Posimat Unscrambler comprar usado (37)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Lsdpfx Aevgu D Sskrshg Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 34.000 h, Máquina de moldagem por sopro usada Kosme 2003 N.º de cavidades 4 Carregador de pré-formas SIM Basculante de pré-formas SIM Desmontador de pré-formas NÃO Compressor NÃO Sistema de recuperação de ar NÃO Tipo KSB 4 ano 2003 Linear ou rotativo LINEAR Capacidade: 2,0 l 3000 bph 1,5l 3500 bph 1,0 4000 bph Lhedpfx Akjvgundsrog 0,33-0,5l 4500 bph Em condições de funcionamento Sem moldes Disponível em meados de agosto de 2022 pescoço 1881 e 1810 têm manuais disponíveis

Condição: usado, Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph: Estrutura e Capacidade de Produção A Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph processa e envasa laticínios em recipientes de polietileno de alta densidade (PEAD). A linha opera com uma capacidade nominal de 7.200 garrafas por hora, otimizada para um formato de 0,40 litro. Utiliza garrafas de PEAD pesando de 19 a 20 gramas, cada uma fechada com uma tampa de polietileno (PE) de 3,2 gramas. Embora o sistema tenha permanecido inativo desde 2018-2019, os técnicos realizaram uma revisão completa antes da desativação. Como resultado, a Linha de Envase de PEAD Usada da Serac para PEAD permanece em boas condições mecânicas. Flexibilidade de Tipo e Formato de Recipiente da Linha de Envase de HDPE Ledpfx Akewa Tqierjhg A Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE processa garrafas de HDPE de 400 ml equipadas com tampas de PE de encaixe rápido e seladas com uma membrana de alumínio. Sua tecnologia de envase baseada em peso garante alta precisão e conformidade higiênica, essenciais para o processamento de laticínios. Em particular, esta configuração da Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE é adequada para produtos líquidos não carbonatados. Além disso, os operadores podem atualizar o sistema para processar garrafas de 500 ml, com ajustes mínimos necessários. Ao contrário dos sistemas de fechamento com rosca, esta linha utiliza fechamento por pressão, o que simplifica a manutenção e melhora a consistência da vedação. Portanto, ela oferece uma solução eficaz e confiável para o envase em setores alimentícios sensíveis. Seção de Alimentação e Preparação de Garrafas No início do processo da Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE, o desembaraçador de garrafas, construído pela Lanfranchi em 2008, alimenta garrafas de HDPE soltas no sistema transportador na orientação correta. Enquanto isso, uma unidade de pulverização Auto Jet Spray da Autojet Technologies (2012) limpa os gargalos das garrafas usando jatos de ar de alta pressão, removendo eficazmente poeira ou partículas. Além disso, transportadores Lanfranchi instalados em 2008 transportam garrafas entre estações, mantendo o fluxo da linha e o espaçamento entre garrafas suaves. Esses componentes garantem a integridade mecânica e reduzem erros de manuseio. Como resultado, a Linha de Engarrafamento Serac para HDPE usada alcança eficiência e confiabilidade em seus estágios iniciais. Envase com base no peso e fechamento por pressão A máquina de envase Serac para HDPE usada, fabricada em 2008, possui 12 cabeçotes de envase com base no peso que proporcionam dosagem precisa do produto. Após a envasadora, um classificador de tampas Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta as tampas de pressão para a prensa de tampas SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). A prensa então aplica cada tampa na garrafa com pressão vertical controlada. Enquanto isso, um aplicador de película aplica uma vedação na boca do recipiente antes que a tampa seja pressionada. A ausência de componentes de torque de parafuso simplifica a operação e reduz o desgaste ao longo do tempo. Etiquetagem de Luvas e Embalagem Final da Linha de Envase de HDPE Usado Após o fechamento da Linha de Envase de HDPE Usado para laticínios de 7200 aph, inicia-se a fase de etiquetagem.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, Um sistema completo de configuração, contagem e fechamento de latas, incluindo etiquetagem e encadernação, está disponível. 1) Desembaralhador de latas IMA Swiftpack UN 800S, ano de fabricação: 2007, capacidade de desembaralhamento: 60 latas/min, formatos diâmetro/altura: 45mm/51,5mm, 45mm/84mm, 45mm/96mm, 60mm/80mm, 60mm/122mm. 2) Máquina de contagem Cremer CF 1220, ano de fabricação: 2002, capacidade de contagem: 1000 produtos/min, cabeças de contagem: 1, canais: 12, formatos: cápsulas (HGK e WGK) e comprimidos (redondos e oblongos), incluindo um cilindro para abas de armazenamento como peça de reposição. 3) 2x toca-discos Höflinger & Karg S1, diâmetro do prato: 1000mm. 4) Máquina de fechamento de tampa (parafusadeira) CBV Servo, ano de fabricação: 2019, capacidade de fechamento: 40 operações de fechamento/min, faixa de diâmetro da tampa: 23mm-100mm. 5) Máquina de fechamento de tampas (Praller) Rudolf Deckert AVM 738, ano de construção: 2003, capacidade de fechamento: 50 latas/min, diâmetro da lata: 45mm/60mm, diâmetro/altura dos formatos de tampa: 42,4mm/17,15mm, 50mm/12mm. 6) Etiquetadora de latas e garrafas IMA Sensitive 350, ano de fabricação: 2009, produção de etiquetagem: 350 peças/min, faixa de diâmetro de latas e garrafas: 15 mm-78 mm, máx. altura do produto: 220 mm, faixa de comprimento da etiqueta: 15 mm-220 mm, faixa de altura da etiqueta: 10 mm-140 mm, equipado com hot stamper Allen Coding Set S-Compact 50/30 e câmera Keyence IV 500 CA. 7) Encartuchadeira para latas e garrafas Uhlmann C100, ano de fabricação: 1988, capacidade de encaixotamento: 70 latas/min, máx. Diâmetro e altura da lata/garrafa: 60 mm/120 mm, comprimento da caixa dobrável: 30 mm-113 mm, largura da caixa dobrável: 15 mm-85 mm, altura da caixa dobrável: 70 mm-130 mm, a máquina foi convertida para latas e garrafas em 2017 e equipada com um sistema de controle Mitsubishi D700-SC, incluindo uma dobradeira GUK Cartonac 91, 3 leitores de código e controle de luminescência. 8) Dispositivo de codificação e inspeção Wipotec TQS-HC-A para serialização, evidenciação de temperatura e pesagem, ano de fabricação: 2017, capacidade de inspeção: 300 produtos/min, incluindo 2 dispensadores de etiquetas Herma 400, cabeçotes de impressão duplos (2 cartuchos), câmera para inspeção de impressão, célula de carga com correia de pesagem e scanner portátil. 9) Banderoler (banderoler apertado) Christ FilmTeq 3030, ano de fabricação: 2011, capacidade de alimentação: 50-200 caixas dobráveis/min, capacidade de saída: 7-50 fardos/min, faixa de comprimento da caixa dobrável: 15 mm-400 mm, faixa de largura da caixa dobrável: 15 mm-90 mm, faixa de altura da caixa dobrável: 60 mm-150 mm, faixa de comprimento do fardo: 60 mm-400 mm, faixa de largura do fardo: 60 mm-150 mm, faixa de altura de bandagem: 30 mm-230 mm. Documentação disponível. É possível uma inspeção no local. Lodpfxswa Tixs Akrshg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Está disponível uma linha completa de embalagem sleeve da Berning para etiquetagem e embalagem automatizadas de garrafas ou copos com sleeves termoencolhíveis. 1) Máquina de sleeves Berning Maschinenbau, ano de fabricação: 2018, capacidade: 100 ciclos/min, altura máxima do produto: 320 mm, largura do produto: 10 mm-190 mm, horas de operação: aprox. 3562 h. 2) Posicionador de garrafas Franz Tölke, ano de fabricação: 2018, capacidade de processamento: 240 unidades/min. Inclui alinhador e inseridor de copos. 3) Unidade de contagem Ropack com trocador automático de caixas. Documentação disponível. Visita local possível. Ledpsxr Nv Ajfx Akrjhg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Empilhador de Tábuas de Palete PBS M4 – Empilhador para Linha de Produção Automática de Paletes Empilhador automático de tábuas de palete projetado para integração eficiente em linhas de produção de paletes. Garante alinhamento preciso das tábuas, empilhamento estável e alta capacidade de produção com mínima intervenção manual. Equipamentos incluídos: - Programa de controlo - Empilhador com elevador integrado - Desembaraçador de tábuas - 2 dispensadores de espaçadores com estrutura de suporte - Transportador de descarga com plataforma elevatória Ljdpfjhhnblsx Akrehg - Elevador de pacotes para fácil manuseio por empilhadeira - Adequado para produção industrial contínua de tábuas para palete.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Exemplo de sistema para encher pequenos frascos com pequenos volumes de líquido: Uma aplicação típica são os colírios. O sistema inclui um sistema de alinhamento de recipientes que coloca as garrafas pequenas em uma correia de alimentação. Módulo para limpeza das garrafas (água/gás) e costura interna/externa (partes da tampa), enchimento e etiquetagem das garrafas. Sistema controlado por CLP. Um total de 3 processos de limpeza com água e 3 processos de limpeza com gás garantem um nível extremamente alto de limpeza sem qualquer resíduo de água. Todas as peças que entram em contato com o líquido são feitas inteiramente de aço inoxidável SS316. - Especificações: Precisão de enchimento: < +/- 0,5%; Velocidade: até 120 garrafas/min; Capacidade de enchimento: 5-30ml; Potência: 380 V, 3,8 kW; Ar comprimido: 6 bar. - Todas essas especificações são meramente exemplificativas. O resultado final depende do processo de trabalho exato. Envie-nos uma consulta detalhada (tamanho e formato do recipiente, velocidade, produto a ser envasado, etapas de trabalho) para que possamos lhe fornecer um orçamento completo. A máquina/sistema também está disponível em outras versões para diferentes tamanhos e velocidades de embalagem. Lhsdov Nlbtopfx Akrsg Observe que nossos preços novos geralmente são mais baixos do que os preços habituais de usados. Basta perguntar e nos contar sua tarefa de embalagem. - Geralmente há de 30 a 50 máquinas novas diferentes disponíveis imediatamente em estoque. Além disso, temos prazos de entrega muito curtos, de aproximadamente 3 semanas, para máquinas fabricadas de acordo com as especificações do cliente. - Todas as máquinas estão disponíveis com garantia total.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Exemplo de sistema para encher garrafas com líquidos, fechá-las com uma tampa de rosca e depois rotulá-las. Sistema completo composto por: mesa de triagem de ração; Sistema de enchimento com 4 cabeças de enchimento para líquidos de alta ou baixa viscosidade; Máquina de fechamento de tampas para vários tamanhos e formatos de tampas, incluindo alimentação de classificação de tampas; Máquina de etiquetagem para garrafas/latas/recipientes de vidro ou plástico; Mesa de coleta. As máquinas individuais da linha de embalagem são conectadas entre si por meio de correias transportadoras, o que confere ao sistema um alto grau de flexibilidade. -Especificações: Número de bicos de enchimento: 4; Faixa de enchimento: 100-1000ml; Método de dosagem: por bomba de pistão; Precisão: +/- 1%; Altura da garrafa: 15-400mm; Diâmetro da garrafa: 25-200 mm; Velocidade: máx. 1000 garrafas/hora; Tamanho da etiqueta: L25-300mm, W20-180mm, peças feitas de aço inoxidável 304. As dimensões e o peso total do equipamento dependem do layout real. Observação: este é apenas um sistema de exemplo. As especificações finais podem variar. A foto da máquina mostra apenas a máquina de envase de 4 cabeças. Ledpfsv Nlbaox Akrshg Observe que nossos preços novos geralmente são mais baixos do que os preços habituais de usados. Basta perguntar e nos contar sua tarefa de embalagem. - Geralmente há de 30 a 50 máquinas novas diferentes disponíveis imediatamente em estoque. Além disso, temos prazos de entrega muito curtos, de aproximadamente 3 semanas, para máquinas fabricadas de acordo com as especificações do cliente. - Todas as máquinas estão disponíveis com garantia total.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Exemplo de sistema de envase para produtos de baixa viscosidade (ketchup, geleia, molhos, etc.) em garrafas, potes, latas. - Inclui sistema de alinhamento de recipientes, enxágue de garrafas/recipientes, enchimento de viscosidade (enchimento a quente), função de selagem a vácuo. - Especificações: Volume de enchimento 20-1000ml; Tamanhos de garrafas: diâmetro 20-150 mm; Diâmetro do fecho: 20-70mm; Número de bicos de enchimento: 4-12; Velocidade: até 6000 garrafas/recipientes por hora; Tolerância da quantidade de enchimento: +/- 1%; Taxa de fechamento: >99%; Potência: 380 V, 3,5 kW; ar comprimido; 0,6 m³, 6 bar. - Observação: essas especificações se aplicam somente ao sistema de exemplo. As especificações finais podem variar. Forneça-nos os detalhes da sua embalagem (tamanho e formato do recipiente, produto de enchimento, velocidade necessária, etc.) para que possamos lhe fornecer um orçamento completo. Lsdsv Nlbmopfx Akrshg Observe que nossos preços novos geralmente são mais baixos do que os preços habituais de usados. Basta perguntar e nos contar sua tarefa de embalagem. - Geralmente há de 30 a 50 máquinas novas diferentes disponíveis imediatamente em estoque. Além disso, temos prazos de entrega muito curtos, de aproximadamente 3 semanas, para máquinas fabricadas de acordo com as especificações do cliente. - Todas as máquinas estão disponíveis com garantia total.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Exemplo de sistema para encher garrafas pequenas com pequenos volumes de líquido: Aplicações típicas são colírios, esmaltes, etc. Alimentação via correia de alimentação, se necessário, de um sistema de classificação a montante que não faz parte do sistema. O sistema inclui um sistema de alinhamento de contêineres que coloca as garrafas pequenas em uma esteira de descarga após o enchimento. Sistema controlado por CLP. - Especificações: Velocidade: máx. 50 garrafas/min; Capacidade de enchimento: 20-60ml; 1,75 W, 6-8 bar. - Todas essas especificações são meramente exemplificativas. O sistema final é fabricado de acordo com as especificações do cliente. Envie-nos uma consulta detalhada (tamanho e formato do recipiente, velocidade, produto a ser envasado, etapas de trabalho) para que possamos lhe fornecer um orçamento completo. Lodpfx Aev Nlbyokrohg Observe que nossos preços novos geralmente são mais baixos do que os preços habituais de usados. Basta perguntar e nos contar sua tarefa de embalagem. - Geralmente há de 30 a 50 máquinas novas diferentes disponíveis imediatamente em estoque. Além disso, temos prazos de entrega muito curtos, de aproximadamente 3 semanas, para máquinas fabricadas de acordo com as especificações do cliente. - Todas as máquinas estão disponíveis com garantia total.

Condição: pronto a usar (usado), Logintake com redutor de extremidade e descascador. Abaixo as peças incluídas: - Plataforma de toros com descodificador de toros e singulador de toros - Redutor de topo tipo Bruks RR1000 - Descascador tipo cambio 70-66 Lhsdpjtrd Hfofx Akrjg - Transportador de saída de toros com selecionador de toros

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MZBF04, Equipamento: Marcação CE, Esta máquina de enchimento de líquidos é um equipamento profissional integrado para enchimento, roscagem e selagem de frascos, frascos de vidro para infusão ou garrafas similares. Foi desenvolvida pela nossa empresa com base na introdução e absorção de tecnologia estrangeira avançada. A máquina pode realizar várias operações simultaneamente, incluindo orientação das garrafas, enchimento quantitativo, colocação de rolhas (utilizando rolhas de borracha de butilo), roscagem e selagem. Lhedpfx Akjxunh Norog