Mikron Mill S 400 U comprar usado (94.454)

Ano de fabrico: 2000, condição: bom (usado), Marca: SICA Tipo de máquina: Serra planetária Modelo: TRC/S/SY/U 63-400 Fodpsxu I Szjfx Afmegb Ano de fabricação: 2000

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1990, número da máquina/veículo: 103 2583310, Oferta 25326 Dados técnicos: - Diâmetro da lâmina de serra: até 400 mm - Capacidade de corte a 90°: - redondo: 130 mm - quadrado: 120 mm - retangular: 300 x 40 mm ou 240 x 80 mm - Capacidade de corte a 45°: - redondo: 130 mm - quadrado: 110 mm - retangular: 245 x 40 mm - Ajuste do ângulo de esquadria à esquerda e à direita: de 0 a 90° - 2 velocidades de corte - Motor: 400 V / 1,26 / 2,5 kW - Velocidade de avanço da lâmina regulável hidraulicamente e de forma contínua Fgedpfx Ajx Sxx Ajfmsb - Sistema de refrigeração - Espaço necessário: aprox. L 1100 x A 1980 x P 1210 mm - Peso: aprox. 950 kg - Transportadores de roletes de alimentação e descarga com batente de medida: 6000 mm

Condição: quase novo (usado), Nome da bomba: KRTK 100-400/654UG1-S Ano: 2016 Q (capacidade): 76,39 m³/h H (altura): 51 m Potência do motor: 62 kW Velocidade: 1475 rpm Fodeu Up Rwopfx Afmsgb

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 41.881 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 217330, força de aperto: 2.200 kN, diâmetro do parafuso: 40 mm, pressão de injeção: 2.200 barra, altura do molde (mín.): 450 mm, força de ejeção: 70.000 N, DETALHES TÉCNICOS Força de fechamento hidráulica: 2.200 kN Distância máxima entre placas: 1.100 mm Altura mínima do molde: 450 mm Fgsdpfx Aow Suy Iofmsb Força do extrator: 70 kN Curso do extrator: 200 mm Comprimento do extrator: 110 mm Número de extrações hidráulicas de núcleo: 2 Volume de injeção: 201/215 cm³ Pressão específica de injeção: 2.200/1.620 bar Diâmetro do fuso: 40/35 mm Raio do bico: 15 mm DETALHES DA MÁQUINA Potência elétrica do aquecimento: 13,6 kW Potência elétrica do motor: 30 kW Horas de funcionamento: 41.881 h EQUIPAMENTO: Sistema de manuseio GEKU SR 500 SH, ano de fabricação: 2011 Correia transportadora "16"

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 16.948 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 239279, força de aperto: 2.200 kN, diâmetro do parafuso: 40 mm, pressão de injeção: 2.200 barra, altura do molde (mín.): 450 mm, força de ejeção: 70.000 N, DETALHES TÉCNICOS Força de fechamento hidráulica: 2.200 kN Distância máxima entre placas: 1.100 mm Fodow Su A Nepfx Afmsgb Altura do molde: min. 450 mm Força do extrator: 70 kN Curso do extrator: 200 mm Comprimento do extrator: 110 mm Número de puxadores hidráulicos de núcleo: 2 Volume de injeção: 201/215 cm³ Pressão específica de injeção: 2.200/1.620 bar Diâmetro do parafuso: 40/35 mm Raio do bico: 15 mm DETALHES DA MÁQUINA Potência elétrica de aquecimento/motor: 13,6/30 kW Horas de operação: 16.948 h EQUIPAMENTO Robô industrial de manuseio SEPRO Stäubli 6X 160

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Adequado para (modelo): U 400_____Estamos vendendo aqui: 2 peças de rodas de 10 furos para Mercedes Benz Unimog U 400 385/65R22.5, reformadas, sola fria, 160 K, perfil ripado. Profundidade do piso aprox. 80-90%Se você tiver mais alguma dúvida, entre em contato conosco,Local de armazenamento:94491 Hengersberg Fedpfeyq Ar Nox Afmjgb

Condição: muito bom (usado), Joystickbox para Mitutoyo CMM com CMMC 1, 1S, 2; 2S; 3; 3S; 6 e UC200/400 Fgsdpfxegynw De Afmeb

Condição: novo, Novo motor do renomado fabricante alemão Baumüller Nürnberg. O motor é novo, proveniente de estoque antigo (old stock). Sem sinais de uso. Dados técnicos – conforme placa de identificação: • Fabricante: Baumüller Nürnberg GmbH • Tipo: GNA 132 MV • Alimentação: 400 V • Corrente: 39 A • Potência: 12 kW • Velocidade de rotação: 1260–4000 rpm • Tensão de excitação: 310–365 V • Corrente de excitação: 0,17–0,38 A • Classe de isolamento: F • Grau de proteção: IP23 Fedpfx Ajyga Ugefmogb • Norma: VDE 0530 • Número de série: 88104349 Motor destinado a aplicações de automação, CNC, máquinas especiais e como peça de reposição para sistemas de acionamento Baumüller existentes. Preço indicado por unidade.

Condição: muito bom (usado), Dispositivo para ajuste preciso, medição e controle de ferramentas de corte CNC. Sistema com câmera óptica EZset e software EZvision (Image Controller 1). Estado muito bom, completo, pronto para uso. Dados técnicos e equipamentos: • Modelo: PRECIsset 400 • Fabricante do sistema de medição: EZset GmbH & Co. KG, Alemanha • Tela de controle: Image Controller 1 • Software: EZvision • Versão da documentação: 1.1.1 (18.08.2006) • Faixa de medição nos eixos X / Z: até 400 mm • Câmera com sistema de processamento de imagem • Função de medição de aresta, comprimento e diâmetro da ferramenta • Possibilidade de salvar e imprimir resultados • Portas USB e RS • Alimentação: 12 V DC, 40 VA • Ano de fabricação aprox. 2018–2019 • Inclui documentação técnica original PRECITOOL Estado: • Usado, totalmente funcional • Tela opera corretamente • Eixos longitudinal e transversal se referenciam corretamente • Exemplar bem conservado de uma oficina alemã Descrição funcional: O PRECIsset 400 permite um ajuste rápido e repetível das ferramentas antes do processamento CNC. O sistema de visão EZset permite análise da geometria do gume e controle do desgaste das ferramentas. Alta precisão de medição graças à coluna estável e à ótica industrial. Fgsdpfx Asxn Awxjfmeb

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Em funcionamento: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Fgodpfx Aoy Iyw Ssfmob

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Oferecemos o sistema de teste automático ETL Prüftechnik ATS 400 X8, projetado para testes elétricos e de segurança de produtos em ambientes industriais e laboratoriais. O equipamento é utilizado, entre outros, em: • controle de qualidade (QC) • testes finais de produção • laboratórios e postos de teste OEM — Dados básicos • Modelo: ATS 400 X8 • Alimentação: 230 V / 50–60 Hz / máx. 10 A • Ano de fabricação: 03/2021 • Fabricante: ETL Prüftechnik GmbH (Alemanha) • Estado: muito bom, equipamento bem conservado • Última calibração de fábrica ETL: 05/2023 • Peso: 38 kg — Equipamento / inclui • Unidade principal ATS 400 X8 com tela sensível ao toque integrada • Sistema operacional Windows 10 Pro (OEM) • Conjunto completo de cabos e acessórios de teste (conforme mostrado nas fotos) • Documentação do fabricante • Etiquetas e placas originais, marcação CE — Observações técnicas • Este é um instrumento profissional de teste e medição, não um eletrônico de consumo • Equipamento pronto para operação em ambiente de produção Fjdpfxsyc H N Ns Afmogb • Sem sinais de intervenção, todas as conexões e interfaces completas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Especificações do Super Mini Mill: X 406mm, Y 305mm, Z 254mm. Velocidade máxima 10.000 RPM. Potência 15 HP (11,2 kW). Cone CAT 40 / BT40. Fodpjy D A S Dsfx Afmjgb

Condição: usado, A MIKRON Multistar CX-24 / 1500 é uma máquina transfer rotativa de alta precisão, projetada para excelente exatidão e fiabilidade. Capacidades: 24 estações; máx. 23 superiores, 22 inferiores, 22 laterais; diâmetro da peça até 24 mm; capacidade produtiva de 70 peças/min (multietapas: 280 peças/min). Principais dados: velocidade do fuso 500–32.000 rpm; ligação 50 Hz 3x400 V; ar comprimido 6 bar; peso da máquina aprox. 3500 kg; peso do quadro elétrico aprox. 1200 kg. Alcança tolerâncias apertadas; setores típicos: automotivo, aeroespacial, médico, relojoeiro e máquina-ferramenta. Fodpfxsyxny Nj Afmsgb

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, Peneira oscilante | Crivo oscilante tipo ASM-200 usada (inspecionada) com rolamentos inspecionados (rolamentos de flange) e juntas universais inspecionadas Fabricante: S&F GmbH Tipo: ASM-200 Ano de fabricação: 2017 Capacidade de peneiramento: aprox. 20 t/h (para pellets de madeira, dependendo do material) Fgedpoy Aa Ugjfx Afmsb Frações: 2 Área de peneiramento: 2,0 m² por malha da tela Peneiras: 1 unidade Malha da tela: - 1ª peneira: tela de chapa perfurada, D = 5 mm Potência de acionamento: 2,2 kW, 3 x 400 V, 50 Hz C x L x A: 3.200 x 1.800 x 1.450 mm Modelo: ECO Line Peso da máquina: aprox. 1.300 kg Cor da máquina: RAL 3000 Vermelho Chama incl. 1 unidade Silo modular tipo M-300 / 45°, usado C x L = 3.000 x 3.000 mm Altura total: aprox. 4.400 mm Altura da saída: aprox. 1.750 mm Volume: aprox. 4,06 ou 9,35 m³ Densidade aparente máx.: aprox. 900 kg/m³ N.º do item: 406.4345 Incl. pés de extensão L = 1.100 mm Incl. acessório de tremonha e comporta deslizante Adequada para peneirar os seguintes materiais a granel, entre outros: - Lascas de madeira - Serragem e serragem - Biomassa - Pellets de madeira - Carvão vegetal - Resíduos de madeira - Casca de árvore Peneira para aparas de madeira | Peneira vibratória | Peneira plana | Peneira oscilante | Peneira para aparas de madeira | Crivo vibratória | Crivo para aparas de madeira

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de Eletroerosão a Fio GF AgieCharmilles CUT 2000 S – Ano 2015 – Pacote de Ferramentas EROWA Máquina CNC de eletroerosão a fio de alta precisão da GF AgieCharmilles em excelente estado técnico. Fabricante: GF AgieCharmilles Modelo: CUT 2000 S Ano de fabricação: 2015 Cursos: Eixo X: 350 mm Eixo Y: 250 mm Eixo Z: 256 mm Tamanho máximo da peça: 750 × 550 × 250 mm Peso máximo da peça: 400 kg Horas de máquina: Horas de funcionamento: 73.182 h Horas de erosão: 16.508 h Fsdpsyzzazjfx Afmsgb Dados técnicos: Alimentação: 3 x 400 V Peso da máquina: aprox. 3.500 kg Equipamentos: • Enfiamento automático do fio • Sistema CNC GF AgieCharmilles • Pacote completo de ferramentas EROWA incluso • Diversos dispositivos e elementos de fixação EROWA • Ferramentas e acessórios de eletroerosão de precisão (ver fotos) Vantagens: • Máquina de eletroerosão altamente confiável para ferramentaria e peças de precisão • Alta precisão de corte e excelente acabamento superficial • Sistema de comando moderno GF AgieCharmilles Condição: A máquina está em bom estado de funcionamento. A máquina ainda está ligada e pode ser inspecionada e testada sob energia. Localização: República Tcheca Disponibilidade: Imediata

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 22.032 h, curso do eixo X: 800 mm, curso do eixo Y: 600 mm, curso do eixo Z: 500 mm, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530, peso total: 910 kg, número de eixos: 5, Este MIKRON HSM600U de 5 eixos foi fabricado em 2004. Apresenta um impressionante curso do eixo X de 800 mm, curso do eixo Y de 600 mm e curso do eixo Z de 500 mm. A máquina está equipada com um fuso de alta velocidade capaz de atingir até 36.000 rpm e um depósito de ferramentas com capacidade para 60 posições. Se pretende obter capacidades de maquinagem de alta qualidade, considere o centro de maquinagem vertical MIKRON HSM600U que temos para venda. Inclui um trocador de paletes. Contacte-nos para mais informações. Fjdpfeyly Scsx Afmegb • Capacidade do depósito de ferramentas: 60 posições • Sistema de refrigeração: Refrigeração através do fuso (IKZ) • Lubrificação: Lubrificação de quantidade mínima (MQL) • Eléctrica: 400 V, 50/60 Hz, 4 kVA, 5,7 A (carga total) • Nota sobre o estado: Sem ferramentas, paletes e tornos (disponíveis em separado) • Tempo de execução do programa: 35,982 h • Horas do fuso: 22.032 h Equipamento adicional • Trocador de paletes de 6 dobras • Sistema de mesa: Sistema Delphin (Sistema 3R) • Os seguintes materiais foram processados na máquina • Alumínio • Aço • Metais não ferrosos • Plásticos • Aço endurecido • Foram substituídas/reparadas as seguintes peças: • Vários componentes de potência até à substituição do acelerador • Tampa do eixo Y (2x) • Tampa do eixo X • Rolamentos do parafuso de esferas do eixo X • Motor da bomba de refrigeração • Vários sensores de proximidade • 2x Sensores de pressão hidráulica • 1x Mangueira hidráulica • Como o sistema era uma variante de produção, foi convertido para lubrificação central • 2x kits de manutenção do sistema de fixação 3R • Mesas de fixação incluídas Technical Specification Taper Size HSK 50

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Dados técnicos: percurso x: 600 mm percurso y: 500 mm percurso z: 450 mm Fgsdew D Hhpspfx Afmsb Peso da máquina aprox.: 3,5 toneladas

Condição: quase novo (usado), 1 cabeça fresadora universal vertical nova, compatível com uma ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Modelo 'MAHO', interface ISO 40, curso da pinola 100 mm, potência de acionamento aproximada 3-4 kW, rotação máxima 2000 rpm, … Acessórios especiais: - Multiplicador, relação de transmissão 1:4, interface ISO 40 Preço: 499,00 EUR Fjdpjddtwbefx Afmegb - Dispositivo auxiliar para avanço automático da pinola da cabeça fresadora vertical, sistema 'MAHO', 6 avanços 0,02 - 0,2 mm/volta Preço: 1.880,00 EUR - Cabeça fresadora transversal, cabeça adicional para a cabeça fresadora vertical com cone de fuso ISO 30, giratória 360 graus Preço: 585,00 EUR + IVA de acordo com a legislação. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Alemanha

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1996, curso do eixo X: 710 mm, curso do eixo Y: 630 mm, curso do eixo Z: 500 mm, velocidade do fuso (máx.): 5.000 rpm, velocidade do fuso (min.): 5 rpm, À venda centro de usinagem da marca Mikron, modelo UMS 710-900. A máquina encontra-se em bom estado. Novos fusos de esferas nos eixos X e Y, nova proteção do eixo Z e nova espiral no Z. Dados técnicos: Curso X: 710 mm Curso Y: 630 mm Curso Z: 500 mm Comando CNC: TNC 426 HEIDENHAIN Dimensão da mesa: 1200 x 600 mm Carga máxima sobre a mesa: 500 kg Cone do fuso: SK 40 com ranhura circular Rotação do fuso: 5 - 5000 rpm Potência do motor do fuso de fresagem: 11 kW Avanço: 0 - 10.000 mm/min Avanço rápido: 10 m/min Tensão de operação: 400 V Potência total: 15 kW Peso da máquina aprox.: 5,0 t Fjdpfxett Acgj Afmjgb Dimensões aproximadas: 2,40 x 3,40 x 2,30 m Bandeja de cavacos Sem refrigeração interna (IKZ) Troca automática de ferramentas para 44 ferramentas Manípulo eletrônico (Handrad) Primeiro abastecimento com fluidos operacionais disponível mediante solicitação. Mediante solicitação e custo adicional, podemos organizar carregamento e transporte (para toda a Europa). Preços acrescidos de IVA. Visitação possível mediante agendamento. Contate-nos, nossa equipe terá prazer em atendê-lo. Aceitamos máquinas usadas na troca ou em parte do pagamento! Compra e venda de máquinas COMPRA / VENDA DE MÁQUINAS DE PRODUÇÃO E USINAGEM DE METAIS, ENTRE OUTRAS. Necessita de uma máquina de usinagem de metais de alta qualidade e acessível para sua produção? Ou deseja vender a sua? Para mais informações ou contato

Condição: usado, Fresadora universal ORADEA EURO-MILL STIMIN (Romênia) modelo FUS 32 Nº de série: 5591 Ano de fabricação: 2009 Cursos X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensões da mesa: 950 x 450 mm Cone do fuso (cabeçote vertical): ISO 40 - M16 Cone do fuso (fuso horizontal): ISO 40 - S20x2 (tipo Deckel) Velocidade do fuso: 25-2000 rpm, 18 velocidades Avanço automático: 5-400 mm/min, 18 velocidades Avanço rápido: 1400 mm/min Potência do motor principal do fuso: 3 kW Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 10 kW - Visualizador digital de 3 eixos e réguas ópticas HEIDENHAIN, modelo ND 780 - Cabeçote de fresagem vertical oscilante com canhão de mandrilar, ajustável +/- 90° - Deslocamento do canhão do cabeçote vertical: 100 mm - Fixação manual da ferramenta com rosca M16 - Apoio para fresagem horizontal com bucha de Ø 48 mm - Lubrificação centralizada - Quadro elétrico lateral à máquina - Unidade de refrigeração na base da máquina - Iluminação de máquina - Inclui 2 suportes de ferramenta - Manual de operação com esquema elétrico Dimensões L x P x A: 1800 x 1600 x 1800 mm Peso: 1650 kg Fsdpfxjx Hkd Hj Afmsgb Em ótimo estado

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas Seco e Úmido: Estrutura, Operação e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental para moagem utilizado em processamento mineral, fabricação de cimento, produção química e outras aplicações industriais. Funciona por meio da rotação de um tambor cilíndrico preenchido com corpos moedores – geralmente esferas de aço – que, ao girar, promovem impacto e atrito, reduzindo materiais a pó fino. De acordo com o ambiente de moagem, os moinhos de bolas classificam-se em tipos seco e úmido, cada qual indicado para materiais e requisitos de processo específicos. Princípio de Funcionamento Tanto o moinho de bolas seco quanto o úmido operam com o mesmo princípio mecânico. O cilindro giratório, acionado por motor e sistema de engrenagens, eleva o material e os corpos moedores pela parede interna. À medida que o tambor gira, as esferas caem por gravidade, promovendo moagem por impacto. A diferença consiste na existência ou não de meio líquido durante o processo. Moinho de Bolas Seco O moinho de bolas seco é utilizado quando o material deve permanecer isento de umidade ou quando a água pode afetar a qualidade final. É amplamente aplicado na moagem de clínquer de cimento, calcário, quartzo e materiais refratários. A descarga pode ser do tipo grelha ou overflow, conforme a finura desejada. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,075–0,4 mm - Capacidade: 0,65–90 t/h - Material do revestimento: aço de alta manganês ou liga resistente ao desgaste - Sistema de acionamento: motor acoplado direto ou por engrenagem - Controle de pó: equipado com exaustor e coletor de poeira Vantagens: - Indicado para materiais sensíveis à umidade - Não exige processo de secagem pós-moagem - Menor risco de corrosão e manutenção simplificada - Facilita a classificação e separação dos materiais Limitações: A moagem a seco gera mais poeira e calor, exigindo eficaz ventilação e coleta de pó. Moinho de Bolas Úmido O moinho de bolas úmido opera com adição de água ou outro líquido ao material. A polpa formada durante a moagem aumenta a eficiência reduzindo atrito e evitando aquecimento excessivo. É amplamente empregado em beneficiamento de minérios, indústrias cerâmicas e químicas. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,074–0,2 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h - Material do revestimento: borracha ou aço alto cromo - Sistema de descarga: overflow ou grelha - Equipamentos auxiliares: classificador, bomba e espessador para recirculação da polpa Vantagens: - Maior eficiência de moagem e granulometria mais fina Fedpoq Nx Alefx Afmjgb - Redução de emissão de poeira e níveis de ruído - Operação contínua ideal para circuitos de beneficiamento - Melhor controle da uniformidade das partículas Limitações: Necessita secagem caso o produto final deva estar em pó e exige manejo mais complexo da polpa. A escolha entre moagem a seco ou úmida depende das características do material, do processo subsequente e das condições ambientais. Moinhos secos são preferidos para materiais que exigem baixa umidade, enquanto moinhos úmidos são ideais para moagem fina e processos baseados em polpa. Conclusão Moinhos de bolas secos e úmidos compartilham a mesma estrutura mecânica, mas diferem quanto ao ambiente de moagem e escopo de aplicação. O tipo seco oferece operação simples e baixa manutenção para materiais sensíveis à umidade, enquanto o tipo úmido proporciona maior eficiência e granulometria mais fina

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Subestação 400 kVA, ano 2019, estação UK220-2.9X, transformador DOTUL400/10 ano 2013, transformador a óleo, 10kV ±2x2,5 %/400V, com entradas plug-in de AT AK, com entradas de porcelana de BT, termômetro analógico. Fgjdpfx Aoxzq Hbefmeb

Condição: novo, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de martelos é uma máquina que utiliza martelos rotativos em alta velocidade para triturar e fragmentar materiais em partículas menores. É amplamente utilizado em diversos setores industriais, como mineração, cimento, construção civil, metalurgia e processamento químico. O princípio básico de funcionamento envolve um rotor central equipado com martelos ou lâminas que giram e impactam o material, esmagando-o contra uma superfície resistente. Principais características e componentes de um britador de martelos típico: 1. Rotor: - O rotor é o componente central do britador de martelos, normalmente composto por um eixo com múltiplos discos ou martelos acoplados. - A rotação do rotor faz com que os martelos girem para fora, impactando o material. 2. Martelos: - Os martelos são elementos de impacto ou trituração fixados ao rotor, podendo ser estáticos ou articulados. - O material é triturado pelo impacto dos martelos, que transmitem energia cinética. 3. Carcaça ou caixa: - A carcaça envolve o rotor e os martelos, proporcionando suporte estrutural e segurança ao conjunto. - Ela também contém o material triturado e direciona-o para o ponto de descarga desejado. 4. Grelhas ou peneiras: - Localizadas na parte inferior da carcaça, as grelhas ou peneiras controlam o tamanho do material triturado, permitindo a passagem apenas de partículas menores enquanto retêm as maiores para nova trituração. 5. Placa de impacto: - Situada próxima à parte inferior do britador, a placa de impacto absorve parte da energia dos martelos, protegendo a carcaça contra desgaste excessivo. 6. Sistema de acionamento: - O britador de martelos é movido por um motor elétrico ligado ao rotor por meio de correia ou acoplamento. - O motor fornece a potência necessária para girar o rotor e acionar os martelos. 7. Descarga ajustável: - Alguns modelos possuem descarga ajustável, permitindo regular o tamanho do material final por meio do ajuste da distância entre a placa de impacto e os martelos. 8. Aplicações: - Utilizados para trituração de diversos materiais, como carvão, calcário, gesso, agregados e outros minerais. - São amplamente empregados na mineração para britagem primária e secundária de minério. - Na indústria do cimento, servem para britagem de calcário e outros materiais antes do processamento. 9. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é fundamental para garantir a eficiência do equipamento, como a verificação e substituição dos martelos, inspeção do rotor e lubrificação das partes móveis. - Elementos de segurança, como portas de acesso e proteções, são normalmente incorporados para evitar acidentes durante operação e manutenção. Fgodpfx Asq I Nxdofmob Especificações técnicas (série típica MINGYUAN): Categoria do modelo, tamanho máximo de alimentação, capacidade (t/h), potência do motor (kW), rotação do rotor (rpm) Pequeno (PC-400): ≤100mm, 5 – 10 t/h, 11 kW, 1.000 rpm Médio (PC-800): ≤200mm, 20 – 50 t/h, 55 kW, 750 – 900 rpm Pesado (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110 t/h, 132 – 160 kW, 600 – 750 rpm Martelo pesado: "≤1.200mm", "500 – 1.000+ t/h", "400 – 1.000 kW", Rotação variável

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas por batelada, é utilizado para moagem fina de feldspato, quartzo, argila, minério, entre outros. O moinho de bolas cerâmico é destinado principalmente para a mistura de materiais, moagem, uniformidade da granulometria do produto e economia de energia. Pode operar a seco ou a úmido. A máquina pode utilizar diferentes tipos de revestimentos conforme a necessidade da produção para atender diversas demandas. A finura da moagem é controlada pelo tempo de operação. Fjdpfxjvzx Aus Afmsgb Princípio de funcionamento do moinho de bolas cerâmico: Quando está em operação, as bolas de aço dentro do tambor giram junto com o tambor até certa altura e, em seguida, caem juntamente com os materiais para realizar a moagem. Durante a operação intermitente do moinho de bolas, a moagem ocorre dentro do cilindro. Quando o cilindro gira, os materiais e as bolas sobem até determinada altura e, depois, caem devido à gravidade das bolas, seguindo um determinado trajeto. Duas forças principais atuam sobre as bolas: uma é a força tangencial e a outra é oposta ao diâmetro das bolas, resultante da força gerada quando as bolas deslizam. Essas duas forças formam um par de forças nas bolas de aço, que ficam comprimidas entre o cilindro e as bolas adjacentes, criando forças de fricção de diferentes intensidades. As bolas orbitam ao longo do eixo do cilindro e, ao caírem, produzem forte impacto sobre o minério, promovendo a fragmentação principalmente por efeito composto de cisalhamento, impacto e compressão. O moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas intermitente, adota a operação úmida e intermitente, sendo utilizado para moagem fina e mistura de materiais como feldspato, quartzo, argila e matérias-primas cerâmicas. O produto final e a lama podem passar por peneira de malha 1000. Este equipamento oferece alta eficiência de moagem; os materiais devem entrar já com granulometria adequada para garantir a máxima eficiência e benefícios econômicos. O moinho de cimento é um equipamento fundamental no processo de moagem do clínquer de cimento após seu processo de britagem. É principalmente utilizado na indústria de produtos de silicato de cimento. Após anos de desenvolvimento e fabricação de moinhos de cimento, nossa empresa dispõe de uma série de moinhos em diversas especificações para atender aos mais variados requisitos dos clientes. Características do Moinho de Cimento: Nossa empresa adota métodos de transmissão adequados para diferentes especificações, podendo oferecer transmissão por coroa e pino (periférica) ou transmissão central. O cilindro emprega novo revestimento escalonado para aumentar a área de moagem, sendo de fácil manutenção e substituição. O novo projeto de estrutura com câmaras separadas utiliza pás levantadoras flexíveis e fixas, também de fácil fixação e manutenção. Detalhes Técnicos: Temos diferentes modelos e opções para requisitos diversos. Entre em contato para mais informações.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: Fedpfx Ajq Nf Uwjfmsgb 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.