Comprar máquinas usadas (200.000)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1989, horas de funcionamento: 8.341 h, 1989 | Atlas Copco QAS-85 | Gerador elétrico usado | 8341 horas 📍Localização: França 🚛 Entrega disponível no seu destino – Utilize a nossa calculadora de envio para estimar os custos de transporte! 💰 Compre agora por 5000 € ou faça uma oferta. Pagamento na entrega disponível mediante uma taxa acessível (sujeito a aprovação)* 👷‍♂️ Inspecionado por um perito independente 20 pontos de inspeção, 17 aprovados ✅, 3 incompletos ℹ️, 0 problemas ⚠️ 📌 Comentário do inspetor: Bom estado geral. Atenção: máquina de 1989, sem marcação CE e sem tomadas com proteção contra sobrecarga, curto-circuito ou correntes de fuga à terra. Prever ligação ao sistema de distribuição. 📄 Quer ver o relatório de inspeção completo, fotografias adicionais ou um vídeo? Dica: a referência "41430 Equippo" é frequentemente utilizada para procurar informações mais detalhadas online. 💡 Porque é que esta máquina e o nosso serviço se destacam: ✔ Inspeção minuciosa por profissionais ✔ Entrega no local de trabalho disponível ✔ Garantia de reembolso ✔ Opções de pagamento seguras e flexíveis Nwjdpfez Ebuusx Aivsl 🔄 Está a considerar outras opções de equipamento? Oferecemos ferramentas e recursos úteis para todos os proprietários e operadores de equipamentos, facilmente acessíveis na nossa plataforma.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Diâmetro máximo sobre o leito: 580 mm, diâmetro máximo de usinagem: 280 mm, comprimento máximo de usinagem: 310 mm, capacidade da barra: 52 mm, velocidade do eixo: 6.000 rpm, torreta de 12 posições, Nwjdpfx Asz Eh Tkeivol controlo Mazatrol Smooth C, transportador de cavacos e mandril de 3 garras.

Ano de fabrico: 2008, condição: usado, capacidade de carga: 50 kg, comprimento da placa: 2.500 mm, largura da chapa: 1.200 mm, altura de empilhamento: 1.600 mm, DETALHES TÉCNICOS Largura máxima da chapa: 1.200 mm Comprimento máximo da chapa: 2.500 mm Largura mínima da chapa: 195 mm Comprimento mínimo da chapa: 250 mm Nodpfjz Ekcnsx Aivewl Capacidade de elevação: 50 kg Desempenho de trabalho: 18 ciclos/min Altura máxima da pilha a partir do chão: 1.600 mm DETALHES DA MÁQUINA Potência total instalada: 15 kW Conformidade com as normas de segurança CE: Sim EQUIPAMENTO Remoção da pilha de chapas por meio de um transportador de rolos motorizado Bomba de vácuo Controlo WINDOWS A máquina é vendida e entregue no seu estado real e jurídico ("tal como se encontra"), com base em documentação fotográfica e documentos técnicos/comerciais de natureza descritiva. O comprador tem o direito de inspecionar a mercadoria antes da recolha e assume a responsabilidade pela instalação, fixação e utilização da máquina no local de destino. Referência externa: 8347

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, avanço do eixo X: 60 m/min, comprimento da placa: 2.500 mm, largura da chapa: 1.200 mm, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Nsdpjz Ekfcefx Aivswl Largura máxima da placa: 1.200 mm Comprimento máximo da placa: 2.500 mm Largura mínima da placa: 220 mm Comprimento mínimo da placa: 250 mm Velocidade máxima de avanço: 60 m/min EQUIPAMENTO Transportador de transferência de 90° Conformidade com as normas de segurança CE A máquina é vendida e entregue no seu estado real e legal (“como vista e aceita”), com base em documentação fotográfica e documentação técnica/comercial de caráter descritivo. O comprador tem o direito de inspecionar o equipamento antes da recolha e assume a responsabilidade pela instalação, fixação e utilização da máquina no local de destino. Referência externa: 5981

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, altura da peça de trabalho (máx.): 60 mm, espessura da aresta (máx.): 3 mm, avanço do eixo X: 25 m/min, largura de trabalho: 3.200 mm, A máquina possui a seguinte configuração: Número de unidades de processamento: 8 Barra de pressão: Com correia de borracha Suporte de placa: Presente Pré-pressão: Presente Posicionamento CNC: Presente Sistema de corte de bordas: Presente Número de unidades na área de corte de bordas: 1 Número de unidades na área de processamento de bordas: 6 Unidade de corte de bordas Unidade: Unidade de fresagem de borda Fabricante/Modelo: RT30 Ajuste automático do tempo: Presente Potência do motor: 3,5 kW Velocidade: 9.000 rpm Colagem de bordas Sistema de aplicação de cola: EVA Lâmpadas de aquecimento para bordas: Presente Magazine de bordas: Magazine de rolos Número de posições no magazine: 6 Reservatório de cola termofusível: Presente Pré-aquecedor de cola termofusível: HM20 Unidade de rolos de pressão: Presente Número de rolos de pressão: 4 Posicionamento CNC: Presente Unidade de aplicação de capas de extremidade Fabricante/Modelo: IT90-S Número de motores: 2 Velocidade máxima de processamento: 28 m/min Potência do motor: 0,65 kW Velocidade: 12.000 rpm Unidade de fresagem de cantos Fabricante/Modelo: RF10 Número de motores: 2 Potência do motor: 1 kW Velocidade: 12.000 rpm Unidade de arredondamento de cantos Fabricante/Modelo: AR30 Número de motores: 2 Trocador automático de ferramentas: Presente Velocidade máxima de processamento: 18 m/min Potência do motor: 0,65 kW Velocidade: 12.000 rpm Unidade de lâminas de raspagem de bordas Fabricante/Modelo: RB40 Posicionamento CNC: Presente Nodpfxjz Ekh Ds Aivowl Unidade de lâminas de raspagem de cola Fabricante/Modelo: RC20 Unidade de escovas Fabricante/Modelo: SZ30 Número de motores: 2 Potência do motor: 0,37 kW Velocidade: 1.400 rpm DETALHES TÉCNICOS Altura mínima da placa: 10 mm Altura máxima da placa: 60 mm Comprimento mínimo da placa: 150 mm Largura mínima da placa: 100 mm Largura máxima da placa: 3.200 mm Espessura mínima da borda: 0,3 mm Espessura máxima da borda: 3 mm Velocidade máxima de avanço: 25 m/min DETALHES DA MÁQUINA Potência elétrica de conexão: 25 kW EQUIPAMENTO Conformidade CE A máquina é vendida e entregue em seu estado real e legal ("como está") com base em documentação fotográfica e documentos técnicos/comerciais de caráter descritivo. O comprador tem o direito de inspecionar o equipamento antes da recolha e assume a responsabilidade pela instalação, fixação e utilização da máquina no local de destino. Referência externa: 5062

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, largura de trabalho: 230 mm, diâmetro do fuso: 40 mm, altura de trabalho: 120 mm, modelo de controlador: Siemens Simatic Touch-Panel, comprimento de trabalho: 8.483 mm, DETALHES TÉCNICOS Altura mínima de trabalho: 6 mm Altura máxima de trabalho: 120 mm Comprimento mínimo de trabalho: 370 mm Comprimento máximo de trabalho: 8.483 mm Largura mínima de trabalho: 25 mm Largura máxima de trabalho: 230 mm Velocidade máxima de avanço: 12 m/min Rolos de avanço em borracha: 1 Rolos de avanço dentados: 4 Número total de rolos de avanço: 5 Número de unidades de processamento: 4 Eixo de fresagem inferior Diâmetro do eixo: 40 mm Comprimento do eixo: 240 mm Potência do motor: 4 kW Eixo de fresagem direito Diâmetro do eixo: 40 mm Comprimento do eixo: 240 mm Diâmetro máximo da ferramenta: 4 mm Potência do motor: 4 kW Eixo de fresagem esquerdo Diâmetro do eixo: 40 mm Comprimento do eixo: 240 mm Potência do motor: 4 kW Eixo de fresagem superior Diâmetro do eixo: 40 mm Comprimento do eixo: 240 mm Potência do motor: 5,5 kW DETALHES DA MÁQUINA Sistema de controlo: Siemens Simatic Touch-Panel Potência total de ligação: 24 kW EQUIPAMENTO Versão de segurança CE A máquina é vendida e entregue no seu estado real e legal (“tal como se encontra”), com base em documentação fotográfica e documentos técnicos/comerciais de caráter descritivo. O comprador tem o direito de inspecionar a mercadoria antes da recolha e assume a responsabilidade pela instalação, fixação e utilização da máquina no local de destino. Referência externa: 7243 Nwjdpfx Aez Ekkxoivol

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Ref: 11151. Cortadora Horizon HT-300 iCE, modelo 2020 EM ESTADO DE NOVA – APENAS 980 LIVROS CORTADOS! Para corte totalmente automático com três lâminas de livros empilhados ou encadernados individualmente, fora da linha de produção. Configuração rápida e intuitiva, com instruções no ecrã LCD para operação por pessoal menos qualificado. Concebida para operação offline ou conexão em linha com encadernadoras Horizon. Composta por: Alimentador de pilha que transfere os livros para a mesa de referência integrada. Painel de controlo digital com monitor LCD para ajuste de tamanho e indicação de avarias. Sistema de fixação hidráulico que mantém o livro/pilha firmemente na posição. Ação de corte diagonal para um acabamento preciso em todos os três lados. Capacidade de corte de cantos. Inclui lâminas, ferramentas e acessórios. Especificações: Velocidade máxima: 300 ciclos/hora Produção em pilha: Até aproximadamente 590 livros/hora, dependendo da alimentação/configuração Tamanho máximo sem cortar: Até 350 × 350 mm, dependendo da mesa/configuração Tamanho mínimo sem cortar: Até 152 × 107 mm com a mesa A6 K Largura máxima de corte: 99,9 mm Largura mínima de corte: 2 mm (também pode ser selecionada a opção de 0 mm/sem corte) Espessura do livro/pilha: 1–51 mm Força de prensagem: 1–7 kN, controlada por servo Dimensões da máquina: Aproximadamente 2.406 × 1.280 × 1.550 mm (L × P × A) Nodpfez Elvpex Aivswl Operação: Configuração totalmente automática Fluxo de trabalho: Compatível com iCE LiNK / JDF

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, modelo de controlador: PC85, largura de trabalho: 1.750 mm, velocidade do spindle de fresagem (máx.): 24.000 rpm, comprimento de trabalho: 6.000 mm, DETALHES TÉCNICOS Tipo de processamento: Perfuração e fresagem Número de áreas de trabalho: 2 Área de trabalho eixo X: 6.000 mm Área de trabalho eixo Y: 1.750 mm Número de eixos controlados: 5 Velocidade de deslocamento eixo X: 80 m/min Velocidade de deslocamento eixo Y: 80 m/min Velocidade de deslocamento eixo Z: 30 m/min Sistema de mesa: Mesa de trabalho com suportes e ventosas de vácuo Número de suportes de vácuo: 10 Posicionamento CNC: Sim Ventosas de vácuo para fixação da peça de trabalho: Sim Número de ventosas de vácuo: 40 Unidade de perfuração Número de unidades de perfuração: 1 Posição da unidade de perfuração: Superior Mandris de perfuração verticais: 20 Mandris de perfuração horizontais (direção X): 5 Mandris de perfuração horizontais (direção Y): 5 Total de mandris de perfuração: 30 Unidade de fresagem Número de unidades de fresagem: 1 Posição da unidade de fresagem: Superior Eixos controlados: 5 Potência do motor: 12 kW Rotação: 24.000 rpm Refrigeração por líquido: Sim Trocador automático de ferramentas: Sim Número de carregadores de ferramentas: 1 Posições de ferramentas: 72 DETALHES DA MÁQUINA Controle: PC85 Software de programação: WoodWOP 5.0 Bombas de vácuo: 2 Potência individual por bomba de vácuo: 250 m³/h Potência total de conexão: 49 kW Nodsz Ekb Depfx Aivswl EQUIPAMENTO Mesa de trabalho com suportes e ventosas de vácuo 10 suportes de vácuo com posicionamento CNC 40 ventosas de vácuo para fixação da peça de trabalho 2 bombas de vácuo Unidade de perfuração superior com 30 mandris de perfuração Unidade de fresagem superior de 5 eixos com motor elétrico de 12 kW Refrigeração por líquido Trocador automático de ferramentas Carregador de ferramentas com 72 posições de ferramentas Controle PC85 Software de programação WoodWOP 5.0 Extração automática de cavacos Tapetes de segurança na parte frontal da máquina Sensores de segurança Proteções fixas Conformidade CE A máquina será vendida e entregue no seu estado real e legal (“como vista e aprovada”), com base em documentação fotográfica e documentos técnicos/comerciais de natureza descritiva. O comprador tem o direito de inspecionar a mercadoria antes da recolha e assume a responsabilidade pela instalação, fixação e utilização da máquina no local de destino. Referência externa: 8167

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, Ref.: 11139. 2024 Horizon BQ-500 PUR – Encadernadora de livros Modelo mais recente da encadernadora Horizon BQ – Em estado como novo! Apenas 68.500 livros! Composto por: Encadernadora BQ-500 com estação de alimentação manual e 4 grampos Ecrã tátil LCD a cores com ajuste de altura para automatização completa das seguintes áreas: • Largura do livro no grampo principal • Cabeça de fresagem • Comprimento da cola na lombada • Tamanho da capa e vinco • Unidade de aperto da capa • Largura de entrega do livro Unidade de fresagem e desbaste com extração de pó através de saco Reservatório de cola PUR para lombada Discos de colagem lateral com cola termofusível EVA e corte do comprimento da cola Alimentador automático de capas com vinco e deteção de folhas duplas Inclui ferramentas e manuais. Acessórios: Dispositivo automático de medição de livros com paquímetro, para uma preparação mais rápida. Especificações: Tamanho do livro, máx.: 320 x 320 mm Nsdpfjz Elufox Aivewl mín.: 145 x 105 mm Tamanho da capa aberta, máx.: 320 x 670 mm mín.: 135 x 225 mm Espessura do livro: de 1 a 65 mm Velocidade mecânica, máx.: 1.350 ciclos/hora Inclui acessórios, ferramentas e manuais.

Condição: recondicionado (usado), Linha automática de forjamento / Prensa de estampagem a quente Instalada no final de 2015 após revisão, com menos de 1.000 horas de operação desde então — em excelente estado. • Serra automática ADIGE CM 500 • Forno de indução de 50 kW • Sistema eletrônico de automação • Prensa de fuso VACCARI com diâmetro de fuso de 180 mm • Sistema de lubrificação automática de 10 pontos • Prensa de rebarbagem BALCONI 50T Serra automática ADIGE CM 500 com alimentador automático de barras de 3,5 metros Dados técnicos: - Capacidade de corte mín./máx.: 8 mm / 60 mm de diâmetro - Velocidade padrão de corte: ADIGE SALA - Potência do motor principal: (50 Hz) 2,2 kW Nwodpszcdlusfx Aivsl - Restante da barra no final igual ou menor que a peça utilizável - Capacidade do reservatório hidráulico central: 200 litros - Capacidade do tanque de emulsão de corte: 50 litros - Peso: aprox. 1.200 kg - Componentes elétricos Siemens Forno de indução de 50 kW com 1 indutor (8–20 mm) e braço de carga eletrônico Para carga horizontal e vertical das peças Equipado com motor brushless, eixos programáveis e interpolação de prensa com eixos elétricos; componentes eletrônicos: Siemens Capacidade de carga: 4 kg; curso vertical: 80 mm; alimentação: eletropneumática Prensa de fuso VACCARI 180 (diâmetro do fuso) Dados técnicos: - Diâmetro do fuso: 180 mm - Força de prensagem teórica: 300 toneladas - Dimensões da mesa: 430 x 550 mm - Dimensões do carrossel: 500 x 650 mm - Curso do êmbolo: 350 mm - Distância entre suportes sob as guias: 450 mm - Distância entre suportes dentro das guias: 350 mm - Altura máxima entre mesa e êmbolo: 650 mm - Golpes por minuto: 35 - Altura da mesa sob as guias: 300 mm - Motor principal: 30 HP - Dimensões da máquina: 4100 x 2600 x 2200 mm - Peso aproximado: 11.000 kg - NOVO sistema de comando Siemens S7 - NOVO sistema pneumático - NOVO sistema de lubrificação Prensa de rebarbagem BALCONI 50T Dados técnicos: - Força de prensagem: 50 toneladas - Dimensões da mesa: 800 x 500 mm - Dimensões do êmbolo: 440 x 380 mm - Altura máxima da ferramenta: 400 mm - Curso ajustável: 100 mm - Golpes por minuto: 35–100 - Potência do motor principal: 5,5 kW

Condição: muito bom (usado), A serra de arco de produção totalmente hidráulica possui um sistema hidráulico universal adequado para o corte exclusivo ou alternado de perfis de parede fina e grossa, assim como material maciço, sem necessidade de troca de lâmina, utilizando um passo de dente uniforme de 3 ou 4 dentes por polegada. Conta com guia do arco pré-tensionada, sistema hidráulico fechado, triplo rolamento oscilante, sistema de refrigeração separado, pressão de corte hidráulica ajustável de forma contínua, movimento de elevação e retorno acelerado, além de mesa de corte com ajuste de ângulo contínuo de série. Elevação do arco de serra em avanço rápido. O torno oscilante garante aproveitamento total da lâmina de serra. Guias longitudinais com trilhos temperados e retificados transmitem as forças de corte para o arco da serra. Desligamento automático no final do curso. Operação através de botões para ligar, desligar e avanço rápido do arco de serra. Fabricante: KASTO Serra de arco metálico Modelo da máquina: PSB 280 U Potência do motor: 2,2 kW Cursos por minuto: 40/51/64/80/102/128 Velocidade de corte: 11/14/19/22/28/38 m/min Sistema hidráulico universal: de série Avanço de corte: hidráulico Capacidade de corte redondo: 280 mm Capacidade de corte plano: 280x150 mm Corte em ângulo: 0-45° Nwsdexdwbkjpfx Aivsl Altura da mesa de trabalho: 600 mm Peso: 650 kg Comprimento/Largura: 1500x600 mm Altura: 1000 mm Dimensões da lâmina de serra: 450x40x2 mm Ano de fabricação: 1988 Acessórios: sistema de refrigeração, avanço rápido para baixar, avanço rápido para subir.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 12.000 kg, Prensa de conformação a frio usada / Prensa de conformação a frio com movimento alternativo Nwjdpfsz E Dc Iex Aivjl Fabricante: SCHMID Modelo: T400 Ano de fabricação: 1997 Máquina com acessórios padrão.

Condição: quase novo (usado), Empacotadora Automática HERMASA TUNIPACK-500 Empacotadora automática HERMASA TUNIPACK-500, projetada para a colocação e embalagem automática de produtos em embalagens, dentro de linhas industriais de processamento e conservação de alimentos. Fabricada pela HERMASA, especialista em máquinas para a indústria de conservas, a TUNIPACK-500 foi concebida para automatizar a fase de introdução e distribuição do produto na embalagem, reduzindo a manipulação manual e proporcionando um processo contínuo e uniforme. A sua construção industrial em aço inoxidável, juntamente com o sistema automático de alimentação e controlo, permite a sua integração em linhas de produção de alta automação. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: HERMASA - Modelo: TUNIPACK-500 - Tipo: Empacotadora automática - Sistema automático de alimentação e embalagem - Manipulação controlada do produto - Funcionamento industrial contínuo - Construção robusta em aço inoxidável - Sistema de transporte integrado - Painel de controlo com ecrã HMI - Proteções e sistemas de segurança - Projetada para reduzir a manipulação manual - Integrável em linhas de conservas existentes - Construção higiénica para a indústria alimentar APLICAÇÃO A HERMASA TUNIPACK-500 foi projetada para automatizar a operação de embalagem dentro de uma linha industrial de conservas. O produto é alimentado à máquina e gerido automaticamente durante o processo de embalagem, facilitando a sua correta introdução e disposição nas embalagens antes de prosseguir para as etapas seguintes de produção. Pode ser integrada com: - Sistemas de alimentação de produto - Transportadores de embalagens Nodjzw A Shopfx Aivswl - Equipamentos de preparação de produto - Dosadores - Fechadoras de latas - Sistemas de inspeção - Lavadoras de embalagens - Autoclaves e sistemas de esterilização - Etiquetadoras - Linhas de conservas automáticas completas APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas e processadores de peixe que procuram automatizar o processo de embalagem e reduzir as operações manuais na linha de produção. A HERMASA TUNIPACK-500 proporciona uma solução industrial para obter um fluxo contínuo de produto e facilitar o seu posterior selamento e processamento. Máquina disponível para inspeção. Pode-se fornecer informação técnica adicional, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2001, condição: usado, número da máquina/veículo: AT109, Secador de garrafas CAMES usado - Ano 2001Especificações técnicas e dados de desempenhoEste túnel de secagem de garrafas de segunda mão foi projetado para remover a umidade superficial dos recipientes antes das operações a jusante. Fabricado pela CAMES, modelo TNN 1, fornece secagem a ar constante para estabilizar a qualidade dos rótulos e da embalagem em uma ampla gama de linhas de produção de bebidas. Sua configuração de túnel contínuo suporta fluxo constante e desempenho de secagem uniforme, adequado para ambientes industriais de embalagem de alta demanda.Fabricante: CAMESModelo: TNN 1Ano: 2001Tipo de máquina: Túnel de secagem (sopro de ar)Função principal: Secagem superficial da garrafa antes da rotulagem e embalagemCompatibilidade de recipientes: Projetado para manuseio de garrafas PET e VidroPrincípio de operação: Fluxo de ar direcionado sobre as superfícies das garrafas em um túnel contínuoIntegração: Instalação em linha em transportadores entre enxágue/envase e rotulagemAutomação avançada e sistemas de controleO CAMES TNN 1 oferece secagem estável e repetível por meio de fluxo de ar controlado na seção do túnel. A integração típica inclui sincronização de partida/parada da linha, intertravamentos de segurança com equipamentos a montante e a jusante, e comandos simples para ajuste do fluxo de ar pelo operador. O conceito de túnel minimiza a intervenção manual, ajudando a manter a secura das garrafas, crítica para rótulos autoadesivos ou aplicados com cola.Capacidades de integração na linhaProjetado para operação em linha, este túnel de secagem integra-se perfeitamente a transportadores e layouts padrão de engarrafamento. Posiciona-se naturalmente entre as estações de enxágue/envase e rotulagem, garantindo que as garrafas sejam devidamente condicionadas para rotulagem de alta qualidade e embalagem subsequente. O CAMES TNN 1 acomoda vários tamanhos e formatos de garrafas comuns na produção de bebidas, suportando trocas de formato flexíveis com ajustes mecânicos e kits de formato conforme exigido pela linha.Condição da máquina e histórico de manutençãoEste é um túnel de secagem de segunda mão de 2001, adequado para integração em uma linha de engarrafamento usada. Seu design simples e robusto favorece a manutenção rotineira e a operação previsível em ambientes industriais. Como em todos os equipamentos de engarrafamento usados, cronogramas de manutenção e registros de serviço específicos da linha podem ser alinhados aos planos de manutenção preventiva da planta receptora.Desempenho operacional e versatilidadeO CAMES TNN 1 melhora a qualidade a jusante ao garantir secagem confiável das garrafas antes da aplicação do rótulo. A secagem consistente reduz defeitos de rotulagem, melhora a aparência da embalagem e suporta velocidades de linha eficientes. Sua arquitetura de túnel por sopro de ar funciona em uma ampla gama de cenários de produção de bebidas e materiais de recipientes, tornando-o uma escolha versátil para instalações de embalagem industrial que gerenciam formatos de garrafas e portfólios de produtos diversos.Requisitos de instalação e preparação do... Nwedpsz E Dkfofx Aivsl

Condição: usado, número da máquina/veículo: TP121, Taponadora AROL usada de 8 cabeças - 16000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta taponadora rotativa foi projetada para aplicação de tampas com alta eficiência em garrafas PET nos setores de bebidas e alimentos. Fabricada pela Arol, possui configuração rotativa de 8 cabeças, concebida para entregar throughput estável e aplicação precisa de tampas em velocidades industriais. Seu footprint compacto e a altura de trabalho ergonômica favorecem uma operação enxuta em layouts modernos de engarrafamento e ambientes de embalagem industrial.Fabricante: ArolTipo de máquina: Taponadora rotativaModelo: 8 testeNº de cabeças de taponamento: 8Velocidade máxima: up to 16,000 bphMaterial do recipiente: PETEspecificação do gargalo/fechamento: 38 mm threadSentido de rotação: Anti-horárioTipo de transferência: Manuseio pelo corpoAltura máxima da garrafa: 320 mmAltura da mesa de trabalho (H): 1200 mmAlimentação elétrica: 400 V, 3 PH, 50 HzAutomação avançada e sistemas de controleConstruída para consistência e confiabilidade, esta taponadora rotativa possibilita a aplicação precisa de tampas plásticas rosqueadas de 38 mm em recipientes PET. A torre de 8 cabeças assegura distribuição uniforme de torque e desempenho repetível em longas execuções de produção. A configuração elétrica (400 V, 3-phase, 50 Hz) está alinhada aos padrões industriais comuns, facilitando a integração com painéis existentes e PLCs de linha. Ajustes rápidos de formato e configurações amigáveis ao operador ajudam a reduzir tempos de troca e melhorar o uptime em operações de bebidas e embalagem industrial.Capacidades de integração em linhaA máquina integra-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada ou a uma nova instalação como taponadora autônoma. A rotação anti-horária e a transferência pelo corpo permitem entrada/saída suave com transportadores padrão. Um elevador de tampas está disponível como opção separada para automatizar a alimentação e manter a operação contínua. O manuseio de garrafas suporta formatos PET com altura de até 320 mm, oferecendo flexibilidade multiproduto em linhas de água, refrigerantes, vinho, cerveja, leite e óleo.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade está pronta para operação. Foi revisada e é oferecida com garantia de 6 meses. Fornecida com peças sobressalentes compatíveis, é apresentada em condição pronta para uso e disponível na modalidade “visto e aprovado” — ideal para instalações que buscam uma taponadora de segunda mão confiável com tempo de comissionamento minimizado.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para recipientes PET com gargalo rosqueado de 38 mm, esta taponadora rotativa atende a um amplo escopo de aplicações em bebidas e alimentos. É excelente para água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD), vinho, cerveja, leite e óleo comestível. A configuração de 8 cabeças equilibra velocidade e manuseio suave, mantendo a integridade do produto e a qualidade do fechamento em até 16,000 garrafas por hora.... Nwodsz E Dkrepfx Aivsl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: CA83, Capsuladora ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T usada - Ano 2002Especificações técnicas & Dados de desempenhoEsta capsuladora monostágio Z 8 T da Robino & Galandrino é uma solução robusta para aplicação de cápsulas em garrafas de vidro, projetada para produtores de vinho e espumante que buscam desempenho confiável em um ambiente de linha de envase usada de segunda mão. Construída com precisão italiana, oferece qualidade de capsulagem consistente e integração perfeita nos fluxos de embalamento industrial e produção de bebidas.Fabricante: Robino & GalandrinoModelo: Z 8 T (Monostadio)Ano: 2002Configuração: Capsulagem monostágioN.º de cabeças: 8Tipos de cápsulas: PVC termoencolhível; Champagne/espumanteSentido de rotação: Anti-horárioCentralização ótica: Não equipadaContentores: Garrafas de vidroConformidade: Marcação CEAutomação avançada & Sistemas de controloProjetada para operação confiável em equipamentos profissionais de envase, esta capsuladora suporta processos estáveis e repetíveis. A arquitetura monostágio simplifica ajustes e minimiza o tempo de troca de formato. As funções do operador são diretas, assegurando rotinas eficientes. Proteções padrão e conformidade CE suportam uso seguro em linhas modernas.Comandos simplificados para partida/parada e ajustes de rotinaTrocas de formato rápidas alinhadas ao design monostágioAlinhamento mecânico sem centralização ótica para operação robusta e de baixa manutençãoGuardas de segurança em conformidade com a marcação CECapacidades de integração na linhaA Z 8 T integra-se facilmente como estação autónoma ou em linha numa linha de envase usada completa. Aceita o manuseio a montante de garrafas de vidro e entrega a jusante garrafas capsuladas de forma consistente para módulos de rotulagem ou inspeção, suportando layouts flexíveis.Operação em linha ou autónomaCompatível com transportadores padrão para garrafas de vinho em vidroAdequada para integração após rolhagem/capping e antes da rotulagemAplicação de cápsulas em PVC retrátil e formatos para espumanteCondição da máquina & Histórico de manutençãoA máquina encontra-se atualmente armazenada, ficando disponível para rápida colocação em serviço após a comissão de rotina em ambientes de produção de bebidas. A configuração geral, a conformidade CE e os componentes preservados fornecem base sólida para operação confiável de segunda mão.Estado atual: ArmazenadaUnidade com marcação CELayout monostágio de 8 cabeças preservadoDesempenho operacional & VersatilidadeOtimizada para o setor vinícola, a Z 8 T lida tanto com cápsulas retráteis de PVC quanto com formatos para champagne/espumante. Seu carrossel anti-horário e a configuração de 8 cabeças oferecem throughput equilibrado para adegas e produtores de bebidas de pequeno e médio porte.Ideal para produção de vinho e espumante Njdpfxoz E Dhwo Aivowl

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O POWER UNIT 160 P é um extractor de pó aprovado, de ar limpo, numa construção autoportante de chapa metálica feita de chapa de aço em pó colorida. O aparelho está em conformidade com os regulamentos mais recentes, é certificado com o selo de teste BG-GS, de acordo com GS-HO-07 (com endosso para selo de teste de concentração de pó residual H3) e, portanto, pode ser instalado diretamente na sala de trabalho sem medidas adicionais de proteção contra incêndio ou explosão. Portanto, proporciona uma condição ideal de produção com ar saudável no local de trabalho. Também é adequado para uso em oficinas com fator de utilização de 2-4 máquinas (dependendo do fluxo de volume necessário), bem como para complementar uma planta estacionária como extração local para aplicação universal com diferentes materiais. As pequenas dimensões externas também permitem que o extrator de pó seja instalado em oficinas confinadas. Dados técnicos POWER UNIT 160 P : Njdpefydzbefx Aivowl - Conexão de entrada 160 mm - Potência do motor 2,2 kW; 3 Ph; 400 V/ 50 Hz - Fluxo de volume máximo 2.000 m³/h - Fluxo de volume na ligação a 20/ 22 m/s 1.448/ 1.592 m³/h - Vácuo na conexão a 20/ 22 m/s 2,503/ 2,399 Pa - Área filtrante 9,1 m² (23 x Ø 125 mm, 1000 mm de comprimento) - Limpeza do filtro Limpeza com ar comprimido - Material filtrante Cat. M, el, branco lavável - Impacto no filtro 160 m³/m²/h - Nível máximo de ruído 71 dB(A) - Teor residual de pó H3 / (ᐸ0,1 mg/m³) - Volume de recolha de limalhas ca. 165 (241) litros - Controles básicos Micro SPS-Logo Siemens sem di [...]

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC677, Linha de envase em latas Wild GoosePak usada - Ano 2017Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma linha de envase em latas Wild Goose de 4 cabeças de 2017, configurada para embalagem industrial e produção de bebidas em latas padrão LOE de alumínio. A linha é identificada como WGC-250 e inclui equipamentos Wild Goose M-250 juntamente com uma unidade Wild Goose Paralleltrain. Está configurada para três formatos de latas estabelecidos, permitindo aos operadores trabalhar com vários tamanhos de embalagens de varejo no mesmo sistema de envase em latas de segunda mão.Fabricante: Wild GooseModelo da linha: WGC-250Ano: 2017Configuração: linha de envase em latas de 4 cabeçasFormatos de latas: latas padrão LOE de 0.355L, 0.473L e 0.568LAlimentação elétrica: 110 VSistemas avançados de automação e controleA linha é descrita como funcional e está organizada como uma solução integrada de manuseio e enchimento de latas. As informações fornecidas não identificam um tipo de PLC, enquanto o requisito elétrico de 110 V deve ser considerado durante o comissionamento e o planejamento elétrico da instalação. O equipamento conta com manuais e peças de reposição disponíveis, ajudando as equipes de manutenção a preparar procedimentos de serviço de rotina e trocas operacionais de formato.As proteções de segurança não estão incluídas. O comprador deve avaliar a disposição das proteções, os pontos de acesso do operador, os intertravamentos e a integração da parada de emergência como parte do planejamento da instalação e antes do uso em produção.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de envase em latas Wild Goose combina funções de despaletização, rotação ou enxágue de latas e envase em latas de 4 cabeças em uma disposição compacta do processo. As latas vazias de alumínio são fornecidas pelo despaletizador, passam pela seção de enxágue por rotação e seguem para o equipamento de envase em latas M-250. A configuração é adequada para integração com equipamentos a montante de preparação do produto e equipamentos a jusante de codificação, embalagem secundária, paletização e transporte, de acordo com o layout necessário para a produção de bebidas.Tipo/categoria de máquinaFabricante/modeloAnoDespaletizadorWild Goose2017Transportador de rotação de latasWild Goose Paralleltrain2017Monobloco de enchimentoWild Goose M-2502017Condição da máquina e histórico de manutençãoO equipamento é declarado funcional, permitindo seu uso como uma linha de engarraf... Nodez E Df Aepfx Aivewl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: TP129, Used AROL speciale kamma PKV capping machine 10000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis Arol rotary capping machine is designed for automated bottle closure in a used bottling line. The Speciale Kamma PKV model combines rotary operation with neck-grip transfer, providing controlled bottle handling through the capping process. It is configured with five capping heads and a maximum speed of 10000, supporting efficient industrial packaging operations where consistent closure application is required.Manufacturer: ArolModel: Speciale Kamma PKVYear of construction: 2013Capping heads: 5Maximum speed: 10000Machine configuration: RotaryBottle transfer: Neck-grip transferWorking-table height: 1200 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe machine is equipped with a Siemens PLC for coordinated operation of the rotary capping cycle. Clockwise working direction is specified. Electrical supply is 400V, 3 Ph+N +T, with a 20 A electrical rating. This configuration is suited to integration into an industrial bottling line with compatible electrical and control infrastructure.Electrical supply: 400V 3 Ph+N +TElectrical rating: 20 APLC: SiemensRotation direction: ClockwiseProduction Line Integration CapabilitiesThe rotary capper can be positioned downstream of filling equipment and upstream of inspection, labeling, or secondary packaging machinery. Neck-grip transfer supports stable bottle movement at the closure station, while the included cap elevator provides automatic cap feeding to reduce manual handling. The machine is suitable for integration with conveying systems used in beverage production and broader industrial packaging applications.For bottle-based applications, capping machinery of this type can support PET and glass container handling when the bottle neck, cap format, and transfer interfaces are compatible with the installed configuration.Machine Condition & Maintenance HistoryThis second hand Arol capping machine is ready for use. It has been refurbished and is supplied with compatible spare parts. A 6-month warranty is included. The machine is offered as inspected and accepted, making it suitable for buyers seeking a prepared capping unit for a used bottling line or production-line upgrade.Operational Performance & VersatilityThe machine is specified for natural water, sparkling water, soft drinks, milk, oil, beer, wine, alcoholic beverages, and preserves. Its rotary design and automatic cap elevator make it relevant to beverage production and food-packaging environments requiring repeatable bottle closure operations. Final suitability depends on verification of the required cap type, cap dimensions, neck finish, bottle geometry, and line speed.Installation Requirements & Site PreparationInstallation requires a 400V 3 Ph+N +T electrical connection and a compressed-air supply at 6 bar. The working-table height is 1200 mm and should be considered when aligning infeed and dis... Nsdpfsz E Dgtex Aivjwl

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC680, Linha usada de envase KRONES Gera para garrafas de vidro retornáveis, 20000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma linha completa para garrafas de vidro retornáveis, projetada para manusear garrafas em caixas, abrangendo o processo desde a preparação das caixas até o envase, rotulagem, inspeção, encaixotamento e paletização. A linha combina equipamentos da Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum e Bohrer.Capacidade da enchedora: 20,000 bphTipo de envase: envase isobárico (contrapressão) - (estilo Heineken)Capacidade do premix: 22,000 L/hFormatos de recipientes: garrafas de vidro retornáveis de 0.33L e 0.75LConfiguração de embalagem: garrafas em caixasTipo de fechamento: tampas plásticas de rosca Tecnologia de rotulagem: rotulagem com cola úmida com 2 agregadosAnos dos principais equipamentos: 1996–2016Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha inclui sistemas automatizados para triagem de caixas, destampamento de caixas, descarregamento de garrafas, lavagem, inspeção de garrafas, inspeção de fechamentos e controle de qualidade das garrafas acabadas. O inspetor de garrafas vazias Krones Linatronic, o sistema de inspeção de fechamentos Syscona Expert FHK e o equipamento de inspeção Krones Checkmat permitem o manuseio controlado e a verificação durante todo o processo de garrafas retornáveis.Os equipamentos automatizados de manuseio e inspeção de caixas podem ajudar a reduzir a intervenção manual, ao mesmo tempo que favorecem um fluxo repetível de produtos entre as etapas de lavagem, envase, rotulagem e reencaixotamento.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha completa de envase é configurada para a produção com garrafas de vidro retornáveis em caixas reutilizáveis. Seu layout de processo permite a preparação de recipientes devolvidos, remoção dos fechamentos existentes, lavagem de garrafas e caixas, inspeção de garrafas vazias, envase e fechamento com tampa de rosca, rotulagem com cola úmida, inspeção final, encaixotamento e paletização.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoDesencaixotadoraKettner Robot Junior RA3/C-T1996Máquina de destampamentoRINK KM 690/4K2012Lavadora de garrafasGM GERA ARCADE GEL32005InspetorKrones Linatronic2014Equipamentos diversosSyscona E... Nodpfxjz E Dhds Aivjwl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: LC651, Linha de envase KRONES usada para Vodka - vidro 6000 BPH - Ano 2001Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento de vidro, projetada com equipamentos Krones, é otimizada para destilados sem gás em garrafas de vidro não retornáveis. Configurada com uma lavadora dedicada, um monobloco de envase a vácuo, um sistema de rotulagem com cola fria e selo fiscal de duplo carrossel, e embalagem secundária em bandeja + filme, oferece desempenho consistente para a apresentação de destilados premium.Ano: 2001Velocidade nominal: 6,000 bph on 0.7L formatRecipientes: Garrafas de vidro não retornáveis; formatos processados: redondo, flask, shtoffFormatos suportados: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LLavadora: Krones Varioject 1440-24-188; rotativa, 24 bicos; canal único; bicos fixos; água pré-tratada; drenagem por gravidade; sem sopro de arEnchedora-Arrolhadora: Krones Vacufill 960-024-124-V; envase a vácuo para destilados sem gás; 24 válvulas de envase; arrolhadora com 4 cabeçotesFechamentos: ROPP de alumínio e Guala não recarregávelRotuladora: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; cola fria; rótulos de papel pré-cortados; selo fiscal em formato de U 160 x 20 mmEmbaladora: MEYPACK VP410; bandeja + filmeTransportadores: Transportadores de garrafas Krones Synco S; transportadores de pacotes KronesControles: Siemens S7 PLC; quadros elétricos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha integra automação centralizada utilizando um Siemens S7 PLC para o sequenciamento confiável da lavagem, envase a vácuo, rotulagem e embalagem. Os quadros elétricos estão incluídos, suportando intertravamentos da linha, circuitos de segurança e controle de dispositivos. As plataformas rotativas e os sistemas mecânicos de cames na estação de rotulagem/aplicação de selo fiscal garantem precisão repetível nas velocidades nominais, enquanto as peças de troca específicas para cada formato permitem transições de formato rápidas e precisas.PLC/HMI: Siemens S7 PLCArquitetura de controle: Controle centralizado da linha com intertravamentos entre máquinasSegurança: Circuitos de parada de emergência e proteções típicos dos equipamentos rotativos KronesTroca de formato: Peças de formato para múltiplos formatos e volumes de garrafas de vidroCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada para uma operação integrada em linha, esta linha de engarrafamento usada conecta lavagem, envase a vácuo, rotulagem com cola fria e aplicação de selo fiscal, e embalagem em bandeja + filme por meio de sistemas de transporte Krones. É ideal para modernizações de embalagens industriais de segunda mão na produção de bebidas voltada a destilados em garrafas de vidro. A ampla cobertura de formatos atende a portfólios de marcas que exigem garrafas flask e shtoff em diversos tamanhos. Nedjz E Di Ujpfx Aivswl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: LA14, Especificações técnicas & dados de desempenho A Bottle Washer Dryer 5008 é uma unidade de secagem em carrossel rotativo projetada para manuseio confiável de garrafas dentro de uma linha de engarrafamento usada ou como estação de secagem independente. Fabricada pela Cimec, esta máquina de segunda mão entrega desempenho consistente para produção de bebidas e aplicações de embalagem industrial onde é necessária remoção eficiente de umidade antes de operações a jusante, como rotulagem, aplicação de cápsulas ou embalagem em caixas. Modelo: 5008 Ano de fabricação: 2002 Velocidade de produção: até 3.500 garrafas por hora Formatos de garrafa (volumétricos): Compatível com formatos de 0,5 L e 0,75 L Geometria da garrafa: Recipientes cilíndricos Faixa de diâmetro da garrafa: 60 mm a 115 mm Tecnologia de secagem: Carrossel rotativo (ar quente) com recursos anti-condensação PLC instalado: Não Documentação: Manuais em papel e esquemas elétricos disponíveis Automação avançada & sistemas de controlo O 5008 enfatiza um design mecânico robusto com controle simples para o operador, ideal para instalações que privilegiam simplicidade e facilidade de manutenção. Embora não tenha PLC instalado, o sistema de secagem por ar quente integra gestão anti-condensação para melhorar a eficácia da secagem e reduzir a humidade residual na superfície da garrafa. Proteções de segurança e bloqueios normalmente fazem parte desta classe de equipamento, apoiando operações seguras em ambientes de produção. Ajustes mecânicos rápidos facilitam as trocas de formato dentro da faixa de diâmetros indicada, ajudando a minimizar o tempo de paragem entre lotes de produção. Capacidades de integração na linha de produção Este secador rotativo de garrafas pode operar como estação dedicada ou ser integrado em linha com equipamentos de lavagem, enchimento, aplicação de cápsulas e rotulagem. É bem adequado para linhas de produção de bebidas que processam garrafas PET e de vidro em formatos cilíndricos. O layout compacto baseado em carrossel suporta alimentação e descarga suaves com sistemas de transporte padrão. As trocas de formato entre 60–115 mm permitem flexibilidade entre tamanhos de garrafa comuns, tornando-o uma opção prática para linhas que lidam com formatos de 0,5 L e 0,75 L. Nedpjz E Dlvsfx Aivjwl Estado da máquina & histórico de manutenção A máquina passou por uma reforma parcial em 2025 e ficou parada por aproximadamente um mês. Atualmente está embalada e coberta, disponível para inspeção. A presença de manuais em papel e documentaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: ET179, Máquina de etiquetagem Sacmi usada Opera ano 2010 revisada em 2025 Na indústria de engarrafamento altamente competitiva, a eficiência da linha de produção é fundamental. É aqui que entra em jogo a etiquetadora Sacmi usada revisada em 2025, um equipamento que, embora não seja novo, continua a garantir um desempenho excepcional graças à sua engenharia robusta. Examinamos o modelo Opera 400, produzido em 2010, conhecido por sua confiabilidade mesmo em altas velocidades. Desempenho e especificações: A etiquetadora usada, modelo Opera 400, destaca-se por sua capacidade de operar em velocidades impressionantes, gerenciando até 40.000 BPH. Um aspecto crucial é sua versatilidade em formatos de garrafas, aceitando 0,50 L, 1,0 L e 1,5 L, tornando-o ideal para linhas de produção que exigem reconfiguração rápida para diferentes tamanhos de produtos. Este rotulador usado foi revisado em 2025. Esta é uma etiquetadora OPP recondicionada. Realizamos o seguinte trabalho: Os macacos, as placas, o rolo de cola foram revisados, o motor do rolo foi substituído, novas proteções de segurança foram instaladas, os cabeçotes de impressão foram revisados, todas as sondas da unidade de aquecimento de cola foram substituídas, as mangueiras da unidade de sucção foram substituídas e todo o sistema elétrico foi inspecionado. Componentes e funcionalidades: Equipada com 25 placas, esta etiquetadora Sacmi usada emprega um freio/embreagem mecânico para movimentação de placas, garantindo precisão e sincronização mesmo durante a operação em alta velocidade. O sistema de alimentação de etiquetas é roll feed – coil, uma metodologia apreciada por sua eficiência e redução no desperdício de material. A máquina possui duas estações de rotulagem, permitindo uma produção em duas fases, e a rotação no sentido horário contribui para um fluxo de trabalho otimizado. O método de etiquetagem garante precisão, enquanto os ajustes automáticos da etiqueta e os ajustes manuais do cabeçote minimizam os erros humanos e mantêm a eficiência da linha de produção. Otimização e manutenção da etiquetadora Sacmi usada: Nwjdpfez E Dl Asx Aivel Uma das razões para optar por uma etiquetadora usada é a facilidade de manutenção. A Sacmi projetou o Opera 400 com ajuste manual do cabeçote, dando aos técnicos controle direto e preciso, essencial para manter a operação ideal ao longo do tempo. O ajuste automático da etiqueta também é um recurso que promove o uso intuitivo e o aumento da produtividade. Conclusão: Em resumo, a etiquetadora Sacmi usada, modelo Opera 400, é uma solução comprovada para empresas que buscam combinar velocidade, eficiência e versatilidade sem comprometer a qualidade. Embora seja um modelo de 2010, suas características técnicas permanecem relevantes no contexto de produção atual, tornando-o um investimento inteligente para a linha de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC681, Linha completa usada para cervejaria artesanal de 10hlEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para cervejaria artesanal e envase de 10 hl é construída em torno de uma sala de brassagem BBC INOX Essential 1000, aquecida a vapor, com dois tanques. Projetada para a produção de cerveja refermentada na garrafa, a planta combina equipamentos de brassagem, fermentação, resfriamento por glicol, enchimento por gravidade, rotulagem, fechamento com tampa coroa, armazenamento refrigerado, limpeza e movimentação em uma instalação industrial integrada de embalagem.Volume de brassagem: 10 hl / 1,000 L por brassagemSala de brassagem: BBC INOX Essential 1000, dois tanques, aço inoxidável AISI 304, aquecida a vaporTanque de água quente: tanque de 2,000 L em AISI 304 com serpentina interna de vaporFermentação: 3 x fermentadores cilindrocônicos de 18 hl de volume bruto, aproximadamente 15 hl de volume útil cadaSistema de enchimento: enchedora linear por gravidade de garrafas com seis cabeças, 480 L/hFormatos de garrafa: compatível com garrafas de 0.33L, 0.5L e 0.75LResfriamento do mosto: trocador de calor de placas Kelvion, 2,000 L/hProdução da adega: aproximadamente 700–800 hl/ano com a capacidade de fermentação instaladaSistemas Avançados de Automação & ControleA sala de brassagem é equipada com um painel de controle digital com programação de receitas, capacidade para 15 receitas armazenadas, exibição e controle da temperatura de brassagem, além do gerenciamento da bomba de mosto e do ancinho de clarificação. Controladores individuais de temperatura nos fermentadores permitem o resfriamento controlado por glicol nas zonas do cone e da camisa.A rotuladora semiautomática OMB utiliza acionamento elétrico, fotocélula para rótulos e ajustes micrométricos para aplicação precisa de rótulos frontal e traseiro em garrafas redondas. A seção de envase inclui engates rápidos e mangueiras de alimentação, enquanto a tampadora pneumática AIR-MATIC para tampas coroa requer ar comprimido para operação.Alimentação elétrica: 380–400 V, trifásicaRotuladora OMB: 230 VMotor do moinho de malte: 1.5 kWOperação com glicol até -5 °CCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada faz parte de uma planta completa de produção de cerveja e bebidas. O processo vai da moagem do malte e produção do mosto, passando pelo resfriamento e fermentação, seguido de adição de açúcar, enchimento por gravidade, rotulagem, fechamento com tampa coroa e refermentação das garrafas em câmara fria. É adequada para operações de cerveja artesanal que exigem uma linha de produção compacta e coordenada, com máquinas de embalagem para garrafas de vidro.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEquipamentos diversos Nwsdsz E Dfcopfx Aivel

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Comprimento de lixamento: 2600 mm Largura de lixamento: 850 mm Diâmetro da saída de extração: 180 mm Motor: 4 kW Rotação: 1430 min⁻¹ Velocidade da correia: 22 m/s Peso: aprox. 700 kg Local de armazenamento: Cliente Nwodpfjzg Nawox Aivsl