Centros de usinagem CNC para madeira comprar usado (729)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Dimensões de usinagem: X = 3425 mm, Y = 1287 mm, Z = 325 mm. Altura máxima da peça: 180 mm. Dimensão máxima de passagem sob a tampa: Y = 1450 mm / Versão Bumper = 1370 mm. Inclui CabinetControl Base, 1x licença para máquina / 1x licença para escritório. Cabeçote de fresagem 7830 de 1 estágio, potência de 6,5 kW (refrigerado a ar), n(max.) 1000 - 18000 min-1, regulável continuamente. Potência máxima entre 12000 min-1 e 18000 min-1 com porta-ferramentas HSK-F 63, porta-pinças com haste HSK. Unidade de furação 7884 com 14 fusos, 10 fusos verticais acionados individualmente, dispostos em forma de L, 6 no eixo X e 4 no eixo Y. Potência de acionamento: 3 kW. Passo de 32 mm. Unidade de serra integrada para corte/rabate na direção X, n(max) 1000 - 5650 min-1 ajustável continuamente. Porta-ferramentas: A = máx. DM = 125 mm. Localização do armazém: fornecedor. Gbjdpfjy Tpz Rjx Ahisr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Centro de usinagem para nesting com descarga automática, comando numérico baseado em PC – interface de usuário ALPHCAM + Alphacam Nesting. Área de trabalho Eixo X: 4200 mm. Área de trabalho Eixo Y: 2100 mm. Mesa de nesting. Eletromandril vertical de 3 eixos (9 kW) com trocador automático de ferramentas, cones HSK F63. Trocador automático de ferramentas com 6 posições. Cabeçote de furação DH 17 com 17 eixos verticais. Sistema automático de descarga com esteira motorizada. Sistema para impressão e aplicação de etiquetas adesivas com etiquetadora. Sistema de proteção e segurança com grades ao redor da máquina. Sistema de segurança com tapetes de segurança frontais. Sistema automático de lubrificação. Ar-condicionado para refrigeração e limpeza do controle da máquina. Três bombas de vácuo (250 m³/h). DADOS TÉCNICOS A SEREM VERIFICADOS. Gbodpfxjwc Uwij Ahior

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Centro de usinagem CNC automático para perfuração e fresagem eficientes e precisas de componentes de móveis de painel de madeira Controle numérico PC 85 - Software woodWOP 6 Cabine de segurança para o cabeçote de trabalho N. 2 grampos para bloquear e mover a peça durante a usinagem Bancada de carga através de mesa de cortina de ar Dimensões mínimas da peça (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 8 (2 x 4 mm) Dimensões máximas da peça (X - Y - Z) mm 3000 x 1000 (opcional 1300 mm) x 80 (2 x 40 mm) Possibilidade de usinagem simultânea de dois painéis N. 2 cabeçotes de trabalho (um inferior e um superior) compostos da seguinte forma: * Cabeçote de trabalho vertical superior N. 1 eletrofuso vertical ETP-6 (potência Kw 6) N. 1 serra de ranhurar (90 ° no eixo X-Y) dia. 125mm N. 32 fusos de perfuração verticais (potência Kw 2,7) N. 10 fusos de perfuração horizontais (8 pol. X + 2 pol. Y) * Cabeça de trabalho vertical inferior N. 1 eletrofuso vertical ETP-6 (potência Kw 6) N. 1 serra de ranhurar (90° no eixo X-Y) dia. 125mm N. 32 fusos de perfuração verticais (potência Kw 2,7) N. 10 fusos de perfuração horizontais (8 pol X + 2 pol Y) Remoção do painel (painéis) por transportador de rolos de correia motorizado Sistema de segurança com grades perimetrais e tapetes de segurança frontais Gedpfxsvz A E Tj Ahiebr

Condição: usado, Controle Numérico Imatronic com software ImaWop 8.0 (software atualizado em 2020). Área de trabalho no eixo X: 7000 mm. Área de trabalho no eixo Y: 1400 mm. Mesa completa com placa de apoio para posicionamento dos ventosas. As ventosas podem ser posicionadas manualmente na superfície de trabalho por meio de um indicador a laser. N° 2 eletrospindles verticais com eixo C e troca automática de ferramentas. Trocador automático de ferramentas com 18 posições na parte traseira da máquina. Cabeçote de furação com 21 mandris dispostos da seguinte forma: * N° 11 verticais no eixo X * N° 10 verticais no eixo Y. Unidade de colagem de bordas com cuba de cola e pré-fusor para cola EVA (cuba de cola nova de 2023). Equipamento pré-fusor Nordson para colagem PUR em painéis rebatíveis. Unidade de corte N° 1 (corte final). Unidade de fresagem N° 1. N° 1 unidade cruzada com 4 linhas de furação horizontal. Unidade de sopro N° 1. Unidade de armazenamento de bordas com 2 posições. Proteção frontal em tapete e sistema de segurança. Cabine de proteção completa (não original IMA). DETALHES TÉCNICOS DEVEM SER VERIFICADOS. Gsdpfx Ahjw El Nhjijbr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Controle numérico com software bSolid. O aplicativo de software multi-documento em ambiente Windows permite projetar o produto final, definir seus processos, planejar as operações, simular o processamento da peça no modelo 3D da máquina e gerar os programas necessários para a máquina. bSolid - Usinagem de 3 eixos. bSolid - Módulo de usinagem de 5 eixos para acabamento de superfícies com unidades de 5 eixos e movimentos de interpolação em todos os 5 eixos disponíveis (X, Y, Z, C, B). Este módulo inclui os seguintes comandos: • Atribuição a superfícies para desbaste e acabamento 3D • Propagação/projeção de caminhos em superfícies curvas • Usinagem em um plano • Seguir curvas 2D ou 3D com qualquer tipo de ferramenta. bSolid - Gravação 3D bSolid - Importação de formatos externos. Áreas de trabalho: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (pode variar conforme a configuração); Z = 200 mm com módulos de H=74 mm; Z = 245 mm com módulos de H=29 mm. Peça suportada em Y: * 1650 mm, com espessura até 60 mm em módulos de 74 mm de altura * 1600 mm, com espessura acima de 60 mm em módulos de 74 mm de altura. 10 níveis ATS – 40 carrinhos. O conjunto inclui: • 2 barras de alumínio (1 esquerda e 1 direita) para o deslizamento dos batentes laterais. • 10 bancadas de trabalho de alumínio. As bancadas deslizam sobre guias lineares temperadas e retificadas com recirculação de esferas. O travamento ocorre em ambos os trilhos, dianteiro e traseiro, por quatro cilindros pneumáticos. O controle é feito por botão dianteiro da área de trabalho. Os carros deslizam em guias de aço colocadas acima da extrusão. Sistema pneumático de travamento, dividido em 2 áreas de travamento em X. Posicionamento automático (EPS) das bancadas. Dispositivo "EPS" (Electronic Positioning System) para posicionamento automático das bancadas e carros via CNC, com dispositivos de travamento que eliminam possíveis erros operacionais. Batente traseiro com curso de 140 mm. Batente intermediário posicionado a 405 mm, curso de 140 mm. Batente dianteiro posicionado a 1460 mm, curso de 140 mm. 4 batentes laterais com curso de 140 mm (2 à direita + 2 à esquerda) com sistema. 2 batentes laterais adicionais com curso de 140 mm (1 à direita + 1 à esquerda). Sensor para controlar se os batentes estão abaixados. 12 dispositivos de fixação para peças estreitas. 6 elevadores de barra auxiliares, para módulos H=74 mm. Configuração 5A para Rover B. Configuração para alta produtividade e flexibilidade graças aos dois grupos operacionais de 4 e 5 eixos e possibilidade de troca de ferramentas simultaneamente. Inclui eixo e carros para o movimento dos grupos operacionais principais. Inclui 2 inversores. Segundo eixo Y. Permite separar os carros Y dianteiro e traseiro, com acionamento independente. Ambos os carros Y possuem velocidade máxima de 118 m/min. Eletromandril de 13,2 kW (17,7 HP), conexão HSK F63, resfriado a ar. Principais características: • 11 kW (14,7 HP) de 12.000 a 15.000 rpm em operação S1. • 13,2 kW (17,7 HP) de 12.000 a 15.000 rpm em operação S6. • Mancais em cerâmica. • Rotação à direita e à esquerda. • Velocidade ajustável de 1.000 a 24.000 rpm via CNC. • Liberação pneumática do porta-ferramentas, com guia prismática e rolamentos de esferas. Inclui cobertura para extração de cavacos com 6 diferentes posições i... Gbodpfxsw D E A Es Ahijr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Biesse Controle de fábrica Área de trabalho no eixo X mm 3500 Área de trabalho no eixo Y mm 1585 Curso de trabalho no eixo Z mm 350 Nº 2 campos de trabalho Mesa de barras Nº 8 barras ajustáveis Nº 4 barras de baquelite pneumáticas para elevação da placa 3 ventosas ajustáveis por barra com vedação a vácuo para fixação da peça durante o processamento Nº 1 eletromandril vertical de 4 eixos (Vector), com troca automática de ferramentas, cone tipo HSK Sistema rotativo de troca de ferramentas de 10 posições no cabeçote de trabalho Sistema de troca de ferramentas em corrente de 24 posições – localizado na parte traseira da máquina Cabeçote de furação com fusos verticais e horizontais compostos por: Nº 12 fusos verticais no eixo X Nº 12 fusos verticais na disposição Y Nº 6 fusos horizontais no eixo X Nº 4 fusos horizontais na disposição Y Nº 1 lâmina independente para criação de ranhuras em X Proteção frontal com cortina de segurança Sistema de proteção perimetral Sistema de evacuação de cavacos com correia motorizada Sistema de condicionamento para refrigeração e limpeza do controle da máquina Bomba de vácuo 250 mc/h DADOS TÉCNICOS DEVEM SER VERIFICADOS Gbsdpfxow D Dhas Ahier

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Controle numérica direta NC HOPS com software Campus Área de trabalho no eixo X: 3400 mm Área de trabalho no eixo Y: 1600 mm Área de trabalho no eixo Z: 300 mm Mesa de trabalho com 6 barras ajustáveis 3 ventosas por barra para fixação da peça de trabalho 1 eletrospindel de 5 eixos, 10 kW, com troca automática de ferramenta, cone tipo HSK F63 Cabeçote de furação com 24 fusos, sendo: - 12 fusos verticais no eixo Y - 6 fusos verticais no eixo X Godpfxewwiybs Ahisbr - 4 fusos horizontais no eixo Y - 2 fusos horizontais no eixo X Sistema automático de troca de ferramentas com 18 posições, localizado na parte traseira da máquina Sistema de proteção frontal e segurança com tapetes e redes de proteção Sistema automático de lubrificação Ar-condicionado para o painel elétrico 1 bomba de vácuo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Área de trabalho X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Comprimento de trabalho X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Cabeça de furação com 30 + 8 fusos Velocidade: 6000 rpm Potência: 2,2 kW Lubrificação central automática Mesa de trabalho TV com 10 suportes (C = 1500 mm) 4 áreas de trabalho 2 lasers cruzados Bomba de vácuo 250 m³/h Sistema de controle por PC Unidade de fresagem vertical ISO 30 de 7,5 kW com trocador de ferramentas RAPID 14 e eixo vetorial Unidade de furação adicional (eixo E) Dongle para software XILOG Gbedex Twd Hspfx Ahier Local de armazenamento: Nattheim

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS UNIDADE DE USINAGEM DE 5 EIXOS: "PRISMA: QUALIDADE E PRODUTIVIDADE NO MAIS ALTO NÍVEL" SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMAÇÃO EXTREMAMENTE SIMPLES MESA DE TRABALHO: UMA POSIÇÃO PARA MÚLTIPLAS OPERAÇÕES DE USINAGEM DADOS TÉCNICOS AUTHOR M400 EIXOS Área de trabalho Eixo X (lado interno do batente) mm 3.680 Área de trabalho Eixo Y (peça máxima que pode ser carregada nos batentes traseiros) mm 1.680 Passagem da peça Eixo Z / Número de eixos Z mm 170 / 1 Comprimento da peça em usinagem pendular mm 1.650 Velocidade de deslocamento Eixos X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocidade Eixo Z m/min 30 INSTALAÇÃO Potência instalada KVA 62÷82 Necessidade de ar comprimido NL/min 400 Necessidade de ar de extração m³/h 4.430 Velocidade do ar de extração m/s 25 Diâmetro do bocal de extração mm 250 CARACTERÍSTICAS GERAIS Centro de furação e fresagem CNC, com estrutura em pórtico e mesa de trabalho com apoios para peças, para a execução de: - Furações verticais na superfície da placa - Furações horizontais em todos os quatro lados da peça - Fresagem de ranhuras com fresa de disco - Operações gerais de fresagem em 3-4-5 eixos ESTRUTURA DA MÁQUINA A estrutura base é uma construção monolítica em aço de paredes espessas. É reforçada por reforços soldados em toda a base da máquina, o que a torna extremamente estável. A forma da mesa, com uma base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao utilizador um fluxo de trabalho ideal com o mínimo de espaço necessário. A estrutura móvel do pórtico é construída em um bloco sólido. É posicionada no sentido X sobre guias retificadas prismáticas, através de patins de rolamento de esferas. Nesta estrutura móvel, a unidade de trabalho é, por sua vez, fixada em guias retificadas prismáticas e patins de rolamento de esferas. MOVIMENTO DOS EIXOS O deslocamento de todos os eixos é realizado em guias lineares prismáticas com grande secção transversal e patins de rolamento de esferas com grande área de contacto, o que garante um deslizamento ideal mesmo nas velocidades e acelerações mais elevadas. O posicionamento preciso e rápido do pórtico móvel (eixo X) é realizado através de uma cremalheira e pinhão com dentes helicoidais. Os fusos de esferas com grande secção transversal garantem o posicionamento preciso da unidade de trabalho ao longo do pórtico móvel (eixos Y e Z). MOTORES, TRANSMISSÕES E INVERTERES A dinâmica mecânica perfeita e a máxima precisão de posicionamento são controladas por transmissões e motores de corrente contínua sem escovas de alta qualidade, dimensionados para atingir uma velocidade de até 90 m/min, mantendo a melhor qualidade de acabamento. CONTROLO A unidade de controlo é constituída por um controlo numérico para as máquinas de fresagem e furação com interface gráfica "Xilog Maestro" no sistema operativo Windows 7 - Ecrã a cores LCD de 17 polegadas - Teclado Qwerty - Painel de controlo giratório - Interface de controlo da máquina com software Xilog Maestro Características do Xilog Maestro Programação - Programação gráfica paramétrica - Importação de ficheiros DXF (2D; as geometrias "SPLINE", "POLYLINE 3D", linhas ou interpolação circular em três eixos, linear no espaço, espiral na superfície selecionada - Programação suportada com ajuda gráfica e sintática para operações de furação e fresagem - Otimização automática das operações de furação e dos ciclos de troca de ferramentas - Possibilidade de deslocamento do p Godpfx Aey Dta Sohiebr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Área de trabalho: 2780 x 1140 mm (fresagem vertical) 2500 x 950 mm (perfuração horizontal) Curso X-Y: 2980 x 1271 mm Comprimento de curso eixo Z: 200 mm Altura de passagem: 180 mm A estrutura do corpo base é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato triangular usado nas peças de suporte de carga, com uma base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar dos requisitos mínimos de espaço. O corpo de base construído desta forma oferece, portanto, à unidade de usinagem uma base equilibrada e segura, com distribuição de carga particularmente boa. O transportador agregado móvel é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é montada em guias prismáticas de solo e no cursor de esferas recirculantes. Descrição das unidades e acessórios (básico) Unidade de perfuração: Cabeça de perfuração com 10 + 4 fusos · 6 fusos verticais individualmente acessíveis em X · 4 fusos verticais individualmente acessíveis em Y · 2 fusos horizontais em X (1 + 1) · 2 fusos horizontais em Y (1 + 1) · Velocidade: 4.000 rpm · Potência: 2,2 kW · Grade: 32 mm · Mandril de perfuração: M 10 com encaixe de 11 mm · Bocal de extração: D = 160 mm Unidade de fresagem vertical (posição 2) · Mandril de ferramentas HSK 63F · Velocidade de 1.500 - 24.000 rpm continuamente ajustável via inversor · Potência do motor 4,4 kW (6 HP) a partir de 12.000 rpm (S1) · Rotação direita/esquerda · Rolamentos de cerâmica · Escopo de fornecimento: 4 mandris de ferramentas (direita) sem mandril de pinça · Trocador de ferramentas · Depósito de ferramentas lateral de 7 vias (TR7) com encapsulamento completo para evitar lascas · 7 posições de ferramentas para porta-ferramentas HSK 63F dispostas em fileira · diâmetro máximo da ferramenta D=120 mm · peso máximo por porta-ferramentas 4,5 kg · peso máximo de todas as ferramentas 20 kg (TR7) · engrenagens angulares podem ser acomodadas Unidade de fresamento horizontal (posição 1) Unidade horizontal com duas saídas opostas para fresamento e ranhuramento. · Velocidade 9.000 - 18.000 rpm continuamente variável via inversor · 1 saída para pinça 3-20 mm (ER 32) · 1 saída para serra/pinça 3-12 mm (ER20) (Para serra D = 120 mm / furo 50 mm) · Potência do motor 3 kW (4 HP) · Máx. diâmetro da ferramenta fresamento frontal: 20 mm · Máx. comprimento da ferramenta fresamento frontal: 110 mm · Máx. diâmetro da ferramenta fresamento traseiro: 12 mm · Máx. comprimento da ferramenta fresamento traseiro: 80 mm · Máx. Diâmetro da lâmina de serra: 100 mm · Furo da lâmina de serra (ER 32): 50 mm · Diâmetro do mandril da lâmina de serra (ER 20): 12 mm Mesa de trabalho A mesa de trabalho foi projetada para garantir ao operador a máxima liberdade de movimento. O sistema de fixação rápida a vácuo garante máxima flexibilidade com posicionamento preciso e fixação ideal das peças de trabalho. · 4 suportes de 900 mm continuamente ajustáveis manualmente em X · 8 ventosas de vácuo redondas D = 110 mm continuamente ajustáveis em Y (2 peças por suporte) · 2 batentes em X (1 x esquerdo / 1 x direito) · 1 batente em Y por suporte (total de 6 peças) · Os batentes de referência retrátei Gedpfsx Twdyjx Ahiebr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, · Área de trabalho: 2.650 x 1.240 mm · Curso X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Comprimento do curso do eixo Z: 200 mm · Altura de passagem: 180 mm Eixo C desativado - Máquina de 3 eixos A estrutura do corpo base é uma construção monolítica em aço de paredes espessas. É reforçada por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina, tornando-a extremamente estável. A forma triangular usada para as peças de suporte, com uma base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar de exigir um espaço mínimo. O corpo base construído desta forma oferece, portanto, ao conjunto de usinagem uma base equilibrada e segura, com uma excelente distribuição de carga. O suporte móvel do conjunto é construído a partir de um bloco sólido. É posicionado na direção X em guias retificadas prismáticas por meio de patins de recirculação de esferas. Neste suporte móvel do conjunto, o conjunto de trabalho é novamente fixado em guias retificadas prismáticas e no patim de recirculação de esferas. Descrição dos conjuntos e acessórios (base) Conjunto de perfuração: Cabeça de perfuração com 12 + 6 fusos · 7 fusos verticais individuais, selecionáveis em X · 5 fusos verticais individuais, selecionáveis em Y · 4 fusos horizontais em X (2+2) · 2 fusos horizontais em Y (1+1) · Velocidade: 4.000 rpm · Potência: 2,2 kW · Grade: 32 mm · Porta-broca: M 10 com encaixe de 11 mm Serra de ranhura em "X" · Integrada na cabeça de perfuração · Lâmina de serra com diâmetro de até máx. 120 mm Conjunto de fresamento principal (posição 2): · Suporte de ferramenta HSK 63F · Velocidade 1.500 - 24.000 rpm, ajustável continuamente por meio de inversor · Potência do motor 4,4 kW (6 HP) a partir de 12.000 rpm (S1) · Potência do motor 6,6 kW (9 HP) a partir de 12.000 rpm (S6) · Rotação para a direita / esquerda · Rolamentos de cerâmica · Escopo de fornecimento: 4 unidades de suporte de ferramenta (lado direito) sem grampo Gedpfx Ajx Twccjhisbr Trocador de ferramentas R8L Sistema de troca de ferramentas automático para 8 ferramentas. Montado no suporte do conjunto traseiro para permitir acesso rápido às ferramentas. · Número de posições de ferramenta: 8 · Diâmetro máximo da ferramenta: 120 mm · Peso máximo por ferramenta: 4,5 kg · Peso total máximo de todas as ferramentas: 22 kg · Suporte para 1 engrenagem angular · Montado em X Conjunto de fresamento horizontal (posição 1) Conjunto horizontal com duas saídas opostas para fresamento e criação de ranhuras. · Velocidade 9.000 - 18.000 rpm, ajustável continuamente por meio de inversor · 1 saída para grampo 3-20 mm (ER 32) · 1 saída para serra/grampo 3-12 mm (ER20) (Para serra D=120 mm / furo 50 mm) · Potência do motor 3 kW (4 HP) · Diâmetro máximo da ferramenta de corte frontal para fresamento: 20 mm · Comprimento máximo da ferramenta de corte frontal para fresamento: 110 mm · Diâmetro máximo da ferramenta de corte traseira para fresamento: 12 mm · Comprimento máximo da ferramenta de corte traseira para fresamento: 80 mm · Diâmetro máximo da lâmina de serra: 100 mm · Furo da lâmina de serra (ER 32): 50 mm · Diâmetro do pino da lâmina de serra (ER 20): 12 mm Mesa de trabalho A mesa de trabalho é projetada para garantir a máxima "liberdade de movimento" para o operador. O sistema de fixação rápida a vácuo oferece máxima flexibilidade com um posicionamento preciso e uma retenção ideal das peças de trabalho. · 6 apoios de 1000 mm, ajustáveis pneumaticamente de forma contínua em

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Prazo de entrega aproximado: 5 meses. Máquina proveniente de ambiente escolar – estado TOP, pouco utilizada (agregado de colagem de borda sem uso). Sem ferramentas. Custos adicionais para desmontagem / entrega / montagem e comissionamento / treinamento. Inclui Maestro 3D e Pro View. MORBIDELLI P200 Campo de trabalho X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altura da peça Z180 mm. Colagem de borda feita para você. O centro de usinagem CNC está equipado com uma gama completa de acessórios para colagem de bordas, atendendo a todas as demandas do setor de processamento de madeira. PRINCIPAIS VANTAGENS · Alta performance, equipado com o avançado agregado de colagem de borda H80C, fusos de furação com 8.000 rpm e tecnologia de ponta: o fuso mais robusto do mercado, com mais de 1.000 horas de operação sem necessidade de manutenção · Melhor e mais completo em equipamentos, as ventosas podem ser configuradas e removidas de acordo com a necessidade com a mesa FLEX, para adaptar a máquina conforme a demanda · Programação mais fácil e intuitiva graças ao módulo CAD-CAM integrado para tecnologia de aplicação de borda "MAESTRO EDGE" · Operação simplificada, com estrutura rebaixada que garante acesso contínuo à mesa de trabalho, com armário elétrico e bomba de vácuo integrados; na configuração PRO SPACE não há necessidade de barreiras de proteção Estrutura do corpo base: A estrutura base é uma construção monolítica de aço de grande espessura, reforçada por chapas de aço soldadas ao longo de todo o leito da máquina, proporcionando extrema estabilidade. O design da base, com uma plataforma larga, é fundamental para garantir precisão e estabilidade duradouras. A estrutura de suporte consiste em um robusto monobloco de aço, altamente reforçado e rígido; a base extralarga foi desenhada especificamente para aumentar a estabilidade da máquina, proporcionando precisão contínua independentemente das condições de trabalho e eliminando a necessidade de fixação no chão. O pedestal oferece uma plataforma sólida para o portal móvel: a unidade de trabalho assim recebe um suporte equilibrado, estável e resistente, capaz de suportar as aplicações mais exigentes, garantindo desempenho de alta qualidade e grande precisão. O portal móvel é composto por uma peça única e sólida, ancorada à base, deslizando sobre guias prismáticas com patins recirculantes de esferas de altíssima qualidade. A unidade de trabalho está fixada a ele e movimenta-se nos eixos Y e Z sobre as mesmas guias prismáticas com patins recirculantes de esferas. O movimento da unidade inferior móvel (eixo X) e da unidade de trabalho ao longo do eixo Y ocorre por meio de transmissão por cremalheira e pinhão de dentes helicoidais, permitindo maior força e aceleração, além de maior velocidade nos eixos X e Y. O perfil helicoidal especialmente projetado reduz o desgaste dos componentes mecânicos e o nível de ruído de operação. Gsdpsyuw Srefx Ahiebr O eixo vertical Z é movimentado por um fuso recirculante de esferas, garantindo equilíbrio perfeito sob carga dinâmica e alta aceleração e desaceleração. A unidade principal de fresagem é montada diretamente ao carro do eixo Z, proporcionando qualidade absoluta no acabamento.

Condição: usado, Modelo MF 1450 I Mesa de trabalho 1400x2800x350 mm II Mesa de trabalho Servomotores X-Y-U 1,5 kW, 120-2000 rpm Servomotor Z 1 kW, 120-2000 rpm Motor de usinagem 8,5 kW, 24000 rpm Gsdpfeztpykjx Ahiobr Sistema de vácuo 308 m³/h Troca automática de ferramentas, 6 unidades Motor de usinagem horizontal 2,2 kW, 12000 rpm Formatos de ficheiro suportados: DWG, DXF, IGES Consumo de energia e ar: 14 kW - 8 Bar Fabricado na Turquia, 2015 Dimensões para transporte: 6500x2150x2300 mm Peso: 3500 kg Preço: 10700 € (EXW Jonava, Lituânia)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Centro de usinagem BIESSE ROVER 23 Fabricante: Biesse Modelo: Gsdpfx Ahezrg Uieisbr Rover 23 Descrição: Controlo CNI XNC Área de trabalho eixo X: 2900 mm Área de trabalho eixo Y: 1300 mm Curso de trabalho eixo Z: 140 mm Eixo 4: Eixo C Mesa com 6 suportes móveis e grampos de vácuo 1x Eixo eletrospindle vertical (7,8 kW, 24.000 rpm) com trocador automático de ferramentas, porta-ferramentas ISO 30 Sistema automático de troca de ferramentas com 8 posições – montado na cabeça de usinagem Cabeça de perfuração equipada com: - 10x Eixos verticais (eixo Z) - 4x Eixos horizontais (eixo X) - 2x Eixos horizontais (eixo Y) Sistema de segurança com tapete de segurança na parte frontal Bomba de vácuo 250 m³/h EM EXCELENTE ESTADO – AINDA SE ENCONTRA NA OFICINA DO PROPRIETÁRIO Ano de fabrico: 2000 (certificado CE)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Homag BOF 211 VENTURE 16L Ano de fabricação: 2009, máquina de 5 eixos. Gedpfxezpf Tro Ahiobr

Condição: quase novo (usado), 1 unidade de fresagem Gjdpsy Ukzzjfx Ahiobr 8 brocas verticais 6 brocas laterais 1 serra 12 kW Ano de fabricação: 2011

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: Marcação CE, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Fresadora nº 5) Ano de fabricação: 2005 Estrutura e acionamentos básicos • Base da máquina: Construção robusta e estável com guias lineares compactas. • Acionamentos dos eixos X e Y: Servomotores CA digitais e cremalheiras com pré-tensão para operação sem folga. • Acionamento do eixo Z: Servomotor CA digital com fuso de esferas, curso é de 535 mm. • Lubrificação: Lubrificação central manual para todos os acionamentos e guias lineares. Eixo principal e eixo C • Potência: 11 kW no modo S6 (7,5 kW no S1). • Arrefecimento: Motor assíncrono com controlo vetorial, arrefecido por líquido. • Faixa de velocidade: Programável continuamente de 0 a 18.000 rpm. • Fixação: HSK F63 de acordo com a DIN 69893. Gbsdpfx Ahjzr N H Usisr • Eixo C: Equipado com interface de ferramenta, interface para pneumática e suporte de 3 pontos. Sistema de fixação (Mesa em balanço) • Balanços: 6 unidades com sistema de vácuo de dois circuitos sem mangueiras. • Batentes: 6 batentes longitudinais nos balanços (curso de 140 mm) e 2 batentes laterais ajustáveis. • Equipamento com ventosas: • 10 ventosas de vácuo de dupla ação (160x115x100 mm), das quais 4 com elevação integrada. • 2 ventosas de vácuo de dupla ação (125x75 mm). • Pneumática: 4 conexões com sistema de um circuito para fixações mecânicas. Dimensões de trabalho da peça • Comprimento (X): Máx. 3050 mm (disposição individual) ou 900 mm (operação em balanço). • Largura (Y): Máx. 1220 mm para fresagem; máx. 1150 mm para todas as ferramentas. • Espessura (Z): Máx. 60 mm com ventosas padrão; até 300 mm incluindo fixações para fresagem superior. • Espessura mínima: 12 mm para chanfragem, 16 mm para fresagem de raio. Trocador de ferramentas e acessórios • Tipo: Trocador de disco (12 posições) para ferramentas e acessórios HSK F63. • Capacidade de diâmetro: 12x máx. 135 mm, ou combinação de 6x 180 mm e 6x 85 mm. • Sistema de vácuo: Bomba de anel líquido com capacidade de 66 m³/h (equivalente a 100 m³/h em bombas de palhetas). Sistema de controlo (Power Control PC85) • Hardware: PC industrial (2 GHz) com 512 MB de RAM, disco rígido para dados e um segundo para cópia de segurança (clonagem). • Software: • woodWOP: Interface gráfica para programação CNC. • woodDesign: Interface 3D para projeto de móveis. • woodScout (opcional): Sistema de diagnóstico gráfico. • Comunicação: Placa Ethernet e modem para diagnóstico remoto.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: Marcação CE, HOMAG Optimat BOF 31/40/K Fabricante: HOMAG Group (Alemanha) Tipo de máquina: Centro de usinagem CNC com mesa em balanço Ano de fabricação: 2001 Construção: Estrutura de pórtico estável (o movimento no eixo X é garantido pelo pórtico) Intervalos de trabalho (Eixo X, Y, Z) • Eixo X (comprimento): 4.000 mm (área de trabalho para uma peça grande ou operação em sistema alternado) • Eixo Y (largura): 1.200 mm (alcance da ferramenta durante a fresagem) • Eixo Z (curso): 400 mm (passagem máxima da peça, incluindo dispositivos de fixação, de aproximadamente 100 mm) Mesa de trabalho (Versão K – Balanço) • Número de braços em balanço: 8 vigas deslizantes (braços em balanço). • Elementos de fixação: Sistema de vácuo de dois circuitos. As ventosas podem ser posicionadas livremente nos braços em balanço. • Dispositivos de apoio: Batentes acionados pneumaticamente (fileira traseira e dianteira) para um posicionamento fácil e preciso das peças. Agregados e equipamento • Eixo principal: Potência de 11 kW, fixação HSK F63, refrigerado por líquido. • Trocador de ferramentas: Trocador de ferramentas de 12 posições, que se move juntamente com o pórtico no eixo X. Controle e Software Gedpezr N E Dsfx Ahiebr • Sistema de controle: HOMAG PC85 (PC industrial baseado em Windows). • Programação: woodWOP 5.0 / 6.0 (interface gráfica para criação de macros e padrões de furação). • Bomba de vácuo: Normalmente Busch com capacidade de 100 m³/h (padrão para máquinas com braços em balanço).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, HOMAG Optimat BOF 31/40/G Fabricante: HOMAG Group (Alemanha) Tipo de máquina: Centro de usinagem CNC (máquina estacionária) Ano de fabricação: 2000 Construção: Design de pórtico para máxima estabilidade Intervalos de trabalho (Eixo X, Y, Z) Gjdpfx Ajzr Nurshijbr • Eixo X (comprimento): 4.000 mm • Eixo Y (largura): 1.200 mm • Eixo Z (curso): aproximadamente 400 mm (capacidade de passagem da peça de aproximadamente 60–100 mm, dependendo da fixação) Equipamentos e agregados • Eixo principal: Eixo elétrico refrigerado por líquido (potência 11 kW) • Fixação de ferramentas: HSK F63 • Trocador de ferramentas: Trocador de disco com 12 posições, localizado no pórtico para troca rápida. Sistema de fixação • Tipo de mesa: Mesa completa • Bomba de vácuo: 2 unidades - Siemens Elmo, tipo de água 2BL1, com capacidade de até 60 m³/h Controlo e Software • Sistema de controlo: HOMAG PC85 (baseado em Windows) • Software: woodWOP (um dos sistemas mais difundidos e intuitivos para usinagem CNC)

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008495, Área de trabalho eixo X: 3050 mm Área de trabalho eixo Y: 1400 mm Plano de trabalho: Com suportes de consola a vácuo Potência do motor principal: 11 KW Nº de eixos controlados: 4 eixos Altura máxima da borda: 45 mm Número de fuso de perfuração: 21 Gjdpsy Edqqsfx Ahiobr Número de posições de ferramenta: 12

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007842, Área de trabalho eixo X: 5000 mm Área de trabalho eixo Y: 1200 mm Plano de trabalho: Com suportes de vácuo tipo consola Potência do eixo principal: 18 kW Gbodpfx Aoyhbiujhijr Número de eixos controlados: 4 eixos Altura máxima da borda: 64 mm Número de fusos de perfuração: 14 Número de posições de ferramentas: 18

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Área de trabalho: X – 1500 mm, Y – 1500 mm Folga do eixo Z: 300 mm Tipo de mesa de trabalho: Híbrida (vácuo + trilhos mecânicos) Número de segmentos de vácuo: 2 Velocidade máxima de trabalho no modo de baixa velocidade: até 40 m/min Velocidade máxima de trabalho: até 25 m/min Resolução do programa: 0,01 mm Resolução mecânica: 0,04 mm Eixo eletromagnético de 9 kW, 24.000 RPM com rolamentos de cerâmica integral Bomba de vácuo Becker KVT 3.140 Sistema de transmissão: Servomotores CA Leadshine com potência de 750 W e elevado torque de retenção (duplo no eixo Y) Transmissão: Caixas de engrenagens planetárias NIDEC SHIMPO de alta precisão Sistema de transmissão: Guias lineares e carros PMI de 25 mm com guias espirais para máxima área de contacto Sistema de lubrificação das guias: Automático Sistema de medição do comprimento da ferramenta: Automático Sistema de controlo: NK-105 G3 Gbsdszr Ecrjpfx Ahier Software CAD/CAM padrão: Artcam Open 2016 Software CAD/CAM opcional: Vectric Cut 2D PRO (função de acesso por rampa, aninhamento automático) – Preço adicional: 2.000 PLN (líquido) Alimentação: 3 fases, 400 V, 50–60 Hz Cablagem resistente ao fogo, flexível e protegida contra deformações Dimensões da máquina: 2360 x 2510 x 2415 mm

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Electromandril HSD ATC 9 kW ES929 - 24.000 rpm ISO 30 380 V/220 V - H6161H0822 - troca automática de ferramentas Potência S1/S6: 7,5 kW/9 kW Bloqueio automático da ferramenta por meio de pistão pneumático Alimentação eléctrica: 380/220 V Rolamento de cerâmica A lubrificação do rolamento prolonga a vida útil Velocidade máxima: 24000 rpm Peso: 31 kg Fabricado em alumínio Godpjtvm Sfefx Ahisbr Arrefecimento de ar adicional

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Modelo: HSD ATC ES929X H6161H2145 Potência: S1 – 7,5 kW / S6 – 9 kW Interface: ISO 30 Velocidade máxima: 24.000 rpm Rolamentos: Cerâmica Arrefecimento: Ventilador de corrente contínua de 24 V Design: Longo Alimentação: 380 V Gbedpozr D Uajfx Ahisr Peso: aproximadamente 30 kg Áreas de aplicação: Fresadoras CNC, centros de usinagem, produção em série, trabalho da madeira, materiais compósitos, metais leves.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A série INDUSTRY 2.0 distingue-se da série standard pelo facto de utilizar os melhores e mais precisos motores e redutores da sua classe, o que aumenta significativamente as capacidades de maquinagem da máquina e a torna na série mais industrializada desta gama de preços. A plotter de fresagem CNC da série INDUSTRY 2.0 com uma área de trabalho de 1500 x 3000 mm e uma distância no eixo Z de 300 mm está equipada com um electromandril com uma potência de 6 kW e 24.000 rpm sobre rolamentos de cerâmica. A mesa de trabalho da máquina é fabricada com tecnologia híbrida - tem secções e subsecções de vácuo que permitem a fixação automática e não invasiva do material processado, bem como ranhuras em T que permitem a fixação manual. Uma bomba de vácuo Becker KVT 3.140 está incluída no conjunto com a fresadora Fabricante: TechnologieCNC Modelo: 1530 INDUSTRIE 2.0 Electromandril: 6 kW, 24000 rpm em rolamentos totalmente em cerâmica Velocidade máx. Velocidade máxima de trabalho em passagens lentas: até 33 m/min Velocidade máx. Velocidade máxima de trabalho no material: até 25 m/min Resolução de software: 0,01 mm Resolução mecânica: 0,04 mm Área de trabalho X/Y/Z: 1500x3000x300mm - Mesa híbrida (vácuo + ranhura em T) Sistema de controlo: controlador NK-105 As elevadas velocidades de trabalho e a estabilidade de processamento são garantidas pelos servo-accionamentos Leadshine EASY-SERVO com codificador e transmissão de acionamento através de uma caixa de velocidades planetária SHIMPO utilizada na máquina Software: CAD/CAM standard: Artcam Open 2016 Alimentação eléctrica: 3PH, 400V, 50-60Hz Dimensões: Para transporte - 365 / 210 / 220 A máquina está montada e pronta a utilizar - 365 / 245 / 230 Uma mesa híbrida, ou seja, uma mesa de vácuo, que permite uma montagem não invasiva do elemento e deixa a possibilidade de fixação manual de formas irregulares A estrutura da máquina é totalmente soldada, recozida e depois fresada, o que garante uma maquinação precisa e estabilidade durante o funcionamento Controlo da máquina com o controlador DSP NK-105 Sensor de altura do molde incluído no volume de fornecimento Sistema centralizado de lubrificação a óleo dos carros e guias de série O acionamento é transmitido através de uma caixa de redução A máquina desloca-se em todos os eixos (X, Y, Z) sobre guias de alta qualidade e rolamentos lineares PMI de 25 mm Gbjdpfjtu S Srjx Ahisr Servoaccionamento duplo LEADSHINE Easyservo no eixo Y A cablagem da máquina é constituída por cabos de proteção contra incêndios de alta qualidade. Os cabos eléctricos utilizados para a montagem da fresadora são dobrados e protegidos contra deformações.