Grafs Grfix-1500E comprar usado (4.333)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, força de prensagem: 1.500 t, curso: 1.000 mm, largura da mesa: 1.500 mm, comprimento da mesa: 2.400 mm, força de retração: 500 t, pressão de funcionamento: 250 barra, Equipamento: barreira de luz de segurança, documentação / manual, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 Prensa Hidráulica de Repuxo Profundo Tipo H – 8 Guias Descrição Geral As prensas hidráulicas de repuxo profundo da série CRONOSSTECH CHSP, tipo H, são projetadas para proporcionar máxima rigidez estrutural, paralelismo preciso e longa vida útil em aplicações de repuxo profundo que exigem altíssimos tonelagens e mesas amplas. A estrutura tipo H com 8 guias garante movimentos controlados e estáveis do pistão e da mesa durante todo o ciclo de prensagem. O modelo CHSP 1500/500, com capacidade de 1500 toneladas no pistão principal e 500 toneladas na almofada, foi desenvolvido para trabalhos com moldes de grandes dimensões, repuxo profundo e operações de estampagem controlada. O corpo em aço soldado, aliviado por vibração, assegura elevada resistência e confiabilidade mesmo nas condições mais exigentes da indústria pesada. ⚙️ Equipamentos de Série • Estrutura em aço soldado, tipo H com 8 guias • Corpo aliviado de tensões por vibração • Guias de deslizamento com buchas de bronze Zr14 • Soldagem conforme WPQR e WPS (acreditação TÜRK-AK) (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Painel de comando touch screen (DELTA 7”) • Controle ajustável de curso do pistão e da almofada • Controle ajustável de força (pressão) do pistão e da almofada Nedpfjx N Ukisx Ak Ajct • Sistema automático de lubrificação • Alarme eletrônico para saturação do filtro • Monitoramento eletrônico de temperatura do óleo hidráulico e status do sistema • Sistema de filtragem off-line e refrigeração industrial • Componentes elétricos SIEMENS – SCHNEIDER • Sistemas industriais de segurança para proteção do operador 📐 Especificações Técnicas – CHSP 1500/500 Tipo: Estrutura em aço, tipo H com 8 guias Material do Corpo: St52 – ERDEMİR Guias de Deslizamento: Bronze Zr14 Capacidade (Pistão Principal / Almofada): 1500 / 500 Toneladas Mesa Móvel / Fixa: 1500 × 2400 mm Paralelismo / Perpendicularidade: 120 / 60 micron/mt Curso (Pistão / Almofada): 1000 / 350 mm Abertura (Mín / Máx): 200 / 1200 mm Pressão Máxima de Trabalho: 250 Bar Potência Total Instalada: 90 kW – IE3 Bomba Principal: 101 cm³ – REXROTH ou PARKER Cilindro Principal: Ø620 mm – Ck45 (2 unid.) Cilindro da Almofada: Ø360 mm – Ck45 (2 unid.) Válvula de Pré-carga: NG 200 PLC / Painel: DELTA / DELTA 7” Peso Aproximado: 87 Toneladas Nota sobre a Fabricação Esta máquina é produzida pela CRONOSSTECH na Turquia.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, força de prensagem: 1.500 t, curso: 1.000 mm, largura da mesa: 1.500 mm, comprimento da mesa: 2.400 mm, pressão de funcionamento: 250 barra, Equipamento: barreira de luz de segurança, documentação / manual, CRONOSSTECH CHP 1500 Prensa Hidráulica de Embutimento Profundo Tipo H – 8 Guias Descrição Geral A série de prensas hidráulicas tipo H CRONOSSTECH CHP foi projetada para aplicações de embutimento profundo, conformação profunda e modelagem pesada que demandam alta tonelagem. A estrutura tipo H com 8 guias proporciona máxima rigidez e estabilidade durante a prensagem, ajudando a manter as tolerâncias de paralelismo e perpendicularidade. O modelo CHP 1500, com suas amplas dimensões de mesa, sistema hidráulico robusto e elevada capacidade de curso, oferece uma solução confiável para as indústrias automotiva, de defesa, conformação de metais pesados e linhas de produção industrial. A estrutura do bastidor é aliviada por vibração, visando alta durabilidade e operação estável. ⚙️ Equipamento Padrão Ncodpfx Akex N T R Ue Ajt - Estrutura em aço, tipo H com 8 guias - Bastidor aliviado de tensão por vibração - Mancais guia de bronze Zr14 - Aplicações de soldagem aprovadas com certificados WPQR e WPS acreditados pela TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projeto e fabricação de acordo com normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Tela touchscreen (DELTA 7”) - Controle ajustável de curso e tonelagem do cilindro - Sistema de lubrificação automática - Alarme eletrônico de contaminação do filtro - Monitoramento da temperatura do óleo hidráulico e status do sistema via display - Sistema de refrigeração - Filtragem off-line - Sistemas de segurança para proteção do operador - Componentes elétricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificações Técnicas – CHP 1500 - Tipo: Estrutura em aço, tipo H com 8 guias - Material do bastidor: St52 – ERDEMİR - Mancais guia: Bronze Zr14 - Capacidade (cilindro): 1500 Ton - Mesa móvel: 1500 × 2400 mm - Mesa fixa: 1500 × 2400 mm - Tolerância de paralelismo: 120 mícron/m - Tolerância de perpendicularidade: 60 mícron/m - Curso (cilindro): 1000 mm - Abertura mínima: 200 mm - Abertura máxima: 1200 mm - Alívio de tensão por vibração - Soldagem com certificado WPQR e WPS credenciado pela TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017) - Pressão de trabalho máxima: 250 Bar - Potência total do motor: 90 kW – IE3 - Bomba principal: 101 cm³ – REXROTH ou PARKER - Velocidade de descida rápida: 150 mm/s - Velocidade de embutimento: 12 mm/s - Velocidade de retorno: 170 mm/s - Diâmetro interno do cilindro principal: Ø620 mm – Ck45 (2 unidades) - Cilindros auxiliares aceleradores: 2 unidades - Altura aproximada da prensa: 6.250 mm - Largura aproximada: 3.750 mm - Profundidade aproximada: 2.500 mm - Altura do nível da mesa inferior ao chão: 1.500 mm - Válvula de enchimento rápido: NG 200 - Unidade hidráulica: REXROTH ou PARKER - Sistema de refrigeração: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtragem off-line: REXROTH ou PARKER - Régua linear de medição: NOVATECHNIK ou TURCK - Automação PLC: DELTA - Tela touchscreen: DELTA 7” - Componentes elétricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 70 Ton Nota de Fabricação Esta máquina é fabricada na Turquia pela CRONOSSTECH.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 82.489 h, força de aperto: 1.500 kN, Máquina de moldagem por injeção hidráulica fabricada em 2000. Esta Netstal Synergy 1500-460 possui uma força de aperto de 1500 kN e uma força de injeção de 279 kN. Oferece um curso de abertura de 0-450 mm e uma altura de molde de 400-700 mm. Se pretende obter capacidades de moldagem de alta qualidade, considere a máquina Netstal Synergy 1500-460 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Sistema hidráulico e de aperto • Pressão de funcionamento: 210 bar • Força de injeção: 279 kN • Curso de abertura: 0-450 mm • Altura do molde: 400-700 mm • Alimentação eléctrica • Alimentação 1 (3L+PE) • Tensão nominal: 400 V / 50 Hz • Corrente nominal: 63 A • Proteção do motor: 55 A • Potência do motor: 30 kW • Secção transversal do cabo: 16 mm² • Valores da placa de identificação: Corrente nominal 55 A; Potência nominal 30 kW • Alimentação 2 (aquecimento/controlo) (3L+N+PE) • Tensão nominal: 400 V / 50 Hz • Corrente nominal: 100 A • Carga total ligada (aquecimento/controlo): 67,6 kW • Secção transversal do cabo: 35 mm². • Valores da placa de identificação: Corrente nominal 97,7 A; Potência nominal 67,6 kW • Tensões de controlo • CA: 230 V • DC: 5 V / ±15 V / 24 V • Auxiliares e accionamentos • Motor do filtro de óleo: 400 V / 0,6 A Nsdpoy Dr Tdofx Ak Aoct • Lubrificação central (lenta): 400 V / 0,9 A • Lubrificação central (rápida): 400 V / 3,0 A • Lubrificação central (F110): 230 V / 1,0 A / 0,10 kW • Aquecimento/plastificação e saídas • Plastificação 1: 230 V / 20,9 kW • Plastificação 2: 230 V • Aquecimento do molde: 230 V • Tomadas de corrente: 230 V / 57,7 kW

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Motores da serra: 2,2 kW, 230/400 V (*) 50 Hz Diâmetro da serra: 400 mm Diâmetro do furo da serra: 30 mm Njdjypb Itspfx Ak Aoct Velocidade de rotação da serra: 57 m/s (2720 rpm) Diâmetro externo das bocas de aspiração: 85 mm Volume de ar necessário para aspiração: 600 m³/h Pressão de funcionamento: 6 / 8 bar Consumo de ar: 40 litros/min Dimensões: 4220 mm x 1700 mm x 1500 H Peso: 580 kg

Condição: não verificado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, furo da árvore: 65 mm, diâmetro de torneamento: 500 mm, potência: 10 kW (13,60 cv), Fabricante: Tool factory Budapest Tipo: EU500/1500 Comprimento de viragem: 1500mm Diâmetro de viragem: "sobre a cama": 500 mm sobre corrediça transversal: 315 mm Rotação: 18 graus. Gama de velocidades: 25-1250 rpm Njdpfeqwlmqox Ak Ajct Furo do fuso principal: 65 mm Furo do fuso: 63 mm Cone de inserção do suporte central: 72 métricas Cone do centro do torno: Morse 5. Potência do motor principal: 10 kW Tensão de rede 3 fases 380V 50Hz Comprimento da máquina: 3400mm Largura total da máquina: 1210 mm Altura: 1265 mm Peso da máquina: 3550 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: FA55, Visão Geral da Máquina A ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M é uma embaleira automática inline projetada para agrupar recipientes e acondicioná-los em uma bandeja corrugada com envelopamento de filme. A máquina está configurada para Wrap + Filme na bandeja e opera com alimentação direta do produto em linha. É adequada para uma ampla faixa de recipientes, de 0.5 L até 10 L, cobrindo tipicamente garrafas PET, vidro ou HDPE, latas e recipientes rígidos similares. A unidade foi fabricada em 2008 e passou por uma revisão geral em 2022. Está descrita como pronta para operação. Modo de operação: Automático Ncodpfx Aexdnbzsk Ajt Layout de alimentação: alimentação direta (em linha) Embalagem: wrap com filme neutro aplicado na bandeja Faixa de formato: 0.5 L – 10 L Configuração da máquina: Entregue sem sistema de alimentação de recipientes (a ser fornecido pela linha) Ano de fabricação: 2008; Revisada em 2022 Sequência típica do processo: colação do produto em linha; captação de bandeja em branco e formação/embrulho ao redor da colação; aplicação de filme neutro e selagem; descarga para manuseio a jusante. A configuração oferece estabilização robusta na bandeja com envoltório de filme protetor, adequada para distribuição e paletização. Principais Dados Técnicos Modelo: COMBIGIOTTO 90-M Marca: ATLANTA Condição de operação: Pronta para operação Configuração de embalagem: Wrap + filme na bandeja Tipo de filme: Neutro Bandeja: Disponível (configuração de embalagem da bandeja) Tipo de alimentação da máquina: Direto (em linha) Capacidade de formato: recipientes de 0.5 L a 10 L Ano: 2008 (revisada em 2022) Automação & Controle Controle baseado em PLC industrial com HMI para gerenciamento de receitas e definição de setpoints (parâmetros de formato armazenados para repetibilidade). Controle de velocidade via inversores de frequência/ drivers de servo para sincronizar alimentação, colação, wrap da bandeja e aplicação de filme. Diagnósticos integrados, histórico de alarmes e contadores (totais por turno e por lote). Sensores típicos: presença de produto, detecção de atolamento, fim de rolo de filme, nível de bandeja vazia, estado do intertravamento de segurança. Grau de proteção elétrica: IP54 para o sistema elétrico e motores. Integração de Linha Alimentação de recipientes: não fornecida com esta máquina. A empacotadora espera uma alimentação estável e sincronizada a montante (acúmulo/controle de espaçamento/divisão a ser fornecido pelo integrador da linha). Design inline facilita o alinhamento com enchimentos, rotuladores e transportadores a jusante. Sinais padrão de interface (típicos): máquina pronta, autorização de funcionamento, ciclo de parada de emergência, falha, handshake a montante/a jusante. A lista detalhada de I/O pode ser definida durante a integração. Saída preparada para conexão com manuseio a jusante, tais como transportadores, inspeção ou paletização (a ser definida durante a engenharia do projeto). Condição & Manutenção Status geral: Pronta para operação. Revisão geral concluída em 2022 para restaurar a plena funcionalidade. Manutenção preventiva recomendada: inspeção periódica do trajeto do filme e dos elementos de ved...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: FA56, Visão Geral da Máquina Empacotadora automática de bandejas e filme retrátil ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M projetada para embalagem secundária de garrafas com alimentação lateral de 90°. A máquina forma uma bandeja ondulada e envolve o produto com filme retrátil neutro, em seguida o transporta através de um túnel de retracção para obter pacotes estáveis prontos para o varejo. Ideal para linhas de bebidas que trabalham com garrafas de PET, vidro ou HDPE. Referência nº FA56. Ano 2008, reformada em 2022. Condição: Pronta para operação. Produção indicativa de até 25 pacotes/min, dependendo do produto e do formato. Conceito de operação: agrupamento automático de garrafas, formação/carregamento de bandeja, embrulho com filme e consolidação no túnel de retracção. Configuração de embalagem: Bandeja + filme neutro (retractil). Njdpfjx H Thzex Ak Aoct Inserção a 90° permite layouts compactos e fácil conexão aos transportadores existentes. Dados Técnicos Principais Marca / Modelo: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipo de operação: Automático Direção de alimentação: alimentação lateral de 90° Embalagem: Bandeja + filme (neutro) Magazine/ formação de bandeja: Disponível Capacidade nominal: até 25 pacotes/min (dependendo do formato e do produto) Ano: 2008 (reformada 2022) Condição: Pronto para operação PLC: SIEMENS S7 E 300 Automação e Controle Controle baseado em PLC industrial com HMI para seleção de receitas, ajustes de velocidade e diagnóstico. Acionamentos controlados por inversor para aceleração suave e manuseio do produto. Sensores fotoelétricos para presença do produto, travamentos e detecção de filme. Túnel de retracção com controle de temperatura para desempenho consistente do filme. Portas de acesso intertravadas com monitoramento de segurança para áreas protegidas. Integração de Linha A montante: aceita garrafas da esteira com transferência de 90° para a seção de alimentação; seleção/divisão integrada para criar padrões de embalagem antes de carregar na bandeja. A jusante: correia de descarga após o túnel de retracção para conexão com inspeção, manuseio de caixas ou paletização. Sinais e handshakes típicos incluem início/parada, falha, circuito de parada de emergência e referência de velocidade. Interface mecânica e desenhos de layout disponíveis mediante solicitação para engenharia de linha. Condição & Manutenção Revisão geral realizada em 2022. A máquina é apresentada pronta para operar. Manutenção preventiva recomendada: checagens periódicas do trajeto do filme, componentes de lâmina/selagem, magazine/erigestore de bandejas, lubrificações e peças de desgaste de correias. Desempenho & Versatilidade Adequada para uma ampla gama de garrafas cilíndricas ou quadradas comumente utilizadas em bebidas. Padrões de empacotamento típicos alcançáveis para garrafas (p.ex., 2×2, 3×2, 4×3, etc.) dependendo do tamanho do recipiente e das dimensões da bandeja. Filme retrátil neutro para apresentação clara; bandeja oferece rigidez e resistência ao empilhamento. Qualidade constante do pacote através do embrulho do filme controlado e do processo de retracção térmica. Requisitos do Local Fornecimento ...

Condição: usado, Ano de fabricação: N/A Condições: Excelente Especificações técnicas: - Formato máximo: 1500 × 1050 mm - Velocidade máxima: 14 ciclos/min - Embreagem eletromagnética - Moldura auto-travante para fixação rápida da matriz - Lubrificação central automática Descrição do equipamento: A ML 1500 é uma prensa de corte robusta com área de trabalho de 1500 × 1050 mm, projetada para operações precisas de corte e vinco. A construção da máquina garante alta estabilidade, longa vida útil e operação confiável mesmo em ambientes de produção exigentes. Principais características: - Velocidade operacional padrão de aproximadamente 14 ciclos/min - Motor potente com faixa de 5,5 – 11 kW (conforme configuração) - Alta massa e construção rígida para cortes precisos - Indicado para operação contínua Aplicações típicas: O equipamento é especialmente destinado aos setores gráfico, de cartonagem e embalagens, por exemplo para: Nsdpfeyk Eg Aex Ak Ajct - Fabricação de caixas e embalagens de papelão - Corte de papel, papelão e materiais similares - Vinco e preparação de materiais para dobras - Produção em série ou unitária.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, Furadeira vertical para vidro, 1500 x 3000 Tamanho máximo do vidro: 1500 x 3000 mm Espessura do vidro: 3 – 20 mm Diâmetro de furação: 3 – 100 mm Ncodpfsy Nltnox Ak Ajt Comando: controlado por NC Cabeças de furação: 2 fusos opostos (frontal e traseiro) Velocidade do fuso: via inversor Dimensões totais: 7500 x 2200 x 2800 mm Em excelente e limpo estado Bom estado de funcionamento, testado Vendido no estado em que se encontra Disponível imediatamente

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2009, Lavadora vertical de vidro Altura de trabalho: 1500 mm Aberta na parte superior Espessura do vidro: 2 - 13 mm Direção de trabalho: da direita para a esquerda Ncjdoy Na Rnspfx Ak Aet A máquina de lavar consiste em: - 1 par de escovas, - 1 par de facas de ar, - 1 tanque de aço inoxidável dividido em três partes (uma parte do tanque com aquecimento ajustável), - transportadores de entrada e saída motorizados, - luzes de controle na saída. A velocidade do transportador é controlada pelo punho do variador (com mostrador) Dimensões totais: L 4900 x L 1500 (com ventilador) x A 2650 mm Em excelente e limpo estado Bom estado de funcionamento, testada Veja o vídeo Como está Disponível imediatamente

Condição: quase novo (usado), Balança com as seguintes dimensões: Comprimento 2000 mm, largura 1500 mm, altura 110 mm. Fabricada em aço Aisi 304 L. Capacidade de carga de 3000 kg. A balança possui certificação legal válida por mais de 2 anos. Ecrã tátil, com múltiplas funções e possibilidade de alterar o idioma. Veja também meus outros anúncios. Njdpfxjy Ilvye Ak Aoct

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1999, força de aperto: 1.500 kN, diâmetro do parafuso: 45 mm, peso de injeção: 320 g, Este DEMAG ERGOTECH 1500-840 de 3 eixos foi fabricado em 1999. Apresenta uma força de aperto de 1500 kN e um diâmetro de parafuso de 45 mm, tornando-a adequada para o processamento de vários materiais, como PA, PP, PE e ABS. A máquina tem uma pressão máxima de 190 bar e um volume de curso de 358 cm³. Se pretende obter capacidades de moldagem por injeção de alta qualidade, considere a máquina de moldagem por injeção hidráulica DEMAG ERGOTECH 1500-840 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Volume do curso: 358 cm³ • Materiais processados: PA, PP, PE, ABS, etc. • Temperatura do cilindro: até 450 °C • Pressão máxima: 190 bar • Caudal máximo (Qmax): 114 l/min • Alimentação eléctrica: 3x400 V • Frequência: 50 Hz • Carga total ligada: 78.3 A • Carga do motor: 41.0 A • Carga de aquecimento: 37.3 A • Carga da bomba: 41.0 A • Peso da máquina: 7,7 t • Ano de fabrico: 1999 Ncjdpfxjyyyn Uo Ak Aet • Disponibilidade: Meados de 2026 Equipamento adicional • Sistema de manuseamento: Robô linear Wittmann • Wittmann W621 (1999) • Curso X: 550 mm • Curso Y: 1200 mm • Curso Z: 2000 mm • Peso: 300 kg • Wittmann W633 • Robô No: W633 • Curso X: 500 mm • Curso Y: 1400 mm • Curso Z: 2000 mm • Peso: 475 kg • Wittmann W743 • Robô No: W743 • Curso X: 1200 mm • Curso Y: 2000 mm • Curso Z: 4000 mm • Peso: 835 kg • Carga ligada: 18 A / 12,5 kVA • Tensão: 400 V

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: M272, Monobloco de Enchimento Usado GAI 2405 1500 bph Este monobloco oferece, portanto, uma solução altamente especializada para o envase de vinhos tranquilos em recipientes de vidro, projetado para atender às necessidades de precisão técnica e continuidade de produção dos operadores da indústria. Fabricado pela GAI em 2005, este modelo atinge uma velocidade de enchimento de 1500 garrafas por hora, garantindo, assim, alta eficiência para linhas de produção de capacidade média. Especificações de Enchimento do Monobloco de Enchimento Usado GAI O sistema de enchimento do monobloco GAI 2405 proporciona alta precisão no manuseio do produto, mantendo condições operacionais consistentes. Este modelo, em particular, utiliza 12 válvulas de enchimento por gravidade ou leve depressão, prevenindo de forma eficaz a turbulência ou alterações no vinho tranquilo durante o processamento. As válvulas de enchimento permanecem, portanto, em posição fixa, reduzindo o risco de contaminação ou vazamentos. Seção de Enxágue O sistema de enxágue do Monobloco de Enchimento Usado GAI 2405 1500 bph inclui 12 garras que realizam um tratamento de limpeza para cada garrafa. Este sistema completa o enxágue em uma única fase, eliminando quaisquer partículas residuais no interior dos recipientes antes do enchimento. Esta configuração de tratamento único, além disso, otimiza o tempo de processamento e melhora a velocidade geral sem comprometer a qualidade. Características de Tampamento A seção de tampamento deste modelo suporta rolhas retas e inclui uma cabeça para a inserção de rolhas, possibilitando a produção de vinhos tranquilos nos formatos de 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. Este recurso de operação com rolhas retas garante, como resultado, a aderência às características tradicionais do produto final e, consequentemente, atende às demandas específicas do mercado. Design e Estrutura O monobloco apresenta um design que garante longa vida útil operacional e fácil manutenção. Os operadores têm acesso a cada componente para limpeza e inspeção, permitindo uma gestão segura e eficiente da máquina. Além disso, a integração das seções de enxágue, enchimento e tampamento em uma única unidade reduz o espaço ocupado pela máquina, otimizando, portanto, o espaço nas instalações. Ciclo de Produção do Monobloco de Enchimento Usado GAI Este monobloco mantém, da mesma forma, um ciclo de produção estável, limitando flutuações de temperatura e pressão dentro das garrafas ao otimizar o controle das condições de enchimento. O Monobloco de Enchimento Usado GAI 2405 1500 bph sincroniza, como resultado, cada etapa do processo, minimizando os tempos de espera e maximizando a eficiência. Compatibilidade e Versatilidade Njdpfjvgvcvox Ak Aoct O Monobloco de Enchimento Usado GAI 2405 1500 bph adapta-se perfeitamente à produção de garrafas de vidro em diversos formatos, com capacidade variando de 0,75 L a 1,5 L. Esta versatilidade, em conclusão, torna a máquina ideal para linhas de envase de médio volume, otimizando, assim, o processo de produção enquanto mantém altos padrões de qualidade.

Condição: recondicionado (usado), Máquina de retificação cilíndrica sem centro MONZESI ROSSI MONZA 1500 atualmente em fase de revisão e de adaptação eléctrica/eletrónica completa Eletrónica Siemens com ecrã tátil, motor sem escovas na roda Z (diâmetro da peça) e na roda de regulação (RPM ajustável), motor de passo no incremento da dressagem da mó, compensação automática do tamanho após a dressagem da mó Roda de retificação 350 mm * 610 mm diâmetro Esta máquina pode ser inspeccionada no nosso armazém em Gussago BS Itália Retificação por imersão Ncedpjmmqirsfx Ak Aet O processo de retificação por imersão é utilizado para maquinar peças com superfícies laterais escalonadas ou perfiladas, tais como agulhas de bicos, válvulas, cruzetas de munhão, engrenagens e veios de motores eléctricos. As tecnologias possíveis incluem a retificação por penetração em linha reta ou em ângulo, a retificação por penetração em produção única ou múltipla, a retificação por penetração em várias operações que decorrem em simultâneo ou consecutivamente, ou a retificação por penetração oscilante. A retificação contínua é utilizada para a maquinação de peças não perfiladas, como rolos cilíndricos e cónicos, anéis, hastes e corrediças hidráulicas. O processo de retificação é altamente produtivo e é utilizado principalmente para a produção em série e em massa de peças de precisão.

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 9332067, TRANSPORTADOR DE ROLOS - INSTALAÇÃO DE JATEAMENTO DE CONSTRUÇÃO FABRICANTE: RUMP TIPO: 20-W 1500-4 Fabricante: Rump Tipo: 20W-1500-4 Nedpfx Asy Entijk Ajct Ano de fabricação: 2012 As dimensões estão disponíveis no desenho técnico, assim como as horas de funcionamento. Inclui: sistema de filtragem, isolamento acústico, quadro de comando, documentação completa, etc. EXCELENTE ESTADO Trata-se de uma máquina usada, pronta para operação. Venda sem garantia e sem responsabilidade por defeitos. Venda prévia e erros reservados.

Condição: recondicionado (usado), Torno para usinagem de ferro e metais Nedpfx Ajy D Sunek Asct Marca: Nosotti Modelo: T200/1500 Acessórios conforme foto

Condição: pronto a usar (usado), * Marca: Jöst * Modelo: calha vibratória Ncodpfx Aksywmucj Aet * Dimensões: comprimento 1500 mm - largura 800 mm * Acionamento: dois motores vibratórios de 1,2 kW cada. * Em estoque: 2 unidades.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Ponte rolante, guindaste, talha elétrica de cabo de aço, carro manual, carro de rolos, trole do guindaste, unidade do carro da ponte, carro da ponte rolante, carro motorizado, trole de corrida, unidade de transporte do trole, unidade de trole suspenso, mecanismo de elevação, -Fabricante: Stahl, unidade de carro para ponte rolante com talha elétrica de cabo de aço -Talha: Tipo AS 2008-16 2/1 -Capacidade de carga: 1.500 kg -Velocidade de translação: m/min -Distância entre rodas: 153 mm, consulte as fotos para dimensões -Velocidade do tambor: 16,0 / 4,0 m/min -Altura de elevação: aprox. 8,5 m Nedpfx Asq Tvpxok Aoct -Dimensões de transporte: 1120/1020/H380 mm -Peso: 251 kg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Grua de pavilhão, guindaste, talha elétrica de cabo, trolley manual, trolley rolante, trole do guindaste, trole de translação, unidade de translação de guindaste, trole de guindaste, trolley de ponte, trolley de trilho, acionamento de elevação. -Fabricante: Stahl, unidade de translação de guindaste com talha elétrica de cabo -Talha de cabo: Tipo AS 2008-16 2/1 -Capacidade de carga: 1500 kg -Distância entre roletes: 153 mm, veja dimensões nas fotos -Velocidade do tambor: 16,0 / 4,0 m/min -Elevação principal/fina: 8,0/2,0 m/min -Altura de elevação: aprox. 9,0 m -Unidade de tração: FU-A 11 43 22 -Velocidade de translação: 20,0/5,0 m/min -Dimensões de transporte: 1120/1020/H380 mm Nedjtnlz Ujpfx Ak Ajct -Peso: 226 kg

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha de corte longitudinal pesada para materiais de grande espessura com alta precisão, produção estável e performance industrial. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas para processamento de bobinas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e sob medida para clientes em todo o mundo. Esta linha de corte longitudinal heavy-duty foi projetada para o processamento preciso de materiais de alta espessura em aplicações industriais exigentes. Desenvolvida para operação estável, corte preciso e produção contínua, o sistema é ideal para empresas que necessitam de desempenho confiável e manuseio de bobinas de grande capacidade. A linha oferece uma solução completa, desde o carregamento da bobina e desbobinamento até o corte, rebobinamento e saída da bobina acabada. ⚙️ ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Espessura do Material: 3 ou 4 mm Largura da Bobina: até 1500 mm Peso da Bobina: até 15 toneladas Corte longitudinal de alta precisão Capacidade de operação contínua heavy-duty 🔧 PRINCIPAIS COMPONENTES DA LINHA Carro hidráulico para carregamento de bobinas Desbobinador hidráulico (15 toneladas) Endireitador de entrada / Sistema de rolos de pinçamento Cabeçote de corte com ajuste preciso das facas Bobinador de aparas Unidade de tensão e separação Rebobinador hidráulico Carro hidráulico para saída de bobina Sistema de automação PLC & HMI ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Construção robusta e reforçada Cabeçote de corte com posicionamento fino das facas Sistema estável de alimentação e controle de tensão Desempenho confiável de rebobinamento Automação suportada por servomotores Interface de operação amigável Projetada para produção industrial de longo prazo ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Ideal para materiais espessos e pesados Alta eficiência produtiva Qualidade de corte estável e repetitiva Redução de paradas e necessidades de manutenção Solução turnkey de projeto Prazo de entrega mais curto em comparação com fabricantes europeus Nedpoy Dtxnsfx Ak Ajct 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Centros de serviços de aço Processadores de chapas grossas Fabricantes de materiais para construção Fornecedores automotivos Produção industrial de componentes em aço 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio apresentam instalações de referência de linhas de corte similares já fabricadas e comissionadas com sucesso em diferentes países. Essas referências comprovam nossa capacidade de engenharia e experiência em projetos internacionais. Referências adicionais, desenhos de layout e detalhes técnicos podem ser fornecidos sob solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 15.000 h, número da máquina/veículo: M312, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Este monobloco usado é fabricado pela Omar e integra secagem, aplicação em cápsulas e rotulagem autoadesiva em um sistema rotativo compacto projetado para produção profissional de bebidas. A máquina é equipada com um aplicador de cápsula dupla com cabeças giratórias para aplicação precisa em cápsula e três unidades autoadesivas de rotulagem para etiquetas frontal, traseira e do pescoço. É ideal para apresentar vinhos de alta qualidade e pode ser integrado a uma linha de engarrafamento usada ou como um módulo independente em um ambiente industrial de embalagem. Nodpfx Ajygh I Usk Aect Fabricante: Omar Modelo: Lavadora-Secadora Simphony Ano: 2010 Configuração: Módulo de secagem + unidade de cápsula dupla com cabeças rolantes + 3 estações autoadesivas de rotulagem (frente/traseira/pescoço) Formatos de garrafas: Compatíveis com garrafas Bordeaux e Borgonha Aplicação do rótulo: Sensível à pressão (autoadesivo) para frente, trás e pescoço Tipo de Recipiente: Garrafas de vidro Exemplos de formato: Capacidade de referência 0,5 L Aplicação: Adequado para integração em linhas de produção de bebidas e enchimento industrial Sistemas Avançados de Automação e Controle O monobloco é projetado para operação sincronizada das unidades de secagem, cápsula e rotulagem. As estações autoadesivas de rotulagem garantem aplicação precisa com ajustes finos nas etiquetas frontal, traseira e do pescoço. As estações de cápsula dupla com cabeças rolantes garantem qualidade de acabamento consistente nas unidades de encapsulamento de vinho. Ajustes mecânicos rápidos apoiam a transição das garrafas Bordeaux para Borgonha, melhorando a flexibilidade de produção nas linhas de engarrafamento existentes. Capacidade de Integração em Linha de Produção Projetada para operação em linha, a unidade faz interface a montante com máquinas de enchimento e máquinas de tampo/fechamento e a jusante com equipamentos de inspeção e embalagem. Ele se adapta à logística padrão de transportadores, permitindo a transferência suave de garrafas de vidro. Mudanças de formato entre geometrias compatíveis de garrafas de vinho são suportadas, tornando a máquina adequada para a produção de bebidas multi-SKU. Condição da Máquina e Histórico de Manutenção A máquina passou por uma restauração completa, que incluiu compra, transporte e recomissionamento, resultando em um ativo de segunda mão totalmente funcional e confiável. Está pronto para uso em ambientes de produção, adequado para integração rápida em uma linha de engarrafamento existente. Desempenho Operacional e Versatilidade Otimizado para garrafas de vinho de vidro, o monobloco combina secagem, aplicação precisa em cápsulas com cabeças rolantes e rotulagem autoadesiva de três pontos. Essa configuração suporta padrões de embalagem premium e é adequada para vinícolas e produtores de bebidas que buscam qualidade de apresentação consistente em um ambiente industrial de embalagem. Requisitos de Instalação e Preparação do Local A área compacta da máquina rotativa permite a fácil instalação em salas típicas de engarrafamento. A conexão com esteiras transportadoras e utilidades existentes é recomendada para integração ideal. O layout do local deve permitir acesso seguro para operadores ao redor dos guardas e liberar espaços para trocas de ...

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 355 mm, furo da árvore: 105 mm, diâmetro de torneamento: 560 mm, comprimento de torneamento: 1.500 mm, comprimento total: 2.840 mm, largura total: 1.150 mm, altura total: 1.460 mm, velocidade do fuso (máx.): 1.500 rpm, velocidade do fuso (min.): 25 rpm, largura da cama: 350 mm, peso total: 3.200 kg, Dados técnicos Diâmetro de torneamento sobre o barramento: 560 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro: 355 mm Diâmetro de torneamento no recuo do barramento: 785 mm Comprimento de torneamento no recuo do barramento: 170 mm Distância entre pontas: 1500 mm Barramento: temperado por indução Largura do barramento: 350 mm Diâmetro do prato de fixação: 315 mm Furo do fuso: 105 mm Montagem do fuso: D1-8 Cone do fuso: MK7 Faixa de rotação do fuso: 25 – 1500 rpm Tamanho máximo da ferramenta: 25 × 25 mm Avanço longitudinal: 0,073 – 2,048 mm/volta Nsdpfxeytpy So Ak Ajct Avanço transversal: 0,020 – 0,573 mm/volta Rosca métrica: 0,2 – 14 mm Rosca polegada: 2 – 112 T.P.I. Rosca módulo: 0,1 – 7 M.P. Rosca diametral: 4 – 112 D.P. Avanço rápido: longitudinal 4,2 m/min transversal 1,9 m/min Diâmetro da pinola da contraponta: 75 mm Curso da pinola: 180 mm Cone da contraponta: MK5 Potência do motor: 7,5 kW Potência da bomba de refrigeração: 0,1 kW Dimensões (C × L × A): 2840 × 1150 × 1460 mm Entrega ao cliente disponível. Custos de transporte mediante cálculo individual da transportadora. Se você estiver interessado em outras máquinas, por favor, visite nosso site.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 9.171 h, força de aperto: 1.600 kN, diâmetro do parafuso: 45 mm, fabricante de controladores: ARBURG, Este Arburg 520S-1500-400 3s foi fabricado em 2016. Com uma força de aperto de 1600 kN e um diâmetro de parafuso de 45 mm, é adequado para termoplásticos de alta temperatura. O comando direto SELOGICA com ecrã tátil de 15 polegadas aumenta a facilidade de utilização. Considere a oportunidade de comprar esta máquina de moldagem por injeção hidráulica Arburg 520S-1500-400. Contacte-nos para mais informações. • Aumento programável e controlado da força de aperto • Programa de fixação alargado com 2 fases • Ejetor hidráulico, servo-controlado na placa móvel • Unidade de injeção/plastificação: Nedpfx Asyg I Ihjk Aect • Diâmetro do parafuso: 45 mm (sem bocal) • Versão de alta resistência ao desgaste • Anel de controlo em metal sinterizado • Revestimento CrN no parafuso e no anel de controlo • Adequado para termoplásticos abrasivos, corrosivos e de alta temperatura • Nível tecnológico 2 - sistema de bomba de duplo circuito, servo-controlado: • Duas bombas hidráulicas reguladas para movimentos precisos e paralelos • Força de contacto do bico e pressão de retenção programáveis • Circulação contínua de óleo com refrigeração e filtragem adicionais • Comando direto SELOGICA: • Operação por ecrã tátil com editor de processos • Ecrã de 15 polegadas (38,1 cm) • Interface multilingue (alemão, inglês, idioma local) • Capacidade de aquecimento das zonas 1-6: 3,6 kW cada (230 V / 16 A) • Temperatura de aquecimento do cilindro até 450 °C • Conectividade/interfaces: • Interface OPC UA (ligação MES/computador central) • Interfaces USB e CompactFlash para armazenamento de dados • Interface de robô EUROMAP 67 • Preparada para o sistema de robot ARBURG MULTILIFT • Utilidades: • Alimentação pneumática com regulador de pressão • Distribuição de água de refrigeração com circuitos ajustáveis e indicadores de fluxo • 400 V / 50 Hz, com condutor neutro • Horas: 9,171 Equipamento adicional • Nenhum incluído na listagem • Nota: A máquina está preparada para integração de robot (interface EUROMAP 67; preparada para ARBURG MULTILIFT), mas não inclui robot/automação.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, curso do eixo X: 1.500 mm, curso do eixo Y: 680 mm, curso do eixo Z: 670 mm, altura total: 2.700 mm, peso total: 5.350 kg, velocidade do fuso (máx.): 8.000 rpm, comprimento do produto (máx.): 5.440 mm, número de eixos: 3, Esta MICROCUT Challenger VM-1500 de 3 eixos foi fabricada em 2007. Possui um tamanho de mesa de 1.500 x 660 mm, capaz de suportar um peso máximo de 1.000 kg. A máquina oferece percursos X, Y e Z de 1.500 mm, 680 mm e 670 mm, respetivamente, com uma velocidade de deslocação rápida de 20 m/min. Inclui um cone de fuso BT 40 e uma velocidade de fuso de até 8.000 rpm. Contacte-nos para obter mais informações sobre esta máquina. • Dimensões da mesa: 1.500 x 660 mm • Peso máximo da mesa: 1.000 kg • Avanço rápido X/Y/Z: 20 m/min • Estação de ferramentas: 24 posições • Diâmetro máx. da ferramenta: 80 mm (150 mm) • Comprimento máx. da ferramenta: 300 mm Nsdpfx Akjyg Hape Aoct Technical Specification Taper Size BT 40

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 13.361 h, força de aperto: 1.600 kN, diâmetro do parafuso: 45 mm, fabricante de controladores: ARBURG, Este Arburg 520S-1500-400 3s foi fabricado em 2016. Possui uma força de aperto de 1600 kN, um diâmetro de parafuso de 45 mm e um sistema de bomba de duplo circuito servo-controlado para movimentos precisos. O comando direto SELOGICA com ecrã tátil de 15 polegadas aumenta a facilidade de utilização. Considere a oportunidade de comprar esta máquina de moldagem por injeção hidráulica Arburg 520S-1500-400. Para mais informações, contacte-nos. • Aumento programável e controlado da força de aperto; programa de aperto alargado com 2 fases • Ejetor hidráulico, servo-controlado na placa móvel • Diâmetro do parafuso: 45 mm (sem bocal) • Versão altamente resistente ao desgaste; anel de controlo em metal sinterizado; revestimento CrN no parafuso e no anel de controlo • Adequado para termoplásticos abrasivos, corrosivos e de alta temperatura • Nível tecnológico 2: sistema de bomba de duplo circuito, servo-controlado, com duas bombas hidráulicas reguladas para movimentos precisos e paralelos • Força de contacto do bico e pressão de retenção programáveis • Circulação contínua de óleo com refrigeração e filtragem adicionais • Comando direto SELOGICA com editor de processos touchscreen • Ecrã de 15 polegadas (38,1 cm); interface multilingue (alemão, inglês, idioma local) • Capacidade de aquecimento das zonas 1-6: 3,6 kW cada (230 V / 16 A) Ncodpfsyg I Egex Ak Aot • Temperatura de aquecimento do cilindro até 450 °C • Interface OPC UA (ligação MES/computador central) • Interfaces USB e CompactFlash para armazenamento de dados • Alimentação pneumática com regulador de pressão • Distribuição de água de arrefecimento com circuitos ajustáveis e indicadores de fluxo • Eléctrica: 400 V / 50 Hz, com condutor neutro • Horas: 13,361 Equipamento adicional • Nenhum incluído na lista • Preparação do robô/automação: Interface de robô EUROMAP 67; preparado para o sistema de robô ARBURG MULTILIFT