Altatec Serbia And Alfatec Slovenia Linha Para Galvanização Decorativa comprar usado (19.065)

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha pronta para entrega de alimentação de prensa para produção de pranchas de andaime com desbobinador de 4 toneladas, endireitador/alimentador e prensa C-Type de 200 toneladas. A Bosporas Machinery é fabricante de sistemas de processamento de bobinas, alimentação de prensas e perfiladeiras, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas mundialmente, com forte capacidade de P&D. Esta linha de alimentação para pranchas de andaime está disponível em estoque e pronta para entrega rápida. O sistema foi projetado para operações de perfuração, punçonamento e alimentação na produção de pranchas de andaime e aplicações similares de conformação de metais. A linha combina alimentação estável de bobinas, endireitamento preciso e desempenho de prensa de alta capacidade em uma solução de produção compacta e eficiente. Ideal para empresas que buscam capacidade de produção imediata, sem longos prazos de fabricação. ⚡ VANTAGEM DE ENTREGA RÁPIDA Máquina em estoque – pronta para envio Oportunidade de entrega rápida Redução do tempo de espera do investimento Pronta para instalação industrial Ksdoy Nnftspfx Anvedr ⚙️ CONFIGURAÇÃO TÉCNICA Largura da bobina: até 600 mm Desbobinador mecânico: capacidade de 4 toneladas Sistema alimentador servo com endireitador Prensa mecânica tipo C: capacidade de 200 toneladas Alimentação sincronizada por servo motor Estrutura industrial robusta 🔧 COMPONENTES DA LINHA Desbobinador hidráulico de 4 toneladas Unidade endireitadora Sistema alimentador servo Prensa tipo C de 200 toneladas Sistema elétrico e de automação Painel de comando do operador ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Alimentação de alta precisão Endireitamento estável e operação sincronizada da prensa Estrutura de prensa reforçada para produção contínua Sistema de alimentação controlado por servo motor Design compacto e de fácil operação Pronto para integração com perfiladeiras ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Disponibilidade imediata em estoque Produção confiável e contínua Redução no tempo de instalação e start-up Uso flexível para punçonamento e perfuração Prazo de entrega curto comparado a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Produção de pranchas de andaime Produção de metais perfurados Aplicações de punçonamento de chapas Sistemas de pré-alimentação para perfiladeiras Componentes para a indústria da construção

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, VENDE-SE LINHA DE PINTURA UV COMPLETA SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Possibilidade de adquirir máquinas individuais!!! Kjdpfx Aszg Epuonvedr À venda, uma linha de pintura UV industrial completa, destinada ao acabamento de superfícies planas, componentes de mobiliário, placas de MDF, HDF, painéis e outros materiais derivados da madeira. A linha está equipada com sistemas de carregamento e descarregamento automáticos, lixadeiras de fita larga, sistemas de extração de pó, múltiplas estações de aplicação de verniz, túneis de secagem UV e uma impressora UV. Equipamento principal da linha: • Sistemas automáticos de carregamento e descarregamento BARGSTEDT • Armazéns de paletes BARGSTEDT • Lixadeira de fita larga BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE com extração de pó HEESEMANN EA2 • Lixadeira de fita larga BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Escovadora SORBINI SMART SAND 1 • Numerosos transportadores CEFLA • Aplicadores de rolo: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (várias unidades) SORBINI SMARTCOATER MF (várias unidades) • Túneis de secagem CEFLA: túneis de ar quente túneis IR túneis UV (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Linha de impressão UV SORBINI T/20-3-STP (3 cabeças) A linha permite a realização de todo o processo tecnológico: lixamento, extração de pó, aplicação de primers e vernizes, cura UV, impressão UV e acabamento final da superfície. Uma solução ideal para fabricantes de móveis, frentes de móveis, painéis decorativos e componentes de carpintaria. Máquinas de fabricantes renomados: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Venda da linha completa. Possibilidade de inspeção mediante agendamento prévio. Especificações técnicas detalhadas disponíveis mediante solicitação.

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Código Ferwood: RU0011652 - Código do fabricante: K6343K0944 - Condição: Usado - Funcionalidade: Não testado - Se houver interesse, oferecemos serviço de revisão, entre em contato. Kodpfx Anjwtzcyjvedr

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Código Ferwood: RU0011651 - Código do fabricante: K6343K0949 - Condição: Usado - Funcionalidade: Não testado - Se estiver interessado, oferecemos um serviço de revisão, entre em contato conosco. Kdsdpewtnqksfx Anvor

Condição: novo, Nova linha de prensas em tandem ISGEC do min. 300t ao max. 2500t. Oferecemos novas prensas mecânicas e hidráulicas para várias aplicações, individualmente adaptadas às suas necessidades. Dê-nos os seus requisitos e far-lhe-emos uma oferta atractiva com instalação e serviço. O ISGEC fez entregas a mais de 26 países nos últimos anos, incluindo Tailândia, Indonésia, Vietname, EUA, Alemanha, Espanha, França, Brasil, Hungria, México, Bangladesh e mais de 200 prensas a 40 clientes japoneses. Estamos orgulhosos de ser um distribuidor oficial desde 2020 e aguardamos com expectativa a sua resposta. Kdsdpoihfwtefx Anvjr

Condição: bom (usado), Marca: Meypack/iwema pack Tipo: Vedação condutora semiautomática Modelo: RA650/24 Dimensões: l x w x h = 3400 x 1400 x 1850mm Capacidade: até 600 pacotes por hora Embalagem: max. l x w x h = 500 x 500 x 300mm Elétrico: 380V+N+E, 21Kw Características: cinto de alimentação quadro central de comando Kjdpefx I D Ejfx Anvjdr regulador eletrônico de temperatura de selo regulador eletrônico de tempo de selo modo manual e automático Coolingfan

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, O Heuft Reflexx – Inspecionador de garrafas vazias e rótulos de alta velocidade. Modelo Reflexx HBBRTIXX Controlador Spectrum TX Capacidade até 50.000 garrafas por hora (bph). Ano de fabricação: 2015 CONDIÇÃO EXCELENTE É mais do que uma simples verificação rápida. O sistema HEUFT realiza uma inspeção minuciosa das garrafas de vidro vazias para identificar qualquer defeito antes do envase, garantindo uma completa garantia de qualidade e agregando enorme valor ao processo de engarrafamento. Por que as soluções de inspeção HEUFT são tão essenciais: 1. Cobertura Total, Sem Pontos Cegos: O sistema não apenas analisa superficialmente a garrafa; ele executa uma inspeção completa, em todos os ângulos, do fundo, paredes laterais, acabamento e roscas. Esse nível de detalhamento é fundamental para identificar pequenos defeitos que passariam despercebidos ao olho humano. 2. Tecnologias Avançadas de Detecção: Utiliza uma combinação eficiente de câmeras de alta resolução, processamento de imagem por inteligência artificial e, em alguns modelos, tecnologia patenteada de raios X pulsados. Inclui inspeção de: - Defeitos no vidro: trincas, lascas, inclusões e danos no acabamento. Kdodpfsytrdtjx Anvjr - Objetos estranhos: desde papel alumínio e bitucas de cigarro até insetos, resíduos de líquidos (como soda cáustica ou óleo) e, o mais perigoso, estilhaços de vidro ocultos no fundo da garrafa. 3. Baixa Taxa de Rejeição Falsa: Graças à análise inteligente de imagens (como o HEUFT reflexx A.I.), o sistema distingue defeitos críticos de simples imperfeições cosméticas, evitando o descarte desnecessário de garrafas perfeitamente utilizáveis. HEUFT SPECTRUM TX Controle centralizado: uma plataforma para todas as necessidades. Preciso, compatível com redes e sistemas: o HEUFT SPECTRUM TX é a base para diferentes tecnologias, módulos e funções. Os equipamentos dessa geração podem ser perfeitamente adaptados às exigências específicas do local e modernizados a qualquer momento, graças à sua plataforma universal.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Esta linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis foi instalada em 2019 e é composta, essencialmente, por uma lavadora de garrafas, um bloco de enxaguadora/enchedora e fechadora, e uma rotuladora com impressora a laser. A linha de enchimento está disponível porque o antigo proprietário está encerrando a cervejaria devido à aposentadoria. Até o último momento, a linha funcionava perfeitamente. O equipamento continua instalado e ligado, podendo ser inspecionado pessoalmente a qualquer momento. Detalhes técnicos - Capacidade: máx. 1.500 garrafas/hora (operou efetivamente com 1.000 garrafas/hora) - Produto envasado: cerveja - Formatos incluídos: 0,33l long neck, 0,5l NRW - Fechamento: tampa coroa Kedjxgfr Nepfx Anvedr Escopo de fornecimento - Lavadora de garrafas | SEN | 1989 (reformada e instalada em 2020) - Bloco de enchimento isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Pontos de enxágue: 14 - Pontos de enchimento: 12 - Pontos de fechamento: 5 - Com pré-evacuação - Enchedora de contrapressão incl. 2 formatos: 0,33l long neck e 0,5l NRW - Túnel de secagem | Shandong Yuesheng | 2019 - Rotuladora incl. impressora a laser - Mesa de acumulação

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 370 kW (503,06 cv), tipo de combustível: híbrido, cor: outro, Equipamento: ABS, cabina, hidráulica, A planta móvel de britagem CONSTMACH JCV-1 é um sistema móvel de três eixos, projetado especialmente para instalações profissionais de britagem e peneiramento que buscam alta capacidade e desempenho superior. O modelo CV-1 proporciona máxima eficiência na britagem de rochas de alta dureza, como granito, basalto, dolomita e materiais semelhantes. Também é a solução ideal para produção em grande volume de material fino e para obtenção de agregados com excelente formato cúbico. A planta baseia-se em engenharia avançada, componentes de longa durabilidade e na qualidade confiável que caracteriza a CONSTMACH. O sistema JCV-1 consiste na combinação de um britador de mandíbulas móvel, um britador cônico e uma unidade de britador de impacto de eixo vertical (VSI). Essa configuração possibilita a obtenção de até cinco diferentes faixas granulométricas simultaneamente. O sistema de automação, controlado por PLC, possui componentes eletrônicos das marcas SIEMENS e SCHNEIDER, permitindo o gerenciamento da planta por meio de um único tablet. Seu design modular e portátil atende às normas internacionais de transporte rodoviário. O sistema hidráulico de sapatas facilita a instalação e o comissionamento. Existem também opções de gerador a diesel para atender às necessidades energéticas em campo. Especificações Técnicas da Planta Móvel de Britagem e Peneiramento JCV-1 Capacidade de Produção: 60-80 tph Tamanho Máximo de Alimentação: 610 x 380 mm Configuração Principal: Britador de Mandíbulas + Britador Cônico + VSI + Peneira Vibratória Potência Total Instalada: 370 kW Demanda de Gerador Elétrico: 750 kVA Peso Total da Planta: 90 toneladas Dimensões: 1. Chassi – 10 (C) x 3,1 (L) x 4,4 (A) m 2. Chassi – 17 (C) x 3,8 (L) x 4,4 (A) m 3. Chassi – 17 (C) x 3,8 (L) x 4,4 (A) m Tipo de Chassi: Pernas hidráulicas dobráveis, chassi tricimbrado (três eixos) Kjdoxqgwhjpfx Anvedr Por que escolher o Britador de Mandíbulas Móvel CV-1? O CONSTMACH CV-1 é uma excelente opção para quem busca máxima eficiência e flexibilidade em plantas móveis de britagem. Sua facilidade de transporte, tempo reduzido de montagem e tecnologia de automação avançada proporcionam economia de tempo e mão de obra. Com componentes de alta qualidade, garante desempenho confiável por muitos anos, além do design amigável ao operador que minimiza os custos de manutenção e operação. Se você busca material de alta qualidade, durabilidade e excelência em engenharia, experimente a diferença CONSTMACH em campo com o Britador de Mandíbulas Móvel CV-1. O que fazemos na Constmach? A Constmach é um dos principais fabricantes de máquinas, oferecendo uma ampla gama de produtos voltados para as necessidades dos setores de construção e mineração. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto estacionárias e móveis, britadores de pedras, instalações de britagem e peneiramento, máquinas para lavagem e produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de transporte por correias, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções voltadas ao cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável tanto nos mercados nacionais quanto internacionais. Nossos produtos seguem sendo a escolha preferida de profissionais do setor pela durabilidade, eficiência e desempenho consistente ao longo dos anos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC655, Linha usada COMAC para latas de cerveja 6000 CPHEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha completa de envase em lata, projetada em torno de um monobloco de enchimento e fechamento , foi concebida para produção de bebidas eficiente em ambientes industriais de embalagens. Otimizada para cerveja carbonatada, oferece desempenho confiável para formatos padrão de latas, com enchimento isobárico preciso e controle de qualidade robusto. Como linha de envase usada, proporciona excelente custo-benefício com recursos profissionais adequados à produção moderna de bebidas.Produto: Cerveja carbonatadaTemperatura de enchimento: 2–4°CQuantidade de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidade de produção (referência): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de embalagem: Latas de alumínio two-piece com SOTFormatos de lata: Compatible with 0.33L and 0.44LDiâmetro: 66 mmFechamento: 202 can endPressão de produto requerida: 3–4 barPressão de água requerida: 3–4 barPressão de ar requerida: 6 barPressão de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloco de enchimento: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabeçotes de fechamento)Tamanhos de palete do despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Altura de descarga do despaletizador: 3,370 mm; altura máxima do palete 2,813 mmComprimento do túnel de enxágue: 2,380 mm; ar ionizado com filtração HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automação: Siemens PLCs e HMI nas principais estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra automação moderna com HMIs de fácil operação para controle otimizado e trocas de formato repetíveis. Os sistemas elétricos e pneumáticos são construídos para a confiabilidade exigida na produção de bebidas, permitindo manuseio preciso de produtos carbonatados.Arquitetura de controle: Siemens PLC Logo 7/2 no despaletizador; Siemens S7-1200 PLC com Weintek 7" touch screen na rotuladora; Siemens touch screen e PLC no monoblocoTecnologia de acionamento: Motor SEW 4 kW para rotação do fechamento; inversores de frequência nos acionamentos principaisAjuste automático de altura: Troca de formato por receita com motor brushless via HMISensores & inspeção: Presença de tampa fotoelétrica/indutiva, nível de enchimento por raios X (min/máx), fotocélula para rótulo transparenteSegurança: Guarda-corpos em aço inox com intertravamentos, alambrados, proteções de emergência, gabinete em inox IP55 na codificadora inkjetOperação limpa: Limpeza com ar ionizado e filtro HEPA; injeção de CO₂ sob a tampa e quebra-bolhas; latas cegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um conjunto coerente de máquinas de embalag... Kedpfxjzmgccs Anvsdr

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, HD-SFVO 412-S HBE 320/523 G – ANO 2019. Linha integrada de marcação, furação, fresagem, corte por cisalhamento e serra. CAPACIDADE DE FURAÇÃO HD-SFVO 412-S: Barras chatas: 50x10 até 400x30 mm Cantoneiras: 50x50x5 até 250x250x20 mm IPN-IPE: 80 a 400 mm HEA-HEB: 100 a 400 mm UPN-UPE: 80 a 400 mm Tubos quadrados e retangulares: 50x50 até 300x300x20 mm SERRA HBE 320/523 G: Secção transversal útil (mm): 90°: 400x300 Corte angular, giro à esquerda (L x A, mm): 75°: 400x300 60°: 400x300 45°: 330x300 30°: 200x300 Corte angular, giro à direita (L x A, mm): 75°: 400x300 60°: 400x300 45°: 310x300 Alimentação elétrica: • Trifásico 400V ± 15 V + terra, 50Hz • Potência instalada: 40 kVA Ar comprimido: • Pressão mínima: 6 bar • Vazão máxima: 3 Nm³/h Temperaturas de operação: • De 10°C a 40°C Unidade de fresagem especialmente projetada para usinagem de tubos pequenos (quadrados ou retangulares), incluindo rasgos, cortes especiais, etc. Com equipamento de gravação: capacidade de gravar letras ou números para identificação das peças. Permite, entre outros, a marcação de tubos com profundidade suficiente para garantir a legibilidade após pintura ou galvanização. Fixação segura da barra durante a fresagem: a barra é presa em um sistema de morsa móvel, garantindo usinagem precisa e minimizando vibrações. Kjdpfx Anoy R Tk Rsvsdr Tolerância posicional aprimorada entre furos de um mesmo grupo (num comprimento máximo de 150 mm). Recursos adicionais: Ciclos para marcação de centro, escareamento, roscagem, remoção de rebarbas e quebra de cavacos Medição automática do comprimento da ferramenta (HSS) Refrigeração lateral e central das ferramentas Tesoura hidráulica móvel de 230 toneladas: Corte reto Tempo médio de corte: aproximadamente 2 a 2,5 segundos Capacidades: HEB 140 IPE 300 IPN 280 Cantoneiras 150x150x18 L 200x100x14 UPE 300 UPN/UPAF 300 Barras chatas 300x20 mm

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 100 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: ST-32-004, ano da última revisão geral: 2025, Viper TL, um avançado sistema automático de embalagem, projetado para otimizar a classificação e o carregamento de produtos em caixas tipo Tray & Lid (bandeja e tampa) e Wraparound. É especialmente adequado para latas, sachês e produtos fatiados como carne ou queijo. Este VIPER TL específico está COMO NOVO, tendo sido utilizado apenas algumas vezes como máquina DEMO em feiras internacionais. Detalhes da máquina: VIPER TL, capacidade de 6–10 caixas por minuto. Kdedpex Ttywofx Anver Tipos de caixas que pode produzir: Bandeja grande com tampa: CxLxA 398×354×178 ou 143 mm Bandeja pequena com tampa: CxLxA 398×266×178 ou 143 mm Caixa wraparound Lidl: CxLxA 398×354×143 mm As duas primeiras são caixas do tipo bandeja com tampa (caixa e tampa separadas), e a terceira é uma caixa clássica wraparound, podendo ter perfuração para fins de exposição.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de embalagem por termoformagem para copos de água - 11500 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha usada de envase é uma solução completa de enchimento e embalagem de copos, projetada para produção de bebidas em aplicações de água. O equipamento central é a máquina TR-ALP 10 formadora-enchedora-seladora por termoformagem, concebida para termoformar, encher, selar e cortar copos PET com alta eficiência. Com formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) e capacidade de trabalho de 17–20 ciclos/min, o sistema atinge até 12,000 copos/hora, ideal para linhas industriais de embalagem de segunda mão que buscam produção confiável. O equipamento de fim de linha integrado inclui um cartonador robotizado pick-and-place, uma montadora de caixas, uma seladora de caixas e esteiras para manuseio downstream contínuo.Velocidade de produção: até 12,000 copos/hora (10,200–12,000 copos/hora típicos)Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/minConfiguração de cavidades: 5x2 (10 cavidades por ciclo)Tamanho do punção: 71 x 71 mmFormatos de copo suportados: 100 ml e 200 mlMaterial de base: filme PET, 500–700 micronMateriais de tampa: Alumínio 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-selável, destacávelPeças em contato com o produto: Aço inox AISI 316Largura máxima de filme: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diâmetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso da máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo da seladora de caixas: GEM F470Modelo da montadora de caixas: F2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha possui automação robusta para formação consistente dos copos, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 emprega um sistema de dosagem gravimétrico controlado por tempo com 10 válvulas de controle para volumes de enchimento uniformes. A arquitetura elétrica é de padrão industrial com índices claros de proteção e circuitos de segurança.Alimentação elétrica: 3 x 380 V ACPotência instalada: 25 kWCorrente: 40 AFrequência: 50 HzTensão de controle: 24 V DCSistema de dosagem: gravimétrico controlado por tempo, 10 válvulasTemperatura de enchimento: 15–25 °CHardware de segurança: parada de emergência e chaves de segurança integradas (componentes industriais)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração industrial sem descontinuidades, a linha integra a produção de copos com o manuseio de caixas no fim de linha. Um cartonador robotizado pick-and-place gerencia múltiplos tamanhos de copo, com receitas de embalagem para os formatos 100 ml e 200 ml. Montagem automática de caixas, selagem e três esteiras permitem operação em linha ou modular em layouts diversos.Fim de linha: cartonador robotizado, montadora de caixas F2... Kdjdpfxjy Icp Do Anvjr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Carregador Para x midi line Kdjdpoywuw Sjfx Anvsr

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: LC652, Linha de envase KRONES usada para cerveja - vidro - 24000 BPHEspecificações técnicas e dados de performanceEsta linha de envase usada é uma linha completa de envase de cerveja em garrafas de vidro, de segunda mão, projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Está configurada em torno de um monobloco de envase Krones Mecafill VK2V e complementada por equipamentos de lavagem de garrafas, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. A linha é otimizada para garrafas de cerveja de vidro e oferece saída confiável com controle preciso dos parâmetros de qualidade do produto.Capacidade nominal: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormatos compatíveis: 0.33L and 0.5L beer bottlesContentores: GlassMonobloco de envase: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsRotulagem: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationLavadoras de garrafas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteurizador: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LElétrica e utilidades (sistema de pasteurização): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Módulos adicionais de trocador de calor Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automação avançada e sistemas de controleA linha integra automação robusta para desempenho consistente e repetível na produção de bebidas. O sistema de pasteurização é controlado automaticamente com monitoramento supervisório de todas as variáveis-chave do processo, permitindo garantia de qualidade precisa em alta vazão.Parâmetros monitorados: pasteurization temperature, holding temperature, inlet/outlet temperature, temperature and pressure during pasteurization, flow volume, pasteurizing units (PU), buffer tank level, and filling pressure after buffer tankModos de operação: manual operation with automatic control for stability and safetyEspecificações elétricas: 3x400V, 50Hz (pasteurization system)Troca rápida entre formatos 0.33L e 0.5LCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de envase foi projetada para operação em linha e integração suave entre lavadoras, envase, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. Atende cervejarias que buscam uma solução de embalagem industrial para garrafas de cerveja de vidro com desempenho estável e em alta velocidade.Lavadoras de garrafas integradas a montante para retorno de vidroPasteurização HTST entre envase e rotulagem para estabilidade microbiológicaRotulagem com cola fria com múltiplas posições de rótulo (frontal, traseiro, gargalo)Lavadora de engradados e equipamentos de carga/descarga de engradados para logística de retornáveis Kdodpfx Aeziyyyenver

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral A linha de envase de sachês oferecida foi projetada por uma empresa suíça e entregue em 2018. O fabricante principal é a Linapack. A linha foi utilizada apenas para produção sazonal (2 meses por ano), portanto, as horas de operação são muito baixas. Como as vendas não aumentaram, o vendedor decidiu vender a máquina e encerrar a produção. A linha ainda está montada e pode ser inspecionada. É possível processar diferentes formatos de sachês e realizar envase a quente até 85°C. O atual proprietário utilizou a máquina para coquetéis, mas ela também pode ser usada para diversos outros tipos de bebidas não gaseificadas. Detalhes técnicos - Capacidade: - 50 sachês/hora, dependendo do volume - 750 - 900 l/h - Dimensões dos sachês: - Largura: 80 - 180 mm - Altura: 100 - 300 mm - Temperatura de envase: 71 - 85 °C - CLP Siemens A linha é composta por: - Tanque de compensação de 1.000 l - Agitador - Medidor de vazão - Sensor de nível - Bola de lavagem - Integrado ao sistema de controle de pasteurização - Sistema de pasteurização flash Kreuzmayr PAS-900 - Capacidade: 750 - 1.000 l/h - Aquecimento a vapor - Totalmente automático - Limpeza automática com: - Água quente - Vapor - Ácido - Soda cáustica - Com trocador de calor tubular - Envasadora automática Linapack LFS-1000 Duplex - Com CLP Siemens - Sistema de sete estações - Magazine motorizado com sistema pick-and-place para alimentação de sachês - Abertura dos sachês com pinças a vácuo - Unidade de envase com medidor de vazão e sensor de temperatura, rejeição automática em temperatura baixa - Selagem dos sachês - Resfriamento da selagem - Esvaziamento do sachê - Balança de controle - Sistema de resfriamento e secagem dos sachês Kjdjvptt Rjpfx Anvjdr - Resfriamento em banho-maria - Com lâmpadas UV para esterilização - Secagem por ventilador, cinco bicos - Transportadores e mesa de acumulação

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha de envase usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para envase em garrafas de vidro é projetada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–encherdora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida frontal, traseira e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão, desenvolvida para produção eficiente de bebidas em recipientes de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Linha completa de envase em vidroVelocidade de produção: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Redonda, modelada, cônicaFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsRecipientes: Projetada para manipulação de garrafas de vidroPrincípio de enchimento: Enchimento a vácuoRotulagem: Rotuladora com cola úmida para rótulos frontal, traseiro e de gargaloAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz na maior parte dos equipamentos; alguns componentes 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco Enxaguadora-Encherdora-Rolhadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Divisor de fluxo (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Encaixotadora: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais para caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, aplicação de tampa, rotulagem e embalagem de fim de linha. O monobloco oferece enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora de caixas/cartões e a controladora de peso Logiweight apoiam a qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase usada inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato abrangem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, manipulando geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, selagem e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.... Ksdpfx Ansy Szb Hsvedr

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de descascar cebolas Kdedpfexta U Eox Anvor

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 2.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha para laminação de painéis com aplicação de ACRÍLICO, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400 Linha de Laminação de Painéis Linha profissional para laminação unilateral de painéis, utilizando adesivo PUR de fusão a quente. Aplicações: A máquina é destinada à laminação de: MDF Painel de partículas Contraplacado Painéis de PVC Painéis de gesso Outros materiais derivados da madeira Kdjdpozkmqbjfx Anver Materiais de acabamento suportados: ACRÍLICO PVC HPL PET CPL Papel decorativo Parâmetros técnicos Largura de trabalho: 1400 mm Formato máximo do painel: 2800 × 1300 mm Espessura do painel: 2–40 mm Velocidade de trabalho: 5–17 m/min Produtividade: 3–5 peças/min Máximo de aproximadamente 1200 peças/8 horas Potência dos motores: 21,49 Kw Potência de aquecimento: 51,7 Kw Dimensões da linha: aprox. 16 × 2,5 × 2 m Área necessária: mín. 6 × 22 m Equipamento da linha alimentador com transportador de rolos máquina de escovagem para limpeza de painéis forno de infravermelhos para aquecimento do material aplicador de adesivo PUR de 3 rolos estação de alimentação de filme prensa de rolos de pressão transportador de saída reservatório de fusão de adesivo PUR de 208 litros Vantagens alta qualidade da superfície aplicação uniforme do adesivo possibilidade de laminação de filmes de alto brilho baixo consumo de adesivo funcionamento estável na produção em série

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Linha de laminação de chapas Fabricante: Modelo: Master PUR-1400 Ano de fabricação: 2016 Dados técnicos Linha de laminação profissional com adesivo termofusível PUR para chapas de acrílico, PET, PVC, HPL e CPL Descrição geral A MASTER PUR-1400 é uma linha de laminação profissional e de alto desempenho, projetada para a laminação unilateral de chapas com adesivo termofusível PUR. A linha é adequada para produção industrial contínua e oferece uma excelente qualidade de superfície com baixo consumo de adesivo. É projetada para a produção de chapas de móveis de alta qualidade, componentes de interiores, painéis de parede e chapas decorativas. Substratos adequados A máquina é adequada para a laminação de: MDF Aglomerado Compensado Chapas de PVC Chapas de gesso Outras chapas de materiais derivados da madeira Materiais de superfície compatíveis A linha é projetada para o processamento dos seguintes materiais: Chapas de acrílico (alto brilho e supermate) Filme de PET Filme de PVC Laminado HPL Laminado CPL Papel decorativo Dados técnicos Largura de trabalho: 1.400 mm Tamanho máximo da chapa: 2.800 x 1.300 mm Espessura da chapa: 2-40 mm Velocidade de produção: 5-17 m/min Vazão: 3-5 chapas/min Produtividade máxima: até aproximadamente 1.200 chapas por turno de 8 horas Potência instalada do motor: 21,49 kW Potência de aquecimento: 51,7 kW Dimensões totais da máquina: aproximadamente 16 x 2,5 x 2 m Área de instalação necessária: no mínimo 6 x 22 m Configuração da linha A linha de produção inclui: Sistema de alimentação automática com transportador de rolos Sistema de limpeza de chapas com escovas Forno de pré-aquecimento infravermelho (IR) Sistema de aplicação de adesivo PUR com 3 rolos Estação de alimentação para material decorativo Prensa de laminação com rolos de pressão Transportador de descarga Tanque de fusão de 208 litros para adesivo termofusível PUR Vantagens Excelente qualidade de laminação Aplicação uniforme do adesivo PUR Adequado para superfícies de acrílico de alto brilho e supermate Baixo consumo de adesivo Operação estável e confiável na produção industrial em série Alta eficiência de produção Fácil operação e manutenção Kdsdpfozuzkqjx Anvor Observação: Os dados técnicos e as descrições são cópias da confirmação do pedido da época. As informações são apenas para fins informativos e não são vinculativas.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1996, Linha para pão doce Rondo Compactline - usada - ano de fabricação 1995-96 - componentes: mesa de trabalho Compactline, calibrador, estação de corte, estação de umedecimento, injetora de recheio, rolo, estação de enrolar, guilhotina, mesa de recepção, 4 rolos de corte, 3 decorativos - comprimento 7,70 m - construção em aço inoxidável - controle manual - máquina retirada da produção - sob solicitação, podemos realizar revisão completa Kdodpeyglg Ujfx Anvor - retirada do armazém - preço sob consulta

Condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 110283-110155, Ano de fabrico: 2012, APLICADOR AUTOMÁTICO DE PEGAS LINEAR Ksdpfxjquuv Ie Anvodr FABRICANTE: AND&OR MODELO: 50SIA3000R&P2 NÚMERO DE SÉRIE: 110283-110155 ANO: 03/2012 CAPACIDADE: 3000 garrafas/hora Inclui: * Silo para pegas e transportador * Sistema de rejeição lateral de pegas OMRON TAMBÉM À VENDA: Etiquetadora TRINE T4400 €17.800 com cola HOT MELT. Nº de série: 032M44045 Velocidade de etiquetagem: 60 a 350 bpm Etiquetadora de envolvimento usada para garrafas PET. Utilizada para volumes de 0,33 / 0,5L / 1,5L.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 400 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2022LW160, Linha de perfiladeira de alta velocidade. Equipada com ferramentas para produção de perfis metálicos GELAN e SCHUCO, utilizados na fabricação de caixilhos de janelas de PVC. Velocidade de trabalho da máquina de até 55 m/min para perfis de 6 m de comprimento. Espessura máxima do material processado: 2,5 mm. Diâmetro dos eixos superior e inferior: 60 mm; largura entre bases: 360 mm. Caixa de engrenagens individual para cada estação, acionada por dois cardans. Todos os eixos superiores e inferiores são acionados em cada estação. 15 estações de trabalho + duas estações de endireitamento (cabeças turcas). Todos os roletes das ferramentas possuem dureza superficial de 62 HRC. Todos os rolos auxiliares e eixos em contato com o material são temperados por indução para 58-62 HRC (roletes da mesa de saída e roletes do acumulador horizontal). Sistema de corte em movimento com posicionamento servo (servidor DELTA 7,5 kW + fuso de esferas + guias lineares). O comprimento do produto é ajustável via IHM. Sistema de corte hidráulico. Mesa de saída com sistema automático para ejeção, transporte e separação dos perfis (produção contínua sem paradas). Acumulador horizontal de entrada para banda metálica, permitindo produção contínua, equipado com roletes de pressão e acionamento individual. Desbobinador hidráulico duplo. Equipada com sistema de marcação a tinta contínuo da KONING (Alemanha). Sistema automático de empilhamento não instalado (ver fotos). A máquina possui sistema de refrigeração e lubrificação recirculante em todas as 15 estações. Componentes eletrônicos: SIEMENS (PLC, contatores), SCHNEIDER (contatores) e DELTA (acionamentos e servo motores de Taiwan). Motores principais: Siemens Rolamentos: SKF Kdodsyw Rzaepfx Anvsr Estrutura mecânica aliviada e usinada. A máquina foi utilizada apenas em produção de testes e processou somente 250.000 m de material (a máquina está praticamente nova). Instalada e ligada à rede elétrica, com possibilidade de teste no local. O preço refere-se à máquina desmontada e carregada no caminhão. Incluída documentação completa e detalhada para o ajuste das ferramentas da máquina para cada perfil (desenhos técnicos detalhados dos roletes). Modelo: LW160 Tensão de alimentação: 380 V Potência instalada: 73,5 kW (durante a produção de tira de 2 mm, consome apenas 40% desta potência) Frequência: 50 Hz Peso: 16.500 kg Corrente: 160 A Número de série: 2022LW160 Ano de fabricação: 2022 Ano de montagem no local: 2023

Condição: muito bom (usado), Linha de produção de sopas A instalação trabalhou muito pouco, apenas 3 anos, foi ampliada com um misturador para produção de homus e sopas cremosas. O custo de uma linha nova deste tipo é de dois milhões de euros. A linha é composta pelos seguintes equipamentos: Kdodpfxoyc E Rfj Anvor - Misturador com Turboassistência B200-500VA - Tanque principal em estrutura, ano 2017 - Estação de válvulas e inversores de frequência - Caldeira contêiner para vapor alimentada a gás, ano 2017 - Chiller Climaveneta, ano 2013 - Túnel de resfriamento FBL, tipo FL-10-2017 - Sistema de transporte de copos Spolex, ano 2017 - Equipamento de inspeção por raios-X OCS Checkweighers GmbH, ano 2017 - Balança de controle Radwag, ano 2017 - Máquina de embalagem automática Tipo PAG Dozo-Pak - Sistema de secagem de copos Spolex, ano 2017 - Impressora jato de tinta JET 3 - Documentação em polonês e inglês, declarações de conformidade Linha para cozimento e resfriamento de pratos prontos, cremes, sopas, caldos, geleias e marmeladas, pratos tradicionais e internacionais, molhos e pastas. Instalado como novo em 2017. Graças ao Turbo Mixer B200, você pode produzir homus e sopas cremosas. Confira meus outros anúncios.

Condição: bom (usado), Linha de produção de óleos de malagueta de estilo chinês e japonês, tem vindo a produzir óleos de malagueta de estilo chinês para supermercados chineses, restaurantes e cash and carry's. #chillioil Ksdpfx Aerzblbonvodr