Constmach Stone Crushers Primary Impact Crusher | Stone Crusher comprar usado (2.426)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, O britador de impacto terciário CONSTMACH é um equipamento de britagem avançado que proporciona alta eficiência nos processos de britagem de rochas e fabricação de areia. Oferece desempenho superior, especialmente na britagem de materiais de média dureza com baixo índice de abrasividade. Destaca-se pela capacidade de produzir material fino em formato cúbico até 0,5 mm em uma única passagem. É a escolha ideal para a produção de agregados de alta qualidade em setores como construção civil, produção de concreto usinado e aplicações asfálticas. Os britadores terciários garantem que o material seja produzido em granulometrias homogêneas durante a britagem e permitem uma utilização mais eficiente do material graças à sua alta relação de redução. Com essas características, o britador terciário CONSTMACH também é frequentemente preferido como "máquina de fabricação de areia" em usinas de britagem de pedra. Graças ao sistema de rotor de alta rotação e às placas de impacto ajustáveis, o material pode ser britado até a finura desejada. O sistema hidráulico de abertura e ajuste permite que os operadores realizem operações de manutenção e substituição de peças de maneira rápida e segura. As peças de desgaste substituíveis asseguram longa vida útil e baixos custos operacionais. Além disso, seu projeto, adequado a operações em sistemas de circuito fechado, proporciona qualidade consistente em diferentes tamanhos de produto. Especificações Técnicas do Britador Terciário MODELO: CTC - 1275 Diâmetro do rotor: 1.100 x 750 mm Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 100 mm Capacidade: 60 - 80 t/h Potência do motor: 110 kW Peso: 9.500 kg MODELO: CTC - 1210 Diâmetro do rotor: 1.100 x 1.000 mm Fpodpfxoxpvb Hj Afmeg Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 120 mm Capacidade: 80 - 135 t/h Potência do motor: 160 kW Peso: 12.500 kg MODELO: CTC - 1212 Diâmetro do rotor: 1.100 x 1.200 mm Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 150 mm Capacidade: 120 - 170 t/h Potência do motor: 200 kW Peso: 15.500 kg MODELO: CTC - 1215 Diâmetro do rotor: 1.100 x 1.500 mm Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 150 mm Capacidade: 230 - 250 t/h Potência do motor: 250 kW Peso: 18.500 kg Por que escolher os britadores terciários CONSTMACH? A CONSTMACH oferece soluções confiáveis em equipamentos para britagem, peneiramento e produção de concreto que atendem aos padrões internacionais. Nossos britadores de impacto terciários aumentam a eficiência operacional com alta qualidade, durabilidade e baixos custos de manutenção. Oferecemos suporte técnico e peças de reposição durante todo o pós-venda. Se você busca uma máquina de britagem de pedra durável, eficiente e com alto desempenho, a CONSTMACH é a escolha certa. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas, atendendo os setores de construção civil e mineração com uma ampla gama de equipamentos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto estacionárias e móveis, britadores de rocha, usinas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas transportadores de correia, britadores de mandíbulas e usinas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora e foco nas necessidades dos clientes, a Constmach destaca-se como uma marca confiável em mercados nacionais e internacionais. Nossos produtos contin

Condição: novo, potência: 315 kW (428,28 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: vermelho escuro, Ano de fabrico: 2026, SÉRIE DE BRITADORES DE IMPACTO PRIMÁRIOS Fácil manutenção com sistema hidráulico e dispositivos de segurança • Corpo interno revestido com placas de desgaste substituíveis • Estrutura fabricada em chapa de aço de 20 a 30 mm Rotor tratado termicamente para alta capacidade e resistência à velocidade • Alimentação de rocha bruta sem interrupções graças à ampla abertura de entrada • Elevada taxa de produção de material fino e cúbico Fpsdpfx Afswz Nbtjmsg São britadores primários que proporcionam máxima eficiência na produção de material fino, especialmente na britagem de pedras de baixa e média dureza. Com ampla boca de alimentação, quebram blocos por impacto no rotor, contra palhetas e entre si. Oferecem baixo custo operacional graças às placas de desgaste substituíveis, sistema de lubrificação automática e corpo em aço de alta resistência.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 400 kW (543,85 cv), tipo de combustível: híbrido, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: cabina, computador de bordo, hidráulica, Planta Móvel de Britagem de Calcário CONSTMACHTM PI-2 é uma solução de britagem de alta eficiência especialmente projetada para o processamento de materiais com baixa abrasividade. Com design compacto e construção robusta, a PI-2 garante produtos finais de excelente formato cúbico ao triturar materiais como calcário em alta capacidade. O conjunto é equipado com engenharia avançada e pode ser montado e colocado em produção em curto espaço de tempo. Oferece um sistema completo de britagem e peneiramento móvel com silo alimentador vibratório, britador de impacto primário CPI-1415, peneira vibratória de múltiplas camadas e correia de estocagem dobrável. O britador móvel de calcário PI-2 pode ser controlado por meio de um único tablet, graças à infraestrutura de automação amigável ao usuário. O sistema PLC, equipado com componentes eletrônicos das marcas SIEMENS e SCHNEIDER, garante uma operação segura e estável da planta. Com capacidade produtiva de 250–300 toneladas/hora, o PI-2 une o desempenho de uma planta estacionária à flexibilidade de uma estrutura móvel. Quando necessário, a integração de um gerador a diesel elimina a dependência de fonte de energia externa. Com dimensões compatíveis com padrões internacionais de transporte, o PI-2 pode ser facilmente transferido entre diferentes canteiros de obras. Especificações Técnicas da Planta Móvel de Britagem de Calcário PI-2 Capacidade de Produção: 250–300 tph Tamanho Máximo de Alimentação: 1.000 x 1.000 mm Altura de Alimentação: 4,5 metros Fjdpfxoxqcq Dj Afmspg Configuração Principal: Britador de Impacto Primário + Peneira Vibratória Multideck Potência Total Instalada: 400 kW Demanda de Gerador Elétrico: 1.100 kVA Peso da Planta: 55 toneladas Dimensões da Planta: 20 (C) x 3,85 (L) x 4,5 (A) metros Tipo de Chassi: Chassi único rodado com pernas hidráulicas de abertura Por Que Escolher o Britador Móvel de Calcário PI-2? O CONSTMACHTM PI-2 oferece vantagem de investimento a longo prazo para empresas, com seu alto desempenho, estrutura portátil e automação orientada ao usuário. Components duráveis garantem baixos custos de manutenção e máxima eficiência. Sua facilidade de montagem economiza tempo, enquanto seu elevado poder de britagem fortalece sua linha de produção. Fabricado exclusivamente com materiais de qualidade e engenharia de confiança, o PI-2 combinado à experiência da Constmach no setor proporciona confiabilidade, velocidade e produção sem interrupções garantida ao seu negócio. O Que Fazemos na Constmach A Constmach é uma fabricante líder de máquinas que atende aos setores de construção e mineração com uma ampla gama de produtos sob medida. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto estacionárias e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, máquinas de produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de esteiras transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções orientadas ao cliente, a Constmach destaca-se como marca confiável no mercado nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha preferida dos profissionais do setor devido à durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 400 kW (543,85 cv), Ano de fabrico: 2026, Equipamento: cabina, Planta Móvel de Britagem de Calcário CONSTMACHTM PI-2 é uma solução de britagem de alta eficiência especialmente projetada para o processamento de materiais com baixa abrasividade. Com design compacto e construção robusta, a PI-2 garante produtos finais de excelente formato cúbico ao triturar materiais como calcário em alta capacidade. O conjunto é equipado com engenharia avançada e pode ser montado e colocado em produção em curto espaço de tempo. Oferece um sistema completo de britagem e peneiramento móvel com silo alimentador vibratório, britador de impacto primário CPI-1415, peneira vibratória de múltiplas camadas e correia de estocagem dobrável. O britador móvel de calcário PI-2 pode ser controlado por meio de um único tablet, graças à infraestrutura de automação amigável ao usuário. O sistema PLC, equipado com componentes eletrônicos das marcas SIEMENS e SCHNEIDER, garante uma operação segura e estável da planta. Com capacidade produtiva de 250–300 toneladas/hora, o PI-2 une o desempenho de uma planta estacionária à flexibilidade de uma estrutura móvel. Quando necessário, a integração de um gerador a diesel elimina a dependência de fonte de energia externa. Com dimensões compatíveis com padrões internacionais de transporte, o PI-2 pode ser facilmente transferido entre diferentes canteiros de obras. Especificações Técnicas da Planta Móvel de Britagem de Calcário PI-2 Capacidade de Produção: 250–300 tph Tamanho Máximo de Alimentação: 1.000 x 1.000 mm Altura de Alimentação: 4,5 metros Configuração Principal: Britador de Impacto Primário + Peneira Vibratória Multideck Potência Total Instalada: 400 kW Demanda de Gerador Elétrico: 1.100 kVA Peso da Planta: 55 toneladas Dimensões da Planta: 20 (C) x 3,85 (L) x 4,5 (A) metros Tipo de Chassi: Chassi único rodado com pernas hidráulicas de abertura Por Que Escolher o Britador Móvel de Calcário PI-2? O CONSTMACHTM PI-2 oferece vantagem de investimento a longo prazo para empresas, com seu alto desempenho, estrutura portátil e automação orientada ao usuário. Components duráveis garantem baixos custos de manutenção e máxima eficiência. Sua facilidade de montagem economiza tempo, enquanto seu elevado poder de britagem fortalece sua linha de produção. Fabricado exclusivamente com materiais de qualidade e engenharia de confiança, o PI-2 combinado à experiência da Constmach no setor proporciona confiabilidade, velocidade e produção sem interrupções garantida ao seu negócio. O Que Fazemos na Constmach A Constmach é uma fabricante líder de máquinas que atende aos setores de construção e mineração com uma ampla gama de produtos sob medida. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto estacionárias e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, máquinas de produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de esteiras transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções orientadas ao cliente, a Constmach destaca-se como marca confiável no mercado nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha preferida dos profissionais do setor devido à durabilidade, eficiência e desempenho duradouro. Fpodpfx Afjxpxl Uemeg

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Os Britadores de Impacto de Eixo Vertical (VSI) destacam-se entre as máquinas de britagem de rochas devido à sua alta eficiência de britagem e à excelente produção de partículas cúbicas. Desenvolvidos pela CONSTMACH, estes equipamentos para produção de areia são utilizados na fase terciária de britagem para conferir forma cúbica aos materiais provenientes de britadores secundários e para produzir uma elevada proporção de material fino. O sistema oferece desempenho superior no processamento de todos os tipos de minerais e minérios, bem como rochas duras como basalto e granito. Areia de alta qualidade é obtida a partir de materiais com tamanho máximo de alimentação de 45 mm. Os britadores de impacto de eixo vertical permitem facilmente obter o tamanho de produto desejado para diferentes tipos de materiais graças ao sistema de rotor de velocidade variável. Oferece flexibilidade de capacidade de produção com alta razão de redução, grande tremonha de alimentação e quatro diferentes câmaras de britagem. Além disso, sapatas, bigornas em cromo alto e rolamentos robustos garantem longa vida útil e baixos custos de manutenção. O sistema de lubrificação independente e o mecanismo opcional para substituição das bigornas maximizam o tempo de atividade. Especificações Técnicas do Britador de Impacto de Eixo Vertical Modelo: VSI-700-CR Tamanho Máximo de Alimentação: 35 mm Peso: 6.500 kg Potência do Motor: 110 kW Diâmetro do Rotor: Ø700 mm Velocidade do Rotor: 60–70 m/s Capacidade de Produção: 60–100 t/h Modelo: VSI-800-CR Tamanho Máximo de Alimentação: 40 mm Peso: 12.000 kg Potência do Motor: 2 x 160 kW Diâmetro do Rotor: Ø800 mm Velocidade do Rotor: 45–60 m/s Capacidade de Produção: 150–200 t/h Modelo: VSI-900-CR Fodpexp Saxjfx Afmepg Tamanho Máximo de Alimentação: 45 mm Peso: 14.500 kg Potência do Motor: 2 x 185 kW Diâmetro do Rotor: Ø900 mm Velocidade do Rotor: 50–60 m/s Capacidade de Produção: 200–250 t/h Modelo: VSI-1000-OR Tamanho Máximo de Alimentação: 90 mm Peso: 15.000 kg Potência do Motor: 2 x 200 kW Diâmetro do Rotor: Ø975 mm Velocidade do Rotor: 50–60 m/s Capacidade de Produção: 250–300 t/h Por Que Escolher os Britadores de Impacto de Eixo Vertical CONSTMACH? A CONSTMACH é uma marca globalmente preferida na fabricação de máquinas de britagem de pedra e máquinas para produção de areia graças à sua qualidade de engenharia. Nossos britadores de impacto de eixo vertical oferecem alto desempenho, baixos custos operacionais e longa vida útil. Nossos modelos, que podem ser customizados de acordo com as necessidades produtivas de cada instalação, proporcionam vantagens de fácil manutenção e alta eficiência. A CONSTMACH é sempre a escolha certa para empresas que buscam qualidade, confiabilidade e produção sustentável. O Que Fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas que atende aos setores de construção civil e mineração com uma ampla gama de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, usinas de concreto estacionárias e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções centradas no cliente, a Constmach destaca-se como marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha preferencial dos profi

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 320 kW (435,08 cv), tipo de combustível: híbrido, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, O britador móvel para calcário CONSTMACH PI-1 é uma usina móvel de britagem de alto desempenho que oferece máxima eficiência na trituração de materiais com baixa dureza e abrasividade. Projetado especificamente para o processamento de materiais como calcário, este equipamento garante longa vida útil graças à sua estrutura robusta e engenharia superior. O modelo PI-1 reúne todos os equipamentos, como britador de impacto primário, peneira vibratória, correias de alimentação e estocagem, em um único chassi móvel, oferecendo uma solução compacta e de fácil transporte. Com alta capacidade de produção, o PI-1 pode britar entre 150 e 200 toneladas de material por hora e processa materiais de até 850 x 850 mm. Os produtos obtidos pelo britador de impacto primário possuem excelente formato cúbico, proporcionando granulometria ideal para produção de concreto. São possíveis três ou quatro diferentes faixas granulométricas simultaneamente. O sistema de automação controlado por PLC, controle remoto e a opção de integração com gerador a diesel oferecem total controle e funcionamento independente. Graças ao design amigável ao operador, a usina pode ser instalada e colocada em operação rapidamente. O sistema hidráulico das pernas elimina a necessidade de guindaste externo, facilitando o transporte entre obras. A utilização de componentes das marcas SIEMENS – SCHNEIDER em todos os sistemas elétricos e de controle garante confiabilidade e desempenho duradouro. Fpedpfx Ajxpxluefmeg Especificações Técnicas da Usina Móvel de Britagem de Calcário PI-1: Capacidade de Produção: 150–200 tph Tamanho Máximo de Alimentação: 900 x 900 mm Altura de Alimentação: 4,5 metros Configuração Principal: Britador de Impacto Primário + Peneira Vibratória Potência Total Instalada: 320 kW Requisito para Gerador Elétrico: 850 kVA Peso Total: 49 toneladas Dimensões: 18 (C) x 3,65 (L) x 4,5 (A) metros Chassi: Único, sobre rodas, equipado com pernas hidráulicas de abertura Por que escolher o Britador Móvel para Calcário PI-1? O CONSTMACH PI-1 une alta eficiência, facilidade de transporte e baixos custos operacionais em uma única estrutura. Com padrão de produção europeu, automação avançada e componentes duráveis, pode ser utilizado de forma confiável por muitos anos. Proporciona o máximo retorno sobre o investimento com rápida mudança entre canteiros, manutenção simplificada e baixo consumo energético. Com desempenho confiável, produto final de excelente cubicidade e garantia CONSTMACH, o PI-1 é a melhor escolha para soluções profissionais de britagem de pedras. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante de máquinas líder, oferecendo uma ampla gama de produtos voltados às necessidades dos setores da construção e mineração. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, usinas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correia transportadora, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Devido ao alto padrão de qualidade, abordagem inovadora e soluções focadas no cliente, a Constmach se destaca como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos seguem sendo a escolha preferida dos profissionais do setor devido à durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 220 kW (299,12 cv), ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Capacidade de produção: 150-200 toneladas por hora - Tipo e tamanho do britador: Britador de Impacto Turbo – 1200x1000mm - Tamanho máximo de alimentação: 600mm - Potência total instalada: 220 kW O MIC-100 é composto por: • Tremonha Fjdpfey H Aggjx Afmopg • Alimentador vibratório grizzly (bypass) • Britador de Impacto Turbo • Correias transportadoras dobráveis de bypass e de estoque • Apoios hidráulicos • Chassi móvel com eixos e pneus • Sistema de automação completo • Plataformas de fácil acesso para manutenção • Gerador a diesel (opcional) *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e possuem garantia de 1 ano! *Instalação e treinamento de operador GRATUITOS PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTATAR!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 110 kW (149,56 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, peso total: 21.360 kg, Ano de fabrico: 2026, Britadores de Mandíbulas geralmente trituram de 200 a 300 toneladas por hora, conforme sua capacidade. Britadores de mandíbulas com capacidade superior podem ser fabricados de acordo com a necessidade do cliente. Estes britadores são normalmente utilizados para britagem das rochas mais duras, tais como basalto, granito e gabro. Com sua estrutura de mandíbulas robusta e durável, tem sido um dos equipamentos mais preferidos pela indústria de mineração por muitos anos. Através do ajuste das mandíbulas é possível obter o produto e as capacidades desejadas com grande precisão. Este ajuste pode ser efetuado facilmente pelos pistões hidráulicos. ESPECIFICAÇÕES E CARACTERÍSTICAS GERAIS: - Sistema de transmissão por correia e polia - Mandíbulas fabricadas em aço fundido especial com alto teor de manganês, altamente resistente ao desgaste - Eixo excêntrico fabricado em aço forjado com ligas de Cr, Ni, Mo - Abertura de mandíbulas regulável com ajuste hidráulico - Utilização de placas de proteção (toggle plates) para garantir a segurança em caso de sobrecarga - Superfícies sujeitas à abrasão revestidas com placas de desgaste ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: Fpjdpfoy Dpl Rox Afmsg • Modelo: FABO CLK 1175 • Tipo: Britador de Mandíbulas Primário • Dimensões da alimentação: 1070 x 760 mm • Abertura da mandíbula: 45-160 mm • Alimentação máxima: 760 mm • Capacidade: 200 a 300 toneladas por hora • Motor: GAMAK robusto, 110 kW • Rolamentos: SKF-FAG de serviço pesado • Peso: 21.360 kg • Dimensões: 2730 x 1698 x 2492 mm • Inclui motor e proteções de segurança. *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e possuem 1 ano de garantia! *Instalação e Treinamento de Operador GRATUITOS PARA MAIS INFORMAÇÕES, ENTRE EM CONTATO CONOSCO!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 90 kW (122,37 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, peso total: 14.750 kg, Ano de fabrico: 2026, Britadores de mandíbulas geralmente trituram de 150 a 300 toneladas por hora, de acordo com sua capacidade. Britadores de mandíbulas de maior capacidade podem ser produzidos conforme a necessidade do cliente. Os britadores de mandíbulas são normalmente utilizados para a britagem das rochas mais duras, como basalto, granito e gabro. Com sua estrutura de mandíbulas robusta e durável, é um dos britadores mais preferidos pela indústria de mineração há muitos anos. Através do ajuste da abertura da mandíbula, é possível obter o produto e a capacidade desejados de maneira eficiente. O ajuste pode ser feito facilmente pelos pistões hidráulicos. ESPECIFICAÇÕES E CARACTERÍSTICAS GERAIS: - Sistema de transmissão por correia e polia - Placas de mandíbulas fabricadas em aço manganês fundido sob medida, de alta resistência ao desgaste - Eixo excêntrico fabricado em aço forjado, ligado com Cr, Ni, Mo - Abertura da mandíbula ajustável por sistema hidráulico - Utilização de placas de apoio para proteção em caso de sobrecarga - Superfícies expostas à abrasão revestidas com placas de desgaste ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: • Modelo: FABO CLK 1160 • Tipo: Britador Primário de Mandíbulas • Dimensões da Entrada: 1000 x 600 mm • Abertura da Mandíbula: 40-140 mm • Alimentação Máxima: 600 mm • Capacidade: 150 a 300 Toneladas por Hora Fsdjy Dpldspfx Afmjpg • Motor: GAMAK, serviço pesado, 90 kW • Rolamentos: SKF-FAG, serviço pesado • Peso: 14.750 kg • Dimensões: 2730 x 1326 x 1082 mm • Inclui motor e proteções de segurança. *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e possuem 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento de operador GRATUITOS PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTACTAR!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 160 kW (217,54 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, peso total: 12.400 kg, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por garantia de 1 ano! *Instalação e treinamento de operador GRATUITOS A série DMK consiste em britadores de impacto secundário voltados para a britagem de materiais de média e alta dureza, utilizados após os britadores de mandíbulas ou britadores de impacto primário. Os britadores DMK também são projetados para reduzir os custos de desgaste, ao mesmo tempo em que aumentam a capacidade e a produção cúbica. Reduzem materiais de média e alta dureza como calcário, dolomita, granito e basalto ao tamanho desejado de agregado para asfalto e concreto. A facilidade de manutenção e ajuste é uma das principais vantagens deste tipo de britador. O sistema hidráulico de abertura do corpo, ajuste das placas de britagem pelo lado externo e a fácil substituição de martelos e revestimentos garantem que estes britadores possam ser usados facilmente nas condições de obra. ESPECIFICAÇÕES GERAIS E CARACTERÍSTICAS: - Alta capacidade - Alto índice de redução - Superfícies de desgaste protegidas por solda com eletrodo de enchimento maciço - Martelos e placas de britagem fabricados em aço manganês de alta resistência - Superfícies internas do britador revestidas com placas de desgaste - Fácil manutenção graças ao sistema de ajuste hidráulico ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS • Modelo: FABO DMK-01 • Tipo: Britador de Impacto Secundário • Capacidade: 130-200 tph • Tamanho: 1120 x 1000 mm • Alimentação Máx: 450 mm • Motor: Duty pesado GAMAK, 160 kW Rolamentos: Duty pesado SKF-FAG • Rotação: 750 rpm • Peso: 12.400 kg • Inclui chassi, motor e proteções de segurança. Fedpfxsy A Exqe Afmepg PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTACTAR!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 250 kW (339,91 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, peso total: 19.000 kg, Ano de fabrico: 2026, Estes trituradores de alta velocidade são fabricados em duas combinações diferentes: rotor aberto e rotor fechado. Os trituradores de impacto de veio vertical (VSI) são concebidos com um princípio único de trituração rocha-contra-rocha, que reduz significativamente os custos de desgaste, oferecendo simultaneamente uma forma cúbica superior para a produção de agregados finos da melhor qualidade. O facto de reduzir os seus requisitos e tempos de manutenção e de aumentar o seu desempenho de britagem com os seus baixos custos de investimento. Especificações técnicas do VSI-1000: Fpodpfx Afey Atc Rjmjg Modelo: VSI-1000 OR Capacidade: 150-400 T/H Tamanho do rotor: Ø 1000mm Alimentação máxima: 100mm Potência do motor: 2 x 200-250 kW Velocidade: 50 - 70 ms Peso: 19000 kg Especificações e caraterísticas gerais: - Produto fino, baixo custo de desgaste, forma cúbica, flexibilidade de aplicação e facilidade de manutenção. - Rotor e calha de trituração com soldadura com alívio de tensões - As superfícies internas do triturador são revestidas com placas de revestimento resistentes ao desgaste - Tampa de abertura hidráulica - Sistema de lubrificação automática

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de impacto é uma máquina que usa impacto em vez de pressão para reduzir o tamanho de um material. Os britadores de impacto são versáteis e amplamente utilizados em várias indústrias para a britagem de materiais duros e abrasivos. Eles operam aplicando força no material a ser britado, quebrando-o em pedaços menores. Aqui está uma introdução geral aos britadores de impacto: O britador de impacto é uma máquina versátil usada para várias aplicações nas indústrias de construção, mineração e reciclagem. Abaixo estão algumas das principais aplicações de um britador de impacto: 1. Britagem primária e secundária Os britadores de impacto são comumente usados em estágios de britagem primária e secundária. Na britagem primária, eles quebram grandes rochas em tamanhos menores e mais gerenciáveis, e na britagem secundária, eles refinam o material ainda mais em graus menores. 2. Produção de agregados Os britadores de impacto são amplamente utilizados na produção de agregados para construção. Eles são eficazes na produção de uma ampla gama de materiais, incluindo: Fjdpeq I N Iqjfx Afmjpg Pedra britada para construção de estradas. Areia para produção de concreto e asfalto. Cascalho para construção geral e drenagem. 3. Reciclagem Uma das aplicações mais significativas dos britadores de impacto é na indústria de reciclagem, especialmente para processamento de resíduos de construção e demolição (C&D), que incluem materiais como concreto, tijolo e asfalto. Os britadores ajudam a converter resíduos em produtos utilizáveis, como: Agregados de concreto reciclado (RCA). Asfalto. Areia e cascalho reciclados. 4. Indústria de mineração Os britadores de impacto são usados na indústria de mineração para processar materiais de minério. Esses britadores ajudam a quebrar grandes rochas e minérios em pedaços menores, tornando-os mais fáceis de processar para extração de minerais valiosos como ouro, cobre e outros metais. 5. Produção de areia manufaturada Na produção de areia manufaturada para concreto, os britadores de impacto são usados para quebrar rochas maiores em partículas finas, que são então usadas como uma alternativa à areia natural. Isso é especialmente útil em áreas onde a areia natural é escassa ou ambientalmente protegida. 6. Construção e construção de estradas Os britadores de impacto são essenciais na produção de materiais para construção de estradas, como materiais de base e sub-base. Esses materiais são cruciais para a estabilidade e durabilidade de estradas, rodovias e fundações. 7. Aplicações industriais Os britadores de impacto também são usados em várias outras aplicações industriais, como: Produção de cimento: britagem de calcário e outros materiais para fabricação de cimento. Reciclagem de vidro: quebra de resíduos de vidro em pedaços menores para reciclagem. 8. Demolição e desmontagem Os britadores de impacto são usados em projetos de demolição onde edifícios ou estruturas precisam ser demolidos e os materiais britados para reutilização ou descarte. Eles ajudam a reduzir o tamanho de detritos como concreto, asfalto e tijolos em pedaços menores e mais fáceis de manusear.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e possuem garantia de 1 ano! *Instalação e treinamento operacional GRATUITOS O grupo de produtos britadores cônicos foi projetado especialmente para os materiais mais duros. Os britadores cônicos são uma das melhores opções para britagem de cascalho de rio, basalto e granito, além de materiais abrasivos utilizados na indústria de mineração. O princípio de funcionamento dos britadores cônicos é quebrar o material por compressão, comprimindo-o entre as paredes totalmente revestidas com manto resistente e revestimento de bojo. Possui vida útil superior comparada a outros britadores devido ao uso de peças de desgaste de longa duração. Modelo: FABO CCS-440 Capacidade: 300-550 t/h Abertura máxima de alimentação: EC 450 mm C 400 mm MC 300 mm Motor: 220-250 kW Diâmetro do cabeçote: 1300 mm Dimensões (largura * altura): 3100 * 2850 mm Velocidade do contra-eixo: 750-1200 rpm Peso: 31.000 kg * Controle Hydroset * Proteção automática contra sobrecarga * Descarga prática * Produção de agregados cúbicos de alta capacidade * Labirinto sem contato de alta performance * Alta produtividade, baixo consumo de energia, menores custos de desgaste, longa vida útil e alto rendimento do produto, com obtenção de finos conforme desejado. Fodpfx Aeyxpa Dsfmspg PARA MAIS INFORMAÇÕES, POR FAVOR, ENTRE EM CONTATO CONOSCO!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS Fedpfx Afjyxn Utemepg O grupo de produtos dos trituradores de cone é concebido especialmente para o material mais duro, os trituradores de cone são uma das melhores escolhas para triturar cascalho de rio, basalto e granito, juntamente com materiais abrasivos na indústria mineira. O princ pio de funcionamento dos trituradores de cone consiste em partir o material por compress o, espremendo-o entre as suas paredes, que est o completamente cobertas por um manto resistente e por um revestimento do recipiente. Tem uma vida mais longa do que outros trituradores graças às suas peças de desgaste de longa duração. Modelo: FABO CC200 Capacidade: 200-250 t/h Abertura máx. Abertura de alimentação: EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Motor: 132 kW Diâmetro da cabeça: 1100 mm Dimensões (largura * altura): 2520* 2540 mm Velocidade do contraeixo - rpm: 750-1200 Peso: 11230 kg * Controlo Hydroset * Proteção automática da carga * Descarga prática * Produção cúbica de alta capacidade * Labirinto sem contacto de alto desempenho * Alta produtividade, baixa produção de energia e menores custos de desgaste, longa vida útil e alto rendimento do produto com os pós finos desejados. PARA MAIS INFORMAÇÕES NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por garantia de 1 ano! *Instalação e treinamento de operadores GRATUITOS O FABO MCC-200 é um modelo compacto e eficiente da série CC. É uma planta móvel de britagem e peneiramento em circuito fechado, utilizada para o processamento de materiais duros como basalto, granito, gabro, dolomita e outros tipos de rochas duras. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: -Depósito: 15m³ -Capacidade de produção: 150-250 toneladas por hora -Tipo de britador: Britador cônico -Tamanho máximo de alimentação: 180 mm -Tela vibratória: 1700x4500 mm, 3-4 decks Fedeyut Uiopfx Afmspg -Potência total instalada: 197 kW O MCC-200 é composto por: • Depósito (Hopper) • Alimentador vibratório • Britador cônico • Peneira vibratória de alta amplitude • Correias transportadoras dobráveis para alimentação, recirculação, bypass e estoque • Pés hidráulicos • Chassi móvel com eixos e pneus • Sistema totalmente automatizado • Sistema de supressão de poeira • Plataformas de acesso para manutenção Gerador a diesel (opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTACTAR!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 400 kW (543,85 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: vermelho escuro, peso total: 38.000 kg, configuração de eixo: 2 eixos, travões: outro, Ano de fabrico: 2026, O britador de eixo vertical móvel é uma planta de britagem e peneiramento de pedras especialmente projetada, sobre um chassi portátil de eixo duplo, composta por um alimentador, um britador de impacto de eixo vertical VSI 900, uma peneira vibratória e correias transportadoras. Pode ser alimentado diretamente com o material em áreas de córregos ou pode produzir areia e cascalho a partir do material peneirado nas plantas de britagem. O britador de eixo vertical GNR - MVSI 900, que dá nome a esta instalação, possui: - Tamanho máximo de alimentação: 50-55 mm Fodpfx Aswnp Akefmopg - Tamanho do rotor: 900 mm - Potência do motor: 2x200 kW - Capacidade: 80-210 toneladas por hora. Para mais informações, entre em contato conosco.

Condição: novo, cor: amarelo, Ano de fabrico: 2026, O bunker dos trituradores móveis PRO-150 foi desenvolvido pelos nossos engenheiros como orientado para o utilizador para funcionar com uma eficiência de alto nível. A velocidade de vibração do bunker de alimentação vibratória é facilmente orientada pelo sistema de automação que pode ser ajustado manualmente. Esta caraterística evita o desgaste do bunker e proporciona ao utilizador uma utilização mais longa e eficiente. Para evitar qualquer perda de desempenho devido ao material húmido ou lamacento processado nas instalações de trituração, o alimentador vibratório contém todas as qualidades necessárias. O alimentador wobbler tem potencial para processar sem problemas durante muitos anos. Aslo destaca-se também pela facilidade de manutenção. A má qualidade do material separado no alimentador wobbler é atirada para a correia de desvio e, por conseguinte, o utilizador obtém um produto final de alta qualidade. Além disso, se desejado, os materiais que caem no bypass podem ser enviados diretamente para o crivo graças ao transportador reversível no sistema de bypass sob o alimentador wobbler. Os britadores de impacto primários FABO são projectados para triturar pedras macias e de dureza média com alta velocidade do rotor. É considerado como o coração do sistema móvel. Com a ajuda de martelos de trituração de rotor rotativo de alta velocidade, os produtos despejados do alimentador são triturados com a ajuda de paletes. As hastes reguláveis hidraulicamente permitem obter os produtos no tamanho desejado. As correias hidráulicas do tipo dobrável FABO enviam o produto certo para o triturador e para a área de stock, de acordo com os pedidos do cliente, após a triagem através do crivo vibratório. Fpsdpfsx N Avajx Afmog Com estrutura dobrável, a instalação minimiza as dimensões da máquina para o transporte. O número de correias de stock pode ser alterado de acordo com os pedidos do cliente. Os elásticos das correias de 10 mm EP 125 de 4 camadas que se movem em folhas torcidas transportam perfeitamente o agregado que sai do crivo para a zona desejada pelo utilizador. A elasticidade da correia, que produziu uma resistência ao desgaste, oferece muitos anos de vida sem desiludir o cliente. O sistema de flap é um sistema especial que permite que o material diretamente triturado seja retirado do triturador com a ajuda da correia de pré-stock sem ser peneirado na malha. A instalação minimiza o tempo de produção com a sua localização única mesmo em frente ao crivo.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são feitos com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento do operador GRATUITOS A série FABO MVSI é uma planta de britagem e peneiramento de circuito fechado e móvel, conhecida também como máquina de fabricação de areia, usada para fins de produção de areia de alta porcentagem de formato cúbico, processando materiais duros como basalto, granito etc. A série MVSI inclui um estágio do processo de britagem que é feito por um britador de impacto de eixo vertical, capaz de produzir alta porcentagem de areia com bom formato cúbico. Fsdpfxownqdps Afmopg ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Bunker: 25m3 - Dimensões da planta: 18300x4680x4400 mm - Capacidade de produção: 200-300 toneladas por hora - Tipo de britador e tamanho do rotor: britador de impacto de eixo vertical – Ø 900 mm - Tamanho máximo de alimentação: 45 mm - Tamanho da tela vibratória e plataforma: 2000x5000 mm 1 plataforma - Potência total do motor: 480 kW - Gerador (opcional): 600 kvA MVSI-900 É UMA COMBINAÇÃO DE: • Funil • Alimentador vibratório • Triturador VSI • Tela vibratória de alto curso • Alimentação do tipo dobrável, feedback, bypass e correias transportadoras de estoque • Pés hidráulicos • Chassi móvel com eixos e pneus • Sistema de automação total • Supressão de poeira Sistema • Plataformas de fácil caminhada para manutenção • Gerador a diesel (opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, FIQUE À VONTADE PARA NOS LIGAR!!!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Introdução da planta do triturador de mandíbula A capacidade varia de acordo com o pedido do cliente. E, a fim de atender às diferentes demandas dos clientes, a linha de produção pode equipar com triturador de cone, equipamentos de remoção de poeira e outros equipamentos. É adequado para os materiais como calcário duro, granito, basalto, seixo, escória de metalurgia e trabalho de fabricação de areia artificial. É amplamente utilizado nas indústrias de hidroelétrica, materiais de construção, rodovias e construção urbana. E de acordo com diferentes requisitos tecnológicos, vários tipos de equipamentos podem ser combinados para atender às demandas de diferentes clientes. Vantagens do produto da máquina trituradora de pedra 1. alta confiabilidade, boa estabilidade 2. manutenção conveniente, fácil operação 3. baixo custo de operação, ampla gama de aplicações 4. laminação de trituração faz boa forma de grãos de descarga Nós também fornecemos outras soluções de trituração de pedra como 1. Alimentador vibratório + Triturador de mandíbula + Triturador de mandíbula fina + Peneira vibratória 2. Alimentador vibratório + Britador de mandíbulas + Britador de impacto + Peneira vibratória 3. Alimentador vibratório + Triturador de martelo pesado + Peneira vibratória 4. Linha de produção de areia 5. Linha de produção de cascalho / agregados Uma instalação de britagem de pedra para produção de areia e agregados envolve várias etapas e equipamentos. Aqui está uma visão geral do processo e dos principais componentes envolvidos: Visão geral do processo Fpsdpfx Afsq Nyy Eomog 1. Trituração primária: As pedras grandes da pedreira são introduzidas numa trituradora primária, normalmente uma trituradora de maxilas, que as reduz a tamanhos mais pequenos e manejáveis. 2. Trituração secundária: A saída do triturador primário é reduzida ainda mais em tamanho por um triturador secundário, normalmente um triturador de cone ou um triturador de impacto. 3. Peneiramento: O material triturado é separado em diferentes fracções de tamanho utilizando peneiras vibratórias. O material sobredimensionado é devolvido aos trituradores para uma nova redução. 4. Produção de areia: Para produzir areia, o material pode passar por uma máquina de produção de areia, como um triturador de impacto de eixo vertical, para obter a forma e o tamanho desejados. 5. Lavagem: O produto final é frequentemente lavado para remover as impurezas e melhorar a qualidade do agregado. 6. Armazenagem: O produto acabado é armazenado em pilhas de stock antes de ser transportado para os clientes. Principais componentes da instalação de trituração de pedra 1. Triturador de mandíbula: Utilizado para a trituração primária de pedras grandes. 2. Triturador de cone ou Triturador de impacto: Utilizado para a britagem secundária para produzir agregados mais finos. 3. Peneira vibratória: Separa o material triturado em fracções de diferentes tamanhos. 4. Máquina de produção de areia: Equipamento especial para a produção de areia. 5. Transportadores de correia: Transportam materiais entre as diferentes fases do processo. 6. Alimentador vibratório: Alimenta a matéria-prima para os trituradores de forma uniforme e contínua. 7. Lavador de areia: Limpa a areia, removendo as impurezas. 8. Sistema de controlo: Gerencia todo o processo, garantindo uma operação eficiente e segura. A implementação de uma planta de britagem de pedra bem projetada pode aumentar significativamente a eficiência da produção e produzir areia e agregados de alta qualidade.

Condição: novo, potência: 110 kW (149,56 cv), Ano de fabrico: 2025, Triturador de bauxita: A bauxita é um minério de alumínio, e os trituradores ou moinhos são usados para quebrar a bauxita em pedaços menores para processamento posterior. Para este efeito, podem ser utilizados trituradores de mandíbulas, trituradores de impacto ou trituradores de cone. Triturador de granito: O granito é uma pedra natural dura e duradoura. Os trituradores utilizados para a trituraçªo de granito incluem normalmente os trituradores de maxilas, os trituradores de impacto e os trituradores de cone. Estes trituradores podem lidar com a dureza variada do granito e produzir diferentes tamanhos de produtos triturados. Triturador de bentonita: A bentonite é um tipo de argila com excelentes propriedades de absorção de água e de plasticidade. As trituradoras, tais como as trituradoras de maxilas ou as trituradoras de cone, são utilizadas para decompor a bentonite num tamanho manejável para processamento posterior. Fjdpsq Nx Apofx Afmspg Triturador de barita: A barita, também conhecida como barita, é um mineral constituído por sulfato de bário. As trituradoras, como as trituradoras de maxilas e as trituradoras de cone, são normalmente utilizadas no processo de trituração da barite. As trituradoras de impacto tambØm podem ser utilizadas para moldar e processar partículas mais finas. Para cada um destes minerais, a seleção do triturador adequado depende de factores como a dureza do material, o tamanho do produto final necessário e as características específicas do depósito. Também é importante considerar se é necessário um triturador primário, um triturador secundário ou mesmo um triturador terciário no fluxo de processamento. Além disso, para determinadas aplicações, podem ser utilizados moinhos de trituração após a fase inicial de trituração para reduzir ainda mais o tamanho das partículas. Os moinhos adequados para estes minerais podem incluir moinhos de bolas, moinhos Raymond ou moinhos verticais de rolos, dependendo dos requisitos específicos do processo. Lembre-se que a escolha de trituradores e moinhos faz frequentemente parte de um projeto mais vasto de uma instalação de processamento de minerais e o processo de seleção deve ter em conta os requisitos globais de produção, as características dos minerais e as considerações económicas.

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas móvel é um tipo de máquina de trituração equipada com um triturador de mandíbulas e que é móvel por natureza. Este triturador foi concebido para ser deslocado e levado para vários locais, especialmente aqueles onde é necessário processar materiais no local. As britadeiras de maxilas móveis s o muito utilizadas em sectores como a minera o, a constru o e a reciclagem para o processamento de uma variedade de materiais. Eis as principais características e componentes de uma britadeira de maxilas móvel típica: 1. Triturador de mandíbulas: - A unidade de britagem primµria do triturador de maxilas móvel Ø o próprio triturador de maxilas. Consiste numa mandíbula fixa e numa mandíbula mó vel, com o material a ser triturado entre elas. 2. Chassis móvel: - O triturador estµ montado num chassis mó vel, que pode ter lagartas para mobilidade ou rodas para facilitar o transporte. A mobilidade do chassis permite que o triturador seja facilmente deslocado entre diferentes locais de trabalho. 3. Alimentador: - Normalmente, inclui-se um alimentador vibratório para alimentar o material no triturador de maxilas. Este assegura uma alimentação consistente e controlada do material para a câmara de britagem. 4. Motor ou fonte de energia: - As britadeiras de maxilas móveis s o movidas por motores diesel ou motores elØctricos. A escolha da fonte de energia depende de factores como a disponibilidade de eletricidade e a necessidade de mobilidade. 5. Painel de controlo: - o de um painel de controlo para que os operadores possam gerir e monitorizar o funcionamento do triturador. Pode incluir controlos para o arranque e a paragem do triturador, para o ajuste da descarga e para o controlo de vµrios parâmetros. 6. Sistema hidrµulico: - As britadeiras de maxilas móveis possuem frequentemente um sistema hidrµulico para ajustar as configuraçðes da britadeira. o do CSS (Closed Side Setting) do britador de mandíbulas, que influencia o tamanho do produto. 7. Sistemas de transporte: - Os transportadores s o utilizados para transportar o material triturado da britadeira de maxilas para as fases seguintes da instalaç Algumas britadeiras de maxilas móveis possuem sistemas de transporte integrados. 8. Separador magnØtico (opcional): - Algumas britadeiras de maxilas móveis vêm equipadas com um separador magnético para remover os contaminantes metálicos do material triturado, evitando danos no equipamento a jusante. Fedpfx Aoq I N Atofmjpg 9. Sistema de supressªo de poeiras (Opcional): - Para controlar as poeiras geradas durante o processo de britagem, algumas britadeiras de maxilas móveis podem ser equipadas com sistemas de supressão de poeiras. 10. Controlo remoto (Opcional): - As capacidades de controlo remoto permitem aos operadores controlar a britadeira à distância, aumentando a segurança e a comodidade. 11. Aplicaçðes: - As britadeiras de maxilas móveis são utilizadas para a britagem primária de vários materiais, incluindo rocha dura, resíduos de construção e demolição, betão, asfalto e agregados naturais. 12. Versatilidade: - As britadeiras de maxilas móveis s o versµteis e podem ser utilizadas em vµrias aplicaçðes. o adequadas tanto para operaçðes de reciclagem como de extraçðes, oferecendo flexibilidade no processamento de diferentes tipos de materiais. o que requerem deslocamentos frequentes ou para o processamento de materiais em locais remotos. Proporcionam uma solução económica para a trituração no local e são am

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. Fjdpfx Ajq Ngb Djfmopg 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O equipamento de produção de gravilha e agregados é utilizado para esmagar, peneirar e processar pedras, rochas e outros materiais para a indústria da construção. Este equipamento é essencial na produção de vários tipos de agregados, incluindo pedra britada, cascalho, areia e betão reciclado, que são utilizados na construção de estradas, edifícios, pontes e outros projectos de infra-estruturas. Eis alguns tipos comuns de equipamento utilizados na produção de gravilha e agregados: 1. Triturador de mandíbulas: - Os trituradores de mandíbulas são trituradores primários utilizados para quebrar rochas grandes em pedaços mais pequenos e mais manejáveis. São essenciais para a fase inicial da produção de agregados. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são utilizados para esmagar rochas e pedras com a ajuda da força de impacto. São adequados para moldar e produzir agregados finos. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria e terci³ria na produ³³o de agregados. Produzem agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. o adequados para processar materiais com elevada abrasividade. 5. Crivos: - Os crivos vibratórios são utilizados para separar agregados de diferentes dimensões. Classificam o material com base no tamanho das partículas e asseguram que os produtos finais cumprem os requisitos de gradação especificados. 6. Ecrãs de escalpelamento: - Os crivos de escalpelamento são utilizados para remover materiais sobredimensionados antes de chegarem ao triturador primário. Isto ajuda a otimizar o processo de trituração e a evitar danos no equipamento. 7. Equipamento de lavagem: - O equipamento de lavagem, como os parafusos de areia ou os lavadores de troncos, é utilizado para remover as impurezas e as partículas finas dos agregados. Isto é particularmente importante para produzir areia de betão de alta qualidade. 8. Transportadores: - Os transportadores são utilizados para transportar materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Desempenham um papel crucial no aumento da eficiência do manuseamento de materiais. Fedeq Nxz Djpfx Afmspg 9. Empilhadores e recuperadores: - Os empilhadores são utilizados para criar pilhas de agregados transformados, enquanto os recuperadores são utilizados para retirar o material da pilha. Ambos são essenciais para o armazenamento e manuseamento eficientes dos materiais. 10. Instalações de trituração: - As instalações de trituração completas incluem vários tipos de trituradores, crivos e transportadores integrados num único sistema. o concebidas para manusear eficientemente grandes volumes de material.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 50.000 kg, potência: 360 kW (489,46 cv), *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por garantia de 1 ano! *Instalação e Treinamento de Operador GRATUITOS O britador de impacto sobre esteiras Fabo FTI-110s é um sistema móvel completo, que se desloca em um sistema de esteiras acionadas hidraulicamente a uma velocidade de 1 km/h, com combinação de alimentador vibratório tipo grizzly, britador de impacto, transportadores de acumulação dobráveis, unidade de controle e gerador elétrico. Nas condições e processos tecnológicos atuais, as empresas buscam tornar sua área de atuação mais eficiente. Ao buscar essa eficiência, sempre consideram fatores como operacionalidade das máquinas, baixo custo e necessidade de mão de obra. Nossos britadores sobre esteiras podem operar com alto desempenho, mesmo nos locais de mineração mais exigentes, graças ao seu corpo especialmente projetado e estrutura compacta. É possível customizar nossos sistemas sobre esteiras com Britador de Mandíbulas, Britador de Impacto Primário e Secundário ou Britador Cônico. Vantagens dos Britadores sobre Esteiras: - Trilhos de serviço pesado possibilitam alcance a locais inacessíveis para máquinas convencionais. - Dimensões e nível de ruído apropriados para britagem de resíduos de construção em áreas urbanas. Fpsdpfxey H Af Ns Afmjg - Consumo de combustível do gerador e das unidades de translação é extremamente econômico. - A manutenção e gestão do sistema são facilitadas pelo software de controle de última geração. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: Modelo: FTI-110s Capacidade de Produção: 130-240 toneladas por hora Alimentação Máxima: 500 mm Tipo de Britador: Britador de Impacto TAMANHO: 1100x1000 mm Regulagem CSS: 0-50 mm Potência Total: 360 kVA Peneira Vibratória: 1500x2700 mm Peso: 50 toneladas Dimensões: 2900x3180x14760 mm - Baixo investimento e custo operacional - Não requer preparação de sub-base - Facilidade de uso e manutenção - Montagem e desmontagem rápidas PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTATAR!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 250 kW (339,91 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, peso total: 19.000 kg, Ano de fabrico: 2026, Estes trituradores de alta velocidade são fabricados em duas combinações diferentes: rotor aberto e rotor fechado. Os trituradores de impacto de veio vertical (VSI) são concebidos com um princípio único de trituração rocha-contra-rocha, que reduz significativamente os custos de desgaste, oferecendo simultaneamente uma forma cúbica superior para a produção de agregados finos da melhor qualidade. O facto de reduzir os seus requisitos e tempos de manutenção e de aumentar o seu desempenho de britagem com os seus baixos custos de investimento. Especificações técnicas do VSI-1000: Modelo: VSI-1000 OR Capacidade: 150-400 T/H Tamanho do rotor: Ø 1000mm Alimentação máxima: 100mm Fodpfx Ajy El E Aefmjpg Potência do motor: 2 x 200-250 kW Velocidade: 50 - 70 ms Peso: 19000 kg Especificações e caraterísticas gerais: - Produto fino, baixo custo de desgaste, forma cúbica, flexibilidade de aplicação e facilidade de manutenção. - Rotor e calha de trituração com soldadura com alívio de tensões - As superfícies internas do triturador são revestidas com placas de revestimento resistentes ao desgaste - Tampa de abertura hidráulica - Sistema de lubrificação automática