Kolb Technologie Gmbh Studio Line M comprar usado (106.177)
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Österreich
9.508 km
KAMA ProCut 76 Foil
KAMA GmbHKAMA ProCut 76 Foil
Ligar
Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 6.123 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20-22-004, Como novo, pouco usado
Psdsziaqfspfx Al Sorc
Com êxito
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Alemanha
9.442 km
Sistema de sinterização a laser de metal 3D
EOS GmbHEOSINT M 280
Ligar
Ano de fabrico: 2011, condição: usado, Espaço de construção, incluindo plataforma de construção: 250x250x325 mm, tipo de laser: laser de fibra de Yb (ítterbio), 1x 200 W, 1x 400 W, processo de fabricação: processo de leito de pó metálico (DMLS/SLM), ótica de precisão: lente F-Theta, scanner de alta velocidade, velocidade máxima de digitalização: 7 m/s, diâmetro de foco variável: 100-500 µm, alimentação de energia: 32 A, potência de ligação: 8,5 kW, gerador de nitrogênio: integrado, fornecimento de ar comprimido: 7000 hPa, fluxo volumétrico: 20 m³/h, fornecimento de argônio: 4000 hPa, fluxo volumétrico: 100 l/min, comprimento: 2200 mm, largura: 1070 mm, altura: 2290 mm, espaço mínimo recomendado para instalação: 4800x3600x2900 mm, peso: 1,325 t, horas de operação: 1138 h, ambos os lasers devem ser configurados ou inicializados antes da operação. É possível realizar uma inspeção no local.
Pjdpez R Uxgofx Al Serc
Com êxito
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Gwatt
9.008 km
Afiadora de brocas, máquina de afiar
Berger technologie GmbHMEGA - POINT blue-line
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 1 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2026, Temos uma ou duas perguntas a fazer-lhe:
Prodpj R R R Ssfx Al Ssc
Porque é que gasta tanto dinheiro todos os anos na retificação EXTERNA das suas ferramentas de perfuração, ou na compra frequente de novas brocas helicoidais de metal duro ou HSS?
Porque não fazer um investimento único numa máquina de retificação de brocas PROFI e amortizá-lo em apenas alguns anos.
Poupa dinheiro, material e capital imobilizado a longo prazo, poupa os nervos dos seus empregados e, por último, mas não menos importante, ganha muito tempo valioso que pode utilizar noutras tarefas!
As máquinas de retificação de brocas da BERGER são:
precisas - rápidas - simples - económicas - estáveis em termos de valor
Ajudam-no a aumentar a produtividade. Estas máquinas de afiar brocas ergonómicas
Estas máquinas de retificação de brocas precisas, ergonómicas e fáceis de operar
oferecem-lhe as seguintes vantagens, para citar apenas algumas:
- Aumento significativo da vida útil das suas brocas graças à distribuição uniforme das forças de corte em ambas as arestas de corte
- Redução significativa das forças de avanço graças ao apontamento preciso e equilátero
- maior precisão de diâmetro - a afiação precisa e optimizada conduz a furos com um diâmetro que corresponde exatamente ao diâmetro nominal da broca.
- elevada precisão de posicionamento - a ponta da broca afiada, com a ponta exatamente no centro. Isto significa que a sua broca já não "vagueia" no primeiro contacto com a peça de trabalho, mas corta suavemente e com muita precisão, tal como uma broca piloto NC.
- Retificação, apontamento e verificação, tudo numa única operação de fixação.
- Retificação perfeita da broca, incluindo a afinação da aresta de corte transversal, em apenas um MINUTO.
- Além disso, a compra de novas ferramentas de perfuração é massivamente reduzida, uma vez que agora pode retificar / afiar as suas brocas existentes até 40 vezes ou mais INHOUSE, independentemente de serem brocas de carboneto / carboneto sólido ou HSS.
- A máquina é totalmente fabricada por nós e também a utilizamos todos os dias no nosso fabrico por encomenda de peças. Por isso, sabemos do que estamos a falar!
- SWISS MADE, qualidade que o acompanhará fielmente durante muitas décadas!
Os preços das nossas 3 diferentes máquinas de retificação de brocas PROFI começam em EUR/CHF 3'600.- a 14'950.- (dependendo do TIPO de máquina e equipamento)
Dados técnicos
Ângulo de ponta infinitamente ajustável 80° - 150°
Ângulo central opcional regulável gradualmente até 180
Mandril com pinças para brocas de diâmetro 1 - 6,5 mm
Mandril com pinças para diâmetros de broca 7 - 20 mm
conjunto de pinças opcional para diâmetros de broca 20 - 30 mm
Ângulo de corte infinitamente ajustável 0 - 40°
Dispositivo apontador, profundidade apontada infinitamente ajustável
Disco de retificação duplo CBN fino/grosso D 125 mm
Disco de retificação DIAMANT opcional (para brocas de metal duro) D 125 mm
Disco de retificação CBN para apontar D 50 mm x 4 mm
Potência do motor 0,3 kW
Velocidade do fuso 2800 rpm
Ligação eléctrica 230 Volt 50 Hz
Dimensões (C x L x A) aprox. 50 x 50 x 50 cm
Peso aprox. 42 kg
Com êxito
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Passau
9.488 km
Célula de colagem com robô ABB IRB 4600
Alba tooling & engineering GmbHKlebezelle mit ABB Roboter IRB 4600
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 9.000 mm, Célula de colagem com robô ABB IRB 4600-60/2.05
Incluído na célula de colagem:
Robô (peso: 425 kg, carga útil: 60 kg, ano de fabricação: 2020)
7.º eixo + estrutura de aço (ao contrário das imagens, o eixo e a estrutura de aço foram alongados para aproximadamente 9 m)
Unidades de colagem
Prjdpfxozz Agmo Al Ssc
Grades de proteção, etc.
Não incluído:
Portões de enrolar
Dispositivo de fixação (disponível separadamente)
Desenhos detalhados disponíveis mediante solicitação.
Com êxito
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Bergen op Zoom
9.102 km
Sistema de classificação fina IFE SORT
IFE Aufbereitungstechnik GmbHUFS x 600 FD-2LM440T
Ligar
Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 2.000 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 51.I613-020-01, O IFE SORT é uma máquina de classificação por densidade, baseada no sistema de leito fluidizado, para materiais a granel finos e secos. O funcionamento desta mesa de separação por ar baseia-se numa combinação de tecnologias de vibração e ar. As partículas mais pesadas são transportadas para cima através da vibração, enquanto os componentes mais leves são mantidos em suspensão pelo ar insuflado e, consequentemente, flutuam para baixo.
A sua aplicação abrange as áreas de reciclagem e tratamento de matérias-primas secundárias, bem como as indústrias da madeira, alimentar e mineira.
Versão padrão: consiste numa unidade base com inserto de chapa perfurada, acionada por dois motores de desequilíbrio e um ventilador com motor.
Largura nominal: 600 mm; abertura da peneira: 0,6 mm
Capacidade: até 3 toneladas/hora na reciclagem, mas depende muito da densidade e do tamanho do material utilizado.
Facilidade de ajuste: do ângulo de impacto, amplitude de oscilação, inclinação, velocidade de rotação, etc.
Construção: à prova de poeira.
Quadro de controlo: não está incluído; 2 motores de desequilíbrio de 500 W e 1 ventilador de 4 kW.
Pedjzkup Ejpfx Al Serc
A máquina esteve em funcionamento num centro de P&D em Israel. Como a empresa agora possui uma unidade de produção na Holanda, o centro de P&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na unidade de produção na Holanda, em condições EXW.
Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem em palete.
Com êxito
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Wesel
9.246 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 531 MAP40
Ligar
Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais:
- Modelo para vasos sanitários de parede
- Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível
- Projetado para moldes de gesso de várias peças
- 40 posições de molde por instalação
- Total de 160 posições de molde
Predpfx Aloz Agv Us Sjc
- Distância entre os moldes: 700 mm
- Operação modular em unidades de 10 moldes cada
- Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação
- Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades
Capacidade de produção:
- No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição.
- No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição.
- Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação.
- Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação.
- Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas.
- Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente.
- Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem.
- Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia.
- Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re
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Wesel
9.246 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 532 MAP40
Ligar
Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais:
- Modelo para vasos sanitários de parede
- Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível
- Projetado para moldes de gesso de várias peças
- 40 posições de molde por instalação
- Total de 160 posições de molde
- Distância entre os moldes: 700 mm
- Operação modular em unidades de 10 moldes cada
- Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação
- Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades
Capacidade de produção:
- No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição.
- No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição.
- Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação.
- Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação.
- Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas.
- Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente.
- Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem.
- Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia.
Predpsz Agw Eefx Al Sjc
- Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re
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Wesel
9.246 km
Mesa de irrigação 533 MAP40
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 533 MAP40
Ligar
Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais:
- Modelo para vasos sanitários de parede
- Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível
- Projetado para moldes de gesso de várias peças
- 40 posições de molde por instalação
- Total de 160 posições de molde
- Distância entre os moldes: 700 mm
- Operação modular em unidades de 10 moldes cada
- Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação
- Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades
Capacidade de produção:
- No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição.
- No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição.
- Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação.
- Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação.
- Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas.
- Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente.
- Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem.
- Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia.
- Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re
Prjdpjz Ag Rrsfx Al Sec
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9.246 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 530 MAP40
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Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais:
Prjdpfx Alszz Rpce Sjc
- Modelo para vasos sanitários de parede
- Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível
- Projetado para moldes de gesso de várias peças
- 40 posições de molde por instalação
- Total de 160 posições de molde
- Distância entre os moldes: 700 mm
- Operação modular em unidades de 10 moldes cada
- Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação
- Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades
Capacidade de produção:
- No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição.
- No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição.
- Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação.
- Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação.
- Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas.
- Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente.
- Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem.
- Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia.
- Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re
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Bergen op Zoom
9.102 km
Sistema de seleção fina IFE SORT
IFE Aufbereitungstechnik GmbHUFS 1000xFD-2LM445T
Ligar
Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 2.000 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 51N292010-01, O IFE SORT é uma máquina de classificação por densidade, baseada no sistema de leito fluidizado, para materiais a granel finos e secos. O funcionamento desta mesa de separação por ar baseia-se numa combinação de tecnologia de vibração e de ar. As partículas mais pesadas são transportadas para cima através da vibração, enquanto os componentes mais leves são mantidos em suspensão por meio de ar injetado e, consequentemente, flutuam para baixo.
A sua aplicação abrange a reciclagem e o processamento de matérias-primas secundárias, bem como a indústria da madeira, a indústria alimentar e a indústria mineira.
Versão padrão: consiste numa unidade básica com inserção de chapa perfurada, acionada por dois motores de desequilíbrio e um ventilador com motor.
Largura nominal: 1000 mm
Capacidade: até 3 toneladas/hora na reciclagem – no entanto, depende muito da densidade e do tamanho do material utilizado.
Facilidade de ajuste: do ângulo de impacto, da amplitude da vibração, da inclinação, das velocidades de rotação, etc.
Construção: à prova de pó
Quadro de comando: em caixa IP 55 com inversor de frequência para motores e ventilador, incluído como padrão.
Psdpfx Aljzkvaxe Serc
A máquina esteve em funcionamento num centro de I&D em Israel. Como a empresa agora opera uma unidade de produção na Holanda, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e poderão ser entregues num porto ou na unidade de produção na Holanda, em regime EXW.
Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina é sem embalagem em palete.
Com êxito
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Meersburg
9.172 km
Instalação de secagem Drymex S 5
Harter GmbH Drying SolutionsDrymex S 5 mit Trockenkabine
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: Drymex S 5, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 8.286 h, Magnífica, robusta e impecavelmente conservada instalação de secagem, composta por 2 unidades, 1 grande câmara de secagem em aço inoxidável com piso perfurado, incluindo tubulação, e o equipamento de limpeza a vapor Blue Evolution XL da empresa Beam.
Ideal para a secagem suave de alimentos (ervas, chá, cevada), secagem a baixa temperatura com eletricidade (abaixo de 40 °C), permitida apenas para uso em ambientes fechados. Os segmentos individuais do piso perfurado podem ser abertos individualmente (para limpeza).
Em excelente estado, construção muito sólida.
Dimensões: Unidades – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, Câmara de secagem: 7,40 x 2,67 x 2,50 m.
Psdpsyffqqjfx Al Serc
Aço inoxidável: 1.4301
Toda a instalação está muito bem conservada, montada e totalmente pronta para uso. Pode ser inspecionada a qualquer momento com energia elétrica.
A câmara de secagem também pode ser dividida e conectada a cada uma das unidades. Desta forma, terá à disposição duas secadoras idênticas.
Preço negociável.
Com êxito
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Bergen op Zoom
9.102 km
Scanner NIR Detector EM
Sesotec GmbHVARISORT COMPACT MN 1024
Ligar
Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 3.000 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 10031325, Trata-se de um sistema NIR de alta resolução que consegue detetar partículas com um tamanho de cerca de 3 mm. Adicionalmente, a máquina está equipada com um detetor eletromagnético com uma sensibilidade de aproximadamente 1,5 a 1 mm, dependendo do tipo de metal.
Dependendo da configuração, é possível realizar a separação por seleção positiva ou negativa.
Dados técnicos:
Largura da correia: 1024 mm
Barra de injetores: 6,4 mm de largura útil
Psdozl Uzwopfx Al Ssrc
Se necessário, pode ser fornecida documentação completa.
A máquina esteve em funcionamento num centro de investigação e desenvolvimento (I&D) em Israel. Uma vez que a empresa agora opera uma unidade de produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na unidade de produção na Europa em condições EXW.
Os detalhes para um transporte otimizado devem ser definidos. O preço da máquina não inclui a embalagem para transporte em palete.
Com êxito
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Gwatt
9.008 km
Máquina de afiar
BERGER technologie GmbHWTG-1 Schleifmaschine
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, A máquina PROFI com a melhor relação preço/desempenho a nível internacional!
Trabalho ergonómico e a aresta de corte da ferramenta sempre à vista!
Diretamente do famoso fabricante suíço de máquinas de afiar de precisão BERGER technologie em THUN/Gwatt BE
O original da BERGER technologie, conhecida há mais de 40 anos pelas suas máquinas de afiar brocas extremamente estáveis e duradouras MADE IN SWISS!
Mais de 40 anos de experiência na retificação de ferramentas falam por si...
Prjdpfxeb Dt Ixo Al Soc
Afiação de ferramentas para trabalhar madeira
Máquina de afiar cinzéis e facas de aplainar PROFI (saco de cinzéis)
Afiadora de ferramentas para madeira WTG-1 - "Qualidade Suíça"
Para um trabalho preciso e eficiente, é necessário um fio de ferramenta perfeitamente afiado. Com a nossa máquina de afiar, pode afiar as suas ferramentas "cinzéis (sacos de cinzel), facas de aplainar, cinzéis, formões" de forma rápida, fácil, precisa e económica...
Atualmente, é a melhor máquina de afiar ferramentas de madeira PROFI do mercado!
Fabricada na Suíça = Qualidade Suíça
Onde é que a WOOD-TOOL-GRINDER "WTG-1" é utilizada?
- Onde quer que a madeira seja processada de forma convencional.
- Por exemplo, em marcenarias, oficinas de carpintaria,
- oficinas de carpintaria, escolas, escolas profissionais,
- centros de formação/oficinas de formação...
Ganha-se e ganha-se várias vezes!
Se afiar um cinzel ou uma plaina de mão à mão ou com uma "máquina mais antiga", mesmo os artesãos experientes precisam de 5 minutos ou mais por aresta de corte, se não mais, e não obterão um bom resultado!
Com a WTG-1 só precisa de cerca de 30 segundos por ferramenta.
Pode mesmo retificar um conjunto inteiro de ferramentas num curto espaço de tempo. E tudo isto sem quaisquer competências especiais de retificação ou anos de experiência.
Isto significa que a máquina pode ser amortizada de forma relativamente rápida. Acima de tudo, porém, os elevados custos variáveis anuais com ferramentas e trabalhos de retificação podem ser reduzidos ao mínimo. Quando se tem uma máquina WTG, trabalha-se apenas com ferramentas perfeitamente rectificadas, o que tem um efeito positivo na qualidade e na velocidade de trabalho, entre outras coisas.
Acompanhar os tempos... com a BERGER technologie GmbH.
O seu contacto direto:
Marc Brönnimann / Diretor de montagem e vendas BST
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Alemanha
9.571 km
Centro de maquinagem - Universal - 5 eixos / 5 Axis
CHIRON - WERKE GMBH &Mill 800 FA
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Detalhes técnicos:
Curso do eixo X: 800 mm
Curso do eixo Y: 685 mm
Curso do eixo Z: 630 mm
Eixo C: 360° (mesa rotativa)
Controlo: Siemens 840D Power Line
Velocidade do eixo: máx. 20.000 rpm
Torque no eixo: 180 Nm
Sistema de fixação de ferramentas: HSK -A63 DIN 69893
Armazenamento de ferramentas com: 40 posições
Número de mesas: 2
Mesa com rotação +/-: 120° (eixo A)
Área de fixação da mesa: 280 x 275 mm
Carga da mesa: 320 kg
Interface: RS232
Pjdpsytcf Usfx Al Ssrc
Horas de funcionamento do eixo: 38.700 h
Consumo total de energia: 37 kW
Dimensões da máquina (aprox. C x L x A): 4,0 x 4,4 x 3,0 m
Dimensões (C x L x A): Transportador de aparas: 2,1 x 1,05 x 1,5 m
Dimensões (C x L x A): Sistema de refrigeração e lubrificação: 1,3 x 1,6 x 1,95 m
Centro de usinagem CNC – Centro de usinagem de 5 eixos
Mesa de fixação para os eixos 4 e 5 (rotação de 120° para a direita/esquerda/velocidade 50 rpm e rotação com mesa rotativa Ø 280 mm / 200 rpm).
Dimensão máxima da peça de trabalho: 940 x 650 mm para/sobre a mesa
Com transportador de aparas da marca Knoll, 750 K-1/150; ano de fabricação: 2009
Sistema de refrigeração Bürener com filtro de fita de papel, largura da fita: 700 mm; ano de fabricação: 2009
Equipado com refrigerador Rittal para ambos os quadros de comando
Vários acessórios, por exemplo, vários dispositivos de fixação do fabricante HILMA e Chick, podem ser oferecidos exclusivamente.
Em breve.
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Com êxito
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Vaterstetten
9.359 km
Máquina de moldagem por injecção
KraussMaffei Technologies GmbHKM 80 / 250 PA G01
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 61036936, força de aperto: 800 kN, diâmetro do parafuso: 35 mm, cilindrada: 135 cm³, pressão de injeção: 1.837 barra, peso de injeção: 123 g, altura do molde (mín.): 150 mm, força de ejeção: 22.000 N, curso do ejetor: 100 mm, curso de abertura: 750 mm, altura de instalação: 400 mm, comprimento total: 4.750 mm, largura total: 1.670 mm, altura total: 1.820 mm, peso total: 5.900 kg, capacidade de aquecimento: 8,9 kW (12,10 cv), tipo de transmissão: Vollelektrisch, vão livre: 470 mm, peso da ferramenta: 600.000 g, Máquinas de moldagem por injeção diretamente do fabricante!
Como fabricante KraussMaffei, oferecemos-lhe aqui as nossas máquinas testadas e flexíveis em stock:
A máquina de moldagem por injeção básica, precisionMolding, oferece a solução de nível de entrada perfeita para a moldagem por injeção totalmente eléctrica, permitindo-lhe reagir de forma rápida e inovadora às exigências do mercado. Combina alto desempenho, operação simples e prazos de entrega curtos. Pode ser utilizada numa vasta gama de aplicações, por exemplo, na indústria de embalagens, na indústria eléctrica e eletrónica, na tecnologia médica e na indústria automóvel. As suas vantagens: - Relação preço/desempenho optimizada para uma vasta gama de aplicações - Elevada eficiência energética graças ao conceito de máquina totalmente eléctrica - Realização de prazos de entrega exigentes graças ao conceito básico de máquina com uma vasta gama de opções
DADOS TÉCNICOS:
KM 80 / 250 PA G01 (encomenda 38670013)
(máquina n.º: 61036936, nova, ano de fabrico 2023)
CONTROLO
MC P1 com ecrã a cores TFT de 15" com funções multi-touch
UNIDADE DE FIXAÇÃO
Força de aperto kN 800
Força de abertura do molde, máx. kN 120
Largura livre (h x v) mm 470 x 420
Placa de fixação (h x v) mm 610 x 560
Altura de instalação do molde min. - max. mm 150 - 400
Largura de abertura mm 750
Curso de abertura do molde máx. mm 350
Acionamento elétrico do ejetor
Curso do ejetor mm 100
Força do ejetor para a frente/para trás kN 22 / 22
Velocidade do ejetor para a frente/para trás mm/s 300 / 300
Peso máximo do molde kg 600 Peso do molde kg 600
UNIDADE DE MOLA
Diâmetro do parafuso / tipo mm 35 / standard
Rácio Ls/D efetivo 20,0
Pressão de injeção bar 1837
Volume do curso cm³ 135
Peso da injeção no curso máximo para PS g 123
Velocidade de injeção mm/s 200
Caudal de injeção cm³/s 192
Velocidade de acionamento do parafuso 1/min 382
Caudal de plastificação (parafuso padrão)4) g/s 19,5
Força de contacto do bico kN 30
PARÂMETROS ELÉCTRICOS
Carga ligada kW 17,8
Pjdpeuggb Dsfx Al Serc
Potência térmica instalada kW 8,9
Alimentação eléctrica V / Hz 400 / 50 3 fases com condutor neutro
PESO E DIMENSÕES
Peso líquido com armário de distribuição t 5,9
Comprimento x largura x altura m 4,75 x 1,67 x 1,82
EQUIPAMENTO ADICIONAL
Plastificação de baixo desgaste
Cilindro de plastificação BluePower totalmente isolado
Bocal aberto
Válvula de ar simples (BWAP)
Pneum. Controlo da válvula de canal quente portão 1 - compartimento
Interface eléctrica em cascata 4 vezes
Preparação eléctrica para a unidade hidráulica auxiliar
Manuseamento das interfaces Euromap E18, E63
Interface Euromap (computador central) E67, E77
Bateria de água 4 - compartimento
Lubrificação automática centralizada
Controlo de processo adaptativo (APC)
Circuito de moldagem por injeção
Pacote de análise gráfica
Dispositivo giratório Unidade de injeção
A máquina está localizada na nossa fábrica em Parsdorf e está disponível a curto prazo. Outras opções adicionais podem ser oferecidas a pedido.
Aguardamos com expetativa o vosso pedido de informação.
Com êxito
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Pécs
9.691 km
Unidade de controlo de temperatura
Single Temperiertechnik GmbHCompact K-150-9-50 2018
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2018, frequência de entrada: 50 Hz, tensão de entrada: 400 V, peso em vazio: 50 kg, Sistema de aquecimento para têmpera de ferramentas: 9 kW. Temperatura: 150 °C.
Prjdpfozab A Eox Al Soc
Com êxito
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Vaterstetten
9.359 km
Máquina de moldagem por injecção
KraussMaffei Technologies GmbHKM 80 / 380 CX G06
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 61037337, força de aperto: 800 kN, diâmetro do parafuso: 30 mm, cilindrada: 113 cm³, pressão de injeção: 2.500 barra, peso de injeção: 103 g, altura do molde (mín.): 400 mm, força de ejeção: 22.600 N, curso do ejetor: 150 mm, curso de abertura: 900 mm, comprimento total: 3.960 mm, largura total: 1.480 mm, altura total: 2.020 mm, peso total: 3.550 kg, capacidade de aquecimento: 10,9 kW (14,82 cv), tipo de transmissão: Hadraulisch, vão livre: 470 mm, peso da ferramenta: 1.000.000 g, Máquinas de moldagem por injeção diretamente do fabricante!
Como fabricante KraussMaffei, oferecemos-lhe aqui as nossas máquinas testadas e flexíveis em stock:
A série CX, totalmente hidráulica, oferece uma máquina de duas placas particularmente compacta, eficiente e flexível. O conceito muito compacto de duas placas com pinça em consola oferece um espaço generoso para equipamento periférico e uma excelente acessibilidade. A gestão de energia eficiente e inteligente com o servo acionamento BluePower continua a fornecer uma base poderosa para as mais elevadas exigências e a solução certa para cada aplicação.
DADOS TÉCNICOS:
Pedpfx Ajud N Hdjl Sorc
KM 80 / 380 CX G06 (encomenda 38655610)
CONTROLO
MC 6 com ecrã a cores TFT de 21,5" com funções multi-toque
UNIDADE DE FIXAÇÃO
Força de aperto kN 800
Força de abertura do molde, máx. kN 55
Largura livre (h x v) mm 470 x 420
Placa de fixação (h x v) mm 670 x 670
Altura de instalação do molde mín. - máx. mm 400 (aumentada em 150 mm)
Largura de abertura mm 900 (aumentada em 150 mm)
Curso de abertura do molde máx. mm 500
Acionamento hidráulico do ejetor
Curso do ejetor mm 150
Força do ejetor para a frente/para trás kN 22,6 / 9,8
Velocidade do ejetor para a frente/para trás mm/s 760 / 800
Peso máximo do molde kg Peso do molde kg 1000
UNIDADE DE MOLA
Diâmetro do parafuso / tipo mm 30 / standard (possibilidade de personalização)
Rácio Ls/D efetivo 26,7
Pressão de injeção bar 2500
Volume do curso cm³ 113
Peso da injeção no curso máximo para PS g 103
Velocidade de injeção mm/s 100
Caudal de injeção cm³/s 71
Velocidade de acionamento do parafuso 1/min 295
Caudal de plastificação (standard) g/s 12,3
Força de contacto do bico kN 50
PARÂMETROS ELÉCTRICOS
Carga ligada kW 15,0
Capacidade de aquecimento instalada kW 10,9
Alimentação eléctrica V / Hz 380 / 50 3 fases com condutor neutro
PESO E DIMENSÕES
Peso líquido com armário de distribuição t 3,55
Comprimento x largura x altura m 3,96 x 1,48 x 2,02
EQUIPAMENTO ADICIONAL
Plastificação de baixo desgaste
Cilindro de plastificação BluePower totalmente isolado
Bico aberto
1 ponto de controlo de temperatura adicional para aquecimento do bico
Válvula de ar simples (BWAP)
Pneum. Controlo pneumático da válvula de canal quente 1 - compartimento
Puxador hidráulico do núcleo 1 - compartimento (BWAP)
Manuseamento da interface Euromap E18, E63
Interface Euromap (computador central) E67, E77
Controlo de processo adaptativo (APC)
Circuito de moldagem por injeção
Pacote de análise gráfica
A máquina está localizada na nossa fábrica em Parsdorf e está disponível a curto prazo. Outras opções adicionais podem ser oferecidas a pedido.
Aguardamos com expetativa o vosso pedido de informação.
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Chrudim 1
9.709 km
Máquinas de revestimento/laminação
FRIZ Kaschiertechnik GmbHProfiline FLW 300 + FKL 300
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 5.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0-279-09-0107, Equipamento: documentação / manual, iluminação, Oferecemos uma linha completa de laminação FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. O sistema é projetado para aplicar adesivo e, subsequentemente, laminar materiais em painéis com folha ou outros materiais de superfície. A documentação técnica e informações adicionais estão disponíveis mediante solicitação.
Pjdpfx Alozxq Ume Sorc
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Murnau am Staffelsee
9.297 km
Reboque cisterna de água 5000 l
Fasswagen GmbHAnhänger Modell
Ligar
Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, peso em vazio: 900 kg, peso máximo de carga: 5.000 kg, peso total: 6.000 kg, tamanho do pneu: 300 x 80, estado dos pneus: 100 percentagem, travão de reboque: reboque com freio, Ano de fabrico: 2025, Reboque com depósito de água de 5000 litros – 25 km/h, homologado segundo ABE
Ideal para serviços municipais (departamento de jardinagem), construção civil, construção de estradas para controlo de poeiras, abastecimento de estaleiros, agricultura ou como veículo de distribuição de água profissional para grandes empresas – em todos os locais onde a água é necessária no local.
Equipado com um distribuidor de largo alcance e uma barra de pulverização com bicos.
Altura de engate, aproximadamente, 700 mm.
Roda de apoio automática com mecanismo de dobragem.
Bomba de tomada de força para enchimento e esvaziamento.
Bomba de tomada de força adicional para acionar uma máquina de limpeza de alta pressão.
Prsdpfxozy Dy Ee Al Sjc
Equipamento de demonstração praticamente novo, fabricado em 2025. Envie-nos a sua proposta realista.
O IVA é discriminado.
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Barneveld
9.219 km
Sistema de Máquina Bobinadora de Fios
F.U.R. Wickeltechnologie GmbH
Ligar
Ano de fabrico: 2021, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador Tangencial ATM-800 P (2 unidades)
Desbobinador de alta resistência para o desenrolamento controlado de bobinas de fio de cobre.
• Diâmetro máximo da bobina: 800 mm
• Largura máxima da bobina: 300 mm
• Diâmetro do orifício de fixação: Ø52 / Ø56 mm
• Peso máximo da bobina: 300 kg
• Força de travagem: 100 - 2000 N
• Torque de travagem: 3 - 800 Nm
• Velocidade máxima: aproximadamente 5 rpm
• Controlo PLC com sensor de torque
Predpfxoz Ap R Io Al Sjc
Componente 2: Máquina Automática de Enrolamento de Fita HBK-40-S
Máquina automática profissional para o enrolamento de fita em bobinas e condutores para isolamento.
• Cabeça de enrolamento controlada por servomotor
• Terminal e ecrã para o operador
• Sistema de guia integrado no eixo X
• Travão elétrico com histerese
• Controlo automático da sobreposição através de um codificador
• Adequada para diversos materiais de isolamento
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Altenholz
9.608 km
Máquina de corte por plasma
Maschinenfabrik Bach GmbHThermoCut 2000 CNC-Plasmaschneidanlage
Ligar
Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 7.700 h, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 15158-10, gama de trabalho: 4.000 mm, espessura da chapa (máx.): 12 mm, espessura chapa aço (máx.): 12 mm, Instalação CNC de corte por plasma BACH ThermoCut 2000 com dispositivo para corte de tubos, sistema de extração TEKA e fonte de plasma
Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH
Modelo: ThermoCut 2000
Ano de fabricação: 2010
À venda encontra-se uma instalação CNC de corte por plasma BACH ThermoCut 2000 usada, incluindo dispositivo para corte de tubos, fonte de plasma, sistema de extração e tubulação completa.
A máquina esteve em funcionamento até recentemente em nossa empresa de engenharia mecânica e é adequada tanto para corte de chapas quanto para processamento de tubos.
Dados técnicos:
Área de trabalho: 4.000 x 2.000 mm
Fonte de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100
Comando CNC: myBach
Dispositivo de corte de tubos incluído
Diâmetro dos tubos:
min. 50 mm
máx. 320 mm
Espessura máxima de corte:
Aço carbono: até 12 mm
Aço inoxidável: até 10 mm
Inclui sistema de extração e filtragem TEKA
Sistema completo de tubulação de extração incluído
Certificação CE disponível
Manutenção e estado
A instalação foi submetida a manutenção regular durante todo o período de uso.
Última manutenção oficial pelo fabricante em 20/08/2013
Após isso, manutenção contínua realizada internamente
Filtro do sistema de extração TEKA trocado há cerca de 6 meses
Cabeça de corte substituída há cerca de 4 anos
Filtro de água de refrigeração trocado regularmente, aproximadamente uma vez por ano
O contador de horas de funcionamento do sistema de extração indica atualmente cerca de 7.700 horas. Como a instalação sempre operou com o sistema de extração ligado, este valor pode servir como boa referência para o tempo total de operação do equipamento.
Defeito conhecido
Atualmente, a instalação não está operacional.
Segundo contato com a Voortman e o Sr. Sobiech da Magma Industries, a causa provável encontra-se no circuito de refrigeração da fonte de plasma.
Possíveis causas de defeito, segundo especialistas:
- Bomba de água de refrigeração defeituosa
- Sensor de fluxo defeituoso
- Vazamento no lado de sucção do sistema de refrigeração
Até o momento, não foi realizado diagnóstico definitivo.
Para a fonte de plasma Thermal Dynamics instalada, peças de reposição estão disponíveis apenas de forma limitada.
Portanto, a máquina está sendo vendida expressamente como necessitando reparo ou para restauração.
Conteúdo do fornecimento
- Instalação CNC BACH ThermoCut 2000
- Fonte de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100
- Dispositivo para corte de tubos
- Sistema de extração e filtragem TEKA
- Console de operação com comando
- Tubulação de extração
Psdpfx Alozizkye Sjrc
- Acessórios conforme o equipamento presente
Destaques
✅ Corte de tubos até Ø 320 mm
✅ Pacote completo com extração
✅ Máquina industrial robusta de fabricação alemã
✅ Estrutura portal de fácil desmontagem
✅ Também interessante para compradores que já possuem uma fonte de plasma compatível
Localização
24161 Altenholz, Alemanha
Preço pedido
À negociar: €21.900
Visitas possíveis mediante agendamento prévio.
Venda exclusiva para empresas, excluindo qualquer responsabilidade por vícios ocultos.
Carregamento / Desmontagem
A instalação é oferecida apenas para desmontagem e retirada por conta própria.
O comprador é responsável por toda desmontagem, carregamento e transporte, a seu próprio custo e risco.
Para auxiliar no carregamento, há um guindaste de ponte disponível no local, com capacidade máxima de 10 toneladas. O uso do guindaste deve ser previamente combinado.
Devido ao tamanho e peso da instalação, recomendamos uma visita antes
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Alemanha
9.442 km
Máquina de tampografia
ITW Morlock GmbHMSC 100.2
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, À venda, uma máquina de impressão tampográfica com proteção de segurança. Equipamento inclui clichês, tampões e tintas residuais, quando disponíveis. Utilização em produção: aproximadamente 4000 ciclos/ano. Peso: aproximadamente 400 kg. Dimensões totais (C/L/A): aproximadamente 1300 mm / 1000 mm / 1790 mm. Inspeção possível mediante agendamento.
Psdpfxez Irl No Al Serc
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Oberndorf am Neckar
9.160 km
Exo-Cell-ERM-EDM314MF30-HSC600/5-DuraMax
Exeron gmbHAutomations-Zelle
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: documentação / manual, Exo-Zell-EROWA – Automação com EDM314MF30+HSC600/5
Kit de automação EROWA UPC com mesa de fixação e placa adaptadora ITS/Powerchuck
10 posições para troca de paletes
150 posições para troca de eletrodos
Identificação JMS-Certa
Máquina de medição DuraMAX
EDM314MF30, ano de fabricação 2013
Dados técnicos:
Cursos XxYxZ 905x705x455 mm
Mesa de fixação da peça: 1150x850 mm
Dimensões do tanque: 1200x900 mm
Altura de enchimento do tanque de trabalho: 500 mm
Distância mesa/suporte dos eletrodos: 250/700 mm
Peso máximo da peça: 3000 kg
Dimensões LxLxA 2090x3416x3100 mm
Peso da máquina: 7500 kg
Horas de operação: 10.000 h
Interface de operação: MF30
Filtro de retrolavagem com depósito de sujidade
Sistema de arrefecimento integrado
Abastecimento automático do tanque
Sistema de extinção de incêndio CO2
Sistema de extração de fumo
Tampa corta-fogo
Gerador de erosão exopuls+60A
Eixo C 100U/min com freio de retenção e medição direta
Sistema de medição direta em todos os eixos
HSC600/5, 5 eixos, ano de fabricação 2008
Controle: iTNC530i
Mandril de fresagem HVC140, 42000 U/min
Psdpfxoz Sp Haj Al Serc
Dados técnicos:
Cursos XxYxZ 650x550x400 mm
Cursos BxC B105+/- C infinito
Diâmetro da mesa de fixação: 410 mm
Distância mesa/nariz do mandril: 600 mm
Peso máximo da peça: 200 kg
Velocidade de avanço rápido: 50 m/min
Velocidade de rotação B/C 80/80 U/min
HSK40-E
60 posições para troca de ferramentas
Sistema de extração de névoa de óleo
Lubrificação de quantidade mínima
Barra de controle manual com volante
Fornecimento regulável de ar/refrigeração
Otimização cinemática
Esfera de calibração para otimização cinemática
Compensação de comprimento de todos os eixos
Sistema de arrefecimento HIB
Sensor de medição Renisaw OMP400
Anel de calibração
Aceitação de desempenho
Transporte
Comissionamento no local
Treinamento
Com êxito
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Vaterstetten
9.359 km
Máquina de moldagem por injeção
KraussMaffei Technologies GmbHKM 80 / 380 PA G01
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 61036679, força de aperto: 1.600 kN, diâmetro do parafuso: 40 mm, cilindrada: 393 cm³, pressão de injeção: 1,892 barra, peso de injeção: 358 g, altura do molde (mín.): 200 mm, força de ejeção: 33.000 N, curso do ejetor: 100 mm, curso de abertura: 950 mm, altura de instalação: 500 mm, comprimento total: 5.650 mm, largura total: 1.820 mm, altura total: 1.950 mm, peso total: 9.700 kg, capacidade de aquecimento: 15,5 kW (21,07 cv), tipo de transmissão: Vollelektrisch, vão livre: 570 mm, peso da ferramenta: 600.000 g, Máquinas de injeção diretamente do fabricante!
Nós, como fabricante KraussMaffei, oferecemos aqui nossas máquinas em estoque, revisadas e flexíveis:
A máquina básica de injeção, precisionMolding, oferece a solução de entrada perfeita para moldagem por injeção totalmente elétrica, permitindo respostas rápidas e inovadoras às demandas do mercado. Ela combina alto desempenho, operação simples e prazos de entrega curtos. Pode ser utilizada em diversas áreas de aplicação, como indústria de embalagens, eletroeletrônica, tecnologia médica e automotiva.
Seus benefícios: – Relação custo-benefício otimizada para uma ampla gama de aplicações – Alta eficiência energética devido ao conceito de máquina totalmente elétrica – Atende prazos de entrega exigentes graças ao conceito de máquina básica com vasta gama de opções.
DADOS TÉCNICOS:
KM 160 / 750 PA G01 (Pedido 38670011)
(Nº de série da máquina: 61036683, nova, ano 2013)
COMANDO
- MC P1 com tela colorida TFT de 15" com funções multitouch
UNIDADE DE FECHAMENTO
- Força de fechamento: 1.600 kN
- Força máxima de abertura do molde: 120 kN
- Espaço livre (h x v): 570 x 520 mm
- Placa de fixação (h x v): 770 x 720 mm
- Altura de instalação do molde mín.-máx.: 200 - 500 mm
- Abertura máxima: 950 mm
- Curso máximo de abertura do molde: 450 mm
- Acionamento do extrator: elétrico
- Curso do extrator: 100 mm
- Força do extrator avanço/retorno: 33 / 33 kN
- Velocidade do extrator avanço/retorno: 300 / 300 mm/s
- Peso máximo do molde: 1.200 kg
UNIDADE DE INJEÇÃO
- Diâmetro do fuso/tipo: 50 mm / padrão
- Relação L/D efetiva: 20,2
- Pressão de injeção: 1.892 bar
- Volume de injeção: 393 cm³
- Peso de injeção máx. para PS: 358 g
- Velocidade de injeção: 200 mm/s
- Vazão de injeção: 393 cm³/s
- Rotação do fuso: 267 rpm
- Capacidade de plastificação (fuso padrão): 36,5 g/s
- Força de contato do bico: 42 kN
Prjdpfx Aljyzz Ire Ssc
PARÂMETROS ELÉTRICOS
- Potência instalada: 31,2 kW
- Potência de aquecimento: 15,5 kW
- Alimentação: 400 V / 50 Hz, 3 fases com neutro
PESO E DIMENSÕES
- Peso líquido com quadro de comando: 9,7 t
- Comprimento x largura x altura: 5,65 x 1,82 x 1,95 m
EQUIPAMENTOS ADICIONAIS
- Plastificação de baixo desgaste
- BluePower: isolamento total do cilindro plastificador
- Bico aberto
- Válvula de ar: 1 via (BWAP)
- Controle pneumático de câmara quente: 1 via
- Interface elétrica para cascata pneumática: 4 vias
- Interfaces Euromap para automação: E18 + E67
- Interface Euromap (sistema central): E67, E77
- Distribuidor de água: 4 vias
- Preparação elétrica para unidade hidráulica auxiliar
- Lubrificação central automática
- Controle Adaptativo de Processo (APC)
- Função de coinjeção
- Pacote de análise gráfica
- Dispositivo de giro para unidade de injeção
A máquina encontra-se em nossa fábrica localizada em Parsdorf e está disponível para entrega imediata. Opções adicionais podem ser fornecidas mediante solicitação.
Estamos à disposição para sua consulta.
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Anúncio classificado
Tarnock
8.697 km
Máquina de processamento de carne
Glass GmbHVSM 150 Mixer Marinator
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x marinador misturador de vidro GbmH para produtos alimentícios delicados, com inclinação manual e visor de controle multifuncional. Instalado em estrutura móvel. Adequado para produtos semissólidos, em pó e líquidos.
Modelo/Tipo - VSM 150.
Número de série - 4174
Data de fabricação - 2019.
Capacidade - 150 litros.
Fornecimento elétrico - 400 V / 50 hz / trifásico.
Prsdpfevuhiqjx Al Ssc
Potência - 16 A.
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