Odenberg, Tomra Linha De Classificação De Batatas comprar usado (28.810)

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Classificador óptico Tomra Halo usado à venda. A máquina estará em operação até o verão do próximo ano e ficará disponível posteriormente. Atualmente e até lá, está em uso total. Djdpfxsx A Ebpj Acrowb

Condição: usado, Linha Norpak para classificação de revistas e embalagem em filme plástico, com tremonha de alimentação de tamanho variável, formatos A4 e A5, capacidade para folhas soltas, 4 alimentadores de documentos, formatos A4 e A5, estação de embalagem em filme plástico com barras de selagem aquecidas e sistema de corte, transportador de saída, dimensões de 8 m x 3 m, incluindo sistema de extração. Número de série: 0701047 (seleção de filme plástico e amido de batata). A proposta mais alta estará sujeita à aprovação do vendedor. Dodpfszwntqjx Acrjwb Atenção: Este lote está localizado em Birmingham, no Reino Unido. Será automaticamente adicionada à sua fatura uma taxa de 300 libras para desmontagem e carregamento em um veículo de transporte adequado, caso seja o vencedor da compra deste item. A embalagem e a fixação do item serão de responsabilidade do comprador.

Ano de fabrico: 2019, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, TOMRA SORTING | Peneira vibratória de canaleta Fabricante: Tomra Sorting s.r.o. Modelo / Tipo: Canaleta vibratória Dwsdpfszczugsx Acrob Número de série: 1144-041091 Ano de fabricação: 2019 Potência: 2 kW Sistema de acionamento: Power Grid s.r.o. Tipo: PG Shaker Drive Número de série do acionamento: PG 1818-0683 Testado em: 02/05/2018 Dimensões da canaleta de trabalho: 2900 x 1950 mm Dimensões totais: 3000 x 2050 x 1750 mm Transportador vibratório de canaleta profissional de grande porte (popularmente chamado de calha vibratória) de um renomado líder global em soluções de sistemas de triagem e automação de processos – TOMRA Sorting. O equipamento foi projetado para atender tarefas exigentes de transporte interno, dosagem linear, pré-separação, além de garantir a distribuição uniforme e alimentação de amplos fluxos de material para as próximas seções de processamento (como classificadores ópticos a laser, sistemas de inspeção por raios X, fatiadoras ou túneis de congelamento IQF). A estrutura da máquina é baseada em uma robusta canaleta de aço inoxidável/resistente a ácidos, com largura útil impressionante de 1950 mm e comprimento de 2900 mm. O funcionamento do alimentador é baseado na tecnologia de vibração inercial, gerada por um avançado e eficiente sistema de acionamento Power Grid Shaker Drive de 2 kW. O movimento vibratório faz com que o material se desloque de forma suave e inercial sobre a superfície da canaleta.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, comprimento total: 350.000 mm, Sistema de classificação SDI – 350 metros de linha de classificação, composta por transportadores de roletes e correias. Desmontado e pronto para transporte – local de armazenamento: Kąty Wrocławskie, Polónia. Dwodpfx Aezwxn Eecreb

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, linha de produção completa para processamento de toras, baseada em tecnologia de serraria de fita. A linha é capaz de processar madeira com diâmetro desde 15 cm na ponta até 55 cm na base, em comprimentos de 2,5 a 9,5 m. A tecnologia é composta por: 1) Cascata para toras de até 10 m de comprimento com sistema de dosagem 2) Serra de quadro G710, Královopolské strojírny - a serra de quadro está equipada com um carro-dosador, montado sobre trilhos e complementado por centralização hidráulica da peça - na saída da serra de quadro há cunhas de separação para dividir madeira central e lateral - a serraria é acionada por um motor elétrico de 55 kW Dedpfx Aoxa Ettecrewb - descrição detalhada em arquivo separado - após a serra de quadro seguem transportadores de rolos - a madeira central retorna pelo sistema de transportadores e é direcionada para a segunda serra de quadro - a madeira lateral segue diretamente para a cascata, que a transporta para o centro de refilo 3) Serra de quadro G560, Královopolské strojírny - a serra de quadro está equipada com um carro-dosador, montado sobre trilhos e complementado por centralização hidráulica da peça - na saída da serra de quadro há cunhas de separação para dividir madeira central e lateral - a serraria é acionada por um motor elétrico de 45 kW - descrição detalhada em arquivo separado - após a serra de quadro, segue um transportador de rolos que direciona a madeira lateral para a cascata do centro de refilo - a madeira central é retirada imediatamente após passar pela serraria, colocada em um carro sobre trilhos e, após o lote estar completo, retirada do galpão com auxílio de um guincho 4) Centro de refilo, Strojírny Loučná n. Desnou - altura máxima de corte 26 mm, largura de corte 70–370 mm, consumo total 29,2 kW - descrição detalhada em arquivo separado - a madeira lateral é dosada verticalmente para o centro de refilo pela cascata - conforme necessário, primeiro é cortada no comprimento desejado. O comprimento pode ser definido fixamente ou visando a maximização do rendimento - após o corte, a madeira é refilada em larguras previamente definidas para garantir o máximo rendimento. Após o refilo, a madeira é transportada automaticamente para caixas de armazenamento de acordo com o comprimento. O produto final é madeira lateral sem classificação de largura, geralmente com largura acima de 80 mm.

Ano de fabrico: 2007, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 1.000 mm, número da máquina/veículo: XB005M A551335-01, Equipamento de infravermelhos Tomra Polysort 1000 em muito bom estado, utilizado apenas com material seco. Inclui correia de aceleração e capô de expansão com divisor. Dwedpfx Ajymlqmjcrjb

Ano de fabrico: 1996, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de classificação verde Renholmen com 45 bolsões de classificação, máquina de empilhar com manuseio de ripas e Finnscan + OT-laite, velocidade de 100 m/min, linha totalmente automatizada com manuseio de ripas por um operador, automação realizada em 2019. Comprimento máximo da peça: 6.100 mm. Velocidade máxima de classificação: 130–150 peças/min. Capacidade máxima: 260.000 m3/ano. Djdpfx Acjxg Rgxorswb

Ano de fabrico: 2011, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de separação por raios-X. Fabricante: TITECH TOMRA Tipo: X-TRACT 1200 Dodpsyy A Uwofx Acrewb Máquina em PERFEITO ESTADO de funcionamento. Revisão geral da máquina realizada. Fonte substituída: 35.000 € Todos os sensores substituídos: 29.000 € Correia substituída: 10.000 € Utilização: Separação de plásticos bromados em fluxo D3E Separação de metais Separação de madeira, vidro e PVC para a produção de CSR Separação de resíduos orgânicos

Ano de fabrico: 2015, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Dofra Foodtech 20054743 01 Segmentadora de Batatas Marca: Dofra Foodtech Modelo: 20054743 01 Ano de fabricação: 2015 Número de série: 12150350 Alimentação: 400 V Peso próprio: 700 kg Especificação e Equipamentos: - Kit de segmentação (intercambiável): Divisor longitudinal (2 peças) Divisor transversal (2 peças) Divisor em 4 partes Divisor em 8 partes - Comando: Quadro de comando com função de ajuste de velocidade Djdpfsyku Nasx Acrjwb A segmentadora de batatas da marca holandesa Dofra Foodtech é um equipamento de precisão de 2015, projetado para o corte automático dos tubérculos em partes iguais. Graças ao conjunto abrangente de facas, a troca do formato de corte é rápida – desde uma simples divisão ao meio até a segmentação em 8 partes, tornando a máquina extremamente versátil para a produção de batatas fritas, pedaços de batata ou vegetais para refeições prontas. O ajuste contínuo da velocidade permite adaptar o ritmo de trabalho à capacidade real da linha de produção.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Dwjdpfsw D E Ubox Acrsb Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ...

Condição: pronto a usar (usado), Linha de classificação a seco (17 bolsas) Fabricante - SATEKO (Valmet) modificada - 1996 (7 unidades) e 2023 (3 unidades) Número total de bolsas - 17 unidades Dwjdpfx Acoxmr Rrorob Transportador de ancinho separado no topo. Queda de cima Atualização mais recente: 3 bolsas em 2023 (Biocone) Layout principal em anexo

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, À venda, uma linha de produção de janelas UC Matic 15 da empresa Weinig, composta pelos seguintes componentes principais: - Sistema de alimentação Dwsdpsx Sqxhofx Acreb - Centro de usinagem CNC Unirex 2000 - Linha de acabamento de extremidades CNC Unitec 15 - Máquina de perfilar longitudinal CNC Unicontrol 12 - Sistema automático de inversão e reintrodução de peças duplas - Tampão de saída A linha foi concebida como um sistema de produção contínuo para o processamento de janelas e perfis, permitindo uma produção eficiente e flexível. As máquinas serão desmontadas por uma empresa especializada. Os custos associados serão divulgados e correrão por conta do comprador.

Ano de fabrico: 2011, condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma linha completa de colheita e processamento de avelãs Facma/Cerquetani, desde a receção da colheita até à classificação, limpeza e calibragem. Inclui: 1) Colhedora de avelãs Facma. 2) Reboque de recolha e transporte Ditta Cerquetani Antonio. 3) Sistema combinado de processamento, limpeza, tambor e peneiração Facma. 4) Unidade de lavagem e limpeza húmida Facma. 5) Sistema de secagem com silo de secagem, ventilador e painel de controlo. 6) Transportador inclinado com funil de alimentação Facma. 7) Correia transportadora e de classificação horizontal Facma. 8) Mesa de classificação, controlo e calibragem Facma. Inclui diversos equipamentos periféricos e acessórios. Documentação disponível. É possível realizar uma visita no local. Dsdpfx Asznx Ndscrjwb

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Equipamento: documentação / manual, MAAG M-USG 600 H – Linha de Granulação de Pelotas de PET, 6.500 kg/h – 2018 Linha de granulação MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada em 2018, concebida como um sistema de granulação subaquática para a produção contínua de pelotas de polímero, originalmente utilizada para PET. A linha integra alimentação e corte automático de filamentos, arrefecimento por água, transporte hidráulico, secagem centrífuga e classificação de pelotas, com uma capacidade nominal aproximada de 5.300 kg/h e uma capacidade máxima de projeto de até 6.500 kg/h. Equipada com uma cabeça de filamento de 80 furos, sistema de alimentação automático e granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de exaustão, peneira vibratória VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S e sistema de controlo com Siemens SIMATIC HMI. Construção predominantemente em aço inoxidável nas áreas em contacto com o produto e a água do processo. Adequada para a produção de pelotas de PET e, potencialmente, para aplicações de granulação de pelotas de PET reciclado (rPET), dependendo da configuração do processo e das características do material. Dwodpfxjzvc R Ue Acrob Disponíveis duas linhas idênticas, equipadas com secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 e CE-0469.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 650 kW (883,75 cv), comprimento total: 48.000 mm, largura total: 8.720 mm, altura total: 6.464 mm, Ano de fabrico: 2019, LINHA DE EXTRUSÃO DE CHAPAS PLANAS COEXTRUDADAS DE ALTA CAPACIDADE (3 CAMADAS) (2100 mm) Fabricante: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taiwan) Modelo: TSE-90/150/150-2400 Ano de Fabricação: 2019 Condição: Usada – Em excelente estado, totalmente montada e armazenada em ambiente fechado. PRINCIPAIS ESPECIFICAÇÕES E DESEMPENHO: • Largura da Chapa Acabada: Até 2.100 mm (largura líquida após corte) • Largura da Matriz: 2.300 mm • Capacidade de Produção: Até 1.000 kg/h (dependendo da resina e da espessura da chapa) • Materiais Processáveis: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Versatilidade de Polímeros: Configurável para termoplásticos de engenharia e poliolefinas (extrusão de chapas de PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). SISTEMA DE COEXTRUSÃO E ALIMENTAÇÃO: • Configuração: Coextrusão de 3 camadas (A/B/A ou A/B/C) • Extrusoras: - Extrusora A: Ø 90 mm - Extrusora B: Ø 150 mm - Extrusora C: Ø 150 mm • Bombeamento de Material Fundido: Bombas de engrenagem MAAG com transdutores de pressão Dynisco para fluxo ultraconstante • Matriz de Extrusão: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2.300 mm, Fabricada nos EUA) com ajuste de folga rápida patenteado CALANDRA E PROCESSAMENTO AVAL: • Conjunto de Polimento: Calandra horizontal de 3 rolos com rolos de alta precisão e acabamento espelhado • Rolo Adicional Incluído: Rolo de calandragem fosca dedicado incluído na linha • Capacidades de Acabamento Superficial: Tanto acabamento de alto brilho/grau óptico espelhado quanto acabamento anti-reflexo/fosco • Controlo de Temperatura: Unidades de termorregulação multizonais (TCU) • Proteção: Unidade de aplicação de filme de proteção de dupla face em linha • Corte e Empilhamento: Cortador transversal automatizado de alta velocidade e unidade de empilhamento automático de chapas • Enrolamento: Unidade de reenrolamento robusta em linha SISTEMA ELÉTRICO, MOTORES E AUTOMAÇÃO: • Sistema CLP: Siemens SIMATIC (ET 200SP) com interface homem-máquina (IHM) intuitiva por tela sensível ao toque • Inversores de Frequência: Sistema de acionamento Siemens Sinamics G120 • Quadro Elétrico Principal: Schneider Electric • Gabinetes: Gabinetes elétricos industriais independentes com ar condicionado INSTALAÇÕES E DIMENSÕES: Dwodszzdnfopfx Acreb • Comprimento Total da Linha: Aprox. 48,0 m • Largura Total da Linha: Aprox. 8,7 m • Potência Total dos Motores: Aprox. 650 kW (988 A) • Desenho da Distribuição: Desenho técnico CAD completo disponível mediante solicitação. SITUAÇÃO ATUAL E INSPEÇÃO: • Condição: Totalmente montada, inativa e armazenada em ambiente fechado, em condições controladas. • Disponibilidade: A linha completa está imediatamente disponível para inspeção visual profissional no local, mediante solicitação. • Motivo da Venda: Reconfiguração da linha de produção.

Ano de fabrico: 2023, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta NOVA LINHA DE PRODUÇÃO DE PAINÉIS/MÓDULOS FOTOVOLTAICOS SOLARES, ano de fabricação 2023. Uma fábrica de fabricação de painéis solares à venda, capaz de processar células solares PERC e TOPCon e produzir uma vasta gama de módulos fotovoltaicos populares, atualmente com procura no mercado. A linha de produção totalmente automatizada tem uma capacidade anual de 250 MW e pode fabricar várias configurações de módulos, incluindo módulos de 450W, 585W e 630W com tecnologia TOPCon 16BB, disponíveis com moldura preta e fundo preto, vidro-para-vidro, fundo branco e opções de fundo transparente. A fábrica também é capaz de produzir módulos PERC 10BB até 550W. Equipada com uma laminadora de dupla camada e dupla câmara, sistema de enquadramento automático, sistema de classificação automático e processos de fabricação totalmente integrados e de alta eficiência, esta linha de produção completa oferece capacidades de produção flexíveis para os principais designs de painéis solares atuais. Com um preço altamente competitivo, esta é uma oportunidade de investimento rara para compradores sérios que procuram entrar ou expandir-se na indústria de fabricação de painéis fotovoltaicos solares. Tipos de painéis populares, como 550 W PERC, 585 W TOPCON Vidro para Vidro e 630 W TOPCON Vidro para Vidro, podem ser produzidos com esta linha. Fabricante: ARGUS SUNIC Modelo: 2023 Ano de fabricação: 2023 Condição: como novo ID da categoria: 33 Tipo de máquina: LINHA DE PRODUÇÃO DE PAINÉIS SOLARES (FV) Capacidade de produção: Linha completa de fabricação de módulos fotovoltaicos (FV), abrangendo todo o processo de produção, desde a ligação das células até o teste e classificação finais. Tipos de células solares suportadas: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Layout: O layout existente é mostrado nas fotos. Inclui máquina de soldagem e ligação (Tabber & Stringer) Inclui sistema automático de posicionamento de robô Inclui sistema automático de alimentação e transferência de vidro Inclui máquinas de corte e posicionamento de EVA Inclui máquina de corte e posicionamento de TPT/fundo Inclui estação de barramento automático Inclui estação de aplicação de fita automática Inclui máquina automática de alimentação de vidro duplo e detecção de pontos Inclui laminadora automática de dupla câmara Djdpfx Acsznmhhsrewb Inclui máquina automática de colagem e enquadramento (3 em 1) Inclui máquina automática de aplicação de borda Inclui máquina automática de corte de borda Inclui máquina de enchimento de cola para caixa de junção Inclui máquina de colagem para caixa de junção Inclui sistema de inspeção EL Inclui testador de módulo IV (Classe A+A+A+) Inclui testador Hi-Pot Inclui máquina automática de classificação de módulos Inclui máquina automática de gravação a laser Inclui testador de células solares Inclui máquina automática de retificação de cantos Inclui máquina automática de embalagem de cantos Inclui sistema automático de carregamento e descarregamento de módulos Inclui transportador de cura de corrente de placas Inclui máquina de empilhamento de vidro Inclui estações de inspeção visual Inclui mesa de inspeção giratória Inclui sistemas de transporte (transversal e longitudinal) Inclui estações de buffer Inclui unidades rotativas Inclui unidades de viragem de cantos Inclui sistema de impressão de código de barras Inclui armários de controlo Inclui carrinhos de movimentação de materiais e equ

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Linha completa de envase do setor alimentício do fabricante alemão Breitner (2013). Foi utilizada até agora para o envase de produtos de queijo líquidos e fechada com tampas de pressão e rosca. Além disso, também podem ser processadas bombas de pulverização com tubos de sifão. Graças a vários equipamentos adicionais, como um sistema de fluxo laminar e um foco especial no design higiênico, é possível alcançar uma classificação de sala limpa. Máquinas: Pos. 1 Arranjador de frascos Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Pos. 2 Máquina de enchimento Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Pos. 3 Máquina rotativa de fechamento Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Dedpoxqzmwjfx Acrewb Todos os transportadores: Largura da corrente: 82,5 mm, AISI 304 Recipientes sem tampa: teto em plexiglas Formatos de frascos e fechamentos: Nosso serviço: envie-nos suas especificações e verificaremos a viabilidade de processar o seu formato de frasco. Tipos de fechamento: Tampas de rosca, tampas de pressão, bombas de pulverização com tubo de sifão 1. Arranjador de frascos BREITNER BFC 8002 - Modo de operação: contínuo a partir do reservatório - Volume do compartimento/tambor Ø: 1,4 m³ / 1500 mm - Altura de trabalho: 900 mm, da esquerda para a direita - Material/Carcaça: Aço inoxidável AISI 304 + plexiglas - Segurança: interruptor de porta, proteção contra sobrecarga - Potência/Ar comprimido: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar - Tamanho do recipiente: redondo Ø ≤100 mm × 250 mm, maior sob consulta - Destaque: estação de limpeza por sopro com ar ionizado e extração de poeira 2. Máquina de enchimento BREITNER MDL 2086 - Enchimento: fluxo de massa, 8 estações (expansível até 12) - Faixa de enchimento: 100 - 2000 ml/g, até 5.000 frascos/h - Altura/direção de trabalho: 900 mm, da esquerda para a direita - Partes em contato com o produto: AISI 316, mangueiras grau alimentício, vedações VITON - Tanque / Pressão: 100 L, 5 bar - Elétrica / Ar: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar - Tamanho do recipiente: H 50-350 mm, Ø/largura 50-80 mm, vários formatos - Limpeza CIP: limpeza automática & drenagem, programa em múltiplos estágios - Extras: fluxo laminar, manutenção remota, válvulas de enchimento adicionais, bandeja giratória, sistema de aquecimento 3. Máquina rotativa de fechamento BREITNER SRT 5044 - Modo de operação: rotativo contínuo, 4 estações de fechamento - Capacidade: até 5.000 recipientes/h - Tamanho do recipiente: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm - Altura/direção de trabalho: 900 mm, da esquerda para a direita - Acionamento/Ferramentas: servomotor, 0,3-3,5 Nm; ferramentas de fechamento BREITNER - Potência/Ar comprimido: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar - Controle: comando B&R, touchscreen, 200 programas de formato, protegido por senha - Segurança e controle: interruptor de porta, sobrecarga, “Sem frasco - sem tampa”, controle óptico de fechamento, sistema de rejeição - Extras: movimento vertical por servo, monitoramento de torque, alimentação de tampas por ventilador, mesa vibratória, alimentação de tampas

Condição: usado, Newtec H3013MD Pesadora Linear de 13 Canais com Correia Elevatória – Sistema Duplo PCS (2013) A Newtec H3013MD é uma pesadora linear de alta capacidade com 13 canais, equipada com correia elevatória integrada e sistema duplo PCS (Portion Collection System). Este sistema de dupla coleta permite um rendimento significativamente superior ao coletar e descarregar simultaneamente duas porções pesadas, tornando-a uma solução ideal para linhas de embalagem de produtos frescos em alta velocidade. Projetada especificamente para produtos como batatas, cebolas, cenouras, tomates, citrinos e outros hortofrutícolas, a H3013MD combina pesagem precisa com manuseio delicado e excelente fiabilidade. Sua construção em aço inoxidável higiénico e a tecnologia comprovada da Newtec fazem dela uma escolha popular para operações de embalagem exigentes. Especificações Técnicas - Fabricante: Newtec - Modelo: H3013MD - Tipo: Pesadora linear de 13 canais com correia elevatória - Nº de série: 10729 - Ano de fabrico: 2013 - Tensão de alimentação: 400 V - Fases: 3 - Frequência: 50 Hz - Corrente: 9 A - Número de canais de pesagem: 13 - Comprimento dos canais: 730 mm (13x) - Largura das calhas: 95 mm (13x) - Dimensões dos cestos de pesagem: 140 × 95 × 170 mm (13x) Dwjdpfozilitsx Acreb Características Principais - 13 canais de pesagem independentes para dosagem precisa - Sistema Duplo PCS para maior rendimento e velocidades elevadas de embalagem - Correia elevatória integrada para alimentação contínua e uniforme de produto - Manuseamento delicado de produtos sensíveis - Construção higiénica em aço inoxidável - Acesso facilitado para limpeza e manutenção - Adequada para uma vasta gama de aplicações em produtos frescos - Tecnologia Newtec reconhecida pela fiabilidade e precisão - Fácil integração em linhas de embalagem existentes A máquina encontra-se em bom estado geral e pode ser inspecionada mediante marcação. Fotos adicionais, vídeos ou demonstração ao vivo disponíveis mediante solicitação. Contacte-nos para preços, disponibilidade ou informações adicionais. - Fabricante: Newtec - Modelo: H3013MD - Nº de série: 10729 - Ano de fabrico: 2013

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Linha Completa Automática para Envasamento e Embalagem de Óleo Vegetal em Garrafas PET – 8.000 Garrafas/Hora Linha completa de produção e embalagem totalmente automática para o envasamento de óleo vegetal em garrafas PET de 1,0 L, com uma capacidade de produção de aproximadamente 8.000 garrafas por hora. O nosso preço de venda é de 520.000 EUR, líquido, entregue em fábrica em Shtip, Macedónia do Norte. O preço é negociável e estamos abertos a considerar propostas razoáveis. A linha abrange todo o processo de produção e embalagem, desde as pré-formas PET até aos produtos acabados, paletizados automaticamente. A linha completa inclui: SIAPI EAS 50.100/8 – Máquina de moldagem por sopro PET, 8 cavidades Sistema de transporte e distribuição de garrafas por ar AVE Industries RVM 30/8 – Máquina monobloco de enchimento e rotulagem, 30 estações de enchimento e 8 estações de rotulagem Sistema de injeção de nitrogénio Sistema de transporte de garrafas AVE Industries 8T H/M E1 – Máquina automática de rotulagem AVE Industries CP3-20 – Máquina automática de termoencolhimento/embalagem com túnel de aquecimento Sistemas de transporte AVE Industries PABR-80 – Sistema automático de paletização Principais especificações: Dwjdpfozmd Uisx Acreb Aplicação: Óleo vegetal Material da garrafa: PET Tamanho da garrafa: 1,0 L Capacidade de produção da linha: aprox. 8.000 garrafas/hora Ano de fabricação do equipamento principal: 2006 Linha completa de produção e embalagem totalmente automática O equipamento é oferecido como uma linha de produção integrada completa para sopro de garrafas PET, enchimento de óleo vegetal, rotulagem, termoencolhimento e paletização automática. A linha completa está atualmente instalada, em funcionamento e totalmente operacional. Os compradores interessados podem inspecionar a linha e vê-la em funcionamento, em condições reais de produção, mediante marcação prévia. A linha está localizada em Shtip, Macedónia do Norte. Documentação técnica, fotografias e vídeos adicionais do equipamento estão disponíveis mediante pedido. A linha completa é oferecida para venda como uma unidade.

Condição: usado, Preço sob consulta. Composto por: Linha de classificação de qualidade Minda para dimensões de pilhas e lâminas Largura da pilha: máx. 1.200 mm Altura da pilha: máx. 1.200 mm Comprimento da pilha: 2000-5000 mm Peso da pilha: máx. 3 t Largura das lâminas: 80 - 260 mm Espessura das lâminas: 23 - 80 mm (padrão da estante 46 mm) Secção transversal: máx. 80 x 260 mm = 208 cm² Desempenho da paletização a vácuo com coluna elevadora: Seção I: 3 camadas/min Dodewwg Amjpfx Acrewb Seção II: 2 camadas/min Emenda finger joint da Grecon Desempilhamento, linha de aplainamento e mesas transferidoras transversais da Minda

Condição: usado, Linha de produção de mosaicos de parquet com comprimento de 160 mm: 1. prensa de mosaico Schroeder MTA-2 PE 1992 r 7.3 KW 2. alimentador Schroeder PST 1992 3. alimentador Schroeder SB35 B 1992 r Alimentador Schroeder BA-2 1992 Dwodpjtp I Hcsfx Acrsb Alimentador Schroeder BA-2 1992 Alimentador Schroeder SB35 B 1992 7) WENIG GMBH P 120, cortadora dupla 8. WENIG GMBH P121 Espessador com cortadores (não cabeças de bainha) 9. WENIG GMBH P122 serra multi-lâminas 10. WENIG GMBH 135 classificador - sistema de classificação para 3 classes com magazines intercambiáveis (contentores) Revistas 200pcs.

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Ano de fabrico: 2019, A linha Dematic está desmontada e pronta para o transporte. Data de fabricação: 2019/2020. Capacidade técnica: – Produtividade da esteira transportadora do mezanino para as estações de indução: 1.800 caixas por hora. – Produtividade das esteiras transportadoras do separador TTU para a área de embalagem e do separador de expedição: 1.560 caixas por hora. Unidades de carga: Dwodpfx Aozxrtkscrob a) Caixas nas esteiras transportadoras internas: – Peso médio de 15 kg por caixa, – Dimensões: 600 x 400 x 400 mm, – Peso de 1 a 30 kg por caixa. b) Caixas nas esteiras transportadoras de saída: – Dimensões: 800 x 400 x 340 mm, – Sem tampa, – Tampa colocada na extremidade antes da expedição, – Peso de 1 a 25 kg por caixa, – Peso médio de 15 kg por caixa. A linha está equipada com dois separadores TTU. O separador TTU é um separador compacto, ideal para espaços estreitos. O TTU é capaz de separar tanto sacos de plástico quanto caixas. Cada separador é composto por 2 áreas de entrada e 300 pontos de descarga. Os dois separadores combinados têm 4 linhas de entrada e 600 pontos de descarga. As caixas na esteira transportadora são identificadas e transportadas para a zona apropriada no separador. Equipamento dos separadores: – 32 estações de trabalho com 16 ecrãs, – 16 suportes para os ecrãs, – 20 pistolas RF (10 por separador), – 4 pontos de descarga de paletes, – Servidor SCS, – 2 máquinas de embalagem Lantech e aplicadores de cola Robatech, – 2 elevadores de tesoura Altek de 700 kg, localizados na parte externa de cada separador. O acesso à plataforma é protegido por um sistema Troax – quando o elevador está ligado, o acesso à área de carga é impedido por uma fechadura eletromagnética. Além disso, a plataforma é cercada por uma rede soldada. – 2 Plataformas Fischer – estação de trabalho para 12 funcionários (6 em cada lado), equipada com leitores de códigos de barras Data Logic e monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de manuseio de toras, linha de serração LINCK, linha de classificação de madeira serrada com sistema de empilhamento Linha de manuseio de toras: - Alimentação - Corte sob medida - Girador de toras - Canal de saída de emergência, possibilidade de ejeção da tora - Redutor de alargamentos de raiz (descabeçadora) - Descascadora Valon Kone - Detector de metais - Hellak DLV 720 - Linha de classificação de toras - 32 caixas Linha de serração LINCK: Canter LINCK V40, ano 1997 • Diâmetro máximo da tora: 650 mm • Diâmetro mínimo da tora: 100 mm • Comprimento máximo da madeira: 6 m • Comprimento mínimo da madeira: 3 m • Velocidade de avanço (30-80Hz): 25-70 m/min • Potência dos motores dos cabeçotes: 90/132 kW • Número de facas: 3 • Profundidade de corte: 160/200 mm Serra múltipla LINCK CSMK 375-A3/B3, ano 1997 • Comprimento mínimo da madeira: 3,00 m • Espessura mínima do material cortado: 50 mm • Espessura máxima do material cortado: 375 mm • Velocidade de avanço (controlada por frequência): 25-70 m/min • Diâmetro das serras: 648 mm • 648x5,7/3,5/6,8x160 Esquerda • 648x5,7/3,5/6,8x160 Direita • 648x5,7/3,5/x165 Disco • Rotação dos eixos: 2500 rpm • Potência por eixo de serra: 110 kW • Peso (com motores): 18800 kg Girador LINCK DV 55, ano 1996 • Velocidade de avanço: 36,2 m/min • Diâmetro máximo da tora: 550 mm Canter LINCK V30, ano 1996 • Diâmetro máximo da tora: 500 mm • Diâmetro mínimo da tora: 100 mm • Comprimento máximo da madeira: 6 m • Comprimento mínimo da madeira: 3 m • Velocidade de avanço (30-80Hz): 25-70 m/min • Potência dos motores dos cabeçotes: 90/132 kW • Número de facas: 2 • Profundidade de corte: 160 mm Fresadora LINCK VP34 • Comprimento mínimo da madeira: 3 m • Comprimento máximo da madeira: 4900 mm • Profundidade máxima de fresagem: 50 mm • Altura máxima de corte: 120 mm • Largura mínima da tábua: 60 mm • Velocidade de avanço (50Hz): 41,7 m/min Serras LINCK S2 VS 66 S • Comprimento mínimo da madeira: 3 m • Altura de corte com a serra interna: 280 mm • Altura de corte com a serra externa: 280 mm • Velocidade de avanço: 36 m/min • Diâmetro das serras: • 505x5,2/3,6/6,8x120 mm Esquerda • 505x5,2/3,6/6,8x120 mm Direita Serra múltipla LINCK S3 VSV 80-A, ano 1988 • Comprimento mínimo da madeira: 2,50 m • Altura de corte: 280 mm • Velocidade de avanço: 40 m/min • Diâmetro das serras: • 510x5,2/3,6/6,8x120 mm Direita • 510x5,2/3,6/x120 Discos Serra horizontal LINCK KH1, ano 1985 • Comprimento mínimo da madeira: 3 m • Altura mínima de corte: 60 mm • Altura máxima de corte: 140 mm • Profundidade máxima de corte, serra direita: 140 mm • Profundidade máxima de corte, serra esquerda: 140 mm • Profundidade mínima de corte: 130 mm • Velocidade de avanço: 40 m/min • Diâmetro das serras: 520x5,8/4,0x150 mm Dwodpfx Asyyd Tnjcreb Classificação de madeira serrada: Classificação da madeira serrada conforme comprimento, largura e altura 32 caixas para madeira serrada Sistema de empilhamento e formação de pacotes de madeira A linha oferecida tem capacidade real de aproximadamente 70.000 - 110.000 m³ por ano em um turno. Grande estoque de peças sobressalentes. Sala de afiação. Como custo adicional, existe a possibilidade de desmontagem profissional, carga e comissionamento no novo local.

Condição: não verificado (usado), Ano de fabrico: 2010, comprimento total: 10.000 mm, largura total: 1.900 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 4.000 kg, largura de trabalho: 700 mm, À venda: Linha de laminação Tromp ano de fabricação: 2010 Esta linha foi utilizada anteriormente para a produção de pães Ciabatta. Inclui: - unidade com múltiplos rolos - unidade com rolo transversal - unidade com rolo de distribuição - unidade com guilhotina Dwsdpfxjzv Sfzj Acreb - distribuidores - vários cortadores laterais - fitas de distribuição Largura de trabalho: 700 mm É possível visitar a linha neste local. Em caso de dúvidas ou comentários, não hesite em contactar-nos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Esta linha completa de envase para garrafas de vidro descartáveis foi fabricada em 2003 por diversos fabricantes europeus renomados, principalmente pela Sidel. A instalação foi projetada para produção de bebidas de alta capacidade, com performance de até 40.000 garrafas/hora. Está em bom estado e preparada para operação contínua em 3 turnos. Dados técnicos - Capacidade: 40.000 garrafas/h (com 0,25L) - Formatos de garrafas: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formatos de embalagem: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Aplicação: cerveja, refrigerante ou outras bebidas em garrafas de vidro descartáveis - Construção higiênica - Troca de formato automatizada Escopo de fornecimento Transporte de paletes (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Despaletizador de carga solta | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transporte de paletes (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizador para trays e/ou caixas de papelão | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Envolvedora termorretrátil de paletes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Dsdpfx Aceyb Tucjrowb Etiquetadora para paletes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formadora de cestos | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportador e separador de pacotes de 4 | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Inseridor de cestos | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Empacotadora de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Fechadora de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcador de caixas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impressora inkjet série A Marcador de caixas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impressora inkjet série A Verificador de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspeção de caixas cheias | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportadores de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de caixas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentação de tampas coroa | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Lavadora de garrafas (Rinser) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Enchedora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Coroadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Controle de nível de enchimento | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador túnel/garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificação de garrafas em etiquetas de gargalo | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Rotuladora | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipo 407 Inspeção e classificação de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Série TapTone 500