Mom Enchimento Líquido comprar usado (11.451)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1984, Hamba BK8010/10 – Máquina de enchimento e selagem para copos pré-formados Iaodpfezmai Njx Aiujw 36.000 – 37.200 copos/hora 4,46 t/hora Formato da prensa: copo único Quantidade de enchimento: 110 g – 200 g 20 copos/bandeja para copo único 20 copos/bandeja para 4 copos/embalagem 40 copos/bandeja para 4 copos/embalagem Folha para copos: branca, colorida, transparente (PS) Preparação de frutas: copo único, 2 sabores diferentes Gama de produtos: Activia, Light&Free, Oikos, Iogurte Condição: Bom Localização secundária: E3

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral Esta linha de enchimento de latas totalmente automática tem uma capacidade nominal de cerca de 20.000 latas/hora para latas de 330 ml (tipo de lata 211/202), embaladas em grupos de 24 latas por bandeja termorretrátil. O componente central é uma máquina de enchimento O+H / KHS Hansacan com 30 válvulas de enchimento, que está mecanicamente acoplada a uma máquina de selagem Ferrum F 505 G com 5 cabeças de selagem. As latas vazias são alimentadas por um desempilhador TMG Impianti Vega 120/B e, antes do enchimento, são lavadas numa máquina de lavagem Hysek Rinsstar 20000. Uma impressora de data/código não está incluída. Dados técnicos - Tipo de instalação: Linha de enchimento de latas totalmente automática - Capacidade nominal: cerca de 20.000 latas/hora (330 ml), dependendo do produto e da temperatura - Recipientes: Lata de 330 ml, tipo de lata 211/202; 24 latas por bandeja termorretrátil - Controlo: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Estação de aquecimento e secagem totalmente revisada; controlo da altura de enchimento e máquina de embalagem novos Equipamento - Desempilhador de latas | TMG Impianti | Vega 120/B | Remoção das camadas intermediárias, mesa de latas, magazine de paletes | 2014 - Máquina de lavagem de latas | Hysek | Rinsstar 20000 | Lavagem com água filtrada | 2001 - Máquina de enchimento de latas | O+H / KHS | Hansacan | 30 válvulas de enchimento, fixas para o tipo de lata 211/202, será totalmente revisada | 1992 - Máquina de selagem de latas | Ferrum | F 505 G | 5 cabeças de selagem, acoplada à máquina de enchimento | 2010 - Aquecedor de latas | SMB | Túnel de aço inoxidável | aquece as latas para cerca de 25 °C antes da embalagem | totalmente revisado - Controlo da altura de enchimento | Heuft | incluindo estação de deslocamento/separação | novo - Estação de secagem de latas | Gesete | seca as latas antes da codificação com ar | totalmente revisado - Máquina de embalagem | Termo Pack | UMT-1500 | Elevador de bandejas, máquina de embalagem e máquina de termorretracção | nova - 2 x estações de viragem de latas (lata de 330 ml) - Sistema de transporte de latas, incluindo armário de controlo elétrico (PLC Siemens S7) - Sistema de transporte de bandejas, incluindo estação de acionamento Iasdpfozlqu Tex Aiuow Estado Instalação usada, fornecida em estado recondicionado ou como nova. A máquina de enchimento e a máquina de selagem Ferrum foram recondicionadas e agrupadas como uma unidade com um novo armário de controlo (PLC Siemens S7), uma nova caixa de controlo pneumática e válvulas pneumáticas renovadas; o aquecedor de latas e a estação de secagem de latas foram recondicionados; o controlo da altura de enchimento e a máquina de embalagem serão fornecidos novos. Estes trabalhos serão realizados no âmbito do pedido, pelo que a instalação será fornecida por componentes e ainda não será montada ou testada como uma unidade operacional. Uma exceção é o desempilhador de latas – este já está totalmente recondicionado e em stock. A máquina de enchimento e a máquina de selagem serão fornecidas com uma declaração de conformidade CE e documentação completa. Os componentes podem ser inspecionados mediante pedido. Disponibilidade Mediante pedido; prazo de entrega a acordar. Os componentes recondicionados e novos serão entregues com um prazo após a emissão do pedido. Inspeção no local mediante pedido.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 24 meses, Equipamento: documentação / manual, A embaladora em mesa Table Top Print permite uma embalagem e selagem eficientes de produtos em sacos pré-fabricados, sendo adequada para vários formatos. A máquina é de fácil operação e possui um display intuitivo, através do qual podem ser configurados e armazenados os pedidos e controlados os parâmetros de operação. Para maior flexibilidade, ela oferece modos de operação automáticos e manuais, com barra de soldadura segura. O treinamento de um operador de embalagem leva menos de cinco minutos. Com a tecnologia integrada de impressão por transferência térmica, os sacos podem ser impressos diretamente com gráficos de alta resolução, textos e códigos de barras, eliminando a necessidade de rotulagem separada. Funcionalidades: - Ecrã multicolorido para configuração facilitada - Quantidade de produtos a embalar pode ser pré-definida - Contador total integrado de produtos (com função de reset) - Troca de rolo em menos de um minuto - Selagem por pedal, automática ou por pressão manual - Túneis de alimentação para enchimento automático de sacos sob consulta Parâmetros técnicos: 1. Comprimento máximo do saco: 450mm 2. Largura máxima do saco: 250mm 3. Espessura máxima do saco: 0,04-0,1mm por camada Iaodsxlzr Ajpfx Aiuow 4. Velocidade de embalagem: até 25 unidades/minuto 5. Tensão de ligação: 1 fase, 220V 50Hz 6. Potência total: aprox. 1 kW 7. Peso da máquina: aprox. 70 kg (incluindo impressora) 8. Dimensões da máquina: aprox. 670x665x860 mm 9. Área de impressão: 53x75mm 10. Tipo de saco: sacos em cadeia em rolos Máquina base: 12.500€ + Impressora de transferência térmica: +5.500€ + Dispensador de etiquetas: +2.900€ + Impressora de etiquetas SATO, incluindo dispensador: +6.500€ até 9.000€

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, número da máquina/veículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Enchedora–Tampadora – Visão Geral O Krones PET Block 54/8 é um monobloc de segunda mão composto por uma enchedora isobárica rotativa e uma tampadora rotativa de rosca para garrafas PET. Projetado para produção de bebidas e embalamento industrial, esta unidade é ideal para integração numa linha de envasamento usada que exija enchimento por contrapressão e aplicação de tampas PCO 1881. Com 54 válvulas de enchimento fixas e uma tampadora de 8 cabeças, fornece desempenho confiável em formatos PET grandes com manuseio preciso do gargalo. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloc Enchedora–Tampadora (enchedora + tampadora; sem módulo de lavagem) Tecnologia de enchimento: Isobárica, válvulas fixas com contrapressão Número de válvulas de enchimento: 54 Passo das válvulas (distância entre centros): 126 mm Tampadora: Tampadora rotativa de rosca de 8 cabeças para fechos plásticos Acabamento do gargalo: PCO 1881 (short finish) – tampas de rosca em plástico Material das garrafas: PET Capacidades nominais: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotação da máquina: Sentido horário Dimensões totais: C 3.8 m, L 3.2 m, A 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referência: M302 Detalhes do módulo Iaedpeyhcgbefx Aiusw Carrossel da enchedora: 54 válvulas, projetado para bebidas carbonatadas e operação por contrapressão; adequado também para bebidas não carbonatadas com inertização conforme a configuração do produto. Torreta da tampadora: 8 cabeças de tampagem otimizadas para tampas de rosca plásticas PCO 1881; aplicação de torque consistente e manuseio do gargalo para recipientes PET. Automação avançada e sistemas de controlo Plataforma PLC: Siemens S7 para controlo de processo, diagnóstico e integração. Sinais e I/O: Previsão para sinais digitais padrão para sincronizar com equipamentos a montante/aval em uma linha de envasamento usada. Controlo do processo: Fases de contrapressão geridas via PLC para níveis de enchimento estáveis e retenção de CO₂. Capacidades de integração na linha de produção Compatibilidade de linha: Ideal para ambientes de produção de bebidas que procuram atualizar ou expandir uma linha de embalamento industrial de segunda mão. Equipamentos a montante: Pode interligar-se com lavadoras externas de garrafas ou máquinas de moldagem por sopro (não incluídas). Equipamentos a jusante: Compatível com transportadores, etiquetadoras, embaladoras e paletizadores. Sistema de manuseio: Manuseio do gargalo em PET para transferência estável entre enchedora e tampadora. Estado da máquina e histórico de manutenção Estado: Em armazenamento; enchedora desmontada e guardada. Prontidão operacional: Operacional após serviço/manutenção programada. Alimentação: Não conectada. Horas de operação: Não definidas. Disponibilidade típica: A unidade pode ser preparada para expedição após serviço com um prazo de entrega padrão. Desempenho operacional e versatilidade Benefícios do processo: O projeto isobárico de válvulas fixas suporta enchimento com baixa formação de espuma, minimiza a absorção de oxigénio e garante volumes de en...

Condição: muito bom (usado), Máquina de fabrico de enchimento de papel Perfuradora de cartão Modelo HSM Profipack C 400 Produção: 50 kg por hora Velocidade de corte: 135 mm/s Largura de corte: 415 mm Motor: 220 Volts / 625 Watts Altura da entrada: 10 mm Dimensões para transporte: Largura: 610 mm Iedpfxszk Di Is Aiuoaw Profundidade: 370 mm Altura: 370 mm Peso: 47 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Descrição a seguir! Ijdpfxswugmmj Aiusaw

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Descrição a seguir! Iaedpfoyrhmbex Aiuew

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, O F E R T A Podemos lhe oferecer, sem compromisso e salvo erro ou venda prévia, o seguinte equipamento disponível em estoque: H U G O – B E C K Máquina de embalagem tipo flowpack Modelo FLEXO 400 Ano de fabricação: aprox. 2000 Nº de série: 12131 _____ Altura de trabalho: 850 mm Dimensões do produto embalado:   Largura: 55-400 mm   Altura: 2-150 mm   Comprimento: 80 mm – ilimitado Desempenho máximo:   20 m/min   60 ciclos/min Comprimento da máquina: 2000 mm Largura da máquina: 1450 mm Potência instalada: 3 kW Ijdpjwugmtefx Aiueaw Filmes de embalagem: PP, PE, Poliolefina Peso: 650 kg Dimensões da máquina: 2.140 x 1.450 mm Acessórios / Equipamentos especiais: • Unidade de solda transversal com elemento de solda de perfil aquecido continuamente para alta durabilidade e soldas seguras • Unidade de solda lateral acionada mecanicamente, elemento de solda aquecido continuamente para soldas estáveis • Tempo de setup extremamente curto sem necessidade de ferramentas • Elementos de comando intuitivos para operação • Baixa necessidade de espaço Ficamos à disposição para informar que, se houver interesse, também oferecemos outras máquinas de embalagem similares em estoque local! Condição: Muito boa Clique em breve aqui para assistir a um vídeo da máquina: Entrega: Ex-estoque – como visto Pagamento: Líquido – após recebimento da fatura

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Visão geral Trata-se de uma instalação KEG totalmente automática para barris de aço inoxidável, construída em 1990 pela Leifeld & Lemke e continuamente expandida e modernizada ao longo do seu período de operação. Abrange todo o processo de trabalho, desde o fornecimento e centralização dos barris vazios, passando pela limpeza externa, limpeza interna, enchimento e inspeção dos barris cheios, até à paletização automática. De acordo com o vendedor, a instalação atinge uma capacidade de até 130 barris/h no formato de 30 litros em operação em três turnos. O controlo é realizado através de SPS SIMATIC da Siemens de diferentes gerações (ver condição). Dados técnicos - Fabricante (construtor da instalação): Leifeld & Lemke - Ano de fabrico: 1990 (modernizada continuamente desde então) - Tipo de máquina: Instalação completa e automática de limpeza e enchimento de KEGs - Capacidade: até 130 barris/h em 30 l (informação do vendedor) - Formatos de KEG: 20 l, 30 l, 50 l, encaixe de cesto; sem KEGs Slim - Controlo: Siemens SIMATIC S5 e S7-300 (gerações mistas) Âmbito do fornecimento - Alimentação de barris vazios com coluna de centralização | Leifeld & Lemke | Detecta camadas intermediárias, centraliza barris para o robô | 1990 - Robô de manuseamento de barris | KUKA | Carrega barris vazios na correia transportadora, descarrega barris cheios em paletes | aprox. 2015 - Dispositivo de aperto de acessórios | Leifeld & Lemke | Aperta acessórios de barris soltos | 1990 - Virador de barris | Leifeld & Lemke | Vira os barris para a limpeza interna | 1990 - Instalação de lavagem externa de barris | Leifeld & Lemke | Aquecimento a vapor, 2 zonas (escovas e alta pressão) | 1990 - Limpeza interna | Leifeld & Lemke | Pré-limpeza com solução alcalina (aprox. 10 minutos de tempo de ação, para cerveja de trigo) e limpeza principal | 1990 - Instalação CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques com dosagem de produtos químicos, aquecimento a vapor (informação do vendedor) | 1990 - Bloco de enchimento de barris | KHS Till | 1990 - Balança de controlo de enchimento | Leifeld & Lemke | Com ventilação do KEG | 1990 - Aplicador de tampas | Leifeld & Lemke | Aplica tampas de plástico nos acessórios | 1990 - Paletizador | Albert Frey | Operado pelo robô KUKA | 1990 - Documentação elétrica | Esquemas elétricos disponíveis como cópias impressas Não incluído no âmbito do fornecimento: Controlo manual, sistema de inspeção Vision Tec, etiquetadora. Não existe manual de operação. Condição Usado – ainda instalado e sob tensão, em operação ativa em três turnos e, de acordo com o vendedor, bem mantido. A instalação, construída em 1990, foi modernizada gradualmente: originalmente, os barris eram carregados manualmente, o robô foi posteriormente substituído (aprox. 2015, de acordo com o vendedor) e foram adicionados dispositivos de operação com ecrã tátil Siemens SIMATIC. O controlo consiste numa combinação de Siemens SIMATIC S5 (supostamente para o enchedor, CIP e pré e limpeza principal) e S7-300 (as restantes estações, correias transportadoras e a instalação de lavagem); uma vez que a geração S5 já não é fabricada há muito tempo, o fornecimento de peças sobresselentes e a futura integração do controlo devem ser planeados adequadamente. Disponibilidade Em funcionamento até aprox. abril de 2027; a instalação existente e a nova linha funcionarão em paralelo, de modo que uma transferência realista seja possível a partir de cerca do 2.º trimestre de 2027. Localização: Alemanha. As in Isdpfszk U Hksx Aiuoaw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Esta compacta linha de enchimento combina uma máquina de enchimento de latas semiautomática “Gosling” da Wild Goose Quick Change, uma máquina de lavagem de latas “TWIST” da Zomerdijk e uma máquina de etiquetagem automática “EME” da Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) com uma impressora de jato de tinta térmica “CM220” da Cyklop. A linha, construída em 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora), tem uma capacidade de até 600 latas por hora e é adequada para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l e 0,5 l (atualmente configurada para latas de 0,44 l). A linha de enchimento está montada num chassi e inclui um sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster), um dispositivo de regulação de CO₂ e um sistema de controlo de espuma para fluxo baixo e alto em cervejas com mais de 4,2 g de CO₂/l. O contador de produção da linha de enchimento indica cerca de 35.000 ciclos de enchimento – um uso limitado no setor de cervejarias artesanais. A linha ainda está instalada e conectada à rede elétrica e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos - Tipo de linha: Pequena linha de enchimento de latas (máquina de enchimento + máquina de lavagem + máquina de etiquetagem) - Capacidade: 600 latas/hora - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (atualmente configurada para 0,44 l) - Tipo de máquina de enchimento: Semiautomática - Alimentação elétrica da linha de enchimento: 230 V monofásica, 50/60 Hz, 8 A - Controlo de espuma: para fluxo baixo e alto, para cerveja > 4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, com impressora de jato de tinta térmica Cyklop CM220 - Horas de operação registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de enchimento (contador de produção) - Ano de fabricação: 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora) Escopo da entrega - Máquina de enchimento de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; Chassi; Sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster) e regulação de CO₂; Controlo de espuma para fluxo baixo e alto; Ferramentas e kit básico de peças de reposição; Kits de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavagem de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Tampão de alimentação em suporte, 2 cestos de lavagem, mesa de recolha após a lavagem; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impressora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Processo de etiquetagem automático; Codificador de jato de tinta térmica Cyklop CM220 | 2021 Condição Iasdpfozk U Eyox Aiusw Usada – uso limitado em escala artesanal; ainda instalada e em operação no local do vendedor. A linha pode ser inspecionada e demonstrada mediante solicitação. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Espanha.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Dosagem volumétrica Iaedpst Akaqefx Aiuow - Com Ruhrwerk incorporado - Parafusos duplos - Unidade de compactação incorporada para materiais com baixa densidade aparente

Condição: usado, Linha de enchimento de frascos, fabricada pela Steriline em 2021, nunca utilizada nem instalada, com uma capacidade de até 24 000 frascos por hora. A linha foi projetada para operar em um sistema fechado oRABS (Sistema de Barreira de Acesso Restrito Aberto) e atualmente é capaz de encher frascos dos tamanhos 6R (5 ml) e 2R (2 ml), que são selados com rolhas para liofilização/injeção ou tampas de alumínio. (O fabricante pode fornecer peças de reposição para frascos e rolhas de outros tamanhos.) A linha é composta pelos seguintes equipamentos: Equipamentos principais que compõem a linha: - Máquina de lavagem rotativa RC-V8 - Túnel de depirogenação ST9-CCS - Carregador de bandejas / TL2 - 4 Unidades LAF (fluxo de ar laminar) - Máquina de enchimento de frascos VFM400 + oRABS - Transportador de correia SWB1 + oRABS - Sistema de separação positiva PDS + oRABS - Máquina de selagem de frascos VCM400 + oRABS - Transportador de correia SWB2 - Transportador de correia LBT - Transportador de correia SWB3 - Mesa rotativa RT Iasdpfx Aszi D Izjiusw As especificações completas do projeto estão disponíveis juntamente com a instalação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Este sistema completo de enchimento de latas foi fabricado pela COMAC e foi projetado para o enchimento de cerveja carbonatada em latas de alumínio. O sistema tem uma capacidade nominal de 5.500 latas/hora para latas de 44 cl e 6.000 latas/hora para latas de 33 cl. A máquina principal é um monobloco COMAC ISO 14-2 para enchimento e selagem, com 14 válvulas de enchimento isobáricas eletropneumáticas e 2 cabeças de selagem. O monobloco de enchimento inclui um processo de purga com CO₂ antes do enchimento, um controle de pressão do tanque do produto, uma função "Sem lata, sem enchimento", um ajuste automático de altura para diferentes tamanhos de latas e latas de amostra CIP, adequadas para limpeza ácida e alcalina até 80 °C. A etiquetadora de autocolantes processa etiquetas com um comprimento máximo de 210 mm e uma altura máxima de 80/160 mm, com uma capacidade de até 6.500 latas por hora. O sistema de purga a seco consome aproximadamente 0,25 Nl de ar ionizado por lata, com um tempo de tratamento de aproximadamente 3 segundos. Dados técnicos - Tipo de equipamento: Sistema completo de enchimento de latas - Fabricante: COMAC - Ano de fabricação: 2018 - Produto: Cerveja carbonatada - Capacidade nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl) - Temperatura de enchimento: 2–4 °C - Teor de CO₂: máx. 5,5 g/l - Tipo de recipiente: Latas de duas peças com SOT - Formatos de latas: 330 ml e 440 ml - Diâmetro das latas: 66 mm - Fundo da lata: 202 - Pressão do produto: 3–4 bar - Pressão da água: 3–4 bar - Pressão do ar: 6 bar - Pressão do CO₂: 6–8 bar - Alimentação elétrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensão auxiliar: 24 V Escopo da entrega - Desempilhador de latas | COMAC | Para tamanho de palete 1.120 x 1.300 mm; inclui mesa de amortecimento para latas vazias e plataforma | 2018 - Lavadora de latas de dois canais | COMAC | Lavadora de ar ionizado | Filtragem HEPA, limpeza com ar ionizado, versão de 2 canais | 2018 - Etiquetadora de autocolantes | COMAC | Etiquetagem em volta para latas vazias; carrossel de 6 pratos | 2018 - Monobloco de enchimento/selagem | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de enchimento isobáricas / 2 cabeças de selagem | 2019 - Duche duplo | COMAC | Sistema de lavagem após controle do nível | 2018 - Bomba de cerveja | COMAC | Bomba centrífuga de cerveja com inversor de frequência e controle de pressão | 2018 - Inspeção de nível/tampa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de inspeção de nível/verificação por raios-X | 2019 - Girador de latas 1 | COMAC | Rotação de 180° das latas antes da codificação | 2018 - Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificador a jato de tinta | COMAC | Codificador contínuo a jato de tinta, até 162,5 m/min | 2018 - Girador de latas 2 | COMAC | Coloca as latas novamente na posição vertical | 2018 - Sistema de selagem de caixas | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema de transporte de latas/caixas | COMAC | Sistema de transporte de acordo com a configuração do equipamento | 2018 - Cobertura da esteira transportadora | COMAC | Cobertura de aço inoxidável sobre as esteiras transportadoras para latas vazias | 2018 - Peças de reposição | COMAC | – | Peças de formato para latas de 33 cl e 44 cl, incluindo bicos, giradores e peças de etiquetagem | 2018 Iaodpfx Aozktw Ueiuow - Documentação técnica | COMAC | Documentação em inglês, em formato impresso e em CD-ROM | 2018 Condição Equipamento usado – Ano de fabricação 2018, atualmente ainda instalado. O equipamento pode

Condição: usado, Máquina de embalagem por filme, máquina de ensacamento, máquina de embalagem vertical com formação, enchimento e selagem (VFFS), Hastamat R 250, máquina usada. Fabricante: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Modelo: R 250 Iajdpfx Aiszktxlsujw Ano de fabricação: 1999 Potência: 5 kW Tensão de alimentação: 230/400 V, 50 Hz (requer uma alimentação trifásica industrial) Largura do saco: 70–250 mm Comprimento do saco: 100–400 mm Capacidade: até 160 sacos/minuto Dimensões gerais: Largura: 2600 mm Profundidade: 1780 mm Altura: 2500 mm

Condição: usado, Dionex / ThermoFisher FLM: Faixa de temperatura: 5–70 °C (máx. 15 °C abaixo da temperatura ambiente) Precisão da temperatura: ±0,5 °C Iodpfx Aiozikcxsuoaw Estabilidade da temperatura: ±0,1 °C Precisão de temperatura: ±0,1 °C Capacidade de colunas: Até 3 colunas, máx. 30 cm de comprimento Tempo de aquecimento: De 20 a 50 °C em menos de 25 min (a 23 °C temperatura ambiente, ±0,5 °C) Tempo de resfriamento: De 50 a 20 °C em menos de 35 min (a 23 °C temperatura ambiente, ±0,5 °C) Controle: Todas as funções controladas por software via USB 1.1 Interfaces E/S: 2 entradas digitais, 2 saídas de relé programáveis Reconhecimento de colunas: Sistema eletrônico de identificação para 3 colunas Válvulas comutadoras: 1 ou 2 microválvulas termostatizadas com baixa dispersão (10 ou 6 conexões) Distribuidor de fluxo: Nano, capilar ou microdistribuidor termostatizado com sistema de identificação de distribuidor de fluxo Controle de fluxo: Divisor de fluxo controlado eletronicamente e ativamente compensado, independente da composição do solvente e contra-pressão Faixa de vazão da coluna: 50 nL/min a 2,5 mL/min utilizando divisor predefinido e controle de fluxo ativo Seleção da faixa de vazão: 50 nL/min a 1000 nL/min (usando divisor Nano-LC) 0,5 μL/min a 10 μL/min (com divisor Capilar-LC) 10 μL/min a 160 μL/min (com divisor Micro-LC) Tempo de atraso do gradiente: Tipicamente < 1,5 min a 200 nL/min na saída do divisor Pressão máxima da coluna: 35 MPa (4900 psi) Partes em contato com fluido: Vidro de quartzo, aço inoxidável (1.4571, 316L), PEEK; linha de descarga: PTFE, óxido de alumínio (Al2O3) Recursos de segurança: Sensor de umidade, sensor de gás e sensor de vazamento para a válvula de controle de fluxo VWD Design óptico: Fotômetro de feixe duplo (monocromador) Detector UV/VIS de multi-comprimento de onda Fonte de luz: VWD-3400RS: Lâmpada de deutério e lâmpada de tungstênio Controle de temperatura para ambas as lâmpadas Faixa de comprimento de onda: 190 a 900 nm Lâmpada de tungstênio recomendada para comprimentos de onda > 600 nm. Ruído: Em um comprimento de onda:

Condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma linha completa de lavagem e enchimento de garrafas da Krones. Capacidade de produção: 8000 garrafas/hora, distância entre as máquinas do carrossel: 161 mm, diâmetro do carrossel: 1800 mm, número de pontos de enchimento: 50. Trata-se de uma linha completa, que inclui a máquina de lavagem e a máquina de enchimento, para garrafas de vidro e plástico. A documentação está disponível. É possível realizar uma visita às instalações. Iodpfx Aiezmh Slsusaw

Condição: bom (usado), TRANE CVGAM100SDAABB0 Chiller com condensação a ar Fabricante: TRANE Tipo: CVGAM100SDAABB0 Referência do produto: VGA120SDAA Tipo de máquina: Chiller com condensação a ar Capacidade de refrigeração: aprox. 25,2 kW À venda está um chiller com condensação a ar usado do fabricante TRANE. Esta unidade é adequada para o resfriamento de água de processo, máquinas, linhas de produção, máquinas-ferramenta bem como para aplicações industriais de climatização e refrigeração. Dados técnicos Capacidade de refrigeração: aprox. 25,2 kW Gás refrigerante: R407C Carga de gás refrigerante: 7,5 kg Dimensões: aprox. 1.070 × 1.100 × 1.800 mm (C × L × A) Peso: aprox. 434 kg Baixa pressão (LP): 21 bar Alta pressão (HP): 30 bar Dados elétricos Ventilador: 1 × ventilador axial Potência do ventilador: 1,00 kW Corrente do ventilador: 3,1 A Compressor: 1 × compressor scroll Potência do compressor: 11,7 kW Corrente máx. admissível do compressor: 30,0 A Alimentação elétrica: 400 V / 3 Fases / 50 Hz Tensão de comando: 24 V / 50 Hz Equipamentos Condensador a ar integrado Módulo hidráulico integrado Compressor scroll Trocador de calor de placas SWEP Bomba de água Vaso de expansão Controlador Carel uC2 Ventilador axial Manômetro de pressão Interruptor principal Conexões de água Acessórios conforme imagens Áreas de aplicação Resfriamento de processos Resfriamento de máquinas Máquinas-ferramenta Instalações industriais Linhas de produção Fornecimento de água refrigerada Sistemas de ar condicionado Refrigeração industrial Iasdpfszib A Njx Aiusw Condição Usado A unidade estava em funcionamento. Estado visual conforme as imagens. Conteúdo da entrega TRANE CVGAM100SDAABB0 Chiller com condensação a ar Módulo hidráulico integrado Acessórios conforme imagens Entrega conforme ilustrado. Alterações, erros e venda prévia reservados.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Painel digital de deteção e localização de fugas de líquidos, para montagem na parede, do sistema TTK FG-SYS, alojado num invólucro metálico com fecho. O equipamento foi concebido para monitorização contínua e localização precisa de fugas de líquidos condutores, incluindo água, bases e ácidos, quando utilizado com cabos de deteção TTK compatíveis. É adequado para centros de dados, salas de servidores, salas elétricas, edifícios comerciais, instalações industriais e outras infraestruturas críticas. O FG-SYS pode identificar a localização de uma fuga com uma precisão aproximada de 1 metro, detetar ruturas de cabos e exibir informações de alarme no ecrã LCD integrado. Pode monitorizar até 120 secções de cabos de deteção em três circuitos independentes, com um comprimento máximo de cabo de 600 metros por circuito. Principais características: Fabricante: TTK Modelo: FG-SYS Tipo de equipamento: Painel digital de deteção e localização de fugas de líquidos Versão para montagem na parede Ecrã LCD e teclado integrados Três circuitos de deteção independentes Até 40 secções de cabos de deteção por circuito Até 120 secções de cabos de deteção no total Comprimento máximo de cabo monitorizado: 1800 m no total Precisão na localização de fugas: aproximadamente ±1 m Deteção de fugas e ruturas de cabos de deteção Indicação de alarme visual e sonora Histórico de 30 eventos de alarmes e falhas Oito contactos de relé configuráveis Relé adicional para falha de energia Comunicação RS232 e RS422/RS485 Iodpfxozlixqj Aiusaw Ligação JBUS/MODBUS para integração com o sistema de gestão de edifícios (BMS) Invólucro metálico com fecho O FG-SYS é compatível com os cabos de deteção digitais TTK FG-EC e FG-AC e também pode suportar cabos de deteção analógicos compatíveis através das caixas de interface adequadas.

Condição: muito bom (usado), Recipiente Dewar para nitrogênio líquido, criogênico – Cryotherm Apollo, 200 litros Ano de fabricação: 1998 Volume: 198 litros Peso vazio: 94 kg Móvel, com rodízios Equipado com válvulas e manômetros. Iodpfx Aiezl Aipoueaw Além disso, temos outros tanques, reservatórios e contentores para LIN, LOX, LAR, LNG e CO₂, bem como para argônio, oxigênio, nitrogênio e dióxido de carbono, LNG, hidrogênio e metano. Teremos prazer em responder às suas perguntas por telefone ou e-mail.

Condição: pronto a usar (usado), Faixa de diâmetro: 45 – 100 mm Faixa de altura: 20 – 115 mm Volume: 0 – 1000 cc Capacidade de produção: até 100 peças/minuto Iaodpfxsyyq E Re Aiuew

Condição: pronto a usar (usado), Waldner dosamat 2.2 para enchimento, selagem e colocação de tampas em copos - 2 linhas de enchimento - até 4.800 copos por hora - desempilhamento de copos - dosador de pistão para produtos viscosos - desempilhador de selos - selagem térmica - colocação de tampas Iedpfx Asyzyvnjiueaw

Condição: pronto a usar (usado), Linha de enchimento reta Adequada para latas e frascos Enchedora de chuveiro para salmoura, óleo, etc. Iaedpfx Asy A Tkzjiusw

Condição: pronto a usar (usado), Faixa de diâmetro da lata: 50 mm - 100 mm Altura da lata: 28 mm - 120 mm Capacidade: até 200 latas por minuto Ferramentas para aprox.: 73 mm Nº de cabeças de costura: 6 Nº de pistões de enchimento: 16 Separador de tampa de faca única Elevadores acionados Iaodpfswnriajx Aiuew Tela sensível ao toque Siemens

Condição: pronto a usar (usado), Faixa de diâmetro da lata: 52 mm – 99 mm Faixa de altura da lata: 50 mm – 140 mm Número de cavidades: 15 Capacidade: até 200 latas por minuto Iasdpfx Asyyq D Hoiujw

Condição: pronto a usar (usado), Faixa de diâmetro: 45 – 100 mm Ijdpoyyq I Eefx Aiueaw Faixa de altura: 20 – 115 mm Capacidade de produção: até 150 unidades por minuto