Jürgen Löhrke Gmbh Estação De Aumento De Pressão Com Centro De Higiene comprar usado (95.007)

Ano de fabrico: 2019, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 118413, (Por favor, indique-nos o seu preço de oferta) Venda apenas na Europa, incluindo a Turquia Preço sem embalagem; condição de entrega: FCA (localização da máquina) ===== Dados técnicos ver folheto. Estão excluídos todos os direitos de garantia. Iedsydqk Hopfx Afweif Para a exatidão dos dados técnicos e do ano de construção, pela integridade dos acessórios e ferramentas, e pelo cumprimento de todos os requisitos de segurança e proteção ambiental especificados nos regulamentos de prevenção de acidentes. Proibida a venda a particulares. Vendas apenas na Europa, incluindo a Turquia Preço sem embalagem; condição de entrega: FCA (localização da máquina) ===== Dados técnicos: ver folheto em anexo. Texto em alemão como língua principal. Sem qualquer garantia, incluindo a integridade das ferramentas e acessórios, bem como os regulamentos ambientais e de segurança. Não é permitida a venda a particulares.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Tipo/designação: 307-153/714-750 Número de série: 82/293 País de fabricação: Produzido na Alemanha Ocidental (antes de 1990) Dados técnicos (estimados, para este tipo de máquina CHIRON dos anos 70/80): Tipo de máquina: Furadeira de coluna / furadeira monoestação para metal Potência do motor: normalmente de 1,5 kW a 3 kW (trifásico, 380 V) Velocidade do eixo-árvore: 100 – 4000 rpm (comutação mecânica ou elétrica) Máx. diâmetro de perfuração em aço: aprox. 20–25 mm (dependendo da versão) Cone do eixo-árvore: geralmente MK2 ou MK3 Avanço: manual ou mecânico (alguns modelos possuíam avanço automático) Peso: várias centenas de quilos (aprox. 300–600 kg) Aplicação: produção em série na indústria (furação precisa, fresagem leve em metais, uso em linhas de produção). Mesa de trabalho: em ferro fundido, com possibilidade de fixação de peças Painel de controle completo – ajuste de velocidade disponível 2. Parâmetros operacionais da cabeça (essenciais para rebitagem): Força de pressão (kN) – se disponível na plaqueta do cilindro ou no quadro elétrico (frequentemente 10–30 kN para este tamanho) Curso do eixo-árvore / curso do carro (mm) – medir do ponto superior ao inferior "Daylight" (distância de trabalho: distância entre a extremidade da ferramenta e a mesa na posição mais alta) Profundidade da garganta (throat depth) – da linha central do eixo-árvore até a coluna (alcance de trabalho) Diâmetro máx. do rebite / faixa de operação – informar conforme testes ou aplicação anterior Tensão: normalmente 380/400 V, 50 Hz Iisdpfx Afjw T U Ubowjf 3. Dimensões e logística: CxLxA da base/total (cm) Alimentação: 3×400 V, proteção ex. C16–C20 (especificar conforme a potência) Peso (medir em balança pallet truck ou estimar)

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Uma máquina usada de enchimento e fecho de garrafas Holdefleiss modelo 12/3. A máquina foi preparada para garrafas Euro de 0,5l e Long-Neck de 0,33l, incluindo HDE. A máquina não possui sistema de pré-vácuo e está equipada com válvulas de enchimento de tubo longo. As válvulas de enchimento serão novamente vedadas. É realizado um teste de vedação e teste de pressão. Iiedpfxeyycuds Afwsf

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 2.500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 4110, curso do eixo X: 4.500 mm, curso do eixo Y: 1.400 mm, peso total: 11.000 kg, velocidade do fuso (máx.): 4.000 rpm, fornecimento de refrigerante: 7 barra, potência do motor do fuso: 13 W, número de fusos: 1, número de posições no magazine de ferramentas: 14, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, CMA GRD 4514 O centro de usinagem CNC CMA GRD 4514 oferece uma solução altamente eficiente para a usinagem flexível de furos, roscas e fresagem em formato ampliado. Equipado com um motor de 13,1 kW e uma velocidade do eixo de 50 a 4000 rpm, o sistema permite a perfuração sem problemas de furos até 36 mm, bem como o corte de roscas até M24 (com base em brocas de corte de metal rápido com pastilhas de carboneto de tungstênio ST 40 e HSS-Co). - Área de trabalho e cursos ampliados: Dimensões da mesa: 4500 x 1330 mm (comprimento efetivo de usinagem no eixo X: 4500 mm) - Cursos X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Transportador de aparas: Integrado diretamente na mesa da máquina para uma remoção ótima das aparas Produtividade através de operação em ciclo: Graças ao amplo curso do eixo X de 4500 mm, esta variante é ideal para uma operação em ciclo eficiente. Pode carregar e descarregar peças de forma segura em uma metade da mesa, enquanto a máquina produz ininterruptamente na outra metade. A proteção é feita na parte frontal por um sensor de área a laser que acompanha dinamicamente o movimento na cabeça da máquina. Software e Controlo Inteligente: Programação gráfica: Inclui determinação automática dos dados de corte e aninhamento (nesting) de vários produtos, incluindo produtos diferentes, na grande mesa. Aviso de colisão: Proteção integrada para máxima segurança do processo. Correção de altura, medição automática e correção da altura da peça para garantir 100% de precisão em rebaixos e furos embutidos. Extensão CAD/CAM: Opcionalmente, é possível converter desenhos 2D/3D diretamente em programas de máquina DIN/ISO. Equipamento padrão do sistema completo: Iiodpfx Aszuw Eqjfwjf - Trocador automático de ferramentas para 14 ferramentas - Medição automática do comprimento da ferramenta - Barreira de luz fixa na direção Y (500 mm acima da mesa) e proteção traseira - Sistema de refrigeração potente com emulsão - Porta Ethernet para acesso rápido ao suporte técnico remoto

Condição: novo, À venda: Sistema profissional de aumento de pressão Lowara (ITT Industries – fabricado na Itália). Equipamento novo, nunca usado. O sistema foi instalado, mas não foi utilizado regularmente. Sistema de pressurização completo com duas bombas, sistema de controle integrado e inversor de frequência TEKNOSPEED. Dados técnicos: Conjunto de pressurização: GTKS20 Código: 100001601 Ano de fabricação: 2003 Bombas (2 unid.): Modelo: TKS2HM7ZT SW1 Potência P2: 0,75 kW por bomba Potência de entrada P1: 1,07 kW Tensão: 230 V / monofásico Iiedpfjvil Iajx Afwjf Frequência: 50/60 Hz Consumo de corrente: 4,9 A Grau de proteção: IP55 Unidade de controle: Painel de controle QPKTS20/11 230 V 18 A IP55 Troca automática das bombas. Com controlador de velocidade integrado TEKNOSPEED. Condição: Novo – condição de armazém. Sem sinais visíveis de uso normal. Possíveis leves marcas de armazenamento. Totalmente funcional. Aplicações: • Sistemas de pressurização • Indústria e comércio • Engenharia predial • Abastecimento de água Incluso na entrega: Equipamento completo conforme mostrado na foto.

Condição: usado, AZO GmbH E360 A2 AL peneira centrífuga Inclui válvula dosadora e ciclone Material: Alumínio/Aço Opcional com vários componentes de reposição Exclui comando elétrico 2 unidades em estoque Iiodozc N A Espfx Afwjf Veja nossos outros anúncios VMA Wekerom

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Correia transportadora/Cinta transportadora/Transportador de correia Fabricante: RBS-Förderanlagen GmbH Ano de fabricação: 2016 Modelo/Tipo: Transportador de correia deslizante Estado: usado Comprimento total: 3200 mm Largura total incluindo motor: aprox. 800 mm Largura útil de transporte: aprox. 670 mm Largura da correia: aprox. 650 mm Iedpfx Aoxxm I Nofwsif O sistema consiste em pré-esteira aprox. 890 mm Correia inclinada com dobra: aprox. 2200 mm (1700 mm correia inclinada, 500 mm dobra da estrutura) Chassi: 165 mm de altura / 35 mm de largura Material: aço/alumínio Inclui 3 pés ajustáveis em altura Inclui estação motriz/motor de 0,55 kW Inclui botão de parada de emergência Inclui sensor fotoelétrico Número interno do artigo: na2025111801 Características: Estado: totalmente funcional, com sinais de uso Ideal para transporte rápido de materiais Desmontado e embalado profissionalmente Endereço para retirada: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) O sistema de transporte esteve em funcionamento até o momento da desmontagem. Graças à excelente fabricação, seu material desliza suavemente até o destino mesmo sob alta carga. Soluções sob medida para sua intralogística Para transportadores de roletes, correias transportadoras, transportadores inclinados ou telescópicos para carga e descarga de mercadorias, somos seu parceiro competente! Teremos prazer em lhe enviar uma proposta personalizada ou lhe auxiliar no planejamento e dúvidas de montagem. Informe-nos suas necessidades e as condições locais. Aproveite nossa longa experiência e excelente rede de especialistas. Já realizamos com sucesso projetos para empresas de diversos setores, como: logística, indústria farmacêutica, artesanato ou indústria eletrônica. Juntos encontraremos formas de otimizar seu fluxo operacional e de materiais de maneira econômica e sustentável. Podemos fornecer inclusive sistemas de classificação totalmente automáticos ou componentes complementares como estantes de separação ou contentores.

Ano de fabrico: 2013, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1731 067, Equipamento: Marcação CE, computador de bordo, À venda: coladeira de fitas Herbert Meyer GmbH. Largura de trabalho: 1800 mm, pode operar em modo contínuo. Coladeira de 2013 em bom estado técnico – pronta para uso. Mais informações podem ser fornecidas por e-mail. Potência: 32,2 kW. Tensão de alimentação: 400 V. Corrente de alimentação: 47,5 A. Alimentação de ar: 6 bar. Máquina de fusão com zona de aquecimento particularmente eficiente e pressão precisa dos rolos de pressão para uma pressão uniforme. Economia de energia e trabalho limpo garantidos. Iisdpfx Ajzfi Hbsfwef

Ano de fabrico: 2005, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Estação de evaporação para concentrado de maçã com capacidade de entrada de 24.000 litros de sumo Isdpfx Asxn Ugfsfwoif

Ano de fabrico: 2018, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M.66999.999.92, Aproveite esta oportunidade única de adquirir um sistema praticamente novo, imediatamente disponível, do renomado fabricante premium mundial FRIMO. Trata-se de uma linha especial para termoformagem/lavagem a vácuo, totalmente montada e 100% operacional, que nunca entrou em produção em série devido à interrupção de um projeto, estando, portanto, em estado praticamente novo. Sistemas deste tipo são frequentemente encontrados no segmento automotivo premium em todo o mundo. Os destaques deste equipamento incluem a grande área de conformação de até 1.200 x 2.200 mm e a sua extrema flexibilidade de aplicação devido à construção modular e diversas funções especiais. Descrição detalhada: Sistema ECO de laboratório de estação única, ou sistema ECO inline de estação única para produção em série, com aplicação variável. Dependendo do caso de uso – laboratório ou produção em série em operação inline – e do tipo de quadro de fixação (fixo ou ajustável), define-se a área máxima de conformação disponível. Áreas de conformação (com quadros de fixação atualmente disponíveis): - Operação Inline: 810 x 2.205 mm (mín. 465 x 490 mm) - Operação de estação única: 970 x 1.970 mm (mín. área linear 465 x 490 mm) Com quadro de fixação novo: - Estação Única SPR fixo: 1.200 x 2.200 mm - Estação Única SPR ajustável: 1.130 x 2.200 mm - Linear SPR fixo: 1.200 x 2.200 mm - Linear SPR ajustável: 900 x 2.200 mm Altura máxima do molde inferior ou peça: 470 mm Altura máxima do pacote de ferramentas para integração com o molde superior: 800 mm (821 mm) Altura máxima do molde superior: 650 mm Quantidade de mesas superiores (para moldar e estampar): 2 Equipamento da máquina: Iiodjzd Unbopfx Afwof - Aquecedor móvel - Calha de corrente para alimentação automática de filme - Quadro de fixação ou quadro de fixação para produção em série utilizável Diferentes sistemas de aquecimento intercambiáveis disponíveis conforme necessário: - Bomba de vácuo R5 0302 D (300 m³/h) - Reservatório de vácuo de 1000 L - 6 ventoinhas DNG 6-22,5 para tempos de resfriamento acelerados (incluindo refrigeração a água) - Força de elevação máxima UT & OT: 4.000 kg cada 1.) Aquecimento por radiador IR (Ushio) 2.) Aquecimento por radiador de quartzo (TQS) (Dependendo do processo e do material, cada um com suas vantagens específicas) Caso tenha dúvidas, sinta-se à vontade para nos contatar. Atenciosamente, i.V. Alexander Reizner Vendas e Gestão de Projetos/Suporte FRIMO Innovative Technologies GmbH

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 6 meses, tensão de entrada: 400 V, Equipamento: documentação / manual, Oferecemos este equipamento usado da Alfred Gruber GmbH: máquina de enchimento de garrafas ARFD 6/11, com sistema de lavagem e máquina de colocação de tampas RingBull Off, fabricada em 2020. Fabricante: Alfred Gruber GmbH Tipo: Máquina de enchimento de garrafas ARFD 6/11 Ano de fabricação: 2020 Número de fabrico: 2020044 Número do pedido: 5728 Capacidade: 1100 garrafas/h Capacidade por garrafa: 0,33 l Corrente nominal: 16 A Tensão nominal: 3×400 V/N/PE Frequência: 50 Hz 1 unidade: Sistema de lavagem de garrafas totalmente automático, integrado no equipamento Sistema de lavagem de garrafas linear, eletropneumático, com 2x6 pontos de pulverização, adequado para garrafas. Adequado para garrafas cilíndricas: Altura: 170-300 mm Diâmetro: ø 58-90 mm 1 unidade: Sistema de filtragem de água para o sistema de lavagem de garrafas Filtros de 1,0 μ e 0,45 μ com respetivos invólucros. 1 unidade: Máquina de enchimento de garrafas e latas de 5 l, automática, com IDM, de 6 posições - Processo de enchimento totalmente automático – embalagens com um diâmetro máximo de 90 mm e uma altura de 320 mm - Processo de enchimento semi-automático – embalagens com um diâmetro máximo de 175 mm e uma altura de 350 mm - Processo de enchimento semi-automático para garrafas de sifão de 2,0 l com alça e latas de 5,0 l (PartyKeg) (apenas uma em cada duas estações pode ser utilizada) Capacidade: 1.100-1.200 garrafas/h (garrafa de 0,3 l) 1.000 garrafas/h (garrafa de 0,5 l) 700 garrafas/h (garrafa de 1,0 l) 1 unidade: Túnel de pulverização para a remoção de resíduos de cerveja das embalagens. 1 unidade: Mesa rotativa – entrada 1 unidade: Máquina de colocação de tampas Ring Pull Off, totalmente automática, integrada no equipamento Possibilidade de conversão opcional para tampas de coroa de ø 26 mm com funil de seleção – custo adicional de 25.000 € em vez da tampa Ring Bull Off. 1 unidade: Esteiras transportadoras Totalmente revisado e com manutenção efetuada, incluindo 6 meses de garantia e componentes elétricos. Iiedpfozlymfjx Afwef

Ano de fabrico: 2011, condição: não verificado (usado), Instalação completa de tratamento de gás e oxidação catalítica com recuperação de calor – ano de construção 2011 Por ordem do cliente, oferecemos para venda uma instalação industrial de alta qualidade para tratamento de gás e oxidação catalítica. A instalação foi originalmente concebida e construída para o tratamento de fluxos de gás contendo metano, sulfureto de hidrogénio e hidrocarbonetos provenientes de uma aplicação geotérmica. Atualmente, encontra-se totalmente montada e pode ser inspecionada mediante agendamento prévio. Em 2015, a instalação foi desativada em condições de funcionamento e, posteriormente, foi devidamente colocada em estado de inatividade. Todos os componentes em contacto com os fluidos foram esvaziados e limpos. Desde a desativação, a instalação não foi utilizada nem submetida a manutenção regular. Isdezr T Dkspfx Afweif Não foi realizada uma verificação de funcionamento atual. Antes de uma nova colocação em funcionamento, é necessária uma inspeção técnica, bem como, se necessário, a modernização de componentes individuais – em particular, a tecnologia de controlo e automatização. Dados técnicos Fabricante: KOPF Holding GmbH (instalação completa) Modelo: Instalação especial concebida sob medida para o cliente Ano de construção: 2011 Fluxo de ar de processo/ar de exaustão: até 6.000 Nm³/h Taxa de conversão de metano de acordo com o projeto original: 90% Potência do queimador: 250 kW Utilização de calor residual: até aproximadamente 370 kW de potência térmica Escopo da instalação Instalação de desgasificação a vácuo Absorvedor de sulfureto de hidrogénio Instalação de compressores a vácuo Tratamento de água Instalação de oxidação catalítica Reator catalítico até 750 °C Pré-filtração em duas etapas Trocador de calor principal em aço inoxidável Trocador de calor para utilização de calor residual Queimador de gás Ventilador principal com controlo de frequência Tecnologia de medição de gás Dräger Controlo Siemens S7 com visualização de processos Extensa tecnologia de medição, controlo e segurança Documentação Estão disponíveis amplos documentos originais para a instalação, incluindo: Descrição do processo Desenhos de instalação Diagramas de fluxo de tubulações e instrumentação (P&ID) Isométricos Documentação de propostas e projetos A completude dos certificados ATEX e da documentação dos vasos de pressão está atualmente em fase de verificação. Estado Instalação totalmente montada Desativada em 2015, estando em condições de funcionamento Componentes em contacto com os fluidos esvaziados e limpos Não utilizada desde a desativação Venda no estado atual Possibilidade de inspeção mediante agendamento prévio A instalação é especialmente adequada para aplicações em tratamento de gás, oxidação de metano, purificação de VOC/ar de exaustão, biogás, gás de aterro ou processos industriais semelhantes. A venda é realizada por ordem do cliente. As especificações técnicas são fornecidas com base nas informações disponíveis nos documentos originais. Não foi realizada uma verificação de funcionamento atual. Reservamo-nos o direito a erros, alterações e vendas prévias.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema PAGO L600 para etiquetagem de produtos farmacêuticos | Modernização abrangente | GMP | Disponível imediatamente Fabricante: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Iijdpfx Afezpzbfswsf Modelo: Sistema L600 Ano de fabricação: 2013 À venda, um sistema de etiquetagem PAGO L600 de alta qualidade para a indústria farmacêutica. O sistema é adequado para a etiquetagem de frascos, ampolas e outros recipientes cilíndricos em ambiente GMP. A máquina foi ampliada e modernizada na fábrica em 2018 para suportar formatos de produto adicionais. Em 2022, adquirimos a máquina em segunda mão e a enviamos diretamente para o fabricante Fuji Seal / PAGO Deutschland. Lá, foi completamente inspecionada, mantida e amplamente modernizada. Foram investidos 60.200 € nessas medidas. Antes da entrega, foi realizado um teste completo de aceitação de fábrica (FAT) nas instalações da Fuji Seal. A máquina está em excelentes condições técnicas e pronta para uso imediato. Equipamento Sistema de visão Laetus/Keyence para controle de impressão e código Nova impressora de transferência térmica Allen / Novexx Controle PLC Siemens Operação por touchscreen Estação de enrolamento Estação de descarga Servomotores Construção em aço inoxidável, compatível com GMP Cobertura de proteção completa Documentação original Dados técnicos Capacidade de até 120 produtos/min Para frascos e ampolas Construção compatível com GMP Ano de fabricação: 2013 Fabricante: PAGO Etikettiersysteme GmbH Por que a máquina está à venda? Para nossa nova fábrica de produção terceirizada (CMO) farmacêutica, adquirimos dois novos sistemas de etiquetagem. Devido a restrições de espaço, este sistema não é mais necessário. Vantagens Modernização abrangente pela Fuji Seal / PAGO Investimento comprovado de 60.200 € Atualização na fábrica já em 2018 FAT completo realizado pelo fabricante Estado de conservação muito bom Disponível imediatamente Significativamente mais barato do que um novo sistema Um sistema de etiquetagem farmacêutica PAGO/Fuji Seal comparável custa, em 2026, mais de 450.000 €, dependendo do equipamento e da automação. A inspeção pode ser agendada a qualquer momento. Mais fotos, vídeos e documentação técnica serão enviados mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2016, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: OPC3004-41, Equipamento: Marcação CE, A Estação de Impressão Manuel foi projetada para imprimir etiquetas de forma eficiente e inspecionar as suas caixas para garantir uma identificação de serialização precisa. Dimensões da máquina: Iijdpjy D I Iqsfx Afwsf Comprimento: 1419 mm Largura: 868 mm Altura: 1731 mm Peso: ~160 kg Ruído a um metro do sistema: Menos de 70 dB Requisitos Elétricos: 120/220-240 Vac 1 Fase 10 A / 120V / 5A / 220-240 V 50 ou 60 Hz

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1987, Funcionalidade: totalmente funcional, força de prensagem: 45 t, largura da mesa: 810 mm, altura da mesa: 360 mm, Fabricante: AIDA Tipo: NC1-45 Pressão: 45t Ano de construção: 1987.08. Comprimento do curso: 80mm Distância acima da mesa: (ajustável) 240-300mm Mesa: 810x360 carneiro: 410x340 Potência eléctrica: 3x200V(!!), 5.5kW - padrão japonês Peso líquido: 3300kg Tamanho: 980 x 1480 x 2275 mm Iodpfsu Dkc Aox Afwsif

Condição: usado, Estação de evaporação para concentrado de maçã com capacidade para entrada de 12.000 litros de sumo. Em 2014, foi completamente modernizada pela empresa B&P Przeworsk, atualmente Bucher Unipektyn. Iiodpfx Aexn Uq Defwof

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, A separação é realizada por meio de uma série de peneirações sucessivas em até 5 plataformas de peneiração longitudinais, sobrepostas, cuja inclinação aumenta em direção à parte inferior. A transmissão de movimento para a estrutura da peneira é feita por motores de desequilíbrio. Iijdpezl Sv Sofx Afwsf As plataformas de peneiração instaladas têm as seguintes dimensões: 15-10-5-3-1 mm. A máquina esteve em funcionamento em um centro de P&D em Israel. Como a empresa agora opera uma unidade de produção na Europa, o centro de P&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e poderão ser entregues em um porto ou na unidade de produção na Europa, sob os termos EXW. Os detalhes para um transporte otimizado precisam ser definidos. O preço da máquina não inclui a embalagem em palete.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, joke Technology ENESKA PostPro – Estação de pós-processamento para impressão 3D Fabricante: joke Technology GmbH Modelo: ENESKA PostPro Ano de fabricação: 2020 Tipo de máquina: Estação de pós-processamento para peças fabricadas por impressão 3D À venda, uma estação de pós-processamento joke ENESKA PostPro usada para o pós-processamento profissional de peças de plástico fabricadas por impressão 3D. O equipamento foi especialmente desenvolvido para a remoção de pó, rebarbação, lixamento, polimento e acabamento de peças impressas em 3D e possui uma cabine de processamento fechada com sistema de extração integrado, iluminação LED e um controle de ferramentas confortável. O escopo da entrega inclui um extenso pacote de acessórios originais com diversas ferramentas de processamento elétricas e pneumáticas, materiais de lixamento e outros acessórios, conforme as imagens. Dados técnicos: Fabricante: joke Technology GmbH Modelo: ENESKA PostPro Ano de fabricação: 2020 Alimentação: 400 V / 50–60 Hz Potência de conexão: 6.500 VA Fusível: 16 A de ação retardada Tensão de saída (U20): 24 V Volume da área de trabalho: aprox. 560 l Área de trabalho: Grande área de trabalho em aço inoxidável Cabine de processamento fechada Grande janela de visualização Iluminação LED da área de trabalho Conexões de ar comprimido integradas Conexões para várias ferramentas de processamento Equipamento: Controle por tela sensível ao toque Sistema de filtro HEPA H13 Cabine de processamento fechada Intervenções manuais com luvas de proteção Mesa de trabalho perfurada em aço inoxidável Conexões de ferramentas para ferramentas elétricas e pneumáticas Pés de máquina com ajuste de altura Pacote de ferramentas: Lixadeira elétrica de precisão Lixadeira elétrica de alta velocidade Lixadeira de banda pneumática Pistola de sopro de ar comprimido com mangueira em espiral Mangueiras de ar comprimido Luvas de reposição originais joke Bandas de lixamento Pinos de lixamento Discos de lixamento e lixadeiras em forma de leque Martelo de plástico Chave de fenda Outros acessórios, conforme as imagens Dimensões: Dimensões externas: aprox. 1.437 × 1.685 × 1.640 mm Peso: aprox. 748 kg Dados de transporte: Peso: aprox. 748 kg O carregamento pode ser facilmente feito com empilhadeira ou guindaste. Condição: Usado Máquina proveniente de uso industrial. Condição visual conforme as imagens. Escopo da entrega: joke ENESKA PostPro Iiedszrvd Hepfx Afwof Ferramentas de processamento elétricas e pneumáticas Acessórios de ar comprimido Luvas de reposição originais Materiais de lixamento e consumíveis Outros acessórios, conforme as imagens Disponibilidade: mediante consulta. Escopo da entrega conforme as imagens. Alterações, erros e vendas prévias sujeitos a alterações.

Ano de fabrico: 2005, condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 815 1015 1794, Fabricante: CFS Germany GmbH Tipo: JuniorPak M420 Ano de fabricação: 2005 Tensão: 400 V Fases: 3 fases + N + PE Corrente: 29 A Potência: 20 kW Frequência: 50 Hz Peso: 2200 kg Esta é uma máquina de termoformagem (estiragem profunda) para a produção de alimentos embalados a vácuo ou com atmosfera modificada (MAP). É projetada para linhas de produção de médio porte e é frequentemente utilizada para carne, charcutaria, queijo, peixe e pratos prontos. Como funciona a JuniorPak M420: 1. Alimentação do filme inferior Um rolo de filme plástico é montado na parte traseira da máquina. O filme é puxado para frente por meio de correntes de transporte com grampos. Materiais comuns: APET/PE PA/PE PP Filme de barreira PET 2. Aquecimento O filme inferior entra na área de aquecimento. Aqui, o plástico é aquecido a cerca de: 90–140 °C, dependendo do tipo de material. A temperatura é controlada por placas de aquecimento elétricas. 3. Estiragem profunda Este é o processo mais importante da máquina. A matriz é fechada. Em seguida, normalmente ocorre: vácuo sob o filme eventualmente, ar comprimido sobre o filme o filme é puxado para dentro da matriz O resultado são recipientes ou bandejas de plástico prontos. A profundidade da matriz é determinada pela ferramenta. 4. Zona de enchimento Após a formação, a esteira para. Os operadores ou equipamentos automáticos colocam o produto nas bandejas. Exemplos: carne hambúrgueres bacon queijo peixe 5. Filme superior Um novo filme é alimentado de cima. Este filme fica sobre o produto. 6. Vácuo/MAP A câmara de selagem é fechada. A máquina pode: criar vácuo injetar gás selar diretamente No MAP, geralmente são utilizados: CO₂ N₂ O₂ Iodozka Ruepfx Afweif A mistura de gases depende do produto. 7. Selagem O filme superior é selado ao filme inferior. A selagem é feita com: temperatura pressão tempo Esses três parâmetros são cruciais para uma embalagem hermética. 8. Corte A ferramenta de corte corta cada embalagem individualmente. O filme excedente é transportado para fora como sucata. 9. Descarga As embalagens prontas são transportadas para fora em uma esteira transportadora. Posteriormente, elas podem ser: etiquetadas pesadas inspecionadas com detector de metais embaladas em caixas Uma JuniorPak M420 normalmente consiste em: Estrutura em aço inoxidável Sistema de transporte de filme com correntes Estação de aquecimento Estação de formação Zona de enchimento Câmara de vácuo/MAP Ferramenta de selagem Ferramenta de corte Transportador de descarga Bomba de vácuo Sistema pneumático Sistema hidráulico (em alguns modelos) Controle PLC com HMI Dados técnicos típicos Para a série M420, os valores típicos são: Largura máxima do filme: aprox. 420 mm Profundidade da matriz: até aprox. 100–120 mm, dependendo da ferramenta Tempo de ciclo: 5–15 ciclos/min Capacidade: de algumas centenas a vários milhares de embalagens/hora, dependendo do produto e da ferramenta Conexão: 400 V, 3 fases Potência: 20 kW (conforme indicado na placa de identificação)

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ferramenta para persiana - Bico completo com elemento de aquecimento e ferramenta calibradora * Conexão da ferramenta atualmente para Weber CE7, porém outras conexões disponíveis sob consulta. - Duplo filamento 2x 5m/min Iedpfx Afoxgpbbowsif - Largura da lâmina da persiana 52mm - Totalmente rodado/pronto para uso - Inclui placa de fixação (conforme ilustrado) para montagem na unidade de calibração

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: 59 526 01 579 0010, Funcionalidade: totalmente funcional, Vötsch VTU 250/200/125: Câmara de aquecimento e secagem Iiodpfx Afozu Ngaswef

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, BA 600-2 CNC, Centro de Fresagem e Furação Horizontal SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Cursos dos eixos: Eixo X: 600 mm Eixo Y (posição alternada): 600 (975) mm Eixo Z: 500 mm Comando: Comando Siemens 840D, montado lateralmente Avanço/Velocidade rápida: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Força máxima de avanço X, Y, Z: 15.000 N Aceleração média: X, Y, Z 2,5 m/s² Iiodpfx Aozhlfrofwef Sistema de medição: Sistema de medição direta dos eixos X, Y, Z Fusos: Velocidade do fuso (stepless): 20-10.000 rpm Torque: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Potência: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposição horizontal lado a lado Distância entre fusos: 600 mm Diâmetro do rolamento do fuso: 100 mm Fusos-motores resfriados a líquido, tecnologia AC Área de trabalho: Braço giratório com dentado reto, capacidade máxima de carga 2.000 kg Tempo de giro 0/180 graus aprox. 6,0 s 2 mesas rotativas NC com fixação hidráulica, carga máxima 700 kg, rotação 25 rpm Divisória entre área de usinagem e área de carga Magazine de ferramentas: 2 x 50 ferramentas HSK-A 100, magazine de corrente Tempo de troca de ferramenta (span/span): 4,48 s Diâmetro máximo da ferramenta: 100 mm 250 mm com posição vizinha livre Comprimento máximo da ferramenta: 420 mm Peso máximo da ferramenta: 20 kg Equipamentos: Lubrificação centralizada Lubrificação mínima a óleo (lubrificação do fuso) Transportador de cavacos (esteira articulada) Sistema de limpeza do fluido refrigerante com filtro de esteira compacto Unidade hidráulica Unidade de manutenção Resfriador de retorno de água Carenagem completa, possibilidade de carregamento por ponte rolante Dimensões: aprox. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Peso: aprox. 20.000 kg Ano de fabricação: 2007 Outros: Em muito bom estado Setup paralelo ao tempo de usinagem Disponível a partir de dezembro de 2023/janeiro de 2024

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1 790 58 450, comprimento de torneamento: 990 mm, diâmetro de torneamento: 160 mm, velocidade do fuso (máx.): 4.500 rpm, velocidade do fuso (min.): 1.500 rpm, curso do eixo X: 280 mm, curso do eixo Z: 2.400 mm, potência do motor do fuso: 30.000 W, avanço rápido eixo X: 30 m/min, avanço rápido eixo Z: 100 m/min, velocidade de rotação (min.): 1.500 rpm, velocidade de rotação (máx.): 4.500 rpm, altura total: 2.950 mm, comprimento total: 5.550 mm, largura total: 2.550 mm, comprimento de avanço eixo X: 280 mm, comprimento de avanço eixo Y: 2.400 mm, avanço do eixo X: 30 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 100 m/min, tipo de corrente de entrada: trifásico, binário: 191 Nm, peso total: 16.000 kg, diâmetro externo do mandril: 215 mm, nariz do fuso: A6, diâmetro de montagem: 40 mm, Equipamento: documentação / manual, velocidade de rotação infinitamente variável, Fabricante: J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG Tipo: UNIVERTOR AS90/650RT Características gerais: Tipo de máquina: Centro de torneamento de eixo horizontal com carregamento de coleta Aplicação: Usinagem completa de eixos e componentes rotacionalmente simétricos Carregamento: Automação de coleta Tipos de usinagem: torneamento verde, torneamento duro, desbaste, acabamento Porta-ferramentas: torre de 12 vias com acionamento elétrico (VDI 40) Opções adicionais: Ferramentas acionadas, torneamento rotativo, descanso fixo ajustável NC, sonda de medição Eixo principal: diâmetro do rolamento do fuso: 90 mm Flange do fuso: A6 conforme DIN 55026 Potência de acionamento (100/40 % ED): 18/23 kW ou 23/30 kW Velocidade nominal: 1.500 rpm Velocidade máxima: 4.500 rpm Torque (100/40 % ED): 115/146 Nm ou 151/191 Nm Caminhos e eixos de viagem: Diâmetro máximo de torneamento: 160 mm Diâmetro máximo do mandril: 215 mm Distância entre centros: Máx. 990 mm Curso eixo X/Z: 280 mm / 2.400 mm Força de avanço máx. X/Z (40 % ED): 10 kN / 8 kN Velocidade máxima do processo X/Z: 30 m/min / 100 m/min contraponto: força de contato: 850 daN Iodpfx Ajvxf U Eefwjif Suporte de ponto de centralização: MK4 Velocidade máx.: 4.500 rpm Dimensões e peso: Dimensões da máquina (C×L×A): 5.550 × 2.550 × 2.950 mm Peso: 16.000 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 120 h, Mesa rotativa basculante de dois eixos Haas TRT210 praticamente como nova, com apenas cerca de 120 horas de operação. A mesa foi utilizada exclusivamente em um centro de usinagem Haas VF-4 (veja anúncio separado) e está em estado impecável, tanto visualmente quanto tecnicamente. A TRT210 é a solução compacta de 5 eixos da Haas para centros de usinagem verticais de médio porte, ocupando pouco espaço em uma das extremidades da mesa da máquina – o restante da superfície de fixação permanece livre para morsa ou outros dispositivos. Conexão plug-and-play com qualquer fresadora Haas equipada com drives de 4º/5º eixo e software de controle NGC correspondente. O escopo de fornecimento inclui, além da própria mesa rotativa basculante, o kit de grampos Toe Clamp para fixação direta na mesa da máquina, bem como um bloco de elevação Renishaw para a montagem lateral do receptor sem fio (OMI/OMP) – isso garante a transmissão confiável do sinal ao apalpador em toda a faixa de giro do eixo A. Visita mediante agendamento. Frete pode ser organizado. Dados técnicos: - Diâmetro do prato: 230 mm (9,10") - Máx. círculo interferente: 368 mm (14,5") - Máx. peso da peça no prato: até aprox. 90 kg - Padrão de furação: 2× padrão de 6 furos Eixo A (basculante): - Faixa de inclinação: ±120° - Velocidade máx.: 80°/s - Torque máx.: aprox. 407 Nm (300 ft-lb) - Torque de frenagem a 6,9 bar: aprox. 540 Nm - Precisão: ±25 segundos de arco - Repetibilidade: 10 segundos de arco - Resolução: 0,001° Eixo B (rotativo): - Faixa de rotação: 360°/infinito - Velocidade máx.: 100°/s - Torque máx.: aprox. 285 Nm (210 ft-lb) - Torque de frenagem a 6,9 bar: aprox. 270 Nm - Batimento máx.: 0,013 mm (0,0005") - Precisão: ±15 segundos de arco - Repetibilidade: 10 segundos de arco - Resolução: 0,001° Geral: - Tensão de alimentação: 115 VAC, aprox. 15 A Iijdpfx Asy Tp Hgjfwsf - Pressão de ar máx.: aprox. 10 bar (150 psi) - Peso: aprox. 220 kg Conteúdo da entrega: - Mesa rotativa basculante Haas TRT210 completa - Cabos de conexão de servomotor originais Haas para os eixos A e B - Kit de grampos Toe Clamp (fixação na mesa da máquina) - Bloco de elevação Renishaw para montagem lateral do receptor - Documentação original

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 00039D88, À venda está uma estação de pressão para óleo de aquecimento usada OEG Gerätebau DE 3200, projetada para a alimentação confiável e manutenção da pressão de óleo combustível em sistemas de aquecimento. Iedpey U Uc Nefx Afwsif A estação de pressão é adequada para o abastecimento de sistemas de combustão a óleo e garante um fornecimento constante de combustível. Graças ao acumulador de pressão integrado, as flutuações de pressão são compensadas, apoiando o funcionamento uniforme da instalação. Dados técnicos: Fabricante: OEG Gerätebau Modelo: DE 3200 Capacidade de bombeamento: 320 l/h Tensão de operação: 230 V / 50 Hz Corrente nominal: 2,0 A Pressão máxima de operação: 6 bar Conexão de pressão: rosca interna ¾" Conexão de sucção: rosca interna ¾" Ano de fabricação: conforme placa de identificação Marca CE presente