Gaulin Homogeneizador comprar usado (70)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2005, GEA Niro NS2006P homogeneizador de pistão Número de série: 6233 2005, inox, pressão máxima (Mpa) 25, vazão nominal 150 dm³/h, 3 fases Rcodpfx Aow Ulcrsiyob

Condição: muito bom (usado), Misturador Homogeneizador Universal Becomix Modelo RW3000, Capacidade de 3000 litros, Completo com tubulação e painel de controle. Misturador universal para diversos produtos cosméticos e farmacêuticos. Rjdpox Dnilofx Aiyecb Aplicação: Baixa a altíssima viscosidade – por exemplo, cremes, pomadas, emulsões, pastas de dente, produtos em gel, rímel, maquiagem. Propriedades: Homogeneizador com circulação interna e externa, agitador âncora com raspadores para mistura horizontal e vertical. Tempos curtos de aquecimento e resfriamento, construção higiênica e sem espaços mortos, CIP/SIP, possível em zona ATEX 2 a 0, cGMP.

Condição: usado, Marca: Inoxpa Aplicação: Mistura de pós - homogeneizador Capacidade: 5000 l/h Ano de fabrico 2016 Tremonha de entrada de pós Bomba de entrada de produtos Bomba de saída de produtos para circulação Válvula de amostragem Montada em corrediça de aço inoxidável Condição: Excelente Rsdpfxsxnx Dzj Aiyjcb

Condição: usado, Este anúncio é referente ao Avestin EmulsiFlex-C5, homogeneizador de alta pressão, incluindo cabeçotes selados e peças sobressalentes. O equipamento está em pleno funcionamento e pronto para uso imediato. EmulsiFlex-C5 Homogeneizador de Alta Pressão O Avestin EmulsiFlex-C5 é um homogeneizador de alta pressão, acionado pneumaticamente, desenvolvido para aplicações em escala laboratorial. É ideal para o processamento de pequenos a médios volumes de amostras, variando de 7 mL até 5 L/h, dependendo da pressão aplicada. Como funciona: homogeneização por alta pressão A homogeneização por alta pressão é uma técnica eficiente e de fácil operação para lise celular e processamento de lipossomas/emulsões. O princípio consiste em bombear a amostra por uma válvula de pequeno diâmetro. A amostra passa de uma pressão muito alta (até 30.000 psi) no lado da bomba para pressão atmosférica na saída. Essa queda brusca de pressão gera fortes forças cisalhantes, rompendo membranas celulares ou reduzindo drasticamente o tamanho de lipossomas/emulsões. Para células, as forças de cisalhamento rompem as membranas, promovendo a lise eficiente. Para lipossomas e emulsões, o processo reduz os tamanhos das partículas de micrômetros para a faixa de nanômetros, normalmente resultando em partículas uniformes e distribuição de tamanho estreita. Diferenciais do EmulsiFlex-C5 Válvula de homogeneização dinâmica O C5 utiliza uma válvula de homogeneização dinâmica, que mantém pressão constante durante o processamento da amostra. Essa consistência garante a formação de lipossomas e microemulsões altamente uniformes, com distribuição de tamanho muito controlada. Disrupção celular eficiente A maioria das células (incluindo E. coli) pode ser rompida em uma única passagem, minimizando o sobreprocessamento e reduzindo o risco de desnaturação ou degradação proteica. Faixa de pressão: ajustável de 500 a 30.000 psi Rcsdpfxsxhgawj Aiyjb Vazão: 1–5 L/h conforme a pressão Volume mínimo de amostra: 7 mL Volume de retenção: inferior a 1 mL Controle de temperatura: pode ser utilizado com banho de gelo, chillers externos ou em câmaras frias Autoclavável: limpeza e esterilização facilitada (compatível com SIP) Dimensões compactas: 430 × 160 × 320 mm, 25 kg Fonte de energia: requer ar comprimido ou engarrafado. Para a maioria das aplicações (como lise de E. coli ou formação de lipossoma), pressão de ar de 100 psi é suficiente. Aplicações - Disrupção de células bacterianas, leveduras, algas, insetos ou mamíferos - Formação de lipossomas e emulsões em nanoescala - Redução de tamanho de partículas em indústrias farmacêuticas, cosméticas e de alimentos - Sistemas de entrega de fármacos por lipossomas - Homogeneização eficiente para pesquisas bioquímicas e biofísicas

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, APV / RANNIE 30.60 Rodpoumbwnjfx Aiyscb ID.NO. 2802 Homogeneizador Apv / Rannie mod 30.60 para a produção de, por exemplo, mostarda, molhos, maionese, etc. Capacidade aproximadamente 2000 litros / hora, pressão máxima 220 bar ano mod 1994. Dimensões 130 x 90 cm Altura 145 cm.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Homogeneizador utilizado na produção de sorvetes Rodpfx Ajvtpw Hoiyocb

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, número da máquina/veículo: 1234, FBF 1000 Homogeneizador de alta pressão Especificações: - Capacidade: 300 L/h, 4 kW - Temperatura máxima: 90 °C - Dois estágios de homogeneização: 1º estágio: 200 bar, 2º estágio: 50 bar - Pressão de alimentação necessária: 2 bar - Tensão: 400 V - Consumo de água: 60 L/h - Consumo de ar comprimido: 5 bar, 0,3 Nl/min - Dimensões: 850 x 1150 x 920 mm - Peso bruto: 365 kg Cabeçote de compressão e válvula: - Usinado a partir de um único bloco - Pistões de alta resistência à pressão - Funcionamento livre de vibrações Construção: - Bomba isenta de vibrações Rcsdpfxeiu Hype Aiysb - Transmissão de potência por correias em “V”, relação 1:2 - Lubrificação automática do óleo com visor de nível de óleo Acessórios: - Kit de peças de desgaste - Ferramentas de manutenção - Óleo lubrificante

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, número da máquina/veículo: 12134, FBF 1000 Homogeneizador de Alta Pressão Especificações: Capacidade: 1000 L/h, 7,5 kW Máxima temperatura de operação: 90 °C Fases de homogeneização: 1ª: 200 bar, 2ª: 50 bar Pressão de alimentação requerida: 2 bar Tensão: 400 V Consumo de água: 70-90 L/h Consumo de ar: 5 bar, 0,3 Nl/min Dimensões externas: 1300x1600x1500 mm Peso bruto: 1000 kg Cabeçote de compressão e válvula: - Usinado a partir de um único bloco - Pistões de alta resistência à pressão - Operação isenta de vibrações Estrutura: - Bomba com funcionamento livre de vibrações em ferro fundido de alta qualidade - Transmissão por correias em "V" com dupla redução (relação 1:2) - Motor trifásico de 4 pólos - Carcaça lubrificada a óleo, equipada com visor de nível Acessórios: Rcsdpfeiu Hyzsx Aiyeb - Kit de peças de desgaste - Ferramentas de manutenção - Óleo lubrificante - Manual de instruções

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, número da máquina/veículo: AT102, Usado Tetra pak Sterilizer UHT 5000 LPH Especificações técnicas e dados de desempenho Este UHT Sterilization System Steritherm foi projetado para processamento térmico de alto rendimento de alimentos líquidos e bebidas, oferecendo tratamento a ultra-alta temperatura consistente para envase a jusante asséptico. Fabricado pela Tetra Pak engineering, a unidade oferece desempenho confiável para a produção de bebidas e ambientes industriais de embalagem onde higiene e confiabilidade são críticas. Rjdsy Ut Nhepfx Aiyscb Fabricante: Tetra Pak Modelo: VTIS-C4 Steritherm Ano de fabricação: 2017 Capacidade de processo: 5000 L/h Configuração do sistema: sistema UHT com homogeneização, troca de calor, estação de bombeamento, regulador CIP e controle por computador Homogeneizador: SHL-20, pressão máxima 250 bar, capacidade alinhada a 5000 L/h Trocador de calor de placas: H7-RC, volume 198 L, pressão máxima de trabalho 10 bar(g), temperatura máxima de trabalho 140 °C, pressão de teste 13 bar(g) Estação de bombeamento: bombas centrífugas sanitárias, incluindo LKH-10 (2018) e LKH-107, além de NM038 monopump Faixa de operação nominal: operação em alta temperatura até aproximadamente 148 °C, com capacidade de vácuo e sobrepressão (dependente da aplicação) Frequência elétrica: 50 Hz Automação avançada e sistemas de controle O sistema inclui uma plataforma integrada de controle por computador para gestão precisa dos processos. Controle automatizado de temperatura, fluxo e tempo de retenção ajuda a garantir desempenho de UHT repetível entre os lotes. Um regulador CIP dedicado dá suporte a sequências de limpeza automatizadas, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando a segurança alimentar. A interface de controle facilita o gerenciamento de receitas, o tratamento de alarmes e a visualização de tendências para sustentar qualidade consistente e operações eficientes. Controle de processo computadorizado para os parâmetros UHT Regulação CIP automatizada Monitoramento do processo com setpoints configuráveis e alarmes Projetado para inicialização rápida e perfis térmicos estáveis Capacidades de integração da linha de produção Esta unidade UHT de segunda mão integra-se perfeitamente com o manuseio de matéria-prima a montante e tanques ou enchimentos assépticos a jusante. É adequada para operação autônoma ou como parte de uma linha de envase usada para produção de bebidas. Com capacidade de 5000 L/h, ela suporta throughput de porte médio e pode ser configurada para atender a uma gama de viscosidades de produto e requisitos de processo. Modos de operação em linha ou autônomos Interfaces para alimentação, recirculação e descarga de produto Compatível com sistemas de armazenamento e enchimento assépticos Adequado para bebidas lácteas, suco e outros líquidos alimentícios Condição da máquina e histórico de manutenção Este é um sistema UHT de segunda mão, oferecido em condições de funcionamento e pronto para operação, ref...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: LC561, Sala de preparação de leite UHT usada Tetra Pak 6600 L/h Visão geral técnica do sistema A Sala de preparação de leite UHT usada Tetra Pak 6600 L/h oferece uma solução completa para a preparação asséptica de leite UHT, iogurte bebível, sucos e bebidas aromatizadas. Atualmente armazenada e pronta para reinstalação, o sistema oferece alta eficiência térmica e microbiológica. Além disso, seu design modular permite operar a 2640 L/h, 3850 L/h e até 6600 L/h em configuração completa. Portanto, adapta-se bem a exigências variáveis de produção. Rodpfx Aijwqxhhoyjcb Seção de Homogeneização No núcleo da Sala de preparação de leite UHT usada Tetra Pak 6600 L/h encontra-se um homogeneizador Tetra Pak, modelo Tetra Alex, que garante redução eficaz do tamanho das gotículas de gordura e textura do produto uniforme. Como resultado, estabiliza emulsões complexas, como leite com aroma ou iogurte para beber, e evita a separação de fases durante o armazenamento. Importante, este homogeneizador não é asséptico e opera a montante do processo de esterilização UHT, o que elimina qualquer carga microbiana introduzida durante a homogeneização. Além disso, o homogeneizador suporta altas pressões de trabalho e facilita a manutenção. Além disso, a construção robusta garante confiabilidade a longo prazo. Sistema de desgasificação integrado O sistema inclui um deaerador Tetra Pak (2005) equipado com uma bomba auxiliar e tanque. Especificamente, este componente remove oxigênio dissolvido e gases indesejados do produto antes do processamento térmico. Consequentemente, melhora a estabilidade do produto e reduz a oxidação. Além disso, a configuração vertical assegura uma separação eficiente de gases. Enquanto isso, o design minimiza a perda de produto e garante fluxo contínuo para a próxima etapa. Módulo UHT tubular de alto desempenho A esterilização térmica ocorre através de um intercambiador de calor tubular UHT, fabricado pela Tetra Pak, modelo Tetra Therm Aseptic. Em particular, esse componente esteriliza os produtos via troca de calor indireta, preservando as propriedades organolépticas. Importante, o módulo inclui uma bobina de retenção para manter a temperatura durante um período definido. Assim, atende às regulamentações de segurança alimentar e garante a segurança microbiológica. Da mesma forma, seu design modular facilita a integração em linhas existentes. Controle elétrico e automação A linha dispõe de um painel de controle elétrico, de um PLC Siemens e painéis de operador para gestão precisa de cada fase. Notavelmente, inclui esquemas elétricos detalhados, válvulas pneumáticas Festo e inversores Danfoss para controlar dinamicamente bombas e trocadores de calor. Assim, a automação permite processamento contínuo. Além disso, otimiza os ciclos CIP, reduz o tempo de inatividade e aprimora a rastreabilidade. Acima de tudo, garante desempenho confiável em diversas condições de operação. Conclusão Em resumo, a Sala de preparo de leite UHT usada Tetra Pak 6600 L/h oferece um sistema completo de alta eficiência para o preparo de leite UHT e bebidas. Graças aos seus componentes de primeira linha e a um design escalável, essa linha é uma escolha ideal para os produtores de laticínios. Quer o objetivo seja confiabilidade, higiene ou adaptabilidade, esta solução atende aos rígidos padrões da indústria. Por fim, o sistema permanece em armazenamento e está disp...

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Linha de Mistura de Queijo Processado & Linha de Cozimento UHT Contínuo (Inline) Ideal para queijo processado, adequada para embalagens IWS, triangulares e envoltas em folha. Fabricante: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Alemanha. Capacidade do produto final da linha: 300/500/800/1.500 kg/h. Ano de fabricação: 2009-2012-2017 Rsdpfsy Uuvvjx Aiyjcb A) Linha de Mistura de Queijo Processado 1. Elevador para Carrinho 2. Triturador 3. Transportador 4. Misturador 1 – 1.500 kg com pulmão 5. Misturador 2 – 1.000 kg com pulmão 6. Sistema de limpeza por pig (pigging system) B) Linha de Cozimento UHT Contínuo (Inline) 7. Tanque Pulmão – 15 °C 8. Cozinhador Inline – 15 -> 80 °C 9. Tanque Pulmão – a 80 °C 10. UHT 80-142-80 °C 11. Tanque Cremador 80 °C 12. Viscosímetro Inline 13. Opção: Desareador e Homogeneizador

Condição: usado, Linha de Processamento e Enchimento de Produtos Lácteos até 20.000 L/Dia Esta linha de processamento gere eficazmente volumes entre 15.000 e 20.000 litros de leite por dia. Consequentemente, garante uma elevada eficiência e a mais alta qualidade dos produtos acabados. A sua capacidade permite assim um elevado retorno de produção diária, o que é crucial para operações em grande escala. Capacidades de embalagem Além disso, o sistema de embalagem especializado da linha lida habilmente com vários tipos de produtos lácteos. Por exemplo, os trabalhadores embalam leite em sacos de PVC de 1,0 litros a uma taxa de 2.400 peças por hora. Além disso, embalam iogurte e kefir em recipientes de 410 e 180 gramas a uma capacidade de 3.000 peças por hora, bem como em garrafas PET de 0,5 e 1,0 litros a uma taxa de 1.000 peças por hora. Além disso, os trabalhadores embalam natas azedas em recipientes de 1000 gramas e em taças, cada um com uma capacidade de 3000 unidades por hora. De igual modo, embalam queijo em recipientes de 5,0 kg e 10,0 kg para queijo fresco, e em folhas de vácuo de 500 e 1.000 gramas para queijo fatiado. Especificações do equipamento Fabricantes em Itália, Eslovénia e Sérvia construíram o equipamento entre 1999 e 2016, demonstrando a qualidade e a durabilidade das máquinas. Especificamente, a unidade de receção de leite possui contadores digitais e sistemas de remoção de espuma actualizados em 2014. Inclui tanques horizontais e verticais com capacidades até 3.200 litros, ideais para armazenamento e refrigeração. Unidades de fermentação e linhas de enchimento Duplicadores isolados com paredes duplas e misturadores planetários suportam as funcionalidades de fermentação da linha, que são essenciais para manter a uniformidade do produto durante a fermentação. Da mesma forma, as linhas de enchimento automatizadas distribuem creme azedo, iogurte e leite em vários formatos de embalagem de forma eficiente, maximizando assim a produtividade e reduzindo o tempo de inatividade. Redpfxjvgvrwo Aiyocb Complementos e manutenção de equipamentos Para além disso, a linha inclui acessórios como um misturador triplo para leite em pó, máquinas de embalamento a vácuo para queijo e sistemas de refrigeração para armazéns. Estes componentes são fundamentais para prolongar a conservação e garantir a segurança alimentar. A equipa procedeu regularmente à manutenção e conservação dos equipamentos até à cessação da produção em 2020, demonstrando assim um compromisso consistente com a manutenção e eficiência operacional. Em conclusão, estes detalhes destacam a capacidade da linha para produzir grandes volumes e a sua configuração para garantir versatilidade e fiabilidade ao longo do tempo, que são fundamentais para quem opera no sector dos lacticínios em grande escala. Lista dos componentes da linha: Unidade de receção de leite Contador digital com removedor de espuma (2014) Tanque horizontal (lactofreeze) capacidade 3.200 l refrigeração em freon - 3 pcs Tanque vertical com capacidade de 3.000 l - 2 peças Unidade para pasteurização Pasteurizador (fluxo) com retentores capacidade 2.000 l Separador (auto-limpante), capacidade 2.000 l Capacidade do homogeneizador 2.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h O Pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h, produzido em 2019 pela UDMACHINES, representa um sistema avançado de tratamento térmico usado principalmente na indústria de engarrafamento. Principais caraterísticas: O pasteurizador flash usado FH4000, com uma capacidade operacional de 2000L por hora, foi concebido para garantir um desempenho ótimo e fiabilidade ao longo do tempo. A capacidade de atingir temperaturas de 95°C num sistema de quatro fases é particularmente impressionante, especialmente considerando a caraterística de redução do consumo de água de -1 L/h. O peso total de 2000 kg é um testemunho da robustez e durabilidade da máquina, enquanto as caraterísticas de segurança integradas garantem uma utilização segura e em conformidade com as normas. Detalhes técnicos: 1) Pasteurizador 1800-2000 lt/h, equipado com painel de controlo, limpeza automática, deteção de alarme para produtos não pasteurizados, sistema de dados electrónicos, adequado para a produção de ovos. As temperaturas do pasteurizador podem ser geridas a partir do painel de controlo, em função da temperatura que se pretende colocar. Assim, as temperaturas que já me enviaram são as seguintes: clara de ovo, 55 celsius-57 Celsius, 1-3 minutos gema de ovo, 58 Celsius -63 Celsius, 2,5-4 minutos ovo inteiro líquido 58 Celsius- 64,4 Celsius, 2,5-5 minutos Pode ser controlado conforme lhe for mais conveniente. 2) Separador ligado ao pasteurizador. Tem a possibilidade de os utilizar em conjunto ou separadamente. Possui painel de controlo e todas as peças sobressalentes. 3) Homogeneizador ligado ao pasteurizador. Tem a possibilidade de os utilizar em conjunto ou separadamente. Possui painel de controlo e todas as peças sobressalentes. 4) Desengordurador ligado ao pasteurizador. Serve para limpar o produto dos odores. Tem um painel de controlo e todas as peças sobressalentes Rcsdpovgucnefx Aiysb 5) Refrigerador ligado ao pasteurizador Tem a possibilidade de os utilizar em conjunto ou separadamente. Dispõe de um painel de controlo. Transporte e posicionamento: O transporte e o posicionamento do pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h são cruciais. Embora a embalagem de nylon seja a solução padrão, a possibilidade de solicitar a embalagem num caixote de madeira oferece uma proteção adicional durante as fases de transporte e manuseamento. A natureza delicada de alguns componentes requer cuidados aquando da sua elevação e posicionamento. Deve ter-se especial cuidado com os pés de ajuste, as ligações eléctricas e as tubagens, para evitar possíveis danos. A colocação ideal do pasteurizador num espaço de trabalho também envolve a consideração da luminosidade da área, garantindo condições de trabalho seguras e eficientes para os operadores. Nivelamento e alinhamento: A instalação correta do pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h requer um nivelamento cuidadoso. Isto não só garante um desempenho ótimo do dispositivo, como também evita o desgaste irregular ou potenciais problemas mecânicos. Utilizando um nível de bolha de ar, pode assegurar-se de que a máquina está perfeitamente horizontal.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC611, Sistema UHT usado da Tetra pak 5000 LPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste sistema UHT Steritherm da Tetra Pak (modelo VTIS C-4) é uma unidade de processamento robusta de segunda mão, projetada para fornecer tratamento de ultra-alta temperatura consistente para produção de bebidas e fluxos de trabalho de embalagem industrial. Projetado para alta confiabilidade e fácil integração com equipamentos de enchimento e engarrafamento a jusante, ele oferece desempenho térmico estável e operação higiênica para linhas modernas de produção de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: VTIS C-4 SterithermAno de fabricação: 2017Capacidade: 5000 L/hTemperatura máxima de processo (indicativa): até 148 °C (conforme seção de pressão inspecionada)Equipamentos incluídos: Alfa Laval SHL-20 homogeneizador (250 bar), Alfa Laval H7-RC trocador de calor de placas (198 L), estação de bombeamento com Alfa Laval LKH-10 e LKH-107, variador de frequência ABB, e regulador CIPIntenção de projeto: Tratamento UHT contínuo com homogeneização integrada e trocador de calor de placasConstrução: Componentes de processo em aço inoxidável higiênicosAutomação Avançada & Sistemas de ControleO sistema inclui um sistema de controle computacional para gestão precisa de processos, fornecendo perfis de tempo e temperatura estáveis e qualidade consistente do produto. A supervisão automatizada de parâmetros-chave ajuda a reduzir perdas de produto e a otimizar o uso de energia. Travas de intertravamento e instrumentação suportam operação segura ao longo das etapas de aquecimento, retenção e resfriamento.Controle computacional centralizado para sequenciamento de processos e alarmesRegulador CIP integrado para otimizar os procedimentos de limpezaInstrumentação de processo para controle de pressão, temperatura e vazãoMarcação CE em nível de componente nos equipamentos Alfa Laval incluídosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para se encaixar perfeitamente em uma linha de engarrafamento usada ou em layouts de produção novos, este sistema UHT se conecta de forma suave ao manuseio de produto bruto a montante e aos equipamentos de enchimento e embalagem a jusante. Ele suporta fluxos de trabalho de embalagem industrial para operações de envase em PET e vidro, fornecendo produto tratado termicamente aos enchimentos.Conexões de utilidades: vapor ou água quente (conforme aplicável), água gelada, água potável, ar comprimido, energia elétricaConexões de processo: entrada/saída de produto, retorno/fornecimento CIPDisposições de drenagem e ventilação para operação higiênicaAcesso para manutenção em bombas, trocador de calor e painéis de controlePadrões de Segurança & Certificação de ConformidadeO sistema incorpora recursos de segurança e conformidade apropriados para equipamentos de alimentos e bebidas com classificação de pressão. Rótulos indicam conformidade com requisitos de inspeção e componentes com marca CE para operação segura.Inspeção de equipamen... Rcodey Ef T Tspfx Aiyob

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: PST30, Pasteurizador asséptico Tetra Therm usado - 2012Especificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador asséptico oferece um processamento confiável de alta temperatura de curto tempo para uma produção de bebidas exigente. Projetado dentro da família Tetra Therm e fabricado em colaboração com a Alfa Laval, está configurado para operação asseptica com desaireação integrada para preservação da qualidade em produtos sensíveis. Como uma unidade de segunda mão de ambientes industriais de embalagem, oferece um desempenho sólido para uma linha de envase usada ou uma célula de processamento independente.Tipo de máquina: Pasteurizador asséptico (Flash)Marca: Tetra Pak (projetado com Alfa Laval)Modelo: CM6-SMAno: 2012Capacidade de produção: até 12.000 L/h (configuração atual ~6.000 L/h)Temperatura máxima de processo (TS): 125 °CPressão máxima permitida (PS): 6,0 barPressão de teste (PT): 8,6 barVolume de processo: 162,0 LGrupo de fluidos: 2Deaerador: IncluídoConformidade CE: CE 0409Data da pressão de teste: 2012-11-28Automação avançada e sistemas de controloProjetado para produção moderna de bebidas, este pasteurizador asséptico suporta controle automático de temperatura e condições estáveis de retenção adequadas para fluxos HTST. É compatível com arquiteturas PLC/HMI típicas usadas em equipamentos de engarrafamento e embalagens, permitindo gestão de receitas, gestão de alarmes e tendências através dos sistemas de controlo de fábrica padrão. Intertravamentos de segurança e proteções conformes CE contribuem para operação consistente e segurança do operador durante as fases de processamento e limpeza.Capacidades de integração da linha de produçãoConstruído para colocação em linha dentro de uma produção de bebidas ou linha de engarrafamento usada, a unidade integra-se a montante com módulos de preparação e desaireação e a jusante com tanques estéreis, enchimentos ou homogeneizadores típicos de embalagens industriais. A agilidade de formato ao nível do processo torna-a adequada para várias receitas de sucos e SKUs de bebidas não gaseosas, ajudando as fábricas a adaptar-se a demandas sazonais ou de marca própria sem alterações extensas de hardware.Condição da máquina e histórico de manutençãoEste é um pasteurizador asséptico de segunda mão, anteriormente utilizado para sumo de tomate e bebidas ainda não gaseificadas. Apresenta-se como operacionalmente pronto para o desembaraço, oferecendo uma escolha prática para produtores que procuram equipamento comprovado com características de desempenho estabelecidas em ambientes de processamento de bebidas.Desempenho operacional e versatilidadeO processo de pasteurização rápido asséptico, a taxa de temperatura de 125 °C e a desaireação integrada ajudam a proteger cor, aroma e atributos nutricionais, reduzindo o oxigênio dissolvido para melhorar a vida útil. Seu intervalo de capacidade—atualmente definido em torno de 6.000 L/h com folga até 12.000 L/h—apoia tanto a produç... Rcodpsy Ef Siefx Aiyjb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial de Leite A Linha de Processamento Usado para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques de lactocongelamento e uma bomba receptora. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece resfriado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana, permitindo a transferência contínua para o estágio de pasteurização. Pasteurização e Separação Em seguida, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos classificados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece e retém rapidamente o leite a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA – avaliado em 3.000 L/h – realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando assim a estabilidade da emulsão e evitando o aumento do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite prossegue para a fermentação. Aqui, os operadores usam um tanque de fermentação isolado de parede dupla com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, eles mantêm uma atividade bacteriana uniforme e um controle preciso da temperatura. Paralelamente, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques garantem a estruturação ideal de proteínas para iogurte, queijo e produtos de creme de leite. Processamento e drenagem de queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h continua com o processamento de queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com uma peneira de drenagem e duas mesas de drenagem de queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada com eficiência. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro de leite, garantindo a conformidade sanitária. Além disso, seu design oferece fácil limpeza e prevenção de contaminação cruzada. Operações de embalagem Rjdpfx Aow Ahg Reiyjcb Uma vez que os produtos estão prontos para embalagem, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um enchimento semiautomático dosa o leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Posteriormente, o enchedor de copos de iogurte enche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm em até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a etiquetadora rotativa da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas frontais e traseiras em copos cilíndricos. É importante ressaltar que a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto por meio de esteira transportadora. Mais a jusante, uma máquina de embalagem a vácuo lida com porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115 a 150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência da temperatura em toda a linha.

Condição: usado, Suíte de Mistura Olsa Process usada, totalmente testada. Esta suíte de mistura é composta por: 2 misturadores homogeneizadores a vácuo em aço inoxidável 316, grau farmacêutico, espelhados, Olsa. Ambos os vasos possuem elevação/rebaixamento hidráulico completo com painéis elétricos, controles por PLC touchscreen, bombas CIP, bombas de descarga de produto por diafragma e ambos os tanques montados em sistema de células de carga. Manuais e desenhos técnicos inclusos. Especificações técnicas detalhadas abaixo para cada vaso principal de processo. Vaso 1 Capacidade bruta de 266 L, misturador tipo ancora de 2,2 kW com raspagem total de parede, misturador contra-rotante de 1,1 kW, homogeneizador de alta velocidade 7,5 kW com entrada inferior. Pressão nominal do vaso: 2,5 bar mais vácuo total a 155 °C. Camisa: 4,5 bar a 155 °C. Sistema CIP. Tampa de carga articulada de 150 mm de diâmetro com visor e luminária interna. Diversas conexões na tampa superior, manômetro de vácuo/pressão, saída de 30 mm de diâmetro. Dimensões do vaso: 1,3 m x 2 m x 2,4 m (fechado). Vaso 2 Capacidade bruta de 266 L, misturador tipo ancora de 2,2 kW com raspagem total de parede, homogeneizador de alta velocidade 7,5 kW com entrada inferior. Pressão nominal do vaso: 2,5 bar mais vácuo total a 155 °C. Camisa: 4,5 bar a 155 °C. Sistema CIP. Tampa de carga articulada de 150 mm de diâmetro com visor e luminária interna. Diversas conexões na tampa superior, manômetro de vácuo/pressão, saída de 30 mm de diâmetro. Dimensões do vaso: 1,3 m x 2 m x 2,4 m (fechado). Rodpfx Asymaz Hoiyecb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, O Pasteurizador de Leite Fischer 5000 é uma máquina de uso industrial, projetada para a pasteurização de leite em grande escala. Aqui estão alguns detalhes sobre este modelo: 1. Capacidade: O número "5000" normalmente indica que este sistema de pasteurização pode processar até 5000 litros de leite por ciclo, ideal para operações de laticínios de grande porte. 2. Funcionalidade: O pasteurizador foi desenvolvido para aquecer o leite a uma temperatura específica e mantê-lo por um período determinado, eliminando bactérias e patógenos prejudiciais, ao mesmo tempo em que preserva a qualidade e o valor nutricional do leite. 3. Construção: Equipamentos Fischer são geralmente fabricados em aço inoxidável, garantindo higiene e durabilidade. Os materiais utilizados são projetados para suportar as altas temperaturas e pressões envolvidas no processo de pasteurização. 4. Design: Geralmente possui isolamento para maior eficiência energética e um painel de controle de fácil utilização para monitoramento e ajuste dos parâmetros de pasteurização. 5. Eficiência: O processo de pasteurização normalmente é contínuo, oferecendo alta produtividade e atendendo à demanda de operações comerciais. 6. Controle de temperatura: Pode incluir sistemas avançados de controle de temperatura para garantir pasteurização precisa, essencial para a segurança e qualidade do produto. 7. Recursos de segurança: Pasteurizadores modernos contam com dispositivos de segurança para evitar superaquecimento ou aumento excessivo de pressão, assegurando operações seguras. 8. Aplicações: Indicado para laticínios, queijarias e fabricantes de alimentos que precisam processar grandes volumes de leite conforme padrões sanitários e regulatórios. Capacidade: 5000 litros por hora Temperaturas: 4-55-65-78(90) - 55-65-4°C Placas de troca de fases: 5 Pontos de conexão: Separador / Homogeneizador / Separador de creme / Tubo de retenção Desarejador: Incluído Aquecimento: Vapor com trocador de calor e posicionamento automático do vapor Tanque de compensação: Incluído Registrador gráfico: Integrado ao painel de controle Painel elétrico: Incluído Válvula de desviamento: Incluída Bomba de produto: Incluída Montagem: Sobre skids em aço inoxidável Bomba de água quente: Incluída Requisitos elétricos: Trifásico 400 V / 50/60 Hz Resfriamento: Conexão com sistema de água existente Condição: Ainda em uso Rjdpfx Aijx Tdauoyjcb Disponibilidade: 3 semanas após pedido

Condição: recondicionado (usado), O pasteurizador de leite MALLDISON, com uma capacidade de 1000 litros por hora, é tipicamente projetado para um processamento eficiente do leite, garantindo segurança e qualidade por meio da pasteurização. Aqui estão algumas funções e aspectos-chave que podem ser relevantes: 1. Funcionalidade: O equipamento aquece o leite a uma temperatura específica por um tempo determinado, eliminando bactérias nocivas enquanto preserva os nutrientes essenciais. 2. Capacidade: Com uma produção de 1000 litros por hora, é adequado para laticínios de médio a grande porte, permitindo a pasteurização rápida de grandes volumes de leite. 3. Design: Muitos pasteurizadores apresentam construção em aço inoxidável, garantindo higiene e fácil limpeza. Frequentemente vêm com câmaras de aquecimento isoladas para manutenção eficiente da temperatura. 4. Controle: Equipamentos modernos geralmente contam com painéis digitais para ajuste preciso de temperatura e tempo, aumentando a confiabilidade do processo de pasteurização. 5. Recursos de segurança: Procure sistemas de segurança integrados que previnam superaquecimento ou aumento excessivo de pressão, garantindo uma operação segura. 6. Eficiência: O projeto enfatiza frequentemente a eficiência energética, reduzindo custos operacionais relacionados ao aquecimento. Rodoxzxwhepfx Aiyjcb Tanque de compensação: Incluído Válvula de desvio: Incluída Capacidade: 500–1.200 L/h Temperaturas: 4–45–55–65–78 (72) °C e saída a 4°C Conexão para separador em linha e ligação para homogeneizador Aquecimento: Autocontido, com elementos elétricos integrados Bomba de produto: Incluída Registrador gráfico: Digital com atualização mais recente e relatório de teste em 2025 Construção: Totalmente fabricado em aço inoxidável, inclusive as peças em contato com o produto Disponibilidade: Imediata Marca: MALLDISON Bomba de leite: Incluída MODELO: CA Bomba de água quente: Incluída

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, pressão: 2 barra, temperatura: 131 °C, potência: 45 kW (61,18 cv), capacidade útil do tanque: 60 l, Equipamento: Placa de identificação disponível, O Symex CML 500 é um potente misturador homogeneizador a vácuo projetado para a produção de produtos exigentes nas indústrias farmacêutica e cosmética. O sistema combina mistura, dispersão, homogeneização, aquecimento, resfriamento e processamento a vácuo em um sistema fechado, permitindo uma produção precisa e reprodutível – desde a escala piloto até aplicações industriais. Esses sistemas são especialmente desenvolvidos para processos complexos com altos requisitos de qualidade. Destaques técnicos do Symex CML 500 Tanque - Volume útil: aprox. 500 litros - Volume total: aprox. 780 litros - Volume mínimo: aprox. 125–160 litros - Faixa de pressão do compartimento do produto: -1 / +2 bar - Temperatura do produto: até aprox. 133 °C - Camisa de aquecimento: até +4 bar / 151 °C - Execução conforme norma AD 2000 - O tanque é totalmente resistente à pressão e ao vácuo, permitindo processos seguros sob condições exigentes. Misturador - Misturador âncora com quebradores de fluxo - Faixa de velocidade: aprox. 11–66 rpm - Potência: aprox. 7,5 kW - Controle de frequência - Projetado para produtos de alta viscosidade - O misturador garante uma mistura homogênea e transferência térmica ideal. Homogeneizador - Potência: aprox. 16–20 kW - Velocidade: até aprox. 3.000 rpm - Alto cisalhamento para dispersão fina - Sistema rotor/estator - O homogeneizador assegura emulsões estáveis e qualidade de produto reproduzível. Sistema de vácuo - Operação sob vácuo possível - Bomba de vácuo de anel líquido (externa) - Monitoramento de pressão e vácuo - A operação a vácuo reduz a entrada de ar e melhora significativamente a qualidade do produto. Aquecimento & Resfriamento - Tanque de parede dupla (aquecimento em 2 zonas) - Controle térmico preciso - Distribuição uniforme de calor - Sistema CIP Diversas conexões CIP - Bicos de limpeza rotativos (360°) - Limpeza de todo o compartimento do produto, incluindo tubulações Alimentação de matérias-primas - Sucção direta de líquidos e pós - Sucção na área do homogeneizador - Processamento rápido e com baixa perda - Esses sistemas integrados de alimentação e recirculação permitem uma condução de processo altamente eficiente. Equipamentos adicionais - Sistema hidráulico de elevação da tampa - Multi-cúpula com diversas conexões - Visor com limpador duplo - Iluminação interna do tanque - Recipiente de dosagem (aprox. 8 litros) - Válvula de amostragem - Válvulas de membrana e disco - Linhas de recirculação para homogeneização e CIP - Controle & operação O sistema possui um conceito de operação moderno: - Painel touch screen - Ajuste de velocidades e tempos de operação - Monitoramento do processo (pressão, temperatura, velocidade) - Modos de operação automáticos e manuais - Alarmes e funções de segurança - Vantagens do Symex CML 500 Combinando todas as etapas do processo em um único sistema - Alta segurança de processo graças ao design fechado - Qualidade de produto reprodutível e estável - Adequado para produtos de alta viscosidade e sensíveis - Design higiênico (compatível com GMP) - Flexibilidade para diferentes tamanhos de lotes Entrega & processamento - Entrega EX-Works - Projeto Turn-Key disponível (incluindo start-up) Rcjdsy Hq I Sjpfx Aiysb - Envio internacional possível

Condição: usado, Misturador homogeneizador de bancada Becomix modelo Beco Mini RW 2.5 usado. Fabricante: Becomix. Rcedpfoyx Ibgex Aiyob Capacidade: Capacidade de trabalho de 0,5-3,5L. Dimensões: 800mm x 800mm x 900mm de altura. Inclui também: -Sistema CIP integrado. -Agitador com raspadores. -Painel de controle PLC intuitivo com tela sensível ao toque. -Equipamento compacto com unidade de temperagem. -Bomba de vácuo. -Controlo PLC integrado em mesa móvel. -Recipiente de mistura a vácuo total até 1 bar, camisa dupla até 4 bar.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: LC562, Sala de preparação de leite UHT usada Tetra Pak 4000 L-h Capacidade operacional e versatilidade do produto A Tetra Pak 4000 L-h para sala de preparação de leite UHT usado oferece processamento térmico asséptico otimizado para aplicações em laticínios e bebidas. Especificamente, a unidade opera em taxas de fluxo variáveis de 2000 a 4000 litros por hora, tornando-a adequada para leite puro, leite aromatizado, iogurte e leite condensado. Além disso, com ajustes no programa, a mesma linha também processa sucos de frutas, néctares e refrigerantes. Como resultado, essa flexibilidade o torna ideal para operações de vários produtos. A fábrica atualmente permanece armazenada e, como tal, está pronta para realocação e instalação em uma nova unidade de produção. Homogeneização asséptica em linha A sala de preparação de leite UHT usada Tetra Pak 4000 L-h inclui um homogeneizador asséptico fabricado pela Tetra Pak, modelo Tetra Alex, ano 2006. Em particular, esta unidade, posicionada a jusante do pré-aquecimento, opera em condições estéreis para garantir a quebra dos glóbulos de gordura e a dispersão uniforme das fases sólida e líquida. Consequentemente, ajuda a preservar a estabilidade da emulsão de bebidas aromatizadas de leite e iogurte. Além disso, o design asséptico em linha reduz o risco de contaminação após o processamento térmico. Portanto, mantém a consistência física e química do produto ao longo das etapas a jusante. Além disso, a construção robusta simplifica a limpeza e a manutenção de rotina. Sistema de limpeza no local (CIP) A linha integra um sistema CIP (Clean-in-Place) fornecido pela Gemak em 2009, que consiste em quatro tanques dedicados: ácido nítrico, soda cáustica, água quente e água de enxágue. Notavelmente, o sistema higieniza automaticamente todas as superfícies de contato com o produto sob parâmetros controlados. Ao fazer isso, garante a conformidade com os padrões de higiene em várias fases de limpeza. Além disso, ele gerencia a recuperação da solução e a otimização do uso de água em todos os circuitos de limpeza. Dessa forma, o sistema CIP na sala de preparação de leite UHT usado Tetra Pak 4000 L-h minimiza o tempo de inatividade e oferece suporte à produção contínua. Acima de tudo, protege a integridade do produto entre os ciclos de produção. Tratamento térmico e controle do tempo de espera O processo de esterilização depende de uma bobina de retenção fornecida pela Tetra Pak em 2006, projetada para manter o produto na temperatura desejada pelo tempo necessário. Quando emparelhada com um trocador de calor UHT tubular, esta bobina permite um processamento térmico indireto e uniforme. Assim, o sistema garante tempos de residência precisos e redução microbiana ideal. Da mesma forma, a unidade mantém as propriedades organolépticas por meio de transferência térmica consistente. Portanto, a Sala de preparação de leite UHT usada Tetra Pak 4000 L-h oferece processamento confiável para aplicações em laticínios e vegetais. Desaeração e armazenamento estéril Rodpfxsyhbuds Aiyecb O sistema inclui um desaerador Tetra Pak de 2006, que remove o oxigênio dissolvido e os gases indesejados antes do processo UHT. Assim, melhora a vida útil do produto e minimiza a degradação oxidativa. Além disso, o desaerador se conecta diretamente a um tanque estéril de 3500 litros, modelo Alsafe, também da Tetra Pak (2006). Devido a essa conexão, o produto é transferido ...

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, material de parede: aço inoxidável, Equipamento: unidade de refrigeração, À VENDA: REATORES DE PRODUÇÃO, TANQUES DE ARMAZENAMENTO, PAINÉIS ELÉTRICOS COM INVERSOR E TODOS OS EQUIPAMENTOS ASSOCIADOS, TODOS FABRICADOS EM AÇO INOXIDÁVEL DE ALTA QUALIDADE E EM PLENO FUNCIONAMENTO, ADEQUADOS PRINCIPALMENTE PARA A PRODUÇÃO DE ESPESSANTES SINTÉTICOS, MAS TAMBÉM DE UTILIZAÇÃO EM DIVERSOS PROCESSOS QUÍMICOS (POLÍMEROS ETC.). CONSULTORIA TAMBÉM DISPONÍVEL MEDIANTE PEDIDO PARA PRODUÇÃO DE ESPESSANTES. Podem ser produzidos e fornecidos junto com as fórmulas: - Espessantes acrílicos - Binders - Resinas alquídicas As máquinas podem ser vendidas em conjunto como um set completo ou separadamente. Adequado para produção química para todos os setores industriais, incluindo têxteis, alimentos, cosméticos, construção, etc. DETALHES TÉCNICOS DOS EQUIPAMENTOS: 1. REATOR - Capacidade: 17 toneladas - Pouco uso - Construído em aço inoxidável 316 (10mm/12mm espessura do corpo e tampo) - Motor à prova de explosão (Ex-proof) de 37kW com redutor - Painel elétrico com inversor Delta - Serpentina externa para aquecimento e resfriamento - Atualmente aquecido com óleo térmico e resfriado com chiller - Equipado com células de carga totalmente calibradas para medição precisa - Com todos os flanges e conexões no local - Inclui plataforma 2. REATOR - Capacidade: 22,5 toneladas - Fabricado em aço inoxidável 304 (8mm de corpo, 10mm de tampo) - Nunca utilizado - Motor de 22kW com redutor - Painel elétrico com inversor Delta - Serpentina externa e camisa dupla para aquecimento/resfriamento - Equipado com células de carga totalmente calibradas - Com todos os flanges e conexões no local Rcsdjy Aggpopfx Aiyeb - Inclui plataforma 3. TANQUE DE ARMAZENAMENTO/ALIMENTAÇÃO - Capacidade: 10 toneladas, aço inoxidável 304 - Nunca utilizado - Boca: 8mm, corpo: 6mm espessura - Vidro de inspeção de ponta a ponta para visualização do nível do produto - Todos os flanges e conexões presentes - Pode ser transformado em tanque agitador com adição de motor e eixo 4. HOMOGENEIZADOR/DISPERSOR/MISTURADOR TURRAX - Marca IKA - Atex - Capacidade: 17 L/h - 30kW/10 bar Observação: Estes sistemas foram desenvolvidos especificamente para a produção de aditivos espessantes utilizados em diversos setores (impressão, etc.). Todos os componentes, espessura das chapas, seleção dos motores, inversores, etc., são de altíssima qualidade, projetados por especialistas e fabricados sem concessão à qualidade, proporcionando operação robusta e sem problemas para o comprador. Para mais informações, por favor, entre em contato.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 700013, Fabricante: PIM Ltd., Bulgária Tipo de Máquina: Homogeneizador de leite Número de série: 7008.013 Capacidade: 5000 L/h Ano de fabricação: 2019 Rodpeyxayujfx Aiyocb Construção: Aço inoxidável Aplicação: Homogeneização de leite e produtos lácteos Certificação: Certificado CE

Condição: usado, Vaso de processo usado Becomix modelo RW30CD em aço inoxidável. Capacidade de trabalho aproximada de 2 a 25 litros (dependendo do produto). O tanque possui tampa superior abaulada fixada por abraçadeiras e fundo cônico soldado. Pressão máxima de trabalho interna permitida: 2 bar (29 psi) a 133°C (273°F). Pressão máxima de trabalho externa permitida: 1 bar (15 psi FV) a 5/133°C (41/273°F). Temperatura mínima do metal de projeto: 5°C (41°F) a 2 bar (29 psi). Jaqueta externa em aço inoxidável com pressão máxima de trabalho permitida: 4 bar (58 psi) de 5°C a 152°C (41°F a 306°F). Equipado com agitador superior com transmissão elétrica/redutora e homogeneizador de entrada inferior com acionamento elétrico. Unidade montada em estrutura móvel de aço inoxidável. Clique no link abaixo para assistir ao vídeo da máquina em funcionamento. Rcjdpfx Aeyhd Iyjiysb