Bkr Estendedor Automático Usado comprar usado (40.075)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MV-117894/D, diâmetro da lâmina de serra: 400 mm, comprimento total: 8.000 mm, altura total: 1.900 mm, largura total: 1.000 mm, peso total: 1.000 kg, KALTENBACH SKL 400 EC-H Serra Circular Fria Automática (revisada) - largura máx. de corte: 4 mm - fixação do disco de serra/diâmetro do furo central: 50 mm - número de parafusos de fixação: 4 unidades - círculo de fixação dos parafusos: 80 mm - velocidade de avanço do disco: 0 - 3000 mm/min - retorno rápido: 4500 mm/min - curso de ajuste do batente da peça: 70 mm atrás e 40 mm à frente do ponto zero biométrico = 110 mm - ajuste manual contínuo da mesa giratória: 90° Máquina revisada (geralmente recondicionada). Execução: sistema de dosagem MS-2 C, transportador de rolos de alimentação T3: 4 m, transportador de rolos de alimentação T3, transportador de rolos de saída T3 com sistema de medição de comprimento L45D Hnedpfxey Dcqys Ahxsk Atenção: o equipamento deve ser retirado obrigatoriamente entre os dias 07 e 09 de julho de 2026 em uma data a ser combinada. FCA D-71263 Weil der Stadt – carregado em caminhão.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2018, Soldador angular automático Fabricante: Diez Tipo: AWS4535 Ano de fabricação: 2018 Hnjdowriuujpfx Ahxjk Sem horas de operação! Quadro de soldagem: 500 x 350 mm Largura da correia: 32 mm Dimensões externas: 170 x 130 x 135 cm 16426ä

Ano de fabrico: 2018, condição: bom (usado), Seladora automática angular / Seladora lateral totalmente automática Fabricante: Diez Modelo: AWS-C 9070 CS Ano de fabricação: 2018 Túnel de encolhimento Fabricante: Diez Modelo: HTC 122-40D Ano de fabricação: 2018 Lado de operação: à esquerda na direção do fluxo Largura de passagem: aprox. 600 mm Altura de passagem: aprox. 190 mm Comprimento de selagem: aprox. 900 mm Altura de trabalho / altura da esteira na entrada/saída: aprox. 860 mm +100 Capacidade: Até 30 ciclos/min (dependendo do tamanho do pacote e velocidade de alimentação) Tensão de conexão: 230V AC, 50Hz, 1 Fase + N + PE Potência consumida: 3,5 kW Corrente nominal: 10 A Com cabo e plugue Schuko 16A Conexão de ar comprimido: 6 bar Dimensões externas: Comprimento: 2600 mm Largura: 2000 mm Altura: 1500 mm Hnedpfotzcd Sox Ahxsk

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), número da máquina/veículo: 9589 (232-0001), Origem da fabricação CH Peso líquido 1600 kg Posição personalizada 8458.9120 Dimensões 167x87x165 cm com alimentador de barras LNS Tryton 112 DADOS TÉCNICOS Controle Fanuc série 32i-B 5 eixos lineares : Curso longitudinal do fuso principal Z1 Viagem longitudinal do contra-feitiço de trabalho Z4 Curso transversal das ferramentas X1 (operações de torneamento e fresagem transversal) Hodpfx Aef Nqzqshxsnk Curso transversal de ferramentas Y1 (selecção de ferramentas e operações de fresagem) Mergulho radial de 2 ferramentas (T21 e T22) X2 Spindel (montado no eixo Z1) : Capacidade máxima da barra 10 mm Percurso de trabalho 20 mm Tipo de colarinho desenhado W15 Velocidade máxima 15'000 min-1 Sistema de ferramentas lineares montado em 2 eixos X1 e Y1 Sistema de ferramentas para torneamento composto por 2 lâminas controladas por eixo X2 Contra-eixos com motor (no eixo Z4) : Fixação máxima 10 mm Percurso de trabalho 120 mm Tipo de pinça empurrada F13 (76-00357) Velocidade máxima 15'000 min-1 Denominação dos mandris S1 e S4 Menos incremento para a programação de eixos 0,1 µ Fluxo máximo da bomba de refrigeração 50 L/min Motor da bomba 1,1 kW Tanque de óleo 130 L erros e omissões, com excepção dos dados fornecidos sem compromisso

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, As máquinas de enchimento automático de cápsulas SPT-Series (S. Korea) são concebidas para o enchimento totalmente automático de cápsulas de gelatina dura tamanho #00 - #4, (opcional # 000, 5) com pó, granulado ou pellets para a produção de suplementos farmacêuticos e alimentares. O equipamento distingue-se pela sua alta qualidade, operação simples. O método de enchimento de discos proporciona alta precisão na dosagem. As máquinas estão equipadas com conjuntos de ferramentas para 1 tamanho de cápsula de #00 a #000,5. As máquinas estão em conformidade com as normas GMP e certificação CE; SPT-Series garantem a mais alta qualidade de produção! A máquina de enchimento de cápsulas SPT-FS 50 para produção em escala geral; de acordo com as normas GMP; Sistema HMI; Ecrã táctil, sistema de controlo PLC; 2 anos de garantia; Instalação e serviço da Alemanha Número de suportes de cápsulas por segmento - 6; Quantidade máxima de produção de cápsulas - 50000 psc/h; Tamanho da cápsula #00,1,2,3,4 (opcional #000,5) Peso da máquina - 1470 kg; Hedpfxof Hp U Us Ahxsnk Consumo de espaço - 1.200 x 1.470 x 1.850 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Máquinas de enchimento automático de cápsula SPT-série (Coreia) é o design para enchimento totalmente automático de difícil gelantine cápsulas tamanho #00 - #4, (opcional # 000, 5) com o pó, granulado ou pelotas para produção de suplementos farmacêuticas e alimentícias. O equipamento se distingue pela sua alta qualidade, operação simples. O método de disco de enchimento fornece alta precisão de dosagem. As máquinas são equipadas com conjuntos de ferramentas para 1 cápsula tamanho de #00 ao #000,5. As máquinas estão em conformidade com as normas GMP e CE certificat; SPT-série garante a mais alta qualidade de produção! A cápsula de enchimento máquina SPT-FH100 para produção em escala geral; De acordo com as normas GMP; Sistema HMI; Tela de toque, sistema de controle PLC; 2 anos de garantia; Instalação e serviço da Alemanha Número de porta-cápsulas por segmento - 14 psc/h; Cápsulas de quantityof Max.Production - 110 000 psc/h; Hjdpfx Ahedy Dywsxjnk Peso da máquina - 2 500 kg; Consumo de espaço - 1650 x 1650 x 2030 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Máquinas de enchimento automático de cápsula série SPT-FL25 (Coreia) são design para enchimento totalmente automático de difícil gelantine cápsulas tamanho #00 - #4, (opcional # 000, 5) com o pó, granulado ou produção de suplementos de pelotas para farmacêuticas e alimentícias. O equipamento se distingue pela sua alta qualidade, operação simples. O método de disco de enchimento fornece alta precisão de dosagem. As máquinas são equipadas com conjuntos de ferramentas para 1 cápsula tamanho 00 # 5 (opcional #000,5). As máquinas estão em conformidade com as normas GMP e CE certificat; SPT-série garante a mais alta qualidade de produção! A pequena cápsula de enchimento máquina SPT-FL25 para R&D e produção de pequena escala geral; De acordo com as normas GMP; Sistema HMI; Tela de toque, sistema de controle PLC; 2 anos de garantia; Instalação e serviço da Alemanha Número de porta-cápsulas por segmento - psc/3h; Max.Production quantidade de cápsulas - psc/h 25 000 (pelo furo de 1 segmento); 17 000 psc/h (pelo furo de 2 segmentos), 8 500 psc/h (pelo furo de 1 segmento). Peso da máquina-700 kg; Hnodpfx Ahody Dyfsxek Consumo de espaço - 900 x 1100 x 1700mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Diâmetro de corte 430 mm Comprimento da lâmina de serra 6830 mm Área de corte 430 x 430 mm Controle Siemens Simatic HMI Velocidade de corte 80 m/min Altura de apoio do material 700 mm Espaço necessário aprox. 5,36 x 6,83 x 2,41 m Potência total requerida 25 kW Hnjdoxb Edzspfx Ahxek Peso da máquina aprox. 4920 kg Equipamentos/Acessórios: - Avanço de corte regulável continuamente - Capacidade da bomba 75 l/min - Esteira de roletes - Transportador de cavacos - Documentação técnica

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 585 kg, potência: 2 kW (2,72 cv), Equipamento: documentação / manual, Venda a partir do estoque Albert-Proeller-Straße 9a, 86675 Buchdorf Características: Barras redondas: 5 – 80 mm Comprimento das barras: 500 – 1.615 mm Magazine MP disponível: 600 mm Magazine F disponível: Não Barras sextavadas: 5 – 65 mm Hnodpfx Ahsy Dcz Esxjk Cabeçote fixo de fuso: sim Magazine UP disponível: Não Barras quadradas: 5 – 50 mm Cabeçote móvel de fuso: Não Magazine P disponível: Não Tempo de troca de barra: 30 seg. Peso da barra: 60 kg Magazine comutável: Sim Número de fusos: 1 Ar comprimido: Não Velocidade de avanço: 750 mm/s Peso do alimentador de barras: 585 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial de Leite A Linha de Processamento Usado para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques de lactocongelamento e uma bomba receptora. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece resfriado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana, permitindo a transferência contínua para o estágio de pasteurização. Pasteurização e Separação Em seguida, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos classificados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece e retém rapidamente o leite a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA – avaliado em 3.000 L/h – realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando assim a estabilidade da emulsão e evitando o aumento do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite prossegue para a fermentação. Aqui, os operadores usam um tanque de fermentação isolado de parede dupla com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, eles mantêm uma atividade bacteriana uniforme e um controle preciso da temperatura. Paralelamente, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques garantem a estruturação ideal de proteínas para iogurte, queijo e produtos de creme de leite. Processamento e drenagem de queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h continua com o processamento de queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com uma peneira de drenagem e duas mesas de drenagem de queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada com eficiência. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro de leite, garantindo a conformidade sanitária. Além disso, seu design oferece fácil limpeza e prevenção de contaminação cruzada. Operações de embalagem Uma vez que os produtos estão prontos para embalagem, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um enchimento semiautomático dosa o leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Posteriormente, o enchedor de copos de iogurte enche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm em até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a etiquetadora rotativa da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas frontais e traseiras em copos cilíndricos. É importante ressaltar que a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Hjdpfsw Ahg Rex Ahxenk Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto por meio de esteira transportadora. Mais a jusante, uma máquina de embalagem a vácuo lida com porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115 a 150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência da temperatura em toda a linha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: ET223, Etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 até 8000 gph Configuração geral e desempenho operacional A etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 até 8000 gph oferece etiquetagem em linha de alto desempenho para recipientes de vidro e, mediante solicitação, manuseia PET ou outros materiais de embalagem. Esta etiquetadora totalmente revisada garante uma operação confiável e precisa em ambientes industriais que exigem qualidade de etiquetagem consistente. Especificamente, o modelo AXTRA 720-H9-SA4 atinge velocidades de até 8000 recipientes por hora, dependendo da confirmação da amostra pelo cliente. Direção de operação e layout funcional A máquina opera no sentido horário, com os contêineres entrando pela esquerda e saindo pela direita quando voltados para o transportador. Portanto, essa configuração suporta a integração na maioria das linhas de engarrafamento padrão usadas em instalações de produção modernas. Além disso, os operadores podem alinhar facilmente o layout com os equipamentos existentes a montante e a jusante. Sistema de etiquetagem e manuseio de bobinas A etiquetadora AXTRA 720-H9SA4 até 8000 gph inclui três estações de etiquetagem ininterruptas projetadas para bobinas de 400 mm e uma estação padrão para bobinas de 300 mm. Além disso, cada estação possui sensores que detectam com precisão etiquetas opacas, garantindo um posicionamento preciso mesmo com materiais de baixa transparência. Como resultado, o sistema oferece qualidade de rotulagem consistente em vários formatos. A máquina pode trabalhar dentro das seguintes medidas, com diâmetro de 45÷115mm e altura de 180÷330mm. Mecânica de precisão e ajustes integrados A máquina utiliza placas eletromecânicas para garantir alta precisão durante a operação. Além disso, possui um sistema de ajuste vertical elétrico para o carrossel superior, permitindo que os operadores realizem mudanças rápidas de formato com o mínimo de tempo de inatividade. Na verdade, essa automação melhora a produtividade e reduz a intervenção manual. O sistema também inclui um sistema de centralização óptica pré-instalado, que garante o alinhamento preciso em recipientes com marcas de referência impressas. Consequentemente, a máquina mantém alta consistência visual durante a aplicação da etiqueta. Além disso, a máquina suporta produção contínua com 9 placas ativas, que mantêm uma produção consistente e reduzem as interrupções. Materiais compatíveis e opções de reconfiguração Hnodpfxsw Az Die Ahxsk Atualmente, a máquina rotula recipientes de vidro, mas nossa equipe pode modificá-la para lidar com PET ou outros materiais mediante solicitação. Da mesma forma, podemos adaptar o sistema a diferentes formatos de recipientes e tipos de etiquetas. A configuração existente aplica etiquetas frontais, traseiras e de pescoço, enquanto a quarta estação oferece suporte a aplicações adicionais, como selos invioláveis ou rotulagem promocional. Portanto, os us...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: FA55, Visão Geral da Máquina A ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M é uma embaleira automática inline projetada para agrupar recipientes e acondicioná-los em uma bandeja corrugada com envelopamento de filme. A máquina está configurada para Wrap + Filme na bandeja e opera com alimentação direta do produto em linha. É adequada para uma ampla faixa de recipientes, de 0.5 L até 10 L, cobrindo tipicamente garrafas PET, vidro ou HDPE, latas e recipientes rígidos similares. A unidade foi fabricada em 2008 e passou por uma revisão geral em 2022. Está descrita como pronta para operação. Modo de operação: Automático Layout de alimentação: alimentação direta (em linha) Embalagem: wrap com filme neutro aplicado na bandeja Faixa de formato: 0.5 L – 10 L Configuração da máquina: Entregue sem sistema de alimentação de recipientes (a ser fornecido pela linha) Ano de fabricação: 2008; Revisada em 2022 Sequência típica do processo: colação do produto em linha; captação de bandeja em branco e formação/embrulho ao redor da colação; aplicação de filme neutro e selagem; descarga para manuseio a jusante. A configuração oferece estabilização robusta na bandeja com envoltório de filme protetor, adequada para distribuição e paletização. Principais Dados Técnicos Modelo: COMBIGIOTTO 90-M Marca: ATLANTA Condição de operação: Pronta para operação Configuração de embalagem: Wrap + filme na bandeja Tipo de filme: Neutro Bandeja: Disponível (configuração de embalagem da bandeja) Tipo de alimentação da máquina: Direto (em linha) Hjdpexdnbzofx Ahxsnk Capacidade de formato: recipientes de 0.5 L a 10 L Ano: 2008 (revisada em 2022) Automação & Controle Controle baseado em PLC industrial com HMI para gerenciamento de receitas e definição de setpoints (parâmetros de formato armazenados para repetibilidade). Controle de velocidade via inversores de frequência/ drivers de servo para sincronizar alimentação, colação, wrap da bandeja e aplicação de filme. Diagnósticos integrados, histórico de alarmes e contadores (totais por turno e por lote). Sensores típicos: presença de produto, detecção de atolamento, fim de rolo de filme, nível de bandeja vazia, estado do intertravamento de segurança. Grau de proteção elétrica: IP54 para o sistema elétrico e motores. Integração de Linha Alimentação de recipientes: não fornecida com esta máquina. A empacotadora espera uma alimentação estável e sincronizada a montante (acúmulo/controle de espaçamento/divisão a ser fornecido pelo integrador da linha). Design inline facilita o alinhamento com enchimentos, rotuladores e transportadores a jusante. Sinais padrão de interface (típicos): máquina pronta, autorização de funcionamento, ciclo de parada de emergência, falha, handshake a montante/a jusante. A lista detalhada de I/O pode ser definida durante a integração. Saída preparada para conexão com manuseio a jusante, tais como transportadores, inspeção ou paletização (a ser definida durante a engenharia do projeto). Condição & Manutenção Status geral: Pronta para operação. Revisão geral concluída em 2022 para restaurar a plena funcionalidade. Manutenção preventiva recomendada: inspeção periódica do trajeto do filme e dos elementos de ved...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: FA56, Visão Geral da Máquina Empacotadora automática de bandejas e filme retrátil ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M projetada para embalagem secundária de garrafas com alimentação lateral de 90°. A máquina forma uma bandeja ondulada e envolve o produto com filme retrátil neutro, em seguida o transporta através de um túnel de retracção para obter pacotes estáveis prontos para o varejo. Ideal para linhas de bebidas que trabalham com garrafas de PET, vidro ou HDPE. Referência nº FA56. Ano 2008, reformada em 2022. Condição: Pronta para operação. Produção indicativa de até 25 pacotes/min, dependendo do produto e do formato. Conceito de operação: agrupamento automático de garrafas, formação/carregamento de bandeja, embrulho com filme e consolidação no túnel de retracção. Configuração de embalagem: Bandeja + filme neutro (retractil). Inserção a 90° permite layouts compactos e fácil conexão aos transportadores existentes. Dados Técnicos Principais Marca / Modelo: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipo de operação: Automático Direção de alimentação: alimentação lateral de 90° Embalagem: Bandeja + filme (neutro) Magazine/ formação de bandeja: Disponível Capacidade nominal: até 25 pacotes/min (dependendo do formato e do produto) Ano: 2008 (reformada 2022) Condição: Pronto para operação PLC: SIEMENS S7 E 300 Automação e Controle Controle baseado em PLC industrial com HMI para seleção de receitas, ajustes de velocidade e diagnóstico. Acionamentos controlados por inversor para aceleração suave e manuseio do produto. Sensores fotoelétricos para presença do produto, travamentos e detecção de filme. Túnel de retracção com controle de temperatura para desempenho consistente do filme. Portas de acesso intertravadas com monitoramento de segurança para áreas protegidas. Integração de Linha A montante: aceita garrafas da esteira com transferência de 90° para a seção de alimentação; seleção/divisão integrada para criar padrões de embalagem antes de carregar na bandeja. A jusante: correia de descarga após o túnel de retracção para conexão com inspeção, manuseio de caixas ou paletização. Sinais e handshakes típicos incluem início/parada, falha, circuito de parada de emergência e referência de velocidade. Hsdpfx Aex H Thzjhxonk Interface mecânica e desenhos de layout disponíveis mediante solicitação para engenharia de linha. Condição & Manutenção Revisão geral realizada em 2022. A máquina é apresentada pronta para operar. Manutenção preventiva recomendada: checagens periódicas do trajeto do filme, componentes de lâmina/selagem, magazine/erigestore de bandejas, lubrificações e peças de desgaste de correias. Desempenho & Versatilidade Adequada para uma ampla gama de garrafas cilíndricas ou quadradas comumente utilizadas em bebidas. Padrões de empacotamento típicos alcançáveis para garrafas (p.ex., 2×2, 3×2, 4×3, etc.) dependendo do tamanho do recipiente e das dimensões da bandeja. Filme retrátil neutro para apresentação clara; bandeja oferece rigidez e resistência ao empilhamento. Qualidade constante do pacote através do embrulho do filme controlado e do processo de retracção térmica. Requisitos do Local Fornecimento ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO127, Máquina de Moldagem por Sopro Contiform – Visão Geral Esta máquina de sopro Krones Contiform S8 usada é projetada para produção de alta eficiência de garrafas PET em operações modernas de embalagem industrial e de bebidas alcoólicas. Com configuração rotativa e design mecânico robusto, ele alcança até 13.000 garrafas por hora, suportando produção escalável para linhas de média a alta velocidade. A máquina é otimizada para recipientes PET e é adequada para diversos ambientes de produção de bebidas, incluindo água, cerveja, vinho, destilados, leite, óleo e refrigerantes carbonatados. A engenharia Krones garante excelente confiabilidade, qualidade consistente das garrafas e trocas de componentes eficientes. Projetado como um componente versátil para uma linha de engarrafamento usada ou como um moldador de sopro independente, este sistema de segunda mão proporciona manuseio preciso do pré-forma e aquecimento estável, aliado a um desempenho eficiente de sopro. Ele possui acabamento em rosca do Alasca, configuração de 8 cavidades e direção de trabalho no sentido horário, tornando-o uma escolha comprovada para produção de bebidas e embalagens industriais, onde tempo de funcionamento e repetibilidade são críticos. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Ano de fabricação: 2004 Configuração: Rotativo Velocidade máxima: 13.000 bph Material do recipiente: Animal de estimação Formato atual da garrafa: 0,5L No. De cáries: 8 Acabamento com rosca/braço: Alasca Altura máxima do recipiente: 350 mm No. de pinças (entrada–saída): 6 Hnedpfsx H Tf Tox Ahxok No. de mandrils: 180 Direção do trabalho: No sentido horário Altura do avião de trabalho: 1470 mm Fornecimento elétrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corrente operacional: 331 A Pressão de operação: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas avançados de automação e controle O Contiform S8 integra um CLP Siemens para automação robusta e controle de processos, complementado por um HMI Krones para operação intuitiva e diagnósticos rápidos. A arquitetura de controle suporta perfis estáveis de aquecimento de pré-formas, ciclos de sopro precisos e manuseio confiável de pré-formas e garrafas PET. Intertravamentos de segurança e proteções para operadores são integrados aos pontos de guarda e acesso para apoiar uma produção consistente com tempo de inatividade minimizado. Recursos de integração de linha de produção Essa máquina de moldagem por sopro pode operar como uma unidade independente ou se integrar perfeitamente a uma linha completa de engarrafamento usado. Ele se conecta efetivamente com sistemas de alimentação de pré-forma a montante e transportadores de ar a jusante, enjambedores, enchentes e rotuladores. As trocas de formato são otimizadas ao redor da plataforma rotativa de 8 cavidades, e o acabamento do braço do Alasca oferece compatibilidade para uma ampla variedade de fechamentos e monoblocos de enchimento em ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: SO128, Máquina de Moldagem por Sopro Contiform Usada Esta máquina de moldagem por sopro Contiform S14 da Krones usada foi projetada para a produção de garrafas PET de alto rendimento na moderna fabricação de bebidas. Com velocidade máxima de até 25,000 garrafas por hora, é uma excelente opção para empresas que buscam ampliar a capacidade ou atualizar uma linha de envase usada com equipamentos de embalagem industriais confiáveis de segunda mão. A máquina está equipada com um PLC Siemens e uma HMI Krones para automação robusta e controle de fácil operação pelo operador. A transferência com manejo do gargalo garante manuseio estável das garrafas entre formatos, enquanto a arquitetura rotativa oferece desempenho consistente para a produção de bebidas. Fabricada pela Krones, líder global em tecnologia de produção de bebidas, este modelo suporta recipientes PET e é adequado para uma ampla gama de produtos, incluindo água sem gás e água com gás, refrigerantes (CSD), leite, óleo comestível, cerveja, vinho e destilados. A configuração atual está otimizada para o formato 1.5L e para uma altura máxima de recipiente de 320 mm, tornando-o um ativo versátil para o processamento de garrafas PET em linhas integradas de envase. Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Fabricante: Krones Série do modelo: Contiform Código do modelo: S14 Ano de fabricação: 2009 Velocidade máxima: 25,000 garrafas/hora Material do recipiente: PET Formato atual: 1.5L Altura máxima do recipiente: 320 mm Altura da mesa de trabalho: 1470 mm Tipo: Rotativo Tipo de transferência: Manuseio de gargalo Acabamento do gargalo: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de fusos: 7 Número de garras (entrada/saída): 7 Direção de trabalho: anti-horário Fornecimento elétrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corrente nominal: 313 A Hedex H Tgdopfx Ahxonk Automação Avançada e Sistemas de Controle A máquina possui um PLC Siemens para controle confiável do processo e uma HMI Krones para operação intuitiva, gerenciamento de receitas e diagnósticos. A configuração elétrica em 400 V e 50 Hz com 3 PH + N suporta desempenho estável, de classe industrial. Proteção de segurança e pontos de acesso com intertravamento facilitam operação segura durante a produção e as trocas de formato. O design com manejo do gargalo contribui para ajustes de formato mais suaves e redução de marcas de atrito no recipiente durante a operação de alta velocidade. Capacidades de Integração com Linhas de Produção Este Krones Contiform S14 pode operar como moldadora por sopro independente ou ser integrado a uma linha completa de produção de bebidas. Ele se conecta facilmente a sistemas de manuseio de pré-formas, utilidades de ar de alta e baixa pressão e transportadores a jusante que levam a equipamentos de enchimento, rotulagem e embalagem. A plataforma rotativa e a transferência com manejo do gargalo oferecem compatibilidade com os tamanhos típicos de garrafas PET, incluindo 1.5L e outros formatos comuns usados em aplicaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 10.000 h, número da máquina/veículo: ET212, Máquina de rotulagem usada PE LABELERS Universal Master até 7500 bph A máquina oferece tecnologia avançada para rotulagem de garrafas de vidro, atendendo a demandas de produção de até 7500 garrafas por hora. Além disso, a P.E. Labellers fabricou esta máquina em 2007, garantindo operações precisas com seu design robusto e recursos integrados. Especificações técnicas e desempenho da máquina de rotulagem PE Labellers usada A máquina de rotulagem possui oito pratos rotativos e cinco estações de rotulagem. Especificamente, três estações aplicam rótulos adesivos, enquanto duas utilizam cola fria. A máquina gira no sentido horário, otimizando o gerenciamento do fluxo de garrafas. Além disso, seu sistema de ajuste manual para o cabeçote e os rótulos permite adaptações rápidas a diferentes formatos, aumentando assim a flexibilidade. Capacidade de produção e configuração A máquina de rotulagem lida com garrafas de vidro com diâmetro máximo de 120 cm e formato padrão de 0,75 litro. Consequentemente, opera a uma velocidade máxima de 7500 garrafas por hora, tornando-se ideal para linhas de produção de médio porte. Além disso, o sistema aplica rótulos na frente, no verso e no gargalo de cada garrafa, garantindo um acabamento de alta qualidade e profissional. Método de rotulagem e gerenciamento da máquina de rotulagem PE Labellers usada Esta máquina aplica rótulos usando métodos adesivos e de cola fria. Portanto, essa abordagem dupla garante compatibilidade com uma ampla variedade de designs e materiais de rótulos. Enquanto isso, os operadores ajustam manualmente o sistema para manter um controle preciso durante cada lote de produção. Estado atual e especificações operacionais A máquina está armazenada, mas pronta para implantação imediata. Ela registrou 10.000 horas de operação, mas ainda oferece uma capacidade operacional substancial. Além disso, sua construção robusta, com peso de 2250 kg, garante estabilidade e durabilidade mesmo em condições de alta velocidade. Dados elétricos e requisitos de energia A máquina de rotulagem PE LABELERS Universal Master até 7500 bph opera com 400 V, uma potência instalada de 5 kW e uma frequência de 50 Hz. Como resultado, sua configuração elétrica atende aos padrões industriais, garantindo o uso eficiente de energia para operações prolongadas. Além disso, sua eficiência energética apoia a economia de custos a longo prazo. Aplicações e vantagens técnicas A máquina de rotulagem usada PE LABELERS Universal Master até 7500 bph garante uma aplicação eficiente e precisa dos rótulos. Suas estações de rotulagem versáteis lidam com garrafas de diferentes formas e tamanhos sem comprometer a qualidade do resultado. Por consequência, essa versatilidade a torna uma opção confiável para muitas operações de engarrafamento. Técnicos e especialistas da indústria confiam nesta máquina por seu desempenho e configurações personalizáveis. Acima de tudo, ela representa uma excelente escolha para aplicações exigentes de engarrafamento. Hnodpfx Aevgu Udshxok

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Dados técnicos: Hnedpfx Aoluhcgjhxok Número de fusos: 6 Diâmetro do fuso: 18 mm Comprimento de viragem: 63/50 mm Peso da máquina: aprox. 4,5 toneladas Motor de acionamento do fuso: 11 kW

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Sistema de mesa de corte automático para têxteis e couro Fabricante: Atom Modelo: FlashCut 2H 1660B UP Ano de fabricação: 2016 Controle CNC Área de trabalho: 1.540 x 1.200 mm Janela de corte: 1.540 x 600 mm Altura máxima de corte: 20 mm Hnsdsyf Egxspfx Ahxok Velocidade máxima de deslocamento: 80 m/min Aceleração máxima: 1G Capacidade de vácuo: 1 – 8 kW Potência instalada: 5,5 kW 380 Volts, 3 fases, 50 Hz Ar comprimido: 6 bar, 200 l/min. (em uso com ferramenta pneumática) 9 bar, 400 l/min. Dois cabeçotes multiferramentas independentes, compostos por: Módulo para todos os tipos de ferramenta Esferográfica para marcação 2 punções com diâmetros diferentes Diâmetro mínimo: 1 mm Diâmetro máximo: 8 mm 1 agulha Esteira transportadora contínua (move o material para as zonas de trabalho) Mesa de vácuo: dividida em quadrados de 300 x 300 mm Turbina de vácuo de alta performance com controle de frequência até 1 – 8 kW Projetor de alta luminosidade Servoacionamento dos eixos X, Y e Z Dispositivo de segurança com monitoramento por barreira de luz e botão de parada de emergência Dimensões da máquina: 2.210 x 2.506 x 1.841 mm Peso: 1.630 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Máquina de embalagem Máquina de solda lateral totalmente automática Profi Packer Fabricante: Schlichter Modelo: SCV 400 Pro Ano de fabricação: 2020 Solda longitudinal: contínua Sensores fotoelétricos: horizontais e verticais (de série) Ar comprimido: 6 bar Velocidade de transporte por minuto: mín. 5 metros, máx. 30 metros Diâmetro do núcleo do filme: 76 mm Diâmetro máximo do rolo de filme: 350 mm, com unidade de dobra opcional até 700 mm! Largura máxima do rolo de filme: 650 mm Largura da barra de solda: 300 mm Largura do produto mín. e máx.: 50 mm até 410 mm Altura do produto mín. e máx.: 1 até 250 mm Comprimento do produto mín. 50 mm, máximo ilimitado Espessura do filme: de 7 a 80 mµ Material do filme: Filmes termoencolhíveis de poliolefina, polietileno, PVC, PLA e outros filmes biodegradáveis Capacidade por minuto: até aprox. 85 ciclos Dimensões da máquina (C x L x A): 2.200 x 1.680 x 1.800 mm Peso: 800 kg Túnel de encolhimento: Modelo: SCT 400U Ano de fabricação: 2020 Largura de passagem: 450 mm Hsdpfx Aoxuglmohxonk Altura de passagem: 280 mm Potência de aquecimento: 14 kW Dimensões (C x L x A): 2.065 x 1.065 x 1.340 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PST31, Linha completa de pasteurização e resfriamento montada em skid da FISCHEREspecificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador de placas montado em skid foi projetado para processamento térmico de alta vazão com resfriamento integrado e funcionalidade CIP. Fabricado pela engenharia FISCHER e instalado em um skid de aço inox, oferece implantação rápida e desempenho confiável para a produção de bebidas e ambientes de embalagem industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (série EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGThroughput: 6.000 L/hSeções: Pacote de placas de 4 seções para aquecimento, regeneração e resfriamentoPressão de projeto (PS): 6 barAno de fabricação: 2004Construção: Skid em aço inox de alta qualidade e peças em contato com o processoMódulo de refrigeração: Tipo bomba de calor ar-aria (Refrigeração 30,0 kW; Aquecimento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automação avançada e sistemas de controleO pasteurizador apresenta automação centralizada para perfis térmicos precisos e qualidade do produto repetível ao longo de turnos.Painel de controle: Armário elétrico central em aço inox com PLC e HMI sensível ao toqueInstrumentação: Medidores de pressão, controle de fluxo e sensores de temperatura para regulação em malha fechadaAnálise de processo: Monitoramento de qualidade em linha para supervisionar parâmetros-chave do produto em tempo realAutomação CIP: Ilhas de válvulas pneumáticas e cabeçotes de controle que orquestram ciclos de limpeza automatizadosCapacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integrar-se perfeitamente antes do enchimento; esta unidade de processamento térmico de segunda mão conecta-se facilmente às utilidades existentes e pode ser combinada com uma linha de engarrafamento usada ou com novos layouts de linha de produção.Inline/standalone: Opera como skid autônomo de pasteurização e resfriamento ou em linha dentro de uma linha completa de embalagemFlexibilidade de formato: Adequado para múltiplos produtos líquidos antes do enchimento em PET, vidro ou outros recipientesConexão rápida: Tubulações de skid e hops de utilidades facilitam comissionamento rápido e trocas de formatoCondição da máquina e histórico de manutençãoManutenção profissional e apresentado em estado pronto para operação, este equipamento suporta realocação imediata e início rápido para produção de bebidas ou processamento de alimentos.Status: Pronto para operação imediataConservação: Componentes de grau industrial bem mantidos, projetados para duty contínuoDesempenho operacional e versatilidadeIdeal para tratamento térmico de alta qualidade com recuperação eficiente de energia, assegurando pasteurização consistente enquanto preserva atributos sensoriais.Aplicações: Pasteurização do leite, processamento de sucos de fruta, m... Hedpfx Ahsy Ai Hlsxsnk

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Hnsdoy Ai Hfopfx Ahxek

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Célula de soldagem / robô de solda usado (MAG/MIG) – disponível imediatamente Fabricante: TRUMPF Modelo: TruArc Weld 1000 Ano de fabricação: 2021 Equipamento padrão: - Universal Robots UR10e - Mesa de solda 3D Demmeler - Separação telescópica central - Eixos lineares - Sistema de extração de fumos - Cabine de proteção - Conexão para gás de proteção - Conexão para ar comprimido Fonte de solda: - Fonte de solda de alta performance Fronius MAG/MIG - Tocha de solda robotizada - Pacote de cabos robóticos MIG/MAG de 3,25 m - Alimentador de arame Fronius - Suporte para bobina de arame - Conexão para tambor de arame Controle: - Controle do robô com programação simplificada - Unidade de comando central Operação: - Pedal - Unidade de operação para programação simplificada DADOS TÉCNICOS: Dados dos eixos - Tipo: Braço robótico industrial colaborativo - Número de eixos: 6 - Alcance: 1300 mm - Repetibilidade: ±0,05 mm Fonte de solda - Tipo: Fronius TPS 320i C PULSE - Faixa de corrente de soldagem MIG/MAG: 3–320 A Dimensões e pesos - Versão básica (sem cabine, robô em posição de transporte): 2540 × 2250 × 1600 mm - Peso versão básica: 1317 kg - Dimensões da cabine: 3605 × 2454 × 2818 mm - Peso incluindo cabine: 2940 kg Área de trabalho [1] - Versão básica: Área aberta, sem limite físico externo Hnsdpfx Ahoy A Iixoxsk - Cabine com separador central aberto: 3200 × 1000 × 1150 mm - Cabine com separador central fechado: 1600 × 1000 × 1150 mm [1] O tamanho possível da peça depende se o robô colaborativo consegue alcançar todos os pontos de solda. Tamanhos máximos típicos na versão básica sem cabine de proteção podem ser, por exemplo, 3000 × 600 × 600 mm ou 3800 × 600 × 100 mm. Se a soldagem for realizada em etapas, peças ainda maiores são possíveis. Transmissão de dados: - Interface USB Segurança: - Dispositivo de segurança - Marcação CE Esta máquina usada pode ser inspecionada em operação de produção. Todas as informações são fornecidas sem garantia – venda sob exclusão de qualquer garantia. Sujeito a venda prévia.

Condição: usado, Detalhes técnicos: Diâmetro de corte: 260 mm Comprimento da lâmina de serra: 4310 mm Largura da lâmina de serra: 27 mm Hnjdpey Dc N Aefx Ahxjk Faixa de corte a 90 graus: redondo: 260 mm Faixa de corte a 90 graus: quadrado: 260 x 260 mm Velocidade da lâmina: 17 - 110 m/min Conexão elétrica: 400/50 V / Hz Potência total necessária: 3,5 kW Peso da máquina aprox.: 1000 kg Dimensões da máquina aprox. CxLxA: 2,3 x 1,0 x 1,4 m Dimensões L x L x A: 3,0 x 0,4 x 0,8 m

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 16.700 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Traub TNL 20 – 9B Ano de fabricação: 2022 Comando TX8i-s (com Polyform / Helical / multitouch de 19" com tecnologia gestual) Modo alternado: operação como torno de curta ou longa peça Spindle principal D20 (com 10.000 rpm) com eixo C Contra-spindle D20 com eixos X/Z/C Porta-ferramentas superior com eixos X/Y/Z/H/B e 8 posições para ferramentas Porta-ferramentas inferior com eixos X/Y/Z/H e 8 posições para ferramentas Unidade traseira com 4 posições para ferramentas Sistema de exaustão e filtragem para névoa de óleo refrigerante Sistema automático de extinção de incêndio CO2 Pacote de precisão Hedpoy Am Nkofx Ahxjnk Sistema de controle de quebra de ferramenta (porta-ferramentas superior) Sistema de controle de quebra de ferramenta (porta-ferramentas inferior) Transportador de cavacos tipo correia articulada Sistema de refrigeração com bomba de 20 até 80 bar Carregador de barras FMB Turbo 2-20 Dispositivo de deslocamento para o carregador de barras Unidade de descarga de peças por portal Esteira transportadora para peças Numerosas ferramentas acompanham o equipamento Eixos lineares de movimento: 1) X1 Revolver superior 2) V1 Revolver superior 3) X2 Revolver inferior 4) Z2 Revolver inferior 5) Z1 Contramandril 6) X4 Unidade de usinagem traseira 7) Z4 Unidade de usinagem traseira Eixos rotativos: 8) C1 Contramandril 9) C2 Mandril principal Eixos de inclinação: 10) B Unidade de suporte do revolver superior 11) H1 Revolver superior 12) H2 Revolver inferior Unidade de descarga de peça: 13) Z5 Movimento lateral 14) X5 Movimento de rotação Na Traub, como de costume, primeiro são contados os eixos lineares e rotativos, assim a máquina se chama TNL20-9 com o sufixo B para indicar o porta-ferramentas superior basculante. Segue uma ilustração gráfica do manual com todos os eixos. A máquina possui, como é padrão do fornecedor, todos os opcionais disponíveis. Se alguém procura uma máquina completa e extremamente versátil, esta é a escolha! Por favor, só entre em contato se realmente tiver interesse na máquina. Muito obrigado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Extensão da largura de corte até 800 aço redondo Mesa de rolos Transportador de cavacos Sistema de refrigeração Dados técnicos: Área de corte redonda / capacidade de corte redonda: 800 mm Área de corte quadrada / capacidade de corte quadrada: 830x730 mm Velocidade de corte regulável continuamente: 12–120 m/min Comprimento da fita de serra: 9195x67x1,6 mm Potência total do motor: 23 kW Peso da máquina aprox.: 11.600 kg Hnjdpfsy Alhfjx Ahxok Dados técnicos, acessórios e descrição da máquina são não vinculativos –