Hm Machinery Ksm 5/2500 comprar usado (106.986)

Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 2 h, condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: não testado, À venda está uma linha completa de reciclagem e lavagem de garrafas PET para o processamento de garrafas PET usadas em flakes de PET limpos. A planta está projetada para uma capacidade de produção de aprox. 1.000 kg/h e é adequada para empresas de reciclagem, processadores de plásticos e companhias que pretendam classificar, triturar, lavar e secar garrafas PET de forma industrial. Segundo a documentação, os componentes em contato com a água são feitos de SUS304 / aço inoxidável 304. Dados Técnicos Característica Especificação Tipo de planta Linha de reciclagem e lavagem de garrafas PET Capacidade aprox. 1.000 kg/h Matéria-prima garrafas PET usadas Produto final flakes de PET limpos Umidade residual ≤ 1 % Tamanho dos flakes aprox. 14 mm, ajustável Proporção 8–12 mm ≥ 90 % Granulado fino ≤ 3 % Proporção de pó ≤ 5 % Potência instalada 238 kW Consumo de energia aprox. 153 kW/h Consumo de água aprox. 6–8 t/h, reciclável Fodpfx Aszhifiocrsgg Área de operação aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Necessidade de pessoal aprox. 9 pessoas Âmbito do fornecimento A linha é composta pelas máquinas principais para todo o processo de reciclagem: • Transportadores • Desagregador de fardos / De-Baler • Removedor de etiquetas • Estação de triagem manual • Detector de metais • Triturador de plástico • Rosca transportadora • Sistemas de lavagem flotação-afundamento • Desaguadores de alta velocidade • Lavadoura a vapor quente • Lavador de fricção de alta velocidade • Separador de etiquetas e pó tipo Zig-Zag • Silo de armazenamento/produto • Quadro elétrico de comando Descrição Esta linha de lavagem de PET foi projetada para o processo de reciclagem industrial de garrafas PET pós-consumo. O processo inicia com o carregamento de fardos prensados de garrafas, seguido pela abertura dos fardos, remoção de etiquetas, triagem manual e detecção de metais. Em seguida, as garrafas são trituradas e limpas por várias etapas de lavagem, fricção e desaguamento. A planta possui lavadora a vapor quente, operando com água a cerca de 90–95 °C, que, juntamente com agentes de limpeza, remove óleos, sujeiras, adesivos e resíduos de etiquetas. O fluxo de flakes é ainda limpo em lavadores flotação-afundamento para separar tampas, resíduos de etiquetas e outros contaminantes. A secagem final é efetuada por unidades de desaguamento de alta velocidade. O resultado são flakes de PET limpos, com umidade residual máxima de 1%, adequados para processamento posterior, como granulação, extrusão ou reaproveitamento em produtos plásticos.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 150 350, altura total: 4.600 mm, ajuste do cilindro hidráulico: 150 mm, altura de instalação: 550 mm, altura da mesa: 1.000 mm, largura total: 3.000 mm, comprimento total: 4.200 mm, furo de passagem na mesa: 1.400 mm, comprimento da mesa: 3.000 mm, largura da mesa: 1.250 mm, força de prensagem: 250 t, altura do quadro de comando: 2.000 mm, comprimento do quadro de comando: 6.800 mm, largura do quadro de comando: 600 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, curso: 180 mm, ajuste do curso: 20 mm, tensão de entrada: 400 V, distância entre os suportes laterais: 810 mm, distância entre colunas: 2.020 mm, peso total: 45.000 kg, tensão de comando: 24 V, ano da última revisão geral: 2026, frequência de entrada: 50 Hz, ATENÇÃO: A máquina será completamente limpa antes da entrega. As carenagens serão reparadas, sempre que possível e apropriado. Força de prensagem: 2500 kN Curso ajustável: 40 - 180 mm Ajuste do pistão: 150 mm Número de cursos: 20 - 150/min Altura de instalação do bloco de trabalho: 550 mm Dimensões da mesa: 2000 x 1250 mm Dimensões do pistão: 2000 x 1000 mm Novo sistema de controlo SIEMENS S7 300, 1ª geração, concebido de acordo com as normas da VW. Fgodpfszrwzajx Acreg Mediante pedido, a máquina também pode ser totalmente recondicionada na ANDRITZ Kaiser, com um novo sistema de controlo S7 1500.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 4.000 h, tensão de entrada: 380 V, corrente de entrada: 80 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: CC, força de prensagem: 160 t, curso: 150 mm, velocidade de operação: 50 mm/s, velocidade de marcha-atrás: 10 mm/s, largura da mesa: 1.300 mm, comprimento da mesa: 2.500 mm, altura da mesa: 150 mm, profundidade da garganta: 1.300 mm, largura da placa do êmbolo: 1.300 mm, comprimento da placa do êmbolo: 2.500 mm, tabela de distância para o êmbolo: 200 mm, folga entre as colunas: 2.500 mm, força de retração: 100 t, capacidade do tanque de óleo: 50 l, comprimento total: 3.500 mm, largura total: 4.500 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 6.000 kg, ano da última revisão geral: 2024, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, Oferecemos esta prensa de colagem Dimter Profitest 2500 em estado como novo, ano de fabrico 2009. Fabricante: Dimter Modelo: Profitest 2500 Fgedpfszin Aisx Acrjg Ano de fabrico: 2009 Estado: como novo Tipo: prensa de colagem Em caso de dúvidas ou para mais informações, por favor envie-nos uma mensagem ou contacte-nos por telefone.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, * Mori Seiki NL 2500 SY. * Ano de fabricação: 2009. * Eixo Y. * Eixo C. * Máquina de 5 eixos. * Carregador de barras Lns Quick Load de 1,5 metro. * Eixo secundário. * Torre com 12 posições, todas as posições motorizadas. * Curso do eixo Y: ±60 mm. * Eixo C em ambos os eixos. * Motor principal integrado: 18 kW. * Motor secundário integrado: 15 kW. * Motor de acionamento direto para ferramentas: 5,5 kW. * Torque de arranque do motor: 640 N·m. * Motores sem correias ou engrenagens. * Dimensão do eixo principal: A2-8. * Dimensão do eixo secundário: A2-6. * Capacidade da barra: 80 mm. * Mandril principal Kitagawa B-210 de 250 mm com sistema métrico. * Mandril secundário Kitagawa B-208 de 210 mm com sistema métrico. Fgsdpfxezxm D Ro Acrjg * Guias prismáticas em todos os eixos. * Velocidade do eixo principal: 4.000 rpm. * Velocidade das ferramentas motorizadas: 6.000 rpm. * Resfriador de óleo Daikin para ambos os eixos. * Sistema de programação automática conversacional Mapps 4. * Controlo automático de força e monitorização do desgaste da ferramenta. * Velocidade de deslocamento rápido: 30 m/min nos eixos X e Z. * Tempo de indexação da torre: 0,2 segundos. * Dois braços Renishaw para medição automática da ferramenta. * Portas de comunicação via USB, cartão PCMCIA e RS-232. * Interface de instalação para o carregador de barras. Lobtx Tpezladwe Uyshi * Recolhedor automático de peças. * Pedal duplo para abertura e fecho independentes do eixo principal e do eixo secundário. * Extrator de aparas montado lateralmente com dobradiças. * Ampla gama de suportes de ferramentas estáticos e motorizados. * Transformador elétrico. * Documentação, lista de peças, esquemas elétricos, programação e manual de operação. * Peso: 5.800 kg. * A máquina está atualmente em operação. * É essencial verificar os vídeos de precisão. * Entrega imediata, a menos que seja vendida imediatamente.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1992, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 06651, curso do eixo X: 6.800 mm, curso do eixo Y: 3.700 mm, curso do eixo Z: 1.500 mm, avanço do eixo X: 15 m/min, taxa de avanço eixo Y: 15 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 10 m/min, comprimento total: 15.000 mm, largura total: 7.500 mm, velocidade do fuso (máx.): 4.000 rpm, altura total: 7.000 mm, altura da mesa: 1.100 mm, avanço rápido eixo X: 15 m/min, avanço rápido eixo Y: 15 m/min, avanço rápido eixo Z: 10 m/min, distância entre colunas: 3.300 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, carga da mesa: 50.000 kg, velocidade de rotação (máx.): 4.000 rpm, distância do centro da mesa ao nariz do fuso: 2.110 mm, peso total: 110.000 kg, potência do motor do fuso: 50.000 W, comprimento do quadro de comando: 7.000 mm, altura do quadro de comando: 2.000 mm, largura do quadro de comando: 600 mm, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Máquina de fresagem de pórtico para usinagem de 5 eixos, em muito bom estado, atualmente em processo de reconstrução. MODELO: Tipo Pórtico IDADE: 1992, renovada em 2002, renovada em 2018 N.º DE SÉRIE: 06651 CATEGORIA: Fresadoras, tipo plaina, CNC CAPACIDADE: Curso do eixo X: 6800 mm Curso da cabeça do eixo Y: 3700 mm Curso do carro do eixo Z: 1500 mm, viga transversal fixa Secção transversal do carro: 500 mm x 500 mm Distância entre colunas: 3300 mm Distância entre a mesa e a face do carro: 2110 mm, passagem vertical 2000 mm Dimensões da mesa: 6000 x 2500 mm Diâmetro do eixo (pino): 250 mm Cônico do eixo: ISO #50 Rotações do eixo: 0-4000 RPM Motor do eixo: 50 KW EQUIPADA COM: Sistema FIDIA C20 CNC, novo em 2002 Cabeça de fresagem CNC biaxial contínua Cabeça de fresagem universal com indexação automática Cabeça angular com indexação automática Cabeça de fresagem reta Carros para troca de cabeça e troca de ferramenta Rolamentos hidrostáticos Sistema de refrigeração Fgodsyahv Sspfx Acreg Transportadores de cavacos de comprimento total em ambos os lados Proteções para os trilhos Movimentos rápidos: Z - 10.000 mm/min, X e Y - 15.000 mm/min Carga da mesa: máx. 50.000 kg Peso da máquina: 110.000 kg Dimensões externas: 15.000 x 7.500 x 7050 mm

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, furo da árvore: 40 mm, diâmetro de torneamento sobre o barramento do carro: 330 mm, largura ao centro: 635 mm, velocidade do fuso (máx.): 2.500 rpm, peso total: 700 kg, DETALHES TÉCNICOS Distância entre centros: 635 mm Diâmetro máximo de torneamento sobre o leito: 330 mm Diâmetro máximo de torneamento sobre o carro transversal: 210 mm Diâmetro máximo de torneamento na parte cônica: 480 mm Precisão para ferramentas: DIN 8605 Diâmetro do furo do eixo principal: 40 mm Suporte do eixo: DIN 55029 D1-4 Número de velocidades: 12 Faixa de velocidades: 40–2.500 rpm Cone no cabeçote móvel: MK 3 Curso do pinhão: 110 mm Avanços longitudinais: 0,03–2 mm/rev Avanços transversais: 0,015–1 mm/rev Rosca métrica: 0,2–14 mm Rosca Whitworth: 2–56 passos por 1" DETALHES DA MÁQUINA Potência do motor: 2,2 kW Dimensões e peso Dimensões (C × L × A): 1.700 × 1.000 × 1.400 mm Peso, aproximadamente: 700 kg EQUIPAMENTO Indicador digital de 2 eixos ACU-RITE® DRO 203 Porta-ferramentas de troca rápida MULTIFIX Bandeja de recolha de aparas com aba de abertura na frente Proteção móvel para porta-ferramentas Proteção traseira contra respingos e aparas Proteção do mandril Cobertura do eixo Ponte removível Sistema de refrigeração Iluminação da área de trabalho Relógio de roscas Freio de pedal que atua em toda a extensão Manual de instruções com declaração de conformidade CE Fgjdpfx Acszz Rm Iorog

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos uma linha de extrusão de tecido soprado por fusão chinesa usada para sopro por fusão, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Foi usada por um curto período. Excelente condição. Todos os impostos de importação da UE foram pagos. Produção máxima de 400 kg por 24 horas. Descrição geral: 1. Tamanho do produto: tecido soprado por fusão PP com largura de 600 mm (após aparar 17 m*3) 2. Material principal: material composto de PP 3. Tipo de extrusora: extrusora de parafuso único SJ65/33 4. Capacidade de saída: 350-400 kg/24 horas 5. Fonte de alimentação elétrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipamentos adicionais: • Alimentador a vácuo • Secador de matéria-prima • Filtro manual de malha • Molde T para tecido fundido soprado • Equipamento de descarga elétrica estática • Formador tipo correia 850 mm • Dispositivo coletor • Enrolador e corte Modelo L/D Velocidade de saída da rotação do parafuso Altura do centro de potência SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kW 1000 mm Esta linha contém as seguintes máquinas: Carregador a vácuo automático ZJ-400 e secador de funil marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de parafuso único, modelo SJ65/33, MFG 2020; Forno de aquecimento para ar quente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde T de extrusão, modelo: SUS630, feito no Japão, MFG 2020; Fgodpeuiq Dhefx Acrsg Dispositivo de formação, MFG 2020; Sistema de enrolamento e corte, MFG 2020; Compressor de ar isento de óleo, MFG 2020; A linha de produção de não-tecidos PP melt blown é um polímero fundido extrudado de uma extrusora de parafuso. O polímero é extremamente esticado por ar quente de alta velocidade ou outros meios para formar fibras curtas muito finas, que são agregadas a Uma teia é formada em um rolo ou cortina de tela e é finalmente reforçada por autoadesão ou colagem térmica. Suas propriedades únicas são amplamente utilizadas em materiais de filtro de máscara, materiais de enchimento de isolamento térmico, materiais de saúde médica, materiais de limpeza, etc. O produto acabado pode passar pelo padrão N95 como o material central da máscara. Processo de linha de produção de não-tecidos melt blown Preparação de polímero --- Extrusão de melt blown --- Bomba de dosagem --- Conjunto de cabeçote de matriz melt blown --- Trefilação de fluxo fino de solução --- Resfriamento de fibra --- Rede auxiliar --- Eletreto eletrostático --- Produto acabado reforçado. O pano melt blown é produzido pelo processo melt blown. O equipamento inclui principalmente: extrusora de parafuso, bomba de melt, trocador de tela, dispositivo melt blown, dispositivo de enrolamento, sistema de ar (soprador de ar quente e aquecedor), etc. A função da extrusora de parafuso é derreter o material da fatia; o papel da bomba de melt é medir com precisão, controlar a saída e a finura da fibra e transferir continuamente e uniformemente o melt para a fieira. A função do trocador de tela é filtrar impurezas no melt para não bloquear os furos da fieira. A função do dispositivo de enrolamento é embalar o pano melt blown em rolos. A função do sistema de ar (ventilador e aquecedor de ar quente) é fornecer a temperatura e a pressão do ar quente utilizado na extração do fluxo de ar giratório. Preço Euro 39.200 Euros + IVA, negociável, FCA: Oradea / Romênia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeito a erros, alterações e venda prévia/ Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Falamos inglês. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous par

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, - N.º 1 prensa Schuler - Potência: 1000 toneladas - Curso: 1.300 mm - Capacidade de força do bloco: 30 - 200 toneladas - Curso do bloco: 200 mm - Distância entre colunas (Pmi): 800 mm Fodpfxozy Uuyj Acrjgg - Dimensões da mesa de trabalho: 2.500 x 2.100 mm - Mesas móveis para a prensa: n.º 2 - Velocidade de aproximação: 600 mm - Velocidade de trabalho 50%: 96 mm - Velocidade de trabalho 100%: 46 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 2.500 kN, largura total: 12.500 mm, comprimento total: 11.500 mm, altura total: 8.600 mm, potência: 831 kW (1.129,84 cv), Equipamento: documentação / manual, À venda, uma máquina de extrusão-sopro de alta automação BBM 2500 CoEx3, fabricada em 2019. A máquina está em excelente estado técnico, totalmente funcional e disponível imediatamente. Uma inspeção em funcionamento pode ser agendada mediante marcação prévia. A máquina foi projetada para a produção económica de peças ocas de grande volume em HDPE e peças técnicas de sopro complexas. Trata-se de uma máquina de extrusão-sopro contínua de 3 camadas com cabeçote de armazenamento. O escopo total oferecido inclui: - Triturador de plásticos de alto desempenho Piovan GMS-160, fabricado em 2023 - Sistema de extração de sucata Piovan VM 500 - Sistema de refrigeração GWK/Technotrans Os componentes periféricos listados estão incluídos no preço da oferta. Caso alguns componentes ou todos os acessórios não sejam necessários, podem ser removidos do escopo de fornecimento e o preço será ajustado de acordo. Dados técnicos principais: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Ano de fabricação: 2019 Processo: Extrusão-sopro CoEx3 com cabeçote de armazenamento Material: HDPE Execução: 1 estação com 1 cabeçote de sopro CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm Produção total: até 1.200 kg/h Volume de armazenamento: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l Controle eletrônico da espessura da parede Força de fechamento: 2.500 kN Área de fixação: 2.160 × 2.400 mm Distância entre colunas: 1.500 × 2.400 mm Abertura: 600–1.500 mm Fgsdpfjzw D Hasx Acrog Movimento de fechamento eletrônico Travamento através de 6 acionamentos hidráulicos 2 robôs KUKA de 6 eixos integrados para remoção e manuseio Alimentação de material KOCH totalmente automática com dosagem e mistura gravimétricas Controlador Beckhoff TwinCAT com componentes e acionamentos Siemens Potência de conexão: 831 kW Alimentação: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensões: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (C × L × A) Documentação CE e manuais da máquina disponíveis A máquina é particularmente adequada para peças ocas de grande volume, peças técnicas, produtos de infraestrutura, peças sanitárias e recipientes industriais. Disponibilidade: imediata Inspeção e teste de funcionamento: possível mediante agendamento prévio.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, - N.º 4 prensas Schuler de 630 toneladas - Potência: 630 toneladas - Curso: 1.300 mm - Força no tampão: 24 - 160 toneladas - Curso do tampão: 200 mm - Distância entre colunas (Pmi): 800 mm - Superfície de trabalho: 2.500 x 2.100 mm - Mesas móveis para prensa: n.º 2 - Velocidade de aproximação: 600 mm Fgedpfx Acszy Uvqerjg - Velocidade de trabalho (50%): 96 mm - Velocidade de trabalho (100%): 46 mm

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1989, número da máquina/veículo: 4113, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 4.109 h, peso total: 6.600 kg, Prensa dobradeira hidráulica Fabricante: DoneWell, Hahn & Kolb Stuttgart Tipo: 80 - 2500 Fgodszyanlepfx Acrog Ano de fabricação: 1989 Controlo: Cybelec Mod. Eva Pac Largura máxima de trabalho: 2500 mm Força máxima de pressão: 100 t Batente traseiro: 750 mm com 2 guias de batente Estado: bom Matriz Multi: V 7, ângulo Ferramentas

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 7.597 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NL257200651, diâmetro de torneamento: 366 mm, velocidade do fuso (máx.): 4.000 rpm, modelo de controlador: Mitsubishi 730UM CELOS, comprimento de trabalho: 700 mm, número de posições no magazine de ferramentas: 12, DETALHES TÉCNICOS Comprimento máximo de usinagem: aprox. 700 mm Diâmetro máximo de torneamento: 366 mm Comprimento da peça com contraponto máximo: 728 mm Velocidade máxima do fuso: 4.000 rpm Revólver de ferramentas: Revólver de 12 posições BMT60 Transmissão da ferramenta: 40 / 14 Nm Velocidade máxima das ferramentas acionadas: 10.000 rpm Comprimento de projeção das ferramentas acionadas: 100 mm Mandril: Mandril oco de 10" Ø 254 mm Cilindro do mandril: Cilindro oco do mandril BB210A821 Contraponto: Contraponto CNC Cone do contraponto: MK 5 DETALHES DA MÁQUINA Tipo de fluido de refrigeração: fluido de refrigeração miscível em água / emulsão Fsdpfxjzy Hx Do Acregg Pressão do fluido de refrigeração: 5 bar Conexão de exaustão: Ø 150 mm Tensão da rede: 380 V Frequência: 50 Hz Potência do transformador: 45 kVA Fases: 3 fases Transformador de isolamento: 400 V ± 5 % Corrente: 65 A Controlo: Mitsubishi 730UM CELOS Interface do utilizador: CELOS com painel tátil ERGOline Tempo de funcionamento da máquina: 7.597 h Tempo de funcionamento do programa: 2.138 h Última manutenção: abril de 2024 Peso: 5.800 kg EQUIPAMENTO Controlo DMG MORI M730UM com CELOS Painel tátil ERGOline Revólver de 12 posições BMT60 com ferramentas acionadas Mandril oco de 10" Ø 254 mm Cilindro oco do mandril BB210A821 Interruptor de pedal duplo com proteção Contraponto CNC com encaixe MK-5 Resfriador de óleo com ventilador para óleo de refrigeração do fuso Transportador de aparas de correia articulada Sistema de refrigeração de alta pressão 5 bar Separador de névoa de óleo AFS 1100 incluindo interface Dispositivo manual de ajuste de ferramentas, com rotação Transformador SCHNEIDER 45 kVA Ciclo de tecnologia "Velocidade alternada" Pode consultar mais dados técnicos no documento em anexo!

Ano de fabrico: 2004, condição: pronto a usar (usado), Um laminador de alta temperatura para massas reforçadas com fibra de vidro está disponível. 1) Rolo grande Comerio Ercole, ano de fabricação: 1970, largura de trabalho: 1500 mm, diâmetro do rolo: 600 mm, folga do rolo: ajustável eletricamente, lubrificação: lubrificação por circulação de óleo. 2) Rolo pequeno Meccaniche Moderne, ano de fabricação: 1966, largura de trabalho: 800 mm, diâmetro do rolo: 400 mm, lubrificação: lubrificação por circulação de óleo. 3) Misturador horizontal, volume: 2,5m³. 4) Suporte para sacos grandes com guindaste. 5) 2x balanças dosadoras gravimétricas com controle. 6) Esteiras transportadoras e transportadores espirais. 7) Moinho de martelos Condux HM 45/60 LA (revestido) com peneira vibratória de 1000mm. 8) 2 aquecedores Lauda. Incluindo betoneira, elevador de caçambas, silo, balança de ensacamento, estrutura de alimentação de vidro e um gabinete de controle para controle de todo o sistema. Documentação disponível. É possível fazer uma inspeção no local. Fgodpfewk Nldjx Acrjg

Ano de fabrico: 2012, condição: pronto a usar (usado), Oferece-se uma máquina de jateamento de areia OTI que necessita de reparação. 1) Máquina de jateamento de areia OTI GG A2-2500, comprimento de trabalho: 6000 mm. 2) Cabine de jateamento OTI, dimensões da cabine X/Y/Z: 1650 mm/13500 mm/3800 mm, com iluminação interior, com bocais de jateamento controlados automaticamente e cortinas de borracha como proteção da cabine. 3) Unidade de transporte por corrente, acionada por motor com variação contínua, com guia de corrente, esteira de roletes, suporte de tensor e tensor de corrente. 4) Oscilação, acionada por motor com variação contínua. 5) Estação de enchimento de material de jateamento, acionada por ar comprimido, funil de enchimento: aproximadamente 150 kg, com sonda de nível e válvula de fechamento, peso máximo de enchimento: aproximadamente 200 kg. 6) Separador ciclónico/sistema de pré-separação para separação de material de jateamento bom e usado, com retorno do material de jateamento para o processo de jateamento e separação em big bag. 7) Sistema de filtragem com ventiladores radiais, 2x 8 cartuchos de filtro, tamanho do cartucho X/Y: 330 mm/1000 mm, área de filtro: 14 m²/cartucho, capacidade de extração: 10000 m³/h, com limpeza por ar comprimido. 8) Pré-filtro com elementos de filtro plissados, 2x 2 elementos de filtro, tamanho do elemento de filtro X/Y: 915 mm/915 mm, eficiência de separação: 99,9%. 9) Quadro de comando com controlo: Moeller Easy 820/618. Fgedezp Rg Repfx Acrog 10) Painel de controlo com semáforo/lâmpada de sinalização, visor, botão de arranque, chave, botão de paragem de emergência e manómetros para pressão de trabalho e pressão de entrada. 11) Recipiente de pressão Maschinen- und Behälterbau GmbH, tipo MB 030603-1.1000, ano de fabrico: 2012, volume: 1000 l, pressão admissível: 11 bar, temperatura mínima/máxima admissível: -10°C/50°C. Documentação disponível. É possível realizar uma inspeção no local.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, fabricante de controladores: Mitsubishi, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, llalalalalaaaa Fjdowg Dabspfx Acregg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Tanques de processo com controle de temperatura são indispensáveis em diversos setores, incluindo as indústrias alimentícia, farmacêutica e química. Na fabricação, o gerenciamento preciso da temperatura é fundamental para garantir a qualidade e a segurança do produto. A seguir, apresentamos uma visão detalhada dos tanques de processo com controle de temperatura: O QUE É UM TANQUE DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA? Trata-se de um recipiente projetado para manter temperaturas específicas durante o processamento de materiais. Esses tanques contam com sistemas de troca térmica, sensores de temperatura e mecanismos de controle que garantem que o conteúdo mantenha a temperatura desejada durante todo o ciclo de processamento. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS 1. Sistemas de aquecimento e resfriamento: Fjdpfxjy E Hy Us Acrsgg * Aquecedores: podem ser elétricos ou a vapor para elevação da temperatura do conteúdo. * Resfriadores: geralmente utilizam água ou glicol para reduzir a temperatura. 2. Isolamento: os tanques frequentemente recebem isolamento térmico para minimizar perdas ou ganhos térmicos do ambiente externo, mantendo condições internas estáveis. 3. Sistemas de controle de temperatura: controladores sofisticados e sensores (como termopares) monitoram e regulam a temperatura em tempo real, permitindo controle preciso das condições de processamento. 4. Mecanismos de mistura: muitos tanques possuem agitadores ou misturadores integrados para promover distribuição uniforme da temperatura. 5. Construção em materiais adequados: normalmente fabricados em aço inoxidável ou outros materiais resistentes à corrosão, capazes de suportar altas temperaturas. APLICAÇÕES NA INDÚSTRIA ALIMENTÍCIA 1. Pasteurização: aquecimento de leite e outros líquidos para eliminar bactérias, preservando a qualidade do produto. 2. Cozimento: controle preciso de temperatura em processos culinários (como preparo de molhos, sopas ou geleias), assegurando textura e sabor ideais. 3. Fermentação: regulação da temperatura durante processos fermentativos (por exemplo, cerveja, iogurte) para criar condições adequadas de atividade microbiana. 4. Armazenamento: preservação da qualidade de ingredientes sensíveis (como chocolate ou laticínios) através do controle de temperatura, evitando deterioração. VANTAGENS DOS TANQUES DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA * Garantia de qualidade: temperaturas constantes proporcionam padronização de qualidade, sabor e textura. * Segurança: auxiliam no cumprimento de normas de segurança alimentar, assegurando processos completos de cozimento ou pasteurização. * Eficiência energética: sistemas modernos de controle otimizam o consumo de energia, reduzindo custos operacionais. * Versatilidade: adequados a diversos processos, incluindo aquecimento, resfriamento e manutenção de temperaturas em alimentos variados. CONSIDERAÇÕES * Precisão de controle: a precisão dos sistemas de controle de temperatura é fundamental; opte por tanques com recursos avançados para maior confiabilidade. * Limpeza: o design do tanque deve facilitar a limpeza para atender rigorosos padrões de higiene, especialmente no setor alimentício. * Integração: avalie a facilidade de integração do tanque em linhas e sistemas de processamento existentes. Misturadores de alta cisalhamento são equipamentos indispensáveis na indústria alimentícia, especialmente para emulsificação, mistura e homogeneização precisa de ingredientes com diferentes características.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Desempenho e precisão inigualáveis: o sistema de corte digital G3 baseia-se no conceito de máquina mais flexível, adaptável e facilmente expansível disponível no mercado. Horas de funcionamento: 2.700 Fgedpfszu Av Uex Acrsg Ferramentas: Câmara Novo PC – ecrã tátil UCT KCT EOT-250 CTT1 CTT2 VCT Fresadora de 1 Kw Diversas rodas de vinco Diversas lâminas de perfuração Correia substituída em 2025 Zund Cut Center atualizado em 2026 Bomba de vácuo substituída em 2026 Em produção, demonstração possível mediante solicitação.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 2.600 mm, comprimento total: 18.000 mm, altura total: 3.620 mm, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, O ADL 2500/6 INOX é uma linha de produção totalmente automática para a fabricação de vidros duplos isolantes. A linha é composta por uma máquina de lavagem em aço inoxidável e uma prensa de painéis, e foi projetada para um processamento eficiente, preciso e confiável de vidros duplos isolantes. A seção de lavagem é totalmente construída em aço inoxidável e equipada com seis escovas controladas individualmente, adequadas para o processamento de vidros de baixa emissividade (Low-E). Graças à detecção automática da espessura do vidro e à prensa de painéis controlada por servo, uma qualidade constante e de alto nível é garantida. Ano de fabricação: 02/2024 Dimensão máxima do vidro: 2.500 × 3.210 mm Fgjdpfx Acjzzczderog Dimensão mínima do vidro: 240 × 400 mm Espessura do vidro duplo isolante: 10 – 60 mm Espessura do vidro na máquina de lavagem: 3 – 12 mm (sem ajuste) Peso máximo do vidro: 400 kg Alimentação: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Potência instalada: 43,5 kW Pressão do ar: 6 bar Consumo de ar: 70 l/min Velocidade de transporte: 0 – 6 m/min Dimensões (C × L × A): 21.000 × 3.300 × 3.530 mm Peso da máquina: 7.580 kg Direção de operação: da esquerda para a direita Seção de lavagem completa em aço inoxidável Unidade de lavagem fechada com isolamento acústico Seis escovas controladas individualmente para vidros Low-E Detecção automática da espessura do vidro Prensa de painéis elétrica com controle de pressão por servo Controle por tela sensível ao toque (inglês ou italiano) Pronta para a Indústria 4.0 (compatível com OPC UA) Esteiras de transporte de saída com velocidade dupla para maior produtividade Disponível a partir de meados de setembro de 2026. Em caso de interesse, entre em contato diretamente com Carmen Ernest para agendar uma visita ou obter informações adicionais. +31 6 14334647

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Doosan MX 2500 LST Ano: 2007 Controlo Fanuc 18iT-B Inclui ferramentas Capacidade Comprimento de torneamento (mm): 1.520 Diâmetro máximo de torneamento (mm): ø 540 Diâmetro máximo de torneamento sobre o carro (mm): ø 750 Diâmetro máximo de torneamento sobre o carro transversal (mm): 600 Capacidade de trabalho com barras (mm): 76 Eixo de torneamento/fresamento Curso do eixo X (mm): 555 Curso do eixo Y (mm): 160 (+-80) Curso do eixo Z (mm): 1.595 Rotação do eixo B (graus): 240º (+-120º) Sistema de ferramentas: Capto C6 Capacidade de armazenamento de ferramentas: 40 Velocidade do eixo principal (rpm): 10.000 Torreta inferior Fgsdpfjzzxv Rox Acreg Curso do eixo X (mm): 185 Curso do eixo Z (mm): 1.640 Número de encaixes para ferramentas: 12 Velocidade das ferramentas motorizadas (rpm): 4.000 Eixo principal Velocidade do eixo principal (rpm): 3.500 Eixo secundário Velocidade do eixo secundário (rpm): 3.500 Curso do eixo secundário (mm): 1.565 Sistema de refrigeração Capacidade do depósito (litros): 500 Pressão da bomba de alta pressão (bar): 70

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Máquina: Congelador de gargalos de garrafas de espumante Barida ICE 2500. Fsdpfx Ajzx Dq Uecregg

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, largura da mesa: 1.200 mm, comprimento da mesa: 2.500 mm, comprimento total: 3.000 mm, largura total: 2.100 mm, altura total: 2.600 mm, peso total: 700 kg, PRENSA DE COLAGEM TIPO ROTATIVA, 3 SEÇÕES | STROMAB ST 2500 | JBS MÁQUINAS | para madeira! Prensa rotativa para colagem de tampos, ROBUSTA! Comprimento de colagem: 250 cm Prensa rotativa STROMAB ST 2500 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Fedpfx Aezxyfbscrogg - Comprimento útil: 25000 mm - Largura útil: 1200 mm - Pressões pneumáticas - 3 seções de colagem - 6 pressões pneumáticas por seção - 3 pressões laterais por seção Dimensões da máquina: - Comprimento: 300 cm - Largura: 210 cm - Altura: 260 cm - Peso: 700 kg ORGANIZAMOS O TRANSPORTE ONDE PODE VER AS NOSSAS MÁQUINAS? JBS MÁQUINAS PARA MARCENARIA WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Arburg 630S 2500-1300 ECO / Linha de produção com robô industrial Sepro SDR 22S Ano de fabricação: 2008 Unidade de injeção: Diâmetro do fuso: 55 mm Fgodpfx Acozy I Rzjreg Peso de injeção: 521 g Pressão de injeção: 2380 bar Volume de dosagem: 570 cm³ Unidade de fechamento: Força de fechamento: 250 t Distância entre colunas: 630x630 mm Dimensões das placas de fixação: 900x900 mm Ejetor: hidráulico Unidade de fechamento: hidráulica Controle: SELOGICA – tela sensível ao toque (touchscreen) Equipamentos adicionais: Euromap 67 Interface para robô Válvula de ar x 4 Extração hidráulica de núcleos x 2 Controle de canais quentes x 15 Grupo de injeção endurecido – bimetálico Máquina equipada com cilindro/bateria de nitrogênio comprimido (carga extra para trabalho acelerado) ECO – a máquina possui sistema de ajuste da altura mínima do molde Robô – Sepro Industrial Robot SDR 22S Ano de fabricação: 2016 Robô de 4 eixos: 3 eixos acionados por servomotores (elétricos); eixo C – pneumático Cursos nos eixos: X-1500, Y-2200, Z-800 Vácuo x 2 Garra x 2 Painel de controle touch Robô com adaptador, esteira transportadora e carenagem de proteção A aquisição do robô e da esteira transportadora está sujeita a custo adicional Dimensões: Peso: 12.510 kg Comprimento/Largura/Altura: 6,57x1,76x2,46 m Todas as máquinas oferecidas passam por partida técnica realizada pelos nossos engenheiros antes da venda. É possível obter um vídeo dos testes técnicos da máquina selecionada ou participar de testes técnicos ao vivo em nossa empresa em Łódź. Preço: Sob consulta

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Fabricante: Haulick + Roos GmbH Tipo: RVD 3000-2500 Tipo de máquina: Prensa de estampar de alta performance Ano de fabricação: 2003 Estado: usada Força nominal da prensa: 3.000 kN Força da prensa: 300 t Frequência de curso: 20–180 cursos/min Potência de acionamento: 80 kW Curso do êmbolo: 20–160 mm Ajuste do êmbolo: 150 mm Altura de instalação das ferramentas: máx. 450 mm Comprimento máximo da ferramenta: 2.500 mm Largura máxima da ferramenta: 1.000 mm Área da mesa: 2.450 × 1.000 mm Área do êmbolo: 2.500 × 950 mm Abertura da placa de fixação: 2.250 × 350 mm Peso da máquina: aprox. 46.000 kg Direção do movimento da faixa: da direita para a esquerda Conexão à rede: 400 V Frequência: 50 Hz Potência máxima de conexão: 80 kVA Proteção máxima: 250 A Almofada de tração: não disponível Componentes da instalação: Prensa de estampar de alta performance Haulick + Roos RVD 3000-2500 Fgjdpfxszrz Dxo Acrjg Desbobinador DIMECO Tipo 23S1/D/VV Ano de fabricação: 2003 Peso próprio: 1.450 kg Capacidade máxima de carga: 4.000 kg Alimentador de rolos DIMECO Tipo 1681/17/BVV Ano de fabricação: 2003 Peso próprio: 540 kg Máquina de endireitamento ARKU Dados técnicos do alimentador de rolos: Largura da faixa: 5–420 mm Espessura da faixa: 0,1–5 mm Seção transversal máxima da faixa: 1.000 mm² Velocidade da faixa: até 125 m/min Comprimento do avanço: 0,1–999,9 mm Precisão do avanço: ±0,1 mm Diâmetro do rolo: 100 mm Ajuste da altura da faixa: 100 mm, manual, mecânico Observação: O guia do êmbolo deve ser substituído. Atualmente, a instalação está em funcionamento e é funcional. Para uma desmontagem completa e instalação de novos guias, existe uma proposta do fabricante no valor de aproximadamente 200.000 €. Vídeos da instalação em funcionamento serão disponibilizados mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2012, condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma linha de processamento de vidro com várias linhas de produção. 1) Linha de corte, com instalação de quebra automática 2) Linha de corte, com instalação de quebra automática 3) Linha de eliminação de cacos 4) Linha de eliminação de cacos 5) Máquina dupla de lapidação e lavagem de vidro Scheppach 2500 C4/0E, com máquina de lavar T 4516 133 6) Máquina dupla de lapidação e lavagem de vidro Scheppach 2500 C4/0E, com máquina de lavar T 4516 133 e máquina de furação com portal, dimensões máximas do vidro: 2600x2200mm 7) Comando 8) Abastecimento de água para as máquinas de lavar, com sistema de reciclagem de água, desidratação de lamas, fornecimento de produtos químicos e outros elementos 9) Linha de têmpera horizontal Tamglass ProE-2442-ABS-20 10) Domino D550+ 10 (scanner de 55W e 10mm). Também estão disponíveis uma vasta gama de peças sobressalentes, robôs completos de substituição, vários suportes para vidro em diferentes formatos. Com documentação completa. Uma visita ao local é possível. Fedpfx Ajxcx A Tecrsgg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1969, largura máx. da folha: 2500 mm Comprimento do fardo / comprimento da convexidade dos rolos: 2700 mm espessura máxima da chapa (St 50): 32 mm espessura máxima da chapa (St 34): 39 mm espessura mínima da chapa (St 50): 8 mm Fgedpozzdccefx Acrsg Número de rolos de alisamento: 7 rolos Número de rolos de endireitamento acionados: 5 rolos diâmetro do rolo de endireitamento: 290 mm Diâmetro dos rolos de endireitamento de entrada/saída: 345 mm Número de rolos de suporte: 13 diâmetro dos rolos de suporte: 288 mm Curso da viga superior: 120 mm velocidade de endireitamento: 16 m / min Acionamento principal / potência nominal do acionamento principal: 90 kW Carga total conectada: 138 kW