no triturador de maxilas. Este assegura uma alimentação consistente e controlada do material para a câmara de britagem. 4. Motor ou fonte de energia: - As britadeiras de maxilas móveis s o movidas por motores diesel ou motores elØctricos. A escolha da fonte de energia depende de factores como a disponibilidade de eletricidade e a necessidade de mobilidade. 5. Painel de controlo: - o de um painel de controlo para que os operadores possam gerir e monitorizar o funcionamento do triturador. Pode incluir controlos para o arranque e a paragem do triturador, para o ajuste da descarga e para o controlo de vµrios parâmetros. 6. Sistema hidrµulico: - As britadeiras de maxilas móveis possuem frequentemente um sistema hidrµulico para ajustar as configuraçðes da britadeira. o do CSS (Closed Side Setting) do britador de mandíbulas, que influencia o tamanho do produto. 7. Sistemas de transporte: - Os transportadores s o utilizados para transportar o material triturado da britadeira de maxilas para as fases seguintes da instalaç Algumas britadeiras de maxilas móveis possuem sistemas de transporte integrados. 8. Separador magnØtico (opcional): - Algumas britadeiras de maxilas móveis vêm equipadas com um separador magnético para remover os contaminantes metálicos do material triturado, evitando danos no equipamento a jusante. 9. Sistema de supressªo de poeiras (Opcional): - Para controlar as poeiras geradas durante o processo de britagem, algumas britadeiras de maxilas móveis podem ser equipadas com sistemas de supressão de poeiras. 10. Controlo remoto (Opcional): - As capacidades de controlo remoto permitem aos operadores controlar a britadeira à distância, aumentando a segurança e a comodidade. 11. Aplicaçðes: - As britadeiras de maxilas móveis são utilizadas para a britagem primária de vários materiais, incluindo rocha dura, resíduos de construção e demolição, betão, asfalto e agregados naturais. Kedpfeq I N Atjx Aczjdp 12. Versatilidade: - As britadeiras de maxilas móveis s o versµteis e podem ser utilizadas em vµrias aplicaçðes. o adequadas tanto para operaçðes de reciclagem como de extraçðes, oferecendo flexibilidade no processamento de diferentes tipos de materiais. o que requerem deslocamentos frequentes ou para o processamento de materiais em locais remotos. Proporcionam uma solução económica para a trituração no local e são am

Condição: novo, potência: 110 kW (149,56 cv), Ano de fabrico: 2025, Triturador de bauxita: A bauxita é um minério de alumínio, e os trituradores ou moinhos são usados para quebrar a bauxita em pedaços menores para processamento posterior. Para este efeito, podem ser utilizados trituradores de mandíbulas, trituradores de impacto ou trituradores de cone. Triturador de granito: O granito é uma pedra natural dura e duradoura. Os trituradores utilizados para a trituraçªo de granito incluem normalmente os trituradores de maxilas, os trituradores de impacto e os trituradores de cone. Estes trituradores podem lidar com a dureza variada do granito e produzir diferentes tamanhos de produtos triturados. Triturador de bentonita: A bentonite é um tipo de argila com excelentes propriedades de absorção de água e de plasticidade. As trituradoras, tais como as trituradoras de maxilas ou as trituradoras de cone, são utilizadas para decompor a bentonite num tamanho manejável para processamento posterior. Triturador de barita: A barita, também conhecida como barita, é um mineral constituído por sulfato de bário. As trituradoras, como as trituradoras de maxilas e as trituradoras de cone, são normalmente utilizadas no processo de trituração da barite. As trituradoras de impacto tambØm podem ser utilizadas para moldar e processar partículas mais finas. Para cada um destes minerais, a seleção do triturador adequado depende de factores como a dureza do material, o tamanho do produto final necessário e as características específicas do depósito. Também é importante considerar se é necessário um triturador primário, um triturador secundário ou mesmo um triturador terciário no fluxo de processamento. Além disso, para determinadas aplicações, podem ser utilizados moinhos de trituração após a fase inicial de trituração para reduzir ainda mais o tamanho das partículas. Os moinhos adequados para estes minerais podem incluir moinhos de bolas, moinhos Raymond ou moinhos verticais de rolos, dependendo dos requisitos específicos do processo. Kodoq Nx Apopfx Aczedp Lembre-se que a escolha de trituradores e moinhos faz frequentemente parte de um projeto mais vasto de uma instalação de processamento de minerais e o processo de seleção deve ter em conta os requisitos globais de produção, as características dos minerais e as considerações económicas.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: Kedpfx Aeq Ngb Dsczjdp - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O equipamento de produção de gravilha e agregados é utilizado para esmagar, peneirar e processar pedras, rochas e outros materiais para a indústria da construção. Este equipamento é essencial na produção de vários tipos de agregados, incluindo pedra britada, cascalho, areia e betão reciclado, que são utilizados na construção de estradas, edifícios, pontes e outros projectos de infra-estruturas. Eis alguns tipos comuns de equipamento utilizados na produção de gravilha e agregados: 1. Triturador de mandíbulas: - Os trituradores de mandíbulas são trituradores primários utilizados para quebrar rochas grandes em pedaços mais pequenos e mais manejáveis. São essenciais para a fase inicial da produção de agregados. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são utilizados para esmagar rochas e pedras com a ajuda da força de impacto. São adequados para moldar e produzir agregados finos. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria e terci³ria na produ³³o de agregados. Produzem agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. o adequados para processar materiais com elevada abrasividade. 5. Crivos: - Os crivos vibratórios são utilizados para separar agregados de diferentes dimensões. Classificam o material com base no tamanho das partículas e asseguram que os produtos finais cumprem os requisitos de gradação especificados. 6. Ecrãs de escalpelamento: - Os crivos de escalpelamento são utilizados para remover materiais sobredimensionados antes de chegarem ao triturador primário. Isto ajuda a otimizar o processo de trituração e a evitar danos no equipamento. 7. Equipamento de lavagem: - O equipamento de lavagem, como os parafusos de areia ou os lavadores de troncos, é utilizado para remover as impurezas e as partículas finas dos agregados. Isto é particularmente importante para produzir areia de betão de alta qualidade. Kdsdsq Nxz Dopfx Aczjp 8. Transportadores: - Os transportadores são utilizados para transportar materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Desempenham um papel crucial no aumento da eficiência do manuseamento de materiais. 9. Empilhadores e recuperadores: - Os empilhadores são utilizados para criar pilhas de agregados transformados, enquanto os recuperadores são utilizados para retirar o material da pilha. Ambos são essenciais para o armazenamento e manuseamento eficientes dos materiais. 10. Instalações de trituração: - As instalações de trituração completas incluem vários tipos de trituradores, crivos e transportadores integrados num único sistema. o concebidas para manusear eficientemente grandes volumes de material.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 200 kW (271,92 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, peso total: 14.000 kg, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS Os trituradores de impacto de eixo vertical VSI são utilizados para obter areia fina e cascalho fino dos materiais mais duros com um elevado grau de abrasividade, como basalto, granito, gabro, pedra de rio, etc. Este tipo de trituradores actua como trituradores terciários em instalações com o seu elevado rácio cúbico e produto fino. o fabricados em duas combinaçðes diferentes: rotor aberto e rotor fechado. Os trituradores de impacto de veio vertical (VSI) são concebidos com um princípio único de trituração rocha-contra-rocha, que reduz significativamente os custos de desgaste, oferecendo simultaneamente uma forma cúbica superior para uma produção de agregados finos da melhor qualidade. O facto de reduzirem os seus requisitos e tempo de serviço e de aumentarem o seu desempenho de britagem com os seus baixos custos de investimento. Caraterísticas e especificações gerais: - Produto fino, baixo custo de desgaste, forma cúbica, flexibilidade de aplicação e facilidade de manutenção. - Rotor e calha de britagem com soldadura de alívio de tensões - As superfícies interiores do triturador são revestidas com placas de revestimento resistentes ao desgaste - Tampa de abertura hidráulica -Sistema de lubrificação automática - Modelo: FABO VSI-900 - Tipo: Britador de Impacto de Eixo Vertical Rotor fechado - Capacidade: 100-300 tph - Alimentação máxima: 45 mm - Tamanho do rotor: Ø 900 mm - Velocidade: 50-70 m/s - Motor: GAMAK de serviço pesado, 2 X 160-200 kW Rolamentos: SKF-FAG de alta resistência - Peso: 14000 kg - Incluindo chassis, motor e protecções de segurança. Kodpezlr R Ajfx Aczedp PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: híbrido, cor: outro, peso total: 40.000 kg, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são feitos com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento do operador GRATUITOS O britador de mandíbulas sobre esteiras Fabo FTJ 11-60 é um sistema móvel completo que se move em um sistema de esteiras acionado hidraulicamente com velocidades de 1 km/h e combinação de um alimentador de grelha vibratória, britador de mandíbulas de 1000 x 600 mm, transportadores de pilha de estoque dobráveis, unidade de controle e gerador elétrico. Nas condições e processos tecnológicos atuais, as empresas estão começando a pensar em como tornar seu campo de atividade mais eficiente. À medida que o tornam mais eficiente, elas sempre levam em consideração fatores como a operacionalidade das máquinas que usam, seu baixo custo e necessidades de pessoal. Nossos britadores sobre esteiras podem britar com alto desempenho mesmo nos locais de mineração mais exigentes com seu corpo especialmente projetado e estrutura compacta. A personalização pode ser feita em nossos sistemas sobre esteiras por britador de mandíbulas, impacto primário e secundário ou britador cônico. Todo o equipamento necessário para o processo é combinado apenas com um único chassi e o equipamento de processamento é acionado por motores elétricos. A capacidade geral de produção é de 100-250 tph. Vantagens dos britadores de esteiras; - As esteiras de caminhada de alta resistência podem alcançar lugares onde máquinas comuns não conseguem. - Elas têm as dimensões e o nível de som apropriados para triturar resíduos de construção na cidade. - O consumo de combustível do gerador e das unidades de esteira de caminhada são muito econômicos. - A manutenção e o gerenciamento do sistema são muito fáceis com o software de controle de tecnologia mais recente. Kdjdszibghspfx Aczop ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: -Modelo: FTJ 11-60 -Capacidade de produção: 100 – 250 toneladas por hora -Alimentação máxima: 550 mm -Tipo de britador: britador de mandíbula -TAMANHO: 1000x600 mm -Gerador: 275 kva -Configuração CSS: 40 – 150 mm -Peso: 40 toneladas – Baixo investimento e custo operacional – Preparação zero da subestrutura – Facilidade de uso e manutenção – Vantagens de fácil montagem e desmontagem. PARA MAIS INFORMAÇÕES, FIQUE À VONTADE PARA NOS LIGAR!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 200 kW (271,92 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, peso total: 10.000 kg, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS As máquinas VSI são utilizadas para obter areia fina e cascalho fino a partir dos materiais mais duros e com elevado grau de abrasividade, tais como basalto, granito, gabro, pedra de rio, etc. Este tipo de trituradores actua como trituradores terciários em instalações com o seu elevado rácio cúbico e produto fino. o fabricados em duas combinaçðes diferentes: rotor aberto e rotor fechado. Os trituradores de impacto de veio vertical (VSI) são concebidos com um princípio único de trituração rocha-contra-rocha, que reduz significativamente os custos de desgaste, oferecendo simultaneamente uma forma cúbica superior para uma produção de agregados finos da melhor qualidade. O facto de reduzirem os seus requisitos e tempos de serviço e de aumentarem o seu desempenho de britagem com os seus baixos custos de investimento. Especificações gerais e futuras: - Produto fino, baixo custo de desgaste, forma cúbica, flexibilidade de aplicação e facilidade de manutenção. - Rotor e calha de trituração com soldadura com alívio de tensões - As superfícies interiores do triturador são revestidas com placas de revestimento resistentes ao desgaste - Tampa de abertura hidráulica -Sistema de lubrificação automática - Modelo: FABO VSI-700 - Tipo: Trituradora de impacto de eixo vertical de rotor fechado - Capacidade: 100-150 tph - Alimentação máxima: 30 mm - Tamanho do rotor: Ø 700 mm - Velocidade: 50-70 m/s - Motor: GAMAK para serviço pesado, 200 kW Rolamentos: SKF-FAG para serviço pesado - Peso: 10000 kg - Dimensões: 4000 * 3000 * 2450 mm - Incluindo chassis, motor e protecções de segurança. PARA MAIS INFORMAÇÕES NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!! Kodpfxszhi S Nj Aczjdp

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: híbrido, cor: outro, peso total: 46.000 kg, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são cuidadosamente fabricados e têm garantia de 1 ano! *A instalação e o treinamento do operador são GRATUITOS! Britador cônico móvel FTC-200-S (com tela); consiste em um bunker de alimentação, britador cônico e correia transportadora de estoque e gerador. O britador cônico móvel FTC-200-S (com tela), que é movido por controle remoto em um chassi de esteira, conclui com sucesso todos os comandos dados pelo usuário movendo-se em suas esteiras em todos os tipos de condições climáticas difíceis e terrenos acidentados. O britador cônico móvel FTC-200-S (com tela), é precisamente projetado e cuidadosamente fabricado para britagem de pedras e é o britador cônico móvel líder no setor com uma capacidade de britagem de 100-200 T/H por hora. O britador cônico móvel FTC-200-S (com tela) não requer uma infraestrutura extra como método de produção, ele é movido por controle remoto como móvel e se adapta a todas as condições de terreno difíceis. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: Modelo: FTC 200-S Tipo de britador: britador cônico Tamanho da peneira vibratória: 1300x3000 mm Capacidade de produção: 100-200 T/H Alimentação máxima: 185 mm Potência total: 300 kVA Peso: 46.000 kg LIGUE PARA NÓS PARA INFORMAÇÕES DETALHADAS!!! Kjdpfxey Tnmxe Aczsdp

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Os Britadores de Impacto de Eixo Vertical (VSI) destacam-se entre as máquinas de britagem de rochas devido à sua alta eficiência de britagem e à excelente produção de partículas cúbicas. Desenvolvidos pela CONSTMACH, estes equipamentos para produção de areia são utilizados na fase terciária de britagem para conferir forma cúbica aos materiais provenientes de britadores secundários e para produzir uma elevada proporção de material fino. O sistema oferece desempenho superior no processamento de todos os tipos de minerais e minérios, bem como rochas duras como basalto e granito. Areia de alta qualidade é obtida a partir de materiais com tamanho máximo de alimentação de 45 mm. Os britadores de impacto de eixo vertical permitem facilmente obter o tamanho de produto desejado para diferentes tipos de materiais graças ao sistema de rotor de velocidade variável. Oferece flexibilidade de capacidade de produção com alta razão de redução, grande tremonha de alimentação e quatro diferentes câmaras de britagem. Além disso, sapatas, bigornas em cromo alto e rolamentos robustos garantem longa vida útil e baixos custos de manutenção. O sistema de lubrificação independente e o mecanismo opcional para substituição das bigornas maximizam o tempo de atividade. Especificações Técnicas do Britador de Impacto de Eixo Vertical Modelo: VSI-700-CR Tamanho Máximo de Alimentação: 35 mm Peso: 6.500 kg Potência do Motor: 110 kW Diâmetro do Rotor: Ø700 mm Velocidade do Rotor: 60–70 m/s Capacidade de Produção: 60–100 t/h Modelo: VSI-800-CR Tamanho Máximo de Alimentação: 40 mm Peso: 12.000 kg Potência do Motor: 2 x 160 kW Diâmetro do Rotor: Ø800 mm Velocidade do Rotor: 45–60 m/s Capacidade de Produção: 150–200 t/h Modelo: VSI-900-CR Tamanho Máximo de Alimentação: 45 mm Peso: 14.500 kg Potência do Motor: 2 x 185 kW Diâmetro do Rotor: Ø900 mm Velocidade do Rotor: 50–60 m/s Capacidade de Produção: 200–250 t/h Modelo: VSI-1000-OR Tamanho Máximo de Alimentação: 90 mm Peso: 15.000 kg Potência do Motor: 2 x 200 kW Diâmetro do Rotor: Ø975 mm Velocidade do Rotor: 50–60 m/s Capacidade de Produção: 250–300 t/h Por Que Escolher os Britadores de Impacto de Eixo Vertical CONSTMACH? Kdedpfx Acjxqgyvszsp A CONSTMACH é uma marca globalmente preferida na fabricação de máquinas de britagem de pedra e máquinas para produção de areia graças à sua qualidade de engenharia. Nossos britadores de impacto de eixo vertical oferecem alto desempenho, baixos custos operacionais e longa vida útil. Nossos modelos, que podem ser customizados de acordo com as necessidades produtivas de cada instalação, proporcionam vantagens de fácil manutenção e alta eficiência. A CONSTMACH é sempre a escolha certa para empresas que buscam qualidade, confiabilidade e produção sustentável. O Que Fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas que atende aos setores de construção civil e mineração com uma ampla gama de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, usinas de concreto estacionárias e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções centradas no cliente, a Constmach destaca-se como marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha preferencial dos profi

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 200 kW (271,92 cv), cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: ABS, Os britadores de mandíbulas CONSTMACH são projetados para oferecer alta durabilidade e desempenho superior de britagem, tornando-os máquinas ideais para operações de britagem primária em pedreiras e minas. Eles têm capacidade para processar uma ampla variedade de materiais, desde calcário macio até os tipos mais duros de granito e basalto. Sua construção robusta, alto torque do volante e geometria especial da mandíbula garantem britagem eficiente do material em tamanhos uniformes. O avançado mecanismo de ajuste hidráulico permite fácil regulagem do tamanho de saída desejado, minimizando a intervenção do operador. Os britadores de mandíbulas CONSTMACH asseguram vida útil prolongada com sua estrutura do excêntrico em aço forjado cromo-níquel, rolamentos reforçados e sistemas automáticos de lubrificação. O chassi principal soldado, submetido a tratamento para alívio de tensão térmica, mantém máxima durabilidade mesmo sob alta vibração. O design de fácil manutenção oferece um ambiente de trabalho seguro e ininterrupto durante os processos produtivos. Estas máquinas podem ser integradas em instalações de britagem fixas ou móveis, proporcionando elevada flexibilidade para os projetos. Especificações Técnicas – CJC-140 Tamanho da Mandíbula: 1.400 x 1.100 mm Potência do Motor: 200 kW Rotação do Eixo: 220 rpm Peso: 52.000 kg Regulagem Mín./Máx.: 120 - 280 mm Capacidade de Produção: 420 - 850 t/h Por que Escolher os Britadores de Mandíbulas CONSTMACH? Ksdexqf Ryjpfx Aczjdp A CONSTMACH é sinônimo de qualidade e confiabilidade em tecnologias de britagem e peneiramento. Cada modelo de britador de mandíbulas passa por processos produtivos que seguem normas internacionais, assegurando desempenho máximo, baixos custos operacionais e longa vida útil. Com opções de design customizáveis para as necessidades do cliente e uma ampla rede de assistência técnica, a CONSTMACH apoia os objetivos de produção contínua do seu negócio. Em termos de desempenho confiável, qualidade de engenharia e suporte técnico pós-venda, a CONSTMACH é a escolha certa para sistemas de britagem. O que Fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas, atendendo os setores de construção e mineração com um amplo portfólio de produtos. Nossa linha inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto fixas e móveis, máquinas de britagem de pedras, usinas de britagem e peneiramento, máquinas para lavagem de areia, usinas de asfalto, sistemas de transportadores de correia, britadores de mandíbulas e plantas de britagem móveis. Com altos padrões de qualidade, abordagem produtiva inovadora e soluções focadas no cliente, a Constmach destaca-se como marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos seguem sendo a escolha preferida dos profissionais do setor devido à durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 50.000 kg, potência: 360 kW (489,46 cv), *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por garantia de 1 ano! *Instalação e Treinamento de Operador GRATUITOS O britador de impacto sobre esteiras Fabo FTI-110s é um sistema móvel completo, que se desloca em um sistema de esteiras acionadas hidraulicamente a uma velocidade de 1 km/h, com combinação de alimentador vibratório tipo grizzly, britador de impacto, transportadores de acumulação dobráveis, unidade de controle e gerador elétrico. Nas condições e processos tecnológicos atuais, as empresas buscam tornar sua área de atuação mais eficiente. Ao buscar essa eficiência, sempre consideram fatores como operacionalidade das máquinas, baixo custo e necessidade de mão de obra. Nossos britadores sobre esteiras podem operar com alto desempenho, mesmo nos locais de mineração mais exigentes, graças ao seu corpo especialmente projetado e estrutura compacta. É possível customizar nossos sistemas sobre esteiras com Britador de Mandíbulas, Britador de Impacto Primário e Secundário ou Britador Cônico. Vantagens dos Britadores sobre Esteiras: - Trilhos de serviço pesado possibilitam alcance a locais inacessíveis para máquinas convencionais. - Dimensões e nível de ruído apropriados para britagem de resíduos de construção em áreas urbanas. - Consumo de combustível do gerador e das unidades de translação é extremamente econômico. - A manutenção e gestão do sistema são facilitadas pelo software de controle de última geração. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: Modelo: FTI-110s Capacidade de Produção: 130-240 toneladas por hora Alimentação Máxima: 500 mm Kdsdoy H Af Nepfx Aczsp Tipo de Britador: Britador de Impacto TAMANHO: 1100x1000 mm Regulagem CSS: 0-50 mm Potência Total: 360 kVA Peneira Vibratória: 1500x2700 mm Peso: 50 toneladas Dimensões: 2900x3180x14760 mm - Baixo investimento e custo operacional - Não requer preparação de sub-base - Facilidade de uso e manutenção - Montagem e desmontagem rápidas PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTATAR!